Как сверлить коронкой бетон: инструкция по применению в блоге Vira

Сверление отверстий алмазными коронками — РИНКОМ

Главная

Статьи

Сверление отверстий алмазными коронками Сверление отверстий алмазными коронками

22 июля 2018

Гирин Кирилл

В этой статье мы расскажем обо всех нюансах бурения. Начнем с предназначения и особенностей выбора алмазных коронок.

Сверление отверстий алмазными коронками — довольно трудоемкая процедура. Ее сложность объясняется особенностями инструментов и обрабатываемых материалов.

Содержание

Сверление отверстий алмазными коронками

1. Основные сферы применения алмазных коронок
2. Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора
   1. Матричные
   2. Сегментные
   3. Коронки стандарта КС
3. Как правильно сверлить алмазными коронками
   1. Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
   2. Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
   3. Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
   4. Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?
4. Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах
   1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления
   2. Не сверлите в неподвижном режиме
   3. Бурите с перерывами
   4. При необходимости вскрывайте сегменты
   5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний
   6. Не экономьте на качестве инструментов

Основные сферы применения алмазных коронок

Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:

1. стенах;

2. железобетонных конструкциях;

3. кафельной плитке;

4. изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;

5. иных твердых материалах.

Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой

Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.

1. Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.

2. Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.

3. Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.

4. Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).

5. Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.

6. Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.

Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора

Чаще всего используют коронки для алмазного бурения трех типов.

Матричные

Матричные коронки для алмазного бурения состоят из корпусов, хвостовиков и матриц, покрытых алмазной крошкой. Для обеспечения оптимального результата сверления и замедления износа инструмента твердость матрицы должна соответствовать свойствам обрабатываемого материала.

Фотография №2: матричная алмазная коронка

1. Для обработки конструкций из мягких материалов (известняк и пр.) мастера берут коронки с твердыми матрицами на основе вольфрама.

2. При сверлении средних по твердости материалов (бетон и др.) применяют инструменты с матрицами из кобальта, никеля и железа.

3. Для обработки твердых материалов (керамика, натуральный гранит, керамогранит и т.

    д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.

Обратите внимание! Чем тверже обрабатываемая конструкция, тем меньше должны быть алмазные зерна.

Сегментные

Применяются чаще всего. Рабочие части таких алмазных коронок имеют специальные сегменты. Их изготавливают из алмазной крошки и металлического порошка (эта смесь называется связкой) по технологии спекания.

Фотография №3: алмазная коронка сегментного типа

Связки, идущие на изготовление сегментов, делятся на три вида.

1. Твердые. Основа — карбид вольфрама.

2. Средней твердости. Основа — сталь, кобальт или никель.

3. Мягкие. Основа — бронза или олово.

Сегменты, полученные из таких связок, классифицируются так же.

Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости — армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими — керамики, кварца и гранита.

Коронки стандарта КС

Их режущие кромки покрыты поликристаллическими алмазами. Их наносят по особой технологии напыления, значительно продлевающей срок службы инструментов.

Фотография №4: алмазная коронка стандарта КС

Такие коронки предназначены для установки на крупногабаритное промышленное буровое оборудование.

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

1. Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют.

   Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.

2. Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.

3. Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.

4. Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

1. Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.

2. При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.

3. При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.

4. Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

1. Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.

2. Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.

3. Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.

4. Не используйте режим реверса.

5. Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

1. Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.

2. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.

3. Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах

1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления

Мокрое бурение отверстий алмазными коронками в бетоне и иных материалах применяют чаще всего. Жидкость не только выполняет охлаждающую функцию, но и препятствует скоплению шлама между сегментами.

При мокром сверлении желательно использовать специальные кольца. Они собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности подать воду от центральной системы, используйте бак с насосом.

Фотография №9: мокрое сверление алмазной коронкой с применением специального насосного оборудования

Сухое сверление применяют только при необходимости соблюдения чистоты. Например, при выполнении работ в помещениях с отделкой. Для сухого бурения обычные алмазные коронки не подходят. Они моментально выйдут из строя из-за скопления шлама и перегрева. Для сухого сверления применяйте специальные алмазные коронки с увеличенными расстояниями между сегментами и используйте пылесос для удаления шлама и уменьшения пылеобразования.

2. Не сверлите в неподвижном режиме

Пользоваться оборудованием с алмазной коронкой во время сверления нужно следующим образом. Подавайте инструмент вперед-назад с интервалами в несколько секунд. Это поможет вымыванию или отсасыванию шлама.

3. Бурите с перерывами

При непрерывном бурении, к примеру, железобетона с большим количеством арматуры использование охлаждающей жидкости может не спасти коронку от перегрева. При сверлении твердых материалов делайте перерывы. Их отсутствие грозит поломкой не только коронки, но и оборудования.

Обратите внимание! Чем тверже и плотнее материал, тем меньше должны быть интервалы между операциями. Время непрерывного сверления и продолжительность пауз производители указывают в инструкциях по эксплуатации инструментов.

4. При необходимости вскрывайте сегменты

Эта процедура требуется при «засаливании» сегментов, которое обычно возникает при бурении гранита и иных материалов с повышенной твердостью. О необходимости вскрытия сегментов вам подскажет сильное снижение скорости сверления. Для восстановления режущей способности нужно извлечь инструмент и в течение 30 секунд сверлить кирпич или иной абразивный материал.

5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний

Алмазная коронка при сверлении отверстия может застрять по различным причинам.

1. Облом сегмента.

2. Скопление большого количества шлама.

3. Зажатие арматурой и пр.

Для вытаскивания застрявшей коронки из глубокого отверстия лучше всего подойдет обратный молоток. Купите его заранее.

6. Не экономьте на качестве инструментов

Производители крепят сегменты на корпусы алмазных коронок двумя способами.

1. Лазерная сварка.

2. Припаивание серебром.

При необходимости бурения изделий и конструкций с повышенной твердостью выгоднее купить одну коронку, изготовленную по технологии лазерной сварки, чем несколько инструментов второй группы, основное предназначение которых — сверление абразивных материалов.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

12 января 2023

Рейтинг сверлильных станков

20 декабря 2022

Лучшие отвертки для домашнего и производственного использования

19 декабря 2022

Виды отверток

27 апреля 2022

Как выбрать сверло

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Каталог

Вход

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Сверление отверстий в бетоне: какие приспособления применить

Содержание статьи:
Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение
Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности
Особенности алмазной коронки для сверления бетона

Бетон (и уж тем более железобетон) – материал прочный, и сверлению поддается непросто. Все дело в его структуре и используемых наполнителях. Инструменту, с помощью которого производят сверление, как правило, приходится сталкиваться с разнородным материалом – щебнем и металлической арматурой. Они и являются основным препятствием на пути бура или сверла, которые способны одолеть только одно из них. Именно по этой причине сверление отверстий в бетоне выполняется тремя различными инструментами, а использование одного из них обусловлено типом необходимого отверстия. С этими инструментами, способными осилить бетон или железобетон, мы и будем разбираться в этой статье от сайта stroisovety.org, в которой изучим назначение и методы использования инструмента, предназначенного для сверления бетона.

Сверление отверстий в бетоне фото

Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение

Далеко не любое отверстие можно просверлить с помощью этого инструмента – как правило, возможности бура ограничены его максимальным диаметром, который не может превышать 50мм. Причем, стоить отметить, что для большинства небольших перфораторов, используемых в домашнем хозяйстве и в строительстве, максимальный диаметр ограничен 30мм. В некоторых случаях этого вполне достаточно, а в некоторых – нет. К примеру, вопрос, чем просверлить отверстие в бетоне для выпуска вентиляционной трубы, с их помощью не решить.

Другой нюанс, который встречается при сверлении отверстий в бетоне с помощью бура – это арматура. Как правило, при прямом попадании бура на металл, режущий инструмент моментально сгорает. Если же он проходит по касательной к арматуре, то его попросту зажимает, и сверление становится невозможным. Арматура является достаточно серьезным препятствием на пути этого инструмента, которое он преодолеть не в состоянии.

Во всем остальном бур для перфоратора является отличным инструментом, с помощью которого можно успешно сверлить отверстия в бетоне.

Чем просверлить отверстие в бетоне фото

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности

Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики.

Перфоратор с коронкой по бетону фото

Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями.

• Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя.
• Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием.

Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента.

1. Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется.
2. Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже.

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото

Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель.

Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Особенности алмазной коронки для сверления бетона

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин.

1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе.

2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, как говорится, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень.

Алмазные коронки по бетону фото

3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом.

4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра. Никаких отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента.

Алмазное сверление отверстий в бетоне фото

К недостаткам такого способа сверления бетона можно отнести только стоимость этого инструмента – сама коронка имеет немалую цену, и инструмент, на который она устанавливается, тоже стоит недешево. Речь не идет о небольших коронках, которые используются для установки подрозетников и сверления кафельной плитки – разговор ведется об алмазном буре, с помощью которого можно сверлить отверстия в бетоне под любым углом. В отличие от такого стационарного алмазного бура, коронки, устанавливаемые на обычную дрель или перфоратор, работают без водного охлаждения. Кроме того, их глубина сверления ограничена корпусом.

Ну и в заключение данной темы хотелось бы отметить, что алмазные коронки, с помощью которых осуществляется сверление отверстий в бетоне, применяются и для других материалов. К примеру, кирпич они проходят как маслу, также не замечают плотности керамогранита, гранита и других подобных материалов, твердость которых оказывается не по зубам другим режущим инструментам.

Автор статьи Александр Куликов

Почему перфоратор не может просверлить отверстие в бетоне?

У меня есть перфоратор (Bauer 7,5 ампер, Harbour Freight) и несколько перфораторов Bosch по камню 1/2 дюйма.

Я пытаюсь просверлить дырку в своем бетонном патио. Я сделал его глубиной в один дюйм, но это уничтожило два сверла.

Один кончик сверла откололся, а второй начал округляться. Я чувствую, что дрель имеет хорошую мощность, но сверла не выдерживают.

Есть идеи? Стоит ли переходить на перфоратор?

• бетон
• сверло
• сверло

14

Как сказал Тецуджин, я бы взял напрокат перфоратор SDS.

Биты для каменной кладки состоят из 2 частей. Молоток ударяет долотом вперед и откалывает немного бетона, а вращение долота извлекает стружку и пыль из отверстия.

Ударные дрели с патроном Jacobs (как у вас) не обладают достаточной силой удара. Они часто могут обойтись меньшими и неглубокими отверстиями, но, похоже, в вашем случае это не работает. Когда они выходят из строя, они часто сжигают сверла, как вы видели.

Перфораторы SDS имеют совершенно другой патрон и обеспечивают значительно большее усилие удара. Я использовал перфоратор SDS, чтобы просверлить пару десятков отверстий диаметром 3/8 дюйма в бетоне, и долото почти не выглядело изношенным.

Вот что решило.

Я купил перфоратор в компании Harbour Freight и сверло SDS по камню 1/2 дюйма (для бетона с арматурой).

Разница между ударной дрелью и перфоратором со сверлом SDS очевидна. Перфоратору потребовалось всего несколько секунд, чтобы просверлить отверстие без видимого износа сверла.0003

Сверло не требует охлаждения (воды). Только немного потеплело. Сливать воду в яму также непродуктивно, потому что таким образом труднее извлечь мусор (я использую воздушный компрессор).

Как уже упоминалось, надевайте защитные очки, которые полностью закрывают глаза, и респиратор от пыли.

4

Поскольку вы сожгли уже 2 сверла, уже что-то не так. Этого не должно было случиться.

Во-первых, не нагружайте дрель всем своим весом, дайте ей поработать молотком.

Во-вторых, большинству дрелей требуется охлаждение и смазка.

Это необходимо для предотвращения перегрева наконечника, который может стать красным и ослабить материал наконечника сверла.

Большинство сверл по бетону работают очень хорошо, если их держать во влажном состоянии (брызгать водой в отверстие).

Пройдите мимо строительной площадки, и вы увидите, как они используют воду при бурении.

Охлаждение и смазка продлевают срок службы сверла.

Если/когда вы попали в железо (арматуру), остановитесь и измените тип сверла.

Также я бы порекомендовал сверла Bosh «голубой гранит».

2

Техника важна. Я усвоил эти советы на собственном горьком опыте:

• Не нажимайте сильно на инструмент. Давление, влияющее на работу, исходит от действия молотка, а не от вас. Давление, которое вы оказываете, должно быть достаточным, чтобы сверло не отскакивало от рабочей зоны.
• Если вы ударили по материалу, который слишком тверд для молотка вашего инструмента, например, по большому куску камня в бетонной плите, подумайте о том, чтобы просверлить еще одно отверстие (или купить инструмент с более сильным молотком). Позвольте вашему инструменту сидеть на расстоянии от него, в конечном итоге это может помочь, но, скорее всего, ваше сверло перегреется, и его кончик выйдет похожим на блин. Особенно если на него надавить.
• Всегда держите сверло прямо и следите за тем, чтобы угол наклона инструмента оставался постоянным. Если верхняя половина вашего отверстия была создана с помощью изогнутого сверла, то его выпрямление приведет к трению сверла по бокам и перегреву.
• Убедитесь, что удаление пыли происходит непрерывно. Иногда он застревает на полпути вверх по стволу скважины и может привести к трению или поломке долота из-за повышения давления. Извлеките биту, продуйте отверстие, продолжайте.
• Молоток на более низкой скорости, чтобы вам было легче контролировать удаление пыли, препятствия, угол наклона инструмента, накопление тепла и т. д.

Если ваши биты все еще перегреваются, держите под рукой запасную, чтобы вы могли переключиться на нее. К тому времени, когда ваш запасной нагреется, ваш первый уже остынет.

Другие плакаты упоминали об этом, и я согласен: если вы сверлите бетон, возьмите перфоратор с битой SDS-Plus. Мне удалось найти действительно мощный Ryobi со шнуром на Amazon примерно за 65 долларов.

Высококачественные биты со временем будут стоить дешевле, не только из-за проблем с нагревом, но и из-за поломки и скорости работы. Мне нравятся биты Бош. Они также производят биты SDS-Plus, которые, кажется, называются BullDog.

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Будет ли перфоратор трескать бетон? Что вам следует знать

26 ноября 2022 г. Виктор

Бетон настолько плотный и твердый, что сверлить его сложнее, чем другие материалы. Однако с помощью соответствующих инструментов можно сверлить без трещин. Какие инструменты подходят для этой работы? Расколет ли перфоратор бетон?

Ударная дрель просверливает бетон с меньшим риском растрескивания при правильном использовании. Поскольку во время сверления он вибрирует, сверло на этом инструменте делает его идеальным для проделывания небольших отверстий в бетоне, поскольку оно измельчает бетон, забивая его, пока сверло вращается.

Если вы планируете работать с бетонной конструкцией, вам необходимо знать правильные инструменты и методы, чтобы обезопасить себя и обеспечить устойчивость конструкции. Продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать о сверлении бетона, о том, как избежать трещин и какие инструменты лучше всего подходят для этой задачи.

Как сверлить бетон ударной дрелью

Следующие методы и меры предосторожности обеспечат правильное сверление бетона перфоратором:

1. Выберите начальную точку на гладком участке бетона. Этот процесс предотвращает смещение сверла.
2. С помощью молотка и гвоздя сделайте небольшое отверстие, чтобы отметить начальную точку. Ударной дрели легче пробиваться, если есть отверстие, в которое сверло будет плотно входить.
3. Отрегулируйте сверло на желаемую глубину. Если у вас нет этой опции (ограничителя глубины) в перфораторе, вы можете намотать изоляционную ленту на желаемом уровне глубины. Вы сможете почувствовать ленту и соответственно остановиться.
4. Вставьте сверло. Вы должны быть в состоянии зафиксировать сверло, повернув его по часовой стрелке после вставки.
5. Настройте свой пылесос. Подготовка пылесоса необязательна, чтобы после завершения работы у вас было меньше мусора, который нужно убрать.
6. Начать бурение. Аккуратно, осторожно можно начинать сверлить отверстие. Убедитесь, что вы крепко держите перфоратор, потому что он более прочный, чем обычная дрель.

Дополнительные советы

Убедитесь, что перфоратор не работает непрерывно. Лучше часто выключать его, чтобы не перегревать мотор. Вот еще один профессиональный совет: дважды отмерь и один раз просверли. После того, как вы начнете сверлить, вы не сможете исправить ошибки.

Вот еще несколько профилактических мер:

• Всегда носите соответствующее защитное снаряжение .
• Не работайте с электроинструментом в состоянии алкогольного опьянения или в состоянии бессонницы.
• Не нажимайте на перфоратор; позвольте ему сделать работу за вас. В противном случае вы рискуете получить откат .
• Сосредоточьтесь на том, чтобы крепко держать электроинструмент в руках.
• Используйте дополнительную рукоятку , если она имеется. Это безопасно добавит давление на дрель.
• Избегайте слишком глубокого сверления , , так как это может привести к структурной нестабильности бетона.
• Никогда не используйте тупое сверло . Эта ошибка является серьезной причиной травмы и будет расходовать вашу энергию без каких-либо результатов.
• Если вы используете перфоратор, склоняйтесь к использованию меньшего размера , чтобы избежать удаления лишнего бетона.

Правильный выбор сверла для сверления бетона

Прежде чем сверлить бетон, убедитесь, что перфоратор оснащен правильным сверлом. Бит каменной кладки, также известный как бита по бетону , подходит для бетона или других твердых материалов, таких как камень. Вы не сможете использовать одну и ту же насадку для стекла, пластика или дерева.

Вы можете легко распознать сверло по каменной кладке, так как у него отсутствует тупой наконечник , который вы найдете в обычном сверле. Эта функция характерна для всех сверл по каменной кладке, поскольку заостренный конец предотвращает растрескивание и гарантирует, что бетон или камень не отколются во время сверления.

Вот характеристики, на которые следует обращать внимание при сверлении каменной кладки при сверлении бетона:

• Хвостовик: Сверла по бетону должны иметь насечки, чтобы сверло можно было вставить в ударную дрель или перфоратор, поскольку патрон имеет пазовую конструкцию.
• Канавка: Это углубление вдоль сверла, предназначенное для удаления мусора. Ищите те канавки, которые быстрее удаляют мусор.
• Наконечники: Головка сверла по каменной кладке является наиболее прочной частью всего инструмента, поскольку именно здесь инструмент впервые соприкасается с бетоном или камнем. Некоторые наконечники способны сверлить бетон, армированный сталью.
• Длина: В зависимости от области применения вам могут понадобиться более длинные сверла, чтобы сделать более длинное отверстие в бетоне.
• Диаметр: Вам необходимо знать, насколько большими должны быть отверстия в бетоне. Например, если вы просверливаете пилотные отверстия, диаметр должен соответствовать размеру винта, который вы установите в конце.

Типы буров по камню

Для сверления отверстий в бетоне используются два основных бура по камню. Они следующие:

• Головка с двумя режущими кромками: Головка с двумя режущими кромками с каждой стороны и обычно очень маленькая. Они полезны только для сверления неармированного бетона, так как могут легче сгибаться.
• Головка с четырьмя режущими кромками: Головка с четырьмя режущими кромками, образующими крест. Обычно они крупнее и используются для сверления железобетона. Головка с 4 режущими кромками значительно быстрее и надежнее.

Трудности и опасности, с которыми можно столкнуться при сверлении бетона

Сверлить бетон — дело непростое; эта работа скрывает опасностей и опасностей.

Ниже приведены некоторые проблемы или опасности, с которыми вы можете столкнуться при сверлении бетона:

Кварцевая пыль

Многие строители игнорируют пыль, которая неизбежно появляется при сверлении бетона. Кремнеземная пыль представляет собой значительную опасность для дыхания и вызывает серьезные заболевания. Вы не должны относиться к этому легкомысленно. Убедитесь, что вы носите правильную маску во время сверления, чтобы предотвратить вдыхание кварцевой пыли.

Подходящей маской является маска N95 или KN95 , так как она имеет фильтры, препятствующие проникновению мелкодисперсной кремнеземной пыли. Убедитесь, что вы правильно носите маску в течение всего времени работы на строительной площадке при бурении.

Бетон с трещинами

Как и следовало ожидать, бетон склонен к растрескиванию. Любая ошибка при сверлении, например удар по большому куску гравия, приведет к образованию трещины в бетоне. К сожалению, исправить поломку не так-то просто. Эта потенциальная проблема заключается в том, почему выбор правильно подобрать сверло и тщательно его измерить крайне важно при работе с бетоном.

Неустойчивость

Несмотря на прочность и прочность, бетонные конструкции могут внезапно стать неустойчивыми при растрескивании или сверлении. Если вы ошибетесь в своих измерениях, существует реальный риск того, что вся конструкция может рухнуть на вас и вашу строительную бригаду. Вы рискуете смертельно ранить несколько человек, даже если вы на несколько дюймов меньше.  

Травмы отдачи и перегрева

Наконец, использование неправильных инструментов и сверл для работы может привести к перегреву и отдаче. Перегрев — это когда двигатель вашего электроинструмента становится слишком горячим, так как он потребляет слишком много энергии, чтобы справиться с возросшей нагрузкой, которую вы на него возлагаете. Эта проблема может привести к 90 113 поверхностным ожогам 90 114 или даже к электрическому возгоранию.

Отдача — это термин, используемый для описания случая, когда электроинструмент выскальзывает из ваших рук из-за того, что он не может справиться с поставленной перед ним задачей, например, при использовании неподходящего инструмента для сверления бетона. То же самое может произойти и с другими инструментами, такими как мойка высокого давления или шлифовальная машина. Потенциал получения травм на рабочем месте из-за использования неправильного инструмента безграничен. [Можете ли вы промывать водой вместо шлифовки? Три вещи, которые нужно знать]

Могут ли другие инструменты сверлить бетон?

Перфоратор — не единственный инструмент, способный пробить бетон. Перфоратор способен выполнить работу в крайнем случае. Однако при использовании перфоратора возникает несколько проблем: 

• Вероятность перегрева двигателя перфоратора выше. Поскольку перфоратор не вибрирует сверло вверх и вниз, как перфоратор, ему приходится выполнять гораздо больше работы, чтобы измельчить бетон.
• Бетон может треснуть. Вы обнаружите, что перфоратор не перемещает сверло оптимально, чтобы предотвратить растрескивание.
• Это займет очень много времени. Хотя вы и справитесь с этой работой, потребуется много терпения, чтобы просверлить даже крошечное отверстие.

Ударная дрель и отбойный молоток

Неспециалистам легко спутать ударные дрели и отбойные молотки из-за схожих движений сверла, выступающего из них. Однако стоит отметить, что их два совершенно разные инструменты , предназначенные для конкретных целей.

Отбойный молоток предназначен для разрушения бетона, поэтому рабочие обычно используют его при сносе . Производители разрабатывают ударные дрели для сверления, требующие измельчения только небольшого участка бетона, оставляя остальную часть нетронутой.