Керамзитобетонные блоки или газосиликатные что лучше: Керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки. Что лучше?

Содержание

Газосиликат или керамзитобетон: что выбрать?

В настоящее время нам зачастую приходится сталкиваться с проблемой огромного разнообразия выбора строительных материалов, что способствует созданию определенного рода трудностей. С одной стороны, это хорошо – ведь при наличии выбора можно найти именно то, что подходит вам. Но с другой стороны, при изобилии рекламы и противоречивости информации в разных источниках, несложно растеряться и сделать ошибку, которая обойдется достаточно дорого.

Выбирая материалы для строительства дома, мы думаем о нескольких факторах – надежность, безопасность, цена, эксплуатационные характеристики. В чем-то материалы будут иметь схожие свойства, в чем-то отличаться. В качестве ключевого достоинства легких бетонов выступают теплозащитные характеристики, значительно влияющие на снижение затрат за отопление, что как никогда актуально в условиях тотальной экономии энергоносителей и наших суровых зим.


Содержание статьи:

Каким лучше материалом воспользоваться: газосиликатом или керамзитобетоном?

Керамзитобетон и газосиликат, хоть и являются относительно новыми строительными материалами в нашей стране, но уже заслуженно завоевали лидирующие места по продажам, ведь они обладают рядом качеств, выгодно отличающих их от шлакоблока или кирпича, например. Но какой из них лучше? Перед осуществлением выбора между ними, следует четко определиться с характеристиками, которыми они обладают.

Оба этих продукта входят в число разновидностей легких бетонов, при этом применяются они в аналогичных сферах. Однако стоит учитывать свойственную керамзитобетону высокую плотность и хорошие показатели конструктивной прочности. Но, он все же, по собственным теплоизоляционным качествам уступает газосиликату, поэтому на территории северных регионов страны предпочитают пользоваться для возведения зданий газосиликатом.

Выгода от использования газосиликата

Кладка керамзитобетонных блоков производится исключительно на раствор. Применение же клеевого раствора целесообразно при укладке именно газосиликатных блоков. Его толщина должна достигать 2-3 мм. Степень тепловой защиты газосиликата высокая, благодаря чему, и стоимость квадратного метра кладки данного материала ниже цены на керамзитобетон — этому способствует уменьшение толщины стен.

Кроме этого, отпадает потребность в осуществлении отделочных работ, и если вы вынуждены считаться с ограниченным бюджетом, то лучше воспользоваться газосиликатом.

Кроме всего прочего, в процессе строительства с применением тонкошовной кладки, лучше всего применять именно данный материал. Однако при использовании цементного раствора, предпочтение отдаётся обычно керамзитобетону. С целью достижения одинаковой степени теплопроводности, керамзитобетонную стену необходимо делать толще выполненной из газобетонных блоков стены приблизительно в два раза.

Характеристики керамзитобетона

Продукт этот представлен в форме легкой смеси, в составе которой содержится керамзит, бетон и песок. Керамзитобетон обладает неплохими несущими и теплозвукоизоляционными качествами. Однако в зависимости от доли содержания керамзита может обладать худшей по сравнению с ячестым бетоном теплопроводностью. Кроме того данный строительный продукт обладает следующими свойствами:

  • Потребность в большом количестве раствора для кладки;
  • Высокая скорость монтажа и возможность использовать более дешевую рабочую силу.
  • Неплохие теплоизоляционные качества при соблюдении технологии
  • Способность пропускать воздух, что положительно сказывается на микроклимате внутри помещения;
  • Прочность конструкций и неплохие несущие качества
  • Отсутствие потребности в дополнительном уходе.

Керамзитобетонные блоки с каждым годом превращаются во всё менее востребованную продукцию. Все больше людей доверяют новым технологиям строительства и по достоинству оценивают эксплуатационные характеристики газобетона. Даже кирпич по сравнению с керамзитобетонными блоками укрепляет свои позиции. Ведь их стоимость ниже, кладка осуществляется легче, а проведение всех работы происходит значительно быстрее. Конечно, приобретать материал желательно у проверенных производителей, что станет гарантией обеспечения высококачественного товара.

Преимущества газосиликатных блоков

Газосиликат обладает своими достоинствами:

  • Низкая теплопроводность, способствующая существенной экономии на толщине стен;
  • Снижение показателя теплопроводности, если кладка выполняется посредством использования тонкого слоя клея;
  • Легкая обработка, соответственно, кладка не вызывает сложностей;
  • Отсутствие потребности в выполнении штукатурки при проведении внутренней отделки;
  • Прочность стыковки блоков между собой;
  • «Размерный ряд» данных блоков позволяет удовлетворить любые задумки и не переплачивать там, где нет необходимости устанавливать толстые стены.

Для холодных регионов

Если заниматься строительством в местности, где холодная погода стоит большую часть года, тогда лучше всего предпочесть керамзитобетон. Плюсы применения керамзитобетона:

  • хорошие показатели прочности;
  • надежность стен;
  • самостоятельное строительство обходится значительно дешевле;
  • малый вес блоков;
  • пожаробезопасность.

Выводы

Однозначный ответ относительно выбора наиболее оптимального варианта материала отсутствует. Следуя вышеописанным характеристикам, можно отметить наличие преимуществ и недостатков использования обоих продуктов. Но оба они, как нельзя лучше пригодны для работы в самостоятельном порядке, поэтому и приобрели они такую большую популярность.

В любом случае, перед покупкой требуется оценить ряд параметров – климатические условия, величину бюджета, пожелания по внутренней и внешней отделке дома, проект дома, вес крыши и так далее. Если даже после полученной информации вы сомневаетесь в выборе, то лучше всего обратиться за консультацией к профессионалам-строителям и производителям данных продуктов. Не забывайте проверять сертификаты качества и санитарно-гигиенические заключения на товар перед приобретением стройматериалов.

15.12.2016

Статьи

Перегородки из газобетона

Часто во время ремонта требуется установка перегородок. Такую конструкцию можно создать из разных стройматериалов. Одним из лучших вариантов является газобетон. Его основные плюсы – небольшой вес и простота монтажа. Такие перегородки можно устанавливать, независимо от того, из чего построено здание.

Плотность газобетона

Газобетон – современный стройматериал, часто применяющийся для возведения стен. Это блоки, имеющие пористую структуру и форму прямоугольного параллелепипеда. Ячейки, которыми пронизана их структура, могут иметь разный радиус.

Свойства газобетона во многом зависят от его плотности. Кроме того, этот показатель оказывает влияние на область использования стройматериала. Чем он плотнее, тем выше его несущие способности.

Газобетон или пенобетон: что лучше для дома

К настоящему времени в строительной сфере образовалась большая путаница, касающаяся названий блоков, которые применяются для возведения стен. Речь идёт о газоблоках и пеноблоках. Это два разных материала, но нередко их ошибочно объединяют одним названием. Однако ситуация не была бы столь запутанной, если бы только этим всё ограничивалось. Дело в том, что довольно часто разные названия приписывают одному и тому же материалу.

Шумоизоляция газобетона

Газобетон, как известно, является пористым материалом, который обладает высокими показателями шумоизоляции даже без дополнительных средств. Тем не менее для более комфортного проживания внутри постройки стоит задуматься над возможными мерами улучшения имеющихся стандартов.

Защита газобетона от влаги

Газобетон — пористый материал, который имеет ряд преимуществ перед другими видами материалов. Однако из-за особенностей структуры он отличается способностью впитывать влагу из окружающей среды. Это ухудшает теплоизоляцию и может отразиться на прочности здания: впитанная вода разрушает структуру при расширении во время замерзания. Поэтому важно продумать способы гидроизоляции. В ряде случае подобные дополнительные меры не нужны, но чаще подобный подход является необходимостью.

Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения

Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения выполняется, учитывая особенности пористого стройматериала. Состав штукатурки должен отличаться от тех смесей, которые предназначены для отделки зданий, выложенных из обычного бетона и кирпича.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение зданий из газобетона – одно из самых перспективных направлений в области строительства. Довольно популярны газоблоки, в которых присутствуют особые компоненты, способствующие газообразованию. В результате материал получает пористость, а вместе с нею – множество преимуществ. Однако из-за такой структуры могут возникать и проблемы. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения требует особого подхода к соблюдению порядка действий и к использующимся материалам.

Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой

Газобетон – материал, который имеет огромную популярность у строителей. Основные причины большого спроса на него – низкая цена и превосходные эксплуатационные свойства. Для надёжности и продления срока службы проводят их армирование газобетона стеклопластиковой арматурой. Именно об этом процессе речь пойдёт далее.

Армирование газобетона базальтовой сеткой

Стены, для возведения которых используется кирпич или пеноблок, зачастую нуждаются в армировании. Одним из лучших способов — армирование газобетона базальтовой сеткой. О том, какими свойствами она обладает и какие имеет преимущества перед другими материалами, речь пойдёт ниже.

Нужно ли утеплять стены из газобетона

При строительстве из газобетона, которое становится все популярнее, зачастую возникает вопрос утепления. Столь легкий материал не кажется надежным. Однако стоит обратиться к технологиям и точным расчетам. Согласно нормам, при строительстве с соблюдением технологии утепление не требуется.

Отделка фасада из газобетона

Фасадные работы связаны с большим количеством вопросов. В случае с работой из газобетона их еще больше, так как материал вызывает подозрения российских домовладельцев. Тем не менее он успел себя зарекомендовать, и многие с радостью выбирают строительство именно из него. Поэтому стоит подробнее рассказать о вариантах отделочных материалов для газобетона.

Укладка плит перекрытий на газобетон

Газобетонные блоки удобны в строительстве за счет высокой скорости возведения здания. Однако материал является достаточно хрупким, поэтому возникает необходимость создания конструкций, которые снизят нагрузки.

Ошибки при строительстве домов из газобетона

Строительство домов из газобетона удобно и практично. Материал зарекомендовал себя благодаря прочности, простоте укладки. К тому же разработаны пошаговые технологии для удобства строительства, но даже этого недостаточно для исключения ошибок.

Перегородки из газобетонных блоков

Для организации различной планировки внутри помещения дома используются различные решения, один из самых простых – установка перегородок. Они могут выполняться из разных материалов: кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, гипсовые плиты, газобетонные блоки.

Вентилируемый фасад на газобетон: особенности крепежа и утепления

Оптимальным вариантом для облицовки газобетонных стен подходят навесные вентилируемые фасады. Такие фасады, за счет «дышащих» свойств, дают возможность блокам проявлять свои паропроницаемые свойства в полном объёме.


Статьи

Перегородки из газобетона

Часто во время ремонта требуется установка перегородок. Такую конструкцию можно создать из разных стройматериалов. Одним из лучших вариантов является газобетон. Его основные плюсы – небольшой вес и простота монтажа. Такие перегородки можно устанавливать, независимо от того, из чего построено здание.

Плотность газобетона

Газобетон – современный стройматериал, часто применяющийся для возведения стен. Это блоки, имеющие пористую структуру и форму прямоугольного параллелепипеда. Ячейки, которыми пронизана их структура, могут иметь разный радиус. Свойства газобетона во многом зависят от его плотности. Кроме того, этот показатель оказывает влияние на область использования стройматериала. Чем он плотнее, тем выше его несущие способности.

Газобетон или пенобетон: что лучше для дома

К настоящему времени в строительной сфере образовалась большая путаница, касающаяся названий блоков, которые применяются для возведения стен. Речь идёт о газоблоках и пеноблоках. Это два разных материала, но нередко их ошибочно объединяют одним названием. Однако ситуация не была бы столь запутанной, если бы только этим всё ограничивалось. Дело в том, что довольно часто разные названия приписывают одному и тому же материалу.

Шумоизоляция газобетона

Газобетон, как известно, является пористым материалом, который обладает высокими показателями шумоизоляции даже без дополнительных средств. Тем не менее для более комфортного проживания внутри постройки стоит задуматься над возможными мерами улучшения имеющихся стандартов.

Защита газобетона от влаги

Газобетон — пористый материал, который имеет ряд преимуществ перед другими видами материалов. Однако из-за особенностей структуры он отличается способностью впитывать влагу из окружающей среды. Это ухудшает теплоизоляцию и может отразиться на прочности здания: впитанная вода разрушает структуру при расширении во время замерзания. Поэтому важно продумать способы гидроизоляции. В ряде случае подобные дополнительные меры не нужны, но чаще подобный подход является необходимостью.

Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения

Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения выполняется, учитывая особенности пористого стройматериала. Состав штукатурки должен отличаться от тех смесей, которые предназначены для отделки зданий, выложенных из обычного бетона и кирпича.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение зданий из газобетона – одно из самых перспективных направлений в области строительства. Довольно популярны газоблоки, в которых присутствуют особые компоненты, способствующие газообразованию. В результате материал получает пористость, а вместе с нею – множество преимуществ. Однако из-за такой структуры могут возникать и проблемы. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения требует особого подхода к соблюдению порядка действий и к использующимся материалам.

Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой

Газобетон – материал, который имеет огромную популярность у строителей. Основные причины большого спроса на него – низкая цена и превосходные эксплуатационные свойства. Для надёжности и продления срока службы проводят их армирование газобетона стеклопластиковой арматурой. Именно об этом процессе речь пойдёт далее.

Армирование газобетона базальтовой сеткой

Стены, для возведения которых используется кирпич или пеноблок, зачастую нуждаются в армировании. Одним из лучших способов — армирование газобетона базальтовой сеткой. О том, какими свойствами она обладает и какие имеет преимущества перед другими материалами, речь пойдёт ниже.

Нужно ли утеплять стены из газобетона

При строительстве из газобетона, которое становится все популярнее, зачастую возникает вопрос утепления. Столь легкий материал не кажется надежным. Однако стоит обратиться к технологиям и точным расчетам. Согласно нормам, при строительстве с соблюдением технологии утепление не требуется.

Отделка фасада из газобетона

Фасадные работы связаны с большим количеством вопросов. В случае с работой из газобетона их еще больше, так как материал вызывает подозрения российских домовладельцев. Тем не менее он успел себя зарекомендовать, и многие с радостью выбирают строительство именно из него. Поэтому стоит подробнее рассказать о вариантах отделочных материалов для газобетона.

Укладка плит перекрытий на газобетон

Газобетонные блоки удобны в строительстве за счет высокой скорости возведения здания. Однако материал является достаточно хрупким, поэтому возникает необходимость создания конструкций, которые снизят нагрузки.

Ошибки при строительстве домов из газобетона

Строительство домов из газобетона удобно и практично. Материал зарекомендовал себя благодаря прочности, простоте укладки. К тому же разработаны пошаговые технологии для удобства строительства, но даже этого недостаточно для исключения ошибок.

Перегородки из газобетонных блоков

Для организации различной планировки внутри помещения дома используются различные решения, один из самых простых – установка перегородок. Они могут выполняться из разных материалов: кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, гипсовые плиты, газобетонные блоки.

Вентилируемый фасад на газобетон: особенности крепежа и утепления

Оптимальным вариантом для облицовки газобетонных стен подходят навесные вентилируемые фасады. Такие фасады, за счет «дышащих» свойств, дают возможность блокам проявлять свои паропроницаемые свойства в полном объёме.


Статьи

Перегородки из газобетона

Часто во время ремонта требуется установка перегородок. Такую конструкцию можно создать из разных стройматериалов. Одним из лучших вариантов является газобетон. Его основные плюсы – небольшой вес и простота монтажа. Такие перегородки можно устанавливать, независимо от того, из чего построено здание.

Плотность газобетона

Газобетон – современный стройматериал, часто применяющийся для возведения стен. Это блоки, имеющие пористую структуру и форму прямоугольного параллелепипеда. Ячейки, которыми пронизана их структура, могут иметь разный радиус. Свойства газобетона во многом зависят от его плотности. Кроме того, этот показатель оказывает влияние на область использования стройматериала. Чем он плотнее, тем выше его несущие способности.

Газобетон или пенобетон: что лучше для дома

К настоящему времени в строительной сфере образовалась большая путаница, касающаяся названий блоков, которые применяются для возведения стен. Речь идёт о газоблоках и пеноблоках. Это два разных материала, но нередко их ошибочно объединяют одним названием. Однако ситуация не была бы столь запутанной, если бы только этим всё ограничивалось. Дело в том, что довольно часто разные названия приписывают одному и тому же материалу.

Шумоизоляция газобетона

Газобетон, как известно, является пористым материалом, который обладает высокими показателями шумоизоляции даже без дополнительных средств. Тем не менее для более комфортного проживания внутри постройки стоит задуматься над возможными мерами улучшения имеющихся стандартов.

Защита газобетона от влаги

Газобетон — пористый материал, который имеет ряд преимуществ перед другими видами материалов. Однако из-за особенностей структуры он отличается способностью впитывать влагу из окружающей среды. Это ухудшает теплоизоляцию и может отразиться на прочности здания: впитанная вода разрушает структуру при расширении во время замерзания. Поэтому важно продумать способы гидроизоляции. В ряде случае подобные дополнительные меры не нужны, но чаще подобный подход является необходимостью.

Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения

Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения выполняется, учитывая особенности пористого стройматериала. Состав штукатурки должен отличаться от тех смесей, которые предназначены для отделки зданий, выложенных из обычного бетона и кирпича.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение зданий из газобетона – одно из самых перспективных направлений в области строительства. Довольно популярны газоблоки, в которых присутствуют особые компоненты, способствующие газообразованию. В результате материал получает пористость, а вместе с нею – множество преимуществ. Однако из-за такой структуры могут возникать и проблемы. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения требует особого подхода к соблюдению порядка действий и к использующимся материалам.

Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой

Газобетон – материал, который имеет огромную популярность у строителей. Основные причины большого спроса на него – низкая цена и превосходные эксплуатационные свойства. Для надёжности и продления срока службы проводят их армирование газобетона стеклопластиковой арматурой. Именно об этом процессе речь пойдёт далее.

Армирование газобетона базальтовой сеткой

Стены, для возведения которых используется кирпич или пеноблок, зачастую нуждаются в армировании. Одним из лучших способов — армирование газобетона базальтовой сеткой. О том, какими свойствами она обладает и какие имеет преимущества перед другими материалами, речь пойдёт ниже.

Нужно ли утеплять стены из газобетона

При строительстве из газобетона, которое становится все популярнее, зачастую возникает вопрос утепления. Столь легкий материал не кажется надежным. Однако стоит обратиться к технологиям и точным расчетам. Согласно нормам, при строительстве с соблюдением технологии утепление не требуется.

Отделка фасада из газобетона

Фасадные работы связаны с большим количеством вопросов. В случае с работой из газобетона их еще больше, так как материал вызывает подозрения российских домовладельцев. Тем не менее он успел себя зарекомендовать, и многие с радостью выбирают строительство именно из него. Поэтому стоит подробнее рассказать о вариантах отделочных материалов для газобетона.

Укладка плит перекрытий на газобетон

Газобетонные блоки удобны в строительстве за счет высокой скорости возведения здания. Однако материал является достаточно хрупким, поэтому возникает необходимость создания конструкций, которые снизят нагрузки.

Ошибки при строительстве домов из газобетона

Строительство домов из газобетона удобно и практично. Материал зарекомендовал себя благодаря прочности, простоте укладки. К тому же разработаны пошаговые технологии для удобства строительства, но даже этого недостаточно для исключения ошибок.

Перегородки из газобетонных блоков

Для организации различной планировки внутри помещения дома используются различные решения, один из самых простых – установка перегородок. Они могут выполняться из разных материалов: кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, гипсовые плиты, газобетонные блоки.

Вентилируемый фасад на газобетон: особенности крепежа и утепления

Оптимальным вариантом для облицовки газобетонных стен подходят навесные вентилируемые фасады. Такие фасады, за счет «дышащих» свойств, дают возможность блокам проявлять свои паропроницаемые свойства в полном объёме.


Что лучше газосиликат или керамзитобетон

Сегодня рынок практически перенасыщен всевозможными строительными материалами, обладающими разными характеристиками, свойствами и ценой. Яркими представителями ячеистых бетонов являются керамзитобетон и газосиликат. Блоки, изготовленные из этих материалов, отличаются малым весом, благодаря чему постройки возводятся намного быстрее. Однако, прежде чем покупать строительные материалы, стоит разобраться, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. В первую очередь рассмотрим их свойства.

Сравнительный анализ характеристик материалов

Хоть оба материала относятся к группе ячеистых бетонов и являются экологически чистыми, они довольно сильно отличаются по своим характеристикам:

  • Прочность керамзитобетона составляет от 50 до 150 кг/см2, в то время как прочностной показатель газосиликата не доходит даже до 20 кг/см2.
  • Влагопоглощение керамзита в 2 раза ниже (50%).
  • ГС обладает меньшим объемным весом, который составляет 200 – 600 кг/м3. У керамзитобетона этот показатель колеблется в пределах 700 – 1500 кг/м3.
  • Усадка газосиликата составляет 1,5%, при нулевой усадке керамзитобетона.
  • Количество циклов заморозки и разморозки у керамзитобетона составляет 50, а у газосиликата 10.

Теплопроводность у ГС выше, но по стоимости он почти в 2 раза обгоняет своего «ячеистого собрата».

Продолжая разбираться, что лучше — керамзитобетонные блоки или газосиликатные, рассмотрим их плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Если говорить о преимуществах керамзитобетона перед ГС, то следует выделить следующие плюсы:

  • Обладает хорошей плотностью и прочностью. Интересная закономерность – с каждым годом прочность керамзитобетона увеличивается, благодаря чему материал не поддается старению.
  • Благодаря высокой морозоустойчивости, срок службы материала составляет 50 – 100 лет.
  • Не нуждается в уходе и хорошо переносит перепады температурных режимов.
  • Высокий уровень шумоизоляции.
  • Строительный раствор можно без проблем приготовить самостоятельно.
  • Устойчивость к огню и влаге.
  • Наименьшее трещинообразование.
  • Экологичность.

Кроме этого, на стене из керамзитобетона можно без труда закрепить полку, шкафчик или картину, без использования специальных анкеров или болтов. Также этот материал хорошо поддается обработке – обычная штукатурная смесь легко прилипает к нему.

Но, есть у керамзитобетона и недостатки:

  • Требуется дополнительное выравнивание и шлифование.
  • Для распиливания строительных блоков необходимо использовать специализированные инструменты.
  • Требуется дополнительная сушка, так как керамзитобетон обладает низкой паропроницаемость.

Преимущества и недостатки газосиликата

Говоря о газосиликате, можно с уверенностью выделить следующие плюсы этого материала:

  • Низкий удельный вес.
  • В отличие от керамзитобетона, этот материал не нуждается в дополнительной обработке, благодаря чему сроки строительства сокращаются вдвое.
  • Высокие теплоизоляционные свойства. Из ГС можно возводить однослойные конструкции, не опасаясь, что они будут холодными.
  • Кладку газосиликата можно осуществлять на клей, благодаря чему уменьшается толщина шва (2 мм). Керамзитобетон кладут только на цементно-песчаную смесь, а минимальная высота шва составляет 10 мм.
  • Легко поддается шлифовке и нарезке.
  • Обладает хорошей паропроницаемостью.
  • Гладкие и ровные блоки с правильной геометрией.

Среди недостатков газосиликата, выделяют следующие минусы:

  • Хрупкость. Из-за невысокой прочности, в клаке довольно быстро образуются трещины. Поэтому газосиликат редко применяют для строительства несущих стен.
  • Высокий уровень влагопоглощения (100 %).
  • Низкая прочность на сжатие.
  • Низкий уровень морозоустойчивости.
  • Отсутствие возможности изготовления газобетонных блоков в домашних условиях, без специализированного оборудования.
  • Сыпучесть стен. Без специальных крепежей на стене из газосиликата невозможно закрепить предметы. Разумеется, гвоздь легко пробивает поверхность, но держаться метиз в ней не будет.
  • Не поддается отделке. Нанести на идеально гладкую поверхность декоративную штукатурку или любой другой состав будет очень сложно.

Полезно! Согласно слухам, газосиликат вреден для человека. На самом деле это не так. В процессе обработки материала, его главный компонент (известь) теряет свои негативные свойства.

Сфера использования материалов

Из вышесказанного можно легко определить, какие работы выполнить с использованием газосиликата или керамзитобетона.

Для строительства наружных и внутренних стен лучше отдать предпочтение керамзитобетону. Также он больше подойдет при возведении монолитных конструкций: стяжек и плит перекрытий.

Если же речь идет о сооружениях малого размера, то рациональнее использовать газосиликат. Из этого материал чаще всего возводят бытовки, гаражи и прочие объекты хозяйственного назначения. Также ГС применяется при увеличении этажности домов, для облицовки, тепло- и звукоизоляции.

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

В заключении

Чтобы определить, какой именно стройматериал выбрать для вашего проекта, необходимо учесть габариты конструкции и климатические особенности местности. Однако, лучше всего будет использовать оба этих материала, так как в тех аспектах, где керамзитобетон проигрывает – ГС его «обходит», и наоборот. Благодаря такому «тандему» вы сможете значительно сэкономить и выполнить работы быстрее.

Керамзитобетонные блоки или газосиликатные что лучше

Абсолютно все познается в сравнении. Делая выбор в ту или иную сторону, мы трижды подумаем и сравним все возможные варианты. В строительстве точно так же, ведь выбор приходится делать всегда. Дело в том, что рынок предоставляет нам большое количество строительных материалов, которые имеют свои особенности и характеристики. Для строительства домов, гаражей, бань или других построек, многие останавливаются на легких бетонах. Одни предпочитают керамзитобетонные блоки, другие – газосиликатные блоки. А если поставить вопрос ребром и решить, керамзитобетонные блоки или газосиликатные, что лучше?

Так как все можно узнать в сравнении, мы сопоставим этих два прекрасных материала, чтобы узнать ответ на этот вопрос. Мы разберем технические характеристики материалов, а также остановимся на их положительных и отрицательных сторонах.

Керамзитобетонные блоки технические характеристики

Эти блоки сделаны на основе известного всем керамзита, который добавляется в бетонный раствор. В составе есть как керамзит крупной фракции, так и керамзитовый песок. В зависимости от того, какой размер имеет наполнитель, зависит прочность блоков и их теплоизоляционные характеристики. Всем известно, что керамзит используется в качестве утеплителя. Соответственно, в свойства керамзитоблоков входит высокий показатель сбережения тепла.

Начнем со стандартных размеров керамзитовых блоков. На самом деле размеры могут быть разными, в зависимости от потребностей и целей. Но стандартом считаются такие величины:

  • 188×190×390 мм;
  • 188×90×390 мм.

Максимально допустимое отклонение от стандарта – 10–12 мм. Первый вид блоков – изделия для кладки стен, второй – для перегородок. Если брать во внимание качество поверхности боковой грани, то керамзитобетон делится на рядовой и лицевой. Рядовые блоки используются для возведения коробки, которая будет защищена отделкой. А лицевые используют для возведения чистых стен, без дополнительной отделки.

Обратите внимание! В одном керамзитобетонном блоке поместится от 3 до 7 простых кирпичей.

Кроме того, продукция выпускается полнотелая и пустотелая. Благодаря пустотам блок весит еще меньше, а его энергосбережение намного выше. А вот изделия сплошные более надежные и тяжелые. Ими возводят капитальные стены, на которые оказывается большая нагрузка.

Дополнительные сведенья

  1. Плотность керамзитобетонных блоков зависит от наполнителя и его фракции. Диапазон довольно велик – 500–1800 кг/м3. Такие показатели внушают доверия.
  2. Прочность керамзитобетонных блоков тоже велика – 35–250 кг/см2, а это показатель от В3,5 до В20.
  3. Вес – 5–35 кг/шт.
  4. Срок службы – более 60 лет.
  5. Энергосбережение – очень важный параметр. За счет наличия в составе керамзита, теплопроводность материала низкая. Чем ниже плотность, тем лучше энергосбережение. Это видно на таблице внизу.
  6. Морозоустойчивость влияет на длительность срока службы изделий и несущую способность стены. Керамзитобетонные блоки имеют несколько показателей устойчивости к морозу. Марка указывает на точное количество цикла заморозки и разморозки блока. Это: F25, F35, F50, F75.
  7. Пожаробезопасность у материала идеальная. Он попросту не горит, поэтому имеет класс пожаробезопасности А1. Даже под влиянием открытого огня, стены не будут рушиться целых 7 или 10 часов.
  8. Паропроницаемость высокая, так как керамзит «дышит». Это создает идеальный микроклимат в помещении.

Характеристики газосиликатных блоков

Материал тоже имеет пористую структуру. При производстве используется силикатная смесь и алюминиевая пудра. За счет реакции между компонентами, получается пена, которую обрабатывают в автоклаве. За счет этой обработки, материал становится прочным. В состав входят только экологически чистые компоненты, такие как гипс, простой песок и цемент с водой. Все смешивается и заполняется алюминиевой пудрой.

Габариты газосиликатных блоков могут быть разными. Все зависит от завода изготовителя. На прилавках вы можете встретить основные размеры: 600×100×300 мм; 250×400×600 мм; 600×200×300 мм; 500×200×300 мм. А вот вес зависит от показателей плотности и размеров. Он находится в диапазоне от 5 до 40 кг.

За счет своей структуры, блоки довольно легко поддаются обработке. В них можно делать штробы и нарезать любой формы. Это эффективный материал, используемый в строительстве.

Дополнительные сведенья

  1. Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м3.
  2. Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см2 (В0,75–В3,5 и выше).
  3. Вес – 5–40 кг/шт.
  4. Срок службы – от 50 лет.
  5. Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
  6. Морозоустойчивость – F25–F75.
  7. Пожаробезопасность – не горит.
  8. Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, можно сравнить их и выбрать лучший. Давайте рассмотрим положительные и отрицательные стороны изделий.

Керамзитобетонные блоки

Преимущества:

  1. Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
  2. Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
  3. Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
  4. Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.
  5. Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
  6. Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
  7. Обладает небольшим удельным весом.
  8. Экологически чистый.
  9. За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
  10. После строительства не дает усадки.

Недостатки:

  1. Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
  2. Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
  3. Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

  1. Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
  2. Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
  3. Отличные показатели сбережения тепла.
  4. За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
  5. Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
  6. Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.

Обратите внимание! За счет небольшой плотности и хороших свойств теплоизоляции газосиликата, вес стеновой конструкции можно уменьшить. Например, сравнивая газосиликатную стену и кирпичную, то первая будет в 3 раза легче. А по сравнению с керамзитобетоном – в 1,7 раз.

Недостатки газосиликатных блоков:

  1. Материал хрупкий.
  2. Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
  3. Имеет низкую прочность на сжатие.
  4. Морозоустойчивость ниже.
  5. После возведения материал дает усадку.
  6. Высокая стоимость.

Если визуально взглянуть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу заметным становится количество пунктов в первой и второй группе. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 негативные. А если говорить об газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 минусов. Цифры говорят сами за себя. Все же, разумное решение должно остаться за вами.

Заключение

Благодаря этой статье, вы могли узнать подробное описание того и иного материала, их технические характеристики и отрицательные/положительные стороны. Понятно, что сразу критиковать газосиликат нельзя, так как в определенных обстоятельствах подойдет именно он. Все же, если рассудительно сказать, какой из материалов лучше, то все сходятся во мнении, что керамзитобетон шагнул намного вперед. Если вам нужно построить теплый, долговечный, надежный и тихий дом, то предпочитайте керамзитобетонные блоки.

Что выбрать: керамзитобетонные или газосиликатные блоки?

Что выбрать: керамзитобетонные или газосиликатные блоки?


 

Керамзитобетонные

блоки

Газосиликатные

блоки

Плотность (кг/м3 )

650

476-525

Объемный вес (кг/м3)

555-650

600-700

Теплопроводность
(Вт/мГрад)

0,18

0,12-0,14

Морозостойкость (циклов)

50

35

Усадка (мм/м)

0,3-0,5

0. 55

Водопоглощение

5 — 10%

20%

 

Керамзитобетонные блоки – строительный материал из легкого бетона, песка и керамзита. Этот экологически безопасный материал может иметь разные размеры и стоимость, при этом отличается от других блоков, имеющих аналогичный визуальный объем, меньшим весом. Соответственно, керамзитные блоки создают гораздо меньшую нагрузку на фундамент постройки. Керамзитобетонные блоки обладают прекрасными характеристиками, среди которых – высокая огнеупорность, гигроскопичность, прочность и долговечность. При строительстве из керамзитобетона не нужно устраивать пароизоляцию, поскольку паропроницаемость керамзитобетона сравнима с парпопроницаемостью кирпича, лишь незначительно уступая ему. Керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию атмосферы, не «боятся» коррозии и не гниют. В стене из керамзитобетонных блоков легко держатся обычные дюбели, что выгодно отличает керамзитобетон от пено-газобетонов, в которых приходится использовать специально предназначенный для этих материалов крепеж.

 

Газосиликатные блоки – строительный материал из смеси кварцевого песка, извести, цемента, воды и пудры алюминия. Материал удобен в работе — его легко резать, пилить, сверлить. Блоки имеют почти идеальную форму и  соответственно, такие кирпичи можно скреплять специальным клеевым составом, что позволяет обеспечить практически однородную кладку, избегая образования мостиков холода. Так же как и керамзитобетонные блоки, газосиликатные блоки «дышат», обеспечивая тем самым комфортную атмосферу. К минусам газосиликатных блоков можно отнести высокое водопоглощение, что отрицательно сказывается на морозостойкости и теплоизолирующих свойствах, вследствие чего требуется обязательная внешняя отделка.

 

Итак, мы можем сделать вывод, что свойства газосиликатных и керамзитобетонных блоков приблизительно равны. На сегодняшний день, все больше и больше людей отдают предпочтение газосиликатным блокам. Это в первую очередь, связано с тем, что газосиликатные блоки стоят дешевле и приобрести их гораздо проще, чем керамзитобетонные блоки.

Самыми крупными производителями газосиликатных блоков являются ОАО «Забудова», ОАО «Сморгоньсиликатобетон», ОАО «МКСИ», ОАО «Красносельскстройматериалы», ОАО «Березовский КСИ», а керамзитобетонных блоков из керамзитового гравия — ОАО «Минскжелезобетон» и ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль».

особенности конструкции, плюсы и минусы Что учитывать при выборе материала

Из керамзита описан ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные». На этот нормативный документ ссылаются многочисленные поставщики популярного материала, но не каждый из них может гарантировать отсутствие недостатков в предлагаемом продукте. Не попасться на удочку недобросовестных продавцов поможет памятка по выбору керамзитовых блоков, составленная строителем с двадцатилетним стажем работы.

Внешние признаки качества керамзитового блока

Специалисту необходимо 3 минуты на определение качества керамзитобетонного блока.Признаки несоответствия ГОСТу сложно замаскировать, ведь первое, что нужно сделать — это внимательно изучить один, а лучше несколько экземпляров.

Геометрия и габаритные размеры

Качественные кирпичики, как говорится, один в один. Высота всех экземпляров партии равна 18,8 см, то же самое касается ширины и глубины. Найдите время, чтобы взять с собой рулетку и измерить размеры блоков. Различия в цифрах укажут на нарушение технологии производства, возможно, состав не соответствует требованиям ГОСТа, также иногда приводит к чрезмерной усадке или набуханию строительного материала.

Углы и грани должны быть аккуратными, ровными, не крошиться, чтобы стена из блоков не раскачивалась и не коробилась.

Цвет и текстура поверхности

Стандартный цвет керамзитобетонного блока — серый, как асфальт после летнего дождя. На поверхности нет желтизны, проявляется избыток песка в исходной смеси, белые и черные пятна, что также характерно для блоков из некачественного сырья.

Блок не должен быть таким гладким, как силикатный кирпич.Структура очень грубая, с хорошо заметными вкраплениями керамзита.

Масса и прочность

По весу блоки из одной партии должны совпадать, допускается лишь небольшое расхождение. Причем качественный материал не будет излишне тяжелым, как бывает при переизбытке песка и цемента.

На прочность указывает наличие сколов и крошащихся поверхностей. Для возведения прочных стен не подходят блоки, которые крошатся перед использованием.Даже качественная отделка не скроет недостатков каркаса.

вывода

Хороший стеновой блок из керамзита серого цвета, как мокрый асфальт, не крошится, имеет шероховатую поверхность, соответствует габаритным и геометрическим стандартам и звучит правильно.

Проверить звук блока несложно, просто постучать по нему гаечным ключом, как если бы это был астраханский арбуз. Звук удара должен быть четким.

Если все испытания пройдены, то можно смело выкупать партию керамзитовых блоков и начинать строительство, они вас не подведут.Купить керамзитобетонные блоки вы можете у нас на сайте — детальную информацию о порядке закупки продукции и ее доставки на объект вы можете получить у наших менеджеров.

Плиты и блоки из керамзита — достойная альтернатива бетону. По прочности и морозостойкости они не уступают кирпичу. Большими размерами, малым весом и низкой теплопроводностью он напоминает пористый пенопласт и газобетон.

Классификация строительных материалов производится по нескольким критериям:

  • вес и габариты;
  • уровень качества поверхностей боковых граней;
  • наличие пустот.

В стандарты входят такие размеры:

  • 188 × 190 × 390 мм — стеновые элементы;
  • 188 × 90 × 390 мм — перегородочные блоки.

Эти размеры считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения конструкций из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это позволяет снизить вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков 14-26 кг.Элементы перегородки весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней делятся на 2 группы:

  • Обычные — используются для кладки стен с последующим внешним оформлением.
  • Фасад — строительные керамзитовые блоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые — прочные элементы со структурой повышенной плотности.

2. Пустотные (щелевые) — блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. У них низкая теплопроводность, поэтому их можно использовать в холодном климате. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Меньше расходуется сырья, соответственно, снижается их цена. Из-за слабой прочности пустотелые элементы используются в основном в малоэтажном строительстве, например, для дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1.Плотность и прочность.

Это основные качества продукции, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в пределах 500-1800 кг / м3, в зависимости от размера наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности при использовании керамзита разной фракции и свежего брендового цемента. Показатели прочности находятся в пределах 35-250 кг / см2. Срок службы керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая пропускная способность материала предотвращает конденсацию. Керамзитный блок — идеальная основа для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термостойкость.

Сочетание качественных показателей определяет хорошую стойкость к горению. Кладочные блоки из керамзита активно используются в промышленном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 циклов последовательного замораживания и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше размеры наполнителя в формовочном составе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки обладают способностью постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно передавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме зимой не холодно, а летом комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно узнать по отметке на боковой поверхности. Первая буква «К» означает, что это искусственный камень.2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и объеме:

  • С — стенка;
  • П — перегородка;
  • L — лицевой;
  • П — обыкновенный (с внешней отделкой).

Следующие 2 буквы указывают расположение блока в кладке:

  • УГ — угловой;
  • PR — децентрализованный;
  • ПЗ — ушивание петель;
  • ПС полый.

Далее идет цифра 39 — длина в см.После этого указываются марки прочности, морозостойкости, плотности.

Обзоры материалов

«Керамзитоблок — отличный вариант для частного строительства. Не раз приходилось строить из него дачи, гаражи, бани. Размеры большие, поэтому кладка выполняется быстро, вертикальные поверхности ровные и гладкие. Это главный плюс материала. Стены из керамзита хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом.Сверху можно облицевать кирпичом или штукатуркой. Из минусов отмечу повышенную хрупкость, из-за чего мне приходится покупать блоки с большой наценкой. «

Александр, Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше, чем у шлакоблоков. Но при строительстве домов на 2-м и даже 3-м этажах этот недостаток не создает больших проблем. Запаса прочности для таких невысоких конструкций вполне хватает. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормам СНиП для наружных стен.Керамзит для фундамента никогда не используется. ”

Евгений, Московская обл.

Отзывы владельцев

«В прошлом году построил на дачном участке керамзитобетонную баню. Долго не решалась покупать этот материал, отзывы о появлении трещин от холода или забитых дюбелях смущали. Однако положительные характеристики и конкурентоспособные цены побудили меня к решительным действиям. Баню с помощником свернули за 2 дня. Стены изнутри выложил керамической плиткой, снаружи обшил сэндвич-панелями. Парная прекрасно сохраняет тепло даже в сильный мороз. ”

Владислав, Нижний Новгород.

«Пришлось много думать, из чего построить загородный дом. Сначала прочитал различные обзоры, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных строительных материалов, потом произвел расчеты их количества и стоимости. В итоге взвесив все за и против, он сделал выбор в пользу керамзитобетона. Теперь, после пяти лет жизни, я могу сказать, что не жалею об этом.Внешние стены он построил из широких блоков с четырьмя пустотами, для узких стен использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие деревянных балок. К достоинствам можно отнести прочность, хорошее звукопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительной изоляции. Через 2 года после строительства закончил фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и уютнее. ”

Дом из керамзитовых блоков сейчас редко встретишь, хотя этот стройматериал достаточно дешевый и практичный. Керамзитоблоки чаще применяются при дачном строительстве, строительстве гаражей, подсобных помещений. Следует отметить, что дом из керамзитоблоков будет достаточно теплым и прочным, этому способствуют хорошие характеристики этого строительного материала. Изготовление блоков из керамзита возможно в домашних условиях, но лучше приобретать материал у производителя, который при эксплуатации использует специализированное оборудование, позволяющее добиться лучших показателей прочности, точности геометрии.

В этой статье мы расскажем, как построить дом из керамзитовых блоков, рассмотрим технологию изготовления керамзитовых блоков, особенности хранения и транспортировки этого строительного материала.

Судя по названию, ясно, что керамзитовый блок — это строительный материал из керамзитобетонной смеси. Керамзит — это легкий пористый материал, получаемый путем обжига определенного вида глины. Керамзит выпускается в виде гранул овальной или округлой формы, а также в виде керамзитового песка.

Керамзит в качестве наполнителя при производстве керамзитоблоков выбран из-за его качеств:

  • Высокая прочность
  • Хорошая звуко- и теплоизоляция
  • Морозостойкость и огнестойкость
  • Натуральность продукта

Именно использование керамзита в качестве наполнителя придает блоку высокие технические характеристики для использования в строительной отрасли.

Производство керамзитоблоков состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление керамзитобетонной смеси.Цемент + п.х.с. загружается в бетономешалку + керамзит (в большинстве случаев это гранулы) + вода, до получения полусухой массы.
  • Масса выгружается в формы и прессуется. Прессование — важный момент, так как от него зависит конечное качество продукта.
  • Свежеприготовленные блоки отправляют на сушку до окончательного застывания. Сушка может происходить двумя способами: естественным путем (когда блоки раскладываются на участке) или пропариванием (направляется в специальную камеру, где они обрабатываются паром под давлением).
  • Складские блоки набрать полную силу.

Керамзитобетонные блоки используются как для кладки несущих элементов конструкций, так и для перегородок. Этот строительный материал используется в сочетании с другими типами блоков (например, шлакоблоком) и как основной материал.

Основными разновидностями блоков из керамзита являются:

  • Блок сплошной (цельный) — без пустот
  • Блок с пустотами (обычно их три и более). Отличается от полнотелого агрегата массой и теплопроводностью (за счет воздуха в нишах)

Преимущества и недостатки керамзитового блока

Преимущества керамзитового блока очевидны.К ним относятся:

  • Простая и быстрая укладка керамзитоблоков больших объемов (в зависимости от размеров)
  • Адекватная цена (соотношение цена / качество)
  • Отличные физические свойства

К минусам, пожалуй, можно отнести вес — иногда блоки сложно поднять для кладки. Также недостатком можно считать несовершенную геометрию блоков — разница в размерах может достигать 1-2 см (в зависимости от производителя).

На данный момент на рынке достаточно много производителей (в любом регионе), но не все из них добросовестно следят за технологиями.Поэтому, если вы не являетесь экспертом и покупаете агрегат самостоятельно, при покупке следует учитывать следующие моменты:

  • Обратите внимание на производителя. Технология производства керамзитоблоков у крупного и мелкого производителя может сильно различаться. Если крупная компания использует для производства станки, то в небольшой компании все операции можно выполнять вручную, что не всегда хорошо. Например, вы не можете делать прессование вручную, так как это прессуется на машине. То же самое можно сказать и о паровых блоках.
  • Документы на продукцию (сертификат соответствия можно запросить у продавца).
  • Обратите внимание на внешний вид блоков; на поверхности блока не должно быть «раковин».
  • Возьмите блок в руки. Когда материал станет хрупким, его сразу же почувствуют. Прочность можно проверить, подняв блок и с достаточной силой уронив его на плоскую поверхность. При этом хороший блок должен оставаться полностью целым, без трещин и крупных сколов.Таким образом можно определить, что блок набрал прочность (особенно это важно, если впоследствии на блоки укладываются плиты перекрытия).
  • Важным моментом также является геометрия блоков (погрешность граней и поверхностей). Геометрия проверяется путем измерения всех сторон блока. Допускается небольшая ошибка.

Хранение и транспортировка

Особых требований к хранению и транспортировке керамзитоблоков нет. Возможна перевозка на поддонах и навалом.Для хранения немаловажными моментами является отсутствие влаги. Керамзитоблоки можно хранить на поддонах под навесом, накрыв пленкой или брезентом.

Кладка из керамзитовых блоков

Основные правила укладки керамзитовых блоков такие же, как и для любых строительных блоков. Алгоритм действий следующий:

  • Подготавливаем поверхность, убираем с фундамента все лишнее. Если фундамент не раскладывается «на ноль», выводим
  • Укладываем гидроизоляцию.
  • Отображаем углы конструкции высотой 2-3 блока. Они также служат нам маяками для каменной кладки, поэтому особенно. Необходимо следить за горизонтальностью и вертикалью, а также за равенством углов между ними по высоте. В этом нам помогут уровни (гидравлический, лазерный).
  • Когда все углы выровнены между собой и выровнены, натягиваем шнур от угла к углу. Шнур послужит нам уровнем для кладки стен.

07.03.2017

Керамзитобетонные блоки следует выбирать по их характеристикам. На что обратить внимание: прочность, пустотность, морозостойкость, теплопроводность.

Керамзитобетонные или песчано-цементные блоки

Перед тем как выбрать по характеристикам керамзитобетонные блоки, многие думают, что лучше: песчано-цементный или керамзитобетон. Преимущества второго материала при возведении стен в том, что он имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, меньший вес.Вариант с блоками преимущественно из цемента и песка более прочный, подходит для конструкций, находящихся под постоянным значительным давлением: фундамент, несущие опоры, фундамент. При этом песчано-цементные блоки имеют больший вес и худшую теплопроводность.

Сколько слотов должно быть в блоке

Исходя из того, какое сооружение возводится, и для каких целей выбирается керамзитобетон. Совет от строителей:

  • Двухщелевой вариант применяется для легких и невысоких конструкций на одном этаже: гаража, сарая.В здании не должно быть бетонных полов.
  • Трехщелевой блок — это плотная версия со средней теплопроводностью.
  • Четырехступенчатый — самый распространенный, прочный, подходит для строительства малоэтажных домов — двухэтажный, хорошо сохраняет тепло. Последнее свойство сделало этот вид наиболее популярным. Нельзя делать утепление стен четырехщелевым блоком. Но строители советуют не пренебрегать дополнительной теплоизоляцией.

Форма пустот особого значения не имеет, нужно обращать внимание на их объем, который влияет на прочность и теплопроводность блока.

Класс прочности

Выбор марки зависит также от типа конструкции. М25, 35 — варианты нежилых ненагруженных хозяйственных построек в один этаж — сарай, гараж, летняя кухня. М50, 75 подходят для частных домов, коттеджей. Эти марки выдерживают тяжелые бетонные перекрытия и значительные перекрытия — до 10. Если толщина стен 20 см в частном доме в несколько этажей, лучше использовать М75, при толщине 40 см — М50.

Какой оптимальный вес

Кубический метр керамзитобетонных блоков весом 900 кг считается легким вариантом.Этот керамзитобетон легкий, снижает нагрузку на фундамент и обладает хорошей теплопроводностью (практически не пропускает тепло). Поверхность таких блоков, как правило, шероховатая, поэтому требует достаточно хорошей отделки, а значит, значительных затрат на отделку. Если предполагается утепление внешней стены, разница в теплопроводности составляет примерно 1% по сравнению с блоками плотностью 1000 кг на м 3.

  • имеют гладкую поверхность — нужны меньшие затраты на отделку лепниной;
  • больший вес — увеличивается тепловая инерция дома, как следствие — сглаживаются перепады температур внутри здания, с резкими перепадами температуры снаружи.

Выбор блоков перегородок

Их размер 39х9х18,8 см. Их используют для возведения всех перегородок в здании любого назначения. Также они делятся на цельные и пустотелые. Если песчано-цементные блоки подходят для погребов, подвалов, смотровых ям — помещений с повышенной влажностью, то для жилых помещений лучший вариант — перегородки из керамзитобетона. Они имеют меньший вес и обеспечивают лучшую звукоизоляцию.

Монолитные тела следует применять в местах, где требуется повышенная прочность: при устройстве дверных проемов, для стен, где предполагается крепление габаритной домашней техники и т. Д.Пустотелый керамзитобетон можно использовать для возведения перегородок во всех остальных частях дома без значительных нагрузок.

То, что лучше, пенобетон или керамзитовый блок, следует выяснить до того, как будет заложен фундамент из этих стройматериалов. Иначе после его постройки менять конструкцию будет поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и других характеристик.

Различия в методах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями.По своим свойствам газобетон отличается от керамзитобетона. Из этих материалов часто возводят стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок используется в строительстве как монолитный материал. На рынке представлен пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Добываемые газовые блоки могут быть разных размеров.

Состав и технология производства этих материалов очень разные, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов.Газобетон — это пористый материал, содержащий огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготовлен керамзитобетон.

Газоблоки изготавливаются из следующих материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • лайм;
  • алюминиевая пудра.

Процесс появления пузырьков воздуха, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры.В результате получаемый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • керамзит;
  • вода.

В процессе производства вся смесь перемешивается, и в качестве связующего звена используется вода. Керамзит может иметь разную фракцию.Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газобетонных блоков, керамзитобетон можно изготовить в домашних условиях.

Отличительные качества газобетона и керамзитобетона

Основные отличия свойств газобетона и керамзитобетона связаны со способом их изготовления:

  1. Прочность строящихся конструкций. Керамзит прочнее газоблока, так как содержит наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность построенным из него конструкциям. Пузырьки воздуха служат наполнителем в газобетоне, делая структуру материала пористой.
  2. Отделочные работы. Керамзит приятнее при дальнейшей обработке, после возведения из него стен. Идеальным вариантом является оштукатуривание таких конструкций с помощью песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но из-за точного размера материала будет достаточно нанесения тонкого слоя шпаклевки или штукатурки.
  3. Процесс укладки блоков. Укладывать изделия из керамзита следует исключительно на песчано-цементный раствор, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка из газобетонных блоков осуществляется с помощью клея для газобетона, а размер шва составляет 2 мм, что позволяет экономить тепло уходящее через мостики холода.

Эти материалы практически не отличаются водопоглощающими свойствами, они обладают отличной способностью к водопоглощению. Газобетон имеет структуру, наиболее способную к водопоглощению, поэтому требуется дополнительная защита от атмосферных осадков.

В некоторых случаях люди пренебрегают возведением фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Такие возможности они связывают с легкостью газобетонных блоков. В то же время более прочная опора может быть изготовлена ​​из более хрупких материалов.

Какой стройматериал дороже

Из-за сложности технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость выше, чем керамзит. Размеры газоблоков больше, что значительно ускоряет кладку из него стен.Конструкция упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают этому материалу хрупкость. Разрушить его можно только легким ударом по блоку, но в процессе укладки они достаточно сильные. Это обеспечивает их способность выдерживать большие нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь аналогичные показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Цена, установленная производителем на газобетон ниже, чем на керамзитобетонные блоки, но этот вопрос является дискуссионным.Если сравнить общую стоимость, то нужно учесть все дополнительные расходы. Для этого они полностью анализируются.

Например, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, но для стен из газобетона этого не всегда достаточно. В результате стоимость используемого материала может быть выше, чем керамзит. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато исключает осыпание стен и появление в них трещин.Чаще всего они появляются на более хрупком газобетоне.

Что нужно учитывать при выборе материала

Размышляя, что выбрать: пенобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. Закрепить на них предметы со значительным весом очень сложно. В них легко вбиваются гвозди, но они не прилипают. Керамзитовая стена не предполагает появления подобных проблем.

С точки зрения необходимости утепления стен газобетон не имеет преимуществ перед керамзитом. Стены из этих материалов в любом случае нужно утеплять. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон лучше сохранит тепло в доме. Это отличительная особенность, из-за которой были разработаны газобетонные блоки.

В некоторых случаях для керамзита не требуется бронепояс, закрепленный на стенах. Если стены из газобетона, то их нужно в обязательном порядке армировать. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитовый блок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов.Хотя пенобетон теплее, но его прочность меньше, а в некоторых случаях стоит дороже.

Использование газобетона может вызвать определенные проблемы, связанные с отделкой стен этим типом материала. Сравним расход газобетона по стоимости его использования с керамзитобетонными блоками. Его высокая стоимость обусловлена ​​необходимостью армирования, кладки стен, наибольшей толщины, устройства теплоизоляции, выбора более дорогих и качественных марок.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки из газобетона легкие и эргономичные. Благодаря этим характеристикам процесс строительства из этого материала значительно упрощается. Вес постройки, построенной из такого материала, невелик, поэтому дополнительное усиление основания дома не требуется.

Процесс возведения зданий из газобетона не требует использования мощного оборудования. Погрузка, разгрузка или транспортировка материалов не требуется.Поскольку при строительстве домов из газоблоков используется специальный клей для ячеистого бетона и сам экологически чистый материал, все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая по весу керамзитобетонные блоки или газобетон, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее вторых. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон имеет более высокие теплоизоляционные характеристики.

Газобетонные блоки характеризуются простотой предварительной обработки. Их легко резать и шлифовать. Это преимущество значительно упрощает монтажные работы. Стены из газобетона не требуют дополнительной отделки.

Представленный строительный материал не токсичен. Он не выделяет вредных веществ, которые могут нанести вред здоровью человека. Однако существенным недостатком материала такого типа является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала со временем могут трескаться и давать усадку.Для крепления на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды крепежа.

Газобетон в обязательном порядке является гидроизоляционным, так как он способен чрезмерно впитывать влагу. Керамзитобетонные блоки могут значительно превосходить по прочности аналоги из газобетона. Возведение стен из газоблоков требует специального армирования железобетонным поясом. Если этого не сделать заранее, велика вероятность усадки постройки.

Преимущества и недостатки керамзитовых блоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться, какой из материалов экономичнее.При высоких показателях морозостойкости керамзит имеет минимальную цену. Блоки обладают отличной звукоизоляцией. Керамзит не способен давать трещин и усадку, поэтому его используют для возведения стен и перегородок домов, в том числе несущих конструкций.

Карамзитобетонные блоки не могут загореться или пропускать пар или влагу. Стены из этого материала выдерживают большой вес прикрепленных к ним предметов. Если воткнуть в поверхность таких стен дюбель или гвоздь, то они выдержат без всяких приспособлений.

Недостатком керамзита и газоблоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед тем, как возвести теплую постройку, потребуется выложить толстые стены или купить дорогие материалы для теплоизоляции. Для этого потребуется довольно высокая стоимость строительства.

Стены из керамзита требуют дополнительной отделки. Если сравнивать в этом плане с газобетоном, то обрабатывать материал сложнее. Для резки керамзитобетона лучше выбрать устройство, имеющее алмазный круг.

Гесобетон по сравнению с керамзитовым блоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. При этом осуществлять транспортировку, разгрузку и разгрузку керамзитобетона — дорогое удовольствие.

пеноблоков или шлакоблоков? Сравнительный анализ пеноблока, газоблока, керамзитобетона, шлакоблока Какой блок нужен для строительства бани.

В настоящее время разнообразие строительных материалов очень велико, поэтому построить забор, дом или гараж не составит труда.С такими стройматериалами легко работать как профессиональному строителю, так и обычному человеку. Сейчас на рынке достаточно часто предлагается пенобетон или газобетон для строительства домов. Они практически не отличаются от уже ставших традиционными для нас стандартных материалов: дерева, шлакоблока и кирпича, но по неизвестной причине многие строители опасаются работать с такими материалами. Но ведь перед тем, как приступить к строительству, нужно выбрать хороший и качественный материал, поэтому гораздо разумнее сначала узнать все обо всем, а потом сделать для себя единственно правильный выбор. Более того, прогресс не стоит на месте и бояться нового — определенно неправильный выбор.

Незнающие люди, увидев пеноблок и шлакоблок, могут сказать, что они очень похожи и мало чем отличаются друг от друга. Но не торопитесь с выводами. Внешне они действительно похожи, но ряд отличительных качеств делает эти два стройматериала совершенно разными как в процессе строительства, так и в процессе эксплуатации готового жилья. Давайте подробнее рассмотрим все достоинства и недостатки пенобетона и шлакоблока и выясним, чем они отличаются и какой из них будет лучше.

Шлакоблок

Шлакоблок — не новый материал в строительной сфере. Он проверен десятилетиями, поэтому из него не боятся покупать и строить дома. В любом более-менее крупном населенном пункте можно найти производителя шлакоблоков, с технологией производства давно все ясно и понятно — было проведено множество экспериментов, которые прошли проверку на практике и дали определенные результаты, позволяющие делать выводы .

Первое, что бросается в глаза, это довольно низкая цена материала, она напрямую зависит от того, что при производстве блоков используется вторичный материал — шлак.Также блок изготавливается из бетонной смеси и различных наполнителей, поэтому он будет несколько легче кирпича. Вес и размер каждого блока могут не совпадать, так как шлакоблок не имеет норм ГОСТ. Такой материал можно производить не только на фабриках, но и в частных фирмах, что опять же не дает возможности однозначно судить о качестве материала.

Еще одна отличительная черта шлакоблока — низкая теплопроводность по сравнению с кирпичом или пеноблоком.Но и здесь разработчики нашли выход. они улучшились с разными наполнителями. Поэтому, если вам нужно больше теплопроводных материалов, обратите внимание на состав шлакоблока.

Многие специалисты, работавшие с такими блоками, рекомендуют шлакоблоки с примесями извести, так как они более прочные. И мало кто знает, что шлакоблоки можно использовать не только для возведения стен, но и для закладки прочного фундамента.

Плюсы шлакоблока

    Одно из важнейших преимуществ — скорость и простота использования.Шлакоблок по своим размерам заменяет около 7 кирпичей, поэтому на кладку стены уходит всего пара часов.

    Шлакоблок является хорошим теплоизоляционным материалом благодаря низкой теплопроводности.

    Стена, построенная из шлакоблока, сохнет намного быстрее, чем любой другой материал.

    Шлакоблок не опасен для здоровья человека, так как совершенно нетоксичен, не содержит радиоактивных веществ и пожаробезопасен.

Хотя, конечно, не лишним будет проверить документы с санитарно-гигиеническим заключением на закупленную партию материала.Радиация — показатель относительный.

Минусы шлакоблока

    Имеет очень низкий уровень звукоизоляции. Поэтому для стен внутри жилого дома все же лучше использовать шлакоблок. Если вы живете рядом с оживленной дорогой или строите многоквартирный дом на несколько жителей, то через небольшой промежуток времени вы с большой долей вероятности захотите сделать звукоизоляцию стен, а это хлопотное и затратное удовольствие.

    После того, как возведение стен будет завершено, необходимо будет произвести внутреннюю и внешнюю отделку, так как внешне шлакоблок не отличается изящностью и привлекательностью.

    Шлакоблоки очень боятся воды и влаги, поэтому стены могут относительно быстро разрушиться в наших климатических условиях. Избежать этого можно только путем значительной проработки элементов гидро- и пароизоляции стен как снаружи, так и изнутри здания.

    Для тяжелой стены из шлакоблоков требуется надежный фундамент. Для многоэтажного строительства такой материал не рекомендуется, так как велик риск растрескивания стен и фундамента.

    Шлакоблок затрудняет монтаж разводки внутренних коммуникаций. Работать с ним не очень просто; значительная физическая сила требуется как при транспортировке, так и при кладке стен. Самостоятельно работать с шлакоблоком по возможности однозначно проблематично.

Если все же вы остановились на шлакоблочном материале, не забывайте, что после его использования вам потребуется облицевать снаружи дома кирпичом или, например, сайдингом. И это приведет к некоторым потерям.

Пеноблоки

Пеноблоки производятся методом вспенивания бетона на специальных установках. По качеству пеноблок практически ни в чем не уступает кирпичу. И самый большой плюс — это стоимость блоков. Он намного короче кирпича. Но, несмотря на то, что пенобетон очень похож на кирпич, у него есть и положительные, и отрицательные стороны.

Преимущества пеноблока

    Пеноблок — экологически чистый продукт, не причиняющий вреда людям.Он сделан практически полностью из натурального материала: песка, цемента и пенообразователя.

    Огнестойкий, хорошо реагирует на возможные перепады температур.

    Стены из пеноблока не нуждаются в дополнительном утеплении.

    Небольшой вес пеноблока позволит установить фундамент и выбить стены на не очень устойчивом грунте. С ним легче работать, а значит, сокращается время, затрачиваемое на строительство.

    По сравнению с шлакоблоком, коммуникацию в пеноблоке провести довольно легко.

    Обладает очень высоким уровнем звукоизоляции, поэтому может использоваться не только для внутренних стен.

Минусы пеноблока

    Нарушенная технология изготовления пеноблока может сказаться на качестве самого изделия. Блоки будут много ломаться и рассыпаться.

    Так же, как и газоблок, не любит влагу, отсутствие вентиляции, как следствие, может разрушиться.

Все недостатки пеноблока легко и просто устраняются.А чтобы обезопасить себя от некачественного товара, нужно покупать блоки у проверенных производителей. Также фасадную стену можно защитить от влаги, отделив фасад теплоизоляционным материалом.

Какой материал лучше — шлакоблок или пеноблок

После того, как были перечислены все положительные и отрицательные стороны этих материалов, можно сделать вывод. Шлакоблок не будет худшим материалом для строительства, а его низкая цена по сравнению с кирпичом не может не радовать.

Но все же самым подходящим материалом для строительства дома будет пеноблок. По качеству он не уступает ни кирпичу, ни шлакоблоку. А также все недостатки пеноблока легко исправить и цена будет намного меньше кирпича, но больше шлакоблока. Также длительный срок службы этого материала никого не оставит равнодушным. Учитывая современную тенденцию к энергосбережению, высокий показатель теплосбережения пеноблока с лихвой окупит свою стоимость всего за несколько лет.

По мнению историков, баня появилась на Руси в V веке нашей эры. Первые бани были без дымохода, дым и сажа попадали внутрь помещения. Такие ванны назывались черными. Позже стали делать дымоход, баня с дымоходом считалась белой. Каменные бани появились в 17 веке. С давних времен посещение бани было лечебно-ритуальным, считалось, что в них человек очищается не только физически, но и духовно. Сегодня промышленность выпускает различные блоки для бани.Что лучше, однозначного ответа нет. Необходимо учитывать их качества, достоинства и недостатки.

Можно построить сауну из дерева. Но сегодня дерево и плотницкие работы довольно дороги. Поэтому самые популярные материалы для строительства бани — блоки. Их использование удобно, они легкие, из-за небольших размеров бани для ее возведения не требуется сложный фундамент и бетонный каркас. Блоки различаются технологией производства и ценой.Рассмотрим разные виды блоков.

Газобетонные блоки

Изготовлен из цемента и кварцевого песка. У них ячеистая структура. Достоинства блоков такого типа: легкий вес, простота обработки (можно разрезать обычной ножовкой), хорошая теплоизоляция, негорючесть. Недостаток — гигроскопичность. Для кладки стен лучше всего использовать блок Д500 (плотность 0,5 т / м3). Цена за кубометр 3200 руб.

Блоки газосиликатные

Производится из кварцевого песка и извести.Относится к сотовым блокам. При насыщении влагой теряют прочность. Поэтому потребуется дополнительный материал для изоляции. Цена 3000 рублей за кубометр. метр.

Пеноблоки

Изготавливаются из цемента и песка с добавлением пены. Преимущество: Высокая теплоизоляция. Недостаток — малая прочность. При покупке этих блоков следует внимательно проверить их на наличие трещин. Цена 2800 рублей за кубометр.метр.

Шлакоблоки

Их получают путем смешивания продуктов сгорания любых материалов, чаще всего угля, с цементом. Плюс — невысокая цена всего 1750 рублей за кубометр. метр. Недостаток — способен выделять вредные вещества.

Блоки из опилок бетона

При производстве этих блоков опилки являются добавкой к цементу. Достоинства: имеет хорошую теплоизоляцию, экологически чистый.Недостаток — высокая гигроскопичность; перед использованием блоков такого типа их необходимо обработать водостойким составом. Цена 2400 рублей за кубометр. метр.

Керамзитобетонные блоки

В последнее время они получили широкое распространение. Изготавливается в виде шлакоблока, вместо шлака используется керамзит. Достоинства: легко режется и сверлится, имеет хорошую теплоизоляцию, не горюч. Недостаток — малая прочность, при неаккуратном обращении могут образовываться сколы.Цена 2580 рублей за куб. метр.

Песчаные блоки

Изготавливаются из цементно-песчаной смеси методом вибропрессования. Достоинства: высокая прочность, водостойкость. Недостаток — большая масса. Цена 2600 рублей за кубометр. метр.

Тепловые блоки

Они представляют собой трехслойную композицию. Первый слой декоративный, второй слой теплоизоляционный, состоит из пенополистирола, третий слой несущий, из керамзитобетона.Достоинства: высокая теплоизоляция, эстетичность. Недостаток — относительно высокая цена 4500 рублей за кубометр. метр.

Блоки полистиролбетонные

Они представляют собой монолитную конструкцию, в составе материала — цемент, кварцевый песок, полистирол, пластификаторы. Достоинства: высокая прочность, теплоизоляция, паропроницаемость. Недостатки: трудно сверлить и резать, низкая адгезия к гипсовым материалам. Цена 3100 рублей за кубометр.метр.

Блоки армированные бетоном

Блоки на цементной основе с добавлением песка и опилок. Они прочные, экологически чистые, самая высокая теплоизоляция из всех существующих видов … Недостатки: горючесть, высокая гигроскопичность. При длительном воздействии влаги теряют прочность. Огромный плюс в том, что в стены из арболита можно забивать гвозди и вкручивать саморезы, не опасаясь, что они выпадут. Цена 2200 рублей за кубометр.метр.

Керамические блоки

Изготовлен из обожженной глины. В отличие от кирпича они имеют пористую ячеистую структуру. Достоинства: экологическая безопасность, хорошая теплоизоляция, паропроницаемость. Недостатки: относительная хрупкость, высокая цена. Один кубик на метр керамических блоков стоит 3800 рублей.

По составу материал не отличается от белого кирпича и включает известь и кварцевый песок. Бывают пустотелые и сплошные силикатные блоки. Такие блоки обладают высокой прочностью, гладкой поверхностью, поэтому можно обойтись без штукатурки. Недостаток — гигроскопичность. Цена 3500 рублей за кубометр. метр.

Выбор блока

Теперь вы можете сами решить, какие блоки лучше всего подходят для постройки бани. Блоки из арболита, опилок, силикатных и газосиликатных блоков обладают повышенной гигроскопичностью. Поскольку ванна является источником влаги, их использование обязательно требует дополнительных покрытий, что увеличивает затраты.

Рассматривая другие типы блоков, вы должны определить, какие качества для вас важны, а какие второстепенные.Если нужно сделать крепления изнутри комнаты, то не стоит использовать блоки из пенополистирола, так как их сложно сверлить.

Как построить баню своими руками из кубиков

Итак, вы уже определились, из каких блоков построить баню. Теперь нужно приступить непосредственно к его возведению. В первую очередь нужно выбрать место для строительства и составить проект. Обычно в проект входят парилка, умывальная, гардеробная и комната отдыха.

Устройство фундамента

Строительство начинается с фундамента. Для небольшой бани 4х4 больше всего подойдет фундамент на сваях. Свая — это стальная труба, снабженная лопастями и наконечником внизу. Свая вкручивается ломом, вставленным в проушину. Расстояние между сваями должно составлять 2 — 2,5 метра. Длина сваи 2,5 метра. Минимальное расстояние от поверхности земли до вершины сваи — 1,5 метра. После их установки в полость свай заливается цементный раствор.

Привариваем металлический швеллер к основанию оголовка сваи. Получаем периметр, называемый обвязкой. Это основание для укладки блоков, оно должно быть горизонтальным, проверено на уровень.

Строительство стен

Укладка начинается с угловых блоков, между ними натягивается нить. Придерживаясь линии, заданной нитью, выложите первый ряд. Первый ряд сверяем уровнем и переходим ко второму ряду. Так устроены стены.

Накрываем крышу
  • брус 100Х100 мм,
  • доска 50Х100 мм,
  • пароизоляционная пленка,
  • рубероид.

Из досок собирается каркас, с внутренней стороны крепится пароизоляционная пленка. Сверху кладут крышу.

Отделка бани из кирпичей

Отделка помещений, кроме парилки, осуществляется панелями ПВХ … Парная отделана липовым брусом (вагонкой). Сначала к стенам прикрепляется деревянная обрешетка … К ней крепятся деревянные и пластиковые панели.

После чистовых отделочных работ устанавливается печь: металлическая или кирпичная.Место установки печи необходимо определить заранее, чтобы проделать в потолке отверстие для дымохода.

Итак, вот основные этапы строительства бани от фундамента до кровли. А для кладки стен используйте блоки для бани, которые вам больше всего подойдут.

Видео о блочном бане Пеноблоки

полюбились застройщикам за счет небольшого веса, невысокой цены и хороших технических параметров. А какие будут результаты, если сравнить пенобетон с другими строительными материалами, пригодными для тех же целей?

Давайте выясним, и сначала сравним газовый силикат (), и ответим: что лучше, в чем разница и сходство материалов?

Итак, чем отличается пенобетон от газобетона, или отличий нет? Оба эти материала принадлежат представителям и в основном содержат. Однако они несколько различаются по составу и.

  • Газобетонные блоки становятся пористыми из-за введения алюминиевой пасты с известью; при изготовлении массу обычно нагревают в автоклаве.
  • Пеноблоки содержат специальный пенообразователь, образующий поры, и их часто сушат естественным путем — на воздухе.

Чем отличается пенобетон от газобетона, в чем их плюсы и минусы, расскажем дальше.

Следующий видео подскажет, что лучше, пенобетон или газобетон:

Как отличить друг от друга?

Как отличить газобетон от газобетона?

  • Белоснежный пенобетон и серый (цементно-бетонный цвет) пенобетон визуально легко отличить друг от друга.
  • Последний дешевле — примерно на пятую часть.
  • Однако, если посчитать затраты на строительство, окажется, что пеноблоков нужно брать больше, чем газоблоков.
  • И укладывать их дороже, так как для этого придется делать цементный раствор. А для газобетона нужен специальный клей, который расходуется намного меньше, а сам монтаж происходит быстрее.
  • За счет тонких швов стены из газобетона будут теплее.

Пеноблоки и газобетонные блоки

Технические характеристики

А теперь сравним основные технические параметры:

  • Размеры более стабильны для газобетона (заводские условия позволяют этого добиться).
  • Поглощение влаги у пенобетона намного ниже (без обработки, как губки, впитывают воду, но при этом не разрушаются). Соответственно пеноблоков больше.
  • По плотности (определяющей прочности) оба материала имеют плавающие нормы: от 300 до 1,2 тысячи килограммов на кубический метр. В пенобетоне прочность очень сильно зависит от качества пеноконцентрата. Газоблоки имеют одинаковую прочность по всему объему, пеноблоки — нет. При такой же плотности газобетон прочнее.
  • Усадка у стены у пеноблоков больше — 1-3 миллиметра на метр. Поэтому в нем иногда появляются трещины. Стены из газобетона с усадкой не более 0,5 миллиметра на метр обычно не растрескиваются.
  • Теплоизоляция (у которой небольшая плотность) лучше. Ведь он более «пузырчатый» по структуре.

По безопасности с точки зрения экологии, легкости, огнестойкости и долговечности оба материала вполне на уровне.

Сделав выводы, можно отметить, что несущие стены лучше строить из газоблоков, а теплоизоляцию выполнять из пеноблоков.

Теперь, когда мы провели сравнение характеристик пенобетона и газобетона, определили их достоинства и недостатки, мы также рассмотрим в этом отношении газосиликат.

Пенобетон и газосиликат

  • Газосиликатные блоки производятся по несколько более сложной технологии, чем газобетон. Для них автоклав просто необходим. Основные компоненты — вода и др. Для появления пор алюминий добавляют в виде порошка.
  • Материал получается прочным, хорошо сохраняет тепло, не трескается. Белый цвет.
  • Цена на газосиликатные блоки примерно на четверть выше, чем на пенобетон. Но, как уже было сказано выше на примере с газобетоном, строить из них дешевле и быстрее. Усадка стены составит не более 0,3 миллиметра на метр. В остальном по параметрам аналогичен газобетону. В том числе высокое водопоглощение, что требует качественной отделки.

Выводы те же, что и в предыдущем случае: для возведения стен несущего типа и различных конструкций лучше брать газосиликат, для сохранения тепла — пенобетон. Также последний подойдет для небольших уличных построек, которые не предполагается достраивать. Материал хорошо устойчив к влаге и морозам.

Что выбрать, пенобетон или газосиликат — этому вопросу посвящено следующее видео:

В полистиролбетоне, как следует из названия, в качестве наполнителя используется легчайший пенополистирол.В зависимости от состава плотность (соответственно и теплоизоляционная способность) материала может варьироваться. Внешне имеет сероватый цвет. Отличить его от пенобетона несложно, взяв блок в руки.

Сравним характеристики:

  • По весу: пенобетон тяжелее (более чем вдвое). На квадратный метр построенная из него стена весит 302,5 килограмма. У полистиролбетона 135 килограммов.
  • По теплосбережению лидируют и пенополистиролбетонные блоки: у них коэффициент теплопроводности 0.075 Вт / мК, а для пенобетона — 0,14 Вт / мК.
  • А по морозостойкости: пенобетон может промерзать до тридцати пяти раз, полистиролбетон — до ста раз.
  • Пеноблоки в полтора раза слабее выдерживают сжимающую нагрузку.
  • Иная ситуация с огнестойкостью. Если пенобетон совсем не горит, то его конкурент относится к трудногорючим материалам. Шарики из пенополистирола при нагревании плавятся, выделяя вредные вещества.Поэтому в целях безопасности полистиролбетон требует штукатурного покрытия от трех сантиметров и более.
  • Водопоглощение пенобетона выше — 14 процентов. Его более легкий конкурент имеет всего 4 процента.
  • Гранулы стирола не всегда распределены равномерно, поэтому структура пенополистирола менее однородна, чем у пенобетона. Из-за этого он хрупкий.

В принципе, оба материала подходят для строительства малоэтажных домов и теплоизоляции.

Но, в отличие от пенобетона, полистиролбетон (который стоит немного дороже) требует обязательной штукатурки. Но из-за низкой теплопроводности общая стоимость конструкций из полистиролбетона в 1,4 раза ниже.

Пенобетон и керамзитобетон

Для улучшения теплозащитных свойств в цементную смесь добавляют гладкие керамзитовые круги. Так получается керамзитобетон с заметной сероватой фактурной поверхностью, который так же прост в изготовлении, как пенобетон.Они также похожи по характеристикам.

Вот сравнение:

  • Теплопроводность керамзитобетонных блоков — от 0,12 до 0,55 Вт / м · К. Пенобетон в среднем имеет 0,14 Вт / мК.
  • Прочность на сжатие керамзитобетона от 3,5 до 7,5 МПа. Для пенобетона — от 2 до 7,5 МПа.
  • По морозостойкости пенобетон лучше: он выдерживает тридцать пять разморозок, а керамзитобетон — двадцать пять.
  • У пенобетона водопоглощение несколько ниже (14 процентов). У его конкурента 18 процентов.

Таким образом, для строительства недорогих домов до двух этажей вполне подходят оба материала (по цене они почти одинаковы, но все же дешевле керамзитобетон).

Пенобетон и шлакоблок

Для (иначе стенового кирпича) используются все виды промышленных отходов, вводимых в цементную смесь. Например, отсев угля, обломки кирпича, бой стройматериалов.Этим объясняется его невысокая стоимость (ниже, чем у пенобетона). Внешне материал не слишком презентабельный, напоминает пемзу грязного цвета.

Сравним оба материала:

  • Пенобетон более экологичен, так как шлакоблоки производятся из отходов, что не всегда является экологически чистым.
  • Пенобетон меньше впитывает воду. Шлакоблоки не используются без штукатурки и гидроизоляции.
  • Пенобетон менее хрупкий.
  • Шлакоблоки имеют низкую теплоизоляцию, а также защиту от шума. Пенобетон выигрывает по этим параметрам.
  • Но конструкции из шлакоблоков, как правило, прочнее конструкций из пеноблоков. Они сравнимы с кирпичом.

Сделаем выводы: пенобетон пригодится, если нужно недорого построить небольшой коттедж или дачу … Но лучше из шлакобетона построить что-нибудь: сараи, туалеты, подсобные помещения.

Пенобетон и кирпич

Отличить их друг от друга несложно: кирпич (он стоит намного дороже) в двадцать раз дешевле и декоративнее выглядит, имеет белый или красный оттенок и гладкую поверхность.Однако строить из кирпичей намного дольше и сложнее — для этого требуются навыки, опыт и множество инструментов. Соорудить стену из пеноблока можно очень быстро, не прилагая лишних усилий.

По характеристикам:

  • Кирпичная кладка прочнее (от 50 до 300 кг / см 2), чем пенобетон (от 9 до 90 кг / см 2).
  • Но по звукоизоляции и теплосбережению выигрывают пеноблоки. Для кирпича эти показатели намного хуже. Теплопроводность, например, 0.8 Вт / м К (пенобетон — 0,14 Вт / м К).
  • Влагопоглощение обоих материалов примерно на одном уровне, но морозостойкость кирпича лучше (75 циклов против 35 у пенобетона).
  • Экологичность и огнестойкость для обоих материалов — «твердая пятерка». А также паропроницаемость, позволяющая стенам дома дышать.

Делаем выводы. Более дорогой кирпич уместен для возведения прочных фундаментов и несущих стен.И дешевые пеноблоки — для перегородок, теплоизоляции.

Так можно комбинировать материалы, гармонично сочетая их и делая постройку достаточно бюджетной. Если говорить о полностью кирпичном доме, то он будет стоить дороже пенобетона, при этом не так хорошо защищает от шума и сохраняет тепло.

Еще больше данных по сравнению пенобетона с газобетоном, шлакоблоками, полистиролбетоном содержит видео ниже:

Что лучше пеноблок или шлакоблок многие думают перед тем, как приступить к строительству.И это не зря, ведь блочная система строительства помещений более экономична по затраченному времени. И цена их ниже кирпичных.

Пеноблок или шлакоблок, что лучше, мы сегодня рассмотрим. Также вашему вниманию будут представлены видео в этой статье и фото, которые помогут сделать правильный выбор.

Пеноблок и шлакоблок — сравнение

В последнее время стал популярным пенобетон в строительстве; строители давно используют шлакоблок для возведения объектов.На популярность газобетона повлияли дешевизна, мировой кризис и доступность для любого застройщика.

Шлакоблок начал массово использоваться с 1927 по 1930 год. Это было время индустриализации страны. Когда стали в больших количествах выплавлять сталь и чугун. Полученный шлак считался отходами, его нужно было использовать.

Даже в наше время мы иногда видим старые постройки из шлакоблоков (см.). В те времена материал привлекала дешевизной и доступностью изготовления.Это было важно! Страна поднималась!

В чем преимущество блочной структуры. Ведь у него есть свои достоинства и недостатки, их необходимо изучить перед принятием решения.

Итак:

  • Прежде всего, это скорость строительства , потому что блоки крупнее кирпичей и работа выполняется достаточно быстро.
  • Так и теплоизоляция. Отличия, конечно, есть, но в целом все в лучшем виде.
  • Сделав своими руками, можно значительно снизить затраты. Ведь здесь не делают лицевую кладку.

Внимание: Главный недостаток блоков — обязательная облицовка. Это просто не для лица. А потому, решая, что лучше шлакоблоки или пеноблоки, сразу нужно в затраты и будет включать стоимость отделки.

Пеноблоки или шлакоблоки, что лучше исходить из параметров материала.Здесь важны характеристики, в первую очередь они разные. Давайте сразу посмотрим на них и рассмотрим шлакоблоки или пеноблоки, которые лучше по своим характеристикам.

Производство газоблоков

Для производства использована новая технология — вспенивание.

Итак:

  • Содержит цемент, песок, воду. Состав вспенивается и разливается в формы, где изделия застывают. Становится пригодным для сборки. Внутренняя составляющая — большое количество микроскопических пузырьков воздуха.Они придают изделию легкость.
  • Следовательно, изделия плохо пропускают влагу, не тонут в воде. У них усиленная гидроизоляция. Для блоков не требуется дополнительной защиты — это положительное качество, которое очень ценят разработчики. Для них это выгодный материал!
  • Практически не пропускает тепло, это говорит об энергосбережении. В результате зимой можно выгодно сэкономить на отоплении. Строить объект из блоков — удовольствие и увлечение любого застройщика.Стены из него возводятся быстро. Организаторам не нужно носить тяжелые предметы. Стены можно выложить в один ряд, в доме все равно будет тепло. Для выполнения строительного процесса необязательно привлекать много людей. Вариант строительства — один из самых выгодных, он стал доступен многим с самого начала изобретения изделия.
  • Ввиду легкости материала устраивать сложный фундамент не нужно. Подойдет даже легкий фундамент, ведь вес постройки все равно будет небольшим.Работы по его возведению ведутся без использования специализированной техники. Результат — удешевление объекта, выгода для девелопера.

Если блоки не поддельные, то их показатель достигает 99%. Поэтому его иногда сравнивают с деревом. Пористая структура блоков позволяет зданию дышать.

Как это бывает в деревянном доме … Поэтому в домах хороший микроклимат.

Их легко резать, создавая при строительстве предметы необычной формы.Дизайнерское решение объекта может быть любым с учетом требований заказчика.

Преимущества Для любого разработчика стоимость и долговечность материала являются решающими факторами при покупке.

Также к достоинствам материала можно отнести:

  • Отличная теплоизоляция, благодаря чему объекты не нужно дополнительно утеплять;
  • Скорость создания конструкций, это связано с небольшим весом изделий;
  • Пористость газобетона, придает изделиям паропроницаемость;
  • Возможность возведения наружных стен в один слой даже без утепления;
  • Без вреда для человека, животных.
недостатки У этого материала есть изъяны, как и у кирпича. Основной из них — водопоглощение. Поэтому даже после окончания процесса строительства в доме можно наблюдать влажность.

Перед использованием дом следует хорошо просушить. Зимой фасад дома может быть покрыт льдом. Это снижает тепло в доме.

Шлакоблоки — производство

Шлакоблок пользуется популярностью с давних времен.Дешевый товар для строительства объектов.

  • При его изготовлении используются комплектующие — цемент определенной марки, шлак, зола. Наполнитель для материалов — песчано-гравийная смесь, отсев гранита, камни, гравий, опилки, гравий, песок и другие виды отходов.
  • Размеры и вес блоков разные. При изготовлении специалисты не соблюдают стандартизацию. Многие фирмы, предприниматели и застройщики частной собственности сейчас занимаются производством продукта.
  • Низкая теплопроводность изделий несравнима с кирпичом. Это зависит от типа наполнителей, используемых для создания рецептур. Самые качественные и долговечные изделия имеют в своем составе известь. Именно эти изделия многие используют для строительства.
Среди достоинств
  • Несложное, быстрое строительство;
  • Сохранение тепла;
  • Конструкция из шлакоблоков быстро сохнет;
  • Материал безвреден для человека;
  • Низкая стоимость.
Недостатки шлакоблока Как и все материалы, имеет недостатки. Среди них:
  • Пониженный уровень звукоизоляции;
  • По окончании строительства объекта требуется отделка внешних конструкций кирпичом. Что увеличивает затраты.
  • Прокладка инженерных сетей через стены и перегородки затруднена;
  • Шлакоблок боится воды, из-за чего снижается срок службы предметов;
  • После возведения шлакоблочная конструкция требует гидроизоляции, стоимость возведения объекта увеличивается.

Газоблоки в строительстве — Многоэтажные дома из газоблоков не строятся. Хотя недостатков у него не так уж и много. Но даже те, которые действительно существуют, настораживают разработчиков. Среди них низкая прочность блоков. Это очень важно. Затем девелоперы используют смешанный вид кладки, где кирпич перемежается газоблоком.

Шлакоблоки в строительстве — Шлакоблоки используются не только при возведении стен. Применяется для закладки фундаментов.Затем блоки изготавливаются из бетонной смеси и определенного наполнителя. Выбор зависит от предпочтения разработчика и прочности создаваемого материала.

Сравнение

Что лучше пеноблоки или шлакоблоки сейчас разберем по пунктам:

  • При осмотре видно, что конструкции из газобетона зимой могут покрываться льдом. А это уже катастрофа для разработчика. Используя пеноблок, нужно приложить силу, чтобы уменьшить недостатки изделий.Положительных качеств у него много.
  • Шлакоблок также имеет важные преимущества. Из счетов его, как строительного материала, отбрасывать нельзя. А какова именно стоимость материалов — вопрос! Из газоблоков строят дачи, большие одноэтажные коттеджи … Из шлакоблоков — хозяйственные постройки, например, различные сараи.
  • Тот, у кого в данный момент нет необходимых средств, стоит себе шлакобетонную дачу. Это не плохо! А если материал изготовлен добросовестно, то дача получится отличной! При правильной эксплуатации постройки прослужит долго.
  • В городах иногда можно встретить дома из шлакоблоков. Они очень старые, но все еще стоят. Но, учитывая практику, газовый блок, несомненно, является лидером по применению! Так будет продолжаться еще долго, пока не будет изобретен новый инновационный материал!

Внимание: приобретая материал, нужно быть внимательным, чтобы не купить подделку, имеющую отрицательные показатели. Например, низкая экологичность, вредная для человека. Инструкцию и сертификат соответствия необходимо изучить.

Шлакоблок или пеноблок, что лучше однозначного ответа. Здесь надо исходить из использования самого помещения. Также стоит обратить особое внимание на характеристики материала. Также иногда имеет значение, что шлакоблок или пеноблок дешевле и если это не жилое помещение, то этот показатель может сыграть большую роль.

Личная баня во дворе частного дома или мечта многих владельцев дачных участков. Всем известно, что баня — это место не только для регулярного умывания, но и для оздоровительных процедур — целебный пар очищает поры, улучшает кровообращение и придает жизненный тонус.Кроме того, существует традиция, что именно это здание часто превращается в своеобразный «клуб», где можно проводить столько времени с друзьями или родственниками.

Поэтому перед собственниками, планирующими создать такой полезный «комплекс», неизбежно встает вопрос, из чего построить баню, чтобы ее можно было использовать в любое время года и без лишних затрат для создания и поддержания оптимального микроклимата. Выбор материала напрямую влияет на создание здоровой, расслабляющей атмосферы сауны.

Кроме того, правильный материал — залог долговечности этой конструкции. Обязательно нужно учитывать тот факт, что внутренние поверхности стен будут постоянно подвергаться воздействию влажного горячего воздуха и перепадов температур.

Современный рынок предлагает широкий выбор различных строительных материалов, подходящих для возведения стен домов, хозяйственных, хозяйственных и других специфических построек. Однако стоит рассмотреть подробнее и разобраться, какая из них идеальна для бани.

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на кубических футов, используется в Соединенных Штатах более 50 лет. Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но погоды точно так же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в конструкционных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легких заполнители или использование вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок, который выделяет газ, пока бетон остается пластичным. Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит. Легкий заполнитель можно также получить путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки а также доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак — наиболее широко используемые из природных легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, которое бывают разных цветов и встречаются на западе США. Конкретный сделанный из пемзы и агрегата шлака, весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на мелкие вспученные частицы размером с песок. Бетон из вспененного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. это найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может быть в 30 раз больше материала перед нагревом! Это очень хорошо изоляционный материал и широко используется для этой цели.Конкретный изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно как прочный, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех раз лучше. Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон. средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности, но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка.Все эти виды легких бетонов могут быть в какой-то степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Легкий заполнитель следует смочить за 24 часа до использовать. Как правило, необходимо дольше смешивать легкий бетон. периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен можно вылечить, накрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике.Его веб-сайт Flying Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов. Стив может быть достигнут через его веб-сайт для консультации. Он использовал неотвержденный агрегат, вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это поставляется с хорошей сортировкой, мелким размером до 1 1/2 дюйма, с несколькими швыряемыми камнями. из. Он немного экранирует это, когда делает снаряды и добавляет более грубые вещи при оформлении стен.Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести. Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 — 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1. Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог легко приклеить следующий слой — отполировать или добавить больше л. вес. заливка крыши между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала, 10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов Он считает, что пенопласт 4 «= 2», но не уверен.

Смотрите свою рекламу
в этом пространстве!

Щелкните здесь
для получения дополнительной информации

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий. Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы. а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона.Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом. во что-то более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм), из-за всего задержанного воздуха. Это очень полезно, потому что делает можно реально построить несущую конструкцию с изоляционным материал, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента. чтобы покрыть заполнитель так, чтобы он прилипал к окружающим частицам.Слишком много цемента разрушит цель удержания всего этого в ловушке воздуха; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет рекомендуемые. Как только материал немного схватится, поверхность можно мыть. чтобы обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего класть на обычный бетонный фундамент, и в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены для прочность конструкции и привязка конструкции крыши.Целые купола пемцетон построены успешно. Толщина стенки не менее рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость и изоляция.

Все фотографии, представленные в этом разделе на пемзетоне, любезно предоставлены Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико. Его сайт, pumicecrete.com, есть еще много фотографий и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов стала одной из важнейших проблем защиты окружающей среды, так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная. Эксперименты показывают, что эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем их обычные аналоги.Это исследование привело к запатентованному технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца и зола-унос угля, отверждаемая при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, который был разработан ячеистый бетон на основе золы, который помимо промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким потреблением энергии. Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах Последние 25 лет на строительство жилых и коммерческих зданий. Это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте площадки, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичная смесь для изготовление блоков:

Портландцемент ………. 190 кг
Песок ………………………. 430 кг
Зола-унос …………………… 309 кг
Вода…………………….. 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC Брошюра

За дополнительной информацией обращайтесь к Г. Б. Сингху. at systembuilding AT Yahoo DOT com

Cellconcretetechnologies. com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

пенобетонный мир.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе для дома

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о построении того, что он называет живым организмом биологического убежища, наряду с комплексной очисткой воды и кооперативными экологическими деревнями.

Алоша изучал конструкцию суперадоба в Калифорнийском институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе.Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы создать несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видео, документирующих некоторые из его семинаров в качестве вводного курса, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, получивший название , Мастер-класс Bio Veda Living Eco Home , предлагается с полным возмещением средств, если вы остались недовольны в течение 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и особенно полезен там, где его легкий вес является преимуществом, например, на кровельные конструкции.Следующая ссылка, предоставленная компанией Shundler. (производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию об этом: schundler.com.


Hempcrete

Hempcrete представляет собой смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстротвердеющего гизума и, возможно, включает песок или пуццоланы. Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. Недостатки — более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшая прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com — отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном для создания этого своевременного и подробного руководства.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который может выдерживать влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, является нетоксичным и огнестойким, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Воробей
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробно рассказывает об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированные ссылки на различные варианты легкого бетона.

enstyro.com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор


Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на восток и запад для удобного проживания в помещении и на улице.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и складских помещений. продается. Dream Green Homes — это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свой талант и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»
GreenHomeBuilding.com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать актуальную информацию о все более важной экологической архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень благодарны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантии
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах. Ни я, ни какой-либо из консультантов / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

Что лучше газобетон или газосиликатные блоки. Отличие газосиликатных блоков от газобетона

В настоящее время в строительстве малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых типов бетона — газобетона и газосиликата.По своему составу эти блоки одинаковы: известь, цемент, алюминиевая пудра и кварцевый песок. Разница между ними заключается в количественном содержании сырья и стадии, на которой они входят в производственный процесс. Посмотрим — чем отличаются эти блоки, а также в чем их достоинства и недостатки.

Определение

Газобетон — один из видов газобетона, который представляет собой искусственно созданный камень со сферическими порами (ячейками) диаметром 1–3 мм, которые равномерно распределены по всему материалу. Качество конечного продукта зависит от степени равномерности их распределения. Газобетон изготавливается на основе цемента путем естественного твердения (иногда путем автоклавного твердения).

Газосиликат — разновидность газобетона. Основа газосиликата — известь, кроме того, материал содержит воду, песок и газообразующие добавки (обычно алюминиевый порошок). Газосиликатные блоки получают в результате автоклавной (термической) обработки. То есть смесь заливается в форму и отправляется в автоклав, после чего полученный в процессе термообработки блок разрезается струной на блоки необходимого размера.

Сравнение

Основное различие между ними в том, что в основе состава газобетона лежит цемент, а в основе газосиликата — известь. Газосиликат содержит 24% извести и 62% кварцевого песка, а в газобетоне — 50-60% цемента. Визуально они отличаются друг от друга по цвету — газосиликат имеет белый цвет, а газобетон — серый.

Газосиликат

Кроме того, эти материалы различаются по способу твердения: газосиликат образуется при термообработке в автоклаве, а газобетон часто получается в процессе естественного твердения и лишь иногда после обработки в печи. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую звукоизоляцию.


Газобетон

Также стоит обратить внимание на то, что газосиликат по своей структуре очень гигроскопичен: материал активно впитывает влагу, в результате чего может разрушиться. Газобетон благодаря своему составу не впитывает влагу, а пропускает ее. И в этом его преимущество перед газосиликатом. В доме, построенном из такого материала, всегда создается комфортный микроклимат.

Газосиликатные материалы по сравнению с газобетоном обладают большей прочностью, так как в них более равномерно распределены пузырьки воздуха. Кстати, эти материалы существенно отличаются по стоимости. Газосиликатные материалы, полученные автоклавным способом, значительно дороже газобетона.

Выводы участка

  1. Основа состава газобетона — цемент, а газосиликат — известь.
  2. Газосиликат затвердевает в автоклаве, газобетон — естественным путем.
  3. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую звукоизоляцию.
  4. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую теплопроводность, то есть теплее.
  5. Газобетон — серый цвет, газосиликат — белый.
  6. Газосиликат дороже газобетона.
  7. Показатель прочности (на сжатие) газосиликата несколько выше, чем у газобетона.

Современные строительные материалы, существенные отличаются от своих предшественников и если раньше дома строились из деревянных, кирпичных или бетонных конструкций, то сейчас широко используются многокомпонентные блоки.В частности, это недавно появившийся пенобетон и газосиликат.

Пеноблоки или газосиликатные блоки, что лучше, мы можем с уверенностью утверждать только после проведения всех расчетов и сторонних исследований, которые выявят все индивидуальные характеристики каждого дома в отдельности.

Производственный процесс

И газобетон, и пеноблоки относятся к ячеистым материалам, поэтому их часто путают , хотя по типу производства они совершенно разные. В частности, газосиликатные блоки можно производить только на заводе, а пенобетон — самостоятельно.

Чтобы получить пеноблок, достаточно залить цементным раствором соответствующей формы со специальными химическими и натуральными добавками, которые позволят бетону в этом состоянии вспениться и постепенно затвердеть.

Помимо пеноблоков, которые используются в качестве материала для строительства жилых и хозяйственных построек, пенопласт можно заливать в несъемную опалубку. , для получения монолитных конструкций.

Основное отличие пеноблока от газосиликата в том, что для пенобетона нельзя использовать химические компоненты, а только натуральные вещества. Для получения пенобетонного раствора замешивают цемент, известь, воду и гипс. Для улучшения процессов газовыделения в раствор добавляется небольшое количество алюминиевой пудры. Реже алюминий добавляют в виде химической пасты.

В отличие от простого пенобетона газосиликатные блоки нуждаются в обработке в специальных автоклавах . .. Там в разливаемом составе тоже происходят процессы вспенивания, но тогда масса подвергается определенным температурам и давлениям.

Газосиликат производится крупными блоками заданной толщины, из которых с помощью струнно-режущего оборудования вырезаются небольшие блоки заданного стандарта. Благодаря такой технологии раскроя пропилы идеально ровные, и снабжены фигурными замками, облегчающими процесс выкладки стен.

Благодаря идеальным срезам, здание, возведенное из этого материала , практически не имеет стыковочных швов , являющихся проводниками температур, изменяющихся в течение года.В частности, зимой холодно, а летом жарко. Резаные и пластифицированные элементы из газобетона снова затвердевают при определенных температурах и влажности.

Основные отличия газосиликата от пенобетона

Несмотря на то, что пеноблоки и газосиликатные материалы очень похожи по структуре, они имеют целый ряд отличий :

  1. Газосиликатные блоки на порядок лучше противостоят открытому пламени .
  2. Пенобетон обрабатывать намного проще, хотя газосиликат тоже можно распилить обычной ножовкой по дереву.
  3. Газосиликатные блоки имеют несколько лучшую теплоизоляцию .
  4. Учитывая, что пенобетон заливается сразу в отдельную опалубку, а газосиликат — одним блоком с последующей резкой, последний имеет наилучшие геометрические формы.
  5. Пенобетон можно производить самостоятельно, а газосиликат — нет.
  6. Эти материалы не отличаются ценой, сферой применения и удобством использования. Также они очень похожи по устойчивости к влагопоглощению и возможности использования в разных климатических условиях.
  7. Различие во внешнем виде этих материалов можно увидеть невооруженным глазом. Газосиликатные блоки намного более гладкие как по всей площади, так и по краям. Газосиликат имеет однородный светлый тон, а пенобетон может быть с небольшими пятнами грязно-серого цвета.

    В некоторых случаях идеально ровная поверхность газосиликата может сыграть отрицательную роль, в частности, некоторые виды отделочного материала сложнее применять . .. Поэтому параметр гладкости не всегда определяет, какой пенобетон или газ силикатный блок лучше.

  8. По структуре … Газосиликат, как и пенобетон, имеет ячеистый, но закрытый тип, что позволяет значительно снизить влагопоглощение.
  9. По прочности Газосиликат в несколько раз превосходит пенобетон, это связано с технологией его изготовления, при которой он подвергается закалке в автоклавах.Прочность отдельных элементов обеспечивает надежность всей конструкции в целом.

    Риск появления трещин в здании уменьшается в несколько раз при использовании газосиликата. Однако пеноблоки и газосиликатные блоки рекомендуется использовать при строительстве совместно с плиточным фундаментом, который сам по себе способен компенсировать перекосы при усадке дома и не допускать его деформации.

  10. Пытаясь определить, чем пеноблок отличается от газосиликатного с точки зрения экологичности, можно с уверенностью сказать, что ничего.Оба этих материала абсолютно безвредны и не выделяют вредных примесей даже под воздействием открытого пламени. Причина этого кроется в их составе, который на 90% состоит из натуральных, а значит, экологически чистых материалов … Процент химических добавок настолько мал, что его просто не учитывают.
  11. Необходимость усиление конструкции … Опять же, этот отличительный параметр основан на разной плотности и прочности пенобетона и газосиликата.Пенобетон менее прочный материал и стены из него рекомендуется армировать через каждые 3-4 уровня блоков. Газосиликат не требует армирования , исключение составляют оконные и дверные проемы, усиление которых происходит из-за установки оконных рам и дверных конструкций, а также нарушения целостности кладки.

Сфера применения

Пенобетонные и газосиликатные блоки широко применяются в различных сферах строительства … Из этого материала возводят как внутренние, так и внешние стены домов. Большинство современных многоэтажных домов строятся из этого материала. Это связано с малым весом блоков , что позволяет значительно снизить нагрузку на основной каркас и фундамент дома , при этом блоки достаточно прочные, чтобы не беспокоиться о целостности перекрытий и стен.

Пенобетон также используется при строительстве многих вспомогательных, промышленных и сельскохозяйственных зданий.Единственное исключение — это постройки, в которых постоянно повышенная влажность , такие как закрытые бассейны, сауны и бани.

Несмотря на то, что нормативы допустимой влажности для использования газобетона составляют 75%, если предполагается уровень более 60%, то пенобетон и газосиликатные блоки применять не рекомендуется. В отдельных случаях разрешается использовать этот материал, если после монтажа они будут скрыты от пара. влагоизолирующие материалы, способные защитить саму конструкцию от негативного воздействия повышенной влажности.

Газосиликатные блоки

чаще используются при строительстве домов, так как помимо повышенной прочности они отличаются идеально гладкими поверхностями, что позволяет создать гладкую кладку и впоследствии затратить меньше времени и сил на ее облицовку.

Газосиликат не просто соединить цементным раствором, а специальным клеем, в результате чего швы между блоками остаются более тонкими. Это уменьшает мостики холода, улучшая тепловые характеристики всей конструкции.

Учитывая разницу в плотности и прочности материалов, пенобетон рекомендуется использовать только в небольших постройках , например, в частных домах до двух этажей. Не рекомендуется использовать его в качестве несущих конструкций, а также лучше сочетать пенобетон с кирпичными или монолитно-бетонными колоннами.

Допускается возведение высотных домов из газосиликатных блоков и несущих опор в небольших зданиях без дополнительного армирования бетонными поясами.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов существует большое разнообразие газобетона … Не каждый профессиональный строитель может сказать, что лучше — газосиликатный или пенобетон, пенобетон или керамзитобетон, а также в каких условиях использовать тот или иной вид этого строительного материала. Разберемся, чем блоки отличаются друг от друга, в чем их достоинства и недостатки.

Что это такое?

По ГОСТу оба этих бетона относятся к ячеистым, или, как их еще называют, пористым бетонам. В процессе изготовления внутри каждой из них формируются равномерно расположенные поры-ячейки округлой формы диаметром от 1 до 3 мм.

Основное различие между ними заключается в способе застывания. Так, газосиликатные блоки затвердевают только в результате автоклавирования (под действием пара и давления), а газобетон можно производить как автоклавным, так и неавтоклавным способом.

Сравнительный обзор

Эти два типа ячеистого бетона получают путем смешивания различных компонентов.Основа газосиликата — смесь кварцевого песка с известью, придающая ему сероватый оттенок, и газобетона — портландцемент, благодаря чему материал имеет белый цвет.

По способу твердения оба типа можно автоклавировать, но не автоклавировать можно только пенобетон.

В таблице ниже наглядно показана разница между пенобетоном и газосиликатом:

Параметр

Газобетон

Газосиликат

Прочность (кг / см 2)
Классы плотности

350, 400, 500, 600, 700

400 — 700 и более

Коэффициент теплопроводности (Вт / мГрад)
Объемный вес (кг / м 3)
Морозостойкость (количество циклов)
Водопоглощение (в%)
Стоимость (руб / 1м 3)

3000–4000

Звукоизоляция

средняя и ниже

Долговечность

Более 70 лет

50 и старше

Коэффициент паропроницаемости, (мк) мг / м · ч · Па

Проанализировав таблицу, можно понять, что по морозостойкости газобетон превосходит газосиликатный.

Какой строительный материал лучше?

У тех, кто собирается строить собственный дом, возникнет вопрос: а какой из этих бетонов выбрать? Остановимся подробнее на преимуществах и недостатках каждого из них в сравнении друг с другом.

Автоклавные газосиликатные блоки имеют практически идеальную форму, что значительно облегчает их транспортировку, хранение и выкладку. Также их используют для возведения внешних и внутренних стен, различных перегородок… Кроме того, газосиликат лучше, потому что его поры открыты и позволяют построенной из него поверхности «дышать». Недостатком этого материала является его гигроскопичность, то есть способность накапливать и впитывать влагу из окружающего воздуха.

То есть, если блоки из него не защищены особым образом, в условиях повышенной влажности они будут накапливать в себе влагу. Если это произойдет при резком падении температуры, то стена, построенная из газосиликата, очень быстро промерзнет, ​​а в дальнейшем треснет и рухнет. Таким образом, газобетон хорош при высоком уровне влажности, так как его водопоглощающая способность на 5-10% ниже, чем у газосиликата.

Преимущество газобетонных блоков в том, что они укладываются на специальный клеевой состав, благодаря которому можно обойтись без «мостиков холода», так как швы всего 1-4 мм.

Отличие газобетона от газосиликата


Расширенный ассортимент строительных материалов, предлагаемых предприятиями, усложняет клиентам принятие решения о выборе необходимого материала для возведения зданий.Желая обеспечить долгий срок службы, высокую прочность, экологичность возводимого дома, девелоперы активно используют газосиликатный газобетон, а также керамзитобетон и пенокомпозиты.

Различные строительные изделия из пенобетона, применяемые при строительстве жилых и промышленных объектов, различаются способом производства, эксплуатационными характеристиками, внешним видом и, конечно же, ценой.

Не зная особенностей строительной терминологии и характеристик, любители ошибочно считают пенобетон и газосиликат синонимами. При обсуждении особенностей использования материалов их часто называют просто — блоки.

В настоящее время при строительстве малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых типов бетона — газобетона и газосиликата

Выбор не подходящего материала для решения поставленных строительных задач вызывает нарушение технологии строительства, снижает качество работ, связанных с переделками, непредвиденные финансовые затраты. Зная, чем отличается газобетон от газосиликата, можно избежать серьезных ошибок.Рассмотрим подробно, чем отличается газобетон от газосиликата.

Визуальные отличия

При первом взгляде на изделия из ячеистых композитов несложно определить, что это газобетон или газосиликат. Зная, что газосиликатный блок не содержит цемента, а газобетон образован цементом, который является вяжущей основой, становится понятно, почему существуют различия цветов:

  • белый цвет газосиликатных блоков связан с высоким содержанием силиката (извести) и отсутствием цемента в композитной массе, затвердевающей автоклавным методом;
  • серый оттенок газобетона определяет цемент, являющийся основой массива, который естественным образом затвердевает.

В зависимости от концентрации цемента, являющегося основой газобетонного блока, и извести, входящей в состав газосиликата, изделия могут иметь небольшие различия в цвете. Есть светло-серая палитра газобетонных блоков, а также серо-белые оттенки газосиликатных изделий.

Разница между ними заключается в количественном составе сырья и в том, на какой стадии оно попадает в производственный процесс.

Структура массива

Газосиликат и газобетон имеют еще одну отличительную особенность — гигроскопичность.Повышенная гигроскопичность газосиликата способствует насыщению бетонной массы влагой, что способствует постепенному разрушению бетона под воздействием перепадов температур. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к влагопоглощению, отличается более прочной структурой бетонной массы. Провести эксперимент, погрузив каждый из этих материалов в воду, несложно.

Несмотря на разную степень гигроскопичности, блоки требуют защиты ячеистой поверхности штукатуркой. Помещения из газобетона обеспечивают комфортный температурный режим, благоприятный для проживания микроклимат.

Особенности газобетона

Разберемся, в чем разница между материалами, каждый из которых относится к разновидностям ячеистого бетона:


Особенности характеристики

Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше использовать для строительства, газосиликат или газобетон, остановимся подробно на характеристиках этих ячеистых материалов, каждый из которых отличается свойствами, структурой и определенными эксплуатационными параметрами:

  • прочностные характеристики газосиликата превышают прочность газобетона, что связано с более равномерной концентрацией воздушных полостей в бетонной массе;
  • Газоблоки
  • из силикатных композитов незначительно отличаются по весу, что увеличивает силы, действующие на фундамент здания, и немного усложняет выполнение работ, связанных с кладкой;

Газосиликат — разновидность газобетона

  • теплоизоляционные характеристики силикатных бетонов выше, чем у изделий из газового композита, что связано с более равномерной концентрацией воздушных пор. Это позволяет использовать газосиликатные изделия для строительства зданий с комфортным температурным режимом;
  • повышенной устойчивостью к отрицательным температурам и длительным циклам замораживания-оттаивания обладает газобетон, который превосходит силикатный блок, склонный к интенсивному впитыванию влаги;
  • , в отличие от пенобетона, силикатные блоки имеют правильную геометрию, а также характеризуются пониженными допусками. Это облегчает укладку и снижает расход клеевой смеси и состава для изготовления штукатурки;
  • эстетическое восприятие белых зданий из газосиликата намного выше, чем у зданий из серого газонаполненного бетона;
  • более высокая стойкость к ударам открытого огня газобетон, хотя оба материала обладают хорошей огнестойкостью;
  • Срок службы зданий из газобетона и газосиликатных блоков достаточно велик.Оба материала используются в жилищном и промышленном строительстве непродолжительное время, поэтому сделать вывод о долговечности любого из них проблематично.

Перечислив тактико-технические характеристики, следует остановиться на финансовой стороне. При равных размерах изделий газосиликатные изделия отличаются повышенной ценой по сравнению с газобетоном, что связано с особенностями технологии изготовления.

Проблема выбора

Ознакомившись с эксплуатационными характеристиками блоков из газобетона, детально изучив газосиликатный и газобетон, можно сделать вывод о серьезных эксплуатационных преимуществах силикатных изделий по сравнению с изделиями из пенобетона.

Использование специализированного оборудования для производства силикатных материалов, наличие лабораторного контроля, гарантирует высокое качество строительного материала … Естественно, себестоимость производства влияет на цену продукции. Этот фактор никоим образом не ограничивает использование газобетона в домостроении. Материал отличается доступной ценой, повышенной влагостойкостью и огнестойкостью.

Из всех видов строительных блоков чаще всего путают пенобетон и газосиликатные блоки, они имеют схожую структуру и характеристики, и на первый взгляд разницы между ними нет. Однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, нельзя, они не универсальны и не лишены недостатков. Но у каждого из них есть оптимальная область применения.

Приставка «газ» означает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления пузырьков в раствор, как во время термообработки, так и в естественных условиях … Конечный диаметр ячеек варьируется от 1 до 3 мм, они имеют правильный круглой формы и равномерно распределяются по объему, пористость зависит от марки и достигает 80%.Это позволяет материалам хорошо удерживать тепло и изолировать помещение от постороннего шума при минимальной нагрузке на фундамент.

Отличия заключаются в составе и технологии изготовления. Сырье включает около 24% извести и 62% молотого кварцевого песка, остальное — алюминиевый порошок и щелочные добавки. Смесь разливается по формам и проходит обязательную автоклавирование; Поризация газосиликата начинается в момент пропаривания под избыточным давлением. Полученный кирпич режется на куски нитками нужного размера, изделия отличаются высокой геометрической точностью.Из-за извести они чаще всего бывают белыми.

Смеси содержат не менее 50% цемента, другие компоненты помимо алюминиевой пудры бывают разные: от натуральных и экологически чистых мелкоизмельченных песков и минералов (в том числе известняка) до дешевых вторичных продуктов (золы, шлака). Данную марку газобетона получают как путем автоклавирования, так и путем естественного твердения или электрического нагрева. При этом пропарка газобетона позволяет повысить его прочность и добиться требуемых показателей, но сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент совмещения компонентов.Разновидность гидратации (неавтоклавная) затвердевает при атмосферном давлении, такой способ изготовления дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартное время гидратации цемента).

Сравнение характеристик

Помимо различных технологий изготовления, различия проявляются в процессе монтажа и эксплуатации: газосликат имеет более легкую и однородную структуру, по способности звукопоглощения превосходит блоки на цементной основе, но уступает по устойчивости к внешним воздействиям и долговечности. Все виды, прошедшие автоклавирование, выигрывают по качеству за счет равномерного распределения пустот, именно их рекомендуется выбирать при возведении надежных конструкций, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности. Разница между газосиликатом и газобетоном становится более очевидной при сравнении характеристик и свойств:

Наименование показателя Газосиликат Газобетон
Классы плотности от 400 до 800 от 350 до 700
Коэффициент теплопроводности, Вт / м ° С 0,096-0,14 0,14-0,3
Класс прочности на сжатие B1 — B5 Средний B2.5
Паропроницаемость, мг / м ч Па 0,17-0,25 0,2
Водопоглощение,% от общей массы 25-30 20-25
Морозостойкость, циклы 35 50
Усадка, мм / м 0,17-0,24 0,3
Шумопоглощающая способность Высокая Среднее
Класс воспламеняемости NG
Срок службы расчетный, лет 50 70

Оба материала пожаробезопасны, но под воздействием открытого пламени газобетон дольше сохраняет форму и полезные свойства. .. Также, несмотря на закрытую структуру ячеек, эти типы легкого бетона хорошо впитывают влагу и требуют соответствующей защиты от пара и атмосферных осадков. При риске намокания специалисты советуют выбирать изделия на цементной основе как более стойкие (в таких условиях разница в 5-10% может быть решающей). Ключевое отличие — прочность: благодаря термообработке под давлением 12-14 атм газосиликат хорошо выдерживает высокие нагрузки и менее склонен к растрескиванию.

К спорным характеристикам относятся морозостойкость и долговечность, заявленные производителями автоклавной продукции на 100 циклов и 50 лет на практике, пока не подтверждены.Строительные форумы утверждают, что для обеих разновидностей среднее значение не превышает 35 и именно на нем стоит ориентироваться. На практике газосиликатные элементы в этом отношении уступают как из-за отсутствия цемента в составе, так и из-за большего водопоглощения, но в целом разница несущественная.

Какие блоки лучше для строительства дома?

При сравнении этих материалов руководствуются:

  • Вес: при равном классе прочности газобетонные блоки будут тяжелее, они немного больше нагружают фундамент.
  • Необходимость максимальной экономии энергии: газосиликат лучше сохраняет тепло. Полезные качества обоих видов проявляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной влагозащите разницы между ними нет.
  • Геометрическая точность, в этом плане выигрывают газосиликатные элементы, их использование снижает затраты на клей и отделку. Для укладки на цементно-песчаный раствор лучше выбирать пенобетон неавтоклавный.
  • Разница в цене, доступность стройматериалов.При равных размерах дешевле газобетонные изделия; для хозяйственных и подобных построек вполне подойдут блоки, замерзающие естественным путем, в том числе самостоятельно.

Газосиликат оптимален для более высоких требований к прочности конструкций. Используются как обычные перегородки, так и перегородки, а также нестандартные и пазогребневые изделия, последние ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный захват. Возведение дома из газобетона выбирается при ограниченном строительном бюджете, его неавтоклавные разновидности рекомендуются при заливке монолитных стен и полов. Эти блоки лучше удаляют влагу и, в отличие от газосиликатных блоков, не накапливают ее внутри.

Оба типа требуют дополнительного усиления при укладке рядов в несущих конструкциях.

Защита от влаги осуществляется сразу, сразу после окончания усадки, при наружной отделке стен предпочтение отдается паропроницаемым материалам или системе вентилируемых фасадов. Сайдинг для этих целей отлично подходит, он недорогой и не трескается.

Средняя стоимость газобетона и газосиликата

Тип изделия Производитель Марка по плотности Размеры, мм Количество в кубе, шт. Цена за 1 м3, руб.
Автоклавные газосиликатные блоки
Раздел Бонолит D500 600 × 150 × 250 44,4 3600
Конструктивная и теплоизоляция стен D400 600 × 400 × 250 16,7
Паз-гребень стенка Ytong D500 625 × 250 × 250 25,64 4200
Гладкая стенка D600 4900
Блоки из пенобетона неавтоклавные
перегородка Сибгазобетон D500598 × 295 × 98 55,56 2600
стенка 598 × 295 × 198 27,7 2700
D600 560 × 295 × 198 29,76
Газобетон автоклавный
Стеновые блоки Сибит D500; D600 625 × 400 × 250 16 4400
625 × 300 × 250 21,4
Паз-паз для укладки клея Betokam Д350- Д500 600 × 400 × 250 16,7 3150
Гладкая стенка D600 4000
D700 4200

За счет более простой технологии изготовления газобетон дешевле по сравнению с газосиликатом, но это касается только гидратных разновидностей. Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 руб / м3. Лидерами среди производителей газосиликата являются Hebel, Wehrhahn (EKO), Костромской ЗСМ, газобетон — Betolex, Aerobel, Betokam.

Дома из керамзитобетонных блоков. Как строят одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков

Компания «Дачный сезон» проектирует и строит дома под ключ из керамзитобетона.Строим легкие, прочные и теплые коттеджи для сезонного и постоянного проживания по индивидуальным и готовым проектам. Компания выполняет весь комплекс работ — от подготовки документации до вывоза мусора после сдачи дома в эксплуатацию.

Керамзитобетонный блок — это формованный ячеистый бетон, получаемый путем смешивания портландцемента, песка и мелкой фракции керамзита (гранулы до 5 мм). Благодаря технологии полусухого прессования образуется прочный, морозостойкий и долговечный стеновой материал с низким водопоглощением и теплопроводностью. Он экологически чистый, поскольку не содержит агрессивных примесей (например, извести или алюминия).

Благодаря повышенной влагостойкости при строительстве дома из керамзитобетонных блоков нет необходимости наносить штукатурку, снижающую влагопоглощение. Кладка выполняется тонким слоем обычного цементного раствора. При выполнении работ необходимости в использовании специальных клеевых смесей нет.

Заказать строительство дома под ключ

На сайте компании «Дачный сезон» представлен большой выбор проектов домов из керамзитобетонных блоков.В каталоге представлены различные варианты комплектации, планы этажей, фото готовых коттеджей, построенных в Москве и Подмосковье. Также можно выбрать дополнительные варианты, например, внутреннюю и внешнюю отделку, установку водостоков, разводку внутри дома. инженерные сети и сразу рассчитаем цену под ключ. В базовую комплектацию не входят балконы, террасы и веранды.

Преимущества сотрудничества с компанией «Дачный сезон»:

  • внутренняя перепланировка — БЕСПЛАТНО,
  • поэтапная оплата — 1% — 14% — 20% — 20% — 20% — 20% — 5%,
  • пиломатериал от прямого производителя,
  • технадзор,
  • Стаж работы 15 лет в сфере малоэтажного строительства,
  • бесплатная доставка материалов в пределах 100 км от МКАД,
  • гарантия на все виды работ — 7 лет.

У нас также можно недорого заказать дома индивидуального дизайна из керамзитобетона или отдельно приобрести любой проект из каталога без выполнения строительных работ … Для консультации звоните по телефону: +7 (499) 650-50-18.

Перед тем, как приступить к проектированию загородного дома, дачи, коттеджа или построек типа бани или гаража, вам нужно будет выбрать основной материал. Проект будущего сооружения — это не просто чертеж, а сложная схема, в которой просчитан каждый элемент.Например, чтобы правильно выбрать фундамент, нужно знать вес стен. Строители старой закалки посоветуют кирпич или дерево, но возводить легкие бетонные конструкции экономичнее, а стены будут прочнее и долговечнее. Легкий и надежный современный продукт, способный сохранять тепло — керамзитобетон.

1. Легкий.

Керамзитобетон легче кирпичного и монолитного. Но пеноблоки и газоблоки еще легче, но не всегда надежнее.Вес материала важен, так как вы можете сэкономить на бетоне для фундамента, а с блоками работать проще и быстрее.

2. Быстрое и дешевое строительство.

На кирпич придется потратить больше времени и кладочный раствор. Блоки из керамзитобетона намного больше по размеру. Для возведения из них стены используется обычный состав, а не клей, как для газосиликатных блоков. Кроме того, монолитные конструкции возводятся из керамзитобетона.

3.Хорошая теплопроводность.

Летом в доме не жарко, а зимой не холодно, по сравнению с бетоном и кирпичом толщина стен меньше. Конструкции из газобетона могут быть еще тоньше, так как в них больше воздуха, но из-за недостаточной прочности увеличивается их толщина. К тому же им нужна дополнительная облицовка, поскольку газобетон быстро насыщается влагой. Керамзитобетонные блоки в облицовке не нуждаются. Но они не выглядят торжественно, поэтому иногда для камня делают лицевую сторону из специальных блоков.Также можно нанести штукатурку, использовать кирпич и другие виды облицовки. Поверхность блоков неоднородна, поэтому все материалы хорошо сцепляются с керамзитобетоном.

4. Долговечный.

Чтобы повесить шкаф или телевизор на пенобетонную стену, придется покупать специальные крепления, так как блоки очень хрупкие, делать пазы и укреплять их неудобно. Керамзитоблоки не требуют особого ухода в работе, их легко армировать. Но возвести перекрытия или фундамент из блоков невозможно даже для небольших построек.Перед тем, как построить дом из керамзитобетонных блоков, необходимо рассчитать нагрузки на фундамент и стены. Это поможет вам узнать точную толщину стены и размер фундамента.

Примеры проектов

Приведем краткое описание нескольких вариантов, обычно вся документация занимает не менее 50 страниц, поэтому расписывать все детали здесь нецелесообразно. Просто примеры для вдохновения.

Коттедж в ирландском стиле для большой семьи. Для облицовки используется 3 вида материала: основа из натурального камня, первый этаж из красного кирпича, а второй этаж покрыт белой штукатуркой.Гараж на 2 машины, баня и каминный зал: в этом доме есть все для семьи из 2-3 поколений. К коттеджному сборному фундаменту, поэтому, прежде чем выбирать этот проект, нужно выяснить тип грунта, если его несущая способность низкая (высокий уровень грунтовых вод, пучинный торф), придется оборудовать дренаж вокруг дома, повысить уровень гидроизоляции. . Дом с цокольным этажом дает много места для фантазии, обычно в цокольном этаже делают сауну или бассейн.

Дом с мансардой.Кирпичная отделка разных оттенков красного цвета. На первом этаже 2 спальни, кухня, гостиная. Подходит для семейного отдыха с детьми. Стоимость такого дома начинается от 1,5 млн рублей в зависимости от вариантов отделки. Чердак — второй этаж, с крышей вместо потолка. Такое решение, с одной стороны, позволяет максимально использовать пространство в здании, с другой — приводит к потерям тепла.

Двухэтажный дом из керамзитобетона. Коттедж выглядит компактным, но в нем 4 спальни, гараж, кабинет, столовая, гостиная, кухня.Асимметричная крыша изумрудного цвета и широкая лоджия придают ему романтический вид. Стороны дома чуть больше 10х9. Цокольного этажа нет, но есть небольшая мансарда.

Нюансы строительства дома

Заказывать керамзитовый блок для строительства дома нужно у надежного производителя, так как на рынке продается много некачественной продукции. Рекомендуем керамзитобетонные блоки от завода «Чебоксарский Стройкомбинат» , за последние три года из их продукции построено более 5 тысяч домов.Важно правильно выбрать марку керамзитоблоков. Материал для несущих стен должен быть не менее М50. Он должен содержать песок. Есть блоки только с цементом и керамзитом, из них возводят перегородки или используют в качестве утеплителя. Хороший блок не должен рассыпаться, а если его бросить, он не сломается.

Работать с керамзитобетонными блоками не сложнее, чем с кирпичом. Для кладки используйте цементный раствор. Пропорции: 1: 3: 0,7 (цемент, песок, вода) при толщине шва до 9 мм.Если использовать специальные смеси, шов тоньше (3-5 мм), но на цементно-песчаный состав обязательно ставить первый ряд.

Перед началом работ поверхность фундамента выравнивается и гидроизоляется, обычно это делается рубероидом. Важно выполнить правильную отделку: между вертикальными гранями блоков должно быть расстояние, тогда стена получится прочной.

При укладке обязательно укрепить стену. Стержни ставятся в 2 ряда в готовые пазы.Если их нет на блоке, придется делать это самому. В некоторых случаях можно использовать сетку. Каждое решение по армированию и толщине стены должно подтверждаться расчетами.

Из-за шероховатой поверхности керамзитовые блоки можно отделывать штукатуркой, кирпичом и плиткой. Также есть блоки, у которых лицевая сторона сделана из искусственного камня.

Стоимость проекта

Стоимость типового плана начинается от 30 000 рублей, но иногда такой документ нужно доработать перед строительством.Некоторые архитекторы не учитывают нюансы расположения коммуникаций, некоторые проекты домов подходят только для определенного типа грунта. Кроме того, заказав индивидуальный проект, вы сможете построить уютный и необычный дом.

На стоимость влияют:

  • Площадь дома. Многие архитекторы взимают фиксированную ставку за квадратный метр плана. средняя цена — 1000 рублей за м2 плана.
  • Готовый или индивидуальный проект.

Средняя стоимость готового проекта 10х10 или общей площадью 100 м2 — 30 000 руб.В эту сумму входит архитектурный эскиз и схема всех коммуникаций. Некоторые компании предлагают проекты под ключ и строительство дома. Этот вариант подойдет занятым людям, если вы выберете действительно надежную компанию, вам не нужно будет постоянно проверять качество работы, искать и заказывать материалы.

Вы можете найти бесплатные проекты в сети. Но доверять им не стоит, особенно если настоящий дом так и не был построен. Если вы решили на всем сэкономить, хотя бы сдавайте документы на рассмотрение.Проекты безопаснее искать на форумах или у знакомых, недавно завершивших строительство дома. Кто-то бесплатно отдаст документацию, кому-то придется заплатить, но цена будет намного ниже.

Преимущества готового проекта:

1. Быстро. Если ничего переделывать не нужно, вы можете подписать договор и забрать документы в тот же день. На разработку проекта с нуля уходит около месяца.

2. Недорого. Стоимость индивидуального проекта в 2-4 раза выше.

3. Надежно. Если он уже построен по этому плану, вы можете посмотреть готовое здание, чтобы убедиться в своем выборе. Архитектурные бюро, разрабатывающие готовые проекты домов, работают с определенными подрядчиками, поэтому у вас есть возможность нанять строителей, которые уже возводили аналогичные конструкции.

1. Переделывать дорого. Малейшее изменение может увеличить стоимость в 1,5-2 раза. Конечно, установить навесную стену несложно, но чтобы сменить тип фундамента или расширить комнату, проекту придется подождать.А это лишние расходы. Поменять что-то просто невозможно, например, из мансарды невозможно сделать полноценное жилое пространство.

2. Отсутствие индивидуальности. Рано или поздно такой же коттедж может появиться в вашем селе, и вам нужно будет приспособить свои потребности к типичному жилищу.

Индивидуальный проект

Средняя стоимость разработки индивидуального проекта 1000 рублей за м2. Все зависит от сложности работы и статуса архитектора, к которому вы обращались.Часто дом меньшей площади, 10х9, дороже 10х10, если его конструкция подразумевает сложные технические решения … Бывает, что к специалисту привозят готовый проект дома из керамзита, а его просят построить из газосиликата. . Смена материала требует полного пересчета всех нагрузок на фундамент и стены, поэтому сильно на этом сэкономить не получится.

  • Индивидуальность. Вы строите дом или коттедж, который подходит вам, а не кому-то другому.Только костюм, сшитый для вас в ателье, подойдет идеально, то же самое можно сказать и о доме.
  • Длинный. Сначала вы оставляете все свои пожелания, затем архитектор рисует эскиз, затем вы решаете, что вам нужен гараж на 2 машины и чердак вместо полноценного второго этажа и так несколько раз. Затем дизайнер приступает к рисованию коммуникационных схем. Оказывается, архитектор чего-то не предусмотрел. Придется потратить минимум месяц.
  • Дорого.Стоит в несколько раз дороже готового проекта. Люди, которые хотят сэкономить, бесплатно скачивают готовый проект, а затем отдают его архитектору, чтобы он переделал детали. Но проекты домов — это система, в которой все взаимодействует, поэтому если вы расширяете одну комнату, то нужно сужать другую, перемещать несущую стену, переносить коммуникации, то есть полностью переделывать проект.

Стоимость кладки из керамзитобетона

Средняя стоимость кладки блоков 300-500 руб / м2, все зависит от толщины и сложности схемы перевязки блока.Общая стоимость строительства дома из этого материала ниже, чем если бы здание было построено из кирпича. Расход раствора, стоимость самих блоков и оплата работникам обойдутся вам в 1,5 раза меньше.

Стоимость разработки проекта под ключ и его строительства удобно рассчитывать на специальных калькуляторах. Также на многих сайтах организаций вы можете отправить заявку со всеми данными — специалисты проведут все расчеты бесплатно.

На форумах спорят о надежности. Между тем производственные здания, гаражи и дома, построенные из керамзитобетона, стоят уже более 40 лет, с тех пор как материал появился в 60-х годах прошлого века. Счастливые хозяева не жалуются. Если вы найдете качественные блоки, обратитесь к хорошему архитектору и наймите нормальных строителей, то дом, коттедж или вилла получится именно таким, каким вы его хотите, независимо от того, из чего он построен. Проектирование и строительство дома требует много терпения, времени и знаний, чем больше вы уделяете внимания своему будущему дому, тем в нем будет комфортнее.

Другие статьи по теме:

Крупнопористый керамзитобетон без песка — материал для строительства стен дома

Многослойная стена с эффективным утеплителем из минеральной ваты или полимера имеет ряд недостатков , которые были указаны в статье.

Популярный стеновой материал для возведения однослойных несущих стен — это пенобетон.

Есть еще один материал, позволяющий создать однослойную несущую стену с требуемым сопротивлением теплопередаче. — Это крупнопористый керамзитобетон.

Крупнопористый керамзитобетон отличается от привычного нам керамзитобетона отсутствием песка в его составе.

При производстве крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита покрывают оболочкой при смешивании с цементно-молочным вяжущим … При последующей укладке в слой бетона гранулы в местах соприкосновения друг с другом склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остается крупных пор.

Вяжущий раствор создает оболочку, повышающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис. 1. Каждая гранула керамзита заключена в капсулу из затвердевшего цементного раствора. Некоторые производители также называют такой бетон инкапсулированным керамзитом.

Грубый бетон без песка известен давно. Из него строили санатории и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Арктике, конструктивные части Асуанской плотины.

Заполнитель для крупнопористого бетона может представлять собой любые сыпучие материалы с крупностью 5-50 мм. № : щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и др., Даже шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а заделывать цементом и строить стены (авторская идея, требующая проверки).

На рис. 2. Недавно построенная церковь в Дубне Московской области. Стены церкви выполнены из крупнопористого керамзитобетона.

Этот материал позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены с насыпной плотностью 500-650 кг / м 3, с отличной воздухопроницаемостью и прочностью , абсолютной экологической чистотой.

Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, подходящего для несущих стен дома высотой до 2 этажей, необходимо использовать керамзитобетонный щебень с насыпной плотностью 250-350 кг / м 3 , щебень фракции 10-20 мм. и цемент. Получаем легкий бетон с насыпной насыпной массой 450 — 650, кг / м3 и с коэффициентом теплопроводности стены в пределах 0,15-0,25 Вт / м o C . Толщина стен дома из такого материала для Московской области составит 380-450 мм .

Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,13-0,20 мг / м * ч * Па … Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенопласт полистирол — 0,03-0,05, железобетон — 0,03, обычный керамзитобетон — 0,09-0,14, кирпич глиняный обыкновенный — 0,11, кирпич керамический пустотелый — 0,14, ячеистый бетон (М 300) — 0,14-0,25 ед.

Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой, а вода в больших порах плохо удерживается, материал имеет уникально низкое водопоглощение — не более 1-1.5%. Благодаря этому его теплопроводность мало зависит от условий влажности, чего нельзя сказать ни о каком подобном материале, но более высокая морозостойкость , чем у другого легкого бетона .

Материал обладает хорошей водопроницаемостью и может использоваться в качестве дренажного покрытия.

Низкая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом для возведения стен и перегородок в помещениях с повышенной влажностью (бани, сауны, овощехранилища, погреба и т. Д.)), а также для изоляционных покрытий во влажных условиях — отмостки, перекрытия по земле и т. д.

Одним из основных свойств материала для возведения стен дома является воздухопроницаемость , которая определяет комфортность проживания в помещении. Если бетон имеет сопротивление воздухопроницаемости около 20000 м 2 * ч * Па / кг , то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует ракушечному известняку с R и ~ 6-10 м2 * ч * Па / кг. … Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, поддерживается сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены — решение проблемы нехватки кислорода в жилье из-за воздухообмену через «дышащих» стен.

Прочный, но достаточно хрупкий … По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает газо- и пенобетону.

Подходит для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.

Материал позволяет эффективно решить проблему не только утепления, но и звукоизоляции зданий.

Керамзитобетон крупнопористый строительный применяют в виде готовых блоков или монолита. Его можно приготовить прямо на строительной площадке … При установке монолитных конструкций требуется меньшая прочность и герметичность опалубки , чем при заливке обычного бетона.

Расход цемента также на меньше, чем необходимо для обычного бетона, что значительно снижает стоимость такого бетона и изделий на его основе.Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с его распределением только по поверхности частиц и обеспечением контакта в месте контакта поверхностей зерен крупного заполнителя.

Широкому применению этого материала в строительной практике препятствует определенная сложность технологии его приготовления: необходимость использования специальных бетоносмесителей, требуется более точная дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не переносит транспортировку.

Это также легкий керамзит , насыпная плотность до 350 кг / м 3 , выпускают не все фабрики. Чаще всего на рынке предлагается керамзит более высокой плотности 450-550 кг / м 3 и более. Применение более тяжелого керамзита приведет к увеличению теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или ее дополнительного утепления.

Альтернативой керамзиту может стать пеностекло гранулированное.

Особенности крупнопористого керамзитобетона как стенового материала, они во многом схожи с пенобетоном и другим легким бетоном:

  • при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
  • для опоры тяжелых железобетонных перекрытий требуется монолитный железобетонный пояс;
  • для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
  • из-за низкого водопоглощения штукатурные и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
  • для крепления к стенам различной конструкции требуется специальный крепеж;

Керамзитобетон крупнопористый без песка применяется для возведения монолитных стен в жилых домах.

Монолитная стена в съемной переставной опалубке


Дом с монолитными стенами из крупнопористого безпесочного керамзитобетона

Для заливки керамзитобетонной смеси, приготовленной на строительной площадке, можно использовать съемную подвижную опалубку, например, из досок или фанеры толщиной 8-12 мм … Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и прочная. поэтому опалубка не требует такой прочности и герметичности , как для обычного бетона.

Для защиты опалубки от влаги и повышения ее прочности поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой.

Перед заливкой бетона противоположные стены опалубки крепятся металлическими шпильками или скобами с распорками, задающими толщину стены.

Для армирования стен лучше всего использовать арматуру стекловолокном. и сеткой, так как крупный бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии.

Монолитная стена в несъемной опалубке


Рис.4. Стена сборная — монолитный кирпич — бетон. Между кирпичными стенами уложен крупнозернистый керамзитобетон без песка

Для возведения монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать несъемную опалубку разного типа. Например, опалубка в виде анкерной кирпично-бетонной кладки.

Состоит из двух параллельных кирпичных стен толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми уложен крупнопористый керамзитобетон.Зубчатые кирпичи выступают в бетонную кладку в шахматном порядке через 2-4 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).

Внутренняя стена кладки иногда выполняется из перегородок из керамзитобетона или гипсовых блоков шириной 100-200 мм … Для соединения кирпичных стен и бетона в единую конструкцию вместо выступающих клееных кирпичей используется стеклобазальт -пластиковые стяжки, металлическая кладочная сетка с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали.

Расстояние по вертикали между стяжками не более 500-600 мм … Общая площадь поперечного сечения стальных гибких стяжек должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены . Сечение полимерных связей устанавливают из условия равной прочности стальных связей.

Листы монтируются на каркас из металлических оцинкованных профилей или деревянных брусков. При контакте с крупнопористым керамзитобетоном древесина не смачивается.

Внутренняя облицовка каркаса — опалубка соединяется с металлическими скобами внешней облицовки кирпичной кладки из нержавеющей или оцинкованной стали.


В качестве внутренней стены несъемной опалубки удобно использовать листы из влагостойкого гипсоволокна (ГВЛВ) или гипсокартона (ГКЛВ) в два слоя общей толщиной 20-30 мм. мм … Для наружной стены опалубки используются цементно-стружечные плиты (ЦСП).

В этих вариантах внутренние поверхности стен и фасада требуют минимальной подготовки под отделку.

Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Чтобы исключить скопление влаги в стене, необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел более высокое сопротивление паропроницаемости, чем у наружной облицовки.

В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стенки из этого материала достаточно воздухопроницаемыми (продуваемыми). Наружные стены из керамзитобетона необходимо защищать от дуновения снаружи и изнутри облицовочными материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки.

Приготовление крупнопористого керамзитобетона без песка

Крупнопористый керамзитобетон готовится на строительной площадке непосредственно перед заливкой в ​​опалубку. Для этого лучше использовать специальный миксер-капсулу. Хорошие результаты дает использование обычных бетоносмесителей с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями.

Бетоносмесители гравитационные

, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под собственным весом при вращении барабана, не подходят для приготовления крупнопористого керамзитобетона.

Для приготовления бетона используется керамзитовый гравий, цемент, вода и добавки, повышающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молока к заполнителю.

Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к увеличению прочности, но одновременно к увеличению насыпного веса керамзитобетона. Поэтому для получения достаточно прочного и легкого бетона с низким расходом цемента необходимо использовать портландцемент высокого качества, не ниже 400.

Полимерная модификация суспензии увеличивает прочность на изгиб, а также прочность связи между заполнителем и связующим без уменьшения общей пористости. Стиролакриловый эфир (SAE) или сополимер стирола и бутадиена (SBR) используется в качестве эмульсии полимера. Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА.

Для увеличения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона используются поверхностно-активные добавки (жидкое мыло), а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси хлорид кальция используется как отдельно, так и вместе с поверхностно-активными добавками.

Расход цемента, заполнителя, добавок и воды уточняется опытными смесями с изготовлением из них контрольных кубиков. Рассмотрен оптимальный расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам.

Бетоносмесители рекомендуется загружать при приготовлении грубого бетона в следующем порядке:

Сначала загружаются гранулы заполнителя — керамзит, добавляется 2/3 количества воды, необходимой для замеса, полимерные добавки и после кратковременного перемешивания (1-2 мин ) загружается цемент и остальное воды.

Наименьшее время перемешивания компонентов бетонной смеси, считая от момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, примерно (до осветления на пробные смеси) принимается равным 4-5 мин .

Правильно подобранная и приготовленная бетонная смесь характеризуется:

  • однородность и равномерное обволакивание зерен заполнителя цементным тестом;
  • отсутствие стекания цементного теста из зерен заполнителя при укладке бетонной смеси;
  • отсутствие расслоения бетонной смеси при транспортировке и укладке.

При приготовлении крупнопористого бетона устанавливается точность дозирования (по массе или, при необходимости, по объему) компонентов: для цемента, добавок и воды — ± 1%, для заполнителей — ± 2%. Необходимо постоянно, с каждой партией, контролировать качество бетона по вышеуказанным критериям.

Часто бывает необходимо регулировать количество воды в шихте при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном.Качество бетона в их исполнении может оказаться бесполезным.

Посмотрите видеоролик, в котором автор рассказывает о своем опыте изготовления крупнопористого керамзитобетона:

На видео показан процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетоносмесителе Б-180. Последовательность следующая — сначала «промываем» бетономешалку от предыдущей партии. Затем заливаем в бетономешалку воду с добавками (жидкое стекло + ПВА + жидкое мыло). Далее засыпаем керамзит и размешиваем до легкого вспенивания, затем эту «пену» гасим добавлением цемента, при необходимости доливаем совсем немного воды и перемешиваем до готовности (пока смесь не засветится).

Рецепт крупнопористого керамзитобетона от автора видео: цемент из расчета 120 кг на 1 м 3 керамзит, добавки (клей ПВА + жидкое стекло) из расчета 4 л каждого компонента по 1 м 3 керамзита, жидкое мыло около 2 л. и вода. Добавляем совсем немного воды, пока смесь не «засветится». Добавление ПВА в бетонные смеси значительно увеличивает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности.ПВС улучшает свойства бетонных растворов, увеличивает пластичность, увеличивает прочность.

Бетонная смесь укладывается в формы слоями — 20-30 см с равномерным уплотнением каждого слоя.

Для крупнопористого бетона большое значение имеет вопрос, как его уплотнить. Уплотнение крупного бетона производят кратковременной вибрацией внешними (бортовое оборудование) вибраторами. Время вибрации, как правило, не должно превышать 10-15, сек, , чтобы шлам не стекал с поверхности агрегата.Допускается также уплотнение легкой утрамбовкой или байонетным способом, в основном в углах и по периметру опалубки.

Теплоизоляционный и конструкционный керамзитобетон для несущих стен дома должен иметь прочность на сжатие не менее 15 кг / м 3 для одноэтажных домов не менее 25 кг / м 3 для двухэтажных, и не менее 35 кг / м 3 для трехэтажных домов.

Прочность бетона на сжатие увеличивается с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул. , но ограничивается прочностью гранул керамзита.

Для приготовления конструкционного бетона с высокими теплоизоляционными свойствами необходимо использовать гранулы фракции 10-20 мм легкий керамзит насыпной плотностью 250-350 кг / м 3 , не более. В результате получаем крупнопористый керамзитобетон плотностью 450-650 кг / м 3 .

Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московской области при толщине стены 350-450 мм без дополнительного утепления.

К сожалению, на большинстве заводов в России производят тяжелый керамзит , с насыпной плотностью более 400 кг / м 3 — зависит от состава глины, из которой сделаны окатыши. Стены из керамзитобетона с такими гранулами нуждаются в дополнительном утеплении для соблюдения норм сохранения тепла.

Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона (КПКБ) с использованием несъемной опалубки снаружи и раздвижной опалубки изнутри.Керамзит использовался фракциями 10-20 мм … Цементно-стружечная плита ДСП применяется в качестве несъемной опалубки снаружи.

Стены укреплены по горизонтали стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м … по высоте. Проемы над окнами были усилены пространственным каркасом из арматурной стали.

Толщина внутренних монолитных стен 0,25 м ., Наружных — 0,4 м .

Бетон теплоизоляционный керамзитовый

Для получения теплоизоляционного керамзитобетона без песка. с низким объемным весом, керамзит самой крупной и легкой фракций (20-40 мм, и более). Объемный вес такого керамзита достигает 150-200 кг / м 3 … Из него получается крупнопористый керамзитобетон насыпной плотностью 350-400. кг / м 3 и предел прочности на сжатие до 10 кг / см 2 .

Такой керамзитобетон может применяться как влагостойкая дренажная изоляция для утепления горизонтальных перекрытий, потолков, полов, отмосток как внутри, так и снаружи помещений.

Керамзит в вашем городе

Керамзит.

Бетон крупнозернистый без песка на щебне или гравии

Крупнозернистый бетон можно приготовить с использованием других заполнителей, например, обычного гравия. Использование щебня в виде крупного заполнителя дает возможность дешево возводить стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого безпесочного бетона намного ниже, чем для обычного бетона.

На рис. 8 представлена ​​фотография несущей стены строящегося коттеджа из крупнопористого бетона на доломитовом щебне (расход цемента 130 кг / м 3 ) с прочностью бетонной стены на сжатие около 90 кг / см 2. … Правда, такая стена потребует дополнительного утепления.

Бетон без песка на гравии хорошо отводит воду. Из такого бетона удобно делать дренажные покрытия парковок при благоустройстве участка. На таких участках воды не будет.

Каждая гранула заполнителя в бетоне облицована цементным камнем. Благодаря этому бетон имеет очень низкое водопоглощение, около 1%. Вода в таком бетоне не удерживается и не поглощается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон обладает очень высокой морозостойкостью.

Прочность безпесочного бетона можно довести до класса В25, но не более. Для этого увеличивается расход цемента.

Такой бетон можно приготовить только на стройплощадке. При транспортировке в смесителе эта смесь расслаивается.

Видео — дом со стенами из монолитного крупнопористого безпесочного керамзитобетона в подвижной опалубке:

Еще статей по теме:

В зарубежных странах более популярны проекты домов из керамзитобетонных блоков.Но постепенно в нашей стране получили распространение керамзитобетонные блоки. Эти блоки широко используются для.

Двухэтажный дом из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки относятся к легким бетонам, хотя их объемный вес достаточно велик. Для сравнения, объемный вес этих блоков вдвое больше, чем у газобетона и газобетона. В состав блоков входят следующие компоненты: цемент, песок, керамзит, воздухововлекающие добавки.

Уточним, что керамзит — это полые шарики из обожженной глины.При производстве в определенном соотношении добавляется глина, за счет чего образуется затвердевшая пена. Полученная оболочка покрывает гранулы и гарантирует высокую прочность и плотность. Поэтому керамзит используется как наполнитель для крупнопористых фракций.

Виды керамзитовых блоков

Производятся пустотелые и монолитные блоки, характеристики которых существенно различаются. Монолитные блоки используются для строительства каминов, дымоходов и печей. Пустотные блоки предназначены для строительства стен.

Благодаря простоте процесса изготовления, эти блоки можно изготовить своими руками. Для этого вам понадобится колба и бетономешалка. К сожалению, большим недостатком такого производства является рост рынка некачественных керамзитобетонных блоков, так как малые предприятия не соблюдают технологии производства. Хотя такие ошибки возможны при крупносерийном производстве.


Опытные строители рекомендуют взвешивать блоки при покупке.Зная вес, можно примерно рассчитать его плотность.

Преимущества строительства

Обращаем ваше внимание на то, что стоимость дома из керамзитоблоков невысока. Основные расходы идут на транспортировку. Потому что блоки достаточно большие и занимают много места. Выходом из сложившейся ситуации может стать создание мини-завода прямо на строительной площадке. Это также снизит стоимость доставки.

Если при строительстве использовались качественные керамзитобетонные блоки, то дом может простоять более ста лет.Особенности этих блоков позволяют создавать различные конструкции домов из керамзитобетонных блоков. С этим материалом довольно просто работать, его пористые свойства позволяют принимать любую форму. Важным аспектом является внешняя отделка таких домов.


Вариант внешней отделки дома из керамзитобетонных блоков

Но и здесь блоки превзошли другие материалы. Они позволяют дизайнерам создавать полностью индивидуальный стиль. При отделке следует учитывать необходимость утепления, гидроизоляции и т. Д.

Проектируя такие дома, помните, что фундамент не должен быть легким. Ленточный фундамент идеален с учетом, конечно же, характеристик грунта. Если грунт не позволяет построить такой фундамент, следует закладывать свайный или плитный несущий фундамент.

Читайте также

Проекты домов в английском стиле

Строительство домов из керамзитобетона

Строительство из керамзитобетона — довольно простой процесс.Профессионалы могут закончить укладку очень быстро. Следует отметить, что укладка таких блоков снизит ваши затраты. Между блоками закладывается примерно 30 мм раствора. Но сэкономив при этом, придется потратиться на теплоизоляцию. Для этого обычно используется базальтовая вата.

Кладка блока своими руками выполняется в несколько этапов. С каждым новым блоком измельчайте раствор для равномерного распределения, затем блок укладывают так, чтобы зазор не превышал 5 см, и затем его прижимают.Затем подберите раствор к краю, создав шов. Максимальная толщина шва — 1 см. Это придаст вашей кладке эстетичный вид.


Кладка стен дома из керамзитобетонных блоков

Также блоки рекомендуется использовать не только для строительства частных жилых домов, но и для строительства многоэтажных домов. Это поможет разработчикам сэкономить много денег. Это экономия на решениях и трудозатратах. Как мы уже говорили, профессионалы делают кладку керамзитобетонных блоков намного быстрее, чем кладку кирпичной стены.Пористая структура блоков обеспечивает хорошую теплоизоляцию. На нашем строительном рынке такие блоки распространены именно для малоэтажного строительства.

Как строят одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков

Любой строительный проект начинается с планирования. Планировка дома должна содержать точные размеры каждой стены, каждого проема.

Все начинается с. Если позволяет почва почвы, то выбирайте ее. Также уточним, что если вы хотите построить погреб, то ленточный фундамент не подойдет.Перед возведением стен фундаменту необходимо дать усадку, примерно 3 месяца. После того, как фундамент полностью уселся, приступаем к возведению стен. При этом учитываются все проемы (окно, дверь), а также форма этих проемов (арка, свод).

В этом видео вы можете посмотреть процесс строительства одноэтажного дома из пористых керамзитовых блоков

Если, то именно на этом этапе следует закладывать его фундамент.

Перед тем, как построить крышу, необходимо предусмотреть все вентиляционные отверстия и дымоходы.В подвале или на первом этаже (в зависимости от планировки) возводится основание дымохода.

Следующий этап — возведение перегородок. Учтите, что если из керамзитобетонных блоков строится двухэтажный дом, то сначала возводят только несущие стены. Как правило, такие стены толще других перегородок. В остальном постройка ничем не отличается от одноэтажного дома.

Только после того, как все стены (основные и дополнительные) возведены, приступаем к.От стропильной системы зависит надежность кровли … Следовательно, экономить нельзя — это приведет к постоянному перекрытию кровли в будущем. Для покрытия крыши можно использовать металлочерепицу, мягкую или керамическую черепицу, а также использовать минеральные плиты.

Расчет материалов
руб. руб. руб. руб. руб. руб.
СТЕН:
керамзитобетон (390x190x188мм) :
39,23 м³ х 3300 руб. / М³ руб. 129 459
перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт.x 462 руб. / штука 5544
перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
11 шт. х 383 руб. / штука 4213
перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
6 шт. х 357 руб. / штука 2142 руб.
кладочная арматурная сетка (50x50x3 мм) :
32 м² х 102 руб. / М² 3264
Клапаны бар D12 AIII :
0.2 т х 37500 руб. / Тн 7500
бетон М200 :
1,2 м³ х 4200 руб. / М³ 5040
экструдированный пенополистирол 35 :
0,4 м³ x 5100 руб / м³ 2040
Сайдинг ПВХ (3660×230мм) :
101 шт. х 437 руб. / штука руб. 44137
ящик (40×25мм) :
0.2 м³ x 6500 руб. / М³ 1300 руб.
антисептический раствор :
9 л х 75 руб / литр 675 руб
песчано-цементный раствор :
3,9 м³ х 2700 руб. / М³ руб. 10530
:
8,45 м³ х 3700 руб. / М³ руб. 31265
ИТОГО: по стенам 247109 руб.
руб.
ФОНД:
щебень гранитный 5-20 :
5,7 м³ х 1900 руб. / М³ руб. 10830
бетон М200 :
4,3 м³ х 4200 руб. / М³ руб. 18060
бетон М200 :
44,5 м³ х 4200 руб. / М³ руб. 186900
гидроизоляция ТЭС 3.5 :
11 рулонов х 690 руб. / Рулон (10 м²) 7 590 руб.
арматура Ø10, 12, 14 AIII :
2,4 т х 37500 руб. / Т 90 000 руб.
доска сосновая для опалубки :
1 м³ x 6500 руб / м³ 6500 руб
рубероид РКК-350 :
4 рулона х 315 руб. / Рулон (10 м²) 1260
ИТОГО: по фонду 321140 руб.
руб. руб. руб.
ПЕРЕКРЫТИЕ:
брус сосновый 150х50; 150×100 :
1,8 м³ х 7000 руб. / М³ руб. 12600
плиты гипсокартон кнауф (2500х1200х10) :
11 шт. х 260 руб. / штука 2860 руб.
металлический профиль с крепежом :
94,5 п.м. х 53 руб. / пог. м. 5009
минеральная изоляция (Rockwool) :
8.2 м³ х 3700 руб. / М³ руб. 30340
:
79 м² х 68 руб. / М² 5372
Пленка полиэтиленовая пароизоляционная :
79 м² х 11 руб. / М² 869
фанера ФК 1525х1525х18 :
0,6 м³ х 19000 руб. / М³ 11400 руб.
Доска пола :
0.7 м³ x 6500 руб. / М³ руб. 4550
ИТОГО: по этажам 73000 руб.
руб. руб.
КРЫША:
балки деревянные (150х50мм) :
1,6 м³ х 7000 руб. / М³ 11 200 руб.
антисептический раствор :
24 л х 75 руб / литр 1800
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
94 м² х 68 руб. / М² руб. 6392
битумный еврошифер 2000х950х2.7 :
54 листа х 399 руб. / Лист 21546 руб.
гвоздь кровельный 73х3мм :
12 уп. х 190 руб. / упаковка (250 шт.) 2280
угловой коньковый (1000мм) :
10 шт. х 290 руб. / штука 2900 руб.
Доска обрешетка 100х25мм :
0,7 м³ х 7000 руб. / М³ руб. 4900

10: 0,0,0,220; 0,290,220,220; 290,290,220,0; 290,0,0,0 | 5: 159,159,0,220; 0,159,99,99; 159,290,148,148 | 1134: 208,148 | 1334: 134,33; 134,110 | 2255: 0,125 | 2155: 64,0; 64,220; 197,220 | 2422: 290,51; 290,94 | 1934: 199, -20

753817 руб.0

Только для Подмосковья!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Подайте экспресс-заявку и получайте предложения от профессионалов строительства!

Пример компоновки 8×6 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок керамзитовый d = 400мм;
2. Плита из минеральной ваты d = 100мм;
3. Сайдинг виниловый;
4. Воздушный зазор d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Пеноизоляция d = 30-50мм;
7. Балки перекрытия d = 150-250мм;
8. Ондулин кровля;
9. Монолитно-плитный фундамент h = 1,8м;

Стена из керамзитобетона с вентилируемым фасадом из винилового сайдинга и промежуточной изоляцией

Стена из керамзитобетона

Коэффициент теплопроводности стены из керамзитобетона до 1.В 5 раз ниже, чем у фасада из щелевого керамического кирпича такой же толщины при сопоставимой стоимости.

Благодаря пожаробезопасности, высокой несущей способности и при этом полной безвредности керамзитоблоки приобрели достаточно широкую популярность для индивидуального жилищного строительства. В европейских странах: Германии, Финляндии, Чехии, Швеции, Нидерландах, Норвегии до сорока процентов жилья построено из керамзитобетонных блоков.

Основное отличие керамзитоцементных блоков — замечательные влагостойкие характеристики: в условиях 100% влажности керамзит впитывает влагу в три раза меньше, чем пористый бетон.В свою очередь, параметр влагонасыщенности во многом формирует теплозащитные характеристики стенового материала в различных климатических зонах.

По внешнему виду они легкие, объемом: 390/190/90 и 390/190/188, стеновые блоки, изготовленные по рецептуре полусухой вибрационной штамповки из керамзитобетонной смеси.

  • В связи с тем, что для соответствия последним нормам теплозащиты сорока сантиметров керамзитобетона недостаточно, оптимальным решением будет теплоизоляция несущей кладки плотным базальтовым теплозащитным экраном ( например, производства: Rockwool, Изомин, Урса, ППЖ-200, Кнауф, Изорок, Изовер, П-125, П-175), сечением 10 см с последующим добавлением (через вентилируемый зазор) декоративно-защитный экран.Это обеспечивает структуру улавливания паров, которая позволяет зданию «дышать».
  • Когда изоляция в конструкции стены представляет собой пароизоляционный экструдированный пенополистирол, например, производства: Polispen, Ursa XPS, Primaplex, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Teplex, Technoplex, оставлять вентиляционный зазор между ними бесполезно. сайдинг и керамзитоблоки, однако потребуется установить пароизоляцию и мембрану, одновременно соорудив систему приточной вентиляции или воздушного отопления.
  • Опытный рабочий выкладывает около трех кубометров керамзитовых блоков в сутки, что в три раза превышает скорость кирпичного завода, а экономия цементно-песчаной смеси увеличивается до 60%.
  • Поверх керамзитобетонных блоков, при подготовке панельной опалубки, заливка железобетона высотой 200 мм. С внешней стороны растворная стяжка утепляется 5-сантиметровой панелью из экструдированного пенополистирола.

Пластиковый сайдинг фасадный

Поскольку профиль сайдинга из ПВХ довольно сильно меняет свои линейные размеры при изменении температуры, необходимо использовать нежесткий подвес из плит ПВХ.

Сайдинг из поливинилхлорида не гниет, устойчив к химическим, атмосферным, механическим воздействиям, легко воспламеняется.

Во время пожара профиль ПВХ только постепенно плавится, воспламеняется при нагревании минимум до 390 ° C (а дерево уже при 230-260 ° C), вскоре гаснет, когда очаг пожара исчезает, при этом количество канцерогенных выделений отсутствует. больше, чем при пиролизе древесины.

Следует отметить, что виниловый сайдинговый профиль сохранит достойный внешний вид и будет выполнять свои функции долгие годы только при условии своевременного выполнения инструкции по монтажу.

В настоящее время производители пластиковых профилей сайдинга (например, бренды: AltaProfil, Georgia Pacific, Gentek, Ortho, Nordside, Varitek, Holzplast, Docke, Snowbird, Tecos, FineBer, Mitten, Vytec) предлагают широкую палитру цветов и оттенков. , что позволяет любому дому оставаться поистине уникальным.

Для варианта с теплозащитным слоем из минеральной ваты стандартные действия по укладке многослойной конструкции стены:

  • На цементно-песчаном растворе выкладывается стена из керамзитобетона сечением 390 мм, и следующие пять / шесть рядов блоков, опорные места перемычек, пересечения стен армируются кладочными сетками.
  • Для навешивания сайдинга стены устанавливают на поверхность улицы из деревянных брусков, предварительно обработанных антисептиком, выступающих 90 … 100 мм, с шагом в полметра.
  • Пустоты между стержнями заполняются плотным теплоизоляционным материалом из базальтового волокна (типа: Изомин, ППЖ-200, Rockwool, Isover, Knauf, П-125, П-175, Изорок, Урса), затем паром. -проницаемая мембрана протянута вдоль стоек для защиты от дуновения и атмосферных осадков (Изоспан, Ютавек, Тайвек).
  • Поверх паропроницаемой гидроизоляционной ткани по балкам для создания вентиляционного зазора устанавливаются металлические профили или деревянные рейки, выступающие на 30 ÷ 40 мм.
  • К подготовленному основанию обрешетки крепится обшивка из сайдинговых панелей.

Некоторые точки крепления пластикового сайдинга:

  • Необходимо предусмотреть зазоры в пределах сантиметра в стыковочных узлах пластиковой панели и дополнительных деталей: внутренний угол, внешний угол, наличник, H-профиль и т. Д., а также в точках внешних коммуникаций (провода, кабели, трубы, кронштейны), чтобы компенсировать термическое сжатие и расширение профиля сайдинга.
  • Гвозди или саморезы рекомендуется забивать в панель сайдинга в центре имеющихся технологических отверстий, чтобы не мешать тепловому расширению и усадке и тем самым не спровоцировать волнообразное коробление винила. пластик.
  • Элементы сайдинга смонтированы так, что могут свободно «ходить» по горизонтали, по этой причине не нужно слишком сильно затягивать винты в монтажных отверстиях.
  • При навешивании следующей планки сайдинга защелкните ее в замок с предыдущей панелью и, не натягивая, зафиксируйте отверткой.
  • Декоративные профили рекомендуется вешать, начиная с задней части дома, переходя к фасаду, при этом каждая следующая полоса сайдинга будет накладываться на предыдущую в уложенном ряду примерно на 2,5 … 3 см — такой подход позволяет сделать швы невидимыми, по той же причине полученные швы для соединения уровней ряда должны располагаться на расстоянии друг от друга.
  • Монтаж панелей сайдинга осуществляется снизу вверх, согласно инструкции, сначала прикрепляется скрытая стартовая планка.

Железобетонная плита и монолитный ленточный фундамент

Монолитный фундамент на всю площадь здания выполняется в виде неразрушимой железобетонной плиты и находится в заглубленном или не заглубленном варианте. .

При заглублении монолитная плита является конструктивным элементом, на боковых стенах которого закладываются основания, образующие цокольный этаж.При неглубоком уровне грунтовых вод рекомендуется возведение стен по периметру фундамента методом сплошного бетонирования с применением гидроизоляционных мероприятий (покрытие, оклейка, пропитка).

Надземный плиточный фундамент практикуется при малоэтажном строительстве, на просадочных грунтах: торфяных болотах, мелиорированных, насыпных или сильно выветрившихся, а также при неглубоких грунтовых водах … Такой фундамент рекомендуется для строительства хозяйственных построек, которые не требуют высокой надземной части фундамента и погреба.

В ситуации, когда плиточный фундамент расположен выше глубины промерзания земли, и поэтому верх фундаментной плиты используется как заготовка для перекрытия 1-го этажа, возникает необходимость в теплозащите земли под основанием. плита и под отмостку.

Считается целесообразным установка теплозащитного экрана из экструдированного пенополистирола (марки: Пеноплекс, Пенополистирол, Примаплекс, Полиспен, Стиродур, Техноплекс, Ursa XPS, Теплекс) в связи с тем, что другие изоляционные материалы (минеральная вата, пенополистирол) глиняные гранулы, гранулированная пена) слишком гигроскопичны, что приводит к быстрому снижению их теплозащитных характеристик в водонасыщенном грунте.

Примерная последовательность устройства монолитного фундамента с вертикальными частями в виде сплошной железобетонной ленты:

  • В первую очередь вывозится земля на заданную проектом глубину.
  • Укладывают заготовку щебня фракции 40-60 мм, толщиной около 200 мм и тщательно прокатывают вальцами.
  • Устраивают стяжку из раствора толщиной 4-5 см.
  • Применяется влагонепроницаемая мембрана с запасом до 2.0 м по внешней линии для вертикальной гидроизоляции вертикальной части фундамента.
  • Чтобы уберечь гидроизоляционный материал от случайных проколов при армировании, сверху изоляционного покрытия выполняется следующий слой цементно-песчаного раствора толщиной 40 мм, по контуру которого укладываются стены опалубки по толщине фундаментной плиты. .
  • Изготовленная фундаментная плита усилена двумя решетками из сварных арматурных стержней 12 ÷ 16 мм класса AII с шагом 20×20 см.
  • Для плитного фундамента используется только высокопрочный бетон марки М300 класса В22,5, взбиваемый миксером.
  • Со смещением на 20 … 25 см от торцов фундаментной плиты опалубку устанавливают по высоте боковых стен в виде сплошной железобетонной ленты,
  • В готовой опалубке армирующую ленту из Укладывается арматура с номерами AII (A300), AIII (A400) Ø12 и заливается бетон.
  • Время схватывания бетонного раствора (когда уже допустимо снимать опалубку) около 4 недель, при температуре не менее 15 ° С.

Деревянный пол

Для балочного перекрытия обычно используют балки из хвойных пород (например: лиственница, ель, сосна), с объемной влажностью в пределах 14 процентов. По сопротивлению изгибу наиболее прочной балкой является перекладина с соотношением сторон 7: 5 (например, 140 х 100 мм).

Брус наиболее востребован в малоэтажном строительстве, что связано с удобством и доступностью их изготовления.

При проектировании балочной конструкции необходимо использовать расчеты, определяющие соотношение размеров балочной конструкции с нагрузкой и длиной пролета; либо можно исходить из примерного расчета, что высота балки должна быть примерно 0.042 длины балки, а толщина — 50 ÷ 100 мм, с шагом следующих балок 500 — 1000 мм и нагрузкой 150 кгс / м2.

Для возможной замены брусьев расчетного сечения допускается использование стяжных саморезами досок с обязательным оставлением общего сечения без изменений.

Типичные особенности устройства перекрытия из деревянных балок:

  • В кирпичных домах торцевые части лагов располагаются в проемах стен, где конденсируется влага, по этой причине между стенами делается пустой зазор. и торцы балок для вентиляции, а при значительной длине ниши также устанавливается слой теплоизоляции.
  • Концы балок срезают под углом 60-70 °, покрывают антисептиком (Биосепт, Тиккурила, Дулюкс, Акватекс, Биофа, КСД, Текнос, Хольцпласт, Кофадекс, Текс, Картоцид, Сенеж, Пинотекс) и оборачивают рубероидом, оставляя разрез открытым, для защиты от плесени, которая может возникнуть из-за влаги в окружающей среде кладки. №
  • в деревянных конструкциях торцевые части бревен вырезаются по типу «сковороды», а затем забиваются в подготовленный проем верхнего бревна на всю толщину стены.
  • Балки укладывают в следующей последовательности: сначала крайние, а затем с выравниванием по уровню промежуточные. Брусья следует устанавливать на стене не менее чем на 0,15-0,20 м.
  • Балки балок отодвигаются от стены не ближе 50 мм, а зазор между дымовым каналом и балками должен быть не менее 40 см.

Межуровневое перекрытие не подлежит утеплению, мансардный этаж Утепляют пароизоляционным слоем под утеплителем, а пол первого этажа утепляют с установкой пароизоляционной мембраны поверх теплоизоляции.

Поскольку вопрос о конструктивной надежности деревянных межэтажных перекрытий на практике решается обычным увеличением сечения балок и их количества, то с противопожарной защитой и звукоизоляцией все выглядит сложнее.

Один из вариантов повышения звукоизоляционных и противопожарных свойств межэтажных перекрытий из деревянных балок состоит из следующих элементов:

  • К низу несущих бревен, перпендикулярно им, с помощью упругих скоб, через 30 мин. 40 см, монтируются оцинкованные профили — обрешетка, по которой снизу сбивается гипсокартонный потолок.
  • Поверх сделанной обрешетки укладывается стеклоткань и фиксируется степлером к балкам, на которые вплотную устанавливаются плиты из минерального волокна, например: Ursa, Isover, Knauf, Изорок, Rockwool, Изомин толщиной 5 см. , с подъемом по бокам балок перекрытия.
  • В помещениях верхнего уровня плиты ДСП (16 ÷ 25 мм) прикручиваются к балкам саморезами, затем слоем базальтового волокна высокой плотности (25 … 30 мм) и снова выкладывается слой фанеры «плавающего» пола.

Кровля из битумного шифера

Мягкий шифер (иначе называемый: ондулин, еврошифер, ондулин-шифер, битумный шифер, битумный шифер), по сути, представляет собой гофрированные листы ДВП, пропитанные битумным компонентом, модифицированным SBS и окрашенные винил-акрилом, Пигмент, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. битумный рифленый лист выпускается с различными названиями: Ондулин, Битувелл, Нулин, Коррубит, Ондура, Гуттанит, Аквалин. Типовые размеры профнастила: 200х95 см, вес 6 кг / лист.

Основные преимущества еврошиферовой кровли — простота выполнения и невысокая стоимость.Из ощутимых минусов справедливо выделить естественную горючесть битумно-картонной основы, а также довольно быстрое потускнение цвета по сравнению с металлочерепицей.

Кровля устанавливается на прочном каркасе из обрешетки и стропильных ферм.

При строительстве индивидуальных построек — двух-трехпролетная конструкция с наклонными стропильными элементами и промежуточными опорами.

Интервал между стропильными ногами выбирают примерно 600-900 мм при размерах стропильных ног 5х15-10х15 см; пятки стропил крепят к мауэрлату размером 10х10-15х15 см.

  • Междурядный нахлест ондулиновых полотен из шифера и частота монтажа обрешетки задаются углом уклона кровли: если уклон круче 15 … 18 градусов, то шаг настила обрешетки составляет 0,30. ÷ 0,35 метра, а нахлест 17 сантиметров.
  • Во избежание подъема волнистых листов шифера ондулина при порывах ветра рекомендуется крепить их с нижнего края торцевой части кровли, противоположной подветренной стороне.
  • Во избежание ненужного нахлеста в зонах стыка четырех соседних гофрированных листов, приводящего к появлению трещин, следующий слой выкладывается со смещением на 1/2 листа относительно листов нижнего уровня.
  • Листы шифера ондулина крепятся по нижнему краю в каждой верхней полуволне, по 2 средним рейкам — в нечетных верхних полуволнах, а верхний край удерживается верхним листом внахлест или коньком. Для крепления одного профнастила понадобится около двадцати саморезов кровельных: длина / диаметр -65,0 / 5,5 мм или гвозди (размер 73,5х3,0 мм) с уплотнительными прокладками.
  • Обычное заполнение полотен требуется производить в одну гофру, а при наклоне крыши до 10 ° — в две волны.
  • Коньковые детали устанавливаются по направлению кладки из профнастила, с нахлестом 200 мм, саморезами, вкручивающимися в каждую волну нижележащего профнастила.
  • Для декорирования боковых граней кровли используют уголки из стружки, которые закрепляют снизу вверх, с нахлестом 20 см.

Что такое огнеупорная глина и где ее взять в природе

Все огнеупорные основаны на огнеупорной глины, что он содержит, оксида алюминия и диоксида кремния.На самом деле все огнеупорные устойчивые высокие тепловые изготовлены из огнеупорной глины. Как термостойкие растворы, изоляция, керамика, керамика, керамические одеяла или керамической плитка на космическом челноке, происхождение этого начала из огнеупорной глины, его плавление начинается при 1600 ° C по Цельсию или по Фаренгейту 2912 ° F точки. Только специальные технологии производства этих дорогих материалов меняют их свойства и области применения. Но мы не собираемся в космос, по крайней мере, пока.

Что такое огненная глина?

Огненная глина подробно фото.Огненная глина — это обычный и простой грязь, но с более высоким содержанием глинозема (AL). Обычно имеет более белый-светлый цвет. От беловатого до желтоватого, розоватого, светло-коричневого. К тому же он дешев, как грязь. Его продают поставщики огнеупоров или керамики. Даже если он поставляется в виде сухого порошка в мешках, огнеупорная глина по-прежнему очень тяжелая (калькуляторы физических свойств для различных огнеупорных материалов). Если вы покупаете глину в сухой порошкообразной форме, вам понадобится только один мешок на купол. Обычно Глинозем содержания огнеупорной глины колеблется в пределах от 24% — 34% Al и диоксид кремния с 50% до 60 процентов — процентного калькулятора.

В массовом смысле, даже в сухой порошкообразной форме с плотностью 1,303 г / см3 или, соответственно, 0,753 унции / куб.дюйм, огнеупорная глина все равно остается тяжелым продуктом; по сравнению, например, с цементом. Каждый раз, поднимая сумку, я замечаю это. С помощью этого онлайн-инструмента измерения объема противопожарной глины и веса можно легко пересчитать / пересчитать единицы измерения.

не

Источник огнеупорной глины от природы — ОК, может быть, не один продает шамот в вашем регионе. Не волнуйтесь, вы не будете единственным человеком в этой ситуации.Закройте глаза и подумайте об этом… попробуйте несколько раз. Представьте себе место снаружи, где вы видели грязь более светлого цвета. Я имею в виду место с водной эрозией почвы или земляные работы. В мокром состоянии грязь мягкая и липкая, без каких-либо органических веществ. Не похоже на верхний слой почвы, не путайте эти два (органический материал сгорит). Грязь обычно находится глубже, чем верхний слой почвы. Он повсюду вокруг нас, но его нельзя увидеть, пока его не раскроют. Вы должны найти место, где он не смешан с песком или камнями, и запомнить светлый цвет.Вам нужно открыть грязь, которая имеет структуру, похожую на пластилин (когда он влажный). Звучит интересно, не так ли (?), Я бы не прочь пойти куда-нибудь с хорошим другом (если бы он у меня был;) и сделай это сейчас. Просто выкопай.

Огненная глина дает усадку на 10–15% после высыхания воды, поэтому возьмите с собой еще одно ведро. Вы можете сделать тест, если хотите;

  1. Растяните и расплющите кусок глины в полоску длиной 13 см или 5 дюймов
  2. Острым предметом сделайте на нем 2 отметки — ТОЧНО 10 см или 4 ″ между отметками
  3. Дать глине высохнуть
  4. Измерьте еще раз, когда высохнет, чтобы увидеть разницу в усадке

Некоторые Гончары до сих пор хранят свои собственные источники глины как наиболее охраняемые секреты мира.Много лет назад поиск собственных источников был обычным делом, но для многих художников хобби и гордость — не покупать коммерчески упакованные современные глиняные тела. Другое дело, когда гончары производят количество. Многие энтузиасты копают глину. Смешайте огненную глину с просеянным мелким песком (суглинок — отличный), чтобы получился огнеупорный раствор высшего качества! Смешайте его с крупным речным или ручным песком и сделайте из него глиняные плитки. Перемешивание влажной глины путем прогулки по ней или смешивание песка с глиной в сухом виде с последующим добавлением воды, второй пример требует меньше усилий и намного быстрее.По мере высыхания эти адоби немного сжимаются и должны быть покрыты пластиком, чтобы скорость высыхания была ниже (иначе вместо этого вы создадите пропеллер), что предотвратит образование полос и трещин. В глину добавляют больше грога, для глинобитной плитки меньше усадки и растрескивания.

Никогда не добавляйте солому или пилу по дереву в саманный или глиняный кирпич для создания купола печи на дровах, потому что они сгорают так же, как и органические материалы. Он добавляется в тепловую изоляцию только для создания сот, как воздушный легкого эффект (воздух является лучшей изоляцией и такой материал не поглощает много тепла!) Дом строительного кирпич отличается от огнеупорного применения.Глиняный саман и кирпичи должны быть плотными и менее пористыми, прочными и тяжелыми. Эти кирпичи соединяются песчано-глинистым раствором в соотношении песок: шамот 50:50. Хотя внутренняя поверхность купола из сырцового или сырцового кирпича довольно хрупкая, готовится она очень хорошо; если прикоснуться к нему сильнее, например, лопатка для пиццы падает с глины, потому что глиняные кирпичи и саман нестабилизированы, они должны быть глиняным бисквитом, обожженным в печи при медленном повышении температуры, по крайней мере, до 950 градусов Цельсия, чтобы затвердеть. Если у вас есть возможность обжечь глину в электрической или газовой печи, сделайте пробный обжиг с одним саманом.

При создании арки купола с помощью деревянного шаблона: Если вы можете поддержать сторону купола стены кирпичи, чтобы предотвратить купол арка надавливая на них и, возможно, разваливается, то лучше всего минометное вы можете использовать 50:50 шамот: песчаная смесь. Мелко просеянный песок или галька могут плохо повозиться в местах, где требуется крошечный зазор между кирпичами. Цемент используется только для того, чтобы раствор быстрее высыхал, чтобы он застывал по мере того, как вы работаете, чтобы быстрее прогрессировать. Также эксперты по производству и продаже огнеупорных кирпичей говорят вам, что повсюду нет необходимости в огнеупорных цементах, они дороги и используются в промышленности для своих высокотемпературных обжиговых печей и печей или для изготовления литейных изделий.

шамот песчаного раствора смешайте сохнет очень медленно, но если вы поддерживаете боковые стенки путем заливки бетонной облицовки за ними, оставить его вылечить, а затем образует сводчатый потолок, используя 50:50 огнеупорной глины: песчаный раствор является лучшим вариантом. Когда я езжу быстро, я добавляю немного портландцемента в раствор, чтобы он схватился за 2 часа. Портландцемент уже немного огнеупорный, но половину этого количества целесообразно заменить известью. Известь — это кальций, и он заменяет цемент, когда выгорает при нагревании.Старые печи были построены с использованием только огнеупорной глины с известью не цемент. Эти печи работают вечно, многие из них топятся ежедневно десятилетиями и никогда не остывают.

Корпус из мягкой керамической глины — обычно 10-15 кг в упаковке. Попросите глину с большим содержанием глинозема, керамогранит, и она может быть грубой, но не слишком мелкой. Обычно это беловатый цвет. Вам не нужно покупать дорогую глину, просто выберите один тип для более высокой температуры и более светлого цвета. ПОМНИТЕ: не запутайтесь, когда вы видите мягкую влажную глину в пакетах, она может быть темнее, но когда она высохнет, она станет более светлой.Также есть глины, которые во влажном состоянии белые. Обычно в магазине есть сухие образцы. Не забудьте попросить глину, которую они хранили долгое время, в полиэтиленовых пакетах будет сложнее, не слишком свежая с точки зрения гончарного дела, гончары не хотят, чтобы сухая глина использовалась при бросании гончарных кругов, чтобы вы могли получить лучшую цену, чтобы заплатить за это тоже. Часто они продают эти почти сухие глины со скидкой, чтобы избавиться от них. Итак, вы принесли свою глину домой … но что делать дальше, спросите вы? Достаньте глину из пластиковых пакетов.Используйте проволоку или более прочную леску, чтобы нарезать ее тонкими ломтиками. Дайте ему высохнуть.

Примерно через неделю на воздухе глина высохнет. Сядьте на какое-нибудь низкое удобное мягкое сиденье на подъездной дорожке и молотком разотрите его почти в порошок. Это совсем несложно, но на это нужно время. Вам потребуется около ведра для смешивания известкового раствора, и полведра на песок: шамот (50:50) кровати уложить под кирпич пол на и уровень их красиво в одну гладкую поверхность.

Технические характеристики и важные свойства керамзитобетона и блоков из него.Керамзитоблоки

687 27.07.2019 6 мин.

При строительстве промышленных и индивидуальных построек часто в качестве основного материала используются керамзитобетонные блоки. Они имеют пористую структуру и имеют ряд преимуществ перед другими материалами. При этом такие изделия относительно хрупкие, и при производстве большое внимание следует уделять соблюдению пропорций: нехватка связующих существенно влияет на прочность возводимой конструкции.

Технические характеристики, основные преимущества и недостатки использования керамзитобетонных блоков в строительстве, а также краткий обзор основных производителей и ориентировочная стоимость представлены в нашей статье.

Производство

Изготовление такой продукции не требует больших затрат труда. Для производства используется цемент, керамзит и песок. Основная конструктивная классификация учитывает наличие или отсутствие полости внутри блока.

Помимо этой маркировки, керамзитобетон может иметь крупнозернистую структуру, в состав которой не входит песок. Плотный и пористый керамзитобетон широко применяется при строительстве и теплоизоляции зданий.Для увеличения прочности смеси в нее добавляют разное количество песка и щебня.

Почему выбирают этот материал

Керамзит имеет множество преимуществ, а также его невероятно легко резать и обрабатывать, что автоматически способствует его популярности для создания конструкций нестандартных форм.

Ознакомиться с технологией производства шлакоблока можно из этого

.

Преимущества керамзитобетонных блоков:

  1. Прочностные характеристики этого материала довольно высокие.Хорошо выдерживает механические нагрузки, со временем увеличивается прочность.
  2. Теплопроводность керамзита намного меньше, чем у традиционных строительных материалов. Это позволит беспрепятственно использовать его при строительстве зданий без ущерба для энергоэффективности.
  3. Водонепроницаемость определяет относительную прочность сухого и насыщенного влагой образца. Для керамзитобетона он составляет примерно 0,8, что является очень хорошим показателем.
  4. Пористость блоков определяется долей наполнителя и может варьироваться в зависимости от цели использования.
  5. Термостойкость способствует использованию материала для строительства зданий в различных климатических регионах. При этом сильные температурные воздействия не только относятся к группе риска по высоким показателям, но не менее важна морозостойкость конструкции. Попав внутрь материала, влага может повредить структуру материала во время теплового расширения. Именно поэтому изделие необходимо защитить облицовочными материалами.
  6. Отсутствие усадки готовой постройки позволит приступить к отделочным работам практически сразу или параллельно со строительством.
  7. При дальнейшей эксплуатации проблем с установкой крепежа нет. Для этого не нужно использовать специальные дюбели и метизы.

Узнайте, как использовать бетонные блоки 400x200x200

На видео — пропорции и состав керамзитовых блоков:

Как видите, список положительных качеств этого материала довольно обширен, но в то же время есть и отрицательные стороны. В первую очередь, это относительная хрупкость материала: если он достаточно хорошо выдерживает механические удары, то динамические нагрузки существенно его повредят и даже расколоть.

Вторым минусом керамзитобетона будет большой риск приобретения некачественного материала, изготовление которого не будет соблюдаться точно по необходимым технологиям. Уберечься от такой покупки можно, если внимательно проанализировать представленные образцы.

Также желательно выполнить дополнительную внешнюю облицовку здания из керамзитобетона, но это рекомендация для всех подобных конструкций и материалов.Помимо эстетической мотивации, это связано с увеличением срока службы и эксплуатационных характеристик конструкции.

Размеры бетонных блоков можно узнать в этом

.

Сравнительные характеристики основных строительных материалов с керамзитобетоном по основным показателям можно увидеть в таблице ниже.

Качественные характеристики строительных материалов:

№ п / п: Показатель: Керамзитобетон Силикатный кирпич Пеноблоки Газоблоки Блоки Keramo Опилки-бетон
1. Прочность, кг / см²: 25–150 50–150 10-50 5-20 10-50 20-50
2. Плотность, кг / м³: 700-1500 1000–2000 450-900 200-600 600-800 500-900
3. Морозостойкость, циклов: 50-200 50-200 25-50 10-30 20-50 25-100
4. Водопоглощение,%: 50 40 95 100 15-30 60-80
5. Теплопроводность, Вт / м Град: 0,15-0,45 0,3-0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 0,2-0,5 0,2-0,3
6. Усадка,% мм / м: 0 0 0,6-1,2 1,5 0 0,5-1

Как видно, по многим параметрам керамзитобетонные блоки составляют успешную конкуренцию традиционным и современным материалам.Изделия не лишены недостатков, но их отличные характеристики делают этот материал отличным решением для разнопланового строительства.

Как выбрать клей для укладки газосиликатных блоков, а также его цену можно узнать в этом

Производителей и ориентировочная стоимость

Лучше всего покупать керамзитобетонные блоки напрямую у производителя. Таким образом, вы не только сэкономите, но и убедитесь в заводском происхождении товара. На крупных предприятиях контроль на всех этапах производства и реализации продукции намного строже.

Себестоимость блоков, изготовленных заводским способом, будет несколько выше, чем у «кустарных» изделий неизвестных мастеров, но здесь лучше перестраховаться и не покупать заведомо некачественную или бракованную продукцию.

Стоимость керамзитоблоков марки прочности М 50:

№ п / п: Имя: Размеры, мм: Вес, кг: Цена, $ за штуку:
1. Блок стеновой пустотелый. 190 × 390 × 188. 11 0,48.
2. Блок стеновой пустотелый. 240 × 300 × 500. 19,5 1,20.
3. Блок стеновой пустотелый. 250 × 400 × 188. 15,5 0,67.
4. Перегородка пустотелая. 120 × 300 × 500. 7,0 0,40.

Керамзит — строительный материал, входящий в состав легких бетонов.В его состав входит сам керамзит в качестве наполнителя, а в качестве вяжущих могут выступать цемент, известь или гипс. Кроме того, в смесь входит вода и песок в определенных пропорциях. Рассмотрим подробнее основные особенности керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 и способы его применения в различных сферах деятельности.

Характеристики керамзитобетона

Основной материал — керамзит, который называют бетоном этого класса, пористый с ячеистой структурой.Из-за размера фракций он может иметь форму гравия с крупными компонентами, щебня или песка. Они получают изделия при обжиге глины, которая приобретает ряд характеристик, играющих важную роль при расчете особенностей выполняемого проекта.

Одно из важнейших качеств — прочность затвердевшего материала. Он определяет способность готовой конструкции выдерживать максимально возможные нагрузки. Стоит отметить, что керамзитобетон ГОСТ 25820-2014 имеет высокую прочность, несмотря на меньшую плотность / вес, по сравнению с тяжелыми типами и марками бетона.Конечные характеристики состава во многом зависят от фракций и плотности компонентов смеси, марки цемента. По аналогии с другими видами бетона, рассматриваемый обладает свойством увеличивать прочность со временем.

Плотность — еще одна важная характеристика, которая при низком значении позволяет создавать легкие конструкции с возможностью простой обработки. Если вы купите керамзит высокой плотности, вы получите высокопрочную конструкцию, но поверхности будет сложно обрабатывать.Еще один параметр следует из предыдущего свойства — пористость. Материал всегда будет иметь определенное количество микропор даже при максимально возможных значениях плотности.

Стоит подчеркнуть, что цена керамзитобетона во многом зависит от сочетания этих характеристик.

Водонепроницаемость — еще одно качество, которое следует учитывать при планировании конструкции. Чем выше значение, тем лучше затвердевшая смесь выдержит натиск влажной среды, прежде чем она начнет разрушаться.Для определения параметра прочность насыщенного вещества сравнивается с сухим. Для керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 это качество не менее 0,8.

Уровень теплопроводности важен при выборе материала для проекта. Поэтому, если необходимо создать в помещении оптимальный микроклимат вне зависимости от изменчивости погоды, обязательно стоит купить керамзитобетон. У рассматриваемого материала свойства будут на высоком уровне, особенно если сравнивать с тяжелыми марками.Используя раствор на основе пористого камня, можно придать конструкции низкую теплопроводность. То есть поверхности станут отличным изолятором, поддерживая комфортный микроклимат в помещении без увеличения затрат на электроэнергию. Можно возводить конструкции с минимальной толщиной стен и полов. Устойчивость к высоким температурным воздействиям — одно из качеств, влияющих на цену керамзитобетона. Низкая теплопроводность и свойства наполнителя позволяют готовым конструкциям длительное время выдерживать высокие температуры.Производители керамзитобетона заявляют о способности строительных материалов выдерживать жару в тысячу градусов.





Противоположность предыдущему — параметр морозостойкости. Благодаря ему продукт может многократно противостоять замораживанию / оттаиванию. Принцип прост: в структуре керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 содержится небольшое количество воды, которая при промерзании расширяется и способствует постепенному разрушению конструкции.При обозначении этого свойства продукту присваивается цифровое значение, которое представляет собой минимальное количество возможных замораживаний / оттаиваний. Обычно раствор с высокой плотностью считается гарантией его хорошей устойчивости к описанной выше проблеме. Улучшить это свойство в готовой конструкции можно, если нанести на поверхность специальную штукатурку.

Насыпная масса раствора зависит от свойств наполнителя, благодаря которым можно купить керамзит трех категорий: тяжелый, легкий и особо легкий.Первый вариант обычно имеет прочность 25 МПа при насыпной плотности 1400 кг / м3. Легкие смеси обычно скромнее и не превышают тысячи единиц. Особо легкий вес отличается большим разбросом прочности, который может составлять от 7,5 до 40 МПа, и аналогичной насыпной плотностью 600-1800 кг / м3.

Стоит подчеркнуть, что сырье, как и созданные с его помощью системы, экологически чистое. В сочетании с положительными характеристиками, в том числе малым весом, высокими теплоизоляционными свойствами и прочностью бетона, изделия этого типа зарекомендовали себя в строительной отрасли.Кроме того, по сравнению с некоторыми аналогами цена на керамзитобетон выглядит крайне привлекательно, как для небольших жилых домов, так и для реализации серьезных промышленных объектов.

Блоки керамзитобетонные готовые

Есть возможность купить керамзитобетон в виде готовых блоков. Продукция производится с использованием передовых технологий, что упрощает и удешевляет процесс, но положительно влияет на сам продукт.Производители керамзита предлагают самые разные размеры, в том числе сложной формы. Геометрия дополнительно усложняется наличием на поверхности выступов и канавок, которые обеспечивают максимально возможное качество сцепления компонентов конструкции. Во многом изделия из керамзитобетона похожи на аналогичные элементы из пористого или ячеистого типа бетона.

Строительный материал — альтернатива ячеистому автоклавному бетону, который сложнее производить.Цена бетона — это один из слабых мест, а также более низкая несущая способность, слабая устойчивость к растрескиванию и изгибающим нагрузкам.

Виды керамзитобетона

Марки керамзита различают в зависимости от параметров смеси, направления использования, плотности и других качеств. Кстати, от этих особенностей зависит цена керамзитобетона. Рассмотрим классификацию этого материала в зависимости от его характеристик.

Перед тем, как купить бетон, важно ознакомиться с его свойствами.Уже рассмотренные выше блоки становятся одним из основных критериев оценки, то есть по форме различают несколько типов: плиты, панели и, собственно, блоки с разной геометрией. Для таких конструктивных элементов используется стандартный состав керамзитобетона по ГОСТ 25820-2014, то есть вода, керамзит, песок и цемент, причем чаще всего портландцемент не ниже М400. Чтобы модернизировать водоотталкивающие свойства, в смесь вводят гидрофобный.

Производители керамзитобетона выпускают изделия в виде панелей, размеры которых также соответствуют требованиям стандарта. Обычно серийные образцы элементов конструкции имеют длину 300-7200 мм, высоту 300-8100 мм. Купить керамзитобетон в виде плит важно при создании внутренних перегородок в помещениях, оборудовании фасада или заполнителя из железобетона. Рассматриваемые конструкции получили широкое распространение благодаря наличию арматурного каркаса, придающего изделию выдающиеся прочностные характеристики при уменьшенном весе.





Второй способ классификации продуктов, используемый производителями керамзитобетона, основан на плотности гранул. При этом различают несколько видов продукции:

  • Первый вариант — плотный керамзитобетон ГОСТ 25820-2014. Плотность материала достигает 2000 кг / м3, что позволяет использовать его как надежный фундамент вплоть до фундаментов, рассчитанных на большие нагрузки;
  • второй вариант называется крупнопористым или безпесочным.Смесь состоит из керамзита диаметром до 20 мм, портландцемента марки 300-400 и воды. Из-за отсутствия песка плотность затвердевшей смеси снижается до уровня 1800 кг / м3. Применяют продукт как сырье для создания стен и монолитных конструкций;
  • Купить пористый керамзитобетон, который является третьим видом продукции, актуален в ряде случаев. Дело в том, что он может относиться к нескольким основным видам.

Утеплитель пористый имеет низкую плотность в пределах 400-600 ед.Его активно применяют при изоляции готовых систем и конструкций. Конструкционная и теплоизоляция востребована при изготовлении крупных блоков и панелей с однослойной толщиной. Повышенной устойчивости к нагрузкам способствует плотность на уровне 800-1200. Конструктивный вид пористого керамзитобетона по ГОСТ 25820-2014 плотностью до 1800 кг / м3 еще прочнее. Благодаря высокому качеству используется в строительстве и даже судостроении.

Стоит подчеркнуть, что параметры описанных выше изделий напрямую зависят от характеристик керамзита и марки цемента, используемого в смеси.Цена на керамзитобетон зависит от тех же моментов, что и стоимость производства.

Классификация изделия по объему во многом зависит от его формы. Т.е.:

  • стеновые блоки используются для возведения перегородок в малоэтажном строительстве;
  • фундаментные способны выполнять несущие функции, за счет повышенной прочности;
  • перегородки подходят для полов;
  • Вентиляция
  • используется во влажных помещениях, так как они предотвращают образование плесени и грибка.

Стоит подчеркнуть, что в зависимости от качества готового материала цена на керамзитобетон меняется, что позволяет экономично реализовывать самые разные проекты.

Керамзит марки

Прайс-листы

Компании по продаже керамзита в Москве

Производственные предприятия

М75 актуален для использования при устройстве несущих элементов в промышленности и жилищном домостроении.

Заливку стяжки чаще всего проводят с применением М100.

Для блоков используйте M150.

Керамзит марки М200 подходит для создания мощных блоков и перекрытий зданий.

Применение М300 актуально для строительства конструкций инженерного формата, к эксплуатации которых предъявляются особо высокие требования.

При этом для каждого индивидуального проекта марки керамзитобетона подбираются в строгом соответствии со спецификой работы будущего сооружения.

Производство

Один из самых распространенных вариантов керамзита — монолитный.Для его изготовления необходимо взять керамзит, известь, цемент или гипс, песок и воду в правильных пропорциях. Все компоненты необходимо тщательно перемешать, ведь в бетономешалку закладывается часть цемента с двумя частями песка. После их смешивания в состав добавляют порцию воды и три керамзита. Весь состав тщательно перемешивают до образования однородной массы. В случае чрезмерной сухости в бетономешалку добавляют воду, делать это нужно до полного смешивания пористого материала с влажным цементом.В заранее подготовленную опалубку полученное сырье можно заливать.

Производители керамзитобетона отмечают, что перед заливкой необходимо исключить контакт смеси с плитами и кирпичом, а также аналогичными изделиями. Проблема в том, что он подаст им значительную часть воды. В целях профилактики можно использовать простейший полиэтилен, мастики или эмульсии.

Кристаллогидрат затвердевает на вторые сутки с момента заливки, и дизайн набирает силу примерно через месяц.Более того, после первого этапа уже можно создавать финишные покрытия. В процессе застывания состава положительно сказывается поддержание нужного микроклимата. Для этого можно накрыть залитую конструкцию пленкой и регулярно увлажнять поверхность.

Предлагаем Вам воспользоваться отличной возможностью существенно сэкономить при реализации строительного проекта любой сложности. Для этого достаточно выбрать керамзитобетон с подходящими характеристиками, сравнить цены на керамзит от разных поставщиков, представленные в таблице на портале «Мониторинг цен», и заказать его на самых выгодных условиях.














Выбор строительного материала осуществляется на начальном этапе проектирования здания и является одной из его важнейших задач.Правильно сделав этот выбор, можно обеспечить не только теплый, комфортный и надежный дом, но и существенно сэкономить как время, необходимое для достижения конечного результата, так и сумму финансовых вложений.

Следует учитывать, что правильный выбор материала для строительства зависит от множества факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возводиться конструкция, и заканчивая необходимой температурой внутри. Керамзитоблоки — один из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных домов.Плюсы и минусы именно этого стройматериала мы сегодня рассмотрим.

Керамзитоблоки

Преимущества и недостатки

Главное достоинство керамзитобетонных блоков — отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет безопасность их использования при строительстве жилых и общественных зданий.Кроме того, достоинствами керамзитоблоков можно назвать:

    легкий вес;

    повышенной прочности на изгиб и крошение;

    высокие пароизоляционные свойства;

    низкая теплопроводность;

    устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибку;

    устойчивость к перепадам температур;

    негорючесть.

Использование стеновых керамзитоблоков позволяет возводить постройки в короткие сроки, так как технология работы с этим материалом достаточно проста и профессионалы справятся с ней во много раз быстрее, чем, например, при использовании кирпича.На скорость возведения дома также влияет размер керамзитового блока. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду постройки индивидуальность и оригинальность, не затрачивая больших финансовых средств.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков и кирпича

Керамзитоблоки плохо переносят даже не очень большие значения ударных и динамических нагрузок — это самый существенный недостаток строительного материала.Еще один минус — керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровным распилам.

Процесс резки керамзитового блока

В процессе пиления или резки на гранях блока легко образуются сколы и трещины, что в конечном итоге может повлиять на внешний вид конструкции. В частности, это нужно учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицованы. Это весомый аргумент для того, чтобы обращаться только к специалистам, имеющим достаточный опыт выполнения данного вида работ при строительстве дома из керамзитобетонных блоков.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Основные характеристики

Основными составляющими керамзитоблоков являются цемент, керамзит дробленый и песок. В зависимости от того, какая доля керамзита в составе, то есть от его размера, меняются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем меньше прочность блока и его теплопроводность.

Четыре фракции керамзита

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из керамзитобетонных блоков.Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусмотрены стандартами ГОСТ 613399, в которых они делятся на две основные группы, а именно:

    188x190x390 мм — элементы, предназначенные для возведения несущих стеновых конструкций;

    188х90х390 мм — элементы, предназначенные для возведения перегородок.

Блок керамзитовый СБ — 12 (188х90х390)

Рассматривая керамзитобетонные блоки как строительный материал для перегородок или несущих стен дома, размеры необходимо подбирать для этой цели.

Керамзитоблоки делятся на фасадные и обыкновенные, сплошные и с наличием пустот. Маски предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, а обычные дополнительно облицовываются отделочным материалом.

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и сплошные осуществляется по наличию в их структуре полостей, цель которых — снижение веса отдельных элементов.Кроме того, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. В цельном блоке нет отверстий.

Блоки монолитные керамзитобетонные

Пустотные керамзитобетонные блоки (3 пустотелые)

8 полый керамзитовый блок

Следует учитывать, что размеры керамзитового блока могут быть неточными.Допустимое отклонение по ширине, высоте и длине составляет величину от 10 до 20 мм.

Плотность и прочность

Выбирая строительный материал для возведения несущих стен, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последнего зависит надежность готовой конструкции, а от плотности — ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в пределах от 500 до 1800 кг / м³, а масса керамзитобетонных блоков соответственно от 10 до 23 кг.

В свою очередь, прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует статическим нагрузкам от 35 до 250 кг / см². Эти параметры обеспечивают срок эксплуатации не менее 60 лет.

Посмотрите на видео простой тест на прочность керамзитобетонных блоков:

Морозостойкость и огнестойкость

Немалую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Он определяется опытным путем, при замораживании и оттаивании керамзитобетонный блок полностью насыщается водой.В настоящее время ГОСТ устанавливает 4 основных марки, различающихся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замерзания и оттаивания может выдержать керамзитобетонный блок.

Огнестойкость керамзитоблоков имеет высший класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не произойдет.

Подробнее о керамзитобетонных блоках в видео:

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

Дома из керамзитобетонных блоков имеют свои достоинства и недостатки.К основным положительным сторонам строительства и готовых конструкций можно отнести:

    Финансовая выгода. Затраты значительно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работы с ним, а так как конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то армированный фундамент не требуется, это тоже экономит деньги.

Процесс укладки керамзитобетонных блоков

    Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков — керамзиту их конструкции хорошо удерживают тепло.

    Стены дома из керамзитобетонных блоков прочные, свободно выдерживают нагрузку плит перекрытия.

    Дома из качественных керамзитоблоков практически не подвержены усадке, что предотвращает образование микротрещин в стенах.

    Строительный материал экологически чистый, а значит, стены из лома не выделяют никаких вредных веществ.

    Хорошая шумоизоляция в доме.

    Лепнина хорошо ложится на стены из керамзитобетонных блоков.

Стоит отметить, что пористость керамзитовых блоков — это как плюс, так и минус. Строительный материал хорошо впитывает воду, а при наступлении морозов влага кристаллизуется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от влаги облицовочными материалами.

К недостаткам также можно отнести появление мостиков холода, снизить вероятность возникновения которых поможет только теплоизоляция.Мосты холода возникают в швах между отдельными элементами.

Также к минусам можно отнести размеры керамзитового блока, а точнее их ограниченный выбор — их всего два и отличаются они только шириной — нет возможности выбрать толщину стен дома.

Стеновые керамзитовые блоки утепленные пенопластом и облицованные кирпичом

Также стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они представляют собой неустойчивую основу для крепления дюбелей и других видов крепежа.Поэтому при выборе материалов для внутренней и внешней отделки следует руководствоваться этим условием.

Дом из керамзита: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома из керамзитобетонных блоков смело можно назвать новым трендом в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного материала для возведения наружных стен и внутренних перегородок, значительно сокращается время выполнения работ, их стоимость, а также упрощается подвод тепла к готовой конструкции.

Дом: цокольный этаж из керамзитобетонных блоков и чердак из бруса

Благодаря всем преимуществам строительство под ключ из керамзитобетонных блоков намного более приемлемо, а значит, большее количество семей смогут позволить себе собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, вы можете рассчитывать не только на сроки эксплуатации, но и на их достаточно приемлемую стоимость.И это можно назвать одним из самых веских аргументов для тех, кто решил выбраться из суеты шумного города поближе к природе.

Большой дом с мансардой и гаражом из керамзитобетонных блоков

Заключение

Керамзитоблоки как строительный материал с каждым годом становятся все более популярными. Если хотите немного сэкономить, обратитесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект исходя из ваших пожеланий.

Планируете построить дом своими руками? В этом случае самое время задуматься о выборе качественных и, что немаловажно, недорогих стройматериалов. В этой статье мы поговорим об одном из таких материалов — бетоне, приготовленном с добавлением керамзита.

Сфера применения

На фото — консистенция раствора

Инструкция по применению растворов с добавлением керамзита предполагает изготовление монолитных стен и стяжек пола.Кроме того, для изготовления стеновых блоков повсеместно используются жидкие или полужидкие смеси.

Об особенностях заливки стяжки пола с помощью соответствующих статей, представленных на нашем портале. В этой же статье мы подробнее рассмотрим технические характеристики керамзитобетонных блоков и свойства материала, из которого они изготовлены.

Керамзитовые растворы и их особенности

На фото — устройство стяжки пола с керамзитом в качестве наполнителя

  • Strength — Это одна из наиболее важных характеристик производительности.Конструкции, отлитые из керамзитобетона, устойчивы к механическим воздействиям, несмотря на меньший вес и меньшую плотность.
    В соответствии с параметрами прочности на сжатие материалу присваивается определенная марка. Подбор решения по марочности — одно из важнейших условий успешного строительства.
    Прочностные характеристики конструкций из керамзита зависят от фракции и плотности заполнителя, а также от марки цемента, используемого при производстве смеси.

Важно: Характеристики керамзитобетона уникальны, так как прочность конструкций на его основе со временем только растет.

  • Плотность готового материала и изделий, изготовленных с его использованием, определяется отношением массы к объему. В случае смеси бетона и керамзита этот параметр меньше 100%.
    С одной стороны, чем выше плотность, тем прочнее материал, а с другой стороны, чем ниже этот параметр, тем легче его обрабатывать и тем меньше он весит.
  • Пористость — это свойство в первую очередь связано с плотностью. Вне зависимости от степени плотности в толщине керамзитобетона всегда будет определенное количество микропор.
  • Водонепроницаемость это еще одно свойство, которое следует учитывать при планировании использования бетона с керамзитом. Чем выше этот показатель, тем выше способность материала противостоять разрушительному воздействию воды.
    Водонепроницаемость определяется отношением прочности образца, насыщенного водой, к прочности сухих образцов.Этот параметр для керамзитобетона составляет не менее 0,8 единиц.
  • Степень теплопроводности — это свойство, определяющее, насколько температура в помещении будет зависеть от внешних температурных показателей.
    Например, степень теплопроводности растворов на основе цемента и керамзита в несколько раз ниже аналогичных параметров, присущих тяжелому бетону. В результате из растворов, сделанных из керамзита, можно построить стены меньшей толщины, чем обычно, без ущерба для энергоэффективности объекта в целом.
  • Высокая термостойкость — Это качество, присущее конструкциям, построенным из керамзитобетона. С одной стороны, благодаря низкой теплопроводности, а с другой, благодаря характеристикам заполнителя конструкции и конструкции способны выдерживать длительное воздействие критических температур до 1000 ° C без образования трещин.
  • Устойчивость к низким температурам Параметр, отображающий способность материала выдерживать критически низкие температуры.№
    Все строительные материалы имеют определенный предел морозостойкости и керамзитобетон не исключение. Влага, проникая в пористую структуру материала, замерзает и расширяется. Во время противоскользящих циклов замораживания / оттаивания происходят значительные, иногда необратимые изменения в структуре материала.
    Как правило, чем плотнее раствор, тем большую морозостойкость имеют конструкции, построенные с его использованием.

Важно: Параметры устойчивости керамзитобетона к негативному воздействию факторов окружающей среды можно улучшить, применив защитные штукатурки.

  • Объемная масса раствора — характеристика, зависящая от параметров заполнителя.
    В соответствии с этим свойством керамзитобетон делится на три категории: особо легкий, легкий и тяжелый. Обычно тяжелая разновидность характеризуется насыпной плотностью до 1400 кг / м² при прочности 25 МПа. Легкие растворы и изделия с их использованием имеют меньшую насыпную плотность, обычно не более 1000 кг / м².
    Особо легкие материалы, изготовленные из более пористых разновидностей керамзита, характеризуются насыпной плотностью 600-1800 кг / м² при значениях прочности 7.5-40 МПа.

Конфигурация и размеры блоков

Керамзитобетонные блоки, изготовленные по современным технологиям, отличаются сложной формой и рядом типоразмеров.

Сложность форм объясняется наличием большого количества щелевых пустот, обеспечивающих оптимальные теплосберегающие свойства. Опять же, из-за наличия пустот стены, построенные из такого материала, пропускают меньше внешнего шума.

Помимо наличия пустот, конфигурация блоков предполагает наличие гребней и бороздок, благодаря которым обеспечивается надежное соединение.Стандартные размеры блоков, отлитых из керамзитобетона, во многом схожи с размерами стеновых блоков из ячеистого и пористого бетона.

Характеристики блоков из керамзитобетона

На фото — стеновой блок СБ-4ПР / 1

Керамзитобетонные блоки являются аналогом и конкурентом блоков из автоклавного ячеистого бетона.

Конструкционному материалу присущи следующие преимущества:

  • доступная цена;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая несущая способность, по сравнению с автоклавным ячеистым бетоном;
  • высокая прочность на изгиб и, как следствие, низкий риск растрескивания;
  • точность форм и размеров и, как следствие, простота строительных работ;
  • отсутствие усадки и, как следствие, возможность отделочных работ сразу после строительства;
  • долговечность — керамзитобетон со временем набирает прочность, поэтому через несколько лет построенный вами дом станет еще прочнее.

Заключение

Теперь вы имеете общее представление о том, что такое растворы, изготовленные с добавлением керамзита и как их можно использовать по прямому назначению. Вы можете найти более полезную информацию, посмотрев видео в этой статье.

В последнее время рынок строительных материалов очень интенсивно развивается. Все они совершенствуют строительные технологии и внедряют новые дешевые материалы, которые легко укладывать. Еще одним представителем таких новинок может стать бетон на керамзитовой основе.Помимо высоких тепло- и звукоизоляционных характеристик, такой бетон эффективен в эксплуатации в сейсмоопасных районах.
Экологически чистый керамзит, являющийся основой нового строительного материала, имеет структуру застывшей пены. Керамзит — это керамзит, который впоследствии обжигают в специальных печах. Полученные таким образом гранулы способны выдерживать довольно значительные нагрузки. Обладая такими свойствами, керамзит занимает достойное место среди недорогих и эффективных пенных заполнителей.По свойствам керамзит не уступает обычному бетону и даже по химическим и теплоизоляционным характеристикам.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КЕРАМЗИБЕТОННОГО БЕТОНА.

По своим свойствам керамзитобетон позволяет эксплуатировать себя в любых климатических условиях. Прочность керамзитобетона напрямую зависит от его плотности. Универсален материал и в возможности возводить из себя конструкции, как из блоков, так и в виде монолитного литья.

Технологические характеристики керамзитобетона позволяют разделить его по:

Марка
  • Прочность: от 35 до 100 кг / см2;
  • плотность: от 700 до 1400 кг / см3;
  • Коэффициент теплопроводности: также варьируется от 0,2 до 0,5 ккал / час.
  • Наличие в материале керамзита за счет его пористости незначительно снижает плотность керамзита на 10-20%.

ВИДЫ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

На современных строительных площадках применяются марки керамзитобетона

: от М100 до М300. Также по плотности керамзитобетонных гранул различают керамзитобетон: плотный, тянутый и без песка.
Но самым популярным среди строителей является керамзитобетон без песка. Применяется при заливке полов, возведении стен малоэтажных домов и полов.
Гораздо реже используется окрашенный керамзитобетон. В свою очередь, он также делится на подвиды:

  • конструктивная: в основном используется при строительстве инженерных сооружений (промышленных зданий, мостов и др.).Использование в таких конструкциях керамзитовых элементов позволяет сэкономить, предварительно заменив железобетонные элементы.
  • теплоизоляционный: этот подвид выступает в качестве дополнительного изоляционного материала в ограждающих конструкциях зданий и отделке фасадов.
  • — теплоизоляционные и конструкционные: представителем этого подвида является крашеный керамзитобетон, из которого изготавливают стеновые блоки и панели.

Самым дорогим из всех видов керамзитобетона считается «плотный».«Высокая стоимость обусловлена ​​включением в его состав дорогостоящего цемента. Конструкции из этого вида керамзитобетона имеют специфическое применение: в основном элементы из этого материала предназначены для изготовления элементов конструкций, выдерживающих большие нагрузки, прямые и колебательная природа.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗЕТБЕТОНА.

Основное место применения керамзитобетона — возведение стен. В некоторых странах строительство ведется только из этого материала.Такой бетон выдерживает нагрузки до 7 МПа, при плотности однослойной стеновой панели 1000 кг / м3.
Там, где требуется высокая тепло- и звукоизоляция стяжек, отлично зарекомендовал себя керамзитобетон. Использование керамзитобетона для этих работ снижает стоимость процесса строительства и снижает скорость высыхания стяжки и, тем самым, ускоряет сроки завершения.
Архитектурные особенности некоторых зданий требуют использования плотного керамзитобетона.Но, поскольку сам керамзитобетон на самом деле является довольно хрупким материалом, в составе плит перекрытия обязательно использовать армирующие компоненты.
Широкая популярность керамзитобетона, как на Западе, так и сейчас в России, связана с рядом выразительных достоинств этого материала:

  • устойчивость к перепадам температур;
  • способность сохранять в течение длительного времени данные производителем свойства;
  • удобство в транспортировке;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам, повышенной влажности и другим неблагоприятным условиям эксплуатации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИБЕТОННОГО БЕТОНА.

По сравнению с бетоном керамзитобетон имеет характерные отличия. Так, последний хорошо сохраняет тепло и поэтому используется в основном в холодных регионах.
Также керамзитобетон позволяет существенно сэкономить на материале. Он, по сравнению с бетоном, расходуется вдвое меньше, дает меньшую усадку и значительно легче соперника.
Обладая пористостью, керамзитобетон позволяет своим стенам регулировать уровень влажности в помещении.Материал неприхотлив в уходе и вобрал в себя большинство положительных свойств кирпича и дерева.
Если сравнивать керамзитобетон с кирпичом, то уместно отметить, что один блок первого заменяет 7 кирпичей и вдвое легче их вместе взятых. Скорость возведения здания из керамзитобетона увеличивается в 4-5 раз, чем из кирпича. Стоимость изготовления керамзитобетонного блока намного меньше, чем для изготовления такого объема кирпича.

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.