Как самому сделать прочный бетон: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как сделать бетон самому: состав и пропорции

Содержание:

• 1 Самостоятельное изготовление бетона
• 2 Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора
  • 2.1 Цемент для приготовления раствора
  • 2.2 Какой лучше всего использовать песок
  • 2.3 Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем
  • 2.4 Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона
  • 2.5 Качество и необходимое количество воды
• 3 В каком соотношении вводятся составляющие бетонной смеси
• 4 Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания
  • 4.1 Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную
    • 4.1.1 Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье
    • 4.1.2 Смешивание цемента, песка и фракции щебня
    • 4.1.3 Заливка водой и повторное перемешивание
  • 4.2 Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке
• 5 Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

При выполнении строительных работ применяют бетон, из которого возводят фундаменты, делают отмостки и заливают стяжки. Важная характеристика бетона – прочность – делает его незаменимым строительным материалом. При увеличенных объемах работ используют покупной бетон. Как делают его в домашних условиях, знают не все. А ведь при ограниченной потребности в бетонном составе небольшое количество раствора несложно приготовить своими силами после определения оптимальной рецептуры. Правильно подобранная марка цемента, соблюдение пропорции бетона гарантируют его качество.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

• использовать качественное сырье;
• придерживаться требований технологий;
• применять проверенную рецептуру;
• механизировать процесс смешивания;
• добавлять нужную марку цементного порошка;
• обращать внимание на размер крупиц песка;
• вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

• вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
• наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
• техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
• специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

• прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
• плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
• крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
• коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
• сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
• влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
• морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:

• дату изготовления вяжущего вещества;
• целостность упаковочной тары;
• однородность консистенции порошка;
• равномерность окраски цемента;
• отсутствие инородных частиц и комков;
• наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

• на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
• спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
• через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
• в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.

• размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
• отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
• содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
• насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

• полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
• речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

• доломитового камня;
• гравийных валунов;
• природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• повышенной прочностью;
• морозоустойчивостью;
• однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

• доломитовая щебенка входит в состав легких бетонов класса В15;
• гравийный материал позволяет достичь прочности бетона В25;
• повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

• повышают прочностные характеристики монолита;
• обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
• продлевают период схватывания раствора;
• изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении пластификаторов в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

• включений органического характера;
• животных и растительных загрязнений;
• кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.

В каком соотношении вводятся составляющие бетонной смеси

Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции необходимо соблюдать в соответствии с требованиями рецептуры. Выполняя расчет бетона, целесообразно использовать табличные значения, отличающиеся для различных марок бетонных смесей. При этом изменяется не только концентрация цемента в растворе, но и соотношение остальных ингредиентов.

Например, массовые пропорции цемента, песка и щебня для бетона, изготовленного на базе портландцемент М400, составят:

• 1:4,5:6,9 – для бетонного раствора марки М100;
• 1:2,9:4,7 – для бетонной смеси с маркировкой 200;
• 1:1,2:2,7 – для марочного бетона М400.

При использовании портландцемента М500 соотношения ингредиентов изменятся и составят:

• 1:5,7:8,2 – для бетона М100;
• 1:3,4:5,7 – для состава марки М200;
• 1:1,5:3,1 – для смеси М400.

Большинство частных строителей для выполнения бетонирования в бытовых условиях используют стандартную пропорцию 1:3:5, предусматривающую смешивание одной части портландцемента с тремя частями очищенного песка и пятью частями наполнителя. Вода в смесь вводится в объеме, необходимом для получения требуемой консистенции. Незначительные отклонения от указанного соотношения не оказывают принципиального влияния на качество бетонного раствора.

Существенные отклонения от стандартной рецептуры отрицательно влияют на качество бетона:

• снижают нагрузочную способность монолита после застывания;
• вызывают растрескивание бетонного массива;
• снижают влагостойкость бетона за счет увеличенной пористости;
• затрудняют выполнение бетонных мероприятий в связи с ускоренным твердением.

Планируя изготавливать бетонную смесь самостоятельно, не забывайте, что изменение свойств исходного сырья также сказывается на качестве готового бетона и влияет на процентное соотношение. В этом случае производится корректировка рецептуры.

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

• ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

• механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

1. Подготовить рабочие инструменты.
2. Взвесить исходные материалы.
3. Перемешать сырье.
4. Добавить воду.
5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

• вместительную емкость;
• совковые и штыковые лопаты;
• ведра;
• сито для очистки песка.

Порядок действий:

1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

• гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
• принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Для выполнения замеса необходимо:

1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
3. Предварительно перемешать компоненты.
4. Добавить щебенку и воду.
5. Выполнить повторное смешивание.
6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

• соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
• осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
• добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Бетон своими руками — как сделать бетон своими руками

Обернувшись вокруг себя и внимательно рассмотрев находящиеся вблизи строения, каждый человек легко поймет, что в современном строительстве без бетона просто не обойтись. Чаще всего бетон используется при устройстве фундаментов, как больших, многоэтажных зданий, так и маленьких, дворовых построек. В наше время широко применяется монолитно-каркасное строительство, где кроме фундамента из бетона делают несущие колонны или даже стены, плиты перекрытия, сейсмопояса и балки. Бетоном заливают полы, дороги, маленькие тропинки и большие площадки. Обратите внимание на бордюры и тротуарную плитку, электроопоры. Владельцы загородных домов также нередко прибегают к изготовлению бетонных заборов. Кладочная смесь, плиточный клей, фасадные штукатурные смеси, все это тоже разновидности бетона, но с мелким наполнителем, их называют раствором.

Содержание

• Расчет объема
• Выбор марки бетона
• Инструмент для приготовления бетона
• Состав бетона
• Добавки и их влияние на свойства бетона

Проще говоря, бетон самый универсальный строительный материал. Поэтому ему всегда найдется применение на собственном подворье, даче, гараже, а может и в квартире. Причем приготовить бетон собственными руками в домашних условиях совсем не сложно. Для этого необходимо выполнить следующие три шага.

Вернуться к содержанию

Расчет объема

Во-первых, чтобы изготовить бетон своими руками, необходимо посчитать объем необходимого вам бетона для той конструкции, что вы задумали и сопоставить свои силы. Умножаем длину на ширину и на высоту. Еще конструкторы и сметчики закладывают коэффициент усадки, различного рода потери, поэтому с небольшим запасом округляем в большую сторону.

Если изготавливаемый бетон планируется заливать в фундамент, тогда Вам стоит прочитать статью про стеклопластиковую арматуру для фундамента. Использование арматуры такого вида позволит произвести бесшовное армирование фундамента.

Изготовление бетона потребует не малых физических сил. Специалисты рекомендуют отказаться от идеи самостроя тем, у кого планируемый объем больше 25 куб. м. за одну беспрерывную заливку. Особенно это важно при устройстве фундаментов, плит перекрытия и сейсмопоясов зданий, где монолитность является первостепенной задачей. А вот для стяжки в доме или во дворе, различных дорожек и площадок, наоборот рекомендуется оставлять термошвы, т.е. продольные и поперечные полосы-пустоты шириной 1-3 см. для возможных расширений поверхности под воздействием температуры. Поэтому можете не спеша по выходным заливать бетон небольшими фрагментами.

Вернуться к содержанию

Выбор марки бетона

Во-вторых, определиться с маркой бетона необходимой для данной конструкции. Маркой бетона обозначают (усреднено) предел прочности на сжатие в кг.с/кв.см. Проще говоря, насколько крепким нужен данный конструктив и какие нагрузки он сможет с успехом выдержать.

Далее, объем уже посчитан, пора подумать о марке необходимого нам бетона. Профи делают это по таблицам, но скорее всего они будут для вас малоинформативными.

Таблица марок бетона

Поэтому дополнительно перечислим, в каких случаях бетон, какой марки рекомендуется изготавливать.

Самые сложные и ответственные конструкции, изготовляемые из бетона – это бассейны, несущие опоры, перемычки, фундаменты и сейсмопояса. Для них рекомендуется прочный бетон (М200-М300) с обязательным армированием.

Менее ответственные, это стяжки, дорожки и площадки. Сюда еще можно причислить фундаменты для легких заборов из профильного железа, отмостки, крылечки и разного рода канавки. Ответственность на таком бетоне лежит небольшая, поэтому и марка пониже (М50-М200). Для наглядности представьте: опора 30 на 30 см из бетона М100 способна выдержать до 90 тонн.

Следует заметить, что при выборе марки бетона стоит учитывать все существующие и возможные факторы внешнего воздействия на будущую конструкцию. Необходимо учесть плотность основания, наличие грунтовых вод. Если основание слабое, рыхлое, лучше его удалить и подсыпать более плотное. Если это фундамент, то учтите толщину и тяжесть стен. Если площадка перед домом, учтите транспорт, который возможно по ней проедет. Например, площадка, залитая бетоном М200 толщиной 7-10 см, армированная дорожной сеткой 20/20, стойко выдерживает проезд груженого землей КамАЗа.

Вот теперь, когда мы четко понимаем, сколько и какой бетон нам нужен, пришла очередь приобретать все необходимое.

Вернуться к содержанию

Инструмент для приготовления бетона

Главным инструментом мастера по бетону – большая совковая лопата. Даже если вы очень трудолюбив и работаете без помощников, рекомендуется одну лопату иметь сухую, не испачканную бетоном. Наверняка вам потребуется еще штыковая лопата и мастерок.

Для стяжек, площадок и других плоских поверхностей обзаводитесь еще правилом длиной 2-3 метра, а также широким шпателем, чтобы выравнивать и заглаживать поверхность. Для фундаментов, столбов и других глубоко заливаемых конструкций приобретите электровибратор или хотя бы металлический штырь, чтобы уплотнять бетон.

Глубинный вибратор для уплотнения бетона

Обязательно потребуется строительный уровень. Из подручного материала всегда можно сделать отвес. К тому же не помешает цветная леска толщиной 2,5-5 мм, чтоб натянуть по уровню для предельной ясности.

Рекомендуется использовать бетономешалку, бетон должен быть хорошо перемешан. Этому процессу необходимо уделить особое внимание.

1. Минимальный объем, умещающийся в ведре, можно перемешать дрелью со специальной насадкой.

2. Для объема чуть больше, от одного до пяти ведер, можно смастерить плоскодонное корыто. Главное, чтоб без дыр. В нем можно перемешивать лопатой.

3. Для объема свыше 1 куб. м. просто необходима бетономешалка или бетоносмеситель. Для него тоже пригодится крыто, чтоб в него можно было аккуратно вывалить.

Типы и разновидности бетоносмесителей это отдельная тема. Если Вы еще не приобрели бетономешалку, обязательно ознакомьтесь с нашей статьей по выбору бетономешалки. В ней подробно описаны преимущества и недостатки различных моделей.

Стоит порекомендовать самый популярный, простой в управлении и удобный для каждого хозяина – это бетономешалка гравитационного типа. В ней барабан с жёстко фиксированными внутри него лопастями, вращается вокруг своей оси и происходит перемешивание смеси. С помощью рычага или большого руля, для регулировки интенсивности замеса, можно менять угол наклона этого барабана. Они очень мобильны и удобны для транспортировки, легко разбираются, моются и передвигаются. Кстати бетономешалки вполне можно взять на прокат, что обойдется Вам гораздо дешевле.

На видеоролике, представленном ниже, Вы сможете наглядно ознакомиться с процессом сборки бетоносмесителей, а также основными правилами, которых следует придерживаться в работе по приготовлению бетона своими руками. Например, одно из важнейших правил – загружать материалы только при включенном двигателе.

Если чем работать вы определились, начнем выбирать материал для бетона.

Вернуться к содержанию

Состав бетона

Вода

Подойдет любая водопроводная и даже дождевая. Соотношение воды и цемента при изготовлении бетона один из важнейших элементов. Существует специально рассчитанная таблица, в которой зафиксировано водоцементное соотношение (В/Ц) для каждой марки бетона.

На практике достаточно знать, что для правильного бетона надо примерно 25-30% воды, но для пластичности при заливке, воды добавляют несколько больше. Не перестарайтесь, испаряющаяся вода может оставлять пустоты, которые снизят крепость бетона.

Совет! Вовсе необязательно смотреть на приведенную таблицу, просто старайтесь делать бетон не густым и не жидким, чтобы смесь не рассыпалась и не сильно растекалась. Везде нужно знать меру.

Цемент

Главнейшим и связующим компонентом бетона является цемент, от его качества и количества в бетоне зависит и крепость бетона, т.е. марка. Подойдет любой, какой найдете в магазине, желательно свежий. Со временем цемент теряет свою способность связывать. Также не следует покупать цемент заблаговременно, поскольку он впитывает влагу, в результате чего твердеет и теряет свои свойства. В связи с этим необходимо следить за тем, чтобы цемент лежал завернутым в полиэтилен и только в местах с пониженным уровнем влажности. Специалисты рекомендуют использовать портландцемент марки М400 или М500. В основном цемент продается фасованный в мешках по 50 кг.

Песок

Основной наполнитель. Профессионалы также называют его мелким наполнителем. Песок должен быть чистым, желательно без примесей ила и глины, которые явно ухудшают качество бетона. Самый лучший песок карьерный фракция 0-5 мм. Естественно, что он и самый дорогой. Но подойдет любой, какой найдете. Если видите в песке мусор, лучше его просеять.

Щебень

Крупный наполнитель. Оптимальным считается щебень гравийный фракции 5-20 мм, прочностью М800-М1000, желательно кубовидный, т. е. визуально должны быть видны размеры камешков от 5 до 20 мм, обязательно все должны быть колотые или дробленые, но не плоские и круглые. Большое количество плоско-колотых камней называется высокой лещадностью и отрицательно влияет на качество бетона.

Гравийный щебень

Часто встречается гранитный щебень, который отличается повышенной плотностью, в результате чего бетон еще прочнее, и известняковый, имеющий меньшую прочность и стоимость. Бетон на гранитном щебне относят к классу тяжелых бетонов с удельной массой 1800-2500 кг на куб. метр.

Гранитный щебень

Гравийно-песчаная смесь

ГПС часто используется для подсыпки под бетон. Имеет высокий коэффициент уплотнения, другими словами – хорошо трамбуется. В дачных условиях можно просто пролить водой.
Гравийно-песочная смесь тоже часто используется для приготовления самодельного бетона. Одновременно заменяет и песок и щебень. Ее минус в отсутствии правильной пропорции и природной округлости гравия, крупного наполнителя.

Пропорции бетона

Сколько и какого материала необходимо для приготовления бетона своими руками рассчитывают по таблице, но на практике такой подход используется не так часто. Стандартное соотношение цемента, песка и щебня оценивается 1:3:4. Ведро-полтора воды, одно ведро цемента М500Д0 на три ведра чистого песка и четыре ведра щебня – в итоге получается бетон М250. Универсальная схема, получится хороший бетон.

Обязательно учтите погодные условия и температуру воздуха во время заливки. Самая оптимальная температура – от 10 до 25 градусов по Цельсию.

Чтобы точно посчитать расход материалов для самостоятельного приготовления бетона, рекомендуем Вам воспользоваться нашим калькулятором. Просто введя необходимый объем и марку бетона, Вы получите точное количество цемента, песка, щебня и воды, которое Вам потребуется для получения бетона.

Вернуться к содержанию

Добавки и их влияние на свойства бетона

Отдельно стоит рассмотреть добавки и пластификаторы, воздействующие на различные свойства бетона, такие как повышение пластичности, подвижности, водоудержание, порообразование, обеспечение хорошей укладываемости, скорость затвердевания.

Мыло. Повысит пластичность смеси и прочность изделия. Достаточно 20 мл. жидкого мыла на ведро воды.

Клей ПВА. Добавив к ведру раствора 100 мл., можно улучшить пластичность, увеличить прочность бетона и повысить адгезию (цепкость) бетона с основанием.

Жидкое стекло. Снижает количество пустот в бетоне, повышает твердость, но снижает время работы. Чаще жидкое стекло применяют для повышения влагостойкости строения.

Известь. Ее давно применяли наши деды, но мы наблюдаем снижение прочности и повышение влагопроницаемости. Поэтому на сегодняшний день известь практически не используется.

Пластификаторы. Это группа различнонаправленных компонентов, как широкого, так и узкого назначения. Применяется практически всеми профессиональными производителями бетона. Перед покупкой надо проконсультироваться у продавцов и профессионалов, прочитать характеристики, свойства и назначения производителя. Практически все производители бетона используют пластификаторы, способствующие уменьшению водосодержания. Например, популярный на сегодняшний день пластификатор с-3 помимо экономии цемента и снижения усадки обеспечивает повышенную морозостойкость.

Арматура и сетка. Бывает металлическая и полимерная. Применяется для увеличения стойкости бетона на разрыв. Применима почти для всех изделиях из бетона. Именно от применения арматуры появилось понятие «железобетон, ЖБИ».

При использовании бетона в заливке фундамента, Вам потребуется сначала смонтировать опалубку. По ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/fundament/3584_kak-sdelat-opalubku-dlya-fundamenta/ Вы найдете помимо сравнения разновидностей опалубки схему строительства опалубки для ленточного фундамента, а также видеоролики на тему сооружения деревянной опалубки для фундамента.

Вот почти и все секреты хорошего бетона, они просты и легко применимы каждым. Как видите, процесс изготовления бетона своими руками не так сложен, как может показаться. Перед началом работ не забудьте о погоде. Если очень жарко, вода быстро испарится и цемент не успеет набрать крепость. Если мороз, вода замерзнет, в итоге цемент вообще не сработает.

Специалисты рекомендуют универсальный метод – после заливки укройте бетон полиэтиленом. Пленка хоть и кажется малополезным делом, но это только на первый взгляд. В сущности, она сохранит ваш бетон, как в теплице, если будет мороз. А в жару не позволит воде быстро испарится, что очень важно для реструктуризации бетона. За первые сутки бетон набирает только 60% крепости, а в настоящий камень превращается через 28 дней. И помните, качество вашего изделия напрямую зависит от того, чем и из чего оно сделано.

Пять способов сделать бетон более прочным

Содержание

Как показано в Krystol Magazine Vol. 17|1 – Получите БЕСПЛАТНУЮ КОПИЮ сегодня! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы подписаться

Бетонные конструкции рассчитаны на «вечную жизнь». Срок службы большинства бетонных конструкций составляет 50 или 100 лет. Но, к сожалению, мы обнаруживаем, что многие из сегодняшних структур не оправдывают ожиданий. Преждевременный износ бетонной инфраструктуры — одна из самых больших скрытых затрат нашего времени.

Правильно говорят, что все плохое, что происходит с бетоном, происходит из-за воды. Вода переносит химические загрязнители в бетон, она может разрушать поверхность, разъедать стальную арматуру, способствовать реакциям расширения и разрушения и т. д.

Вы захотите сделать все возможное, чтобы предотвратить попадание воды в бетон и повысить его долговечность. Вот пять предложений:

1. Состав смеси

Прочность начинается с правильно подобранного состава бетонной смеси. к условиям эксплуатации, которым будет подвергаться бетон. Ни один дизайн смеси не может быть долговечным в любой ситуации. Например, когда бетон подвергается воздействию почвы, загрязненной сульфатами, при составлении смеси следует предусмотреть использование сульфатостойкого цемента. Однако эта смесь
не подходит, когда бетонная конструкция подвергается циклам замерзания и оттаивания во влажной среде.

В этом случае состав смеси должен включать воздухововлекающую добавку, поскольку вовлеченный воздух поможет защитить бетон в этих условиях. Ассоциация портландцемента публикует книгу «Разработка и контроль бетонных смесей», в которой содержится отличное руководство по разработке бетонных смесей.

2. Строительные швы

Строительные швы в бетонной конструкции неизбежны. Они также являются общим слабым местом в конструкции, куда часто попадает вода. Вода, проникающая через швы, может повредить вашу конструкцию различными способами, но в первую очередь из-за коррозии арматурной стали. Обязательно спроектируйте свою конструкцию с адекватными, заранее определенными местами контрольных стыков, чтобы избежать случайного растрескивания. Трещины в бетоне — это просто незапланированные стыки, которые бетон делает сам для себя. Затем убедитесь, что в каждом стыке используется собственная надежная система гидроизоляции.

Система гидроизоляции швов, включающая кристаллическую технологию, может обеспечить наилучшую долговременную защиту в местах стыков. Обратите внимание, что кристаллическая технология также может самогерметизировать случайные трещины и, таким образом, обеспечивать дополнительную надежность и защиту.

3. Низкая проницаемость

Несмотря на то, что состав смеси должен меняться в зависимости от условий, есть один фактор, который является общим для всех хороших бетонов, а именно низкая проницаемость. Важно, чтобы вода не попала в вашу бетонную конструкцию. Более низкая проницаемость благодаря правильному подбору смеси и уменьшению количества свободной воды в смеси с использованием
водоредуцирующие добавки или пластификаторы.

Бетон, подверженный воздействию воды, также должен иметь гидроизоляционную систему. Кристаллическая гидроизоляционная добавка, такая как внутренняя мембрана Krystol Kryton (KIM), оказалась наиболее эффективной для защиты бетона от проникновения воды.

4. Надлежащее отверждение

Вероятно, наиболее часто упускаемым из виду этапом в достижении долговечности бетона является правильное отверждение. Отверждение означает поддержание условий, которые позволят бетону оптимально затвердеть и набрать прочность. Наиболее важны правильная температура и влажность. Температура должна быть выше 10°C, чтобы набор прочности происходил в разумных пределах. Необходимо поддерживать влажность, особенно в первые несколько дней, чтобы способствовать гидратации цемента и предохранять бетон от высыхания, усадки и растрескивания. Правильное отверждение вашего бетона эффективно окупит себя во много раз за счет снижения проницаемости и увеличения долговечности и ожидаемого срока службы бетона. ACI 308R-01: Руководство по отверждению бетона содержит соответствующие рекомендации.

5. Укладка бетона

Бетон должен быть уложен надлежащим образом. Удобоукладываемость и консистенция бетонной смеси должны быть достаточными для укладки и консолидации бетона в твердую массу, не содержащую пустот и каменных карманов. Пустоты чаще всего возникают под арматурными стальными стержнями или за ними, особенно в местах, где имеется много стержней вместе.
Приверженность правильным практикам вибрации является ключом к успеху. Обязательно тщательно провибрируйте весь бетон, обращая особое внимание на перегруженную арматуру. Скальные карманы — это области, где не хватает 9Цементная паста 0015 и мелкий заполнитель для закрытия пространства между крупным заполнителем. Перед укладкой бетона убедитесь в отсутствии стоячей воды и не перемещайте бетон на большое расстояние от места его первоначальной заливки. Использование самоуплотняющегося бетона может облегчить многие из этих проблем.

Создание прочного бетона — это процесс. При правильном подборе состава смеси, уменьшении проницаемости и соблюдении правил стыковки, укладки и отверждения можно создавать прочные бетонные конструкции, устойчивые к коррозионным воздействиям и другим механизмам разрушения.

Пропуск хотя бы одного из этих шагов может серьезно подорвать ваши усилия. Чтобы узнать больше о том, как строить бетонные конструкции, которые переживут предполагаемый срок службы, обратитесь к экспертам Kryton.

КАК СТРОИТЬ ПРОЧНЫЕ БЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

🕑 Время чтения: 1 минута

Достижение долговечности бетонных конструкций:

Долговечные бетонные конструкции должны проектироваться, строиться и обслуживаться. Для достижения расчетного срока службы конструкции при разумных затратах на техническое обслуживание необходимо позаботиться о следующих аспектах:

i) Конструкция также должна быть рассчитана на нагрузки окружающей среды и выполнена детализация.

ii) Выбор подходящих строительных материалов.

iii) Бетон должен быть непроницаемым, с расчетной шириной трещин из-за усадки, термических сил или нагрузок.

iv) Необходимо соблюдать передовые методы строительства.

v) Выбор и нанесение надлежащих покрытий на арматурные стержни и бетонную поверхность.

vi) Плановое техническое обслуживание.

vii) Надлежащие характеристики.

1. Нагрузки от окружающей среды, такие как ветровые нагрузки, снеговые нагрузки, нагрузки от землетрясений, цунами и т. д., которые необходимо учитывать при проектировании конструкции. Влияние типа окружающей среды должно быть учтено при проектировании в соответствии с соответствующими нормами проектирования, и должно быть рассмотрено подходящее покрытие для арматуры, а также должна быть разработана надлежащая бетонная смесь.

2. Для возведения прочных железобетонных конструкций необходим правильный выбор строительных материалов. Чтобы сделать бетонную конструкцию прочной, необходимо правильно подобрать цемент, песок, заполнители, добавки, воду и т. д.

3. Надлежащее уплотнение бетона, правильное выравнивание опалубки, правильное соотношение бетонной смеси и водоцемента должны быть выполнены для обеспечения непроницаемости бетона. Непроницаемый бетон имеет больший срок службы, потому что он снижает коррозию встроенной в него арматурной стали.

Если существует разница температур на верхней и нижней поверхностях бетона или бетона, подвергающегося более высокой температуре во время использования, при проектировании должны учитываться термические напряжения.

4. Стандартная процедура строительства бетонных конструкций должна быть соблюдена, чтобы уменьшить ошибки строительства на площадке. Подробнее о строительных ошибках при бетонировании на стройплощадке.

5. Использование арматуры с эпоксидным покрытием рекомендуется правилами проектирования для критических условий окружающей среды, таких как сооружения вблизи прибрежных районов. Необходимо соблюдать их, и арматура должна быть надлежащим образом покрыта подходящим материалом, как указано в соответствующих нормах.

6. Необходимо следовать стандартным спецификациям для бетонного строительства и технического обслуживания, чтобы соблюдались выбранные материалы, порядок выполнения, предварительное бетонирование, во время бетонирования и проверки после бетонирования. Стандартные спецификации по ремонту и техническому обслуживанию должны использоваться для снижения риска повреждения из-за любой ошибки на месте.

7.