Керамзитобетонные блоки характеристики теплопроводность: Теплопроводность керамзитобетонных блоков по ГОСТ, расчеты толщины стен

Содержание

Теплопроводность керамзитобетонных блоков по ГОСТ, расчеты толщины стен

С развитием технологий в строительной сфере предоставлена возможность сокращения сроков работ и экономии средств. Одним из способов удешевления материалов является возведение здания из керамзитобетонных блоков. Эту методику нельзя назвать новой, хотя широкое распространение она получила относительно недавно. Благодаря целому ряду преимуществ и сравнительным характеристикам с другими видами (кирпичом, ракушечником), можно говорить о превосходящих качествах керамзитобетона.

Определение теплопроводности блоков

Производство блоков подразумевает смешивание цемента, песка и гравия размером от 5 мм. От величины наполнителя зависят энергосберегающие свойства и прочность. Чем более крупные зерна добавляются в смесь, тем выше показатель теплопроводности. Этот коэффициент керамзитобетона обозначают буквой λ, применяемой при расчетах количества энергии, которая проходит через несущую толщиной в 1 метр, создает сопротивление на площади в 1 м2 с разницей температуры в 1°С/час на внутренней и внешней сторонах поверхности. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности керамзитоблоков, заключаются в следующих понятиях:

1. Количество и качество сырья, используемого для изготовления. Стандартно замешивают 1 долю цемента, 2 – кварцевого песка, 3 – гранулированного компонента.

2. Большое количество воздушных ячеек делает материал легким, что снижает коэффициент теплопроводности. Чем меньше пористость, тем камень имеет больший вес, что увеличивает показатель.

3. Определенных размеров керамзитоблоков не существует, их длина – диапазон от 250 до 450 мм, ширина – 180-450 мм, высота – 180-250 мм.

4. Также играет роль марка бетона, каждая имеет свою прочность на осевое сжатие (максимальная нагрузка кг/см2, которую он выдерживает на 28 день после отвердевания). У материала М35 и М50 эта величина составляет В3,5, М75 и 100 – В7,5, М200 – В1.

При определении теплоизоляции керамзитобетонных блоков можно воспользоваться таблицей:

Плотность (кг/м3)В сухом состоянии Вт (м°С)В процессе эксплуатации
18000,7-0,80,8-0,9
16000,5-0,60,7-0,8
14000,4-0,50,6-0,7
12000,3-0,40,5-0,6
10000,2-0,30,4-0,5
8000,1-0,20,3-0,4
6000,1-0,150,25-0,30
5000,10,15-0,25

После определения теплопроводности керамзитоблоков делают расчеты толщины стен. В формуле этот показатель обозначают буквой δ. Также для вычисления используется величина сопротивления передачи энергии, зависящая от типа зданий и климатических условий и имеющая символ Rreg. Если взять среднее значение около 3 единиц, получится формула: δ= Rreg х λ. Допустим, теплопроводность блока составляет 0,2 Вт(м°С), в результате: δ=3х0,2=0,6 м – толщина стены.

Разновидности керамзитобетона

В зависимости от своего предназначения блоки делятся на несколько типов:

1. При строительстве для теплоизоляции используется материал плотностью 400-600 кг/м3. Величина проводимости энергии у него составляет 0,1-0,17 Вт(м°С), прочность на сжатие – 5-22 кг/см2. Такой керамзитобетонный камень выдерживает только собственный вес, имеет неплотную структуру с большим количеством пустот, но обладает самым высоким показателем теплоизоляции.

2. Для сооружения несущих стен, цокольных этажей применяются полнотелые конструктивные блоки с содержанием бетона марок М300-400 и гравием мелких фракций. Является наиболее прочным среди всех видов, плотность составляет 1800 кг/м3. Также имеет высокие характеристики теплоизоляции – 0,55 Вт(м°С). Использование стеновых блоков позволяет увеличить площадь помещения за счет небольшой толщины стен. При этом скорость укладки в несколько раз выше, чем работа с кирпичом при тех же объемах.

3. На объектах с необходимостью снижения веса несущих используют конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон. Также этот материал применяется при производстве больших блоков и стеновых панелей. Плотность после застывания составляет 800 кг/м³, теплопроводность – 0,45Вт(м°С). При одинаковой толщине стены кирпич обладает более низкими свойствами.

По конструкции и размерам керамзитобетон можно разделить на две класса: стеновой и перегородочный вид. В таблице показаны типовые формы и их главные характеристики:

Классификация по количеству пустотПараметры, ммПлотность (кг/м3)Процент пустотностиМаркаМорозостойкостьВес, кг
4 — канальный390х190х188800-90035-40М50F5010-15
7
8
1015-18
Полнотелый390х190х188900-10000М7517-20
2-пустотный390х190х2301200-140020-25М5015-17

Для перегородок

Пустотелый390х90х188900-100025-30М35Не нормируется5-6
Полнотелый390х90х1881000-12000М508-10

Теплопроводность керамзитобетонных блоков в первую очередь зависит от их плотности и количества пустот. Чем крупнее фракции гравия, тем выше величина. Благодаря основному натуральному компоненту, материал обладает высокой экологической безопасностью, способен дышать, морозоустойчив и не поддается гниению.

Теплопроводность керамзитобетона таблица

При выборе стройматериалов важно обратить внимание на теплопроводность, так как от нее будет зависеть энергоэффективность дома и предполагаемый бюджет. Отличными сберегающими свойствами обладает керамзитобетон. Рассмотрим теплопроводность керамзитобетона подробнее.

Для чего смотрят на коэффициент теплопроводности керамзита?

Керамзитный гравий

 

От этого показателя зависит толщина стен будущего дома или сооружения нежилого назначения. При проведении расчетов нужно сразу учесть, что материал отличается хорошими показателями теплосбережения. Опыты показали, что использование керамзитобетона в качестве материала стен строения снижает утрату тепла на 75%. Такой процент разрешает возводить дом с нетонкими стенами.

Основные характеристики

Таблица сравнения теплопроводности строительных материалов

 

Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства материала (приведены в таблице выше) обусловлены его пористой структурой и плотностью. Это делает блоки достаточно легкими. При изготовлении керамзитобетона используется специальная технология отжига, подобная той, которая применяется при производстве кирпичей.

В основа блоков – раствор из цемента, воды, песчаного наполнителя и керамзитовых гранул. При этом основную роль играет именно концентрация и размеры последних в составе.

Что касается самой теплопроводности, то ее коэффициентом называется количество тепла, проходящего за час через определенный строительный элемент (тело). При этом данные указываются для тела с площадью основания в 1 м2 и толщиной в 1 м. Сопротивление материалов

 

При производстве самих блоков может варьироваться количество гранул в составе, создавая при этом элементы с нужными показателями. С их учетом керамзитобетонные блоки разделяют на:

  • Конструкционные. Используются для сооружения несущих элементов здания.
  • Теплоизолирующие. Имеют низкие показатели прочности, но зато обеспечивают высокую изоляцию.
  • Конструкционно-теплоизолирующие. Имеют средние характеристики прочности и теплосбережения. В основном применяются для изготовления сборных панелей.

С увеличением размеров гранул керамзита в бетоне снижается способность материала пропускать тепло, что разрешает сооружать конструкции с узкими стенами в местах, где их уровень прочности будет достаточный, чтобы выдерживать возлагаемые нагрузки.

Такие характеристики материала – находка для строительства. При небольшой ширине стен и, соответственно, массе не требуется создания высокопрочного основания, что сокращает затраты на строительство.

Некоторые особенности материала и его коэффициент теплопроводности

Керамзитобетонный блок

 

Блоки из керамзитобетона – материала с продолжительным сроком службы, способны сохранять высокие характеристики прочности и теплоемкости на протяжении более 50 лет.

Размеры готовых элементов значительно ускоряют строительный процесс и при этом их кладку вполне можно выполнять собственноручно (без наличия специальной техники).

Размерные показатели определяются назначением блоков. Характеристики прочности зависят исключительно от цемента (М100-500).

Показатели плотности, кг/м3Теплопроводность, Вт/(м·°С)
В условиях использованияИзначальные данные
5000,17–0,230,14
6000,20–0,260,16
8000,24–0,310,21
10000,33–0,410,27
12000,44–0,520,36
14000,56–0,650,47
1600
0,67–0,79
0,58
18000,80–0,920,66

Сравнение теплопроводности в таблице

Если рассматривать разрез керамзитобетонного блока, то он внутри имеет множество ячеек с воздухом. Это обусловливает его высокие показатели теплосбережения. Стоит отметить и способность керамзита влиять на уровень влажности в помещении. Он ее вбирает при слишком большой концентрации и отдает в случаях, когда воздух излишне сухой. Именно по этой причине в доме из такого материала всегда будет оптимальная влажность воздуха.

Достоинства керамзита

Характеристики керамзитобетона в таблице

 

Также материал отличается:

  • Полной безопасностью для здоровья. При проживании в сооружениях, возведенных и керамзита, не будет наблюдаться ухудшения состояния у членов семьи из-за воздействия на организм вредных веществ. Он экологически чист.
  • Уменьшением трудозатрат на укладку блоков благодаря большому размеру элементов. При этом для выполнения работы нет надобности нанимать специальную технику или бригаду работников.
  • Повышенной морозостойкостью (при условии использования высоких марок цемента) и высокой плотностью структуры. Уровень устойчивости к температурам зависит от конструктивного назначения элементов.
  • Небольшой массой – снижает нагрузку на основание.
  • Способностью продолжительное время сохранять отличные показатели.
  • Паропроницаемостью. Дом из керамзита будет «дышать».

Выбирая для сооружения дома или другого строения керамзитобетонные блоки, можно получить прочную и долговечную конструкцию. Использование материала позволит в случае правильного подбора изоляции, отделки и других составляющих сооружения создать оптимальную среду для проживания человека. Только на стадии проектирования обязательно нужно правильно рассчитать ширину стен.

состав, виды, характеристики плюсы и минусы блоков из керамзитобетона

1. Состав керамзитоблока.

Представим состав керамзитобетонной смеси с удельным весом 1500 кг/м 3 в виде таблицы*.

Таблица 1: Состав керамзитобетонной смеси

Наименование материалаМасса, кг% от массы
Цемент М40043026,7
Керамзит51034
Песок42028
Вода1409,3

*Данные приведены для 1м3 керамзитобетонной смеси.

При снижении % содержания цемента и песка удельный вес керамзитобетонной смеси будет уменьшаться.

В составе легких смесей с удельным весом до 1000 кг/м 3 песок может отсутствовать, содержание цемента уменьшается, а керамзита — растёт.

1.1. Цемент (ГОСТ 10178-85).

Для производства блоков необходим цемент марки не ниже М-400.

1.2. Керамзит (ГОСТ 9757-90).

Керамзит – легкий пористый материал в виде гравия, получаемый в результате обжига легкоплавких глинистых пород. Чаще всего для производства керамзитоблоков используют фракции 5-10 мм.

1.3. Песок (ГОСТ 8736-93).

В качестве наполнителя используется песок крупной или средней фракций, который создаёт скелет блока.

1.4. Вода (ГОСТ 23732-79).

Предпочтительно применение воды без загрязняющих примесей.

2. Классификация.

Керамзитоблоки являются стеновыми бетонными камнями и должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Они классифицируются по следующим параметрам:

2. 1. По назначению.

  • Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) — применяют для утепления зданий.
  • Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) — используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
  • Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) — используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).

2.2. По применению.

  • Стеновые блоки – для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
  • Перегородочные блоки – для возведения перегородок.

2.3. Размеры.

  • ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
  • Размеры перегородочных блоков — 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.

По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.

2.4. По форме.

  • Полнотелые – сплошные блоки без пустот.
  • Пустотелые – блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.

3. Характеристики.

3.1. Прочность.

Значения прочности керамзитоблоков:

  • теплоизоляционных — 5-25 кг/см2;
  • конструктивно-теплоизоляционных – 35 — 100 кг/см2;
  • конструктивных — 100 — 500 кг/см2.

3.2. Объёмный вес.

Объёмный вес керамзитоблоков:  

  • теплоизоляционных — 350-600 кг/м 3;
  • конструктивно-теплоизоляционных – 600 — 1400 кг/м 3;
  • конструктивных — 1400 — 1800 кг/м 3.

3.3. Теплопроводность.

Теплопроводность керамзитоблоков – 0,14-0,66 Вт/(м*К). Теплопроводность растёт с увеличением содержания цемента. По этому показателю теплоизоляционные блоки находятся на уровне дерева. Даже конструктивные предпочтительнее бетона и кирпича. Применение в строительстве пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен и делает дом теплее.

3.4. Морозостойкость.

Морозостойкость увеличивается с уменьшением пористости. Минимальные значения (15 — 50 циклов) — у теплоизоляционных керамзитоблоков. У конструктивно-теплоизоляционных — до 150 циклов, у конструктивных — до 500.

3.5. Усадка.

Усадка  керамзитоблоков находится на уровне тяжелых бетонов — 0,3-0,5 мм/м.

3.6. Водопоглощение.

Водопоглощение керамзитоблоков – 5 — 10% по массе. Значение может быть снижено путём добавления в керамзитобетонную смесь комплексных добавок и пластификаторов.

3.7. Паропроницаемость.

Паропроницаемость керамзитоблоков — 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Значение увеличивается с увеличением пористости и степени пустотелости. Для теплоизоляционных блоков значения максимальны, для конструктивных – минимальны.

3.8. Огнестойкость.

Предел огнестойкости керамзитоблоков – 180 минут при температуре 1050 С.

3.9. Стоимость.

Стоимость керамзитоблоков зависит от степени пустотелости, от прочности, определяющейся содержанием цемента, и находится в пределах 2200-3500 руб/м3.

3.10. Звукоизоляция.

Звукоизоляционные свойства керамзитоблоков улучшаются с увеличением пористости. Перегородка из теплоизоляционных блоков размерами 590х90х188 мм обеспечивает звукоизоляцию на уровне 45-50 Дб.

3.11. Максимальная этажность строения.

Конструктивные керамзитоблоки позволяют осуществлять высотное строительство. Возможно возведение 12-этажных домов

Таблица 2: Характеристики керамзитоблоков

Наименование показателяЗначениеКомментарий
Прочность, кг/см25-500Минимальные значения прочности — у легких теплоизоляционных блоков, максимальные —  у самых тяжелых конструктивных
Объемный вес, кг/м3350 -1800При увеличении % содержания цемента в керамзитобетонной смеси увеличится объемный вес и прочность
Теплопроводность, Вт/м*К0,14 – 0,66Показатель лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с ростом % содержания цемента.
Морозостойкость, циклы15-500Минимальные значения — у легких теплоизоляционных блоков, максимальные —  у самых тяжелых конструктивных
Усадка, мм/м0,3 — 0,5Хороший показатель на уровне тяжелых бетонов
Водопоглощение, %5-10Хороший показатель, который может быть улучшен применением комплексных добавок и пластификаторов
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)0,3-.0,9Высокое значение в сравнении с другими стройматериалами; увеличивается с ростом пористости и степени пустотелости блоков
Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С180Значение выше, чем у других легких бетонов
Стоимость руб/м32200-3500Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотелости
Звукоизоляция, Дб45-50Значение для перегородки из теплоизоляционных блоков размерами 590х90х188 мм; показатель растёт с увеличением содержания керамзита
Максимальная этажность строения, этажей12Достигается при использовании конструктивных блоков

4.

Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами.
  • Экологическая безопасность. Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости.
  • Теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
  • Низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке.
  • азмеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство.
  • Низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен.
  • Применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы, повышающие несущую способность конструкций.
  • Низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.

5. Минусы строительства из керамзитоблоков.

  • Керамзитобетон уступает в прочности тяжелым бетонам. Нежелательно использование керамзитоблоков при устройстве фундаментов.
  • Неидеальная геометрия блоков.
  • При многоэтажном строительстве необходимо использовать блоки с повышенным содержанием цемента. Следствием этого является необходимость устройства более мощного фундамента, ухудшение теплоизоляционных качеств сооружения и общее удорожание проекта.

6. Область применения.

В зависимости от назначения керамзитоблоки могут использоваться для утепления домов, строительства зданий (в том числе многоэтажных), возведения инженерных сооружений (мостов, эстакад).

7. Способы транспортировки.

Перевозка керамзитоблоков осуществляется любым транспортом на поддонах. Высота пакета с поддоном не должна превышать 1,3 м. Камни с глухими отверстиями укладывают пустотами вниз. Сформированные транспортные пакеты складируются в один ярус. Не допускается проведение разгрузочно-погрузочных работ вручную.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки производятся из песка, цемента и керамзита. Процентное содержание керамзита в таких блоках может различаться, за счет чего различается и теплопроводность керамзитобетонных блоков, а также их плотность, масса и прочность.

Совет прораба: желтый оттенок говорит о низком качестве керамзитоблоков, поскольку он появляется в том случае, если в раствор при производстве положили слишком много песка.

Особенности материала

Технические характеристики керамзитобетонных блоков определяются не только процентным соотношением песка, цемента и керамзита, но и методом сушки.

После формования блоки отправляют на сушку, но при промышленном производстве нет времени ждать, пока они отвердеют естественным образом. Поэтому заготовки отправляют в сушильные камеры, которые прогреваются или потоком горячего воздуха, или инфракрасными лучами. В этом случае прочность керамзитобетонных блоков будет увеличиваться постепенно и достигнет нормального показателя только через 28 суток после изготовления.

Фото: дом из керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона не рекомендуется ронять, поскольку они довольно хрупкие. Зато этот строительный материал огнеупорный: он выдерживает 7-10 ч воздействия открытого огня. При более продолжительном воздействии огня они трескаются и разрушаются.

Совет прораба: при покупке керамзитобетонных блоков следует выбирать только крупного производителя, который выпускает строительные материалы в промышленных масштабах. Небольшие фирмы производят керамзитобетонные блоки кустарным способом, что негативно влияет на их качество.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность керамзитобетонных блоков напрямую зависит от их плотности. Так, при плотности 1400 кг/м3 коэффициент теплопроводности может быть равен 0,56-0,65, а при плотности 600 кг/м3 он будет равен 0,2-0,26.

Этот показатель необходим для расчета толщины стен строения, которая определяется как произведение специального показателя (он зависит от типа здания и климата) на коэффициент теплопроводности.

Цены и размеры керамзитобетонных блоков зависят от производителя. Теплопроводность и другие технические характеристики нужно также уточнять непосредственно у него. Широкое распространение данный строительный материал получил благодаря низкому коэффициенту теплопроводности и небольшой стоимости.

вес теплопроводность, гост, размер + сколько штук в поддоне, кубе

Керамзитобетонные блоки – это универсальный строительный материал, но для того чтобы их использование было наиболее эффективным, производятся различные типы изделий, технические и эксплуатационные характеристики которых значительно отличаются.

Регламентирует все особенности типоразмеров, технологию производства и состава смеси из которой изготовляют керамзитобетонные блоки, ГОСТ 6133 99 «Камни бетонные стеновые».

Разновидности керамзитобетонных блоков

Главная классификация керамзитобетонных изделий производится по назначению, и включает следующие виды:

  • Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций, цокольных и полуподвальных этажей, могут применяться при строительстве мостов и эстакад. Это полнотелые блоки с большим содержанием бетонов высоких марок М300-М400 и керамзитом мелких фракций.
  • Теплоизоляционные – применяются в качестве утеплителя как внешний слой для несущих стен и в каркасном строительстве. Выдерживают только собственный вес, имеют неплотную хрупкую структуру с большими пустотами. Однако у них самый большой коэффициент теплосопротивления.
  • Конструктивно-теплоизоляционный – попытка достичь компромисса между прочностью и теплопроводностью. Такой стеновой блок может использоваться в возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Так же имеет пустоты в теле, но они значительно меньше и разделены перегородками.

По применению в строительных конструкциях различают следующие виды:

  • Перегородочные – применяются для возведения не несущих простенков внутри здания. Их толщина составляет всего 90 мм. Основные типоразмеры 590 (390, 190)х90х188 мм. При этом весит изделие  7 или 14 кг в зависимости от наличия пустот.
  • Стеновой блок имеет размер 390х199х199 мм, 288х288х138 мм, 190х190х138 мм, 190х90х188, 288х138х138. Вес у полнотелого изделия доходит до 26 кг, у пустотелого до 17 кг.

Все размеры и вес изделий обоих типов регламентируются ГОСТ-ом 6133 99.

ВАЖНО! Многие производители при реализации керамзитобетонных блоков указывают размеры своих изделий 400х200х200 мм это связанно с большими допусками, которые разрешает гост 6133 99, по длине и высоте до 4 мм, по ширине до 3 мм, по прямолинейности ребер и плоскости граней до 6 мм.

Технические и эксплуатационные характеристики

Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.

Прочность блоков

Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см2.

Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см2.

Конструкционно-изоляционный стеновой – 25 – 100 кг/см2.

Теплопроводность

Коэффициент колеблется в диапазоне 0,14-0,66 ВТ/м*К. Причем, он зависит не только от количества цемента в изделии (чем плотнее блок, тем меньше теплопроводность), но и от фракции наполнителя – керамзита, керамзитового или кварцевого песка. Чем мельче фракция керамзита, тем большую плотность и вес имеет блок, тем больше его теплопроводность.

4 фракции керамзита, используемые для производства керамзитобетона

Влагопоглощение

Составляет 5-10% к массе изделия. Показатель может быть значительно снижен путем добавления в раствор специальных гидрофобных пластификаторов (жидкое стекло).

Морозостойкость

Напрямую зависит от того сколько влаги способен поглотить материал. Чем меньше пористость материала и чем меньше он абсорбирует влагу, тем большее количество циклов заморозки он может выдержать. У конструктивных бетонов этот показатель доходит до 500 циклов, конструктивно-теплоизоляционный до 150 циклов, теплоизоляционный 15-50 циклов.

Поэтому если в строительстве используется стеновой  изоляционный блок для облицовки стен, его допускается оставлять неоштукатуренным на протяжении 2 лет, не более.

Звукоизоляция

Использование щелевых (пустотелых) блоков 390х190х190 мм в качестве несущих перегородок обеспечивает звукоизоляцию помещения до 50-75 Дб.

Паропроницаемость

В зависимости от плотности блока паропроницаемость может составлять до 9 мг/м*ч*Па у перегородочных щелевых и всего 3 мг/м*ч*Па у конструктивных полнотелых.

Керамзитобетон дает такую же усадку что и конструкции из тяжелых бетонов – до 0,3-0,5 мм/м.

Типоразмеры

Полнотелый керамзитобетонный блок 390х190х190 мм

Количество блоков необходимое для кладки 1 м3 – 62,5 штук с учетом растворного шва, для кладки 1м2 стены понадобится 12,5 блоков с учетом растворного шва. Количество на поддоне – 60 штук.

Пустотелый кладочно-изоляционный 390х190х190 мм. Количество блоков в кубе и необходимое для кладки 1м2 стены то же, что и у полнотелого. На поддоне помещается 72 блока.

Полнотелый простеночный размеры  390х90х190 мм. Количество в одном кубе с учетом растворного шва 125 блоков, на поддоне помещается 120 штук.

Пустотелый простеночный блок обладает теми же внешними параметрами, в кубе 125 изделий, на поддон помещается 144 изделия.

Существуют различные формы и объемы пустот внутри блока. От этих параметров зависит вес и прочность изделия.

  1. Пустотность 30% от общего объема, весит в сухом состоянии 18,8 кг.
  2. Пустотность 40% от общего объема, весит в сухом состоянии 16,2 кг.

Некоторые нестандартные виды керамзитобетонных блоков

Учитывая высокую конкуренцию на рынке строительных материалов, многие производители разрабатывают собственные высокотехнологические изделия на основе керамзитобетона.

Теплоблок

Многослойная конструкция, состоящая из керамзитобетонного блока со стандартными  размерами 390х190х190 мм с одной профилированной  поверхностью, и внешнего слоя бетона с отделочным финишным покрытием.

Теплоблок набирает популярность у частных застройщиков

Такие многослойные строительные конструкции являются высокотехнологичными элементами, произведенными в заводских условиях с соблюдением всех допусков. Коэффициент теплопроводности у них значительно ниже, но основное преимущество, это скорость кладки и отсутствие необходимость в фасадных отделочных работах.

Укрупненный блок с профилированными торцами

Элементы укрупненных форматов имеют размеры до 40см в ширину и до 59 см в длину могут использоваться для кладки стены в один блок. За счет множества пустот их вес составляет до 290 кг/м2 стены, что не оказывает значительного давления на фундамент. Кроме того профилированные торцы позволяют производить монтаж элементов без торцевой растворной привязки. Используются в малоэтажном строительстве.

Крупноформатные щелевые блоки для несущих стен

Размер может достигать 370x400x240 мм их плотность значительно выше, чем у пустотелых элементов и достигает 600-700 кг/м3. Они могут использоваться в высотном строительстве для возведения ограждающих конструкций каркасных домов.

Цветные блоки

Имеют те же прочностные характеристики, что и обычные. Но при их производстве использовались пигменты и гидрофобизаторы, добавляемые в раствор. Это позволит ограничить работы по отделке фасада только расшивкой швов.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки и их положительные характеристики специалистам дают возможность использовать материал в строительстве. Основное достоинство – низкая теплопроводность элементов материала.

Что такое теплопроводность керамзитобетонных блоков?

Тот, кто работает с материалом давно, знает, что теплопроводность каждого стенового материала для строительства напрямую связана с зависимостью от его плотности. В данном случае плотность – это количество керамзита или его фракции, которые находятся в составе одного керамзитобетонного блока.

При строительстве объектов учитываются теплоизоляционные качества материалов. У керамзитобетона отличные показатели по теплопроводности. Он даже мог бы стать основным материалом для строительства жилья. Но для этой цели в нашей стране используется только 10–15% материала. Хотя в странах Европы примерно 40% от всего количества.

Теплопроводность – характеристика вещества перемещать тепло от нагретых участков по направлению к холодным телам, веществам. Она зависит от плотности или пустотности элементов, которые составляют данное изделие. Например, чем будут больше параметры изделия, тем будет выше его способность далее проводить тепло.

Но плотность керамзитобетона совсем небольшая, если сравнивать материал с другими аналогами. Например, у бетона она составляет от 350 кг/м3 и до 1 800. Теплопроводность блоков из керамзитобетона, конечно, лучше. Единица его измерения составляет Вт/(м*К) или ватт на метр на кельвин.

Конструктивный керамзитобетон

Существует конструктивный керамзитобетон. Имеет значительную прочность, применяется при обустройстве домов и для помещений производства. Плотность такого вида материала высокая и теплопроводность его составляет 0.55 Вт/(м*K).

Похожие материалы:

Теплопроводность керамзитобетонных блоков — обзор

 

Теплопроводность керамзитобетонных блоков

Прежде всего, для лучшего представления, с чем мы имеем дело, стоит более подробно рассказать о самих керамзитобетонных блоках. Что же это такое?

Объяснения по части керамзита и понятия теплопроводности

По сути, керамзитобетон представляет собой специальный строительный материал, монолитный и твердый, застывший естественным путем. В своем составе он содержит:

  • Цемент, его различные виды;
  • Качественный, но вполне привычный песок;
  • Специальный наполнитель, которым и является керамзит.

Пропорции приблизительно следующие – 1 порция цемента к 2-м песка и к 3 керамзита, причем, для качественного соединения с цементом берутся гранулы керамзита размером более 5 мм.

Опять же, сам керамзит – это вспененная, обожженная глина.

Теперь же стоит досконально объяснить, какова теплопроводность керамзитобетонных блоков, а так же, что вообще понимается под этим понятием.

Все достаточно просто – подобное значение – возможность определенных материалов передавать тепло от одного участка к другому. Причем, первые – это теплые материалы, вторые, на которые тепло и подается — холодные. Данное понятие в технической документации обозначают буквой лямбда (λ) – этот параметр является коэффициентом того объема тепла, которое пропускается испытуемыми материалами, с толщиной в 1 метр, с тестовой площадью, соответственно — 1 кв. м, разница в температуре на тестовых участках1ºС на час. Что касается данного параметра относительно керамзитобетона – то здесь все будет зависимо от множества факторов. Таких, как плотность, тип материала, его размеры, количество и объемы пустот и т.д. Опять же, может существенно влиять и окружающая среда – разница по температурам, влажность и т.д.

Виды керамзитобетонных материалов

Существует несколько различных типов керамзитобетона. В частности, их стоит поделить на такие виды:

  • Теплоизоляционный керамзитобетон;
  • Конструктивно – теплоизоляционный керамзитобетон;
  • Конструктивный керамзитобетон.

Каждый этот вид отличается своими характеристиками и особенностями. Теплоизоляционный керамзитобетон является наименее плотным, за счет этого имеет меньший вес и, опять же, отличается высокими теплоизоляционными свойствами, как может быть понятно из его названия.

Из такого материала можно с легкостью построить строение, задача которого, как раз в сохранении тепла, или наоборот холода. Примером такого здания можно привести баню. Ниже вы можете увидеть процесс постройки таковой из керамзитобетонных блоков.

Баня из керамзитобетона

Следующий тип, который следует рассмотреть – конструктивно- теплоизоляционный керамзитобетон. Целевое назначение данного материла наиболее точно подойдет для строений, которым нужно снизить вес конструкции. Чаще всего, используется большими блоками. Отличается данный материал высокой прочностью, но, в сравнении с теплоизоляционными керамзитобетонами, обладает и большей теплопроводностью.

На рисунке ниже можно увидеть данный тип строительных материалов.

Конструктивно Теплоизоляционный керамзитобетон

Что касается последнего типа, то конструктивный керамзитобетон отличается среди аналогов самой большой прочностью. Он используется для постройки как обычных домов, так и промышленных строений. Плотность данного материала составляет 1800кг на метр кубический. Когда он полностью затвердевает, его прочность можно не проверять, обычно, она составляет 100кг на 1 квадратный сантиметр. Правда, теплопроводность этого материала значительно выше, намного больше, чем у других видов и составляет 0.55 Вт/(м*K).

На рисунке ниже можно увидеть, как выглядит конструктивный керамзитобетон.

Конструктивный керамзитобетон

На рисунке вы можете увидеть несущий конструктивный блок из керамзитобетона «Куб», в частности, его оболочку из высокопрочного керамзитобетона.

Маленькие и полезные советы, как выбирать блоки

Существует несколько нюансов, которые будет полезно знать неопытному, начинающему строителю, который решил начать постройку с использованием керамзитобетонных блоков.

В первую очередь, подбирая блоки, следует ориентироваться на такие параметры, как прочность, плотность, теплопроводность, морозостойкость и пустотность.

Различные типы керамзитобетона подходит для различных мест стройки. Например, пустотелые блоки лучше всего использовать в стенах. Это обусловлено тем, что они имеют большие показатели теплопроводности и отличаются скромным весом. Пескоцементные варианты лучше предпочесть для фундаментов, опорных, несущих точек. Такое решение будет актуально по причине высокой прочности, а параметр теплоизоляции или проводимости не так уж и важен.

Опять же, наверняка каждый задается вопросом – пустотелые блоки лучше приобретать, или же полнотелые. Здесь все достаточно просто – полнотелые отличаются высокой прочностью, лучше всего их использовать при постройке несущих стен. В них отлично вбиваются дюбеля, анкера и т.д. Щелевые же, пустотелые блоки, отличаются меньшей прочностью, зато обладают меньшим весом, а как следствие, меньше стоят. Их покупка позволит вам существенно сэкономить. Но опять же, данный тип лучше всего подойдет не для постройки высотных зданий, в качестве материалов для несущей стены. Данный тип лучше всего подходит для постройки загородных коттеджей, или же гаражей. Примером такого варианта может стать керамзитобетон м25, его вы можете увидеть на рисунке ниже.

Керамзитобетон м25

Прочность материала легко определяется по маркировке. Вы найдете в названии маркировку «м» и цифру рядом с ней. Например, м25, или же, м100. Именно это и есть обозначение плотности блока.

Выше уже есть изображения марки м25, теперь вы можете ее сравнить с приведенной ниже м100,как вы можете увидеть, разница по плотности видна даже на глаз. Собственно, так можно сориентироваться и по теплопроводности.

Керамзитобетон м100

Таким образом, вы уже сможете сориентироваться, какой тип вам будет предлагаться, подходит ли он вам и т.д.

Достоинства данного материала

Помимо рассматриваемого свойства – теплопроводности, стоит привести и такие плюсы, как долгий срок эксплуатации. Керамзитобетон способен оставаться в отличном состоянии на протяжении десятилетий. Он не требует особой заботы или ухода. Опять же, он абсолютно безопасен для человека – в его основе сугубо экологические материалы. Опять же, даже если вы приобретете низкоплотный материал, его можно использовать оптимальным образом – в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя, или же, сможете сделать дополнительные перегородки в помещении.

Если вы смущаетесь в вопросе, касающемся какой формы пустоты должны быть в приобретаемом блоке, то здесь форма не имеет значения. Вопрос заключается только в их объеме относительно блока, опять же, имеют значения плотности и теплопроводности. Что касается непосредственной кладки, то блоки, обычно, укладываются пустотами вниз, вертикально.

Последним, полезным советом, который нужно привести, будет то, что существуют несколько стандартных различных размеров плит – поэтому вы с легкостью сможете подобрать оптимальный вариант, как для постройки стен коттеджа, так и для стен своего подвала, как правильно его уложить изображено на рис. 7.

Керамзит для подвала

Видео теплопроводность керамзитобетонных блоков

Еще одна полезная ссылка в этой статье будет касаться непосредственного видео, где можно узнать еще полезную информацию, касательно данной тематики. На видео вы сможете воочию увидеть, какие типы керамзитобетона бывают, и где они используются в стройке.

(PDF) Механические и термические свойства легкого бетона из пеностекла

27

вернуться к жизненному циклу продукта, насколько это возможно

обновить производственные процессы и бетонные отходы

из заполнителей из пеностекла могут быть включены в процесс переработки

(D. Kralj 2009).

Из-за низкой плотности гранул расширенного стекла

прочность на сжатие этого материала относительно низкая.

Для заполнителей с плотностью менее 1000 кг/м3 модуль упругости

и прочность на сжатие заполнителя бетона

сильно зависят от объемной доли заполнителя

(Y. Ke et al. 2009). Производители легких вспененных стеклянных гранул

указывают прочность на сжатие от

0,45-0,55 МПа. При включении такого материала в цементную

прочность бетона на сжатие матрицы может быть ограничена

из-за прочности на сжатие гранул расширенного стекла.

Толщина внешней оболочки легкого заполнителя, макропористость

и процент битых зерен влияют на прочность заполнителя

(Y. Ke et al. 2009). Самым слабым компонентом бетона с легким заполнителем

является не цементная матрица

или межфазная переходная зона, а заполнители. Таким образом, механические характеристики легкого бетона

контролируются не только качеством цементной матрицы, но также

объемом заполнителя в бетоне и свойствами заполнителя

(Chi JM 2003).Таким образом, механические свойства легкого бетона

обеспечиваются прочностью матрицы цемента

и упаковки частиц. Существует два основных способа

повышения прочности на сжатие этого композиционного материала.

Одним из них является замена гранул пеностекла объемом

в легкобетонной смеси. Таким образом, прочность

получена путем изменения объема цементного теста в конструкции бетонной смеси

.Другим вариантом является улучшение механических свойств легкого бетона

за счет включения в состав бетонной смеси мелкого заполнителя

в виде песка.

Оптимальное количество заполнителя из пеностекла и соответствующая

прочность матрицы цементного раствора могут быть

определены, а подходящие гранулы из пеностекла могут быть выбраны

для заданной плотности бетона и прочности на сжатие

(R.Немес 2006). Оба решения влияют на тепловые свойства легкого бетона

. Для повышения механической прочности

теплоизоляционная способность образца должна быть

несколько снижена, так как с увеличением плотности прочность на сжатие

растет быстрее, чем коэффициент теплопроводности

(J. Jasaitiene et al. 2010). Так как

песок и цементная паста обеспечивают высокую теплопроводность

увеличение их объема в легком бетоне может привести

к увеличению теплопроводности и плотности материала

. Для проведения исследования теплопроводности

и изменения прочности на сжатие из-за увеличения объема гранул расширенного стекла

и эффекта включения песка были протестированы оба метода

. Количество песчаного заполнителя в легком бетоне

влияет на его механические и физические свойства,

, такие как прочность, плотность материала и теплопроводность.

Исследовано влияние различного количества песка на свойства легкого бетона

из заполнителей из пеностекла

.Были приготовлены различные легкие бетонные смеси

для определения взаимосвязи между механическими и

термическими свойствами путем включения различных количеств

гранул расширенного стекла и песка в смеси, включая

три легкие бетонные смеси с различным количеством гранул расширенного

стекла и три легкий бетон

смеси с различным содержанием песка. Были испытаны механические и физические свойства

, а также наблюдалась теплопроводность

.

2. Методы

Цемент

Материалы, использованные в этом исследовании, представляли собой коммерчески доступное

сырье, цементирующие материалы и

добавки. Цемент CEM I 42.5N был произведен на заводе цемента

Cemex в Латвии. Исследованы физико-механические свойства

цемента, результаты приведены в таблице 1

. Исследован химический состав цемента и результаты

приведены в таблице 2.

Гранулы вспененного стекла

Гранулы вспененного стекла, использованные в данном исследовании, представляют собой

коммерчески доступный материал производства компании «Пеностек». В легком бетоне использовали гранулу

фракцией 0/5 мм (рис. 1).

Рис. 1. Гранулы вспененного стекла

Определены физико-механические свойства гранул вспененного стекла

, включая объемную плотность, теплопроводность

, прочность на сжатие и водопоглощение

.Насыпная плотность гранул пеностекла

составляла 187-230 кг/м3, плотность материала 250-

280 кг/м3. Водопоглощение составляло 120–130 % по сухой массе образца

. Теплопроводность слоя гранул

толщиной 40 мм находилась в пределах 0,069–0,071 Вт/(м·К).

Градационный анализ гранул пеностекла был применен

для получения градуировочных кривых для дальнейшего расчета легких бетонных смесей

.Анализ градации

приведен на рис. 2. Размеры гранул варьировались от 0,25 мм до

5,6 мм. Поскольку размер большинства частиц находится в диапазоне 0,5–4 мм, это значение является важным фактором при расчете состава бетонной смеси, поскольку распределение частиц

влияет на механические свойства легкого бетона.

Анализ пористой структуры гранул пеностекла

выполнен на Факультете материаловедения и прикладной

Химии Рижского технического университета.

Ртутный интрузионный порозиметр Pore Master 33 (MIP)

использовали для измерения распределения пор по размерам

от 0,0064 до 950 мкм и порометр NOVA 1200Е —

распределение пор по размерам в интервале от 0,35 до 20002

Гранулы пеностекла фракции 0,5/1 мм, 2/4 мм и

4/5,6 мм были испытаны.

Размеры и характеристики керамзитобетонных блоков. Технические характеристики керамзитобетонных блоков Керамзитобетонные блоки характеристики и описание

687 27.07.2019 6 минут

Строительство промышленных и индивидуальных зданий часто предполагает использование в качестве основного материала керамзитобетонных блоков.Они характеризуются пористой структурой и имеют некоторые преимущества перед другими материалами. В то же время такие изделия относительно хрупкие, и при производстве следует уделять большое внимание соблюдению пропорций: отсутствие связующих элементов существенно влияет на прочность возводимой конструкции.

Технические характеристики, основные преимущества и недостатки использования керамзитобетонных блоков в строительстве, а также краткий обзор основных производителей и ориентировочная стоимость представлены в нашей статье.

Производство

Изготовление таких изделий не очень трудоемко. Для производства используется цемент, керамзит и песок. Основная структурная классификация учитывает наличие или отсутствие полости внутри блока.

Кроме этой маркировки, керамзитобетон может иметь крупнозернистую структуру, в состав которой не входит песок. Плотный и пористый керамзитобетон широко применяется в строительстве и теплоизоляции зданий.Для повышения прочности смеси в нее добавляют разное количество песка и щебня.

Почему именно этот материал

Керамзитобетон

имеет множество преимуществ, а также невероятно прост в резке и обработке, что автоматически способствует его популярности для создания конструкций нестандартной формы.

О технологии производства шлакоблоков можно узнать из этого

Преимущества керамзитобетонных блоков:

  1. Прочностные характеристики этого материала достаточно высокие.Он хорошо выдерживает механические воздействия, его прочность со временем увеличивается.
  2. Теплопроводность керамзитобетона намного ниже, чем у традиционных строительных материалов. Это позволит беспрепятственно использовать его при строительстве зданий без ущерба для энергоэффективности.
  3. Водонепроницаемость измеряет относительную прочность сухого и насыщенного влагой образца. Для керамзитобетона он составляет примерно 0,8, что является очень хорошим показателем.
  4. Пористость блоков определяется фракцией наполнителя и может варьироваться в зависимости от цели использования.
  5. Термостойкость
  6. способствует использованию материала для строительства зданий в различных климатических регионах. При этом сильные температурные воздействия относятся не только к группе риска с высокими показателями, но не менее важна и морозостойкость конструкции. Попадая внутрь материала, влага может повредить структуру материала при тепловом расширении. Именно поэтому изделие необходимо защитить облицовочными материалами.
  7. Отсутствие усадки готового здания позволит приступить к отделочным работам практически сразу или параллельно со строительством.
  8. При дальнейшей эксплуатации проблем с установкой креплений не возникает. Для этого нет необходимости использовать специальные дюбели и метизы.

Можно научиться пользоваться бетонными блоками 400x200x200

На видео показаны пропорции и состав керамзитобетонных блоков:

Как видите, список положительных качеств этого материала достаточно обширен, но в то же время есть и отрицательные стороны. Прежде всего, это относительная хрупкость материала: если он достаточно хорошо выдерживает механические удары, то при динамических нагрузках он значительно повреждается и даже раскалывается.

Второй отрицательной стороной керамзитобетона будет большой риск приобретения некачественного материала, производство которого не будет соблюдаться точно по необходимым технологиям. Обезопасить себя от такой покупки можно в случае тщательного анализа представленных образцов.

Также целесообразно выполнить дополнительную наружную облицовку здания из керамзитобетона, но это рекомендация для всех подобных зданий и материалов.Помимо эстетической мотивации, это связано с увеличением срока службы и эксплуатационных характеристик здания.

О размерах бетонных блоков вы можете узнать в этом

Сравнительную характеристику основных строительных материалов с керамзитобетоном по основным показателям можно увидеть в таблице ниже.

Качественные характеристики строительных материалов:

Номер заказа: Индекс: Керамзитобетон Силикатный кирпич Пеноблоки Газоблоки Блоки Керамо Опилкобетон
1. Прочность, кг/см²: 25-150 50-150 10-50 5-20 10-50 20-50
2. Плотность, кг/м³: 700-1500 1000-2000 450-900 200-600 600-800 500-900
3. Морозостойкость, циклы: 50-200 50-200 25-50 10-30 20-50 25-100
4. Водопоглощение, %: 50 40 95 100 15-30 60-80
5. Теплопроводность, Вт/м Град: 0,15-0,45 0,3-0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 0,2-0,5 0,2-0,3
6. Усадка, % мм/м: 0 0 0,6-1,2 1,5 0 0,5-1

Как видите, керамзитобетонные блоки по многим параметрам составляют успешную конкуренцию традиционным и современным материалам. Изделия не лишены недостатков, но отличные эксплуатационные характеристики делают этот материал отличным решением для разностороннего строительства.

Как выбрать клей для кладки газосиликатных блоков, а также его цену можно узнать в этом

Производители и ориентировочная стоимость

Лучше всего покупать керамзитобетонные блоки напрямую от производителя. Таким образом, вы не только сэкономите деньги, но и убедитесь, что товар родом с завода.На крупных предприятиях контроль всех этапов производства и реализации продукции гораздо строже.

Себестоимость сборных блоков будет несколько выше «кустарной» продукции неизвестных мастеров, но тут лучше всего перестраховаться и не покупать заведомо некачественную или бракованную продукцию.

Стоимость керамзитобетонных блоков марки М 50 по прочности:

Номер заказа: Имя: Размеры, мм: Масса, кг: Цена, $ за штуку:
1. Стеновой пустотелый блок. 190 × 390 × 188. 11 0,48.
2. Стеновой пустотелый блок. 240 × 300 × 500. 19,5 1,20.
3. Стеновой пустотелый блок. 250 × 400 × 188. 15,5 0,67.
4. Полый блок перегородки. 120 × 300 × 500. 7,0 0,40.

Искусственный камень, без преувеличения, самый распространенный строительный материал. Без него не возводится ни одно здание, будь то жилой дом, сарай или баня. Одна из его разновидностей – керамзитобетон – нечто среднее между традиционным кирпичом и ячеистым бетоном. Этот товар относится к категории «стена». Читатель узнает об особенностях его применения, характеристиках, плюсах и минусах, а также ориентировочной цене образцов из этого материала.

По конструкции

  • Сплошные блоки. Они отличаются большей прочностью. В основном их применяют там, где предполагается повышенная нагрузка — при возведении наружных стен, в некоторых случаях — фундамента для небольших построек. Например, частный дом в 1 – 2 этажа, баня, гараж.
  • Полый. Они менее долговечны, но превосходят полнотелые аналоги по таким параметрам, как звукоизоляция, теплопроводность (последняя значительно снижается).Соответственно вес таких керамзитобетонных блоков меньше. Форма и количество пустот в камнях может быть разным — прорези или отверстия (глухие), от 4 до 7 — 8 штук.

По договоренности

  • Стеновые блоки. Специфика приложения понятна из названия. Стандартные размеры таких керамзитобетонных камней составляют: длина — от 90 до 390, ширина — от 138 до 288, высота — 138 или 188.
  • Переборка. Основное их различие заключается в плотности (отсюда и прочности), весе и линейных параметрах.Керамзитовые плиты и блоки этого типа по ГОСТу должны соответствовать размерам: 190 — 590, 90 и 188.
  • Вентиляция. Отдельный вид керамзитобетонных камней, имеющих определенное назначение. В таких блоках уже подготовлены технологические пазы (полости, отверстия), что облегчает прокладку различных инженерных коммуникаций в процессе строительства дома. Их вес, как правило, составляет 11 кг, а габариты — 390х190х188.

Читателю, желающему более подробно разобраться во всем ассортименте стеновых (керамзитобетонных) искусственных камней, ошибках и других нюансах, рекомендуем ознакомиться с ГОСТ № 10.№ 6133 от 1999 года, так как банальная переписка этого документа не имеет смысла. Во-первых, точнее не скажешь. Во-вторых, на рынке есть керамзитобетонные блоки других размеров. Перед планированием покупки следует ознакомиться с ассортиментом камней во всех торговых точках города и выбрать оптимальный вариант в соответствии с проектом дома, чтобы минимизировать работу по их огранке.

Технические характеристики керамзитоблоков

  1. Прочность камня (кг/см 2 ).Это зависит от формы, в которой использовался наполнитель. Если он вводился в керамзитобетонную смесь в виде измельченного клинкера, а не гранул, то плотность (а значит, и прочность блока) будет выше. Числовое выражение этой характеристики от 35 до 250.
  2. Плотность (кг/м 3) — в пределах 500 — 1800.
  3. Морозостойкость (циклов). По этому параметру керамзитоблоки превосходят ячеистый бетон и некоторые виды кирпича (до 50).
  4. Теплопроводность (Вт/(м*С). Эта характеристика «привязана» к структуре блока и его плотности (от 0,18 до 0,9).
  5. Экологическая «чистота». При производстве керамзитоблоков нет используется «химия» в виде различных добавок.Это одно из существенных достоинств материала.
  6. Паропроницаемость.Кладочные блоки из керамзитобетона по этому параметру практически идентичны гипсокартону и дереву, а кирпич в два раза как здорово.По словам владельцев домов, микроклимат в жилище автоматически поддерживается на постоянном уровне.
  7. Огнестойкость. Класс пожарной/безопасности – высший (А1).

Отзывы о керамзитоблоках


«В первую очередь хочется отметить дешевизну строительства и удобство работы с керамзитобетоном. Он все построил сам — и дом, и баню. Никаких наемных мастеров или профессиональных помощников.«Кубик» керамзитоблоковой кладки обошелся мне примерно в 2300 рублей. Звукоизоляция отличная и теплосбережение очень хорошее. Если вы внимательно ознакомитесь с нюансами выбора камня и купите то, что вам подходит, то проблем не возникнет. Я считаю, что все встречающиеся нам отзывы о плюсах и минусах блоков несколько субъективны, а последние вызваны несоблюдением технологии и отсутствием опыта работы с ними.

Горшков Владимир, г. Москва.

«Мой отзыв о керамзитобетоне лучший.Для индивидуального застройщика привлекательны низкая теплопроводность материала, качественная звукоизоляция дома. А учитывая тот факт, что размеры керамзитобетонных блоков идентичны (если это не «самопал»), то и специалистов нанимать не надо. Строил сам, знаю о чем говорю. Главное купить камень с требуемыми характеристиками, тогда проблем не будет.

Андрей, г. Омск.

«Прежде чем построить на участке баню, я потратил много времени, чтобы уточнить, чем отличаются керамзитобетонные камни.Ведь его эксплуатация связана с рядом особенностей – перепадами температур, сыростью. Плюс к этому – необходимость более надежного утепления. Спросил мнение знающих людей, почитал отзывы на тематических форумах. Удивительно, но никто не отметил недостатков бани из керамзитоблоков. И вот спустя 2 года после завершения строительства могу сказать однозначно — присоединяюсь ко всему, что слышал ранее. Я правильно сделал, что выбрал именно этот продукт».

Марат Руденко, г. Уфа.

«Идеальных материалов не бывает. При покупке керамзитоблоков следует определиться, какие характеристики должны быть в приоритете. Такой подход избавит от необходимости оценивать справедливость суждений о плюсах и минусах материала. Понятно, что у каждого из нас свои критерии. В целом, керамзитобетон – отличный камень. Просто мы пока не привыкли из него строить, а потому возникает много вопросов.

Олег, г. Ростов.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Преимущества:

1. Удобство транспортировки и штабелирования. В первую очередь это связано с его малым весом и значительными размерами. Следовательно, стоимость строительства дома снижается, и не в последнюю очередь из-за экономии на фундаменте.

2. Удобство отделки. Керамзитовая основа хорошо сочетается практически со всеми видами отделочных (облицовочных) материалов.

3. Низкая теплопроводность. Одно из весомых преимуществ керамзитобетонных блоков, позволяющее сэкономить на утеплении здания.Именно поэтому из них хорошо строить жилые дома, бани, для которых немаловажным фактором является способность материала удерживать тепло.

4. Плотность, достаточная, чтобы не возникало проблем с креплением чего-либо навесного, как при устройстве конструкций из пенобетона.

5. Хорошая звукоизоляция. По словам владельцев, его можно еще улучшить, если купить керамзитобетонный пустотелый блок.

6. Строгие размеры выборки. Это облегчает дальнейшую отделку поверхностей из керамзитоблоков.

Недостатки:

Если оценивать керамзитоблоки с точки зрения минусов, то иногда встречаются диаметрально противоположные мнения об этом искусственном камне. Но если проанализировать их все, то основных недостатков всего два, если судить по отзывам тех, кто строил самостоятельно.

  • Хрупкость блоков. Это несколько усложняет процесс их нарезки. Края неровные, что затрудняет подгонку изделий на место.Насколько существенен этот минус, пока вопрос, так как неизвестно, какой инструмент использовался при резке керамзитоблоков и уровень мастерства мастера.
  • Неустойчивость к ударным нагрузкам. И по этому пункту желательно уточнить, о каком образце керамзитобетона идет речь. Будь то пустотелый или полнотелый, плотность блока заявлена ​​производителем.

Выход

  • Если обобщить все отзывы о продукции, то окажется, что с учетом характеристик керамзитоблоков и их цены такая конструкция для частного сектора является одним из самых привлекательных вариантов.Тем более, что плюсов все-таки гораздо больше, чем минусов, и они гораздо весомее.
  • Все вышесказанное справедливо только в отношении сертифицированной продукции. В многочисленных отзывах специалистов о керамзитоблоках акцент делается именно на этом. Перед покупкой стоит посмотреть документацию. Кроме того, заниженная стоимость керамзитоблоков – повод усомниться в целесообразности приобретения. Вряд ли их характеристики будут соответствовать заявленным.

Размеры керамзитоблоков и их стоимость

Производители ориентируются на выпуск изделий тех габаритов, которые лучше реализуются — это аксиома.Поэтому ниже приведены данные о блоках из керамзитобетона, чаще всего имеющихся в продаже.

Размеры (редактирование) Плотность Цена розничная, руб/шт
Полное Полое
390x140x188 750 50,6
820 54,5
1 000 41,8
1 150 43,6
1 300 64,1
1 650 52
390x90x188 750 31
1 000 22,5
1 650 26
250x120x188 1 750 30,1

Увеличение объемов строительства доступных жилых комплексов привело к необходимости появления недорогих строительных материалов, обладающих при этом высокими эксплуатационными характеристиками. Одним из них стал керамзитобетон.

Керамзитобетон – строительный материал на основе бетонного раствора, наполненный керамзитовым гравием.
Традиционно при производстве керамзитобетона используют цемент, песок и гранулы керамзита. Иногда в качестве связующего компонента используют штукатурку, известняк и синтетические смолы. Полученный материал приобретает все свойства входящего в его состав наполнителя – керамзита.

Керамзит — крупнозернистый пористый строительный материал, получаемый термической обработкой особого вида легкоплавкой глины.Гранулы керамзита легкие и обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. В качестве наполнителя для бетона керамзит существенно удешевляет жилье, так как является достаточно дешевым и в то же время достаточно прочным материалом.

Область применения керамзитобетона достаточно широка. Экологически чистый способ получения его основного компонента – керамзита, высокая устойчивость к температурным и химическим воздействиям, низкая теплопроводность и небольшой вес делают его использование в строительстве достаточно перспективным. В настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона для жилых домов. Применяют бетон, с керамзитовым наполнителем, и для строительства зданий с несъемной опалубкой.

Легкий вес и хорошие теплоизоляционные свойства керамзитобетона делают его идеальным для коттеджного строительства и возведения малоэтажных домов. В районах с сейсмоустойчивой средой легкость зданий из керамзитобетона позволяет избежать больших человеческих жертв при землетрясении.

Керамзитобетон марки

широко применяется для возведения ограждающих конструкций и в качестве теплоизоляционного слоя в многослойных стеновых панелях. Также применяется для устройства теплоизоляционных слоев кровли, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок.
Керамзитобетон, изготовленный с применением цемента высоких марок, обладает повышенной прочностью и применяется при возведении несущих конструкций стен, строительстве мостов и в судостроении.

Типы керамзитобетона

В строительстве принято деление керамзитобетона в зависимости от его назначения, технических характеристик и состава.
По назначению и техническим свойствам в строительстве принята классификация керамзитобетона на следующие виды:

  • Структурный
  • конструкционно-изоляционные
  • теплоизоляционный.

Керамзитобетон конструкционный обладает высокой прочностью и используется там, где необходимо облегчить несущие конструкции.Например, его используют при строительстве мостов и в кораблестроении.

Керамзитобетон конструкционно-изоляционный применяется в основном при возведении ограждающих конструкций и стен зданий. К нему предъявляются повышенные требования по морозостойкости.

Теплоизоляционный — имеет небольшой объемный вес и прочность. Он используется в качестве теплоизоляционного материала для снижения потерь тепла при строительстве стеновых панелей.

По структуре и размерам заполняющих его гранул керамзитобетон подразделяется на следующие виды:

  • Крупнопористый
  • Поризованный
  • плотный.

Крупнопористый керамзитобетон в своем составе не имеет песка и изготавливается из керамзита, с диаметром гранул от 0,5 до 2 см. Применяется при строительстве монолитных домов для наружных стен и стеновых блоков. Такие стены требуют дополнительной отделки, чтобы исключить продувание.

Керамзитобетон поризованный имеет более высокую плотность, чем крупнопористый, и лучшие теплоизоляционные свойства, за счет входящих в его состав пузырьков воздуха.

Плотный керамзитобетон обладает высокой плотностью и прочностью. Он содержит достаточное количество цементного раствора для заполнения всех межкристаллитных зазоров. Применяется для возведения несущих конструкций, стен, перекрытий и перегородок. Его часто используют для стяжки пола.

Состав и пропорции

Состав и пропорции керамзитобетона напрямую зависят от требований, предъявляемых к конечному продукту по техническим характеристикам и эксплуатационным характеристикам.
Применение разных марок цемента, увеличение или уменьшение количества цементного раствора приводят к изменению прочностных и теплоизоляционных свойств керамзитобетонных изделий. Так, например, увеличивая процентное содержание цемента к керамзиту, повышается прочность материала, одновременно снижая его тепло- и звукоизоляционные свойства.

Применение различных добавок также влияет на свойства и характеристики керамзитобетона. В частности, для повышения прочности и эластичности в него добавляют кварцевый песок.Использование пластифицирующих добавок повышает пластичность материала.

Классический состав керамзитобетона предполагает использование цемента, песка и гранул керамзита диаметром 5 мм в пропорциях 1:2:3. Для разбавления смеси используется вода в объеме, не превышающем 70% объема предполагаемый объем композиции. Как правило, его объем равен объему цемента.

Технические характеристики

Керамзитобетон имеет следующие свойства и характеристики:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • морозостойкость
  • ;
  • огнестойкость;
  • влагостойкость.

Важнейшим свойством строительного материала является его прочность. Прочность керамзитобетона определяют опытным путем. При этом исследуется предел, при котором он разрушится под нагрузкой в ​​несколько тонн.

Существуют следующие марки керамзитобетона в зависимости от его прочности:

  • М300 — высшая марка, отличающаяся повышенными показателями прочности, необходимыми для возведения несущих конструкций, мостов и особопрочных керамзитобетонных изделий;
  • М200 – применяется в производстве стеновых блоков и облегченных перекрытий;
  • М150 — применяется для изготовления легких керамзитобетонных блоков и стеновых панелей;
  • М100 – чаще всего используется для стяжки пола;
  • М75 и М50 применяются при возведении наружных теплоизоляционных стен и межкомнатных перегородок.

Прочность изделий из керамзитобетона напрямую зависит от плотности состава. Чем выше плотность, тем долговечнее они будут. Плотность определяется отношением массы материала к объему.

В зависимости от вида керамзитобетон имеет следующие показатели плотности:

  • теплоизоляционные — 500 кг/м3;
  • конструкционная – 1500-1800 кг/м3;
  • теплоизоляционные и конструкционные – 900-1200 кг/м3.

Пористость является еще одним неотъемлемым свойством керамзитобетона, выражаемым отношением общего объема пор к объему материала.
Насыпной вес — свойство керамзитобетона в зависимости от качества и вида наполнителя. В зависимости от его показателей различают следующие виды керамзитобетона:

Керамзитобетон из природного тяжелого керамзита имеет самую высокую насыпную плотность — 1200-1400 кг/м3.
Керамзитобетон легкий — 800-1000 кг/м3.
Особо легкий – изготовлен из искусственных пористых заполнителей и имеет насыпную плотность 600 кг/м3.
Плюсы и минусы керамзитобетона.

Достоинство

Легкость керамзитобетонных блоков — позволяет значительно облегчить вес возводимых конструкций, что особенно важно при строительстве мостов и сооружений, требующих особой прочности и малого веса.

Низкая теплопроводность обеспечивает наличие у керамзитобетона такого ценного для домостроения качества, как огнестойкость.

Изделия из керамзитобетона способны длительное время выдерживать воздействие высоких температур , без особых последствий для себя.

Низкая себестоимость изделий
из керамзитобетона обеспечивается за счет дешевизны наполнителя и уменьшения количества цементного раствора, что значительно удешевляет строения и делает жилье более доступным.

Особо важным качеством керамзитобетонных блоков является его экологичность и воздухопроницаемость … Стены из этого материала «дышат», делая микроклимат в помещении более комфортным для проживания.

Морозостойкость — качество керамзитобетона, позволяющее эксплуатировать его в условиях низкотемпературного климата.

Пластик и легкость материала позволяют использовать керамзитобетон в строительстве зданий с изысканными архитектурными особенностями и декоративными элементами.

Водостойкость, химическая стойкость , высокие звуко- и теплоизоляционные свойства делают керамзитобетон наиболее привлекательным материалом для жилищного строительства.Высокие прочностные показатели обеспечивают долговечность керамзитобетонных конструкций.

недостатки

Уступает по прочности обычному бетону, поэтому область его применения имеет ограничения. В частности, не рекомендуется использовать его при закладке фундаментов и для возведения несущих конструкций, за исключением конструкционного керамзитобетона, в состав которого входит цемент высоких марок. При возведении стен из керамзитобетона производят тщательный расчет необходимой прочности здания, либо стены укрепляют железной арматурой.

Дом из керамзитобетона

В России применение керамзитобетона не так широко развито, как за рубежом. Однако его популярность в индивидуальном строительстве все больше набирает обороты. Чем дом из керамзитобетона лучше обычного кирпичного и стоит ли отдавать предпочтение этому материалу при строительстве? Попробуем разобраться в этом вопросе, осветив его со всех сторон и проанализировав отзывы людей, использовавших керамзитобетон для строительства своего дома.

Сколько стоит построить дом?
По сравнению с другими строительными материалами керамзитобетон является относительно дешевым материалом. Низкая цена обусловлена ​​дешевизной основного входящего в его состав вещества – керамзита. Большие размеры блоков из легкого заполнителя сокращают расход цементного раствора, что также приводит к снижению себестоимости строительства. Щелевые блоки имеют пазогребневую систему, что позволяет вообще не использовать застежку в вертикальных швах.Использование самодельных блоков из легкобетонных блоков делает стоимость дома на порядок ниже.

Для расчета стоимости здания, возводимого своими силами, в цену входят стоимость строительных материалов, стоимость их транспортировки и цена объекта строительства. Примерная стоимость одноэтажного дома, размерами 7х8 м, с обшивкой сайдингом и кровлей металлочерепицей около 800 000 рублей … Услуги строительной компании обойдутся почти в два раза дороже.

Насколько сложно построить дом из керамзитобетона?
Строительство дома из керамзитобетона не требует особо сложных проектных решений. В то же время легкость блоков из легкого заполнителя и их размеры по сравнению с обычным кирпичом позволяют сократить время кладки и трудозатраты на возведение стен. Основным моментом строительства домов из керамзитобетона является необходимость внешней и внутренней отделки для обеспечения защиты от сквозняков и лучшей теплоизоляции стен.

Насколько удобно жить в доме из керамзитобетона?
Одним из основных преимуществ домов из керамзитобетонных блоков является экологичность материала, из которого они построены. Керамзит – это материал, получаемый из природного материала – глины. Дома из керамзитобетона не выделяют вредных для здоровья человека веществ. А пористая структура позволяет стенам «дышать», делая микроклимат комфортным для проживания.Низкая теплопроводность помогает свести теплопотери к минимуму, делая такие дома теплыми, а низкое водопоглощение керамзитобетона обеспечивает сухость помещения в любое время года.

Керамзитовые плиты и блоки – достойная альтернатива бентониту. Они обладают такой же прочностью и морозостойкостью, как кирпич. По большим размерам, легкому весу и низкой теплопроводности он напоминает пористые материалы из пено- и газобетона.

Классификация строительных материалов производится по нескольким критериям:

  • вес и размер;
  • уровень качества поверхностей боковых граней;
  • наличие пустот.

Стандарты предусматривают следующие размеры:

  • 188×190×390 мм – стеновые элементы;
  • 188×90×390 мм – блоки перегородки.

Эти размеры считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения конструкций из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков 14-26 кг.Элементы перегородок весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней их делят на 2 группы:

  • Рядовые — используются для кладки стен с последующей наружной отделкой.
  • Фасадные — строительные керамзитоблоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые – прочные элементы с высокой плотностью структуры.

2. Полые (щелевые) — блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. У них низкая теплопроводность, поэтому их можно использовать в холодном климате. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Сырья расходуется меньше, соответственно, цена на них снижается. Из-за слабой прочности пустотелые элементы применяются в основном в малоэтажном строительстве, например, для дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1.Плотность и прочность.

Это основные качества продукции, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в пределах 500-1800 кг/м3, зависит от размера наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности используется керамзит разных фракций и свежий марочный цемент. Прочностные показатели находятся в пределах 35-250 кг/см2. Срок службы керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая несущая способность предотвращает образование конденсата. Керамзитовый блок – идеальная основа для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термическая стабильность.

Сочетание показателей качества обеспечивает хорошую устойчивость к горению. Керамзитобетонные блоки активно применяются в промышленном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 последовательных циклов замораживания и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше размеры наполнителя в формовочной массе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки имеют свойство постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно отдавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме не холодно зимой, а в летнюю жару комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно узнать по клейму на боковой поверхности. Первая буква «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и области применения:

  • С — настенный;
  • П — перегородка;
  • Л — передний;
  • Р — рядовой (с внешней отделкой).

Следующие 2 буквы указывают расположение блока в кладке:

  • УГ — уголок;
  • ПР — порядковый;
  • ПЗ — повязка шовная;
  • PS полый.

Затем идет число 39 — длина в см.После этого указываются марки прочности, морозостойкости, плотности.

Отзывы о материале

«Кепсолитовый блок – отличный вариант для частного строительства. Не раз приходилось строить из него дачные домики, гаражи, бани. Размеры большие, поэтому укладка производится быстро, вертикальные поверхности ровные и гладкие. Это основное преимущество материала. Керамзитобетонные стены хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом. Сверху можно облицовывать кирпичом или штукатуркой. Из минусов хотелось бы отметить повышенную хрупкость, из-за чего приходится покупать блоки с большим запасом. »

Александр, г. Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше шлакоблоков. Но при строительстве домов в 2 и даже 3 этажа этот недостаток не создает больших проблем. Запас прочности для таких невысоких конструкций вполне достаточный. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормам СНиП для наружных стен.Керамзитобетон никогда не используется для фундамента. »

Евгений, Московская область.

Отзывы домовладельцев

«В прошлом году построил на дачном участке баню из керамзитобетона. Долго не решался купить этот материал, меня смущали отзывы о появлении трещин от холода или забитых дюбелях. Однако положительные характеристики и выгодные цены подтолкнули меня к решительным действиям. Вместе со своим помощником я собрал баню за 2 дня. Облил стены керамической плиткой изнутри, а сэндвич-панелями снаружи. Парилка хорошо сохраняет тепло даже в сильный мороз. »

Владислав, г. Нижний Новгород.

«Мне пришлось много думать, из чего сделать дачный домик. Сначала я прочитал различные обзоры, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных строительных материалов, затем произвел расчеты их количества и стоимости. В итоге, взвесив все за и против, сделал выбор в пользу керамзитобетона.Сейчас, спустя пять лет жизни, могу сказать, что ничуть не жалею. Наружные стены сложены из широких блоков с 4 пустотами; для стен я использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие из деревянного бруса. К достоинствам можно отнести долговечность, хорошее шумопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительного утепления. Через 2 года после постройки отделал фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и уютнее».

Керамзитобетонные блоки, характеристики которых по достоинству оценили строительные компании, возводящие малоэтажные дома не только в России, но и в странах Европы. Имеют ряд неоспоримых преимуществ: малый вес, высокая прочность, низкая теплоотдача, хорошая теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость; устойчивость к низким температурам и химическим воздействиям; долговечность (до 75 лет), экологическая безопасность и доступная цена. Керамзитобетон занимает определенную нишу в линейке строительных материалов – между кирпичом и блоками из газобетона и пенобетона.

Из чего делают керамзитобетонные блоки?

Производство керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракций от 5 до 20 мм и крупного керамзитобетона.Размер наполнителя влияет на прочностные и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее щебень, добавленный в формовочную массу, тем менее прочным, но теплее получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления той или иной марки строго регламентирован ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо убедиться в наличии соответствующего сертификата и стандарта качества на данную партию товара. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара у недобросовестного производителя.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех видов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков используют крупные фракции керамзита.При этом виде обжига используется специальная технология, обеспечивающая вспучивание компонентов, за счет этого образуются крупные поры. Панели этого типа не отличаются высокой прочностью, но они легкие и обладают высокими энергосберегающими показателями. Поэтому их используют в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что приводит к увеличению их веса, но увеличению прочности. Чаще всего панели этого типа используются для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки самые тяжелые, но и самые прочные. Поэтому они предназначены для возведения несущих и других конструкций, подвергающихся большим нагрузкам (дома, мосты, путепроводы и так далее).

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

  • настенный — 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородки — 188 х 90 х 390 мм.

Размеры поверхности каждого блока могут иметь допуск 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки подразделяются на:

  • рядовые — применяются для возведения стен, требующих дополнительной наружной отделки;
  • фасадный – применяется для строительства зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна важная деталь – наличие пустот (от 0 до 40%). Блоки бывают пустотелыми, имеющими сквозные или глухие отверстия различной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства.Сплошные блоки, наоборот, тяжелее, но и прочнее. Именно из них производится кладка капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка этого показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимую нагрузку на материал в кг/см².Например, М150: цифра 150 означает, что каждый квадратный сантиметр блока выдерживает давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Самой прочной считается марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизоляционные свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности определяет, насколько хорошо материал удерживает тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее щебень добавляется в формовочную массу, тем теплее становится конструкция. То есть с увеличением плотности увеличивается теплопроводность керамзитоблоков и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнестойкость

Устойчивость к низким температурам и огню — два фактора, влияющих на долговечность материала.

Маркировка показателя морозостойкости имеет вид буквы F и цифрового индекса, обозначающего количество циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает замоченный в воде блок без потери прочности.

Что касается огнестойкости, то керамзитобетонные блоки имеют характеристики с высшим классом пожарной безопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона, на практике используется редко. Этот параметр зависит от типа используемого наполнителя и его качества.

Для расчета нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, используемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот масса керамзитобетона объемом 1 м3 колеблется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в пределах от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности от 1400 до 500 кг/м³ соответственно.Кроме того, блоки КБ способны удалять из воздуха лишнюю влагу и возвращать ее в случае пониженной влажности.

Пористость

Это отношение объема пор к объемному весу, то есть керамзитобетон бывает тяжелым, легким и особо легким.

Маркировка

Все производители блоков KB наносят на свою продукцию маркировку:

  • К – означает, что материал относится к типу искусственного камня;
  • С — настенный;
  • П — перегородка;
  • Л — передний;
  • Р — рядовой;
  • УГ — угловая, ПР — порядковая, ПЗ — для перевязки швов, ПС — пустотелая;
  • длина блока в см;
  • класс прочности;
  • параметр морозостойкости;
  • Индикатор плотности
  • .

Вооружившись этими знаниями, вы сможете найти всю необходимую информацию о материале. Посмотрим на маркировку следующего блока — КПР-УГ-ПС-39-35-15-500. Расшифровка будет выглядеть так: камень, перегородка, рядовой, угловой, пустотелый, длиной 39 см, прочностью 35 кг/см², морозостойкостью 15 циклов и плотностью 500 кг/м³.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитоблок, зависит от того, к какому виду керамзитобетона он относится, а также от его размеров, пористости и количества керамзита в его составе.Вес одного керамзитобетонного блока может быть в пределах от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что керамзитобетонные блоки не уступают по своим техническим характеристикам, а по многим параметрам превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя и значительно дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

  • нагрузка на фундамент снижена в 2 раза;
  • затраты на отопление дома снижены в 3 раза;
  • время строительства сокращается в разы;
  • трудозатраты сокращаются в 4 раза (один блок равен кладке в 6-8 кирпичей).

Просмотров сообщений: 1

Физические свойства строительных блоков из заполнителя конопляной костры и цементного вяжущего, изготовленных на производственной линии керамзита (вибропрессование)

[1] А.Эврард, А. Де Эрде, Гигротермические характеристики стеновых конструкций из извести и конопли J Build Phys, 34 (2010) 5–25.

DOI: 10.1177/174425

  • 55730

    [2] Р. Беван, Т. Вулли, Строительство из конопляной извести: Руководство по строительству с использованием композитов из конопляной извести. Книги BRE, Гарстон, (2008).

    [3] Ф.Collet, S. Pretot, Экспериментальное исследование влагобуферной способности набрызг-бетона из конопли Constr Build Mater. 36 (2012) 58–65.

    DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.139

    [4] П. Дейли, П. Ронкетти, Т. Вулли, Биокомпозит из конопляной извести в качестве строительного материала, Агентство по охране окружающей среды, Ирландия, (2010).

    [5] П.Гле, Э. Гурдон, Л. Арно, Акустические свойства материалов из растительных частиц с несколькими шкалами пористости. Прил. акуст. 72 (2011) 249–259.

    DOI: 10.1016/j.apacoust.2010.11.003

    [6] Л. Арно, Э. Гурлей, Экспериментальное исследование параметров, влияющих на механические свойства конопляных бетонов, Constr Build Mater 28 (2012) 50-56.

    DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2011.07.052

    [7] Ч.Гросс, П. Уокер, Характеристики стеллажей деревянных каркасов и стен из конопляной извести, Constr Build Mater, 66 (2014) 429–435.

    DOI: 10.1016/j. conbuildmat.2014.05.054

    [8] Л.Курар, А. Даримон, А. Луи, Л. Мишель, Минерализация материалов на биологической основе: влияние на свойства цементной смеси. Вестник Ясского политехнического института, Строительство. 54 (2011) 1-14.

    [9] Л. Ф. Ма, Х. Ямаути, Р.О. Пулидо, Ю. Тамура, Х. Сасаки, С. Каваи, Производство цементных плит из древесины и других лигноцеллюлозных материалов: взаимосвязь между гидратацией цемента и механическими свойствами цементных плит. Древесно-цементные композиты в Азиатско-Тихоокеанском регионе. 13-23 (2010).

    DOI: 10.3403/bsen634

    [10] Н.Штевулова, Л. Кидалова, Й. Цигасова, Й. Юнак, А. Сикакова, Э. Терпакова, Легкие композиты, содержащие конопляную кожуру. Процедиа Инжиниринг. 65 (2013) 69–74.

    DOI: 10. 1016/j.proeng.2013.09.013

    [11] М.Болтрик, Э. Павлючук, Свойства легкого цементного композита с экологически чистым органическим наполнителем. Constr Build Mater. 51 (2014) 97–105.

    DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2013.10.065

    [12] Г. Бальчунас, И. Пундене, Л. Лекунайте-Лукошюне, С. Вейелис, А. Корякинс, Влияние агрегатной минерализации конопляной костры на физико-механические свойства и структуру композита с цементным вяжущим. Инд. Культуры Прод. 77 (2015).

    DOI: 10.1016/j.indcrop.2015.09.011

    Как теплопроводность глиняных кирпичей способствует их успеху.

    Введение

    Строительный сектор является крупной отраслью в Канаде, которая в настоящее время обеспечивает работой около 1,2 миллиона канадцев. Это составляет впечатляющие 7% всей рабочей силы страны. Поскольку население и экономика Канады продолжают расти, будет расти и потребность в высококачественной инфраструктуре и жилье. Подрядчики и строители начинают уделять больше внимания использованию высокоэффективных строительных материалов, особенно с желаемыми тепловыми свойствами, для удовлетворения этого постоянно растущего спроса. Стремление к более тепловым строительным материалам подпитывается потребностью в большей экономии энергии, которая приобретает все большее значение почти во всех странах мира. В большинстве развитых стран методы строительства и строительства составляют почти половину общего потребления энергии, а также являются источником вредных для окружающей среды выбросов CO2. Было проведено значительное количество исследований в попытке обнаружить и внедрить более экологически безопасные и устойчивые методы и методы строительства для замены устаревших и опасных, используемых в настоящее время.Одна из областей в этой области исследований связана с использованием более возобновляемых ресурсов (таких как глина) для разработки и тонкой настройки популярных и широко используемых строительных материалов. Глина — это простой материал, полученный из земли, который использовался для строительства домов и других видов инфраструктуры с 7000 г. до н.э., что делает его одним из старейших строительных материалов в этой истории цивилизации. Популярность глиняного кирпича не поколебалась с момента его первого использования тысячи лет назад, поскольку он по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом на всей планете.Недавние исследования показали, что по крайней мере одна треть населения мира проживает в земляных жилищах того или иного типа, сделанных из глины или аналогичного по структуре материала. Высокое использование этого ресурса по всей планете показывает, насколько важно учитывать все свойства природных глиняных материалов, чтобы в полной мере использовать все полезные физические и термические аспекты для создания наиболее эффективного кирпича для строительных целей.

    Из чего делают глиняный кирпич?

    Растущий интерес профессионалов в этом секторе связан с изучением использования и применения кирпича как экологичного материала.Базовый состав кирпича состоит из двух разных материалов, связанных друг с другом особым образом, так что один из них служит матрицей, окружающей армирующий материал. Двумя наиболее распространенными используемыми материалами являются глина с низким содержанием влаги и сланец, которые помещают в формы, а затем оставляют затвердевать, прежде чем разрезать на более мелкие однородные куски для формирования отдельных кирпичей. Глиняные кирпичи представляют собой комбинацию чисто природных элементов, включая глину, песок, воду и воздух. В кирпичи при их формовании не добавляются токсичные вещества, так как они полностью изготавливаются из инертных материалов, не представляющих опасности для человека.Для подрядчиков важно учитывать токсичность строительных материалов перед их использованием, особенно тех, которые подвергаются воздействию окружающей среды, поскольку они потенциально могут разрушать и загрязнять окружающую почву или близлежащие водоемы. К счастью, это не проблема при строительстве из кирпича, поскольку он полностью сделан из материалов, полученных из земли, и обычно без добавления каких-либо искусственных веществ. Глина и суглинок, два распространенных материала, присутствующих в кирпичах, кажутся неисчерпаемыми ресурсами.Процессы раскопок, используемые для удаления глины из ее естественного местоположения, носят временный характер и охватывают ограниченную площадь поверхности, поэтому они относительно неинвазивны для окружающей природной среды обитания. После раскопок участок реконструируется, и большинство участков относительно быстро восстанавливаются до своего первоначального неизмененного состояния.

    Рисунок 1: Экскаваторы, добывающие глину из открытого промышленного карьера.

    Термические свойства глиняных кирпичей

    Глиняные кирпичи предлагают домовладельцам уникальное экономическое преимущество в плане экономии денег на счетах за тепло и электроэнергию.Поначалу строительство дома из кирпича может показаться крутым вложением, но оно, несомненно, окупится в долгосрочной перспективе. Кирпич обладает низкой теплопроводностью, которая в среднем составляет 0,5–1,0 Вт/(м/К). Теплопроводность материала напрямую связана с его способностью эффективно передавать через себя тепло. Материалы с низкой теплопроводностью, такие как глиняный кирпич, называются теплоизоляционными, поскольку они ограничивают движение тепла, проходящего через них. Это тепловое свойство чрезвычайно желательно с точки зрения строительства дома, поскольку оно обеспечивает регулирование температуры в помещении, ограничивая попадание холодного воздуха в дом и блокируя выход более теплого воздуха из помещения в окружающую среду.На температуру окружающей среды в доме влияют три основных режима теплопередачи: теплопроводность, конвекция и излучение. Большая часть движения тепла через здание может быть объяснена теплопроводностью, поскольку тепло по-разному проходит через материалы с различными значениями теплопроводности. Глиняные кирпичи обладают низкой теплопроводностью, в основном из-за наличия полостей, содержащих пузырьки воздуха и промежутков между ними. Воздух обладает чрезвычайно высоким термическим сопротивлением и низкой теплопроводностью, что придает кирпичу еще большую изоляционную способность.Материал с высоким термическим сопротивлением ограничивает теплопередачу и является тем свойством, которое позволяет кирпичу действовать как естественный кондиционер в жаркие летние месяцы или как мощный обогреватель зимой.

    Рисунок 2: Механизм теплопередачи.

    Влияние климата на изоляционные свойства глиняных кирпичей

    К сожалению, изоляционная способность кирпича неодинакова во всех регионах и климатических условиях мира. В тропических регионах, где среднегодовая температура составляет 22-35 ºC, кирпич действует как отличный изоляционный материал и может поддерживать более низкую температуру в помещении, несмотря на жаркую окружающую среду.В районах, где температура часто падает ниже 10ºC, изоляционная прочность кирпича может быть снижена из-за изменения теплового баланса влаги, а в некоторых случаях может вызвать проблемы с влажностью, такие как повреждение конструкции или стены от замерзания и оттаивания. Этот риск заставляет многих дизайнеров интерьеров искать способы избежать этой проблемы, которая может привести к значительным потерям энергии, что, в свою очередь, сделает здание менее удобным и пригодным для использования, чем если бы оно было должным образом изолировано. Одним из новых решений этой проблемы является включение других материалов с аналогичными тепловыми свойствами в конструкцию из кирпича, чтобы улучшить их изоляционные свойства и защитить их от повреждения водой.В настоящее время наиболее эффективными добавками к кирпичам являются стекловата или натуральная пробка, а также полиэтилен.

    Рисунок 3: Изоляция из стекловаты – используется в качестве обычной добавки при формировании глиняных кирпичей.

    Рисунок 4: Натуральная пробка – используется в качестве обычной добавки при формировании глиняных кирпичей.

    Прочные глиняные кирпичи

    Ряд производителей также используют отходы при строительстве и формовании своих глиняных кирпичей. Эта растущая тенденция среди производственных компаний, вероятно, может быть связана с стремлением потребителей и местных органов власти к более устойчивым методам строительства и добычи ресурсов.Органические отходы иногда включали в кирпичи, и было обнаружено, что они обладают отличными энергосберегающими свойствами и выдающимися теплоизоляционными свойствами. Еще один путь, которым пользуются некоторые компании, заключается в использовании переработанной бумаги для повышения термостойкости кирпича. Перечень материалов, которые могут быть включены в состав глиняных кирпичей, постоянно растет, однако такой высокий спрос на кирпич оказывает повышенное давление на запасы аллювиальных почв, которые находятся под угрозой истощения.Поскольку спрос на экологичные строительные материалы продолжает расти, компаниям в этом секторе будет еще важнее избегать чрезмерной эксплуатации, особенно если потребители продолжат заменять такие материалы, как сталь и бетон, глиняными кирпичами. Исследования в этой области продолжаются, поскольку новые смеси постоянно тестируются на тепловые и энергетические преимущества.

    Рисунок 5: Строитель укладывает глиняные кирпичи.

    Заключение

    Глиняные кирпичи — один из старейших строительных материалов на земле, игравший ключевую роль в строительстве и развитии древней архитектуры.Перенесемся в 21 век, и они по-прежнему остаются самым популярным строительным материалом на всей планете. Большая часть их популярности может быть связана с их низкой теплопроводностью, высокой термостойкостью и способностью к устойчивой добыче и переработке. Поскольку глобальный акцент продолжает смещаться в сторону создания более зеленой планеты, эволюция и совершенствование материалов, из которых состоят кирпичи, будет по-прежнему сосредоточена на повышении теплового сопротивления, чтобы способствовать более энергоэффективному зданию за счет ограничения ненужного теплового потока.В климате, похожем на канадский, который слишком знаком с суровыми и холодными зимами, возможность сохранять тепло и экономить деньги за счет снижения потребления энергии чрезвычайно полезна как для домовладельца, так и для окружающей среды. Строительство домов и инфраструктуры из глиняного кирпича может обеспечить все эти преимущества экономии энергии и ресурсов просто за счет правильного использования природных характеристик этого устойчивого ресурса.

    Автор: Каллиста Уилсон | Младший технический писатель | Термтест

    Каталожные номера

    Дебуча, С., & Хашим, Р. (nd). Обзор кирпичей и блоков из стабилизированного спрессованного грунта. наук. Рез. Очерки , 8.

    Нужно ли утеплять кирпичный дом? | Кирпичный сайдинг. (2020, 20 марта). Современный дизайн . https://gambrick.com/does-a-brick-home-need-insulation/

    Донди, М., Маззанти, Ф., Принципи, П., Раймондо, М., и Занарини, Г. (2004). Теплопроводность глиняных кирпичей. Journal of Materials in Civil Engineering , 16 (1), 8–14.https://doi.org/10.1061/(ASCE)0899-1561(2004)16:1(8)

    Производство легких глиняных кирпичей с улучшенными теплоизоляционными свойствами путем включения отходов ши . (н.д.). Получено 4 декабря 2020 г. с http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1665-64232018000300186

    .

    Что следует учитывать при покупке морозильных камер сверхнизкой температуры . (2017, 2 августа). Новости-Medical.Net. https://www.news-medical.net/whitepaper/20170802/Points-to-Consider-When-Purchasing-Ultra-Low-Temperature-Freezers.aspx

    Васич, М., Лалич, З., и Радоевич, З. (2010). ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА. Международный журнал современных производственных технологий , 2 .

     

    Термомеханические свойства нового легкого бетона и его применение в каменных стенах | Research Explorer

    Разработка легких бетонов внесла вклад в достижения в проектировании конструкций. Было бы полезно дополнительно улучшить механические свойства составов легкого бетона, одновременно повысив их устойчивость к разрушению под действием огня и пониженную теплопроводность.Желательно повысить устойчивость любой новой предлагаемой рецептуры легкого бетона, например, путем включения в рецептуру компонентов потока отходов. В данной диссертации описывается исследование механических, термических и огнестойких свойств нового типа рецептуры легкого керамзитобетона. в котором различные количества песка заменены дробленым стеклянным заполнителем в сочетании с добавлением метакаолина (который может быть доступен в качестве компонента отходов при производстве бумаги) в качестве частичной замены цемента.Исследования включали краткосрочные и долгосрочные лабораторные испытания ряда механических и термических свойств отдельных составов бетона и мелкомасштабных конструктивных элементов, состоящих из кладочных блоков, изготовленных из этих составов (так называемых кошельков). Также была выполнена обширная программа анализа методом конечных элементов с использованием Abaqus. Полученные результаты показывают, что можно производить конструкционный легкий керамзитобетон, который обладает хорошими тепловыми свойствами, путем включения матового стекла и метакаолина.Прочность на сжатие и растяжение при раскалывании, а также модуль упругости увеличивались с увеличением содержания метакаолина, а плотность бетона уменьшалась. Также наблюдалось снижение теплопроводности и улучшение критериев огнестойкости по сравнению с обычными легкобетонными смесями. Например, измеренные значения теплопроводности колебались от 0,092 Вт/м.К до 0,177 Вт/м.К, а критерий изоляции (показатель огнестойкости) доходил до 110 минут для бетонного элемента толщиной 29 мм.Наибольшая стойкость к воздействию высоких температур отмечена у бетонных смесей, содержащих 15 % или 30 % вторичного стекла с 10 % метакаолина. емкости 7,1 МПа и 8,3 МПа. Критический путь режима отказа был одинаковым для всех протестированных кошельков и обычно начинался под точкой нагрузки, затем проходил через бетонные блоки и головное соединение, чтобы достичь носка кошелька.Кирпичные валуны, приготовленные с использованием эталонных блоков из легкого бетона, разрушились из-за взрывного скалывания при температуре 400 °C без приложенной механической нагрузки, в то время как кладочные валы второго типа (модифицированные валуны) такого поведения не показали. Результаты анализа методом конечных элементов показали, что коэффициент тепловой конвекции оказал наибольшее влияние на критерий изоляции. С структурной точки зрения ключевыми параметрами были величина штрафной жесткости и несовершенства конструкции кошелька.В целом, близкое соответствие результатов измерений и результатов моделирования наблюдалось как для тепловой, так и для конструкционной конечно-элементной модели при температуре окружающей среды и высоких температурах.

    Теплопроводность, свойства и технические характеристики

    Керамзит

    , теплопроводность которого во многом определяется сырьем, также имеет небольшой удельный вес, а также высокую прочность. Именно эти качества определяют широкую сферу использования этого материала в строительстве.

    Теплопроводность

    Для тех материалов, которые предназначены для выполнения защитной функции, особенно важна характеристика теплопроводности. Керамзит выступает в роли природного материала, именно поэтому от этого параметра зависят многие качества.

    Среди первых следует выделить размер гранул. Чем внушительнее будет фракция, тем больше потребуется изоляция. Пористость и влажность керамзита также будут влиять на теплопроводность.Средний коэффициент теплопроводности определить сложно, потому что существует множество отклонений. Керамзит, теплопроводность которого в справочной литературе указывается в пределах от 0,07 Вт/м, обладает высокой гигроскопичностью. Но справедливо будет указать максимальное значение теплопроводности – оно достигается на уровне 0,16.

    Важно правильно выбрать материал. Если коэффициент теплопроводности выше, количество тепла, прошедшего через слой изолятора, будет внушительным.Это свидетельствует о снижении теплозащиты. Необходимо обратить внимание также на пористость керамзита, которая влияет на плотность и теплопроводность. Чем выше первый параметр, тем ниже будут два последних.

    Что влияет на основные характеристики керамзита

    Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на определенной стадии производства. Технологи должны учитывать специфику производства.Ведь кремнезем, содержащийся в керамзите, повышает теплопроводность, а другие оксиды снижают это значение.

    Не распространяется на газы, образующиеся при нагревании до температуры вспучивания. Установлено, что если поры содержат Н 2 + СО в объеме более 55 %, то теплопроводность керамзита будет в 2 раза выше, чем если наполнение осуществляется воздухом. На теплопроводность также могут влиять микропоры. Чем их меньше, тем ниже теплопроводность, но пористость на эту характеристику не влияет.

    Основные свойства

    Керамзит, теплопроводность которого была указана выше, обладает определенными свойствами, среди них:

    • высокая прочность;
    • морозостойкость;
    • долговечность;
    • огнеупорность;
    • оптимальное соотношение качества и стоимости.

    Рассматривая этот материал, нельзя не выделить его хорошие теплоизоляционные качества, кислотостойкость и химическую инертность. Керамзит считается природным материалом и является экологически чистым теплоизолятором.

    Основные характеристики

    Керамзит, теплопроводность которого необходимо знать перед покупкой этого материала, обладает прекрасными качествами. Он изготовлен из сланца и глины и подходит для экологически чистого и современного домостроения.

    Применяют керамзит также в декоративных целях и в домашних условиях, он пригоден для решения задач выращивания культурных растений. С помощью этого материала удается исключить повышенное испарение влаги, что помогает контролировать водный баланс растений.

    Технические условия

    Коэффициент теплопроводности керамзита устанавливается ГОСТ 9757-90, а также другие технические характеристики, среди которых следует различать фракционный состав. В продаже можно найти материал трех фракций:

    Нельзя не упомянуть еще об одной категории фракций, которая редко используется в строительных работах. Сюда можно отнести щебень и гранулы, размеры которых варьируются от 2,5 до 10 мм.Достаточно часто при покупке потребитель интересуется насыпной плотностью, в данном вопросе установлено 7 значений марок:

    • до 250 кг/м 3 — марка 250;
    • от 250 до 300 кг/м 3 — марка 300;
    • аналогично — марок 350, 400, 450, 500, 600.

    Для широкой реализации следующие две марки не производятся, они изготавливаются только по согласованию с потребителем. Керамзит, характеристики теплопроводности которого указаны в статье и должны интересовать потребителя, имеет определенный коэффициент уплотнения, который согласовывается индивидуально, но это значение не превышает 1.15. Важным параметром, определяющим поведение керамзита при воздействии влаги, является водопоглощение. Она может варьироваться от 8 до 20%.

    Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

    Керамзит, теплопроводность (сравнение этой характеристики с другими материалами также следует проводить перед выбором материала), о котором уже упоминалось, часто предпочитают потребители минеральной ваты или вспученный перлит. В первом случае коэффициент равен 0.04, что свидетельствует о том, что при одинаковой толщине вата будет выделять меньше тепла по сравнению с керамзитом.

    Другой альтернативой является вспученный перлит. Его водопоглощение ниже, чем у керамзита и составляет всего 5%, при этом коэффициент теплопроводности всего 0,04.

    Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его иногда незаменимым материалом в работе, иногда даже сравнимым с вспученным вермикулитом. Это наиболее оптимальный вариант, который мог бы заменить керамзит, и производится из горной породы, что делает его экологически безопасным.Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше, чем у минеральной ваты. Если использовать этот материал, то можно сформировать более тонкий слой засыпки, что будет меньше нагружать перекрытие. Это говорит о том, что данный утеплитель можно использовать и в качестве основы для стяжки.

    Заключение

    Теплопроводность выступает одной из важных характеристик керамзита. Но это сильно не зависит от способа производства. Если использовать обычную технологию, изменить качества керамзита не получится.Однако при применении современных технологий по типу совместного обжига или пластическим способом можно повысить теплоизоляционные свойства керамзита.

    .
  • LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *