Как сделать из бочки бетономешалку: Бетономешалка из бочки своими руками (13 фото изготовления)

как сделать из бочки бетономешалку своими руками

Многие не знают, как сделать бетономешалку своими руками . Способов изготовления такого агрегата может быть несколько. Самым сложным вариантом является конструкция, в которой имеется самодельный электродвигатель. Для ее создания могут быть использованы подручные средства.

Из чего можно изготовить бетономешалку

Чтобы поправить фундамент дачного домика, залить цементом дорожки, изготовить забор на опорах, обязательно потребуется бетономешалка. Применение промышленной модели не является обязательным, так как это приведет к большим затратам. В данном случае удачным решением будет самостоятельное создание бетономешалки. Для такого агрегата не потребуются большие финансовые вложения.

Изделие, которое планируется изготовить в домашних условиях , должно отвечать следующим требованиям:

• безопасность в использовании;
• низкие затраты на эксплуатацию;
• простота в применении.

Существует множество методов изготовления агрегатов, приспособленных для создания бетонного раствора. Наиболее удобную бетономешалку можно сделать из обычного бидона для молока, кастрюли больших размеров и т.п. Чертежи таких конструкций достаточно просты, а процесс создания еще проще:

• емкость приваривается к оси;
• просовывается палка либо небольшой отрезок трубы через отверстие в крышке;
• крышка притягивается к ручкам.

Чтобы сделать более удобную бетономешалку самостоятельно , потребуется применять схемы с чертежами, которые должны делаться заранее.

Как своими руками изготовить бетономешалку

Многие считают, что небольшой объем смеси достаточно перемешать самому обычным способом при помощи лопаты. Но в итоге выходит смесь очень низкого качества, поскольку перемешивать цементный раствор лопатой в корыте достаточно трудно. Этот процесс требует приложения больших усилий.

Испытание такой физической нагрузки под силу далеко не всем, поэтому легче создать бетономешалку из бочки , чтобы установить ее на свой рабочий участок. Если замешивать раствор в огромном количестве, то в конечном итоге весь состав перед использованием окажется сухим. Смесь начнет терять воду быстрее, чем ее можно будет успеть перемешать до нужной консистенции.

Свойства бетонного раствора, который замешивается с помощью дрели со специальной насадкой, тоже могут оказаться не теми, чтобы соответствовать всем требованиям. Это объясняется тем, что после применения дрели для создания раствора в нем остаются комки песка различных размеров.

Выделяют 3 способа, которые применяются для создания бетонного раствора с использованием бетономешалки:

1. Гравитационный.
2. Вибрационный.
3. Механический.

Насадка дрели должна не только вращаться, инструмент следует передвигать по кругу, а также вперед и назад. Нередко он выходит из строя из-за большого напряжения. Чтобы выяснить принцип действия бетономешалки из бочки, изготавливаемой для выполнения малых объемов работ, следует изучить весь процесс замешивания бетонной смеси.

Как сделать бетономешалку самому

В промышленности гравитационный способ не используется, так как получаемый цементный состав имеет низкое качество. Гравитационное смешивание приводит к тому, что вся емкость переваливается, а сами составляющие «шлепаются» друг на друга. В итоге они перемешиваются в однородный состав.

Вибрационный способ считается самым надежным методом производства бетона в промышленных условиях. Перемешивание цементного состава происходит с помощью вибромиксера, который предусмотрен в зафиксированной емкости. Этот способ позволяет изготовить качественный цементный раствор.

Механический способ, применяемый одновременно с гравитационным методом, предполагает вращение миксера в неподвижной бадье, имеющей выступы изнутри, что усиливает процесс перемешивания раствора путем вращения.

Способ создания бетономешалки своими руками

Перед тем как приступить к изготовлению агрегата своими руками, следует подобрать емкость необходимого размера. Идеальным вариантом будет использование для этого железных бочек, которые способны вместить не менее 200 л. Этот объем считается хорошим для замешивания нужного количества бетона за 1 раз.

Баками из пластика в качестве материалов для создания агрегата лучше не пользоваться. Такой вид бетономешалки не будет служить длительное время. Изготовить качественный вариант позволит небольшая бочка. Если крышка не предусмотрена, то ее потребуется приварить, вырезав деталь из листа металла, после чего на дно и крышку бочки необходимо прикрепить фланцы, имеющие подшипники.

В боковой стороне емкости вырезается специальный люк, через который можно будет засыпать все составляющие раствора. Данное отверстие следует проделать ближе к тому торцу бочки, который при работе с агрегатом будет расположен ниже. Вырезанная из бочки деталь должна использоваться в качестве крышки люка. Для ее закрепления применяется шарнир и какое-нибудь запорное устройство.

Чтобы цементный состав перемешивался лучше, на внутренние стены емкости необходимо приварить лопасти под углом 30-40º. Для правильного расчета угла наклона в процессе смешивания следует учитывать, что бетонный раствор должен «выталкиваться» наружу. Вместе с тем лопасти можно укрепить не только на стенах, но и на вале агрегата.

Если не удастся отыскать наиболее подходящую емкость, ее можно сделать своими руками. Для этого необходимо подготовить различные инструменты:

• металл листовой шириной 1,5-2 мм;
• аппарат для сварки;
• молоток либо киянку;
• вальцы.

Перед тем как начать резать металл, следует приготовить чертежи с указанием нужных размеров. Схемасоздания корпуса бетономешалки предполагает наличие всех элементов будущей конструкции:

1. Центральная круглая секция — 1 шт.
2. Дно емкости — 1 шт.
3. Усеченные конусы — 2 шт.

Последние элементы в списке необходимы для устройства нижней и высшей части конструкции. Для загибания в кольца деталей, разрезанных по разметке, используются вальцы. Когда все детали тщательно подогнаны, швы можно накрепко сварить.

Как сделать установку основания агрегата

Основание бетономешалки, сделанной своими руками, обычно является устойчивым, иначе конструкция способна переворачиваться в процессе эксплуатации. Если загружать в нее бетон в больших количествах не планируется, то остов будет лучше изготовить из бруса квадратной формой и размером сечения 10х10 (15х15) см. Чтоб основание устройства не пострадало от вибрации, необходимо воспользоваться следующими способами соединения:

1. «В полдерева».
2. «В шип».

После сборки всей конструкции следует проверить прочность соединений, которые были проклеены, а также применить шурупы для большей надежности. Если сделанный агрегат планируется использовать длительное время, следует выбрать раму, которую необходимо сварить из железного уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Для этой цели подходит и швеллер.

Если бытовой сварочный аппарат не был приобретен ранее, рама укрепляется заклепками либо гайками с болтами. При необходимости основание оснащается колесами. При этом потребуется ось, не имеющая подшипников. Если есть возможность, можно просто крутить бетономешалку. Собирая основание, нужно непременно позаботиться о наличии ручек, с помощью которых агрегат будет легко переместить с одного места на другое.

Осуществляя сборку рамы, следует предусмотреть и подготовить специальное место, где будет находиться двигатель. Понадобится противовес, который не позволит опрокинуться агрегату в случае выгрузки из него раствора. Если потребуется выгружать бетон лопатой, то в данном случае противовес не нужен. Такие моменты необходимо предусматривать при создании чертежа конструкции бетономешалки.

Как установить мотор своими руками

Для качественной работы бетономешалки потребуется подобрать однофазовый двигатель, имеющий скорость вращения вала менее 40 об/мин. Мастера, самостоятельно создающие бетономешалки, рекомендуют использовать электродвигатель из стиральной машины , которая уже изношена. Двигатели этих устройств могут работать долгое время без перегревания. Узнать, как осуществить монтаж двигателя для бетономешалки, поможет видео.

Определяясь с выбором двигателя, следует учитывать, что бетоносмеситель должен вращаться со скоростью 20-30 об/мин. С этой целью используются различные виды редукторов, но наиболее подходящими приспособлениями являются шкив и приводной ремень.

Если стиральной машины, вышедшей из строя, в хозяйстве нет, можно установить двигатель от мопеда, работающего на бензине. Для такого мотора не требуется электропитание, он крепится к корпусу бетономешалки с помощью болтов. Основанием для крепления должны выступать кронштейн или рама, которые приварены к корпусу редуктора.

Привести в действие самодельную бетономешалку следует через ручное управление. Это мобильное устройство можно с легкостью переносить. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость агрегата, его необходимо вкопать в землю под углом 30º.

Бетономешалка из бочки своими руками: фото инструкция 

Как сделать из бочки бетономешалку?

Вы имеете участок, но не имеете достаточно средств, для покупки заводской бетономешалки, которая помогла бы Вам в строительстве: заливке фундамента, приготовлении раствора вашего будущего дома. И после того как Вы построили дом стает вопрос куда теперь деть эту бетономешалку. В итоге ваша заводская бетономешалка пойдет по рукам, то один сосед попросит, то второй, а то и родственники захотят попользоваться, зачем нагружать руки, если у вас есть новенькая бетономешалка. А ведь таким людям как родственники и соседи отказывать нельзя. В итоге сами догадайтесь, что с вашей бетономешалкой будет. Но суть не в том, а в том, что бетономешалку можно сделать самому. Для этого берем 100-литровую металлическую бочку. Сразу хочу сказать, сначала мы начинали с 200 – литровой бочки, производительность конечно больше, но если Вы сами и у Вас нет двух здоровых ребят, которые крутили бы эту бочку, то лучше все-таки остановиться на 100 – литровой бочке, с которой спокойно можно справиться самому.

В бочке, по центру дна и крышки сверлим отверстие под трубу диаметром 25мм. Дальше по центру цилиндра бочки вырезаем прямоугольное окно, для загрузки щебня и песка. Кусок металла, который вырезали, не выбрасываем. На него навариваем полоски метала по контуру с трех сторон, что бы можно было закрыть окно, которое мы вырезали в бочке. К четвертой стороне привариваем рояльную петлю, которую привариваем к бочке, так чтобы этот кусок металла полностью закрывал окно. Перед тем как приварить петлю с крышкой, к бочке, в крышке по центру, ближе к краю противоположному расположения рояльной петли, нужно вырезать либо выпалить небольшой сквозной паз размерами 25 на 30 мм. И в этом месте на бочке привариваем скобу, выгнув ее из любого прутка диаметром 6 мм, и высотой 20 мм, для того, что бы можно было вставить клин между скобой и крышкой, который будет держать нашу крышку. Скоба должна быть приварена так, чтобы наш паз на нее полностью находил.

Вернемся к нашим 25-мм отверстиям с торцов бочки. В эти отверстия продеваем трубу, так чтобы вылет трубы за бочку составлял 40 см, с одной и дрогой стороны. С торцов трубы привариваем уже сами ручки, за которые мы будем крутить бочку. Тут можно придумать различные варианты, в зависимости от того, что имеется у вас под рукой. Что бы укрепить трубу, нужно приварить ее к бочке вместе со стальными пластинами, которые будут у нас приварены к трубе и бочке, пластин таких будет две с наружной стороны бочки. И еще внутри бочки, нужно наварить по длине бочки, под углом 15-20 градусов, три-четыре уголка, я брал 25-й уголок, для укрепления бочки и лучшего перемешивания бетона.

Ну, вот бетономешалка готова, беремся за строительство фундамента. Мешать бетон можно за ручки расположенные по бокам бочки, с любой стороны. Теперь главное правильно выставить бочку. Берем два толстых бруска или два спиленных бревна, затачиваем с одной стороны и забиваем в землю, параллельно трубе, которая выходит с бочки. Бруски выбираем такой длины, чтобы под бочку влезла тачка, на которой будем возить бетон. В брусках делаем продольные запилы, чтобы при вращении наша бочка не свалилась на землю. И самое главное во время установки бочки, трубу 25мм устанавливаем по уровню, чтобы бочка не ездила по бревнам вправо или влево. Забиваем по два гвоздя над трубой в брус и загибаем их над трубой, чтобы бочка при вращении ни прыгнула вверх и не упала с бруса. Дальше нужно расклинить наши бруски, чтобы они стояли неподвижно и не упали вместе с бочкой. Вес бочки будет приличный, да еще ее нужно будет довольно много крутить. Так, что очень серьезно отнеситесь к установке бетономешалки. Ну вот, если все готово и вы уверенны, что хорошо закрепили бочку, попробуйте ее прокрутить десяток раз, и посмотреть ни уходит ли она в ту или иную сторону. Поправьте и дополнительно закрепите всю вашу конструкцию, если вам, что-то не понравилось. Теперь приведу вам для 100-литровой бочки рецептуру бетона.

Берем два 10-ти литровых, полных ведра щебня, засыпаем в бочку, затем засыпаем ведро песка, затем ведро цемента. Разглаживаем песок и цемент. Засыпаем еще ведро песка и опять разглаживаем. И в конце засыпаем еще два ведра щебня. Закрываем крышку и вставляем клин. Насухо, раз пять-шесть вращаем бочку, заливаем ведро воды, первые разы может, придется залить больше воды, пока бочка хорошо не смочиться. Опять вращаем бочку с водой, до десяти раз. Не забудьте, перед перемешиванием поставить под бочку тачку, если с бочки будет, что-то выливаться, то в тачку. Ну вот, вынимаем клин, открываем крышку и высыпаем раствор в тачку. Кельмой выгребаем все, что осталось в бочке. Не забываем в конце всех работ, мыть или заливать водой бочку. Такой бочкой я залил фундамент дома площадью 6 на 7,5 метров. Потолок дома той же площади. Фундамент под сарай 6 на 3,5метра. Забор из профнастила 1 на 10 метров, все дорожки, бордюры, отмостку. Фундамент под теплицу и еще почти столько же залил ею мой сосед и до сих пор бочка жива хоть нею пользуются сейчас очень редко.

Растворосмеситель против Бетономешалки. Какой из них выбрать

Если вы думаете о том, чтобы заняться каменной кладкой своими руками, не путайте раствор с цементом. Оба они сделаны из смешивания портландцемента с песком и водой. Однако цемент имеет дополнительный каменистый компонент, который меняет результат после затвердевания.

Издалека это может показаться похожим, когда он влажный, но использование цемента в кладке, требующей раствора, может привести к проблемам. Потратьте время, чтобы узнать о различиях между ними, чтобы вы знали, какой из них использовать для любого ремонта или интересного проекта, за который вы беретесь.

Когда вы знаете, что вам нужно использовать, раствор или цемент, самое время подумать о миксере. Поскольку все они разные, для получения и поддержания нужной консистенции требуются разные смесители. Вот некоторая полезная информация о различиях между растворосмесителями и бетоносмесителями.

A Бетономешалка

Бетономешалка, которую иногда называют бетономешалка, включает в себя круглый барабан, который вращается или вращается. К бочке или барабану прикреплены лопасти внутри, которые вращаются сквозь бетон по мере вращения барабана. Бетономешалки обычно работают на газе или электричестве.

Когда они не заливаются, они расположены под углом вверх, что удерживает бетон или цемент по центру и контактирует с лопастями через равные промежутки времени.

Процесс смешивания цемента

После того, как ингредиенты из цемента, воды, песка и гравия помещены в смеситель, барабан начинает медленно вращаться. Когда он вращается, лопасти толкают ингредиенты вверх и вниз, в конечном итоге смешивая их в кашицу.

Миксер продолжает вращаться и работать лопастями, чтобы бетон не затвердел. Если оставить его на слишком долгое время, цементный раствор затвердеет и его нельзя будет использовать.

Некоторые бетономешалки могут делать раствор

Некоторые бетономешалки могут смешивать раствор, потому что процесс одинаков. В растворе просто нет гравийной составляющей, но все остальное в процессе смешивания аналогично.

A Растворосмеситель

Растворосмеситель отличается конструкцией от бетоносмесителя. Это корыто, которое расположено горизонтально. Внутри желоба посередине находится шест с прикрепленными к нему небольшими веслами.

Двигатель приводит в действие шест и вращает его, заставляя лопасти вращаться и перемешивать раствор до нужной консистенции. Некоторые растворные смеси работают вертикально, но гораздо чаще встречаются горизонтальные желоба, приводимые в действие газовыми или электрическими двигателями.

Процесс смешивания строительного раствора

Когда растворная смесь заливается в миксер, лопасти вбивают смесь в раствор.

Чтобы вылить раствор, пользователи просто выключают двигатель и переворачивают желоб на бок, чтобы вылить раствор. Большие промышленные растворомешалки иногда имеют боковые дверцы, через которые можно выливать раствор.

Растворосмесители НЕ МОГУТ делать цемент

Хотя некоторые бетономешалки могут работать с раствором, обратное неверно. Растворосмесители обычно не могут справиться с приготовлением цемента, потому что лопасти меньше, а двигатели обычно имеют меньшую мощность.

Гравийный компонент в цементе увеличивает нагрузку на механизм, и лопасти могут сломаться и отломиться. Растворосмесителям также сложнее поддерживать правильную консистенцию раствора в бетоне, поэтому смесь с большей вероятностью затвердеет внутри смесителя до ее использования.

Растворосмесители с барабаном или бочкой

Для небольших работ раствор и цемент часто можно смешивать вручную в небольшом желобе. С работами среднего размера можно справиться с помощью обычных миксеров, которые мы описали в этой статье. Однако для крупномасштабных проектов требуются смесители большего размера, способные обрабатывать большие объемы раствора и цемента. Обычно это смесители с бочками или барабанами.

Большие растворосмесители с барабанами не вращаются, как бетономешалки. Вместо этого ствол стоит на месте, а лопасти внутри вращаются.

Поскольку раствор не содержит каменистых заполнителей, растворосмесители могут предусматривать резиновые наконечники на лопастях, чтобы убедиться, что все растворные смеси соскабливаются со стенок смесителя.

Это означает, что вы получаете больше смеси для своего проекта, а миксер легче чистить.

Опять же, не пытайтесь смешивать цемент с растворной смесью. Гравий внутри смеси повредит лопасти и стенки барабана.

Вертикальные миксеры или лопасти для более быстрого перемешивания

Некоторые модели миксеров включают лопасти или миксеры, работающие на вертикальной оси. Они используют гравитацию, чтобы помочь в процессе смешивания, поэтому раствор или цемент готовятся быстрее.

Вертикальное перемешивание отлично работает с более жидкими смесями, такими как раствор, и более плотными смесями в бетонной смеси. Опять же, вы должны прочитать инструкции и убедиться, что вы используете правильную смесь в правильном смесителе, чтобы не повредить его.

Соображения стоимости

Цена на смесители для растворов и цемента может быть высокой. Это означает, что размер проекта кладки или цемента должен быть основным фактором. Он должен быть достаточно большим, чтобы оправдать расходы на микшер.

Небольшие миксеры могут стоить около 100-200 долларов. Однако смесители большего размера также могут стоить несколько тысяч долларов. Сделайте все возможное, чтобы рассчитать, какой объем раствора или цемента вам понадобится, а затем спроектируйте подходящий смеситель.

Если вы купите миксер подешевле, но вам нужно смешать много смесей, то вы будете пинать себя, так как сделаете миллион замесов. С другой стороны, не покупайте промышленный миксер, если вам нужно небольшое количество раствора.

Скорость работы тоже имеет значение. Вы не хотите делать большие партии раствора или цемента, если вы не сможете использовать их до того, как они высохнут и испортятся. Спланируйте свой проект по расписанию, чтобы знать, когда вам понадобится раствор или цемент и примерно сколько вам потребуется для каждого интервала.

Сталь или пластик?

Выбор между стальным или пластиковым желобом и барабаном также является важным решением. Сталь намного прочнее и прослужит дольше. Однако это будет дороже. Пластик не ржавеет и не требует тщательной очистки. То, сколько вы будете использовать миксер, должно повлиять на решение.

Как объемные бетоносмесители могут помочь вашему бизнесу контролировать свой бизнес

Как часто вы слышите слова «устойчивое развитие» и «бетон» вместе? Наверное, не часто, если вообще когда-либо. Кажется, что эти термины идут рука об руку, как вода и огонь — одно гасит другое. Но так быть не должно.

Бетон вносит наибольший вклад в выбросы CO² в антропогенной среде, и промышленность должна искать способы сделать бетон более экологичным.

Жилое, коммерческое и промышленное строительство, похоже, не замедлится, а с принятием Закона об инвестициях в инфраструктуру и занятости (IIJA) будет больше проектов, требующих бетона.

Бетон буквально везде, куда ни глянь над землей и под землей — он везде, где мир работает, живет и играет.

В настоящее время предпринимаются различные усилия для производства постбетона, включая переработку отходов и повторное использование сточных вод. Но что, если бы само производство бетона было более экологичным?

Один из способов более экологичного производства бетона не является новой технологией, но в последние несколько лет в США он набирает обороты — производство бетона объемными смесителями. Эти бетономешалки производят бетон по запросу на строительной площадке — заливая именно то, что нужно, и тогда, когда это необходимо.

Почему это важно для устойчивого развития и производства бетона? Надлежащие методы управления охраной окружающей среды не только сохраняют природную среду — они могут сэкономить деньги вашего бизнеса.

Доказано, что минимизация отходов, повышение эффективности использования ресурсов и внедрение более чистых методов производства снижают эксплуатационные расходы. Далее рассматриваются отходы, вода и выбросы, а также то, как объемные бетоносмесители могут помочь вашему бизнесу контролировать производство бетона и затраты.

Сокращение количества отходов

Объемные бетоносмесители практически не производят отходов, поскольку при каждой заливке производится только точное количество бетона. Все материалы — песок, камень, цемент, добавки и вода — на объемном смесителе в отдельных отсеках доставляются на строительную площадку.

Состав смеси можно изменить даже на стройплощадке, если это необходимо, без перерасхода материалов и полностью исключая горячую нагрузку. Работа с остатками бетона стала экологической проблемой из-за ограниченных мест для безопасной утилизации, поэтому имеет смысл избегать избыточного производства бетона.

При смешивании и подаче точно нужного количества свежего бетона отходы ограничиваются парой лопат бетона по сравнению с потенциально метрами материала.

Это экономит деньги оператора и клиента, потому что вы платите только за то, что произведено. Это также ограничивает количество отходов.

В то время как ненужный материал, безусловно, не является устойчивым, внесение нашего вклада в ограничение количества отходов продвигает нас в направлении большей устойчивости. Объемные смесители ограничивают количество отходов, и это одна из составляющих уравнения, которое делает их экологически безопасными.

Экономия воды

Экономия воды важна по нескольким причинам. Во-первых, вода в некоторых районах ограничена, и ее растрата никому не выгодна. По данным организации по стандартизации CSA Group, для промывки традиционного барабанного смесителя требуется около 200 галлонов воды по сравнению с 8–10 галлонами воды для объемного смесителя. Это огромная экономия воды, которую не нужно тратить впустую или каким-то образом сбрасывать со стока.

Минимизация выбросов

Объемные смесители снижают как выбросы, так и выбросы CO² в процессе производства бетона. Поскольку бетон производится на стройплощадке, у объемных смесителей меньше времени в пути и расхода топлива, чем у грузовиков с бочонками. Им не нужно возвращаться на строительную площадку от бетонного завода и обратно, их не нужно будет промывать или останавливать в любое время, потому что они могут постоянно загружаться песком, камнем, цементом и водой. Чтобы проиллюстрировать преимущества для окружающей среды, сравните проект непрерывной заливки довольно крупной заливки объемом 6500 кубических ярдов для традиционных бочковых и объемных смесителей. По данным Управления энергетической информации США, грузовик с бочками будет производить примерно от 470 до 820 метрических тонн CO² по сравнению с 11,9 тоннами.метрических тонн CO², произведенного объемным грузовиком. Этот расчет учитывает дизельное топливо и отходы бетона в размере от 5% до 10% для грузовиков-бочонков. Сюда не входят погрузчики, генераторы, чиллеры или завод по производству шихты.

В этой статье не рассматриваются экологические последствия бетонных заводов, но быстрое сравнение автобетоносмесителей и объемных бетоносмесителей показывает, что для обеспечения производительности 230 кубических ярдов в час на строительной площадке с непрерывной заливкой требуется одна партия завода и 33 грузовика-бочонка, которые совершают поездки к заводу и обратно за 20–30 минут от проекта, или четыре объемных смесителя.

Несмотря на то, что как бочковые, так и объемные грузовики, безусловно, играют определенную роль, важно понимать воздействие обоих на окружающую среду.

Использование объемных самосвалов

Для Bauman Landscape & Construction экологичный подход к бетону помог компании выиграть бизнес. «Когда вы начинаете работать с более крупными подрядчиками, генералами, которые борются за лидерство в энергетическом и экологическом проектировании (LEED) за рабочие места, это делает вас более привлекательным для них. Они хотят использовать кого-то, кто поможет им получить кредиты и помочь им выглядеть лучше в глазах своего клиента», — сказал Майк Бауман, владелец и президент Bauman Landscape & Construction.

Бауман вместе со своей дочерью Анжелой занимается бизнесом с 1978 года, специализируясь на общественных работах. Девяносто процентов работы, которую выполняет компания, приходится на город Сан-Франциско.

«Город любит наши объемные смесители. Им нравится смесь больше, чем смесители в бочках», — сказал Бауман. Компания была одной из первых, кто использовал в своей смеси 100% переработанный заполнитель. Они используют смешанный камень, смешивая около 50% бетонной пыли с первичным песком, поэтому 75% бетона перерабатывается.