Каменная базальтовая вата: Базальтовый утеплитель (каменная вата) – Характеристики и применение минеральной ваты

Правда о свойствах самых популярных утеплителей. Минеральная вата, каменная вата, базальтовая вата. Особенности, применение. Что представлено на рынке Витебска и области.

Правда о свойствах самых популярных утеплителей. Минеральная вата, каменная вата, базальтовая вата. Особенности, применение. Что представлено на рынке Витебска и области.

Администратор Информация 19 Комментариев 11 февраля 2017 122 Просмотров Share

Свойства одной из разновидностей минеральной ваты – каменной или базальтовой ваты. Особенности, характеристики и способы её применения для утепления домов.

Каменная или базальтовая вата – разновидность минеральной ваты. Самое главное достоинство этого утеплителя перед остальными представителями минеральных утеплителей – экологичность, этот утеплитель абсолютно нейтрален и безвреден для человека. Утеплитель лёгок, прост в монтаже, долговечен, а также превосходит по прочностным характеристикам все остальные материалы из группы минеральных утеплителей.​

Своё распространение базальтовая вата получила благодаря одному из вулканов на Гавайских островах. Волокна, обнаруженные местными жителями после извержения, впоследствии смогли воспроизвести люди, именно из таких волокон и состоит каменная или базальтовая вата. Толщина волокон каменной ваты не превышает 7 микрон, а длинна 5-7 см, именно из таких волокон, на производстве, и формируется плита утеплителя. Связываются между собой волокна с помощью специальных составов и пресса.

Теплопроводность каменной ваты рекордно низка и, практически, равна теплопроводности пенополистирола. Обусловлено это тем, что базальтовые волокна в плите утеплителя расположены хаотично, благодаря этому, достигается уникальная воздушность этого утеплителя.

Теплопроводность базальтовой ваты можно представить следующим образом:

Слой теплоизоляции в 10 см, при плотности утеплителя 100 кг/м3, равноценен стене из керамического кирпича в 117 см, печного кирпича в 160 см, силикатного – 2 метра, или 25 см деревянного бруса.​

Гигроскопичность.

Базальтовая вата не впитывает влагу, поэтому даже при попадании воды на поверхность утеплителя – свойства теплоизоляции не меняются. Если намочить водой обычную минеральную вату, вода заполнит воздушные полости и станет проводить тепло, с базальтовой ватой этого не происходит (каменная вата обработана на производстве специальными составами, они не допускают воду внутрь плиты). Этот утеплитель мы рекомендуем для влажных помещений (сауны, бани), он идеален для фасадов и мансардного утепления, устройства кровельного пирога плоских кровель и пр.

Паропроницаемость, благодаря своей внутренней структуре, у базальтовой ваты уникальна и не зависит от плотности. Пар свободно проходит сквозь утеплитель, не образуя конденсат и не смачивая его.

Базальтовый утеплитель оказывает сопротивление пламени. Максимальная температура плавления каменной ваты 1114 градусов С. Каменная вата относится к группе НГ (не горючих материалов) по ГОСТ 30244 и СПиП21-01-97. Благодаря этому, базальтовой ватой изолируются несущие металлические конструкции для ограждения от нагрева огнём при пожаре.

Базальтовая вата не только прекрасный теплоизолятор, но и обладает отличными звукоизолирующими свойствами. Акустические особенности этого утеплителя таковы, что он не просто останавливает звуки из вне, но и гасит колебания не давая резонировать звуку в стенах и соседних комнатах.

Механическая прочность базальтового утеплителя достигается благодаря хаотичному расположения его волокон. Даже при не высокой плотности, при правильной укладке, утеплитель из каменной ваты сохранит свою форму на весь срок эксплуатации независимо от уклонов поверхностей его укладки.

Биологические и химические характеристики утеплителя вполне достойны. Химически базальтовая вата абсолютно нейтральна, при проведении эксперимента на металл уложили лист утеплителя, через год на улице, под дождём и снегом на металле не появились следы коррозии. Базальт не пригоден и для размножения грибка и плесени ввиду способности не аккумулировать влагу, без влаги микроорганизмы не живут. Базальтовую вату не любят и грызуна, волокна, безопасные для человека, становятся не преодолимым препятствием для крыс и мышей.

Экологическая безопасность каменной ваты на самом высоком уровне, даже не смотря на использование формальдегидов при её производстве. Формальдегидная смола используется при скреплении волокон на заводе, однако испарения её ничтожны даже в процессе пропитки, а в условиях эксплуатации, фенольные испарения не выделяются, при производстве фенолы были полностью нейтрализованы.

Сфера применения базальтовой ваты необычайно широка, приведём самые распространённые:

• там, где уже есть или будет в процессе эксплуатации высокая влажность;
• утепление фасадов, причём как вентилируемые, так и фасады под штукатурку;
• сэндвич панели, каркасное домостроение;
• утепление металлических резервуаров, труб, кают кораблей;
• утепление и теплоизоляция как холодных, так и горячих трубопроводов, температурой от -120 до +1000 ^оC;
• защита от нагрева огнём вентиляционных и строительных узлов при пожаре.

При частном малоэтажном строительстве утеплитель из базальтовых волокон незаменим при любых видах утепления. Это и утепление стен, утепление крыши, причём как мансардное утепление, так и утепление плоских наплавляемых кровель. При устройстве утепления допускается комбинировать каменную вату по плотности с целью удешевления строительства, например, при устройстве вент фасада меньшая плотность утеплителя располагается ближе к стене, в более жёсткая плита располагается снаружи.

Как и любой материал, каменная или базальтовая вата не лишена недостатков:

• стоимость. Цена базальтового утеплителя несколько выше аналогов как минеральных, так и органических;
• швы при устройстве сплошного утепления;
• пыль при монтаже вредит здоровью рабочих и из организма не выводится. Работать только в респираторах!
• Необходимость использовать пароизоляцию и гидроветрозащитные плёнки и мембраны;
• При утеплении цокольных этажей, фундаментов, использовать ввиду высокой паропроницаемости не всегда целесообразно.

Надеюсь, что эта статья была Вам полезна, поделитесь ссылкой на неё в соцсетях и Ваши друзья будут иметь возможность ознакомиться со свойствами утеплителей.

Звоните и мы ответим на любые Ваши вопросы.

Тепла и уюта Вашему дому.

Производство каменной ваты 👉 технология, виды волокон, где востребована, производители

Волокнистые неорганические материалы с функцией тепловой и звукоизоляции образуют группу популярных утеплителей – минеральная вата. Представляющие группу разновидности материала своим характерным свойствам обязаны исходному сырью для их производства. В технологии получения каменной ваты такими определяющими компонентами являются горные породы естественного вулканического происхождения.

Именно такой состав увеличивает долговечность конечного продукта, значительно повышает его теплоизоляционные и влагоотталкивающие свойства. Очевидно, что подобный утеплитель с улучшенными физико-химическими характеристиками стал основой большинства энергосберегающих технологий для многих отраслей и видов деятельности.

Содержание статьи

• Производство каменной ваты, технология заводского процесса
• Химический состав каменной ваты
• Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов
• Сфера применения базальтовой (каменной) ваты
• Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)
• Известные фирмы-производители
• Минеральная вата Технониколь
• Базальтовая вата Knauf
• Продукция Rockwool

Производство каменной ваты, технология заводского процесса

Английское словосочетание для обозначения базальтового утеплителя при дословном переводе на русский язык звучит как «горная шерсть». Представляя внешний вид утеплителя, и зная, что сырьем для производства служат горные габбро-базальтовые породы, с этим определением можно согласиться.

Впервые изверженные и застывшие волокна вулканической лавы, как будто взбитые и похожие на пучки шерсти, были найдены 15 веков назад. Их можно считать прототипом современной каменной (базальтовой) ваты, которую запустили в производство в далеком 1897 г. на американском континенте. Для рядового потребителя утеплитель стал доступен позже. В нашей стране его популярность и стабильный рост продаж приходится на последние три десятилетия. Пора узнать, в чем заключается технологический процесс получения «горной шерсти».

Многоступенчатая технология заключается в искусственном повторении на заводе по производству утеплителя сложных природных условий извергающейся лавы. 1500°С – температура печи, в которую попадает измельченный вулканический камень базальтовой группы и доводится до жидкого лавообразного состояния.

Расплавленная масса из отверстий питателя стекает в сопла специальных раздувочных приспособлений. Сжатым воздухом (9 атм.) струя разбивается на мелкие капли, которым придается огромное ускорение. Разлетаясь на выходе из сопла, частицы расплава удлиняются и после мгновенного охлаждения превращаются в небольшие тонкие волокна. Эта стадия производства утеплителя хорошо продемонстрирована в начальном отрезке представленного видеоматериала:

При осаждении полученных штучных волокон, в объем камеры вводят распылением необходимый связующий состав для объединения всех волокон в цельный «ковер».

Далее основа будущего утеплителя проходит обработку жидкими составами, помогающими повысить его паропроницаемость, водоотталкивающие характеристики и плотность. На следующем этапе «ковер» поступает в камеру тепловой обработки, где при 200°С происходит поликонденсация. Теперь полотно можно разрезать и отправлять на упаковку.

Химический состав каменной ваты

Сырьем для производства каменной ваты преимущественно выступает базальтовая порода и ограниченная доля метаморфических пород со схожим химическим составом.

Примерный процентный состав основных компонентов сырья для производства утеплителя:

• 45-65% – SiO₂.
• 10-20% – Al₂O₃.
• 5-15% – FeO и Fe₂O₃.
• 7-11% – CaO.
• 5-10% – MnO.

Оставшаяся доля приходится на оксиды других металлов и прочие вещества.

Важным показателем качества ваты является соотношение между окислами – кислыми и основными. Параметр характеризуется модулем кислотности, с увеличением которого улучшается термическая и химическая стойкость волокна, вата приобретает дополнительную водоотталкивающую способность и становится более долговечной.

ГОСТ 4640-93 определяет типы минерального утеплителя с диаметром волокон 6-12 мкм по величине модуля кислотности:

• Тип А – свыше 1,6.
• Тип Б – 1,4-1,6.
• Тип В – 1,2-1,4.

Продукцию из волокон меньшего диаметра автоматически определяют, как минеральную вату типа А.

Для получения заданной плотности и формы в состав утеплителя при производстве вводится связующий компонент (чаще синтетический). В готовом изделии его массовая доля не превышает 2%. Причем, вещество присутствует в связанном состоянии, поэтому оно инертно к внешней среде и безопасно для здоровья.

Обратите внимание! При создании единого утепляющего слоя не применяют каменную вату с различной плотностью.

Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов

Базальтовые волокна делятся на непрерывные, длина которых может превышать 50 км, и штапельные – отрезки небольшой длины. Толщина (диаметр) волокон измеряется миллионными долями метра – микрометрами (мкм). Этот параметр лежит в основе их классификации:

• Микротонкие – диаметром до 0,6 мкм. Эти волокна востребованы при производстве аппаратов тонкой очистки различных сред.
• Ультратонкие – диапазон толщины 0,6-1,0 мкм. Используются в фильтрах, а также для получения сверхлегких материалов с универсальными изоляционными свойствами.
• Супертонкие – 1-3 мкм. Область применения – фильтры, утеплительные маты, жгуты. Материал не усаживается, его теплостойкость на 200°С превышает показатели предыдущих типов.
• Тонкие – 9-15 мкм. Популярные волокна для изоляторов промышленного назначения и грубых фильтрующих изделий.
• Утолщенные – 15-25 мкм. Основной материал для фильтрации в различных дренажных системах.
• Толстые – 25-150 мкм. Полотно из хаотично сплетенных волокон, с длиной каждого до 3 м, отличается выдержкой к усилиям на разрыв. Величина выдерживаемой нагрузки может достигать 650 МПа (примерно, это сила в 65 кг, приложенная к каждому квадратному миллиметру площади поперечного сечения).
• Грубые – 150-500 мкм. В комбинации со специальными вяжущими компонентами, такие волокна часто выступают как армирующая прослойка.

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

Области применения базальтового утеплителя обусловлены уникальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами материала. Основные сферы, в которых каменная вата нашла применение:

• Устройство вентилируемых фасадов и утепление поверхностей под окончательную штукатурку.
• Внутренняя теплоизоляция лоджий и балконов, несущих стен (при отсутствии возможности выполнить наружные работы).
• Шумо- и теплоизоляция пустотелых перегородок жилых помещений и офисов.
• Тепловая защита полов, перекрытий, мансард, кровли.
• Огневая защита коммуникаций, инженерных конструкций, несущих балок и колонн из металла.
• Обустройство бань и парных.
• Тепловая изоляция плит, печей, жарочных шкафов.
• Наполнение сэндвич-панелей и каркасных конструкций.
• Изоляция конструкций бытовых и промышленных холодильников.
• Скорлупы для изоляции трубопроводов и вентиляционных возвуховодов.

Важно! Менее плотные образцы утеплителя отличаются хорошей эластичностью. Это качество помогает при защите фигурных, сложных, ассиметричных поверхностей и элементов строительных конструкций.

Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)

Перечисленные преимущества относятся непосредственно к утеплителям из базальтовых волокон:

• Служба изоляционного материала превышает 50 лет.
• Утеплитель не боится следующих факторов влияния: ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов, влажности, агрессивных химических составов и веществ, технических масел, грибка, бактерий, грызунов, насекомых.
• Низкая теплопроводность утеплителя объясняется хаотичной структурой каменных волокон, объем которых ограничен размерами плиты. Все пространство между волокнами заполняется статичным воздухом, а он практически не участвует в теплопередаче. Благодаря таким особенностям базальтовая вата отлично удерживает тепло внутренних помещений в холода, и препятствует быстрому их прогреву в жару.
• Паропроницаемость – очень важное положительное свойство каменного утеплителя. Через толщу волоконного материала легко отводится и испаряется лишняя влага и конденсат, способные разрушать материал изолированных поверхностей.
• Материал базальтового теплоизолятора не горит, сдерживает распространение огня, выдерживает колоссальный нагрев (свыше 1000°С) без разрушения структуры и выделения удушающих или отравляющих веществ.
• Значительный диапазон возможной плотности материала облегчает задачу подбора плит определенной жесткости и прочности для решения конкретных задач.
• Экологическая чистота природного сырья и произведенного из него материала.
• Универсальность. Об этом качестве базальтового утеплителя говорит предыдущий раздел со списком основных сфер применения материала.
• Дополнительное создание акустического комфорта в помещениях, которые утеплялись базальтовой ватой.
• Разнообразие и доступность для потребителей ваты различной плотности, формы выпуска, назначения, линейных размеров и толщины.
• Удобство хранения, транспортировки и погрузки легкого материала. Простота резки и монтажных работ для исполнителей без достаточного опыта.

Полезная информация! Электроизоляционные и диэлектрические свойства характерны для волокон из базальтовых камней. Поэтому изделия из них «прозрачные» для магнитных полей и излучений любой природы.

Главные качества, за которые профессионалы-строители и частные застройщики выбирают именно каменный утеплитель, продемонстрированы в видеоматериале:

Известные фирмы-производители

Из поставщиков минеральной ваты рассматриваемого типа выделяются несколько крупных компаний. Их конкуренция, стремление постоянно улучшать качество и не завышать стоимость товара, только на руку потенциальному потребителю.

Минеральная вата Технониколь

Образец качества отечественного товара, который вышел на международный рынок. Сеть представительств торговой марки включает более трех десятков стран. Варианты выпускаемой продукции относятся к нескольким линейкам: частное и профессиональное строительство, варианты огнезащиты, техническая изоляция.

Базальтовая вата Knauf

Производство каменной изоляции является лишь одной их линеек выпускаемых фирмой материалов, отделки и комплексных систем. Но качество выпускаемых утеплителей от этого не страдает, а предлагаемый ассортимент помогает решить любую задачу.

Продукция Rockwool

Датская торговая марка славится качеством выпускаемых марок товара. Из 28 заводов компании, на российского потребителя работают 4 производственных комплекса на территории РФ. В ассортименте Rockwool несколько серий выпускаемой продукции различного назначения: утеплители для кровли, фасадов, квартир и зданий, огнезащиты, шумоподавления, изоляции инженерных систем, сооружений нефтегазового комплекса.

Не отстают в борьбе за покупателя и другие производители изоляционных материалов из базальтовых волокон – Эковер и ISOROC. Первое молодое предприятие находится у источника сырья (на Урале) и быстро прогрессирует. А тамбовский завод компании ISOROC, после масштабной модернизации, гарантирует соответствие продукции отраслевым и мировым стандартам.

Проверенная технология и промышленное оборудование последнего поколения позволяют производить высокоэффективные минеральные теплоизоляторы, которые надежно утепляют любые поверхности и проложенные коммуникации. Получить более высокий уровень защиты помогает каменная вата из базальтовых пород. Если требуется обеспечить класс теплоизоляционной защиты, соответствующий самым строгим стандартам, нужно обратить внимание именно на этот материал.

Базальтовая каменная вата для кровли промышленных зданий использовать котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com , широко используется в общественных, коммерческих и жилых зданиях, а также на промышленных предприятиях. обеспечивают противопожарную защиту, теплоизоляцию, акустический контроль и контроль конденсации.

2. Основные характеристики базальтовой минеральной ваты для кровли промышленных зданий:

• Малый вес   • Достаточная плотность

• Теплоизоляция • Отсутствие коррозии

• Энергосбережение • Конкурентоспособные цены

4. Спецификация минеральной ваты для кровли промышленных зданий

Стандартный размер

Продуктовая плита и одеяло

Размер: Д x Ш (мм) 600X1200, 600 X5000

Плотность: 60 кг/м3- 150 кг/м3

5.

Мы организовали несколько общих вопросов для наших клиентов, может помочь вам искренне ：

① Как насчет вашей компании?

Производитель и поставщик минеральной ваты мирового класса, является одной из крупных профессиональных инвестиционных баз по производству минеральной ваты в Китае, состоящей как из минеральной ваты, так и из фабрики по производству минеральной ваты. Ежегодно более 8000 тонн. Минеральная вата экспортируется на рынки Азии, Америки, Ближнего Востока, Африки. Обслуживание OEM доступно в соответствии с требованиями заказчика.

②Как гарантировать качество продукции?

Мы создали международную передовую систему управления качеством, каждое звено от сырья до конечного продукта проходит строгий контроль качества; Мы решительно кладем конец некачественной продукции, поступающей на рынок. В то же время мы обеспечим необходимую последующую гарантию обслуживания.

③Как долго мы можем получить товар после покупки?

При покупке товара в течение одного рабочего дня мы организуем доставку на завод как можно скорее. Конкретное время получения связано с состоянием и положением клиентов. Обычно две недели рабочих дней могут быть поданы.

Отправьте нам сообщение:

Акры/АкрыАмперы/АмперыМешок/СумкиБочка/БочкиКоробка/КоробкиБушель/БушелиКарат/КаратыКоробка/КоробкиКоробка/КоробкиСантиметр/СантиметрыЦепь/ЦепиКубический Сантиметр/Кубические СантиметрыКубический Футы/Кубические ФутыКубические Дюймы/Кубические ДюймыКубический Метр/Кубические МетрыКубический Ярд/C ubic YardsDegrees CelsiusDegrees FahrenheitDozen/DozensDram/DramsFluid Ounce /Унции жидкостиФут/ФутСорокафутовый контейнер Фарлонг/ФурлонгГаллон/ГаллоныЖабры/ЖабрыЗерно/ГрейнГрамм/ГраммбруттоГектар/ГектарГерцДюймы/ДюймыКилоампер/КилоамперКилограмм/КилограммыКилогерцКилометр/КилометрыКилоом/КилоомКиловольт/ КиловольтыКиловатт/КиловаттыЛитры/ЛитрыДолгие тонны/Долгие тонныМегагерцМетр/метрыМетрические тонны/Метрические тонныМили/МилиМиллиампер/ МиллиамперМиллиграмм/МиллиграммМиллигерцМиллилитр/МиллилитрыМиллиметр/МиллиметрМиллиом/МиллиомМилливольт/МилливольтМилливатт/МилливаттМорская Миля/Морская МиляОм/ОмУнция/Унция Пинта/ПинтыЗавод/РастенияСтолб/ПолюсаФунт/ФунтКварта/КвартаКвартал/КварталСтержень/СтерженьРулон/РулонНабор/ КомплектыЛисты/ЛистыКороткие тонны/Короткие тонныКвадратный сантиметр/Квадратные сантиметрыКвадратный фут/Квадратный футКвадратный дюйм/Квадратный дюймКвадратный метр/Квадратный метрКвадратная миля/Квадратная миляКвадратный ярд/Квадратный ярдКамень/КамниПрядь/ПрядиТонна/Тонна тонна/ТоннаЛоток/лоткиДвадцатифутовый ContainerUnit/UnitsVolt/VoltsWatt/WattsWpЯрд /Ярдов

Осталось: 4000 символов

— О себе

— Требуемые характеристики

— Запросить цену/MOQ

Каменная вата | Eurocoustic

ДОСТУПНО И ПОДЛЕЖИТ ПЕРЕРАБОТКЕ

Наши потолки изготовлены из базальта, сырья, которое в изобилии встречается в окружающей среде.

Каменная вата, которую мы используем, полностью пригодна для вторичной переработки, и подавляющее большинство наших производственных отходов перерабатывается.

При использовании в качестве изоляционного материала каменная вата может сэкономить более чем в 100 раз больше энергии, чем при ее производстве. Он также снижает выбросы парниковых газов из зданий, в которых он был установлен.

HEALTHY

Каменная вата Saint-Gobain Eurocoustic изготовлена ​​из неклассифицированных волокон и сертифицирована EUCEB (Европейский совет по сертификации продуктов из минеральной ваты — www.euceb.org). Изделия изготовлены из волокон, соответствующих маркировке Q Европейской директивы 9.7/69/ЕС и Регламент 1272/2008.

EUCEB гарантирует, что тесты на освобождение от ответственности были проведены в соответствии с европейскими протоколами, что производители внедрили процедуры контроля во время своих производственных процессов, а третьи стороны проверяют и утверждают результаты.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Хорошая теплоизоляция помогает поддерживать постоянную температуру внутри зданий независимо от температуры снаружи.

Необходима хорошая теплоизоляция, поскольку она помогает улучшить качество жизни жильцов и сократить потребление энергии, сохраняя при этом окружающую среду. Каменная вата по своей природе является превосходным теплоизолятором со значением теплопроводности от 0,033 до 0,040 Вт на метр-кельвин (Вт/м·К). Каменная вата используется в зданиях с самыми высокими тепловыми характеристиками.

Наши серии Acoustished®, Acoustished® CV и Tonga® Therm сертифицированы ACERMI (Французская организация по сертификации изоляционных материалов).
Этот сертификат гарантирует тепловые характеристики нашей продукции, предоставляя надежную и проверенную информацию.

Соответствует текущим французским требованиям теплового регулирования (RT 2012), тем самым обеспечивая нашим клиентам право на налоговые вычеты при расходах на теплоизоляцию. Для получения дополнительной информации обратитесь к нашим спецификациям. Наши сертификаты ACERMI также доступны на www.acermi.com/isolants-certifiers.

АКУСТИЧЕСКИЙ

Структура каменной ваты способствует снижению уровня шума, особенно воздушного.

СТАБИЛЬНОСТЬ ВО ВЛАЖНОЙ СРЕДЕ

Каменная вата, производимая Eurocoustic, по своей природе не гидрофильна, то есть устойчива к воде и влаге. Наша продукция не впитывает воду и остается идеально ровной и стабильной во влажной среде.

SAFE

Каменная вата Eurocoustic обеспечивает один из самых высоких уровней пассивной противопожарной защиты: она не разжигает огонь и не распространяет пламя. Его свойства делают его негорючим материалом, способным выдерживать температуры свыше 1000°C без образования токсичных паров. Каменная вата особенно используется в зданиях для улучшения противопожарных характеристик.

Каменная вата производится из базальтового камня. Он содержит натуральное сырье, в том числе базальт, кокс и другое переработанное сырье.

Каменная вата производится с помощью сложного шестиэтапного процесса:

1. Подготовка
   Сырье помещается в вагранку или электрическую печь.
    
2. Плавка
   Сырье выплавляется в вагранке или электропечи при температуре более 1500°С.
    
3. Волокно волочение
   Волокно вытягивается путем подачи смеси на серию роторов (вращающихся частей машины) с высокой скоростью. Затем на волокна распыляют связующее.
    
4. Крепирование
   Рука укладывает каменную вату перпендикулярно на подстилающий мат. Ватин позволяет увеличить количество слоев для широкого диапазона базового веса. Ролики сжимают одеяло из каменной ваты до необходимой толщины.
    
5. Полимеризация
   После крепирования печь подает горячий воздух для полимеризации каменной ваты, что придает одеялу его окончательную толщину и консистенцию.