Как резать газосиликатные блоки: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru
Чем и как пилить газобетон
Газобетонные блоки часто используются в индивидуальном строительстве из-за таких качеств, как хорошее теплосопротивление, маленький вес и легкость механической обработки.
Основные выгоды работы с этим стройматериалом — простота обработки и кладке благодаря небольшому весу и большому размеру. Газобетон легко сверлить, пилить, колоть, строгать, штробить и придавать сложную геометрическую форму ручными инструментами, такими, как пила по газобетону, рубанок или стамеска.
Основы обработки газобетонных блоков пилами
Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.
- Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы.
- Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства.
- Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше. При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез.
Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону.
Распиливание вручную
Распространенное, но неверное представление о том, что распиливать газобетон вручную — занятие долгое и неблагодарное, с плохими результатами (неровный рез, рваные края, утомительно и непроизводительно). Но для индивидуального застройщика разрезать блоки вручную можно и нужно, так как при довольно толстом полотне рез всегда будет ровным, а пористость материала не делает большой нагрузки на руки.
Правильно выбранная ручная пила позволяет сделать несколько тысяч резов, причем это могут быть и сложные линии в виде трапеции или полусферы. Вывод напрашивается сам собой: кроме марки пеноблока, важно выработать правильную технику процесса:
- Сильно давить на пилу нельзя, чтобы полотно не повело в стороны. Газобетон нужно разрезать не так, как доски или рейки — материал не режется, а крошится, поэтому давление здесь не нужно в принципе.
- Прежде чем пилить газобетонные блоки, убедитесь, что они хорошо высушены — влажная крошка будет застревать в пропиле и усложнять процесс резки.
- Ровный рез получится, если блок предварительно разметить по трем сторонам. На разметках делаются неглубокие пропилы в 20–30 мм.
- Полотно должно идти по пропилам, чтобы не было отклонений по плоскостям. Пилу нужно держать под углом в 45° и не давить на полотно. Чтобы отпиливаемый кусок в конце распиливания не упал и не откололся с неровными краями, блок должен всем телом лежать на подставке.
- Ножовка должна быть длинной, чтобы полотно полностью и с запасом перекрывало кирпич по длине.
- Чтобы облегчить работу, из досок или фанеры можно сделать тусло.
Как распилить блок электрическими инструментами
Распиливание газо- или пенобетона электрическими пилами ускоряет процесс и увеличивает объемы работы, а также позволяет выпиливать сложные по конфигурации архитектурные элементы. Метод оправдывает себя при строительстве крупных объектов или дома в два — три этажа. Оптимальным выбором для таких работ будет пила-аллигатор или сабельная пила по газобетону электрическая мощностью примерно 1000 Вт и с полотном длиной 365 мм.
Важно: При распиливании электрической пилой любого типа необходимо брать только сухие пеноблоки, иначе пилу может закусить в распиле и вырвать из рук.
Работа сабельной пилой:
- Прежде чем резать, рекомендуется отработать движения при выключенном инструменте: полотно пилы не следует ставить жестким упором в блок. Перед резкой держать инструмент нужно на некотором расстоянии от места реза, при этом покачивая пилу вверх, вниз и обратно по центру, как если бы это была ручная пила. Пилить блок необходимо не всем полотно, а центральной его частью, длина режущей поверхности должна составлять примерно 250 мм.
- При работе сабельной пилой, упирая ее в торец изделия, можно получить налипание пыли и закусывание полотна, особенно на сыром блоке. Поэтому пропилы рекомендуется делать с двух сторон навстречу.
Работа пилой-аллигатором:
- «Аллигатор» — инструмент профессиональный, и работа с ним оправдает себя только на больших объемах.
- Практика работы с этим электроинструментом показала, что смазывать пилящие поверхности, как сказано в инструкции, не нужно, так как на смазку будет сразу налипать твердая пыль, которая смазку просто выбрасывает, после чего пила работает по сухому материалу и полотно часто клинит. Если смазка была заводской, ее нужно сразу удалить, но для этого придется разобрать пилу. Такой необычный подход с исправлением заводской инструкции позволяет распустить 50–70 блоков длиной до 1 метра за 2–3 часа, с длиной реза 500–600 мм. При большой длине изделия рез делается двухсторонним, с предварительной разметкой сторон.
Профессиональная пила позволяет выполнить работу точно и быстро, но ее стоимость не всегда оправдывает строительную смету. Поэтому домашние мастера часто распускают блоки циркуляркой или цепной пилой, бензиновой или электрической.
Распиливание на циркулярной или цепной пиле:
- Из практики работы на циркулярке: блок размечается со всех сторон пропиливанием неглубоких пазов и распиливается полностью ручной пилой. Если диск больших размеров, то можно попробовать распилить блок сразу или с двух сторон, но будет много пыли, поэтому индивидуальные средства зашиты обязательны, как и принудительная вентиляция закрытого помещения.
- Цепной пилой блок пилится намного быстрее, так как у нее больше скорость вращения цепи. Отрицательный момент — быстрый износ цепи или даже внезапный разрыв. Положительные стороны — ровный рез, высокая скорость, мобильность (блоки можно резать на месте их укладки).
- Практическая статистика по износу и замене цепей: одной цепи хватает на 12–15 пеноблоков любой марки толщиной 400 мм. Если продолжать пилить материал тупой цепью, увеличивается выброс пыли, работа замедляется, рез может получиться неровным из-за большого скопления пыли в прорези.
Распиливание болгаркой и перфоратором:
- Такой оригинальный метод пригодится тем, кому нужны U-образные блоки. Для точности и ускорения работы рекомендуется сделать деревянный шаблон, по которому стальным стержнем (например, гвоздем) размечаются все режущие линии. Затем шлифмашинкой с алмазным диском верхняя часть газоблока прорезается на глубину 5 см с двух сторон, а перфоратором с пикой-лопаткой сбивается лишний материал. Неровности внутри скола можно также убрать шлифмашиной, рубанком по газобетону или стамеской.
- Чтобы из сплошного прямоугольного пеноблока сделать U-образное изделие таким способом, затрачивается всего 20–30 минут. Работа проходит в пыли, поэтому понадобится респиратор или вытяжка.
- Цепная пила, так же, как и пила-аллигатор, не должна быть смазанной при распиле пено- или газоматериалов, чтобы на зубья не налипала жирная пыль, замедляющая работу и изнашивающая цепь этим своеобразным абразивом.
При подведении итогов анализа ручных и электрических инструментов для резки пено- или газобетонных блоков становится понятно, что распиливать этот строительный материал механизированными инструментами предпочитают мастера с опытом работы или те, кому нужны большие объемы и сложные конфигурации изделий.
Для строительства обычного садового или дачного домика, гаража или сарая достаточно простой ручной пилы или такой же пилы, но с победитовыми напайками для продления срока службы полотна. Скорость работы в этих случаях не имеет большого значения, так как можно пилить один день или три дня — в теплое время года и при достаточно растянутых сроках это неважно и на строительство дома никак не повлияет.
как и чем можно распилить ручным способом, какая спецтехника может понадобиться, чтобы расколоть
Это относительно новый стройматериал, успевший завоевать популярность среди застройщиков. Объект из блоков получается теплым, экологичным, огнеустойчивым. Отметим, что при неплохой прочности материал обладает низкой плотностью. Это означает, что блоки легкие, в мощных фундаментных основаниях не нуждаются. Газобетон режется без проблем, поддается любым видам отделочных работ, стоит недорого. Свойства материала позволяют придать блоку не только необходимые размеры, как того требует проект, но и формы, способные удовлетворить самые смелые решения. Чтобы такая обработка велась быстро и качественно, при строительстве потребуется хорошая пила для газосиликатных блоков.
Чем разрезать ячеистый бетон
При расчете пеноблоков для дома можно попытаться подобрать их по размеру так, чтобы уложить изделия без резки. Но данный способ весьма трудоемкий, и скорее всего это вряд ли удастся.
Еще одним вариантом может быть варьирование толщины вертикальных швов. Но это тоже не так просто сделать. Большая ширина зазоров между блоками способна серьезно ухудшить теплотехнические характеристики кладки.
Кроме того, без использования нестандартных по размеру элементов невозможно обойтись при выполнении дверных и оконных проемов или каких-то сложных архитектурных форм здания.
Изделия из ячеистого бетона легко обрабатываются своими руками
При устройстве проемов не обойтись без резаных элементов
Для создания сложных архитектурных форм требуется распил деталей
Этот материал очень легко обрабатывается: его можно распилить под любым углом, придать разнообразную форму. Поэтому проще будет разобраться, как и чем резать пеноблоки.
Для такой работы можно использовать ручные или механические инструменты:
- Ножовку по дереву;
- Ручную пилу для распиливания ячеистых материалов;
- Болгарку (УШМ) с алмазными дисками;
- Канатное оборудование;
- Электропилу сабельного типа;
- Ленточную пилу для блоков.
Обычная ручная пила по дереву
Чем распилить пеноблок? Проще всего – специальной ручной пилой!
Резка бетонных блоков УШМ
Сухая резка блоков струнами
Сабельная пила “BOSCH”
Линия для распила блоков с ленточными пилами
Совет: не стоит применять цепные электропилы. Они дают большую ширину пропила, неровный срез и быстро изнашиваются.
Для резки бетона также используют лазерное оборудование.
Ручной инструмент
Чем можно резать пеноблок?
Проще всего и дешевле будет использование ручного инструмента. Но оно подойдет только для небольших объемов работы.
Вручную достаточно легко распилить элементы для подгонки дверных и оконных проемов, устройства углов стен. Распил пеноблоков ручным инструментом отличается маневренностью операций, простотой выполнения.
Для большей точности работы с ручными инструментами потребуются также:
- Обычная линейка;
- Карандаш или маркер;
- Уголок из металла или рейка.
Резка блоков ручным инструментом
Чем отрезать пеноблок вручную?
Для этого подойдут следующие инструменты:
- Ножовка по дереву поможет, если распила требуют несколько блоков. При больших объемах работы инструмент надо будет часто точить, что довольно трудоемко. Кроме того, работать таким приспособлением тяжело.
- Специальная ручная пила для резки пористых материалов отличается от обычной ножовки большей толщиной металла — за счет этого она меньше гнется. Также пила имеет специальное напыление или напайку из твердого сплава на крупных зубьях. Инструменты производятся с одной или двумя ручками. Полотно выполняется различной длины.
Ножовка по дереву мало подходит для работы с пористыми материалами
Чем можно резать пеноблоки – специальной ножовкой для ячеистых материалов
Ножовка по пенобетону
Более эффективным вариантом будет использование механизированного инструмента.
Электрический инструмент
Электроинструмент обладает гораздо большей производительностью, чем ручной. Если объем производимых работ довольно большой, то эффективнее будет использование механизированной резки.
- Сабельная электропила хорошо подойдет для не очень больших по объему работ. Принцип ее действия схож с обычной электроножовкой. Работает она от электросети.
- Ленточная пила представляет собой ленту, на одной из сторон которой закреплены стальные зубья. Она производит распил намного быстрее и точнее, чем ручные приспособления.
- Болгарка с алмазными дисками – угловая шлифовальная машина (УШМ), при резке пеноблоков создает большое количество пыли и шума. Это приводит к необходимости постоянной чистки инструмента, чтобы он не перегревался. Кроме того, при работе с ней потребуются средства индивидуальной защиты.
На заметку: Но применение болгарки возможно при выпиливании ниш, увеличении оконных и дверных проемов в готовых стенах. Для этих целей используют диски диаметром 30 см. Сбор пыли лучше осуществлять промышленным пылесосом.
- Канатное или струнное оборудование для резки легких бетонов также требует возможности подключения к электросети. Для его работы необходима проточная вода. Струны для резки пеноблоков представляют собой металлические тросы с включением алмазных элементов – перлин.
Распиливание блоков сабельной электропилой
Ленточная пила для станков
Диски для резки бетона УШМ
Алмазная резка канатом
Цена на такое оборудование достаточно высокая. Поэтому его применение должно быть экономически оправдано.
Лазерное оборудование
Еще недавно такой инструмент можно было использовать только в промышленных условиях. Новые технологии позволили создать достаточно мобильное оборудование.
Резка бетона лазером
Доставка и подключение аппаратуры занимает немного времени.
Преимуществ у такого способа обработки пенобетона достаточно много:
- Разрез получается очень точным и ровным.
- Поверхность пеноблоков не требует дополнительного шлифования.
- Нагреванию повергается небольшая область элемента.
- Конструкция стены не подвергается деформациям.
- Можно выполнять большие объемы работ.
- Несложно сделать вырезы сложной формы.
- Возможность настройки режимов распила.
Цен на лазерную резку довольно значительна
При работе с лазерным инструментом отсутствует шум. Но такое оборудование имеет высокую стоимость. По этой причине оно распространено не сильно.
Когда может потребоваться резка или распил?
Бетонные блоки выпускаются в стандартных размерах и рынок строительных материалов редко сосредотачивает внимание на продаже чего-то не стандартного.
В процессе строительства мастер понимает, что требуется отыскать такой блок, который мог бы закончить кладку в определенном месте, при этом стандартный материал здесь не подойдет. В такой ситуации приходится прибегнуть к распилу блочного бетонного материала.
Если бетоноблоки нестандартного размера необходимы в большом количестве, то лучше отлить их самостоятельно с применением самодельных форм. Также можно заказать нестандартные блоки у завода-изготовителя, но это обойдется дороже.
Зачастую строителю может понадобится половина или четвертина от целого бетоноблока. Тогда необходимо сделать распил.
Подобные ситуации часто случаются при заливке ленточного фундамента, когда все блоки должны быть одного размера, а при завершении его обустройства не хватает нескольких элементов. Эта же ситуация может возникнуть при возведении здания по установленному проекту, когда толщина стен уже четко прописана и отступать от величин нельзя.
Часто при кладке углов не получается правильно вписать бетоноблок и остаются щели между камнями. Многие строители заполняют их осколками материала, что тоже не до конца верно. В этом случае рекомендуется обратить внимание на инструменты и способы, которыми можно быстро и легко распилить бетонный блочный материал.
Как резать ячеистые блоки
Если работать приходится ручным инструментом, то вопрос – как резать пеноблоки, решается достаточно просто:
- Пеноблок укладывают на ровную горизонтальную поверхность.
- Размечают места распила.
- Блок устанавливают на опоры – можно использовать другие блоки.
- Придерживая элемент рукой, плавными движениями отпиливают необходимую часть.
Резка пеноблока струной:
- Канат накидывают на блок.
- Трос фиксируют в специальной машине.
- Оборудование приводит струну в действие – происходит распиливание элемента.
Пила для пеноблоков
Механизированный распил блоков
Струна для резки пеноблока приводится в действие специальным агрегатом
Технологически это довольно сложный способ распиливания.
Пила ленточная
Это многорезцовый инструмент, который представляет собой круговую ленточку из стали с зубчиками по одной стороне. Такая лента используется в специальном станке лентопилочного типа. Такой станок позволяет распиливать газобетон намного быстрее по сравнению с ручной пилой, но стоимость его велика. Полотно изготавливают из металла твердого сплава, высота рабочей поверхности станка регулируется. Натяжка режущего полотна происходит автоматически, что увеличивает точность распила.
Режущее полотно направляется сверхточными роликами. Можно долго работать без остановок, так как отходы быстро удаляются через просвет в станке. Режущее полотно можно легко и быстро заменить при необходимости. Станок легко транспортируется с помощью колес. А для большей устойчивости станка при работе применяют упоры.
Подъем пузырьков в расплавленных стеклах и силикатных расплавах при нагревании и охлаждении
. 2022 декабрь; 105 (12): 7238-7253.
дои: 10.1111/jace.18680. Epub 2022 15 августа.
Люси Э. Джексон 1 , Фабиан Б. Уодсворт 1 , Джоанн Митчелл 2 , Колин Ренни 2 , Эдвард Ллевеллин 1 , Кай-Уве Хесс 3 , Дональд Б. Дингуэлл 3
Принадлежности
- 1 Департамент наук о Земле Даремского университета Дарема, Великобритания.
- 2 Факультет стекла и керамики Университет Сандерленда, Сандерленд, Великобритания.
- 3 Факультет наук о Земле и окружающей среде Ludwig-Maximilians-Universität Munich Germany.
- PMID: 36618556
- PMCID: PMC9805048
- DOI: 10.1111/jace.18680
Бесплатная статья ЧВК
Люси Э. Джексон и др. J Am Ceram Soc. 2022 Декабрь
Бесплатная статья ЧВК
. 2022 декабрь; 105 (12): 7238-7253.
дои: 10.1111/jace.18680. Epub 2022 15 августа.
Авторы
Люси Э. Джексон 1 , Фабиан Б. Уодсворт 1 , Джоанн Митчелл 2 , Колин Ренни 2 , Эдвард Ллевеллин 1 , Кай-Уве Хесс 3 , Дональд Б. Дингуэлл 3
Принадлежности
- 1 Департамент наук о Земле Даремского университета Дарема, Великобритания.
- 2 Факультет стекла и керамики Университет Сандерленда, Сандерленд, Великобритания.
- 3 Факультет наук о Земле и окружающей среде Ludwig-Maximilians-Universität Munich Germany.
- PMID: 36618556
- PMCID: PMC9805048
- DOI: 10. 1111/jace.18680
Абстрактный
Уравнение Адамара-Рыбчинского описывает стационарную скорость всплытия неограниченного сферического пузыря в вязкой жидкости. Это решение было проверено экспериментально для случая, когда вязкость жидкости поддерживается постоянной. Здесь мы расширяем этот результат для неизотермических условий, разрабатывая решение для положения пузырька, в котором мы учитываем зависящую от времени вязкость жидкости, плотность жидкости и газа и радиус пузырька. Мы подтверждаем это решение с помощью экспериментов, в которых сферические пузырьки создаются в расплавленной силикатной жидкости путем вырезания газовых полостей в стеклянных листах, которые укладываются друг на друга, а затем нагреваются в течение интервала стеклования. Жидкость с пузырьками, вязкость которой сильно зависит от температуры, подвергается различным программам нагрева и охлаждения, так что скорость подъема пузырьков меняется в ходе эксперимента. Мы обнаружили, что наши прогнозы соответствуют конечному наблюдаемому положению пузырька, измеренному в блоках охлажденного стекла, с точностью до экспериментальной неопределенности, даже после применения сложной зависимости температуры от времени. Мы исследуем применение этого решения для промышленных, художественных и природных вулканологических прикладных задач.
Ключевые слова: Стокс; эксперименты; динамика жидкостей; вязкая жидкость.
© 2022 Авторы. Журнал Американского керамического общества, издаваемый Wiley Periodicals LLC от имени Американского керамического общества.
Цифры
РИСУНОК 1
(A,B) Температурная зависимость…
РИСУНОК 1
(A,B) Зависимость вязкости от температуры для стекла Spectrum System-96, используемого в…
РИСУНОК 1(A,B) Температурная зависимость вязкости стекла Spectrum System-96, используемого в данном исследовании. Здесь мы наносим данные вязкости, полученные из калориметрии, вместе с данными ротационной реометрии и данными производителя стекла. Лучше всего подходит для модели вязкости VFT использование A = –4,10, B = 5700 и C = 430. Здесь показаны данные вязкости и модель как функция (A) температуры T и (B) обратной температуры 1000/T. (C) Температурная зависимость контраста плотности Δρ между стеклом Spectrum System-96 и сухим воздухом, находящимся внутри пузырьковой полости. Границы экспериментального диапазона температур (Tg-Tmax) обозначены на всех панелях пунктирными красными линиями
РИСУНОК 2
Изображения контура стекла и…
РИСУНОК 2
Изображения с изображением стекла и установки печи, использованной в экспериментальной процедуре. (А)…
ФИГУРА 2Изображения, на которых показаны установка стекла и печи, использованная в экспериментальной процедуре. (A) Схематическая диаграмма, показывающая, как листы натриево-известково-силикатного стекла Spectrum System-96 укладываются вместе в блок, при этом один лист содержит несколько круглых полостей, вырезанных гидроабразивной струей. Также показаны обертка и опоры, используемые для предотвращения оседания стекла в расплавленном состоянии. (B) Фотография коробки печи с некоторыми опорными досками и печными кирпичами на месте. На крышке печного ящика можно увидеть нагревательные элементы, а термопару, используемую для считывания температуры в печи, можно увидеть расположенной в центре задней стенки печи. Вторичная термопара для сравнения заданной и наблюдаемой температур располагалась ближе к стеклу. (C) Фотография, показывающая, как стеки стекла были расположены до нагрева. На этом изображении показан блок Ic-h2 , длиной 30 см и шириной 10 см
РИСУНОК 3
Три разных Т (…
РИСУНОК 3
Три различных программы T ( t ), используемых в печах для обжига стекла…
РИСУНОК 3Три разные программы T(t), используемые в печах для обжига стекла для проверки уравнения (5). В каждом случае t=0 принимается за время, при котором T=Tg, т.е. температура, при которой стекло переходит в расплавленное состояние. Красная пунктирная линия показывает температуру печи, запрограммированную перед экспериментом, а сплошная красная линия показывает истинную температуру печи с учетом смещения на -25 К, наблюдаемого по показаниям термопары. (A) Программа 1 с одной изотермической задержкой. (B) Программа 2 с медленным линейным нагревом, затем быстрое охлаждение до температуры отжига. (C) Программа 3 с тремя последовательными циклами нагрева и охлаждения перед отжигом
РИСУНОК 4
Изображения, показывающие пузыри внутри…
РИСУНОК 4
Изображения, показывающие пузырьки, попавшие в блоки расплавленного стекла, после нагревания. (A) Пузыри внутри…
РИСУНОК 4Изображения, показывающие пузырьки внутри блоков расплавленного стекла после нагревания. (A) Пузыри в блоке Ic-h3 измерения, радиус 2,5, 3,0 и 3,5 мм слева направо. (B) Пузырьки внутри блока Ic-h2 размером 2,5, 3,0 и 3,5 мм в радиусе справа налево. (C) Схема, показывающая, как производятся цифровые измерения окончательного положения пузырька. Расстояние от основания блока до основания пузырька измеряется и масштабируется по цифровому измерению высоты блока, которое известно в каждом конкретном случае. Для Ic-h2 высота блока составляет 30 мм. Этот метод был выполнен для всех пузырьков во всех пяти блоках
РИСУНОК 5
Сравнение наблюдаемого и смоделированного пузыря…
РИСУНОК 5
Сравнение наблюдаемых и смоделированных скоростей подъема пузырьков для различных размеров пузырьков…
РИСУНОК 5Сравнение наблюдаемых и смоделированных скоростей подъема пузырьков для различных размеров пузырьков и температурных программ. Черные точки данных показывают скорости пузырьков, рассчитанные на основе экспериментальных наблюдений за подъемом пузырьков. Сплошные синие и желтые линии показывают решения Стокса (уравнение 2b) и Адамара-Рыбчинского (уравнение 2а) для скорости пузырьков соответствующего размера соответственно. На графиках температура-время сплошная красная линия показывает программу печи (с поправкой на -25 К), используемую для этого набора экспериментальных данных, пунктирная красная линия показывает заданную температуру, запрограммированную в печи, а зеленая пунктирно-пунктирная линия показывает предполагаемая изотермическая температура, используемая при расчете решений Стокса и Адамара–Рыбчинского. Эта зеленая пунктирная линия также учитывает смещение температуры на -25 К. (A,B) Программа печи 1, производящая данные из блоков Cl-Lg, Cl-Sm и Ic-Sm . (C,D) Программа печи 2, используемая для получения данных из блока Ic-h2 . (E,F) Программа печи 3, используемая для получения данных из блока Ic-h3 . На всех трех наборах графиков скорости, рассчитанные на основе экспериментальных данных, плохо соответствуют любому из двух смоделированных решений. Результаты по изотермическому подъему пузырьков, собранные в экспериментальных работах (G) Хорняка и Вайнберга и (H) Ли и Шнайдера, также показаны для полноты и сравнения
РИСУНОК 6
Выходные данные модели, показывающие движение…
РИСУНОК 6
Выходные данные модели, показывающие движение пузырька радиусом 2,0 мм во время…
РИСУНОК 6Выходные данные модели, показывающие движение пузырька радиусом 2,0 мм в течение времени, когда система находилась при температуре выше Т г с помощью (A) программы печи 1, (B) программы печи 2 и (C) программы печи 3. На каждом графике показаны различные решения уравнения (5). Сплошная зеленая кривая показывает полное решение, для которого все R(T), Δρ и μ(T) проинтегрированы. Штриховой синей линией показано решение, для которого R(T) и µ(T) проинтегрированы, а контраст плотности газа–расплава зафиксирован. Пунктирная желтая линия показывает решение, в котором только вязкость интегрирована по времени, μ(T). Окончательные экспериментально наблюдаемые положения пузырьков радиусом 2,0 мм в каждой настройке показаны черными точками данных. Подобные выходные графики могут быть получены для пузырьков разного размера и для разных программ печи
РИСУНОК 7
Процентное отклонение наблюдаемого конечного…
РИСУНОК 7
Процентное отклонение наблюдаемых конечных высот подъема пузырьков от смоделированных…
РИСУНОК 7Процентное отклонение наблюдаемых конечных высот подъема пузырьков от смоделированных с помощью различных решений уравнения (5): (A) решение полного интегрирования, (B) «фиксированное Δρ и R ’’ раствор и (C) ‘’фиксированный Δρ’’ раствор. В каждом случае это отклонение в процентах наносится относительно конечного смоделированного положения пузырька. Каждая точка данных окрашена в соответствии с начальным радиусом пузырька, а форма точки указывает на программу печи. Неопределенность наблюдаемого конечного положения используется для создания планок вертикальных ошибок. Серые пунктирные линии показывают 25-процентное отклонение от модели, а синие пунктирные линии — 10-процентное отклонение от модели. Они демонстрируют, что все сложности модельного решения лучше соответствуют движениям более крупных пузырьков, чем более мелких, и что решение с полной интеграцией обеспечивает наилучшее соответствие в целом
РИСУНОК 8
Изображение произведения искусства из стекла «Деконструкция…»
РИСУНОК 8
Изображение произведения искусства из стекла «Деконструированное существо» Джоанн Митчелл. Каждый из девяти…
РИСУНОК 8Изображение произведения искусства из стекла «Деконструированное существо» Джоанн Митчелл. Каждый из девяти блоков был создан путем улавливания пузырьков и использования контролируемого нагрева натрий-известково-силикатного стекла с особым требованием, чтобы скорость подъема пузырьков оставалась низкой. Размеры: 80 × 15 × 15 см. Фотография Колина Ренни
РИСУНОК 9
Моделирование подъема пузырей в…
РИСУНОК 9
Моделирование подъема пузырьков в стекле Spectrum System-96 при нагреве при 0,1 К…
РИСУНОК 9Моделирование подъема пузырьков в стекле Spectrum System-96 при нагреве при 0,1 К с −1 . Цвет каждой линии соответствует ее радиусу. Черная пунктирная линия показывает, где пузырек поднялся на расстояние, равное его радиусу. Говорят, что пузырьки выше этой линии поднялись на значительное расстояние во время нагревания. Серые пунктирные линии показывают типичную температуру рафинирования стекла, 1427 К, и типичную вертикальную шкалу длины для рафинировочного чана, 0,5 м. Область, заштрихованная серым цветом, обозначает, где пузырек поднимется на значительное расстояние во время нагревания до какой-либо изотермической выдержки. Более темная, заштрихованная синим область показывает, где пузырьки будут подниматься на расстояние, превышающее шкалу длины ванны рафинирования во время нагрева, и, следовательно, будут удалены из расплава без необходимости изотермической выдержки
РИСУНОК 10
Сравнение необходимого времени…
РИСУНОК 10
Сравнение времени, необходимого для образования пузырька радиусом 1 мм…
РИСУНОК 10Сравнение времени, необходимого для удаления пузырька радиусом 1 мм из стеклянного чана глубиной 0,5 м, при условии, что движение во время нагревания незначительно (штриховая желтая кривая) и что движение происходит во время нагревания (сплошная зеленая кривая). При учете движения при нагреве расчетное время удаления пузырька из рафинировочного чана на 1,6 ч короче, чем без учета этого движения
См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC
Похожие статьи
Численные исследования сужения пузырьков в вязких жидкостях.
Цюань С., Хуа Дж. Куан С. и др. Phys Rev E Stat Nonlin Soft Matter Phys. 2008 июнь; 77 (6 часть 2): 066303. doi: 10.1103/PhysRevE.77.066303. Epub 2008 6 июня. Phys Rev E Stat Nonlin Soft Matter Phys. 2008. PMID: 18643367
Численное исследование влияния стенки на всплытие пузырька газа в заполненном жидкостью конечном цилиндре.
Мукундакришнан К., Куан С., Экманн Д.М., Айясвами П.С. Мукундакришнан К. и соавт. Phys Rev E Stat Nonlin Soft Matter Phys. 2007 Сентябрь; 76 (3 Часть 2): 036308. doi: 10.1103/PhysRevE.76.036308. Epub 2007, 19 сентября. Phys Rev E Stat Nonlin Soft Matter Phys. 2007. PMID: 17930342 Бесплатная статья ЧВК.
Скорости подъема пузырьков и коэффициенты сопротивления в растворах неньютоновских полисахаридов.
Маргаритис А., Боккель Д.Т., Караманев Д.Г. Маргаритис А и др. Биотехнология Биоинж. 1999 5 августа; 64 (3): 257-66. doi: 10.1002/(sici)1097-0290(199
)64:33.0.co;2-f. Биотехнология Биоинж. 1999. PMID: 10397862 Получение эквивалентной сдвиговой вязкости для расплавленных полимеров из трехмерного моделирования неизотермического капиллярного течения.
Вэнь Ю. Х., Ван К.С., Цьюэ Г.С., Куо Р.Х., Хсу Ч., Чанг Р.И. Вен Ю.Х. и соавт. Полимеры (Базель). 2021 24 ноября; 13 (23): 4094. doi: 10.3390/polym13234094. Полимеры (Базель). 2021. PMID: 34883598 Бесплатная статья ЧВК.
Альвеолярная поверхностная сеть: новая анатомия и ее физиологическое значение.
Скарпелли Э.М. Скарпелли Э.М. Анат Рек. 1998 г., август; 251 (4): 491–527. doi: 10.1002/(SICI)1097-0185(199808)251:43.0.CO;2-V. Анат Рек. 1998. PMID: 9713987 Обзор.
Посмотреть все похожие статьи
Рекомендации
- Кейбл М. Исследование нефтепереработки. Часть 2: механизмы переработки. Glas Technol Eur J Glass Sci Technol A. 2016; 57: 205–15. 10.13036/17533546.57.6.205 — DOI
- Хорняк Э.Дж., Вайнберг М.С. Скорость свободно всплывающего пузырька газа в расплаве натриево-известкового силикатного стекла. J Am Ceram Soc. 1984;67(11):c244–6. 10.1111/j.1151-2916.1984.tb19498.x — DOI
- Джуча Р.Б., Пауэрс Д., Макнил Т., Субраманиан Р.С., Коул Р. Поднятие пузырьков в расплаве стекла. J Am Ceram Soc. 1982;65(6):289–92. 10.1111/j.1151-2916.1982.tb10446.x — DOI
- Кондос П. А., Субраманиан Р.С., Коул Р., Вайнберг М.С. Растворение всплывающих пузырьков гелия в расплаве натрий-известково-кремнеземного стекла. J Am Ceram Soc. 1996;79(7):1899–906. 10.1111/j.1151-2916.1996.tb08011.x — DOI
- Li K-WK, Schneider A. Скорость подъема больших пузырьков в вязких ньютоновских жидкостях. J Am Ceram Soc. 1993;76(1):241–4. 10.1111/j.1151-2916.1993.tb03717.x — DOI
реакций — EVE University Wiki
Промышленный портал Промышленность
Производство Чертежи
Производство
Исследования
Изобретение
Технология 3 Производство
РеакцииСбор ресурсов Добыча полезных ископаемых
Сбор льда
Сбор газовых облаков
Переработка
Планетарная промышленность
СпасениеТорговля Перевозка
ТорговляПрочее Навыки: Производство
Навыки: Обработка ресурсов
Навыки: Управление планетой
Навыки: Наука
Навыки: ТорговляДругие ресурсы Сторонние инструменты
Реакции — это процессы, посредством которых лунные руды и газы превращаются в промежуточные продукты, необходимые для производства Ускорителей, предметов/корпусов Т2 или предметов/корпусов Т3. Для каждой реакции требуется формула реакции, которая работает аналогично чертежам, но ее нельзя исследовать, копировать или изобретать. Кроме того, реакции можно проводить только на перерабатывающих заводах, на которых установлен соответствующий реакторный модуль.
Содержание
- 1 Процесс реакции
- 1.1 Навыки
- 1.2 Рентабельность
- 1.3 Получение формул
- 2 Гибридные полимерные реакции
- 2.1 Материалы
- 2.2 Формулы гибридных реакций
- 2.3 Формулы молекулярных реакций
- 2.3.1 Фуллерен
- 2.3.2 Цитосероцин и микосероцин
- 3 Биохимические реакции
- 3.1 Технологический газ
- 3.2 Создание бустера
- 4 составные реакции
- 4.1 Промежуточные материалы
- 4.2 Композитные материалы
- 5 Справочные таблицы реакций
- 5.1 Таблица биохимических материалов
- 5. 2 Таблица гибридных материалов
- 5.3 Таблица композитных материалов
Процесс Реакции
Реакторы могут быть оборудованы только на Перерабатывающем заводе в солнечных системах с рейтингом безопасности 0,4 или ниже (т.е. не в пространстве с высоким уровнем безопасности). Реакторы бывают трех вариантов и поддерживают следующие типы реакций:
- Стоячий биохимический реактор I — позволяет вступать в реакцию космических сигнатурных газов k-пространства для создания химикатов, используемых в производстве ракет-носителей.
- Standup Composite Reactor I — позволяет проводить реакции с лунными рудами для создания материалов, необходимых как часть цепочки поставок производства T2.
- Standup Hybrid Reactor I — Поддерживает реакции с участием газов фуллерита w-space для создания промежуточных продуктов для производства предметов T3 и кораблей.
Эти реакторные модули можно оснастить для экономии материалов и времени с помощью установок Т1 или Т2, хотя следует отметить, что установки специфичны для типа модуля реактора, предоставляя бонусы только для этого типа реакции. При поиске подходящего нефтеперерабатывающего завода посмотрите на вкладку «Производство» в окне «Промышленность» и наведите указатель мыши на предприятия, которые отображаются в столбце «Реакции». Ищите объект, который поддерживает (и в идеале дает бонусы) определенный тип реакции, которую вы хотите запустить.
Обратите внимание на индекс стоимости системы: он повлияет на стоимость работы. На этом снимке экрана объект имеет бонус, но не для гибридных реакций, хотя он может запускать гибридные реакции. Индекс стоимости системы для реакций рассчитывается на основе всех реакций, протекающих в системе нефтеперерабатывающего завода, а не только гибридных реакций.Опять же, не забудьте взять формулы и материалы для реакции в структуру, которая способна запустить такую реакцию. Как правило, сооружения строятся так, чтобы принимать только один тип реакции, часто с бонусами для этого типа. Например, структура, способная запускать гибридные реакции, может не справиться с биохимическими или составными реакциями. Внимательно посмотрите на результаты вашего браузера структур, прежде чем вести дорогие материалы через опасное пространство.
Процесс любой реакции выглядит следующим образом:
- Выберите формулу реакции
- Установить количество прогонов
- Установка местоположения входа и выхода
- Выберите правильный кошелек, если у вас есть доступ к нескольким
- Нажмите Старт
- По истечении времени выполнения нажмите кнопку доставки
Изображенная реакция создает эпоксидную смолу углерод-86 из фуллерита-C320, фуллерита-C32, зидрина и азотных топливных блоков. Это гибридная реакция. Формула реакции углеродных полимеров на картинке представляет собой составную реакцию, и возможно, что нефтеперерабатывающий завод, выполняющий работу с эпоксидной смолой углерода-86, не примет составную формулу.Навыки
Соответствующие навыки для реакции следующие:
- Реакции (1x): сокращение времени реакции на 4 % в зависимости от уровня навыка. Уровень 3 необходим для гибридных полимерных реакций, необходимых для производства T3.
- Массовые реакции (2x): одна дополнительная ячейка реакции на уровень (из одного базового допуска).
- Продвинутые массовые реакции (8x): одна дополнительная ячейка реакции на уровень (максимум 11 с обоими навыками на 5).
- Удаленные реакции (3x): способность запускать или осуществлять реакции на расстоянии, 5 прыжков на уровень.
Соответствующий навык Производство лекарств (2x) позволяет производить Бустеры с использованием интерфейса производства, а не интерфейса реакций.
Прибыльность
Некоторые части производственных процессов, описанных в этой статье, могут быть очень прибыльными, но, как это обычно бывает в системе крафта в EVE Online, игрок также может умудриться потерять иск. Игрокам настоятельно рекомендуется изучить конкретные реакции, которые они рассматривают, прежде чем покупать рецептуры, сырье и т. д. Проверьте рыночные цены и связанные с этим затраты, чтобы определить, будет ли эта реакция приносить доход, или если она будет Будет выгоднее (и меньше проблем) просто продавать сырой газ или продукты из лунной руды.
Получение формул
Формулы гибридных и составных реакций засеиваются на станциях NPC и могут быть приобретены во многих регионах Нового Эдема. Однако формулы биохимических реакций, используемые при производстве бустеров, не являются таковыми. Биохимические формулы можно получить в виде дропа с некоторых низкоуровневых космических сигнатурных объектов (с вражескими крысами) или с нулевого «Газового» объекта, который на самом деле является боевым сайтом с крысами и банками данных. См. Chemical Labs для получения списка сайтов, на которых может быть размещена биохимическая формула. Копии чертежей для превращения продуктов реакции в расходуемые бустеры можно купить за очки лояльности на станциях пиратских фракций.
Реакции гибридных полимеров
Это процесс, посредством которого газы фуллеритов, добытые в пространстве червоточины, превращаются в гибридные полимеры, которые сами могут быть преобразованы в компоненты гибридных технологий при производстве кораблей T3. В дополнение к газам фуллерита для этих реакций также требуются топливные блоки соответствующего типа и минералы из стандартных астероидных руд.
После процесса реакции полученный гибридный полимер обычно будет иметь 40% или около того объема исходных материалов, в зависимости от точной реакции и бонусов ME объекта.
Материалы
- Реакции полимеров представлены на рынке NPC в разделе Реакции > Реакции полимеров . Как и в случае с другими формулами реакции, их нельзя исследовать.
- Фуллериты добываются при добыче газовых участков в w-пространстве. См. Фуллерены для более подробной информации. Фуллериты громоздки, и транспортировка больших количеств этих газов может стать проблемой.
- Минералы добываются при добыче стандартных руд (либо из месторождений руд в w-пространстве, либо из поясов астероидов в k-пространстве). По сравнению с производством Т2, для производства кораблей и подсистем Т3 требуется очень мало полезных ископаемых.
- Топливные блоки также необходимы. Они могут быть изготовлены из льда и товаров PI или куплены на рынке.
Формулы гибридных реакций
Гибридные реакции организованы следующим образом, при этом на входе требуется 100 единиц каждого фуллеритового газа, а также 5 соответствующих топливных блоков:
Формула Топливный блок Входной газ Входной газ Минерал C3-FTM Кислота Гелий Фуллерит-C84 Фуллерит-C540 80 мегацитов Эпоксидная смола Carbon-86 Азот Фуллерит-C32 Фуллерит-C320 30 Зидрин Фуллерен Интеркалированный графит Водород Фуллерит-C60 Фуллерит-C70 600 Мексаллон Фуллероферроцен Кислород Фуллерит-C60 Фуллерит-C50 1k Тританиум Графеновые наноленты Азот Фуллерит-C28 Фуллерит-C32 400 Ноксиум Лантан Металлофуллерен Кислород Фуллерит-C70 Фуллерит-C84 200 Ноксиум Метанофуллерен Водород Фуллерит-C70 Фуллерит-C72 300 Изоген Фуллереновые волокна PPD Водород Фуллерит-C60 Фуллерит-C50 800 Пирит Скандий Металлофуллерен Гелий Фуллерит-C72 Фуллерит-C28 25 Зидрин Молекулярно-обработанные формулы реакций
Молекулярно-обработанные реакции введены как часть основной производственной линии. Они делятся на две группы: одна основана на газах фуллеренах, обнаруженных в червоточинах, а другая основана на газах цитосероцина и микосероцина, обнаруженных в известном космосе.
Фуллерен
Реакции молекулярной ковки на основе фуллеренов требуют двух типов газа по 500 единиц каждый, пяти блоков топливных блоков, десяти тысяч единиц тритана и изотропного проводника осаждения в качестве входных данных.
Формула Топливный блок Входной газ Входной газ Минерал Товар Изотропный неофуллерен Альфа-3 Гелий Фуллерит-C84 Фуллерит-C60 Тританиум Направляющая для изотропного осаждения Изотропный неофуллерен Бета-6 Водород Фуллерит-C28 Фуллерит-C70 Изотропный неофуллерен Гамма-9 Азот Фуллерит-C72 Фуллерит-C50 Цитосероцин и микосероцин
Молекулярно-поддельные реакции на основе цитосероцина и микосероцина требуют двух типов газа, пяти блоков топливных блоков и соответствующего специального товара.
Формула Топливный блок Входной газ Входной газ Товар Аксосоматический усилитель нейросвязи Азот 40 Янтарный Микозероцин 40 Золотой Микозероцин Композитный молекулярный конденсаторAG Стабилизатор Neurolink, ориентированный на реакцию 10 Янтарный Цитосероцин 10 Золотой цитосероцин Сенсорно-эвристический усилитель нейросвязи Водород 40 лазурный микосероцин 40 Вермиллион Микозероцин Композитный молекулярный конденсатор AV Целенаправленный усилитель нейросвязи 10 лазурный цитосероцин 10 Vermillion Цитосероцин Cogni-Emotive Neurolink Enhancer Кислород 40 Селадон Микозероцин 40 Виридиан Микозероцин Композитный молекулярный конденсатор CV Стабилизатор Neurolink, реагирующий на стресс 10 Целадон Цитосероцин 10 Виридиан Цитосероцин Гипнагогический усилитель нейросвязи Гелий 40 Лайм Микозероцин 40 Малахит Микосероцин Композитный молекулярный конденсатор LM Стабилизатор Ultradian-Cycling Neurolink 10 Лайм Цитосероцин 10 Малахит Цитосероцин Существует также реакция, которая объединяет все усилители нейросвязи и особый товар. Эта реакция требует 5 единиц топливных блоков и производит 20 единиц продуктов.
Формула Топливный блок Вход Вход Вход Вход Товар Усилитель мета-оперантов нейросвязи Водород 160 Аксосоматический 160 Когни-Эмотив 160 Гипнагогический 160 Смысл-эвристика Метамолекулярный объединитель Биохимические реакции
Карта отрасли лекарственных средств. Производство улучшенных и сильнодействующих лекарств требует нескольких источников сырого газа.
Ускорители изготавливаются из газа микосероцина и цитосероцина, собранного из облаков в космических сигнатурах, найденных в известном космосе. Эти подписи появляются только в определенных регионах Нового Эдема. См. «Туманности», чтобы узнать о некоторых известных местоположениях туманностей. Эти газы отличаются от фуллеритовых газов, найденных в червоточинах, которые используются для создания кораблей и подсистем T3.
Технологический газ
Газ должен быть переработан в чистый вспомогательный материал перед созданием конечного продукта. Это делается с помощью реакторов на нефтеперерабатывающем заводе.
Чистые бустеры используют простые биохимические реакции в стоячем биохимическом реакторе I. Помимо газа, для реакций также требуется дополнительный блок, который зависит от класса бустера. Реакции синтеза используют газы микосероцина и потребляют мусор, в то время как стандартные реакции используют газы цитосероцина и потребляют воду. Улучшенные реакции дают 12 единиц продукта при использовании 20 единиц спирта или кислорода, плюс два стандартных ввода по 15 единиц и 5 топливных блоков, в зависимости от конкретного продукта. Сильные реакции также производят 12 единиц, требующих 20 единиц соляной кислоты, плюс 12 единиц улучшенного материала, 15 единиц стандартного материала и 5 топливных блоков. Необъяснимо, что формула реакции Pure Strong Frentix Booster требует 100 единиц соляной кислоты.
Схема биохимических реакций справа нарисована для стандартных бустеров с использованием газов цитосероцина. Схема в основном такая же, как при использовании газа микосероцина для создания синтетических бустеров, за исключением того, что нет синтетических бустеров «улучшенного» или «сильного» класса. Только стандартные бустерные материалы могут быть дополнительно усовершенствованы для создания бустерных материалов более высокого качества.
Создание бустеров
Расходные материалы Сами бустеры создаются как обычное производственное задание в окне промышленности. Это не имеет требований к безопасности и может быть выполнено в пространстве с высоким уровнем безопасности. Для производства конечного продукта-бустера требуется чистый материал-носитель желаемого качества, мегацит и соответствующий чертеж.
См. отдельную статью о медицинских бустерах для более подробной информации о производстве и использовании бустеров и церебральных ускорителей.
Составные реакции
Компоненты изготавливаются из лунной руды и используются в производстве Т2. Основная процедура выглядит следующим образом:
- Этап 1: Необработанная лунная руда перерабатывается в основные лунные материалы (и некоторые стандартные астероидные минералы).
- Этап 2: Лунные материалы реагируют друг с другом с использованием соответствующих топливных блоков в композитном реакторе с образованием промежуточных материалов.
- Этап 3: Композитные материалы образуются в результате реакций с участием нескольких промежуточных ингредиентов, опять же с использованием правильных топливных блоков в композитном реакторе.
- Шаг 4. Затем производятся усовершенствованные компоненты, как и в любом стандартном производственном процессе T1, с использованием композитных материалов в качестве исходных материалов.
Промежуточные материалы
Реакции промежуточных материалов производят 200 единиц продукта, потребляя по 100 единиц каждого требуемого сырья, плюс 5 соответствующих топливных блоков. Реакции промежуточных материалов организованы следующим образом (обратите внимание: Нерафинированные вариации используются как способ преобразования одной лунной слизи в другую, хотя преобразование не очень эффективно, и из-за их редкого использования они удалены из таблицы):
Промежуточный Топливный блок Вход Вход Цезарий Кадмид Кислород Кадмий Цезий Углеродное волокно Гелий Углеводороды Испаряющиеся отложения Углеродные полимеры Гелий Углеводороды Силикаты Керамический порошок Водород Эвапоритовые месторождения Силикаты Кристаллитный сплав Гелий Кобальт Кадмий Диспорит Гелий Меркурий Диспрозий Фернитовый сплав Водород Скандий Ванадий Феррожидкость Водород Гафний Диспрозий Офлюсованные конденсаты Кислород Неодим Тулий Гексит Азот Хром Платина Гиперфлюрит Азот Ванадий Прометий Нео Меркурит Гелий Меркурий Неодим Платинум Техно Азот Платина Технеций Прометий Меркурит Гелий Меркурий Прометий Прометиум Кислород Кадмий Прометий Прокат из вольфрамового сплава Азот Вольфрам Платина Диборит кремния Кислород Эвапоритовые месторождения Силикаты Солериум Кислород Хром Цезий Серная кислота Азот Атмосферные газы Эвапоритовые месторождения Термореактивный полимер Кислород Атмосферные газы Силикаты Тулиевый гафнит Водород Гафний Тулий Титан хром Кислород Хром Титан Ванадий Гафнит Водород Ванадий Гафний Существует один специальный промежуточный материал, который производит только 10 единиц продукта, требует 2000 единиц каждого входа и использует 5 топливных блоков.
Промежуточный Топливный блок Вход Вход Оксиорганические растворители Кислород Атмосферные газы Углеводороды Композитные материалы
Композитные материалы бывают амаррского, калдарского, галлентского и минматарского вкусов со значком, окрашенным в соответствии с расой, к которой они обычно (но не всегда) «принадлежат». Как и для промежуточных составных реакций, требуется 100 единиц каждого входа плюс соответствующие 5 топливных блоков. Однако производимые единицы различаются, и для некоторых композитных материалов требуется три или четыре различных промежуточных материала вместо двух обычных. Сложные реакции организованы следующим образом:
Композитный Произведенное количество Топливный блок Вход Вход Дополнительный ввод? Дополнительный ввод? Империя Кристаллический карбонид 10 000 Гелий Кристаллитовый сплав Углеродные полимеры нет данных нет данных Галленте Фермионные конденсаты 200 Гелий Цезарь Кадмид Диспорит Офлюсованные конденсаты Прометий Все Карбид фернита 10 000 Водород Фернитовый сплав Керамический порошок нет данных нет данных Минматар Феррогель 400 Водород Гексит Гиперфлюрит Феррожидкость Прометий Все Фуллериды 3000 Азот Углеродные полимеры Платиновый техник нет данных нет данных Все Гиперсинаптические волокна 750 Кислород Ванадий Гафнит Солериум Диспорит нет данных Все Нанотранзисторы 1 500 Азот Серная кислота Платиновый техник Нео меркурит нет данных Все Нелинейные метаматериалы 300 Азот Хромистый титан Феррожидкость нет данных нет данных Калдари Фенольные композиты 2 200 Кислород Диборит кремния Цезарь Кадмид Ванадий Гафнит нет данных Все Фотонные метаматериалы 300 Кислород Кристаллитовый сплав Тулиевый гафнит нет данных нет данных Галленте Плазмонные метаматериалы 300 Водород Фернитовый сплав Нео меркурит нет данных нет данных Минматар Силрамические волокна 6000 Гелий Керамический порошок Гексит нет данных нет данных Все Терагерцовые метаматериалы 300 Гелий Прокат вольфрамового сплава Меркурит прометия нет данных нет данных Амарр Карбид титана 10 000 Кислород Хромистый титан Диборит кремния нет данных нет данных Калдари Карбид вольфрама 10 000 Азот Прокат вольфрамового сплава Серная кислота нет данных нет данных Амарр Существуют две специальные составные реакции, для которых требуется 200 единиц промежуточных компонентов, и 1 специальная промежуточная реакция, не требующая топливных блоков. В результате этих реакций образуется 200 единиц продукции.
Композитный Вход Вход Специальный ввод Окислитель под давлением Углеродные полимеры Серная кислота Оксиорганические растворители Армированное углеродное волокно Углеродное волокно Термореактивный полимер Оксиорганические растворители Справочные таблицы реакций
Помимо простой продажи сырого газа или материалов, полученных в результате переработки лунных руд, можно было бы использовать реакции в надежде, что дополнительная прибыль перевесит риск, риск перевозки и необходимое время. Каждый из трех различных типов реакции в игре состоит из нескольких шагов, и спагетти-организация ввода и вывода формулы может быть очень запутанной. Таблицы и пояснения, представленные выше, могут быть полезны для игроков, стремящихся использовать реакции в своей повседневной игре. Однако в качестве руководства для тех, кто плохо знаком с реакциями, приводятся следующие справочные таблицы, чтобы разобраться в этом хаосе.
Таблица биохимических материалов
Газы, собранные из космических аномалий k-пространства, будут либо цитосероцином, либо микосероцином с префиксом цвета. Ниже представлена очень упрощенная таблица, обобщающая первый этап реакционного процесса производства бустера.
Для цитосероцинов введите 20 единиц газа, плюс 20 единиц воды, а также 5 топливных блоков. На выходе реакции будет 15 единиц материала Pure Standard. Для микосероцинов введите 40 единиц газа, плюс 40 единиц мусора, а также 5 топливных блоков. На выходе получится 30 единиц материала Pure Synth.
Например, игрок, владеющий янтарным микосероцином, должен оценить формулу реакции Synth Blue Pill Booster (или попросить коллегу одолжить ее) и убедиться, что стоимость 20 единиц газа, 20 единиц вода и 5 топливных блоков будут меньше, чем цена продажи 15 единиц материала Pure Synth Blue Pill Booster.
Префикс газа Топливный блок Бустер (атрибут)
Империя регион (созвездие)
Нулевая область (созвездие)
Янтарный Азот Синяя пилюля (усиление щита) Кузница (Мивора) Долина Безмолвия (E-8CSQ) Золотой Азот Авария (Радиус взрыва ракеты) Лонетрек (Умамон) Тенал (09-4XW) Виридиан Кислород Падение (Скорость отслеживания) Пласид (Амевинц) Облачное Кольцо (Ассилот) Селадон Кислород Изгнание (ремонт брони) Солитьюд (Элерель) Фонтан (Пегас) Лайм Гелий Frentix (Оптимальный диапазон) Дерелик (Жоас) Защелка (9HXQ-G) Малахит Гелий Mindflood (Емкость конденсатора) Аридия (Фабаи) Спуск (ОК-ФЭМ) Лазурь Водород Предсказатель (Диапазон падения) Молден-Хит (Тартатвен) Злой ручей (760-9C) Вермиллион Водород X-Instinct (Радиус подписи) Хейматар (Хед) Фейтаболис (И-3ОДК) Таблица гибридных материалов
Вы, ниндзя, вытащили несколько случайных фуллеритов из найденной червоточины и выжили, чтобы рассказать об этом? Отличная работа! Вы можете продать газ или превратить его в нечто более ценное. Вооружившись информацией из следующей таблицы, проверьте цены на вашем любимом рыночном центре.
Формула Топливный блок С28 С32 С320 С50 С540 С60 С70 С72 С84 Минерал C3-FTM Кислота Гелий Х Х 80 мегацитов Эпоксидная смола Carbon-86 Азот Х Х 30 Зидрин Фуллерен Интеркалированный графит Водород Х Х 600 Мексаллон Фуллероферроцен Кислород Х Х 1k Тританиум Графеновые наноленты Азот Х Х 400 Ноксиум Металлофуллерен лантана Кислород Х Х 200 Ноксиум Метанофуллерен Водород Х Х 300 Изоген Фуллереновые волокна PPD Водород Х Х 800 Пирит Скандий Металлофуллерен Гелий Х Х 25 Зидрин Найдено в Лед БФ, ВФ ВФ, БФ ИК,ВК БП,СП ВК, ИК ТП, БП МП,ТП ОП,МП СП,ОП Руды Где аббревиатуры для газовых туннелей:
- БП = Бесплодный периметр
- BF = Границы Изобилия
- IC = Инструментальное ядро
- MP = Малый периметр
- OP = Обычный периметр
- SP = Большой периметр
- TP = Периметр токена
- ВК = жизненно важное ядро
- VF = Vast Frontier
Стол композитных материалов
Для тех, кому удобно добывать обычные астероидные руды, переработка добытых лунных руд дает восхитительное изобилие минералов, а также множество странных побочных продуктов.