Какой брус лучше: Какой брус выбрать для строительства дома

Содержание

Какой профилированный брус лучше — как выбрать

Мы, как профессиональные производители, заявляем, что лучший профилированный брус — не тот, из которого строителям легче строить, как это часто преподносится, а тот, который имеет лучшие эксплуатационные характеристики.

Если отдавать приоритет облегчению труда строителя, то выбор однозначен: профилированный брус естественной влажности, не имеющего шипов-пазов, т.н.»финский профиль». Если акцент сделать на облегчении производственного процесса и, следовательно, повышении прибыли завода, то получим профилированный брус с прямой чашкой, произведенный без ГОСТов и Технических Условий. Такой брус может оказаться изготовленным из низкокачественной древесины, быть геометрически неточным. На самом деле, единственно верный критерий — интересы будущего хозяина дома, потребителя. И в этом случае все становится на свои места: нужен брус, обеспечивающий наилучшие потребительские характеристики. Такие, как удержание тепла в эксплуатируемом доме, сопротивляемость геометрическим отклонениям конструкции при усадке, сохранение эстетичного вида самого бруса при эксплуатации, сопротивляемость биопоражениям и тому подобное.

Для ответа на вопрос «Как выбрать лучший профилированный брус» необходимо знать соответствующие признаки и критерии. Они следующие:

  1. Производитель должен руководствоваться принятыми на предприятии Техническими Условиями на производимую продукцию. Узнайте, существуют ли таковые у производителя, предоставляет ли он потребителю возможность с ними ознакомиться. В Технических Условиях описаны конкретные показатели (геометрические отклонения, пороки и т.п.) профилированного бруса. Идеально, если эти Технические Условия будут «лучше» ГОСТа 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород» или максимально приближены к нему в требованиях.
  2. Профилированный брус должен быть произведен из хвойных пород деревьев (ель, сосна), произрастающих на незаболоченной местности в холодном климате (Коми округ, север Урала, Пермского края и Архангельской области, Дальний Восток и т.д.). Применение профилированного бруса из лиственницы рекомендуется только в 1-2х нижних венцах, больше подверженных гниению. Использование лиственницы в остальных венцах дома нецелесообразно, так как лиственница держит тепло хуже, чем ель или сосна, а стоит существенно дороже.
  3. Заготовка исходного сырья, транспортировка и производство профилированного бруса должны производиться при низких, идеально — отрицательных температурах. (См. статью «Преимущества строительства из зимнего леса»).
  4. Производитель должен иметь многолетний опыт работы, идеально — иметь и опыт строительства. Косвенным указанием на невысокое качество профилированного бруса является нежелание производителя продолжать договорные отношения после отгрузки, «отсыл» покупателя для строительства к другим юридическим лицам.
  5. Чаши на профилированном брусе должны быть нарезаны в производственных условиях способом «лабиринтного замка», «со смещением». Такие чаши менее продуваемы, в отличие от «прямых» чаш. Точная нарезка чаш фрезами на современных станках также способствует уменьшению продувания, в отличие от до сих пор встречающегося «метода» нарезки чаш в ручную, бензопилой.
  6. Оптимальным сечением бруса является 150*200мм (140*190 на выходе после сушки и строгания). Толщина деревянной брусовой стены 200мм наиболее популярна для круглогодичного проживания в средних широтах России. Уменьшение толщины экономически не выгодно, так как существенно повышаются затраты на отопление, увеличение толщины не повредит, если есть деньги, но и не принесет должного эффекта, так как 60% тепла из дома все равно уходит через окна, двери, крышу, пол, щели, вентиляцию. Высота бруса 150мм дает меньшее отклонение стен от вертикали (в отличие от высоты 200,250) при кручении бруса во время строительства, а незначительное кручение есть всегда. Использование такого бруса создает меньшие щели в стене (закрученный брус легче раскручивается под тяжестью дома при усадке). Размер трещин (количество, толщина) в брусе 150*200 значительно (в 1.5-2 раза) меньше, чем в брусе 200*200. 1м3 бруса 150*200 стоит на 10% меньше 1м3 бруса 200*200, при той же толщине стены.
  7. Профилированный брус камерной сушки предпочтительнее бруса естественной влажности, так как меньше подвержен гниению, более ровный (в станке обрабатывается высушенная деталь, неровности сострагиваются при обработке, несушеный «крутит» после станка).
    После сушильных камер самый деформированный при сушке, с самыми большими трещинами брус отбраковывается. Если брус не сушился в камере, такой брус попадет на стройку и «вывернется» в стене. Покупка профилированного бруса «естественной сушки» у производителей, не обладающих сушильными камерами (а таких большинство) является, как правило, рекламным трюком и не решает проблему использования сырого бруса в достаточной степени. Подробнее о сухом брусе можете прочитать в статье «сухой пиломатериал».
  8. Опытный производитель перед сушкой бруса делает компенсационные пропилы на верхней и нижней сторонах бруса (скрываемых во время строительства). 80% трещин возникает при сушке бруса в камере именно в этих, предпочтительных, местах. Наличие таких пропилов — признак грамотно сделанного профилированного бруса.
  9. Не считайте основным критерием качества бруса отсутствие трещин в момент его приобретения. Трещины возникнут позже. Их количество и размер зависят от сечения, наличия пропилов, вида профиля. При возникновении боковых трещин в профилированном брусе наиболее препятствует их раскрытию профиль следующего вида: Благодаря тому, что высота крайних шипов на 2мм больше, чем высота центрального шипа, вес конструкции дома перераспределяется на наружные (боковые) поверхности бруса. Волокна древесины видимой поверхности бруса сжимаются, препятствуя раскрытию трещин. Благодаря нагружению наружных сторон бруса, провоцируется раскрытие основной трещины сверху, снимается напряжение, трещины на боковых поверхностях возникают лишь в незначительных количествах, верхние шипы у профилированного бруса в собранном доме раздвигаются в стороны и соединение «шип-паз» заклинивается, герметизируясь.
  10. Наличие в профилированном брусе системы «шип-паз», в отличие от безшипового профиля препятствует горизонтальному изгибу брусьев в собранной стене, выкручиванию бруса.
  11. Расстояние между шипами профилированного бруса должно быть меньше ширины джутовой ленты, применяемой в качестве уплотнителя. Это необходимо для того, чтобы лента не лежала между шипами, а пережималась при вхождении шипа в паз, герметизируя соединение, препятствуя продуванию.
  12. Общая ровность стен и всей конструкции зависит от геометрической точности, «одинаковости» профилированного бруса. Идентичный друг другу профилированный изготавливается на 4-х сторонних профилирующих станках. В таких станках профилирование двух сторон бруса и строгание двух других сторон происходит одновременно, за один проход. Профилирование бруса на односторонних станках приводит к большим погрешностям в соосности профиля, толщине и высоте бруса.
  13. Неизменность профиля на протяжении всего производственного цикла возможна лишь при применении производителем «одноразовых» фрез со сменными наборными ножами. Применение производителем более дешевых затачиваемых фрез снижает точность и взаимозаменяемость бруса, произведенного в разные смены. Узнайте у производителя этот важный момент.
  14. Идеальный профилированный брус должен быть обработан защитным составом (био-, огне-) методом полного погружения на стадии производства (до начала хранения и транспортировки).
  15. Качество острожки характеризуется не только гладкостью поверхности, необходимо обратить внимание на наличие локальных непростроганных участков. Строганная поверхность предварительно высушенного бруса при прочих равных более чистая, чем у несушеного.
  16. Показателем хорошего качества продукта является открытость производителя. Узнайте о возможности посетить производство, посмотреть объекты — строящиеся, эксплуатируемые, выполненные из его продукции. Разговоры об отсутствии такой возможности должны насторожить.
  17. На предприятии-производителе должна быть налажена многоступенчатая (после каждого этапа работ) система контроля качества. При желании это можно выяснить — добросовестный производитель не препятствует желанию покупателя ознакомиться с процессом производства.
  18. И последний пункт. Если информации оказалось много, Вы можете не заучивать все вышеперечисленные пункты, Вам будет достаточно одного. Лучший профилированный брус производится в ПСК «Русский лес», г. Пермь (технологии производства).

Позвоните прямо сейчас:
+7 (342) 230-81-71
Напишите нам письмо: [email protected]

Задайте Ваши вопросы и получите исчерпывающую консультацию.


Какой брус лучше для строительства? Виды бруса и их особенности – «Е-ТЕРЕМ»

Деревянное строительство в последние годы набирает все большую популярность. Сильные в прошлом традиции русского зодчества на определенном этапе уступили свои позиции, когда на смену деревянным домам пришли постройки из стекла и бетона. Однако, история циклична, а все новое – хорошо забытое старое. И сегодня этим новым стали дома из бруса, что вполне закономерно: люди устали от “каменных джунглей”, а дерево – это по-прежнему актуальный и экологичный строительный материал.

Твердо решив построить деревянный дом, человек непременно задается вопросом – какой брус лучше для строительства? Сейчас на строительном рынке работает большое число компаний, в том числе, в строительство пришли бывшие “лесозаготовщики” – и многие из них продвигают те виды бруса, которые производят сами. В таком изобилии и информационном “шуме” непросто разобраться, особенно человеку, который вовсе не является специалистом в деревянном строительстве, а просто хочет иметь свой собственный уютный и теплый дом. Поэтому мы решили подробно разобрать эту тему, и высказать свое мнение на счет выбора бруса.

Какой брус используется в строительстве домов?

Стоит отметить, что, несмотря на то, что с каждым годом количество предложений на рынке стройматериалов растет, большая часть строительства из массива древесины ведется из цельного не клееного и непрофилированного бруса. Основная причина – доступность материала и простота возведения домов.

В базовом виде брус – это обрезной пиломатериал прямоугольного сечения толщиной от 50 до 400 мм. В строительстве чаще всего используют брус от 100х100, 150х150, 200х200. Он является основой для производства других видов бруса. Любая дальнейшая обработка материала повышает его стоимость. Разница может быть многократной.

Пиленый брус естественной влажности

Как и любой пиломатериал естественной влажности, цельному брусу требуется время на усадку от 6 до 8 месяцев. Швы на стыках сруба для него нужно забивать волокном, в таком случае не остается зазоров, а в доме будет тепло. Однако, работать над этим следует профессионалам – конопатка тяжела физически, и при ее выполнении требуется соблюдать определенную технологию.

Цельный обрезной брус – самый распространенный вариант бруса.

Калиброванный брус

Отличается от обрезного тем, что проходит простружку с 4 сторон на этапе производства. Он удобнее в строительстве за счет обработки по каждой стороне, кроме того, вам будет удобнее с ним работать, если вы планируете самостоятельно заниматься отделкой. Стоит он, однако, значительно дороже.

Дешевле и практичнее будет выполнить простружку бруса непосредственно перед сборкой стен. Качество такой простружки не уступает станочному, а порой и превосходит его. Более того, достигается значительная экономия за счет того, что можно строгать лишь ту сторону, которую необходимо.

Калиброванный брус обработан с 4 сторон

Профилированный брус

Профилированный брус массив (не клееный) естественной влажности. Материал относительно недорогой. При внешней схожести с более дорогим клееным брусом, стоит он значительно дешевле. При возведении дома из такого бруса не требуется дополнительная отделка стен, только покраска.

Профилированный брус

Однако, материал этот крайне не однозначный. Существует масса примеров, когда вследствие деформации материала, в процессе высыхания построенный из него дом значительно терял свои потребительские свойства. Данное утверждение не исключает вероятности того, что именно с вашим домом из такого материала будет все в порядке, но печальные примеры существуют, и их не мало.

Профилированный не клееный брус на рынке пиломатериалов представлен также в сухом виде. В целях сокращения времени на усадку этот брус перед строительством предварительно высушивается до влажности 18-22%. Сушка может быть камерной и естественной (ангарной) – стоимость такого материала значительно выше. Однако он все равно подвержен усадке, хотя и в меньшей степени, чем брус естественной влажности.

При высыхании в свободном (не зажатом) состоянии древесина подвержена короблению, выкручиванию и прочим деформациям. Высушить брус с сохранением геометрических параметров – задача непростая. Требует немалых ресурсов, соответственно не может не сказаться на конечной стоимости.

Клееный брус

Этот брус изготавливается из склеенных досок, предварительно высушенных в сушильной камере. Усадки у него практически нет, но цена такого материала заметно выше, а клей ухудшает воздухообмен и снижает экологичность. Бывает цельным и пустотелым.

Здесь же отдельно стоит упомянуть про финский брус. Он тоже относится к категории клееных, считается элитным, но по стоимости может быть дороже других видов в десятки раз. Подходит он лишь тем, кто не считается с затратами и готов выложить крупную сумму денег за возможность сразу въехать в дом без ущерба экологичности.

Клеёный брус

Плюсы и минусы разных видов строительного бруса

Тип бруса Плюсы Минусы
цельный обрезной брус естественной влажности
  • самая доступная цена
  • всегда в наличии
  • легко конопатится после усадки
  • время на усадку
  • нужно конопатить
  • нуждается в отделке
Калиброванный брус
  • строить удобнее
  • легко конопатится после усадки
  • время на усадку
  • нужно конопатить
  • нужен антисептик
  • цена ~ на 15% выше
профилированный брус естественной влажности
  • в случае деформаций невозможно проконопатить
  • время на усадку
  • цена значительно выше
  • не требует дополнительной отделки стен
  • профилированный брус естественной и камерной сушки
    • не нужно конопатить
    • мало дает усадку
    • не нужна отделка
  • цена значительно выше
  • клееный брус
    • высокая цена
    • присутствует клей в составе
    финский брус
    • самая высокая цена
    • высокая стоимость доставки

    * по сравнению с постройками из цельного бруса естественной влажности

    Итак, чтобы построить дом из бруса и заехать в дом практически сразу же, вам придется сделать, как минимум, в 2 раза больше начальных инвестиций в основной строительный материал по сравнению с постройками из свежего обрезного бруса.

    Популярные размеры сечения бруса

    По поводу размеров бруса – из популярных на Урале типоразмеров поперечного сечения строительного бруса можно выделить два, 150х150 мм и 200х200 мм. Самым массовым является размер 150х150 ввиду своей невысокой стоимости и практичности. При этом дом из бруса сечением 200х200 так же необходимо дополнительно утеплять для экономичной эксплуатации круглый год, как и дом из бруса 150х150 мм.

    Подводя итоги того, какой брус лучше для строительства, нельзя сказать, что какой-то из его видов однозначно хуже, а какой-то – лучше. Даже дорогой финский клееный брус, известный своими превосходными эксплуатационными свойствами, можно загубить, если подойти к реализации проекта без понимания особенностей деревянного строительства. Если вы хотите получить надежный результат, дом, в котором можно будет жить с комфортом и без забот, стоит в первую очередь присматриваться не к тому, из чего строить, а к застройщику. Результат строительства будет хорошим, если правильно работать с деревом. Фактически, многие строители предлагают именно те типы бруса, с которыми им будет проще, с которых у них больше выручка, а не те, которые лучше подойдут заказчику по его текущим финансовым возможностям.

    О нашем опыте. Что мы используем – и почему.

    Мы же на протяжении многих лет возводим их исключительно из свежего обрезного бруса. Строительство из такого материала подразумевает один значительный нюанс – нужно ждать усадку. Она длится от 6-8 месяцев, за это время древесина высыхает до равновесной влажности, высота постройки принимает окончательные значения.

    Хорош ли такой вариант? Однозначно “да”, если вы готовы ждать. Строительство самой коробки под усадку занимает не больше месяца. После этого объект «консервируется», а заказчик может собраться с мыслями по поводу финальной отделки и финансами. После того как усадка кончится, можно завершить дело установкой дверей и окон, чистовым ремонтом и так далее. В итоге дом получается столь же надежным и экологичным, как и из дорогостоящих видов бруса – разница ощущается лишь во времени строительства.

    Против минуса ожидания и необходимости отделки еще раз взвесим плюсы этого вида бруса:

    1. Доступная стоимость. Вы получаете комфортный дом или баню при минимальных затратах.
    2. Надежность и экологичность. Такая постройка имеет все преимущества деревянных домов – долговечность, красота, приятный микроклимат внутри благодаря использованию природного материала.
    3. Большой выбор вариантов отделки. За счет первичной экономии и поэтапной оплаты у вас останется больше денег на качественную отделку.

    Все это, разумеется, относится лишь к хорошему по качеству материалу. Чтобы определить качество бруса естественной влажности, следует обратить внимание на множество нюансов, о которых мы вам расскажем в одной из следующих статей.

    Итак, у вас есть “пища к размышлению” по выбору материала, осталось лишь принять решение и нанять хороших строителей. Остались какие-либо вопросы, требуется предварительная консультация, или вы уже присмотрели в каталоге подходящий вариант дома или бани? Звоните, и мы ответим, объясним интересующие моменты, поможем выбрать оптимальный проект с учетом ваших возможностей и пожеланий.

    Нужна консультация?

    Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время

    Двутавровая балка

    против двутавровой: в чем разница?

    Когда дело доходит до строительства, важно знать разницу между двутавровой балкой и двутавровой балкой. Есть много факторов, которые следует учитывать, когда речь идет о конструкционных балках, но наиболее важным фактором является то, будет ли балка нести нагрузку. I-Beam и H-Beam очень похожи, потому что они часто используются в одних и тех же ситуациях. Однако между ними есть различия.

    Двутавровые балки стоят меньше, чем двутавровые балки, при одинаковом объеме опорной конструкции.

    Двутавровые балки и двутавровые балки представляют собой два разных типа элементов из конструкционной стали, которые обычно используются в строительстве. Отличительной чертой между ними является их форма. Двутавровая балка имеет форму буквы «Н» с одной вертикальной полкой и двумя продольными полками, тогда как двутавровая балка имеет поперечное сечение, напоминающее букву «I», с одной вертикальной стенкой или стенкой, наибольшей толщины в середине пролета. , две перегородки и отсутствие нижнего фланца.

    Эти стальные элементы имеют схожие механические свойства, но отличаются размерными характеристиками.

    Двутавровые балки более эффективны, чем двутавровые, потому что они лучше несут изгибающие и сдвигающие нагрузки. Двутавровые балки имеют более толстую и глубокую стенку, что означает, что они могут лучше выдерживать вес объекта, размещенного на них. Это также помогает сбалансировать любые консольные нагрузки, которые могут быть возложены на двутавровую балку в будущем (например, дополнительные перекрытия или балки). В дополнение к большему модулю сечения, что означает, что они способны противостоять силам сжатия лучше, чем двутавровые балки, они также имеют более высокие значения прочности на растяжение, а это означает, что они с меньшей вероятностью изгибаются под давлением действующих на них сил растяжения. .

    Короче говоря, основное различие между двутавровой балкой и двутавровой балкой заключается в том, что стенка двутавровой балки намного толще, чем у двутавровой. Более толстая стенка означает более прочную балку, что обеспечивает большую несущую способность. Это означает, что для того же количества несущей конструкции вы можете использовать меньше двутавровых балок, чем двутавровых.

    Еще одно различие между этими двумя типами балок заключается в том, что вместо того, чтобы быть прямыми вверх и вниз, как в случае с большинством других типов балок (например, T или L), двутавровые балки изогнуты наружу на обоих концах для создания фланцев и стенок, которые идут параллельно друг другу по всей длине. Эта структура делает их особенно подходящими для переноса изгибающих нагрузок — это означает, что они отлично подходят, если вам нужно, чтобы один кусок дерева или металла слегка изгибался, оставаясь при этом жестким, но гибким по всей своей длине, а также помогает им выдерживать сдвигающие нагрузки более эффективно, чем любые другие. потому что они распределяют нагрузку равномерно по всей длине, а не концентрируют ее на одном конце, где она может легко отломиться из-за усталостного разрушения).

    Что такое луч и какова его цель?

    Балка — конструктивный элемент, поддерживающий здание или сооружение. Это может быть как основная, так и второстепенная опора, и обычно она используется для восприятия нагрузки от какого-либо другого элемента, например фундамента или наружных стен.

    Балки классифицируются по форме (двутавровые, L-образные, коробчатые) и размерам (2×4, 2×6). Они также классифицируются по их материалу и тому, как они прикреплены к конструкции здания. Балки обычно изготавливаются из дерева, стали или бетона. В дополнение к этим материалам некоторые балки могут быть изготовлены из бамбука или пробкового дерева.

    Балки часто используются при строительстве зданий, потому что они позволяют легко прокладывать электропроводку и трубопроводы, не беспокоясь о чрезмерной нагрузке на какую-либо часть здания.

    Двутавровая балка

    Двутавровая балка и двутавровая балка: применение

    Двутавровые и двутавровые балки очень похожи, но имеют разное применение. Если вы заинтересованы в использовании любого из них для своего следующего проекта, вот что вам нужно знать:

    • Лучший способ определить, какая балка лучше всего подходит для вашего проекта, — это проконсультироваться со специалистом. Двутавровые балки лучше подходят для поддержки нагрузки на пол и крышу на больших расстояниях, в то время как двутавровые балки лучше подходят для поддержки веса стены или колонны.
    • Если вы решите использовать двутавровую или двутавровую балку, обратите внимание, что эти балки имеют разные минимальные пролеты; это означает, что если ваше пространство имеет большой пролет (т. Е. Длинное), то двутавровая балка может не подойти для него, потому что для нее требуется больше материала, чем для других конструкций.

    Двутавровая и двутавровая балки: проекты

    Двутавровая и двутавровая балки склонны к изгибу, короблению и деформациям при кручении. Двутавровая балка может использоваться при строительстве зданий благодаря ее способности противостоять силам растяжения при сжатии или сдвиге по бокам. Способность выдерживать как растяжение, так и сжатие делает его идеальным для строительных конструкций, требующих поддержки вертикальных нагрузок, таких как тросы или балки.

    Двутавровые балки обычно используются в качестве конструктивных элементов в больших зданиях из-за их способности противостоять боковым силам от ветра или землетрясений без коробления под давлением сильного ветра или землетрясений.

    Двутавровые балки

    больше подходят для перевозки более тяжелых грузов по пролету или длине балки.

    Двутавровые балки

    предназначены для переноса более тяжелых нагрузок по пролету или длине балки, поэтому, если вы ищете конструктивный элемент, способный выдерживать большие нагрузки, двутавровые балки могут быть лучшим выбором.

    Двутавровая балка прочнее на изгиб, чем двутавровая, поскольку ее полки обеспечивают сопротивление нагрузке и поддерживают друг друга при изгибе балки. Полки двутавровой балки не имеют этого преимущества, поэтому они имеют тенденцию изгибаться при высоких нагрузках и легче разрушаться при изгибающем напряжении.

    Стальные универсальные двутавровые балки

    И двутавровая, и двутавровая балка очень универсальны и могут использоваться для различных целей.

    И двутавровая, и двутавровая балка очень универсальны и могут использоваться для различных целей.

    Обе они представляют собой конструкционные стальные балки, которые были разработаны для поддержки зданий и других сооружений.

    Основное различие между этими двумя типами балок заключается в их форме. Двутавровая балка имеет треугольное поперечное сечение, а двутавровая — прямоугольное (отсюда и название).

    Еще одно различие между ними заключается в том, что двутавровая балка обычно длиннее двутавровой балки аналогичного размера и грузоподъемности. Это означает, что двутавровая балка займет больше места при установке, но она также обеспечивает большую прочность при переноске тяжелых грузов на большие пролеты или длины; тогда как двутавровая балка может лучше подходить для работы с меньшими нагрузками на коротких пролетах из-за ее повышенной жесткости (меньшей гибкости).

    В результате двутавровые балки обычно считаются более долговечными, чем двутавровые, из-за их большего веса и жесткости. Однако есть несколько переменных, которые могут влиять на прочность и характеристики балки, включая процесс ее производства, состав и конструкцию. В конечном счете, отдельные инженеры и дизайнеры должны выбирать, какой тип балки идеально подходит для конкретной цели.

    Двутавровая балка

    Итак, двутавровая балка и двутавровая балка — это два типа балок из конструкционной стали. Они имеют разную форму, но оба используются в строительстве для поддержки зданий и других сооружений. Итак, какой из них лучше для вашего проекта? Это зависит от ваших конкретных потребностей и предпочтений. Если вам нужна прочная и жесткая балка, лучшим выбором может быть двутавровая балка. Если вам нужна более легкая и гибкая балка, лучшим выбором может быть двутавровая балка. В конечном счете, вам решать, какой тип луча лучше всего подходит для вашего проекта. Ответ зависит от нескольких факторов. Если вы хотите узнать больше об этой теме, вы можете связаться с нами.

    СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

    Ваше имя

    Ваш адрес электронной почты

    Ваше сообщение

    Позвоните нам — +31 10 808 2604

    Электронная почта — [email protected]

    Linkedin Следуйте за нами

    О нас

    H-Beam против I-Be я: Какая разница?

    Вопрос дня! Знаете ли вы, как по-разному используются двутавровые и двутавровые балки? Продолжайте читать, и мы поможем вам ответить на этот важный вопрос. В строительной отрасли многие люди до сих пор не могут правильно объяснить эту информацию. Стальные балки чрезвычайно важны для понимания, потому что они выдерживают большие нагрузки.

    Что такое двутавровая балка?


    Двутавровые балки имеют форму двутавровой. Двутавровая балка представляет собой конструкционную балку из стального проката. Это невероятно сильно. Он получил свое название, потому что на поперечном сечении выглядит как заглавная буква Н.

    Что такое двутавровая балка?


    Двутавровая балка имеет форму буквы I. Двутавровая балка состоит из двух горизонтальных плоскостей, известных как полки, соединенных одним вертикальным компонентом или стенкой. Двутавровая балка имеет сужающиеся края и получила свое название из-за того, что выглядит как  заглавная I  когда вы видите его в поперечном сечении. У двутавра высота поперечного сечения больше ширины его полки.

    Вес


    Двутавровая балка: Двутавровая балка часто намного тяжелее двутавровой, что означает, что она может выдерживать большее усилие.

    Двутавровая балка: В некоторых зданиях, где вес и сила воздействия на стену могут представлять структурную проблему, двутавровая балка может быть лучше, поскольку она часто легче.

    Центральная паутина

    Двутавровая балка: Двутавровая балка имеет более толстую центральную стенку, что означает, что она часто прочнее.

    Двутавровая балка: Двутавровая балка часто имеет более тонкую центральную стенку, что означает, что она часто не способна воспринимать такую ​​большую силу, как двутавровая балка.

    Сборный


    Двутавровая балка: Двутавровая балка может быть сборной, что означает, что ее можно наращивать до любого размера и высоты.

    Двутавр: Двутавр можно наращивать только настолько, насколько позволяет фрезерное оборудование производителя.

    Пролеты


    Двутавровая балка: Двутавровые балки можно использовать для пролетов до 330 футов.

    Двутавровая балка: Двутавровая балка может использоваться для пролетов от 33 до 100 футов.

    Полки


    Двутавровая балка: Двутавровая балка имеет верхнюю и нижнюю полки, выступающие из стенки дальше, чем полки двутавровой балки.

    Двутавровая балка: Двутавровые балки имеют верхнюю и нижнюю полки, они короче и не такие широкие, как двутавровые балки.

    Количество деталей


    Двутавровая балка: Двутавровая балка выглядит как цельный кусок металла, но имеет скос в месте соединения трех металлических частей.

    Двутавровая балка: Двутавровая балка не изготавливается путем сварки или клепки листов металла, а представляет собой цельный кусок металла.

    Для чего используются двутавровые балки?

    Двутавровые балки имеют множество важных применений в строительстве из конструкционной стали. Они часто используются в качестве важных опорных ферм или основного каркаса в зданиях. Стальные двутавровые балки обеспечивают целостность конструкции с неизменной прочностью и поддержкой. Огромная мощность двутавровых балок снижает необходимость включения многочисленных опорных конструкций, экономя время и деньги, а также делая конструкцию более стабильной. Универсальность и надежность двутавровых балок делают их желанным ресурсом для каждого строителя.

    Обычно называемые двутавровыми балками из-за своей формы, балки обеспечивают большую несущую способность при использовании горизонтально или стоя в качестве колонн. Двутавровые балки — это предпочтительная форма для конструкций из конструкционной стали, потому что двутавровая балка делает ее уникальной, способной выдерживать различные нагрузки. Форма двутавровых балок делает их идеальными для однонаправленного изгиба параллельно стенке. Горизонтальные полки сопротивляются изгибному движению, а стенка сопротивляется напряжению сдвига.

    Понимание того, что такое двутавровая балка, является основной необходимостью для современного инженера-строителя или строителя. Инженеры широко используют двутавровые балки в строительстве, формируя колонны и балки различной длины, размеров и спецификаций.

    Двутавровая балка изготавливается путем прокатки или фрезерования стали, что означает, что двутавровая балка часто ограничена производительностью или размером фрезерного оборудования.

    Двутавровые балки бывают разного веса, глубины сечения, ширины полки, толщины стенки и других характеристик для различных целей. При заказе двутавров покупатели классифицируют их по материалу и размерам. Например, двутавровая балка 11 × 20 будет иметь глубину 11 дюймов и вес 20 фунтов на фут. Строители выбирают конкретные размеры двутавров в соответствии с потребностями конкретного здания. Строитель должен учитывать множество факторов, таких как:

    1. Строитель выбирает двутавровую балку с такой толщиной стенки, которая не выйдет из строя, не прогнется и не деформируется под напряжением.
    2. Фланцы выбраны таким образом, чтобы предотвратить местное изгибание, боковое изгибание или кручение.
    3. Строитель выберет толщину, чтобы свести к минимуму деформацию балки.
    4. Определенная масса и жесткость выбраны для предотвращения вибраций в здании.
    5. Прочность поперечного сечения двутавровой балки должна соответствовать пределу текучести.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Заказчик должен полностью оценить каждый процесс и приложение во всех аспектах, включая пригодность, соответствие действующему законодательству и ненарушение прав других лиц.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *