Как вязать пластиковую арматуру для фундамента: Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру

Вязка стеклопластиковой (композитной) арматуры фундамента своими руками

Композитная арматура относится к современным материалам, призванным заменить дорогой металлопрокат и обеспечить большую устойчивость к негативному влиянию внешних факторов. После того, как с 2012 года этот вид полимерного прута стал производиться в России, интерес к нему со стороны строителей стал возрастать с каждым годом.

Применение стеклопластиковых материалов для армирования монолитных бетонных конструкций особенно актуально в случаях возможного воздействия влаги, поскольку полимеры не подвержены воздействию коррозии.

Пластиковые пруты применяют на объектах индивидуальной застройки, при возведении крупных зданий и сооружений, для береговых укреплений и автомобильных дорог. В частном строительстве из нее изготавливают армирующие каркасы для ленточных и плитных фундаментов, а также армируют кладку из пенобетонных блоков.

Материал, из которого изготовлена пластиковая арматура, представляет собой полимерную смесь из продольного стекловолокна повышенной прочности и термически стойкой смолы. Стандартные диаметры выпускаемых прутов находятся в диапазоне от 4 до 32 мм. Максимальная температура эксплуатации 60˚C. Предел прочности 150 МПа.

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета.

Поэтому для вязки армирующего каркаса необходимо приобрести:

• пластиковую арматуру проектных диаметров;
• вязальную проволоку или затяжные хомуты.

В отличие от традиционных металлических прутов, арматура из стеклопластика поставляется в виде свернутой бухты.
Поэтому перед началом сборки каркаса ее необходимо размотать и нарезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала. Разметку мест реза на поверхности легко сделать с помощью обыкновенного маркера.

Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками. Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки.

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь. Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная. При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Инструмент для проволочного связывания арматуры

Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

• простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
• полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
• пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

Сферы применения

Синтетическое армирование нашло применение в различных областях промышленного и гражданского строительства. С его помощью возводят жилые дома, сооружают заводские комплексы, применяют в монтаже технологических конструкций и т.д.

Особенно распространено применение композитной арматуры в фундаментах для малоэтажных строений и коттеджей. Кроме того, композитные стержни хорошо себя проявляют в бетонных конструкциях. Это могут быть стеновые кладки с гибкими связками, а также устройство кирпичных и железобетонных сооружений.

Не обходятся современные строители без синтетического материала и там, где невозможно применение стальных прутьев. Например, в условиях мороза в растворы для кладки необходимо добавлять специальные добавки в виде ускорителей твердения и противоморозных присадок. Такие внесения негативно воздействуют на металлические стержни, но для композитной арматуры они безвредны.

Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры

Для того, чтобы арматурный каркас или сетка приняли необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы необходимо надежно соединить между собой. Наиболее часто для этого используют вязальную проволоку. Вязка — это простой и быстрый способ соединения, для которого не требуется высоких квалификационных навыков. Кроме того, стеклопластиковую арматуру просто невозможно соединить при помощи сварки, а поэтому такой тип крепления наиболее приемлем в данном случае.

Весь процесс того, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

1. свернутая в бухту арматура разматывается и нарезается на отрезки проектной длины;
2. на поперечные прутья нижнего арматурного слоя надеваются пластиковые фиксаторы;
3. на расставленные поперечные элементы на заданном друг от друга расстоянии укладываются продольные пруты;
4. во всех местах пересечений арматуры выполняются соединения путем скручивания петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
5. после сборки нижнего ряда к пересечениям наружных ячеек вяжутся вертикальные арматурные элементы;
6. к верхним концам или к середине вертикальных стоек, в зависимости от проектного количества рядов, привязываются поперечные отрезки;
7. укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
8. собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, если совмещать стеклопластиковую арматуру с металлической. Из стальных прутов можно заранее заготовит прямоугольные рамки и тогда не потребуется выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

Арматура из металла или композитных материалов?

Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

• исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
• обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
• материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
• вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла; прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла;
• по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
• приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
• коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.

Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.

Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)

Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

Важная особенность сборки арматуры для плитного фундамента заключается в том, что она производится по месту. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующего перемещения. Поэтому во время вязки необходимо быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные прутья и не повредить конструкцию.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

• стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
• углекомпозитная, обозначаемая АУК;
• комбинированная или АКК;
• и ряд других категорий.

Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

• предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
• предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
• модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
• предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
• предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.

Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

С помощью крючка

Фиксация прутьев проволокой производится специальным вязальным крючком. Так же существует винтовой крючок, который позволяет механизировать процесс и уменьшить общую трудоемкость.

Но применение данного способа не рационально для масштабных работ, например для плитного фундамента.

Для композитных стержней рекомендовано использование оцинкованной проволокой — она снизит вероятность возникновения коррозии, что положительно скажется на сроке службе фундамента.

Это интересно: Сортамент квадратных труб и требования ГОСТ 30245-2003

Пластиковыми хомутами

Этот способ не требует особых навыков или специального оборудования, в отличие от проволочной связки, а также не занимает много времени и обеспечивает хорошую фиксацию элементов. Из плюсов еще стоит отметить минимизацию использования корродирующих материалов.

• ограничение дальнейших действий при заливке фундамента, так как ходить по арматуре, соединенной хомутами, строго запрещено;
• отсутствие гарантий сохранения целостности соединения во время заливки.

Однако, можно вязать арматуру пластиковыми хомутами с металлической сердцевиной, которые добавляют преимущества проволочной вязки.

Важно! Данный метод не стоит применять при отрицательной температуре, которая способствует растрескиванию хомутов.

Требования к производственному помещению

Даже при организации домашнего бизнеса нужно помнить о правилах безопасности. По этой причине любое выбранное для производства стеклопластиковой арматуры помещение должно соответствовать общепринятым нормам во избежание несчастных случаев и проблем с функционированием производственной линии. К основным требованиям относятся:

Помещение для производства стеклопластиковой арматуры должно соответствовать всем требованиям для нормальной работы

• отдалённость от жилых домов положение;
• высота и длина помещения – не менее 2,5 и 22 м соответственно;
• хорошая вентиляция;
• техническое оснащение: подвод воды, электроэнергии и канализации;
• перепад высот – не более 5 см;
• обогрев до 16–18 °C.

Кроме того, на начальном этапе производства понадобится источник энергии мощностью 12 кВт. Затем, после отладки производственного процесса, этот показатель допустимо снизить до 4 кВт. Что касается вентиляции, то наиболее приемлемым будет принудительное проветривание помещения. Туннельной печи требуется отдельная вытяжка, которую можно подключить к общей системе.

К ширине помещения не предъявляется отдельных требований, так как конвейер гораздо более протяжённый в длину, нежели в ширину. Для снижения расходов в случае аренды можно остановить свой выбор на недвижимости за чертой города – даже при одновременном увеличении расходов на транспорт это значительно уменьшит ежемесячные траты на поддержание бизнеса.

Подготовка арматуры

Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:

• Стеклопластиковая арматура
• Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
• Вязальный крючок

Важно! Вязальная проволока должна быть круглого сечения, не следует брать квадратную, так как при скрутке проволока может повредить сама себя.

Есть несколько видов крючков для вязания:

Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.

Весь процесс делится на шаги:

• Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
• Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
• Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
• После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.

Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.

Важно! В углах арматуру можно вязать только вручную, без теплового воздействия.

Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.

Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:

Важно! Перед началом работ нужно четко определиться какие нагрузки планируются для ленточного фундамента, и каков объем работ.

Как вязать пластиковую арматуру для фундамента?

Строительный рынок постоянно пополняется новинками, которые удобны в применении, имеют оптимальные характеристики и значительно снижают стоимость строительства и возведенной постройки. Вот и стеклопластиковая арматура для фундамента нашла своего покупателя и становится довольно востребованной.

Содержание

• 1 Необходимые материалы для армирования
  • 1.1 Расчет армирования ленточного фундамента
• 2 Технические характеристики
• 3 Плюсы и минусы пластика
• 4 Расчет композитного армирования
• 5 Характеристики стеклопластиковой арматуры
• 6 Достоинства применения
• 7 Особенности “работы” арматуры в бетоне
• 8 На это стоит обратить внимание
• 9 Особенности использования композитной арматуры
• 10 Как согнуть арматуру
  • 10. 1 Этапы создания армированного пояса
  • 10.2 Выбор арматуры: металлическая или стеклопластиковая
  • 10.3 Сгибаем арматуру своими руками и с помощью специальных приспособлений
  • 10.4 Способы холодной гибки
• 11 Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов
• 12 Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов
• 13 Инструменты
• 14 Сравнение арматуры стеклопластиковой со сталью
• 15 Заливка фундамента бетоном

Необходимые материалы для армирования

Для получения арматурного каркаса при возведении монолитного ленточного фундамента частного дома требуется прутки арматуры периодического профиля диаметром 6-14 мм.

Арматура должна быть изготовлена из горячекатаной стали  марки А III.

При этом нижняя арматура в каркасе выбирается большего диаметра, так как именно она испытывает растягивающие усилия. Для создания верхнего пояса арматурного каркаса можно использовать арматуру меньшего диаметра, так же как и для вертикальных стержней.

Соединение арматурных стержней – верхних, нижних и вертикальных в единую конструкцию происходит посредством вязальной арматурной проволоки и специального вязального крючка.

Расчет армирования ленточного фундамента

После того, как будет произведен расчет, и выяснено, какой ширины и глубины должен быть ленточный фундамент под частный дом, рассчитывают необходимое количество арматуры. Как правило, на нижний пояс каркаса берется арматура периодического профиля диаметром 10-14 мм.

Выступающие ребра арматурных стержней лучше сцепляются с бетонной массой.

При возведении частного дома обычно используют арматуру диаметром 10-12 мм. Каркас состоит из двух поясов – верхнего и нижнего, связанных между собой вертикальными и продольными прутками. Арматурный каркас должен располагаться в 5 см от боковых стенок опалубки, низа фундамента и его  верха.

Укладка трех или четырех прутков в поясах каркаса обусловлено высокой подвижностью грунта или при строительстве многоэтажных домов.

В настоящее время на рынке строительных материалов появилась стеклопластиковая арматура, которая во многом превосходит традиционную металлическую.

Стеклопластиковая арматура:

• имеет вид стержней из стеклопластика диаметром 4-16мм.,
• длина стержней может быть любой,
• арматура этого вида имеет ребристую поверхность спиралеобразного профиля.

Если вы решитесь произвести армирование стеклопластиковой арматурой, то выбирайте арматуру марок АКС ф6 или ф7 для домов в один этаж. Для двухэтажных домов  лучше приобретать арматуру АКС ф8 или ф10.

Если фундамент делается шириной 40 см, то размер ячейки арматурного каркаса выдерживается в пределах 10-30 см. Для поперечной и вертикальной  распределительной  арматуры можно использовать гладкую арматуру, которая по стоимости гораздо ниже,  чем арматура периодического профиля.

Зная размеры фундамента по периметру и количество прутков в каркасе можно легко подсчитать, сколько арматуры понадобится периодического профиля и гладкой.

Технические характеристики

Стеклопластиковая арматура – это смесь крепкого стекловолокна и термопрочной смолы.

В вышеупомянутом году был издан ГОСТ, который четко установил параметры ее параметры:

• Диаметр — от 4 до 32 мм
• Температура, при которой материал можно эксплуатировать — от 60 градусов по Цельсию
• Максимальный предел прочности при растягивании — это показатель силы, с которой материал растягивается и площади его поперечного сечения. Для стеклопластиковой арматуры норма – это 800 МПа.
• Максимальный показатель прочности сжатия- 300МПа.
• Максимум прочности — более 150 МПа.

Достоинства стеклопластиковой арматуры

Такой вид строительного материала существенно отличается от привычной стальной и имеет массу преимуществ, по сравнению с ней:

Небольшой вес при высокой прочности. Вес такой ее на 10 раз меньше, чем у стальной.

Отсутствие швов. Металлические прутья перед транспортировкой режутся под параметры автомобиля, в котором их перевозят. Впоследствии армированная сетка имеет множество соединений, которые являются самыми слабыми местами в фундаменте и стенах. Так как стеклопластиковая арматура поставляется бухтами до 150 м, резать ее не нужно, что приводит к минимальному количеству швов. Транспортировка может осуществляться даже в багажнике легковой автомашины.

Плюсы и минусы пластика

Если читать отзывы продавцов и производителей, складывается впечатление, что композитные изделия ничем не уступают металлу, а в некоторых параметрах даже превосходят его. В частности, материал:

1. Не боится воды, кислот и щелочей, не подвержен коррозии, гниению.

2. Обладает небольшой массой. Вес пластиковой арматуры в 7-9 раз меньше стальной.

3. Абсолютно прозрачен для радио- и магнитных излучений, не проводит электричество.

4. Легок в перевозке, прост в монтаже своими руками.

5. Коэффициент теплорасширения сходен с тем же показателем бетона.

Многочисленные отрицательные отзывы рассказывают о недостатках композита, с лихвой перекрывающих плюсы. Самое основное – отсутствие нормативной базы и методик расчета, которые нужны архитекторам, инженерам и всем тем, кто участвует в разработке проектов. Самостоятельно это сделать очень трудно, а предоставляемые заводами таблицы для пересчета не всегда соответствуют действительности.

Кроме того, арматура не является огнестойким материалом, имеет слишком низкий коэффициент прочности на растяжение и изгиб. Последнее негативно сказывается на бетоне, так как в результате могут появиться трещины, разрывы на монолите.

Работники, как правило, выражают недовольство излишней пластичностью. При заливке бетона каркас начинает «плыть», требуя постоянного контроля и выравнивания, что значительно осложняет процесс.

Отзывы людей

«Купил на рынке композитную арматуру в бухтах для армирования бетонной подушки под тротуарную плитку на даче. Внимательно не посмотрел, закинул в машину и уехал. Перед началом работы разматывал и обратил внимание на то, что поверхность неровная, с наплывами и какими-то узелками, со стороны изгиба все было в трещинах. Риск, конечно, благородное дело, но не в моем случае. Завернул все обратно и поехал менять на старый добрый металл».

Анатолий Осипов, Москва.

«В квартире смонтировали водяную систему теплых полов, сверху предполагалась армированная стяжка с применением композита. Конечно, я читал отрицательные отзывы о ней, но почти весь негатив был связан с фундаментом и другими несущими конструкциями. В моем случае стеклопластиковая арматура стала спасением. Быстро собрал из нее сетку самостоятельно, закрепил хомутами и спокойно залил цементно-песчаной смесью».

Инар, Самара.

«Строил со своей бригадой дом из СИП-панелей, изнутри стены и потолок обшивали блок-хаусом. В некоторых местах потребовалась дополнительная анкеровка. Поскольку металл под дерево не есть хорошо, решили поискать заменитель, достаточно прочный, вместе с тем устойчивый к влаге и окислению. Такая арматура подошла идеально, села аккуратно».

Роман, Ленинградская область.

«Нанял рабочих утеплить кирпичный дом под штукатурку, они вместо металлической сетки предложили использовать стеклопластик. Мотивировали тем, что с ней не только легко работать, но она послужит дополнительным скрепом для штукатурного слоя. Согласился и приобрел упаковку тонких стержней. Смонтировали сетки быстро, использовали аккуратно, пока держится, никаких трещин».

Илья Горохов, Уфа.

Расчет композитного армирования

Первым делом следует рассмотреть, какой тип армирования требуется выполнить, а также, в каком объеме необходимо усилить фундамент, чтобы он был способен без повреждения выдержать разные нагрузки, действующие на излом. Бетон отлично противостоит сдавливанию из-за хороших качеств твердости. Однако эта же причина делает его устойчивым при изгибе, в результате чего он будет ломаться.

Например, если строение располагается на наклонной поверхности, а грунты будут подвижными, тогда лучше всего выполнить организацию фиксации фундамента с помощью вертикальных элементов, которые объединяются в ростверки.

В том случае, если местность расположения фундамента будет изобиловать пучинистым грунтом, тогда необходимо очень качественно армировать фундамент в горизонтальной плоскости. Таким образом, можно уберечь основание дома от непредвиденного излома, а само строение от перекоса. В реальной ситуации сломанный фундамент заставляет выполнить дорогостоящий ремонт. Мало кого устроят дверные и оконные проемы, которые будут перекошены, окна и двери, которые получится лишь закрыть с помощью молотка либо кулака.

Характеристики стеклопластиковой арматуры

В строительстве различают три основных типа стеклопластиковых изделий, применяемых для формирования арматурных каркасов при бетонировании:

• стеклокомпозитные;
• углекомпозитные;
• комбинированные.

Различные виды арматуры предназначены для работы в определенных условиях.

По пределу прочности на растяжение лидирует углепластиковая арматура с показателем 1400 МПа (у стеклокомпозитных изделий этот показатель, для аналогичного по диаметру прута, составляет 800 МПа). Есть также различие по модулю упругости – пруты из углепластика надежнее композитных элементов в 2,5 раза.

Стеклопластиковые прутки изготавливаются на заводе в бухтах. Диаметр изделий варьируется от 4 до 32 мм. Для лучшего сцепления с бетоном, поверхность прутов делают ребристой.

Применение стеклопластиковых прутов имеет ограничение по температуре. При температуре свыше 60 o С, стеклопластик теряет свои прочностные характеристики. Также следует учитывать предельный показатель для стеклопластика по прочности на сжатие – 300 МПа.

Подробнее про композитную арматуру мы уже писали в этой статье.

Достоинства применения

Армирование таким материалом имеет следующие преимущества:

• Возможность сматывать материал в бухты существенно облегчает его транспортировку и снижает затраты на самостоятельное строительство — арматуру можно доставить на собственном автотранспорте.
• Небольшой вес изделий упрощает работу своими руками. Нет необходимости в применении большого количества рабочей силы и грузоподъемной техники. Для сравнения, плотность стали составляет 7850 кг на кубометр, в то время как кубический метр композитного материала имеет массу 1900 кг. Отсюда можно посчитать, что масса стеклопластиковой арматуры в 4,13 раза меньше, чем стальной.
• Устойчивость к коррозии. Самая главная проблема стальных прутов — они подвержены появлению ржавчины. Стеклопластик не боится воды и различных агрессивных сред. Армирование композитным материалом хорошо подойдет для бетонов с добавками различных модификаторов (противоморозные и тому подобное).
• Также к достоинствам относят то, что стеклопластик плохо проводит тепло и не проводит электрический ток. Бетонные конструкции не обеспечивают необходимой теплоизоляции здания, поэтому к ним всегда предусматривают слой утеплителя, который предотвращает тепловые потери. В связи с этим низкая теплопроводность композита не играет существенной роли. Непроводимость электричества дает некоторые преимущества. Но иногда в железобетонных конструкциях предусматривают выпуски стержней для устройства заземления или молниезащиты. При использовании стеклопластиковой арматуры такие мероприятия невозможны.

Особенности “работы” арматуры в бетоне

При подробном рассмотрении поверхности стержней арматуры хорошо заметна ее рифленая структура. Такое устройство гарантирует надежное сцепление прутьев с застывшим бетоном и позволяет без труда удерживать их в фиксированном состоянии. При действии разнонаправленных нагрузок основные усилия принимают рифленые стержни. Бетон при этом разгружается и лучше сохраняется, что исключает вероятность появление в нем трещин или разломов.

Поскольку вспомогательные элементы в распределении нагрузок не участвуют – они имеют меньшую толщину, а их поверхность делается гладкой (без рифления), для этих целей применяют арматуру класса А1 (А240).

Надежное соединение составляющих армирующего каркаса необходимо для выдерживания нагрузок только в момент заливки жидкой смеси. Объясняется это большой тяжестью бетонного состава, который при определенных условиях может разрушить не слишком прочное крепление.

На это стоит обратить внимание

Плюсов стеклопластикового армирования в укреплении фундамента много. Посмотрим, какие у данного материала выявлены недостатки. Самым главным недостатком этого материала является низкий показатель прочности на излом.

Он в разы ниже такого же показателя металлической арматуры. Поскольку у него небольшая гибкость, стеклопластиковый прут не может взять на себя растягивающее усилие. Это будет действовать на бетон, поэтому ее требуется применять в бетонах, уже максимально подвергнутых растяжению. Стеклопластиковый прут можно применять ограниченно, потому что она должна быть уже в растянутом виде.

Данную арматуру не рекомендуется применять в массовом строительстве.

Особенности использования композитной арматуры

Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.

Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.

Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки

При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.

Как согнуть арматуру

Строительство железобетонного ленточного фундамента невозможно без использования арматуры. Армированный пояс создается по периметру постройки и под капитальными стенами, поэтому его деформация вследствие неправильного монтажа арматуры крайне нежелательна. Чтобы в фундаменте не появились трещины, необходимо знать, как гнуть арматуру, а также тщательно выполнять все подготовительные работы.

Этапы создания армированного пояса

Большая часть ошибок в процессе строительства ленточного фундамента возникает на этапе монтажа арматурного каркаса своими руками. Поговорим о том, как правильно сгибать стержни из различных материалов, чтобы получить надежную и качественную конструкцию.

Выбор арматуры: металлическая или стеклопластиковая

Металлическая арматура представляет собой стальные стержни с гладкой или ребристой поверхностью (так называемым периодическим профилем). Ребристая арматура обеспечивает лучшее сцепление с бетоном. Металлическая арматура обладает максимальной прочностью и упругостью, ее можно согнуть своими руками в условиях стройплощадки, но при этом она подвержена коррозии и имеет немалый вес.

Металлическая арматура

Стеклопластиковая арматура изготавливается из стеклянного или базальтового волокна, связанного композитным составом. Для обеспечения сцепления с бетоном на ее поверхность наматывают волокно по спирали или выполняют песчаное напыление. Такая арматура обладает небольшим весом по сравнению с металлической, что упрощает транспортировку и снижает ее стоимость.

Неметаллическое волокно не подвержено коррозии, спокойно выдерживает любые температуры и имеет высокую прочность на разрыв. Но стеклопластиковую арматуру невозможно согнуть в условиях стройплощадки, композитные стержни с нужным изгибом необходимо заказывать у производителя.

Арматура стеклопластиковая

Стеклопластиковая арматура чаще всего применяется при возведении промышленных зданий, а для строительства небольших объектов удобнее использовать металлическую арматуру.

Сгибаем арматуру своими руками и с помощью специальных приспособлений

В железобетонных конструкциях именно арматура обеспечивает необходимую прочность и противодействует силам растяжения и сжатия, которые действуют на фундамент.

Если арматура получит повреждения из-за ошибок в процессе монтажа, со временем она может разрушиться и в фундаменте появятся трещины. Это, в свою очередь, может привести к обрушению всей постройки.

Наиболее сильное механическое воздействие на арматуру оказывает процесс ее сгибания. Поговорим о различных способах сгибания арматуры своими руками, их достоинствах и недостатках.

В зависимости от температурного воздействия на стержни выделяют горячий и холодный способ гибки. При горячем сгибании арматуры место будущего сгиба подогревают приблизительно до 800 градусов с помощью паяльной лампы, а затем придают заготовке нужную форму.

Стержню желательно дать остыть на воздухе, не охлаждая его водой, иначе место сгиба станет очень хрупким. Но данный способ гибки в любом случае отрицательно влияет на прочность арматуры, поэтому для сильно нагруженных конструкций его применять нежелательно.

Холодная гибка происходит без подогрева, что несколько усложняет процесс, но при этом позволяет стержням сохранить свою прочность.

Способы холодной гибки

Промышленные станки для сгибания арматуры

Для создания качественного железобетонного фундамента мы рекомендуем вам сгибать арматуру холодным способом при помощи самодельных или промышленных приспособлений.

Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

В местах примыкания лент под внутренние стены, соединение перпендикулярного каркаса с наружным выполняется при помощи согнутых П-образных элементов. В углах арматуру сгибают под прямым углом или привязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина нахлеста соединяемых прутков должна быть не менее 30 см и на этом участке выполняется не менее 2-х вязок.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

В местах примыкания лент под внутренние стены, соединение перпендикулярного каркаса с наружным выполняется при помощи согнутых П-образных элементов.

В углах арматуру сгибают под прямым углом или привязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина нахлеста соединяемых прутков должна быть не менее 30 см и на этом участке выполняется не менее 2-х вязок.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

Инструменты

Для ручной вязки используется специальный крючок. Он может быть приобретен в строительном магазине или изготовлен самостоятельно. Представляет собой кусок проволоки с отогнутым и слегка заостренным концом, который вставляется в проволочную петлю и вращается, затягивая соединение.

Существуют механические приспособления, в которых крючок вращается от ручного привода, работающего от возвратно-поступательного движения рукояти.

При больших объемах работ применяют специальные вязальные пистолеты. Крючок вращается с помощью электродвигателя, установленного в корпус устройства. Питание обеспечивают аккумуляторы, прямое сетевое питание неудобно и применяется лишь в отдельных случаях.

Нередко вязальные пистолеты заменяют обычными шуруповертами, зажимая крючок в патрон устройства.

Сравнение арматуры стеклопластиковой со сталью

Сравнивая арматуру композитную с металлическими аналогами, можно понять, насколько выгодно использовать ее в строительстве:

• Удельный вес меньше в 8-10 раз (показатели варьируют в зависимости от диаметра прутьев).
• Прочность на растяжение в 2-3 раза больше (у стальных аналогов 400 МПа).
• Длина значительно больше — до 150 м.
• Благодаря диэлектрику не пропускается ток, и не создаются радиопомехи.
• Отсутствуют мостики холода.
• Низкий показатель теплопроводности.

Взаимозаменяемость по диаметру с металлическими аналогами:

Заливка фундамента бетоном

Как правило, фундамент полностью затвердевает на конце 3ьей недели. При хорошем теплом климате – на конце второй. Чтобы дождь не мучил конструкцию, закройте ее пленкой. В жаркий период необходимо поливать поверхность небольшими порциями воды.

Подведем итоги. Мы ознакомились со стеклопластиковой арматурой, ее видами и свойствами, а так же сферами применения. Узнали, как делать фундамент с ее участием, а так же выяснили цену на рынке, что позволит вам сделать свой, индивидуальный, правильный выбор.

Заливка фундамента бетоном

Георешетка поставляет все уровни строительства фундамента

Георешетка представляет собой тип сетки для стабилизации грунта и армирования земляного полотна, которая широко используется при строительстве дорог, автомагистралей, железных дорог и откосов. Используя георешетку, фундамент будет прочным и долговечным.

Материал георешетки

Георешетка обычно изготавливается из полипропилена или полиэтилена высокой плотности, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, химической и биологической стойкости. Кроме того, мы также можем поставить георешетку из стали, пластика, стекловолокна и полиэстера.

GEO-01: Пластиковая георешетка.

GEO-02: Геосетка из стекловолокна.

GEO-03: Полиэфирная георешетка.

GEO-04: Стальная пластиковая георешетка.

Георешетка экструдируется в виде листа, затем перфорируется в непрерывную сетку и, наконец, растягивается. Георешетка может растягиваться в разных направлениях, поэтому ее можно разделить на одноосную пластиковую георешетку, двухосную пластиковую георешетку, трехосную георешетку и четырехосную георешетку.

Одноосная пластиковая георешетка. Одноосная пластичная георешетка относится к георешетке, растянутой в поперечном направлении. Это сформирует длинную прямоугольную сетку. Одноосная пластиковая георешетка образует компактную систему блокировки и обладает хорошей жесткостью на изгиб и высокой прочностью. Одноосная пластиковая георешетка дешевле других видов георешетки, подходит для малобюджетных инженерных и геотехнических проектов.

Двухосная пластиковая георешетка. Двухосная пластиковая георешетка изготовлена ​​из полипропилена. По сравнению с одноосной пластиковой георешеткой, которая растягивается в поперечном направлении, двухосная пластиковая георешетка растягивается как в поперечном, так и в продольном направлении. Двухосная пластиковая георешетка образует серию квадратных ячеек. Двухосная пластиковая георешетка имеет лучшую прочность, чем одноосная пластиковая георешетка. Может использоваться в конструкциях отстойных и шахтных тоннелей.

GEO-05: Одноосная георешетка с поперечными натяжениями.

GEO-06: Двухосная георешетка с натяжками в поперечном и продольном направлении.

Трехосная пластиковая георешетка. Как мы все знаем, треугольник — самая прочная конструкция. Трехосная пластиковая георешетка растягивается в равностороннем направлении, образуя треугольную структуру. Несколько треугольных сеток создают трехосную пластиковую георешетку и делают георешетку более прочной на растяжение, чем одноосная и двухосная пластиковая георешетка. Он широко используется в местах с высокой несущей способностью.

Пластиковая георешетка Quaaxial.

GEO-07: Пробная пластиковая георешетка с равносторонними натяжками.

GEO-08: Пластмассовая георешетка Quaaxial имеет продольное, поперечное и 45-градусное растяжение.

Применение георешетки

• Геосетка в основном используется при строительстве фундаментов дорог, автомагистралей, железных дорог и других конструкций дорожного полотна.
• Может использоваться на склоне, чтобы предотвратить стекание почвы на дорогу.
• Может использоваться в конструкциях шахтных тоннелей для усиления.

GEO-09: Пластиковая георешетка для укрепления дорог.

GEO-10: Геосетка пластиковая применяется при строительстве фундаментов железнодорожных путей.

GEO-11: Пластиковая георешетка для укрепления шахт.

GEO-12: Георешетка может использоваться на склоне для предотвращения падения почвы.

стальная арматура — Перевод на английский — примеры русский

Премиум История Избранное

Реклама

Скачать для Windows Это бесплатно

Загрузите наше бесплатное приложение

Реклама

Реклама

Нет объявлений с Премиум

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

armăturii din oțel

арматура дин оцел

Armarea din Oțel

арматура

Коэффициент прочности на растяжение превышает аналогичные характеристики арматуры из стали в 3 раза.

Coeficientul de rezistență la tracțiune depășește de trei ori characteristicile samee ale armăturii din oțel .

Усадка бетона и арматура из стали Коррозия > Трещины, протечки и структурные повреждения

Contracția betonului și coroziunea armăturii din oțel > Fisuri, scurgeri și deteriorăristructurele

Морские соли негативно воздействуют на бетонные конструкции, армированные арматурой из стали .

Sărurile de mare au un efect negativ asupra structurilor de beton armate cu armătură din oțel .

10-метровый удлинительный шланг с быстроразъемным соединением имеет резиновое покрытие и армирование из стали , что обеспечивает прочный и очень гибкий шланг.

Furtunul de prelungire cu lungime de 10 metri, cu o conexiune rapidă, dispune de o acoperire din cauciuc și o armătură din oțel care asigură durabilitate și flexibilitate.

Вы используете прочный материал для армирования, предел прочности которого в 3 раза выше, чем у арматуры из стали .

Utilizati un material puternic pentru armare, a cărui rezistență la tracțiune este de 3 de ori mai mare decât cea a armăturii din ocel .

Для того, чтобы сравнить технические характеристики пластиковой арматуры и арматуры из стали , обратимся к таблице.

Pentru и сравнительные технические характеристики алюминиевой арматуры и пластика и armăturii din oțel , haideți să ne întoarcem la masă.

Поскольку стоимость обогрева здания, армированного стеклопластиком, ниже, чем у арматуры из стали , вы продолжаете экономить даже во время эксплуатации здания.

Deoarece costul încălzirii cladirii, consolidat cu fibră de sticlă, este mai mic decât armătura din ocel , astfel incât să continuați să economisiți chiar șdirăionă timpuli timpuli.

Дополнительную прочность обеспечивает арматура из стали внутри железобетонных конструкций.

Forța suplimentară este asigurată de armarea oțelului în interiorul structurilor de beton.

Вяжут арматуру из стали несколькими способами.

Вяжем арматура oțel в большинстве случаев.

Они изготовлены из стержней арматуры из стали .

Sunt făcute cu șuruburi din или .

Для объектов используют гнутые трубы, профили , арматуру из стали различных видов и сечений.

Pentru instalațiile Care Usează țevi îndoite, профиль, арматура в отеле различных видов и секций, пересекающихся друг с другом.

Однокомпонентный антикоррозионный цементный раствор для стальной арматуры …

Membrană lichidă cu uscare rapidă pentru hidroizolarea la interior and…

Алюминиевые заводы сталкиваются с перегревом арматуры из стали в печах, что приводит к повреждению бетона.

Instalațiile din aluminiu se confruntă cu supraîncălzirea armăturii de oțel din cuptoare, care dăunează betonului.

Поэтому инженеры предпочитают использовать нержавеющую сталь для арматуры из стеклопластика с отличной прочностью.

Prin urmare, enginerii предпочтение от folosească armătura din oțel inoxidabil din fibra de sticlă cu o rezistență excelentă.

Изящные стойки ветрового стекла закалены прессованием и скрывают арматурные стержни из твердокатаной стали , которые достигают нижней части дверей.

Montanţii eleganţi де pe fiecare latura a parbrizului sunt ranforsaţi prin presare şi maschează barele de ranforsare din oţel laminat de mare rezistenţă care se extind în partea de jos până sub uşi.

Таким образом, преобладающей причиной выхода из строя ЖБИ являются проблемы с их армированием сталью .

Aęadar, преобладающий мотив al defecțiunii obiectelor din beton sunt Probleme cu armarea lor din oțel .

Большая камера с прочным усилением из стали гарантирует устойчивость рамы.

Кобыла камеры, cu armătură solidă din oțel , garantează stabilitatea cadrului.

Наши высокоэффективные волокна заменяют или уменьшают количество стальной арматуры , необходимой для промышленных полов, фундаментных плит, стен и сборных железобетонных элементов.

Fibrele noastre de înaltă Performanţă înlocuiesc sau reduc necesarul de oţel destinat armării промышленный бетон, радиальный, переработанный и сборный железобетон.

Также она вдвое прочнее стальной арматуры и в несколько раз дешевле.

De asemenea, Este de două или mai puternică decât armarea din oțel și de câteva ori mai ieftină.

достаточно 9Усиление стали 0901 в створке обеспечит вам надежную защиту от непрошенных гостей.

Datorită armăturilor cu oţel generoase din canaturi, vă bucuraţi de o protecţie de ncredere contra musafirilor nepoftiţi.

Возможно неприемлемый контент

Примеры используются только для того, чтобы помочь вам перевести искомое слово или выражение в различных контекстах. Они не отбираются и не проверяются нами и могут содержать неприемлемые термины или идеи. Пожалуйста, сообщайте о примерах, которые нужно отредактировать или не отображать. Грубые или разговорные переводы обычно выделены красным или оранжевым цветом.

Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть больше примеров Это простой и бесплатный

регистр Соединять