Как сделать самому бур: земляной, для столбов, скважин, чертежи, размеры

земляной, для столбов, скважин, чертежи, размеры

При строительстве дома и обустройстве участка часто требуется сделать круглые отверстия в земле. Они нужны при устройстве ограды — под установку столбов, при постройке беседок, установке арок и других легких хозяйственных сооружений. Такие же шурфы, но большего диаметра и глубины требуются при устройстве свайного фундамента. Делают эти ямы моторизованным или ручным буром. В магазинах они есть в достаточном количестве, но многие предпочитают самоделки: зачастую они более производительны и надежны, чем фабричные изделия. К тому же бур своими руками можно сделать любой конструкции, а их немало. 

Содержание статьи

• 1 Конструкции и применение
• 2 Делаем садовый бур
  • 2.1 Материалы
  • 2.2 Ножи и способ из крепления
    • 2.2.1 Листовая сталь
    • 2.2.2 Из пильного диска
  • 2.3 Модификации
• 3 Шнековый бур
• 4 Бур для свай ТИСЭ
• 5 Чертежи
  • 5.1 Бур из лопаты
  • 5. 2 Бур для мягких грунтов
  • 5.3 Базовые чертежи шнекового и садового бура
• 6 Видео материалы

Конструкции и применение

Есть три основных конструкции земляных буров:

• Садовый. Обычно это две полукруглые лопасти, сваренные под углом одна к другой. Используется ручной бур этой конструкции для организации лунок под посадку растений, от чего и носит название «садовый». Но этим же инструментом делают шурфы при установке столбов для заборов, беседок и других легких построек.

  Пример самодельного земляного садового бура

• Шнековый бур. Отличается тем, что имеет более длинную режущую часть. Используется для тех же целей — делать ямы под столбы. Из-за своей конструкции — более длинной режущей части — его вынимать надо реже, так что обычно бурение проходит быстрее.

  Шнековый бур отличается навитыми спирально несколькими оборотами спирали

• Бур для свай ТИСЭ. Эта конструкция похожа на садовый бур, но имеет дополнительную откидывающуюся лопатку для формирования расширения в нижней части сваи, характерной для фундамента этого типа.

  Откидывающееся лезвие — особенности бура для свай ТИСЭ

Более простые в изготовлении садовые земляные буры. В зависимости от типа почв, на которых проводят бурение, их конструкцию немного видоизменяют. В этом и состоит прелесть самодельных буров — их можно «затачивать» под конкретные условия и дело не только в размерах — лопасти можно сделать съемными, на болтах, но и в особенностях конструкции. Да, обычные буры в магазине стоят недорого, но они «универсальные». Хорошо работают на «легких» почвах». На суглинках, глинах, мергеле и т.п. они малоэффективны.

Делаем садовый бур

Садовый бур — самая простая, но эффективная конструкция. Он состоит из:

Это базисная конструкция, а к ней есть множество доработок. Но давайте сначала о том, из чего можно сделать землебур.

Материалы

Как уже говорили, стержень чаще всего делают из трубы круглого или квадратного сечения. Диаметр — от 3/4′ до 1,5′, профилированную трубу можно брать от 20*20 мм до 35*35 мм.

Ножи-лопасти делать можно из:

Проще делать лопасти из пильного диска. В этом случае режущие кромки уже готовы. Можно будет дополнительно заточить боковые грани, чтобы грунт резался легче.

Пику-сверло делают из разных материалов — очень много ее конструкций. Делают просто заточенный стержень. Тогда нужен отрезок прутка большого диаметра. Второй вариант — из полосы стали сделать что-то типа сверла. И еще — комбинация этих двух.

Наконечник для земляного бура из полосы стали

Пика — один из вариантов наконечника

Комбинированный наконечник для измельчения пород

И напоследок — о ручке. Удобнее, если она сделана из круглой трубы. Ее диаметр можно подобрать по охвату ладоней. Основное требование — вам должно быть удобно.

Ножи и способ из крепления

В первую очередь надо решить, делаете вы бур своими руками со съемными или стационарными лопастями. Если лопасти съемные, на одном из концов стержня привариваете полочки из толстой стали. Полочки делают под наклоном — так, чтобы плоскости ножей были разведены под углом 25-30°.

После того, как полки приварили, в них делают два-три отверстия — под крепеж. Потом такие же отверстия надо будет делать в лопастях, а устанавливать их на болты солидного диаметра.

В самих дисках по центру придется вырезать отверстия — чтобы они плотнее прилегали к стержню, но эта операция требуется и при монолитном варианте — с приваренными лопастями.

Листовая сталь

Если лопасти собираетесь делать из листовой стали, вырезаете из бумаги шаблон, по нему — круг из стали. В центре сверлите отверстие — в него надо будет вставить и приварить стержень. Круг или квадрат — в зависимости от выбранного стержня. Размеры отверстия — немного больше, чем габариты стержня.

Далее надо решить, какими будете делать лопасти — из двух половинок круга (как на фото выше) или в виде разомкнутого круга со смещенными краями — один виток спирали (на фото ниже).

Разводить края надо тоже градусов на 25-30°. В этом случае эффективность бурения будет максимальной. Если работать будете на плотных грунтах (глина, суглинки с преобладанием глины), лопасти под нагрузкой может сводить. Чтобы этого избежать, добавляют из уголка или толстой полосы стали упоры.

Гнутся лопасти из-за того, что сталь используется незакаленная, но ее в листе найти практически невозможно, а если и можно, то ее вряд ли получится согнуть.

Из пильного диска

Если у вас есть старый распилочный диск подходящего диаметра — вы нашли почти идеальный вариант. В них сталь используется закаленная, а она — упругая и прочная. Но такой диск согнуть не получится, потому его распиливают пополам и эти половинки разводят под требуемым углом.

Такой самодельный бур для земляных работ показывает довольно высокую производительность. Даже б/у диски имеют хорошо наточенную кромку. А чтобы бурение шло еще легче, бур своими руками затачивают еще и по бокам.

Модификации

В плотных грунтах бывает сложно большими лопастями резать грунт. В таком случае на стержень приваривают несколько лезвий разного размера. Снизу, возле пики, наваривают самые маленькие, выше, отступив несколько сантиметров — большие. Таких ярусов может быть три, максимум — четыре. Вся режущая часть не должна быть больше 50 см, иначе работать физически очень сложно.

Если бур нужен для неглубоких ям — для установки столбов и т.п., то такая конструкция оптимальна — она имеет относительно небольшой вес, работать с ней легко. Процесс работы такой — опустили в лунку, провернули несколько раз — вытащили, высыпали застрявший между лопастями грунт. Но если пробурить необходимо глубокие шурфы, таскать с глубины небольшое количество грунта замучаешься. Для таких случаев над лопастями приваривают коробку для сбора грунта.

Шнековый бур

Шнековый бур из-за большого количества витков создает значительное сопротивление, то есть работать им намного сложнее, чем садовым буром. Но шнеки применяют в основном при наличии механизированного привода — когда делают бур для скважин большой глубины — на воду, устройства подземных зондов для теплового насоса и т.п.

Для изготовления самодельного шнекового бура понадобится несколько дисков из металла. Количество дисков равно количеству витков. Диски вырезаются одинаковые, в них, в центре, вырезается отверстие под стержень, а также одинаковый сектор — чтобы можно было их сварить.

Диски сваривают с одной стороны, потом, слегка растянув получившуюся гармошку, проваривают шов с другой стороны. На крайних дисках приваривают кольца. Сваренные диски надевают на стержень, нижний край приваривают.

Далее потребуется лебедка. Заготовка для шнека закрепляется, крюк лебедки цепляется за кольцо и растягивается до нужной длинны, после чего шнек проваривается.

Бур для свай ТИСЭ

В авторском варианте бур ТИСЭ — это лопасти с землеприемником и раскладным более широким ножом, который формирует расширение в нижней части сваи. Но работать таким снарядом неудобно — сильно мешает складной нож. Потому в некоторых конструкциях его делают съемным, а вообще, рекомендуют бурить сами шурфы обычным садовым буром, а для расширения сделать отдельно раскладывающийся нож с землеприемнником. Так работа проходит проще и быстрее.

В качестве ножа тут выступает обрезанная лопата, а землеприемник сделан из банки из-под сельди. Нож закреплен подвижно, при опускании в шурф подтягивается привязанным к концу капроновым тросом. Достигнув дна, трос ослабляют, лопатка начинает подрезать бока шурфа, формируя необходимое расширение.

На фото ниже — второй вариант самодельного бура для свай ТИСЭ. Конструкция более сложная, но и более эффективная. Плуг-лопатка сделана из куска рессоры, заточена и приварена к откидной конструкции на болтовых соединениях.

Землесборник — из старого пропанового баллона. Сбор земли происходит снизу, потому приемник сделан с округлым дном. В нем имеются два отверстия, их края заточены.

Работает этот снаряд хорошо даже на плотной глине. Правда, для уменьшения трения скважину постоянно надо смачивать водой.

Чертежи

Сделанный своими руками бур хорош тем, что его конструкция «заточена» под хозяина. В процессе изготовления каждый вносит свои изменения, потом еще многие дорабатывают изделие. Но без базовых чертежей бывает обойтись трудно. В этой граве собраны несколько чертежей с размерами различных буров. Как вы понимаете, размеры условны, их можно и нужно менять, подстраивая под размеры требуемых скважин.

Бур из лопаты

Для посадки растений делать серьезную конструкцию не имеет смысла. В этом случае можно сделать садовый бур из лопаты. Выбирают качественную, из хорошей стали лопату, наносят разметку, как показано на чертеже. По разметке надо будет вырезать два небольших фрагмента, распилить нижнюю часть посередине на глубину 30 см (на фото).

Далее кромки отгибают одну вперед, другую — назад, к ним подгибают образовавшиеся в нижней части лепестки. Полученные швы проваривают снаружи и изнутри.

Бур для мягких грунтов

Если грунт мягкий, обычная конструкция работает не очень хорошо. Для таких случаев есть специальный бур с удлиненной режущей частью. Она представляет собой своеобразный стакан с прорезями по бокам. Разрезы снабжены режущими кромками. Их лучше делать из хорошо закаленной стали.

На этом чертеже изображена интересная конструкция ручки — ее можно переставлять по мере наращивания длины штанги.

Базовые чертежи шнекового и садового бура

Оба этих агрегата работают неплохо, но садовый приходится часто вынимать, а шнековый тяжелее вращать. Выбираете по собственным предпочтениям.

Видео материалы

классификация, разновидности и инструкция по сборке

Механический или ручной бур — это универсальный прибор, который помогает без лишних усилий сделать яму в почве нужного диаметра. Его полезно использовать, если делать выемки под столбы или стойки для забора, стола и различных креплений.

• Особенности применения
• Виды бурильных установок
  • Классификация по двигателю
  • Разнообразные насадки и лезвия
  • Промышленные и садовые буры
• Сборка в домашних условиях
• Изготовление шнекового бура

Особенности применения

Основная задача использования бура — помощь в работе с проделыванием лунок нужного диаметра. Это намного проще, чем копать бесформенную яму лопатой, при этом тратить колоссальное количество времени и сил для её засыпания в конце процесса.

Бур пригодится в таких случаях, как:

• монтирование столбов под фундамент при строительстве дома;
• лунки для посадки деревьев и кустов в больших количествах;
• помощь для взрыхления почвы на больших глубинах около растущих насаждений;
• рытьё прямых или наклонных тоннелей;
• скважина или яма под компост.

Это лишь самые распространённые виды работ, для которых применяется бур. Особенность этого инструмента заключается в его конструкции, которая включает в себя стержень, множество лезвий или спиралевидную систему,

В отличие от промышленного типа своими руками можно сделать бур с разборной конструкцией. То есть под бурение лунок можно будет легко подобрать необходимый диаметр и длину путём обычной замены нескольких деталей.

Промышленный вид бура отличается высокой прочностью деталей, возможностью выбора механических видов, которые не требуют ручного воздействия, но стоимость техники иногда просто пугает и особенно это касается случаев, когда бур необходим только для единичных работ.

Виды бурильных установок

Все буры разделяют на несколько групп в зависимости от конструкции и типа работы. В частном секторе чаще всего встречается ручное и компактное оборудование. В основном все ручные модели с небольшим диаметром и длиной, используются в качестве помощников при проделке ям под деревья или столбы.

Механические модели используют в специализированном секторе промышленности, где работа по созданию лунок поставлена на поток и работа вручную занимает много времени и сил. Такие буры оснащены двигателями, которые работают на бензине или электричестве, что значительно увеличивает расходы. Кроме того, для изменения диаметра и длины чаще всего приходится дополнительно покупать, переходники и различные насадки.

Классификация по двигателю

Все аппараты делятся по типу двигателя:

• электрический;
• бензиновый.

Вариант с двигателем, который работает на бензине, самый распространённый и качественный. Использование такого топлива позволяет выходить на большие мощности и проделывать ямы в твёрдых грунтах с большой примесью камней, гальки или просто утрамбованной и сухой земле. Бур на бензиновом двигателе бывает:

• ручной — компактный, но маломощный аппарат;
• колёсный вариант отличается высокой мощностью, но громоздким видом.

Выбирать, какой больше вариант подходит, нужно в зависимости от целей. Для сооружения забора или посадки деревьев

Работа бура с бензиновым двигателем делится на три этапа:

1. Первым делом запускается двигатель и на холостых оборотах прогревается в течение трёх минут.
2. Затем нажимают соответствующую кнопку, запускающую шнек, который с помощью гидравлического или механического давления вталкивается в грунт.
3. После прохождения необходимого интервала нажимается кнопка остановки работы шнека.
4. Гидравлическая или механическая система поднимает грунт на поверхности спирали, без вращения.

При бурении таких маленьких скважин часто люди сталкиваются с проблемами из-за твёрдой почвы или наличия крупных камней, мусора, металлических обломков. Это значительно повышает нагрузку на инструмент, деформируя его, и не гарантирует, что камень или мусор будет в итоге разрушен под действием шнека. В таких случаях срабатывает система безопасности, отключающая аппаратуру при длительных или высоких нагрузках, которые могут сильно деформировать шнек, систему гидравлики или двигатель.

Электрический бур системы безопасности не имеет. Его мощности не хватит для деформации инструмента. Попав на камень или металлический предмет, шнек будет крутиться на его поверхности без видимых проблем для себя, но и работе в этом участке придёт конец. Аппарат с двигателем, который работает от электросети, используется только в качестве помощника для бурения скважин на 1−1,5 метра в рыхлом грунте с минимальным количеством камней и мусора. Такая модель больше подходит для использования в частном доме.

В любом случае буры, которые работают с помощью двигателя, имеют такие преимущества, как:

• возможность работы со льдом, твёрдой и сухой землёй;
• высокая скорость работы;
• не требуется физическая сила;
• возможность смены насадок.

К недостаткам механических двигателей относят:

• большие габариты и вес;
• наличие источника питания или топлива;
• денежные расходы.

Разнообразные насадки и лезвия

Как уже упоминалось выше, насадки для промышленных моделей придётся докупать дополнительно, а стоят они дорого. Правда, разнообразие различных переходов, лезвий и насадок просто огромно. Это позволяет сделать яму любой глубину, диаметра и не зацикливать внимание на твёрдости грунта или вкраплениях внутри его.

Шнек и диски — это самые распространённые насадки, которые помогают без труда сделать яму.

Шнек отличается высокой производительностью. Спиралевидные формы быстро вкапываются даже в твёрдую и сухую породу, автоматически доставляя её на поверхность, очищая ствол скважины. Он отлично подходит для подготовки места под столбы, сваи или озеленение участка. К минусам этой насадки относится маленький диаметр, который не позволяет бурить большие ямы под фундамент. Эту модель сложно изготовить своими руками.

Дисковый бур представляет собой стержень, на котором установлены металлические половинки заточенного диска.

Промышленные и садовые буры

Ручной бур отличается от механических моделей только отсутствием двигателя, который задаёт движение. Такой тип работает от физической силы человека, который вращает ручку и приводит инструмент в действие. Кстати говоря, инструмент ручной модели — это шнек или дисковый стержень. То есть ничего нового в конструкции нет, кроме того, что приходится прилагать свои силы.

К более сложным способам бурения относят:

1. Ударно-канатный способ применяется больше для бурения глубоких скважин в сфере строительства. Это своеобразная труба, установленная на треноге, которая сбрасывается в скважину и под своим весом входит в слой почвы. Благодаря высокой скорости и массе, получается достать небольшое количество почвы. Для такой работы требуется опыт и терпение.
2. Зубильное долото несколько напоминает ударно-канатный метод, только здесь инструмент после падения немного проворачивается для закрепления почвы в трубе.
3. Коронковый метод бурения представляет собой трубу с установленной коронкой. В зависимости от прочности, металла и разрушающего материала на зубьях коронки зависит, насколько быстро, получается, проходить прочные породы. На практике с помощью алмазных коронок возможно разрушение даже гранитной толщи.
4. Ложковый метод бурения больше подходит для глинистых или переувлажненных пород. Ложка представляет собой трубу с загнутыми краями на окончании. В середине окончания трубы загнутые края переходят в спираль. Она опускается на забой скважины и проворачивается, загребая почву и закрепляя её в стенках трубы. Таким нехитрым способом бурят мелкие, узкие, но очень ровные и глубокие скважины.

Все эти методики используют при изготовлении ручного бура. Своими руками такой инструмент получится сделать у слесаря, сварщика или даже у человека с небольшим опытом работы.

Сборка в домашних условиях

Перед тем как приступить к сборке бурояма ручного, следует выбрать тип конструкции. От этого уже отталкиваются, собирая необходимый материал и оборудование. Самый популярный бур самодельный — это аппарат с формой в виде буквы «т». Изготавливают его путём соединения вертикальной штанги с коротким куском горизонтальной штанги. Дальше следует выбрать тип буровой конструкции.

Дисковый тип представляет собой простую конструкцию, которая не требует специального оборудования. Такой вариант отличается хорошей пробивной способностью даже сухой почвы. Кроме того, в отличие от шнека, здесь легко заменять диски и тем самым увеличивать или уменьшать диаметр бурения.

Для сборки дискового стержня потребуются такие материалы и инструменты, как:

• арматура длиной около 40 см и 1,5 для изготовления рукоятки и стержня;
• изношенные диски от циркулярной пилы толщиной около 2−3 мм;
• сверло диаметром 15 мм;
• болгарка и отрезные круги;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• наждачная бумага.

Весь цикл изготовления бурояма своими руками делят на несколько этапов:

1. Циркулярный диск разрезают на два одинаковых полукруга. Диаметр ямы будет зависеть от циркулярного диска, поэтому размер подбирается по личным предпочтениям. Рекомендуется сточить диски для безопасности во время работы.
2. Арматура длиной 1,5 м устанавливается вертикально, а к ней приваривают рукоять в горизонтальном положении. Получается форма в виде буквы «т».
3. На окончание арматуры приваривают вначале сверло, которое будет фиксировать бур во время начала работы, а дальше вверх через каждые 5 сантиметров устанавливаются диски. По отношению друг к другу наклон их должен составлять 25 градусов.
4. Абразивным кругом болгарки затачиваются края циркулярного диска для лучшего рыхления почвы.
5. Аналогичным способом устанавливают и остальные круги по мере необходимости и в зависимости от глубины ямы.

Изготовление шнекового бура

Сделать шнековый ручной ямобур своими руками сложно, но если следовать поэтапной инструкции и приложить максимум терпения то всё получиться. Выделяют несколько этапов сборки:

1. В циркулярных дисках вырезается отверстие равное диаметру штока.
2. Диски не разрезают, а разгибают таким образом, чтобы получилась своеобразная спираль.
3. Необходимое количество спиралек устанавливают друг за другом на стержень и таким образом, получается шнековое приспособление.
4. В качестве долота используют сверло для установки на буроям ручной.

В отличие от дисковой модели, при изготовлении шнека придётся некоторое время помучиться, но в итоге всё получится.

Буроям своими руками сделать легко и просто. Такое приспособление отлично поможет в домашнем хозяйстве, сэкономит денежные средства, время и силы. Собирая этот аппарат самостоятельно, легко сделать необходимый диаметр и длину без покупки дополнительных переходников. Главное во время сборки — это соблюдать технику безопасности и следовать необходимым рекомендациям, чтобы сделать качественное и долговечное оборудование.

Соберите стенд для сверлильного станка с нуля

Опубликовано: 4 февраля 2022 г. · Изменено: 4 февраля 2022 г. Люси · Этот пост может содержать партнерские ссылки · Этот блог приносит доход от рекламы менее 100 долларов и всего с несколькими инструментами. Итак, вы решили, что сверлильный станок — идеальный инструмент для вашей мастерской. Но куда вы поставите этот тяжелый кусок оборудования? Все, что у вас есть, это уголок в гараже с ограниченным пространством. Вот почему вам нужно построить Подставка для сверлильного станка своими руками . Эта статья покажет вам, как!

Итак, вы хотите построить свою собственную стойку для сверлильного станка? Или, возможно, вы уже хороший столяр, но вам нужна более универсальная стойка для сверлильного станка, чтобы расширить свои возможности в мастерской. В любом случае, это проект именно для вас. Я собираюсь показать вам, как построить тот, который будет соответствовать всем вашим потребностям и в то же время сэкономить немного денег. Давайте прыгнем прямо в него и посмотрим!

1. Стойка для сверлильного станка своими руками

Стойка для сверлильного станка может сделать для вашего сверлильного станка больше, чем просто подставка! Это может сделать сверлильный станок более функциональным, прочным и легкодоступным для использования. Стенд подходит для новичков, а это значит, что вам не нужен какой-либо уровень навыков, чтобы попробовать свои силы в нем.

Он состоит из нескольких деревянных деталей, прямых пропилов и нескольких необходимых инструментов для деревообработки. Размер подставки подходит для мастерской, и ее можно легко перемещать с помощью колесиков, прикрепленных к четырем ножкам. коньки

2. Подставка для сверлильного станка своими руками с местом для хранения

Сверлильный станок может быть отличным местом для хранения, в основном с ограниченным рабочим пространством! Эта подставка для сверлильного станка служит шкафом с пятью ящиками для хранения всех принадлежностей для сверлильного станка. Размер шкафа сверлильного станка: ширина 15 дюймов, глубина 24 дюйма и высота 34 ½ дюйма с колесиками. Он сделан всего из одного листа фанеры ¾ дюйма с куском фанеры ¼ дюйма Фанера и твердая древесина. fixthisbuildthat

3. DIY Mobile Стойка сверлильного станка

В этом руководстве вы найдете. Узнайте, как сделать подставку для сверлильного станка, которая одновременно служит шкафом для хранения и открытой полкой для хранения. Еще одна особенность станины для сверлильного станка заключается в том, что она мобильна и! Давайте посмотрим, как вы можете сделать его для себя; Соберите необходимые материалы и инструменты, как указано в этом руководстве. Затем разрежьте лист фанеры, как описано. wilkerdos

4. Как сделать подставку для сверлильного станка

Знаете ли вы, что можете сделать сверлильный станок для ручной дрели? Подставка для сверлильного станка поможет повысить вашу производительность во время работы, так как на раме есть место для подвешивания дрели, и вы можете легко поднять ее, когда она вам понадобится. Вам не нужно постоянно держать дрель в руке. Он сделан из листа фанеры 18 мм, двух направляющих для ящиков и сверла 13 мм.

5. Стойка для сверлильного станка своими руками

Вам надоело перемещать сверлильный станок с одного места на другое? Если да, вы можете построить подставку для сверлильного станка, которая позволит вам иметь стационарное место для вашего сверлильного станка. Эта подставка для сверлильного станка была доступна всего за 15 долларов. Центральная часть станины сверлильного станка была сделана из дерева, и если у вас есть древесный лом, это будет преимуществом. Если вы хотите сделать один, вы можете нажать на ссылку ниже.

6. Самодельная стальная стойка для сверлильного станка

Вы можете изготовить станину для сверления стали для своих металлоконструкций! Это позволит вам работать более усердно. Поскольку сверлильный станок облегчает вашу работу, вам необходимо принять некоторые меры для обеспечения точности стойки; для подставки подходит один сплошной профиль. Вам нужно точно измерить расстояние между отверстиями, чтобы все легло под правильным углом.

7. Подставка для сверлильного станка своими руками

Конструкция этой подставки для сверлильного станка впечатляет! В нем есть все функции, облегчающие вашу работу. Ящик для хранения всех ваших мелких аксессуаров, стеллажи для хранения некоторых аксессуаров среднего размера, ролики для качения / движения и магнитная руда, которая позволяет вам хранить некоторые металлы.

8. Станция сверлильного станка «Сделай сам»

Вам обязательно нужно проверить эту мобильную и недорогую станцию ​​сверлильного станка! Он сделан из листа фанеры 3/4 дюйма, рулетки, шурупа, поверочной линейки, циркулярной пилы, дрели, зажимного приспособления и шурупов с карманными отверстиями. Основными столярными изделиями, используемыми для этой станции сверлильного пресса, являются столярные изделия с карманными отверстиями.

9 , Как собрать стойку для сверлильного станка

Благодаря такой стойке для сверлильного станка вам не нужно постоянно держать ручную дрель во время работы. размер, чтобы он делал все сверления для вас, как вы хотите. Помимо ручной дрели, вы можете прикрепить другие ручные инструменты с битами, такими как шлифовальный станок и др. Все, что вам нужно сделать, это удалить сверло и подключить его к устройству , инструкции

10. Стол для сверлильного станка

Иногда вы думаете, что вам не нужен сверлильный станок, но когда вы внимательно изучите преимущества его наличия, вы поймете, почему он вам нужен. Эта подставка для сверлильного станка изготовлена ​​из 2 листов фанеры толщиной 3/4 дюйма, склеенных вместе. Однако, если у вас есть остатки фанеры, вы можете использовать их в своих интересах, уменьшив стоимость материалов. Стол для сверлильного станка

У нас есть приспособления для настольной пилы, и было бы неплохо иметь стол или подставку для сверлильного станка, потому что он был эффективным инструментом в деревообработке, но каким-то образом им пренебрегают из-за длительной настройки. Тем не менее, упрощенный способ — установить стол / подставку для сверлильного станка с небольшими затратами и некоторыми деревянными деталями. 0007

12. Схемы подставки для сверлильного станка

Вот еще один отличный план подставки для сверлильного станка, который можно использовать как ящик для хранения. Эта подставка подвижна, так как к нижней части шкафа прикреплены четыре колесика. Имеет два выдвижных ящика и одну открытую полку. Необходимые материалы включают фанеру, клей для дерева, морилку/краску, шурупы и колесики. myoutdoorplans

13. Самодельная подставка для дрели

Вот отличный план, показывающий, как сделать подставку для сверлильного станка своими руками из металлических квадратных труб, кронштейнов и других металлических аксессуаров, упомянутых в этом видео-руководстве. Легко и быстро резать металлы под прямым углом.

14. Самодельная подставка для сверлильного станка

Вы можете сделать эту самодельную подставку для сверлильного станка из подручных материалов. Но если у вас нет обрезков древесины, кусок фанеры толщиной ¾ дюйма идеально подойдет для подставки для мини-сверлильного станка. Ознакомьтесь с этим руководством, нажав на ссылку ниже, чтобы получить инструкции по установке подставки для сверлильного станка.

15. Тележка для сверлильного станка «Сделай сам»

Материалы, необходимые для этого сверлильного станка Cary, включают фанеру 3/4 дюйма, зернистую наждачную бумагу, настольную пилу, ручки выдвижных ящиков, шурупы, ролики, малярную ленту, зажим и пилу. Ознакомьтесь с инструкциями по соединению всех этих материалов и инструментов, чтобы получить тележку для сверлильного станка.

16. Стойка самодельного сверлильного станка

Для этого сверлильного станка требовалась этикетка с точными размерами деталей. Причина в том, что деталей нужно много, и каждая имеет необходимый размер и габариты. Этот видео-урок показывает, что хорошо маркировать их, чтобы не потерять части.

17. Как собрать мобильный шкаф для сверлильного станка

Вот еще один отличный план, который покажет вам, как сделать мобильный шкаф для сверлильного станка своими руками. Столярные изделия, используемые на этой стойке для сверлильного станка, представляют собой простой шпунт, сделанный с использованием прямой фрезы в фрезере и направляющей для кромок. Если вы делаете шпунтовые столярные изделия с помощью фрезы, обязательно используйте фрезы немного меньшего размера специально для фанеры. Когда вы используете фактический размер или увеличенный размер, у вас могут возникнуть проблемы со сборкой других деталей. данпрудлоу

18. Схемы подставки для сверлильного станка

Материалы, необходимые для этой подставки для сверлильного станка с выдвижным ящиком и полкой, включают колесико для перемещения, фанеру для корпуса подставки, шурупы с гнездами и фирменные гвозди для соединения, ручку выдвижного ящика для ящиков, клей для соединения и морилка/шпатлевка для отделки. Помимо этих материалов, было бы полезно, если бы у вас были такие инструменты, как торцовочная пила, защитные перчатки, очки, сверлильный станок, меловая веревка, сверла и рулетка. кактоспециалист

19. Стойка для сверлильного станка своими руками

В этом руководстве показано, как собрать функциональную и простую стойку для сверлильного станка. Во-первых, вы можете сделать набросок конструкции, если сверлильный станок стоит на приложении для набросков. Однако, если у вас нет опыта работы с дизайном, вы можете скачать эскизный план, нажав на ссылку ниже. Руководство включает в себя еще одну важную часть этого проекта: списки используемых материалов и инструментов и пошаговые инструкции. паосон

20. Подставка для сверлильного станка «Сделай сам» за 20 долларов

Вы можете сделать эту фантастическую подставку для сверлильного станка всего за 20 долларов! Конструкция стенда собирается быстро и просто. Изготавливается в основном из деревянных деталей. Если вы хотите сделать его, ознакомьтесь с инструкциями по ссылке ниже.

Заключение

В большинстве случаев сверлильный станок может эффективно использоваться со станиной в 99% случаев, но если посмотреть на это с другой стороны, станина для сверлильного станка позволяет вам иметь более продуктивное время при работе со сверлильным станком. Вместо того, чтобы постоянно держать сверлильный станок в руке во время работы, вы можете прикрепить его к подставке и перемещать только туда, куда вам нужно.

Еще одним преимуществом подставки для сверлильного станка является то, что вы можете превратить ее в шкаф для хранения, который поможет вам держать все принадлежности для сверлильного станка на месте.

Взаимодействие с читателем

Как сделать стол для сверлильного станка (сделай сам)

Обновлено: 02 июля 2019 г.

Создайте свой собственный стол для сверлильного станка со всеми прибамбасами.

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Соберите этот роскошный стол для сверлильного станка, чтобы упростить зажим деревообрабатывающих изделий и удерживать их во время сверления. Или построить упрощенную версию того же самого. В любом случае вы улучшите результаты работы на сверлильном станке.

Авторы журнала «Сделай сам» из журнала «Семейный мастер на все руки»

Преимущества стола для сверлильного станка

Сверлильные станки предназначены для работы с металлом, а не с деревом. Вот почему 10 лет назад я прикрутил старый лом на 3/4 дюйма. обработанную фанеру к металлическому столу, чтобы я мог привинтить или зажать упоры и ограждения. Честно говоря, я был смущен этим и, наконец, построил этот специальный стол для деревообрабатывающего сверлильного станка. Мой немного чересчур, с пазами, пластиковым ламинатом и Т-образными гусеницами. Займитесь этим, если хотите. Правда в том, что вы можете быстро и легко сделать верхнюю часть, прикрепив болтами два склеенных слоя ДСП к чугунному столу с нижней стороны. К ней можно прикрутить или зажать временные упоры и ограждения и получить исправный стол. Но ваша таблица не будет такой привлекательной и простой в использовании, как моя.

Особенности стола

Ограничитель: Полукруглое отверстие для патрона позволяет сверлить отверстия близко к упору.

Игольная пластина: Вставка 1/2 дюйма. сменная игольная пластина берет на себя злоупотребление, поэтому верху не придется.

Т-образные гусеницы: Т-образные гусеницы — это универсальные приспособления, которые позволяют бесконечно регулировать приспособления, упоры и прижимы. На этом столе они используются для скользящего ограждения и прижимов.

Ламинат: Пластиковый ламинат сверху и снизу предохранит верхнюю часть от деформации при изменении влажности.

Кромка: Кромка из твердой древесины защищает довольно хрупкую сердцевину от повреждений, плюс она красивая.

Инструкции по сборке

Вот краткий обзор процесса сборки этого самодельного стола для сверлильного станка. Клей 1-дюйм. Негабаритные панели ДСП соедините вместе, а затем обрежьте их по размеру на настольной пиле. Обработайте кромку стола с обеих сторон, затем отшлифуйте верхнюю часть, чтобы древесина была на одном уровне с поверхностью. Нарежьте квадраты ламината на 1 дюйм большего размера и нанесите на них контактный цемент. Затем профрезеруйте квадраты ламината заподлицо фрезой для обрезки заподлицо и срежьте на них фаску фрезой под углом 45 градусов. Вырежьте углубление глубиной 1/2 дюйма для игольной пластины.

Вырежьте пазы шириной 3/4 дюйма на настольной пиле. Вырежьте зазор в заборе с помощью 2-1/2-дюймового. кольцевая пила на сверлильном станке. Перед нанесением ламината скрутите забор вместе, а затем профрезеруйте его, как вы сделали со столешницей.

Шурупы с затяжкой (1-1/2 x 5/16 дюйма) и шайбы отлично подходят для крепления новой крышки к существующему столу сверлильного станка. Остальное вам расскажет инструкция к T-Track.

Рисунок A: Подробная информация о столе для сверлильного станка своими руками

Этот стол для сверлильного станка своими руками имеет скользящие зажимы, скользящую направляющую и прочную ламинированную столешницу.

Вы можете загрузить и увеличить рисунок А в разделе «Дополнительная информация» ниже.
Вы также найдете полный список материалов в разделе «Дополнительная информация» ниже.

Дополнительная информация

Необходимые инструменты для этого проекта стола для сверлильного станка своими руками Проект

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта стола для сверлильного станка своими руками перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Ленточная шлифовальная машина
• Зажимы
• Набор сверл
• Дрель/шуруповерт — аккумуляторная
• Комплект кольцевой пилы
• Торцовочная пила
• Фрезерный станок
• Настольная пила

Вам также понадобятся три фрезы: прямая фреза, фреза заподлицо и фреза под углом 45 градусов.

Необходимые материалы для стола для сверлильного станка своими руками Проект

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее.