Как сверлить: Как правильно просверлить дрелью отверстие в бетонной стене

Как сверлить плитку, чтобы она не раскололась

Что важно знать о сверлении плитки

Перед тем как переходить непосредственно к практической части, разберёмся с основными моментами процесса.

Чем можно сверлить

Есть много профессиональных и кустарных способов получить аккуратное отверстие в плитке. Выбор конкретного метода зависит от имеющегося под рукой инструмента, диаметра и количества необходимых дыр, а также того, уложен ли кафель или ещё нет.

1. Перьевое сверло по плитке и стеклу

Этот инструмент с гладким хвостовиком имеет вид копья с плоской остроконечной напайкой. Есть также варианты с перекрестием из двух плоских наконечников. Диаметры варьируются от 6 до 12 мм.

Такие специализированные свёрла будут идеальным вариантом для небольших отверстий — чтобы закрепить полки, крючки, зеркала и различные аксессуары. В кафеле и даже стекле инструмент легко проделывает дырки. При необходимости его просто заточить, хотя можно и купить новый — стоят они не очень дорого.

Перьевым сверлом получится сделать и большое отверстие. Для этого необходимо отметить его контур, а затем просверлить по намеченной линии множество маленьких дырочек и соединить их тем же сверлом. Уйдёт много времени, но результат будет не хуже, чем при других методах.

2. Трубчатое сверло с алмазным напылением

Как понятно из названия, конструктивно эти свёрла представляют собой полую трубку с напылением из алмазной крошки на конце. Доступны в размерах от 5 до 30 мм. (Встречаются и большие диаметры, но их уже правильнее будет отнести к корончатым свёрлам, о которых расскажем ниже.)

Хорошо подходят как для маленьких, так и для более крупных отверстий. Справляются с кафелем, стеклом, керамогранитом. Позволяют сверлить плитку на стене и ещё не уложенную.

3. Корончатое сверло с напылением из карбида вольфрама

Этот инструмент во многом похож на предыдущий. Он предназначен для больших отверстий, поэтому немного иной конструктивно. Из‑за более крупного размера применяются центрирующее сверло, а также универсальное основание, на которое крепятся коронки разных диаметров — от 30 до 120 мм. В качестве режущего абразива применяется напыление из вольфрама.

Также встречаются коронки с цельной конструкцией без центрирующего сверла, которые рассчитаны на один диаметр. Работать такими сложнее, из‑за того что тяжело начать процесс.

Корончатые свёрла применяются для создания отверстий, например, под установку розеток, труб канализации и не только. Инструмент стоит недёшево, зато позволяет быстро и просто делать аккуратные дырки с идеальными краями.

4. Регулируемое сверло (балеринка)

Универсальное приспособление, напоминающее по конструкции циркуль. Имеет центрирующее сверло и один или два резца, которые можно двигать по направляющей, меняя тем самым размер. В зависимости от модели, диаметр отверстия регулируется от 20 до 150 мм. Балеринки могут оснащаться пластиковым кожухом, который поддерживает перпендикулярное положение резца при работе.

Регулируемые варианты используются для больших отверстий и ценятся прежде всего тем, что позволяют задать любой диаметр без фиксированного шага. Однако сверлить ими нужно за два прохода с обеих сторон плитки, поэтому отверстие можно сделать только на этапе укладки кафеля.

Балеринки больше подвержены биению и вибрации, поэтому профессионалы чаще предпочитают им коронки, несмотря на высокую цену последних. Для разовых же домашних работ регулируемое сверло, наоборот, может стать хорошим выбором.

5. Бур с твердосплавными напайками

Обычное сверло по бетону для дрели или перфоратора не предназначено для керамики, но им тоже можно проделать отверстие. Потребуется больше времени и максимум аккуратности, но когда под рукой нет специальных инструментов — это неплохой выход.

Желательно брать новое сверло, работать на малых оборотах и тщательно охлаждать наконечник. Отверстие можно сделать как на этапе укладки, так и в случае, если плитка уже на стене.

6. Шуруп

Саморез по металлу с буром — это кустарный, но всё же рабочий способ проделать отверстие в плитке, когда под рукой нет вообще ничего. Такие шурупы в обиходе называют «клоп», или «блошка». Они имеют не заострённый наконечник, а сверловидный, чтобы «вгрызаться» в металл.

С помощью такого самореза можно довольно просто проделать в плитке дырку. При необходимости её легко будет расширить до нужного диаметра любым сверлом.

Как размечать отверстия

Карандаш по глазурованной поверхности плитки не пишет, а маркер хотя и рисует, но всё же оставляет следы, которые потом сложно убрать. Эту проблему можно решить с помощью малярной ленты, наклеив несколько полос в месте сверления. По ним удобно писать карандашом и даже шариковой ручкой, а по окончании работы легко открепить скотч вместе с метками.

Кроме того, наклеенная лента предотвратит скольжение сверла по гладкой поверхности плитки и поможет сделать отверстие точно в нужном месте.

В каком режиме сверлить

Может показаться логичным использовать ударный режим на дрели или перфораторе, но это приведёт только к тому, что плитка треснет. Из‑за хрупкости материала работать можно исключительно в безударном режиме.

По этой же причине желательно отказаться от чрезмерного давления на инструмент — так только возрастает риск расколоть плитку и повредить сверло.

Какие обороты использовать

Ещё одна распространённая ошибка — повышение оборотов дрели или перфоратора для ускорения процесса. Казалось бы, чем активнее движется сверло, тем быстрее оно проделает отверстие, но нет. Ведь высокие обороты также приведут к перегреву оснастки, затупят её и преждевременно выведут из строя.

Если свёрла качественные, то рекомендуемая скорость вращения должна быть указана в документации. Как правило, это значение около 800 об./мин. Если для инструмента нет технических данных, лучше поддерживать минимально возможные варианты.

Как охлаждать сверло

Перегрев ни к чему хорошему не приведёт, поэтому во время работы сверло обязательно нужно охлаждать. Делать это можно разными способами. Например, перьевые инструменты и обычные буры с твердосплавными напайками достаточно просто макать время от времени в стакан или какую‑нибудь другую ёмкость с водой.

Трубчатые и корончатые варианты удобнее охлаждать пропитанной водой губкой. Она вставляется внутрь инструмента, вырезать её можно из обычной поролоновой губки тем же сверлом.

Для неустановленной керамики есть ещё один вариант. Нужно взять пластилин или строительную мастику, сделать из неё кольцо на плитке и налить внутрь воды, соорудив импровизированный бассейн вокруг места сверления.

Во всех случаях будьте осторожны и следите, чтобы жидкость не попала внутрь электроинструмента.

Надо ли менять сверло

При проделывании отверстий в уложенной плитке возникает вопрос, как быть после того, как сверло пройдёт керамику и упрётся в стену или пол. Несмотря на то что в некоторых случаях специальные инструменты для плитки могут справиться и с другими материалами, делать так категорически не рекомендуется.

Как только декоративное покрытие будет пройдено, необходимо сменить оснастку на соответствующую материалу стены или пола — бур по бетону, кирпичу или камню. При этом, чтобы избежать сколов на плитке, второе сверло должно быть немного меньше по диаметру и свободно проходить в отверстие.

При работе со стеной уже можно переключить инструмент в ударный режим. Главное — держать сверло ровно и следить за тем, чтобы оно не касалось плитки.

Как сверлить плитку

1. Приготовьте всё необходимое

• Дрель или перфоратор;
• перьевое, трубчатое, корончатое либо регулируемое сверло, бур или саморез;
• малярная лента;
• доски или гипсокартон — опционально;
• пакет — опционально;
• губка — опционально;
• шлифовальная шкурка;
• очки;
• карандаш;
• рулетка;
• пылесос;
• кусачки, ножовка по металлу или УШМ — опционально;
• проволока — опционально.

2. Выполните разметку

Наденьте очки. Наклейте на плитку одну или несколько полос малярной ленты и отметьте на ней с помощью карандаша точное место или контур отверстия. Сверьтесь с проектом и убедитесь, что под плиткой в выбранной области нет электрического кабеля, труб отопления или водоснабжения.

3. Подготовьте рабочее место

Если плитка ещё не наклеена, то подложите под неё кусок гипсокартона, пару досок или что‑то подобное. Так работать будет проще и изделие не расколется от нажима.

Если будете сверлить прямо на стене — закрепите тем же малярным скотчем обычный пластиковый пакет, чтобы пыль и крошки керамики не сыпались вниз, на пол. Как вариант — воспользуйтесь пылесосом, приставив шланг поближе к месту действия.

4. Установите сверло

Перьевое или трубчатое сверло, бур для перфоратора

Просто вставьте выбранную оснастку в патрон дрели и как следует зажмите его. При использовании перфоратора сначала закрепите сверло в специальном адаптере, который идёт в комплекте, а затем установите в патрон.

Корончатое сверло

Если используете цельную коронку, то просто зажмите её в патрон дрели или перфоратора. Если оснастка разборная, сначала соберите её, установив центрирующее сверло и коронку нужного диаметра на основание.

Регулируемое сверло

Отпустите зажимной винт на сверле и сдвиньте резец (резцы) по направляющей, чтобы выставить нужный диаметр. Ориентируйтесь на шкалу, но помните, что там указан радиус, а значит, это значение должно быть вдвое меньше нужного диаметра. Если нет шкалы — воспользуйтесь рулеткой. После установки размера крепко затяните фиксирующий винт ключом из комплекта.

Саморез

С помощью кусачек, ножовки по металлу или УШМ отделите шляпку самореза, чтобы ровнее зажать его. Вставьте получившееся сверло в патрон и зафиксируйте его. Если саморез тонкий и плохо зажимается, попробуйте намотать поверх резьбы несколько витков мягкой проволоки.

4.

Перьевое или регулируемое сверло, бур для перфоратора, саморез

Поставьте сверло по метке и, удерживая дрель перпендикулярно поверхности плитки, начните работу. Сохраняйте невысокие обороты и не давите сильно на инструмент.

Трубчатое сверло

Поставьте инструмент под углом примерно 45° к поверхности плитки и, слегка придерживая его рукой, снимите слой глазури. Когда сверло перестанет скользить и «зацепится», постепенно выровняйте положение и доведите его до перпендикулярного плитке. Аккуратно работайте на малых оборотах.

Корончатое сверло

Если оснастка имеет центрирующее сверло, просто поставьте его на нужную точку и начните сверлить на малых оборотах.

Если же центрирующего стержня нет, то сделать заход в материал будет сложно. Чтобы облегчить задачу, удерживайте инструмент строго перпендикулярно поверхности, не прилагайте почти никакого давления и используйте минимально возможные обороты, предоставляя коронке возможность процарапать верхний слой и «зацепиться».

Также можно изготовить импровизированный шаблон из экструдированного пенополистирола (ЭППС), который будет удерживать сверло в нужном положении. Для этого достаточно вырезать самой коронкой отверстие в ЭППС. А затем приложить получившийся шаблон к плитке и, прижимая его рукой, вставить в отверстие коронку — и сверлить.

5. Охлаждайте оснастку

Каждые 10–15 секунд окунайте сверло в ёмкость с водой для охлаждения и смазки, а также чтобы пыль не разлеталась вокруг. Для оснастки маленьких диаметров это не так критично, поскольку процесс сверления проходит быстро, а вот большие варианты лучше всё же охлаждать, поливая водой или вставив внутрь инструмента смоченную губку. А чтобы брызги не разлетались — приложите часть губки с вырезом к стене и сверлите через неё.

6. Продолжайте работу

Перьевое, трубчатое или корончатое сверло, бур для перфоратора, саморез

Действуя описанным выше образом, полностью просверлите плитку. Если проделываете отверстие на стене или полу, то почувствуете этот момент, когда инструмент слегка провалится. Также понять, что слой керамики пройден, можно по изменившемуся цвету пыли.

Регулируемое сверло

Переверните плитку, вставьте сверло в образовавшееся центрирующее отверстие и проработайте оставшийся слой керамики, но уже с другой стороны. Когда кафель будет полностью прорезан, он отделится от основной детали.

7. Смените сверло

Если имеете дело с неустановленной плиткой — переходите к следующему шагу.

Если работаете на стене или полу, то установите другую оснастку в зависимости от материала и закончите начатое. Не забывайте, что диаметр второго сверла должен быть меньше, чем отверстие.

8. Обработайте края отверстия

При желании сверните кусок шлифовальной шкурки в трубочку и обработайте края отверстия, чтобы убрать сколы и неровности на керамике. Если использовать что‑то вроде карандаша и закрепить наждачную бумагу изолентой, можно зажать всё это в шуруповёрт и значительно ускорить процесс.

Как правило, вырезы всегда перекрываются накладкой смесителя, трубы, розеткой или прячутся под устанавливаемым аксессуаром. Так что этот шаг часто не обязателен — действуйте по ситуации.

Читайте также 🔩🚽🚿

• Как повесить телевизор на стену
• Как отремонтировать унитаз тем, кто вообще не сантехник
• Как укладывать плитку на пол
• 6 бюджетных способов обновить интерьер ванной без ремонта
• Как установить смеситель своими руками

Как сверлить керамическую плитку? | Советы

org/BreadcrumbList» vocab=»http://schema.org/» typeof=»BreadcrumbList»>
• Арт Реал
• Статьи
• Советы
• Как сверлить керамическую плитку?

В этой статье речь пойдет о том, как просверлить в керамической плитке или керамограните отверстие для установки сантехники, светильников или аксессуаров.

Инструменты

Для сверления плитки нужен инструмент, скорость вращения которого может плавно регулироваться. Подойдет как электродрель, так и шуруповерт с числом оборотов двигателя в пределах 200-1000 об/мин.

Для сверления керамической плитки выпускаются специальные сверла с заостренным наконечником. Если специализированного сверла у Вас нет, можно использовать обычное твердосплавное, например, победитовое, но обязательно с заостренным кончиком.

Для сверления отверстий большого диаметра потребуется коронка с алмазным напылением и центровочным сверлом или специальное круговое сверло —

На фото: сверло для керамики, «балеринка» и коронка с алмазным напылением.

Технология

Сверлить плитку лучше до ее укладки на стену, расположив на твердой ровной поверхности. Если требуется просверлить отверстие в плитке на стене, нужно предотвратить скольжение сверла по плитке. Для этого на место будущего отверстия наклеивается кусочек малярной ленты.

Если есть возможность, отверстия диаметром до 5 мм лучше сверлить не в плитке, а в шве. Во-первых, просверлить шов без повреждения плитки гораздо легче, а во-вторых, в будущем отверстие можно будет устранить при помощи затирки.

На фото: отверстия для светильников и полотенцесушителя размещены в швах плитки Fap Fusion.

У керамической плитки глазурь — это наиболее плотный слой. Керамогранит имеет равномерную плотность по всей толщине. Это различие следует учитывать при работе. Начинать сверлить глазурованную плитку нужно на малых оборотах, постепенно увеличивая скорость.

Для наиболее точного размещения отверстия можно наметить его центр, слегка ударив молотком по тонкому сверлу в нужном месте. В результате должна получиться небольшое углубление, которое легко рассверлить.

Перед началом работы убедитесь, что ударный режим отключен, иначе плитка расколется. Сверлить нужно под прямым углом, периодически охлаждая сверло водой.

После того, как отверстие в плитке просверлено, сверло можно заменить на более подходящее для получения отверстия в стене. Если в процессе сверления плитка все-таки раскололась, прочитать о технологии ее замены Вы можете в статье «Как удалить старую плитку?».

Теги: Плитка , Керамическая плитка , Для ванной , Для стен , Для кухни , Керамогранит , Глазурованная , Сверло , Fap Fusion

Как пользоваться дрелью

Фото: istockphoto.com

Одним из самых важных инструментов для самостоятельной работы является надежная дрель. Электродрель, обладающая скоростью и крутящим моментом, может сверлить отверстия, затягивать крепеж и даже смешивать краску. Просто ничто не заменит удобство и точность, которые может предложить дрель.

Тем не менее, при такой мощности крана неудивительно, что дрель может вызвать некоторые сомнения у новичков. Однако, узнав, как пользоваться дрелью и сколько времени инструмент может сэкономить, пользователь может никогда не вернуться назад.

В этом руководстве разъясняются различия между типами дрелей, рассказывается, как пользоваться электродрелью, а также приводятся несколько советов по безопасности.

Первым шагом к обучению работе с электродрелью является знакомство с различными частями инструмента. Как и большинство электроинструментов, дрели состоят из нескольких основных компонентов:

• Патрон: Часть дрели, которая зажимает сверло или отвертку. Большинство современных дрелей оснащены патронами без ключа, но в старых дрелях часто требуется использование специального ключа для открывания и закрывания патрона.
• Триггер: Триггер — это двухпозиционный выключатель, используемый для активации двигателя дрели. Большинство дрелей оснащены триггерами, чувствительными к давлению, что означает, что легкое нажатие активирует медленную скорость, а сильное давление увеличивает скорость.
• Мотор: Находится в верхней части большинства дрелей. Двигатель — это часть, которая фактически вращает патрон и биты.
• Рукоятка: Место, где пользователь держит дрель, часто покрыто резиной для предотвращения скольжения и удобства.
• Регулировка крутящего момента: Регулятор крутящего момента представляет собой кольцо в основании патрона, которое позволяет пользователю выбрать величину крутящего момента, которую будет оказывать дрель. Внутри сверла есть муфта, которая будет проскальзывать при заданном значении, чтобы предотвратить чрезмерный крутящий момент.
• Переключатель реверса: Сверла вращаются по часовой стрелке и против часовой стрелки, и пользователь выбирает направление с помощью переключателя реверса.
• Шнур или аккумулятор: Шнур или аккумулятор являются источником питания дрели. Шнуры подключаются к настенным розеткам или удлинителям, а аккумуляторы заряжаются на зарядной станции, а затем защелкиваются на дрели для ее питания.

СВЯЗАННЫЕ: 15 самых полезных насадок для электродрелей

Электродрели не являются новыми инструментами. На самом деле первому патенту на электродрель уже более 130 лет. С течением времени конструкции сверл претерпели значительные изменения, и сегодняшние модели представлены в трех основных вариантах.

1. Сетевая дрель

Фото: dewalt.ca

Сетевая дрель — это оригинальная электрическая дрель. Эти дрели оснащены электрическими шнурами, которые подключаются к розеткам или удлинителям и питают двигатель. Часто сетевые дрели рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации и создают значительный крутящий момент, но им не хватает некоторых усовершенствований и новых технологий инструментов с батарейным питанием. Шнур привязывает пользователя, но отсутствие необходимости беспокоиться о батарее может быть справедливым компромиссом.

Наша рекомендация: Дрель DEWALT 3/8″ VSR со средней ручкой на Amazon за 120,98 долларов США
Сетевая дрель DEWALT DWD115K оснащена быстрозажимным патроном и прочным двигателем на 8 ампер, который обеспечивает скорость до 2500 об/мин.

Фото: dewalt.ca

Аккумуляторные дрели-шуруповерты, похожие по конструкции на сетевые дрели, используют съемные перезаряжаемые батареи, которые позволяют вам брать дрель с собой куда угодно. Часто эти дрели предлагают меньший крутящий момент, но они полны функций, таких как быстрозажимные патроны, бортовые светодиодные рабочие фонари, зажимы для ремня и многое другое. Первые беспроводные дрели были медленными, маломощными и имели мало времени автономной работы, но сегодняшние модели противоположны: быстрые, мощные и долговечные.

Наша рекомендация: Комплект компактной дрели/шуруповерта DEWALT 20V MAX на Amazon за 119,99 долларов США
Компактная дрель-шуруповерт DEWALT DCD771C2 использует ту же аккумуляторную систему, что и другие популярные инструменты бренда, и обеспечивает достаточную мощность и время работы для большинства Задания своими руками.

СВЯЗАННЫЕ: В чем разница? Ударная дрель, ударный шуруповерт или дрель/шуруповерт

Фото: amazon.com

Хотя сетевые и аккумуляторные дрели, по крайней мере, выглядят одинаково, угловые дрели визуально уникальны. Эти дрели оснащены длинными рукоятками, которые крепятся к нижней части двигателя для экономии места, что позволяет устанавливать их в труднодоступных местах, таких как внутренняя часть шкафов, моторные отсеки, стойки и другие места, где традиционная дрель не подходит.

Наша рекомендация: Угловая аккумуляторная дрель-шуруповерт DEWALT 20V MAX на Amazon за 167,74 долл. патрон .

Советы по технике безопасности при работе с дрелью

При использовании дрели необходимо учитывать несколько важных факторов безопасности: «выпрыгнуть» из рук. Это может привести к травме запястья, а в случае мощных угловых сверл можно даже сломать кости. По этой причине всегда надежно держите дрель во время работы.

При сверлении в стене важно иметь представление о том, где находятся электрические провода и водопроводные трубы, скрытые за гипсокартоном. Используйте искатель шпилек, чтобы найти провода и трубы, прежде чем начать сверлить.

Сверла, а также материалы, в которые они сверлят, могут сломаться и разлететься. Наденьте защитные очки, чтобы защитить глаза от любого мусора, переносимого по воздуху.

Перед сверлением убедитесь, что позади или под заготовкой нет ничего, чего не должно касаться сверло.

При работе с сетевыми дрелями следите за тем, чтобы удлинители не зацепились за ножки лестниц или других инструментов, чтобы предотвратить спотыкание или падение.

Первоначальная настройка и калибровка

Сверла поставляются более или менее готовыми к использованию прямо из коробки. После зарядки и установки аккумулятора аккумуляторной дрели или подключения сетевой дрели нужно вставить в патрон подходящее сверло для выполняемой работы. Научиться вставлять сверло в дрель довольно просто.

• Выберите сверло, соответствующее размеру крепежа.
• Переключите дрель в режим «реверс», чтобы патрон вращался против часовой стрелки.
• Держитесь за рукоятку патрона во время вращения двигателя, чтобы ослабить патрон и открыть его кулачки.
• Вставьте сверло в патрон, верните направление вращения по часовой стрелке, удерживайте патрон и нажимайте на спусковой крючок, пока он не затянет сверло.

Как пользоваться дрелью для сверления отверстий

Фото: istockphoto.com

Основное назначение дрели — сверление отверстий в таких материалах, как дерево и металл. Процесс несложный, но его следует выполнять правильно, и это пошаговое руководство может помочь.

ШАГ 1: Установите правильное сверло.

Выберите правильный размер сверла. Если для вашего проекта нет четких инструкций, можно подобрать по кусочкам. При сверлении пилотного отверстия визуально совместите диаметр сверла с валом (не с резьбой) винта, который войдет в отверстие.

После выбора установите биту в патрон. Установите обратное направление, слегка нажмите на спусковой крючок и удерживайте патрон, пока он не откроется достаточно далеко, чтобы принять биту. Поместите биту в патрон, переключите направление вперед и удерживайте патрон, слегка нажимая на спусковой крючок.

ШАГ 2: Поместите кончик сверла на отметку.

Слегка надавливая, поместите кончик сверла на отметку, где будет отверстие. Держите дрель так, чтобы сверло было максимально перпендикулярно к поверхности цели.

Если сверло направлено под углом в начале сверления, сверло начнет «гулять» во время вращения, т. е. отойдет от отметки и приведет к неточному отверстию. Это может помочь положить свободную руку на заднюю часть сверла, чтобы зафиксировать его под правильным углом.

ШАГ 3: Слегка нажмите на спусковой крючок.

Переключите дрель обратно в режим прямого вращения, чтобы патрон вращался по часовой стрелке. Слегка нажимая на спусковой крючок, медленно запускайте сверло, пока оно не начнет вонзаться в поверхность. Если он начинает ходить, остановитесь, отпустите курок, замените наконечник биты на исходную отметку и начните процесс заново.

Медленный пуск помогает просверлить точное отверстие, а слишком быстрое нажатие на спусковой крючок и пуск на полной скорости может привести к тому, что долото будет ходить.

ШАГ 4: Просверлите поверхность насквозь.

После запуска биты постепенно увеличивайте скорость, нажимая на курок. Пока сверло вращается, слегка надавите на сверло вперед, чтобы оно вонзилось в поверхность. Обязательно держите сверло перпендикулярно сверлу. Когда долото почти полностью просверлено, ослабьте давление и замедлите сверление, чтобы предотвратить заклинивание патрона в заготовке.

При сверлении металла не увеличивать скорость. Металл требует медленного сверления, чтобы справиться с нагревом и предотвратить затупление сверла.

Как пользоваться дрелью для заворачивания шурупов

Фото: istockphoto.com

Затягивание или ослабление шурупов с помощью отвертки занимает много времени и может потребовать значительных усилий, в зависимости от материала и крепежа. Знание того, как использовать дрель для шурупов, значительно ускоряет процесс.

ШАГ 1: Подгоните отвертку к головке крепежа.

Шурупы не универсальны, поэтому важно, чтобы головка крепежа соответствовала правильной насадке. Это могут быть крестовые насадки различных размеров, прямые или обычные, квадратные, звездообразные, звездообразные и ряд других бит.

После выбора ослабьте патрон, изменив направление на обратное. Удерживая патрон, слегка нажмите на спусковой крючок, чтобы открыть патрон достаточно широко, чтобы можно было вставить биту. Переключите направление вперед, удерживайте патрон, слегка нажмите на спусковой крючок и затяните отвертку.

ШАГ 2: Вставьте биту в крепление.

Осторожно поместите отвертку в головку крепежного элемента так, чтобы она плотно прилегала. Держите сверло так, чтобы оно совпадало с крепежным элементом. Если сверло не выровнено или если бита не полностью установлена, бита может повредить головку винта и сделать невозможным закручивание. Кроме того, удерживание сверла в наклонном положении может привести к соскальзыванию крепежа, и сверло может упасть с головки.

ШАГ 3: Нажмите на спусковой крючок и подайте давление вперед.

Установив сверло в застежку и совместив сверло с застежкой, слегка нажмите на спусковой крючок, чтобы закрутить винт. Также может потребоваться небольшое давление вперед, так как плотные материалы будут сопротивляться винту. Убедитесь, что сверло выровнено с крепежным элементом.

Когда винт начнет вгрызаться в поверхность, нажмите на спусковой крючок, чтобы увеличить скорость, и приложите большее давление вперед. Если сверло начинает проскальзывать, переместите сверло так, чтобы оно было прямым. Продолжайте, пока головка винта не достигнет нужной глубины.

Советы по обслуживанию дрели

• Дрели производят много пыли, поэтому обязательно держите их в чистоте, выдувая пыль и грязь сжатым воздухом. Обязательно приобретите корпус двигателя и патрон.
• Для аккумуляторных дрелей ознакомьтесь с правилами ухода за аккумулятором. Оставлять эти батареи на зарядке — не лучший способ продлить их жизнь.
• Электродрели прочны, но если их патроны отскакивают от рабочих поверхностей каждый раз, когда сверло полностью просверливается, это сокращает срок его службы. Помните о том, насколько близко сверло находится к сверлению насквозь, чтобы не повредить патрон.
• Если кажется, что мощность дрели падает, возможно, пришло время заменить щетки двигателя. Для дрелей с доступными щетками этот процесс несложный, и производитель должен иметь возможность поставить новые щетки.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие перфораторы

Заключительные мысли

Фото: istockphoto.com — склонные к краткосрочной работе . От сверления отверстий до заворачивания шурупов — все, что требуется, — это немного уверенности и желание попробовать новый инструмент. С советами, приведенными выше, начинающий домашний мастер может научиться безопасно и точно сверлить. Они будут сверлить, закреплять и создавать новые проекты с помощью своей дрели в кратчайшие сроки.

Как сверлить отверстия в металле и какие инструменты использовать — Новости электроинструмента Огайо

23 ноября 2020 г.

Сверление отверстий в металле — не самая простая задача для тех, кто этим не зарабатывает. Даже если вы это сделаете, выбрать правильный инструмент для работы не всегда легко. Необходимо учитывать множество факторов: сколько отверстий вы просверливаете? Какой материал вы просверливаете? Какой размер отверстия нужен? Эти факторы играют большую роль в том, насколько быстро, эффективно и недорого вы сможете выполнить работу, поэтому вот несколько советов о том, как определить, какой тип инструмента вам подходит.

Перед началом сверления

Прежде чем начать, убедитесь, что все ваши инструменты соответствующим образом подготовлены. Во-первых, материал, в который вы сверлите, будет определять тип сверла, которое вы должны использовать. При сверлении металла более низкие обороты на самом деле лучше, чем быстрые. Это связано с тем, что он дает более плавный и точный результат, в отличие от сверления дерева, для которого требуются высокие обороты. Вы можете проверить, работает ли ваша дрель слишком быстро, по размеру стружки, которая отрывается от металла. Если во время сверления выходят длинные волнистые ленты, это означает, что вы работаете с хорошим числом оборотов в минуту. Если стружка выходит в виде мелкой пыли, ваша дрель вращается слишком быстро, и вам следует замедлить ее. Для достижения наилучших результатов рекомендуется 200-400 об/мин.

Вам также следует смазывать сверло перед использованием. Это помогает продлить срок службы сверла, снижает трение и обеспечивает устойчивость сверла в точке контакта. Для этого можно использовать воск, спреи и масло в зависимости от угла и размера отверстия, которое вы просверливаете. Смазочно-охлаждающая жидкость и многоцелевые масла отлично подходят для сверления отверстий диаметром 1/8” и больше.

Сверление в листовом металле

Листовой металл так или иначе используется почти во всех отраслях промышленности. При сверлении этого материала существует множество вариантов инструментов в зависимости от типа отверстия, которое вы пытаетесь получить. Первыми являются спиральные сверла, которые отлично подходят для вырезания точных отверстий диаметром менее ½ дюйма. Эти биты невероятно долговечны, недороги и их легко найти в магазинах. Они также работают в любой дрели, что делает их, пожалуй, наиболее распространенным решением, но они не идеальны, если вы собираетесь сверлить много отверстий. Если вы точно не знаете, какой размер отверстия вам понадобится, ступенчатые сверла также являются относительно недорогим и эффективным вариантом при сверлении небольшого количества отверстий.

Как только вы начнете сверлить отверстия размером около ¾ дюйма или больше, лучше переключиться на биметаллические кольцевые пилы для более длительного срока службы или твердосплавные кольцевые пилы, которые быстрее и долговечнее для отверстий большего размера. Биметаллические кольцевые пилы обычно стоят около 9 долларов, а твердосплавные кольцевые пилы немного дороже, около 15 долларов. Эти варианты также долговечны, универсальны, недороги и легко доступны практически в любом месте.

Биты RotaCut — отличный выбор для отверстий диаметром от ¾” до 1-1/2”. Их можно использовать для ручного сверления, они специально разработаны для резки листового металла. В ходе нашего тестирования мы обнаружили, что биты RotaCut легко режут даже двутавровую балку с помощью аккумуляторной дрели, поэтому их определенно следует учитывать при резке различных материалов. Как правило, они намного дольше традиционных спиральных сверл и стоят около 9 долларов., что делает их отличным долговечным и недорогим вариантом.

Для многократного проделывания тысяч отверстий хорошим вариантом будет дырокол. Однако они ограничены малой глубиной горловины, а это означает, что они действительно подходят только при работе на расстоянии 1–2 дюйма от края материала. Ценник также резко подскакивает (более 2000 долларов), поэтому большинство не рассмотрит это решение.

Точно так же, если вы сверлите большие отверстия (диаметром 2–4 дюйма), наборы выбивных отверстий станут отличным вариантом. Это обычное решение для проделывания отверстий в электрических панелях, когда пуансон и штамп делают чистое отверстие. Цены на гидравлический или ручной нокаут начинаются от 9 долларов.00, а беспроводные нокаутные наборы M18 доходят даже до 1000 долларов. Эти более высокие ценники — вот почему мы не видим, чтобы инструменты Knockout были так популярны за пределами электротехнической отрасли, но они являются потрясающим вариантом. Хорошим и доступным вариантом для больших отверстий в листовом металле являются HolCutter, максимальная длина которых составляет 3 дюйма, но они стоят всего около 30 долларов.

Сверление стальных пластин

Стальные пластины могут быть практически любого размера, поэтому перед работой важно учитывать толщину пластин, в которых вы сверлите, поскольку это может существенно повлиять на производительность вашей дрели.

Например, магнитные сверлильные станки являются распространенным решением для сверления стальных пластин, но иногда стальная пластина может быть недостаточно толстой, чтобы обеспечить достаточное количество магнетизма, чтобы удерживать металл на месте во время использования. Для этого есть пара решений. Один из них использует дрель, оснащенную функциями измерения магнитной силы. Во многих сверлах CS Unitec используются зеленые/красные светодиоды, указывающие, безопасно ли использовать инструмент при таком уровне магнитного поля, поэтому они являются отличным вариантом для любых проектов сверления стальных листов. Еще одно решение при работе с тонкими пластинами из стали — добавить еще один кусок стали под тот, который вы сверлите, что обеспечит достаточную толщину, чтобы обеспечить достаточный магнетизм под нагрузкой.

Когда дело доходит до маленьких отверстий, многие из тех же продуктов, которые вы можете использовать в листовом металле, одинаково эффективны в стальных листах: спиральные сверла, ступенчатые сверла или дырокол. При всем этом, однако, чем толще стальной лист, тем менее эффективен. Серебряные сверла и сверла Деминга — популярный вариант для сверления несколько больших отверстий в стали, но это больше подход «старой школы» — продавливание металла, а не вырезание отверстия. Они не обязательно самые эффективные, особенно при работе с толстыми пластинами.

Для отверстий диаметром ½ дюйма и больше мы рекомендуем использовать твердосплавные кольцевые пилы, коронки RotaCut или магнитное сверло и кольцевые фрезы. Это будут самые точные, эффективные и экономичные варианты в любой пластине, и они долговечные варианты, которые не будут быстро изнашиваться со временем.

Сверление конструкционной стали

Большие двутавровые балки и более толстый металл имеют свои проблемы и решения. Для небольших отверстий (диаметром менее 1/2 дюйма) лучшим вариантом остаются спиральные сверла. Они работают в любой дрели, недороги, прочны, универсальны для дерева или металла и легко доступны практически везде. Однако чем толще становится материал, тем важнее становится стабильное выравнивание. При такой толщине магнитная дрель с адаптером патрона имеет больше смысла. Магнитная дрель с кольцевыми фрезами будет наиболее точным, точным, быстрым и часто наиболее экономичным вариантом для сверления отверстий. Однако, как упоминалось ранее, когда мы попытались прорезать двутавровую балку с помощью бит RotaCut и беспроводного укропа, все прошло почти так же гладко и быстро, как магнитная дрель и кольцевая фреза, так что это отличный вариант, который более доступен, если вы не Не нужно делать столько отверстий.

Есть несколько вариантов, которые мы бы не рекомендовали для сверления материалов такой толщины. Некоторые до сих пор используют кольцевые пилы, но это, безусловно, не по назначению и имеет очень небольшой ожидаемый срок службы. Вы, вероятно, увидите поломку и износ после всего лишь 1 использования на этом типе материала. Мы также не рекомендуем спиральные сверла или серебряные сверла и сверла Деминга (которые не находятся в каком-либо прессе) , однако расширители чрезвычайно распространены для расширения отверстий и выравнивания отверстий в конструкционной стали.

Для больших отверстий (диаметром более 3 дюймов) в толстом металле вариантов очень мало. Это сложная задача, с которой может справиться лишь несколько инструментов, и мы рекомендуем CS Unitec MAB1300 — монстра среди всех магнитных дрелей. Имея диаметр 5 дюймов и глубину резания 4 дюйма, этот инструмент имеет высоту почти 3 фута и весит 112 фунтов, но это зверь, который хорошо справляется со своей работой.

Итак, какое решение лучше?

Надеюсь, этот пост был полезен тем, что показал различные способы проделывания отверстий в металле, которые сильно зависят от диаметра необходимого отверстия и толщины металла, который вы сверлите. Есть и другие важные переменные, которые вступают в игру: сколько отверстий нужно просверлить, насколько они должны быть точными, сколько стоит ваше рабочее время и является ли это разовой или повседневной задачей. Инвестирование в дырокол за 3000 долларов кажется нелепым, когда сверло за 5 долларов сделает то же самое, что, конечно, верно, если вы просверливаете только 10 отверстий за один раз.