Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы: Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы – отзывы владельцев домов из керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки — плюсы и минусы, отзывы и стоимость

Керамзитобетонный блок, как строительный материал, является чем-то средним между кирпичом и пеноблоком. Сходство с кирпичом прослеживается в близких значениях прочности и морозостойкости. С газо- и пеноблоками материал сравнивают из-за похожих размеров, одинакового веса и такой же низкой теплопроводностью. Однако, несмотря на положительные свойства, блоки из керамзитобетона не являются самым популярным строительным материалом в нашей стране, в отличие от того же кирпича и газобетона. В европейских странах строительство зданий из этого материала развито гораздо больше.

Как следует из названия, основные компоненты, входящие в состав блока при производстве, это цементный раствор и керамзит.

• Сфера применения ↓
• Изготовление ↓
• Плюсы и минусы материала ↓
• Отзывы ↓
• Размеры ↓
• Полнотелый и пустотелый керамзитобетонный блок ↓
• Расчет материала ↓
• Ориентировочная стоимость ↓
• Заключение ↓

Состав цементного раствора стандартный – туда входит цемент, песок и вода.

Керамзит представляет собой шарики из глины с фракцией от 5 до 12 мм, которые набрали необходимую прочность за счет обжига в специальных печах. Каждый шарик имеет корку из обожженной глины, которая образуется за счет высокой температуры в печи.

Соотношение компонентов при производстве – 1*2*3(1-цемент,2-песок,3-керамзит).

В зависимости от типа сооружения, каркас которых будет состоять из керамзитобетонных блоков, в состав могут быть добавлены специфические добавки, которые несколько изменят свойство материала. Например,увеличат значение теплопроводности или уменьшат впитываемость влаги.

Сфера применения

Типы строений, в которых может быть использован керамзитобетонный блок:

• Малоэтажное строительство (количество этажей не более 3-х).
• Устройство фундамента или цокольного этажа.
• Забор из каменных блоков.
• Строительство бани.
• Строительство гаража.
• Погреб.
• Монолитно-каркасное домостроение, где наружные стены из керамзитобетона не являются несущими,поэтому ограничений по этажности в это случае нет.

Изготовление

Конечно, основной объем керамзитоблоков изготавливается в промышленных условиях на специальном оборудовании, учитывая все положения, описанные в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Однако изготовить этот материал можно и самостоятельно. Для этого потребуются некоторые материалы и инструменты:

• Электрическая бетономешалка объемом от 130 литров.
• Емкость для готового раствора.
• Керамзит.
• Песок.
• Цемент.
• Вода.
• Пластификатор (специальное вещество, входящее в состав керамзито-цементного раствора с целью улучшения свойств пластичности и прочности). В бытовых условиях обычно применяют простое жидкое мыло.

Формы для строительной смеси также нужно изготовить самостоятельно. Размеры могут быть как стандартными, так и произвольными. При заполнении готовой смесью необходимо соблюсти одно условие – форма должна быть целиком заполнена за одно замешивание для того, чтобы в итоге получить наиболее однородный и прочный керамзитобетонный блок.

Набор прочности (иногда применяют термин «созревание») происходит как минимум в течение недели. За этот период необходимо поливать материал водой, тем самым защищая его от пересыхания.

Плюсы и минусы материала

Керамзитобетонные блоки имеют ряд положительных качеств:

• Экологичность. В производстве участвуют только экологически чистые компоненты, которые не представляют опасности ни для жизни человека, ни для окружающей среды.
• Высокая прочность. Уже было сказано о том, что материал может использоваться в качестве фундаментного основания жилого здания небольшой этажности. Роль фундамента могут играть только строительные материалы, обладающие необходимой прочностью.
• Невысокая цена (ниже будут приведены примеры стоимости 1 м3 кладки из керамзитобетона по отношению к стоимости кладки из других материалов).
• Простота в изготовлении и монтаже.
• Не подвержены огню и гниению.
• Хорошие звукоизоляционные характеристики.

Как и у всех строительных материалов, помимо положительных свойств, находятся также и недостатки:

• Повышенная пористость материала.
• Невысокие теплоизоляционные показатели, которые приводят к тому, что приходится применять дополнительное утепление специальными материалами (минеральная вата, пенопласт).
• Применение некачественного сырья при производстве.

Отзывы

Несмотря на некоторые недостатки керамзитобетонных блоков, приведенные в предыдущем абзаце, отзывы владельцев, чьи дома были построены из этого материала, преимущественно положительные. По их заявлениям, в конструкции из керамзитобетона не холодно зимой и не жарко летом, что, соответственно, снижает затраты на отопление и вентиляцию; небольшой вес блока облегчает монтаж; экологичность не вредит здоровью проживающим в таком доме.

Размеры

Стандартный стеновой блок из керамзита имеет следующие размеры: 188*190*390 см.

Есть второй типоразмер: 188*90*390 см.Блоки таких размеров используются для устройства перегородок в квартирах.

Полнотелый и пустотелый керамзитобетонный блок

В строительстве применяются два типа блоков из керамзита – полнотелые и пустотелые.

Полнотелые блоки отличаются от пустотелых более высоким значением прочности и используются в ответственных конструкциях (фундаментные основания, несущие ограждения).

Высокая прочность достигается с помощью вибропрессования – способа, применяемого на производстве. Но необходимо учесть, что отсутствие пустот несколько увеличивает вес отдельной единицы материала.

Пустотелые блоки обладают более низкой прочностью, но их тепло- и звукоизоляционные значения выше. К тому же, наличие пустот означает меньший расход сырья, что приводит к меньшей себестоимости.

Расчет материала

Перед тем как начать строительство здания или сооружения из керамзитобетонных блоков, необходимо подсчитать объем материала, который потребуется использовать. Для этого, с помощью проекта, необходимо высчитать суммарную длину стен, которая перемножается на их ширину и высоту потолка, получая, в итоге, общий объем кладки.

Для вычисления количества блоков общий объем делится на объем одного блока, равного 0,014 м3.Чтобы не испытывать нехватку в материале, к полученному значению нужно прибавить 20%, так как в процессе строительства определенное количество материала в любом случае приходит в негодность.

Некоторые рекомендации при проектировании здания из блоков:

1. При монтаже внешней стены малоэтажного дома значение морозостойкости блока должно быть не ниже F50.
2. Толщина шва кладочного раствора выдерживается в пределах 1-3мм.
3. Помимо цементного раствора для кладки возможно использование клеящего (как в случае кладки из СИБИТа). Такой вариант подразумевает увеличение толщины шва до 1-1,5 см.
4. Блоки выкладываются в один ряд в том случае, если толщина стены не превышает 30 см. В остальных случаях монтируют два и более ряда.
5. В местах,где стены примыкают друг к другу, используют жесткие соединения (металлический профиль).
6. Для увеличения прочности и целостности стеновой конструкции между рядами блоков допустимо устанавливать арматурный каркас (либо просто металлические прутки) диаметром до 1 см, который утапливается в кладочный раствор. Каждый ряд армировать необязательно – достаточно это сделать в 2 – 3-х рядах стены.

Ориентировочная стоимость

В качестве одного из положительных моментов блоков из керамзитобетона было сказано о том, что данный материал имеет невысокую стоимость.

Для сравнения можно привести пример стоимости 1м3 кладки из керамзитобетонных блоков и других строительных материалов:

• Кладка из керамзитобетона=2250р.
• Кладка из пенобетона=2650р.
• Кладка из кирпича – от 5000р.

Цены приблизительные, т.к. необходимо учесть много факторов, для того, чтобы получить точные цифры. Но, все-таки, общее ценовое отношение к другим материалам они показывают.

Заключение

Приведенная выше информация позволит читателю, стоящему перед выбором, из какого материала построить свое жилье, определиться – нужен ли ему дом из керамзитобетонных блоков, либо, все-таки, лучше обратиться к другому строительному материалу.

Учитывая то, что многие хотят приобрести товар по сходной цене, не проиграв при этом из-за качества, а керамзитобетон – один из лучших материалов, имеющих приемлемое для любого потребителя соотношение цена/качество, считаю, что на этом продукте стоит остановить свой выбор.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Характеристики керамзитобетонных блоков — плюсы и минусы материала

• 24 Апреля 2020

Содержание

• Состав
• Основные характеристики
• Дополнительные преимущества
• Недостатки

Состав

Керамзитобетон – экологически безопасный материал. Он состоит из вяжущего вещества (цемент М400 или М500 или портландцемент) и наполнителей – керамзита (продукт обжига глины) и просеянного строительного песка.

В состав также могут входить различные добавки, призванные повысить качество готовых изделий: пластификаторы для предотвращения появления трещин и повышения влаго- и морозостойкости, древесная смола для снижения веса, клеевые составы для повышения прочности, цветные пигменты для окраски массы, гравий, щебень и другие материалы.

В среднем состав качественных керамзитобетонных блоков следующий:

• цемент / портландцемент – 15–20 %,
• керамзит – 35–40 %,
• строительный песок – 40–45 %.

Пропорции могут меняться в зависимости от функционального назначения блоков (стеновые, перегородочные керамзитобетонные блоки, фундаментные).

Основные характеристики

Параметры керамзитобетонных блоков определяются ГОСТ 33126-2014 «Блоки керамзитобетонные стеновые. Технические условия».

Указанный стандарт содержит классификацию блоков в зависимости от их функционального назначения, характера внутренней структуры, определяет требования к размерам и внешней поверхности изделий.

ГОСТ также содержит ряд физических характеристик керамзитобетонных блоков. Для качественных заводских изделий эти показатели следующие:

• Высокая плотность – до D2000. Типовые показатели – D900 – D1300. Это намного выше, чем у пено- и газобетона (D300 – D900).

Плотность определяет главные характеристики блоков – прочность, теплопроводность, звукоизоляцию и вес. Чем выше плотность, тем выше прочность и больше вес, но ниже тепло- и звукоизоляция.

Показатель плотности керамзитобетона – самым высокий среди легких бетонов. Поэтому такие блоки годятся даже для устройства фундаментов и цоколей малоэтажных зданий высотой до трех этажей.

• Высокая прочность на сжатие – в диапазоне M5 – M500. Типовые показатели – М-35 – М-100 против примерно M5 – M50 у газо- и пенобетона.

Прочность керамзитобетонных блоков зависит от соотношения исходного сырья при их изготовлении.

• Высокая морозостойкость – от F15 до F500. Типовые показатели – F35 – F75. Это сопоставимо с газо- и пенобетоном (F10 – F75).

Показатель обозначает количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать материал. Это во многом определяет долговечность блоков и их устойчивость к температурным перепадам.

• Средняя теплопроводность. Колеблется в диапазоне 0,15–0,45 против 0,10–0,40 у газо- и пенобетона.

Керамзитовые блоки проигрывают всем остальным видам блоков по уровню теплосбережения и требуют обязательного утепления внешних стен, но при этом они имеют высокие показатели прочности. Однако теплопроводность сильно зависит от плотности материала, поэтому блоки малой плотности имеют вполне приемлемые показатели теплоизоляции.

• Пожаробезопасность (класс пожарной опасности – К0). Материал абсолютно пожаробезопасен.

Дополнительные преимущества

Керамзитобетонные блоки имеют еще целый ряд преимуществ:

• Минимальная усадка при высыхании исключает риск деформации стены и появления трещин в кладке.
• Относительно небольшой вес снижает требования к фундаменту, облегчает и упрощает процесс кладки.
• Паропроницаемость, сопоставимая с деревом и гипсокартоном, поддерживает комфортный микроклимат и позволяет эффекта «термоса» в помещении.
• Большие размеры ускоряют процесс возведения стен, сокращая время и снижая стоимость строительства.
• Невысокая стоимость материала, обусловленная простотой и низкой себестоимостью производства, делает его доступным для массового потребителя.

Недостатки

Керамзитобетонным блокам свойственны и некоторые недостатки:

• относительная хрупкость, требующая аккуратности при транспортировке,
• невысокая точность геометрических форм,
• сложность в обработке (распиловке),
• необходимость утепления внешних стен,
• необходимость защиты материала от влаги.

В целом характеристики керамзитобетонных блоков делают их выгодным материалом для возведения малоэтажных жилых домов, административных зданий и хозяйственных построек.

Для достижения наилучшего результата следует приобретать блоки заводского изготовления у официальных представителей, гарантирующих высокое качество и полное соответствие всех параметров изделий требованиям ГОСТ 33126-2014.

Читайте другую статью: производство керамзитобетонных блоков.

Остались вопросы? Консультация

Перейти вверх

Заявка на расчет

Посчитаем и перезвоним в течение 15 минут

Ближайшая дата доставки: [27.05.2023г.

Рабочее время Пн-Сб 09.00 – 20.00

Получить предложение

Я даю согласие на обработку персональных данных

Легкий бетон – преимущества, недостатки и применение

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон представляет собой смесь легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, что придает ему низкую плотность. Удельная плотность (удельный вес) конструкционных легких бетонов колеблется от 1440 до 1840 кг/м3.

Принцип производства легкого бетона

1. Основным принципом производства легкого бетона является введение воздуха в бетон. Для этого можно использовать различные подходы. Например:

2. Ячеистые пористые заполнители могут использоваться вместо традиционных заполнителей в бетоне. (Бетон с легким заполнителем)

3. Бетон может быть заполнен пузырьками воздуха или газа (Перобетон).

4. Песок нельзя использовать или исключить из процесса приготовления бетона. (Бетон без мелочи.).

Характеристики легкого бетона

1.

Плотность этого бетона составляет от 300 до 1200 кг/м3. Самый легкий тип используется для изоляции, а более тяжелый тип используется для структурных целей.

Из-за своей низкой плотности ячеистый бетон идеально подходит для изготовления сборных кровельных и напольных элементов. Поскольку эти устройства легкие, с ними легче обращаться и их легче транспортировать от производителя до рабочей площадки.

2.

Легкий бетон имеет высокую прочность на сжатие по отношению к его плотности. Было замечено, что прочность на сжатие такого бетона возрастает по мере увеличения его плотности.

Прочность на растяжение составляет от 15 до 20% прочности на сжатие. Легкий бетон имеет значительно более высокое отношение прочности к массе, чем обычный бетон.

В результате вес легкобетонной плиты крыши и пола составляет примерно 25% от веса стандартного железобетона.

3.

Газобетон слабощелочной. Из-за своей пористости и низкой щелочности он не сохраняет стальную арматуру, как это делает твердый уплотненный бетон.

В связи с этим арматура, используемая в ячеистом бетоне, требует специальной обработки для предотвращения коррозии.

4. Теплоизоляция

Теплоизоляционные свойства легкого бетона примерно в три-четыре раза выше, чем у кирпича, и примерно в десять раз выше, чем у бетона.

Газобетонная стена толщиной 20 см и плотностью 800 кг/м3 имеет такую ​​же степень изоляции, как кирпичная стена толщиной 40 см и плотностью 1600 кг/м3.

5.Огнестойкость

Легкий бетон обладает высокими огнеупорными качествами. Из-за низкой теплопроводности он полезен для защиты других конструкций от воздействия огня.

6. Звукоизоляция

Легкий бетон не имеет такого уровня звукоизоляции, как плотный бетон.

7.

Легкий бетон дает очень небольшую усадку.

8.

Изделия из легкого бетона легко режут, сверлят, прибивают и распиливают. Это свойство облегчает строительство. Локальный ремонт конструкции может быть выполнен по мере необходимости.

9. Скорость строительства

При использовании сборных конструкций конструкция может быть спроектирована по принципу модульной координации, что приводит к более быстрому темпу строительства.

10.

Благодаря отличному соотношению прочности к весу и легкости бетонных изделий их использование приводит к меньшему расходу стали.

Использование сборных неармированных блоков из ячеистого бетона с железобетонными решетчатыми балками в конструкции композитных перекрытий приводит к значительной экономии цемента и стали.

Это значительно снижает стоимость строительства крыш и полов. По сравнению с обычным строительством, этот стиль строительства может привести к экономии примерно 15-20% на строительстве крыш и полов.

11. Контроль качества

Поскольку эти блоки изготавливаются на заводе, использование изделий из легкого бетона позволяет улучшить контроль качества.

1. Бетон с легким заполнителем

При производстве бетона с легким заполнителем принимаются меры к тому, чтобы используемые заполнители были легкими. Наиболее распространенными типами заполнителей являются природные заполнители и искусственные заполнители.

Однако в большинстве случаев искусственные заполнители предпочтительнее натуральных, потому что искусственные заполнители можно модифицировать для удовлетворения конкретных потребностей.

Если используются натуральные заполнители, наиболее часто используемыми естественными легкими заполнителями являются пемза и шлак. Искусственные заполнители обычно создаются путем изменения и расширения горных пород, таких как сланец, сланец, перлит и вермикулит.

Плотность бетона определяется типом заполнителей, используемых при его производстве. Эта форма бетона может достигать плотности бетона до 300 кг/м3. Прочность на сжатие LWC составляет от 0,3 МПа до 40 МПа.

Легкие заполнители Типы:

Легкие заполнители делятся на две категории:

• Легкие натуральные заполнители.
• Легкий искусственный заполнитель

Эти заполнители подразделяются на следующие категории:

2.

При производстве бетона без фракций мелкие заполнители не используются. Единственными используемыми ингредиентами являются цемент, крупный заполнитель и вода.

Идея отказа от использования мелких частиц при создании традиционного бетона заключается в том, что если использовать только крупные заполнители, бетон будет иметь большие пустоты, что сделает его легким.

Всегда предпочтительнее использовать крупные частицы одинакового размера (10-20 мм), а не крупнозернистые заполнители, так как это снижает плотность бетона.

При использовании более легких крупнозернистых материалов плотность может достигать 640 кг/м3. В такой структуре соотношение цемента также имеет большое значение.

3. Газобетон

Газобетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию портландцемента или извести и мелкоизмельченного кремнистого наполнителя, что приводит к равномерно ячеистая структура при схватывании и затвердевании смеси.

Siporex — распространенный продукт из пенобетона в Индии. Газобетон можно производить разными способами. Его можно получить путем образования газа в результате химической реакции внутри массы, пока она еще находится в жидком или пластичном состоянии.

Путем объединения готовой стабильной пены и суспензии. Путем включения тонкоизмельченного металла (часто алюминиевого порошка) в раствор и обеспечения его реакции с гидроксидом кальция, образующимся в процессе гидратации

Преимущества легкого бетона

Легкий бетон имеет следующие преимущества:

1. Это сводит к минимуму статическую нагрузку здания.

2. Простота в обращении, что снижает стоимость транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

3. Повышает работоспособность.

4. Легкий бетон снижает теплопроводность.

5. Использование легкого бетона в помещениях, где будет устанавливаться кондиционер при строительстве здания, приведет к хорошему тепловому комфорту и снижению энергопотребления.

6. Прочнее и долговечнее по сравнению с ним.

7. По сравнению с обычным бетоном обладает высокой устойчивостью к замораживанию и оттаиванию.

8. Использование легкого бетона обеспечивает выпуск промышленных отходов, таких как летучая зола, клинкеры, шлак и т. д., которые создают проблемы на свалках.

Недостатки легкого бетона

1. Легкий бетон часто особенно чувствителен к количеству воды в смеси.

2. Из-за пористости и угловатости заполнителя укладка и отделка затруднены, что требует использования опытных рабочих.

3. В редких случаях цементный раствор может разделить заполнители и вызвать их всплывание на поверхность.

4. Для обеспечения правильного смешивания бетона время смешивания больше, чем у стандартного бетона.

5. Легкий бетон пористый и имеет низкое сопротивление.

Области применения легкого бетона

1. Поскольку LWC имеет низкую прочность, он используется при строительстве плит крыши, крошечных домов с несущими стенами и т. д.

2. Он также используется, среди прочего, при строительстве лестниц, окон и садовых стен.

3. Используется при возведении перегородок в больших зданиях.

4. Они формируются в плиты и используются в качестве теплоизоляторов по всему зданию.

Читайте также –

Самоуплотняющийся бетон

Типы бетона в строительстве

Что такое штампованный бетон

Что такое сливовый бетон

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также поставьте лайк нашим 90 019 Страница в Facebook и присоединяйтесь к нашему Telegram-каналу .

Страница не найдена | Leca International

Мы не смогли найти страницу, которую вы ищете

О Leca

Наше видение

Следующий шаг

Свяжитесь с нами

Карта сайта

Наш информационный бюллетень

Для использования этой формы у вас должен быть включен JavaScript.

Я прочитал и согласен с условиями

Выберите страну

• Заявление о файлах cookie и конфиденциальности

Этот сайт использует файлы cookie и другие технологии отслеживания, чтобы облегчить навигацию, проанализировать использование вами наших продуктов и услуг, помочь в наших рекламных и маркетинговых усилиях и предоставить контент от третьих лиц. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой использования файлов cookie и конфиденциальности. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь с нашими условиями.

Согласен
Подробнее

Этот сайт использует файлы cookie

На нашем сайте мы используем файлы cookie. Они необходимы для правильной работы нашего сайта и предоставления нам информации о том, как используется наш сайт.

Ваши настройки файлов cookie

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт удобным для использования, обеспечивая основные функции, такие как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта. Веб-сайт не может функционировать должным образом без этих файлов cookie. Эти файлы cookie необходимы для правильной работы этого сайта и используются для таких вещей, как навигация, сохранение ваших предпочтений и загрузка изображений.

Эти файлы cookie используются для включения функций веб-сайта, которые позволяют вам использовать веб-сайт максимально удобно и с учетом ваших интересов.