Керамзитобетонные блоки характеристики теплопроводность: Теплопроводность керамзитобетонных блоков

о чем говорит данный показатель

Популярный материал — блоки из керамзитобетона

Любой строительный материал, предназначенный в первую очередь для возведения стен, обладает свойством теплопроводности в большей или меньшей степени. Данный показатель будет характеризовать климатические условия внутри здания: теплообмен и уровень влажности.

Одним из стеновых материалов, отвечающим требованиям современного домостроения, является керамзитобетон. А теплопроводность керамзитобетонных блоков – одно из самых основных достоинств изделий из этого материала. Об этом немаловажном показателе и пойдет речь в данной статье.

Содержание статьи

• Основные технические характеристики материала
  • Краткий обзор блоков из керамзитобетона
  • Классификация керамзитобетона и область применения
• Теплопроводность как один из важнейших свойств материала для кладки стен
  • Показатели теплопроводности
  • Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения
  • Теплопроводность керамзитобетона в сравнении с другими строительными материалами
• Недостатки и достоинства материала

Основные технические характеристики материала

Краткий обзор блоков из керамзитобетона

Керамзитобетон в настоящее время получил высокую популярность как среди строителей, так и застройщиков. Это обусловлено высокими показателями качества и сравнительно низкой стоимости продукции.

Так что же представляет собой данный материал?

Как следует из названия, основным компонентом, отличающим керамзитобетонные блоки от схожих изделий для строительства, является керамзит. Материал легкий, недорогой, а главное – прочный и обладающий свойством тепло- и звукоизоляции.

Помимо керамзита в состав блоков входит цемент, песок, вода и органические примеси в виде опилок или золы. Марка керамзита и цемента напрямую влияет на характеристики будущего материала и может варьироваться от М100 до М500.

Керамзит различных фракций

Производственная технология керамзитобетонных блоков достаточно проста, и во многом схожа с производством блоков на основе других материалов. Готовая смесь закладывается в формы, сохнет и обрабатывается под воздействием высокой температуры.

Желающие сэкономить на строительстве, могут вполне попробовать сделать блоки из керамзитобетона своими руками. Однако при этом стоит учесть, что возможность изготовления некачественной продукции вырастает в разы.

Классификация керамзитобетона и область применения

В зависимости от пропорций составляющих материалов, некоторых различий в производственных процессах и области применения, различают керамзитобетон трех видов:

• Теплоизоляционный
• Конструктивно-теплоизоляционный
• Конструктивный

Теплоизоляционный керамзитобетон: коэффициент теплопроводности – от 0,3

Рассмотрим более подробно:

1. Первый тип керамзитобетона используется исключительно в качестве теплоизоляции. Такой блок обладает малым весом и низкой плотностью, а вот свойство теплоизоляции, или температурного обмена у него значительно выше, чем у большинства материалов. Как видно на фото, теплоизоляционный блок внешне отличается особо выраженной пористостью.
2. Второй тип – обладает большей плотностью и теплопроводностью, за счет этого показатели прочности возрастают, однако свойство передачи температур значительно снижается. Используется данный тип блока в качестве материала для возведения перегородок и внутренних стен.
3. Третий тип, конструктивный, имеет наибольшую плотность. Может использоваться в качестве облицовочного стенового материала, для возведения перегородок с целью звукоизоляции и наружных стен малоэтажных построек. Такие блоки зачастую применяются в качестве одного из составляющих несущих конструкций при сооружении различных инженерных строений. Например, моста. Иногда используются как альтернатива бордюрному камню. Также может стать опорой для скамьи.

Обратите внимание! Каждый из данных видов керамзитобетонных блоков имеет свое достоинство и недостаток — и тут уж придется сделать выбор: либо страдает теплопроводность, либо прочность. Но при правильном подходе, это может и не отразиться на будущем здании. Например, теплоизоляционные блоки, обладающие наименьшей плотностью, отлично подойдут для строительства бани, для которой сохранение тепла – наиболее значимо.

А вот при строительстве двухэтажного дома, лучше отдать предпочтение более плотным изделиям.

Теплопроводность как один из важнейших свойств материала для кладки стен

Теплопроводность, как физическое свойство предмета, представляет собой способность материала отдавать тепло. Коэффициент теплопроводности указывает на то, с какой скоростью и в каком объеме происходит передача энергии от более теплого предмета к холодному за один час, на площади, в основании равной 1 м2 и толщиной в 1 метр.

Показатели теплопроводности

Если сказать проще, то коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков отвечает за способность сохранения температуры внутри здания — и чем выше данный показатель, тем быстрее строение будет нагреваться либо охлаждаться.

Разберемся, что же влияет на количественное значение коэффициента? Существует ряд факторов, оказывающих непосредственное влияние на способность к теплообмену стен будущего дома.

К ним относятся:

• Пористость блока. На данный показатель влияет количество керамзита и его фракция. Чем больше пор, тем меньше вес и плотность, что в свою очередь влияет и на теплопроводность.
• Размер блока и его пустотность
• Исходный материал: соотношение пропорций и марка.

Рассмотрим всё это в форме таблицы более подробно: Зависимость теплопроводности блока от его плотности.

Таблица 2. Краткая инструкция по расходу материала при приготовлении смеси для керамзитобетонных блоков разной плотности.

Соотношение материалов в составе керамзитобетона

Таблица 3. Пустотность и ее влияние на свойства и массу блока

Помимо теплообмена, керамзитобетонные блоки обладают способностью контролировать уровень влажности в помещении: при повышении этого значения, влага поглощается, а при преобладании сухого микроклимата, влага отдается, таким образом, устанавливая наиболее комфортные условия пребывания.

Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения

Коэффициент теплопроводности керамзитобетона участвует в формуле по вычислению требуемой нормативной толщины будущих стен, которая равна произведению значения сопротивления тепловой передачи (δ), и показателя проводимости тепловой энергии (Rreg).

Например, предположим, что сопротивление равно 3,5 кв.см.*оС/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока (λ) равна 0,3 Вт/м*оС. В этом случае, толщина стены рассчитывается путем перемножения данных значений. В итоге получаем: 3,5*0,3=1,05 метра.

Показатель сопротивления – напрямую зависит от климатических особенностей местности и типа будущего строения. Числовое значение данного показателя установлен СНиП 23-02-2002.

Обратите внимание! К расчетам оптимальной толщины стены следует подойти с особой ответственностью. Это поможет избежать расходов на дополнительное утепление стен, а в будущем — на отопление помещения.

Теплопроводность керамзитобетона в сравнении с другими строительными материалами

Пониженная теплопроводность керамзитобетонных стен с каждым годом побуждает все большее количество потенциальных покупателей приобрести именно этот вид строительного материала. Однако, говоря о керамзитобетоне, стоит обратить внимание на характеристики схожих по назначению стеновых материалов, какими являются: кирпич и изделия из ячеистых бетонов.

Обратите внимание на сравнительную таблицу.

Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены.

Как видно из таблицы, чемпионом коэффициента теплопроводности является газобетон. Однако при выборе материала не стоит забывать о том, что первенство в одной характеристике часто указывает на уязвимость в другой. А выбор всегда остается за потребителем.

Внешнее отличие керамзитобетонных блоков от других стеновых материалов

Декоративные керамзитобетонные блоки

Недостатки и достоинства материала

Керамзитобетон, как и любой другой материал, имеет свои плюсы и, разумеется, минусы.  Давайте разберемся, стоит ли, при строительстве дома, отдать предпочтение именно ему.

Положительные стороны	Отрицательные стороны
Простота в обращении, высокая скорость укладки за счет размера. Если сравнить керамзитобетонный блок с кирпичом, то укладка 1 такого блока эквивалентна 7-ми одинарным кирпичам. При высоком уровне мастерства каменщика, 1м3 блока может быть уложен всего за 30 минут.	Пористая поверхность керамзитобетонных блоков, в большинстве своем, положительное качество. Однако оборотная сторона медали в этом имеет место быть. Все дело в том, что при отрицательной температуре, капли воды, попадающие поры, кристаллизируется, тем самым нанося вред структуре блока.
Благодаря пористой поверхности, изделия из керамзитобетона имеют хорошее сцепление практически с любыми строительными материалами.	Небольшой выбор размеров в сравнении, например, с газосиликатными блоками. Производители керамзитобетона обычно предлагают 2 варианта: стандартный размер — 39*19*18 см, либо половинный, с толщиной в 9 либо 12 см.
Керамзитобетон входит в список негорючих материалов и экологически чистых.	Не все крепежные материалы хорошо фиксируются в стене из керамзитобетонных блоков.
Привлекательная цена. Любая постройка из керамзитобетонных блоков обойдется значительно дешевле, чем из керамического кирпича, например. Это касается не только стоимости самого материала, но и услуг по возведению из него стен.	Внешний вид стены из керамзитобетона стоит отнести к минусам. Дополнительная отделка необходима.
Высокий уровень звукоизоляции. Износостойкость, сохранение качеств до 60-70 лет эксплуатации. Устойчивость к усадке. Появление трещин со временем практически исключено.	Повышенная хрупкость блоков. Наиболее часто это проявляется при транспортировке.
Изделия из керамзитобетона достаточно устойчивы к воздействию внешних факторов.	Керамзитобетонные блоки боятся механического воздействия и деформации.
Теплопроводность керамзитобетонной стены позволяет уменьшить бюджет на утепление здания и создать максимально комфортные климатические условия в доме.	Обратите внимание! Также к недостаткам можно отнести факт распространения мелких частных производств без соблюдения технологий. Ведь производство действительно качественного блока, отвечающего всем требованиям ГОСТ, возможно только в заводских условиях и при наличии соответствующего оборудования.
Керамзитобетон обладает относительно небольшим весом, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его устройство.	Небольшая сложность в обработке. Керамзитобетонным блокам свойственно крошиться.

Стоит также отметить, что популярность материала позволяет приобрести его практически в любом даже маленьком городке, что существенно может сократить стоимость доставки.

Схема теплоизоляции цоколя с использованием керамзитобетонного блока

Готовое капитальное строение из керамзитобетонных блоков с отделкой

Если же вы решили попробовать силы в изготовлении керамзитоблоков самостоятельно, видео в этой статье поможет Вам.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков по ГОСТ, расчеты толщины стен

С развитием технологий в строительной сфере предоставлена возможность сокращения сроков работ и экономии средств. Одним из способов удешевления материалов является возведение здания из керамзитобетонных блоков. Эту методику нельзя назвать новой, хотя широкое распространение она получила относительно недавно. Благодаря целому ряду преимуществ и сравнительным характеристикам с другими видами (кирпичом, ракушечником), можно говорить о превосходящих качествах керамзитобетона.

Определение теплопроводности блоков

Производство блоков подразумевает смешивание цемента, песка и гравия размером от 5 мм. От величины наполнителя зависят энергосберегающие свойства и прочность. Чем более крупные зерна добавляются в смесь, тем выше показатель теплопроводности. Этот коэффициент керамзитобетона обозначают буквой λ, применяемой при расчетах количества энергии, которая проходит через несущую толщиной в 1 метр, создает сопротивление на площади в 1 м2 с разницей температуры в 1°С/час на внутренней и внешней сторонах поверхности. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности керамзитоблоков, заключаются в следующих понятиях:

1. Количество и качество сырья, используемого для изготовления. Стандартно замешивают 1 долю цемента, 2 – кварцевого песка, 3 – гранулированного компонента.

2. Большое количество воздушных ячеек делает материал легким, что снижает коэффициент теплопроводности. Чем меньше пористость, тем камень имеет больший вес, что увеличивает показатель.

3. Определенных размеров керамзитоблоков не существует, их длина – диапазон от 250 до 450 мм, ширина – 180-450 мм, высота – 180-250 мм.

4. Также играет роль марка бетона, каждая имеет свою прочность на осевое сжатие (максимальная нагрузка кг/см2, которую он выдерживает на 28 день после отвердевания). У материала М35 и М50 эта величина составляет В3,5, М75 и 100 – В7,5, М200 – В1.

При определении теплоизоляции керамзитобетонных блоков можно воспользоваться таблицей:

После определения теплопроводности керамзитоблоков делают расчеты толщины стен. В формуле этот показатель обозначают буквой δ. Также для вычисления используется величина сопротивления передачи энергии, зависящая от типа зданий и климатических условий и имеющая символ R_reg. Если взять среднее значение около 3 единиц, получится формула: δ= R_reg х λ. Допустим, теплопроводность блока составляет 0,2 Вт(м°С), в результате: δ=3х0,2=0,6 м – толщина стены.

Разновидности керамзитобетона

В зависимости от своего предназначения блоки делятся на несколько типов:

1. При строительстве для теплоизоляции используется материал плотностью 400-600 кг/м3. Величина проводимости энергии у него составляет 0,1-0,17 Вт(м°С), прочность на сжатие – 5-22 кг/см2. Такой керамзитобетонный камень выдерживает только собственный вес, имеет неплотную структуру с большим количеством пустот, но обладает самым высоким показателем теплоизоляции.

2. Для сооружения несущих стен, цокольных этажей применяются полнотелые конструктивные блоки с содержанием бетона марок М300-400 и гравием мелких фракций. Является наиболее прочным среди всех видов, плотность составляет 1800 кг/м3. Также имеет высокие характеристики теплоизоляции – 0,55 Вт(м°С). Использование стеновых блоков позволяет увеличить площадь помещения за счет небольшой толщины стен. При этом скорость укладки в несколько раз выше, чем работа с кирпичом при тех же объемах.

3. На объектах с необходимостью снижения веса несущих используют конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон. Также этот материал применяется при производстве больших блоков и стеновых панелей. Плотность после застывания составляет 800 кг/м³, теплопроводность – 0,45Вт(м°С). При одинаковой толщине стены кирпич обладает более низкими свойствами.

По конструкции и размерам керамзитобетон можно разделить на две класса: стеновой и перегородочный вид. В таблице показаны типовые формы и их главные характеристики:

Теплопроводность керамзитобетонных блоков в первую очередь зависит от их плотности и количества пустот. Чем крупнее фракции гравия, тем выше величина. Благодаря основному натуральному компоненту, материал обладает высокой экологической безопасностью, способен дышать, морозоустойчив и не поддается гниению.

Определение тепловых характеристик стандартных и улучшенных пустотелых бетонных блоков с использованием различных методов измерения

%PDF-1.7 % 1 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 2 0 объект > /Шрифт > >> /Поля [] >> эндообъект 3 0 объект > ручей application/pdfdoi:10.1016/j.jobe.2017.09.005

Journal of Building Engineering, принятая рукопись, doi:10. 1016/j.jobe.2017.09.005

Физические свойства строительных блоков из заполнителя конопляной костры и цементного вяжущего, изготовленных на линии по производству керамзита (вибропрессование)

[1] А. Эврар, А. Де Эрде, Гигротермические характеристики стеновых конструкций из извести и конопли J Build Phys, 34 (2010) 5–25.

DOI: 10.1177/1744259109355730

[2] Р. Беван, Т. Вулли, Строительство из конопляной извести: Руководство по строительству с использованием композитов из конопляной извести. Книги BRE, Гарстон, (2008).

[3] Ф. Коллет, С. Прето, Экспериментальное исследование влагобуферной способности набрызг-бетона из конопли Constr Build Mater. 36 (2012) 58–65.

DOI: 10. 1016/j.conbuildmat.2012.04.139

[4] П. Дейли, П. Ронкетти, Т. Вулли, Биокомпозит из конопляной извести в качестве строительного материала, Агентство по охране окружающей среды, Ирландия (2010 г.).

[5] П. Гле, Э. Гурдон, Л. Арно, Акустические свойства материалов из растительных частиц с несколькими шкалами пористости. Прил. акуст. 72 (2011) 249–259.

DOI: 10.1016/j.apacoust.2010.11.003

[6] Л. Арно, Э. Гурлей, Экспериментальное исследование параметров, влияющих на механические свойства конопляных бетонов, Constr Build Mater 28 (2012) 50-56.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2011.07.052

[7] Ч. Гросс, П. Уокер, Характеристики стеллажей деревянных каркасов и стен из конопляной извести, Constr Build Mater, 66 (2014) 429–435.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2014.05.054

[8] Л. Курар, А. Даримон, А. Луи, Л. Мишель, Минерализация материалов на биологической основе: влияние на свойства смеси на основе цемента. Вестник Ясского политехнического института, Строительство. 54 (2011) 1–14.

[9] Л.Ф. Ма, Х. Ямаути, Р.О. Пулидо, Ю. Тамура, Х. Сасаки, С. Каваи, Производство цементных плит из дерева и других лигноцеллюлозных материалов: взаимосвязь между гидратацией цемента и механическими свойствами цементных плит. Древесно-цементные композиты в Азиатско-Тихоокеанском регионе. 13-23 (2010).

DOI: 10.3403/bsen634

[10] Н. Штевулова, Л. Кидалова, Й. Цигасова, Й. Юнак, А. Сикакова, Э. Терпакова, Легкие композиты, содержащие конопляную кожуру. Процедиа Инжиниринг. 65 (2013) 69–74.

DOI: 10.