Как сделать кровлю из металлочерепицы: Кровля из металлочерепицы своими руками: устройство и монтаж

Содержание

устройство крыши, обрешетка, как покрыть

  • Какой металлочерепицей покрыть крышу, что важно при выборе
    • Виды кровельного материала в зависимости от типа внешнего покрытия
  • Технология монтажа
    • Как покрыть ломаную крышу: основные правила

    Металлочерепица – это современный материал для кровли, который завоевал свое прочное место на рынке строительных материалов. Он отличается своей универсальностью, особой прочностью, которая соседствует с легкостью и красотой. Добавьте еще долгий срок службы и приемлемую стоимость, и вы получите ответ на вопрос: «Почему так востребована металлочерепица?».

    Металлочерепица – это стальные крупноразмерные листы, имеющие многослойное покрытие и волнистую поверхность. Материал достаточно экономичный, но не для очень сложных форм – большое количество отходов сводит экономию практически на нет.

    Устройство крыши требует правильных поэтапных расчетов, чтобы кровля служила продолжительное время без ремонта, надо отлично знать, как сделать качественно.

    Какой металлочерепицей покрыть крышу, что важно при выборе ↑

    Металлочерепица – довольно разнообразна: может иметь различные профили, волны, цвета, типы покрытия металла.

    Качество продукции зависит от качества и толщины металла и от его покрытия.

    Хорошая сталь отличается заданным пределом прочности, имеет постоянную толщину. Процесс оцинковки выполняется по технологии горячего цинкования, благодаря которой плоскость и края стального листа оказываются максимально защищенными.

    Виды кровельного материала в зависимости от типа внешнего покрытия ↑

    Металлочерепицу покрывают: полиэстером, пурексом, пластизолом и поливинилденфторидом (ПВДФ).

    • Полиэстер – это самый дешевый вариант покрытия, устойчивость к УФ-излучению небольшая (толщина – 25 мк).
    • Пурал Матт – глянцевость покрытия делает материал стойким к резким перепадам температур и негативным атмосферным воздействиям (толщина – 50 мк).
    • ПВДФ – долговечное глянцевое покрытие, устойчиво к механическим повреждениям, выцветанию и УФ-излучению (толщина – 27 мк).
    • Пластизол – прочность такого покрытия допускает нанесение на поверхность материала различных рельефов и насечек (толщина – 200 мк).
    Стоимость металлочерепицы зависит, в частности, от того какова ее поверхность: глянцевая, матовая или имеет цветную каменную посыпку. Кстати, последняя в два раза дороже классического варианта.

    Технология монтажа ↑

    При устройстве крыши из металлочерепицы должны быть учтены все нюансы, которые могут так или иначе повлиять на качество и долговечность покрытия. В первую очередь это касается необходимости гидроизоляции. Гидроизоляционный материал, впитав из воздуха излишнюю влагу, сохраняет как качество листов, так и всех элементов из дерева.

    Материал укладывают по стропилам и прижимают брусками контробрешетки. Под гидроизоляционным ковром выполняется или холодная крыша из металлочерепицы, или утепленная — мансардная. Для первых можно использовать паронепроницаемые мембраны, для мансард — паропроницаемые.

    Проводят расчет металлочерепицы с учетом угла ската крыши, вылетов, нахлестов, отходов и прочего.

    Минимальный наклон крыши составляет 10%.
    Обрешетка служит несущей конструкцией. Ее выполняют из деревянных досок толщиной 20–30 мм, шириной 100 мм. Все они должны быть обработаны антисептиком.Обрешетку прибивают в горизонтальном положении относительно контробрешетки гидроизоляции. Ее можно укладывать сплошной или оставлять небольшие зазоры.

    Шаг обрешетки может быть абсолютно разным в зависимости от типа используемой металлочерепицы. Накрывают по порядку. Устанавливают карнизную планку и закрепляют ее к последней доске обрешетки. Нахлест планок карниза составляет порядка 10 см.

    Далее, с учетом типа крыши начинают размещать листы:

    • шатровая крыша покрывается, начиная от наиболее высокой точки, вниз к краям,
    • двухскатная – с торца: слева или справа, но ни в коем случае не с середины торца.
    Если начало укладки – левый торец, то каждый последующий лист укладывают под последнюю волну предыдущего.  Если правый – установку производят на последнюю волну, расположенную на предыдущем. .

    Листы металлочерепицы укладывают в такой последовательности.


    • Первый лист размещают на обрешетку и закрепляют к ней в районе конька одним саморезом.
    • Следующий устанавливают так, чтобы нижние края первого и второго оказались на идеально ровной линии, нахлест укрепляют одним саморезом в оба листа в верхнюю точку волны под нижнюю поперечную складку первой волны. Таким образом выкладывают не более четырех листов, которые все вместе по очереди соединяют. Затем весь блок прикрепляют к обрешетке. Укладку продолжают только после того, как убедятся, что все материалы правильно состыкованы.
    Последний лист не прикручивают пока последующий блок не будет выровнен. .

    • если выполняется многорядная укладка, то первый лист, уложенный справа налево, выравнивают по торцу и карнизу. Над ним с наложением закрепляют второй – временно по центру конька саморезом. После этого их выравнивают и скрепляют между собой, используя  саморезы. Третий располагают по левую сторону от первого и так же скрепляют межу собой.
      Над ним (аналогично первым двум) монтируют еще один лист. Выровняв готовый блок относительно торца и карниза, окончательно закрепляют его на обрешетке.
    Требования к креплению.


    • Лист закрепляют между волнами в месте, где он соприкасается с обрешеткой.
    • Нижние монтируют к начальной обрешетине над ступенькой – через волну.
    • В последующих рядах прикрепляют на наименьшем расстоянии к ступеньке
    • Металлочерепицу закрепляют от торцевой доски в каждую волну.
    • Листы необходимо притянуть обрешетинам.
    • Вертикальный нахлест крепят в спад волны при помощи саморезов 5,5 х 19.
    • На каждый 1 кв. м используют 7–8 саморезов.
    Укладка металлочерепицы на крыши более сложной формы, например, ломаную, для которой необходима порезка, имеет свои особенности.

    Как покрыть ломаную крышу: основные правила ↑

    Использование болгарки может привести к образованию крайне нежелательных коррозийных процессов
    • Образовавшийся при этом срез покрывают антикоррозийной краской.
    • Обрезанные листы укладывают под целые стороной со срезом, чтобы минимизировать контакт линии среза с атмосферой.

    © 2022 stylekrov.ru

Как сделать крышу из металлочерепицы?

18.11.2022

by Владимир / Вторник, 29 сентября 2015 / Published in Новости

Как сделать крышу из металлочерепицы?

Металлочерепица сегодня является одним из наиболее востребованных материалов для кровли. Она отличается легкостью монтажа, небольшим весом и красивым внешним видом. Обладает пластичностью и подходит для крыш любых конфигураций. Многообразие форм и расцветок позволяет подобрать кровлю на любой вкус  (формы волны металлочерепицы).Поэтому расскажем, как сделать крышу из металлочерепицы.

 Выбираем металлочерепицу

Так как крыша будет служить не один год, к выбору материала для кровли стоит подойти со всей ответственностью (как выбрать металлочерепицу). Качество металлочерепицы зависит от толщины металла, оцинковки, производителя и полимерного покрытия.

Наиболее оптимальная толщина металла для кровли – 0,5 мм. Если уж с финансами совсем туго, то можно остановить свой выбор и на 0,45 мм, но не меньше, иначе очень велика вероятность деформации кровли.

Основой любой металлочерепицы является оцинкованная сталь, которую изготавливают методом горячего цинкования. От количества нанесенного цинка зависит степень защиты металла от коррозии. Качественная металлочерепица имеет покрытие цинка не менее 225 грамм на метр квадратный металла. Такое качество предоставляют европейские и финские производители. Украина и Китай предлагают более экономный вариант, но и качество у них хуже.

Еще один главный параметр, влияющий на выбор металлочерепицы, это ее покрытие полимером. Есть несколько видов полимерных покрытий (подробнее здесь). Самый популярный и недорогой – полиэстер. Он наносится толщиной в 25 мкм (глянец) и обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолету и механическим повреждениям. Также полиэстер может быть в матовом варианте. Качество у такого покрытия еще лучше, а слой толще – 35 мкм.

Покрытие Пурал на основе полиуретана обладает уже улучшенными техническими характеристиками. Оно более устойчиво к повреждениям, наносится толщиной в 50 мкм. Покрытие ПВДФ имеет небольшую толщину нанесения – 27 мкм, но является очень стойким материалом, защищающим изделие от ультрафиолетового излучения и механических повреждений. Покрытие Пластизол имеет наибольшую толщину (200 мк), что позволяет наносить на материал разнообразный рельеф и насечки.

Подготовка к монтажу

После того, как вы определились с металлочерепицей, необходимо подготовится к ее монтажу. Уклон крыши должен составлять не меньше одиннадцати градусов. Кроме того, следует просчитать размеры крыши и убедится, что она не имеет перекосов. При их наличии, перекосы необходимо ликвидировать. В противном случае крыша может дать течь.

Если с размерами и поверхностью все в порядке, то можно подумать и о необходимом для монтажа инструменте. Для монтажа металлочерепицы понадобится:

  • рулетка и карандаш;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • гвозди и саморезы;
  • липкая лента;
  • планки и брусья;
  • термоизоляция;
  • гидроизоляция.

 Укладка обрешетки, гидро- и теплоизоляция

Первым шагом на пути покрытия крыши металлочерепицей является изготовление и установка обрешетки. Для ее изготовления потребуется доска, размерами от 10×2.5 см. Первая планка прибивается ровно по линии свеса карниза. Ее толщина должна быть на сантиметр или полтора больше остальных досок. Это позволит уравнять разницу уровней точек опоры начальной и следующих листов металлочерепицы. Следующая доска крепится на расстоянии в 30-40 см, а последующие – 35-45 см (зависит от профиля металлочерепицы). Шаг стропил должен совпадать с поперечными ребрами листа металлочерепицы.

На обрешетку укладывается сначала теплоизоляционный слой, а затем – гидроизоляционный. Они соединяются внахлест и закрепляются липкой лентой. Гидроизоляция выводит лишнюю влагу из воздуха, защищая при этом металлочерепицу и деревянные элементы обрешетки. Сверху гидро- и теплоизоляцию прижимают брусьями контробрешетки. (Подробнее о том как оборудовать стропильную систему для кровли из металлочерепицы)

Процесс монтажа металлочерепицы

После укладки обрешетки и изоляции, кладется металлочерепица. Ее первый лист ложится у коньковой планки и крепится саморезом к обрешетке. Для этого используют стандартные саморезы, размером 4,8х28 мм. Следующий лист кладут так, чтобы его нижний край был идеально ровным, и скрепляют внахлест саморезом с наружной стороны поперечной волны под нижней ступенью. Саморез не должен доходить до обрешетки, иначе не будет возможности выровнять листы.

После установки четырех- пяти листов, нижний край выравнивают относительно карниза и окончательно закрепляют саморезы. Далее металлочерепицу кладут в такой же последовательности, следя, чтобы последующий лист был пододвинут под предыдущий с одинаковыми заступами. На каждый квадратный метр используется порядка семи-восьми саморезов.

Процесс укладки металлочерепицы довольно прост, и его можно осуществить самостоятельно. Но все же существуют многие нюансы, незаметные на первый взгляд. Поэтому такую ответственную работу все же стоит оставить профессионалам.

Наша компания может организовать строительство кровли «под ключ», гарантируя клиентам отменное качество работ и материалов. Ориентировочная стоимость работ по монтажу металлочерепицы здесь.

  • Tweet

Tagged under: кровля, металлочерепица

What you can read next

Актуальные цены на метааллочерепицу

18.11.2022

by Владимир / Вторник, 29 сентября 2015 / Published in Новини, Новинки

Як зробити дах з металочерепиці?

Металочерепиця сьогодні є одним з найбільш затребуваних матеріалів для покрівлі. Вона відрізняється легкістю монтажу, невеликою вагою і красивим зовнішнім виглядом. Володіє пластичністю і підходить для дахів будь-яких конфігурацій. Різноманіття форм і забарвлень дозволяє підібрати покрівлю на будь-який смак (форми хвилі металочерепиці). Тому розповімо, як зробити дах з металочерепиці.

 Вибираємо металочерепицю

Так як дах буде служити не один рік, до вибору матеріалу для покрівлі варто підійти з усією відповідальністю (як вибрати металочерепицю). Якість металочерепиці залежить від товщини металу, оцинковки, виробника і полімерного покриття.

Найбільш оптимальна товщина металу для покрівлі — 0,5 мм. Якщо вже з фінансами зовсім туго, то можна зупинити свій вибір і на 0,45 мм, але не менше, інакше дуже велика ймовірність деформації покрівлі.

Основою будь-якої металочерепиці є оцинкована сталь, яку виготовляють методом гарячого цинкування. Від кількості нанесеного цинку залежить ступінь захисту металу від корозії. Якісна металочерепиця має покриття цинку не менше 225 грам на метр квадратний металу. Таку якість надають європейські та фінські виробники. Україна і Китай пропонують більш економний варіант, але і якість у них гірше.

Ще один головний параметр, що впливає на вибір металочерепиці, це її покриття полімером. Є кілька видів полімерних покриттів (детальніше тут). Самий популярний і недорогий — поліестер. Він наноситься товщиною в 25 мкм (глянець) і володіє хорошою стійкістю до ультрафіолету і механічних пошкоджень. Також поліестер може бути в матовому варіанті. Якість у такого покриття ще краще, а шар товще — 35 мкм.

Покриття Пурал на основі поліуретану володіє вже поліпшеними технічними характеристиками. Воно більш стійке до пошкоджень, наноситься товщиною в 50 мкм. Покриття ПВДФ має невелику товщину нанесення — 27 мкм, але є дуже стійким матеріалом, що захищає виріб від ультрафіолетового випромінювання і механічних пошкоджень. Покриття Пластизол має найбільшу товщину (200 мк), що дозволяє наносити на матеріал різноманітний рельєф і насічки.

Підготовка до монтажу

Після того, як ви визначилися з металочерепицею, необхідно підготуватися до її монтажу. Ухил даху повинен складати не менше одинадцяти градусів. Крім того, слід прорахувати розміри даху і переконатися, що вона не має перекосів. При їх наявності, перекоси необхідно ліквідувати. В іншому випадку дах може  текти.

Якщо з розмірами й поверхнею все гаразд, то можна подумати і про необхідний для монтажу інструмент. Для монтажу металочерепиці знадобиться:

  1. рулетка і олівець;
  2. шуруповерт;
  3. молоток;
  4. цвяхи і саморізи;
  5. липка стрічка;
  6. планки і бруси;
  7. термоізоляція;
  8. гідроізоляція.

 Укладання обрешітки, гідро- і теплоізоляція

Першим кроком на шляху покриття даху металочерепицею є виготовлення та встановлення обрешітки. Для її виготовлення потрібно дошка, розмірами від 10 × 2,5 см. Перша планка прибивається рівно по лінії звісу карнизу. Її товщина повинна бути на сантиметр або півтора більше за інших дощок. Це дозволить зрівняти різницю рівнів точок опори початкового і наступних листів металочерепиці. Наступна дошка кріпиться на відстані в 30-40 см, а наступні — 35-45 см (залежить від профілю металочерепиці). Крок крокв повинен збігатися з поперечними ребрами листа металочерепиці.

На обрешітку укладається спочатку теплоізоляційний шар, а потім — гідроізоляційний. Вони з’єднуються внахлест і закріплюються липкою стрічкою. Гідроізоляція виводить зайву вологу з повітря, захищаючи при цьому металочерепицю і дерев’яні елементи обрешітки. Зверху гідро- і теплоізоляцію притискають брусами контробрешітки. (Докладніше про те як обладнати кроквяну систему для покрівлі з металочерепиці)

Процес монтажу металочерепиці

Після укладання обрешітки та ізоляції, кладеться металочерепиця. Її перший лист лягає у конькової планки і кріпиться саморізом до решетування. Для цього використовують стандартні саморізи, розміром 4,8х28 мм. Наступний лист кладуть так, щоб його нижній край був ідеально рівним, і скріплюють внахлест саморезом із зовнішнього боку поперечної хвилі під нижньою сходинкою. Саморіз не повинен доходити до обрешітки, інакше не буде можливості вирівняти листи.

Після установки чотирьох- п’яти листів, нижній край вирівнюють щодо карниза і остаточно закріплюють саморізи. Далі металочерепицю кладуть в такій же послідовності, стежачи, щоб наступний лист був підсунутий під попередній з однаковими заступами. На кожен квадратний метр використовується близько семи-восьми саморізів.

Процес укладання металочерепиці досить простий, і його можна здійснити самостійно. Але все ж існують багато нюансів, непомітні на перший погляд. Тому таку відповідальну роботу все ж варто залишити професіоналам.

Наша компанія може організувати будівництво покрівлі «під ключ», гарантуючи клієнтам відмінну якість робіт і матеріалів. Орієнтовна вартість робіт по монтажу металочерепиці тут.

  • Tweet

Tagged under: arcelor mitall, ruukki, uss, металочерепиця, Модуль Україна, Сталекс

What you can read next

Актуальные цены на метааллочерепицу

Как делают металлические крыши?

Как делают металлические крыши?

Металлические кровли отличаются толстыми листами и прочным защитно-декоративным покрытием. Металлическая черепица имеет ребра панели, которые дополнительно определяются их формой, высотой и расстоянием между ними. Долговечность ваших металлических кровельных листов во многом зависит от трех факторов: толщины панелей, высоты ребер и качества покрытия.

Почему стоит выбрать металлическую кровлю?

Крыша дополняет дом. Он придает ему форму и определяет характер и стиль всего здания. Технические возможности в этом отношении огромны, а конструкция крыши может выделить здание среди других благодаря характерной линии покрытия или смелым архитектурным решениям. Эстетические соображения, конечно, очень важны, но давайте не будем забывать, что крыша, прежде всего, обеспечивает укрытие, защищая дом от дождя, снега, холода и жары. Важен его внешний вид, однако кровельный материал должен быть в первую очередь герметичным и прочным.

Металлическая кровля более практична и долговечна благодаря прочности материала.
Вот почему металлические крыши являются отличным решением для всех домовладельцев. Они обладают исключительными техническими параметрами и в то же время всегда выглядят элегантно и сдержанно. Металлочерепица недорогая, легкая и долговечная.

Каковы преимущества металлической кровли?

Долговечность стальных кровельных листов зависит от высоты их оребрения (чем выше ребра, тем жестче листы), толщины металла и вида защитно-декоративного покрытия. Техническая гарантия на металлическую кровлю составляет 30 лет, а на некоторые модели может достигать 40 или 50 лет. Эстетическая гарантия – на сколы и обесцвечивание покрытия – обычно короче (15-20 лет).

Из чего сделаны металлические крыши?

Все технические качества металлочерепицы во многом зависят от материала, из которого она изготовлена. Все металлические кровельные черепицы не были созданы равными. Итак, какие материалы используются в процессе производства:

Медь – очень привлекательный материал, особенно потому, что он не ржавеет. Это один из самых дорогих кровельных материалов, требующий специальных навыков, времени и полной опалубки крыши при монтаже.

Цинк или цинк-титан – материалы на основе цинка имеют сходные свойства с медью, но дешевле. Они также покрываются защитным слоем – карбонатом цинка, который придает им темный или серебристо-серый цвет, придавая им красивый внешний вид, что немаловажно для многих архитекторов.

Оцинкованная сталь – один из самых популярных и дешевых материалов для кровли. Обычно они защищены дополнительной краской и защитным покрытием.

Сталь с покрытием – это самый популярный кровельный материал, в основном потому, что он относительно дешевый, но при этом красивый и прочный. Сталь с покрытием от ArcelorMittal считается лучшей сталью, доступной на рынке. Благодаря соответствующему оребрению металлочерепица с покрытием напоминает традиционную черепицу и в то же время устраняет их главный недостаток – массу. Но самое главное, что на них наносится до нескольких слоев антикоррозионного покрытия, обеспечивающего защиту от повреждений, коррозии и атмосферных воздействий.

Как выглядит процесс изготовления металлической кровли?

Наиболее популярными в отрасли являются фальцевые металлические кровли. Металлические рулоны подаются в профилегибочный станок, который превращает рулоны в настоящие металлические панели. Материал проходит через несколько валков, которые формируют разные профили стоячего фальца. Компьютер профилегибочного станка контролирует скорость машины, которая может превращать листы в панели определенной длины. После изготовления указанной панели машина останавливается и отрезает панель. Последним этапом процесса является нанесение защитного покрытия на поверхность для обеспечения максимального уровня устойчивости.

Металлическая черепица, с другой стороны, требует другого оборудования – металлические рулоны определенной толщины штампуют профиль металлической черепицы на промышленном клеильном прессе. После того, как панели профилированы, они могут быть подвергнуты процессу нанесения покрытия, которое обеспечивает длительное обесцвечивание и устойчивость к сколам.

В дополнение к панелям и черепице необходимо изготовить определенные аксессуары, чтобы установка крыши могла быть завершена в соответствии с отраслевыми стандартами. Эти элементы изготавливаются методом прокатки или гибки на промышленном станке с компьютерным управлением. Аксессуары могут включать в себя следующее: капельники, боковые стены / верхние стены / обшивка дымохода, ендовы, накладки на гребни / фронтоны, коньковые заглушки.

Как делают металлическую кровлю

Мы серьезно относимся к металлочерепице. Взгляните изнутри на производство металлочерепицы.

Посмотрите, как металл превращается из рулона металла в потрясающую крышу мастерской.

Шаг 1: Предварительно окрашенные рулоны

Мы закупаем 5-тонные рулоны стали, отвечающие нашим требованиям к качеству, непосредственно на сталелитейном заводе. Сначала мы отправляем их на завод по нанесению покрытий, где наносится предварительный слой и верхнее покрытие Sherwin-Williams, прежде чем отправить их на наш склад.

Катушки каталогизированы и бережно хранятся вдали от непогоды — готовы к использованию.

Шаг 2: Размотка

При получении заказа рулоны помещаются на разматыватель, который подает сталь на профилегибочный станок.

Шаг 3: термическая формовка

Для повышения производительности панель ABM проходит через термокамеру с температурой 1000° по Фаренгейту, которая нагревает панели и временно смягчает лакокрасочное покрытие. Это позволяет краске изгибаться вместе со сталью по мере формирования панели. Без термоформовки краска растрескается и, скорее всего,

ржавчина. Подробнее о термоформовке здесь.

Шаг 4 Отпечатано для контроля качества

Каждая панель ABM отпечатана на подложке с номером заказа, именем заказчика, длиной панели, датой изготовления и маркой продукта (пример: G-100 или Standard). Вот почему мы можем предложить нашу 40-летнюю гарантию без лишних хлопот. В случае возникновения проблемы покупателю достаточно отвинтить одну из панелей, чтобы найти номер заказа и дату изготовления, чтобы подать гарантийный иск.

Шаг 5: Обрезка по длине

Панель ABM изготавливается по индивидуальному заказу с длиной в пределах 1/4 дюйма благодаря тому, что мы называем «летающими ножницами». Летучие ножи разрезают сталь с удивительной точностью, двигаясь по линии.

Шаг 6: Профилированный

Отрезанные листы проходят через ряд роликов с матрицами, которые формируют стальной профиль панели ABM. На панель ABM предоставляется 40-летняя гарантия на краску, и можно ожидать, что она прослужит еще дольше при правильном обслуживании.

Металлическая панель ABM — это универсальная панель, экономичная и простая в установке. Это отличное решение для жилых, коммерческих и сельскохозяйственных кровель и сайдинга.

Характеристики панели

:

• Ширина покрытия 36″
• Высокие основные ребра 3/4″
• Сталь толщиной 28 или 26
• Доступно более 30 энергосберегающих цветов!
• Обрезка по длине с шагом в четверть дюйма
• 40-летняя гарантия на краску
• Экономичность — (на большинство цветов распространяется налоговая льгота «Прохладная крыша»)

Шаг 7: Обвязка и подготовка к отправке

Защитный лист (часто различающийся по цвету) кладется поверх стопки для защиты панелей перед их соединением. Вилочный погрузчик транспортирует упакованные панели к ожидающему их грузовику или прицепу или помещает их на стеллаж для хранения, готовый к отправке на строительную площадку.

О нас – AB Martin

Мы поняли. Из-за того, насколько вы заняты, трудно следить за сроками выполнения заказов и сроками выполнения заказов. Но это не меняет того факта, что ваши клиенты рассчитывают на то, что вы сдадите качественный готовый проект в срок. AB Martin здесь, чтобы помочь. AB Martin хранит и производит более 35 000 строительных товаров, готовых к немедленной отправке, когда вам это нужно… ВЧЕРА! Большинство сотрудников нашего отдела продаж — бывшие строители, которые, обладая отраслевым опытом, помогут вам выполнить сложные запросы клиентов.

Создавайте вместе с AB Martin, и вы справитесь с задачей.

Независимо от того, ищете ли вы гараж, конюшню, манеж, приют для животных, сельскохозяйственное или коммерческое здание, мы предоставим вам полный пакет услуг.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *