Как самому сделать опалубку: Опалубка для фундамента своими руками: как выполнить монтаж

Как самому сделать опалубку?

Опалубкой называется форма для укладки бетона и создания фундамента и других бетонных конструкций, к примеру, перекрытий и стен. Передвижная опалубка служит для создания конструкций относительно небольшого размера. Для промышленных целей используется объемно-передвижная опалубка.

Виды

Заливка бетона требует тщательной подготовки. Структура должна быть ровной и соответствовать своим задуманным размерам, иначе строительный брак неизбежен. Раствор бетона в процессе заливки создает огромное давление на форму благодаря массе и ускорению свободного падения, поэтому она должна быть достаточно прочной и надежной не только для одной, но и для последующих заливок. При неправильном выборе формы или после продолжительной эксплуатации она разрушается. Нужно стремиться к тому, чтобы опалубка прослужила как можно дольше.

Основная классификация опалубок: переносная и одноразовая. Преимуществом переносной формы является многократное использование, соответственно, меньше затраты на строительство.

Создание переносной опалубки в домашних условиях не займет большого количества времени и не потребует тяжелого труда. Обычно они создаются из дерева, фанеры или металла. Для строительства в небольших бытовых масштабах в основном применяются такие виды, как стационарная и разборная опалубки.

Изготовление и использование стационарной опалубки

Такой вид формы использовался еще в древности. Не будет преувеличением сказать, что стационарная опалубка является одним из азов строительства. Для ее создания необходимы листы соответствующих размеров будущей конструкции из дерева или металла. Листы должны закрепляться брусом из дерева, который является основным параметром для обеспечения нужных размеров. Брус воспринимает на себя основную нагрузку, то есть является ребром жесткости. Листы материала дополнительно скрепляют деревянными стяжками или проволокой. Опалубка должна быть зафиксирована снаружи прижимными досками или небольшими колышками. Данное дополнительное укрепление необходимо для восприятия нагрузки на боковые стенки.

Существуют также стационарные опалубки на основе каменной или кирпичной кладки с дополнительной обработкой. При эксплуатации она будет гораздо надежнее, но и гораздо массивнее. Используются также специальные формы для заливки фундамента из мелкой металлической сетки и арматуры.

Изготовление и использование разборной опалубки

Если стационарная форма требует терпения, то разборная опалубка требует его еще больше.

Разборная форма собирается из предварительно тщательно подготовленных элементов, которые должны соответствовать друг другу, легко разбираться и собираться. Поэтому изготовление деталей требует особой точности. Сама форма состоит из короба, щитов и дополнительных металлических укреплений. Короб собирается из досок, имеющих толщину от 1,9 до 3,2 см. Иногда применяются доски и большей толщины.

Сравнение

Существует мнение, что использование разборной переносной опалубки гораздо эффективней, чем использование стационарной формы. Однако это не так. Не существует четкого преимущества какой-либо опалубки по сравнению с другой, так как каждая из них обладает своими особенностями. Для новичков в этом деле следует испробовать оба вида и в дальнейшем использовать более подходящую форму для себя.

Как делать опалубку для фундамента своими руками, технология сборки

Опалубка – это очень простая конструкция, в которую заливается бетон. Все, что от нее требуется – удерживать смесь внутри, пока он не застынет и не приобретет нужную форму. Те, кто строится для себя, зачастую делают под фундамент самые примитивные оболочки из того, что не жалко потом выбросить. Готовая форма должна иметь достаточный запас прочности, чтобы раствор не выдавил щиты и не вытек через щели.

Оглавление:

1. Разборная и несъемная формы
2. Какие материалы могут использоваться?
3. Технология сборки полистирольного каркаса
4. Монтаж фанерных щитов
5. Полезные рекомендации

Виды опалубки и особенности их применения

В частном строительстве есть 2 основных вида заливочных форм:

• Съемная – самый распространенный вид оболочки, после застывания бетона демонтируется. Эти формы используют для отливки фундаментов, которые потом будут отделываться или как минимум обрабатываться гидрофобизирующими составами. Здесь важно сделать щиты из гладких материалов, чтобы получить ровную поверхность.
• Несъемная опалубка – она сама становится частью монолита и после твердения раствора не демонтируется. Когда здание будет построено, внешняя конструкция возьмет на себя функции утеплителя или жесткой оболочки, повышающей надежность основания – все зависит от выбранной технологии и материалов.

Предлагаем ознакомиться с технологией сборки опалубок и распространенными ошибками в этом руководстве.

Несъемная опалубка может изготавливаться из пенополистирола, цементностружечных, арболитовых или ж/б плит. Ее использование позволяет сократить расходы на внешнее утепление или упрочнение строительных конструкций, а также сэкономить немного времени, поскольку необходимость демонтажа здесь отпадает.

Существует еще одна большая группа временных заливочных форм, которые нашли применение в промышленном и многоэтажном гражданском строительстве:

• Скользящая опалубка.
• Катучая.
• Разборно-переставная.

Из них только последняя иногда используется для частных нужд. Она представляет собой комплект коробов и соединительных щитов многоразового применения, которые можно снимать до полного застывания бетона и переносить на следующий по схеме участок заливки. Хорошо подходит для ленточного фундамента большой протяженности или для армопояса. Здесь уже предъявляются особые требования к самому раствору. Он должен достаточно быстро схватываться, чтобы к моменту перестановки коробов самостоятельно держать форму.

Из чего проще сделать?

Существует ряд правил, которые должны соблюдаться при выборе материала:

• Жесткость – недопустимо использовать щиты, которые будут выгибаться под давлением бетона.
• Атмосферостойкость – даже съемная опалубка проведет под открытым небом около 4 недель, и она не должна разрушиться за это время.
• Минимальный вес, чтобы форму можно было правильно установить своими силами.

Также есть определенные требования к качеству поверхности, но здесь уже все зависит от выбранного типа ограждающей конструкции. Если после твердения раствора она будет демонтироваться, понадобятся гладкие листы: ЛДСП или фанера, щиты с алюминиевой или стальной обивкой из нержавейки.

Несъемная опалубка должна иметь шершавую поверхность для более надежной сцепки с бетонным основанием. Здесь подойдет черновая доска, но лучше купить готовые оболочки из полистирола, ЦСП или фиброцементные плиты. Для максимальной прочности иногда делают формы из ЖБИ, но это дорогое удовольствие и без спецтехники своими руками такие панели правильно не установить.

Самым популярным материалом для сборки щитов среди домашних мастеров остается дерево. Перед тем, как сделать опалубку, определитесь – будет ли она использоваться повторно. В этом случае лучше взять ламинированную фанеру повышенной водостойкости. Для разового применения хватит и промазанного маслом ДСП или досок, но после демонтажа их останется только выбросить.

Куда менее распространена металлическая опалубка из двух-, трехмиллиметровых листов. Их можно легко выгнуть, чтобы придать нужную форму, а для большей жесткости достаточно приварить армопояс или собрать каркас из брусков. Работа эта трудоемкая, да и материалы стоят недешево, зато у вас получится прочная съемная форма с хорошей оборачиваемостью и широкими возможностями создания различных форм.

Если вы готовы платить деньги, но при этом хотите сэкономить время и силы, присмотритесь к комплектам пластмассовых оболочек. Они представляют собой набор щитов разных размеров и форм, жестко скрепляющихся друг с другом специальными замками (а в некоторых случаях и армопоясом). При этом вес элементов невелик, а инструкция монтажа несложная, что позволяет быстро собрать любую пластиковую оболочку своими руками.

Пластмассовая съемная опалубка сегодня выпускается многими заводами. Профессиональные бригады могут купить один комплект для использования на конкретном объекте, а потом постепенно добирать недостающие плиты. Частнику же дешевле взять полный набор щитов и креплений в аренду.

Технология сборки несъемной полистирольной опалубки

Процесс довольно прост, поскольку в продаже есть уже готовые оболочки, которые нужно соединить вместе. Можно дополнительно купить угловые и стыковочные формы из полистирола, а также радиусные элементы, если того требует проект фундамента. Руководство:

1. Подготовить котлован или траншею под будущее основание, выполнить дренажную отсыпку и всю необходимую гидроизоляцию.
2. Вбить в почву отрезки арматуры не меньше, чем через 40 см по всему периметру. Пролить дно жидким цементным раствором.
3. Блок-формы по одной выкладывать на подбетонку, нанизывая их на вмурованные вертикальные стержни. Работа начинается с угла, при необходимости оболочки обрезаются в размер.
4. Чтобы несъемная опалубка правильно лежала и не смещалась в «кладке», ее нужно все время проверять по уровню и скреплять степлерными скобами.
5. После сборки первого ряда можно уложить внутрь фундамента армопояс и продолжить, смещая в следующей линии вертикальные швы примерно на треть блока.

Необязательно покупать дорогие полистирольные формы для создания теплых оболочек, не требующих демонтажа. С ними работа идет быстрее благодаря уже установленным стяжкам (а порой и пазогребневым замкам). Но если вам нужна просто опалубка для фундамента или монолитного армопояса, дешевле будет собрать ее из пенопластовых плит. Здесь тоже понадобится сделать жесткий каркас, который не позволит легким щитам расползтись.

Монтаж съемной фанерной опалубки, отличия и нюансы

Здесь инструкция чуть сложнее, поскольку работать придется не с блоками «конструктора», а с отдельными щитами. Эта технология больше всего подходит для отливки монолитного фундамента.

• В подготовленную траншею засыпать дренажную подушку из гравия и песка, тщательно ее выровнять.
• По внешнему контуру будущего основания вбить на дне колышки (деревянные или из кусков арматуры). Если это будет не плита, а монолитная лента, то же самое придется делать и на внутреннем периметре траншеи.
• Чтобы опалубка встала ровно, между кольями и земляной стеной траншеи нужно уложить доски – они послужат своеобразными направляющими.
• Опустить листы фанеры в яму и жестко закрепить на вбитых опорах. Внимательно следить за тем, чтобы щиты располагались строго вертикально.
• Дополнительно набить соединительные рейки между фанерными плитами, чтобы закрыть стыки и придать всей конструкции жесткость.
• Снаружи распереть палубы подкосами, при необходимости скрепить противолежащие щиты короткими брусками через верх.

Перед заливкой раствора опалубку нужно смазать специальным маслом или проложить рубероидом, чтобы она не прилипла к бетонному основанию. Когда фундамент окончательно затвердеет, можно аккуратно снимать щиты, а оставшиеся зазоры в траншее засыпать землей.

Это руководство пригодится и тем, у кого для работы приготовлена пластиковая или железная съемная опалубка. Только здесь дело пойдет быстрее за счет комплектных крепежей и замковых соединений. Единственный нюанс – такие формы лучше сперва собирать снаружи в большие карты и потом опускать в траншею под фундамент.

Общие рекомендации

Последствия некачественно собранной опалубки могут быть самыми непредсказуемыми: от потерь раствора до полного разрушения конструкции. Избежать проблем и лишних затрат в будущем поможет строгое соблюдение схемы монтажа.

Чтобы несъемная форма надежно удерживала бетон до его застывания, необходимо:

1. Тщательно утрамбовать дно траншеи и сделать гидроизоляцию – это предотвратит «просадку» фундамента.
2. Плотно подгонять друг к другу блоки, чтобы в опалубке не возникало щелей.
3. Надежно скреплять оболочки вместе – это поможет избежать их смещения и добиться идеальной вертикальности бетонной «стены».

При работе со съемными щитами гораздо важнее надежно укрепить их на площадке и обеспечить форме достаточную жесткость. Для этого можно использовать внутренние стяжки, а если высота отливки выше 200 мм, снаружи обязательно нужно вбивать подкосы.

Как сделать опалубку своими руками

Основой любой бетонной или железобетонной конструкции является фундамент, который в свою очередь заливается в предварительно опалубочную форму. Они могут быть различных видов и форм, в зависимости от характера проекта будущего здания, и изготавливаются из различных материалов.

Но если вы решили сделать опалубку своими руками, то остановимся на разработке опалубки несъемного типа из листа фанеры или дерева . К основным достоинствам этих материалов можно отнести то, что они относительно недорогие, не требуют труднодоступных и сложных в работе инструментов, достаточно просты в монтаже, поэтому рекомендуем сделать выбор новичкам. в их пользу.

Пожалуй, основным недостатком опалубки из дерева или фанеры является необходимость использования материалов для ее усиления, но используя технологию, предлагаемую компанией Monolit Build, вы сведете этот негативный момент к минимуму. Что это за инновационная перспективная технология? Не переживайте, ничего экстраординарного и уж точно не сверхдорогого. Мы просто предлагаем вам идти в ногу со временем и использовать современное решение для усиления стяжками опалубки, а именно пружинные зажимы , Ciresi , замки, крестовина или зажимы. Они абсолютно просты в использовании и вместо многолетнего опыта и сложной технологии монтажа требуют специального ключа для зажима . Также одним из основных преимуществ пружинных хомутов-черосов является то, что они многоразовые. Но все время так, вернемся к этапам возведения опалубки.

Для любого качественного строительства необходимы правильные и точные расчеты. Поэтому в начале настоятельно рекомендуем вам рассчитать необходимое количество досок и других материалов.

Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемых досок. Высоту фундамента делим на ширину одной доски. Умножьте эти значения. Таким образом вы укажете нужное количество досок для вашей опалубки. Это приблизительный расчет. Точное количество зависит от ширины используемых досок.

Первый шаг: Вам необходимо очистить строительную площадку от всякого рода мусора и других предметов, которые могут помешать дальнейшей работе. Также необходимо срезать верхний слой почвы с поверхности.

Шаг второй: Разметьте площадь исходя из индивидуальных особенностей вашего проекта.

Третий шаг: Набрать по углам (а в случае такой необходимости и по периметру с шагом 600-800 мм) деревянные бруски для крепления основных элементов конструкции. Брусья вбивают таким образом, чтобы они находились снаружи кожуха при его возведении.

Четвертый шаг: На этом этапе Вам необходимо прикрепить деревянные панели, собранные из досок, к предварительно вбитым в землю брускам. Для их крепления используйте гвозди или шурупы, так вы сформируете каркас наличника.

Шаг пятый: С целью сохранения геометрической точности собранной опалубки и обеспечения сохранения формы щитами конструкцию фиксируют с помощью пружинных зажимов — херосов и ключа к ним. Для этого нужно длинным сверлом просверлить опалубку, затем вставить вентиль в отверстие и зафиксировать его с двух внешних сторон опалубки с помощью черосов. Для фиксации просто разведите хомут на клапане, прикрутите его к деревянному или фанерному листу, а затем затяните с помощью специального ключа.

Соблюдение всех норм крепления листов опалубки в единую конструкцию обеспечивает точность заливки бетона. Демонтаж конструкции фиксируется с помощью черосов очень просто, нужно только ударить молотком по язычку клипсы, тем самым ослабив ее, а затем легко снять руками.

Данная статья не является полным и исчерпывающим руководством по поиску наличников, так как каждый проект имеет свои индивидуальные особенности, но вы всегда можете обратиться за более подробной и точной инструкцией к специалистам компании «Монолит Билд».

Программное обеспечение для опалубки из ткани делает производство своими руками дешевым и простым | The Brink

Вычислительный дизайн

Компьютерщики BU представляют программное обеспечение, которое может создавать красивые трехмерные формы и структуры из сшитых вместе выкроек ткани . Фото Сидни Скотта

6 августа 2019 г.

Твиттер Фейсбук

Представьте, что вы пытаетесь оживить мультяшные объекты неправильной формы со страниц книг доктора Сьюза. Как бы вы это сделали? Изогнутые, органические формы и конструкции трудно создать с использованием традиционных методов производства, что требует мастерства дизайнеров, строителей или архитекторов. Но двое ученых-компьютерщиков из Бостонского университета считают, что производство на заказ должно быть более доступным для среднего непрофессионала. Теперь они объединили информатику с процессом изготовления, известным как тканевая опалубка, что значительно упростило создание крупномасштабных нестандартных форм с нуля.

Эмили Уайтинг, доцент кафедры компьютерных наук Колледжа искусств и наук BU, и Сяотин Чжан, научный сотрудник с докторской степенью в лаборатории Уайтинга, а также сотрудники Китайского университета Гонконга, Национального института исследований в области компьютерных наук и прикладной математики. (Inria) и Технологический университет Делфта разработали программный алгоритм, который рассчитывает, как дешево и легко создавать скульптурные объекты, используя только ткань, гипс, швейную машину и немного терпения. В их методе используется многовековая техника тканевой опалубки, которая включает заливку литейной жидкости, такой как гипс или бетон, в тканевую литейную форму, которая подвешена и поддерживается жесткой рамой.

«Мы используем концепцию статического равновесия и механики ткани, чтобы предсказать, как ткань свисает и деформируется под давлением литейной жидкости», — объясняет Уайтинг, директор лаборатории формы BU.

Руководствуясь своим алгоритмом, Уайтинг и Чжан использовали тканевую опалубку для создания сложных объектов, начиная от изящных стульев и заканчивая скульптурой, похожей на гигантскую резиновую утку.

Да, исследовательская группа изготовила гипсовую «резиновую уточку», и ее существование может помочь произвести революцию в производстве. Они также опубликовали статью о своей работе «Вычислительный дизайн тканевой опалубки» и представили свои выводы на международной конференции по компьютерной графике SIGGRAPH 1 августа 2019 года..

В этом видео вы узнаете, как создавать объекты с помощью техники тканевой опалубки команды. Видео Xiaoting Zhang

«Это очень полезно в архитектуре, потому что [используя тканевые опалубки] мы не ограничиваемся простыми формами», — говорит Чжан.

Отливка предметов из ткани требует меньше технологических ресурсов по сравнению с 3D-печатью, и это более быстрый процесс. (3D-принтерам часто требуется несколько дней, чтобы выполнить большие объекты.) По словам Уайтинга, тканевая опалубка также может изготавливать объекты неправильной формы, которые были бы слишком большими для стандартного 3D-принтера.

С точки зрения дизайна, тканевые формы преодолевают архитектурные ограничения, связанные с использованием традиционных форм из жесткой фанеры и других материалов для каркаса. Поскольку материалы, используемые для изготовления тканевых форм, недороги и широко доступны, исследователи надеются в конечном итоге применить свою технику в крупномасштабных архитектурных проектах.

Итак, как именно Уайтинг и Чжан создали гигантскую гипсовую утку с помощью программного алгоритма? Во-первых, они импортировали форму утки в свое программное обеспечение. (В качестве входных данных можно использовать любую компьютерную модель, онлайн-базы данных форм или трехмерные сканы физических объектов. ) Затем компьютерная модель преобразуется благодаря тщательным расчетам алгоритма в плоские секции. Эти секции определяют форму тканевых панелей, которые сшиваются вместе для создания тканевой формы. Программное обеспечение предоставляет подробные инструкции о том, как собрать контуры ткани и места швов, где прикрепить внешние опорные стропы, а затем как подвесить опалубку на стропах внутри жесткой внешней рамы.

«Мы предполагаем, что это будет похоже на пошив выкроек для одежды», — говорит Уайтинг.

Каждая деталь имеет значение; натяжение ткани, направление стежка, швы, способ подвешивания ткани, способ крепления ткани к раме. Уайтинг и Чжан разработали способ противодействия провисанию секций с помощью дополнительных опор, таких как натянутые струны, соединенные между пресс-формой и жесткой рамой.

После установки тканевой формы в отверстия формы заливается жидкий литейный материал, похожий на гипс. Материал отверждается, затвердевает, и — вуаля! — как только ткань отделяется, вы получаете единственный в своем роде объект.

Однако поначалу момент вуаля не был легким. На разработку и тестирование алгоритма программного обеспечения ушло около года, прежде чем исследовательская группа успешно создала свой первый прототип — скульптурную форму, известную как модель фертильности, состоящую из тонких кривых, изображающих мать, держащую ребенка.

Несмотря на то, что по-прежнему необходимо устранить мелкие перегибы (буквально — Чжан намерен сделать так, чтобы на готовой продукции было как можно меньше видимых складок), исследователи говорят, что их метод может революционизировать производство в удаленных местах, поскольку ткани и каркасы легкие и легкие.