Как затачивать сверла по металлу: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

Содержание

параметры, средства для работы, полезные советы заточки в домашних условиях

Невозможно произвести хорошую обработку металлического сплава без применения приспособления с определенными геометрическими и механическими характеристиками. Потому вопрос о том, как правильно заточить сверло по металлу, очень волнует домашних умельцев, работающих с этими инструментами и материалами.

  • Как заточить сверло правильно: параметры заточки
  • Средства, необходимые для работы
  • Полезные советы

Точить сверла, которые предназначены для обработки металлических сплавов, приходится намного чаще, нежели изделия для дерева. При работе с таким мягким материалом, как дерево, сверла почти не тупятся и могут долго использоваться, не теряя своих первоначальных свойств. Абсолютно иначе обстоят дела с инструментом для изготовления отверстий в металлических деталях. За состоянием этой разновидности сверл необходимо следить регулярно, и при износе, оперативно предпринимать соответствующие меры.

О том, что сверло по металлу затупилось, могут свидетельствовать некоторые признаки:

  • гул и скрип, который издается изношенным инструментом;
  • чрезмерное нагревание изделия при эксплуатации;
  • низкий уровень качества сделанных отверстий.

Сверло, которое износилось, считается не только неэффективным для использования, но и опасным. В любое время инструмент, рабочий элемент которого подвергается существенным нагрузкам, может поломаться, а его части, быстролетящие в разные стороны, могут с легкостью нанести мастеру сильную травму.

Как заточить сверло правильно: параметры заточки

И в домашних, и в промышленных условиях сверла для обработки металлических сплавов можно затачивать с помощью специальных станков

, которые оснащены точильным кругом (точилом). В этих ситуациях рекомендуется пользоваться серийным оборудованием. В том случае, если у вас нет к нему доступа, то заточить деталь можно и с помощью приспособления, сделанного своими руками. Необходимо обратить внимание на то, что параметры приспособлений и оборудования для заточки инструмента, определяют и результат работы.

К характеристикам самостоятельной заточки сверл можно отнести следующие:

  • угол между обрабатываемой плоскостью и задней частью используемого инструмента;
  • угол затачивания передней плоскости режущего элемента;
  • длина перемычки, расположенной поперечно на режущем элементе;
  • угол вершины режущей части;
  • длина кромок для резания.

Чтобы сделать заточку максимально качественной, нужно поместить его в место обработки под необходимым углом. Чтобы с этим справиться, применяются разные приспособления для точильных станков.

Необходимо запомнить и то, что если затока будет сделана неправильно, то это может привести и к результату низкого качества, и к неисправности инструмента.

Средства, необходимые для работы

Для самостоятельной заточки сверл, нужно сначала определиться с задачами, которые будет решать эта процедура.

В условиях производственного плана для затачивания инструмента применяются специальные средства, которые обеспечивают предельный уровень точности и эффективность работы. При работе в домашних условиях постоянно приходится подбирать способы, которые позволили бы добиться максимально качественного результата.

Итак, в минимальный комплект средств для затачивания должны быть включены:

  • станок с наждаком;
  • точильные круги разной степени твердости, которые следует подбирать в соответствии с материалом стержня;
  • сосуд с жидкостью-охладителем, в качестве которой можно воспользоваться обыкновенной водой;
  • крепежи, позволяющие удерживать инструмент в правильном положении при заточке.

Если у вас есть необходимость заточить инструмент дома или на производстве, то не забывайте соблюдать требования безопасности. Как правило, при работе появляется множество искр, которые могут повредить глаза исполнителя. Помимо того, необходимо пользоваться защитными перчатками, так как работа будет происходить с применением острозаточенных металлических деталей.

Полезные советы

Станок с точильным кругом — это универсальное оборудование, которое позволяет выполнять заточку очень качественно. Пользуясь им, работу следует начинать с задней части сверла. Деталь при обработке должна располагаться строго параллельно точильному кругу. Кроме того, с помощью точильного станка можно обрабатывать инструмент с диаметром не более десяти миллиметров.

Для элементов с большим диаметров рекомендуется пользоваться специальным приспособлением, которое регулирует угол заточки. Основной задачей этих дополнительных приспособлений является верное размещение режущего элемента сверла, относительно поверхности точила.

Может показаться, что наточить инструмент запросто можно с помощью любого оборудования с точильным кругом. Однако, без применения фиксирующих приспособлений невозможно добиться качественного результата. Помимо этого, применение неподходящих средств может даже быть очень опасно.

болгаркой, мелкие сверла, под каким углом, просто, своими руками

При условии постоянного использования сверла по металлу служат 2-3 недели. В последующем их нужно менять на новые или затачивать. Процедура корректировки режущей части сверла при наличии определенных навыков может быть выполнена своими руками. Способов, как заточить сверло по металлу, существует несколько.

Зачем нужна заточка

Новые сверла по металлу стоят дорого. Недешево обходится и заказ заточки старых у фрезеровщиков или токарей. Поэтому многие мастера предпочитают точить их самостоятельно.

Как определить, что сверло требует заточки

Точить сверла своими руками нужно вовремя. Допускать их сильного затупления крайне не рекомендуется. Очень тупое сверло из-за трения и сильного нагрева может сломаться. Вытащить его отломившуюся часть из отверстия в последующем может быть проблематично.

Такая неприятность может привести к тому, что ремонтируемый элемент придется вообще выбросить. Также обломки сломанного сверла могут разлететься в разные стороны, что очень травмоопасно.

Признаками того, что сверло затупилось, могут служить:

  • быстрый нагрев при работе;
  • скрипящий звук;
  • крошение стружки вместо образования спиралей;
  • несоответствие диаметра отверстий необходимым параметрам;
  • необходимость прикладывать большие усилия к дрели;
  • увеличение времени сверления.

При появлении таких признаков сверло рекомендуется осмотреть через увеличительное стекло. Степень износа в этом случае станет хорошо заметна. Также можно ощупать его пальцами. В случае затупления режущая кромка будет ощущаться округлой и гладкой.

Как правильно заточить сверло по металлу: выбираем приспособление

Для заточки сверла в домашних условиях понадобится специальное оборудование.

Болгарка

Болгарка — инструмент, который имеется практически в каждом доме. Использовать это оборудование для заточки можно, но делать это стоит только в крайнем случае. При применении болгарки существует риск того, что диск лопнет из-за поперечной нагрузки.

Интересно! Принцип работы и применение индукционной системы при выборе литейного оборудования

При этом осколки, поскольку защита находится снизу, полетят мастеру в лицо. Многие домашние мастера используют в комплексе с болгаркой при заточке сверл специальные удерживающие и направляющие приспособления.

Надфиль

Можно использовать для заточки и напильник. Но этот инструмент также применяется с этой целью редко. Надфиль не приспособлен для обработки быстрорежущей стали. К тому же этим инструментом сложно выдержать нужный угол заточки. Напильники используют в основном только для заточки ступенчатых конусных сверл по металлу. В этом случае берут треугольный инструмент.

Для заточки мелких сломавшихся сверл иногда используют также алмазные хоны. В этом случае заточка о брусок производится вручную механическим способом.

Наждачный станок

Точильный станок — наиболее подходящее приспособление для того, чтобы заточить сверла по металлу в домашних условиях. Наждак позволяет произвести операцию точно и безопасно. Травмоопасность при использовании такого оборудования снижается за счет жесткой фиксации самого станка.

Насадка на дрель

Для заточки сверла дома также может использоваться дрель со специальной насадкой. Она представляет собой патрон с наждачным камнем особой формы. На насадке располагаются отверстия для сверл разного диаметра. Такой инструмент обычно используют для заточки не слишком сильно затупившихся сверл. Если на режущих гранях изделия присутствуют сколы и насечки, заточить его дрелью не получится.

Заточка при использовании этого способа может производиться только под углом 118 градусов. Точить при этом можно исключительно сверла по металлу. Для сверл по дереву способ не подходит.

Порядок заточки сверла по металлу в домашних условиях

Точить в домашних условиях можно только сверла, диаметр которых не превышает 16 мм. Чтобы произвести процедуру эффективно, нужно знать его строение.

Основные элементы сверла по металлу

Конструктивно сверло по металлу состоит из лапки и рабочей части. Элементами рабочей части, снабженной винтовыми канавками для отвода стружки, являются:

  • 1-4 режущих кромки;
  • перемычка между кромками;
  • режущая часть с передней и задней поверхностями, сходящимися в вершине.

На процесс сверления большое влияние оказывает угол задней поверхности режущей части. Чем тверже металл, тем более тупым он должен быть.

Как просто заточить сверло по металлу: порядок

Начинают точить сверла с задней поверхности. При выполнении этой процедуры следят за тем, чтобы режущая кромка была выше нее. Несоблюдение этого условия приведет к тому, что задняя поверхность при сверлении начнет цеплять металл, кромка же не будет его резать.

Также нужно следить за тем, чтобы длина кромок сверла была одинаковой. Иначе в последующем при сверлении возможно возникновение биения. Отверстие при этом будет получаться большего диаметра, чем необходимо.

Заточка на станке

Затачивание задней поверхности на наждаке делают так:

  • включают точильный круг;
  • аккуратно, не надавливая слишком сильно, прижимают заднюю поверхность к рабочему вращающемуся элементу оборудования;
  • в процессе заточки сверло слегка перемещают сверху вниз.

Сверло с заточенной задней поверхностью уже готово к работе. Но можно улучшить характеристики инструмента, подточив и переднюю поверхность. При заточке передней поверхности у сверла немного уменьшится высота перемычки.

В последующем это облегчит сверление отверстий. Для получения правильного и равномерного съема металла при заточке сверло располагают так, чтобы обрабатываемая поверхность совпадала с плоскостью точильной части оборудования.

Как заточить сверло по металлу болгаркой

Порядок работы при заточке на болгарке схож с технологией выполнения процедуры на станке:

  • сверло удерживают под нужным углом к вращающемуся абразивному кругу, затачивая заднюю поверхность;
  • затачивают переднюю поверхность, корректируя высоту перемычки;
  • корректируют длину режущих кромок.

Заточка с помощью насадки на дрель

При использовании этой методики действуют так:

  • ставят насадку на дрель;
  • вставляют сверло в отверстие подходящего диаметра;
  • включают дрель на 20-30 сек.

Заточка ступенчатых сверл напильником

Для удобства в этом случае используют дрель. Напильник вставляют в ее патрон. Далее вручную делают им заточку краев каждой ступеньки движениями от себя.

Заточка алмазным хоном

Мелкие сверла диаметром 1 мм или чуть выше, у которых сломался кончик, домашние мастера обычно выкидывают. Но, если сверло требуется в работе срочно, а запасного подходящего нет, его можно подточить мелким алмазным хоном. В этом случае:

  • выравнивают о брусок трением кончик сверла;
  • затачивают одну сторону сверла;
  • затем — другую.

Затачиваются сверла об алмазные бруски очень легко. На всю процедуру уходит несколько минут.

Интересно! Преимущества металлических кровельных и фасадных профлистов

Как подобрать угол при заточке сверла по металлу

При выборе угла заточки обращают внимание на материал заготовки. Оценивают его по таким параметрам:

  • твердости — угол должен быть таким, чтобы у сверла не сломался кончик;
  • хрупкости — образование сколов и трещин недопустимо;
  • плотности и вязкости.

Таблица углов

Точные параметры заточки определяют по специальным подробным таблицам с марками металлов. Примерный угол можно определить по виду обрабатываемого материала.

Под каким углом заточить сверло по металлу: таблица

МатериалУгол (градусы)
сталь закаленная125
чугун, сталь низколегированная116-118
бронза, латунь, алюминий130-140
медь125
магниевые сплавы110-120

При необходимости частой заточки сверл под определенным углом, целесообразно изготовить шаблон, с помощью которого можно облегчить операцию. Для того чтобы сделать такое приспособление для заточки металла своими руками:

  • берут кусок вагонки с канавкой под укладку сверла или пропиливают канавку по диаметру инструмента в обычном бруске;
  • делают упор под хвостик сверла в виде чопика;
  • производят математический расчет;
  • отпиливают край бруска под нужным углом.

При заточке:

  • фиксируют сверло в канавке чопиком и струбциной;
  • производят заточку с одной стороны, удерживая круг болгарки по краю бруска
  • переворачивают сверло и точат поверхность с другой стороны.

Полезные советы

После выполнения процедуры заточки можно проверить ее качество. Сделать это в домашних условиях несложно.

Как проверить правильность заточки

Для контроля качества заточки понадобится оргстекло. Его нужно посверлить обработанным сверлом на маленьких оборотах. Если стружка из отверстия выходит по обеим сторонам сверла и выглядит равномерной, процедура заточки была проведена правильно. Кромки у сверла имеют одинаковую длину, и сверление им можно производить точно и без перегрева металла.

Как повысить качество заточки на станке

Точить сверла по металлу на станке можно и на обычном абразивном круге. Однако при желании можно улучшить качество заточки, используя алмазный диск. С помощью последнего нужно просто подправить переднюю и заднюю поверхности. Алмазный круг увеличит чистоту заточки кромок. Это сделает процесс сверления отверстий в последующем более быстрым и легким.

Заточить сверла по металлу своими руками несложно. Выполняя эту процедуру, важно соблюдать угол заточки и положенные технологии. Не следует забывать и о технике безопасности. Качественно заточенные сверла сделают операцию по сверлению отверстий легкой и комфортной. При этом и послужат они в последующем долго.

Методы заточки кобальтовых сверл

24 мая 2021 г. 1 Комментарий

Сверла с кобальтом — лучший вариант для самых прочных материалов для индивидуального стального проекта. Они сделаны из небольшого процента кобальта, сплавленного с горячей обработкой стали; эти долота, естественно, более прочные и более термостойкие, чем обычные сверла, из-за примеси кобальта. Некоторые кобальтовые сверла могут даже выдерживать температуру до 1100 градусов по Фаренгейту.

Было бы лучше, если бы у вас было остроконечное сверло из кобальта, чтобы легче формировать вырез и, следовательно, отверстия были идеальными. В зависимости от задачи и от того, сверлите ли вы дерево, сталь, железо или титан, сверла доступны в различных размерах и углах заточки. Кобальтовые сверла обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для многократного использования. Но через короткое время передняя кромка становится тупой и требует заточки. Если у вас есть шлифовальный станок, вы сможете заточить насадки самостоятельно.

Зачем нужно точить сверла?

Как и сменный автомобиль, буровое долото начинает изнашиваться в ту же минуту, когда вы начинаете им пользоваться. В отличие от сменной машины, восстановить первоначальную остроту сверла относительно легко.

Если вам интересно, зачем затачивать сверла вместо того, чтобы оставить их или заменить, вот несколько причин.

Снижает риск получения травм: На профессиональных кухнях есть пословица: Тупые ножи режут пальцы. Эквивалент действительно сверла — чем они тупее, тем больше вероятность травм.

Снижает вероятность того, что сверло сломается: Сломанное сверло может быстро превратиться в снаряд, если оно сломается в середине сверления. Это также пустая трата времени, так как вам приходится ездить и покупать новые биты.

Защищает вашу дрель: Ваши пальцы, глаза и лицо — не единственные вещи, которые могут быть повреждены тупым сверлом. Чем легче сверло, тем тяжелее будет работать дрель, что может вызвать нагрузку на двигатель.

Экономичность: Зачастую дешевле заточить уже имеющиеся биты, чем покупать новые.

Обеспечивает чистый срез: Острые сверла готовы к аккуратному проходу материала. Когда сверла затупляются, они, как правило, зацепляются за предметы, в которые сверлят, что может сделать ваш законченный проект менее аккуратным.

Методы заточки кобальтовых сверл

Ниже приведены шаги по заточке кобальтовых сверл.

ШАГ 1

Изучите свои тупые детали. Ваша цель состоит в том, чтобы избавиться от достаточного количества металла, чтобы получить острое лезвие. Многие настольные шлифовальные машины имеют два шлифовальных круга, один грубый и один тонкий. Если биты повреждены, начните с грубого колеса и переключитесь на более тонкое позже в процессе; если ваши биты не выглядят жалко, начните с более мелкого наждака.

ШАГ 2

Наденьте защитные очки и включите шлифовальный станок. Крепко возьмитесь за сверло и держите переднюю кромку точно параллельно передней части наждачного круга. Медленно и осторожно перемещайте биту, пока она не коснется колеса. не поворачивайте и не вращайте его; держите его прямо и держите под первым заводским углом 60 градусов.

ШАГ 3

Держите биту под этим углом к ​​колесу не более четырех-пяти секунд. Помните: ваша цель — быстро отшлифовать тусклую поверхность, а не повредить сверло. Специализируйтесь на шлифовке пятки биты, где кончик встречается с изогнутым стержнем, а не с краем, для достижения идеального угла. Если кривая недостаточно крутая, буровое долото не будет плавным.

Подробнее: Что такое сверло Jobber?

ШАГ 4

Сделайте паузу после 4-5 секунд заточки и опустите сверло в питьевую воду, чтобы охладить металл. Невыполнение этого требования приведет к тому, что буровое долото станет слишком горячим, чтобы его можно было носить, и даже быстрее повлияет на металл, что сократит практический срок службы долота. Как только сверло станет прохладным на ощупь, осмотрите его, чтобы убедиться, что оно точно заточено на той стороне, с которой вы только работали.

ЭТАП 5

Когда цель будет достигнута с первичной стороны, поверните сверло на 180 градусов и используйте аналогичный процесс шлифовки и охлаждения для другой стороны наконечника. Стремитесь к этому углу в 60 градусов, а наклон и вершина, которые имеют эквивалентную ширину с каждой стороны сверла, позволяют инструменту сверлить прямые отверстия. Некоторые люди предпочитают затачивать со всех сторон, чтобы обеспечить одинаковую заточку, держа сверло в доминирующей руке и переворачивая его на 180 градусов через каждые несколько секунд заточки.

ЭТАП 6

После того, как кончик сверла соприкоснется во время тонкой заточки, и обе кромки острые и, следовательно, будут одинаковой ширины, проверьте сверло. Держите наконечник перпендикулярно куску дерева и поверните сверло рукой. Даже при таком небольшом давлении хорошо заточенное сверло должно создать начало отверстия. Если нет, пересмотрите свой наконечник и вернитесь к наждачному кругу. Опять же, намеренно стремитесь к этому идеальному уклону в 60 градусов с одинаковой шириной с обеих сторон. Не расстраивайтесь, если вы несколько раз сядете за руль — это часть тренировочной кривой.

ШАГ 7

Как только вы будете уверены в остроте сверла, вставьте его в дрель, возьмите обрезки дерева и начните сверлить. Он должен «вгрызаться» в древесину непосредственно с минимальным давлением, и, как только вы вытащите сверло из дерева, он должен выбрасывать древесную стружку, потому что она выходит.




1 ответ
Оставить комментарий

Не покупайте новые, заточите затупившиеся сверла

11 сентября 2015 г.

Не позволяйте тупым сверлам покидать ваш проект Меньше отверстий

 

Как и любой другой режущий инструмент в магазине, сверла затупляются и не режут так, как раньше. Худшее, что можно сделать, это пойти и купить новый набор, потому что вы думаете, что те, которые у вас уже есть, уже расстреляны. Многие люди не знают, как легко заточить свои собственные биты, что сэкономит вам деньги и поход в магазин.

Для заточки сверл вам понадобится настольная шлифовальная машина, хотя существуют инструменты, специально предназначенные для заточки сверл, но они не стоят своих денег. Если вы потратите время на то, чтобы научиться правильно затачивать их самостоятельно, это с лихвой окупит себя в следующий раз, когда лезвие затупится.

 

 

При заточке убедитесь, что вы вращаете биту по направлению к режущей кромке, сохраняя правильный угол. (нижняя часть страницы)  Не стачивайте кончик сверла, это только ухудшит его качество.

 

Чтобы показать распространенные проблемы, которые могут вызвать тупые сверла, я нашел четыре сверла, у каждого из которых есть своя проблема, которую можно легко решить с помощью заточки.

Первое показанное долото даже не просверлило кусок стали 16 GA, оно начало прорезать, но остановилось примерно на полпути. В этот момент металлическая стружка больше не выходила из отверстия. Если вы внимательно посмотрите на режущую поверхность, то увидите, что внешний край режущей поверхности закруглен, из-за чего сверло перестало резать. Посмотрите, как верхняя режущая кромка.

 

 

Иногда затупляется или скалывается только одна часть режущей кромки. На этой бите скололся только внешний угол, в зависимости от качества сверла, которое у вас есть, это может происходить чаще. Посмотрите и посмотрите, как кончик долота и первая половина режущей кромки все еще находятся в относительно хорошей форме, но затем внешняя кромка почти полностью отколота.

 

С возрастом и использованием кончик сверла начинает тупиться, особенно если вы часто сверлите металл. В целом режущая кромка этого сверла была в хорошей форме, но кончик был закруглен. Это предотвратит запуск долота в скважину и может начать блуждать, если сначала не было просверлено пилотное отверстие.

 

Другим ключевым элементом работы сверла является угол наклона наконечника. Этот бит был предварительно заточен, но сделан слишком плоско. Это может вызвать проблемы, потому что меньший угол на режущей кромке заставит сверло пытаться удалить слишком много материала за раз, в результате чего сверло связывается и захватывает материал, который вы сверлите.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *