Как залить на керамзит стяжку: Стяжка пола с керамзитом цена за м2 в Москве
Заливка пола керамзитом: этапы выполнения
Среди самых различных технологий по обустройству пола самой популярной сегодня, несомненно, является его заливка керамзитом. Это единственное решение, которое «спасает» конструкции и несущие перекрытия от чрезмерных нагрузок при выравнивании больших перекосов полов.
Керамзит – это строительный материал, который является результатом обжига легкоплавких глин. Собственно, этим и объясняется его название – в переводе означает «обожженная глина».
Его делят на три основных вида по размерам и форме частиц.
- Песок – это частицы обожженной глинистой мелочи диаметром 0,1-5 мм, имеющие произвольную форму.
- Гравий – гранулы, полученные при вспучивании глин, диаметром 5-40мм, овальной или округлой формы.
- Щебень – это чаще всего раздробленные куски диаметром 5-40мм, имеющие угловатую форму.
Считается одним из основных материалов для полов. Его используют при:
- обустройстве теплых полов,
- утеплении деревянных полов,
- укладке бетонной стяжки (применяют в качестве выравнивающего слоя),
- укладке паркета ( керамзитовый песок используют как его основу).
Свойства керамзита
Материал выгодно выделяется своими качественными характеристиками. Взять хотя бы его утеплительные свойства. Утепляет эффективнее, чем кирпич или дерево. Для сравнения, слой керамзита в 10 сантиметров утепляет, как 100 сантиметровый слой кирпичной кладки или 25 сантиметровый слой деревянных досок.
Отличается своей:
- высокой прочностью и малым весом,
- морозоустойчивостью и огнестойкостью,
- химической инертностью,
- долговечностью и экологичностью.
Достаточно хороший звуко- и теплоизолятор. Успешно используется во всех трех, наиболее часто встречающихся способах выравнивания полов:
- традиционной (цементно-песчаной) стяжке,
- сухой стяжке,
- наливных полах.
Использование в устройстве полов
Использование керамзита в устройстве пола экономически выгодно во всех отношения: по времени, финансам и техническим средствам. Более того, сухая засыпка способствует лучшему сохранению тепла в помещении и защищает от шума.
Стяжка пола с керамзитом
стяжкаПодготовив поверхность основания и установив маяки приступают к заливке стяжки. Ее можно осуществить двумя способами:
- заливкой песчано-бетонного раствора на заранее подготовленный керамзит;
- заливкой смеси из бетона, песка и керамзита.
Заливка подготовленного слоя песчано-бетонной смесью.
В первом случае стяжку заливают непосредственно на керамзит, то есть прежде всего необходимо его засыпать.
Этот процесс начинают с места, где стяжка будет иметь наибольшую толщину, и, продвигаясь по периметру, постепенно засыпают оставшийся материал. В результате должен быть получен равномерный слой, который примерно на полтора-два сантиметра не доходит до нижнего края маяка.
Следующим шагом слой керамзита проливают цементным «молочком» и дают возможность схватиться так, чтобы по поверхности можно было ходить, не проваливаясь. При правильно выбранном соотношении цемента и воды в «молочке» поверхность слоя должна покрыться пленкой, которая будет выступать естественным барьером для влаги. («Молочко» должно получиться намного жиже, чем стяжка.)
«Молочко» сохнет примерно в течение суток, после чего приступают к заливке песчано-бетонной смесью. Начинают заливку, как правило, от стены, которая расположена напротив двери, и постепенно растягивают ее в сторону и на себя, используя трапециевидное правило.После окончания работ стяжку оставляют подсыхать примерно на три недели (ежедневно ее необходимо сбрызгивать водой).
Заливка смесью из бетона, песка и керамзита
Первый этап работ заключается в подготовке смеси. Для этого в большую емкость, наполненную водой, засыпают гранулы и перемешивают, пока они не намокнут, и полностью не вберут себя воду.
Далее всыпают смесь цемента и песка. Раствор перемешивают до однородного состояния без комочков. Работу может значительно облегчить строительный миксер.
Полученную смесь равномерно выкладывают на подготовленную поверхность пола и разравнивают по тому же принципу. Смесь сначала хорошо утрамбовывают, разравнивают мастерком и затем ставят правило.
Работу можно выполнять по частям: определенный участок заливают смесью, а поверх заливают саму стяжку.
Использование небольших гранул в цементной стяжке дает ей дополнительные преимущества:
- достаточно хорошую звуко- и теплоизоляцию,
- содержание влаги не зависит от основы пола.
- отсутствие точки росы, когда влага, концентрируясь из-за перепада температур, выпадает потом в виде капель.
Данная конструкция увеличивает толщину пола, что, конечно, является недостатком.
Если керамзит используют с целью теплоизоляции, следует учесть, что для получения лучшего результата толщина его слоя должна быть, как минимум, 10 см. Кроме того, лучшей, более плотной трамбовки можно добиться при использовании для стяжки различных фракций.
Использование при наливных полах
Наливные полы – это выравнивающие смеси, обладающие повышенными свойствами растекания по плоскости пола. В качестве выравнивающего и утепляющего слоя при их установке часто используют керамзит.
То же можно сказать и о бесшовных полимерных полах, монтаж которых осуществляют на основе углеводного каучука, эпоксидных смол, полиуретанового эпоксида и их смесей.
Кроме этого керамзит входит в состав различных смесей, используемых для выравнивания полов, например, Основит Иннолайн Т-43, создан на основе цемента и мелкофракционного керамзитового гравия . Входящие в состав подобного пола специальные химические добавки и соединения обеспечивают создание надежного и прочного наливного пола, имеющего толщину нанесения в 0,3-3 см.
© 2022 prestigpol.ru
Стяжка пола с керамзитом
Как правило, основания в домах имеют перепады высоты. Есть ситуации, когда эти самые перепады несущественны, и выровнять их можно при помощи тонкого слоя полусухой стяжки или самовыравнивающий смеси, но, встречаются и такие помещения, где уровень полов сильно отличается. В таких случаях используют цементно-песчаную стяжку, но не простую, а с добавлением керамзита. Этот материал изготавливают из глины, он экологически чистый и разрешён для использования в жилых домах.
Этот способ устройства стяжки используют в тех случаях, когда нужно поднять пол на большую высоту, а стандартная полусухая стяжка получится слишком тяжёлой. Кроме того, стяжка пола с керамзитом снижает финансовые затраты в тех случаях, когда, к примеру, все полы в доме нужно вывести под один уровень.
Керамзит выпускают диаметром 5-20 миллиметров, для изготовления стяжки лучше использовать сразу все размеры, так снижается вероятность образования пустот. Перед началом работ рассчитывается толщина будущей стяжки и необходимое количество материала для её устройства, при этом не забыть учесть максимально возможную нагрузку на пол.
Подготовка основания
Первое, что необходимо сделать для устройства стяжки с керамзитом, это подготовить основание. Начать нужно с удаление старого напольного покрытия (если оно существует) или у удаления старой стяжки пола. Проблем с удалением напольного покрытия, как правило, не возникает, а, вот со стяжкой придётся повозиться, но, если её поверхность более ли менее нормальная, то, в некоторых случаях, старую стяжку можно оставить.
Если же старая стяжка пола крошится, покрыта трещинами и отслаивается при ходьбе, её обязательно необходимо удалить. Лучший инструмент для такой работы – это электрический отбойный молоток, он позволяет быстро удалить старый слой стяжки, при этом достаточно дорог, шумен, и работать с ним тяжело. Второй вариант – это перфоратор, он дешевле, издаёт такой же громкий шум, но делает всё намного дольше. Кроме того, перфоратор, хоть и можно использовать для удаления старой стяжки, его предназначение, всё-таки в выполнении других работ, поэтому применение его в этих целях дело неблагодарное, и инструмент от этого ломается.
Специалисты компании «Экспресс Стяжка» используют только современное оборудование для устройства стяжки, поэтому все работы происходят быстро и с минимальным уровнем шума.
Следующий этап подготовки основания – это его очистка от мусора и пыли, необходимо также заделать все щели и трещины между полом и стенами. После чего создаётся слой гидроизоляции и пароизоляции при помощи полиэтиленовой пленки. При этом, плёнку укладывать желательно, но не обязательно, но, если вы всё-таки решили это сделать, то ложиться она должна только очищенную и высушенную поверхность. Полиэтиленовая пленка укладывается на подготовленное основание полосками, а стыки между ними проклеиваются широким скотчем, при этом она должна загибаться на стены помещения на такую длину, которая будет равна толщине будущей стяжки. Эти края приклеиваются к стене скотчем.
Разметка стяжки
Чтобы стяжка была ровной и имела одинаковый уровень во всех комнатах помещения, необходимо правильно осуществить разметку. Именно это и является вторым этапам устройства стяжки пола с керамзитом.
Для разметки понадобится уровень и маркер или карандаш. Первое, что необходимо сделать, это прорисовать уровень готового пола, как правило, он равняется нижней части дверного проёма.
На следующем этапе разметки помечается уровень будущей стяжки пола, для чего от первой линии отмеряется отрезок, равный ширине напольного покрытия. Такие точки необходимо поставить в нескольких местах, после чего, при помощи того же шнура, соединить между собой. Теперь разметка стяжки будет закончена, и на неё нужно будет ориентироваться, устанавливая маяки.
Установка маяков
Первое, что нужно сделать, это определить самую высокую точку основания и для неё выбрать самые маленькие маяки. Для установки маяков нужно использовать длинное алюминиевое правило, лучше, чтобы оно было не короче двух метров. Можно воспользоваться и уровнем.
Сначала нужно установить два первых маяка, которые располагаются по краям правила, остальные выставляются между ними. В этом нет ничего сложного, просто нужно следить за тем, чтобы верхняя часть маяков совпадала с разметкой на стене. Размер комнаты влияет на шаг маяков, к примеру, если её длина четыре метра, а уровень двухметровый, то маяки лучше устанавливать каждые 70 сантиметров и поделить помещение на шесть частей.
Высоту маяков придётся регулировать и делать это можно при помощи подручных материалов, но, стоит учитывать, что не каждый материал подойдёт для этих целей. К примеру, куски ДВП или ДСП не годятся, так как они, войдя в контакт с водой из стяжки, начнут разбухать и повредят поверхность. Подойдут ГКЛ и ГВЛ, они не устойчивы к влаге, но не успеют разбухнуть за тот период, пока стяжка будет затвердевать, поэтому не повредят её поверхность. Цементный раствор подойдёт для фиксирования маяков, но он достаточно долго сохнет, его можно заменить на алебастр.
Стяжка пола с керамзитом
Позади все подготовительные мероприятия и самое время приступить к самому главному – заливке раствора. Выполнить заливку раствора с керамзитом можно двумя способами:
- Залить цементно-песчаный раствор на слой керамзита.
- Добавить керамзит в раствор, перемешать, а потом заливать.
Заливка раствора на слой керамзита
На подготовленное основание насыпается слой керамзита и начинается это процесс с тех участков, где стяжка будет самой толстой. Поле чего, гранулы распределяются по всему оставшемуся полу. В результате получается ровный слой керамзита, уровень которого не доходит до нижней части маяка на 1,5-2 сантиметра.
Слой керамзита проливают «цементным молоком», приготовленным из воды и цемента. Это необходимо для того, чтобы гранулы схватились и приняли такое состояние, которое позволит ходить по керамзиту не проваливаясь. Обработка «цементным молоком» сделает слой гранул не только прочными, но и покроет их тонкой плёнкой, которая не будет пропускать влагу. Если такая плёнка не образуется, то во время заливки цементно-песчаного раствора, влага просочится в гранулы, что приведёт к просадке стяжки.
Цементное молочко изготавливается также как и раствор для стяжки, только намного жиже. Сначала нужно попробовать добавить в цемент воды, в три раза больше, чем необходимо для стяжки, после чего, полученный раствор нанести на керамзит и посмотреть на результат. Если молочко пропиталось через гранулы и не оставило на их поверхности и следа, тогда смесь получилась слишком жидкой. А если молочко осталось на поверхности керамзита и совсем не проникло в гранулы, тогда, наоборот, воды слишком мало. В общем, нужно найти золотую середину.
После того, как найден идеал цементного молочка, им необходимо обработать всю поверхность слоя из керамзита и оставить засыхать. Все работы придётся прекратить примерно на сутки, за это время вода в молочке высохнет и цемент затвердеет.
Через сутки можно начинать готовить раствор для стяжки из цемента, песка и воды, можно воспользоваться готовой сухой смесью из магазина.
Начинать укладку раствора нужно с дальней стены комнаты, противоположной выходу и двигаться по направлению к двери. Раствор растягивается трапециевидным правилом, при этом маяки остаются под слоем стяжки.
Когда стяжка уложена по всему полу, её необходимо оставить высыхать. Обычная цементно-песчаная стяжка сохнет долго, первые пешеходные нагрузки по ней разрешены не менее чем через неделю послу укладки, полусухая технология сократила этот период до 12 часов, что значительно ускоряет все остальные ремонтные работы в помещении.
Добавление керамзита в раствор
Для этого варианта устройства стяжки с керамзитом, наполнитель сразу добавляется в цементно-песчаный раствор, что намного ускоряет процедуру заливки.
Для приготовления раствора выполняются следующие действия:
- Гранулы керамзита перемешиваются с водой, пока полностью не намокнут.
- Лишняя вода сливается.
- К мокрому керамзиту добавляется цемент и песок.
- Смесь перемешивается до однородного состояния.
Приготовленный раствор с керамзитом равномерно выкладывают на подготовленное основание, и растирается точно также как и в первом варианте.
Этот вариант устройства стяжки с керамзитом не нуждается в пропитывании гранул цементным молочком, поэтому экономит целые сутки времени. Кроме того, раствор можно заливать небольшими участками, на которые сразу же укладывать верхнюю стяжку, таким образом, отпадает необходимость ходить по первому слою. Можно заливать участки, диаметром 60-70 сантиметров, сначала слой раствора с керамзитом, затем финишную стяжку и так по очереди.
Стягивать раствор правилом нужно аккуратно, не так, что просто потянуть на себя и всё. Раствор сначала утрамбовывается, а затем разравнивается мастерком, только после этого его можно протягивать правилом на себя.
Эта процедура повторяется несколько раз, до тех пор, пока на поверхности стяжки не останется луж, ямок, пузырей и прочих дефектов. Можно подумать, что лужицы высохнут сами собой, но нет, высохнуть, то они, конечно, высохнут, но после себя оставят ямки, которые возможно будет устранить только повторной заливкой раствора. Поэтому разравнивать лужицы нужно до того момента, пока они совсем не исчезнут.
Создание стяжки пола с керамзитом процесс кропотливый, требующий определённых знаний и опыта, поэтому, чтобы не возникло проблем, выполнение работы нужно доверить профессионалам. Компания «Экспресс Стяжка» специализируется на стяжках пола, поэтому наши специалисты могут создать идеально ровную поверхность без трещин и неровностей.
Качественное и быстрое устройство полусухой стяжки пола
Гарантия 3 года!! Выезд замерщика бесплатно!!
Заказывайте, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29
эл. почта [email protected]
Как залить стяжку по сухому керамзиту
Всем доброго времени суток! В сегодняшней статье мы рассмотрим один из способов, как залить бетонную стяжку на балконе.
В данном случае заливка цементного раствора выполняется на подготовленную «подушку» из сухого керамзита.
Такую стяжку автор рекомендует делать на холодном (неутепленном) балконе — особенно когда надо поднять уровень пола на 15-20 см.
Также стяжку по сухому керамзиту можно сделать в квартире или частном доме.
Советуем вам также прочитать обзорную статью на тему: как недорого обшить наружные стены деревянной доской.
Основные этапы работ
Первым делом на основание насыпаем керамзит. Толщина «подушки» подбирается с учетом необходимой высоты пола и за вычетом толщина самой стяжки (50 мм).
Иными словами, если вам нужно поднять уровень пола на 20 см, то делаем подсыпку из керамзита толщиной 15 см, и сверху будет заливаться стяжка толщиной 5 см.
На «подушку» из керамзита (предварительно ее надо будет выровнять по уровню) укладывается стальная сетка.
По периметру балкона (или же другого помещения) крепится демпферная лента. Устанавливаем маяки.
На следующем этапе необходимо будет приготовить цементный раствор подходящей консистенции. Желательно сделать его густым. Если раствор будет жиденьким, то керамзит будет всплывать, а нам этого не нужно.
Для приготовления раствора используется готовая сухая смесь — пескобетон марки М300. Добавляем в него немного фиброволокна.
Заливаем бетонную стяжку классическим способом.
После застывания раствора достаем маяки, а оставшиеся канавки замазываем раствором.
Подробно о том, как самостоятельно залить стяжку по сухому керамзиту (на балконе или в другом помещении), вы можете посмотреть на видео ниже.
Данная статья подготовлена на основе авторского видеоролика с YouTube канала «Широков Евгений отделка в Туле!».
Стяжка по сухому керамзиту.Мне нравитсяНе нравитсяАндрей Васильев
Задать вопрос
Стяжка пола с керамзитом за 2 дня в Москве
Если быть технологически точным, то правильнее употреблять термин «стяжка на керамзит». Ведь керамзит применяется в качестве нижнего выравнивающего слоя под стяжку.
Такой слой используется, когда в помещении имеются значительные перепады по высоте и толщина пола превышает 10-15 сантиметров. Керамзит легче и дешевле цементной смеси, его применение снижает вес стяжки и сокращает стоимость работ.
Компания «Еврострой 21 век» выполняет работы по изготовлению полусухой стяжки пола с керамзитом по немецкой технологии. Данный способ выполнения работ гарантирует получение результата, соответствующего евростандарту.
Преимущество выполнения пола по немецкой технологии
- Благодаря использованию керамзита, толщина выравнивающего слоя может составлять 200 миллиметров и более без критичных нагрузок на перекрытияи несущие конструкции зданий.
- Идеально ровная поверхность , подходящая для укладки любого напольного покрытия.
- Работы выполняются всего за два дня, на третий день вы уже можете ходить по поверхности пола
- Мы делаем полы с использованием современного армирующего материала – полипропиленового фиброволокна. Стоит заострить внимание на статье про фиброармирование стяжки. Это технологическое решение обеспечивает прочность поверхности, гарантирует, что пол не растрескается.
- Благодаря использованию небольшого количества воды в растворе, нет риска залить соседей.
- Одновременно со стяжкой возможно устройство шумо-, гидроизоляции и прокладка дополнительных коммуникаций, таких как теплые полы.
Стяжка на керамзит выполняется в два этапа (два дня)
- В первый день мы готовим керамзитную подложку, выравнивая поверхность и утрамбовывая ее, после чего получившийся слой обязательно проливается специальным цементным раствором, который «схватывает» керамзит.
- Застывание происходит в течение суток, и на следующий день делается слой непосредственно полусухой ЦПС толщиной 40-50 миллиметров (более подробно читайте в разделе «Технология»).
Только при таком подходе можно быть уверенным, что по окончании работы Вы получите идеально ровный пол, который прослужит долгие годы.
Благодаря использованию пневмонагнетателей, смесь подается непосредственно к месту проведения работ по трубе, что позволяет работать аккуратно, сохраняя на объекте чистоту.
К сожалению, многие недобросовестные строительные фирмы делая устройство полов таким способом, в погоне за «быстрыми деньгами» не проливают слой керамзита цементной смесью, заманивая заказчиков короткими сроками проведения работ. Еще один сомнительный, но распространенный способ «удешевления» — тонкий слой стяжки (менее 4 сантиметров). О том, что такой пол теряет прочность и довольно скоро придет в негодность, конечно же, умалчивают.
Компания «Еврострой 21» дорожит репутацией и выполняет любые строительные работы на исключительно высоком уровне качества. Наши сотрудники проходят специализированное обучение, в работе применяется современное оборудование и сертифицированные качественные материалы.
необходимые пропорции. Соотношение смешивания бетонов марок М100, М200, М300
Керамзитобетон – строительный материал на основе керамзита. Воздушные гранулы получают путем термической обработки глины. Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам и небольшому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.
Керамзитобетон — разновидность легкого бетона, предназначенного для теплоизоляции и возведения различных сооружений.
Этот материал имеет следующие преимущества:
- экологичность;
- устойчивость к горению и химическому воздействию;
- отсутствие коррозии; сыпучесть
- , что позволяет нивелировать перепады на горизонтальных плоскостях;
- звукоизоляция; сила
- ; Прочность
- .
Состав керамзитобетона
В состав данного строительного материала входят следующие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.
Керамзитобетондля стяжки может выступать как гравий, щебень или песок. Гранулы овальные, среднего размера. Щебень – крупные многогранные куски с острыми углами. Керамзитовый песок получают путем расщепления крупных кусков материала на мелкие.
Для стяжки полов из керамзитобетона используется гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте следующие:
- цемент – 1 часть;
- вода — 1 часть; песок
- – 3 части;
- керамзит — 2 части.
После заливки пола из керамзитобетона поверхность нужно будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо для того, чтобы выровнять пол.
Пропорции для стяжки полов из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухой или мокрый. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.
Для получения керамзитобетона М150 пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3.5: 5,7. Пропорции этих элементов для марки М300 будут 1:1,9:3,7; для марки М400 – 1:1,2:2,7.
На 1 квадратный метр стяжки толщиной 3 см потребуется 16 кг цемента и 50 кг песка.
Вернуться к содержанию
Заливка керамзитобетонной стяжки пола
Различают способ заливки: мокрая, полусухая и сухая стяжка.
Для мокрой стяжки пола необходимы следующие пропорции компонентов:
- 1 часть цемента;
- 3 штуки песка;
- 4 части керамзита.
Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. В большую емкость насыпают керамзитовый гравий и добавляют небольшое количество воды. Гранулы должны некоторое время находиться под водой, чтобы впитать ее.
Затем в эту емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Размешивать нужно до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобрел вязкой сметаны подобной консистенции.В густой раствор добавить немного воды.
Перед заливкой стяжки на бетон необходимо уложить гидроизоляцию, иначе керамзитобетон не наберет необходимой прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.
Затем необходимо провести чистовую стяжку, чтобы выровнять все неровности. Результат будет более эффектным, если пол перед окончательной заливкой отшлифовать.
Финишный слой должен быть не более 3 см.Для его приготовления потребуется цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, необходимо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают чистовую стяжку, выравнивая правилом.
Возможно выполнение двух слоев стяжки одновременно, что делает структуру более однородной. Метод следующий:
- На небольшом участке залит керамзитобетон.
- На маяки устанавливается направляющий профиль.
- Сверху заливают чистовую стяжку, выравнивая по маякам профиля.
- Начать заполнение следующего раздела.
Таким образом, площадь заполняется отдельными участками.
На следующий день после окончательной заливки направляющие профили вынимаются, а свободные пазы заполняются раствором. Лазерным уровнем проводится контрольный замер ровности пола.
Благодаря небольшому весу керамзитобетонный пол можно обустроить даже на чердачном перекрытии из деревянного бруса.Кроме того, керамзитобетон дешевле цемента, что делает его более доступным в использовании.
Керамзитобетон– это тот же цементный раствор, которым заливают стяжку. Но так как в качестве крупного заполнителя используется не тяжелый щебень, а гранулы керамзита, пол получается теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его основное предназначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не увеличивающего серьезно нагрузку на основание.
Для изготовления керамзитобетона своими руками потребуются керамзитобетон размером 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не так эффективен, но его используют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:
1. Наилучшие результаты показывают смеси, где в равных пропорциях присутствуют все размеры зерен от 5 до 40 мм.В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.
2. Для снижения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают крупнее. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но это единственный способ выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.
3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавления от усадочных явлений вариант только один — мелкий керамзитовый песок.
Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, так как он один зависит от того, насколько плотно гранулы керамзита сцепятся друг с другом. Как минимум, это должно быть связующее марки М400, но можно использовать и более дорогой ПК М500. Главное, что портландцемент идет без замещающих шлаковых добавок.
К мелкозернистым заполнителям также предъявляются повышенные требования, так как они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона.Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств лучше выбирать более крупные фракции песка.
Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу Р1), в него вводят пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу.Но дешевле и проще самостоятельно залить жидкое мыло в бетономешалку из расчета 50-100 мл на ведро ПК.
Пропорции для разных марок
Для определения масштаба работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем засыпки – это количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности — от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать самые прочные покрытия), в соответствии с этим изменятся и пропорции для стяжки.
Плотность керамзитобетона, кг/м3 | Масса кубометра смеси, кг | ||
Керамзит М700 | Цемент М400 | Песок | |
1500 | 560 | 430 | 420 |
1600 | 504 | 400 | 640 |
1700 | 434 | 380 | 830 |
При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на куб раствора. Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л/м3.
Традиционно строители используют упрощенный коэффициент для получения легкого заполнителя по прочности марки М100, который оптимален для самостоятельного изготовления «теплой» стяжки. Для этого возьмите 1 часть цемента:
- 3 часа песка;
- керамзитобетонный 4 ч.;
- 1 ч воды.
С такими пропорциями можно приобрести даже пескоцемент, куда как раз идут сыпучие материалы в пропорции 1:3.Если стяжка нужна более прочная, для нее просто выбирают другой рецепт приготовления:
Керамзитобетон марки | Цемент | Песок | Керамзит |
М150 | 1 | 3,5 | 5,7 |
М200 | 2,4 | 4,8 | |
М300 | 1,9 | 3,7 | |
М400 | 1,2 | 2,7 |
При работе с цементом высшей марки М500 и устройстве стяжек в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средней рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:
- 295 кг цемента;
- 1186 кг крупнозернистого песка;
- 206 литров воды.
Облегченные стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь нужно сделать раствор со следующим соотношением:
- Гранулы керамзита 720-1080 кг;
- 250-375 кг цемента;
- 100-225 литров воды.
Сначала в емкость засыпается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой и потом не вытягивали ее из бетона.Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера засыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без бурых пятен.
Если смесь кажется недостаточно жидкой, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги не следует засыпать сухие компоненты, так как это не позволит смешать их до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента.В этом случае лучше дать ему немного настояться, а затем снова размешать.
Готовить нужно быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав необходимо сразу же залить на основание, разровняв его по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.
Особенности работы с керамзитобетоном
Перед заливкой обязательно нужно уложить гидроизоляцию на пол или промазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не давая цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – под нагрузкой и пылью расползется. Также по периметру помещения обязательно нужно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения.По окончании работ керамзитобетонная стяжка потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого накройте его сверху пленкой, которую можно будет снять через пару дней.
Готовый слой «теплого» бетона нуждается в окончательном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания.Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно удаляют, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.
Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с использованием керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками насыпают сухие гранулы керамзита – на такую высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми.Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая между собой зерна керамзита. Через сутки-двое поверхность заливают чистовой стяжкой – подготовка бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.
Итак, для того, чтобы информация подтверждалась протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетона, я сделал для себя вывод и написал в конце комментария. ВОДОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это важнейшее свойство любого строительного материала, особенно в помещениях с повышенной влажностью.Чем выше влагостойкость материала, тем он прочнее, устойчивее и теплее. Полистиролбетон поглощает из атмосферы не более 6% влаги; он может находиться на открытом воздухе практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ Благодаря сверхпрочной цементно-полистирольной матрице полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочен, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку значительных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, способен выдерживать огромные температуры, вызванные пожаром, благодаря своему уникальному коэффициенту теплопроводности не позволяет теплу проникать вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок службы дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только увеличивается. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебаний температуры от +75°С до -30°С проводили на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизоляционной способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что пенополистирол (пенопласт) – лучший теплоизолятор в мире, он даже теплее дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой тепло.ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает наилучший показатель шумопоглощения, 18-20 см глушит звук от 70 децибел. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не мешают шумы с улицы и изнутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЯ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле других материалов. Благодаря высокому уровню теплосбережения стены из полистиролбетона можно возводить на 25 % тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетона и пенобетона) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стен приводит к общей экономии на строительстве коробки (фундамент, крыша и стены) до 50%. В этом случае качество дома будет еще выше, а сам дом будет теплее. СЕЙСМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ Сейсмостойкость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и наивысшей прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмостойким материалом. ЛЕГКОСТЬ Большой блок 200х300х600 мм весит не более 17 кг, что облегчает работу каменщика и сокращает время кладки стен: по объему он заменяет 20 кирпичей, а по весу почти в три раза легче.АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Добавка, используемая при производстве полистиролбетона, не допускает проникновения внутрь стен насекомых, грызунов, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное влияние на здоровье. ПАРОПРОПУСК Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из дерева, и для них не существует опасности образования конденсата и переувлажнения. Это обеспечивает комфортные условия в полистиролбетонных домах. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность — единственный материал из ячеистого бетона, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, его прочность на изгиб составляет 50-60% от прочности на сжатие, для бетона этот показатель составляет 9-11%.ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, благодаря своей эластичности, невероятно устойчив к растрескиванию. А это гарантирует долгий срок сохранности внутренней отделки и долговечность всего дома. ТЕХНОЛОГИЯ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счет легкости и удобной геометрии блоков. Легкость распиловки и паза, возможность придать строительному материалу любую геометрическую форму. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Международный строительный кодекс (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически безопасных изоляционных материалов.Таким образом, полистиролбетон имеет массу неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавный газобетон, пенобетон, арболит и др. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушение технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что ни одного существенного преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон, перед полистиролбетоном нет.При этом полистиролбетон значительно превосходит их по основным характеристикам.
Широко используемый в жилых домах, а также в многоэтажном строительстве керамзитобетон завоевал свою популярность благодаря ряду преимуществ. Многие достоинства материала приобретаются благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Это малый удельный вес, стойкость к биологическим воздействиям, огнестойкость, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция.Следовательно, керамзитобетонная стяжка пола станет надежной основой для любого напольного покрытия.
Но есть и негативные моменты, усложняющие его самостоятельное использование. Например, период времени работы далеко не быстрый, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания гладкой поверхности. Существует несколько видов керамзитобетонной стяжки. Это может быть классическая заливка, полусухой или сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, необходимую нагрузку на основание, размер неровностей пола.
Рекомендуется для помещений с неровностями, для утепления полов первых этажей зданий. Одинаково хорошо подходит для внутренних и наружных работ, для придания полу необходимого уклона, при монтаже системы теплых полов. В продаже есть варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их использование целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но даже такое решение можно сделать своими силами.
Пропорции стяжки
Необходимый состав подбирается в зависимости от характера поверхности.Соотношение материалов зависит от фракции используемой керамзитобетонной стяжки и предполагаемых нагрузок на основание. При классическом варианте заливки, так называемом мокром способе, используется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита — 1:1:3:2. В пересчете на массу, при расходе керамзита 0,5 -0,7 м3, потребуется 1,3-1,5 тонны смеси песка и цемента.
Варьирование соотношения компонентов позволяет получать керамзитобетон различных марок.Так, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит составляет 1:3,5:5,7. Соответственно, рецепт смеси с теми же компонентами для М300 выглядит так: 1:1,9:3,7. А для аналогичной марки бетона М400 – 1:1,2:2,7.
Сделать керамзитобетон своими руками совсем не сложно. В первую очередь нужно правильно выбрать керамзит. Это термически обработанная легкоплавкая глина. Материал выпускается нескольких видов:
- керамзитовый гравий — элементы правильной круглой формы;
- Щебень керамзитовый — неформованные фракции крупных размеров;
- керамзитовый песок представляет собой мелкоизмельченный продукт переработки керамзита.
Для приготовления керамзитобетона для пола используется только щебень фракцией 5-20. Более крупные используют полусухим или сухим способом. Керамзитовый песок делает тонкие виды стяжек толщиной менее 3 см более прочными и теплоемкими. Согласно рекомендациям, керамзит необходимо предварительно замочить в воде, чтобы частицы не всплывали. Благодаря гидрофильным свойствам материала его пористая структура быстро впитает достаточное количество воды.В результате получится масса гравия без видимых скоплений влаги.
Далее пропорция песка и цемента добавляется порциями при постоянном перемешивании. Так продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не приобретут цементный цвет. Весь процесс приготовления стяжки проще всего осуществить с помощью бетономешалки. При отсутствии последнего вполне подойдет любая вместительная металлическая емкость, способная вместить весь объем керамзитобетона.
Особое внимание стоит уделить выбору марки цемента для бетона.Для надежного сцепления и высокой удельной прочности она должна быть не менее М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона промывают. Предварительно просеянный самостоятельно. Для достижения более высокой прочности, морозостойкости и долговечности стяжки многие специалисты рекомендуют добавлять в нее пластификаторы. Пропорции добавки определяются производителем конкретного состава и указываются на упаковке. Помимо готового покупного раствора, пластификатор можно сделать самостоятельно, используя жидкое мыло или стиральный порошок.
Вода добавляется к раствору стяжки из расчета 200-300 литров на 1 м3. Пропорции варьируются в зависимости от содержания влаги в материалах. Здесь главное добиться нужной консистенции, чтобы смесь уверенно расправлялась правилом. В случае чрезмерного количества влаги получится редкий состав, в котором керамзит будет всплывать, а также препятствовать образованию ровной поверхности.
Самостоятельная укладка смеси
Расход керамзитобетона зависит от требуемой толщины слоя и размера покрываемой площади пола.Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки составляет 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии низкой высоты потолка.
Перед использованием смеси рекомендуется установить гидроизоляционный материал и демпферную ленту. Это необходимо для предотвращения преждевременной потери влаги основанием, иначе монолит не успеет набрать прочность. Лента, в свою очередь, служит протектором от соприкосновения со стеной и предотвращает возможную термическую деформацию.
Раствор заливается по уровню между маяками из угла помещения. Крупные неровности выпрямляются правилом. Из-за быстрого схватывания состава процесс необходимо проводить непрерывно и за короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно более короткие сроки схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетонной. Через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.
Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому перед отделкой основание рекомендуется немного отшлифовать.Далее для окончательного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.
Некоторые специалисты используют более простой и менее трудоемкий способ выравнивания пола с помощью керамзита. Нет необходимости готовить раствор. Сухую фракцию керамзитового гравия или щебня насыпают непосредственно между маяками на подготовленное основание, разравнивают. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молочком.
Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в том числе керамзитобетона. Этот вид бетона соответствует всем нормам ГОСТ 6133–99 и является незаменимым решением для строительства любых зданий. Пропорции керамзитобетона для блоков подразумевают введение керамзита, а не щебня.
Описание и характеристики
Материал отличается малым весом и отличными эксплуатационными характеристиками, характерными для бетонных конструкций.Благодаря низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и полов.
Характеристики керамзитобетонных блоков следующие:
- Прочность — 35-150 кг на кубический сантиметр.
- Плотность — 700-1500 кг на куб.м.
- Теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад.
- Морозостойкость — 50-200 циклов.
- Усадка — 0% мм/м.
- Влагопоглощение — 50%.
При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции подбираются с учетом необходимой консистенции и особенностей строения.Для создания блоков различной плотности необходимо правильно рассчитать соотношение пластификатора, придающего композиции эластичные свойства, а также других компонентов, определяющих ряд основных характеристик керамзитобетона.
Внешне керамзитобетон характеризуется ячеистой структурой с разным размером пор (определяется режимом обжига основного заполнителя). В зависимости от пористости можно выделить три вида материала: крупнопористый, пористый, а также плотный.
Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси. Стандартные прочностные показатели определяются правильно подобранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракциями. Если материал будет использоваться в качестве основы для возведения конструкций, его необходимо дополнительно оснастить арматурой, что повысит его прочность.
Керамзитобетон в большинстве случаев применяется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных опалубках.Характеристики и удобство использования конечной рецептуры зависят от выбранных пропорций и правильного соотношения компонентов. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для плит перекрытия и строительных блоков существенно отличается.
При укладке стяжки следует учитывать тип поверхности, так как от него зависит состав смеси. Оптимальная пропорция для изготовления стяжки высотой 30 мм на 1 м² следующая: 40 кг смеси пескобетона М300 и 35 кг керамзитобетона.
Достоинства и недостатки стяжки
Керамзитобетонная стяжка гарантирует высокую надежность основания пола, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых достоинств конструкции следует выделить следующие моменты:
Но, помимо плюсов, керамзитобетонная стяжка имеет и недостатки. В первую очередь это значительный подъем высоты пола, а также необходимость ошкуривания поверхности пола после высыхания состава.
Технология производства
Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее особенно популярной среди широкого круга строителей. Такой материал можно использовать для строительства небольшого жилого или хозяйственного строения на даче или участка возле дома, возведения помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других хозяйственных задач.
Высокая популярность технологии обусловлена отличными свойствами материала и доступной стоимостью производства.Его можно сделать без особых сложностей прямо на частном участке, без использования сложного оборудования и помощи специалистов.
Керамзитовые блоки могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми. Причем вне зависимости от формы в их состав входит основной наполнитель – керамзитовый гравий. Полнотелые конструкции востребованы для устройства фундамента и облицовки наружных стен, тогда как пустотелые конструкции играют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания.
При использовании пористой технологии возможно увеличение несущей способности фундаментных и стеновых конструкций помещения. При этом основным преимуществом использования такого бетона является значительное снижение стоимости строительства, длительный срок службы изделия и малый вес керамзитобетона.
Состав и пропорции
Без сомнения, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. В состав на 1 м³ должны входить следующие компоненты:
- Цементная смесь.
- Песок.
- Керамзит мелкозернистый, который создается на основе природного сырья.
- Вода без всяких примесей и химикатов. Следует отметить, что для разбавления смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже pH 4. Также нельзя использовать морскую воду, так как это может привести к появлению белого налета.
Также в состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может входить несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.
Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться следующих рекомендаций и правил:
- Повысить упругие свойства можно с помощью кварцевого песка.
- Чтобы будущий блок сделать влагостойким, нужно добавить в его состав керамзитовый гравий (без песка).
- Портландцемент под маркой М400 отличается прекрасными вяжущими свойствами, поэтому предпочтение лучше отдать именно этой модели.
- Цементная смесь положительно влияет на прочностные характеристики конструкции, однако в присутствии этого компонента значительно увеличивается вес изделия.
- При условии, что будущий блок будет подвергаться термообработке, лучше использовать алитовый цемент.
Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вводятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают введение крупнозернистого керамзита.В большинстве случаев такие блоки используются для обустройства изолирующих перегородок.
При возведении несущих стеновых конструкций целесообразно использовать мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на м³ определяются видом работ, которые планируется.
Прежде чем приступить к созданию смеси, необходимо внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций.Это позволит избежать многих сложностей на разных этапах производства, а также получить продукт высокого качества с лучшими характеристиками:
Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой размять однородную массу и посмотреть, растекается она или нет. Если горка начинает растекаться по лопате, это говорит о том, что керамзитобетон слишком жидкий. Если консистенция стабильная и не сыпучая, то необходимое соотношение компонентов достигнуто.
В зависимости от конструктивных особенностей для изготовления керамзитоблоков применяют разные марки бетона:
- М50 — подходит для возведения перегородок.
- М75 незаменимый элемент для возведения несущих стен промышленных и жилых зданий.
- М100 — применяются при строительстве помещений небольшой этажности, утеплении ограждающих конструкций и устройстве монолитных плит перекрытий и стяжек.
- М150-200 — эта марка бетона используется для возведения несущих конструкций и для создания стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные перепады температуры и химическое воздействие.
- М200 – популярный состав для создания легких блоков и полов. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химическим веществам.
Блоки керамзитобетонные смешанные
Как было сказано выше, пропорции и рецептура керамзитобетонной смеси зависят от особенностей объекта, для которого они предназначены.Например, если вам нужно сделать качественные блоки, то лучше следовать следующему рецепту:
- Сначала смешивается одна часть цемента и 2-3 части песка.
- После получения однородной массы до консистенции добавляют 0,9-1 часть воды.
- Затем состав снова перемешивают, и в него добавляют 5-6 частей керамзита.
Если наполнитель недостаточно влажный, то лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно использовать Пескобетон.При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Для мокрой стяжки КБ принято использовать керамзитовый гравий в пропорции 0,5-0,6 м/3 керамзита на 1,4-1,5 т песчано-цементного состава.
Если стоит задача подготовить материалы для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть так:
- 1 часть цемента.
- 1.5 частей керамзитового песка крупностью до 5 мм.
- 1 часть мелкого керамзита.
Если вы хотите создать керамзитобетон для полов, то лучше использовать такой замес: 1 часть цемента, 3 части песка, 1,5 части воды, 4-5 частей керамзита.
Типы заполнителей
В качестве заполнителей для керамзитобетона можно использовать различные компоненты. Кроме керамзита или керамзитового песка можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе гравий.В этом случае в качестве основы выступит керамзит.
Среди основных видов наполнителей:
- Щебень угловатой или округлой формы.
- Щебень неправильной угловатой формы с шероховатой поверхностью.
В зависимости от насыпной плотности различают 12 марок керамзита, а по прочности применяют два вида (А и Б). Сделать блоки из керамзитобетона в домашних условиях намного проще, чем может показаться сначала. Главное соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговой инструкции и не отступать от установленного рецепта.В этом случае конечное сырье будет максимально качественным, надежным и долговечным.
легкой расширенной глины совокупность для пола стяжки изоляции — Китай Лека расширена глина, строительные материалы
Описание продукта
расширенная глина, глиняная галька, LECA | |
Материал | 100% натуральная глина |
Спецификации/размеры | 1–4 мм, 2–4 мм, 4–8 мм, 4–10 мм, 8–10 мм, 9–16 мм, 10–13 мм или по запросу. |
Упаковка и транспортировка | Полипропиленовый тканый мешок 50 л, 640 мешков/20 футов FCL, 1400 мешков/40 футов HC. Другие виды упаковки также принимают |
Приложение | Растущие СМИ, Аквапонические системы, Гидропонические системы |
OEM | Принять |
Образец | Бесплатный образец. Вам просто нужно оплатить курьерскую плату. |
Спецификация
Керамзит изготовлен из 100% натуральной глины.Они чисты, стабильны по pH и обеспечивают отличную аэрацию и дренаж в гидропонике, особенно в системах затопления и дренажа, глубоководных культурах и системах капельного кормления. Благодаря своей уникальной структуре и способности покрывать большую площадь поверхности, они создают идеальную среду для благоприятного роста бактерий вокруг корневой зоны, что приводит к естественному более здоровому состоянию растений.
Основной размер глиняной гальки
2-4 мм, 4-10 мм, 8-10 мм, 9-16 мм, 10-30 мм и т. д.
Другой размер может быть настроен.