Какая марка цемента самая прочная: Как правильно выбрать цемент для строительных работ
Как правильно выбрать цемент для строительных работ
Мы так часто покупаем цемент м500 и так редко задумываемся о соответствии цифры м500 на мешке и его содержимого. Бесспорно, чтобы успеть за развитием экономики, следует внедрять новые технологии в процесс строительства. Сегодня, мы поговорим о таком важном стройматериале, как цемент. Цемент наряду с гипсом, известью и глиной относятся к неорганическим вяжущим. Поэтому вам необходимо знать, какие существуют марки цемента, и как правильно выбрать качественный цемент, который гарантирует вам качество продаваемой нами продукции и длительный срок хранения цемента.
Наиболее распространенные марки цемента:
- Цемент ПЦ 500 Д0 (М500 Д0)
- Цемент ПЦ 500 Д20 (М500 Д20)
- Цемент ПЦ 400 Д0 (М400 Д0)
- Цемент ПЦ 400 Д20 (М400 Д20)
Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве, различается по своим физико -техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях предполагается его эксплуатация.
Согласно ГОСТ 10178-85 условное обозначение цемента должно состоять из:
- наименования и типа цемента, портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования, соответственно ПЦ и ШПЦ;
- марки цемента;
- обозначения максимального содержания добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
- обозначения быстротвердеющего цемента – Б;
- обозначения пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ ,ГФ;
- обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава – Н;
- обозначения стандарта, которому соответствует цемент.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.
- Портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий: Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003;
- Портландцемент со шлаком от 6% до 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий: Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ГОСТ 31108-2003;
- Портландцемент со шлаком от 21% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий: Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н ГОСТ 31108-2003;
- Композиционный портландцемент с суммарным содержанием доменного гранулированного шлака и пуццоланы от 6% до 20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий: Композиционный портландцемент с шлаком ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.
Строительство развито достаточно широко и ежедневно появляются все новые и новые технологии. Однако несмотря на это, всегда и при любых условиях в строительстве применялся и будет применяться цемент. В связи с этим перед многими стоит дилемма: какой цемент купить — рассыпной или в мешках, какой цемент более качественный.
Цемент в мешках
Самый лучший вариант – это цемент в мешках, тем более что именно фасованный цемент самый распространенный в продаже. Производством цемента в мешках занимаются как в СНГ, так и за рубежом и продают его на специализированных базах, в узконаправленных супермаркетах (строительных), или непосредственно на цементных заводах. Цемент в мешках покупать гораздо выгоднее по сравнению с рассыпным, так как его проще хранить. Хранить же цемент в мешках надлежит в хорошо проветриваемом помещении, где напрочь отсутствует влага, иначе он просто затвердеет. Как правило, хранится цемент в мешках примерно шесть месяцев и по окончании этого срока становится гораздо слабее, то есть теряет свои основные свойства. Это значит, что через какое то время из этого цемента качественной продукции не получится. Во время хранения мешки обязательно должны быть прочно закрыты, чтобы не допустить попадания влаги во внутрь. При хранении цемента в мешках в течении нескольких месяцев можно быть уверенным, что с ним совсем ничего не будет. Но если возникла необходимость хранить цемент в мешках весь зимний период, то лучше это делать в бумажных мешках, помещенных в пакеты из целлофана. Размещать мешки с цементом желательно повыше от пола, на поддонах, под которыми проходит воздух. Самое лучшее это цемент использовать сразу после покупки и не хранить более шести месяцев.
Цемент в мешках различается по видам и на каждом из них стоит надлежащая маркировка, а зависит она от прочности цемента в уже готовом виде. Так, для строительных работ применяется цемент марок М400 или М500 (самый прочный цемент, из него получается долговечный и надежный фундамент). Цемент в мешках с меткой М300 или М200 используется исключительно для отделочных работ. Покупая цемент в мешках (в магазине, на рынке) обязательно обращайте внимание на знак качества, указанный на каждом мешке. Прежде чем цемент в мешках поступает в продажу, он подвергается на заводе строгой проверке и только потом заводы изготовители ставят на мешках с цементом — ГО (соответствующий данному цементу), надлежащую марку, свой товарный знак и телефоны для консультации по всем интересующим вопросам. На обратной же стороне завод дает рекомендации, как приготовить и использовать цементную смесь. Чтобы не попасть впросак, покупайте цемент в мешках исключительно известных производителей, дорожащих своей репутацией.
Купить цемент в мешках можно в нашем магазине.
Марки цемента, область применения и использования цемента
Цемент М500 Д0
Цемент марки ПЦ 500-Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент этой марки эффективен при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ ввиду высокой начальной прочности бетона.
Цемент М500 Д20
Цемент марки ПЦ 500-Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий и др., а так же успешно используется для изготовления бетонных и строительных растворов, штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. Цемент этой марки обладает водостойкостью, морозостойкостью, пониженной сопротивляемостью коррозионным воздействиям по сравнению с обычным портландцементом.
Цемент М400 Д0
Цемент марки ПЦ 400-Д0 используется для производства сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлажностной обработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализированных вод. Цемент этой марки успешно зарекомендовал себя для изготовления бетонных и строительных растворов.
Цемент М400 Д20
Цемент марки ПЦ 400-Д20 применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент этой марки обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.Быстротвердеющий цементБыстротвердеющий цемент – это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий.
Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.
Сульфатостойкий цемент
Сульфатостойкий цемент – разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью. Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера нормированного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. сооружений, испытывающих воздействие агрессивной сульфатной среды (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, чередующихся замерзания и оттаивания.
Цемент, полученный на основе клинкера нормированного состава
Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе. Для этих изделий по согласованию с заводом необходимо поставлять один из следующих типов цемента:
- ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н для всех изделий;
- ПЦ 500-Д5-Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки.
Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А ГОСТ 10178-85;ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.
Учимся читать маркировку и понимать характеристики
Что значат цифры в маркировке
Цемент, как и многие другие материалы, подразделяется на марки в зависимости от своих физических и технических свойств, также от тех условий, в которых он будет применяться. Марка цемента обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой, которая указывает на максимальную прочность цемента. К примеру, маркировка цемента М400 значит, что данный вид цемента выдерживает нагрузку 400 кг/см. Чтобы получить эти данные в лабораториях проводят различные испытания. Марки цемента от 350 до 500 являются наиболее ходовыми. Также для особых целей изготавливают цемент с предельной маркировкой 700.
Буква “Д” – обозначение добавок
Следующей важной характеристикой цемента, которую можно увидеть на его маркировке является процентное содержание добавок, которое обозначается буквой Д. Д10 к примеру, означает, что данный цемент содержит 10% добавок. Эта характеристика является неотъемлемой, потому что пластичность и прочность цемента зависит от добавок. Также можно увидеть какие-либо специальные обозначения, если цемент обладает особыми свойствами (Б – быстротвердеющий цемент, СС – сульфатостойкий цемент, Н – нормированный цемент).
Отличие классов от марок
Цемент можно подразделять на классы, которые также указывают прочность цемента. Отличие классов от марок лишь в том, что прочность выдается не как средний показатель а требует порядка 90% обеспеченности. Добавление цемента в другие материалы существенно изменяет их структуру, придавая уникальные свойства, касающихся прочностных характеристик. В бетонных и железобетонных конструкциях часто применяют цементные добавки. Наиболее распространенными марками цемента являются марки от 400 до 500. Основная область их применения, естественно, промышленное и жилищное строительство. Также применяются при различных ремонтно-строительных работах, при производстве различных строительных растворов, изготовления железобетона, фундамента и других сферах. Марка М-400 Д20 обладает хорошей морозостойкостью и водостойкостью. Если взять, к примеру, марку М-500 Д20, то к этим свойствам добавляется еще сопротивляемость к коррозии. Очень распространен цемент марки М400 Д0, который используют как термо и влагоустойчивую обработку. Еще одним плюсом этого цемента является время его твердения, оно значительно быстрее чем у какой-либо другой марки.
Стандарт качества
Такое разнообразие марок цемента помогает выбрать наиболее оптимальный вариант для наших целей, ведь именно от правильного выбора цемента будет зависеть то, каким прочным будет сооружение, его эксплуатация и долговечность. Качество цемента и как определить качество цемента ISO-9000 – сертификат качества цемента, который единственный и действительный во всем мире. Данный сертификат можно получить в том случае, если цементные заводы приведут доказательства для международной комиссии о том, что их цемент подходит по мировым стандартам качества и при работе с данным цементом не возникнут непредвиденные отклонения.
Визуальная оценка качества
Оценив цемент внешне, можно сказать, что он качественный, если нет окомковывания. Окомковывание можно проверить следующим образом: взяв цемент в кулак, затем сжав его, можно заметить, что недавно изготовленный просочится сквозь пальцы, а тот, который уже долго не эксплуатировался, образуется в комок. Естественно, такой цемент применять нельзя. Храниться цементы должны в полной изолированности от влаги. Более тщательного хранения требуют цементы высоких марок, так как они наиболее подвержены окомковыванию. Таким образом, место хранения цемента является важным фактором, влияющим на его качество. Как и многие другие вещи, качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его годности. Чем дольше цемент хранится, тем больше уменьшаются его качественные показатели. Если цементу уже полгода (или год тем более), то активность цемента уменьшается, практически на треть.Внешний вид не является достоверным показателем качества цемента. Проверяют цемент в специальных лабораториях в течение месяца. По ходу этого времени цемент заливается водой, затвердевает и после всего этого его проверяют на прочность. Естественно, не на каждом заводе есть своя лаборатория. Поэтому каждый из типов цемента должен быть сертифицирован перед появлением на рынке.
Хранение и транспортировка
Хранение и транспортировка – не менее важные показатели качества цемента. Во влажной среде цемент хранить нельзя. Если цемент намокает, он затвердевает, и теряет при этом все свойства, которыми обладал ранее. Очевидно, что после этого цемент уже нельзя применять по назначению. Применять некачественный цемент не рекомендуется, ведь от цемента зависит прочность всего строения или изделия. При покупке цемента следует внимательно изучить все характеристики, и сопутствующие факторы, которые были рассмотрены выше. Цивилизованные страны давно обладают сертификатом качества цемента – ISO-9000. Не получив такой сертификат, на строительный рынок не попасть.
Как выяснить качество цементной смеси и определить правильно его марку
Есть несколько основных правил, следуя которым, вы сможете принять правильное решение и выбрать нормальный цемент. Перед покупкой, обязательно исследуйте упаковку, в которой расфасован цемент. На упаковочном материале должны быть нанесены все эксплуатационные свойства данного материала. А именно: вес, марка, предприятие-производитель и т.д. Если вы оптом скупаете цемент, то можете «нарваться» на некачественный или просроченный товар, с этим надо быть очень осторожным и по возможности осматривать каждую упаковку. Спросите продавца или посмотрите сами, как и где хранился цемент, потому что на этот материал сильно влияет окружающая среда, в особенности сырость.
Просмотров: 1 925
« Щебень: области применения | АЦЭИД в промышленном и частном строительстве »
Основные марки цемента и их характеристики
Цемент является одним из основных звеньев процесса строительства. Цемент по своей стоимости не очень дорогой, а по прочности он занимает лидерские позиции на рынке стройматериалов. Цемент используют в производстве бетона и всевозможных растворов, применимых в строительстве.
Разделяют цемент на марки, учитывая его прочность и помечая буквой «М» или «ПЦ», что стоит рядом с цифрой. Замешивается цемент с чистым песком, пропорция – 1 к 3.
Получившуюся смесь делят на две части; сжимают их, тем самым, проверяя на прочность, в зависимости от полученного результата и относят цемент к определенным маркам. Этот стройматериал может иметь маркировку от 100 до 700. К примеру, марка цемента – ПЦII/А-III-500 указывает на то, что именно этот цемент может выдержать нагрузку 500 кг/см.
Наиболее известные и покупаемые марки цемента– 350-500. Но, если предстоит выполнить особо ответственные работы, применяется цемент с маркировкой до 700. Цемент, что имеет марку М100, дает в результате непрочную смесь, цемент же марки М600 – очень прочную.
Так, М600 называют еще «военной» маркой, ведь используют его в строительстве военных объектов. Иной достаточно важной характеристикой цемента, что показана в маркировке, является процентное соотношение различных добавок. Такая характеристика показывается буквой «Д».
Если в маркировке цемента стоит «Д20», то в нем содержится 20% добавочных смесей. Это непременно следует учитывать, выбирая цемент для тех или иных строительных работ, так как процент содержания добавок влияет на пластичность и прочность материала. Цемент может быть наделен и другими специфическими свойствами.
Цемент, на котором проставлена маркировка «СС», обозначает, что этот цемент сульфатостойкий. Добавляя такой цемент в другой стройматериал, последний наделяется дополнительными уникальными свойствами. Рассмотрим две совершенно разные марки цемента.
Марка цемента М400 обладает уникальными свойствами и потому она широко применяется в строительстве подводных и надземных конструкций. Помимо этого, указанная цементная марка отлично подходит для производства разных стройрастворов.
Марка цемента – М500-Д0.
Ее применяют при производстве оригинальных ЖБИ, а также конструкций из бетона, что являются несущими или базовыми в строительстве. Как правило, к таким конструкциям предъявляются достаточно высокие требования. Потому указанная марка в полной мере гарантирует качество конструкций.
Чем правильнее и точнее подобран цемент, тем результативнее и дольше будут эксплуатироваться сооружения, а так, приобретая цемент, нужно акцентировать внимание на марке, что указывает на все его качественные характеристики.
Цемент – один из немногих строительных материалов, без которого невозможно какое-либо строительство.
Будь то монолитный небоскрёб из железобетона или деревянная избушка. Ведь только в сказке у избушки бывают куриные ножки. В жизни же – её “фундаментные ножки” из бетона. История создания и изобретение цементазаслуживают отдельного разговора и в рамки нашей рубрики никак не укладываются.Так всё же из чего изготовлен портландцемент.
Какие у него основные характеристики: виды, марки.Давайте, обо всём по чуть-чуть, но по сути. Так сказать – для общей информации. Начнём, пожалуй, с главного – с производства цемента.
Содержание
- 1 Производство цемента
- 2 Основные виды цемента
- 3 Марки цемента
- 4 Состав и фракции
Производство цемента
Если особо не вдаваться в подробности и поверхностно посмотреть на процесс, то производство цемента можно представить в виде трёх основных стадий:
Добыча и обработка сырья. Добывается известняк, глина, гипсовый камень. Добытый известняк дробят, сушат, измельчают и перемешивают в нужной пропорции с глиной.
Примерно 75% известняка и 25% глины. Состав постоянно корректируется, в зависимости от характеристик используемых материалов.Таким образом получают шлам (мокрый, сухой или комбинированный метод)Обжиг сырьевого состава и получение клинкера – следующий шаг в производстве цемента Шлам поступает в специальную печь, где происходит его обжиг при температуре около 1450 градусов.При этой температуре шлам спекается (почти как зерна керамзита), превращаясь в так называемый клинкер.Клинкер измельчают в специальных жерновах до порошкообразного состоянияСмешивание компонентов и получение портландцемента. В измельчённый клинкер добавляют примерно 5% гипса.В зависимости от марки и вида цемента, вводятся минеральные добавки (цифры д0, д5, д20 в маркировке)
Собственно, на этом производство цемента можно считать завершённым.
Получившийся порошок является портландцементом ПЦ. Применение портландцемента настолько обширно, что перечисление цементной продукции может занять целую страницу. Собственно об этом можно почитать нашу статью цемент в производстве бетона и ЖБИ
Основные виды цемента
Белый цементОсновное использование БЦ – изготовление строительных сухих смесей.
По многим параметрам обгоняет обычный портландцемент: ускоренный набор прочности, повышенная стойкость к атмосферным воздействиям. Изначальная декоративность ЖБИиз БЦ позволяет эксплуатировать архитектурный железобетон – без дополнительной окраски и облицовки. ЖБИ из белого цемента – не темнеют, не выгорают, не желтеют от времени.
Так же, БЦ используют в штукатурных растворах, для изготовления цветных поверхностей задекорированных под камень и т. д. Для этого, белый цемент смешивают с красящими пигментами.Быстротвердеющий цементЗачастую, цементы, включающие в свой состав активные минеральные добавки, пользуются более низким спросом, нежели их бездобавочные собратья по цементному цеху.
Причина тому – более медленный темп схватывания добавочного цемента. А подобная затяжка способна внести свои коррективы в сроки оборачиваемости опалубки, в скорость бетонирования, да и в весь строительный процесс в целом. Для того, чтобы строители не были привязаны к затянутым срокам схватывания цемента с минеральными добавками, многие цементные заводы выпускают цемент быстротвердеющий.
Причём, быстротвердеющими бывают как добавочные, так и бездобавочные виды цемента. Например: Предприятие Мордовцемент производит и продаёт бездобавочный быстротвердеющий цемент м500 д0 в мешкахи навал.Расширяющийся цемент РЦ получают из глиноземистого цемента и гипса. Отличается от остальных видов расширением при твердении.
Почти все остальные виды дают усадку ( кроме ВБЦ и НЦ)Водонепроницаемый безусадочный цементВ основном, применяется при: гидроизоляции монолитных конструкций, заделке швов между железобетонными элементами, герметизации различных стыков, сооружении водонепроницаемых бетонных емкостей для хранения различных жидкостей.Гидрофобный цемент Цемент с введением специальных добавок, повышающих его стойкость к хранению и транспортировке во влажной среде, Так же, ГЦ используют, чтобы получить товарный бетонс повышенной влагонепроницаемостью и морозостойкостью до F1000Глиноземистый цемент Он же – аллюминатный и бокситный. Основное преимущество – бетоны из такого вяжущего быстрее набирают прочность: до 50% за сутки. Процесс твердения сопровождается большим количеством тепла, что может быть актуально при зимнем бетонировании.Напрягающий цемент.Расширяющийся при наборе прочности цемент, предназначенный для создания самонапряженных железобетонных конструкций, в т.
ч. с использованием специальных видов арматуры. Растворы на таком вяжущем применяются при изготовлении трещиностойких (безусадочных), водонепроницаемых стыков, при капитальном ремонте и модернизации старых конструкций, увеличении их водонепроницаемости.
Бетоны на основе НЦ – чемпионы по коэффициенту водонепроницаемости: до W20, что актуально при строительстве подвалов на грунтах с высоким УГВ, монолитных кровель, резервуаров, чаш бассейнов и т. д. – без устройства дополнительной гидроизоляции.
Бетон, полученный из напрягающего цемента, первые 7-10 дней набора прочности должен находиться в среде с повышенной влажностью. Такие бетоны отличаются повышенной прочностью, влагонепроницаемостью и морозостойкостью. Портландцемент Портландцемент. Самый распространённый и используемый вид.
Наверно 99% цемента, используемого в строительстве это – портландцемент ПЦ.Пуццолановый цементПотрландцемент с введением добавок, содержащих тонкоизмельчённый активный кремнезём. Отличается увеличенным временем схватывания и пониженным тепловыделением. Что может быть актуально при бетонировании объемных конструкций.
А именно: Крупные массивы свежеуложенного бетона вырабатывают большое количество тепла. Ведь гидратация цемента- всё же экзотермический процесс. Ну вырабатывают и вырабатывают, в чем проблема.
А беда в том, что верхние слои бетона отдают тепло быстрее и больше, нежели те, что внутри. Теплопроводность то у бетона маленькая. Вот и получается неравномерность усадки.
Одним словом – трескается.Сульфатостойкий цементСЦ обладает повышенной защитой от разрушающего действия солей (сульфаты натрия, магния). Подробней про цемент сульфатостойкий. Применяется в производстве сульфатостойких бетонных смесей.
(гидротехнические сооружения и т. д)Тампонажный цементТЦ применяют при тампонировании (заглушке) нефтяных и газовых скважин.Шлаковый цементШЦ, получают из молотого доменного шлака, с введением добавок активизаторов: гипса, извести и т. д.Цветной цементЦЦ получают введением в состав окрашивающих пигментов из белого цементного клинкера Основное предназначение ЦЦ – получение декоративных ЖБИ, не требующих дальнейшей обработки.
Марки цемента
Марочная прочность сродни марке бетона.
Цифра марки соответствует устойчивости к осевому сжатию в кгс/кв. см или в МПа. Как проверить марку цемента:
Определение марки осуществляют таким образом: замешивают раствор из цемента, с составом: 1:3, на стандартном песке, с водоцементным отношением 0.4. Из этого раствора в специальных формах отливаются балочки 4х4х16 см.
Далее эти образцы помещают в специальную камеру либо просто накрывают колпаком ( не забыв поставить рядом сосуд с водой, для повышения влажности под колпаком). Выдерживают 24 часа. Затем балочки вынимают из опалубки-формы, и ставят в пропарочную камеру.
Пропаривают и у полученных образцов проверяют прочность на изгиб. Используется специальный пресс. Полученные результаты умножают на соответствующие коэффициенты (для каждой марки цемента – они свои) и получают прочность на сжатие.
Импортный цементуже давно маркируется в классах прочности на сжатие. Например: Cem 42.5 – минимальная (гарантированная) прочность на сжатие в возрасте 28 суток -42. 5 МПа.
Маркировка цемента в соответствии с ГОСТ 10178-85
тип – портландцемент, шлакопортландцемент. Указывается в виде аббревиатуры ПЦ и ШПЦ.марканаличие или отсутствие мин. добавок : д0, д5, д20 (процентный состав добавок).
Например: м400 д20, или цемент м500 д0.обозначение быстротвердеющего цемента литерой Бпластификация и гидрофобизации цемента. Аббревиатуры ПЛ и ГФ.обозначения цемента, изготовленного из клинкера нормированного состава. Литера Нобозначения стандарта соответствия .
Классификация цемента в соответствии с ГОСТ 31108-2003.
У нас в России тоже постепенно вводятся классы цемента по прочности на сжатие.
Пока это касается в основном портландцемента импортного производства. Наши российские цементные заводы не торопятся переходить на классы. Хотя, отдельные цемзаводы уже выпускают цемент, классифицируемый в соответствии с ГОСТ 31108-2003.
Официальной датой начала “новой жизни” считается 1 января 2008 года. Именно тогда российским производителям цемента дали добро на новые обозначения. Однако, мало кто торопится это вводить в производство.
Ну если только Мордовцемент полностью перешёл на новый ГОСТ. Большинство пока мечется. В общем, когда наконец произойдёт всеобщее “классовое равенство”, основные характеристики портландцемента, в соответствии с ГОСТ 31108-2003, будут обозначаться так:
- цем I – портландцементцем II – портландцемент с мин. добавками
Портландцемент с мин. добавками будет представлен в двух подтипах:
- Подтип А – процентный состав мин добавок 6% – 20%,Подтип В – присутствие в составе от 21 до 35% добавок.

Отличие по видам добавки: гранулированный шлак с литерой Ш, пуццолан – с литерой П. По классам прочности: 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, Цифры – обозначают минимальную (гарантированную) прочность цементного камня на сжатие в МПа в возрасте 28 суточного твердения.Так же, для классов 32.5-52.5 вводятся дополнительные обозначения по прочности в возрасте 2 или 7 суток: литеры :Н нормальнотвердеющий, Б – быстротвердеющий.
В виду того, что добавочные портландцементы отличаются более медленными сроками схватывания, что не совсем подходит для темпов современного строительства, цементные заводы выпускают портландцементы марок м400 д20Б и цем 42,5Б, входящие в категорию – быстротвердеющие. Уменьшение сроков набора прочности происходит за счёт применения цементного клинкера специального минералогического состава, либо за счёт более тонкого помола обычного цементного клинкера. Иногда, для ускорения сроков схватывания и твердения применяются специальные добавки для бетона.
Когда эта классификация портландцемента начнёт применяться в полной мере – остаётся только догадываться. Пока мы живём по своему стандарту.
Причём, как и при производстве и продаже бетона: ну никак не хотим уходить от марок. Впрочем, это никому не мешает. Если так удобней заказчикам, то производители – не против :-)))
Предлагаем ознакомиться с другими материалами о цементе, размещёнными на нашем сайте.
Под термином «цемент» принято понимать вяжущий строительный материал неорганического происхождения, при взаимодействии с водой образующий раствор, превращающийся в плотное монолитное образование повышенной прочности. Используется для производства бетонов и других составов, применяющихся на различных стадиях строительного производства.
Основой для изготовления цементаявляется известняк с примесью глины и добавок, который после дробления становится рассыпчатым веществом, состоящим из мелких однородных фракций, в зависимости от сочетания и процентного соотношения компонентов, обладающих различным набором физико-технических характеристик, обуславливающих дальнейший характер его использования.
Одним из важнейших показателей, характеризующих качество цемента, является его прочность на сжатие. Данный параметр определяется в ходе лабораторных испытаний, по результатам которых материал разделяется на марки, имеющие числовые обозначения от 100 до 800 и обозначающие степень сжатия в БАР или МПа.
Помимо стандартных, в строительном производстве используются особые разновидности цемента, имеющие особый набор качеств и индивидуальных свойств, отличающих их от аналогов.
Для обозначения марки цемента по прочности используется аббревиатура ПЦ или М. К примеру, маркировка в виде М400, нанесенная на упаковку, обозначает, что он способен выдержать давление до 400 кг/см3. Кроме того, на ней может содержаться информация о наличии добавок в общей массе вещества, обозначаемая буквой Д и их количеством в процентах.
Фото различных марок цемента в бумажных мешках
Для их маркировки используются специальные буквенные обозначения:
- Б, указывающая на скорость застывания материала;ПЛ, свидетельствующая о наличии пластифицирующих добавок;СС, подтверждающая наличие сульфатостойких характеристик;Н, используемая для обозначения нормированного цемента, производимого на основе клинкера.

До недавнего времени в строительстве активно использовались цементы различных марок, включая самый «слабый» вариант с показателем прочности М100, однако в настоящее время эта разновидность снята с производства.
Аналогичная «участь» постигла и цементы марок 150 и 200, которые из-за своей недостаточно высокой прочности перестали использоваться в строительном производстве, «уступив место» качественным, прогрессивным материалам более высоких марок.
На данный момент самыми хоршими, востребованными и популярными являются цементы марок 400 и 500, максимально соответствующие запросам и требованиям современного строительного производства. От марки цемента, используемого для приготовления бетонной смеси, напрямую зависит и марка получаемого в итоге строительного раствора.
При этом данная зависимость будет выглядеть следующим образом:
Марка бетонаМарка цементаМ150М300М200М300 и М400М250М400М300М400 и М500М350М400 и М500М400М500 и М600М450М550 и М600М500М600М600 и вышеМ700 и выше
Сферой применения марки М400-Д0 является изготовление сборных конструкций из бетона и железобетона, в создании которых используется метод термовлажностной обработки. Цемент марки М400 Д20 также находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство фундаментов, плит перекрытия и изготовление бетонных и железобетонных изделий различной сложности. Имеет хорошую морозостойкость и водостойкость.
Вышеуказанным параметрам и технико-физическим нормам максимально соответствует марка М500 Д20, используемая в строительстве жилья, а также создании промышленных и сельскохозяйственных объектов. Цемент этой марки также используется в работах кладочного, штукатурного и отделочного характера.
Отличительной характеристикой цемента марки М500 Д0 является высокая прочность, сочетающаяся с повышенной морозо- и водостойкостью, что делает этот материал незаменимым при проведении работ повышенной сложности, с высокими требованиями к качеству строительства.
Цементыболее высоких марок, таких, как М600, М700 и выше в свободной продаже встречаются достаточно редко. Основной областью их применения является военная промышленность, где эти составы, обладающие максимально высокой степенью крепости, используются для создания укрепительных и специализированных сооружений.
Состав и фракции
Помимо используемых добавок, на качество и характеристики цементов прямое влияние оказывают такие факторы, как тонкость их помола, гранулометрический состав продукта, а также форма частиц, входящих в порошковую смесь.
Основную массу цементных составов, как правило, составляют зерна, имеющие размеры от 5-10 до 30-40 мкм. Качество помола материала определяется наличием остатков на ситах с размерами ячеек 0,2, 0,08 или 0,06 мм, а также проверкой на специализированных приборах, определяющих удельную поверхность порошка.
Данные приспособления служат и для определения воздухопроницаемости материала.
Современная промышленность выпускает цементы максимально тонкого помола, обладающие повышенной прочностью и высокой скоростью застывания. К примеру, портландцементы обычного вида измельчаются до 5-8 % остатка частиц на сите 0,08. Измельчение быстротвердеющих цементов происходит до остатка 2- 4 % и меньше.
Показатели удельной поверхности при этом составляют 2500-3000 см2/г продукта в первом случае и 3500-4500 см2/г материала – во втором.
После достижения удельной поверхности в 7000-8000 см2/г, прочностные характеристики цемента начинают снижаться. По этой причине считается, что чрезмерное измельчение цемента в пыль является нерациональным.
Согласно проведенным исследованиям и практическим опытам в области испытания цементов различных марок, было доказано, что основное влияние на активность материала в краткосрочном периоде оказывают фракции, размер которых составляет до 20 мкм. Зерна более крупных размеров (в пределах 30-50 мкм), влияют на активность цементов в более поздние сроки их застывания.
Таким образом, измельчая исходный материал до более мелкого состояния, можно получать цементы различной степени прочности и марок. К примеру, материалы с маркировкой М600, М700 и М800 получаются из клинкера, измельченного до содержания в общем составе порошка 45, 50, 65 и 80 % фракций с размерами от 0 до 20 мм.
На видео рассказывается о маркировке цемента по старому и новому ГОСТу и их различиях:
Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов, отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.
В их число входят:
портландцемент;Получается из размола портландцементного клинкера – продукта обжига до состояния спекания сырьевой смеси, включающей известняк, глину и другие материалы типа доменного шлака, мергеля и т. п., с добавлением гипса и специальных добавок. Бывает чистый, с примесью минеральных добавок, шлакопортландцемент и т.
д.
пуццолановый;К этой категории относят группу цементов, имеющих в своем составе порядка 20% минеральных добавок. Получают способом совместного помола портландцементного клинкера, составляющего в общей массе готового состава около 60-80 %, минерального компонента активного типа, доля которого равняется 20-40 %, и гипса. Имеет повышенную коррозионную стойкость, меньшую скорость затвердения и небольшую морозостойкость.
шлаковый;Производится путем совместного помола доменных шлаков и добавок-активаторов в виде гипса, извести, ангидрита и т. д. Бывает известково-шлаковым (с 10-30 % содержанием извести и 5 % содержанием гипса) и сульфатно-шлаковым (где гипс или ангидрит составляют 15-20 % от общей массы).
Цементы данного вида находят применение в строительствеподземных и подводных сооружений. глиноземистый;Отличается высокой скоростью затвердения и хорошей огнеупорностью, что делает его незаменимым при изготовлении высокоплотных растворов и бетонов, обладающих повышенной водонепроницаемостью. цемент с наполнителями, романцемент; Материал, изготавливаемый способом измельчения обожженного сырья без подвергания его процессу спекания.
Применяется для кладочных и штукатурных работ, а также производства бетонов низких марок. фосфат цемент;Разделяется на два основных подвида: твердеющие при нормальных температурах и при нагревании до температуры 373 – 573 К. Обладает большой механической прочностью.
напрягающий;Имеет короткий период схватывания и хорошую прочность. Обладает высоким давлением в процессе твердения. Применяется для изготовления напорных труб, используемых для создания емкостных сооружений.
гидроизоляционный;Разделяется на подвиды с проникающей и обмазывающей способностью. После застывания приобретает водонепроницаемые качества и крепость. магнезиальный;Представляет собой мелко дисперсионный состав порошкового типа, основу которого составляет оксид магния.
Применяется для устройства бесшовных полов монолитного типа. тампонажный;Используется в ходе работ по цементированию газовых и нефтяных скважин. цинкфосфатный;Производится путем обжига шихты, в состав которой входят оксиды цинка, магния и кремнезем.
Обладает высокой прочностью на сжатие, составляющей 80-120 МПа. силикофосфатный;Процесс производства заключается в обжиге шихты до ее полного расплавления, после чего состав подвергается резкому охлаждению в водяной бане. Имеет высокую прочность и стойкость.
высокопрочный;Отличается очень высокой скоростью схватывания, обладает хорошей пластичностью и прочностью. облегченныйи т. д.
Помимо масштабного строительного производства бетон широко применяется в частной сфере, для возведения и реконструкции жилья и построек сельскохозяйственного назначения. По этой причине при покупке этого материала перед потребителями возникает вопрос: какой из существующих цементов лучший по качеству и набору индивидуальных характеристик?
Для того чтобы сделать правильный выбор, стоит обратить внимание на следующие моменты:
- срок высыхания материала;тонкость его помола;консистенцию раствора, изготовленного на его основе;содержание в нем щелочей и т.д.
Если говорить о качестве и возможностях цементов, то наиболее оптимальными вариантами для частного использования можно назвать марки М400 и М500, обладающие лучшим набором технико-физических характеристик и привлекательной ценой.
Оценивая его по пятибалльной шкале, ему можно присвоить оценки «пять» за стоимость, практичность и удобство в использовании. Кроме того его можно оценить на «четыре» за экологичность и простоту изготовления.
Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook,Google Plusили Twitter.
Источники:
- domlight.info
- www.avtobeton.ru
- stroyres.net
Самый прочный и долговечный тип цемента Типы цемента
Самый прочный и долговечный тип цемента Типы цементаВ строительной отрасли используются различные виды цемента. Свойства, использование и композиционные материалы, используемые в процессе производства, отличают каждый тип цемента. Существуют различные виды цемента для различных строительных объектов.
Продолжайте читать, чтобы узнать больше о самых долговечных и прочных типах цемента.
Самые прочные и долговечные виды цемента Среди долговечных видов цемента выделяется белый цемент. Прежде всего, термин «белый цемент» относится к строительному материалу, который является одновременно долговечным и привлекательным. Белый цемент является одним из долговечных типов цемента, потому что он уравновешивает уровень влажности: при использовании белого цемента краска сохраняет свои качества в течение длительного времени, что делает белый цемент долговечным типом цемента, обеспечивающим прочный и долговечный вид. последствия.
Как было сказано ранее, белый цемент является долговечным типом цемента, поскольку структура белого цемента увеличивает долговечность нанесенной поверхности. Благодаря своей прочной и долговечной структуре белый цемент обеспечивает долговечность поверхности, на которую он нанесен.
И последнее, но не менее важное: белый цемент более устойчив по сравнению с другими типами цемента. Одно из основных отличий белого цемента от цветного заключается в том, что белый цемент снижает энергозатраты; изделия из белого цемента помогают снизить потребление энергии.
Emin Trade, опираясь на свою многолетнюю историю и опыт, гарантирует, что сможет поставлять вам цемент самого высокого качества. Emin Trade гарантирует, что продукты, которые они производят, будут доставлены вам в наилучшем состоянии на каждом этапе торгового процесса.
Ответ на вопрос, что такое белый цемент, заключается в том, что это важный строительный материал. Многие выбрали этот материал из-за его качественных характеристик. Если вы знакомы с цветным цементом, белый цемент — это материал, который обладает всеми характеристиками цветного цемента и даже больше. Этот материал чрезвычайно полезен в строительстве по целому ряду причин. Чтобы привести примеры:
Белый цвет очень уместен. Как следует из названия, белый цемент имеет эстетичный белый цвет, который подходит для многих дизайнов. Выбранный вами цвет будет отлично смотреться поверх этого материала.
Белый цемент имеет очень долгий срок службы: благодаря своей структуре белый цемент обладает высокой износостойкостью. Это один из долговечных видов цемента. Именно поэтому его часто выбирает большое количество людей. Это может быть дорого, но вы можете сэкономить деньги, используя другие ресурсы: белый цемент дороже, но его легче наносить. В результате вы можете сэкономить деньги из других источников, таких как время и рабочая сила.
Белый цемент превосходит другие цементы с точки зрения долговечности. Потому что, учитывая его многочисленные характеристики, он особенно способен выдерживать экстремально высокие температуры. По внешнему виду, долговечности и долговечности он намного превосходит другие цементы. Рассмотрим основные отличия белого цемента от других видов цемента.
Цветной цемент допустим для кладки кирпича, но для поверхности стены требуется белый цемент. Белый цемент защищает стены от непогоды и служит гладкой основой для покраски.
Одним из преимуществ белого цемента является то, что он обеспечивает гораздо лучшую стартовую поверхность. В то же время он скрывает трещины, вызванные прочной матовой поверхностью. Еще одним преимуществом белого цемента является его воздействие на краски; белая поверхность привлекает внимание к краске. Одним из преимуществ белого цемента является то, что он обеспечивает гораздо лучшую стартовую поверхность. В то же время он скрывает трещины, вызванные прочной матовой поверхностью. Еще одним преимуществом белого цемента является его воздействие на краски; белая поверхность выделяет краску, защищая стены от влаги.
Белый цемент – прочный, устойчивый, визуально привлекательный, долговечный, легко обрабатываемый тип цемента. Эти свойства белого цемента являются одной из наиболее важных причин, по которой его начали выбирать во многих различных отраслях промышленности.
Хотя другие типы цемента могут быть дешевле с точки зрения производства, белый цемент подходит для использования во многих различных областях. И в долгосрочной перспективе можно закрыть разницу в цене прибылью, которую вы заработаете как за время, так и за труд.
Хотя ответ на этот вопрос зависит от сферы деятельности и потребностей клиентов, существует множество причин, по которым белый цемент лучше других видов цемента.
Из-за его более высокой максимальной прочности, чем у любого другого цемента, он обеспечивает значительное преимущество в дозировке. Белый цемент выгоден во многих отношениях, потому что он эстетичен, прочен, экономичен и долговечен.
Мы считаем, что в ближайшие годы число отраслей, отдающих предпочтение белому цементу, будет расти в результате глобальных изменений. В строительной отрасли белый цемент пользуется повышенным спросом. Однако не только строительная отрасль побуждает потребителей отдавать предпочтение белому цементу.
Потому что белый цемент превосходит другие виды цемента благодаря своим многочисленным свойствам. Кратко их перечислить; конструкции из белого цемента выдерживают экстремальные температуры. Белый цемент используется и предпочтительнее в декоративных и дизайнерских целях в архитектуре из-за его привлекательного цвета.
Кроме того, белый цемент является экологичным выбором, поскольку он подходит для затирки швов и заполнения трещин, а также является отличным светоотражателем. Белые цементы, как правило, водонепроницаемы и долговечны благодаря своей высокой прочности. Наконец, это приводит к более ровной и гладкой поверхности.
Когда оцениваются свойства белого цемента в целом, мы прогнозируем, что он будет более предпочтительным вариантом, как мы упоминали в статье. Многие отрасли промышленности в будущем предпочтут белый цемент другим типам цемента.
Почему стоит выбрать Emin Trade?Мы уже заявляли, что белый цемент превосходит его по многим параметрам, особенно с точки зрения прочности и долговечности. Теперь хорошо известно, что белый цемент – это простой, привлекательный, прочный и долговечный тип цемента. Итак, почему стоит купить белый цемент в компании Эмин Трейд?
Emin Trade – лучший вариант для достижения всех этих свойств белого цемента на самом высоком уровне качества. Emin Trade специализируется на белом цементе и других видах цемента. Emin Trade участвует в многочисленных проектах и предоставляет отличные услуги в ряде областей. Emin Trade была и будет поставлять вам цемент максимально возможного качества.
Цемент для тяжелых условий эксплуатации| Concrete Construction Magazine
Многие потребители бетона в промышленности обращаются к новому семейству непортландцемента, чтобы увеличить срок службы своего оборудования и сократить затраты на ремонт и время простоя. Вместо этого на основе пуццоланов эти цементы создают бетон с долговечностью, которая превосходит обычный бетон в лабораторных испытаниях и в полевых условиях. Когда необходим ремонт, их быстрое время схватывания позволяет быстрее вернуть оборудование в эксплуатацию.
Суровые условия эксплуатации
Бетон обычно считается долговечным строительным материалом. Но в некоторых суровых условиях бетон на основе портландцемента недостаточно прочен. Кислоты, присутствующие в нефтехимическом производстве, пищевой промышленности и сточных водах, неуклонно разъедают бетоны на портландцементе в полах и ограждающих конструкциях, пока они не станут непригодными для использования. Экстремальная температура обработки металла в конечном итоге разлагает цементное тесто.
Пользователи этих востребованных приложений ищут новые смеси, добавки и покрытия, которые продлевают срок службы бетона в коррозионных и высокотемпературных условиях. И у них есть сильный экономический стимул. Повреждение бетона может сделать процессы неэффективными в краткосрочной перспективе и, в конечном итоге, привести к ремонту или замене бетона. Стоимость ремонта может быть существенной, но косвенные затраты на остановку производства для проведения ремонта еще хуже. Предприятие теряет производительность и доход, графики могут быть сорваны, и эффект распространяется на всю операцию.
Для повышения долговечности обычного бетона, изготовленного из портландцемента, использовались различные методы. К сожалению, эти альтернативы имеют свои пределы. Добавление инертных мелкозернистых минералов, таких как летучая зола или микрокремнезем, является обычной практикой, направленной на повышение долговечности бетона на портландцементе, который вступает в контакт с агрессивными жидкостями и газами. Эти минералы заполняют капилляры внутри кристаллической структуры бетона, что уменьшает проникновение жидкостей и замедляет их атаку, но не останавливает ее.
Роджер Саймонс — вице-президент и владелец компании Widgeon Construction в Оранже, штат Техас, подрядчика по бетону, выполняющего много работ на промышленных объектах. Он говорит, что в очень кислых средах «в прошлом они использовали портландцементный бетон с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм с добавлением летучей золы, чтобы попытаться сделать конструкции более прочными, но это было действительно бесполезно. В течение года вы бы уже начали видеть заливку, и лицо бетона было бы съедено».
Другой альтернативой является нанесение химически стойкого покрытия, обычно эпоксидного, на открытые бетонные поверхности. Эти современные покрытия хорошо противостоят коррозионным воздействиям, но их стоимость настолько высока, что их использование ограничено несколькими областями, которые считаются наиболее уязвимыми. Кроме того, может быть трудно достичь и поддерживать эффективную герметизацию.
Во всех этих случаях химического разрушения слабым звеном в смеси является портландцемент. При необходимости обычно доступны прочные заполнители. Однако паста, полученная из портландцемента, состоит в основном из гидроксида кальция и гидратов силиката кальция. Они разрушаются в присутствии агрессивных и едких химикатов даже при использовании портландцемента типа II или типа V.
«Вы можете попытаться защитить бетон с помощью мелких частиц и покрытий, — говорит Майк Бирн, давний консультант крупных нефтехимических компаний, — но в конечном итоге химикаты попадают в портландцемент, и когда они это делают, он все равно разрушается».
Меры по защите от жары наталкиваются на аналогичные препятствия. Гидраты силиката кальция портландцемента разлагаются при воздействии температуры выше 250° F (120° C). Некоторые минералы улучшают термостойкость бетона за счет увеличения плотности пасты, но, как и в случае химической коррозии, гидрат силиката кальция все еще уязвим. По мере того, как цементное тесто теряет прочность, со временем и оно, и заполнители, которые оно предназначено связать, начинают отваливаться на куски.
Пуццолановый цемент
Новые промышленные цементы являются продуктом компании материалов, Ceratech Inc. Они состоят из совершенно других соединений, больше похожих на пуццоланы, используемые в древнеримском Колизее и акведуках, которые стоят до сих пор. Цементы Ceratech на 95% состоят из летучей золы в сочетании с химическими активаторами, которые придают им сильное цементирующее действие. Эта химия заменяет весь портландцемент бетона переработанным материалом, что значительно снижает углеродный след бетона.
Что наиболее важно для промышленного применения, эти цементы представляют собой пасту, полностью состоящую из тонких инертных материалов. Бетон более плотный, без взаимосвязанных капилляров обычного бетона, что делает его устойчивым как к химическим веществам, так и к теплу.
Этот цемент в стандартной смеси может достигать прочности на сжатие в течение 28 дней около 8000 фунтов на квадратный дюйм. Все цементы в линейке этой компании обладают большей химической и термостойкостью, чем портландцемент, но некоторые из них разработаны специально для повышения того или иного свойства. Бетон, изготовленный из наиболее химически стойкого продукта (известного как Kemrok), сохранял свою массу материала и прочность на сжатие значительно дольше, чем бетон на портландцементе, в серии испытаний на воздействие серной, азотной, уксусной и соляной кислот. Бетон с самым жаростойким цементом (Firerok) выдерживает длительную температуру 570°F (300°C) и кратковременную температуру 1850°F (1000°C).
Относительно быстрое время схватывания этого цемента является преимуществом при ремонте. По словам президента Ceratech Джона Хаймана, «в зависимости от используемого продукта прочность бетонных смесей на сжатие в течение 24 часов колеблется от 2100 до 4800 фунтов на квадратный дюйм. Одна из замечательных особенностей этой химии цемента заключается в том, что она обеспечивает как высокую начальную, так и высокую предельную прочность без дополнительных мер. Если мы сможем запустить завод по очистке сточных вод или промышленное предприятие с оборотом в миллион долларов в неделю на день или два быстрее, отдача будет огромной».
Компания предлагает цемент в мешках, супермешках и навалом. Отвечая на вопрос об укладке бетона с помощью этих цементов, подрядчик Саймонс говорит: «Заливка с помощью Kemrok прошла очень хорошо. С ним легко работать, никаких проблем».
Applications
Химическая перерабатывающая компания Gulf Sulphur Services Ltd. выбрала Kemrok для замены бетонных траншей, в которых в течение длительного времени хранится расплавленная сера, на своем терминале в Галвестоне, штат Техас. Менеджер Тони Вортен говорит: «Вам нужен прочный бетон, который выдерживает воздействие сероводорода в паровой зоне и тепловые удары в траншеях. Многие продукты будут выполнять эти функции по отдельности, но мы не нашли ничего, что могло бы делать и то, и другое так же хорошо, как Kemrok».
Во время работ по замене серной траншеи компания также использовала свой традиционный портландцемент типа V с микрокремнеземной смесью для некоторых секций траншеи. «Через девять месяцев мы сравнили секцию Kemrok с соседней, отремонтированной портландцементом типа V», — говорит Уортен. «Поверхность уже отваливалась от продукта типа V, но бетон Kemrok выглядел так же, как в тот день, когда мы его залили».
Сборщики сборных железобетонных изделий приступили к разработке ограждающих конструкций для сточных вод, изготовленных из нового цемента. Традиционный подход в этом применении заключается в нанесении покрытий на бетонные поверхности, которые будут наиболее подвержены воздействию воды с высоким содержанием сульфатов. Но с помощью пуццолановых цементов они могут создать монолитный продукт, везде устойчивый к сульфатам, что устраняет опасения по поводу стоимости и качества работ по нанесению покрытия.
Устойчивость новых цементов является дополнительным преимуществом. Они используют 95% переработанных материалов (зольная пыль) и 5% возобновляемых источников (активаторы отверждения). «Помимо того, что угольная зола не попадает на свалки, наши продукты полностью углеродно-нейтральны», — говорит Хайман. «Мы не сжигаем ископаемое топливо и не выделяем углекислый газ, как портландцемент».