Как точить сверла по металлу на наждаке: Как правильно точить сверла по металлу на наждаке. Немного теории

Как заточить сверло по металлу

Как заточить сверло по металлу? Это естественный вопрос после продолжительной его эксплуатации. Из какого бы материала не изготавливалось сверло, оно со временем притупляется, что затрудняет процесс сверления. Затачивание можно провести в домашних условиях, если придерживаться простых правил заточки сверл.

Любое сверло время от времени необходимо затачивать.

Почему нужна заточка

Принцип работы любого сверла основан на срезании тонкого слоя металла острыми рабочими кромками при его вращении. Режущая часть сверла в результате постоянного контакта с твердым материалом постепенно изнашивается, и этот износ имеет неравномерный характер. Нарушается округлость инструмента, а из-за этого возникает его биение при сверлении.

Плоскостная заточка сверла.

Проблемы с затупленным сверлом возникают уже в самом начале работы. Нарушение угла режущего конуса создает сложности при формировании стартового конуса на металлической детали. Сверло не желает врезаться в металл и скользит по поверхности. Характерным показателем износа сверла и частичной утраты его режущих способностей становится посторонний звук, напоминающий скрип. Он возникает уже на стадии засверливания детали.

Значительное притупление сверла легко обнаружить на ощупь, ведя пальцем вдоль режущей кромки, а также визуально – по виду конуса на его конце. Изношенный инструмент значительно усложняет процесс сверления: длительность работ существенно увеличивается, сверление требует усилий для внедрения сверла в металл, качество работы заметно ухудшается. Для устранения всех нежелательных явлений необходима заточка сверла по металлу.

Вернуться к оглавлению

Важнейшие параметры

В домашних мастерских для обработки металла применяются спиральные сверла различного диаметра. Они чаще всего выполняются из высоколегированной стали, а наиболее прочные – из победита или с использованием упрочняющих напаек. Все они имеют следующие основные зоны: рабочая часть, хвостовик и шейка.

Элементы спирального сверла.

Рабочая зона в форме спирали включает две передние (заглубленные) и задние поверхности. Одна из границ между этими поверхностями формируется в виде ленточки с образованием режущей кромки. Нижний конец рабочей зоны имеет конусообразную часть, а в вершине конуса сходятся обе поверхности, образуя два зубчатых элемента (пера). На боковой поверхности конуса ленточка обеспечивает его режущую кромку. На вершине конуса при схождении двух ленточек формируются поперечная кромка и перемычка, а передняя поверхность образует канавку.

Функциональные возможности инструмента обеспечиваются углами заточки его рабочих элементов. Основной характеристикой сверла считается угол заточки конуса, который определяется как угол между двумя ленточками в конусной вершине.

Вернуться к оглавлению

Некоторые правила заточки сверла

Заточка сверла по металлу производится для решения следующих задач: поддержание остроты режущей кромки, обеспечение требуемого угла конусности, центровка инструмента. Такая цель может быть достигнута при обработке рабочей зоны абразивным элементом – наждачным кругом, болгаркой и т.д. Лучше всего проводить операцию на специальном оборудовании, но заточку можно осуществить и вручную, в домашних условиях и с применением приспособлений.

Спиральное сверло и приемы его заточки.

Контроль параметров проводится с применением штангенциркуля и визуально. Для оценки конусного угла рекомендуется использовать шаблон. Для сверл диаметром до 10 мм размер перемычки на кончике конуса не должен превышать 0,4 мм, а при диаметре свыше 10 мм – 1,5 мм.

Степень и чистота обработки зависит от зернистости абразивного элемента. При значительном притуплении инструмента используется грубый наждак с последующей доводкой. Если характер дефектов не очень серьезен, то можно применить мелкозернистый диск. Небольшой износ выправляется бархатным абразивным элементом (им же производятся доводочные операции).

Степень цилиндричности сверла (центровка) оценивается измерением размера ленточек от конусного кончика до начала конусного участка. Их размер должен быть абсолютно одинаковым. Сам режущий участок должен составлять идеальный конус.

Вернуться к оглавлению

Процесс заточки сверла

Как правильно заточить сверло по металлу? Ручное точение сверла производится с помощью точильного станка (наждака) или болгаркой при ее фиксации в виде станка. На сверле отмечается центр инструмента – красная отметка в конусной вершине. Она при заточке перемещается горизонтально относительно поверхности верстака, на котором закреплен шлифовальный диск.

Шлифуемую поверхность участка следует располагать параллельно плоскости диска. Другими словами, сверло при точении конусной части подносится к кругу под наклоном, величина которого соответствует половине угла заточки конуса.

Настройки станка для заточки.

Режущая кромка затачивается методом шлифовки задней поверхности. Оба пера конуса необходимо обработать абсолютно идентично. Заточка сверла осуществляется двумя руками: левой рукой обеспечивается его фиксация и передвижение, а правой – вращение по часовой стрелке. Обеими руками следует работать синхронно, постепенно передвигая инструмент вперед для заточки всей длины. В процессе шлифовки рекомендуется не отрывать деталь от круга. Все движения должны быть плавными и спокойными. Ход работы визуально контролируется по красной отметке. После обработки первого зуба аналогичная процедура проводится со вторым пером. Угол заточки проверяется шаблоном, а в случае недостаточного снятия металла операция повторяется.

При существенном износе инструмента может потребоваться заточка и режущей кромки цилиндрической части. Обработка ленточки задней поверхности этого участка ведется на торце абразивного круга. Само сверло продвигается к кругу параллельно его поверхности.

Заточка начинается с установки на станке или болгарке крупнозернистого круга. Следующий этап – обработка на дисках с мелкой зернистостью. Операция завершается доводкой с применением полировочного круга. В частности, для завершающего этапа рекомендуется зеленый карбидно-кремниевый круг с зернистостью не более 6.

При проведении работ следует строго следить за разогревом металла, а для этого проводить регулярное водяное охлаждение.

Вернуться к оглавлению

Применение приспособления

При работе на наждаке основную проблему составляет правильное направление сверла и надежное его удержание с учетом разогрева металла. Для того чтобы облегчить процесс, используются державки инструмента. Распространена такая самодельная система. Державка изготавливается на базе штатива с закреплением на ней пластины. На этой пластине сверло крепится с помощью фиксаторов. Продвижение его в направлении абразива осуществляется регулировочным винтом. Стойка штатива снабжается шкалой с разметкой углов (обычно 4 наиболее распространенных варианта). Такая конструкция обеспечивает надежную фиксацию инструмента в зажимах пластины, а точность подачи обеспечивается регулировочным винтом.

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

Заточка сверл по металлу в домашних условиях своими руками потребует наличия следующего инструмента:

• точильный станок или болгарка с набором дисков разной зернистости;
• шкурка наждачная;
• тиски;
• надфиль;
• ключи гаечные;
• напильник;
• плоскогубцы;
• шаблон для углов конуса;
• отвертка;
• кисточка;
• штангенциркуль.

Любой инструмент в процессе эксплуатации подвергается износу, и сверла не являются исключением. Продлить срок их службы можно благодаря своевременной заточке.

Как правильно заточить сверло по металлу в домашних условиях

Качественную обработку металлических поверхностей невозможно осуществить без использования металлорежущих инструментов, соответствующих определенным эксплуатационным характеристикам. Во процессе работы их рабочие элементы сильно изнашиваются и затупляются, что требует проведения мероприятий по восстановлению работоспособности. В данной статье мы рассмотрим, как правильно заточить сверло по металлу, и дадим ряд практических рекомендаций, которые нужно соблюдать в ходе затачивания.

Как определить необходимость заточки?

На необходимость заточки металлорежущих инструментов могут указывать несколько признаков:

• Ухудшение качества высверливаемых отверстий.
• Интенсивное нагревание режущей части.
• Появление скрипа и других посторонних звуков в ходе работы.

В подобных ситуациях применение сверла становится небезопасным и неэффективным. При значительных нагрузках инструмент может сломаться, что создает риск получения травм в случае разлета отдельных фрагментов. При обнаружении износа необходимо своевременно принять меры, направленные на устранение возникших проблем.

Что понадобится для заточки?

Для заточки сверл используется станочное оборудование специального назначения, которое в основном применяется только на крупных производствах, или ручной метод. Для проведения подобных работ вам понадобятся:

• Точильные круги, имеющие разную твердость. Их подбирают с учетом материала изготовления режущей части.
• Наждачный станок.
• Охлаждающая жидкость (машинное масло или вода).

В ходе заточки сверла нужно контролировать угол между кромками и передней частью инструмента. Его рекомендуемая величина составляет 20 градусов. Во время затачивания сверлильных принадлежностей следует придерживаться техники безопасности. Поскольку подобные операции всегда сопровождаются образованием искр, обязательно предусмотрите наличие защиты органов зрения. Применение острых приспособлений также требует использования перчаток.

Особенности процедуры

Преимущество станков, предназначенных для заточки, заключается в том, что движение сверла осуществляется посредством привода, который соединен с электрическим двигателем. Его конструкция включает в себя вал, предназначенный для фиксации затачиваемого инструмента, и подшипниковый узел. Данный механизм автоматически подводит режущий элемент изделия к вращающемуся точильному кругу. Недостатком такого станочного оборудования являются крупные габариты, поэтому они обычно устанавливаются только в производственных цехах.

После окончания заточки производится доводка сверла. Эта технологическая операция требуется для доведения качества режущих рабочих поверхностей до необходимых значений. Она предполагает применение точильных кругов с низкой степенью зернистости.

В результате данной процедуры сверло приобретает гладкость, а с его поверхности удаляются образовавшиеся неровности. Если на рабочих элементах металлорежущего инструмента отсутствуют шероховатости, срок его эксплуатации значительно продлевается. Для изготовления точильных кругов, применяемых для этой операции, обычно используется карбид кремния.

Использование наждачного станка

Заточить сверла по металлу можно, воспользовавшись наждачным станком. С его помощью могут обрабатываться инструменты любого диаметра, включая модели, оборудованные пластинами из твердых сплавов. Подобное станочное оборудование дает возможность регулировать угол обработки и обеспечивает высокую безопасность в ходе проведения работ.

Конструкция наждачного станка подразумевает наличие опорной плиты и поворотной колонки, предназначенной для фиксации сверла. Данное приспособление дает возможность осуществлять заточку в любых пространственных положениях, изменяя угол расположения.

Если режущая часть инструмента выполнена с использованием твердых сплавов, его затачивают точильными кругами, поверхность которых покрыта алмазным напылением, поскольку только с их помощью можно обрабатывать материалы повышенной твердости. Кроме того, затачивание в этом случае должно производиться при невысоких скоростях вращения, так как такие изделия крайне чувствительны к перегреванию.

Как заточить лопату

30 марта 2022 г.

Существует несколько способов заточки перьевого сверла. Это в основном зависит от типа инструмента для заточки, который вы используете. Правильная заточка лопаточного лезвия также зависит от того, есть ли на лезвии шпоры или нет, и из чего сделаны лопастные сверла?

Итак, прежде чем вы узнаете о различных методах заточки лопаты , вам нужно знать, из чего сделаны лопаты?

Биты лопаты изготовлены из инструментальной стали, которая является разновидностью стали. Инструментальная сталь имеет высокое содержание углерода и является достаточно твердой и прочной, чтобы резать твердую древесину и другие материалы. Некоторые сверла по дереву изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), хотя HSS не такая твердая, как инструментальная сталь.

Инструментальная сталь дороже, чем быстрорежущая сталь и другие материалы для сверл. Он способен сверлить все породы дерева, в том числе ДСП и ДВП, ламинированную пластиком древесину, акрил и гипсокартон.

Чтобы защитить лопату от коррозии, храните ее в сухом месте. Это поможет хранить набор сверл в течение длительного времени.

Для заточки сверл можно использовать настольный шлифовальный станок, ленточный шлифовальный станок или точилку для сверл.

Инструментальную сталь можно затачивать напильниками по металлу, что намного дешевле, чем покупка настольного шлифовального станка.

Да, можно заточить лопаточное сверло поэтому мы написали эту статью и собрали различные способы заточки лопаточного сверла.

Здесь мы попытались сэкономить ваши с трудом заработанные деньги, уменьшив расходы, которые вы должны сделать, купив новый набор лопаточных бит . Кроме того, мы постарались свести к минимуму усилия и тяжелую работу, которые вы вкладываете в заточку лопаты.

Существует несколько способов заточки лопаты, например, с помощью напильника по металлу, настольного шлифовального станка или станка для заточки сверл.

Все они также известны как инструменты для заточки лопаток.

Далее вы увидите, как можно заточить лопату всеми тремя способами.

Для заточки лопаточных сверл можно использовать металлический напильник . Давайте узнаем, как

Лопатки изготовлены из инструментальной стали, их можно затачивать напильником по металлу. Металлический файл не что иное, как Инструмент для заточки сверл . Если ваше сверло изготовлено из быстрорежущей стали, вам понадобится алмазный напильник. Если у вашего сверла есть шпоры, вам понадобится напильник, который помещается между центральной точкой и шпорой лопаточного сверла.

Здесь мы воспользуемся металлическим напильником, чтобы заточить лопаточные насадки вручную в три простых шага.

Приложите напильник к одной из кромок лопаточной насадки со скошенной или наклонной кромкой. Заточите файл, сохраняя тот же угол. Сделайте всего 3-4 удара напильником. Поверните насадку на 180 градусов и сделайте то же самое с другой губой.

Избегайте изменения угла при заточке, так как это может привести к повреждению ваших насадок.

Металлический напильник с прямоугольным сечением можно использовать для заточки лезвий лопаты, не касаясь шпоры или центральной точки.

Лопата должна иметь скошенный край на одной стороне треугольного центрального острия. Заточите режущую кромку центральной точки, сделав угол напильника равным углу скоса. Повторите процесс с другой стороны лопатки.

Те, у кого есть лопата с шпорой, должны выполнить этот шаг. А те, у кого есть лопата без шпор, могут пропустить этот шаг.

Чтобы заточить шпоры, начните затачивать внутренние края, еще раз совместив угол напильника с углом скоса. Не точите слишком сильно шпоры лопастного сверла, так как они могут застрять в заготовке во время сверления.

Вы успешно заточили лопату с помощью напильника по металлу.

Подробнее:  Как заточить буровые насадки

Использование настольной шлифовальной машины является хорошим выбором в качестве инструмента для заточки лопаты . Если у вас есть лопаточное сверло с шпорами, может быть трудно заточить лопаточное сверло с помощью настольной шлифовальной машины, потому что круги настольной шлифовальной машины, как правило, больше, чем кромка лопаточной коронки. Таким образом, использование настольного шлифовального станка также может привести к шлифованию шпоры.

Чтобы сточить шпоры и заточить кромки, поместите металлическую пластину перед шлифовальным кругом. Отрегулируйте скос на стороне лопаты, которую вы затачиваете. Начинайте затачивать шпоры до тех пор, пока кромки сверла не соприкоснутся с колесом.

Чтобы заточить центральное острие лопаты, переместите центральное острие к колесу и коснитесь его 2–3 раза, помните, что заточка центральной точки в течение длительного времени может повредить так что будьте максимально осторожны.

Вы успешно заточили лопату с помощью заточного станка.

Некоторые автоматические станки для заточки сверл также можно использовать для заточки лопаточного сверла.

Хотя станки для заточки сверл стоят дороже, чем металлические напильники, они могут быть самым быстрым и простым способом заточки перьевых сверл. Станок для заточки сверл поставляется с руководством пользователя и руководством, которые помогут вам в процессе заточки. Все, что вам нужно сделать, это поместить лопату в определенную камеру и включить машину, и пусть машина сделает все остальное.

Если вы хотите заточить большое количество сверл, этот метод может сократить ваши усилия и сэкономить время.

Вот как можно заточить лопату.

Заключение

Вышеприведенная статья является ответом на вопрос как заточить шпору? Сегодня мы узнали о трех важных способах заточки лопаточных насадок. Короче говоря, вы можете использовать металлический напильник

• для заточки перьевого сверла.
• Настольный шлифовальный станок для заточки лопаточных насадок без шпор.
• Станок для заточки сверл для заточки большого количества сверл.

Оставить комментарий

Как идеально заточить сверла с помощью набора для заточки Dremel

Содержание

• Что такое Dremel?
• Начните с визуальной проверки, чтобы диагностировать неисправность сверла
• Подтвердите свой диагноз, просверлив тестовое отверстие
• Несколько советов по безопасности при заточке сверл
• Подготовьте Dremel
• Используйте направляющую планку для измерения углов
• Другие инструменты и материалы, которые вам понадобятся
• Заточка сверл с помощью инструмента Dremel

Даже если вы используете их правильно, сверла со временем постепенно затупляются. По мере износа режущих кромок сверление становится труднее и занимает больше времени. Неравномерно изношенные сверла могут выйти из-под контроля и повредить ваши материалы или даже травмировать вас.

Если режущие поверхности сверл будут четкими и ровными, это облегчит вашу работу и сделает ее более последовательной. Для этого вам также не нужно покупать специальные инструменты — если у вас есть Dremel, это все, что вам нужно! Это руководство по заточке сверл покажет вам, какие части ваших сверл могут вызвать проблемы, и даст вам пошаговые инструкции о том, как правильно использовать дремель, чтобы они оставались острыми как бритва.

Что такое Дремель?

Dremel — это электроинструмент торговой марки, в котором используется компактный, но прочный двигатель, обеспечивающий электрическое вращение любого количества готовых аксессуаров. Он достаточно мал, чтобы его можно было держать в руке, как карандаш, или использовать как электробритву, но он также достаточно прочен, чтобы шлифовать твердую древесину, полировать камни и шлифовать металлы.

Бестселлер №1

Комплект принадлежностей для вращающегося инструмента Dremel — 710-08- 160 Принадлежности — Технология EZ Lock — Хвостовик 1/8 дюйма — Режущие насадки, полировальный круг и паста, шлифовальный диск и барабан, резьба, заточка и гравировка

• Идеально подходит для резки, шлифования, полировки, шлифования и резьбы. Многоцелевой набор насадок Dremel из 160 предметов представляет собой полный начальный комплект, необходимый для выполнения широкого круга проектов.
• В комплект входит запатентованная система насадок EZ Lock с торцевой ключ EZ Twist, оправку EZ Lock и отрезные круги EZ Lock, позволяющие быстро и легко менять насадки
• Набор принадлежностей включает в себя многоразовые контейнеры для хранения и выдвижные лотки для удобной организации прилагаемых бит
• СЛУЖБА ПОДДЕРЖКИ ЗАКАЗЧИКОВ В США. Доступна в чате, по электронной почте, по телефону или в нашем сервисном центре в Расине, штат Висконсин. со скоростью до 35 000 об/мин, а небольшие размеры инструмента позволяют приблизиться к объекту и сосредоточиться на точности. Он не заменит ваши другие шлифовальные и шлифовальные машины, но может помочь вам выполнить точную работу, с которой этим бегемотам труднее.

  Некоторые модели поставляются с набором для заточки Dremel, который может включать до 40 различных насадок, которые можно вставить в патрон. Помимо множества насадок для резьбы и шлифовки, вы можете найти приспособления для удлинения стержня, защиты рук от летящих обломков или даже для подстригания когтей вашего питомца.

  Начните с визуальной проверки, чтобы диагностировать неисправность сверла

  Крупный план спирального сверла латунного цвета на черном фоне

  Несмотря на свой крошечный размер, сверла состоят из большего количества деталей, чем вы думаете. Если что-то не так с определенным сверлом, но проблема не очевидна сразу, начните диагностику с внимательного осмотра наконечника. Может быть ряд причин, по которым бита, которую вы хотите заточить, не режет точно и плавно. Среди них могут быть:

  • Сломанный или отколотый наконечник
  • Затупившийся или деформированный край долота
  • Слишком узкий или слишком широкий угол при вершине
  • Различные другие углы с неровными сторонами

  Если вы не уверены, какими должны быть края и углы похоже, сравните подозрительную деталь с вашими более эффективными сверлами.

  Стандартное спиральное сверло имеет две канавки. Канавки — это изогнутые канавки, которые проходят по всей длине корпуса сверла. Вы также можете найти сверла с прямыми канавками, хотя они встречаются редко.

  Острие вашего сверла представляет собой слегка конусообразный наконечник, образованный концами канавок. Кромка долота — это острая линия в мертвой точке точки, которая выполняет начальное резание. Если кромка стамески выглядит закругленной или потеряла свою четкость, именно на этом следует сосредоточить внимание при заточке.

  Углы плоских сторон лезвия долота известны как пятки. Проверьте пятки вашего проблемного сверла, чтобы убедиться, что они похожи на углы других ваших рабочих сверл.

  Затем проверьте губы. Это основные режущие кромки, которые идут прямо от кончиков канавок к кончикам лезвия долота. Стандартное спиральное сверло с двумя канавками будет иметь две кромки. Кромки работают вместе, чтобы делать однородные отверстия при сверлении. Если кромки имеют разные углы или одна кромка тупее другой, ваше сверло не сможет резать прямо, и отверстия, которые вы просверлите, окажутся кривыми.

  Наконец, проверьте угол при вершине. Это угол, образованный двумя губами. Как правило, при сверлении более мягкого материала следует использовать сверло с более крутым углом. Для более твердых материалов требуются сверла с более плоскими углами при вершине. Когда вы используете сверло с углом при вершине, слишком широким или слишком узким для материала, который вы сверлите, кромки не смогут должным образом поддерживать край долота. Это может замедлить процесс сверления или даже привести к откалыванию краев сверла.

  Большинство стандартных сверл используют угол при вершине 118 градусов или 59 градусов для каждой кромки. Они обычно используются для сверления более мягких материалов, включая ковкие металлы, такие как алюминий и латунь. Для сверления более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, обычно используется сверло с углом при вершине 135 градусов. Поскольку угол при вершине 135 градусов немного более пологий, чем угол при вершине 118 градусов, большее количество краев кромки быстрее коснется металла, обеспечивая большую силу и поддержку.

  Подтвердите свой диагноз, просверлив тестовое отверстие

  Стандартное спиральное сверло начинает проникать с вершины долота. По мере того, как острие вращается в материале, который вы сверлите, кромки начинают сгребать стружку материала, направляя ее через изогнутые канавки в сторону от стартового отверстия. Затем отверстие расширяется до нужного размера внешними краями канавок, которые называются краями.

  По мере того, как ваше сверло становится все более тупым и неровным, оно начинает нагреваться сильнее при каждом использовании, из-за чего изнашивается еще быстрее. По мере увеличения износа усилие и крутящий момент, необходимые для плавного сверления, также будут увеличиваться. Чем больше тяги и крутящего момента вы приложите к нему, тем больше вероятность того, что он сломается.

  Если ваш визуальный осмотр не дал результатов или вы хотите перепроверить то, что вы видели, просверлите тестовое отверстие, чтобы попытаться определить, какие из многих краев и углов не работают на должном уровне. Обратите внимание на размер и форму испытательного отверстия, сложность проходки и любые странные звуки, исходящие от сверла.

  • Если ваше сверло просверливает слишком большие отверстия, режущие кромки могут иметь неодинаковые углы или длины.
  • Если просверливаемые отверстия выглядят шероховатыми, а не гладкими, или сверло громко скрипит при сверлении, возможно, кромки или края сверла затупились.
  • Если сверление кажется более трудным, чем обычно, возможно, угол при вершине слишком велик.
  • Если на острие вашего сверла образуются зазубрины и сколы, угол при вершине может быть слишком узким.

  Несколько советов по безопасности при заточке сверл

  Несколько различных типов сверл, каждое из которых торчит из сверла вертикально, на белом фоне

  Прежде чем приступить к заточке, имейте в виду, что ваши руки, глаза и уши могут попасть находиться в опасной близости от множества острых или горячих предметов, движущихся на высокой скорости. Помимо молниеносного вращения вокруг могут хаотично разлетаться искры и металлическая стружка, поэтому важно соблюдать предельную осторожность.

  Даже при быстрой полировке вы должны надевать защитные средства для рук, глаз и ушей, чтобы защитить себя от мусора, острых краев и шума. Используйте пару прочных рабочих перчаток, защитные очки и наушники или беруши, и убедитесь, что вы можете быстро добраться до выключателя вашего оборудования в случае чрезвычайной ситуации.

  Подготовьте Dremel

  Для небольших работ по заточке используйте насадку Dremel с круглым шлифовальным барабаном. Большинство сверл достаточно малы, чтобы хорошо сочетаться с четвертьдюймовой шлифовальной лентой барабана, но для более крупных сверл может потребоваться полудюймовая лента.

  Шлифовальные ленты Dremel имеют разную зернистость для разных целей. Меньшие числа зернистости означают более грубую наждачную бумагу.

  РаспродажаБестселлер №1

  Шлифовальные барабаны Coceca, 458 шт., для барабанного шлифовального станка, комплект с 432 гильзами для шлифовальных лент, 24 шт. барабанных оправок, 2 шт., самозажимной сверлильный патрон

  • . сверлильный патрон.
  • Принадлежности для 6 зерен: Шесть типов шлифовальных барабанов с зернистостью: 80, 120, 240, 320, 400 и 600.
  • Размер: Три размера втулок шлифовального барабана: 1/2 дюйма, 3/8 дюйма и 1/4 дюйма.
  • Широкое применение: этот набор шлифовальных принадлежностей для вращающегося инструмента удовлетворит практически все ваши требования при резьбе по гайке, металлу, дереву, пластику, нефриту, печатным платам и другой обработке своими руками.
  • Простота в использовании: нужно просто вставить шлифовальные барабаны в барабанную шлифовальную машину, убедиться, что барабан плотно прикручен, и вы можете сразу приступить к работе.

  Для сверл с очень закругленными краями потребуется наждачная лента с зернистостью от 80 до 120. Если вам нужна только легкая полировка или ваше сверло очень маленькое, попробуйте начать с диапазона от 180 до 200. Для сверл диаметром менее одной тридцати второй дюйма начните с зернистости 320. Если ваше сверло больше пяти восьмых дюйма, вероятно, быстрее всего будет использовать настольную шлифовальную машину.

  Используйте направляющий блок для измерения углов

  Идеальный угол при вершине вашего сверла зависит от материала, который вы будете сверлить:

  • Для дерева и пластика используйте угол 90 градусов.
  • Для латуни, бронзы, алюминия и чугуна используйте угол 118 градусов.
  • Для стали используйте угол 135 градусов.

  Чтобы получить точно правильный угол заточки, вам может пригодиться изготовление направляющего бруска из дерева с канавками или прорезями под нужными вам углами. Начните с деревянного бруска длиной около 4 дюймов. Используйте транспортир и насадку для резьбы Dremel, чтобы отметить соответствующие углы на разных сторонах блока.

  Помните, что угол при вершине затрагивает обе стороны сверла, но вы будете затачивать только одну сторону за раз. Чтобы обе стороны были ровными, канавки, которые вы нарезаете в направляющем блоке, должны составлять половину общего угла вершины:

  • Для точки с углом 90 градусов отметьте угол 45 градусов.
  • Для точки с углом 118 градусов отметьте угол 59 градусов.
  • Для точки с углом 135 градусов отметьте угол около 67 градусов.

  Теперь вы можете выровнять направляющий блок со сверлом, чтобы получить представление о том, как выглядят правильные углы.

  Другие инструменты и материалы, которые вам понадобятся

  Помимо сверл, Dremel, комплекта для заточки Dremel, направляющего блока и защитного оборудования, вот несколько инструментов и материалов, которые необходимо подготовить заранее:

  • Слесарные тиски. нужен простой зажим, чтобы зафиксировать сверло на месте, чтобы вы могли сосредоточиться на заточке с помощью Dremel.

  РаспродажаБестселлер №1

  YOST VISES LV-4 Домашние тиски 4-1/2″ (1 упаковка)»

  • ДОМАШНИЕ ТИСКИ: идеальный инструмент для домашней мастерской. Изготовлены из сверхпрочных отливок из ковкого чугуна с пределом прочности 65 000 фунтов на квадратный дюйм, что в 3 раза прочнее чугунных тисков.
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ширина захвата: 5 дюймов (12,7 см) x Открытие захвата: 5 дюймов (12,7 см) x Глубина горловины: 4 дюйма (10,2 см) x Вместимость трубы: 0,125 дюйма D x 3,5 дюйма D (0,32 см x 8,9 дюйма) СМ).
  • ПОВОРОТНОЕ ОСНОВАНИЕ: Головка тисков поворачивается на 360° относительно вертикали, фиксируется через каждые 30° или (12) двенадцать различных положений фиксации и оснащена большим 3,5″ x 2,7″ (8,9CM X 6,9 см) рабочая поверхность наковальни.
  • СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Убедитесь, что тиски надежно закреплены на верстаке, а замок поворотного основания надежно закреплен. Откройте тиски, повернув ручку тисков против часовой стрелки. Поместите предмет между зазубренными челюстями. Закройте тиски, поворачивая ручку тисков по часовой стрелке, пока предмет не будет плотно прилегать к зубчатым губкам, продолжайте затягивать, пока вы больше не сможете перемещать предмет. Не затягивайте слишком сильно, так как это может повредить изделие и/или тиски. Закончив работу с предметом, поверните винтовую рукоятку против часовой стрелки, чтобы освободить предмет.
  • ТИСКИ YOST КАЧЕСТВО: Каждый инструмент Yost Vises разработан в соответствии с высокими стандартами качества, прочности и долговечности. Мы ценим качество выше количества и производим продукты, которые безопасны и просты в использовании. Мы предлагаем пожизненную техническую поддержку, подтверждающую нашу гарантию качества.
  • Увеличительное стекло. Все детали и углы на многих сверлах могут быть слишком маленькими, чтобы их можно было точно оценить невооруженным глазом, если вам нужна оптимальная точность.

  РаспродажаБестселлер №1

  2 упаковки 75 мм 10-кратное ручное увеличительное стекло Небьющаяся лупа для чтения для пожилых людей и детей, увеличительная линза из настоящего стекла с нескользящей резиновой ручкой для чтения, хобби и науки (оранжевый + зеленый)

  • лупа дает вам более четкое визуальное восприятие. Увеличительное стекло этого размера очень подходит для детей и пожилых людей, чтобы читать, наблюдать за насекомыми и заниматься наукой
  • 【Размер】Общая длина 7,4 дюйма, внутренний диаметр линзы 3 дюйма. Длина ручки составляет 4,1 дюйма, а ручка удобна и ее легко держать. 10-кратный объектив, увеличивающий слепое пятно, вы можете четко видеть много мелких вещей.
  • 【Удобная нескользящая конструкция ручки】Прорезиненная ручка и рамка делают это увеличительное стекло легким, нескользящим, мягким, прочным и удобным для захвата. Не беспокойтесь о царапинах и трещинах из-за случайного падения.
  • 【ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ】Отлично подходит для чтения книг, наблюдения за насекомыми и хобби для детей, доставляет удовольствие детям, исследуя природу, и помогает пожилым людям читать книги, газеты, печатать на этикетках с ингредиентами стеклянная линза не легко деформируется. Ручная лупа весом всего 5,1 унции: длительное использование не вызовет боли в руках
  • Ведро с водой. При шлифовке металла поверхности могут быстро нагреваться. Держите поблизости немного воды на случай, если вам нужно будет охладиться.

  Заточка сверл с помощью инструмента Dremel

  Не переусердствуйте с заточкой. Вы хотите удалить достаточно металла, чтобы сделать края острыми, но не слишком много, чтобы сверло стало непригодным для использования. Ваши движения Dremel должны ощущаться как поцелуи, касающиеся поверхности сверла. Если вы прижмете дремель слишком близко или оставите его слишком долго в контакте с битой, вы снимете больше металла, чем необходимо, и нагреете биту, что может нарушить ее целостность.

  1. Плотно зажмите сверло с помощью верстачных тисков. Убедитесь, что лицо, которое вы хотите повысить резкость, ориентировано правильно. Если вы будете держать Dremel правой рукой, первая сторона первой матовой поверхности должна быть обращена вправо.
  2. Используйте Dremel и его насадку для шлифовального барабана, чтобы медленно удалить крохотный слой металла с первого неровного или матового края. Начинайте каждый штрих с кончика кромки, которую вы хотите заточить, и проводите дремелем от кромки к корпусу фрезы. Используйте много повторяющихся легких штрихов.
  3. При заточке кромок время от времени кладите направляющий блок рядом с зажатым сверлом, чтобы проверить угол при вершине.
  4. Длительная заточка начнет нагревать металлическую насадку. Время от времени охлаждайте его водой из ведра, чтобы избежать перегрева, обесцвечивания и поломки.
  5. Когда первый край выглядит красиво и остро, а угол выглядит как надо, выключите дремель и ослабьте зажим.