Как вязать арматуру для столбчатого фундамента: Армирование столбчатого фундамента своими руками

Армирование столбчатого фундамента своими руками

Не всегда заливка ленточного монолитного фундамента на глубину промерзания является верным решением.

Плитный вариант максимально пригодится в строительстве второстепенных помещений на участке: капитальные беседки, хозяйственные постройки, веранды, летние кухни, гаражи.

Остается третий ключевой тип фундамента: свайный или столбчатый. В силу специфических особенностей не в каждой местности и не каждый дом можно воздвигать на столбах. В работе используется кирпич или металл. Установка на столбах относится к менее затратному варианту с точки зрения времени и денежных расходов.

Содержание

1. Зачем делать армирование
2. Какого диаметра нужна арматура
3. Расчет количества арматуры
4. Изготовление конструкции
5. Как связать арматуру
6. Дополнительные советы

Зачем делать армирование

Принцип столбчатого фундамента сводится к тому, что свая проходит все слабые грунты выше промерзания. Опорная часть закладывается непосредственно на более надежный грунт ниже глубины промерзания.

На проблемных почвах столбики в скором времени могут начать гулять, изменяя свое месторасположение и вертикальность.

Чтобы основание дома было надежным и функциональным долгие годы, обязательно делается армирование фундамента. Один из принципов монтажа каркаса — придерживаться строгого соответствия проекта. А, чтобы совсем быть уверенным в правильности чертежей, проект можно отдать независимым экспертам.

Какого диаметра нужна арматура

Когда интересуются размерами, надо хорошо понимать, что заложить можно любой вариант, включая 40 мм.

Оптимальный диаметр для хомутов составляет 6-8 мм. Для продольной арматуры нужны размеры 10-12 мм.

По центру устанавливается металлическая шпилька с крюком на конце, которая заливается в бетон для лучшей фиксации.

Расчет количества арматуры

Основной принцип армирования — следовать расчету, если хотите получить рациональное решение и не тратить деньги зря. Недостача и переизбыток в равной степени предполагает дополнительные расходы.

На один 2-х метровый столб требуется четыре двухметровых стержня, всего 8 метров. Плюс четыре стержня по 0,4 метра тонкого не рифленого изделия, всего 1,2 метра. Чтобы узнать конечный результат, полученные данные перемножаются на количество столбов по проекту.

Если диаметр сваи меньше 200 мм, берутся три десятимиллиметровых стержня. Количество зависит от размера опалубки. Вертикальные прутки соединяются между собой гладкими стержнями сечением 6 мм.

Чтобы понять, какую заложить арматуру фундамента, необходимо собрать нагрузки и вывести точный показатель.

Изготовление конструкции

Армирование производится в местах изгиба: сверху и снизу. Конструкция располагается, как можно, ближе к поверхности, оставляя 5 см на защитный слой бетона. Стержни устанавливаются горизонтально. Их объединяют в пространственный каркас с помощью поперечных конструктивных стержней.

Между собой продольные элементы стыкуются внахлест вязальной проволокой. Если берется стержень 12 мм, нахлест составит 25-30 см.

Для армирования каркаса необходимо:

• Подготовить шаблон для продольной арматуры;
• Изготовить соединительные петли-хомуты для армирования;
• Связать продольную арматуру поперечными хомутами.

Шаблон можно сделать из двух кусков плотной фанеры с использованием саморезов. Делается четыре отверстия, после чего хомут подгоняется к шаблону. Если действовать наоборот, хомут может не войти по размерам в шаблон.

Разметка производится по углам с арматурой 12 мм для будущего ростверка. Потом подсоединяется элемент размером 6 мм. Потребуется линейка, уголок, ручка, маркер. В проделанные отверстия шаблона с четырех сторон по углам вставляется 12 мм-арматура и крепится фиксаторами. Учитывается особенность: бетонный раствор, поступающий из миксера, должен попадать и заполнять низ конструкции.

Как связать арматуру

Делается замер проволок в диаметре 6 мм. Понадобится две стороны: ширина и длина, отмечается маркером или мелом. Заготовку для хомутов сгибают по обозначенным меткам. Готовый хомут прямоугольной формы примеряется на шаблон с четырьмя длинными арматурами.

Арматуру для каркаса столба вяжут простейшими способами. Гнуть хомуты можно на специальном приспособлении. К стене крепятся два уголка по длине стенки хомута. Между ними оставляют расстояние, равное по размеру арматуре, которая будет использована.

Каркасы связываются миллиметровой проволокой и соединяется между собой в три раза более толстой проволокой, что обеспечивает хорошую жесткость и прочность.

Если брать ленту высотой 45 см и шириной 35 см, на обноску ставится четыре прута 12 мм. На них сразу насаживаются хомуты. Их количество составляет около трехсот штук, гнуть придется заранее.

• С шагом 20 см делается разметка широкой арматуры;
• Расставляются ровно хомуты;
• Стержни укладываются на специальные приспособления, вяжется верхняя сторона;
• Спицы соединяются между собой специальной вязальной проволокой по направлению резьбы;
• Согнутая пополам проволока пропускается снизу в местах пересечения элементов;
• Крючком (можно самодельным), вставленным в шуруповерт, захватывается проволока снизу и аккуратно закручивается.

Так вяжутся все узлы. В местах скрепления хомутами, проволока сгибается пополам, образуя петлю, и накрепко закручивается крючком. Хомуты связываются в местах соединения. Оставшиеся каркасы делаются аналогично.

Дополнительные советы

Первое время хорошо работать полуавтоматическими крючками. Крутить вручную не надо, проволока затягивается быстро. Но после непродолжительного периода использования на резьбе появляются изъяны, прутья застревают, все приходится докручивать вручную.

В больших объемах полуавтоматы не спасают при армировании.

• Обычный механический крючок стоит раза в три дешевле, легко вращается — работа без труда выполняется;
• Когда хомуты надеваются на шаблон, концы должны сидеть прочно, не болтаясь на длинных прутьях. Арматуру «шестерку» подгоняют по размерам;
• Если поставить пластиковые фиксаторы, песчано-цементный раствор не будет выпирать на стенки арматурной конструкции.

Вязать арматуру фундамента следует по направлению рифленой поверхности. В рифленой арматуре всегда обращают внимание на пазы. На ровные грани проволока плохо ложится и начинает скользить. По ребристой поверхности проволока никуда не сместится. Это особенно важно, когда дело дойдет до заливки бетона.

На строительном рынке представлено огромное количество технологий, но все они имеют единое начало — организация подошвы и опоры в фундаменте. Выбор способа определяется несущей способностью, стоимостью, особенностью типа грунта и эксплуатации конструкции в определенных климатических условиях.

Еще несколько советов даны в видео:

Столбчатый фундамент — это, вполне, подходящее решение для большинства частных домов. Стоимость обустройства значительно меньше, чем монолит ленточного фундамента. Меньше работ предстоит делать по рытью котлована, заливке бетона и армированию. Устройство столбов и легкая обвязка является классикой выполнения такого типа фундамента.

Арматура для столбчатого фундамента

Содержание

• Что дает армирование столбчатого фундамента
• Как выполняется армирование столбчатого фундамента
  • Схема закладки арматуры в столбчатом фундаменте
  • Как используется стеклопластиковая арматура в фундаментах
• Заключение

Сегодня использование приемов армирования строительных конструкций из бетона и камня превратилось в классический технологический прием перераспределения и выравнивания части нагрузок от цементного камня к более пластичным и упругим металлическим или композитным закладным элементам. Сваи для столбчатых фундаментов промышленного применения давно изготавливаются из напряженного бетона и с закладкой арматуры. Для «частника» такие способы усиления столбов фундамента пока недоступны, так как требуют серьезных инженерных знаний и ресурсов. Поэтому на практике применяется простой вариант армирования столбчатого фундамента «add a resource» –дополнительного усиления бетонной основы закладкой стальных каркасов.

Что дает армирование столбчатого фундамента

Несмотря на внешнюю прочность и твердость, бетон в столбчатом фундаменте под нагрузкой ведет себя, как колкая и твердая субстанция, например, лед или стекло. Обладая солидным запасом прочности, бетонная столбчатая опора может разрушиться задолго до наступления предельного состояния только из-за неоптимального распределения нагрузок внутри отливки.

Арматура для столбчатого фундамента позволят решить несколько важных задач обеспечения прочности:

• Большая часть критически важных напряжений на поверхности столбчатой опоры переносится в более глубокие внутренние слои бетона и преимущественно воспринимается не камнем, а стальной арматурой;
• Армирующему каркасу удается эффективно соединить между собой два основных элемента столбчатого фундамента –железобетонный ростверк и бетонные столбчатые опоры;
• Благодаря арматуре ресурс железобетонных элементов фундамента вырос в разы по сравнению с обычной неармированной конструкцией.

Важно! В отдельных случаях использование арматуры позволяет избежать катастрофических последствий разрушения бетона. Вместо скачкообразного обрушения происходит медленное, пластичное расползание конструкции.

Как выполняется армирование столбчатого фундамента

Любые задачи построения оптимального каркаса из арматуры для любого типа фундамента слишком сложны, чтобы точные данные и рекомендуемые размеры стальных прутков, форму и глубину закладки в бетоне можно было получить из нескольких простых формул строительной механики. Расчет армирования столбчатого фундамента давно выполняется программным способом, с получением мощности и способа армирования, и даже построением эпюр напряжений по арматуре и бетонной основе столбчатого фундамента.

Для упрощенной оценки и повышения эффективности использования арматуры можно использовать следующие рекомендации:

1. Количество армирующего прутка в бетонном элементе определяют из зависимости — суммарного сечения арматуры в бетоне должно быть 0,2-0,25% от сечения балки или столбчатой опоры;
2. Оптимальное соотношение диаметра армирующего прутка к поперечному размеру балки составляет 1/20-1/25;
3. Закладные элементы арматуры укладываются в бетоне на расстоянии 2,5-3,5 см от поверхности балки;
4. Армирование столбчатых опор фундамента выполняется в виде пространственного каркаса, отдельные пруты перевязываются мягкой проволокой для фиксации их расположения в опалубке до заливки формы бетоном.

Важно! Перед бетонированием прутья арматуры должны быть очищены от окалины, краски и ржавчины, обработаны специальными антикоррозионными растворами на основе фосфорной кислоты.

Схема закладки арматуры в столбчатом фундаменте

Для армирования столбов используется вязаный каркас из горячекатаного прутка класса А-III с накатанными на поверхности ребрами сцепления с бетоном. Диаметр прутка выбирается в зависимости от диаметра столбчатых обор, оптимальное значение 8-10 мм. В столбчатом опорном элементе квадратного сечения обычно устанавливают четыре нитки арматуры по 10 мм, для круглого сечения оптимальным будет 6 прутков по 8 мм.

Опорная плита под столб усиливается сварной сеткой из 6-8 мм арматуры, при толщине закраин бетонной подошвы более 15 см армирование выполняется в два слоя.

Для отдельных видов столбов, например, с переменным, ступенчатым сечением, армирование может выполняться в виде двух или больше отдельных каркасов, вложенных коаксиально друг в друга и связанных между собой мягкой проволокой.

Для грибовидных столбчатых элементов допускается двойное армирование. Первый слой армирующих элементов выгибается из отдельных L- образных фрагментов, вертикальная часть арматуры равна высоте столба фундамента, выгнутая горизонтальная часть обрезается по диаметру опалубки. После закладки в пробуренную скважину отдельные элементы разворачиваются так, чтобы горизонтальные участки арматуры расходились радиально от центра к периферии подошвы столбчатой опоры. Далее в скважину устанавливается стандартный арматурный каркас, и весь объем заливается бетоном. Таким образом, получается очень прочный и стойкий к выдавливанию опорный элемент столбчатого фундамента.

Армирование железобетонного ростверка выполняется по схожей схеме. В придонной, срединной и в верхней части будущей бетонной балки укладывается по два-три металлических прута, диаметром 10 мм. На углах концы арматурных прутьев загибаются по ходу балки так, чтобы загнутая часть составляла не менее 20-22 см. Загибы соединяются с примыкающим куском арматурного прута с помощью сварки или проволочных петель.

Аналогичным способом выполняется сращивание арматурного каркаса столбчатых опор и горизонтальных ниток арматуры в ростверке. Бетон опоры не должен подниматься выше ¼ высоты ростверка. Каждую нитку выгибают под прямым углом и сваривают с горизонтальными прутьями каркаса ростверка. Любые другие способы соединения приводят к потере жесткости и эффективности армирования.

Как используется стеклопластиковая арматура в фундаментах

На сегодня о композитных видах арматуры существует огромное количество противоречивой информации. Во–первых, стеклопластиковая арматура гораздо удобнее и легче в работе, чем тяжелые стальные прутки. Во-вторых, модуль упругости у композитной арматуры выше, чем у стали, она более жесткая и менее пластичная. Существующие таблицы перевода утверждают, что прочность стеклопластика в 6 мм эквивалентна стали диаметром 8 мм. В теории армирование стеклопластиком должно обойтись не дороже стального варианта.

Кроме того, стеклопластиковая арматура не способна противостоять срезающим усилиям, а значит, для соединения композитных ниток в углах ростверка потребуется устанавливать переходные соединения.

Необходимо отметить, что стеклопластиковая арматура хорошо подойдет для армирования буронабивных свай и опор столбчатого фундамента. Материал арматуры не подвержен коррозии, не создает мостиков холода и способен воспринимать знакопеременные вертикальные нагрузки. Изгибающие и срезающие усилия для него запрещены. Это значит, что стеклопластиком можно армировать ростверк и опоры столбчатого фундамента при условии использования фирменных методов сращивания арматурных прутков под прямым углом с помощью специального приспособления. Если попытаться соединить стеклопластиковые нитки по аналогии с металлическими прутками, эффективность армирования снизится до 10-15% от проектной величины.

Заключение

Использование стальной или стеклопластиковой арматуры дает немалый прирост прочности, но только на оригинальных материалах. Попытки использовать композитную или стальную проволоку, не предназначенную для целей армирования, как правило, дают обратный эффект и приводят к разрушению бетонного тела фундамента.

• Строим дом из пеноблоков своими руками
• Плавающий фундамент
• Опалубка для фундамента своими руками
• Фундамент под печь в баню

Схема вязания крючком и проволокой, технология монтажа

Бетон хорошо работает на сжатие, но упрочняется металлом для повышения прочности на изгиб и растяжение. Для соединения брусьев с рамами используется арматурная вязка. Количество металлических элементов, их диаметр определяются предварительным расчетом в соответствии с планом. Чаще всего используется стальная проволока, но иногда используются пластиковые зажимы.

Содержимое

1. Инструменты и материалы для вязания арматуры
2. Рабочая технология
3. Методы вязания арматуры
4. Wire
5. Сварка
6. Пластиковые зажимы
7. Правильное использование Hook
8. Выбор проволоки
9. Преимущества и приподнятие для привязки. значительно ускорить процесс вязки арматуры

   В каркасе железобетонных изделий используется отожженная вязальная проволока с цинковым покрытием или без него. Термообработанный материал не растягивается, его фиксирующие свойства улучшаются по сравнению с холоднотянутым видом. Оцинкованная проволока более устойчива к агрессивным средам.

   Диаметр вязального стержня зависит от диаметра стального стержня в каркасе, обычно для арматуры 6 — 12 мм берется проволока толщиной 0,8 — 1,4 мм. Более крупные стержни вяжут армированной проволокой, но жестких ограничений по выбору диаметра нет. Применение вязального стержня сечением менее 0,8 мм затруднительно, т. к. он лопнет от рывка. Проволоку больше 1,6 мм трудно стянуть в прочный узел.

   Вязание арматуры можно выполнить вручную, но процесс ускоряется с применением инструментов:

   • крючок;
   • вязальный пистолет;
   • отвертка с регулировкой числа оборотов;
   • сварочный аппарат.

   Крючки продаются в магазине, есть простые, полуавтоматические и винтовые модели. Упрощенный вариант делается своими руками. Использование крючка требует усилий. Пистолеты используются в условиях крупного строительства, экономят время и силы рабочего. Устройство держат в одной руке, а другой используют для поддержки элементов.

   Отвертка пригодится для домашнего использования, а в патрон вставляется самодельный крючок. Сварка является альтернативным вариантом и используется в соответствии с рекомендациями проекта.

   Технология работы

   Перед началом работы специалисты определяют материал, диаметр арматуры и проволоки, рассчитывают количество составляющих, выбирают способ сварки или вязки.

   Завязывание арматуры под ленточный фундамент выполняется по следующей технологии:

   1. Устанавливается опалубка из дерева или других материалов, внутри нее натягивается леска для обозначения верхней плоскости фундамента.
   2. Снизу отмечают высоту 5 см, с этого уровня начинают раскладку продольных стержней и перевязку стыков. На дно укладывают кирпичи, чтобы было соблюдено такое условие, а вертикальные армирующие элементы втыкают в землю. Стальные прутья также отстоят на 5 см от стенок опалубки.
   3. Элементы продольные изготавливаются цельными на длину 6 м. Допускается связка стержней с нахлестом 25 – 35 см, если фундамент ленточный. Плитка длинная. По периметру выставляют металлические стержни, на них стягивают верхний и нижний армированные пояса.
   4. Бетон заливают слоями после окончания вязки, при этом применяют вибрацию для вытеснения пузырьков воздуха.

   Армокаркас можно вязать секциями вне опалубки и последовательно устанавливать внутри траншеи, но для монтажа таким способом требуется больше рабочих. В узлах не допускается наличие мусора и посторонних предметов, соединение не должно иметь выступающих петли и неравномерные затяжки со свободными концами проволоки.

   Способы вязания арматуры

   Наиболее распространенной практикой является соединение арматурных стержней с помощью крючков. Элементы сращиваются по схеме, при этом продольные полосы соединяются в трех местах (в начале, конце и посередине) отожженной проволокой. Гладкие стержни без гофры соединяются с загибом концов.

   Перед соединением материал переносится в траншею, раскладывается по схеме и выравнивается. Под первый пояс подкладывают габаритные элементы (кирпичи, пластиковые обоймы) так, чтобы после заливки все прутья были покрыты слоем бетона.

   Есть несколько способов правильного вязания арматуры:

   • проволока;
   • сварка;
   • пластиковые хомуты.

   Первый способ трудоемкий, отличается несколькими вариантами составления узлов, разной техникой. Для затяжки разработаны механические и электрические инструменты, ускоряющие рабочий процесс.

   Пластмассовые хомуты являются самозатягивающимися, экономят значительное время, но имеют некоторые ограничения по их использованию. Сварка выбирается для некоторых видов фурнитуры, если в марке есть буква С.

   Проволока

   Проволочная вязка арматуры

   Армируют не только ленточные виды, каркас укладывают в столбчатые опоры, колонны, фундаментные балки, монолитные участки перекрытий и покрытий.

   Особенности вязки разных конструкций:

   1. Столбчатые элементы армированы стержнями без бокового гофра, поэтому при использовании проволочного соединения применяется механическое натяжение узлов. Вязаные модули фиксируются цангами или крючками, можно использовать пистолет.
   2. Плитные и ленточные фундаменты содержат каркас с верхней и нижней сеткой (поясом). Соединять арматуру необходимо с натяжением продольных элементов, чтобы они не упали в процессе заливки. Внимание уделяется соединению углов.

   Нижние стержни могут выпасть из каркаса и после бетонирования оказаться непосредственно в грунте, что приведет к коррозии и нарушению несущей способности бетона. Для вязальной арматуры в конструкциях с высоким основанием (более 1,8 метра) устраивают подмости и подмости. При бетонировании колодцев каркас вяжут с помощью опускающихся лотков, люлек и траверс.

   Узлы вязальной проволоки не разрушаются под воздействием агрессивных компонентов бетона. Соединения отличаются своей эластичностью, что повышает сопротивление конструкций деформации, повышает их прочность при появлении изгибающих усилий в условиях эксплуатации.

   Сварка

   Сварка изменяет структуру металла

   Каркасы свариваются в гражданском и промышленном строительстве за счет снижения трудоемкости, соединения арматуры разных размеров, автоматизации сборки. На крупных объектах работают совместные бригады бетонщиков и сварщиков, но арматурщики не набираются.

   Каркас сваривается следующими способами:

   • контактный;
   • электрическая дуга;
   • полуавтоматический;
   • электрошлак.

   Соединение по длине арматурных стержней осуществляется контактным, полуавтоматическим способом, а для пространственных узлов применяется электрошлаковый, дуговой вариант. Процесс происходит при силе тока от 250 до 350 А, соединение нагартованного металла осуществляется на высоком токе кратковременного действия (твердая сварка).

   Контактный метод позволяет сваривать встык стержни различного диаметра, что позволяет экономить материал. Равнопрочные соединения получаются при разнице размеров поперечного сечения не более 1,25 — 1,5 мм. Часто вертикальные и продольные элементы проектируют разного диаметра, а контактная сварка прочно соединяет части обвязки, стоек, уголков и поясов.

   Ограничения связаны с типом металла для каркаса. Некоторые стали специально обрабатываются при производстве и термически упрочняются, чтобы внутри воспроизводилась структура, повышающая прочность. Высокая температура при сварке разрушает эти структуры и снижается несущая способность.

   Популярные фитинги с обозначением АШ, А400 нельзя приваривать — они соединяются другими способами.

   Пластмассовые хомуты

   Вязание с пластиковыми хомутами

   Популярность синтетических связующих набирает популярность, но консервативные строители не доверяют такому соединению. Хомуты надежно фиксируют части каркаса, но их использование имеет специфические особенности. К достоинствам можно отнести простоту затяжки, процесс не требует специальной подготовки и инструментов. Клипса стягивается до щелчка, действие занимает мало времени.

   Каркас из гладкой арматуры плохо сопротивляется динамическим нагрузкам, крепления могут треснуть, если человек наступит на верхние продольные элементы конструкции. Учтите тот факт, что хомуты могут быть повреждены, если бетон будет вибрировать во время заливки.

   Многие строители используют раму в качестве опоры для ног при бетонировании, но это невозможно сделать с конструкцией на пластиковых хомутах. Вибрация от электроинструмента повредит соединение, а крупный заполнитель может треснуть, что приведет к ослаблению соединения.

   Специалисты не рекомендуют использовать пластиковые клипсы в морозную погоду, так как материал растрескивается при воздействии отрицательных температур. Разработан вариант полимерных хомутов с металлической полосой посередине; такие элементы имеют больше возможностей для применения. Используются новые виды пластика, которые не портятся на морозе.

   Правильное использование крюка

   Ручное крепление крюка упрощает вязку арматуры фундамента, экономя время и усилия. Металлический крючок продается, но вы можете сделать его сами. Берется арматурный стержень или стальной стержень диаметром 8 мм и длиной 20 см. Вам понадобятся две гайки и шайбы диаметром чуть больше стержня и ручка от старого валика или отвертки. Одна сторона заточена под острие шила и загнута, а ручка крепится метизами на стержне.

   Процесс формирования узла:

   • Кусок проволоки 30 см складывается пополам и в месте пересечения арматурных стержней обхватывается так, чтобы петля на изгибе была напротив хвостиков.
   • Крючок закручивается в петлю, захватывает конские хвосты и вращается, оборачивая концы вокруг петли.
   • Полученный узел затягивается с усилием, не доводя до разрыва проволоки.
   • Крючок вынимается из петли, остатки обрезаются.

   Используются винтовые крюки, которые относятся к полуавтоматическим устройствам. Наконечник постепенно вращается в устройстве. Если потянуть крючок на себя, кончик делает поворот и проволока затягивается. Рабочий прилагает минимальные усилия, а время создания узла сокращается на 3-5 секунд.

   Проволока также складывается пополам, крючок заводится в петлю, конец оборачивается вокруг петли и крючок тянется на себя. При повороте ручка затягивается.

   Выбор провода

   Проволока вязальная

   Проволока берется для крепления прутьев каркаса. Изделие не предназначено специально для вязки и является разновидностью металлопроката по ГОСТ 32.82 — 1974. Катанка пригодна для вязки арматуры в конструкции.

   Берется материал круглого сечения, диаметр определяется индивидуально для каждой рамы или принимается по проекту. Если нет возможности купить отожженную проволоку, можно укрепить имеющуюся, подержав ее над пламенем 25 — 30 минут, после чего оставить остывать на открытом воздухе.

   Специалисты советуют сложить спицу несколько раз, чтобы между складками был нужный размер (30 см), а затем срезать участки сгиба болгаркой. Это ускоряет процесс обрезки спицы по размеру, чтобы не отмерять каждый раз необходимую длину.

   Точный расход проволоки определить сложно, поэтому используется предварительный расчет. Количество узлов берется в местах стыков продольных элементов с вертикальными стойками, учитываются угловые соединения, стыки арматуры по длине. На одно подключение уходит примерно 0,3 – 0,5 метра провода, этот размер умножается на количество подключений и получается нужный метраж.

   Соединение элементов проволокой является трудоемким процессом и применяется при небольших объемах строительного производства. Проволочные узлы дешевле сварных соединений, так как для последних требуются электроды, а эксплуатация и транспортировка аппарата также требует материальных затрат. Оцинкованная проволока практически не портится со временем.

   Сварные соединения менее долговечны, работа требует квалифицированных рабочих для исключения выгорания стали, а в качестве материала используется только определенная арматура. После бетонирования фундамента конструкция дает усадку. Проводные соединения дают свободу, поэтому напряжение в раме исключается. Сварные соединения разрушаются при усадке и не применяются на участках с неустойчивым грунтом, например на заболоченных участках.

   Соединения проводов не нарушают внутреннюю структуру металла, а сварка восстанавливает структуру за счет действия высокой температуры. Пластиковые хомуты имеют другой коэффициент расширения по сравнению с бетоном и сталью, поэтому при изменении температуры железобетонной конструкции могут треснуть.

   Усиление пяток, подошв и носков

   Если вы следили за блогом последние несколько месяцев, то знаете, что в июле этого года старшая дочь уехала на четыре недели в Перу, работая над социальным проектом. и походы высоко в горы Анды. Я связала для нее две пары носков, о которых вы можете прочитать здесь, и в них ее ногам было очень комфортно и не было мозолей.

   Я использовала выкройку Basic 4ply Socks с некоторыми корректировками, чтобы приспособить выбранную мной пряжу, а также укрепила подошву и носок стежком для пятки, чтобы они имели такой же амортизирующий эффект, как и клапан на пятке.

   Это довольно легко сделать, хотя при первой попытке нужно немного подумать, чтобы получить линии, идущие вниз от края пятки и вдоль подошвы, поэтому я создал учебник, чтобы показать вам, как это сделать, если вы хотите попробовать это для себя.

   Образец носка, который я использую, связан с моей выкройкой Basic 4ply Socks, но из пряжи DK (8ply). Вы можете найти выкройку для этого здесь. Процесс армирования подошвы одинаков для любой пряжи и любого размера носка, поэтому вы легко сможете адаптировать то, что я вам покажу, для любого размера носка, который вы вяжете.

   Я решил сделать участок пяточной петли поперек подошвы размером с половину носка, то есть половину количества петель, которые я набрал, но вы можете сделать свою ширину сколь угодно широкой.

   В этом уроке основное внимание уделяется пятке и подошве, а не вязанию всего носка, так как я предположил, что вы уже знаете, как это сделать. Если вы никогда раньше не вязали носок или не уверены в том, как сплести пятку и косынки, не волнуйтесь, так как вы можете найти здесь пошаговые инструкции о том, как связать пару носков с помощью Sockalong. руководства, и не забывайте, что вы всегда можете обратиться за помощью в нашу группу Facebook.

   Здесь вы можете увидеть, как стежок пятки продолжается под лапкой — это то, что мы собираемся создать в этом уроке.

   Вы готовы? Вот оно!

   Начните с вязания носка до конца лоскута пятки непосредственно перед началом поворота пятки.

   Затем переверните носок и провяжите установочный ряд, чтобы дойти до середины петель пятки, как для любого другого носка. Когда вы перейдете к работе в первом ряду с поворотом пятки, вам нужно продолжить вязать пяткой, а не вязать полотно, как обычно, поэтому вы снимаете первую петлю, а затем либо снимаете, либо провязываете следующую петлю, в зависимости от того, какая следующая в вашем ряду. пяточный лоскут (количество петель в вашем пяточном лоскуте будет зависеть от того, была ли ваша первая провязанная петля снятой или провязанной). Вы можете видеть на фото ниже, что легко увидеть, какая петля будет следующей, взглянув на стежки на пяточном лоскуте.

   Вот действительно важный момент: не натягивайте нить слишком туго на скользящие петли, иначе она будет слишком туго затягивать подошву носка, и носить ее будет неудобно. Это также сделает низ вашего носка короче, чем верх, и это тоже нехорошо!

   Продолжая вязать пятку, поверните – 1 СН, изн поперек, 2 изн вместе, 1 изн на изнаночной стороне и 1 СН, затем 1 СН, 1 лиц в том порядке, в каком порядок соответствует отвороту пятки на лицевой стороне – затем вы можете видеть, как линии продолжаются, когда вы поворачиваете пятку.

   Продолжайте израсходовать все петли с каждой стороны, как если бы вы делали простой вязаный клапан на пятке. На картинке ниже вы можете видеть, как поворот пятки идеально сочетается с клапаном пятки, а пряжа находится с левой стороны, готовая для подъема косынки.

   Затем наберите необходимое количество ластовичных петель с левой стороны носка с помощью второй спицы, провяжите лицевой по верху петель лапки, поместите маркер над иглой (если вы используете спицы, делать это не нужно, но это удобно для круговых спиц — на фото ниже это маркер слева) и затем поднимите петли вдоль правой стороны носка, как и для любого другого носка. Я использую короткую круговую спицу и решила поднимать петли своей круговой спицей, но вы можете использовать другую DPN, если это слишком неудобно. Если вы используете длинную циркулярную петлю, вы можете безопасно держать все петли на леске, пока будете поднимать пятку. Вы можете найти больше информации о подборе стежков в этом уроке Sockalong.

   Поместите еще один маркер на спицу перед тем, как начать вязать петли поворота пятки (на фото ниже это маркер цвета лайма справа, и опять же, для ДПН это делать не нужно). В этом ряду вам нужно набрать 90 211 90 212 лицевых поперек поворота пятки. Несмотря на то, что вы провязывали каждый второй ряд на пяточном лоскуте, вы не сможете сделать это, когда снова вяжете по кругу, но вязание спицами в каждом втором ряду дает тот же эффект.

   После того, как вы провязали петли поворота пятки, поместите на спицу еще один маркер (на этот раз у меня клубничный!)

   , а затем первый набор набранных петель лицевыми до 3-х петель до конца спицы, готовясь к первой убавке. Как только вы уменьшились, добавьте еще один маркер (розовый цветок внизу на этом фото).

   Теперь у вас на спице должно быть 4 маркера петель. Я использую 4 разных маркера, чтобы не запутаться в том, где я нахожусь в раунде, и я использую 4, а не обычные 2, потому что я хочу знать, где начинается и заканчивается мой поворот пятки. Если вы используете DPN, вы можете разделить свои петли, как вам нравится, используя маркеры, если вам нужно, или иным образом разделяя петли на спицах.

   Теперь, следуя инструкциям для 3-го ряда ластовицы узора носков, после того, как вы провязали первую убавочную петлю (2вместе лицевой), вы будете вязать лицевыми по верху петель стопы, затем сделайте вторую убавку ССК и лицевыми. до пятки еще раз, но останавливая за одну петлю до маркера .

   Здесь мы начинаем удлинять стежок пятки, чтобы покрыть всю нижнюю часть стопы. Снять следующую петлю с левой спицы на правую, не провязывая ее, снять маркер петель, затем переместить снятую петлю обратно на левую спицу и поставить маркер петель на правую спицу. Это увеличило количество стежков поворота пятки на один.

   Следуя рисунку с остальными петлями поворота пятки, снимите или провяжите петли через пятку. Теперь должно быть достаточно легко увидеть с поворота пятки, какую петлю делать — снятые петли подняты, а лицевые опущены, так что вы просто провязываете ту петлю, которая следует последовательности, пока вы работаете до следующего маркера. Будьте осторожны, чтобы не натянуть нить слишком туго на снятые петли. Снимите маркер, провяжите или снимите следующую петлю, затем снова установите маркер. Количество стежков поворота пятки теперь увеличивается на два.

   Вязать до первого маркера убавок и вязать 2-й ряд убавления ластовицы; вяжите лицевыми каждую петлю круга, снимая маркеры по мере приближения к ним, пока не останется 3 петли от первого маркера.

   Провяжите 3-й ряд ластовицы по рисунку, сняв маркеры на пятке, чтобы добавить еще две петли к усиленной части, а затем провяжите 2-й ряд, провязывая каждую петлю лицевой.

   Продолжайте в том же духе, пока ваша усиленная секция не станет такой ширины, как вы хотите. Вы обнаружите, что по мере увеличения размера усиленной секции иногда вы начинаете с лицевой, а иногда со снятой петли — это совершенно нормально, так что не беспокойтесь, что вы сделали что-то не по порядку! Вы также обнаружите, что если вы решите увеличить секцию на всю ширину стопы, как это сделал я, вам придется немного повозиться с маркерами петель по мере приближения к маркерам убавления ластовицы. Пока вы не забываете продолжать убавления на пяточной стороне носка, все будет в порядке, и просто продолжайте считать общее количество петель на спице, чтобы знать, что вы получили правильное число.

   Здесь я провязал половину петель иглой, и вы можете видеть, как расширилась усиленная часть по низу лапки.

   После того, как вы убавите до первоначального количества петель, вам больше не нужны маркеры пятки, хотя лучше оставить два маркера убавления ластовицы, чтобы вы могли видеть, где начинается усиленная часть. Теперь вы будете вязать прямо, провязывая пяточную петлю на подошве в каждом втором ряду, пока вы вяжете ногу до нужного вам размера.

   Когда вы дойдете до пальцев ног, вам решать, хотите ли вы удлинить стежок пятки через верхнюю часть стопы или просто оставить его внизу. Если вы хотите удлинить его, все, что вам нужно сделать, это начать пальцы обычным способом, поэтому провяжите половину петель для верхней части лапки и половину для нижней части. Больше информации о создании пальцев можно найти в этом уроке Sockalong. Вы собираетесь следовать 1-му ряду, поэтому 1 лицевая, ССБ для создания первой убавки, затем 1 лиц, снять 1 петлю через петли (это удерживает петлю пятки на одной линии с нижней частью стопы, но на самом деле это не имеет значения, если вместо этого вы снимаете 1, 1 лиц) до 3 петель до конца половинки лапки, когда вы делаете убавку 2 лиц вместе, 1 лиц. Повторите для нижней части стопы.

   Провяжите лицевыми все петли 2-го ряда убавок мыска, затем провяжите 3-й ряд, не забывая выровнять лицевые и снятые петли. В этом носке DK у меня есть только небольшой участок суженного пальца, но если вы используете 4 или 6 слоев, он будет намного больше. Вы можете видеть, как гребни снятых стежков выстраиваются в линию, и это сделает носочную часть более износостойкой. Вы можете использовать эту технику, даже если вы не хотите продолжать шов пятки под ступней — я часто использую ее для носков моего дяди и раньше использовал ее для своих, так как у меня кривые пальцы J.