Как самому заточить сверло: Как заточить сверло по металлу: угол заточки, основные правила

Как самому правильно заточить сверло вручную

Для заточки свёрл существуют специальные приспособления, которые помогают правильно выдержать все рабочие углы этого инструмента. Но если нужного устройства под рукой нет, то несложно научиться проводить эту ответственную операцию самому. Начинать практиковаться в заточке лучше со сверла среднего диаметра 10 – 12 мм.

Чуть-чуть теории

Это угол заточки сверла, он приблизительно составляет 120 градусов.


После заточки передняя режущая часть инструмента должна быть симметрична. Если произошло смещение, надо поправить – переточить.
За режущей кромкой имеется задний срез или задняя поверхность. Она должна быть направлена относительно режущей кромки на 1 – 1,5 мм вниз в сторону хвостовика сверла.


Подготовка к операции

На точильном камне маркером наносим черту параллельно оси вращения. Теперь постараемся правильно расположить сверло в пространстве для проведения заточки. Прикладываем сверло задним срезом режущей кромки к черте на точильном камне, плотно без зазоров. Сверло должно располагаться строго горизонтально!
При этом нанесенная черта будет находиться несколько выше оси вращения точила.

Продольная ось инструмента в горизонтальной плоскости будет повёрнута влево примерно на 30 градусов, это обеспечит правильный общий угол заточки в 120 градусов. Запомним это положение в пространстве.

Переходим к практике

Берем побывавшее в работе сверло, со сбитыми режущими кромками и попробуем его заточить. Находим правильное положение инструмента в пространстве, начинаем заточку.

Вначале одну сторону, потом другую. Не торопимся, делаем работу максимально аккуратно. Если затачиваемая комка перегревается, раскаляется до красна, окунаем инструмент в емкость с водой. Затем продолжаем работу.


Проверяем результат

Как будто бы все получилось. Угол заточки около 120 градусов, задний срез имеет правильный скос к хвостовику сверла.

Берем дрель, вставляем заточенный инструмент в патрон. Пробуем сверлить стальную пластину толщиной 8 мм.

Все идет довольно хорошо.

Однако, истинным критерием правильно выполненной операции является стружка спиральной формы. Если она еще и симметричная двухсторонняя, то значит, углы заточки оптимальны.

Небольшое послесловие

Вполне возможно, что с первого раза операция может не получиться. Ничего страшного. Терпение и аккуратность, это даст положительный результат. Пару слов о технике безопасности. Точило должно иметь защитный кожух. Работать необходимо в перчатках, причем прочных, например спилковых. Лицо и глаза следует ОБЯЗАТЕЛЬНО защитить очками, а лучше маской. Успешной Вам работы!

Смотрите видео

В видеоролике наглядно происходит процесс заточки сверла вручную, так что обязательно посмотрите.

Как заточить сверло | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ Заточка сверла своими руками
  • ✓ Заточка победитового сверла

Заточка сверла своими руками

Часто единственное сверло требуемого размера оказывается тупым как раз в тот момент, когда оно больше всего нужно. Чтобы не бежать в магазин, старое сверло можно заточить.

Прежде всего, отметим, что идеально заточить сверло вручную без дополнительной оснастки довольно сложно.


ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

И, тем не менее, даже неопытный мастер может добиться удовлетворительных результатов.


Ссылка по теме: Как сверлить без сколов


Начинать заточку следует с режущей кромки, которую перед касанием наждака ориентируют параллельно оси абразивного круга.

Нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводсной поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Степень нажима можно смело определить на глазок.

Угол между кромками для стальных свёрл равен 140 градусам; для дюралевых, бронзовых и латунных — 110-120 градусам. У некоторых свёрл по дереву угол заточки колеблется в пределах 90-110 градусов, а универсальным считается угол 120 градусов.

Не забывайте в процессе заточки опускать сверло в воду для охлаждения. Если нет опыта заточки, можно потренироваться на деревянном или картонном шаблоне.

Чтобы быстро и качественно заточить сверло вручную, придётся попрактиковаться и. возможно, загубить несколько старых свёрл.

Промышленность предлагает богатый выбор устройств и приспособлений для заточки.

Заточной станок для свёрл Оагех ХТ-3000 Auto (в середине)  в автоматическом режиме приведёт в порядок любое сверло диаметром от 3 до 21 мм, а с помощью специального адаптера может заточить и 30-миллиметровое (!) сверло.

Нужно всего лишь установить сверло в зажим и задать параметры заточки.

Чудо-станок заточит ступенчатые и зенковочные сверла, а также сверла и «перья» по дереву. Встроенный процессор подсчитает, сколько свёрл было заточено, и предупредит о необходимости смены абразивной оснастки или проведения регламентного обслуживания.

Устройство Bosch для заточки свёрл от 2,5 до 10 мм (справа) — это насадка для дрели. В теле насадки вращается небольшой кольцеобразный точильный камень, внутренняя поверхность которого спрофилирована для придания режущим кромкам сверла заданных параметров — угла между кромками и формы заднего сгона. Угол кромок — фиксированный, 120 градусов.

Кстати

Абразивные круги всегда должны «набегать» на режущую кромку инструмента, а полировальные — «убегать».


Ссылка по теме:  Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как наточить эти сверла


Заточка победитового сверла

Даже победитовые свёрла имеют свойство тупиться.

Признаки тупого победитового сверла при работе — перегрев и сильный визг. В некоторых случаях проще купить новое сверло, но ведь можно попытаться спасти старое. Заточка возможна, если длина режущей кромки — более 10 мм. Для заточки победита потребуется алмазный камень, охлаждающая жидкость (вода, масло, СОЖ) и терпение.

Победитовое сверло точат на пониженных оборотах точила непродолжительными прикасаниями к заточному кругу. Режущие стороны сверла должны получиться одного размера, иначе смещённый центр оси вращения приведёт к неравномерной работе инструмента, а диаметр отверстия получится больше.

Контролируйте корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. В нашем случае угол заточки должен составлять 170 градусов. При заточке необходимо следить, чтобы сверло не нагревалось. Время от времени охлаждайте его. Если наконечник сильно нагрелся и покраснел, то опускать его в жидкость не нужно, лучше дать ему остыть на воздухе.

© Вадим Липатов

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как заточить сверло — Progressive Dairy

Мы все знаем дрель (каламбур). Вы в бешеном порыве, чтобы что-то починить и вернуть в онлайн. Все, что вам нужно, это просверлить одно отверстие и пропустить через него болт, чтобы закрепить все на месте, и все готово.

Брэд Нельсон

Уборщик сена на пенсии

Эл. протискиваться сквозь грязь.

Заточка сверла — довольно простая процедура. Во-первых, посмотрите на новое сверло и обратите внимание на углы и положение краев режущего наконечника на сверле. Теперь все, что вам нужно сделать, это сделать так, чтобы использованная, тусклая или сломанная бита выглядела так.

Большинство настольных шлифовальных станков имеют угловое углубление на подручнике. Это близко к правильному углу для большинства сверл.

Если вы поместите две шестигранные гайки рядом друг с другом так, чтобы их плоские стороны соприкасались, угол V-образной формы между двумя гайками будет тем же углом (или формой), который вы хотите получить на готовой заточенной насадке ( Фото 1 ).

Реклама

С соответствующими средствами безопасности (такими как защита для глаз) держите сверло рядом с точильным камнем на точильном станке. Для большой насадки, для восстановления режущей кромки которой необходимо удалить много металла, начните с грубого шлифовального круга, а затем завершите заточку с помощью мелкого или более гладкого камня.

Поместите палец левой руки на упор для инструмента и положите сверло на этот палец под правильным углом. Вы будете использовать этот палец в качестве точки опоры, чтобы вращать сверло, удерживая его на шлифовальном круге во время заточки ( 9). 0025 Фото 2 ).

Обратите внимание, что кромка шлифовального круга должна быть гладкой и плоской. Если это не так, используйте инструмент для правки, чтобы сгладить и сгладить его.

Держите режущую кромку одной канавки насадки параллельно поверхности шлифовального круга. Аккуратно прижмите его к колесу, пока не увидите искры на самом кончике режущей кромки.

Если вы видите искры, но их нет на кончике режущей кромки, значит, вы шлифуете за (под) кончиком. Поднимайте торец сверла до тех пор, пока на его кончике не появятся искры.

Теперь, удерживая режущий наконечник параллельно поверхности камня, осторожно поверните торец сверла вниз, и, когда вы делаете это пальцем левой руки в качестве точки опоры, наконечник поднимается, и когда он , осторожно прижмите его к колесу, чтобы притереться к фрезе позади (ниже) режущего наконечника.

Искры, которые вы видите в начале игры, исходят от шлифовального круга, сглаживающего и затачивающего кончик режущей кромки. Когда вы раскачиваете сверло, поднимая кончик режущей кромки от шлифовального круга, вы удаляете металл за наконечником, так что режущий наконечник будет самой высокой частью сверла, когда он соприкасается с металлом в отверстии, которое вы будете быть бурить.

Обычный результат новичка — оставить пятку флейты выше режущего кончика, и в этом случае острая кромка не будет касаться металла ( Фото 3 ).

Процедура в моем магазине заключается в подкрашивании сверла после каждого использования. Таким образом, когда я тороплюсь, все биты четкие. Если вы делите мастерскую с другими, может быть проще просто спланировать заточку сверла перед его использованием. Требуется около 30 секунд, чтобы подправить биту, и не более минуты, чтобы вернуть изношенную, сломанную или сколотую биту.

Обратите внимание, что форма канавок меняется от тонкой к более толстой от кончика к торцу сверла. Если вы имеете дело со сломанным трензелем, вы все равно сможете сделать острую режущую кромку, но кончик будет выглядеть толстым и некрасивым по сравнению с кончиком, обращенным к исходному концу трензеля.

Это не значит, что вы его потеряли, просто изменилась форма канавок на сверле.

Доступны различные типы сверл. Черная окись будет самой дешевой, за ней следуют биты, покрытые нитридом титана. Они будут иметь золотой цвет. Основной металл обычно один и тот же, но покрытие из нитрида титана (олова) должно охлаждать биты. Кобальтовые сверла доступны в два-три раза дороже.

Биты из кобальта легированы, поэтому они очень твердые, но не хрупкие. Вы заметите, что острое «обычное» сверло будет откалываться вдоль режущей поверхности при небрежном или интенсивном использовании. У меня есть набор кобальтовых бит, которые работают так, как рекламируется, и мне еще не нужно было их затачивать. Они также хранятся вне поля зрения.

Есть несколько необычных приложений, которые требуют особого подхода. Мягкие, но прочные материалы, такие как экзотические пластмассы, используемые в качестве скользящих деталей для защиты стальных деталей от износа или для обеспечения возможности скольжения деталей под давлением без смазки, имеют особые потребности.

При обычном или агрессивном шлифовании сверла захватывает и пробивает эти материалы, не прорезая круглого отверстия.

Заточите сверло для этого материала так, чтобы пятка канавки была чуть ниже режущей кромки. Это поможет, но не остановит стремление сверла пробить более мягкий материал.

Другая помощь заключается в том, чтобы заточить насадку так, чтобы угол острия был ближе к прямому углу хвостовика насадки, чем обычно. Это также заставит сверло вгрызаться в меньшее количество материала, чем обычно.

Чтобы просверлить только неглубокое отверстие или сделать углубление для головок болтов, которые вы хотите утопить с поверхности, возьмите воротник вала и прикрепите его к концу сверла, чтобы оно не позволяло сверлу проникнуть глубже, чем вы этого хотите.

Может показаться, что вы занимаетесь ракетостроением, работая с некоторыми из этих материалов, но на самом деле это не так. Просто узнайте, как различные материалы реагируют на механическую обработку и сверление.

Дополнительные советы по сверлению

Пилотное отверстие не всегда подходит для более толстой стали. Тепло, выделяемое при сверлении пилотного отверстия, может вступать в реакцию с примесями в стали, вызывая ее точечную закалку, поэтому при попытке просверлить полноразмерное отверстие после меньшего направляющего отверстия сверло большего размера подойдет к закаленной точке и перестанет резать металл.

Смазочно-охлаждающая жидкость (нарезание резьбы и т. д.) облегчит работу по сверлению.

Дорогие и крупногабаритные сверла обычно имеют три лыски на торце хвостовика сверла. Здесь кулачки сверлильного патрона должны зажать сверло. Плоскости предотвращают скручивание биты внутри патрона, когда бита попадает в твердую точку, когда она начинает пробивать конец отверстия.

Если то, что вы сверлите, заставляет ваше сверло делать это, вы можете сделать свои собственные лыски с помощью шлифовальной машины.

На остановку и повторную заточку сверла уходит меньше времени, чем на его сквозную обработку. PD

ФОТО 1: Это правильный угол для наконечника.

ФОТО 2:  Используйте палец в качестве точки опоры, по которой можно катить сверло, перемещая его по точильному камню.

  ФОТО 3:  Верхнее долото заточено пяткой выше режущей кромки. Высокий каблук будет удерживать режущую кромку на расстоянии от металла, который вы пытаетесь просверлить. Низ — новый бит. Фотографии предоставлены Брэдом Нельсоном .

Conewango Products Corp. является ведущим производителем и дистрибьютором качественных наполнителей, молочных резиновых изделий и других сельскохозяйственных резинотехнических изделий.

Компания GEA предлагает решения для доения, обеспечивающие максимальную эффективность и качество молока. Наши индивидуальные доильные системы, от доильных залов до роботизированного доения, удовлетворят потребности молочной фермы любого размера. Инструменты для управления стадом, средства гигиены и решения для управления навозом…

Компания American Coolair работает более 9 лет.0 лет. С момента своего основания компания производит высококачественные, универсальные и экономичные высокоскоростные вентиляционные системы для молочной промышленности.

Как заточить сверло: Оливер из Адриана


Здесь Оливер процветал на протяжении 100 лет как специалист по заточке промышленных сверл

. В производстве промышленная дрель часто является одним из самых важных инструментов. Оливер утверждает, что многим производителям приходится часто затачивать сверла в течение дня. Те, кто склонен покупать шлифовальные станки Oliver, используют свою дрель несколько раз в день, а также ценят то, что обладают самым качественным сверлильным шлифовальным станком в мире.

Что отличает шлифовальные станки Oliver Drill?

Поскольку картинка стоит тысячи слов, пожалуйста, посмотрите следующее видео, чтобы узнать об уникальном процессе, ритме и вращении шлифовального круга, чтобы получить идеальную точку Оливера.

Посетите эту страницу и нажмите «ВОСПРОИЗВЕДИТЬ ВИДЕО», если хотите.

Для лучшего станка для заточки сверл нет лучшего выбора, чем Оливер из Adrian, Inc.

Теоретически идеальное долото Оливера дает вам множество преимуществ, которые автоматически достигаются за счет снижения крутящего момента и осевого усилия во время ваших буровых операций . Мы затачиваем все режущие кромки одним непрерывным автоматическим движением, независимо от того, рассматриваете ли вы сверла с двумя, тремя или четырьмя канавками. Кроме того, у нас есть переменные углы при вершине и переменные углы выноса кромки, которые сразу же доступны, чтобы дать вам надлежащий помол для используемого материала.

Модель 600 Заточной станок доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом исполнении.

Сверлильный станок модели 700 является более автоматическим станком, чем сверлильный указатель модели 600. Для запуска машины используется кнопка. После того, как сверло помещено в патрон, нажимается другая кнопка, чтобы перевести станок в автоматический режим, а не в ручной. Имеется кнопка, которая автоматически создает точку самоцентрирования на сверле. Эти более полностью автоматизированные функции, а также эстетичный внешний вид — основные различия между моделями 700 и 600.

Основные преимущества Oliver Model 700 по сравнению с Oliver Model 600:

  • Функция автоматического самоцентрирования вместо ручной подачи патрона.
  • Кнопочное управление вместо механического рычага.
  • Кнопочное управление включает в себя: запуск/остановку шпинделя, запуск/остановку колебаний колеса, самоцентрирование нажатием кнопки и аварийную остановку.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *