Керамзитные блоки на фундамент: Фундамент из керамзитобетона: преимущества. Компания «МегаБетон-63

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки широко используются в частном строительстве ― в том числе при возведении индивидуальных жилых домов, гаражей и других вспомогательных зданий в связи с их низкой стоимостью и хорошими техническими параметрами. Но вот фундамент из керамзитобетонных блоков часто подвергается критике со стороны профессиональных строителей. С чем же это связанно?

Содержание

• 1 Оправдан ли выбор?
• 2 Технические параметры
• 3 Преимущества керамзитобетона
• 4 Недостатки сборного фундамента
• 5 Закладка основания из блоков керамзитобетона
• 6 Ленточный фундамент
• 7 Резюме

Оправдан ли выбор?

Прежде, чем построить здание, необходимо обеспечить его надежной платформой―фундаментом. На сегодняшний день в строительной практике применяются два типа оснований:

• монолитный;
• блочный.

Монолитная основа считается более практичной и надёжной. Но в случае, когда есть необходимость ускорить процессы строительства, применяют блочный фундамент.

Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.

Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.

Прежде чем приступить к закладке блочного фундамента, уделите должное внимание особенностям рельефа, свойствам почвы и уровню грунтовых вод, этажности дома и соответственно нагрузке.

Сложные, сыпучие или же скальные грунты предполагают устройство свайно-винтового типа фундамента.

Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.

Технические параметры

Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.

В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.

1. Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно – теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
2. Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
3. Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
4. Повышенное влагопоглощение.
5. Срок эксплуатации―60 лет и выше.
6. Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
7. Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
8. Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.

Преимущества керамзитобетона

Достоинства керамзитобетона в сравнении с тяжелыми бетонами, неоспоримо благодаря:

• хорошей теплоизоляции. Обустройство подвала не потребует лишних затрат на утепление;
• высокой скорости монтажных работ;
• долговечности материала.

Недостатки сборного фундамента

Сборный фундамент из керамзитобетона обладает рядом значительных минусов.

1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Закладка основания из блоков керамзитобетона

Если вы все же решили использовать керамзитовые формы, размером 20х20х40 см для устройства основания, рациональнее использовать их при закладке фундаментов с малыми нагрузками. Например, при строительстве хозяйственного блока, гаража, зоны барбекю и т. д.

Все виды керамзитобетонных блоков можно использовать только при строительстве ленточного, свайного или столбчатого типа фундаментов. Рассмотрим наиболее популярный вид основания.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент из ФБС укладывают несколькими способами.

Блоки стеновые (ФБС) устанавливаются на утрамбованную подсыпку из песка и гравия, соблюдая правило кирпичной кладки, с применением “перевязки”, т. е. блок верхнего ряда перекрывает “шов” нижнего. Идеальным решением ― является бетонированное дно траншеи.

Важно! Фундамент такого типа применим исключительно для плотных, устойчивых почв с низким уровнем грунтовых вод.

На песчано-гравийную подсыпку первым рядом укладываются блоки ФЛ, так     называемая “подушка”. Делается это для распределения веса, при наличии сыпучих грунтов. Далее, подобно первому варианту.

Важно! Песчаная “подушка” (утрамбованная подсыпка) под керамзитобетонные блоки должна быть шире размера фундамента на 20-30 см. В этом случае, края блоков не будут свисать с песчаного основания.

Укладка фундамента из керамзитобетонных блоков малых форм.

Выбирая ленточный фундамент из малых блочных форм, для возведения легких одноэтажных построек, формы укладываются рядами на песчаное основание.

Траншея подготавливается шире основания блока с глубиною в 15-30 см.

Ленточный фундамент должен предусматривать места ввода инженерных сетей, водоснабжения и канализации.

Резюме

Фундамент из ФБС подойдет для желающих построить в доме подземный уровень или подвал, но потребует затрат на аренду строительной техники. Однако, этот недостаток перекрывает скорость монтажа, которая зачастую нужнее.

Полнотелый керамзитобетонный блок габаритами 40х20х20, применим как в закладке ленточного, так и столбчатого фундаментов, обладает хорошей теплоизоляцией. Монтаж такого фундамента возможен одному человеку без привлечения посторонней помощи, что снижает финансовые расходы на рабочую силу.

Несмотря на все преимущества керамзитобетонных материалов, прежде чем использовать их в качестве сборного фундамента необходимо чёткое понимание недостатков керамзита как наполнителя, а именно: керамзит хрупкий материал с влагопоглощением более 15%. Зная эти минусы вы всегда сможете достойно их обыграть.

Несмотря на все споры профессионалов, строительная практика доказала: если вы планируете возводить малоэтажную легкую конструкцию и в вашем регионе преимущественно стабильный, устойчивый грунт с низким УГВ, смело выбирайте керамзитобетонные блоки для устройства фундамента.

изделия и их характеристики, виды и расчёты, инструкция по укладке

Содержание

• Керамзитобетонные блоки и их производство
• Преимущества и недостатки строительного материала из керамзитобетона
• Виды блоков, используемых для укладки фундамента
• Схема укладки стены
• Правильный расчет размера основания здания

Все чаще для постройки гаражей, домов и коттеджей стали использовать строительные блоки, выполненные из керамзита. В основном их применяют, как внешнюю облицовку несущих стен. Единственное, на что следует обратить свое внимание при строительстве зданий из блочного материала, – это вид блоков, который подходит к одной или другой части здания. Таким образом, фундамент из керамзитобетонных блоков лучше укладывать из полнотелых изделий, а для постройки стен здания наилучшим образом подойдут пустотелые.

Керамзитобетон используется для строительных целей не так давно, по сути это достаточно новый материал. Керамзитобетонные изделия изготавливают из смеси керамзита с цементом и песком. Плюсы керамзитобетонных изделий:

• Экологически безопасный материал;
• Материал легок в применении;
• Изделия доступны по стоимости.

Керамзитобетонные блоки имеют небольшой размер, поэтому строительство домов, с помощью такого рода материалов, своими руками не представляет большого труда.

Минусы материала из керамзита:

Керамзитные блоки в строительстве

• Материал достаточно хрупкий;
• Изделия имеют безобразный внешний вид;
• На материал сильно влияют резкие перепады температур.

к содержанию ↑

Керамзитобетонные блоки и их производство

Блоки, изготовленные из керамзита – это вид строительного материала. Они используются для строительства зданий и фундамента. Керамзитобетонный фундамент рекомендуется укладывать из ФБС. Их изготавливают на заводе железобетонных изделий. Именно здесь для их производства используют специальную технологию с оптимальными условиями.

Этапы производства изделий:

1. Правильный подбор метода смеси;
2. Подготовка арматуры;
3. Заливка подготовленного бетонного раствора в специальные формы;
4. Вибропрессование, применяемое для получения плотной смеси;
5. Пропаривание блоков в определенных камерах на протяжении 8 часов;
6. Конечная стадия обработки, направленная на получение высокой прочности блоков.

Для изготовления керамзитобетонных изделий своими силами понадобится большое количество времени. Помимо того, создание блоков в домашних условиях слишком затратное дело. При производстве керамзитобетонных изделий на заводах ведется постоянный контроль всего процесса изготовления, соблюдаются требования ГОСТа.

Керамзитобетонный блок

Материал подвергается многочисленным проверкам и обладает некоторыми свойствами:

• Морозоустойчивость. В бетонную смесь добавляются специальные морозостойкие присадки. Это необходимо для использования блоков в строительстве в местности, где достаточно суровый климат. Новейшая технология производства позволяет выпускать материал, способный выдерживать резкий перепад температур;
• Стойкость к местонахождению в кислой среде. В бетонную смесь входит гранитный щебень. Он придает изделиям устойчивость к местонахождению его в кислой среде. В некоторых регионах существует такой недостаток окружающей среды;
• Большой выбор размеров материала. На заводах производятся изделия разнообразного вида. Это позволяет облегчить строительство зданий. Например, фундамент под керамзитобетонный дом крупного размера или высотную постройку проще всего построить из больших блоков. Материалы небольшого размера отличаются, в свою очередь, своим небольшим весом.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки строительного материала из керамзитобетона

Керамзитобетонные изделия применяют для строительства жилищных и промышленных построек. Их применение можно объяснить положительными характеристиками материала и его технологическими свойствами. Строительный материал обладает низкой теплопроводностью и повышенной устойчивостью к влаге. Изделия из керамзита отличаются экологической безопасностью, простым способом кладки и доступностью самостоятельного изготовления. Материал привлекателен своей низкой стоимостью, следовательно, что строительство зданий из керамзитобетонных блоков обходится значительно дешевле в отличие от множества других видов материала.

Устройство фундамента из блоков

Если сравнить показатели изделий из керамзита и материала из бетона, первые значительно выше вторых. Высокие показатели теплоизоляции позволяют выкладывать фундамент под керамзитобетонный дом в регионах, где преобладают низкие температуры воздуха. Удобная форма выпуска материала способствует быстрому строительству, без определенных для этого навыков.

Керамзит представляет собой обожженную глину, которая смешивается с песком, бетоном и водой, а полученную смесь используют для производства строительных блоков. Застывшая глина создает пенистую структуру, которая отвечает особой легкостью и прочностью.

Изделия из керамзита обладают способностью противостоять своей прочностью грунтовым водам и прочим воздействиям внешней среды.

При укладке основания из плит образуются межблочные швы, которые обязательно следует заполнить заранее приготовленным раствором. Это позволить продлить срок эксплуатации и в течение длительного периода времени сохранить тепло построенного здания.

К недостаткам строительных изделий следует отнести их хрупкость, по сравнению с тем же кирпичом. Пористая структура материала способствует низкой прочности и морозостойкости материала.

к содержанию ↑

Виды блоков, используемых для укладки фундамента

Для укладки основания из блочного материала используются два вида изделий:

• Стеновые;
• Подушечные.

При закладке стеновых блоков в сечении должен образовываться четырехугольник. Сбоку, у этого вида блоков, должны находиться вырезы, предназначены для плотной стыковки керамзитобетонных изделий друг с другом. Их задача – создание подземного и надземного основания.

Конструкция блочного строительства

Подушечные изделия имеют трапециевидную форму, она помогает приумножить опорную площадь основания. Фундамент для керамзитобетонного дома начинают укладывать именно с этого вида блоков. Их задача заключается в обеспечении надежной устойчивости всей собранной конструкции.

Для прокладки основания используется определенный вид блоков, которые изготавливаются со специальными щелями, предусмотренными технологией производства. Они предназначены для проводки коммуникаций.

к содержанию ↑

Схема укладки стены

В готовом керамзитобетонном изделии практически невозможно проделать отверстия собственноручно, поэтому заводы производят три разновидности блоков:

• ФБВ – вид блоков со специальными вырезами, которые необходимы для прокладки коммуникаций;
• ФБВ – целые блоки, без каких-либо отверстий. Железобетонные;
• ФБП – вид блоков, выполненный в форме П. Пустотелые, железобетонные.

Самые крупные блочные изделия весят около 1,4 тонны, поэтому для постройки зданий подобным материалом требуется грузоподъемная техника. Минус их использования в том, что они требуют дополнительных затрат на транспортировку.

Самостоятельно сделать фундамент из керамзитобетонных блоков можно из определенного вида материалов, которые предназначены для укладки «подошвы» небольших домов. Изделия размером 20*20*40 см выполняют из тяжелого обычного бетона или из легкого раствора керамзитобетона. Такие блоки обладают некоторыми положительными свойствами: они обеспечивают надежность основы и служат ее утеплением.

Необходимо взять на заметку, что, во-первых, лучше приобретать материал проверенного производителя. И, во-вторых, обращать внимание на плотность изделий, она не должна быть менее 1800 кг/куб. м.

к содержанию ↑

Правильный расчет размера основания здания

• Для расчета толщины основания нужно вес конструкции разделить на его площадь. Итоговый показатель никак не должен быть выше расчетной способности земли. Для точного расчета понадобятся следующие данные:

1. Вес основания;
2. Вес здания;
3. Несущая способность почвы.

Расчеты, которыми на практике пользуются строители: основание дома прокладывают той толщи, которая при запасе имеет несколько десятков сантиметров и пропорциональна толще стен постройки. Например, ширина меньше 40 см, – существует вероятность, что фундамент может сломаться под весом здания. Следовательно, ширина основания должна быть равна ширине стен, и плюс 40 или 50 см запаса.

• Как сделать фундамент из керамзитобетонных блоков подходящей высоты? Она зависит от нескольких показателей:

1. Тип грунта;
2. Уровень грунтовых вод;
3. Расстояние до проезжей части.

Для высоты можно взять значение 50 см. Основание для дома желательно прокладывать с перемычками. Фундамент рекомендуется укладывать следующим образом: на каждый куб бетона укладывать 100 кг арматуры.

размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень сложно. Дом должен быть теплым, надежным и прочным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Очень сложно «уместить» все параметры в один материал. Один из вариантов – блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеальный, но теплый, легкий, недорогой. Также размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Содержание статьи

• 1 Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТ
• 2 Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
  • 2.1 Преимущества строительства из керамзитобетона
  • 2.2 Недостатки
• 3 Размер керамзитобетонного блока по стандарту
  • 3.1 Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
  • 3. 2 Нестандартные размеры
• 4 Типы керамзитобетонных блоков
  • 4.1 Марки плотности и прочности на сжатие
• 5 Типовые решения для средней полосы

Что керамзитобетонные блоки по ГОСТ

Дом из керамзитобетонных блоков строится быстро

Существует две технологии заводского изготовления изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессование. В первом случае блоки отправляются в автоклав, где материал обрабатывается паром под давлением. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ – вибрация с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат – высокие прочностные показатели.

В кустарном производстве блоки просто оставляют «созревать». Теоретически для набора прочности бетону требуется не менее 28 дней. Но их можно продать раньше, чтобы они не занимали место. При этом прочность никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки они могут быть разных размеров, больше или меньше

Дело в том, что для нормального набора прочности цемента необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане более капризен, чем обычный бетон. Из-за высокой впитывающей способности керамзита он может набрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно, чтобы бетонный камень набрал прочность, а не просто высох. Поэтому готовые блоки желательно поливать и накрывать пленкой хотя бы на несколько дней после изготовления. Не держите их на солнце и температура должна быть не ниже +20°С. В противном случае керамзитоблоки никогда не наберут необходимой прочности и будут крошиться даже при незначительных нагрузках и ударах.

Фабричные блоки стоят дороже. Но все равно. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут сомнительное.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитблоки в разы больше кирпича… Даже вдвое. Размер легкого бетонного блока можно сравнить только с керамическими строительными блоками. А вот керамзитоблоки весят меньше, имеют лучшие характеристики теплопроводности. И, что немаловажно, намного дешевле. Прочность и морозостойкость сопоставимы с керамическим кирпичом.

Кладка кирпича похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Преимущества строительства из керамзитобетона

К преимуществам домов из керамзитоблоков можно отнести следующие моменты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кирпичной кладки. Материал натуральный, дышащий, поэтому проблем с регулированием влажности в помещениях не возникнет.

недостатки

Дома из керамзитобетона имеют и серьезные недостатки. Их необходимо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток – высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут поглощать много воды. Блоки, длительное время находящиеся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги становится только крепче. А вот сырые стены вряд ли вас порадуют. Поэтому важно сделать качественную гидроизоляцию фундамента, перекрыть все возможные источники «подсоса» влаги. Крышу лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную водосточную систему.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта на керамзитобетонные блоки не существует. Этот вид материала описывается группой стандартов, стандартизирующих легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона установлены ГОСТ 6133-99.

Типоразмер керамзитобетонного блока по ГОСТ 6133

Также указаны предельные отклонения. Они имеют длину ± 3 мм, высоту ± 4 мм, толщина стенок между перегородками может быть на 3 мм больше (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен используются керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России оптимальная толщина стен 400 мм. То есть кладка ведется «в один блок». Перегородки обычно требуют меньшей толщины 90 мм. Длина и высота остаются прежними. То есть размер керамзитобетонного блока для перегородок 390 * 90 * 188 мм. Это не означает, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных пластин. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные — тяжелее, с ними труднее работать.

Перегородка из керамзитобетона: размеры по ГОСТ

Если вы хотите иметь наилучшие параметры звукоизоляции между помещениями, перегородки также можно сложить из стеновых блоков. Либо стандартная ширина 190 мм, либо те что тоньше 138 мм. Но затраты выше.

Нестандартные размеры

Стандарт содержит приписку, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно найти продукцию любого формата.

Размер керамзитобетонного блока данного формата нельзя точно отнести к стандарту

Кроме того, существуют еще технические условия (ТУ), которые разрабатываются и регистрируются самими предприятиями. Если собираетесь закупать большую партию и маркировка не ГОСТ 6133-99, но ТУ, лучше ознакомиться с этим документом, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Пример блоков пазогребневых стеновых керамзитобетонных и их цены

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, они располагаются равномерно, перпендикулярно рабочей поверхности. Максимально допустимый вес строительного блока из легкого бетона составляет 31 кг. Стандарт нормирует толщину стен, ограждающих пустоты:

• наружных стен — не менее 20 мм;
• перегородка над глухими пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты часто делают плоскими — в виде трещин. Количество «линий» с пустотами определяет теплопроводность материала. Чем больше пустот, тем теплее (и тише) будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. В любом случае хуже бетона. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционно-конструктивно-теплоизоляционные. Каждая из групп может содержать изделия разной плотности. Плотность – это сухой вес одного кубического метра материала. Примерное значение после буквы Д. Например, Д600 — масса кубометра 600 кг, Д900 — 900 кг. И т.д.

В частном домостроении обычно применяют конструкционные и теплоизоляционные блоки. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки Д700 или Д800; для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Типовые решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Здесь вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Осталось только купить все по списку. Но так делают немногие. Проект затратный, а денег мало. Поэтому сами пытаются «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда приводит к экономии, т. к. «типовые решения» делаются с запасом прочности, а это растрата материала. Но, в целом, есть проверенные варианты составов пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитоблоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не ниже В3,0 (с запасом). Второй показатель – коэффициент теплопроводности. Чем она ниже, тем лучше.

Бетон — Фундаментные блоки Plasmor

>

Кирпич и блоки «>> Блоки и блоки > Глиняные блоки

by Plasmor

Нажмите на изображение, чтобы открыть увеличенный вид

by Plasmor

ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ обеспечивают эффективный, простой и экономичный метод строительства фундамента ниже dpc, при котором можно сократить более быструю скорость укладки с меньшими затратами на рабочую силу и раствор по сравнению с традиционным строительством фундамента. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК Stranlite представляет собой несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из выбранных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи и пылевидной топливной золы, а единичный блок имеет удельный вес значительно менее 20 кг и соответствует правилам строительства (проектирование и управление) для единичных повторяющихся блоков. подъем. AGLITE FOUNDATION14 — это несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из отборных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи, пылевидной топливной золы и искусственного керамзита собственного производства Plasmor, что делает этот блок устойчивым выбором. Он имеет вес одного блока всего 14 кг, поэтому можно сэкономить за счет более высокой скорости укладки, а также они безопаснее из-за меньшего риска повторных травм при подъеме ниже уровня колена.

• Маркировка СЕ:
• Класс пожарной безопасности (Национальный стандарт BS
• Типичное применение: Сильфон DPC
• Цвет: красный
• Материал: Совокупный
• Тип продукта: Фонд
• Плотность: 1400 кг/м3
• Длина: 275–300 мм
• Ширина: 140–250 мм
• Прочность на сжатие: 10,4 Н/мм2

Для загрузки доступно 16 файлов, включая изображения, другие и технические файлы.

Перейти к: Спецификация | Загрузка файлов

Аналогичные продукты в категории Глиняные блоки

Описание продукта

ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ обеспечивают эффективный, простой и экономичный метод возведения фундамента ниже dpc, при котором можно сократить скорость укладки с меньшими затратами на рабочую силу и раствор по сравнению с традиционным строительством фундамента. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК Stranlite представляет собой несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из выбранных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи и пылевидной топливной золы, а единичный блок имеет удельный вес значительно менее 20 кг и соответствует правилам строительства (проектирование и управление) для единичных повторяющихся блоков. подъем. AGLITE FOUNDATION14 — это несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из отборных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи, пылевидной топливной золы и искусственного керамзита собственного производства Plasmor, что делает этот блок устойчивым выбором. Он имеет вес одного блока всего 14 кг, поэтому можно сэкономить за счет более высокой скорости укладки, а также они безопаснее из-за меньшего риска повторных травм при подъеме ниже уровня колена.

Подробная спецификация для бетона — Фундаментные блоки (глиняные блоки)

Обратите внимание, что эти свойства продукта не заменяют литературу производителя, и всегда рекомендуется проконсультироваться с Plasmor перед указанием.

Загрузка файлов для бетона — фундаментные блоки

2D САПР

3D САПР

Брошюры

Тематические исследования

Сертификаты и стандарты

Изображения [2]

Эксплуатация и техническое обслуживание

Другое [5]

Технические характеристики

Технические [9]

	Plasmor_Other_COSHH-Data. pdf	168,99 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Company-Profile. pdf	881,72 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Environmental-Policy. pdf	87,71 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Health-and-Safety-Policy. pdf	128,03 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Responsible-Sourcing. pdf	370,14 КБ	Предварительный просмотр

	Plasmor_Aglite-Foundation_Technical_Datasheet. pdf	365,51 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Foundation_Technical_Datasheet. pdf	277,88 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Stranlite-Foundation_Technical_DoP. pdf	133,97 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Block-Weights. pdf	300,44 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Fire-Resistance. pdf	181,84 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Height-and-Span. pdf	569,83 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Movement-Control. pdf	378,58 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Sustainability-Report. pdf	232,74 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Sustainability-Statement. LEAVE A REPLY Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Рубрики Газобетон Дом Разное Своими руками Советы Строительство Схема