Какой нужен раствор для кладки пеноблоков: Раствор для кладки пеноблоков. Какой выбрать?

клей или цемент лучше выбрать?

Какой раствор для пеноблоков использовать? Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Содержание

• 1 Разновидности раствора для кладки пеноблоков
  • 1.1 Особенности использования клея
  • 1.2 Особенности использования цементного раствора
• 2 Определение необходимого количества раствора
• 3 Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков
• 4 Принципы кладки блоков из пенобетона

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

• Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.
• Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.
• При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.
• Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.
• Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии. Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона. Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода. За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться. Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные. Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

В случае неровностей фундамента, после закладки первого ряда обязательно нужно дать раствору высохнуть прежде, чем продолжить возведение стен.

При кладке блоков второго и последующих рядов раствор либо клей кладут равномерным слоем, за исключением случаев неодинаковости блоков. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность элементов предыдущего ряда. После установки блока корректировка его положения производится при помощи резиновой киянки. Делать это стоит с осторожностью, так как пенобетон достаточно хрупкий материал.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется. Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков. Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов. Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

Как приготовить раствор для кладки пеноблоков

Вопрос правильных пропорций раствора для кладки пеноблоков интересует многих строителей, несмотря на то, что большинство из них для данных операций использует клеевую смесь. Следует заметить, что цементный раствор целесообразнее использовать, когда изделия имеют сколы или неправильнуюгеометрическую форму, а такое встречается весьма часто.

Способ возведения стен из пеноблоков на клей имеет больше преимуществ, чем использование цементного раствора, но такая смесь стоит дороже, а кладочный раствор можно приготовить и самостоятельно в домашних условиях. При укладке пенобетона на клей снижается влияние холода на стену, уменьшается трудоёмкость, так как смесь укладывается минимальным слоем в пределах 3-5 миллиметров, а поверхность стен получается почти ровной.

Следует заметить, что не все частные застройщики могут возводить пеноблочные стены на клею, ввиду дороговизны данного материала. Конечно, сейчас можно купить готовую кладочную смесь в любом строительном магазине, но дешевле будет приготовить раствор самостоятельно. Специалисты рекомендуют смачивать пеноблок перед укладкой, а классическим вариантом раствора будет 1 часть цемента смешанная с 4 частями песка с пластифицирующими добавками.

Подобные компоненты позволяют замедлить процессы схватывания пеноблока. Также в качестве добавок можно использовать небольшую часть пенообразователя, который применяется для изготовления пенобетона. Это необходимо для того, чтобы растворный шов приобретал близкие к пеноблокам качества – хуже пропускал холод внутрь здания.

Классический раствор можно заменить и другими вариантами.

Так, некоторые застройщики вдобавок к цементу вводят в состав смеси гашеную известь. В таком случае швы получаются сухими и тёплыми, но известь лучше добавлять к основной пропорции 1 к 4. Следует заметить, что вводить глину в состав раствора категорически запрещено, так как это вещество ухудшает несущую способность стены.

Плюсом использования кладочных растворов для кладки стен из пеноблоков можно считать и тот факт, что некоторые промышленные предприятия не соблюдают точные размеры изделий, а проводить их обрезку в домашних условиях весьма проблематично. В связи с этим, использование растворной смеси позволяет выровнять каждый ряд изделий по горизонтали.

Какой раствор для пеноблоков использовать?

Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Содержание

• 1 Разновидности раствора для кладки пеноблоков
• 2 Особенности использования клея
• 3 Особенности использования цементного раствора
• 4 Определение необходимого количества раствора
• 5 Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков
• 6 Принципы кладки блоков из пенобетона
• 7 Особенности приготовления смеси
• 8 Состав и пропорции раствора
• 9 Кладка пеноблоков на клей и раствор
• 10 Толщина шва при кладке пеноблоков
• 11 Расход раствора на кладку
• 12 Как приготовить раствор для кладки пеноблоков: пошаговая инструкция
• 13 Необходимые материалы и инструмент
• 14 Этапы замешивания раствора
• 15 Советы профессионалов
• 16 Инструмент для работы
• 17 Приготовление раствора для кладки
• 18 Технология кладки пеноблоков на раствор
• 19 Армирование строительных блоков при кладке их на цемент

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Клей для пеноблоков

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии.

Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Песчано-цементный раствор

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона.

Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода. За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения.

Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться. Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором.

Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Смешивание раствора портативной бетономешалкой

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные.

Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

В случае неровностей фундамента, после закладки первого ряда обязательно нужно дать раствору высохнуть прежде, чем продолжить возведение стен.

При кладке блоков второго и последующих рядов раствор либо клей кладут равномерным слоем, за исключением случаев неодинаковости блоков. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность элементов предыдущего ряда. После установки блока корректировка его положения производится при помощи резиновой киянки. Делать это стоит с осторожностью, так как пенобетон достаточно хрупкий материал.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется.

Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков. Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов. Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

На сегодняшний день профессиональные каменщики так и не пришли к единому мнению, на какой состав лучше класть пенобетонные блоки. Предметом спора служат цементно-песчаный раствор и строительный клей. Вследствие небольшой объемной массы материала, его пористой структуры и невысокого уровня прочности свои преимущества имеются у обоих этих составов.

Особенности приготовления смеси

Для укладки пеноблоков применяется специальная разновидность раствора. В него входят особенные составляющие, пропорции которых должны строго соблюдаться.

Читайте также статью Чем утеплить дом из пеноблоков снаружи.

Состав и пропорции раствора

Для возведения стен из пеноблоков применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4. Ее недостаток состоит в том, что швы между элементами кладки, заполненные раствором, превращаются в «мостики холода». Это существенно понижает теплоизоляционные качества стен.

Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:

портландцемент марки М-400;речной кварцевый песок;пенная присадка;пластифицирующая добавка;гашеная известка;вода.

Как правильно подобрать цемент читайте здесь. Добавляемая в кладочную смесь пенная присадка активно вовлекает в нее и связывает воздушные молекулы. Это существенно увеличивает теплоизоляционные качества швов. Однако уровень прочности раствора при этом понижается.

В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты.

Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:

смесь меньше усаживается;повышаются ее вяжущие свойства;увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.

Добавление в раствор гашеной известки делает его пористей и суше, тем самым повышая его качества теплоизоляции.

Все присадки к кладочной смеси продаются в строительных магазинах.

Стоят они недорого. Цена замешанного с пенообразующими и пластифицирующими добавками раствора не сильно отличается от стоимости традиционного аналога. Ведь таких присадок требуется всего около 1-2% от общей объемной массы смеси.

Применять присадки в большем количестве не стоит. Тогда они не повысят, а понизят качественность кладочной смеси.

Поиск оптимальных пропорций кладочной смеси для пеноблоков не прекращается и сейчас. Так, когда в раствор добавляется большой объем гашеной известки, то экономится до 50% более дорогого портландцемента. Однако прочностные характеристики смеси при этом уменьшаются.

Исходя из этого, портландцемент экономить не стоит. Оптимальное решение — придерживаться традиционных пропорций вяжущего и песка 1:4. К ним можно добавить гашеную известку (около 5% от объема цемента).

В раствор для пеноблоков запрещено добавлять глину. Она понижает прочность связки элементов кладки и повышает риск обрушения стен.

Кладка пеноблоков на клей и раствор

Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.

Достоинства готовой кладочной смеси:

Тонкие кладочные швы не превращаются в мостики холода. Работа при помощи клея менее трудоемкая, кладка стен с ее помощью происходит быстрее.Затраты штукатурки при отделке стен минимальны. Происходит это благодаря ровности возведенных при помощи готовой смеси ограждающих конструкций.

Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.

Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:

Невысокая цена получаемой смеси.Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.

В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.

Как самому приготовить раствор читайте в этойстатье.

Толщина шва при кладке пеноблоков

Толщина швов при укладке пенобетонных блоков имеет большое значение. Чем она меньше, тем лучше:

образующиеся мостики холода будут тоньше;кладочного раствора будет уходить меньше;работа будет идти быстрее.

Нормативная толщина швов при использовании готового клея составляет 2-5 миллиметра. Если применяется самодельный цементно-песчаный раствор, размер стыков должен составлять 5-15 миллиметров.

Расход раствора на кладку

Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.

Эти числа приблизительны.

Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.

При расчете расходования кладочного раствора используется величина швов в 10 мм. Но когда блоки обладают неправильной формой либо их размеры варьируются, то приходится стыки делать более толстыми. Из-за этого затраты раствора на 1 кубический метр кладки повышаются.

При этом:

для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.

Исходя из подсчетов, следует закупить все нужные материалы для приготовления раствора. Так как они приблизительные, то нужные коррективы надо будет вносить уже при сооружении стен. Даже, если некоторое количество материалов останется, им всегда можно найти применение на собственном участке.

Как приготовить раствор для кладки пеноблоков: пошаговая инструкция

Перед сооружением здания из пенобетонных блоков, в первую очередь следует приготовить все необходимые материалы и инструментарий для замешивания раствора.

Необходимые материалы и инструмент

[ad1]В случае с приготовлением раствора для пенобетонных блоков понадобится не так уж и много всего. Если вы будете делать смесь сами, то из материалов надо приготовить портландцемент, кварцевый песок, нужные присадки, гашеную известку и воду. Также надо будет подготовить такие инструменты:

бетономешалку, при ее отсутствии — большое корыто для приготовления раствора;металлические ведра;совковую и штыковую лопаты.

Этапы замешивания раствора

Чтобы упростить себе задачу, можно просто приобрести готовый кладочный клей.

Его можно найти на любом строительном рынке либо в магазине. Правила приготовления смеси таковы:Она разбавляется чистой водой в соотношении 1 килограмм сухого раствора на 200 мл жидкости. Или 5-6 литров воды на 25 килограмм смеси (стандартный мешок).Замешивание производится в ведре при помощи дрели с насадкой-венчиком.

Делать это надо тщательно, чтобы не осталось не перемешанных сухих комков смеси.Когда раствор будет готов, ему надо дать в течение 7-10 минут вызреть.Далее его необходимо снова перемешать.В итоге должен получиться раствор сметанообразной консистенции. Его надо делать пластичным, чтобы он не растекался при распределении по блокам при помощи зубчатого шпателя.Раствор наносится на пеноблоки слоем, толщина которого должна быть 2-5 миллиметров. В случае если смесь загустеет, в нее следует добавить немного воды и хорошо перемешать. Разведенный клей необходимо использовать за 40 минут.Готовая смесь стоит достаточно дорого, поэтому лучше сэкономить и приготовить кладочный раствор для пенобетонных блоков собственными руками.

Как это делается:Если у вас нет бетономешалки, то заложите в корыто либо другую большую емкость сухую смесь. Делайте это из расчета одна совковая лопата портландцемента на четыре лопаты песка.Тщательно перемешайте ингредиенты.Затем добавьте к ним воду с разведенными в ней добавками — пенной присадкой и пластификатором.После этого перемешивайте раствор, пока у вас не получится однородная масса без комков.Полученная смесь должна обладать сметанообразной консистенцией. Если раствор будет излишне жидким, добавьте в него немного сухой смеси, если густым — воды.

Советы профессионалов

В раствор необходимо добавлять каждую присадку в объеме не более 1% от его общего объема.

В противном случае смесь получится некачественной. Не следует замешивать сразу много клея. Его объем должен быть таким, чтобы раствора хватало на 30-40 минут работы. Затем смесь начинает схватываться и густеть.Летом, при высокой температуре окружающей среды, раствор необходимо укрывать от лучей солнца и периодически сбрызгивать водой.Клей следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем либо кельмой.

Для укладки пенобетонных блоков необходимо использовать цементно-песчаный раствор со специальными присадками. Готовить его нужно, исходя из точных пропорций ингредиентов. Крайне нежелательно при этом перебарщивать с количеством пенных и пластифицирующих добавок.

Ознакомьтесь с публикуемым видео в статье. В нем подробно рассказано о особенностях раствора для укладки пенобетонных блоков и о том, как его правильно приготовить:

По причине того что пеноблоки за счет своих размеров в значительной степени сокращают сроки строительства зданий из них, они стали применяться гораздо чаще, чем традиционный кирпич.

Кроме того, практически все бывалые каменщики сходятся в своем мнении в том, что работать с пеноблоком — одно удовольствие, а кладка пеноблоков на цементный раствор — дело не только скорое, но и достаточно простое. Лёгкие и больщие по размеру пеноблоки значительно сокращают сроки строительства дома и трудозатраты работников.Если выбирать между растворами, на один из которых в дальнейшем будут укладываться блоки, то предпочтение лучше отдавать цементному раствору по причине неидеальной формы самого строительного материала.Такой раствор в дальнейшем поможет не только связать блоки между собой, но и замазать все трещины, неровности, сколы и т. д. Если все-таки вы выберете другой состав для каменной кладки, то в любом случае иметь дело с цементом придется при выкладке первого ряда пеноблоков для будущего строения.

Инструмент для работы

Для кладки пеноблоков понадобятся следующие инструменты: 1 — насадка для перемешивания цементного раствора;2 — кельма-ковш для нанесения раствора;

3 — резиновый молоток; 4 — уровень; 5 — уголок для резки пеноблока; 6 — пила или ножовка; 7 — терка для выравнивания поверхности кладки.

Прежде чем начинать замешивать раствор для кладки строительного материала, сначала нужно обеспечить наличие инвентаря, необходимого для работы.

Список инструментов хотя и выглядит скромно, но при отсутствии хотя бы одного из них блоки положить будет проблематично. Итак, потребуется:

корыто или другая подходящая емкость для того, чтобы можно было в ней приготовить раствор;обыкновенная лопата для его перемешивания;садовая тяпка или грабли;старые ведра;непосредственно сами расходные материалы, которые пойдут в растворную смесь: песок, цемент;вода и мыльный раствор;уровень;шнуровка;молоток;кельма.

Приготовление раствора для кладки

Можно поступить просто и купить готовую кладочную смесь, которую найти на профильных рынках не составит большой проблемы.

Но, во-первых, это дорого, а во-вторых, есть риск не угадать с маркой смеси. Поэтому наиболее оптимальным является приготовление для будущей кладки пеноблоков раствора собственными силами. Единственным, на чем здесь не стоит экономить, является цемент.

В заранее приготовленной большой емкости перемешайте 1 лопату цемента и 3 лопаты песка.Первоначально перемешивать нужно сухие сыпучие материалы, а уж затем к ним добавляется ведро воды с небольшим количеством мыльного раствора, а порой и с пластификаторными добавками. Для того чтобы раствор получился однородным, смесь следует перемешивать регулярно, на всем протяжении работы.В случае необходимости воду нужно подливать до тех пор, пока цементный раствор не станет слишком жидким. В противном случае он будет вытекать во время кладки и блоки из пенобетона не скрепятся надежно между собой, а швы между ними постепенно начнут промерзать.

Советы

Чтобы кладка из пеноблоков была прочнее и со временем не растрескалась, между блоками каждые два-три ряда следует прокладывать сетку из стальной проволоки или стекловолокна.

Для того чтобы работа не пошла насмарку, предлагаем вашему вниманию несколько бесплатных, но бесценных советов.

Если на дворе стоит сухая и жаркая погода, кладку нужно постоянно орошать водой. В перерывах между работами блоки надежно укрываются пленкой.Для сцепления пеноблоков между собой работы следует выполнять так, чтобы швы были заполнены по максимуму, никаких пустот быть не должно.Кладку из пеноблоков требуется армировать кладочной сеткой или арматурой. Сверху кладки пеноблоков, еще до того как будет установлено перекрытие, делается устройство армированного бетонного пояса.Поверхность фундамента, на который затем планируется класть раствор, а затем и блоки, предварительно укрывается изоляцией (рубероид, рубемаст).Первым в ряду кладки положите угловой пеноблок.

Технология кладки пеноблоков на раствор

Первоначально все блоки должны быть очищены от имеющейся на них грязи и пыли.

Первый ряд материала кладут на изоляционный материал, которым укрыт фундамент, для чего шпателем наносят раствор, а затем кладут и блоки.

Цементный раствор на пеноблоки нужно наносить и разравнивать специальной кельмой или емкостью с ребристыми краями.

Здесь есть один нюанс: для угловых пеноблоков, которые вошли в начальный ряд кладки, требуется смачивание их водой.

Проконтролируйте также и степень заполнения швов, уровень кладки и устраните недочеты, если они есть.

Для того чтобы в дальнейшем дом получился теплым, кладку пеноблоков лучше делать в два слоя (ряда).

Цементный раствор на рубероид или другой гидроизоляционный материал нужно класть довольно толстым слоем, порядка 2 см. В последнее время в качестве изоляционного материала рубероид стараются использовать как можно меньше, отдавая предпочтение более мягким материалам: гидроизолу, рубемасту, бикросту.

Последующие ряды кладки выкладываются наподобие детского «Лего», то есть ничего сложного, если придерживаться основной технологии кладки.

Кладка стен из пеноблоков завершается заливкой монолитного армирующего пояса.

Это позволяет равномерно распределить нагрузку на здание.Все неровности стены, которые выходят наружу во время работы, если кладка идет ровно, а они образованы дефектами пеноблоков, можно срезать и подкорректировать шлифдоской или даже рубанком. Для того чтобы стена из пеноблоков была более устойчивой к физическим воздействиям и со временем по ней не пошли трещины, уложив каждый 3-4 ряд кладки, нужно дополнительно класть арматуру.После того как все ряды из боков будут выложены, поверх последнего ряда устраивается монолитный армирующий пояс, высота которого варьируется от 10 до 20 см. Такой монолитный (бетонный) пояс нужен для того, чтобы нагрузка, исходящая от плит перекрытия здания, равномерно распределялась на стены из пеноблоков и они не разрушились под давлением.Если положить плиты перекрытия непосредственно на блоки, то образуется точечная нагрузка, которая будет больше, чем допускают пределы прочности строительных блоков.

Армирование строительных блоков при кладке их на цемент

Армирование пеноблоков можно производить путем закладывания в швы специальной сетки из проволоки диаметром около 4-5 мм.

Здесь следует сказать, что такую сетку используют только в случае, когда в качестве связующего блоки звена используется цемент. И она совсем непригодна, если класть блоки на клей.

Другим вариантом армирования является закладка арматуры в заранее вырезанные при помощи штробореза в блоках бороздки.

Ничего сложного. Вооружившись запасом знаний и необходимыми принадлежностями, можете смело приступать к подобному процессу своими руками.

Источники:

• kirpichikblok.ru
• prostroymaterialy.com
• stroyobzor.info
• 1pokirpichy.ru

Возведение стен из пеноблоков

На сегодняшний день пеноблоки широко применяются при строительстве различного рода помещений, как жилых, так и хозяйственных построек. Интерес к этому строительному материалу обусловлен тем, что благодаря его большим габаритам стены из пеноблоков возводятся быстро. К тому же, в отличие от шлакоблоков, или кирпича, стены из пеноблоков лучше сохранят тепло здания.

Технология укладки пеноблоков проста, и ее может освоить любой мастер, имеющий хотя бы базовые строительные навыки. Теперь рассмотрим, как строить стены из этого материала.

Первым делом необходимо подготовить поверхность фундамента для возведения стен. Поэтому с помощью веника или щетки важно убрать мусор с фундамента.

Далее в качестве гидроизоляции можно использовать мастику и рубероид.

Так как ширина пеноблоков 20 см, то для подложки необходимо подготовить рубероид шириной 25-30 см. Впоследствии выступающий кровельный материал можно обрезать. Перед укладкой рубероида промажьте поверхность мастикой. Делается это по всему периметру будущей постройки.

Следующий этап — возведение первого ряда стены. Для этого вам нужно решение. Можно использовать обычный раствор с одной долей цемента и тремя частями песка. Также для вязкости и лучшей адгезии в раствор можно добавить жидкое мыло. Это более экономичный вариант. Также пеноблоки можно укладывать на клеевой раствор, что является более дорогим вариантом. Мы рассмотрим первый способ. Для укладки пеноблоков необходимо много раствора. Например, 1 ведра цементного раствора хватит примерно на 4 пеноблока. Поэтому, чтобы ускорить процесс возведения стены, лучше будет использовать бетономешалку, которая позволит замешать сразу большое количество раствора.

Если вы используете раствор клея, то вам понадобится миксер.
Построение первого ряда начинается с углов. Так как фундамент здания не всегда может быть затоплен уровнем, особенно если его длина большая, важно использовать гидравлический уровень, или лазерный уровень, чтобы определить самую высокую точку, и начать с нее.

Например, если уровень показывает, что один край фундамента выше другого, то начинать нужно с него, устанавливая угловые пеноблоки на минимальный слой раствора. Затем с другой стороны установите пеноблоки на больший слой раствора, после чего проверьте уровнем, соответствует ли высота углов друг другу. При укладке угловых пеноблоков особенно важно придерживаться уровня по горизонтали и вертикали. Чем точнее вы выставите углы, тем ровнее будет порядок. Для этого вам понадобится строительный уровень, а также резиновая киянка.

Когда углы установлены, можно натянуть нить, чтобы вся стена была на одном уровне. Далее можно переходить к порядовке кладки.

Стыки между пеноблоками необходимо сразу промазать раствором.

Уже на первом ряду вам понадобятся обрезки пеноблоков. Для этого можно использовать обычную ножовку.

Пеноблок легко пилится. Также вам важно сразу определиться с дверными проемами и перегородками уже при возведении первого ряда. Лучше всего после того, как вы построили первый ряд, подождать 1 сутки, пока он уляжется, а на следующий день приступить к дальнейшей кладке стены. Поскольку это работа на открытом воздухе, погодные условия могут помешать работе. Поэтому можно использовать пленку для укрытия кладки, например, ночью, на случай дождя.

Перед началом строительства второго ряда используйте для армирования проволоку или сетку.

Его необходимо уложить в шов между первым и вторым рядом. Далее все делается аналогично: сначала максимально ровно устанавливаются угловые пеноблоки, затем из углов протягивается нить, после чего можно выложить заказ.

По такому принципу возводятся все ряды. Примерно через 4-5 рядов можно снова армировать стену, прокладывая между швами проволоку или сетку. В идеале арматуру используют после первого ряда, посередине, а также на предпоследнем ряду стены.

Также важно определиться с оконными проемами, а именно на каком ряду их стоит делать.

Поверх окна можно установить металлические уголки, а поверх них уложить ряд пеноблоков.

Как видно из этой статьи, это не сложная работа, с которой справится даже новичок. А так как размер пеноблоков большой, то ваша работа будет продвигаться быстро и заметно. Комната, построенная из этого материала, прослужит вам долгие годы.

GEOFOAM: Легкие и простые в обращении блоки заполнения

Геопена

Легкий наполнительный блок

Легкий наполнительный блок GEOFOAM производства Isolofoam изготовлен из пенополистирола и идеально подходит для строительных, гражданских и ландшафтных проектов. Легкие и простые в обращении, они представляют собой высокопроизводительное и экономичное решение.

Дорожная насыпь. Наполнять. Ландшафтный дизайн.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ    ПОСМОТРЕТЬ ПРОЕКТЫ

Преимущества

ПРОСТОТА ИНТЕГРАЦИИ В ВАШ ПРОЕКТ

• Материал, используемый в производстве наших легких блоков-наполнителей, специально подобран для вашей строительной площадки и ее условий.
• Блоки и панели изготавливаются по индивидуальным размерам и заказываются для облегчения установки на месте и оптимизации времени обработки.
• Для соответствия требованиям проекта доступны плотности и прочность на сжатие до 60 фунтов на кв. дюйм (414 кПа).

 

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ

• Высокая устойчивость к изгибу, сдвигу и сжатию.
• Обеспечивает равномерное распределение нагрузки и напряжения.
• Предотвращает оседание почвы и защищает инфраструктуру.

 

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКОНОМИЧНЫЙ ВЫБОР

• Стабильное и постоянное значение изоляции.
• Отличная водо- и влагостойкость без потери эффективности с течением времени.
• Легкий, простой в обращении и не создает дополнительной нагрузки, которая может повлиять на компоновку или окружающие конструкции.
• Эффективное и экономичное решение.

Документация

ЭФФЕКТИВНОЕ И ЭКОНОМИЧНОЕ РЕШЕНИЕ

Размеры и плотность соответствуют вашей рабочей площадке и ее условиям.
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Соответствие требованиям и сертификаты

Легкие блоки заполнения GEOFOAM компании ISOLOFOAM производятся для удовлетворения требований ваших дорожных насыпей и проектов гражданского строительства.

• ASTM C578 – Тип I, VIII, II, IX, XIV, XV
• Сертифицированный продукт с низким выбросом химических веществ: GREENGUARD — UL 2818, GREENGUARD Gold — UL 2818

Установка

Легкие наполнительные блоки GEOFOAM от ISOLOFOAM устанавливаются быстро и легко.

1. Предоставление решений, адаптированных к вашей уникальной рабочей площадке и ее условиям.
2. Технические чертежи для ваших планов сборки.
3. Доставка на стройплощадку.

Технические характеристики

• Стандартный блок 24″ x 48″ x 96″ (2′ x 4′ x 8′)

 

Свойства	Методы	Единиц	ГЕО20	ГЕО25
Плотность		кг/м 3 (фунт/фут 3 )	20 (1,25)	25 (1,56)
Прочность на сжатие мин.	ASTM D-1621	кПа (psi)	100 (14,5)	140 (20)
Термостойкость мин. LEAVE A REPLY Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Рубрики Газобетон Дом Разное Своими руками Советы Строительство Схема