Как вязать арматуру под фундамент: схемы вязки, основные принципы, фото

14.01.2023

0 Comment

Содержание

Как вязать арматуру для ленточного фундамента

Для создания каких-либо построек необходимо соорудить фундамент. Существует несколько видов фундаментов различной сложности и имеющих свои положительные и отрицательные стороны. Одним из самых простых является ленточный фундамент. Но, одним из его недостатков является то, что со временем, есть большой шанс его просадки. Для того, что бы этого не произошло, производят армирование верхней и нижней части фундамента. Средняя часть не получает особой нагрузки. В этом случае нагрузку на растяжение берут на себя арматурные стержни.

Материалы, используемые в статье:

Арматура	Крючок для вязки	Проволока	Фиксатор звездочка

Ленточный фундамент с заложенной связанной арматурой

Армирование представляет собой укладывание металлических стержней или коробов из арматуры на место будущего фундамента. Стержни предварительно связываются между собой проволокой или свариваются. Так же возможно использование различных пластиковых фиксаторов, например фиксаторов звездочка, пластиковых хомутов, муфт для арматуры и пр. При использовании пластиковых хомутов необходимо учитывать тот нюанс, что при заливке каркаса бетоном по нему не желательно ходить. Иначе хомуты могут просто не выдержать и лопнуть.

Уже отрезанная проволока для вязки арматуры

Обязательно нужно знать конкретную маркировку арматуры, которую собираются использовать в армировании.
Если прутья в маркировке имеют индекс С, то значит, что такие стержни свариваемые, их лучше скрепить сваркой. Если же индексы отсутствуют, то, арматуру необходимо будет связывать.

Связывается арматура с использованием различных приспособлений. Это:

Пассатижи. Вполне пригодны для вязки небольшого количества арматуры.
Крючок для вязки. Бывает как полностью механический, так и винтовой. Гораздо удобнее пассатиж, поэтому процесс проходит быстрее, что позволяет связывать гораздо больше материала. Крючок можно вставить в шуруповерт для более комфортной работы.
Пистолет для вязки. Почти полностью автоматизирует процесс. Достаточно поднести конец пистолета к месту соединения и нажать на кнопку. Пистолет сам обвяжет стержни проволокой и завяжет ее. Не заменимая вещь при очень больших объемах.

После того как проволока и арматура куплена и готова к работе, а так же определен инструмент для вязки, то можно начинать сам процесс.

Рассмотрим вязку стержней с помощью винтового крючка:

1 этапом отрезается кусок проволоки около 30 см и складывается пополам.
На 2 этапе проволока под связываемое соединение а крючок для арматуры вставляют в петлю проволоки.
3 этапом проволокой полностью огибают соединение, свободный конец укладывается на крючок.
На 4 этапе остается только поднять ручку крючка один или несколько раз. При поднятии ручки, сам крючок вместе с проволокой начинает крутиться и закручивает ее. Не переусердствуйте, иначе можно просто порвать проволоку.

Связка завершена, можно переходить к другому соединению.

Связка арматуры винтовым крючком:

Видео с примером вязки арматуры крючком и шуруповертом:

Еще один пример вязки арматуры:

Как вязать арматуру для фундамента

Содержание

1 Выбор прутьев для строительства
2 Системы вязки арматурного каркаса
3 Видео – вязка арматуры
4 Видео – как вязать арматуру крючком

Поскольку каркас – основа фундамента, от качества которой зависит прочность всей конструкции целиком, вязка арматуры и, конкретно, способ производства этих работ, имеют большое значение для определения качества и надежности сооружения. Прочность постройки и способность противостоять любым воздействиям среды, напрямую зависят от того, насколько качественно соединены элементы арматуры: от вида арматуры и ее количества, используемого в закладке фундамента, метода вязки прутьев.

Как связать арматуру для фундамента

Выбор прутьев для строительства

Основным показателем, определяющим использование конкретной марки арматуры в том или ином фундаменте, считают диаметр. Более толстые прутья перенесут большее растяжение и прочие нагрузки. Диаметр определяется при проектировании строения исходя из показателей пучинистости почвы, планируемого веса сооружения. Но не все при строительстве строго придерживаются проектов, а кто-то, вообще, их не составляет. Какие же прутья применять, если строительство ведется без проекта?

Для строительства дома из пено-, тепло- и газоблоков, небольшого дачного домика, гаража, подойдут прутья, в диаметре достигающие 12 мм. Использование при закладке фундамента прутьев диаметром меньше 12 миллиметров, не допускается.

Если запланировано строительство основательных, больших зданий, основу фундамента усиливают прутьями большого диаметра. Планируя строительство, обязательно смотрите на класс прутьев. В частном строительстве подойдет А-3.-класс. Такой металл даже в холодном состоянии сгибается на 90 градусов без последствий. Также применяются, но значительно реже, и прутья А-2-класса, сгибающиеся на 180 градусов в холодном состоянии. Про то, как залить фундамент, читайте тут.

Про то, как залить фундамент читайте тут.

Концы проволоки связываем плоскогубцами

Системы вязки арматурного каркаса

Для фундамента вязать арматуру можно либо вручную, либо полуавтоматизированно.

Если вяжете руками, предполагается использование специального крючка или плоскогубцев. Связывают прутья в месте их перекрещивания обычной проволокой, сечением от 0,8 до 1,2 мм. Для связки проволоку складывают вдвое, обматывая прутья примерно парой десятков сантиметров двойной проволоки. Затем концы, обернутые вокруг арматурных прутьев, нужно скрутить плоскогубцами друг с другом.

Если соединение арматурных прутьев проходит с применением крючка для вязки, то процесс выглядит так: в два раза сворачивают проволоку, проводя под перекрестием, получившуюся петельку надевают на крюк, а 2-ой конец тоже кладут на крючок, затем начинают вращать инструмент. Это приводит к затягиванию соединения.

Вязальный крючок можно заменить винтовым. Винтовой крючок тоже скручивает проволоку, но для этого достаточно лишь потянуть ручку.

Надо признать, что ручная вязка арматуры достаточно длительна и энергозатратна. Более легкий способ связать арматурный каркас — использование вязального пистолета.

Он значительно упрощает сам процесс стяжки и в разы сокращает время, требуемое, чтобы выполнить эту процедуру. На стяжку одного фрагмента арматурных прутьев, при

наличии вязального пистолета тратится не более двух секунд. Для работы агрегатом нужно лишь нажимать на кнопку курка. При всех плюсах такого оборудования, единственный его существенный минус – высокая стоимость. От тысячи долларов и выше. Вязальный пистолет незаменим при строительстве больший зданий и сооружений, а использование его на малоэтажных стройках нерационально.

Видео – вязка арматуры

Видео – как вязать арматуру крючком

Бетонные пустоты фундамента

Как решить проблему с фундаментом ветряной турбины

Связаться с нами:

Клэр Хаак

Начальник отдела — Гражданское строительство

Отправить письмо

Этот комментарий предназначен для ознакомления с нормами и стандартными практиками Американского института бетона, чтобы привлечь внимание к решению и решить общие проблемы во время укладки бетона.

ДОЛЯ:

Автор: DNV North American Civil Engineering Team

Береговые ветряные генераторы (ВТГ) обычно опираются на железобетонные фундаменты, залитые на месте. По мере того, как ветряные турбины становятся все больше и больше, растут и фундаменты ветряных турбин. Для поддержки турбины мощностью 5 МВт может потребоваться железобетонный фундамент диаметром 80 футов. Для такого фундамента потребуется объем бетона в пределах от 850 до 900 кубических ярдов (массивный бетон) и занимает от семи до девяти часов, чтобы завершить укладку бетона на месте. По мере увеличения размера фундамента и продолжительности укладки растут и проблемы с укладкой, связанные с массивным бетоном. Важно, чтобы укладка бетона соответствовала рекомендациям Американского института бетона (ACI), а также отраслевым стандартам практики, что является основной проблемой в ветроэнергетике. Этот комментарий предназначен для освещения кодексов и стандартных практик, чтобы привлечь внимание к решению и решить общие проблемы во время укладки бетона.

Отраслевые нормы и стандарты

Следующие отраслевые нормы и стандарты применимы к монолитным бетонным основаниям ВТГ:

ACI 301, Технические требования к конструкционному бетону
ACI 318, Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону
ACI 305.1, Спецификация для бетонирования в жаркую погоду
ACI 306.1, Спецификация для бетонирования в холодную погоду
ACI 308.1, Спецификация для отверждения бетона
ACI 309R, Руководство по уплотнению бетона
ASTM C172, Стандартная практика отбора проб свежесмешанного бетона.

Проблемы укладки бетона

Укладка массивного бетона на фундамент ВТГ сталкивается со следующими основными проблемами:

Жаркая и холодная погода
Перебои (дождь, молния, поломка оборудования, форс-мажорные события)
Стабильная доставка бетона
Массовый бетон консолидация
Длительная укладка бетона для рабочих
Монолитная заливка, при которой бетон основания и пьедестала укладывается во время одной и той же заливки. Это ограничивает возможность соответствующей вибрации последнего верхнего слоя базового бетона у основания опалубки пьедестала из-за возможного вытекания бетона из готового пьедестала.

Погода

Жаркая и/или ветреная погода может создавать проблемы с отверждением, связанные с повышенной скоростью гидратации цемента при высокой температуре и повышенной скоростью испарения влаги из свежеуложенного бетона, что может вызвать обширное усадочное растрескивание бетонной поверхности что требует ремонта. Холодная погода, с другой стороны, может повредить бетон из-за преждевременного замерзания. Если следовать установленным процедурам, свежеуложенный бетон может избежать высоких или низких температур во время отверждения, которые могут неблагоприятно повлиять на характеристики фундамента.

Перерывы
Перерывы в укладке бетона могут привести к холодным швам, т. е. поверхности раздела между двумя слоями бетона, залитыми в разное время, для эффективного формирования плоскости слабости между слоями в фундаменте ВЭУ.

Холодный шов влияет на структурную целостность фундамента турбины, обходится дорого в ремонте и приводит к задержке графика проекта.

Укрепление массивного бетона

В этом списке часто упускается из виду вибрация массивного бетона, и, судя по опыту DNV, она вызвала больше проблем для ветряных проектов, чем все другие проблемы укладки вместе взятые. Некоторые из основных вопросов кратко изложены ниже:

Вибрация не применяется
- вокруг анкерного кольца и вертикальной арматуры, например, в местах с большим скоплением людей (рис. 1)
- во время окончательного подъема бетона
- во время вязки слоев бетона внутри конструкции
Незначительная вибрация или ее отсутствие на наклонной части фундамента
Использование вибраторов для перемещения бетона в поперечном направлении
Используемое неадекватное оборудование
Проблемы надлежащего обучения и ограниченная доступность опытной рабочей силы для больших фундаментов
Трудности, связанные с обеспечением постоянной вибрации в течение длительной заливки бетона

Несоблюдение стандартов ACI и лучших отраслевых практик (рис. 2)

Эти проблемы могут привести к различным проблемам с качеством бетона, таким как холодный шов и образование сот как показано на рисунках 4 и 5 соответственно. В незначительных или некоторых умеренных случаях эти проблемы могут быть устранены или исправлены. В худшем случае единственным доступным решением будет удаление неисправного фундамента и замена фундамента новым, см. рис. 6.9.0009


Рис. 1 — Застой преработки верхнего мата вблизи встроенного кольца	. действие в соответствии с ACI 301

Согласно ACI 309 «Руководство по уплотнению бетона», уплотнение бетона представляет собой процесс более плотного расположения заполнителей в свежезамешанном бетоне во время укладки за счет уменьшения пустот под действием вибрации. Вибрация бетона необходима для удаления избыточного количества воздуха из свежеуложенного бетона; если позволить затвердеть с захваченным воздухом, бетон будет содержать пустоты и будет плохо связан с арматурой фундамента. Полученный бетонный фундамент будет иметь низкую прочность, высокую проницаемость и плохую устойчивость к износу.

Учитывая большие объемы и способы доставки бетона (обычно по 10 кубических ярдов на бетоновозы), бетон фундамента ВТГ укладывается слоями (подъемниками). При уплотнении бетона вибрацией важно связать каждый слой свежеуложенного бетона с монолитным, т. е. обеспечить проникновение вибраторов через текущий слой в предыдущий.

Промышленный стандарт для уплотнения бетонного массива ВТГ выполняется в соответствии со стандартом ACI 309 и передовыми отраслевыми практиками. Некоторые из ключевых передовых методов вибрации приведены ниже:

Подъемники должны состоять из нескольких слоев толщиной от 12 до 20 дюймов; в зависимости от размера заполнителя или согласно спецификациям проектировщика фундамента

Для эффективного уплотнения массивного бетона бригада вибраторов должна систематически следовать процедуре. Вибраторы должны быть вставлены почти вертикально в верхнюю часть уложенного бетона на одинаковых расстояниях; и проникнуть как минимум на 6 дюймов в ранее размещенный слой; расстояние между вставками должно быть примерно в 1-1/2 раза больше радиуса воздействия вибратора, что в зависимости от жесткости смеси, а также типа и размера вибратора означает, что вставки будут располагаться примерно через каждые 15-25 дюймов по всей длине площадь поверхности основания и постамента
Вибрация в каждой точке должна продолжаться до тех пор, пока захваченный воздух не перестанет выходить. В зависимости от смеси и осадки это время обычно составляет от 10 до 15 секунд или в соответствии со спецификациями проектировщика.

Рис. 3 — Массовое бетонирование фонда ветряных турбин

Рисунок 4 — холодный сустав, показанный на краю фонда ветровой турбины

606060606060606060606066060666111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111. Рисунок. Отсутствие вибрации бетона показано на краю фундамента ветряной турбины

Рисунок 6 – Снос фундамента ветряной турбины из-за прерывистой заливки

Профилактические меры по упрочнению массива бетона

Бетонирование фундамента ВЭУ является сложной задачей; тем не менее, для обеспечения более высокого качества фундаментов могут быть приняты следующие меры:

Регулярное обучение бригады по укладке бетона соблюдению стандартов ACI и лучших отраслевых практик
Участие инженера-проектировщика фундамента, например, предоставление рекомендаций или поддержки к разработке стандартного отраслевого плана массового бетонирования и обеспечению авторского надзора
Использование подходящего оборудования и рабочей силы

Один из основных выводов заключается в том, что по мере увеличения размеров фундаментов ветряных турбин важно обеспечить адекватную рабочую силу и оборудование, т. е. увеличить количество рабочих и вибраторы; в то время как одного-двух вибраторов могло быть достаточно для фундаментов меньшего размера.

DNV может обсудить детали вопросов укрепления бетона или любых аспектов строительства фундамента ВТГ, поскольку мы хорошо знакомы с отраслевыми стандартами, с которыми работаем каждый день. Пожалуйста, свяжитесь с Клэр Хаак из DNV Civil Engineering или с любым из независимых руководителей инженерных проектов DNV.

Связаться с нами:

Клэр Хаак

Начальник отдела — Гражданское строительство

Отправить письмо

Георешетки – виды, функции, области применения и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Георешетки – это геосинтетические материалы, используемые в качестве армирования в строительных работах.

Обсуждаются виды георешеток, их функции и применение в строительных работах. Георешетки можно отнести к категории геосинтетических материалов, которые используются в строительной отрасли в виде армирующего материала. Его можно использовать для армирования грунта или для армирования подпорных стен, и даже многие области применения этого материала находятся на пути к расцвету. Высокий спрос и применение георешеток в строительстве обусловлены тем, что они хорошо выдерживают растяжение и обладают более высокой способностью распределять нагрузку на большую площадь.
Содержание:
Происхождение геограмм и его производство
Метод-1: издав
Метод-2: вязание или ткац Георешетки
Эффект растяжения мембраны
Повышение несущей способности
Поперечная удерживающая способность
Типы георешеток
Одноосные георешетки
Двухосные георешетки0027
Применение геограмм в строительстве
Применение геограмм при строительстве удерживающих стен
Применение геограмм в фундаментной почве
Применение Geogrid in Pavement Construction
Advantages of Geogrids in Construce Георешетки и их производство
Геосинтетический материал, георешетки, представляют собой полимерные изделия, образованные с помощью пересекающихся сеток. Полимерные материалы, такие как полиэстер, полиэтилен высокой плотности и полипропилен, являются основным составом георешеток. Эти сетки образованы ребрами материала, которые при их изготовлении пересекаются в двух направлениях: одно в машинном направлении (md), которое проводится в направлении производственного процесса. Другое направление будет перпендикулярно ребрам машинного направления, которые называются поперечным машинным направлением (CMD).
Рис. Формирование ребер георешетки в машинном и поперечном машинном направлениях технологического процесса
Эти материалы образуют материалы с матричной структурой. Открытое пространство, как показано на рисунке выше, из-за пересечения перпендикулярных ребер называется проемами. Это отверстие варьируется от 2,5 до 15 см в зависимости от продольного и поперечного расположения ребер. Среди разных видов геотекстиля более жесткими считаются геосетки. В случае с георешетками более важной считается прочность на стыке, так как через эти стыки передаются нагрузки от соседних ребер. Для ребер доступно множество вариантов изготовления. Здесь мы собираемся обсудить три наиболее часто используемых метода изготовления георешеток:
Метод-1: путем выдавливания
Этот метод изготовления георешеток включает экструзию плоского листа пластика в желаемую форму. Используемый пластиковый материал может представлять собой полипропилен высокой плотности или полиэтилен высокой плотности. Поверх листа кладут уже установленный перфорационный шаблон, чтобы сделать отверстия для формирования нужных сеток. Пробивание набора отверстий приведет к образованию так называемых апертур. Следующий шаг включает в себя развитие прочности на растяжение путем растяжения материала как в продольном, так и в поперечном направлении. Рисунок, представляющий экструдированную георешетку, показан ниже.
Рис. A Георешетка, изготовленная методом экструзии
Способ-2: Вязание или плетение
В этом методе изготовления георешетки отдельные нити из полиэфирного или полипропиленового материала подвергаются либо вязанию, либо ткачеству для образования гибких соединений, образующих отверстия. Рекомендуется, чтобы эти материалы обладали высокой прочностью, чтобы придать георешетке желаемые свойства. Продукт покупают на рынке, нанося на него дополнительное покрытие либо из битумного материала, либо из поливинилхлорида, либо из латекса. Этот выбор зависит от производителя георешеток.
Рис. A Образец георешетки, изготовленный вязанием
Способ-3: сваркой и экструзией
Это недавно разработанный метод производства Secugrid. Метод включает экструзию плоских полиэфирных или полипропиленовых ребер путем пропускания их через ролики, как показано на рисунке ниже. Это делается на автоматических машинах, которые работают с разной скоростью, что позволяет растягивать ребра и повышать их прочность.
Рис. Вытягивание ребер методом экструзии
Как показано на рисунке ниже, полученные ребра направляются на участок сварки с любой стороны. Один в машинном направлении, а другой в перпендикулярном направлении. Формирование качественной георешетки.
Рис. Сварка ребер, образующих проемы
Функции и работа георешеток
Георешетки выполняют функцию удержания или захвата заполнителей вместе. Этот метод блокировки заполнителей поможет в земляных работах, которые механически стабилизируются. Отверстия в георешетках помогают сцеплять заполнители или почву, которые укладываются на них. Представление этой концепции показано ниже.
Рис. Георешетка, ограничивающая заполнители
Георешетки, как упоминалось выше, помогают перераспределить нагрузку на большую площадь. Эта функция сделала конструкцию дорожного покрытия более стабильной и прочной. Он имеет следующие функциональные механизмы при применении для строительства дорожного покрытия:
Натяжной мембранный эффект
Этот механизм основан на концепции вертикального распределения напряжений. Это вертикальное напряжение возникает из-за деформированной формы мембраны, как показано на рисунке ниже. Этот механизм изначально рассматривался как первичный механизм. Но более поздние исследования показали, что латеральный ограничивающий механизм является основным критерием, который необходимо принимать во внимание.
Повышение несущей способности
Рис. Механизм повышения несущей способности
Одним из основных механизмов, происходящих после установки георешетки в дорожном покрытии, является уменьшение бокового смещения заполнителя. Это приведет к устранению стрессов; что если бы существовало, то переехало бы в земляное полотно. Слой георешетки обладает достаточным сопротивлением трению, препятствующим боковому смещению грунтового основания. Таким образом, этот механизм улучшает несущую способность слоя. Уменьшение внешних напряжений означает образование внутренних напряжений, что является причиной увеличения несущей способности.
Возможность боковой фиксации
Напряжения, создаваемые колесными нагрузками, воздействующими на дорожное покрытие, приводят к боковому перемещению заполнителей. Что, в свою очередь, влияет на устойчивость всего дорожного покрытия. Геосетка ограничивает это боковое смещение.
Типы георешеток
В зависимости от производственного процесса, связанного с георешетками, он может быть:
Экструдированная георешетка
Тканая георешетка
Склеенная георешетка
В зависимости от того, в каком направлении происходит растяжение при изготовлении, георешетки классифицируются как
Одноосные георешетки
Двухосные георешетки
Одноосные георешетки
Эти георешетки образованы растяжением ребер в продольном направлении. Так, в этом случае материал обладает большей прочностью на растяжение в продольном направлении, чем в поперечном.
Двухосные георешетки
Здесь при штамповке полимерных листов растяжение производится в обоих направлениях. Следовательно, функция прочности на растяжение в равной степени дается как в поперечном, так и в продольном направлении.
Рис. Одноосные и двуосные георешетки, изготовленные методом экструзии
Применение георешеток в строительстве
Применение георешеток в строительстве подпорных стен
Использование георешеток в строительстве подпорных стен находится в области обратной засыпки грунта. Удерживание почвы вместе поможет в стабильной конструкции подпорной стены. Структурную целостность грунта можно повысить, армировав его георешетками. Это помогает в ограничении обратной засыпки, а также помогает в распределении нагрузок. Георешетки решают проблемы с мягкой засыпкой или наклонным грунтом.
Рис. Типовое расположение георешеток в подпорных стенах
Увеличение длины георешетки поможет в увеличении массы конструкции. Это помогает строить более высокие стены. Концепция означает, что георешетки заставят весь блок вести себя как единая масса. Минимальная высота, с которой должна начинаться укладка георешетки, зависит от типа грунта, степени давления на стену от засыпки и других факторов.
Характеристики системы подпорных стен из георешетки
Система подпорной стены с георешеткой имеет определенные уникальные характеристики, которые отличаются от традиционной конструкции подпорной стены, такой как бетонная подпорная стена и гравитационные подпорные стены.
Рис. A Готовая подпорная стена из георешетки
Конструкция подпорной стены, армированная георешеткой, приобретает следующие характеристики:
Система георешетки более гибкая по своей природе. Подпорная стенка с системой георешеток имеет более высокую адаптационную способность при деформациях фундамента по сравнению с традиционной конструкцией, которая по своей природе очень жесткая.
Большая гибкость означает, что они хорошо справляются с землетрясением
Эту конструкцию можно сделать более экономичной по сравнению с традиционным способом. Полигон можно сделать более крутым, что показывает снижение затрат. Большая высота стены и крутизна создаются с помощью системы армированного грунта.
Бортовая георешетка имеет защиту от лесонасаждений. Это дает экологические преимущества, что является важным параметром в устойчивом строительстве.
Конструкция подпорной стены из георешетки гарантирует качество и снижение стоимости строительства. Это помогает в быстром и удобном строительстве.
Со временем георешетка, армирующая подпорную стенку, и ее преимущества заслужили признание, что сделало ее востребованной при строительстве автомагистралей, железных дорог, плотин, портов, планировании городов и проектов, ориентированных на окружающую среду.
Применение георешеток в грунте основания
Георешетки можно использовать для стабилизации грунта под фундаментом, в основном, в неглубоком фундаменте. Чтобы знать, что режимы разрушения под фундаментом из армированного грунта должны быть поняты. Наблюдаются четыре отказа:
Отказ 1: отказ несущей способности
Ошибка 2: Ошибка отрыва слоя георешетки
Отказ 3: Разрушение геосинтетического слоя
Отказ 4: Отказ ползучести геосинтетического слоя (георешетки)
На рисунке ниже показано расположение слоя георешетки под прямоугольным фундаментом. Предположим, что размер фундамента равен B x L, а размер слоя георешетки – b x l (в форме ширина x длина, как показано на рисунке ниже). Как показано на рисунке, «h» — это расстояние между каждым слоем георешетки. Первый слой георешетки размещается на высоте «u» ниже уровня земли. Если имеется N слоев армирования георешеткой, общая толщина георешетки может быть определена уравнением
d = u + (N — 1) h —> Уравнение-1

На рисунке 2 ниже показано общее соотношение между нагрузкой и осадкой фундамента в двух случаях:
Армированный грунт и
Неармированный грунт.
Эффект армирования можно измерить с точки зрения коэффициента несущей способности (BCR). Коэффициент несущей способности формируется с помощью предельной несущей способности при заданной максимальной осадке. Скажи БКР _U — отношение несущей способности при измерении предельной нагрузки. Тогда из рисунка ниже
BCR _U = qu(R)/qu –> Уравнение-2
Если BCR _S — это коэффициент несущей способности при данном населенном пункте. Пусть это будет S _e, тогда
BCR _S = qR/q —> Уравнение-3
0241
Рис.3: Изменение предельной несущей способности в зависимости от отношения u/B
На рисунке 3 выше показано изменение несущей способности при изменении отношения u/B. Видно, что BCRu максимален при значении u/B > (u/B)cr. При значении (u/B)max значение BCRu ниже. Первый диапазон называется зоной-1, диапазон между (u/B)cr и (u/B)max называется зоной-2, диапазон для u/B > (u/B)max называется зоной 3. На рис. 4 и 5 показаны соответствующие поверхности разрушения для зон 1, 2 и 3 соответственно.
Рис.4: Условия зоны 1 и зоны 2
Рис.5: Поверхность отказа в зоне 3
Можно обобщить, что в зоне 1 увеличение коэффициента несущей способности связано с наиболее ограничивающим давлением слоев георешетки. Зона 3 имеет меньшую несущую способность, так как по своей природе действует как полужесткая.
Применение георешетки в дорожном строительстве
Конструкция георешетки в дорожном строительстве имеет следующие особенности:
Улучшение земляного полотна: Основание, которое является наиболее важным несущим слоем, делается прочным и прочным благодаря георешеткам. Таким способом можно решить проблему мягкого грунтового основания.
Армирование основания дорожного покрытия: Увеличение толщины основания повысит жесткость основания. Но чрезмерное увеличение толщины неэкономично. Армирование данного базового слоя придаст адекватную жесткость, что поможет уменьшить толщину и время строительства. Это также способствует увеличению срока службы дорожного покрытия.
Процедура укладки георешетки для подготовки земляного полотна показана на рисунках 6,7 и 8.
Рис.7: Укладка заполнителей на слой георешетки
Рис.8: Окончательное уплотнение и прокатка
Преимущества георешеток в строительстве
условия. Это делает его более требовательным.
Оптимизация земли: этот метод установки георешетки в почву делает непригодный участок пригодным для подготовки, чтобы он соответствовал желаемым свойствам для строительства.