Как устроен бетононасос: Принцип работы бетононасоса | «Бетон-Центр»

Как работает бетононасос 👑 Принцип работы

Основное назначение установки – подать бетонное тесто по трубам к месту укладки. Обеспечивается непрерывное поступление массы при заливке больших площадей. Это технологичнее, чем выгрузка бетона в бадью с последующей ручной укладкой. Первыми идею опробовали немецкие инженеры Гисе и Гелле. Они организовали непрерывную подачу от узла замеса на расстояние 120, высоту 38 метров в 1927 году. Первый бетононасос на колесном шасси был создан компанией Putzmeister только в 1968 году.

Предназначение, принцип работы бетононасоса

Проходящая через насос бетонная смесь имеет выверенный состав. Размер компонентов подбирается с учетом особенностей перекачивающего агрегата, Для лучшего скольжения в замес добавляется пластификатор. Смесь подается по трубам диаметром 6 -12 см, поэтому фракционный состав не превышает 2-4 см в сечения. Для легкой перекачки размер зерен должен быть в 3 раза меньше сечения бетоновода.

Бетононагнетатель включает:

• монтажную раму, для закрепления оборудования:
• загрузочный бункер с мешалкой непрерывного действия
• главный двигатель;
• узел нагнетания массы к точке отбора;
• бетоноотводное устройство – рукав, колено, замок с резиновым уплотнителем, линию промывки.

Система сложная, с гидравликой, регулирующими клапанами, приборами контроля. Применяют насосы разного типа.

Станции бывают стационарными, на прицепном колесном шасси, автобетононасосы и пневмонагнетатели. Бетононасос стационарный входит в технологическую линию ЖБИ по изготовлению литых прямых и фасонных изделий.

Мобильный бетононагнетатель, установленный непосредственно на строительной площадке используют для заливки:

• плитных фундаментов;
• монолитных стен;
• мостов и плотин;
• подача раствора или бетона для заливки межэтажных перекрытий при монументальном строительстве.

Строительная смесь с РБУ доставляется миксерами, выгружается в бункер автобетононасоса на колесном шасси.

Пневмонагнетатель – подача готовой или смешанной в бункере смеси по путепроводу под давлением компрессора. Подходит для перекачки полусухих смесей.

В бетононасосе нет линии всасывания, только нагнетание. Подобный принцип действия характерен для поршневых, роторных или шнековых механизмов.

Поршневые системы

Изначально бетононасосы строились как одноцилиндровые поршневые агрегаты, приводимые в движение кривошипно-шатунным механизмом. Движущийся по гильзе поршень захватывал и выталкивал порцию цементной пульпы в трубу. При этом поток на выходе пульсировал, удерживать бетоновод было сложно. Первые установки Putzmeister имели длину цилиндров до 3 метров, внутренний диаметр камеры 23 см, производительность до 125 м3/час.

Современный поршневой бетононасос представляет сложную систему с электронным управлением процессом. Два и более поршня работают в противорежиме, уменьшая пульсацию массы на выходе из трубы. Двигаются поршни за счет гидравлического привода от электрического двигателя или дизельного мотора. Процесс подачи бетона регулируется шиберами, установленными на линии нагнетания и выходе из бункера.

Принцип работы поршневой системы:

1. Бункер с перемешивающим устройством соединяется с цилиндром поршня. Между ними установлен отсекающий шибер.
2. Поршень отходит об бункера (обратный ход), в гильзе вакуум. Шибер открывается, пустота заполняется, происходит захват массы.
3. Поршень на наибольшем отдалении – шибер бункера закрывается, заслонка на трубе нагнетания открывается.
4. Прямым ходом поршень выталкивает массу в трубу.

Второй поршень работает в противофазе, уменьшая пульсацию бетоновода.

Бетонная масса не должна расслаиваться или находиться в бункере длительное время – снизится прочность бетона.

Современный поршневой бетононасос в технической литературе часто называют гидравлическим. В насосе приводные, подающие и переключающие цилиндры работают от гидравлики. Масло в системе регулируется распределителем. Система управляется электроникой.

Достоинствами поршневого бетононагнетателя считают подачу массы с большим напором, обслуживание строительства высотных зданий и подачу на большие расстояния. Высокая производительность установок обеспечивает их востребованность.

К недостаткам системы относят:

• сложность оборудования;
• наличие дополнительного насоса давления;
• интенсивный абразивный износ гнезда посадки шиберов;
• неравномерность подачи раствора, приводящая к пульсации трубы.

Несмотря на недостатки, 75 % бетононасосов в мире используют принцип работы поршневой системы.

Беспоршневые роторные системы

Роторные и шнековые установки относятся к механическим. У них нет шиберов, бетононагнетатель приводится в движение электродвигателем. Оборудование рассчитано на разную производительность. Шнековый насос работает как мясорубка, отбирая раствор из бункера и направляя в бетонопровод. Агрегат характеризует невысокий расход, прокачивание полусухой смеси без пробок, с возможным реверсным ходом.

Роторный бетононасос устроен намного проще поршневого. Оборудование менее шумное, подача раствора равномерная, без пульсации. Разработка роторного двигателя завершилась в 1957 году.

Установка включает:

• Монтажную раму или шасси.
• Силовой привод.
• Загрузочный бункер с мешалкой или принимающий рукав от миксера.
• Роторную напорную камеру.
• Бетоновод.

Ротор в переводе означает трехгранный вал. На нем закреплены обрезиненные, толкающие ролики. Они динамично обжимают армированный резиновый рукав сечением 125 мм с бетонной массой. Труба проходит сквозь корпус насоса. Ротор катается по рукаву при помощи пары: зубчатое колесо – неподвижная шестерня. Смесь в шланге передвигается за счет ее выдавливания обжимом.

Роторный бетоносмеситель используют как мобильный, с доставкой на строительную площадку. Этим типом оборудования комплектуют автобетононасосы. Стоимость агрегатов значительно ниже поршневых.

Недостатками оборудования считают:

• Быстрый износ части ботонопровода, находящегося внутри камеры. Вставка относится к расходникам, разработан алгоритм быстрой замены.
• Не работает на массе с инертными включениями больше 10 мм сечением.
• При непрерывной работе перегревается, работа останавливается на 3-4 часа.

Система простая, компактная, невысокой производительности, но с возможностью перекачки тяжелой густой строительной смеси. Насос плавно подает содержимое бункера под небольшим напором. В некоторых случаях это важно для целостности опалубки или при малых ячейках армирующей сетки. Производительность установки 60-80 м3 в смену.

Классификация бетононасосов по мобильности

Бетононагнетатель представляет систему, предназначенную для перемещения раствора под давлением к месту применения. Характер производства диктует, какой тип станций перекачки бетона использовать.

На заводе ЖБИ установка вмонтирована в технологическую линию, стационарна. На строительную площадку ее доставляют транспортом и оставляют на время производства работ. Для одноразовой заливки больших объемов используют автобетононасос. Нужен малый объем раствора – можно заказать миниустановку или арендовать специальные аппараты.

Автомобильное оборудование

Неограниченная мобильность установки подачи бетона возможна, если оборудование скомпоновано на базе шасси грузового автомобиля. В таких установках главное – надежность и простота в обслуживании.

Распределительная стрела в форме секционной складной трубы общей длиной 10-100 метров с гибким шлангом- хоботом позволяет подать продукт на нужное удаление и высоту. Линейные автобетононасосы (АБН) оснащают гибкими шлангами создающими телескопическую трубу.

Автобетононасос может работать в отдаленных районах, перемещаться в любой район строительной площадки при соблюдении требований СНиП 12-04-2002, 12-03-2001 по безопасной работе ГПМ и соблюдению ППБ.

Применение АБН оправданно, когда объем работ невелик, объекты расположены на площадке с удалением. Мобильные бетононасосы обслуживают объекты, не подключенные к энергосетям. Техника используется для укладки бетона на дорогах, при возведении мостов и эстакад. Оборудование применяют в работах по заливке плитного фундамента и подачи бетона для возведения зданий небольшой этажности.

Преимущества АБС:

• возможность подачи строительной смеси на высоту 70 или расстояние 200 метров;
• маневренность и компактность станции;
• производительность установки до 90 м3/час;
• возможность подавать смесь в разные горизонты, насколько позволяет вылет стрелы;
• энергетическая независимость.

Недостатки:

• высокая стоимость оборудования или его аренды;
• препятствия в зоне перемещения стрелы мешают, создают опасность.
• требуется свободное место для разворота или маневра.

Прошло чуть более полувека с создания первого бетононасоса на автомобильном шасси. Сегодня техника представлена отечественными и зарубежными производителями в широком ассортименте.

Автомобильные бетононасосы выбирают, руководствуясь сравнением характеристик, представленных в паспорте:

• Определяющий показатель – тип насоса, расход и напор на линии нагнетания.
• Объем двигателя и расход горючего.
• Грузоподъемность шасси.
• Размер стрелы.

В России 95 % АБН на колесном шасси представлены зарубежными производителями. Туймазинский завод автобетоновозов ставит на шасси КамАЗов агрегаты производства немецкой компании Liebherr, создавая модель TZA- Liebherr. Цена установки дешевле, спрос выше. В Набережных Челнах завод «Колуман Рус», (российско- турецкое производство) ведет сборку автобетононасосов, применяя шасси Mercedes, корейскую надстройку JUNLIN с гидравлическим насосом Rexroht hydromatik. Разработано 5 моделей в средней ценовой категории, рассчитанных на разную производительность.

Продаются по умеренной цене бетононасосы на колесном шасси KCP, Kyunwon, Dongyang южнокорейских компаний. Китайские производители, поглотив немецкие компании, поставляют их продукцию под брендами Zoomloin, Sany. Пользуются спросом итальянские колесные бетононасосы компаний CIFA, Mecbo.

Стационарные бетононасосы

Оборудование по перекачке бетона к месту закладки делят на мобильное и стационарное. Если техника собрана на колесном или гусеничном шасси, движется к месту работ своим ходом, установка мобильная.

Большая часть бетононагнетателей устанавливается на раму или прицеп. Установки доставляются тягачами к месту применения или входят в технологическую линию ЖБИ. Их устанавливают в зоне, удобной для подъезда миксера и обслуживания бетоноводов.

Если строительная площадка подключена к энергоносителям, есть источник водоснабжения, стационарный бетононасос выгоднее мобильного. В сборке используется мощная поршневая станция, позволяющая обслуживать строительство с высоким расходом бетонной смеси. Бетононагнетатель подает раствор на расстояние до 300 и высоту до 100 метров.

Достоинства станции перекрывают неудобства, связанные с отсутствием мобильности и риском случайно повредить проложенные шланги.

Станция собрана компактно, насос помещается рядом с основанием стрелы и приемным бункером. Стрела в виде металлической трубы на шарнирной стойке разворачивается по горизонтали. К ней крепится бетоновод длиной 4-8 м с резиновым наконечником. Трубы можно наращивать, но резиновый наконечник должен завершать конструкцию. Шланг под напором невозможно удерживать и направлять, поэтому он крепится к опоре специальными хомутами.

Требования для обеспечения бесперебойной работы бетононасоса:

• Перед запуском агрегата бункер должен быть заряжен специальной пусковой смесью, которая промазывает все поверхности для лучшего скольжения.
• Необходима ровная площадка для выставления опор, наличие источника воды и места для слива отработки.
• Место выгрузки может находиться выше или ниже района заливки.
• Важно, чтобы при заливке в бетоне не получилось воздушных пузырей. Применяются глубинные вибраторы или выполняется послойная заливка.
• Пока не выработается масса из бункера, насос должен работать без перерыва, чтобы внутри системы не образовались пробки.
• Бетон подается под напором, требуется дополнительное укрепление арматурной сетки.

Гибкая труба позволяет подать раствор сверху вниз и снизу вверх. Проложить бетоновод можно по земле, поднять его краном на высоту или заливать нижний котлован по трапу. Протянуть гибкую трубу быстрее, чем установить ленточный транспортер к точке обслуживания.

Специальные бетононасосы

Бетононасосы на колесном шасси в комплектации миксерами представляют гибридную технику, предназначенную для транспортировки и заливки бетона в подготовленную опалубку. Такая техника сложнее в управлении, дороже, но вполовину снижает трудозатраты и ускоряет заливку. Но использовать ее можно для подачи раствора не выше 30 метров.

Разновидностью АБН служат комплексы Truck-mikser-pulp. Совмещение мощного бетононагнетателя и смесителя позволяет подать пульпу на высоту до 100 метров. Примером такой техники служат мобильные системы АБН Cifa серии Carbotech. Последние звенья сборной трубы выполнены из углепластика. Это облегчает конструкцию и увеличивает надежность стрелы. Другое направление этого же производителя – упрочнение стрелы за счет двустенных стальных труб в агрегатах серии Long Life Pipes.

Мобильные гибридные установки находят применение, когда строительство ведется в отдалении от РБУ. Длинное транспортное плечо укорачивает время, отведенное на укладку раствора. Принцип работы гибридной техники – бетонная масса непрерывно перемешивается, не давая бетону загустеть. Лопасти мешалки подталкивают раствор к заслонке, поршень его выталкивает через клапан на линии нагнетания.

Выгодные условия применения спецтехники:

• Заказанное количество раствора доставляется за один рейс при малоэтажном строительстве.
• Бетонирование путепроводов и тоннелей, мостов, дорожное строительство.
• Когда укладка раствора недоступна на высоте изнутри помещения, нет лесов снаружи.
• На строительной площадке несколько точек приема, подготовленных к дозированной укладке бетона.

Выбирая тип транспортирования бетонной смеси следует учитывать , стоимость работы гибридной техники выше, чем АБС.

Другой тип специального оборудования — бетононасос, установленный на гусеничные траки. Не станут преградой перемещению лужи, вязкая почва и болотистая местность. Поэтому для буровой техники, в бездорожье и на горных склонах нет альтернативы оборудованию размещенному на гусеничной платформе.

Еще одной разновидностью бетононасосов являются стационарные установки, предназначенные для напыления бетона на стены. Один агрегат в смесителе готовит раствор, перекачивает его в трубу и распыляет в стреле, потоком воздуха от компрессора.

Передвижные мини-станции

Техника, применяемая для укладки бетона сложна и стоит недешево. Чтобы оправдать покупку и выйти на прибыль, она должна работать с максимальной загрузкой. На больших стройках большегрузная производительная АБС себя оправдывает. В малоэтажном строительстве лучше воспользоваться типом оборудования категории мини.

Выбирая оборудование, обратите внимание на технические возможности малогабаритных установок. Самоходные агрегаты обладают высокой маневренностью, что важно для узких улиц районов старой застройки.

Если АБН на платформе КамАЗ требует площадки для разворота 10-12 м2, для малогабаритной техники нужно в 2 раза меньше. Учитывая, что высота конструкции не превышает 6 метров, минитехнику можно установить внутри помещения на закрытой производственной площадке.

Техника многофункциональна, может работать на готовом бетоне, залитом в бункер или готовить в нем строительную смесь из сухих компонентов, если в комплекте предусмотрен миксер.

Для обслуживания АБН требуется 5-6 вспомогательных рабочих, мини станцию обслуживает водитель и рабочий.

Технические характеристики минибетононасосов:

• Типы насосов – роторный и поршневой.
• Стационарные и мобильные станции перекачки пульпы.
• Двигатель дизельный или электрический.
• Максимальное расстояние прокачки по горизонтали 150 метров.
• Максимальная высота закачки 50 метров.
• варианты производительности 5-62 м3/час.
• Высокая маневренность.

Зачастую возможностей подобной техники оказывается достаточно для строительства малоэтажных зданий. Есть особенность – все процессы перекачки должны уложиться в 20 минут, после чего требуется промывка лабиринтов под давлением.

Средний вес стационарного агрегата около тонны, его можно доставить на место малотоннажным транспортом. Стоимость аренды или покупки минибетононасоса окупается в течение 6-8 месяцев при условии полной загрузки. Выбирая оборудование, нужно помнить, что поршневой насос в 2 раза производительнее роторного. Однако роторный работает с малой шумностью и прокачивает густую массу без пульсации, равномерно.

Пусковая смесь для бетононасосов

Строителям известно, что даже в движении бетон начинает оседать на стенках и твердеть. Чтоб этого не случилось в лабиринтах агрегата, непреложное правило – запуск оборудования начинается с прокачки пусковой смеси в качестве смазки.

Смесь жидкая, напоминает молочко, готовится из органических полимерных составов и минеральных солей. Состав экологически чистый, повышает скольжение бетона по стенкам, уменьшает абразивный износ. В России на практике используют цементное молочко – сухую смесь, поставляемую с цементного завода в мешках или самодельную, изготовленную на площадке.

Водный раствор в расчетном количестве заливают в бункер, смешивают и включают насос, смазывая весь трубопровод жидкостью. Специалисты считают, специальные составы, в отличие от самодельных, не влияют на качество и консистенцию товарного бетона. Их применение продлевает срок службы шиберов и других контактирующих с бетоном поверхностей.

Рекомендации по выбору бетононасосов

В первую очередь нужно решить, будет техника приобретаться в собственность или аренду. У вас крупная строительная компания, работы по бетонированию – основной технологический процесс – стационарные бетононагнетатели на колесном прицепе – лучшее оборудование. Строительные объекты малоэтажные, разбросанные – вам в помощь АБН.

Для строительства отдельных объектов, невозможности обеспечить постоянную загруженность технике, выгодно взять бетононасос в аренду.

Специализированные магазины реализуют новую и б/у технику от разных производителей. Для вас важно подобрать бетононасос под запрос. АБС стоит дороже – оборудование несъемное, установлено на шасси грузового транспорта.

Важные критерии выбора:

• тип бетононасоса – поршневой или роторный;
• мощность силовой установки или двигателя;
• напор и расстояние прокачки бетонной смеси;
• производительность по раствору;
• давление в трубе;
• производитель.

Уточните, какой допустимый размер гранул производитель заложил в технические характеристики, климатические и другие особенности эксплуатации оборудования.

Брать технику в аренду выгоднее. Если агрегат не подошел, его можно заменить. За обслуживание, управление и устранение неисправностей обычно отвечает арендодатель.

Потенциальные проблемы при работе

Дорогая сложная техника окупает себя только при правильной эксплуатации. Подача бетона к месту укладки под давлением должна быть технически подготовлена. Не зная особенностей процесса можно получить бракованный монолит, который придется выдалбливать.

1. Труба подачи бетона пульсирует, но ее необходимо направить так, чтобы бетон проходил сквозь сетку, ложился плотно и равномерно – организовать уплотнение массы вибрацией.
2. Если нет глубинной вибрации, заливку ведут послойно, с уплотнением.
3. Трудно удержать шланг в руках – его нужно фиксировать нескольким работникам или заказывать агрегат со стрелой.
4. Сетчатый арматурный каркас дополнительно укрепляют – бетонная масса под давлением может сместить прутья и сетки.
5. Образовалась пробка в трубе – удалить ее нужно тотчас, пока бетон внутри не начал застывать. Можно включать реверс, чистить вручную.
6. От момента включения насоса до полной выработки бункера насос должен работать с минимальными перерывами. 15-20 минут простоя приведут к пробкам.
7. Бункер пустой, бетон закончился, но его ждут. Включать насос каждые 10 минут, чтобы не забить трубы.

После каждого цикла бетонирования станцию отмывают от цементной смеси водой под давлением. Для этого используют любой центробежный насос со шлангом. Работу выполняет подсобный рабочий под контролем машиниста.

Смотрите также

Как замесить цементный раствор?

Сколько весит куб бетона?

Как выбрать бетонную смесь для производства бордюров

Какой бетон для бани выбрать

Какая марка бетона нужна для фундамента?

Надежная лестница с практичными ступенями из бетона

Как работает бетононасос: автомобильный, стационарный

Бетонная смесь широко применяется в различных сферах строительства. Для ее транспортировки и перекачивания рекомендовано применение спецтехники, а именно – бетононасоса. Это оборудование характеризуется надежностью и долговечностью.

Содержание

• 1 Применение бетононасосов в строительстве
• 2 Принцип работы
• 3 Преимущества автоматических бетононасосов
• 4 Недостатки
• 5 Проблемы которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов
• 6 Типы агрегатов
  • 6.1 Работа поршневой системы
  • 6.2 Работа роторной системы
• 7 Варианты базирования агрегатов
  • 7.1 Стационарные насосы
  • 7.2 Насосы на автомобильной базе
• 8 Покупка или сделать самому
• 9 Как изготовить бетононасос — технология производства

Применение бетононасосов в строительстве

Бетононасосы широко применяются для возведения монолитных высокоэтажных зданий.  Благодаря установкам обеспечивается доставка бетона на различную высоту, что снижает временные и физические затраты. Бетоновод обеспечивает быструю подачу бетонной смеси при возведении мостов. С его применением возводятся водные и железнодорожные сооружения. Установка для подачи бетона применяется при строительствае портовых и туннельных соединений.

При частном строительстве спецтехника используется не всегда, что объясняется ограничением подъезда спецтехники. Для упрощения задачи и ускорения процесса строительства рекомендовано применение мини бетононасосов.

Принцип работы

Для определения принципов работы бетононасоса нужно понять его устройство. Оборудование имеет мешалку, колеса, систему смазки, выходную часть, опоры, загрузочный бункер. Также оборудование состоит из охладительной системы, шиберного затвора, бака под масло, системы смазки. Бетононасос имеет ящик для инструментов, манометр, клапан качающий, гидравлическую систему, фильтр под масло, кожух, электрощиток, шасси, прицепное устройство. Бетоноотводное устройство состоит из:

• Бетоноотводного колена;
• Промывочного устройства;
• Бетоноотводной трубы;
• Бетоноотводного замка с резиновым уплотнителем.

Основным агрегатом строительной техники является двигатель различной мощности, который может быть электрическим или дизельным. Работа системы перекачивания обеспечивается по открытому контуру, который подлежит регулировке.

Благодаря универсальному устройству бетононасоса предоставляется возможность бесступенчатой гидравличенской настройки. Количество подачи топлива можно регулировать. Установка состоит из водяного насоса и двух гидравлических цилиндров.  Последние из них соединяют поршни, что приводит к возвратно-поступательным движениям. Этот процесс заключается в том, что поршни двигаются в разные стороны.

Поступление бетонной смеси из выходных отверстий осуществляется в загрузочный сектор. Она перекачивается двумя цилиндрами, которые двигаются в разные стороны. Всасывание и нагнетание смеси обеспечивается благодаря соединению транспортных и гидравлических цилиндров.

Преимущества автоматических бетононасосов

Бетононасос имеет отменные технические характеристики и обладает большим количеством преимуществ:

• Обеспечение непрерывного процесса укладки. При остановке бетонирования наблюдается снижение качества готового материала, так как бетонные смеси различного уровня затвердевания плохо сцепляются между собой.
• Трубы для бетононасоса обеспечивают подачу смеси на высоту. Установки предоставляют возможность перемещения большого объема смеси в максимально короткий срок.
• Принцип работы бетононасоса значительно снижает временные и трудовые затраты при подачи смеси на объект строительства.
• Предоставляется возможность применения оборудования при частичном сооружении конструкций.
• По сравнению с ленточными транспортерами бетонопроводы характеризуются компактностью.
• Установки характеризуются простотой монтажа, что ускоряет процесс строительства.
• Во время подачи смесей потери воды сводятся к минимуму, что положительно влияет на качество бетона. Этот аспект является важным при необходимости транспортировки смеси на значительные расстояния.

Характеристики бетононасосов позволяют их использовать во время проведения сложного строительства.

Недостатки

Бетононасосы обладают определенными недостатками, которые нужно учитывать при покупке.

Эта техника характеризуется высокой стоимостью и недоступна для всех пользователей и компаний.

Но, при ее регулярном использовании в строительстве, она себя оправдывает. При эксплуатации оборудования нужно провести монтаж бетонопровода. Решает задачу система труб на  стреле.

При возникновении необходимости в точечной заливке небольших площадей, например при монтаже сборно-монолитной конструкции, это оборудование использовать нецелесообразно. При длительной эксплуатации установок наблюдается износ механизма насоса и трубы.

Проблемы которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов

Установка с применением давления подает бетонную смесь на высоту. При неправильной эксплуатации оборудования наблюдаются определенные проблемы:

• Если скорость укладки смеси увеличивается, то в монолите наблюдается образование полостей, особенно при использовании мелкой сетки для армирования. Именно поэтому во время проведения работ нужно следить за тем, чтобы смесь подавалась равномерно.
• Если для уплотнения используется поверхностный, а не глубинный вибратор, то нужно укладывать смесь в небольшом объеме. При выполнении работ обязательным условием является уплотнение каждого слоя.
• Во время проведения работ рекомендовано проводить тщательную фиксацию арматурного каркаса, так как поток бетона может его нарушить.
• После завершения работ нужно промывать трубы бетонопровода, а также насос.
• Если бетононасос имеет большую производительность, то при его работе строители должны держать гибкий конец.
• Во избежание появления пробок категорически запрещено делать долгие перерывы в работе.
• Если в бетонопроводе образовываются пробки, то это может привести к повреждению механизмов насоса. На начальном этапе формирования пробок проводится реверсирование насоса. Можно разъединить участок и прочистить трубы вручную.

Типы агрегатов

В зависимости от того, как работают бетононасосы, их разделяют на несколько разновидностей. Перекачивание жидкости проводится с помощью эжекции, мембран, центробежной силы и т.д.

Работа поршневой системы

Поршневой насос – это наиболее востребованное оборудование, которое состоит из цилиндров и поршней. При их передвижении проводится захват и выталкивание перемещаемой среды. Бетон находится в специальных бункерах, емкостью 12-15 кубических метров, что обеспечивает беспрерывную работу. В бункер монтируется дополнительное перемешивающее устройство/, что исключает возможность расслоения смеси.

Цилиндр и приемник насоса связываются между собой с помощью заслонки, которая открывается при обратном ходе поршня, что обеспечивает поступление бетонной смеси. Если наблюдается прямой ход поршня, то это приводит к выталкиванию в бетонопровод смеси.

Часто установку называют гидравлический насос, так как движение поршней обеспечивается благодаря гидравлическим цилиндрам. Регулировка потока масла в них проводится распределителем. Шиберы открываются и закрываются с помощью гидравлики.

С помощью оборудования обеспечивается хороший напор бетонной смеси, так как он имеет большую производительность.

Работа роторной системы

Оборудование имеет простую конструкцию. Его работа основана на методе выдавливания бетонной смеси.  Оборудование состоит из приемного бункера, ротора, который оснащается роликами и приводом, корпуса.

По сравнению с поршневой системой роторный насос создает меньшие пульсации на выходе. Оборудование создает минимальное количество шума при работе, что обеспечивает удобства его эксплуатации. Установки имеют небольшой вес и габариты, что гарантирует их удобную эксплуатацию.

Недостатком роторных систем является то, что они не могут транспортировать смесь с крупными включениями.  По сравнению с поршневыми конструкциями они создают меньший напор. Гибкая часть напорного участка достаточно быстро изнашивается.

Варианты базирования агрегатов

Виды бетононасосов определяются в соответствии с особенностями их установки. Они могут быть стационарными или мобильными.

Стационарные насосы

Среди разнообразных агрегатов стационарные насосы пользуются популярностью при возведении больших объектов. Они обладают незначительной мобильностью. Монтаж установок осуществляется на колесное шасси, что предоставляет возможность их перемещения.

Производятся неподвижные марки бетононасосов, которые устанавливаются на долговременное основание. Сфера их применения – заводы железобетонных изделий. Такое оборудование подает бетонную смесь на большую высоту. Привод насоса обеспечивается благодаря двигателю внутреннего сгорания, который может быть электрическим, бензиновым или дизельным.

Стационарным бетонопроводам присуща большая производительность, поэтому их применяют при необходимости в выполнении больших объемов работ. Применение установок осуществляется в масштабном строительстве.

Насосы на автомобильной базе

Бетононасосы автомобильные наиболее часто монтируются на базе грузовых транспортных средств. Вал отбора мощности обеспечивает привод оборудования. Также в установках может применяться гидравлическая передача.

В Москве и в СНГ можно встретить самоходные установки на гусеничном шасси. Их используют при невозможности заезда на строительную площадку стандартной техники.

Для автобетононасосов характерно наличие выдвижной управляемой стрелы, которая оснащается бетонопроводом. Вылет стрелы может быть более 30 метров. Производится оборудование, базой которого является бетоносмеситель.

Покупка или сделать самому

Бетононасос является дорогостоящим оборудованием, которое можно приобрести в специализированном магазине. При недостатке денежных сре6дств предоставляется возможность самостоятельного монтажа оборудования. При выборе установок рекомендуется руководствоваться определенными правилами:

• Изначально определяется функциональная нагрузка оборудования и ее соответствии выполняемым  строительным работам.
• При возникновении необходимости в бетононасосе 1-2 раза во время строительства его лучше будет арендовать.
• Подбор параметров длины и высоты подачи бетонной смеси проводится индивидуально.
• В период выбора оборудования определяется характеристика его мощности и его производительность.
• Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение мобильным установкам, так как в процессе строительства различных объектов возникает необходимость в применении дополнительной техники для транспортировки стационарных установок.

К наиболее популярным маркам относится

китайский бетононасос Sany

Итальянский бетононасос Cifa

Putzmeister – это немецкий бетононасос

Как изготовить бетононасос — технология производства

Самостоятельное изготовление бетононасоса – это сложная задача, которая выполняется в несколько этапов:

• Создаем чертеж. Можно воспользоваться имеющимися схемами или разработать ее самостоятельно. Во втором варианте конструкция создается для выполнения определенных задач.
• Выбираем цилиндр и поршень. При выборе этого ключевого элемента системы нужно следить за тем, чтобы был запас мощности. Диаметр цилиндра должен быть до 400 миллиметров, а ход поршня – более 50 сантиметров. При несовпадении параметров число рабочих циклов увеличивается, что приводит к их быстрому износу.
• Подгоняем поршни и цилиндр. Для обеспечения длительной службы насоса удаляем все шероховатости.
• Выбираем тип узла. Для снижения сложности и стоимости изготовления оборудования рекомендовано применение электромеханического насоса.
• Устанавливаем редуктор. Механизм должен состоять из придаточного числа, что позволит снижать и преобразовывать вращательные движения в поступательные.
• Монтируем шкворень. Проводится подключение элемента к механизму. Сварная рама делается из металлического уголка. Далее проводится введение в систему обратных клапанов, материалом производства которых является легированная сталь.
• На завершающем этапе проводится проверка работоспособности установки.

Бетононасос – это универсальное высокотехнологичное оборудование, которое широко применяется для подачи бетонной смеси на высоту. Существует большое количество разновидностей оборудования, что позволяет подобрать наиболее приемлемый вариант в соответствии с поставленными задачами.

Как работает бетононасос: технические характеристики

Эта массивная белая машина не секретное орудие империи «Звездных Войн» а всего лишь бетононасос

Для того чтобы ускорить и облегчить подачу бетона на стройке используют разнообразное оборудование — лотки, бадьи, ленточные конвейеры, бетононасосы. Если устройство, способы и сферы использования первых понятны даже неспециалистам, то последний агрегат распространен на строительных площадках несколько меньше и вызывает интерес.

Рассмотрим вопросы: как работает бетононасос, для чего он предназначен, и какие разновидности его бывают.

Чаще всего на стройке бетон доставляют к месту укладки бадьей, это одна из самых продвинутых конструкций

Также постараемся раскрыть тему, можно ли собрать это устройство самостоятельно, и как это выполнить.

Содержание статьи

• Для чего предназначены бетононасосы — достоинства и недостатки этого метода транспортировки смеси
  • Достоинства использования бетононасосов
  • Недостатки использования бетононасосов
• Конструкции бетононасосов
  • Поршневой насос
    • Достоинства поршневого насоса
    • Недостатки поршневой системы
  • Роторные насосы
    • Плюсы роторных бетононасосов
    • Недостатки роторного механизма
  • Шнековый бетононасос
    • Достоинства
    • Минусы
• Классификация бетононасосов по мобильности
  • Передвижные бетононасосы
  • Стационарные бетононасосы
• Проблемы, которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов
• Можно ли изготовить бетононасос самостоятельно
  • Какой тип бетононасоса лучше собирать
    • Роторная конструкция
    • Конструкция со шнеком

Для чего предназначены бетононасосы — достоинства и недостатки этого метода транспортировки смеси

Наиболее удобным способом транспортировки любых текучих субстанций являются трубы. Согласитесь перекачивать жидкость быстрее и удобнее, чем носить ее ведрами. Трубопроводный транспорт стараются использовать везде, где это возможно.

Перевозка нефти в емкостях дороже, чем перекачка в трубах, даже если использовать такие корабли гиганты (больше чем авианосец)

Пример — даже самые дешевые перевозки нефти по морю танкерами стараются замещать прокладкой труб по дну. Сравнивать с транспортировкой с помощью железной дороги или автоцистерн вообще нет необходимости.

Применительно это в меньших масштабах и к строительной площадке. Доставлять к месту бетонирования смесь по бетонопроводу проще, чем бадьями или даже с помощью ленточного конвейера.

Проложить трубы и качать по ним нефть или газ быстрее. Это же касается и строительной площадки

Для нагнетания бетона используют специальные агрегаты бетононасосы — о них, и пойдет речь дальше.

Достоинства использования бетононасосов

Автобетононасос, как работает: не самый эффективный способ распределения бетонной смеси

Начнем с плюсов, благодаря которым скорость выполнения бетонирования, по сравнению с другими методами подачи смеси, возрастает почти в три раза (видео в этой статье, приведенное ниже, показывает эффективную работу этих агрегатов), а также улучшается качество выполнения работ.

1. Можно обеспечить непрерывный процесс укладки. Остановка бетонирования снижает качество готового материала, так как частично затвердевшая смесь плохо сцепляется со свежей, только что приготовленной.
2. С помощью бетононасосов соответствующей мощности можно легко подать смесь на высоту. Если ленточные транспортеры при горизонтальном перемещении смеси могут даже превосходить характеристики бетононасоса, то для вертикальной ее доставки нужно применять специальные устройства по типу нории.

Интересно. Хотя идея использовать ковшовые элеваторы — нории на стройке высотных зданий очевидна, но ее не реализуют, так как другие способы доставки материалов на высоту более эффективны.

3. Доставка бетона по трубам позволяет переместить большой объем в кратчайшие сроки. При использовании бадей скорость уменьшается из-за необходимости загрузки бетона в них, а так же небольшой скорости передвижения крана.
4. Для перемещения смеси с помощью бадей нужен смонтированный кран, вылет стрелы которого ограничен. Если к тому же нужно дополнительно передвигаться по подкрановым путям время доставки еще больше увеличивается. Бетононасос в нем не нуждается.
5. Иногда, например при уже смонтированном перекрытии подать бадью сверху уже невозможно, зато легко можно подвести бетонопровод.

По бетонопроводу можно подать смесь в помещение, даже если уже смонтировано перекрытие

6. Бетонопроводы компактны и не занимают много места в отличие от ленточных транспортеров.
7. Смонтировать трубы быстрее, чем установить секции конвейера.

Конвейер не конкурент бетононасосу

8. При перемещении смеси по трубам потери воды минимальны (даже через испарение) это положительно сказывается на качестве бетона. Особенно важен данный факт, когда между местом приготовления (или разгрузки) и местом укладки большое расстояние.
9. Бетонирование с помощью бетононасоса требует меньшего количества строителей, чем с использованием других методов. Вкупе с сокращением сроков на выполнение работ это снижает затраты на заработную плату.

Для работы с бетононасосом не нужна большая бригада

Благодаря этим преимуществам почти всегда, когда требуется укладка очень большого количества смеси, применяют бетононасосы. Однако есть и некоторые недостатки.

Недостатки использования бетононасосов

1. Это не самое дешевое строительное оборудование, поэтому затраты на его закупку (или аренду) все таки велики.
2. Требуется монтаж бетонопровода, что тоже отнимает время. Ситуация решается с помощью подвесных труб на стреле, но радиус их вылета ограничен.
3. Если требуется точечная заливка небольших мест (например, при монтаже сборно-монолитных конструкций) то выгоднее использовать другие методы транспортировки бетона.
4. Механизмы насоса и трубы даже изготовленные из специальных материалов с использованием защитных покрытий устойчивых к истиранию все равно изнашиваются, особенно при перемещении смеси с твердыми заполнителями, обладающими абразивными свойствами.

Как видите, недостатки тоже есть, поэтому при небольшом объеме работ (например, нужно залить стяжку небольшой толщины) все-таки выгоднее использовать другие способы подачи.

Конструкции бетононасосов

Для перекачивания жидкостей используют множество принципов — эжекция, использование центробежной силы, использование мембран и т. п. Как и понятно не все они подходят для подачи бетона.

Кроме того если для многих насосов важен не только напор после него и создаваемое разряжение на входе (всас или в других документах всос, подъем) в бетононасос смесь подается прямо к заборнику. Поэтому подавляющее большинство существующих насосов всего трех типов — рассмотрим их подробнее, отметим достоинства и недостатки каждого.

Поршневой насос

Конструкция поршневого бетононасоса

Это одна из древнейших и наиболее распространенных конструкций. Движущиеся в цилиндрах поршни захватывают и выталкивают перемещаемую среду при своем движении.

Также действует и бетононасос.

1. Бетон из смесителя или транспортных средств поступает в приемный бункер. Его емкость подбирается такой, чтобы обеспечить непрерывный процесс. Например, расход смеси 10 м³ в час, и машины, привозящие тоже по 10 м³, приходят тоже каждый час. Чтобы не было перерыва в работе емкость бункера будет 12-15 м3, чтобы не было остановки подачи при задержке транспорта.

Так работают насосы совместно с автобетоносмесителями

2. Для того чтобы смесь в бункере не расслаивалась как правило его снабжают дополнительным перемешивающим устройством.
3. Цилиндр насоса связан с приемником через заслонку (шибер) при обратном ходе поршня она открывается, и порция смеси поступает в него.
4. Когда поршень доходит до задней крайней точки шибер связывающий цилиндр с бункером закрывается, открывается другой, который перекрывал до этого выход в бетонопровод.
5. При прямом ходе поршня порция смеси выталкивается в бетонопровод.

Для придания движения поршням чаще всего используется не знакомый многим по автомобильным двигателям кривошипно-шатунный механизм (такая конструкция была только в очень старых агрегатах), а гидравлические цилиндры. Поток масла в них регулируется распределителем. Таким образом, обеспечивается необходимое усилие и надежность работы системы.

Открытие и закрытие шиберов также чаще всего управляется гидравликой, хотя возможен и механический привод. Для того чтобы снизить пульсации смеси в бетонопроводе вместо одного цилиндра устанавливают два и очень редко больше.

Достоинства поршневого насоса

1. Хороший напор. Если нужно подавать смесь на большую высоту или расстояние с этой задачей справляются только поршневые насосы.

Поршневой бетононасос позволяет подать смесь на большие расстояния

2. Большая производительность благодаря этому почти 75 % выпускаемых бетононасосов поршневые.

Недостатки поршневой системы

Минусы тоже есть:

1. Данная система сложнее других. Требуются механизмы для согласования движения шибера и поршня, распределители управляющие гидравликой. Также нужно продумывать систему смазки мест контакта поршней с поверхностью цилиндра.
2. Нужен гидравлический насос, который служит для создания необходимого давления в гидравлических цилиндрах, которые в свою очередь толкают рабочие. Хотя в случае монтажа агрегата на автомашине удобнее связь с ее двигателем через гидравлику, а не систему передач и карданных валов.
3. Быстрый износ мест примыкания шиберов с входными и выходными патрубками, а также износ самих шиберов.
4. Неравномерность подачи смеси. Даже у насосов с двумя цилиндрами пульсации довольно заметны. Хотя это и не такая уже большая проблема, так как укладка все равно продолжается, но оперировать с выходным патрубком бетонопровода менее удобно.

Роторные насосы

Конструкция роторного бетононасоса

По конструкции эти насосы гораздо проще. Принцип их работы легко объяснить наглядно. Пройдитесь, гуськом ставя ногу за ногой по шлангу, наполненному водой или другой жидкостью, она будет выдавливаться из него. Так работает и роторный насос.

Его выходной патрубок связан с гибким бетонопроводом, который сразу после выхода из бункера уложен полукругом на жестком основании. Ротор с роликами катается по нему и выдавливает смесь.

Этот тип насоса тоже имеет как плюсы, так и минусы.

Плюсы роторных бетононасосов

1. Несложный механизм. Бетононасос этого типа включает в себя приемный бункер, ротор с роликами и приводом и корпус в котором он расположен совместно с гибкой частью бетонопровода.
2. Пульсации на выходе, они хотя и меньше, чем у поршневой системы, но все равно могут быть ощутимы, особенно при небольшом количестве роликов на роторе.
3. Бесшумная работа.
4. Небольшие габариты и вес.

Недостатки роторного механизма

1. Меньший напор и производительность чем у поршневых конструкций.
2. Большой износ гибкой части напорного участка бетонопровода (хотя его можно считать расходным материалом).
3. Невозможность работать со смесями, в которые входит крупный заполнитель. Не рекомендуется использовать этот тип для бетонов, в которые включен щебень или гравий фракцией более 10 мм.

Шнековый бетононасос

Конструкция шнекового бетононасоса

Несколько реже применяющаяся конструкция. Тоже отличается простотой. Принцип действия легко объяснить на примере известной всем мясорубки. Рабочий орган у этого агрегата шнек (винт Архимеда).

При его вращении происходит продавливание смеси от приемного бункера в трубы. Все точно также как при проходе продуктов от приемной воронки мясорубки к ее режущему узлу (или при наполнении оболочки домашней колбасы, такой пример даже правильнее, в роли фарша только бетонная смесь).

Так же работает и шнековый насос, вместо оболочки бетонопровод, вместо сала с мясом цемент, песок и бетон

Достоинства

1. Простая конструкция и небольшие габариты.

Компактный шнековый насос для раствора без крупного заполнителя

2. Высокая производительность, хотя все же меньше чем у поршневых систем.

Стационарный шнековый бетононасос

3. Плавная подача.
4. Шнек и корпус изнашиваются меньше чем гибкий участок бетонопровода у роторной системы.
5. Возможность работать со смесями, включающими крупные заполнители.
6. Легко реализуемый реверс (движение смеси в обратном направлении), это позволяет в большинстве случаев просто устранять образующиеся в бетонопроводе пробки.

Минусы

Низкий напор, система не предназначена для подачи смеси на большую высоту и расстояния.

Классификация бетононасосов по мобильности

Кроме того что бетононасосы различаются по способу, с помощью которого обеспечивается подача смеси также разделяют их по мобильности.

Передвижные бетононасосы

Чаще всего монтируют на базе грузовиков. Привод бетононасоса осуществляется через вал отбора мощности напрямую, либо через промежуточный гидронасос (гидравлическую передачу).

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Почти всегда мобильные установки комплектуются выдвижной управляемой стрелой с бетонопроводом.

Бетононасос на базе «КАМАЗ» со стрелой

Вылет ее может достигать до 30 метров, а у некоторых моделей на базе специальных большегрузных машин и больше. Однако они могут подключаться и к уже устроенным на строительной площадке стационарным бетонопроводам.

У стрелы бетононасоса может быть приличный вылет

Встречаются модели, смонтированные на базе автобетоносмесителя (его часто называют миксером) как дополнительное оборудование. В этом случае они совмещают функции транспортировки бетона от места его приготовления и устройства для укладки в опалубку.

Стационарные бетононасосы

Большинство этих агрегатов можно назвать условно стационарными, так как они все же обладают некоторой мобильностью. Обычно монтируются на колесном шасси, которое можно буксировать.

Если рассматривать промышленный наиболее популярный стационарный бетононасос, технические характеристики его примерно равны вышерассмотренному, правда, цена значительно меньше, так как в нее не входит стоимость самого автомобиля-базы.

Небольшой буксируемый насос для бетона с автономным двигателем и шасси

Полностью неподвижные бетононасосы, установленные на долговременном основании, могут применяться на заводах ЖБИ для подачи смеси на формовку изделий и конструкций. Но на большинстве производств используют либо ленточные транспортеры, либо бадьи, которые перемещаются мостовыми и козловыми кранами.

Для привода насоса монтируют двигатель внутреннего сгорания. Для установок небольшой производительности он чаще бензиновый, более мощные установки комплектуют дизелями. Также есть модели, которые работают от электромотора, что является более экономичным подходом, но может вызвать некоторые затруднения (кроме насосов которые, как уже говорили выше, полностью стационарны).

Все дело в том, что большинство бетонных работ проводят при возведении нулевого цикла (фундамента и основания). На этом этапе электроснабжение на площадке может отсутствовать и придется его монтировать заранее. Хотя надо отметить при подаче бетона с помощью башенного крана и бадьи без электрификации места проведения работ не обойтись.

Стационарные бетононасосы имеют обычно большую производительность, чем мобильные и применяются при большом объеме работ. Чаще всего подача бетона ведется через стационарный бетонопровод, хотя существуют разновидности и с установленными стрелами. Также во многих случаях трубы для подачи смеси могут подвешиваться на строительный кран.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Проблемы, которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов

Чтобы с бетонопроводом было удобнее работать его лучше подвесить

Хотя укладка смеси с помощью бетононасосов проще и быстрее, чем выполнение этих же работ без него, нужно учесть некоторые особенности пользования этими механизмами.

Приведем их:

1. Увеличившаяся скорость укладки смеси может привести к тому, что внутри монолита образуются полости, особенно если для армирования применяется мелкая сетка. Поэтому нужно следить за равномерным распределением бетона.
2. Если уплотнение проводится поверхностными, а не глубинными вибраторами, то необходимо не увлекаться большими объемами уложенной смеси. Обязательно уплотняйте каждый слой.
3. Нужно тщательно фиксировать арматурный каркас, мощный поток смеси из бетонопровода может сместить элементы армирования и закладные детали.

Сильный поток бетона может сместить арматурный каркас

4. При работе с бетононасосом большой производительности трудно удержать гибкий конец бетонопровода одному или даже двум строителям. Нужно отдавать предпочтение стреле или хотя бы подвешивать трубы на кране.
5. Пробки, образовавшиеся в бетонопроводе, могут повредить его и механизмы насоса. Если начинается ее формирование, попробуйте реверсировать насос (если это возможно) на короткое время. В противном случае разъедините участок и очистите трубы вручную.
6. Чтобы не способствовать образованию пробок не делайте длительные перерывы в работе, за их время часть бетона может схватиться. Позаботитесь, чтобы всех строителей (иногда возникает необходимость отлучиться, пусть даже на короткое время) могли сразу же заменить.
7. По окончании бетонирования (или смены) нужно тщательно промывать как сам насос, так и трубы бетонопровода.

Можно ли изготовить бетононасос самостоятельно

Это не такой необходимый аппарат для ускорения работ по строительству на приусадебном участке своими руками, как бетономешалка. Если готовить бетон самостоятельно, то в бетононасосе вообще нет смысла, так как больше времени тратиться на замешивание раствора, чем на его укладку.

Если же использовать товарный бетон (привезенный автомашинами от производителя), то залить фундамент под коттедж можно меньше чем за полдня. Экономия нескольких часов практически роли не играет по сравнению со сроками выполнения других работ, например, кладки стен. Но впрочем, если есть желание, то почему бы не попытаться.

Какой тип бетононасоса лучше собирать

Из-за сложности конструирования, сборки и изготовления поршней с цилиндрами и их привода, а также системы управления шибером от конструкции, работающей на этом принципе лучше отказаться.

Проще всего изготовить роторный насос, а если использовать некоторые готовые агрегаты от другой техники, то и шнековый. Инструкция по их сборке будет следующей.

Роторная конструкция

1. Как всегда начинаем с подбора привода, нам нужен мотор с редуктором, который сможет вращать ротор со значительным усилием при относительно небольшой скорости. Например, вполне может подойти узел от бетономешалки желательно редукторной. Вполне могут подойти и детали от любой другой техники с подходящими параметрами.

Совет. Впрочем, можно попытаться использовать и детали от венцового привода. В этом случае нужно будет изготовить ротор по диметру равный или немного больше венца и соединить их вместе. При этом упрощается узел оси ротора, так как в нем не требуется выпуск и присоединение муфты к оси. Ротор вращается шестерней сцепленной с венцом.

2. Дальше подбираем материал для корпуса ротора, точнее для крепления гибкой части бетонопровода. Вполне подойдет обрезок толстостенной трубы большого диаметра от 1000 мм и больше. Причем чем более мощный двигатель будет, тем больше может быть диаметр трубы. Таким образом, можно будет установить более толстый бетонопровод и увеличить производительность системы.
3. Подобрав и скомпоновав привод, можно приступать к изготовлению ротора. В простейшем случае его можно сварить из любого прочного профиля. Лучше выбрать конструкции на 4 ролика, тогда он будет выглядеть как буква «Х», посередине которой установлена (приварена) ось. Можно подобрать и колесо или диск соответствующего диаметра.
4. Изготавливаем или подбираем ролики. Отлично если они будут на подшипниках. Ширина должна быть больше, чем диаметр гибкой части бетонопровода, который они будут обкатывать. Чтобы меньше повреждать гибкий шланг, их поверхность должна была обрезиненная.
5. Дальше продумываем крепления ротора к корпусу. Достаточно прикрепить толстую полосу или профиль (швеллер, угольник) с обеих сторон обрезка трубы по диаметру, проходящему через центр. Для того чтобы можно было монтировать ротор с одной стороны крепление делаем разъемным на болтах и уголках, с другой стороны можно приварить. Можно сделать и сплошные стенки, но в этом случае будет труднее наблюдать за работой агрегата.
6. По центру креплений предусматриваем отверстие для оси ротора. Там же крепим и корпуса с крышками для подшипников, на которые будет крепиться ось.
7. Дальше готовим гибкий бетонопровод, нам нужен кусок прочного рукава большого диаметра стойкого к перегибам и истиранию. Предусматриваем, как он будет соединяться с бункером и остальными участками. Лучше всего предусмотреть байонетные соединения (такие как на пожарных рукавах). Их ответные части крепим на корпус ротора.

Совет. Пожарные рукава можно использовать и как «эрзац»-бетонопроводы — их материал довольно прочный и не боится перегибов. Конечно, в местах работы роликов он будет быстро изнашиваться, но заменить участок на байонетах не составит труда.

Пожарный рукав можно использовать как недолговечный заменитель гибкого бетонопровода

8. Устанавливаем бетонопровод на место. Что он не смещался в стороны можно предусмотреть (наварить или закрепить другим способом) небольшие буртики их высота должен быть немного меньше чем высота сжатого бетонопровода, чтобы не мешать роликам прокатываться по нему.
9. Закрепив в корпусе бетонопровод, крепим ролики к ротору. Размечаем места их посадки с учетом того что они должны сжимать гибкий шланг максимально (но не на грани разрыва от перегиба) и в тоже время относительно свободно перемещаться по кругу.
10. Закрепив ролики, устанавливаем ротор на место. Основной рабочий узел насоса готов.
11. Дальше из листовой стали свариваем приемный бункер. Снизу у него должно быть место для соединения с ответной частью бетонопровода на корпусе ротора.
12. Следующая задача — собрать станину, чтобы жестко соединить все части в одно. Сварим ее тоже из металлического профиля. Можно собрать и на болтах, и на заклепках, но сейчас сварка самый дешевый и простой метод. На ней также нужно предусмотреть крепление для двигателя с редуктором так, чтобы можно было их соединить с ротором. Желательно на раме предусмотреть также колеса и ручки, чтобы насос можно было легко перемещать с места на место.
13. Собираем все вместе. При этом соединяем любым патрубком или отрезком трубы соответствующего диаметра входное крепление гибкого бетонопровода с выходом бункера.
14. Устанавливаем привод на место и соединяем его с валом ротора. Чтобы уменьшить вибрации, а также обеспечить защиту двигателя от перегрева при заклинивании механизма, узел этот лучше всего выполнить с помощью полумуфт, соединенных резиновыми пальцами или лепестками.
15. Монтируем электропроводку и пусковую арматуру, и испытываем насос.
16. Если все работает нормально, то окрашиваем агрегат для защиты его от коррозии, если нет, устраняем недостатки.

Конструкция со шнеком

Самостоятельно изготовить шнек затруднительно, но можно подобрать этот узел от других агрегатов. Например, отлично подходит от деталь от комбайна, причем нужно брать не выгрузочный который имеет большую длину, а нижний горизонтальный, который перемещает зерно к выгрузочному. При длине до метра его легко можно приспособить к нашей конструкции.

Горизонтальный шнек комбайна можно приспособить в самодельном бетононасосе

Можно приспособить и такой же узел от зерномета, в этом случае, возможно, он будет сразу с редуктором и электродвигателем.

Дальше выполняем следующие работы.

1. Изготавливаем приемный бункер, его конструкция практически такая же, как и у предыдущего насоса, правда, желательно, чтобы выходное отверстие совпадало с соответствующим у кожуха шнека по геометрии.
2. Изготавливаем станину. На ней также предусматриваем кронштейны для закрепления двигателя с редуктором (подбираются эти детали точно так же, как и для предыдущей конструкции). Тоже желательно предусмотреть колеса и рукояти.
3. Соединяем шнек в корпусе с бункером, а затем эти два узла крепим на станине.
4. На выгрузном отверстии шнека монтируем муфту для связи с бетонопроводом.
5. Соединяем привод с осью шнека, как и в предыдущей конструкции желательно это сделать с помощью полумуфт связанных лепестками или пальцами.
6. Устанавливаем электрическую проводку и арматуру.

Как работает стационарный бетононасос, как устроен, можно ли подавать раствор, песок, керамзитобетон

На современной строительной площадке крайне необходимым является такое оборудование как бетононасос. Именно благодаря ему скорость строительства возможно увеличить в два, а то и три раза.В чем же секрет? На самом деле все просто — при помощи такого оборудования происходит подача готовой бетонной смеси непосредственно к месту укладки, что значительно сокращает время, которое могло бы быть потрачено на подачу смесей другими способами.Вам интересно как работает эта техника? Предлагаем рассмотреть это далее.

Какие есть виды бетононасосов

Бетононасос представляет собой машину для подачи бетонной смеси, которая заходит в него после приготовления в специальном бункере.Принцип работы оборудования заключен в его непрерывной работе из-за того, что строительные смеси довольно быстро теряют свою мягкость и эластичность. В связи с этим крайне важно правильно подбирать бетононасос, учитывая все нюансы подачи материала. Есть основное деление на виды:

• Мобильный насос, самоходный, с возможностью перемещения — оборудование установлено на авто шасси.
• Стационарный насос, несамоходный, установлен на платформу, которая представляет собой прицепное устройство.

Отличаются эти виды не только внешне, но и по мощности. Стационарная установка является мощнее и отличается скоростью работы, саму ее вполне реально поставить в непосредственной близости места укладки смеси.При этом мобильный агрегат является более маневренным и не требует сложного процесса установки перед работой.  Так как в данной статье хотелось бы рассмотреть стационарные агрегаты, то более подробно остановимся именно на них.Стационарные бетононасосы относятся к классу специализированного оборудования в строительной сфере. Являясь несамоходными, они требуют для доставки и установки на строительную площадку тягач, на который насос будет прикреплен по типу прицепа. Рационально использовать такой агрегат в условиях ограниченного места на стройплощадке. Помимо этого, оборудование такого типа используют при:

• строительстве дорог;
• строительстве мостов;
• для городских застроек (домов, торговых центров).

Стационарная модель насосов работает с бетоном разной консистенции. При этом стройматериал может подаваться как горизонтально, так и вертикально, что дает возможность использовать оборудование при строительстве многоэтажных сооружений и зданий.Подача бетона происходит при помощи бетоновода. Следует отметить, что он может иметь отличия по диаметру — все будет зависеть от выбранной модели.Сам процесс происходит таким образом — из установленного на земле агрегата осуществляется перемещение строительной смеси по бетоноводу, в конце которого располагается бетонораспределительная стрела. Чем выше необходимо доставить раствор, тем длиннее становится бетоновод.

Бетононасос — как устроен

Ответ на этот вопрос будет напрямую зависеть от того как происходит непосредственно сам процесс выполнения работы:

• при помощи ротора.
• поршневые.

Первый вид, роторный в наше время встречается все реже, хотя также пользуется спросом за счет своих небольших габаритов и непрерывной, плавной подачи бетона. Устройство роторного агрегата включает в себя подвижный ротор, при помощи которого происходит выдавливание смеси из приемного бункера в резиновый шланг. Движение смеси осуществляется путем вращения роликов, расположенных на наружной стороне шланга, которые постепенно проталкивают ее к выходу бетоновода.При использовании роторной системы есть возможность перемещения смесей с более крупными наполнителями, в отличии поршневой. Довольно серьезным недостатком можно назвать частый перегрев, из-за которого работа на строительной площадке может быть замедлена. Приходится промывать бункер со стрелой, ждать когда установка остынет и только потом продолжать работу. Второй вид, поршневой, более распространен у нас в стране за счет своих преимуществ, которые создают определенные удобства при пользовании. Подача строительной смеси из приемного бункера в бетоновод происходит малыми дозами. Чтобы движение было более плавным и однородным во многих моделях используют гидравлический привод. Следует отметить, что оснащенная гидравлическим приводом поршневая техника обладает большей мощностью, что позволяет поднимать строительные смеси на большую высоту. К недостаткам таких установок можно отнести быстрый износ поршневой части из-за того, что вовнутрь попадают частицы наполнителя и постепенно нарушают работу техники. Здесь помогут регулярная промывка и смазка деталей, которые позволят вашей стaнции пo пepeкaчкe pacтвopa работать как можно дольше.

Что можно подавать бетононасосом

Часто при выборе спецтехники для подачи строительных смесей покупатели задаются вопросами связанными с тем, можно ли при ее помощи подавать тот или иной материал. Попробуем найти ответы на наиболее частые вопросы, а именно:

1. Можно ли бетононасосом подавать раствор цемента

Однозначно да, однако при подаче необходимо учитывать такие моменты. Во-первых, однородность смеси. Максимально однородный со взаимно связующими элементами, без высокой пустотности раствор кроме легкого прохождения также позволяет технике работать без сбоев и засоров.Во-вторых, крайне важно, чтобы приготовленный раствор цемента как можно меньше смывал смазочный слой со стенок бетоновода, для этого рабочими должно быть организовано необходимое давление при перемещении смеси.Следует отметить, что в некоторых случаях, для более продуктивной перекачки в раствор могут быть добавлены специальные пластифицирующие добавки, для уменьшения расслоения, улучшения качеств смеси и проходимости ее по бетоноводу. 

1. Можно ли бетононасосом подавать керамзитобетон.

Как правило, керамзитобетон на стройке подают при помощи автокрана и бадьи, однако с наличием спецтехники возникает закономерный вопрос — можно ли ее использовать для перемещения керамзитобетона. В принципе, подача при помощи бетононасоса возможна, однако перед тем как приступить, необходимо тщательно подготовиться, во избежание засора бетоновода. Так как керамзит сам по себе очень легкий, но при этом объемный, с увеличением давления внутри бетоновода велика вероятность забивания последнего. Поэтому, перед началом работ необходимо вымочить керамзит в воде и подготовить бетоновод — сделать его максимально прямым без лишних изгибов, нанести смазочный слой на стенки. Также хотелось бы отметить, что для подачи керамзитобетона лучше использовать бетоноводы большого диаметра и тщательно следить за процессом подачи смеси, чтобы в случае необходимости осуществить корректировку в при помощи специальных связующих смесь  добавок.  

1. Можно ли бетононасосом подать песок

Песчаную смесь используют для предварительной подготовки бетоноводов. Перед тем, как будет произведена подача основной бетонной смеси, бетоновод необходимо подготовить. Для этого используют либо разжиженное известковую смесь, либо раствор цементно-песчаный (1:2), который помогает образованию смазки на стенках бетоновода. А вот чистый песок бетононасосом подавать нельзя.

особенности шнековых, линейных и других

На рынке современной строительной индустрии используется широкий спектр конструкционных и вспомогательных материалов. Но вот уже на протяжении сотни лет бетон остается неизменным лидером. С появлением этого уникального материала цена и скорость возведения зданий сократились в разы.

В былые времена серьезной проблемой была быстрая доставка смеси непосредственно к месту заливки, старые мастера были вынуждены носить бетон в ведрах своими руками. Но научно-технический прогресс, к счастью, не стоит на месте и сейчас эта проблема успешно решается при помощи разного рода бетононасосов.

Фото промышленного автомобильного бетононасоса.

Типы агрегатов

Весь ассортимент представленных на рынке бетононасосов условно можно разделить на 2 типа, это механические и гидравлические. Конструкция может быть основана на использовании поршневого принципа или без поршневого.

Передача раствора.

Работа поршневой системы

Общий принцип работы поршневых систем далеко не нов, значительная часть всех существующих механизмов основывается именно на нем. В данном случае поршень при движении назад, всасывает некоторое количество смеси из бетоноприемника и далее выталкивает ее непосредственно в передаточный рукав, по которому она поступает к месту заливки.

Работа данной системы была бы невозможна без использования шиберного затвора или шторок. Шиберный затвор открывает бетоноприемник при всасывании и закрывает при выталкивании. Тем самым переводя направление движения смеси из бетоноприемника к месту назначения.

Поршневые агрегаты могут работать как от механического привода, так и с использованием гидравлической системы. В настоящее время в подавляющем большинстве аппаратов применяется именно гидравлическая система. Гидравлика обеспечивает значительно большее давление, благодаря чему мощность насоса значительно возрастает.

Поршневая система с 1 цилиндром.

В отличие от шатунного механизма, гидравлика имеет гораздо больший ход рабочего поршня. Плюс движение поршня становится более плавным. Больным местом этих насосов считается плотность соприкосновения поршня со стенками камеры. Микрочастицы цементного раствора неизбежно попадают между поршнем и цилиндром, значительно усиливая износ деталей.

Одноцилиндровые агрегаты сейчас используются редко, из-за нестабильной, пульсирующей подачи раствора. Система, снабженная двумя, попеременно работающими цилиндрами обеспечивает стабильную, бесперебойную подачу состава и намного меньше изнашивается.

Важно: гидравлика может работать на воде или на масле.
В первом случае давление составит порядка 5 МПа, во втором ровно в 2 раза больше.
Плюс масляная система более долговечна и надежна.

Схема поршневого бетононасоса с 2 цилиндрами.

Работа роторной системы

Семейство безпоршневых конструкций несколько шире, самым известным здесь является роторный бетононасос. Основой системы является ротор, на котором закреплены прорезиненные ролики.

При вращении ротора, ролики двигают бетонный раствор от бетоноприемника в нужном направлении. Они удобны тем, что при помощи реверса легко устраняются заторы и воздушные карманы.

Роторная система, чаще всего выходит из строя по причине износа армированного шланга и резиновых уплотнителей. Мощность таких агрегатов, по сравнению с поршневыми невелика, плюс они плохо переносят растворы с крупным наполнителем типа щебня для бетонных изделий.

Шнековый бетононасос является разновидностью роторной, без поршневой системы. Принцип работы шнека был подробно описан еще Архимедом. Но, несмотря на преклонный возраст, он по сей день широко используется в различных механизмах.

Набор соединительных рукавов.

Инструкция здесь проста, в сквозную камеру помещается винтовой шнек и при вращении обеспечивается движение субстанции. Наглядной, известной с детства иллюстрацией может стать обычная бытовая мясорубка.

Варианты базирования агрегатов

Данный вид механизмов на рынке представлен в широком ассортименте, по способу базирования они разделяются на стационарные и автомобильные.

Подача раствора на высоту.

Стационарные насосы

Стационарный компактный бетононасос представляет собой отдельную независимую станцию по перекачке раствора. В зависимости от размеров и мощности может использоваться как на крупных промышленных объектах, так и в частном строительстве. Базироваться может на шасси или без него.

Мобильный бетононасос, не имеющий шасси, как правило, обладает большой мощностью и устанавливается для обеспечения раствором крупного объекта, чаще всего высотных зданий. Наличие шасси также не предусматривает транспортировку на значительные расстояния. Шасси нужны для удобства передвижения в пределах одного объекта.

Стационарный агрегат на одноосном шасси.

Важно: сейчас выпускается прицепной бетононасос, конструктивно он относится к стационарным.
Но наличие мощного автомобильного шасси, дает возможность перемещения на значительные расстояния при помощи тягача.

Для обеспечения нужд частного строительства выпускается стационарный поршневой минибетононасос. Его используют для работы в стесненных условиях и при малых объемах. Кроме поршневой системы малогабаритный бетононасос может работать от пневматического привода.

Пневматический бетононасос разработан относительно недавно и больше предназначен для перекачки однородных ячеистых видов бетона. Он не обладает большой мощностью, плюс для стабильной работы ему требуется компрессор, что в условиях стройки не всегда выполнимо.

Схема прицепного агрегата.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный бетононасос сейчас является самым распространенным вариантом, как в частном, так и в промышленном строительстве.

Если сравнивать с конкурентами, то:

Схема автобетононасоса.

• Мощная стационарная установка хороша только для больших объемов, она неповоротлива и дорого обходится в обслуживании. Авто бетононасос может подъехать на большинство объектов.
• Большая часть стационарных агрегатов требует организации питания, что не всегда возможно в условиях ведения стройки. Автомобильный бетононасос является единым целым с машиной и питается от ее энергоустановки.
• Малогабаритный бетононасос на большой стройке не справится с объемами. Что же касается частного строительства, то цена такого агрегата не каждому хозяину по карману. Гораздо дешевле заказать авто бетононасос и с его помощью в течение нескольких часов залить нужный объем бетона. Цена аренды при этом будет заметно ниже покупки стационарного агрегата.
• Кроме того, современные комплексы оснащены выдвижной стрелой для удобства доставки раствора на высоту или на объекты сложной конфигурации. В случае же если использование стрелы не возможно, существует автомобильный линейный бетононасос. С его помощью можно закачать раствор по трубам на расстояние до 1 км по горизонтали и до 120 м по вертикали.
• Также немаловажным плюсом автомобильного варианта является то, что он обслуживается профессиональным оператором.

Использование раскладной стрелы.

Насколько реально сделать агрегат самостоятельно

Самый простой вариант, это изготовление поршневого насоса с одним цилиндром. Изначально желательно разбираться в чертежах. Также вам понадобится доступ к токарному станку, чтобы сделать поршень и цилиндр. Плюс добавьте закупку двигателя, редуктора и шиберного затвора.

Кроме некоторых технических знаний, необходимых для произведения точных расчетов, вы еще должны иметь золотые руки и хотя бы начальный опыт работы с механизмами. Специалисты утверждают, что если все покупать и делать с нуля, то дешевле и быстрее заказать авто бетононасос.

Бетоноприемник для шнекового насоса.

На видео в этой статье показан принцип работы бетононасоса.

Вывод

Использование бетононасоса это не только значительная экономия времени. Дело в том, что многие виды раствора, особенно быстротвердеющие и ячеистые бетоны, по технологии должны заливаться в течение короткого времени и без данного агрегата здесь просто не обойтись. А о принципе его действия мы вам подробно рассказали в данной публикации.

Ассортимент мобильных бетононасосов.

Устройство и принцип работы поршневого бетононасоса

оглавление

• Общие понятия спецтехники
• Поршневая группа бетононасосов
• Принцип действия  роторного бетонасоса
• Габаритные размеры стандартного бетононасоса
• Как правильно выбрать необходимую категорию спецтехники?
• Дополнительные сведения о бетонасосной технике

Строительные темпы в середине 20-го века привели к образованию новых городов, новых технологий строительства высотных зданий, а также совершенно иной взгляд на строительную сферу. Бетон является одним из основных строительных материалов, который используется при возведении здания, и бетононасосная техника признана эффективным инструментом оптимизации рабочего процесса. Как работает бетононасос, основные функционалы и задачи спецтехники на строительной площадке, попробуем детально разобраться с основными данными специальной техники бетононасос.

Внешний вид бетононасоса

Общие понятия спецтехники

По своей сути, устройство бетонасоса предназначено для рациональной подачи бетонной меси на строительный объект.  Для изготовления материала бетона используют специальные бункера, которые производят бетон соответствующей марки. Учитывая то, что бетон имеет специфические характеристики затвердевания, для того, чтобы масса сохраняла свои характеристики, используются  бетононасосное оборудование. Для эффективной работы оборудования, схема бетононасоса учитывает непрерывный цикл подачи раствора на объект, где можно добиться результативности материала по первичным параметрам.

По своим техническим параметрам, технику можно разделить на две группы, и, кстати, посмотрев сюжет в сети, вы можете узнать, как работает бетононасос  видео в хорошем качестве.

• Мобильный тип. В этом качестве используют транспортное средстве, на шасси которого установлена бетононасосная часть установки.

Мобильный бетононасос

• Стационарный тип. Прицепной вариант спецтехники, который также укомплектован бетононасосным комплектом.

Стационарный бетононасос

Принцип работы бетононасоса каждого типа заключается в мощностных характеристиках.

Стационарный вариант имеет большую привлекательность для строительной площадки, благодаря наличию основного комплекта подачи и системам выдавливания бетонного раствора.

Мобильный тип уступает по некоторым характеристикам, но идеально подходит для местного варианта заливки бетона, где основной бетоновода способен организовать подачу материала в труднодоступном месте.

Кроме этого, можно заметить, узнав, как работает бетононасос автомобильный, что для этого типа оборудования не нужно привлекать сложные технические решения для подключения и запуска в работу основного и вспомогательного комплекта насосной техники.

«Для стационарного бетонасоса есть один существенный недостаток, это наличие длинного рукава подачи раствора, который нецелесообразно применять при местном типе заливки материала.»

Попробуем узнать, как работает бетононасос стационарный, изучив варианты комплектации спецтехники:

• Поршневая система. В этом случае нагнетание массы бетонной смеси производится при помощи встроенной поршневой группы.
• Шланговый или беспоршневой тип. Здесь перекачка жидкости производится при помощи встроенной системы роликов.

Поршневая группа бетононасосов

Для того чтобы мы могли ответить на поставленный вопрос, как работает бетононасос, возьмём для примера поршневую группу спецтехники. России, странах СНГ, а также в большинстве стран мира, поршневой вариант спецтехники признан рациональным и эффективным по ряду причин. Принцип работы бетононасоса поршневого предусматривает порционную подачу раствора из резервуара бункера в систему подачи бетоновода.   Наличие гидравлической системы привода обеспечивает подачу материала в плавном режиме, без видимых резких скачков и перепадов.  Монтаж на установку гидравлического насоса позволяет придать повышенные характеристики для работы самого насоса, что в свою очередь обеспечивает эффективную  переработку подаваемой бетонной смеси. Плюсом является также тот факт, что гидравлика позволяет подавать раствор на приемлемую высоту на строительной площадке.

Принцип действия  роторного бетонасоса

Этот тип спецоборудования применяется редко, но для некоторых технологических приёмов на строительной площадке такой вариант будет рациональным решением. В отличие от поршневой группы, подача материала обеспечивается не в камеру-бункер, а непосредственно в резиновый шланг. По наружной стороне бетоновода из шланга размещены ролики, которые задействованы в процессе подачи материала, тем самым обеспечивают проталкивание вещества к выходу.

Габаритные размеры стандартного бетононасоса

Габаритные размеры бетононасоса

Как правильно выбрать необходимую категорию спецтехники?

Теперь вы знаете, как устроен бетонасос, как выбирают спецтехнику для проведения технологических строительных операций. Роторная схема допускает использование материала с крупным наполнителем, при этом в процессе подачи обеспечивается равномерное проталкивание вещества по бетоноводу.  Есть дополнительный плюс этой системы, при промывке, роторная часть спецтехники легко обрабатывается обычной артезианской воды, то есть его легче чистить для подготовки к дополнительной работе.

Кроме положительных факторов, есть минусы, как у роторной системы, так и у поршневой группы спецтехники. Для поршневого типа спецтехники очень частыми являются характеристики износа, пот причине попадания бетонного молочка и прочих агрессивных продуктов в основной механизм поршневой группы.

Для некоторых производственных работ, поршневой механизм не способен обеспечить порционную подачу материала на производственный объект, то есть, нет должного эффекта от порционной подачи материала. Роторный вариант эффективно справляется с задачей порционной подачи смеси на объект. Вместе с этим явным недостатком роторного варианта является очень низкая производительность, которая неприемлема для больших объёмов строительства.

Быстрый износ основного подающего элемента — шланг роторной системы очень часто выходит из строя, что создаёт дополнительные неудобства в работе, требующие частоту замену и промывку бетоновода.

Дополнительные сведения о бетонасосной технике

Чтобы продлить срок службы бетононасоса, технологи используют специальную карту загрузки бетонной смеси для определённого типа специализированной техники. Крупный щебень, сторонние частицы являются проблемой качества бетонной смеси, а, следовательно, это сказывается на работе оборудования в целом. Для роторного типа бетононасоса используют бетонную смесь с мелкими фракциями щебня, а для поршневой группы применяют более высокие фракции материала щебня.

Для того чтобы бетонная смесь не теряла свои характеристики, необходимо производить расчет объёма массы материала на 15-20 минут работы, чтобы можно было подготовить новую порцию для загрузки в бетононасосную технику. При загрузке бетонного материала необходимо строго соблюдать временной интервал для обеспечения качества бетонной смеси для производственного цикла.

Видео: принцип работы бетононасоса

Марина

Дата публикации:

Сентябрь 21, 2017

Рейтинг статьи:

Загрузка…

Понравилась статья?

Да (1)

Нет (0)

Поделиться статьей

похожие статьи

Как работают бетононасосы?

ПОЗВОНИТЕ НАМ СЕГОДНЯ

0412 393 512

ЗАПРОС СЕЙЧАС

ЗАПРОС

О НАС

КОНТАКТЫ

Читайте наш блог здесь!

ABOUT US

Commercial Concrete Pumping  ▾

Residential Concrete Pump Hire

Safety & Compliance

Projects

CONTACT US

Quote Request

Коммерческие бетононасосы Мельбурн

Аренда бетононасоса

Аренда бетононасоса

Бетонные плиты

Бетононасосы

Наиболее востребованное и востребованное оборудование в строительной отрасли С годами население в городских районах продолжает расти, а это означает, что всегда будет потребность в новом жилье, школах, медицинских учреждениях, транспортной инфраструктуре и т.д. Многие из этих проектов масштабны и сложны, поэтому поиск наиболее эффективного оборудования необходим как бетононасосы . Заливка бетона никогда не была более удобной с помощью этих насосов.

29.07.2020

Бетононасосы — это инструменты, используемые для перекачки свежесмешанного жидкого бетона в нужное место на строительной площадке. Бетононасосы сегодня являются обычным оборудованием на строительных площадках, потому что они повышают эффективность строительных проектов, особенно с точки зрения строительства высотных зданий. До появления бетононасосов подрядчикам приходилось поднимать ведра с бетоном с помощью кранов, а теперь можно закачивать бетон на самые высокие этажи.

Что такое бетононасосы?

Бетононасос работает с использованием системы клапанов и основных принципов гидравлики. После того, как автобетоносмеситель заливает жидкий бетон в бункер, бетононасос всасывает жидкий бетон через систему клапанов в зону, где его необходимо уложить. Большинство бетононасосов также имеют двухцилиндровую гидравлическую систему, состоящую из двух параллельных цилиндров. Первый цилиндр известен как материальный цилиндр. Он вытягивает бетон из бункера. Второй – нагнетательный цилиндр, который выталкивает бетон из насоса.

Как это работает

Различные типы бетононасосов

Этот насос состоит из бетононасоса и укладочной стрелы, установленной на шасси грузового автомобиля. Преимущество использования этого насоса заключается в том, что стрелы могут различаться по размеру, а это означает, что бетон можно быстро перекачивать в любое место в пределах диапазона действия стрелы.

Мобильные насосы

Этот насос установлен на прицепе, и бетон доставляется на место по отдельному трубопроводу, присоединенному к прицепу. Затем для точности укладки бетона труба крепится к укладочной стреле.

Стационарные насосы

Стационарный или стационарный насос устанавливается на кузов грузовика, но у него нет укладочных стрел, что означает, что рабочие должны будут использовать отдельные укладочные шланги для доставки бетона в соответствующую зону. Они идеально подходят для быстрых работ, поскольку они также могут доставлять их прямо на строительные площадки.

Статический насос, устанавливаемый на грузовике

Это универсальная модель, к которой прикреплена бетономешалка с насосом. Таким образом, как мобильные, так и статические насосы будут иметь большой бункер для подачи бетона.

Автобетоносмеситель Автобетононасос

Вы ищете качественные услуги по перекачке бетона? Тогда свяжитесь с нашей командой сегодня! мы предоставляем бытовые, жилые и коммерческие услуги бетононасоса по всему Мельбурну. Свяжитесь с нами сегодня по телефону , позвонив нам или заполнив нашу онлайн-форму.

Связаться Get Pumped Бетононасос

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Позвоните в Get Pumped Concrete Pumping сегодня, чтобы получить бесплатное предложение. Мы специалисты по перекачке бетона по всему Мельбурну.

Получите цитату

Позвоните — 0412 393 512

Связаться с США

Phonetfont Awast. http://fontawesome.com/license (Значки: CC BY 4.0, Шрифты: SIL OFL 1.1, Код: Лицензия MIT)

0412 393 512

EnvelopeFont Awesome Free 5.0.6 от @fontawesome — http://fontawesome.com Лицензия — http://fontawesome.com/license (Значки: CC BY 4.0, Шрифты: SIL OFL 1.1, Код: MIT License)

Получить предложение

Map Marker-altFont Awesome Free 5.0.6 от @fontawesome — http://fontawesome. com Лицензия — http://fontawesome.com/license (Иконки: CC BY 4.0, Шрифты: SIL OFL 1.1, код: лицензия MIT)

Sunshine North VIC 3020

Facebook SquareFont Awesome Free 5.0.6 от @fontawesome — http://fontawesome.com Лицензия — http://fontawesome.com/license (Значки: CC BY 4.0, шрифты: SIL OFL 1.1, код: лицензия MIT) LinkedInFont Awesome Free 5.0.6 от @fontawesome — http://fontawesome.com, лицензия — http://fontawesome.com/license (иконки: CC BY 4.0, Шрифты: SIL OFL 1.1, код: лицензия MIT. ОФЛ 1.1, Код: MIT Лицензия) InstagramFont Awesome Free 5.0.6 от @fontawesome — http://fontawesome.com Лицензия — http://fontawesome.com/license (иконки: CC BY 4.0, шрифты: SIL OFL 1.1, код: лицензия MIT) YouTube SquareFont Awesome Free 5.0.6 от @fontawesome — http://fontawesome.com, лицензия — http://fontawesome.com/license (иконки: CC BY 4.0, шрифты: SIL OFL 1.1, код: лицензия MIT)

QUICK LINKS

ABOUT US

RESIDENTIAL CONCRETE PUMP HIRE

SAFETY & COMPLIANCE

PROJECTS

QUOTE REQUEST

CONTACT US

SITEMAP

ПРОМЫШЛЕННЫЕ БЕТОНАСОСЫ

ПРОМЫШЛЕННЫЕ БЕТОНАСОСЫ

АРЕНДА БЕТОНОНАСОСНЫХ НАСОСОВ

Бетонные плиты насоса для бум насоса

Бетонные плиты

Facebook

© 2020 Получить насос бетона

с гордостью

020202. …aue

102.1102.9019.9021102.90021102.9002102.102.

02.900201.

Заполните форму ниже или позвоните нам по телефону

0412 393 512 , чтобы получить бесплатное предложение.

Times Thin

Заполните форму ниже или позвоните нам по телефону 0412 393 512  для бесплатной оценки.

Пожалуйста, выберите бетонный насос, вам нужен *

Бетонная линия насоса.

Бетонные основания

Бетонные опоры

Заливки из бетонных блоков

Бетонные плиты

ДРУГИЕ

Тип проекта *Пожалуйста, SelectresidentialCommercialother

• , пожалуйста, выберите
• .

  Опубликовано: 29.10.2019 | Разместил: DY Бетононасосы

  Строительство — быстро развивающийся бизнес, и ожидается, что в ближайшие годы спрос на него возрастет. По данным Всемирного экономического форума, население городских районов мира увеличивается на 200 000 человек в день, и всем этим новым жителям нужны жилье, медицинские услуги, школы, транспортная инфраструктура и многое другое. Строительство городской инфраструктуры для удовлетворения потребностей растущего населения почти наверняка будет поддерживать высокий спрос на строительных подрядчиков и рабочих в ближайшие годы.

  В строительном бизнесе эффективность и надежность превыше всего. Но во многих проектах, особенно крупных и сложных, легко отстать. По оценкам глобальной консалтинговой группы McKinsey, 98 % крупномасштабных строительных проектов связаны с перерасходом средств или задержками. А в среднем крупномасштабный строительный проект отстает от графика на 20 месяцев — почти на два года.

  Для предотвращения подобных проблем необходимо использовать самое лучшее и эффективное оборудование на рынке. Когда дело доходит до заливки бетона, бетононасосы предлагают существенные преимущества в эффективности и простоте использования.

  Наука о бетононасосах

  Что такое бетононасос? Бетононасос — это инструмент, используемый для перекачки свежесмешанного жидкого бетона в нужное место на строительной площадке. Он работает с использованием системы клапанов и основных принципов гидравлики.

  Когда требуется бетон, автобетоносмеситель сначала смешивает бетон во вращающемся барабане. Затем грузовик выливает жидкий бетон в бункер, который продолжает взбивать бетон, чтобы он не затвердел. Оттуда бетононасос всасывает жидкий бетон из бункера через систему клапанов в зону, где его необходимо уложить, иногда с использованием вспомогательных шлангов.

  Внутренняя работа двухцилиндрового гидравлического бетононасоса обычно состоит из двух параллельных цилиндров. Внутри цилиндров находятся приводные поршни, которые перемещают их вперед и назад в противоположных направлениях. Когда один цилиндр движется вперед, другой движется назад. Когда один цилиндр движется назад, другой движется вперед.

  Первый цилиндр, также известный как цилиндр материала, вытягивает бетон из бункера. Второй цилиндр, нагнетательный, выталкивает бетон из насоса в нужное место. Два поршня работают в тандеме, попеременно втягивая и выталкивая свои объемы жидкого бетона. Гидравлический поток, создаваемый непрерывным потоком бетона, заставляет два цилиндра чередоваться вперед и назад. Этот непрерывный поток также важен для предотвращения затвердевания жидкого бетона.

  Различные типы бетононасосов

  Бетононасосы бывают двух основных видов — линейные насосы и насосы со стрелой.

  1. Линейные насосы

  Линейные насосы перекачивают жидкий бетон по шлангам примерно на уровне земли, пока бетон не достигнет места назначения. Шланги позволяют гибко петлять по переулкам и вокруг домов, где грузовик не может припарковаться.   Ниже приведены несколько примеров типов линейных насосов:

  • Стационарные насосы:  Стационарный насос или насос, установленный на прицепе, является самой простой формой бетононасоса. Он состоит из насоса, установленного на небольшом прицепе. Для буксировки стационарного насоса на рабочие площадки требуется отдельный грузовик. У стационарного насоса также нет стрелы, поэтому необходимы отдельные трубопроводы или укладочные шланги, чтобы доставить бетон от насоса туда, куда ему нужно. Для точной укладки бетона также необходима отдельная укладочная стрела.
  • Статический насос, устанавливаемый на грузовике: Статические насосы, устанавливаемые на грузовике, устанавливаются на кузова грузовиков, поэтому сотрудники могут доставлять их прямо на рабочие места. Однако эти типы бетононасосов не имеют укладочных стрел, поэтому им потребуется использовать отдельные укладочные шланги, чтобы доставить бетон туда, куда ему нужно.
  • Насос для автобетоносмесителя : Эта универсальная модель представляет собой бетономешалка с прикрепленным насосом, поэтому он может качать непосредственно из миксера. Эта модель эффективна во многих областях применения, хотя для нее требуется установка на рабочей площадке, которая позволяет вести большой автобетоносмеситель прямо рядом с местом, где должен быть залит бетон.

  2. Стреловые насосы

  Стреловой насос перемещается по воздуху и перекачивает бетон туда, куда ему нужно. У него есть длинная, гибкая, дистанционно управляемая рука, состоящая из шарнирных секций, и рука поднимается в воздух, как подъемный кран. Стреловые насосы и могут использоваться для труднодоступных мест, куда линейный насос не может добраться, например, на верхних этажах многоэтажек или многоквартирных домов. Они также могут достигать домов и дворов для строительства бассейнов на заднем дворе или садовых элементов. Когда стрела не используется, она складывается в аккуратные сегменты на задней части грузовика для транспортировки.

  Рабочие могут приводить такой насос прямо к месту работы, а укладочная стрела может подавать бетон туда, куда нужно, без использования дополнительных шлангов. Эти высотные бетононасосы работают быстро и могут добраться до любой области в пределах досягаемости стрелы. Их удобные функции делают стреловые насосы универсальными и популярными на строительных площадках.

  Шарнирно-сочлененные секции стреловых насосов поставляются в нескольких различных конфигурациях складывания:

  • Складывание и складывание: Секции складывающихся насосов складываются одна под другую закручивающимся движением. Они идеально подходят для широких открытых пространств, потому что им нужно много места, чтобы развернуться.
  • Z и ZZ:  Секции этих насосов складываются вперед и назад, как гармошка. Они идеально подходят для установки в ограниченном пространстве, над препятствиями и под ними, например, над домом, а затем под ветвями деревьев.
  • RZ:  Эти насосы, также называемые многоканальными насосами, имеют секции, представляющие собой комбинацию складных и Z-секций.

  Компания DY Concrete Pumps специализируется на стреловых насосах. Все наши стреловые насосы представляют собой полноприводные насосы, устанавливаемые на грузовике, с четырьмя, пятью или шестью шарнирными секциями, обеспечивающими превосходный горизонтальный и вертикальный радиус действия. Каждый из наших грузовиков имеет шасси с тремя, четырьмя или пятью осями, в зависимости от размера и веса штангового насоса.

  Вот некоторые из многих моделей, которые мы предлагаем:

  • 57-метровый 6-секционный насос RZ со складной стрелой (57X-6RZ): Это наша флагманская модель мобильного бетононасоса для средних и крупных строительные площадки. Этот насос у нас самый длинный и производительный. Его невероятный вылет по вертикали 56,2 метра и горизонтальный вылет 52,2 метра делают его идеальным для высоких зданий и чрезвычайно труднодоступных мест, а его шесть шарнирных секций обеспечивают превосходную мобильность на 360 градусов. Его дистанционное управление позволяет точно и легко укладывать бетон.
  • 43-метровый 5-секционный насос RZ со складной стрелой (43X-5RZ):  Этот бетонный стреловой насос среднего размера идеально подходит как для коммерческих, так и для жилых строительных проектов. Его вертикальный вылет 42,3 метра и горизонтальный вылет 38,3 метра обеспечивают достаточный доступ к высоким местам, а более компактный кузов грузовика позволяет легко парковаться в жилых помещениях. Его шарнирная рука с дистанционным управлением позволяет легко перемещаться по ветвям деревьев и линиям электропередач или под ними.
  • 33-метровый 5-секционный насос ZZ со складной стрелой (33X-5ZZ):  Этот легкий стреловой насос идеально подходит для коммерческих и жилых помещений, где мобильность является приоритетом. Пять шарнирных секций этого насоса, складывающихся гармошкой, позволяют ему проникать во все виды труднодоступных мест, а его небольшой размер позволяет ему работать в ограниченном пространстве, например, под мостами и во внутренних помещениях с потолками высотой 19 футов. .

  Общие области применения бетононасосов

  Где используются бетононасосы? Бетононасосы подходят для использования в самых разных областях строительства.

  • Плитный фундамент здания: Здания без подвала имеют плоские бетонные плиты в качестве фундамента. Очень важно иметь прочный фундамент, который не будет пропускать воду, трескаться или проседать. Бетононасосы имеют решающее значение, поэтому работа идет быстро и гладко, а бетон оказывается там, где он должен быть. Таким образом, в фундаменте не может быть дефектов.
  • Фундаменты зданий с подвалами:  Для зданий с подвалами процесс закладки фундамента более сложен. Бетононасосы, такие как стреловые насосы, имеют решающее значение, поэтому нет временных задержек, из-за которых могут возникнуть ошибки или часть бетона может затвердеть до того, как он будет готов. Использование стреловых насосов для подвальных фундаментов помогает обеспечить своевременное завершение строительного проекта.
  • Высотные здания:  В высотных зданиях стреловой насос часто необходим из-за высоты и радиуса действия, которые он обеспечивает. Строительные компании могут использовать стреловые подъемники для быстрой, легкой и безопасной подачи бетона на верхние этажи, а также следить за соблюдением графика строительства.
  • Автодорожные эстакады и туннели: Автодорожные эстакады должны быть изготовлены из прочного железобетона, чтобы выдерживать ежедневный тоннаж транспорта, проходящего по ним. Проезжие тоннели также должны быть достаточно прочными, чтобы не разрушиться под тяжестью земли над ними. Использование бетононасоса гарантирует эффективное и результативное выполнение работы. Эстакады и туннели также часто требуют работы с некоторой высотой, а использование бетононасоса, особенно стрелового насоса для дополнительной подъемной силы, делает работу быстрее и проще.
  • Мосты и плотины:  Мосты и плотины должны быть большими, прочными и устойчивыми, чтобы выдерживать вес большегрузного транспорта и сильное давление воды. Стреловые насосы, в частности, обладают преимуществом подъема и удлинения, что позволяет быстро перекачивать бетон на вершину высокого моста или плотины.
  • Парковочные сооружения:  Гаражные стоянки обычно состоят из нескольких уровней, и без бетононасоса сложно доставить бетон на верхние уровни. Использование бетононасоса позволяет быстро и без лишних затрат труда завершить строительство высокой парковочной конструкции.
  • Тротуары и подъездные пути:  При строительстве нового дома многие домовладельцы уделяют самое пристальное внимание самому дому. Тем не менее, тротуар и проезжая часть также являются важными элементами. У некоторых домовладельцев возникает соблазн самостоятельно залить подъездную дорожку и тротуары, но привлечение профессиональной подрядной компании, которая может предоставить бетононасос, такой как стреловой насос, часто является лучшим выбором для ровной, стабильной и должным образом отвержденной подъездной дороги и тротуара.
  • Заглубленные бассейны:  Заглубленный бассейн имеет бетонный фундамент, как и подвал. Бетононасосы, особенно стреловые насосы, имеют особое преимущество при строительстве бассейнов на заднем дворе. Никто не хочет, чтобы тяжелый грузовик проезжал через задний двор, но стреловой насос может легко добраться до дома с улицы и залить бетон с минимальным вмешательством во двор.
  • Внутренние дворики и садовые навесы Фундамент сарая: Как и в случае с плавательными бассейнами на заднем дворе, фундамент для патио и садового сарая идеально подходит для бетононасосов, таких как стреловые насосы. Стреловые насосы могут добраться до заднего двора с улицы и залить бетонные плиты для этих функций в кратчайшие сроки.

  Многие из этих применений требуют заливки плоской бетонной плиты. Но сколько времени нужно, чтобы уложить бетонную плиту?

  Сам процесс заливки происходит быстро — потенциально менее чем за час. Однако после заливки бетон должен некоторое время схватываться. Как правило, по плите можно ходить через 24 часа, но для полного затвердевания бетона потребуется больше времени. Общее эмпирическое правило в строительной отрасли заключается в том, что для достижения полной прочности бетону требуется 28 дней, хотя некоторые специалисты считают, что процесс отверждения завершается еще раньше.

  Как бетононасосы изменили строительную отрасль?

  Использование бетона восходит к римским временам — и Колизей, и Пантеон содержат значительное количество бетона, — но вплоть до начала 20-го века, с изобретением бетононасоса, заливка бетона была трудоемким делом.

  Бетононасосы стали огромным преимуществом для строительной отрасли. Представьте рабочего-строителя в начале 1900-х годов, толкающего тачку, полную бетона, совершая поездку за поездкой за утомительной, потной поездкой, пока, наконец, он не залил скромное количество бетона, необходимое для проекта. Этот метод малоэффективен, требует много времени и труда. Бетононасос обеспечивает гораздо более простой и быстрый способ перемещения бетона.

  Автобетононасосы особенно преобразили высотное строительство. До изобретения бетононасоса подъемным кранам приходилось поднимать в воздух тяжелые ведра с бетоном на более высокие этажи. Ведро вмещает лишь небольшое количество бетона, поэтому этот процесс был неэффективным. Современные бетононасосы могут качать намного быстрее, чем краны могут поднимать ведра, и они обеспечивают непрерывную подачу бетона. Они также позволяют заливать бетон непосредственно через укладочную стрелу, а не небрежно перемещать его в ковше.

  Бетононасосы также обладают многими другими преимуществами. Поскольку они работают непрерывно, они могут перекачивать значительные объемы бетона за один раз. Поскольку бетон всегда течет, сотрудники постоянно заняты, они никогда не стоят и не ждут доставки бетона другими способами. Бетононасос можно настроить очень быстро, и для его эксплуатации требуется лишь небольшое количество сотрудников. Все эти функции делают бетононасосы важными функциями, удобными в использовании, эффективными и экономящими время функциями на любой строительной площадке сегодня.

  Сотрудничайте с DY для ваших потребностей в бетононасосах

  Компания DY Concrete Pumps занимается поставкой качественных бетононасосов более тридцати лет и является одним из ведущих мировых экспортеров бетононасосов с гидравлическими цилиндрами.

  Мы предлагаем различные модели для использования в различных областях строительства. Большинство наших моделей автобетононасосов оснащены стрелой с непрерывным поворотом на 360 градусов для точной и эффективной заливки бетона даже в самых труднодоступных местах. Наши бетононасосы исключительно удобны в использовании, имеют простую, интуитивно понятную конструкцию и легко очищаемые бункеры, поэтому вашей команде не придется тратить часы на техническое обслуживание, очистку или выяснение того, как работает ваша машина.

  Мы также стремимся к качественной поддержке клиентов. Наши дружелюбные и знающие сотрудники предлагают техническую поддержку 24 часа в сутки, семь дней в неделю.

  Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти торгового представителя в вашем регионе или узнать больше о наших автобетононасосах.

  Как работает автобетононасос? Узнайте, как работают бетононасосы.

  Если вы когда-нибудь задумывались, «Как работает автобетононасос?» Я объясню, как работает бетононасос, а также зачем использовать автобетононасос.

  Мы довольно часто используем автобетононасосы для укладки бетона на цокольные этажи, большие бетонные плиты, настилы бассейнов и практически на все остальное, до чего мы не можем добраться, используя желоба бетоновозов и 16-футовый холодный желоб.

  ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БЕТОНАСОСОС?

  Некоторые преимущества использования автонасоса для укладки бетона: автонасос может проехать через дома и во дворы, автонасос может перекачивать бетон на 2, 3, 4 этажа и более, автонасосы доставляют бетон прямо туда, где вам это нужно, перекачка бетона происходит быстро, что экономит трудозатраты, перекачка бетон уменьшает количество рабочей силы, необходимой для укладки бетона.

  Если вы когда-либо возили на тачке 10-20 ярдов бетона на большое расстояние или использовали бетонный багги для укладки 100-ярдовой плиты, вы точно понимаете, о чем я. Вы знаете, почему имеет смысл использовать автобетононасос.

  КАК РАБОТАЮТ БЕТОНАСОСЫ?

  Простой ответ на вопрос «как работают бетононасосы» заключается в том, что бетоновоз выгружает бетон в бункер в задней части автонасоса. Бункер имеет сетчатую решетку, через которую падает бетон, что предотвращает засорение шлангов насосной тележки крупными камнями или кусками. Бункер также имеет шнек, который взбивает бетон, сохраняя его жидким и текучим.

  Как только бетон попадает в бункер, он всасывается в систему клапанов небольшими интервалами или ходами. По мере того, как часть бетона всасывается в клапан, бетон перед ним одновременно проталкивается через бетонную трубу на стреле насосной тележки, пока не достигнет конца бетонного шланга и не будет размещен там, где вам это нужно.

  Некоторые автобетононасосы имеют различные типы систем клапанов, S-образные клапаны, шаровые клапаны, но в основном бетононасос работает именно так. Пока бункер остается полным и бетонные шланги не забиваются, процесс подачи бетона проходит достаточно гладко.

  Также очень важно иметь хорошего водителя автобетононасоса. Их опыт и мудрость являются ключом к решению любых проблем, которые могут возникнуть, их устранению и продолжению заливки.

  КАК РАБОТАЮТ БЕТОНАСОСЫ

  Чтобы получить более технический ответ о том, как работает бетононасос, я объясню, как работает система S-образных клапанов.

  В работе бетононасоса используются гидравлические и электрические системы. Эта система включает в себя цилиндры для материала, связанные с гидравлическими цилиндрами, которые вращаются попеременно. Когда бетонная смесь находится в бункере и работает насос, цилиндр с материалом втягивается, втягивая материал в цилиндр.

  При полном втягивании цилиндра сигнал отправляется как на поворотный цилиндр S-образной трубки, так и на направляющие клапаны приводного цилиндра, заставляя S-образную трубку смещаться в положение полностью загруженного цилиндра материала, а приводные цилиндры изменяют направление. Затем бетонный поршень загруженного цилиндра проталкивает материал через S-образную трубку в линии подачи.

  Переключение с одного цилиндра на другой происходит, обеспечивая непрерывную подачу бетонной смеси по системе бетонопроводов автонасосов. Насосом можно управлять с панели управления или с пульта дистанционного управления.

  Поток гидравлического масла, создаваемый гидравлическим насосом, толкает поршни приводных цилиндров внутри приводных цилиндров попеременно вперед и назад. Поскольку приводные цилиндры и бетонные поршни внутри бетонных цилиндров связаны друг с другом, поршни движутся синхронно.

  Когда приводной цилиндр втягивается вместе с бетонным поршнем, бетон будет всасываться из бункера в бетонный цилиндр. Одновременно другой приводной цилиндр и бетонный поршень выдвигаются в сторону бункера. Бетонный поршень будет выталкивать бетон из бетонных цилиндров через S-образную трубку к бетонной трубе и бетонным шлангам.

  Затем насос переключается в конце хода, в результате чего S-образный клапан переключается на другой бетонный цилиндр, который всасывает и наполняет цилиндр бетоном, начиная следующий цикл.

  Перекачка в обратном направлении соединяет бетонный поршень в такте всасывания и клапан S-образной трубки для всасывания бетона из S-образной трубки вместо бункера. В результате бетонный поршень перекачивает бетон обратно в бункер. Обратная перекачка в основном используется для очистки бетонных шлангов после заливки.

  Энергия для работы бетононасоса обеспечивается двигателем, который приводит в действие гидравлические насосы. Все функции по работе бетононасоса могут выполняться с помощью органов местного управления, установленных на боковой части тележки с насосом. Дополнительный ручной кабель или дистанционное радиоуправление позволяют управлять процессом перекачки на удаленном расстоянии. Бетононасос предназначен для безопасной перекачки влажного бетона через систему подачи труб и шлангов в соответствии с опубликованными параметрами и техническими характеристиками.

  Безопасность и устойчивость бетононасоса во время работы обеспечивают передние и задние выносные опоры. Органы управления выносными опорами расположены по бокам автобетононасоса.

  Я надеюсь, что это поможет прояснить любые вопросы, которые могут у вас возникнуть о том, КАК РАБОТАЕТ АВТОМОБИЛЬ ДЛЯ БЕТОНАСОСА. Есть много бетонных компаний, которые предоставляют услуги бетононасоса.

  Возможно, у вас есть несколько подрядчиков по перекачиванию бетона в вашем районе, с которыми вы можете позвонить, чтобы обсудить предстоящий проект, чтобы узнать, как перекачка бетона может сэкономить ваши деньги и уложиться в график.

  
  

  ---

  Возврат из Как работает автобетононасос на Перекачка бетона

  Возврат из Как работает автобетононасос на Все о бетоне Домашняя страница

  Как работает бетононасос?

  Бетононасос – это машина, которая перемещает свежезамешанный влажный бетон без тяжелого труда. Они работают с использованием системы клапанов, приводимой в действие гидравликой и газовым или дизельным двигателем. Бетононасосы могут перемещать большие объемы влажного бетона в любом месте на строительной площадке, в том числе над домом, в ограниченном пространстве или в труднодоступных местах. Автобетоносмесители смешивают бетон во вращающемся барабане. Затем грузовик заливает бетон в бункер, который продолжает взбивать бетон, чтобы он не затвердел. Оттуда бетононасос всасывает влажный бетон из бункера через систему клапанов и из насоса. Как правило, он проталкивается через серию шлангов, которые могут перемещать бетон далеко от насоса.

  Двухцилиндровый гидравлический бетононасос обычно состоит из двух параллельных цилиндров. Цилиндры имеют внутри приводные поршни, которые перемещают их вперед и назад в противоположных направлениях. Когда один цилиндр движется вперед, другой движется назад.

  Первый цилиндр, также известный как цилиндр для материала, вытягивает бетон из бункера. Второй цилиндр, он же нагнетательный цилиндр, выталкивает бетон из насоса. Два поршня работают вместе, втягивая и выталкивая большие объемы жидкого бетона. Гидравлический поток, создаваемый непрерывным потоком бетона, заставляет два цилиндра двигаться вперед и назад. Этот непрерывный поток также помогает предотвратить затвердевание влажного бетона.

  Бетононасосы стационарные. Они создают поток бетона и давление. Но на самом деле именно шланги перемещают бетон по рабочей площадке. Бетонные шланги могут транспортировать бетон на сотни футов от насоса.

  Объединив бетоновоз, насос и шланги, вы сможете стрелять бетоном где угодно.

  Как работают бетононасосы

  Бетононасосы — это машины, предназначенные для перемещения бетона. Как правило, бетоновоз доставляет бетон на площадку и сбрасывает его в бункер. Бункер крепится к насосу. Бункеры оснащены сетчатой ​​решеткой, через которую падает бетон, чтобы предотвратить засорение шлангов крупными камнями или кусками. Бункер также имеет шнек, который вращает и взбивает бетон, предотвращая его затвердевание.

  Насос имеет 2 клапана, которые движутся синхронно друг против друга. Один клапан всасывает бетон, а другой выталкивает его через шланги.

  Бетон в бункере всасывается в систему клапанов небольшими интервалами или ходами. Когда бетон всасывается в клапан, бетон перед ним выталкивается через шланги.

  Бетононасосы имеют разные типы систем клапанов, называемых S-клапанами или шаровыми кранами, но принцип их работы одинаков. Пока бункер заполнен и нет засоров, бетон перекачивается через шланги равномерным потоком жидкости.

  Бетон перемещается из одного цилиндра в другой, обеспечивая непрерывный поток материала по системе трубопроводов.

  Насосами можно управлять с панели управления, расположенной сбоку, или с помощью пульта дистанционного управления.

  Безопасность и устойчивость автобетононасоса во время работы обеспечивают передние и задние выносные опоры. Органы управления выносными опорами расположены по бокам автобетононасоса.

  Что приводит в действие бетононасос?

  Бетононасос работает с помощью гидравлики. Два цилиндра, которые всасывают и выталкивают влажный бетон из бункера, имеют гидравлический привод. Это то, что придает бетононасосу прочность, которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Требуется большое давление, чтобы протолкнуть бетон через шланг длиной 100 или более футов. Гидравлическая энергия может даже толкать материал вверх и над домом, а также в многоэтажные здания.

  Все это гидравлическое давление создается двигателем. Как правило, это дизельный двигатель, но небольшие насосы могут работать на газе. Крутящий момент и долговечность важнее для такого рода работ, чем мощность, а дизельные двигатели обеспечивают и то, и другое. Но независимо от используемого источника топлива, без мощного двигателя, создающего гидравлическое давление, бетононасос был бы бесполезен.

  Как управлять бетононасосом?

  Как современный бетононасос работает или управляется с помощью электронной панели управления. Эти органы управления расположены сбоку машины и/или на пульте дистанционного управления.

  Чтобы машина создавала гидравлическое давление, двигатель должен работать. Чтобы включить двигатель, вам нужно повернуть ключ, нажать кнопку зажигания или и то, и другое. На некоторых машинах может также потребоваться включить подачу топлива.

  Большинство машин оснащены кнопкой аварийной остановки. Убедитесь, что вы знаете, где это на случай, если вам это понадобится. Нажатие на нее отключает двигатель и насос. Возможно, вам придется вытащить его, чтобы перезагрузить машину, которая позволяет ей качать, дуя в рог.

  Панель управления обычно имеет переключатели, которые регулируют направление потока, вперед и назад, а также скорость потока.

  Некоторые машины могут регулировать подачу бетона гидравлическим насосом независимо от двигателя. Это большой плюс, потому что на этих машинах расход бетона не привязан к частоте вращения двигателя. Если у вас нет независимых органов управления, единственный способ увеличить поток — увеличить скорость работы двигателя.

  Выносные опоры обеспечивают устойчивость машины во время ее работы. Всегда следите за тем, чтобы ваши выносные опоры были опущены и надежно закреплены, и никогда не используйте бетононасос без установленных выносных опор.

  Большинство насосов оснащены манометрами, которые показывают, когда давление становится достаточно высоким для начала перемещения материала.

  Когда будете готовы, нажмите на переключатель, и бетон начнет поступать через насос. Один человек остается за штурвалом и регулирует поток и скорость. Другой человек или люди работают со шлангом и распределяют бетон по мере того, как он выливается из шланга.

  Человек, работающий с машиной, должен управлять частотой вращения двигателя и гидравлическим давлением, чтобы насос подавал бетон с нужной скоростью.

  Типы бетононасосов

  Бетононасосы бывают двух основных конструкций: наземные и стреловые. Они работают по одной и той же базовой технологии, но имеют большую разницу в том, как они используются.

  Грунтовые бетононасосы

  Грунтовые бетононасосы перекачивают влажный бетон на уровне земли.

  Наземный бетононасос работает очень просто. Насос стоит неподвижно на уровне земли. К насосу подсоединяются длинные шланги, которые можно протянуть по всей рабочей площадке, перекачивая бетон в подвалы, подвалы и другие труднодоступные места.

  Преимущества наземного бетононасоса:

  • Минимальные усилия означают низкие трудозатраты
  • Высокая точность, позволяющая сократить потери бетона
  • Легко забетонировать в труднодоступных местах

  Ниже приведены несколько примеров наземных насосов:

  • Стационарный насос: Стационарный насос — это самая простая форма бетононасоса. Он состоит из бетононасоса, установленного на небольшой прицеп. Другой грузовик тянет бетононасос, как бетономешалку. У них нет стрелы или шлангов, поэтому нужны отдельные трубопроводы или шланги, чтобы нести бетон от насоса туда, куда ему нужно.
  • Статический насос, устанавливаемый на грузовике: Статические насосы, устанавливаемые на грузовике, стационарно устанавливаются на кузов грузовика, по сути, становясь частью грузовика. У них нет стрел или шлангов, поэтому для транспортировки бетона от насоса туда, где он должен быть, нужны отдельные трубопроводы или шланги.
  • Насос для автобетоносмесителя : Это универсальная конструкция, состоящая из бетономешалки и насоса, поэтому он может перекачивать бетон непосредственно из миксера. Эта модель эффективна, но требует наличия рабочей площадки, позволяющей вести большой автобетоносмеситель рядом с местом заливки бетона. Для этого также требуются дополнительные шланги или трубопроводы для перемещения бетона из грузовика туда, где это необходимо.

  Бетононасосы

  Автобетононасос оснащен длинной стрелой, которая выдвигается по воздуху и перекачивает бетон туда, куда нужно.

  У них есть длинная гибкая стрела с дистанционным управлением, состоящая из шарнирных секций, которые включают в себя гибкий шланг, предназначенный для перемещения бетона. Рука вытягивается в воздух, как журавль.

  Стреловые насосы можно использовать для труднодоступных мест, недоступных для линейного насоса, например, для перекачки бетона на верхние этажи высотного здания. Они также могут достигать прямо над домами, чтобы перекачивать бетон для бассейнов и патио.

  Когда стрела не используется, она складывается на более мелкие сегменты, расположенные в задней части грузовика.

  К преимуществам автобетононасоса относятся:

  • Легкий доступ к труднодоступным местам, особенно если они расположены высоко
  • Требуется меньше рабочей силы
  • Может помочь транспортировать бетон вокруг препятствий
  • Больше точности с меньшими усилиями

  Тележка со стрелой может подъезжать к рабочей площадке, поэтому дополнительные шланги не нужны. Насосы для высотных бетонных стрел могут достигать любой области в пределах досягаемости стрелы. Они могут даже подавать бетон в стационарные насосы, чтобы расширить их диапазон.

  Шарнирные секции стреловых насосов бывают нескольких различных конфигураций:

  • Сворачивание и складывание: Секции складывающихся насосов складываются закручивающимся движением. Их лучше всего использовать на открытых пространствах, потому что им нужно много места, чтобы развернуться.
  • Z & ZZ: Секции складываются вперед и назад гармошкой. Они идеально подходят для прохождения через ограниченное пространство или над препятствиями и под ними.
  • RZ: Насосы, также называемые многоступенчатыми, имеют секции, представляющие собой комбинацию складных и складных секций Z.

  Тележки со стрелой имеют шарнирные секции

  Тележки со стрелой имеют шарнирные секции, которые сгибаются и разворачиваются по-разному, как рука с множеством суставов. Количество секций, которые имеет грузовик, определяет, насколько далеко и / или высоко грузовик может перекачивать бетон. К концу шарнирного рычага прикреплен шланг. Назначение рукава — провести шланг в труднодоступные места, в том числе наверху.

  При заказе грузовика убедитесь, что он имеет нужную вам конструкцию сечения и правильную длину.

  Насосные тележки со стрелой обычно имеют четыре, пять или шесть шарнирных секций для увеличения горизонтального и вертикального вылета. Грузовики имеют три, четыре или пять осей, в зависимости от размера и веса стрелового насоса.

  Помните, что грузовик должен подъезжать к месту проведения работ, чтобы перекачивать бетон там, где он вам нужен. Не заказывайте слишком большой грузовик для вашей работы, иначе он вам не пригодится.

  Размеры самосвалов со стрелой

  Бетоноукладчики бывают разных размеров с разным количеством и длиной шарнирно-сочлененных секций.

  Вот несколько распространенных моделей:

  • 57-метровый 6-секционный насос RZ со складной стрелой: Автобетононасос со стрелой, предназначенный для средних и крупных строительных площадок. Он имеет вылет по вертикали 56,2 метра и радиус действия по горизонтали 52,2 метра, что делает его идеальным для высотных зданий и чрезвычайно труднодоступных мест. Шесть шарнирных секций обеспечивают мобильность на 360 градусов. Дистанционное управление позволяет точно и легко укладывать бетон с минимальными трудозатратами.
  • 43-метровый 5-секционный насос со складной стрелой RZ: Бетононасос среднего размера, который идеально подходит для коммерческих и жилых строительных проектов. Вылет по вертикали составляет 42,3 метра, а по горизонтали — 38,3 метра. Компактный кузов грузовика облегчает парковку в жилых помещениях. Рука с дистанционным управлением позволяет легко перемещаться по ветвям деревьев и линиям электропередач или под ними.
  • 33-метровый 5-секционный насос со складывающейся ZZ-стрелой: Легкий насос со стрелой, который идеально подходит для труднодоступных коммерческих и жилых объектов. Он имеет пять шарнирных секций, складывающихся гармошкой, что позволяет ему проникать во все труднодоступные места. Небольшие размеры позволяют работать в труднодоступных местах.

  Зачем использовать бетононасос?

  Бетононасос значительно снижает трудозатраты на перемещение бетона. Насосная установка может транспортировать бетон на несколько этажей в высотное здание. Можете ли вы представить, сколько труда потребовалось бы, если бы машина не выполняла эту работу за вас?

  Даже при работе на уровне земли бетононасос экономит время и силы. Вам даже приходилось возить бетон на тачке на задний двор дома по проекту? Насосная машина может стрелять по бетону прямо над домом или обходить его сбоку. Я никогда не использовал их на работе, где стоимость была бы не меньше, чем сэкономленный труд. С экономической точки зрения они стоят своих денег.

  Перекачка бетона быстрая и точная, что означает меньше отходов и очистку. Они экономят на трудозатратах и ​​сокращают отходы материала.

  Даже использование бетономешалки не так просто и точно, как насос. С помощью автонасоса вы можете доставить бетон точно в то место, где он вам нужен, практически без труда.

  Общие области применения бетононасосов

  Бетононасосы используются в самых разных строительных проектах.

  • Плиты: Бетононасосы отлично подходят для заливки плит. Вы можете переместить шланг в нужное положение и выстрелить бетоном именно там, где вам это нужно. Это большое преимущество при работе с большими плитами, потому что вам не нужно перемещать столько бетона с помощью поплавка.
  • Подвалы: Бетонные работы в подвале могут быть трудными. Без насоса вам нужны желоба, которые доставляют материал с уровня земли в подвал. Тогда вы должны переместить его вокруг. Гораздо проще закачивать бетон именно туда, куда вам нужно.
  • Высотные здания: Строительные работы становятся сложнее, чем выше вы поднимаетесь. Насосная тележка может быть здесь огромным преимуществом, потому что бетон можно впрыскивать именно там, где вы хотите, с помощью грузовика. Это экономит массу затрат на оплату труда. Это также сокращает количество несчастных случаев на рабочем месте.
  • Бассейны: Я всегда стреляю в бетон при строительстве бетонных бассейнов. Нанесение материала на стены было бы намного сложнее без насоса.
  • Crawl Spaces: Если ваш проект находится в труднодоступном месте и требует бетона, насос может стать огромным преимуществом.

  Как бетононасосы изменили строительную отрасль?

  Бетононасосы принесли огромную пользу строительной отрасли. почти во всех крупномасштабных строительных проектах, построенных сегодня, используется бетон. Сюда входят фундаменты, мосты, плотины и крупномасштабные здания. Представьте себе смешивание и транспортировку всего этого материала без машин. Насосы ускоряют и упрощают работу, что экономит деньги и снижает количество несчастных случаев на стройплощадке.

  Насосы стали огромным преимуществом при строительстве высотных зданий. В прошлом краны должны были поднимать материал в воздух, где его переносили вручную там, где это было необходимо. Все сделали рабочие. И работа становится тем опаснее, чем выше ты поднимаешься. Пользоваться машинами гораздо быстрее и проще. И точнее.

  Бетононасосы также более эффективны. И может перемещать большое количество бетона за один раз. Поскольку материал всегда течет, рабочие всегда заняты квалифицированной работой, а не ручным трудом.

  Сколько стоит бетононасос?

  Небольшие работы в жилых домах с установленным на прицепе насосом и 200-футовым шлангом стоят около 15 долларов за кубический ярд при минимуме 125 долларов . Но более крупные работы, для которых требуется грузовик со стрелой от 75 до 105 футов, варьируются в цене от 150 до 200 долларов в час при типичном минимуме от 4 до 5 часов. Это помимо стоимости бетона.
  

  Какой тип насоса лучше всего подходит для бетона?

  Трудно сказать, какой тип насоса лучше, потому что все зависит от вашего проекта. В своей работе я использую как стреловые, так и наземные машины. Они оба отлично работают, но хороши для разных вещей.

  Я приведу вам несколько примеров, основанных на нашей работе.

  • Если мне нужно залить бетоном подполье или подвал, я всегда использую стационарную машину. Их не так дорого арендовать, и их довольно легко подключить к задней части полноразмерного пикапа. Это как буксировать миксер или большой прицеп. Стрелы не очень помогают при низкой работе.
  • Когда я работаю в бассейне, это жеребьевка. Я предпочитаю стрелу, потому что ее можно расположить в центре бассейна, а затем я могу наклонить ее к боковым стенкам. Это немного меньше труда, чем машина на уровне земли.
  • Для террас или других плоских работ здесь тоже не обойтись. Но я предпочитаю бум. Распыление бетона вниз, а не вбок, облегчает работу. И мне не нужно таскать за собой шланг. Хороший оператор может поставить руку именно там, где она мне нужна.
  • Штанги стоят дороже, поэтому для небольших работ я обычно использую стационарную машину.

  Сколько времени уходит на перекачку бетона?

  Большинство насосов могут перекачивать от 30 до 100 кубометров бетона в час. Это примерно от 40 до 130 кубических ярдов бетона или от 4 до 13 полных грузовиков. Если вы не знакомы с бетонными работами, это быстро. А главное очень точно. Вы можете стрелять бетоном именно там, где вам это нужно, с минимальными потерями.

  Время настройки бетононасосов также очень быстрое. Они могут перекачивать бетон через несколько минут после прибытия на место. Все, что вам нужно сделать, это подключить шланги, включить их и заполнить материалом. Обычно бункер присоединяется и готов к работе.

  Время, необходимое для перекачки бетона на вашей работе, зависит от того, сколько материала вам нужно и от типа работы. Помните, что вам по-прежнему необходимо перемещать шланг или шарнирный рычаг по месту работы. Если работа находится в одном узком месте, это будет быстрее, чем если бы работа была распределена.

  Как далеко могут добраться автобетононасосы?

  Наземные гидравлические насосы могут перемещать бетон со скоростью около 1 м³ в минуту и ​​могут перемещаться на расстояние около 150 метров . Это намного больше, чем у самых больших насосных станций, длина которых составляет всего около 57 метров. Причина в весе.

  Стационарные насосы перемещают материал только по шлангам, поэтому важна только прочность шланга и насоса. Но насосные тележки должны поддерживать шланг, материал и вес шарнирного рычага, когда он движется по воздуху. Это означает, что расстояние, на которое грузовик может перекачивать бетон, намного меньше.

  Вот разбивка по средним размерам грузовиков и тому, как далеко они могут перемещать бетон:

  • 57-метровый 6-секционный насос RZ со складной стрелой: Автобетононасос со стрелой, предназначенный для средних и крупных строительных площадок. Он имеет вылет по вертикали 56,2 метра и радиус действия по горизонтали 52,2 метра, что делает его идеальным для высотных зданий и чрезвычайно труднодоступных мест. Шесть шарнирных секций обеспечивают мобильность на 360 градусов. Дистанционное управление позволяет точно и легко укладывать бетон с минимальными трудозатратами.
  • 43-метровый 5-секционный насос RZ со складной стрелой: Бетононасос среднего размера, который идеально подходит для коммерческих и жилых строительных проектов. Вылет по вертикали составляет 42,3 метра, а по горизонтали — 38,3 метра. Компактный кузов грузовика облегчает парковку в жилых помещениях. Рука с дистанционным управлением позволяет легко перемещаться по ветвям деревьев и линиям электропередач или под ними.
  • 33-метровый 5-секционный насос со складывающейся ZZ-стрелой: Легкий насос со стрелой, который идеально подходит для труднодоступных коммерческих и жилых объектов. Он имеет пять шарнирных секций, складывающихся гармошкой, что позволяет ему проникать во все труднодоступные места. Небольшие размеры позволяют работать в труднодоступных местах.

  Резюме: Как работает бетононасос?

  Бетононасос представляет собой машину, которая перемещает свежезамешанный влажный бетон без тяжелого труда. Они работают с использованием системы клапанов, приводимой в действие гидравликой и газовым или дизельным двигателем. Бетононасосы могут перемещать большие объемы влажного бетона в любом месте на строительной площадке, в том числе над домом, в ограниченном пространстве или в труднодоступных местах. Автобетоносмесители смешивают бетон во вращающемся барабане. Затем грузовик заливает бетон в бункер, который продолжает взбивать бетон, чтобы он не затвердел. Оттуда бетононасос всасывает влажный бетон из бункера через систему клапанов и из насоса. Как правило, он проталкивается через серию шлангов, которые могут перемещать бетон далеко от насоса.

  Двухцилиндровый гидравлический бетононасос обычно состоит из двух параллельных цилиндров. Цилиндры имеют внутри приводные поршни, которые перемещают их вперед и назад в противоположных направлениях. Когда один цилиндр движется вперед, другой движется назад.

  Первый цилиндр, также известный как цилиндр для материала, вытягивает бетон из бункера. Второй цилиндр, он же нагнетательный цилиндр, выталкивает бетон из насоса. Два поршня работают вместе, втягивая и выталкивая большие объемы жидкого бетона. Гидравлический поток, создаваемый непрерывным потоком бетона, заставляет два цилиндра двигаться вперед и назад. Этот непрерывный поток также помогает предотвратить затвердевание влажного бетона.

  Бетононасосы стационарные. Они создают поток бетона и давление. Но на самом деле именно шланги перемещают бетон по рабочей площадке. Бетонные шланги могут транспортировать бетон на сотни футов от насоса.

  Объединив бетоновоз, насос и шланги, вы сможете стрелять бетоном где угодно.

  Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии о том, как работает бетононасос, пишите в любое время.

  Как работает бетононасос REED?

  | | | | |
  Как бетон помпа работает? youtube.com/embed/RJcIbPPVz6Y" frameborder="0" allow="accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture" allowfullscreen></iframe>» type=»application/x-shockwave-flash»> Как работает бетон REED Насос работает? Эксплуатация бетона насос включает в себя использование гидравлического и электрические системы. Бетононасос предназначен для безопасной перекачки влажный бетон через систему подачи труб и шлангов в пределах своего опубликованного рейтинги и Характеристики. Стабильность бетона насоса во время работы обеспечивается выносные опоры и передний домкрат. Элементы управления для аутригеры расположены по бокам бетононасоса. В насосной системе используется система клапанов конструкции S-Tube. Эта система включает материальные цилиндры, соединенные к гидравлическим цилиндрам, которые вращаются попеременно. С бетонным материалом в бункере и работающий насос, материальный цилиндр втягивается, втягивая материал в цилиндр. При полном втягивании цилиндра сигнал посылается как на качели S-образной трубки цилиндр и приводной цилиндр направленного действия клапаны, вызывающие смещение положения S-образной трубки к полностью загруженному цилиндру с материалом и приводные цилиндры для изменения направления. Бетонный поршень нагруженного цилиндра затем проталкивает материал через S-образную трубку и в линии доставки. смещение с одного цилиндра на другой цилиндр происходит, обеспечивая непрерывный поток материала через нагнетательный трубопровод система. Насос может работать на панель управления или может управляться с Пульт дистанционного управления. Поток гидравлического масла создан гидравлическим насосом толкает привод поршни цилиндров внутри приводных цилиндров (1) попеременно туда и обратно. Потому что приводные цилиндры и бетонные поршни (2) внутри бетонных цилиндров (3) соединены вместе, поршни движутся синхронно. Когда приводной цилиндр втягивается вместе с бетонный поршень, бетон будет всасывается из бункера в бетон цилиндр. При этом другой привод цилиндр и бетонный поршень выдвинуты в сторону бункера. Бетонный поршень вытолкнет бетон из бетонных цилиндров через S-Tube (4) и до доставки система (5). Далее насос переключается в конце ход, в результате чего S-образный клапан перейти к другому бетонному цилиндру, который отсосал и наполнил цилиндр бетон, начиная следующий цикл. Реверсивная прокачка связывает бетонный поршень в такте всасывания и клапане S-Tube вместо этого сосать бетон из S-образной трубки бункера. В результате бетон поршневой насос подает бетон в бункер. Мощность для работы бетона насос обеспечивается двигателем, который приводит в действие гидравлические насосы. Все функции для работы с бетоном насос может быть выполнен из местного элементы управления, установленные сбоку устройства. Дополнительный ручной кабель или радиопульты позволять насосу работать вдали от далекое расстояние. ОПИСАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ: Гидравлическая система бетононасос состоит из трех отдельных схемы, и хотя они интегрированы, каждая предназначен для выполнения определенной функции во время работы бетононасоса. Используются три схемы: Контур главного насоса управляет работой цилиндров гидропривода. Цепь переключения S-Tube Управление работой перекладывания s-образной трубки из одного материала цилиндр к другому. Вспомогательная цепь Управляет работой мешалки и другого вспомогательного оборудования. С целью совершения операции каждой схемы легче понять, они описываются отдельно. ГЛАВНАЯ ЦЕПЬ НАСОСА: Главный гидронасос аксиально-поршневой с переменным рабочим объемом насос наклонной конструкции. поршни бегать по автомату перекоса который способен от наклона. Этот наклон меняется угол наклона шайбы и, следовательно, длина хода поршней, которая в очередь меняет вытеснение жидкости. Чем больше угол наклона шайбы, тем больше поток. Угол автомат перекоса регулируется регулятором громкости работает в связке с нагрузкой особенность этого насоса. Главный гидронасос приводится в движение непосредственно двигателем или электродвигателем мотор. Когда двигатель работает, PUMP переключатель в положение OFF, а кнопку VOLUME контроль сведен к минимуму, нет спроса ставится на насос. Это относится к по мере раскачивания насоса, что означает, это только производит минимальное количество потока, чтобы обеспечить смазку насос. Эта смазка существует независимо от того, работает ли двигатель на холостом ходу или на максимальном об/мин. Неисправна цепь основного насоса оборудован коллектором, который просверлен и портирован для размещения предохранительного клапана, обратный клапан, регулятор расхода и пилот управляемый гидрораспределитель. Цикл клапан представляет собой золотниковый клапан с электрогидравлический соленоид. Его цель — направить поток масла от главного гидронасоса к одному или другие гидроцилиндры привода. Чтобы включить цепь насоса, используйте регулируемый дроссель, чтобы установить скорость двигателя на максимальные обороты. Открыть регулятор VOLUME в любой диапазон от 0 до ПОЛНОГО. При этом смысл нагрузки предупреждается о спросе и устанавливает насос на инсульт. Теперь насос будет производить течь пропорционально количеству, на которое регулятор громкости открыт. С переключатель PUMP находится в положении OFF, поток из гидравлический насос подключен к основному направляющий клапан, через клапан и затем возвращается в гидробак. Чтобы активировать езду на велосипеде цепи, переключатель PUMP должен быть включен. Когда это сделано, электрический сигнал генерируется, что, в свою очередь, возбуждает катушки главного направляющего клапана а также активирует направленный S-Tube клапан. Перекачивание материала является результатом двух материальных цилиндров езда на велосипеде попеременно. Это чередование езда на велосипеде управляется электрическим сигнал, создаваемый близостью датчики, расположенные в промывочной коробке на конец всасывания каждого цилиндра материала или обратным ходом. По мере прохождения поршневой муфты под датчик приближения генерирует электрический входной сигнал, который посылается к логическому контроллеру, предназначенному для управления переменное действие материала цилиндров и для синхронизации движения из s-трубки. Выходной сигнал от логический контроллер используется для питания катушки основного направленного пилота клапана, а также у штуцера направленного клапан. В качестве защиты основного контур насоса от избыточного давления, установлен предохранительный клапан и набор. Таким образом, когда давление в системе достигает максимальные заводские настройки, рельеф клапан открывается, направляя масло обратно в танк. ГЛАВНАЯ ЦЕПЬ НАСОСА РАБОТАЕТ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ: Можно отметить на схеме и диаграмма ниже, что основное давление и поток направлен только в одну сторону гидроцилиндра привода. В этом например, он направлен в сторону головы или со стороны поршня привода двойного действия цилиндр. Цилиндры гидропривода идентичны. Потому что только один цилиндр находится под давлением, требуется средство помочь в отводе противоположного цилиндр. Это достигается подключением штоковые стороны цилиндров вместе, образуя ведомую петлю. При этом гидравлическая жидкость, которая находится в штоке сторона цилиндра выдвижения (CYL A) переносится на стержневую сторону другого цилиндра (CYL B), вызывая его одновременно втягиваться. Масло в головная сторона CYL B затем вытесняется как он втягивается и свободно течет через направляющий клапан обратно к гидравлическому бак или система. При таком расположении соединение двух цилиндров вместе, возможно по разным причинам, например утечки вокруг поршневых уплотнений, что больше масла находится на стороне штока цилиндра, чем требуется. Когда это условие существует, некоторое количество гидравлического масла остается штоковый конец цилиндра выдвигается в то время как другой цилиндр полностью втянут. В результате цилиндр не будет полностью расширять и, следовательно, короткие штрихи, которые будут также происходит с другим цилиндром на следующий цикл. Это условие можно исправить нажав и удерживая кнопку ИЗМЕНЕНИЕ ХОДА включите электрический блок управления, пока выдвижной цилиндр полностью выдвинут. Гидравлически это достигается использование обратных клапанов, установленных на обоих цилиндры. Удерживая кнопку ИЗМЕНЕНИЕ ХОДА переключатель, вы прервали цикл и нагнетают больше масла в голову стороны выдвижного цилиндра. С эта полость заполнена, создается давление вверху со стороны штока полностью втянутого цилиндр, который смещает головную сторону обратный клапан и вытесняет избыток масла из подчиненного цикла и обратно в бак. Как только выдвижной цилиндр достиг своего полного хода, штатная работа можно продолжить. Короткое поглаживание может также происходят из-за неправильного датчика приближения расположение или негерметичность обратных клапанов. S-ТРУБКА ЦЕПЬ: Так как есть только один выход для перекачиваемого материала, средство необходимо перевести материал из цилиндр с материалом к ​​выходу и в линию доставки. Чтобы выполнить Для этого в бункере установлена ​​S-образная трубка. Так как есть два материальных цилиндра и одна s-трубка, s-трубка должна быть смещена из одного материального цилиндра в другой, в зависимости от того, какой из них загружен насосом материал. S-образная трубка переключения передач гидравлическая схема имеет открытый центр, что означает что когда регулирующие клапаны находятся в нейтральное положение, внутренние проходы клапанов открыты, позволяя гидравлическому жидкость для возврата в бак. С двигатель работает, гидравлический насос работает, создавая поток нефти, который без управления под напряжением, пройдет через цепь переключения на обратном пути к баку. Для соответствия расходу и давлению требования схемы переключения, один используется секция тандемного насоса. Примечание: можно использовать один насос, если блок не требуется вспомогательное оборудование. тандемный гидравлический насос представляет собой шестеренчатый насос конструкция с фиксированным рабочим объемом, т. е. предназначен для постоянного производства такое же смещение при заданном максимуме, в зависимости от оборотов двигателя. Тандемная передача насос напрямую подключен и приводится в действие через главный гидронасос. Кроме того к гидравлическому насосу, S-образная трубка переключения схема состоит из коллектора, аккумулятора, картриджи электромагнитных клапанов, соленоид гидрораспределитель и 1 или 2 гидравлических цилиндры переключения передач. Предлагается следующее описать функцию каждого в система. S-ТРУБНЫЙ КОЛЛЕКТОР ЦЕПИ: Как главный гидравлический схема, схема переключения также оборудована с коллекторным блоком. Он содержит разгрузочный патрон, разгрузочный патрон и картриджи электромагнитных клапанов. соленоид управляемый ходовой клапан установлен сверху блока и селектор S-образной трубки регулирующий клапан расположен в передней части блокировать. Каждый из этих компонентов разработан выполнять определенную функцию в схема качания, как описано ниже описания: RELIEF CARTRIDGE Этот картридж используется чтобы отвести поток насоса от аккумулятор, как только его емкость был достигнут, направляя его обратно в танк. Он начинает работать, когда разгрузчик настройка картриджа достигнута, действует в качестве сбросного клапана. РАЗГРУЗОЧНЫЙ КАРТРИДЖ Этот чувствительный к давлению картридж используется для защиты системы от избыточного давления и ограничить величина давления, оказываемого на аккумулятор с гидравлической сигнализацией картридж сброса, чтобы открыть, как только достигнута настройка разгрузчика. разгрузчик также перенаправит масло обратно к аккумулятору, когда он чувствует падение давления в системе, когда гидравлический переключение цилиндров например. КАРТРИДЖ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КЛАПАНА Есть два (2) таких картриджей, используемых в схеме. Оба, которые можно назвать свалкой клапана, спроектированы в схеме как ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ. Их цель — автоматически сбросить давление в цепи переключения по команде схемы аварийного останова. При запуске нормально открытые картриджи открыты для бака, поэтому схема переключения не может создать никакого давления. Когда чрезвычайная ситуация цепь останова сбрасывается, электрический сигнал генерируется, который возбуждает соленоиды, закрывая картриджи и позволяя цепь переключения для повышения давления. Когда активирована функция аварийной остановки или выключатель с ключом выключен, питание есть сняты с соленоидов, вызывая картриджи для открытия и сброса цепи переключения давление обратно в бак. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ КЛАПАН Этот клапан представляет собой гидрораспределитель, который переключается электронными соленоидами. Его цель — направить поток масла хранится в аккумуляторе к одному или другой конец цилиндра переключения на основе по сигналу, полученному логическим контроллером который был сгенерирован датчиком приближения. ШАРОВОЙ КЛАПАН ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ Это ручной шаровой кран. клапан и используется для контроля скорости сдвига s-трубки. с клапаном полностью открыт, поток не ограничен, что приводит к быстрое жесткое смещение s-трубки. Когда клапан закрыт, переключение медленнее поскольку поток должен теперь пройти через отверстие. АККУМУЛЯТОР Аккумулятор встроен в схему переключения, чтобы обеспечить мгновенное давление и объем для перемещения s-трубка, которую нельзя получить под нормальные обстоятельства. Аккумулятор гидравлический резервуар, удерживающий гидравлическая жидкость под высоким давлением. аккумулятор содержит резиновую камеру внутри резервуара. Мочевой пузырь предварительно заправлен сухим азотом. в применение схемы сдвига, гидравлическая жидкость закачивается в аккумулятор при более высоком давлении, чем внутри мочевой пузырь. Это сдавливает мочевой пузырь создание высокого давления в аккумуляторе который сохраняется до тех пор, пока не будет выпущен. S-TUBE ЦЕПЬ РАБОТАЕТ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ: В рабочей последовательности схемы переключения передач при работающем двигателе полные обороты, тандемный насос производит его номинальное водоизмещение. Поток идет через систему и сбрасывается или направляется обратно в бак через соленоидные патроны контура s-tube многообразие. Когда переключатель СИГНАЛ/СБРОС находится в положении СБРОС, электрический сигнал закрывает картриджи соленоидов. Когда это гидравлическая жидкость теперь направлена к аккумулятору, где он начинает сжиматься мочевого пузыря и повышения давления. Когда давление в цепи переключения достигает настройки разгрузочного клапана, срабатывает разгрузочный клапан, вызывая патрон сброса, чтобы открыть. Открытый рельеф клапан теперь направляет поток масла из насос обратно в бак вместо продолжения для повышения давления в аккумуляторе. Проверка клапан удерживает давление в качелях цепи и препятствует протеканию жидкости обратно в насосную магистраль. В контуре главного насоса описание было описано, как электрический сигнал генерировался близостью датчик, который был отправлен на логический контроллер и используется для управления переменным действием цилиндров гидропривода. Этот тот же сигнал также используется для сдвига s-образная трубка, чтобы ее движение было синхронизировано с гидроцилиндром привода, смещение S-образной трубки к материальному цилиндру который готов к расширению (обычный форвард операция). Электрический сигнал активирует электромагнитная катушка направляющего клапана, переставить катушку в нужное сторона. Затем аккумулятор освобождается, истощая жидкость, протекающая по направленному клапана и направляется в соответствующий стороны цилиндра переключения. Как только смена сделана аккумулятор пополнен сразу и последовательность начинается все снова. ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ ЦЕПЬ: Вспомогательная цепь имеет был разработан и установлен с целью управления гидравлической функцией вспомогательное оборудование на агрегате, в первую очередь агитатор. Эта функция состоит в том, вращение мешалки для смешивания материала в бункере и подача бетона цилиндры. Требования к расходу и давлению для вспомогательной цепи удовлетворяются использованием второй этап или раздел того же тандемный насос, используемый в контуре переключения S-образной трубки. При работающем двигателе и установленной дроссельной заслонке до максимальных оборотов, поток от тандема насос направлен на однонаправленный золотник регулирующий вентиль. Эта схема также использует картридж с электромагнитным клапаном или сбросной клапан, выполнен в виде предохранительного клапана с целью предотвращения потока во вспомогательный контур по команде схемы аварийного останова. При запуске нормально открытый картридж направляет поток масла от тандемного насоса к баку, запрещая работу вспомогательного схема. Когда цепь аварийной остановки сбрасывается, генерируется электрический сигнал подать питание на соленоид, закрывая картридж и блокировка потока прямо обратно бак, вместо этого позволяя потоку однозолотниковый гидрораспределитель для операции. Направленное управление клапан имеет предохранительный картридж для защиты система против избыточного давления Когда рычаг клапана активирована, мешалка будет вращаться в направлении вперед, так как гидравлическая жидкость направлен на эту сторону двигателя. Вращение можно изменить, переместив рычаг в другое направление.
  Телефон: 1 (909) 287-2100

  Как работает бетононасос

  Какое решение лучше для строительства? Ответ: бетононасос. Бетононасос — это популярная бетононасосная машина для транспортировки и укладки бетонной смеси на строительной площадке. Но как работает бетононасос для повышения эффективности работы?

  Оператору необходимо разобраться в принципах работы бетононасосов. Потому что важно заставить его работать эффективно и выяснить потенциальный риск. Таким образом, они могут решить общие проблемы, когда перекачка бетона не работает должным образом.

  Получите свой собственный насос сейчас

  Как работает бетононасос?

  Грунтовые бетононасосы, также называемые линейными бетононасосами или стационарными бетононасосами, подают бетон по удлиненным трубопроводам, проложенным по земле. Фактически, наземный насос может достигать 150 метров по вертикали и более 1000 метров по горизонтали.

  Если вы выполняете коммерческие бетонные работы, лучшим решением будет бетононасос. Или, когда вы работаете на жилых конструкциях с заливкой бетона, также лучше использовать бетононасос, а не тачку .

  Существуют в основном три различных типа бетононасосов: бетононасос на прицепе, бетоносмесительный насос, автобетононасос (здесь упоминается как статический насос с шасси грузового автомобиля).

  Бетононасос на прицепе и автобетононасос аналогичны. Им обоим требуется дополнительный автобетоносмеситель для выгрузки готового бетона в бункер насосной установки.

  Сначала бетононасос засасывает бетонный материал из бункера в насосную систему. Позже он будет проталкивать бетон в трубопроводы через S-Valve.

  Бетоносмеситель с насосом может самостоятельно смешивать цемент, потому что у него есть смесительный барабан. Поэтому ему не нужен еще один большой автобетоносмеситель для транспортировки влажного бетона.

  Работа по смешиванию и перекачиванию на месте экономит много времени и труда.

  Как работает бетононасос р работает?

  В отличие от бетононасоса, бетононасосу не требуется прокладка трубопровода по земле.

  Установленный на задней части шасси автомобиля , бетононасос в основном облегчает выгрузку бетона на место укладки.

  Сначала бетономешалка выгружает бетон в бункер небольшого автобетононасоса. Затем насосная машина прижимает бетон к транспортной трубе и выгружает его через концевой шланг.

  Более того, выдвижение и втягивание каждой стрелы сбрасываются на каждом цилиндре стрелы для завершения. Среди них угол подъема первой стрелы может колебаться от 2° до 90°, а второй и третьей стрелы могут поворачиваться на 180°.

  Необходимо отметить, что стрела четвертой секции может быть разложена по очереди, а движение четвертой стрелы в строительстве более частое. Диапазон угла поворота этой секции составляет около 240°.

  Наконец, в процессе бетонирования конец шланга должен быть как можно ближе к заливочной части. А стрела может приводиться в движение поворотным двигателем и редуктором, чтобы вращаться на 365 ° вокруг неподвижной башни.

  После завершения строительства стрелу можно втянуть в порядке, обратном первоначальной операции.

  Получите свой собственный насос прямо сейчас

  Как работает насосная система?

  ---

  Автобетононасос представляет собой гидравлический двухцилиндровый насос поршневого типа, который приводится в действие электрическим или дизельным двигателем. Насосная система имеет замкнутый масляный контур, постоянный контроль мощности и регулировку объема подачи бетона.

  (1)(2) главный масляный цилиндр ; (3) резервуар для воды; 4 – реверсивное устройство; (5) (6) бетонный цилиндр; (7) (8) бетонный поршень; 9 – бункер; 10 — распределительный клапан; (11) поворотный рычаг; (12)(13) поворотный цилиндр; (14) Выход бетона

   Во-первых, бетонный поршень соответственно соединяется со штоком поршня главного масляного цилиндра.  Под действием гидравлического масла главного масляного цилиндра один цилиндр движется назад, а другой цилиндр движется вперед. 

   Во-вторых, выход распределительного клапана соединяется с выходом. Другой конец соединяется с поворотным рычагом через шлицевой вал и может поворачиваться влево или вправо под действием поворотного масляного цилиндра. 

   Затем при перекачивании бетонных материалов бетонный поршень выдвигается вперед, бетонный поршень отступает под действием главного цилиндра. 

   При этом под действием качающегося цилиндра распределительный клапан соединяется с бетоном, а бетонный цилиндр соединяется с бункером. 

   Таким образом, бетонный поршень назад, затем бетон в бункере в бетонный цилиндр, бетонный поршень вперед, бетонный цилиндр отправляет материал в насос распределительного клапана. 

   Когда бетонный поршень возвращается в исходное положение, срабатывает реверсивное устройство в баке для воды. Опять же, главный масляный цилиндр переворачивается, чтобы начать непрерывную перекачку.