Как устроена бетономешалка: Принцип работы автобетоносмесителей в строительстве

Принцип работы автобетоносмесителей в строительстве

В последнее время все более популярным становится возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона, который заливается прямо на строительной площадке. При строительстве подобных сооружений одну из важнейших ролей играет доставка на объект бетонного раствора, поскольку от оперативности выполнения этой процедуры и качества приготовленной смеси напрямую зависят как качество проводимых работ, так и сроки их исполнения. 

Для транспортировки бетонных растворов в настоящее время широко используются автомобильные бетоносмесители, или, как их часто называют в народе, бетономешалки.

На первый взгляд эти транспортировочные приспособления могут показаться довольно простыми, но все же они имеют ряд важных особенностей. Именно о них и пойдет речь в этой статье.

Прежде всего стоит отметить, что автобетоносмесители бывают передвижными или стационарными: вращающаяся подвижная емкость может представлять собой одну из частей автомобиля или же выступать в качестве прицепа, присоединяющегося к любому грузовику, который рассчитан на огромный вес транспортируемого груза.

Емкость, которой оборудована автобетономешалка, приводится в движение двумя способами. Один из них предполагает монтаж на автомобиль автономного двигателя, способного дальше работать даже после выключения основного мотора машины. Но при таком исполнении в процессе работы двигателя создается очень много шума и образуется дополнительный выхлоп, который наносит очень много вреда окружающей среде.

Поэтому лучшим считается другой, альтернативный вариант, предусматривающий привязку мотора емкости к основному двигателю автобетоносмесителя. При нем создается не так много шума, а общий вес всего транспортного средства намного меньше.

Чтобы понять, как функционирует автобетоносмеситель, нужно подробно рассмотреть принцип его работы.

Главной задачей подобной спецтехники является перевозка бетонных смесей в полном соответствии с ГОСТ 7473-94, выдвигающего достаточно жесткие требования. В процессе транспортировки бетон обязательно должен быть надежно защищен от попадания на него атмосферных осадков, прямого воздействия ветра и солнечных лучей, а также от нарушения гомогенности.

Для того, чтобы автобетоносмеситель имел возможность выполнять все эти задачи, в нем реализовано несколько технологических решений. Перемешивающая емкость имеет внутри специальные лезвия, с помощью которых осуществляется принудительное движение бетонного раствора по спирали вдоль вращающегося барабана. Благодаря непрерывному перемещению и вращению смеси поддерживается ее однородность и обеспечивается надежная защита от потерь бетона. Что касается непосредственно самого барабана, то он почти полностью закрытый, за счет чего раствор хорошо огражден от неблагоприятного воздействия внешних факторов.

Выгрузка бетонной смеси осуществляется при помощи тех же лезвий внутри барабана, которые работают в этом случае в реверсном режиме. Вместо погружения раствора вглубь барабана они наоборот, выкачивают его наружу, используя принцип Винта Архимеда.

Замес бетона в бетономешалке: соотношение материалов, правила, рекомендации

Дата: 4 ноября 2018

Просмотров: 6824

Содержание

• Как устроена бетономешалка
• Принцип работы
• Рецептура
• Последовательность приготовления бетонной смеси
• Секрет успеха

Невозможно представить себе строительные мероприятия, при которых не применяется бетонный раствор. Он незаменим для фундаментов, стяжек, отмосток, железобетонных конструкций. Не всегда возможно заказать доставку на стройку товарного бетона, приготовленного промышленным образом.

Многие застройщики самостоятельно осуществляют замес бетона в бетономешалке. При кажущейся простоте этого способа, имеются определенные тонкости, секреты работы, которые следует знать. Приготовить бетон в бетономешалке несложно, воспользовавшись информацией, изложенной в статье.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

• прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
• резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
• активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
• привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
• механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

Бетономешалки различных производителей отличаются:

• Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
• Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
• Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
• Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
• Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
• Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
• Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

• гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
• агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

• Портландцемент марки М400 или М500.
• Среднефракционный щебень.
• Просеянный песок.
• Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Последовательность приготовления бетонной смеси

Зная, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, вы сможете получить качественный, однородный состав, пригодный для выполнения ответственных строительных работ.

Последовательность мероприятий предусматривает обязательное выполнение следующих этапов:

Правильно соблюдая требования несложных этапов, вы освоите, как сделать бетон и обеспечить на высоком уровне его качество.

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Как работают бетономешалки | HowStuffWorks

С большинством строительного оборудования разобраться несложно. Краны перемещают вещи вверх и вниз. Самосвалы загружаются, выезжают и разгружаются. Бульдозеры толкают, а грейдеры выравнивают. Единственным исключением является скромная бетономешалка, любимая детьми, ненавидимая спешащими водителями и неправильно понятая большинством людей за пределами кабины 30 000-фунтовых (13 608-килограммовых) бегемотов.

Хотя бетон в той или иной форме использовался еще до того, как римляне построили Аппиевую дорогу, транспортный миксер — дитя 20-го века. Но недавнее изобретение или нет, смеситель никуда не денется.

Реклама

Непонимание начинается с названия. То, что люди называют бетономешалкой, известно в строительной отрасли как бетономешалка и выпускается в большом количестве типов, размеров и конфигураций для решения множества задач, стоящих перед ним каждый день. Необходимость выполнять так много ролей означает, что машина динамична, меняет форму и форму, поскольку потребности людей, использующих бетон, также меняются.

В этой статье мы рассмотрим некоторые из основных типов бетоносмесителей, от традиционного транспортировочного смесителя для готовых смесей в форме барабана до менее распространенного, но набирающего популярность объемного смесителя, представляющего собой, по сути, бетонный завод на колесах. То, как работают бетономешалки и почему они работают так, как они работают, представляет собой увлекательное сочетание старых и новых технологий. Вы больше никогда не увидите бетономешалку в прежнем виде.

Но прежде чем мы начнем, давайте проясним разницу между цементом и бетоном. С точки зрения выпечки, разница между бетоном и цементом такая же, как между мукой и буханкой хлеба.

Реклама

1. История миксера
2. Бетон влияет на миксер
3. Типы бетономешалок
4. Проблемы обслуживания бетономешалок
5. Будущее бетономешалок

htm»> История миксера

Стивен Степанян разработал и подал заявку на патент первого моторизованного бетономешалки в 1916 году, чтобы заменить использовавшуюся в то время бетономешалка на конной тяге. Деревянные лопасти взбивали смесь при вращении колес тележки, но такая конструкция имела ограниченное применение — она была громоздкой и медленной. Однако то же самое можно сказать о двигателях и грузовиках того периода. Но к 1940-м годам двигатели и конструкция рамы грузовика догнали потребность в прочном транспортном средстве, способном перевозить тысячи фунтов мокрого или незатвердевшего бетона. Когда строительный бум, последовавший за Второй мировой войной, пошел полным ходом, автобетоносмесители вступили в свои права.

Большой барабанный миксер, который сегодня можно увидеть на дорогах, не сильно изменился по сравнению с видением Степаняном лучшего бетоновоза. Мобильные транспортные смесители представляют собой сочетание двигателя, рамы грузовика и вращающегося смесителя.

Реклама

По мере того, как менялись технологии, менялась и основная конструкция миксера. Несмотря на то, что многие транзитные смесители все еще имеют вращающиеся барабаны, большинство из них не просто собирают влажный цемент и транспортируют его. Те немногие, которые все еще делают, направляются в основном на дорожные участки, где можно сразу залить смесь.

Большинство автобетоносмесителей имеют в грузовике отдельный бак для воды. Вращающийся барабан обеспечивает перемешивание сухих ингредиентов, заполнителя и цемента на протяжении большей части пути. Когда водитель находится в пределах нескольких миль от площадки, добавляется вода для создания свежего бетона для доставки.

Это считается «партийной» доставкой товарного бетона, смешиванием ингредиентов за пределами площадки и доставкой их туда, где они необходимы. Достижения в области технологий позволили смешивать бетон на строительной площадке, хотя бетоносмесители по-прежнему остаются рабочей лошадкой в ​​этой области.

Объемные и дозированные смесители становятся все более распространенными. Оба типа, по сути, представляют собой бетонные заводы по индивидуальному заказу на месте. Отдельные резервуары для заполнителя, цемента и воды находятся в одном грузовике с компьютером, подключенным к шнекам и насосам. На месте заказчик может заказать конкретный вид бетона (их более десятка), который можно смешать с помощью грузовика.

Объемные и дозирующие смесители часто используются при высотном строительстве и могут работать в паре с автонасосами для доставки бетона на высоту более 15 этажей над землей.

Реклама

Бетон влияет на миксер

Несмотря на то, что видов бетона невероятно много, одно можно сказать наверняка — он тяжелый. Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (от 4 536 до 13 608 кг). Чтобы грузовик мог перевозить такой вес, он должен быть мощным. И чтобы доставить этот груз по пересеченной местности строительной площадки, грузовик должен быть прочным.

Грузовики состоят из трех отдельных частей: двигателя, рамы и миксера. Большинство компаний, занимающихся грузовыми автомобилями, поставляют двигатель и раму с удобствами, начиная от кабины со спальным местом и заканчивая компьютерной навигацией. Смеситель или объемная установка добавляются позднее. Комбинированный подход к созданию грузовиков направлен на то, чтобы предоставить компании, которая тратит от 30 000 до более 100 000 долларов, новый грузовик, построенный на заказ. Каждая компания имеет свои особые пожелания и потребности и нуждается в грузовике, адаптированном к ним. Например, кому-то может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который можно будет снять позже и с помощью нескольких модификаций превратить в мусоровоз.

Реклама

Большинство двигателей грузовиков имеют мощность от 250 до 300 лошадиных сил, в зависимости от области применения. Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. Лошадиная сила — это мера мощности, другими словами, «мощности» двигателя. «Усилие» обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar. Дизельные двигатели производят больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичные газовые двигатели, что делает их идеальными для низкоскоростных и высокомощных приложений, таких как буксировка или транспортировка. Дизелям также отдают предпочтение из-за их долговечности — многие из них могут проехать миллион миль (1609 км/ч).000 километров) или более при регулярном обслуживании, а также их надежность.

В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них. То же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым производя больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения с помощью специальной передачи в трансмиссии — миксеры имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалы.

Большинство бетоновозов развивают крутящий момент от 1000 до 3000 фут-фунтов. С точки зрения непрофессионала это означает, что бетонный грузовик никогда не обгонит трамвай в гонке на четверть мили, но он сможет прорваться через бетонный защитный барьер в конце без скачка оборотов двигателя и продолжить движение.

Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или прицеп за автомобилем, работающим на бензине, сталкивался с необходимостью нажимать на педаль газа, чтобы подняться в гору. Дизельные двигатели, благодаря своей конструкции, на самом деле производят больший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Таким образом, замедление на холме фактически обеспечивает больший крутящий момент.

Но даже грузовик с максимальной мощностью и крутящим моментом не может с легкостью справиться с грузом весом более 60 000 фунтов. Вот где вступают в действие оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удержание колес и шин на своих местах.

Большинство новых грузовиков оснащены ведущими мостами. Ведущие мосты , как правило, являются неприводными мостами и оснащены пневматическими тормозами. Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно находится не менее трех осей, хотя у некоторых объемных миксеров большего размера их может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.

Определяющим фактором при выборе типа грузовика являются законы штата о мостах. Каждый штат вводит ограничения по весу мостовых переходов для строительных машин. Подрядчикам, нарушающим эти законы, грозят штрафы и наказания, и в каждом штате действуют разные юридические требования, в том числе многие из них требуют мостовой оси или дополнительной оси в задней части грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при пересечении.

Реклама

Типы бетономешалок

Все бетономешалки используют мощность, крутящий момент и распределение веса для доставки бетона на площадку, но при выгрузке из грузовика вы увидите различия в конструкции грузовиков.

В большинстве автобетоносмесителей, особенно в грузовиках старых моделей, используется простой метод выгрузки бетона из бетономешалки. Желоб присоединяется к порту, и бетон вытекает (или выливается, в зависимости от его консистенции) из смесителя на проект. Обычно водитель грузовика управляет техникой и направляет парашют. Многие транзитные миксеры соединены с гидравлической подъемной платформой, которая при необходимости может опрокинуть барабан, подобно самосвалу.

Реклама

Другие грузовики, многие из которых являются объемными и более новыми бетоносмесителями, используют насос для перемещения бетона из грузовика на объект. Насосы, обычно поршневые насосы возвратно-поступательного действия, могут быть установлены спереди или сзади грузовика. Наличие насоса впереди позволяет водителю маневрировать на участке рабочей площадки и направлять бетон из кабины. Управление может быть механическим, электромеханическим, гидравлическим или чисто электронным. В новых грузовиках используется больше бортовых компьютеров для контроля насосов и других компонентов миксеров.

Прежде чем бетон будет закачан или залит, несколько более простых механизмов действуют согласованно, чтобы предотвратить схватывание бетона и даже перемешать его на месте. Некоторые из более старых частей парка, такие как первые миксеры, использовали лопасти для перемешивания бетона и предотвращения его «осаждения» или разделения на составные части. Эта технология была в значительной степени заменена использованием шнеков и плавников. Внутри традиционного смесителя периодического действия находится концентрический ряд ребер с легким штопорообразным рисунком. Направление вращения барабана вдавливает влажный бетон в заднюю часть смесителя. Когда смеситель прибывает на место, водитель меняет направление движения машины, чтобы вытолкнуть ее из смесителя в желоб. Оттуда гравитация сделает все остальное.

Объемные смесители используют шнеки для перемещения бетона. Они похожи на лопасти в смесителе периодического действия, но меньшего размера. Внутри смесителя оператор вводит данные в смеситель, и несколько шнеков подают заполнитель и цемент вместе. В смесь добавляется вода, и более крупные шнеки смешивают компоненты.

Реклама

htm»> Проблемы обслуживания бетономешалок

«Расставаться тяжело» — это больше, чем песня для владельцев бетоновозов. Простая истина заключается в том, что когда последний бетон вытекает из бочки или капает из насоса, грузовик не пуст. Небольшое количество бетона всегда остается внутри грузовика, особенно в барабанных смесителях. Вы можете вымыть грузовик, пропустить воду через барабан, пока он вращается, и даже помыть под давлением внутреннюю часть. Но всегда остается немного бетона. И сохнет. На следующую поездку еще немного осталось. И сохнет. Со временем это становится проблемой, уменьшая объем миксера и его вместимость.

Некоторые компании предлагают предварительную обработку, химические и кислотные ванны, а также мойку высокого давления для барабанов и внутренних поверхностей. Но в конечном итоге бетон затвердеет до такой степени, что единственной жизнеспособной альтернативой будет механическое удаление. Многие небольшие компании справляются с этим самостоятельно, посылая рабочего с отбойным молотком, чтобы расколоть затвердевший бетон. Эта работа, в значительной степени неизвестная за пределами строительной отрасли, получила свою 15-минутную славу во время эпизода сериала «Грязные работы» на канале Discovery, в котором ведущий Майк Роу был направлен на работу в Jim’s Chipping Service, одну из немногих компаний, специализирующихся на очистке затвердевшего бетона. Эти узкоспециализированные транспортные средства необходимы для строительного бизнеса, и не похоже, что они исчезнут в ближайшее время. Но как будут выглядеть бетономешалки в будущем? Читай дальше что бы узнать.

Реклама

Эти узкоспециализированные транспортные средства незаменимы в строительном бизнесе, и не похоже, что они исчезнут в ближайшее время. Но как будут выглядеть бетономешалки в будущем? Читай дальше что бы узнать.

Будущее бетономешалок

Что ждет бетономешалку в будущем, пока неясно. Как и многие другие отрасли, бетон становится «зеленым». Производители объемных бетоносмесителей говорят, что их продукция более экологична, потому что они экономят топливо, смешивая материалы на строительной площадке — грузовикам не нужно запускать двигатели, чтобы предотвратить схватывание бетона. Кроме того, операторы грузовиков могут производить только то количество бетона, которое необходимо для завершения работы — это не только экономит материалы, но и предотвращает сброс излишков бетона [источник: Modern Contractor Solutions].

Производитель грузовиков Peterbilt экспериментирует с системами подачи сжатого воздуха. Грузовик будет запускаться с помощью сжатого воздуха, и когда он достигнет определенной скорости, включится дизельный двигатель. Поскольку двигателю требуется большее количество топлива для преодоления инерции, доведение его до скорости с относительно недорогим сжатым воздухом будет показывать экономию топлива с течением времени. Эта развивающаяся технология теперь нацелена на грузовики для доставки внутри города, а не на более крупные грузовики, такие как миксеры.

Реклама

Австралийская компания IVECO Trucks работает над усовершенствованием двигателя, работающего на компримированном природном газе (СПГ), для использования в тяжелых грузовиках. Грузовики, работающие на КПГ, имеют сопоставимый пробег, но выделяют на 40% меньше углекислого газа, чем дизельное топливо, а природный газ дешевле дизельного топлива [источник: IVECO]. Как и многие системы двигателей нового поколения, CNG сочетается с современной электроникой, предназначенной для получения максимальной отдачи от каждого топливного бака.

Чтобы узнать больше о строительном оборудовании и сопутствующих технологиях, получите конкретные факты по ссылкам на следующей странице.

Реклама

Много дополнительной информации

Статьи по теме

Другие полезные ссылки

• Основы бетона
• ConcreteRecycling.org

Источники

• Принадлежности для бетона Dee. «История бетона (от 12 миллионов до н.э. до 540 г. н.э.) (25 января 2012 г.) 2008.
• Жиру, Дэвид, директор по связям с общественностью Peterbilt Motors Corporation. Личное интервью проведено 15 октября 2008 г.
• HIT Entertainment. «Боб Строитель. 2008. (25 января 2012 г.) http://www.bobthebuilder.com
• HIT Entertainment. «Томас и друзья». 2008 г. (25 января 2012 г.) http://www.thomasandfriends.com/usa/Thomas.mvc/Home
• IVECO. «Мешалки, работающие на сжатом природном газе — IVECO и Boral лидируют», март 2007 г. (25 января 2012 г.) http://www.iveco.com.au/Pdfs/Press%20Kits/Boral.pdf
• Джексон, Кирк, владелец компании Tanner Equipment Corporation, расположенной в Орегоне. Личное интервью, проведенное 14 октября 2008 г.
• Modern Contractor Solutions. «Волюметрические смесители: экологичное решение для бетона». Сентябрь 2008 г. (25 января 2012 г.) http://www.moderncontractorsolutions.com/articlesdetail.php?id_articles=334&id_artcatg=3
• Национальная ассоциация товарных бетонных смесей. (25 января 2012 г.) http://www.nrmca.org
• Peterbilt Motors Company. (25 января 2012 г.) http://www.peterbilt.com
• Ассоциация портландцемента. (25 января 2012 г.) http://www.cement.org
• Бюро производителей автобетоносмесителей. (25 января 2012 г.) http://www.tmmb.org
• Бюро производителей объемных смесителей. (25 января 2012 г.) http://www.vmmb.org

Процитируйте это!

Пожалуйста, скопируйте/вставьте следующий текст, чтобы правильно цитировать эту статью HowStuffWorks.com:

Эрик Бакстер «Как работают бетономешалки» 26 января 2012 г.
HowStuffWorks.com. 23 июля 2023 г.

Citation

Что такое бетономешалка | Типы бетоносмесителей | Технические характеристики бетономешалки

Важный момент

Бетон является одним из основных и широко используемых строительных материалов в строительстве. Бетон готовят путем смешивания цемента, заполнителей и воды.

Традиционно бетон готовят путем ручного смешивания цемента, заполнителей и воды с помощью строительных инструментов. Но бетон, приготовленный ручным смешиванием, не дает желаемой прочности, потому что невозможно правильно смешать готовый бетон.

При строительстве мегасооружений бетон требуется в большом количестве, и невозможно приготовить бетон в большом количестве путем ручного смешивания.

Ручное замешивание бетона занимает много времени и не придает бетону желаемой прочности. Вот почему в настоящее время бетоносмесители используются для приготовления бетона на месте.

На рынке доступны различные типы бетономешалок в соответствии с требованиями и условиями строительной площадки.

В этой статье мы обсудим Что такое Бетономешалка и Типы бетоносмесителей , которые используются при производстве бетона на месте.

Бетономешалка представляет собой механическую машину, которая используется для производства бетона путем однородного смешивания цемента, заполнителей и воды в соответствующей пропорции.

Бетономешалка правильно смешать все ингредиенты бетона. Для смешивания различных ингредиентов бетона производитель использовал разные типы бетоносмесителей. Выбор конкретного типа бетоносмесителя зависит от количества требуемого бетона и стоимости проекта.

• Инструменты для бетонных работ на строительных площадках
• Процедура расчета бетонной смеси марки М30 с использованием цемента OPC 53
• Соотношение бетонной смеси | Что такое соотношение бетонной смеси | Виды бетонных смесей, соотношение
• Что такое расчет бетонной смеси | Номинальный микс | Дизайн Микс| 9 Разница между номинальной смесью и расчетной смесью
• Что такое Mix Design | Виды расчета бетонной смеси | Преимущества и недостатки Mix Design | Приложение Mix Design

Технические характеристики бетономешалок следующие.

1. Емкость смесительного барабана бетоносмесителя: 1200 литров, 560 литров, 480 литров, 200 литров и т. д.
2. Производительность бетономешалки около 5 куб./час.
3. Барабан Скорость вращения бетономешалки 20-22 об/мин.
4. Вес бетономешалки около 130 кг.

Это два разных типа бетоносмесителей.

• Смесители периодического действия или барабанные смесители
  • Бетономешалка опрокидывающаяся
  • Бетономешалка без опрокидывания
  • Бетономешалка с реверсивным барабаном
  • Бетономешалка тарельчатого типа
• Смеситель непрерывного действия

Смеситель периодического действия является одним из распространенных и широко используемых бетоносмесителей. В случае бетоносмесителей периодического действия бетонная смесь собирается партиями и раз за разом. В бетономешалки этого типа мы должны добавить цемент, заполнитель, воду, и через некоторое время смешивания он выпустит бетон.

Смеситель периодического действия состоит из вращающегося барабана с установленными внутри него лопастями. Все ингредиенты бетона в соответствующем предлоге добавляются в бункер вращающегося барабана.

Вращающийся барабан вращается с определенной скоростью и смешивает все ингредиенты бетона с помощью лопастей, установленных внутри бункера бетономешалки.

В случае бетономешалки периодического действия необходимо контролировать и контролировать скорость вращения барабана и угол наклона оси вращения для производства качественного бетона.

Опрокидывающийся миксер имеет барабан конической формы с лопастями внутри. Смеси опрокидывающего типа обычно используются для смешивания бетона низкой удобоукладываемости. Наклонные бетоносмесители используются для смешивания крупных заполнителей.

В опрокидывающихся смесителях смесительный барабан можно наклонять для выгрузки бетона. Заполнители размером более 7,5 см также эффективно перемешиваются в бетоносмесителях этого типа.

Преимущества опрокидывающейся бетономешалки заключаются в следующем.

1. Крупные заполнители можно эффективно смешивать в опрокидывающихся бетоносмесителях.
2. Бетономешалка опрокидывающаяся предназначена для перемешивания бетона низкой удобоукладываемости.
3. Наклонные смесители просты в установке и подходят для масштабных проектов.

Есть также некоторые недостатки наклонных бетоносмесителей, которые заключаются в следующем.

1. Эти бетономешалки не подходят для производства бетона с высокой удобоукладываемостью.

Также прочтите: Что такое модуль упругости | Что такое модуль упругости при изгибе | Что такое изгибное напряжение | Прочность бетона на изгиб | Модуль изгиба | Что такое прочность на изгиб

1. 2. Бетономешалка без опрокидывания

Бетономешалка без опрокидывания не имеет наклона, и ось этого типа бетоносмесителя всегда горизонтальна. Выгрузка этого типа бетонной смеси осуществляется путем изменения направления вращения барабана.

Преимущества бетоносмесителей без опрокидывания заключаются в следующем.

1. Неопрокидываемый тип смесителей имеет отверстия с двух сторон.
2. Бетономешалки без опрокидывания подходят для небольших строительных площадок.

У бетоносмесителей без опрокидывания также есть некоторые недостатки, которые заключаются в следующем.

1. Бетонные смеси без опрокидывания не подходят для крупногабаритных заполнителей.
2. Бетономешалка без опрокидывания очень трудно чистить.

Также прочтите: Растяжение и сжатие | Что такое растяжение и сжатие

1. 3. Бетоносмеситель с реверсивным барабаном

Бетоносмесители с реверсивным барабаном имеют реверсивное устройство, известное как бетоносмеситель с реверсивным барабаном. В случае бетономешалки с реверсивным барабаном ингредиенты бетона будут вращаться только в одном направлении и выгружаться в противоположном направлении.

Бетоносмесители с реверсивным барабаном аналогичны бетоносмесителям без опрокидывания. В бетономешалках с реверсивным барабаном для смешивания бетона используются различные наборы лопастей. Этот тип бетономешалки подходит для смешивания сухого бетона.

Преимущества бетоносмесителя с реверсивным барабаном заключаются в следующем.

1. Бетоносмесители барабанные реверсивные предназначены для смешивания сухого бетона.
2. Он состоит из лезвий, которые помогают в правильном перемешивании бетона.

Существуют также некоторые недостатки бетоносмесителя с реверсивным барабаном, которые заключаются в следующем.

1. В бетономешалке с реверсивным барабаном барабан вращается только в одном направлении.
2. Выброс бетона в смесителях этого типа осуществляется в обратном направлении.

Также прочтите:  Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, плите, колонне, фундаменте

Бетономешалка тарельчатого типа состоит из цилиндрического вентилятора с набором лопастей, который помогает смешивать различные ингредиенты бетона. Бетономешалка тарельчатого типа обычно выгружает бетон со дна тарелки.

Преимущества бетоносмесителей тарельчатого типа заключаются в следующем.

1. Бетономешалка тарельчатого типа имеет большой цилиндрический лоток, в котором можно смешивать большое количество бетона.
2. В случае бетономешалки тарельчатого типа бетон может выгружаться со дна поддона.

Недостатки бетоносмесителей тарельчатого типа

Недостатки бетоносмесителей тарельчатого типа заключаются в следующем.

1. Бетономешалки тарельчатого типа дороже по сравнению с другими типами бетономешалок.

Также прочитайте: Что означает парапет | Типы парапетных стен | Использование стены парапета

Бетоносмеситель непрерывного действия используется в крупномасштабных строительных проектах, таких как плотины, мосты и т. д. Массовые строительные проекты требовали большого количества бетона в непрерывном потоке.

В бетоносмесителях непрерывного действия взвешивание, загрузка и перемешивание бетона, а также выгрузка бетона выполняются непрерывно.

Преимущества бетоносмесителей непрерывного действия заключаются в следующем.

1. Бетономешалка непрерывного действия может производить бетон без какой-либо интерпретации.
2. Может производить бетон в больших количествах.

Недостатки бетоносмесителей непрерывного действия следующие.

1. Бетономешалка непрерывного действия подходит только для крупномасштабных строительных проектов.
2. Бетоносмесители непрерывного действия требовали большого пространства для их установки.

Также прочтите: Что такое консоль | Что такое консольная опора » вики полезно Проект консольного фундамента

Как смешивать бетон в миксере?

Пошаговая процедура замеса бетона в миксере следующая.

1. Сначала рассчитайте количество воды, необходимое для всей смеси.
2. Добавьте половину всей смеси в миксер перед добавлением сухой смеси.
3. Включите миксер и добавьте в него сухую смесь. Аллах бетономешалка вращается в течение минуты, а затем добавить в нее оставшуюся воду.
4. Перемешивайте смесь в течение примерно 3-5 минут, пока не будет получен однородный и требуемый рабочий бетон.
5. Если сделанный бетон имеет более низкую удобоукладываемость, добавьте в него немного воды.
6. Получив желаемый бетон, выгрузите его и можете использовать в строительстве.

Также прочтите: Что такое перекрытая балка/скрытая балка/скрытая балка | Преимущество и недостаток

Часто задаваемые вопросы

Бетономешалка

Бетономешалка (часто в просторечии называемая бетоносмесителем ) представляет собой устройство, которое гомогенно смешивает цемент , заполнитель таких как песок или гравий, и вода для образования бетона . Типичный бетоносмеситель использует вращающийся барабан для смешивания компонентов. Бетоносмеситель был изобретен промышленником из Колумбуса, штат Огайо, Гебхардтом Джагером.

Для чего используется бетономешалка?

Бетономешалка (часто называемая в просторечии бетономешалкой ) представляет собой устройство, которое однородно смешивает цемент , заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона .

Типы бетоносмесителей

• Смесители периодического действия.
  • Типы барабанов Смеситель.
  • Смесители с опрокидывающимся барабаном.
  • Смеситель с неопрокидывающимся барабаном.
  • Реверсивный барабанный смеситель.
  • Смеситель тарельчатого типа.
• Смесители непрерывного действия.

Стоит ли покупать бетономешалку?

Если вы занимаетесь простым ремонтом трещин или заливкой бетона на небольшой площади, вам не нужна бетономешалка . Если ваш проект намного больше, рассмотрите возможность использования бетономешалки . Это облегчит не только смешивание бетона , но и его заливку, так как смесители часто предлагают обе функции.

Где можно использовать бетономешалку?

1. Прежде всего, важно убедиться, что бетономешалка установлена ​​на твердой и ровной поверхности. Это предотвратит падение миксера во время работы. Также выгодно, чтобы ваш смеситель находился рядом с бесперебойным водоснабжением.
2. Установите миксер так, чтобы барабан находился под углом 45 градусов, горловина барабана была направлена ​​вверх. Теперь вы можете подключить машину и включить ее.
3. Правильная пропорция смешивания бетона (цемент, песок, камень и вода) зависит от области применения, для которой вы используете бетон. Для более твердого бетона потребуется больше цемента, в то время как для грубого бетона (например, используемого на дорожках или участках, требующих сцепления) вам потребуется добавить больше заполнителя.
4. Затем медленно наклоните барабан, чтобы загрузить тачку, будьте осторожны, чтобы не переполнить тачку и не перевернуть бетономешалку.