Как сделать цемент водонепроницаемым: Водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками: рецептуры

Цемент водостойкий, водонепроницаемый, влагостойкий

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами.

Содержание

• 1 Виды водостойких цементов
• 2 Производство цемента с водостойкими качествами и его состав
• 3 Область применения
  • 3.1 Безусадочный
  • 3.2 Расширяющийся
  • 3.3 Быстротвердеющий
• 4 Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками
  • 4.1 Виды добавок
  • 4.2 Вибрирование
  • 4.3 Уход за бетонными конструкциями

Виды водостойких цементов

Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.

Всего существует три вида цемента, стойкого ко влаге: быстротвердеющий, безусадочный, расширяющийся. Все виды обладают нужным уровнем гидрофобности, но предполагают определенные особенности в работе и сфере использования.

Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.

Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция.  В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.

В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным.

Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).

При покупке нужно обращать внимание на маркировку: М500 – это марка прочности цемента, а Д20 – это процент добавок (то есть, в общем объеме 20% добавок). Есть смеси, в которых добавок нет, маркировка может выглядеть вот так «Цемент Русеан М500 Д0».

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

• Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
• Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
• Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
• Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
• Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
• Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
• Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
• Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
• Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
• Заливка дна и стен септиков
• Сооружение водоводов, декоративных прудов
• Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Уже через час после твердения железобетонных конструкций бетон набирает 75% прочности, полный цикл проходит за обычные 28 суток. Масса должна застывать во влажной среде (минимум 70% влажности), в противном случае процесса усадки не избежать.

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Цемент быстротвердеющий более дорогой, чем обычный, работать с ним можно лишь при наличии определенного опыта, так как смесь быстро твердеет и потом становится непригодной для использования. По внешнему виду цемент ничем не отличается от обыкновенного, хранить нужно вдали от воды (хоть влаги смесь и не боится).

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить

жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Для придания водонепроницаемости уже затвердевшему материалу в состав вводят неорганические соли металлов (нитрат кальция, силикат калия и натрия, хлорное железо и т.д.). Щелочные соли и силиконовые жидкости применяются в качестве гидрофобных добавок.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

Водонепроницаемый бетон. Его виды и характеристики

Среди всех строительных материалов, водонепроницаемый бетон занимает лидирующее место. С помощью него строятся сооружения, требующие устойчивости к влаге. К ним относятся подвалы, подземные стоянки, складские или производственные помещения, бассейны, мосты, плотины и служебные трубопроводы.

А также, наружные стены, в которых самый низкий уровень готового пола на 15 см выше уровня поверхности. Читайте в статье о видах водонепроницаемого бетона, и добавках, которые помогают улучшить гидрофобность этого стройматериала.

Термин «водонепроницаемый бетон» охватывает ряд специализированных готовых смешанных бетонов, предназначенных для защиты конструкции от попадания или накапливания воды внутри.

Водонепроницаемость бетона в значительной степени зависит от его соотношения воды и цемента, и степени плотности. Смесь должна быть приготовлена таким образом, чтобы обеспечивать достаточную прочность и структурную плотность. Уровень водонепроницаемости обозначается буквой W, и цифрами 2-20. Это значение связано со способностью бороться с потоком воды через композит. 

Цифра в вышеуказанном обозначении указывает максимальное давление воды (в МПа*10), при котором не наблюдается утечка сквозь материал. Например, если во время испытаний, бетонный брус, толщиной 150 мм, не пропускает воду под давлением в 0,8 МПа, ему присваивается класс водонепроницаемости W8. Эти испытания продиктованы ГОСТ 12730. 5-2018. Из такого бетона можно заливать влагостойкий фундамент. 

На класс водонепроницаемости влияет определенная марка бетона. Высокий уровень марки означает повышенную плотность бетона, а значит, влагоустойчивость возрастает:

• Марка бетона М100 и М150 имеют класс W2 и марку морозостойкости F50. Это низкий уровень устойчивости к влаге, и понадобится дополнительная гидроизоляции конструкции из бетона этих марок. 
• Бетону М200 и М250 присваивается класс W4, что указывает на нормальный уровень водонепроницаемости, и марку морозостойкости F100. Такой используют при возведении фундаментов в условиях низкого уровня влажности. Но следует обеспечить дополнительную гидроизоляцию снаружи конструкции.  
• Бетон М300 соответствует классу W6. Этот стройматериал более устойчив к влиянию влаги, и часто используется в строительстве в условиях умеренной влажности. Коэффициент морозостойкости цемента этой марки F200.
• М350 с классом водонепроницаемости W8 морозостойкостью F200 уже относится к водонепроницаемому бетону. С его помощью строят объекты, подвергающиеся периодическому влиянию влаги. Например, подвалы или фундаменты под дома из газобетона.
• Бетон М400 и М450 обладает классом от W10 до W14. Такой бетон считается водонепроницаемым, и подходит для строительства объектов, которые находятся глубоко во влажном грунте. Также вы можете обеспечить дополнительную влагостойкости и морозостойкость фасадов дома, если будете использовать бетон этой марки. Марка морозостойкости соответствует F300.
• Марки М550 и М600 имеют марку морозостойкости F300, и класс устойчивости к влаге от W12 до W18. Из такого бетона строят подземные бункеры, водохранилища, бассейны, и различные гидротехнические сооружения, где необходим водостойкий бетон.

Для повышения непроницаемости бетона могут быть добавлены водостойкие примеси. Тем не менее, проектирование и строительство водонепроницаемой бетонной конструкции, является системным подходом, а водонепроницаемый бетон — лишь один из его элементов. 

Водонепроницаемость конструкции в целом, определяется выполнением требований по ограничению проницаемости воды через сам бетон, стыки и соединительные элементы. Это значит, что следует обеспечить дополнительную гидроизоляцию швов, и стыков между полом и стенами. При соблюдении этих условий, вы обеспечите максимальную долговечность любой постройке.

В состав водонепроницаемого бетона входят песок, гравий, и водонепроницаемый цемент (гидрофобный). От пропорций этих составляющих и размеров гравия, зависит плотность бетонной смеси, и как следствие, степень устойчивости к влаге. Для придания дополнительной водонепроницаемости, в бетонную смесь вводятся пластификаторы, полимеры и кольматирующие добавки. 

Стоимость готового продукта значительно превышает общую сумму отдельных компонентов. Ради экономии, вы можете приготовить водонепроницаемый бетон своими руками. Важно соблюсти пропорции, и правильно ввести добавки. Бетонную смесь можно приготовить тремя способами:

1. 4 части гравия, 1 часть цемента и 1 часть просеянного речного песка. Все эти компоненты смешиваются с водой от 0,5 до 0,7 части.
2. 3 части гравия, 1 часть цемента и 2 части песка. Вода также добавляется от 0,5 до 0,7 части.
3. 5 частей гравия, 1 часть цемента и 2,5 части песка. Для замешивания такого состава, используйте 0,7 части воды.

Помимо этих ингредиентов потребуются специальные добавки. Их количество зависит от состава гидрофобного цемента. Давайте рассмотрим основные добавки в бетон для водонепроницаемости.

Cостоит из гидрофобных или водоотталкивающих химических веществ, которые получают из мыла, растительного масла или нефти, например, битум. Эти добавки создают водоотталкивающую пленку на порах бетона, но пропускная способность поры не повышается.

Cодержит мелкозернистые твердые вещества. К ним относятся инертные, или наполнители, которые обладают химической активностью: тальк, глина, силиконовые порошки, или смолы. Все эти добавки повышают плотность бетона и препятствуют прониканию воды.

Включает в себя кристаллические продукты. Они входят состав цемента и песка. Эти гидрофильные материалы создают кристаллические отложения, которые блокируют проникновение воды в структуру бетона. 

Подразумевает латексно-полимерные добавки, которые повышают устойчивость бетонной конструкции к постоянному влиянию воды под давлением. Их активные частицы реагируют с частицами воды и цемента. Такая химическая образует кристаллы силиката кальция, которые неразрывно связаны с цементной пастой. Кристаллизуясь, они закупоривают как поры, так и микротрещины в бетоне.  

Эта реакция продолжается на протяжении всего срока службы бетона. А значит, добавки образуют кристаллический барьер для влаги при условии появления новых трещин. При введении любых добавок для водонепроницаемости бетона, обязательно читайте инструкцию и пропорции, указанные на упаковках.

Показателем качества водонепроницаемого бетона являются его ингредиенты. Цемент, используемый для изготовления бетонной смеси, должен соответствовать марке и плотности. Такой цемент вы можете заказать у официального дилера завода-изготовителя. Это гарантирует долговечность бетонной конструкции.

Как правильно герметизировать бетон (резюме проекта)

Фото: quikrete.com

Эта статья была предоставлена ​​вам компанией Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Бетон является одним из самых популярных строительных материалов, и на то есть веская причина: он доступен по цене, структурно надежен и достаточно универсален, чтобы его можно было использовать для всего: от полов гаража и подпорных стен до кухонных столешниц и декоративных предметов. Несмотря на то, что он прочный и долговечный сам по себе, он требует некоторой защиты, такой как герметик для поверхностей на силиконовой основе, такой как гидроизоляционный герметик для бетона и каменной кладки от Quikrete, чтобы сделать поверхность водонепроницаемой и сохранить ее свежезалитый вид. Без этой важной отделки любого конкретного проекта вся ваша тяжелая работа будет гораздо более подвержена повреждениям. Колебания влажности и температуры могут привести к образованию трещин в наружном бетоне с течением времени, в то время как ежедневный износ может привести к появлению пятен и царапин на внутреннем бетоне. К счастью, простое и своевременное применение значительно убережет бетон от этих нагрузок. Продолжайте читать, чтобы узнать, как герметизировать бетон качественными продуктами, чтобы вы могли быть спокойны, и ваш готовый проект будет выглядеть свежим долгие годы.

• Химически стойкие перчатки
• Защитные очки
• Гидроизоляционный герметик для бетона и каменной кладки Quikrete
• 4-дюймовая кисть
• Рамка и крышка малярного валика
• Садовый опрыскиватель
• 2 9 011 Безопасен для пищевых продуктов воск
• Полиуретановый самонивелирующийся герметик Quikrete
• Очиститель бетона и асфальта Quikrete
• Стержни Quikrete Backer
• Пистолет для герметика
• Малярная лента
• Молоток
• Стамеска
• Магазинный пылесос
• Универсальный нож
• Малый шпатель

При нанесении любого типа герметика или герметика для бетона соблюдайте меры предосторожности, указанные производителем. Носите химически стойкие перчатки и защитные очки. Необходима хорошая вентиляция, поэтому, если вы используете герметик в помещении, откройте окна. Многие герметики вызывают раздражение, поэтому избегайте их попадания на кожу.

Фото: istockphoto.com

Подождите не менее 30 дней, прежде чем герметизировать новую бетонную поверхность, будь то внутри или снаружи, чтобы она успела полностью затвердеть. Для достижения наилучших результатов бетонная поверхность должна быть чистой и сухой. Это означает, что в прогнозе на неделю не должно быть дождя, если вы работаете на открытом воздухе на террасе, скамейке или тротуаре. (Вы также захотите подождать, пока не будете уверены, что температура останется между 50 и 90 градусов по Фаренгейту.)

Нанесите гидроизоляционный герметик для бетона и кладки Quikrete с помощью кисти, валика или садового распылителя. Смешивание не требуется; жидкий герметик поставляется готовым к использованию в одно- и пятигаллонных емкостях. Нанесите на поверхность достаточное количество герметика, чтобы равномерно пропитать бетон, но не настолько, чтобы он образовывал лужи. Один галлон покроет примерно от 100 до 200 квадратных футов, в зависимости от того, является ли ваша бетонная смесь пористой или гладкой (как, например, смеси для столешниц). Более пористые поверхности требуют большего количества герметика для полного покрытия. Хотя бетон естественным образом впитает герметик и его гидроизоляционные свойства, герметик не изменит внешний вид плиты.

Для дополнительной защиты нанесите второй слой через 10 минут после нанесения первого, прежде чем он успеет высохнуть. Два слоя гидроизоляционного герметика для бетона и каменной кладки достаточны для проникновения в поверхность бетона. При наружном применении эти два слоя могут прослужить до 10 лет, прежде чем потребуется повторное запечатывание. С другой стороны, применение внутри помещений, которые не подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей или колебаний температуры, не требует повторной герметизации в будущем.

Если вы обрабатываете бетонную столешницу или столешницу, чтобы защитить ее от кислотных разливов, таких как уксус, который может вызвать обесцвечивание, нанесите воск, безопасный для пищевых продуктов, например карнаубский. Нанесите его в соответствии с инструкциями на упаковке, чтобы создать санитарный барьер между запечатанным бетоном и вашей пищей, чтобы поверхность была пригодна для приготовления пищи.

Несмотря на то, что вы не так часто встретите его на проектах внутри помещений, практически каждая большая бетонная поверхность снаружи — будь то проезжая часть, тротуар или патио — разделена на более мелкие секции предварительно вырезанными компенсационными швами. Эти швы позволяют бетону незаметно смещаться в этих заранее определенных точках, чтобы приспособиться к любому расширению и сжатию, возникающему в результате колебаний температуры или смещения грунта. В противном случае эти силы могли бы привести к расколу одной большой плиты в случайных точках. Вам также нужно будет герметизировать эти швы либо до, либо после герметизации поверхности, используя высококачественный продукт, такой как полиуретановый самовыравнивающийся герметик Quikrete, чтобы свести к минимуму воздействие воды на бетон.

Опять же, выберите день, когда температура наружного воздуха составляет от 40 до 85 градусов, а дождь не прогнозируется. Перед нанесением герметика убедитесь, что швы чистые и сухие: вы можете использовать щетку с жесткой щетиной, чтобы убрать камешки и мусор из швов, но если масло или жир присутствуют, используйте продукт, такой как средство для очистки бетона и асфальта от Quikrete, чтобы удалить их. остаток перед продолжением.

Вдавите прокладочные стержни Quikrete — сжимаемые пенопластовые стержни, специально предназначенные для использования при герметизации швов и трещин, — в любые швы шириной более ½ дюйма и оставьте примерно 1/8 дюйма пространства над прокладочным стержнем для герметика. Для самых четких и четких линий замаскируйте обе стороны компенсационного шва малярной лентой, чтобы заполнить только швы. Затем с помощью пистолета для герметика равномерно распределите герметик в трещине от одного конца до другого. Вдавите герметик глубоко в шов. Следите за тем, чтобы не оставлять зазоров по краям, но не используйте так много, чтобы герметик образовал валик над поверхностью бетона. После нанесения герметика, пока он еще влажный, осторожно снимите малярную ленту, чтобы увидеть идеально прямые линии герметика.

С течением времени даже правильно загерметизированные наружные бетонные поверхности и их компенсационные швы на крыльцах, ступенях или плитах могут давать трещины. Чем раньше вы заделаете трещину, тем лучше: если ее не лечить, трещина может увеличиться, что потребует более сложного ремонта. Для обеспечения водонепроницаемости герметик должен плотно прилегать к бетону, но при этом растягиваться, не отрываясь, если бетон снова сдвинется. Полиуретановый герметик для трещин в бетоне Quikrete не провисает в трещине и может растягиваться до 700 процентов, сохраняя при этом прочную связь. Кроме того, его серый оттенок точно соответствует цвету голого бетона, поэтому ремонт не будет выделяться, как язва. большой палец. Есть несколько трещин, чтобы заполнить? Используйте этот удобный онлайн-калькулятор, чтобы рассчитать, сколько герметика купить.

Хорошая подготовка трещин — залог успешного ремонта. В дополнение к тому, чтобы начинать с чистого и сухого бетона в день с температурой от 40 до 95 градусов, вам также необходимо подготовить трещину для лучшего сцепления:

• Если трещина узкая, используйте молоток и долото, чтобы открыть ее. примерно до 1/4 дюйма в ширину, создавая в бетоне букву «V». Смахните весь мусор из трещины жесткой щеткой или пропылесосьте ее пылесосом.
• Для трещин глубиной более 1/2 дюйма перед заполнением герметиком вставьте в трещину опорный стержень из сжимаемой пены. Вам понадобится примерно 1/8 дюйма пространства над опорным стержнем, чтобы герметик приклеился должным образом.

Затем канцелярским ножом отрежьте кончик трубки с герметиком под углом, чтобы размер отверстия совпадал с шириной заполняемой трещины. Вставьте тюбик с герметиком в пистолет для герметика и равномерно надавите на каплю герметика в трещину. Герметик должен заполнить всю трещину от края до края без просачивания поверх трещины; вы можете получить хорошее представление о технике в этом видео от Quikrete. При необходимости используйте небольшой шпатель, чтобы удалить излишки герметика с поверхности бетона. Через пару часов герметик перестанет быть липким на ощупь. Если вы планируете красить поверхность, подождите не менее 72 часов, прежде чем открывать банку с краской — в противном случае считайте, что работа сделана, а бетон защищен!

Бетонная гидроизоляция – типы, этапы и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетонная гидроизоляция – это нанесение слоя непроницаемого материала на бетон, который предотвращает проникновение воды и делает конструкцию водонепроницаемой, чтобы она оставалась относительно незащищенной от воды. . Бетон является проницаемым и пористым соединением, которое поглощает воду, содержащиеся в воде загрязнители и химические вещества, вызывающие ухудшение состояния бетона.

Комплектация:

• Типы гидроизоляции бетона
  • 1. Цементная гидроизоляция
  • 2. Жидкая гидроизоляционная мембрана
  • 3. Битумное покрытие
  • 4. Битумная мембрана
  • 5. Добавки
  90.
• Этапы гидроизоляции
  • Шаг 1: Подготовка поверхности
  • Шаг 2: Нанесение основного слоя
  • Шаг 3: Разматывание листов мембраны
  • Шаг 4: Нагрев мембран
  • Шаг 5: Прессование мембраны
• Преимущества гидроизоляции
• Недостатки гидроизоляции

Виды гидроизоляции бетона

1. Цементная гидроизоляция – самый простой способ гидроизоляции

Но поскольку он используется во внутренних влажных помещениях, таких как туалеты и ванные комнаты, он не подвергается воздействию солнечных лучей и атмосферных воздействий. Таким образом, в цементной гидроизоляции не будет происходить процессов расширения и сжатия.

2. Жидкая гидроизоляционная мембрана

Жидкая мембрана представляет собой тонкое покрытие, которое обычно состоит из грунтовочного слоя и двух слоев жидкого гидроизоляционного материала, которые наносятся распылением или валиком. Он обеспечивает большую гибкость, чем цементный тип гидроизоляции, образуя резиновое покрытие на нанесенной поверхности.

Срок службы гидроизоляции зависит от типа полимера, используемого для изготовления жидкой гидроизоляции. Жидкая мембрана состоит из модифицированного полимером асфальта. Полиуретановые жидкие мембраны также используются для гидроизоляции.

3. Битумное покрытие

Битумное покрытие эластичное и защитное, его также называют асфальтовым покрытием. Это очень хорошее защитное и гидроизоляционное покрытие, особенно на поверхностях бетонных оснований. Битумное покрытие изготавливается из материала на битумной основе и не подходит для воздействия солнечных лучей. Он становится очень ломким и хрупким из-за длительного воздействия солнечных лучей.

4. Битумная мембрана

Гидроизоляция битумной мембраной является популярным методом, используемым для крыш с низким уклоном. Битумная мембрана имеет горелку на мембране и самоклеющуюся мембрану.

Самоклеющиеся составы включают асфальт, полимеры и наполнитель. Самоклеящийся тип имеет небольшой срок хранения, так как клеящие свойства мембраны со временем ухудшаются. Это смешанное вещество, состоящее из органических жидкостей, обладающих высокой липкостью, вязкостью и водонепроницаемостью.

Мембрана Torch-on использует прикосновение огня, чтобы расплавить битумный слой на элементе для склеивания.

5. Добавки

В последние годы во всем мире используется новый тип гидроизоляции. Эти добавки добавляются на бетонном заводе или на строительной площадке, и они вступают в химическую реакцию внутри бетона, превращая сам бетон в барьер для воды. Интегральные системы гидроизоляции бетона могут быть уплотнителями, гидрофобизаторами или кристаллическими добавками.

6. Кристаллические добавки

Системы на основе кристаллов обычно выпускаются в виде сухого порошка. Кристаллические системы фактически используют доступную воду для выращивания кристаллов внутри бетона, эффективно закрывая пути для влаги, которая может повредить сам бетон через водный барьер.

Этапы гидроизоляции

Тщательно очистите поверхность от незакрепленных материалов, пыли и масла. Очистка поверхности играет очень важную роль во всех системах гидроизоляционных покрытий на основе мембран.

Шаг 2: Нанесение основного слоя

Нанесите основной слой, чтобы загрунтовать поверхность конструкции. Для битумных мембран подходят грунтовки на основе растворителя или на водной основе.

Шаг 3. Разматывание листов мембраны

Проверка наличия правильное выравнивание и регулировка листов там, где это необходимо, и развертывание листы на поверхности конструкции.

Этап 4: Нагрев мембран

Нагрейте горелкой выгоревшую пленку на нижней стороне мембраны. Теперь мембрана готова к склеиванию с нижележащей бетонной поверхностью.

Шаг 5: Прижатие мембраны

Плотно прижмите мембрану, обеспечив надлежащее сцепление с поверхностью бетона. Необходимо уделить особое внимание нахлестам, краям и углам, чтобы обеспечить надлежащее склеивание.

Преимущества гидроизоляции

• Уменьшается водопоглощение.
• Предотвращает образование трещин на поверхности бетона.
• Простое применение.
• Увеличивает срок службы бетонной конструкции.
• Предотвращает ржавление арматуры.
• Предотвращает сырость внутри здания.
• Предотвращает просачивание через потолок и стены.
• Уменьшает стоимость обслуживания здания.
• Стоимость недвижимости будет увеличена, потому что никто не хочет покупать дом с проблемами протечки воды.
• Обеспечивает здоровую окружающую среду, хорошие гидроизоляционные системы помогают создать чистое жилое и рабочее пространство.