Как резать газосиликатные блоки: ножовка, сабельная пила с полотном по газобетону, электропила

Чем и как пилить газобетон

Газобетонные блоки часто используются в индивидуальном строительстве из-за таких качеств, как хорошее теплосопротивление, маленький вес и легкость механической обработки.

Основные выгоды работы с этим стройматериалом — простота обработки и кладке благодаря небольшому весу  и большому размеру. Газобетон легко сверлить, пилить, колоть, строгать, штробить и придавать сложную геометрическую форму ручными инструментами, такими, как пила по газобетону, рубанок или стамеска.

Основы обработки газобетонных блоков пилами

Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.

1. Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы.
2. Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства.
3. Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше. При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез.

Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону.

Распиливание вручную

Распространенное, но неверное представление о том, что распиливать газобетон вручную — занятие долгое и неблагодарное, с плохими результатами (неровный рез, рваные края, утомительно и непроизводительно). Но для индивидуального застройщика разрезать блоки вручную можно и нужно, так как при довольно толстом полотне рез всегда будет ровным, а пористость материала не делает большой нагрузки на руки.

Правильно выбранная ручная пила позволяет сделать несколько тысяч резов, причем это могут быть и сложные линии в виде трапеции или полусферы. Вывод напрашивается сам собой: кроме марки пеноблока, важно выработать правильную технику процесса:

1. Сильно давить на пилу нельзя, чтобы полотно не повело в стороны. Газобетон нужно разрезать не так, как доски или рейки — материал не режется, а крошится, поэтому давление здесь не нужно в принципе.
2. Прежде чем пилить газобетонные блоки, убедитесь, что они хорошо высушены — влажная крошка будет застревать в пропиле и усложнять процесс резки.
3. Ровный рез получится, если блок предварительно разметить по трем сторонам. На разметках делаются неглубокие пропилы в 20–30 мм.
4. Полотно должно идти по пропилам, чтобы не было отклонений по плоскостям. Пилу нужно держать под углом в 45° и не давить на полотно. Чтобы отпиливаемый кусок в конце распиливания не упал и не откололся с неровными краями, блок должен всем телом лежать на подставке.
5. Ножовка должна быть длинной, чтобы полотно полностью и с запасом перекрывало кирпич по длине.
6. Чтобы облегчить работу, из досок или фанеры можно сделать тусло.

Как распилить блок электрическими инструментами

Распиливание газо- или пенобетона электрическими пилами ускоряет процесс и увеличивает объемы работы, а также позволяет выпиливать сложные по конфигурации архитектурные элементы. Метод оправдывает себя при строительстве крупных объектов или дома в два — три этажа. Оптимальным выбором для таких работ будет пила-аллигатор или сабельная пила по газобетону электрическая мощностью примерно 1000 Вт и с полотном длиной 365 мм.

Важно: При распиливании электрической пилой любого типа необходимо брать только сухие пеноблоки, иначе пилу может закусить в распиле и вырвать из рук.

Работа сабельной пилой:

1. Прежде чем резать, рекомендуется отработать движения при выключенном инструменте: полотно пилы не следует ставить жестким упором в блок. Перед резкой держать инструмент нужно на некотором расстоянии от места реза, при этом покачивая пилу вверх, вниз и обратно по центру, как если бы это была ручная пила. Пилить блок необходимо не всем полотно, а центральной его частью, длина режущей поверхности должна составлять примерно 250 мм.
2. При работе сабельной пилой, упирая ее в торец изделия, можно получить налипание пыли и закусывание полотна, особенно на сыром блоке. Поэтому пропилы рекомендуется делать с двух сторон навстречу.

Работа пилой-аллигатором:

1. «Аллигатор» — инструмент профессиональный, и работа с ним оправдает себя только на больших объемах. Впрочем, большое количество газоблоков пилить ручной пилой никто и не будет, так как это довольно медленный процесс, а если материала много, то и утомительный. Распиливание пилой-аллигатором позволяет ускорить работу.
2. Практика работы с этим электроинструментом показала, что смазывать пилящие поверхности, как сказано в инструкции, не нужно, так как на смазку будет сразу налипать твердая пыль, которая смазку просто выбрасывает, после чего пила работает по сухому материалу и полотно часто клинит. Если смазка была заводской, ее нужно сразу удалить, но для этого придется разобрать пилу. Такой необычный подход с исправлением заводской инструкции позволяет распустить 50–70 блоков длиной до 1 метра за 2–3 часа, с длиной реза 500–600 мм. При большой длине изделия рез делается двухсторонним, с предварительной разметкой сторон.

Профессиональная пила позволяет выполнить работу точно и быстро, но ее стоимость не всегда оправдывает строительную смету. Поэтому домашние мастера часто распускают блоки циркуляркой или цепной пилой, бензиновой или электрической.

Распиливание на циркулярной или цепной пиле:

1. Из практики работы на циркулярке: блок размечается со всех сторон пропиливанием неглубоких пазов и распиливается полностью ручной пилой. Если диск больших размеров, то можно попробовать распилить блок сразу или с двух сторон, но будет много пыли, поэтому индивидуальные средства зашиты обязательны, как и принудительная вентиляция закрытого помещения.
2. Цепной пилой блок пилится намного быстрее, так как у нее больше скорость вращения цепи. Отрицательный момент — быстрый износ цепи или даже внезапный разрыв. Положительные стороны — ровный рез, высокая скорость, мобильность (блоки можно резать на месте их укладки).
3. Практическая статистика по износу и замене цепей: одной цепи хватает на 12–15 пеноблоков любой марки толщиной 400 мм. Если продолжать пилить материал тупой цепью, увеличивается выброс пыли, работа замедляется, рез может получиться неровным из-за большого скопления пыли в прорези.

Распиливание болгаркой и перфоратором:

1. Такой оригинальный метод пригодится тем, кому нужны U-образные блоки. Для точности и ускорения работы рекомендуется сделать деревянный шаблон, по которому стальным стержнем (например, гвоздем) размечаются все режущие линии. Затем шлифмашинкой с алмазным диском верхняя часть газоблока прорезается на глубину 5 см с двух сторон, а перфоратором с пикой-лопаткой сбивается лишний материал. Неровности внутри скола можно также убрать шлифмашиной, рубанком по газобетону или стамеской.
2. Чтобы из сплошного прямоугольного пеноблока сделать U-образное изделие таким способом, затрачивается всего 20–30 минут. Работа проходит в пыли, поэтому понадобится респиратор или вытяжка.
3. Цепная пила, так же, как и пила-аллигатор, не должна быть смазанной при распиле пено- или газоматериалов, чтобы на зубья не налипала жирная пыль, замедляющая работу и изнашивающая цепь этим своеобразным абразивом.

При подведении итогов анализа ручных и электрических инструментов для резки пено- или газобетонных блоков становится понятно, что распиливать этот строительный материал механизированными инструментами предпочитают мастера с опытом работы или те, кому нужны большие объемы и сложные конфигурации изделий.

Для строительства обычного садового или дачного домика, гаража или сарая достаточно простой ручной пилы или такой же пилы, но с победитовыми напайками для продления срока службы полотна. Скорость работы в этих случаях не имеет большого значения, так как можно пилить один день или три дня — в теплое время года и при достаточно растянутых сроках это неважно и на строительство дома никак не повлияет.

Чем пилить керамические блоки — чем можно резать керамический блок

Для формирования стен чаще всего используются керамические блоки. Такая популярность материала обусловлена его отменными теплоизоляционными свойствами. Керамический блок выполнен по типу кирпича, внутри которого предусмотрены вертикальные пустоты. Пористое содержимое повышает его устойчивость к силовым нагрузкам и позволяет сохранять тепло. Еще наличие пор в камне обеспечивает хорошую шумоизоляцию. Кроме того, керамоблоки выдерживают воздействие огня и не способствуют его распространению.

Однако, для того чтобы сохранить все свойства стройматериала, необходимо знать, чем пилить керамический блок. В этом вопросе очень важно уметь работать с габаритными камнями. В процессе строительства не обойтись без распиливания и подравнивания керамических секций. Это достаточно трудоемкая задача, для решения которой потребуется использовать электрические инструменты и специальные станки.

Чем можно распилить керамический блок?

Наиболее удобным вариантом является применение ручных устройств. В отличие от стационарных моделей они обладают небольшими размерами, благодаря чему их легче перемещать с одного места на другое.  

Вот чем резать керамический блок рекомендуют эксперты в области строительства:

• сабельная пила;

• болгарка;

• аллигаторная пила.

Чтобы определиться с подходящим приспособлением, рассмотрим плюсы и минусы каждого варианта.

Сабельная пила

Данная пила работает по принципу лобзика. По форме ее полотно напоминает ручную ножовку. Нож с мелкими зубцами крепится в держателе, при включении выполняет возвратно-поступательные действия и осуществляет распил материала.

Сабельная пила может функционировать от сети или аккумулятора. Инструмент довольно габаритный, за счет чего пользователю придется удерживать его двумя руками.

К основным преимуществам сабельной пилы следует отнести:

• мобильность;

• подвижность;

• универсальность;

• безопасность.

Из недостатков можно выделить небольшую производительность и наличие вибрации при работе с инструментом.

Болгарка

Для резки керамического блока используется алмазный диск по камню. Однако стоит быть готовым к тому, что работа сама по себе получится очень пыльной. Чтобы защитить органы дыхания, придется позаботиться о покупке респиратора.

Данный способ еще требует применения дополнительных подручных инструментов. Они необходимы для того, чтобы расколоть материал. Но даже при их наличии не всегда удается добиться ровной линии раскола, в результате чего увеличивается расход блоков.

Аллигаторная пила

Полотно такой пилы буквально копирует ручную ножовку. Ее схожесть также наблюдается и с сабельной пилой. Единственное отличие заключается в том, что последняя оснащается одной режущей кромкой, а аллигаторная – двумя.  

Плюсы работы с аллигаторной пилой:

• точная линия распила;

• отсутствие вибрации и реактивной отдачи;

• возможность формировать прямой углубленный разрез.

Но прежде, чем распилить керамический блок, следует знать, что инструментом можно входить только с края. Это единственный его минус.

Что еще подойдет для работы с керамоблоком?

Профессиональные строители еще используют циркулярные и ленточные пилы. С помощью первого варианта формируют надрезы, после чего по ним делают распил. Опытные специалисты для этой цели также могут применять электроножовку.

В качестве дополнительных приспособлений может понадобиться рулетка, карандаш, уровень, угольник, а при использовании болгарки еще потребуется стамеска с молотком.

Алгоритм действий

Прежде, чем пилить керамический блок поротерм, не лишним будет ознакомиться с последовательностью действий:

• разместить блок на твердом основании;

• наметить линии для разреза, используя карандаш с рулеткой;

• сделать ровный распил по меткам.

Если используется болгарка, надрез делают по периметру керамоблока, а стамеска с молотком позволяет отколоть ненужную часть. После этого выполняют зачистку неровностей.

Для того чтобы добиться максимально ровной линии разреза, специалисты рекомендуют остановить свой выбор на сабельной или аллигаторной пиле. Это позволит минимизировать повреждение блоков, благодаря чему сократится расход материала.

Технические средства управления для кремнезема в строительстве — Отрезные пилы | NIOSH

Отрезные пилы

Отрезные пилы (также известные как ручные абразивные отрезные пилы, отрезные пилы и быстрорежущие пилы) широко используются в строительной отрасли. Они часто используются без контроля пыли для резки кирпича, бетонных плит, блоков и брусчатки, которые обычно содержат кристаллический кремнезем. Резка этих каменных материалов без контроля пыли может окружить рабочего облаком пыли, содержащей вдыхаемый кристаллический кремнезем (RCS).

Видео обрезной пилы без технических средств контроля показывает потенциальное воздействие, возникающее при резке бетонных блоков без средств контроля пыли. Воздействие респирабельной пыли на рабочего показано на полосе справа. Единицы — миллиграммы вдыхаемой пыли на кубический метр воздуха.

Загрузить отрезную пилу без средств технического контроля videomedia icon

Доступны два типа средств технического контроля для снижения воздействия пыли при резке кирпичной кладки с помощью отрезной пилы. Первый тип контроля использует воду для подавления пыли. Второй использовал местную вытяжную вентиляцию для улавливания пыли у ее источника. Оба типа управления описаны ниже. Каждое описание сопровождается видео, демонстрирующим эффективность пылеподавления.

1. Пылеудаление водой

Вода может использоваться для подавления пыли, создаваемой пневматическими, гидравлическими или бензиновыми пилами. Вода обычно подается на лезвие через одну или две форсунки для подавления выбросов пыли. Вода может подаваться из переносного резервуара под давлением или из шланга. Рекомендуемая скорость потока составляет 0,5 литра (17 унций) воды в минуту для подавления пыли [1]. Меньше воды не будет столь эффективным. Большее количество воды не улучшит пылеулавливание. Электрические пилы с водяными насадками также доступны в продаже.

На видео «Отрезная пила с системой контроля подачи воды» тот же рабочий использует отрезную пилу с системой пылеподавления с помощью воды. Воздействие вдыхаемой пыли на рабочего, показанное на полосе справа, намного ниже, чем на предыдущем видео.

Загрузить отрезную пилу с управлением подачей воды videomedia icon

2. Местная вытяжная вентиляция

Местная вытяжная вентиляция используется на ручных пилах по бетону в виде вытяжного колпака (или кожуха), который окружает диск. Вытяжка соединена с промышленным пылесосом гибким шлангом. Пылесос производит всасывание, чтобы улавливать пыль у ее источника. Для достижения наилучших результатов кожух должен находиться в тесном контакте с обрабатываемой поверхностью. Предпочтительны регулируемые кожухи, которые могут приспосабливаться к разной глубине резания.

Пылесосы

Пылесос должен иметь следующие характеристики:

• Достаточную скорость потока для захвата пыли и транспортировки ее к источнику вакуума. Одно исследование показало, что для эффективного контроля пыли требуется скорость потока воздуха 70 кубических футов в минуту (куб. фут/мин). [2]
• Высокоэффективный воздушный фильтр для твердых частиц (HEPA) для снижения вероятности попадания пыли, содержащей RCS, из пылесоса на рабочую площадку.
• Фильтр предварительной очистки или циклон для увеличения срока службы НЕРА-фильтра.
• Индикатор замены фильтра, например, манометр. Если у пылесоса нет манометра, рабочие могут контролировать поток воздуха, проверяя, не выходит ли пыль из-под кожуха.
• Возможность очищать и заменять фильтры и полные сборные емкости или мешки, не подвергая операторов воздействию пыли.
• Двигатель, потребляющий не менее 10 ампер.

Шланг

Шланг диаметром 2 дюйма с гладкой внутренней поверхностью и длиной не более 15 футов обеспечивает достаточный поток воздуха для захвата и транспортировки пыли. Шланг должен иметь как можно меньше изгибов или изгибов.

Видео обрезной пилы с вакуумным управлением показывает, как рабочий использует обрезную пилу с местной вытяжной вентиляцией. Столбец справа показывает, что воздействие вдыхаемой пыли на рабочего даже ниже по сравнению с подавлением пыли водяным методом.

Download the Cut-off Saw with Vacuum Controls videomedia icon

Дополнительная информация

Дополнительную информацию о пылеподавлении для отрезных пил см.:

1. Измерения эффективности пылеудаления на отрезных пилах, используемых в строительная промышленность значок pdf[PDF – 314 КБ]внешний значок
2. Влияние местных средств управления вытяжной вентиляцией на воздействие пыли во время резки и шлифовки бетона external icon
   Журнал Американской ассоциации промышленной гигиены: 2002 / 63: 458-67.
3. Технологии инженерного контроля для снижения воздействия диоксида кремния на рабочем месте при резке каменной кладки и сгибании .
4. Лабораторная оценка снижения вдыхаемой пыли кристаллического кремнезема при резке бетонной кровельной черепицы с помощью пилы по камню [PDF – 268,68 КБ]внешний значок
   Журнал гигиены труда и окружающей среды: 2010/7(4): 245-251.
5. Время очистить воздух! Защитите свои легкие при использовании отрезных пил.
6. Углубленный обзор технологии пылеподавления при резке бетонных блоков и кирпича с изгибом в учебном центре Бордентауна Международного института каменной кладки, Бордентаун, Нью-Джерси.pdf icon
   Отчет NIOSH № EPHB 282-13 (2007).
7. Susan Shepherd & Susan Woskie (2013): Борьба с пылью при резке бетона пилой external icon
   Журнал гигиены труда и окружающей среды, 10:2, 64-70
8. Борегард Миддо, Брайан Хаббард, Нил Циммерман и Джеймс МакГлотлин (2012): Оценка методов контроля воздействия отрезной пилы на вдыхаемую пыль и кристаллический кремнезем при строительстве дорог.
9. Элементы управления на инструменте для снижения воздействия вдыхаемой пыли в строительной отраслизначок pdfвнешний значок
   Обзор элементов управления на инструменте

4 основных совета о том, как оставаться в безопасности

Ниже мы даем конкретные рекомендации, но сначала немного предыстории…

Работа в производственной или строительной отрасли обычно означает работу вблизи так называемой кварцевой пыли или вдыхаемого кристаллического кремнезема. который обычно встречается на строительных и производственных площадках и вокруг них. Он создается путем резки, шлифования, сверления или дробления камня, камня, бетона, кирпича, раствора и других строительных материалов.

Кварцевая пыль представляет прямую и серьезную угрозу для здоровья всех, кто работает рядом с этой пылью. Если вы и ваша команда подвергаетесь воздействию кремнеземной пыли, вам необходимо надеть кремнеземный респиратор. Используйте это руководство, чтобы защитить своих сотрудников от воздействия кварцевой пыли.

Стандарт OSHA по кремнезему для рабочих

Еще в 2016 году OSHA обновило свои требования безопасности к кварцевой пыли, что стало первым нормативным обновлением по воздействию кварцевой пыли за 45 лет. Новое постановление устанавливает новый PEL (допустимый предел воздействия) для вдыхаемого кристаллического кремнезема на уровне 50 микрограммов на кубический метр воздуха в течение 8-часовой смены.

Постановление также требует от работодателей следить за своей рабочей средой, чтобы они знали, подвергаются ли их сотрудники воздействию кварцевой пыли. Чтобы получить наиболее точные показания, используйте персональные насосы для отбора проб, которые установлены у каждого сотрудника, чтобы вы могли регистрировать количество кварцевой пыли в так называемой зоне дыхания, области вокруг носа и рта человека. Вам также необходимо будет проверять свое рабочее место каждые три-шесть месяцев, чтобы увидеть, изменился ли уровень кремнеземной пыли. Вы также можете нанять профессионального специалиста по промышленной гигиене для сбора и анализа образцов, чтобы убедиться, что вы соблюдаете последние стандарты OSHA по диоксиду кремния.

Если ваше рабочее место превышает PEL OSHA по кварцевой пыли, вам необходимо предоставить своим работникам респираторы из диоксида кремния. Вы также должны использовать вентиляцию для удаления кварцевой пыли из воздуха, ограничить доступ рабочих к зонам с высоким уровнем воздействия, разработать письменный план контроля воздействия и обучить свою команду рискам, связанным с кварцевой пылью, и тому, как ограничить воздействие. Разместите эти требования безопасности на своем рабочем месте.

Выбор респиратора для кварцевой пыли

При выборе респиратора для кварцевой пыли обратите внимание на рейтинг NIOSH N9.5 как минимум. Доступны различные стили, от «пылезащитной маски» с двумя ремнями до полнолицевого респиратора с многоразовыми полумасками посередине. Очень важно убедиться, что вы хорошо себя чувствуете. Фильтр класса N95 улавливает 95 % частиц пыли, но только правильное прилегание гарантирует, что весь воздух будет отфильтрован. В качестве апгрейда предлагаем также присмотреться к фильтрам P100. Они оцениваются еще выше, чтобы улавливать 99,9% твердых частиц.

Хотя большинство респираторов поставляются с регулируемым ремнем, вам необходимо убедиться, что ваши работники имеют доступ к подходящему защитному оборудованию. Правильная посадка является ключом к выбору респиратора для силикагеля. Некоторые маски могут быть слишком маленькими или слишком большими для некоторых работников, поэтому руководители групп должны предоставлять своим командам различные варианты. Если у рабочих есть волосы на лице, лучше всего найти респиратор, закрывающий все лицо, чтобы воздух не просачивался через боковые стороны маски.

Респиратор Moldex 2300 N95 с клапаном выдоха представляет собой одноразовый респиратор из диоксида кремния, что делает его отличным выбором для рабочих, которые не подвергаются регулярному воздействию кремнеземной пыли. Клапан выдоха увеличивает обмен свежим воздухом с каждым вдохом, чтобы рабочие чувствовали себя прохладно и чувствовали себя комфортно на работе.

Респиратор-полумаска 3M 6000 предлагает хорошее качество прилегания по разумной цене. Фильтры сменные по низкой цене. Для рейтинга N95 используйте 3M 2071. Для обновления используйте 3M 209.1 фильтр класса P100.

Полномасковый респиратор Moldex серии 9000 полностью пригоден для повторного использования и выдержит испытание временем. Он легкий и его легко снимать и надевать. Он поставляется со встроенным клапаном выдоха и простой системой блокировки, которая позволяет легко прикреплять фильтры и картриджи. Мы предлагаем сочетать эту маску с фильтром Moldex 7940 P100. Эта комбинация обеспечивает максимальную защиту от кварцевой пыли.

Используйте эти продукты для защиты вашей команды от кварцевой пыли и других опасностей для дыхания. Для получения дополнительной информации о выборе респиратора для кварцевой пыли обратитесь к специалистам по безопасности в PK Safety.