Керамзитобетон характеристики: Керамзитобетон. Характеристики, виды, свойства, сферы применения.

Керамзитобетон. Характеристики, виды, свойства, сферы применения.

 В последнее время рынок строительных материалов развивается очень интенсивно. Все совершенствуются технологии строительства и внедряются все новые дешевые материалы, которые просты в монтаже. Очередным представителем таких новшеств может являться бетон с керамзитовой основой. Кроме высоких тепло-и звукоизоляционных характеристик, такой бетон эффективен в использовании в сейсмоопасных районах.
 Экологически чистый керамзит, который явился основой нового строительного материала, имеет структуру застывшей пены. Исходным материалом керамзита является вспененная глина, которую, впоследствии, подвергают обжигу в специальных печах. Полученные таким способом гранулы, способны выдерживать довольно существенные нагрузки. Имея такие свойства, керамзит занимает достойное место среди недорогих и эффективных пенистых заполнителей. По свойствам керамзитобетон стоит в одном ряду с обычным бетоном, а по химическим и теплоизоляционным характеристикам даже лидирует.

 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

 По своим свойствам керамзитобетон позволяет использовать себя в любых климатических условиях. Прочность керамзитобетона находится в прямой зависимости от его плотности. Материал универсален еще и возможностью возведения из себя строений, как из блоков, так и в виде монолитной заливки.

Технологические характеристики керамзитобетона позволяют разделять его по:

•  прочности марки: она варьирует от 35 до 100 кг/см2;
•  плотности: а она варьирует от 700 до 1400 кг/см3;
•  КПД теплопроводности: тоже варьирует от 0,2 до 0,5 ккал/час.
•  Наличие в материале керамзита, в силу его пористости, несколько снижает плотность керамзитобетона на 10 – 20%.

 ВИДЫ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

 На современных стройках используются марки керамзитобетона: от М100 до М300. Так же, по плотности гранул керамзита, различают керамзитобетон: плотный, порисованный и беспесчаный.

•  конструктивный: в основном используется при возведении инженерных конструкций (промышленные здания, мосты и другие). Применение в таких сооружениях элементов из керамзитобетона позволяет экономить за счет замены железобетонных элементов первым.
• теплоизоляционный: этот подвид выступает в качестве дополнительного утеплительного материала в составе ограждающих конструкций и фасадной отделке.
•  — теплоизоляционно-конструктивный: представителем данного подвида является порисованный керамзитобетон, из которого производят стеновые блоки и панели.

 Наиболее дорогим из всех видов керамзитобетона, считается «плотный». Дороговизна обусловлена включением в его состав дорогостоящего цемента. Конструкции из этого вида керамзитобетона имеют специфичное применение: в основном элементы из данного материала предназначены для изготовления элементов конструкций, выдерживающих большие нагрузки, прямонаправленного и вибрационного характера.

 СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

 Основное место применения керамзитобетона – возведение стен. В некоторых странах строительство ведется только из данного материала. Такой бетон может выдерживать нагрузки до 7 Мпа, при плотности однослойной стеновой панели в 1000 кг/м3.
 Там, где требуется высокая тепло- и звукоизоляция стяжки, отлично зарекомендовал себя керамзитобетон. Применение для данных работ керамзитобетона, удешевляет процесс строительства и сокращает скорость высыхания стяжки и, тем самым, ускоряет график завершения строительства.

•  устойчивость материала к температурным перепадам;
•  способность сохранять длительный период, приданные производителем свойства;
•  удобство в транспортировке;
•  устойчивость к коррозии, к агрессивным средам, к высокой влажности и к другим неблагоприятным условиям эксплуатации.

 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

 В сравнении с бетоном керамзитобетон имеет характерные отличия. Так, последний отлично удерживает тепло и поэтому применяется, преимущественно в холодных регионах.
 Так же керамзитобетон позволяет значительно экономить на материале. Он, в сравнении с бетоном, расходуется в двое меньше, дает меньшую усадку и ощутимо легче оппонента.
 Обладая пористостью, керамзитобетон позволяет стенам из него регулировать уровень влажности в помещениях. Материал неприхотлив в обслуживании и вобрал в себя большинство положительных свойств кирпича и дерева.
 Если сравнивать керамзитобетон с кирпичом, то уместно заметить, что один блок первого заменяет собой 7 кирпичей и вдвое легче их вместе взятых. Скорость возведения строения из керамзитобетона увеличивается в 4-5 раз, чем из кирпича. Расходы на изготовление блока керамзитобетона значительно меньше, на изготовление того объема кирпича.

Свойства керамзитобетона: характеристики материала

Керамзитобетонный блок

Материалы, являющиеся разновидностями бетона, не теряют своей популярности на протяжении многих лет. Это связано со свойствами изделий и отличными эксплуатационными показателями строений, возведенных из них.

В данной статье мы будет разбираться, чем же примечателен такой вид легких бетонов, как керамзитобетон. И чем он отличается от аналогичных по характеристикам материалов. Свойства керамзитобетона: рассмотрим подробнее характеристики и их показатели.

Содержание статьи

• Что представляет собой керамзитобетон
  • Основные свойства
  • Классификация и сфера применения материала
  • Преимущества и недостатки
• Состав керамзитобетона, альтернативные материалы и новшества
• Сравнение керамзитобетона с другими стеновыми материалами
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• Методы испытания свойств и качеств
• Заключение

Что представляет собой керамзитобетон

Для начала стоит разобраться: что такое керамзитобетон. Каковы особенности его структуры, и какие области применения наиболее распространены.

Основные свойства

При изучении основных свойств, воспользуемся таблицей.

Технические и эксплуатационные характеристики керамзитобетона:

Наименование показателя	Его значение и описание
Теплопроводность	Показатель теплоэффективности, в соответствии с ГОСТ, варьируется в пределах от 0,14 до 0,45. Он характерен для изделий в сухом состоянии. При естественной влажности блока, данное числовое значение несколько увеличивается. Это качество можно отнести к положительным сторонам материала, так как в сравнении, например, с кирпичом, керамзитобетон его заметно опережает в способности к сохранению тепла.
Морозостойкость	Минимальное значение – 50 циклов. Морозостойкость указывает на количество циклов замораживания и оттаивания, которое способен выдержать материал. Изготовители утверждают, что для керамзитобетона этот показатель может достигать 200. Это- максимальное значение среди всех материалов-представителей легкого бетона.
Плотность	Числовое значение плотности находится в пределах от 400 до 2000. В соответствии с этим, керамзитобетон имеет свою классификацию, которая будет рассмотрена ниже. Она определяет сферу применения и некоторые качества изделий.
Прочность, класс	От 3,5. Показатель прочности напрямую зависит от плотности материала, его состава и технологии производства. Керамзитобетон может похвастаться достаточно высокими значениями. Нагрузки материал выдерживает существенные. Обратите внимание! Керамзитобетон – единственный вид легкого бетона, который используется при устройстве оснований зданий и возведении цоколя.
Водопоглощение	Керамзитобетон склонен к водопоглощению. Влагостойкость керамзитобетона – невысока. Уровень гигроскопичности достигает показателя в 18%. Это – не самый высокий результат, однако в дополнительной защите материал остро нуждается. В противном случае, влага может разрушать структуру блока и, тем самым, понижать числовые показатели качеств и свойств изделий.
Паропроницаемость	Согласно СНиП, керамзитобетон — как и другие виды лёгких бетонов на пористом заполнителе, должен наращивать отношение влаги к материалу по массе не более чем на 5%.
Усадка	Керамзитобетон – один из немногих материалов, которым не свойственна усадка вообще. Это — заметное преимущество. Как следствие, отделку можно производить сразу после окончания строительства и не бояться трещин на стене и штукатурке.
Экологичность	Керамзитобетон изготавливается из смеси цемента, песка, воды и минерального наполнителя. Ни один из вышеперечисленных материалов не является ядовитым или опасным. Значит, керамзитобетон – экологически чистый.
Пожароопасность	Материал не горюч. Способен находиться под воздействием высокой температуры в течение длительного времени (около 2-х часов)
Толщина стены для блоков	Рекомендуемая толщина стены составляет около 50 см. Однако стоит учитывать, что она зависит от региона, климатических условий, толщины слоя при укладке, количества мостиков холода и интенсивности утепления конструкции.

Классификация и сфера применения материала

ГОСТ на керамзитобетон устанавливает классификации материала, отражающие его структуру, сферу применения, назначение и иные характеристики. Рассмотрим их.

В зависимости от плотности материала, в соответствии с ГОСТ 25820 2014, керамзитобетон может быть:

• Теплоизоляционным. Это – керамзитобетон легкий. Он отличается низким весом, плотностью и теплоэффективностью. Применяется при утеплении зданий. Существенных нагрузок выдержать не может.
• Конструкционно-теплоизоляционным. Обладает плотностью в 500-900 кг/м3. Наиболее популярный материал.

Применяется при возведении стен и перегородок строений, высотой до 15 метров. При этом, он обладает хорошей способностью к сохранению температуры.

• Конструкционным. Характеризуется плотность в 1000-1800 кг/м3. Отличается высокими показателями прочности и долговечности. Конструкционный керамзитобетон используется при сооружении несущих конструкций, на которые будет оказываться повышенная нагрузка. При этом, коэффициент теплопроводности вырастает вместе с показателем плотности.

Рассмотрим таблицу, отражающую зависимость коэффициента теплопроводности и плотности керамзитобетона.

Плотность и теплопроводность керамзитобетона:

Зависимость теплопроводности и плотности керамзитобетона

Кроме плотности, керамзитобетон можно разделить в зависимости от структуры.

В соответствии с этим, выделяют:

• Беспесчаный керамзитобетон, или бетон крупнопористой структуры;
• Плотный;
• Поризованный.

Последний — самый прочный материал из всех вышеперечисленных видов. Поризованный керамзитобетон обладает плотностью до 2000 кг/м3. Помимо плотности, отличается составом сырья.

Он не имеет мелкого заполнителя, а все пространство между зернами крупного, заполнено поризованным камнем из цемента. Цементный камень образуется в результате применения специальных добавок, которые регулируют пористость смеси и самого бетона.

Чаще других в строительстве используют беспесчаный раствор. С его помощью, например, заливают полы. Он содержит крупнопористый заполнитель, который скрепляется цементным камнем. Для его структуры характерна сквозная пористость и зернистое строение.

Плотный керамзитобетон характеризуется мелкой структурой заполнителя. Все пространство у него заполнено раствором и порами воздуха. Керамзитобетонная смесь имеет широкую сферу применения.

Это может быть:

• Заливка полов;
• Устройство монолитных конструкций;
• Теплоизоляция и многое другое.

Керамзитобетон также применяется в виде плит, блоков и иных изделий, как на фото.

Также, на данный момент существует готовая керамзитобетонная сухая смесь. Ее обычно используют при устройстве стяжки.

Преимущества и недостатки

А теперь давайте проанализируем сильные и слабые стороны материала.

К плюсам стоит отнести:

• Экологичность материала;
• Огнестойкость;
• Простота приготовления раствора, возможность замеса своими руками. Для этого понадобится только инструкция и некоторое количество материала-сырья;
• Низкая цена сырья и самого материала;
• Разнообразие структуры, широкая сфера применения, доступность;
• Эксплуатационные характеристики. Долговечность, в зависимости от вида материала, может достигать 400 лет;
• Низкая теплопроводность изделий, предназначенных для строительства домов;
• Высокие числовые значения показателей морозостойкости, плотности и прочности;
• Несклонность к усадке;
• Хорошие показатели звукоизоляции.
• Паропроницаемость керамзитобетона – еще один существенный плюс. Дело в том, что керамзитобетон способен «дышать», что, в свою очередь, способствует установлению благоприятного микроклимата.

Теперь, рассмотрим слабые стороны, которыми отличается керамзитобетон — минусы сводятся к следующему:

1. Гигроскопичность. Этот недостаток свойствен не только лёгким бетонам. Он заключается в способности влаги пагубно воздействовать на показатели качеств и свойств материала. В первую очередь, это касается долговечности, прочности и эксплуатационных характеристик.

Решается эта проблема при помощи защиты материала от влаги. Точка росы в керамзитобетоне поможет рассчитать технически верно оптимальный вариант защиты.

2. Наличие кустарных производств материала связано с простотой изготовления. Это увеличивает шансы потребителей в покупке некачественного товара.
3. Готовые изделия из керамзитобетона сложны в обработке. Для распила потребуется наличие специального оборудования.
4. Хрупкость изделий низкой и средней плотности.

Видео в этой статье расскажет подробнее об особенностях свойств керамзитобетона, его недостатках и преимуществах.

Состав керамзитобетона, альтернативные материалы и новшества

Как уже упоминалось, керамзитобетон изготавливается из цемента, песка, воды и минерального наполнителя, в качестве которого, в большинстве случаев, выступает керамзит. Рассмотрим подробнее соотношение сырья и альтернативные варианты замены.

Керамзит придает материалу легкость, и наделяет его способностью к сохранению тепла. Цемент, в свою очередь, придает прочность.

Однако, помимо керамзита, наполнителем могут быть и иные материалы, такие как аглопорит, шунгизит, шлаковый или пемзовый гравий, щебень и песок. В зависимости от структуры и зернового состава, свойства материала изменяются.

Керамзитобетон что это

В зависимости от этого, керамзитобетон может быть:

1. Мелкозернистый;
2. Крупнозернистый;
3. Крупнопористый;
4. Плотный;
5. Умеренно плотный.

Плотность будущего раствора напрямую связана с количеством наполнителя и пропорциями всего сырья в целом. Например, чтобы повысить плотность, следует добавить больше цемента и меньше воды. Также можно использовать специализированные добавки, способствующие уплотнению бетона.

Фракция наполнителя – также оказывает свое влияние на показатели свойств.

Стандартный рецепт керамзитобетонной смеси выглядит так:

1. Вода -1 часть;
2. Керамзит – 6 частей;
3. Песок – 3 части;
4. Цемент – 1 часть.

Пропорции керамзитобетона

Керамзитобетон – современный строительный материал. С каждым годом технологии совершенствуют с целью повышения качеств.

Давайте рассмотрим, что нового в керамзитобетоне:

• Сразу хотелось бы обратить внимание на существование такого вида изделий из данного материала, как кирпич. Появился он сравнительно недавно. Отличается от блока он тем, что в его состав входит керамзит в виде гранул.

Кирпич керамзитобетонный

• Он обладает массой преимуществ, среди которых: высокая морозостойкость, прочность, теплоэффективность.
• Внимание застройщиков к изделиям особенно привлекло появление большого ассортимента продукции в отношении цветового оформления.

Также стоит обратить внимание, что придать керамзитобетону и изделиям из него определенных особенностей, можно благодаря некоторым методам:

• Если вы желаете, чтобы поверхность будущих изделий была слегка глянцевой, стоит добавить в состав клей для плитки.
• Для ускорения процесса изготовления, а, точнее, процесса твердения, в раствор рекомендуется добавить пластификатор.
• При изменении состава, изменяются и основные свойства, и даже сфера применения.
• Новое о керамзитобетоне – попытки использования полимерных добавок. С их помощью удается повысить показатели свойств материала. Это может быть, например, смола.

Пластификатор

Способов еще существует много. Именно благодаря экспериментам с составом, производители добиваются все новых и новых результатов.

Сравнение керамзитобетона с другими стеновыми материалами

Поскольку керамзитобетон наиболее популярен в виде блоков, давайте сравним показатели свойств данных изделий с другими материалами. Рассмотрим при помощи таблицы.

Сравнение керамзитобетона с другими материалами:

Как видно, керамзитобетон занимает средняя позиция среди стеновых материалов.

Сравнение керамзитобетона

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Методы испытания свойств и качеств

Основные характеристики керамзитобетона подлежат проверке в соответствии с ГОСТ. Техническая документация содержит исчерпывающую информация о порядке проведения испытаний, отборе образцов и фиксации результатов.

Свойства, которые подлежат контролю, следующие:

• Средняя плотность;
• Морозостойкость;
• Теплопроводность;
• Линейная размерность;
• Проверка фактуры;
• Прочность на сжатие;
• Отпускная прочность.

Каждый из вышеуказанных показателей, проверяется при помощи установленных испытаний с применением вычислительной техники и оборудования.

• Прочность изделий тестируют при помощи пресса, который оказывает нагрузку на образец, вплоть до разрушения. Результаты фиксируются. Если образец не соответствует требованиям, проводят дополнительную проверку.
• Линейная размерность испытывается при помощи простых измерительных приборов в виде линейки и штангенциркуля.
• Фактуру испытывают путем сравнения с установленными эталонами. Для этого отбирают два «идеальных» образца.
• Показатель морозостойкости испытывается путем помещения образцов изделий в камеры замораживания и оттаивания. Производят это определенное количество раз, после чего измеряют массу, плотность и размер образцов.
• После проверки разово и периодически испытываемых показателей, на каждую партию товара выдается паспорт, который содержит всю информацию о товаре, включая наименование стандарта.

Обратите внимание! Для того, чтобы оградить себя от покупки некачественного товара, требуйте продемонстрировать вам сертификат соответствия на продукцию. В особенности, если поставщик вызывает у вас сомнения.

Заключение

Керамзитобетон обладает набором необходимых свойств и качеств, способных сделать постройку или конструкцию максимально надежной, прочной и обладающей высокими эксплуатационными характеристиками.

Это подтверждают не только сами производители, но и испытания материала и изделий из него. Именно поэтому керамзитобетонная смесь и изделия из нее, завоевали заслуженную популярность.

Добавить комментарий

Высокопрочный легкий бетон, заполнитель из керамзита,

В статье « Конструкционный бетон с использованием заполнителя из керамзита: обзор », опубликованной в Indian Journal of Science and Technology, Vol. 11 (16), д-р Р. Виджаялакшми и д-р С. Раманагопал из Департамента гражданского строительства Инженерного колледжа SSN, Ченнаи, высказали мнение, что керамзитобетон (ECA) используется во многих различных отраслях промышленности благодаря своим техническим характеристикам и многочисленным преимуществам. по сравнению со многими другими промышленными сырьевыми материалами.

Одним из материалов с наибольшей прочностью на сжатие среди легких заполнителей является керамзитовый заполнитель. Это дает ему значительное место в строительной отрасли. 20% можно сэкономить на арматурной стали, а до 50% можно сэкономить на расходах на отопление-охлаждение в зданиях, содержащих керамзитобетон (ECA).

Учитывая его благоприятные изоляционные свойства, ЭКА был добавлен в смесь для усиления свойств бетона. Согласно отчету Green Business Center of India, сотовая структура ECA обладает высокой устойчивостью к раздавливанию, благоприятной огнестойкостью, а также отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

С точки зрения конструкционного применения, смеси Легкий заполнитель Бетон (LWAC) обладают преимуществами легкости с улучшенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. LWAC — это тип бетона, в котором используются легкие заполнители (LWA), и он соответствует критериям, установленным в ASTM C 3303. Конструкционный легкий бетон вместо обычного бетона может улучшить структурную эффективность зданий.

Легкий бетон обладает лучшими тепловыми характеристиками, чем обычный бетон, и его применение может значительно снизить потребление энергии в зданиях. Применение конструкционного бетона с легким заполнителем в зданиях, расположенных в европейских странах, может снизить потребление тепловой энергии на 15% по сравнению с обычным бетоном.

Почему керамзитобетонный заполнитель (ECA) предпочтительнее других заполнителей

Керамзитовый заполнитель (ECA) обладает высокой устойчивостью к кислотным и щелочным веществам с pH около 7, что делает его нейтральным в химической реакции с бетоном.

Керамзитовый заполнитель (ECA) обладает легкостью, долговечностью, неразлагаемостью, изоляционными свойствами, химической стойкостью, pH-нейтральностью и благодаря своей структурной стабильности считается лучшим легким заполнителем для бетона в кровельных работах, напольных покрытиях, строительстве мостов и многих других. более. Его плотность меньше или равна 460 кг/м3.

Керамзитовый заполнитель (ECA) — экологически чистый, натуральный, неразрушимый, негорючий материал, обладающий высокой непроницаемостью для насекомых, комаров и термитов. Легкий бетон можно в основном разделить на две группы:

• Газобетон: имеет очень легкий вес и низкую теплопроводность. Для достижения определенного уровня прочности требуется процесс автоглинсирования, а для этого требуется специальное производственное предприятие, что, в свою очередь, требует больших затрат энергии.
• Керамзитовый заполнитель (ECA) Бетон: обладает более высокой прочностью, но более высокой плотностью и очень низкой теплопроводностью.

Механические свойства легкого керамзитобетона (LECA)

Abdulrazzaq, O.A. & Khadhim, AM (2019). Изучение поведения облегченных глубоких балок с проемами. Международный журнал инженерных технологий и управленческих исследований, 6 (12), 89–100. https://doi.org/10.29121/ijetmr.v6.i12.2019.558 (перекрестная ссылка)

Агравал Ю., Гупта Т., Шарма Р., Панвар Н. Л. и Сиддик С. (2021). Комплексный обзор характеристик конструкционного легкого бетона для устойчивого строительства. Строительные материалы, 1 (1), 39–62. https://doi.org/10.3390/constrmater1010003 (перекрестная ссылка)

Ахмад, М. Р., Чен, Б. и Шах, С. Ф. А. (2019). Исследовать влияние керамзитобетона и микрокремнезема на свойства легкого бетона. Строительство и строительные материалы, 220, 253–266. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.171 (перекрестная ссылка)

Американский институт бетона [ACI] (2004 г.). Стандартная практика выбора пропорций для конструкционного легкого бетона (ACI 211.2-04). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

Американский институт бетона [ACI] (2014a). Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону и комментарии (ACI 318M-14). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

Американский институт бетона [ACI] (2014b). Руководство по конструкционному легкому бетону (ACI 213R-14). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

ASTM International [ASTM] (2005). Стандартная спецификация для микрокремнезема, используемого в вяжущих смесях (ASTM C1240-05). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2010). Стандартный метод испытаний статического модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона при сжатии (ASTM C469/C469M-10). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2011). Стандартный метод испытаний на прочность на разрыв цилиндрических образцов бетона (ASTM C496/C496M-11). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2013a). Стандартные технические условия на бетонные заполнители (ASTM C33/C33M-13). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2013b). Стандартный метод испытаний на плотность, абсорбцию и пустоты в затвердевшем бетоне (ASTM C642-13). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2015a). Стандартный метод испытаний бетона на изгиб (с использованием простой балки с двухточечной нагрузкой) (ASTM C78/C78M-15A). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2015b). Стандартный метод испытаний на осадку гидроцементного бетона (ASTM C143/C143M-15). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2017). Стандартная спецификация для легких заполнителей для конструкционного бетона (ASTM C330/C330M-17A). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2019). Стандартные технические условия на химические добавки для бетона (ASTM C494/C494M-19). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

ASTM International [ASTM] (2021). Стандартные технические условия на портландцемент (ASTM C150/C150M-21). Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International.

Британский институт стандартов [BSI] (1991). Тестирование бетона. Часть 116: Метод определения прочности на сжатие бетонных кубов (BS 1881-116). Лондон: Британский институт стандартов.

Дилли, М. Е., Атахан, Х.Н. и Шенгюль, К. (2015). Сравнение прочностных и упругих свойств обычных и легких конструкционных бетонов с керамзитобетонами. Строительство и строительные материалы, 101, 260–267. (перекрестная ссылка)

Эль-Сайед, В.С., Хенигал, А.М., Али, Э.Э. и Абдельсалам, Б.А. (2013). Характеристики балок из легкого бетона, усиленных стеклопластиком. Журнал инженерных исследований Порт-Саида, 17 (2), 105–117. (перекрестная ссылка)

Голландия, TC (2005). Кремнеземная пыль – Руководство пользователя. Вашингтон, округ Колумбия: Федеральное управление автомобильных дорог, Ассоциация дыма кремнезема (SFA).

Махди, М. (2016). Конструкционный легкий бетон с использованием отвержденного LECA. Международный журнал инженерии и инновационных технологий, 5 (9), 25–31.

Патель, К.Р., Шах, С.Г., Десаи, К. (2019). Изучить влияние добавки легкого керамзитобетона на свойства свежего и затвердевшего бетона. Международный журнал технических инноваций в современной технике и науке, 5 (4), 126–131.