Как жидким стеклом покрыть бетонный пол: Пропитка бетона жидким стеклом

Применение жидкого стекла для пола: как покрыть, преимущества использования

В последнее время среди покупателей становится все более востребованным такой строительный материал как жидкое стекло. Его общедоступность и возможность использовать в разных строительных работах открывает массу возможностей. Основной особенностью данного состава является то, что он обладает гидроизоляционными качествами, из-за чего строители часто используют жидкое стекло для пола. Также бетон станет прочным и влагоустойчивым, если предварительно будет проводиться обработка бетонного пола жидким стеклом.

Содержание

• Виды жидкого стекла для пола, выбор
• Подготовительные работы
  • Какие инструменты нужны
  • Подготовка поверхности пола
• Принцип приготовления смеси
• Технология покрытия пола
• После того, как стяжка высохла
• Видео: Гидроизоляция бетона

Виды жидкого стекла для пола, выбор

Жидкое стекло представляет собой состав, в который входят силикаты натрия либо соединения калия, и вода. В процессе изготовления используется кварцевый песок и сода, подвергнутые обжигу, или же диоксид кремния, обработанный щелочным составом в автоклаве.

Поскольку основным веществом жидкого стекла выступает силикатный раствор, то получение конечного продукта зависит от того какой щелочи в нем больше. Так, если в составе силикат натрия, то стекло будет натриевое, а если силикат калия то калиевое, иногда производители изготавливают литиевый раствор, но он встречается редко.

Натриевое стекло. Раствор выглядит как густая жидкость серого цвета. Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Калиевое стекло. Вещество представляет собой тягучую, вязкую жидкость, прозрачного зеленого цвета. Характеризуется такими же качествами, как и натриевый силикат только дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот. Используется в производстве лакокрасочной продукции. Однако более прочный пол из жидкого стекла получается с применением калиевого продукта.

Дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот.

При выборе материала стоит обратить внимание на упаковку продукции, у которой есть адрес изготовителя, в противном случае можно приобрести некачественный товар. Что касается выбора между натриевым и калиевым вариантом, то выбирать нужно исходя из того, где будет применяться раствор. Так для гидроизоляции фундамента лучше применять состав на основе калия, а для обработки остальных элементов квартиры лучше использовать натриевое стекло.

Также стоит обратить внимание на внешний вид раствора. В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

Подготовительные работы

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера. Основные подготовительные работы связаны с подготовкой обрабатываемой поверхности.

Пропитывается цементный пол только при температуре выше +5 С. При использовании части раствора нужно оставшийся состав держать в плотно закрытой емкости. В процессе пропитки напольной площади надо исключить образование лужиц. Кроме того, планируя покрыть пол сначала надо подготовить напольную поверхность. Жидкое стекло на пол можно наносить только на предварительно очищенную и сухую плоскость.

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера.

Какие инструменты нужны

Для реализации данных работ понадобятся следующее инструменты:

• Шлифовальное оборудование, работающее с бетонным покрытием, а также комплект разнозернистых дисков к агрегату;
• Дробеструйные и пескоструйные агрегаты и компрессор, к которому они будут подключаться;
• Жесткие щеточки для работы на стяжке;
• Дрель и насадка для строительного миксера;
• Кисти, валики либо краскопульты;
• Перчатки, респираторы, очки.

Для реализации данных работ понадобятся определенные инструменты.

Подготовка поверхности пола

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести следующие подготовительные работы: очистить основание от грязи, удалить жирные пятна, ржавчину, избавиться с помощью жестких щеток, шлифовального аппарата или химических веществ от отслоившихся кусков старого цемента, клея или краски. Затем пылесосом убирается пыль.

После очистки можно рассмотреть и устранить такие дефекты как сколы и трещины. Далее поверхность шпаклюется, выравнивается и грунтуется.

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести подготовительные работы.

Принцип приготовления смеси

Пропорция используемая при приготовлении жидкого стекла с водой и прочими компонентами зависит от того какие виды работ будут проводиться. Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента.

При осуществлении ремонтно-строительных работ готовиться несколько составов, включающих песок, цемент и прочие компоненты. Чтобы создать водонепроницаемый слой лучше всего использовать смешанный состав из бетона или цемента, в который необходимо включить жидкое стекло. Пропорция раствора  1 : 10:

• Раствор жидкого стекла – 1,5 кг/л.;
• Песочно-цементный состав (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л.;
• Бетон – 2,2-2,5 кг/л.;
• Песок кварцевый – 1,5-1,7 кг/л.

Увеличить прочность и водонепроницаемость напольного покрытия можно, если залить поверхность пола еще одним слоем жидкого стекла толщиной примерно 3 мм., при этом слой наносить нужно только 1 раз.

В том случае, если до нанесения покрытия напольная поверхность обрабатывалась силикатным раствором, не нужно ждать, её полного застывания, потому что однородная стекловидная поверхность может не сцепиться со штукатуркой или грунтовкой.

Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента.

Технология покрытия пола

Если материал применяется совместно с цементными составами, то достаточно добавить 3 % жидкого стекла и конечный продукт станет прочным и не будет подвержен воздействию внешней среды. Чтобы составить раствор потребуется песок, активный кремнезём, тонкомолотый наполнитель. Все элементы смешиваются, добавляется вода, состав перемешивается 4 мин. затем вливается стекло, полученная масса размешивается ещё минут 5., пока вещество не приобретет густую, тягучую консистенцию.

Время застывания:

• 1%: 1час 10 минут — 3 часа 35 минут;
• 5%: 30 минут — 2 часа 25 минут;
• 1 час 35 минут — 5 часов;
• 2%: 1 час — 3 часа 15 минут.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава. В то же время стяжки находятся параллельно настенным плоскостям в виде полосок.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Видео: Гидроизоляция бетона

Обеспыливание бетонных полов | Пропитка цементного пола жидким стеклом

Бетонные покрытия широко применяются в строительстве, так как сравнительно дешевы и способны выдерживать значительные механические нагрузки. Однако они имеют ряд недостатков, в частности, создают цементную пыль, вредную для здоровья и оборудования.

Пыль является следствием деградации бетонной поверхности из-за пористой структуры, истирания, разрушения от воздействия влаги, микроорганизмов, мороза, химических веществ.

Поэтому обеспыливание бетонного пола, связано с одновременным повышением других его эксплуатационных свойств:

• износостойкости;
• водонепроницаемости;
• гигиеничности;
• химической стойкости;
• внешнего вида.

Комплексная задача решатся несколькими способами.

Бетонные смеси, предотвращающие пылеобразование

Их можно использовать при устройстве пола с нуля, или заливать на стяжку из обычного бетона, в том числе на старую поверхность. Во втором случае обеспыливание цементного пола осуществляется за счет покрытия слоем специального состава.

Магнезиальные смеси имеют в составе:

• магнезит;
• кварцевый песок;
• каменную крошку;
• красящие пигменты.

Смесь делает полы особо прочными, хотя и подверженными воздействию воды. После шлифовки такой пол получает красивую текстуру и не требует дополнительного декоративного покрытия, а за счет высокой прочности, может иметь минимальную толщину.

Полимерцементные полы основаны на бетоне с полимерными добавками, что придает структуре пластичность и прочность. Поверхность может получить разный цвет, текстуру, гладкую или шероховатую поверхность.

Наливные полы (чаще всего: эпоксидные, полиуретановые, метилметакриловые) не являются собственно бетонными, но укладываются на бетонную стяжку, придавая поверхности нужные свойства.

Обработка верхнего слоя

Этот метод предполагает обеспыливание пола через изменение структуры химическими средствами (пропитка, полировка) или минеральными добавками.

Топпинг. Это обычный бетон с добавлением магнезита, кварцевого песка, гранитной крошки в верхний слой при укладке. Поверхность аналогична магнезиальному полу, но устраивается в один этап, что выходит дешевле.

Пропитка литиевым упрочнителем. В этом случае проводится полировка бетонного пола. Пропитка реагирует с его компонентами, изменяя химический состав. Получаются износостойкие соединения, закрываются поры.

Обеспыливание пола жидким стеклом

Все перечисленные средства довольно затратны, требуют определенной квалификации. Есть более простое и дешевое средство — жидкое стекло. Причем существует несколько методов его применения:

• добавление силиката в бетонную смесь;
• пропитка жидким стеклом поверхности после укладки бетона;
• пропитка готовой (в том числ старой) поверхности раствором жидкого стекла.

В последнем случае требуется провести подготовительные работы, а именно: обезжирить поверхность, убрать с неё грязь, пыль. Раствор наносится кистью, валком или распылителем. В один или несколько слоев, в зависимости от требуемых характеристик.

Силикатный клей укрепляет структуру бетона, надежно соединяя частички цемента, песка, что предотвращает эрозию, появление пыли. Кроме того создается водонепроницаемый слой, что также препятствует деградации и разрушению бетонного покрытия.

Наиболее распространенные ошибки при нанесении эпоксидной смолы

Главная / Блог об эпоксидных напольных покрытиях / Наиболее распространенные ошибки при нанесении эпоксидной смолы

05 июля 2018 г. 2 комментария

Эпоксидная смола становится все более и более популярной благодаря своей универсальности и прочной отделке.

Учтите, что эпоксидная смола ничем не отличается от всего остального в мире — универсального размера не существует. Ваш первый и самый важный шаг к вашему проекту эпоксидной смолы — тщательное исследование того, какой тип смолы, продукта и материала рекомендуется для вашего пространства. Эпоксидная смола является предпочтительным материалом для напольных покрытий по многим причинам, но огромная часть этого заключается в том, что каждый тип эпоксидной смолы предназначен для конкретных помещений, потребностей и дизайна. Ищете ли вы покрытие для пола в подвале, покрытие для пола в гараже, краску для бетонного пола или даже лучшую эпоксидную смолу для выравнивания пола, тщательное исследование поможет вам выбрать правильные эпоксидные продукты.

Осторожно Измерение количества смолы и отвердителя является обязательным условием надежного отверждения эпоксидной смолы. Определите объем элементов, который требуется вашему приложению. Начните с малого. Если вам нужно больше эпоксидной смолы, вы всегда можете вернуться к этому шагу, чтобы сделать еще одну партию, чтобы равномерно распределить эпоксидную смолу. Используйте градуированный мерный стакан для измерения эпоксидной смолы. Будьте внимательны к нижней части изогнутой поверхности жидкости, известной как мениск, которая соответствует линии, по которой вы заливаете эпоксидную смолу. Если ваша эпоксидная смола нагревается, она будет ровно лежать в градуированном мерном стакане, но дайте время осесть, прежде чем рассчитывать необходимое количество отвердителя.

Для новичков, которые никогда не смешивали эпоксидную смолу, начните с небольшой партии, чтобы освоиться в процессе смешивания и отверждения. Вылейте нужные порции эпоксидной смолы и отвердителя в чистый пластиковый, металлический или бумажный контейнер без воска. Во избежание опасного экзотермического накопления тепла не используйте стеклянные или пенопластовые контейнеры. Перед перемешиванием примите во внимание, что слишком быстрое или слишком долгое перемешивание эпоксидной смолы приведет к образованию дополнительных пузырьков воздуха в смеси. Дополнительные пузырьки увеличат вероятность появления пузырьков воздуха в вашем последнем эпоксидном слое. Тщательно перемешайте два ингредиента эпоксидной смолы; засеките время хотя бы от 1 до 3 минут, пока продукты не приобретут единую консистенцию. Соскребайте со стенок и дна контейнера во время смешивания и не забывайте использовать плоский конец инструмента для смешивания, чтобы добраться до всех углов контейнера. Быстро налейте эпоксидную смолу в валик для немедленного нанесения, это продлит жизнеспособность и рабочее время.

IЕсли вы наносите эпоксидную смолу поверх дерева, бетона или других пористых поверхностей, необходимо нанести тонкий слой эпоксидной смолы перед нанесением заливающего эпоксидного покрытия. Тонкий слой на проницаемом материале будет герметизировать и предотвратит проникновение воздуха через заливное покрытие. Не забудьте подождать не менее 6 часов после нанесения прозрачного эпоксидного покрытия.

Многие продукты на основе эпоксидной смолы содержат дегазирующий агент, который провоцирует появление пузырьков в каждом слое эпоксидной смолы на поверхности. Очень важно, чтобы в этом случае вы были готовы выжечь пузыри до того, как смола загустеет и затвердеет. Используйте тепловую пушку на низком уровне нагрева и направьте ее параллельно поверхности с пузырьками, убедитесь, что вы не целитесь прямо вниз на пузырьки, тепловая пушка всегда должна быть под углом.

Выполнение этих шагов поможет вам избежать ошибок, которые потенциально могут вызвать коррозию эпоксидной смолы. Самый большой вынос — это не торопиться с вашим проектом. Освойтесь с основами и всегда начинайте с малого. Это не только поможет предотвратить любые ошибки, но и поможет вашей эпоксидной смоле красиво наноситься без необходимости тратить больше времени и эпоксидной смолы.

Делиться:

2 ответа

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены перед показом.

Также в блоге об эпоксидных напольных покрытиях

Пять ключевых частей наших превосходных комплектов эпоксидной смолы

05 января 2021 г.

Самые распространенные заблуждения об эпоксидных покрытиях

25 ноября 2020 г.

5 причин, по которым вам следует эпоксидировать пол в подвале

30 октября 2020 г.

Эпоксидные полы для ресторанов — Black Rhino Floors

Эпоксидные полы для ресторанов начинались как простой способ поддерживать чистоту бетонного пола. Это было намного лучше, чем плитка и раствор, которые со временем разрушались, особенно в вашем холодильнике и морозильной камере. Благодаря новому поколению эпоксидных полов наши эпоксидные полы для ресторанов стали более прочными, их легче чистить, они устойчивы к скольжению и даже красивы. Позвольте нам сказать вам, что мы имеем в виду.

Больше вариантов для ваших бетонных полов

Во-первых, мы больше не ограничиваемся простой эпоксидной смолой или эпоксидной смолой и чешуйками. Теперь мы можем взять ваш эпоксидный пол и сделать его похожим на мрамор или камень. Это означает, что то, что когда-то было закулисной обработкой, теперь может быть распространено на клиентские зоны, где бетон, который вы раньше скрывали, становится изюминкой вашего декора.

Мы также можем добавить трафареты или встроить плоские предметы (например, бейсбольные карточки) в ваш пол, чтобы сделать ваш пол действительно единственным в своем роде, уникальным произведением искусства, являющимся частью вашего здания. Добавьте к этому другие методы, которые мы можем использовать, такие как резка и шлифовка, чтобы сделать бетонный пол похожим на настоящий камень. Мы можем окрасить пол в качестве альтернативы эпоксидной смоле, что также помогает придать вашему полу вид камня.

Прочный пол в ресторане

А как насчет долговечности эпоксидных полов для ресторанов? У нас есть специальное верхнее покрытие для эпоксидных и других бетонных полов, которое делает пол более прочным, легким в уходе и в то же время более устойчивым к скольжению.

Верхнее покрытие представляет собой жидкое стекло, благодаря которому ваш пол будет выглядеть идеально долгие годы. Он настолько прочен, что его даже используют в ангарах самолетов, чтобы предотвратить повреждение эпоксидных полов тяжелым оборудованием, используемым на бетоне. На самом деле, чтобы позже получить отделку, вам понадобятся алмазные инструменты, чтобы удалить ее.

Верхнее покрытие проникает глубоко в пол, поэтому в дальнейшем вы не будете отслаиваться в дороге.