Как укрепить плиту перекрытия: Как усилить плиты перекрытия, укрепление пустотных плит

Как усилить плиты перекрытия, укрепление пустотных плит

Несмотря на прочность и долговечность железобетона, он так же как и другие материалы может разрушаться. В основном это происходит из-за нарушения правил эксплуатации или необдуманной замены конструкций, предусмотренных проектом на изделия, рассчитанные на меньшую нагрузку.

Усиление перекрытий практикуется и достаточно успешно, если при оценке состоянии плиты сделан вывод, что критических разрушений нет. Но стоит сразу предупредить, что если вы ищете ответ на вопрос как усилить плиту перекрытия в частном доме, гараже и т.д. своими силами, приведенная ниже информация не для вас.

Перекрытие, стены, балки, фундаменты это единый жесткий каркас здания, где работа на сопротивление нагрузке взаимосвязана. Небольшое изменение в весе или площади опирания любого из элементов приводит к изменению нагрузок во всех остальных. Поэтому усиление плит перекрытия можно производить только после подробного расчета нагрузок на все несущие конструкции.

Выбор способа зависит от причины, по которой требуется усиление конструкций.

Первая, это риск продавливания при недостаточной площади опирания плит перекрытия на колонны. Устраняется увеличением площади верхнего торца колонны или полным наращиванием колонны по всему объему. Требуется очень точный расчет армирования и состава бетона, чтобы новые и существующие объемы железобетона работали как единое целое. Дополнительно требуется усиление фундаментов под колоннами. При больших пролетах практикуется подведение дополнительных нижних и верхних разгружающих балок. Что обязательно потребует усиления фундаментов под несущими конструкциями.

Вторая, это увеличение несущей способности плиты в случаях, когда деформационных изменений в ней нет, но нагрузка на перекрытие предполагается большая, чем учтенная при разработке проекта. Здесь можно рассмотреть два варианта: как усилить пустотную плиту перекрытия и плиту сплошного сечения.

Для многопустотных плит практикуется создание дополнительных армированных ребер в пустотах. Это установка плоских каркасов с последующим бетонированием для того, чтобы новый каркас работал совместно с арматурой нижней части плиты. В этом случае одновременно с армированием по верхней части плиты добавляется дополнительный слой бетона. Усиление многопустотных плит только слоем бетона неэффективно, так как при тонкой верхней полке необходимо также установить крепежные штыри. И здесь требуется пересчет нагрузок на несущие конструкции, так как вес плиты увеличивается.

Для полнотелых плит практикуется набетонка сверху или снизу с железобетонными шпонками или болтами. Железобетонная шпонка, это выемка в теле существующей плиты, в которую укладывается арматура, с последующей заливкой бетоном. Это нужно для создания единого объема плиты с набетонкой.

Третью причину и то, как усилить плиту перекрытия с трещинами в бетоне, рассмотрим отдельно.

Укрепление плит перекрытия с поврежденным бетоном

Мелкая сетка трещин, появившаяся на перекрытии может быть таким же мелким, легко устраняемым дефектом, а может быть и сигналом, что начались более значительные разрушения. Для того, чтобы исключить любую возможность таких дефектов, необходимо приобретать только качественные пустотные плиты перекрытия от производителя. Это позволит избежать создания дополнительных напряжений и нагрузок в бетоне при многочисленных разгрузках-погрузках и складировании.

До начала реконструкции необходимо оценить не только степень повреждения бетона, но и состояние арматуры, так как глубину трещин визуально не определить. Особенно актуальна эта задача при выборе способа усиления пустотной плиты перекрытия, т.к. толщина бетонного слоя над арматурой в ней очень мала. Современные приборы позволяют выполнить полное сканирование без зачистки бетона до арматурной сетки.

Если глубина трещин незначительна, для реконструкции потребуется только нанесение слоя бетона, полимерного раствора или наклейка стеклоткани. При значительных повреждениях выполняется полная расчистки до арматуры. Затем антикоррозийная обработка стали, нанесение бетонного раствора со слоем набетонки и уже рассмотренными способами крепления.

Усиление плит перекрытия

Большинство современных зданий построенных в наши дни, а также в предыдущем столетии имеют конструкцию с применением железобетонных плит перекрытий. Несмотря на высокую надежность и прочность таких сооружений, с течением времени по причине износа или модернизации может потребоваться усиление плит перекрытий. В первую очередь это может быть вызвано физическим износом конструктивных строительных элементов, которые в результате воздействия времени и внешних факторов частично утратили свои первоначальные свойства в области несущей способности. Помимо этого усиление может потребоваться и в результате переоборудования и модернизации зданий и сооружений, в которых изменяются параметры в результате строительства дополнительных этажей или увеличения нагрузки. При этом эксплуатация объектов с утратившими свои прочностные характеристики перекрытиями или с элементами, подвергающимися высоким нагрузкам, выходящим за пределы расчетных, допустимых показателей, является недопустимой.

Нередко усиление перекрытий требуется и в обычных многоквартирных домах. Причиной тому может служить, как износ и влияние механических факторов, а также внешней среды, так и проведение незаконных перепланировок соседями. Разрушение несущих конструкций является причиной прогрессирующих разрушений, которые необходимо своевременно устранять для предотвращения аварий и их негативных последствий.

В ряде случаев усиление представляет собой плановое мероприятие, которое предусмотрено амортизационными сроками объектов, преследуя цель поддержания рабочих параметров прочности строительных конструкций, зданий и сооружений. Упрочнение может потребоваться и новым зданиям по причине наличия монтажных дефектов или необходимости проведения работ по устранению инженерных ошибок и просчетов, допущенных на стадии проектирования. Работы по реконструкции зданий служат обязательным этапом для всех видов сооружений и могут потребоваться досрочно при изменении условий эксплуатации сооружений. Дополнительные нагрузки и вибрации способствуют преждевременному износу строительных конструкций, которые нуждаются в своевременном ремонте.

При этом срок службы здания, как правило, указывается в паспорте, а периодичность осмотров и проверок целостности, запланированных ремонтов устанавливается лицами ответственными за состояние зданий и сооружений с составлением соответствующих актов и документов.

Критерии и этапы оценки износа

Перед проведением мероприятий по усилению зданий необходимо провести работы по оценке текущего состояния перекрытий. Для этого используют данные визуального осмотра, а также оценочные критерии, полученные при помощи специальных устройств.

Наиболее распространенным видом дефектов, которые появляются с течением времени, является полное или частичное разрушение арматуры плит в результате коррозионных процессов. Как правило, явление сопровождается разрушением прилегающих слоев бетона и заметным визуально ржавлением армирующего каркаса. Такие плиты могут иметь значительно более низкую прочность и, как следствие, сниженную несущую способность.

Помимо прямых признаков износа есть целый ряд косвенных критериев, по которым можно обнаружить и установить наличие дефекта. К ним относятся сколы и глубокие трещины в плитах, появление светлых или темных пятен на поверхности перекрытий, а также отслоение штукатурки на потолке или на полу. В ходе визуального осмотра устанавливается факт наличия дефектов и их характер, целостность армирующего каркаса, измеряются видимые сколы и трещины.

Инструментальный контроль позволяет определять толщину и глубину трещин, уровень прогиба плит, наблюдать и отслеживать динамику изменения деформаций.

Технология и методы усиления перекрытий определяются специалистами исходя из конструкции плит и характера деформаций.

Усиление плит перекрытия ребристых

Сборно-ребристые плиты в большинстве случаев задействуются при возведении промышленных объектов, а именно возведении их кровли, в отдельных случаях могут выполнять функции перекрытий между этажами цехов и других строений.

При усилении ребристых плитных конструкций при помощи инновационной технологии наклеивания композитной ленты, необходимо наносить материал на нижнюю часть ребер изделий. Число слоев определяет степень заданной прочности и формируется в процессе расчета на основании оценки износа перекрытия. Опорная часть системы подлежит усилению за счет установки так называемых хомутов, выполненных из углекомпозитной ленты.

При использовании техники усиления реберных плит металлических конструкций задействуют стальные балки. Усиление в местах разрушения и просадки ребер наиболее рационально осуществлять посредством уголка размером 100х100 мм или 120х120мм. Для этой цели предварительно в опорных частях формируется зазор заданной глубиной 100 -120 мм, где впоследствии должна разместиться нижняя полка уголка.

Другой способ усиления — установка каркасного сооружения из стальных балок, в качестве которых находят применение швеллеры. Такой вариант укрепления позволяет в значительной мере перераспределить действующие нагрузки и сфокусировать их на стены и балочный каркас. Поперечные планки при этом крепятся при помощи стяжек в виде шпилек на болтовом соединении.

При значительном разрушении может проводиться замена фрагментов перекрытия или установка дополнительных поддерживающих колонн.

В отдельных случаях задействуется шпренгельная арматура, которая укладывается в направлении каждой из двух диагоналей плиты перекрытия, формируя дополнительные ребра жесткости внутри конструкции.

Усиление монолитных плит перекрытий

Монолитные перекрытия в строительстве по-праву считаются самыми прочными, обладая при этом повышенной материалоемкостью, массой и, как следствие, довольно высокой ценовой категорией. В связи с этим применение монолитных конструкций не всегда оправдано с экономической точки зрения и является необходимой и оправданной мерой при наличии высоких проектных нагрузок.

Наиболее популярным способом укрепления плит перекрытия монолитной конструкции является возведение еще одной сходной по структуре плиты, которая располагается на поверхности старой. При этом в ряде случаев такой метод считается малоэффективным, создавая, помимо номинальной, дополнительную нагрузку на существующее перекрытие.

В альтернативном варианте применяются стальные поддерживающие конструкции из балок различных профилей. В их качестве применяются все виды профильного металлопроката, а именно: уголок и швеллер, тавровая и двутавровая балки. На их основе формируются опорные конструкции, предназначенные для перераспределения рабочей нагрузки. Также как в реберных плитах могут устанавливаться элементы в виде шпренгельной арматуры, а также при возможности дополнительные опоры в виде колонн. При этом необходимо правильно оценить возможность их инсталляции особенно в многоэтажных зданиях и сооружениях.

В случае необходимости усиления плит при повышении нагрузки или равномерном износе монолитных перекрытий, рационально использовать углекомпозитные материалы, в виде наносящихся слоями лентовых покрытий.

Усиление плит перекрытия пустотных

Многопустотные плиты перекрытий заслужили высокую популярность, благодаря сочетанию небольшого веса с высокими показателями прочности и жесткости. Обладая невысокой стоимостью, изделия укладывались при помощи простого крана, обеспечивая быстрый монтаж и высокую скорость застройки.

Пустотные плиты изготавливаются по технологии опалубочного и безопалубочного производства. Изделия марки ПНО и ПК выполняются по опалубочной технологии, имея толщину 160 мм и 220 мм соответственно. Плиты серии ПБ относятся к изделиям, который выполнены по технологии непрерывного формирования, имея стандартную толщину 220 мм.

В зависимости от марки, габаритов и метода изготовления для плит, варьируются показатели предельной несущей способности. Допустимая нагрузка для ЖБИ, изготовленные по опалубочной методике производства составляет 800кг/м2. В ряде случаев реже встречаются экземпляры у которых показатель нагрузки достигает 1250/м2. Для безопалубочных изделий несущая способность находится в пределах от 300 до 1600 кг/м2.

При выборе варианта усиления плит в расчет необходимо принимать и рабочую длину таких изделий, которая достигает 10800 мм для марок ПБ, 6300 мм для ПНО и 7200 мм для ПК.

Одним из наиболее распространенных вариантов усиления пустотных плит перекрытия является метод заливки технологических пустот, предусмотренных их конструкцией. Такой вариант упрочнения эффективен при устранении таких дефектов как трещины и частичные разрушения поверхности. Технология реализации предусматривает удаление стяжки и формирование углублений над пустотами шириной до 100 мм. После этого в них укладывается новый вертикальный армирующий каркас и производится заливка пустот бетонным раствором.

В ряде случаев используется наращивание слоя перекрытия, которое осуществляется посредством увеличения толщины стяжки. Такую технологию принято называть набетонкой. Прочность усиления при этом зависит от степени сцепления нового слоя с поверхностью плиты.

В том случае, если усиливаемая плита в значительной мере потеряла свою несущую способность и подвергается провисанию, необходимо принять меры по ее выравниванию в горизонтальной плоскости. Для этого могут эффективно задействоваться стальные разгружающие балки с верхней, а также нижней конструкцией крепления. При этом металлический двутавр принимает на себя массу плиты, обеспечивая необходимую жесткость и прочность.

Для усиления пустотных плит применяют и ряд других способов, в числе которых установка шпренгельных затяжек с монтажом консольных разгружающих балок. В некоторых случаях необходимой является установка дополнительной арматуры, которая укрепляется посредством применения полимерных растворов.

Современные технологии позволяют производить усиление прочностных характеристик пустотных плит перекрытия за счет использования специальных лент, выполненных из композитных материалов. Технологически ленты наклеиваются на поверхность ЖБИ, образуя многослойный холст из углекомпозита. Степень упрочнения при этом регулируется числом наносимых слоев.

Ремонт распространенных проблем с бетонной плитой

Как выполнить ремонт плиты с меньшими затратами времени и труда Брайан Баумлер, знаменитый подрядчик и ведущий HGTV

Трещины в этом полу гаража были стабилизированы с помощью RHINO Carbon Fibre Concrete Crack Lock, и теперь он готов к нанесению покрытия.

Бетонные плиты служат для различных целей, однако, когда речь идет о постоянном или долговечном решении для трещин, варианты иногда кажутся скудными.

Ремонт плит часто упускается из виду, и подрядчики могут даже уклоняться от обсуждения трещин в плитах из-за отсутствия постоянных решений. Бетонные плиты могут треснуть или повредиться по разным причинам в зависимости от того, как они используются и как они были изготовлены.

Часто трещины в плитах ремонтируют путем инъекции эпоксидной смолы или заполнения поверхности трещины, и хотя это может показаться решением проблемы, этот ремонт обычно терпит неудачу и приводит к обратным вызовам или дальнейшим проблемам. Решения с углеродным волокном, однако, обеспечивают более прочное исправление, поскольку материал используется для ремонта, усиления и укрепления не только самого повреждения и трещины, но и пораженного участка, что приводит к отказоустойчивому решению.

Общие проблемы с бетонными плитами В коммерческих проектах, в зависимости от того, как были сконструированы бетонные плиты, трещины могут появиться из-за отсутствия стали, плохой бетонной смеси, недостаточной толщины, осадки, гидростатического давления или движения грунта. В жилых постройках трещины и подвижки в плитах представляют проблему, особенно при покрытии их обработанными поверхностями, такими как плитка или твердая древесина. В условиях подвала почвенные газы, такие как радон и влага, могут мигрировать через эти трещины, а избыточная просачивающаяся через них влага может привести к проблемам с плесенью и грибком. Это приводит не только к проблемам со здоровьем жителей, но и к повреждению любых органических материалов, таких как мебель, в непосредственной близости.

Методы ремонта и растворы Обычными способами ремонта плиты являются поверхностное заполнение или впрыскивание эпоксидной смолы или полиуретана. Заполнение и соединение плиты с помощью высокопрочной эпоксидной смолы — отличный способ заделать трещину. Тем не менее, плита все еще может разрушиться вдоль слабого места — трещины в бетоне вдоль самой трещины, где часто появляются небольшие микротрещины, но иногда их трудно увидеть. Если слабое место не устранить, отсутствие армирования и движения в плите приведет к ее разрушению.

Постоянное скрепление трещины с помощью высокопрочных, неагрессивных материалов для армирования углеродным волокном, таких как RHINO Carbon Fibre Concrete Crack Lock, гарантирует, что плита не растянется после заполнения. Некоторые подрядчики ремонтируют бетон дополнительным количеством бетона, но этот метод только заполняет трещину и не обеспечивает никакой прочности на растяжение, а только прочность сцепления, которая недостаточно сильна, чтобы противостоять типичному движению. Важно добавить прочности на растяжение через трещины с помощью таких продуктов, как углеродное волокно, чтобы противостоять этому движению.

Бетонные плиты и покрытия Часто подрядчикам необходимо заполнить и укрепить трещины в плитах, потому что покрытие будет нанесено на поверхность, например, на террасу бассейна, полы гаражей, а также коммерческие полы. Эти внутренние или внешние покрытия плит служат многим целям, как декоративным, так и безопасным. Важно обеспечить целостность этих покрытий и предотвратить телеграфирование трещин плиты на поверхность и ухудшение отделки. Если оставить эти трещины в плитах без внимания, влага может просачиваться вниз с поверхности в бетон, еще больше расширяя трещину и ухудшая состояние окружающей ее области.

Ультратонкий профиль Concrete Crack Lock обеспечивает быструю, эффективную и неинвазивную установку.

Важно отметить, что многие компании, занимающиеся производством бетонных или декоративных покрытий, дают гарантию на трещину только после того, как она была механически усилена скобой, стежком или замком RHINO Carbon Fibre Concrete Crack Lock, чтобы гарантировать, что это не повредит новой или отремонтированной готовой поверхности. Важность использования постоянного решения для устранения повреждений с первого раза напрямую влияет на качество и стоимость для конечного пользователя или покупателя. Установив арматуру из углеродного волокна для бетона — достаточно прочную, чтобы поддерживать все, от мостов до фундаментных плит, — трещины в плитах контролируются и предотвращаются от разрушения или повторного открытия. Ультратонкий профиль устанавливается быстро, эффективно и неинвазивно. Они не нарушают структурную целостность бетона вокруг них и обеспечивают надежное решение для борьбы с трещинами в плитах.

Бетонные плиты служат для самых разных целей, и требования к поддержке сильно различаются, что делает их качество и целостность жизненно важными. Чтобы обеспечить их долговечность и срок службы, любые трещины или повреждения должны быть обнаружены и постоянно отремонтированы с помощью не только методов быстрой заливки. Игнорирование трещин в плитах и ​​использование временных решений только вызовут дополнительные проблемы. Было доказано, что использование продуктов для армирования углеродным волокном обеспечивает постоянные решения для различных трещин и повреждений бетона, а также предлагает подрядчикам постоянное решение для ремонта бетонных плит.

Рекомендуемые продукты

Заделка и ремонт бетона Высокопроизводительный, многоцелевой, быстроустанавливающийся

Ремонт бетонной плиты Комплекты для ремонта бетонных плит

Подъем бетона Расширьте свое деловое предложение

Высокоэффективный ремонт бетона Быстросхватывающаяся смесь для структурного ремонта

Fast Patch — ремонт бетона Просто смешайте с водой и шпателем

Как заделывать небольшие трещины в бетонных полах

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено Джонатан Брюэр

Джонатан С. Брюэр II является лицензированным генеральным подрядчиком, специализирующимся на ремонте кухонь, ванных комнат и общем строительстве с двадцатилетним профессиональным опытом.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Питер Мюллер / Getty Images

Обзор проекта

Бетонная плита является одной из самых устойчивых и долговечных напольных покрытий, но со временем на плите неизбежно появляются небольшие трещины и сколы. Эти незначительные проблемы вполне естественны и, как правило, не указывают на какие-либо структурные проблемы, требующие замены покрытия или капитального ремонта. Тем не менее, лучше как можно скорее заняться устранением трещин. Как только появится небольшая трещина или скол, будущий износ приведет к ее расширению.

Описанный здесь метод подходит для заполнения трещин шириной от 1/4 до 1/2 дюйма. Большие трещины или отверстия требуют более серьезного процесса ремонта.

Прежде чем начать

Существует множество продуктов для устранения трещин и других мелких дефектов в бетонных плитах, начиная от простых герметиков, содержащих добавки кальция и силикона, и заканчивая винилбетонной заплаткой, содержащей специальные добавки, предназначенные для облегчения прилипания материала заплатки. Самонивелирующийся герметик для бетона можно использовать для ремонта трещин, и при правильном применении он дает красивую отделку. Наш метод, однако, является проверенным временем ремонтом, в котором используется обычная песчаная бетонная смесь, а также кисть с латексной связующей жидкостью, которая помогает бетонной заплате прилипать к старому бетону.

Что такое бетон с песком?

В домашних магазинах можно приобрести множество сухих бетонных смесей, часто продаваемых в мешках по 40 или 60 фунтов, которые содержат смесь порошка портландцемента, минерального заполнителя, а иногда и дополнительных добавок, придающих им уникальные эксплуатационные свойства. Они обычно классифицируются в зависимости от крупности заполнителя, который они содержат. «Песчаная смесь» использует умеренно мелкие частицы песка в качестве минерального заполнителя, занимая промежуточное положение между очень мелким кладочным раствором, используемым для склеивания кирпичей, и гораздо более крупной бетонной гравийной смесью, которая используется для формирования конструкционных плит и ступеней. Относительно мелкая консистенция песчаной смеси позволяет протолкнуть влажный бетон в довольно маленькие трещины, чтобы образовать хорошую связь с окружающим бетоном.

Оборудование/инструменты

• Металличесая щетка
• Магазинный вакуум
• Щетка-скраб (при необходимости)
• Кладочное долото
• Молоток
• Безопасные очки
• Маршевая кельма
• Кисть

Материалы

• Клей для бетона
• Песчаная смесь бетонная
• Средство для чистки бетона или средство для мытья посуды (при необходимости)

1. Очистить трещину

   Чтобы ремонтные работы держались хорошо, место должно быть очень чистым. Проволочной щеткой зачистите трещину. Сметите весь свободный мусор, затем пропылесосьте трещину. Если жир, масло или грязь остались в трещине или рядом с ней, тщательно очистите ее с помощью имеющегося в продаже обезжиривающего средства или с помощью обычного средства для мытья посуды и жесткой щетки.

2. Подрезать края трещины

   Как только участок будет чистым, используйте долото и молоток, чтобы немного расширить и подрезать края трещины. Это позволит вам протолкнуть материал для заплаты в трещину и под края, что поможет удерживать заплату на месте, пока она высыхает.

   Обязательно надевайте защитные очки во время долбления бетона; мелкие частицы могут легко вырваться на свободу и разлететься по воздуху.
   

3. Нанесение адгезива

   С помощью небольшой кисти нанесите на поверхность трещины тонкий слой клея для бетона. Дайте клею полностью высохнуть; Вы узнаете, что он высох, когда он превратится из беловатой жидкости в прозрачное покрытие. Убедитесь, что связующая жидкость в глубине трещины полностью высохла. Это может занять не менее часа.

   Совет

   Некоторые вяжущие вещества предназначены для смешивания с бетонной смесью, а не для нанесения кистью на поверхности перед ремонтом. Всегда читайте инструкции к адгезиву, чтобы узнать, как правильно его наносить.

4. Приготовление песчаной смеси

   Смешайте подходящее количество сухой песчано-бетонной смеси с водой, как указано на упаковке. Консистенция должна быть очень эластичной, но не жидкой.

   Совет

   Песчаная смесь обычно продается в мешках по 40 или 60 фунтов, но вы можете купить меньшее количество в более удобных ведрах по 6, 10 или 20 фунтов. Неиспользованную сухую смесь следует хранить в сухом месте, так как открытая бетонная смесь может поглощать влагу из воздуха и портиться, если она не защищена.

5. Заполнить трещину

   Остроконечным шпателем плотно вдавите цементный раствор в трещину, убедившись, что он заполнил ее как можно полнее. Удалите излишки бетона краем шпателя, затем выровняйте поверхность плоской поверхностью шпателя.
   

6. Дайте пластырю высохнуть

   Дайте пластырю высохнуть, как указано на упаковке. Обычно это занимает полных 24 часа, но есть также быстросхватывающиеся составы, которые схватываются менее чем за 1 час.
   

7. Герметизируйте бетон (дополнительно)

   Несмотря на их кажущуюся твердость, бетонные плиты на самом деле более пористые, чем вы думаете, и со временем вода может проникнуть в плиту, вызывая образование большего количества трещин. Вы можете уменьшить растрескивание, периодически повторно покрывая всю плиту прозрачным герметиком для бетона или прочным полиуретановым покрытием. Если вы не хотите возиться со всей плитой, заделайте только залатанные трещины, чтобы предотвратить проникновение влаги.

   В местах с интенсивным движением планируйте нанесение как минимум трех слоев герметика, давая каждому слою полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.

   Окрашивание плиты бетонной краской для пола также создает водонепроницаемый барьер.

Когда следует обратиться к специалисту

Случайное растрескивание характерно почти для всех бетонных плит по мере их старения, и такие трещины обычно не вызывают большого беспокойства.