Как просверлить отверстие большое в бетоне: Nothing found for Obrabotka Shtroblenie Sverlenie Otverstij V Betone 663%23I

Содержание

Сверление отверстий в бетоне задача выполнимая при наличии инструмента

Предусмотреть все отверстия и ниши в стенах, при строительстве помещения невозможно. Поэтому после возведения монолита, приходится его сверлить.

Самый распространенный конструкционный материал — бетон. Техника проделывания отверстий в этом материале отличается от обработки дерева, кирпича и металла.

Сверление бетона — подводные камни

  • Бетон при обработке образует много пыли. Это вредно для органов дыхания, кроме того, абразивные частицы забиваются в вентиляционные отверстия инструмента. Затрудняется охлаждение, а попавшая внутрь пыль — способствует ускоренному износу. Необходимо пользоваться приспособлениями для улавливания взвеси. Есть специальные насадки для пылесоса, иногда достаточно просто подставить емкость.
  • Структура бетона не образует стружку, поэтому отвод материала из глубокого отверстия затруднен. Чтобы не перегружать сверло, необходимо периодически (каждые 3-5 см прохода) очищать шурф с помощью пылесоса. При работе в забитом шламом отверстии, можно сломать сверло.
  • Абразивные составляющие бетона способствуют сильному нагреву от трения. Металл сверла «отпускается», теряет твердость и быстро стачивается. Поэтому желательно обеспечить охлаждение жидкостью, или хотя бы делать перерывы при продолжительном сверлении.
  • Электроинструмент для сверления бетона (дрели, перфораторы) имеет немалый вес. Контролировать горизонтальный уровень затруднительно. Поэтому при таких работах рекомендуется оснастить корпус инструмента небольшим пузырьковым уровнем.
  • Бетон — неоднородный материал. В толще стены попадаются твердые камни, стальная арматура. При попадании на такое препятствие, сверло стремится уйти с траектории. Если вы натолкнулись на арматуру — следует выбрать иное место для отверстия или пройти участок с помощью сверла по металлу. Затем снова продолжить работу с прежней насадкой.
  • Стены обычно имеют большую толщину. Длины сверла может не хватить.
    Если вы проделываете сквозное отверстие, можно пройти его с двух сторон. По возможности выполните точную разметку, или определите точку сверления с другой стороны с помощью магнита и компаса.

Инструменты для сверления отверстий в бетоне

Обычными сверлами из быстрорежущей или закаленной стали вам удастся просверлить одно-два отверстия. После чего инструмент можно будет выбросить. Для обработки бетона необходим более твердый материал.

Победитовые сверла

Этот сплав настолько твердый, что не стачивается под действием абразива. Однако твердость подразумевает и хрупкость — делать из победита шейку сверла нельзя, она разрушится от вибрации и крутящего усилия. Поэтому сверла для бетона изготавливают из обычной стали, а на рабочий конец напаивают победитовую насадку.

Спираль для вывода шлама делается широкой, кромки не предназначены для режущего воздействия на бетон. Сама насадка выглядит иначе, чем режущая часть обычного сверла. Привычных зацепов на кромке нет, победитовая часть выполнена в виде остроконечного зубила.

Важно! Отверстия диаметром более 20-25 мм с помощью сверл невозможно. Необходимы трубчатые коронки.

Алмазные коронки для сверления бетона

Выполнять насадку из алмаза (пусть даже технического, искусственно выращенного) нерационально и непрактично. Кристалл большого размера быстро разрушится, да и стоимость будет слишком высокой. Поэтому для сверления бетона применяют стальные коронки, на рабочую кромку которых напаивается алмазная крошка.

Инструмент представляет собой пустотелую трубу. Рабочий торец имеет пропилы для отвода шлама. Преимущество таких насадок — отверстие получается аккуратным и точным. К недостаткам можно отнести невозможность центровки при начале сверления, и высокую мощность электроинструмента.
Для центровки применяется либо осевое победитовое сверло,

либо направляющая для дрели (перфоратора).

Алмазное сверление отверстий в бетоне требует принудительного охлаждения. Площадь трения достаточно большая, возникают температурные перегрузки. От высокой температуры связка алмазной крошки теряет прочность, и коронка начинает изнашиваться.

Направляющие и охлаждающие приспособления увеличивают сложность инструмента, но результат того стоит.

Насадки на перфоратор

Такие насадки применяются в основном строительными бригадами для прохода на большую глубину. Сверление отверстий в бетоне под розетки можно выполнить с помощью более простых приспособлений.

Если у вас нет коронки для сверления бетона — проделайте ряд отверстий по кругу, и выбейте цилиндр с помощью шлямбура. Однако более качественную нишу для электрооборудования можно сделать недорогой победитовой коронкой.

Еще одна технология — проделывание габаритных проходов в бетонных стенах и перекрытиях. Проём высверливается по контуру с помощью алмазных коронок.

Как сверлить бетон, дрелью или перфоратором?

С принципом работы перфоратора знакомы все. Твердосплавный наконечник трется о глухую стенку отверстия, с каждым оборотом снимая очередной раскрошенный слой бетона. Технология безотказная, но медленная.

К тому же, возникает паразитный нагрев, ускоряющий износ. В помощь сверлу работает механизм перфоратора. Обороты сопровождаются ударными движениями, и бетон не только соскабливается, а еще и скалывается со дна отверстия. Скорость прохода существенно возрастает.

Есть и оборотная сторона медали. При работе перфоратора в ударном режиме, получить ровное и аккуратное отверстие невозможно. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Но если нет возможности скрыть отверстие декоративным способом – лучше воспользоваться алмазной коронкой.

Особенно актуален этот способ при обработке бетона малой плотности. Перфоратор выбивает крупные куски, нарушая монолитность материала. В то же время, вращающаяся без вибрации коронка мягко прорезает отверстие с ровными стенками.

Важно! Для сверления алмазными коронками используется только дрель без перфоратора. От ударов кристаллы быстро осыпаются. Если нет принудительного жидкостного охлаждения, необходимо делать перерывы в работе.

Хорошо, если есть возможность выбора инструмента. А если в наличии простая дрель? Большое количество крупных отверстий просверлить не удастся. Но отверстие под картину на стене, проделать можно.
Понадобится сверло с победитовым наконечником и пробойник (шлямбур).

Сверлом делается проход, пока оно не начнет вращаться вхолостую. Затем в отверстие вставляется пробойник, наносится несколько резких ударов молотком, и на дне отверстия появляются сколы. С помощью сверла раскрошенная поверхность проходится еще на некоторое расстояние, и цикл повторятся.

В итоге малыми усилиями (но за продолжительное время) вы получаете более или менее приличное отверстие под дюбель.

Крепление на бетон нестандартными методами

Саморезы по бетону без сверления применяются при невозможности использования классической пары – победитовое сверло/дюбель. Если бетон старый, рыхлый или слишком тонкий, необходимо просверлить отверстие малого диаметра (без применения перфоратора), и вкрутить саморез специальной конфигурации (нагель).

Такие шурупы широко применяются в стенах из газобетона.

Если поверхность напротив, особо прочная – в нее забиваются специальные гвозди для бетона без сверления.

Этот крепеж известен давно, под названием «стальные дюбели». Забиваются резким одиночным ударом. Отверстие не требуется, удержание происходит за счет расклинивания монолита. Для удобства и безопасности, можно использовать специальные приспособления.

Особой эстетики в таком крепеже нет, но для технологического монтажа это практичное решение.

Как просверлить отверстие в бетоне: tvin270584 — LiveJournal

Сверление отверстий в бетоне обладает некоторыми особенностями. Без близкого знакомства с нюансами работы сверлить такие отверстия будет сложно. В этой статье мастер сантехник расскажет как выполняется сверление отверстий в бетоне.


Подготовка к работе

Чтобы сделать отверстие в стене из такого непростого материала, используются сверла с наконечником из победита. Если надо просверлить отверстие в бетоне меньше чем 13 мм в диаметре, это можно сделать и с использованием дрели. Чтобы получить более широкое отверстие, использовать придется перфоратор. Купите или возьмите в прокат перфоратор, данный инструмент намного производительнее дрели за счет усиления ударной функции.

Изучите инструмент. Прочитайте руководство пользователя и запомните предназначение всех кнопок и переключателей на инструменте. Вы должны хорошо знать, как обращаться с инструментом, прежде чем переходить к следующему шагу.

Соблюдайте меры безопасности. В том числе наденьте защитные очки, чтобы в глаза не попала бетонная крошка, воспользуйтесь берушами, чтобы не повредить слух, и толстыми рабочими перчатками, чтобы защитить руки от повышенного трения и раскаленных от работы сверел. Для длительных работ, при которых возникает много пыли, также рекомендуется надеть респиратор.

Вставьте в инструмент высококачественное победитовое сверло. Победитовые сверла по бетону с твердосплавными наконечниками (или, как может быть указано на упаковке, “ударные сверла”) специально предназначены для ударных дрелей и выдерживают нагрузку, возникающую при ударном сверлении крепкого бетона. Длина рабочей части сверла с канавками должна быть не меньше глубины отверстия, которое вы собираетесь просверлить, так как эти канавки важны для извлечения образующейся пыли из отверстия.

Для перфораторов необходимо использовать специальные сверла, или так называемые буры, с маркировкой SDS или SDS-MAX (для сверления отверстий до 1,5 см в диаметре) либо пробивные буры (для отверстий диаметром 2 см и более).

Армированный бетон сверлить гораздо труднее, если глубина отверстия должна быть больше глубины расположения стальной арматуры в бетоне. Как только сверло по бетону дойдет до арматуры, замените его на сверло по металлу. Во время работы периодически замедляйтесь и останавливайтесь, чтобы не допустить перегрева сверла.

Обратите внимание! Чем старее бетон, тем сложнее его сверлить

Настройте глубину сверления. У некоторых дрелей есть возможность настройки глубины сверления или специальный ограничитель. Прочтите руководство пользователя к инструменту, чтобы узнать, как им пользоваться. Если ваш прибор не оснащен ограничителем глубины сверления, отмерьте и отметьте карандашом или малярным скотчем необходимую глубину отверстия на самом сверле. Если вы не уверены в том, какая глубина отверстий вам нужна, следуйте указанным ниже рекомендациям.

Так как бетон является твердым и плотным материалом, то отверстий глубиной в 2,5 см будет достаточно для закрепления в стене шурупов на дюбелях для подвешивания легких предметов. Более тяжелые предметы потребуют применения более длинных шурупов с дюбелями или даже анкерами, минимальная глубина фиксации которых должна быть указана на упаковке.

Увеличьте необходимую вам глубину отверстия на 5 мм, чтобы в нем было место для остатков пыли, образовавшейся во время сверления. Этого не потребуется, если вы потом собираетесь очистить отверстие от пыли.

Правильно возьмите дрель в руки. Держите дрель одной рукой наподобие пистолета, положив указательный палец на кнопку пуска. Если дрель оснащена дополнительной рукояткой, возьмитесь за нее второй рукой и используйте для более надежного захвата инструмента. В ином случае просто подхватите дрель снизу второй рукой ближе к задней части корпуса.

Сверление бетона

Отметьте точку для сверления отверстия. С помощью мягкого карандаша поставьте на стене метку в виде точки или крестика в том месте, где хотите просверлить отверстие.

Присверлите наметочное отверстие. Приставьте дрель сверлом к метке и ненадолго запустите ее на медленной скорости (если на вашем приборе она регулируется) или сделайте несколько кратких нажатий на кнопку пуска (если регулировка скорости отсутствует). У вас должно получиться углубление размером 3–6 мм, которое поможет вам правильно направить дрель при высверливании основного отверстия.

Обратите внимание! Если вы хотите просверлить отверстие большого диаметра, сначала просверлите отверстие меньшего диаметра, а потом рассверлите его до нужного вам. Так вы сможете повысить устойчивость дрели во время дальнейшей работы

После продолжайте сверлить, но уже с большим усилием. Переключитесь в ударный режим (если он есть у вашей дрели). Приставьте дрель к присверленному отверстию строго перпендикулярно бетонной поверхности. Снова начните сверлить с уверенным, но не чрезмерным нажимом на дрель, чтобы сверло стало погружаться в бетон. Постепенно увеличивайте скорость вращения сверла и нажим на него, если это необходимо, но помните, что при этом дрель все время должна оставаться под вашим полным контролем и в стабильном положении. Бетон достаточно неоднороден и сверло легко может проскользнуть, если попадет в воздушный карман или пустоту.

Обратите внимание! Не давите на инструмент слишком сильно, это повышает износ сверла и может привести к его поломке. О том, насколько сильно нажимать на дрель, вы поймете из собственного практического опыта

Периодически вынимайте дрель из отверстия. Каждые 10–20 секунд отводите дрель немного назад и снова вводите обратно в отверстие. Это помогает освободить отверстие от скопившейся пыли.

Периодически выключайте дрель и вынимайте ее из отверстия, чтобы инструмент мог охладиться в течение нескольких секунд. Это особенно касается обычных дрелей без ударной функции, так как они легко перегреваются от длительной работы.

Обратите внимание! Некоторые твердосплавные сверла могут сломаться, если вы решите остудить их водой

Пробивайтесь через особенно твердые преграды с помощью остроконечного зубила по бетону. Порой процесс сверления идет не так, как ожидалось. Если вы наткнетесь на особенно твердый участок бетона, введите в отверстие остроконечное зубило по бетону и постучите по нему молотком, чтобы раскрошить бетон в этом месте. Соблюдайте осторожность, чтобы случайно не забить зубило слишком глубоко, когда его будет трудно вынуть обратно. Затем снова вставьте в отверстие сверло дрели и продолжайте сверлить.

Если заметите искры или визуально увидите в отверстии металл, то вы наткнулись на арматуру. Немедленно остановите работу и перейдите на использования сверла по металлу, пока не пройдете сквозь металлическую преграду.

Выдуйте пыль из отверстия. Удаление пыли из отверстия повышает надежность закрепления анкеров в бетоне. Воспользуйтесь резиновой грушей или баллончиком сжатого воздуха, чтобы выдуть пыль из отверстия, а затем пропылесосьте за собой мусор. Когда будете выдувать пыль, не снимайте с себя защитные очки, чтобы сор и пылинки не попали вам в глаза.

Видео

В сюжете — Как сэкономить время на последующей уборке

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как подобрать сверло под дюбель


Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/09/Kak-prosverlit-v-otverstiye-beton. html

Безопасно ли сверлить бетонный фундамент? (Плюс советы и методы)

Существует множество различных причин, по которым люди хотят сверлить бетонный фундамент. В этой статье мы рассмотрим различные причины, по которым вам может понадобиться это, и безопасно ли сверлить бетонный фундамент.

Предупреждение о безопасности

Прежде чем читать дальше, обратите внимание на несколько моментов. Если вы сверлите бетон большим сверлом, оно может застрять или застрять. В этом случае сверло обычно начинает вращаться вокруг отверстия до тех пор, пока вы не отпустите спусковой крючок.

Если вы работаете на лестнице или наклоняетесь, чтобы сверлить, помните об этой возможности и постарайтесь полностью ее избежать.

Если вы сверлите отверстие на уровне глаз, то поймите, что пыль от бетона будет плеваться вам в лицо. Надевайте защитные очки и респиратор при сверлении бетона, чтобы оставаться в безопасности.

Сверление небольших отверстий (диаметром

<1/2 дюйма)

Что делать, если вы хотите повесить что-нибудь на бетонную стену в подвале? Это вообще не проблема. Вы можете легко просверлить небольшое отверстие в бетонном фундаменте, чтобы что-то повесить, и это совершенно безопасно.

Убедитесь, что вы используете правильный бит и не торопите процесс.

В этом случае вам понадобятся небольшие биты для каменной кладки и анкеры для бетонных стен. Вы можете извлечь выгоду из использования ударной дрели здесь, но не обязательно.

Некоторые люди предпочитают просверливать пилотное отверстие меньшего диаметра там, где им нужно отверстие. Оттуда вы можете просверлить отверстие сверлом по бетону.

Очевидно, вам нужна насадка достаточной длины для нужной глубины.

Если вы просверливаете отверстие насквозь в фундаменте, это безопасно, если оно меньше 1/2 дюйма. Вы должны выбрать биту достаточной длины, иначе вам придется пытаться подобрать отверстие на внешней стороне фундамента, что может быть почти невозможно.

Сверление больших отверстий (диаметром более 3 дюймов)

Здесь все становится немного сложнее. Любое отверстие диаметром более 3 дюймов, которое вы просверливаете, должно сопровождаться разговором с инженером-строителем.

Если вы пропустите этот шаг и просто просверлите отверстие для себя, фундамент может разрушиться и рухнуть. Бетон не очень дружелюбен, когда из него просверливают отверстия, и он имеет тенденцию разрушаться, потенциально унося с собой части вашего дома.

Если сомневаетесь, вызовите инженера.

Сверление отверстий для труб, водопроводов, вставок или газопроводов

Если вам нужно сделать отверстия диаметром менее 3 дюймов, вы можете выбрать один из множества различных методов. Каждый метод имеет свой уровень сложности и связанный с ним беспорядок.

Сверление бетона с арматурой

Если вы просверливаете бетон с арматурой, ваши инструменты пострадают. Ваши биты быстро изнашиваются, ломаются или застревают.

Очень важно работать медленно и всегда следить за тем, как работает дрель. Если вы почувствуете резкое изменение сопротивления во время бурения, вытащите отверстие из скважины, используйте сжатый воздух, чтобы выдуть пыль и мусор, и повторите попытку.

Слишком быстрое движение приведет к множеству дорогостоящих и трудоемких проблем.

Несмотря на то, что сверление арматуры может повредить инструменты и биты, в большинстве случаев это совершенно безопасно.

Сверление нескольких отверстий

Если вы просверливаете несколько отверстий, вы можете подвергнуться серьезной опасности. Даже маленькие отверстия небезопасны, если вы просверлите их достаточное количество.

В случае сверления нескольких отверстий (кроме необходимости подвешивания чего-либо в подвале) обратитесь к инженеру-строителю. Это может быть так же катастрофично, как просверлить одну огромную дыру в фундаменте.

Выбор правильного инструмента и сверла

Лучший способ безопасного сверления бетона — это выбрать правильный инструмент и сверло.

Перфоратор и бит

В большинстве случаев перфоратор подойдет лучше всего. Ударная дрель будет сверлить как стандартная дрель, но она также будет пробивать и вибрировать долото. Это помогает тонне пробить бетон и позволить биту проникнуть.

Как сверло, так и сверло испытывают меньшую нагрузку при сверлении, если вы используете перфоратор и сверло. На самом деле, они были сделаны для работы с бетоном, так что это правильный инструмент для работы.

Core Bit

Вы также можете выбрать коронку. Это следует использовать, если ваше отверстие больше, чем 1/2 дюйма в диаметре.

Эти сверла необходимо использовать в корончатой ​​дрели, в которой используется штатив или подставка для фиксации сверла во время сверления.

Он просверлит только периметр долота, а не все долото (вспомните долото Форстнера). Это приводит к меньшему усилию, меньшему напряжению на сверле и более простому резу.

В этом случае вы можете использовать либо мокрый, либо сухой сердечник. Никогда не используйте сверло с мокрым сердечником, если вы работаете внутри готового дома. Получается пастообразная грязевая смесь, которую практически невозможно очистить от обработанных поверхностей.

Знание того, что находится за стеной

Незнание того, что находится за стеной, в которую вы сверлите, сделает бурение небезопасным. Что касается бетонного фундамента, то почти каждый проход будет прямым ударом по стене.

Но не стоит полагать, что это правда. Проверьте любые чертежи или документы вашего дома, прежде чем начать бурение.

Последнее, что вам нужно делать, это сверлить трубы, трубки или электропроводку во время работы над вашим проектом.

Руководство по колонковому бурению Введение в колонковое бурение

Готовы ли вы получить наилучшие результаты бурения для своего проекта? Если это так, вам нужно определить, какие виды алмазных коронок или сверл идеально подходят для этой работы. Это важно, поскольку знание правильных инструментов поможет вам сэкономить время и деньги.

К какой категории вы относитесь? Вы новичок, опытный инженер, любитель хобби, исследователь или подрядчик? Знание этого поможет сузить ваш выбор до типов алмазных долот, которые наиболее подходят для завершения вашего проекта.

Чтобы все прошло гладко, обратите внимание на следующие три условия успешного бурения:

  • Правильная детализация
  • Подходящий препарат
  • Следование основным методам

Тип материала

С каким материалом вы работаете в своем проекте колонкового бурения? Каковы его особенности или характеристики? Это поможет определить инструменты и методы, необходимые для достижения желаемого результата.

Тип материала, который вы планируете сверлить, является важным фактором при выборе сверл:

a) Твердость материала

Для сверхтвердого глинозема, сапфира, природных/драгоценных камней, материалов с высоким содержанием металлов и передовая керамика; спеченные алмазные сверла на металлической связке являются лучшими.

Для менее дорогих или более мягких материалов, таких как плитка, мягкий камень, стекло и композиты, лучше всего подходят алмазные сверла с гальваническим покрытием на никелевой связке.

Основное правило колонкового сверления заключается в том, что для свободного и быстрого сверления вам потребуются мягкие связки для твердых материалов. Точно так же абразивные или более мягкие материалы требуют прочных связок для долговечности.

b) Стоимость материала

Какой материал вы собираетесь сверлить? Определите, насколько это дорого. Для дорогого или драгоценного материала стоимость сверла или сверла не имеет большого значения.

Использование алмазного тонкостенного корончатого сверла поможет свести к минимуму деформацию и потерю материала. Наличие оценки, связанной с качеством каждой лунки и целевой стоимостью, безусловно, помогает.

c) Плотность и геометрия материала

Каждый тип материала имеет определенный состав, плотность и твердость. Метод или техника, которые работают для одного, могут не работать для другого.

Если вы ищете оптимальное сверло, обратите внимание на нестандартные алмазные сверла, которые идеально подходят для материала, который вы планируете сверлить.

Свойства материала, такие как хрупкость, размер, форма, твердость и диаметр, помогут вам выбрать долота, методы зажима, подачи, скорости и буровое оборудование.

d) Толщина материала

Толщина материала, который вы сверлите, определяет, какое давление и охлаждающую жидкость использовать.

Разнонаправленная подача СОЖ лучше всего работает при сквозном сверлении, сверлении с погружным хладагентом и сбоку. Это гарантирует, что достаточно смазки и охлаждающей жидкости попадет в зону сверления.

Подача охлаждающей жидкости под высоким давлением через алмазное долото/сверлильный центр с помощью поворотного водяного адаптера идеально подходит для сверления материала толщиной более 1 дюйма или 25,4 мм. При бурении на большую глубину вам потребуется ступенчатый механизм с использованием нескольких долот или сверл.

Колонковое бурение – это процесс, при котором керн извлекается из определенных мест бетонной плиты или стены для проведения испытаний на прочность.

Рекомендуется нанять профессиональную компанию по бурению или распиливанию бетона для выполнения работ по колонковому сверлению или резке бетона. Следовательно, если вы хотите попробовать свои силы, вот несколько советов, которые помогут вам сделать лучший выбор и обеспечить успех вашего проекта по колонковому бурению.

Выберите правильный сверлильный станок

Для работы с бетоном доступны различные типы сверлильных станков. Вы можете либо арендовать их, либо купить навсегда. Ручные сверлильные станки позволяют создавать отверстия диаметром до 3 дюймов. Однако для успешного весеннего испытания бетона необходимо просверлить отверстие диаметром не менее 3,7 дюйма. По этой причине вам нужно будет использовать установки на буровой установке или на буровой стойке. Тем, кто задумывается о покупке таких агрегатов, стоит исходить из многофункциональных целей. Таким образом, вы можете обеспечить наилучшее соотношение цены и качества потраченных денег. Вы можете использовать их для сверления отверстий под дюбеля или электрических/сантехнических отверстий.

Найдите подходящую стойку

В зависимости от того, где вам нужно просверлить отверстия, требуются определенные стойки. Например, чтобы сделать это на плитах с плоскими поверхностями, просто используйте вакуумные стойки, которые используют силу всасывания, чтобы удерживать его на полу. В таких случаях сверлить анкерные отверстия не нужно. Для колонкового сверления в стенах необходимо закрепление на нем стойки. Наличие страховочных цепей со стойками предотвращает случайное соскальзывание.

Рассмотрите варианты питания

Для питания корончатого сверла можно выбрать один из трех доступных вариантов. Сюда входят электрические, гидравлические и пневматические источники. Рабочая среда наряду с наличием электроэнергии на рабочем месте определяет тип источника, который идеально подходит для ваших требований. Имеющиеся на рынке устройства позволяют выбрать соответствующую скорость в зависимости от твердости бетона и размера отверстия.

Учитывайте глубину сверления

С обычными буровыми работами можно успешно справиться с помощью простых коронок длиной 1 фут. Для более высоких требований к бурению вполне подойдет использование бочкообразных долот. Бочковые долота представляют собой удлинители долот, позволяющие проводить более глубокое бурение по сравнению с размерами существующих режущих долот. Вы можете перейти на большую глубину в зависимости от требований, используя такие удлинители для бурения. Подумайте, какой тип расширения может потребоваться для получения наилучших результатов в определенных сценариях.

Выбор алмазной коронки

При выборе подходящей алмазной коронки пользователи должны учитывать совокупную твердость и давление бетонной поверхности, которая будет использоваться для сверления. Чтобы получить наилучшие результаты, алмазная коронка должна быть полностью пропорциональна буровому материалу или поверхности. Основное эмпирическое правило заключается в том, что строители должны использовать мягкую алмазную связку для колонкового сверления на твердых поверхностях или материалах.

Точно так же они должны использовать твердую алмазную связку для колонкового сверления на мягких поверхностях или материалах. Не существует единого доступного решения, которое затрагивало бы всех, и каждый должен учитывать свой выбор, исходя из текущей ситуации и требований бурения для обеспечения успеха проекта.

Если вы хотите получить отверстие идеальной круглой формы в горизонтальном или вертикальном бетонном объекте, то колонковое сверление – это то, что вам нужно. Колонковое сверление — это процесс использования корончатых сверл для вырезания отверстий в любой бетонной поверхности. Если вы хотите, чтобы то же самое было сделано на строительной площадке, то вам сначала нужно знать, как это может вам помочь.

Существуют различные типы методов и инструментов, которые используются для колонкового бурения. Бетонные поверхности твердые, и сверление в них требует мощности. Однако вырезать идеальные отверстия на поверхности еще сложнее, если вы будете следовать правильному методу. Здесь может помочь колонковое бурение. После завершения процесса сверления бетон можно снять со стены, чтобы получить идеальные отверстия. Чтобы удалить большое количество бетона с твердых объектов, используется колонковое бурение, чтобы сначала создать несколько отверстий на поверхности, а затем удалить бетон. Существует множество различных применений колонкового бурения.

Бурение необходимо для прокладки систем отопления, водопровода, электропроводки и многого другого. Методы колонкового сверления используются для создания отверстий разного размера в бетонных стенах зданий в соответствии с необходимостью. Его также легко использовать для всех видов подземных работ. Монтаж телефонных линий, водопроводных и дренажных линий; эти работы требуют большого количества колонкового бурения. Вот почему строители полагаются только на лучшие инструменты и оборудование для любых работ по колонковому бурению, требующих отверстий диаметром 1-2 метра для получения точных результатов.

В зависимости от типа работы и требуемых результатов рабочие используют различные методы колонкового бурения. Вращательное колонковое бурение является одним из наиболее часто используемых методов. Он необходим для создания идеальных отверстий в камнях и бетоне. Существуют как сухие, так и мокрые методы бурения, которые используются в зависимости от поверхности. Гидравлические и электрические методы колонкового бурения широко используются на строительных площадках. Гидравлический метод используется, когда в бетонной поверхности необходимы большие и глубокие отверстия. Колонковое электрическое бурение в основном используется для прокладки линий электропередач, водопровода и газопровода.

Ручные и навесные дрели являются основными типами инструментов для колонкового бурения. Другие типы инструментов включают мини-электрические дрели и большие электрические дрели. Мини-ручной инструмент для колонкового бурения идеально подходит для небольших проектов, таких как прокладка кабеля внутри дома или офиса. Однако для более крупных отверстий используются насадные сверла. Профессиональные услуги по колонковому бурению предлагают индивидуальные решения для широкого круга потребностей в бурении.

Вы занимаетесь резкой бетона? Вы хотите узнать о процедурах сверления бетона? Если это так, пожалуйста, продолжайте читать для получения дополнительной информации.

Колонковое сверление в определенный момент является важной задачей практически для всех бетонных конструкций.

Независимо от того, хотите ли вы взять образец бетона для испытаний, просверлить отверстие для люков или проложить электрические и водопроводные линии, колонковое сверление имеет важное значение.

Колонковое бурение должно выполняться только высококвалифицированными и опытными специалистами по резке бетона. Такие специалисты могут обеспечить безопасную и качественную работу.

В этой статье мы рассмотрим следующее:

  • Основы бурения колонкового бетона
  • Типы сверл по бетону
  • Выбор лучших услуг по бурению бетона

Основы бурения по бетону

Бурение по бетону — это специализированная услуга, предлагаемая компаниями по резке бетона. Цилиндр из бетонного материала или керн удаляют сверлом по бетону.

Алмазные корончатые сверла являются наиболее эффективными инструментами для корончатого сверления бетона. Колонковое бурение является обычным явлением при установке общих утилит, таких как:

  • Встраиваемое освещение и светильники
  • Резка стен, плит перекрытий и потолков для сантехнических, ОВК, кабельных, электрических и коммуникационных услуг
  • Анализ образцов бетона
  • Отверстия в проезжей части для сверления дюбелями, дренажа или врезки арматуры

Техник по резке бетона будет использовать небольшой анкер с резьбой для крепления буровой стойки к стене или бетонной плите. Затем он закрепит буровую стойку, которая служит направляющей для процесса колонкового бурения.

Это позволит сверлу попасть точно в цель и сделать равномерный и гладкий керн. После того, как буровая стойка закреплена, техник установит буровое долото.

Размер сверла зависит от размера, указанного клиентом. После установки сверла включается дрель. Вода будет применяться в качестве охлаждающей жидкости, пока на кривошип оказывается давление.

Колонковая дрель оснащена рукояткой для перемещения бура на поверхность и прорезания бетона. Как только поверхность будет пробита, керн выйдет вместе с долотом.

Сердцевину можно вытащить вручную, если она находится в плите.

Типы сверл по бетону

Существует два типа корончатых сверл: ударные и безударные. Ударные дрели имеют два подтипа, такие как перфораторы и перфораторы.

Перфоратор — это небольшой инструмент, оснащенный сверлом для сверления бетона. Ударная дрель имеет наклонную храповую систему с высокоскоростной вибрацией или дребезжанием.

Обычные биты не лучше использовать с перфораторами, потому что они могут легко сломаться при многократном ударе.

Несмотря на то, что перфораторы похожи на перфораторы, они более эффективны. Роторная дрель может сверлить до 100 мм в диаметре. Ударная дрель может сверлить только до 12 мм по сравнению с дрелью.

Если вы хотите просверлить большие отверстия – до 250 мм, вам понадобится безударная дрель. Безударная дрель имеет алмазные зубья.

Поскольку эти сверла не воздействуют на поверхность сверления, сверло должно быть исключительно прочным. Сверление сверлом с алмазной закладкой довольно сложно.

При фрикционном шлифовании может выделяться много тепла. Вот почему для выполнения таких задач вам нужна профессиональная услуга по резке бетона.

Выемка керна или бурение бетона – это процесс сверления большого отверстия в бетоне.

С его помощью вы можете делать отверстия точного размера в бетонных стенах, полах или плитах или любой другой конструкции, требующей создания такого отверстия.

Большинство компаний по резке бетона предлагают эту услугу как базовую услугу и имеют специализированные корончатые фрезы с алмазными наконечниками, которые легко справятся с такой работой.

После укладки бетона необходимо сделать круглые отверстия, чтобы были места для каналов, кабелей и других коммуникаций. Они будут использоваться при прокладке телефонных линий, сантехники и электропроводки. Отверстия также необходимы для создания воздуховодов от климат-контроля или других нужд.

Эти необходимые пространства могут быть созданы без ущерба для самой конструкции. Сверлить можно на любой твердой поверхности, не обязательно на бетоне, и на любую необходимую глубину. Колонковое бурение позволяет делать отверстия диаметром от трех четвертей дюйма до примерно шести футов. Глубины могут достигать шестидесяти футов.

 

При выполнении отверстия из конструкции удаляется твердый сердечник.

Это показывает, что бетон не распыляется и отверстие сделано аккуратно. Это ненарушенное бетонное ядро ​​также использовалось инженерами для проверки прочности и надежности любой бетонной конструкции.

Эти фрезы изготовлены из высокопрочной стали с твердосплавными или алмазными наконечниками вдоль круглых кромок полого или трубчатого сверла. Используемое сверло зависит от размера необходимого отверстия.

Станки для колонкового бурения требуют большой мощности, и большая часть оборудования использует электричество, гидравлические или воздушные компрессоры. Машины с регулируемой скоростью являются наиболее универсальными и делают работу намного проще и легче.

Вы можете приобрести оборудование, которое устанавливается на подставки и может использовать вакуум для захвата пола и удерживания дрели на месте. Если сверление должно выполняться в стенах, вам необходимо закрепить буровую стойку с помощью соответствующих анкеров, которые могут выдержать нагрузку от оборудования и вибрации при сверлении.

 

 

Место, где требуется отверстие, должно быть четко обозначено, чтобы вы не задели арматуру или трубопроводы в бетоне.

Начинайте сверлить медленно, без какого-либо давления, чтобы сверло прорезало путь, по которому вы должны следовать. Как только это правильно определено, вы можете увеличить давление и увеличить скорость бурения.

Необходимо проверять правильность выравнивания через различные промежутки времени, пока не будет достигнута окончательная глубина. Если вам нужно просверлить толщину бетона, керн выйдет вместе со сверлом. Вам может потребоваться молоток или другие средства для удаления керна из сверла.

Из-за меняющегося экономического климата существует множество старых, хорошо построенных бетонных зданий, которые модернизируются и перепрофилируются для других целей. В старых промышленных районах города старые постройки превращаются в квартиры-лофты, небольшие предприятия розничной торговли и рестораны.

Это требует большого количества сверлений бетонных колонок, чтобы можно было установить водопроводные, электрические и ИТ-кабелепроводы. Давайте кратко рассмотрим, как этот тип сверления может облегчить работу с бетонными конструкциями.

 

Большинство старых складов и производственных помещений закрыты

Во многих старых городах есть большие пустующие участки, оставшиеся после переезда производителей в другие страны.

Хорошо, что есть много новых компаний, которые хотели бы получить лучшие места в центре города, которые хотели бы переехать в соседние районы. Это создало спрос на переоборудование старых зданий в современные офисы, лофты, студии художников, онлайн-офисы и рестораны.

Чтобы это работало, каждая небольшая секция здания должна иметь ванные комнаты, кухни, водопровод и электропроводку и соответствовать существующим законам. Здесь на помощь приходит сверление бетона. Оно позволяет трубам, электрическим кабелям и кабелепроводам проходить в каждую часть здания.

При сверлении бетона кольцевая пила с алмазным наконечником используется для выполнения круглых отверстий нескольких разных размеров для каждого типа доступа. Конечно, нужно будет составить архитектурный план, утвердить его у местного инспектора, а затем следовать ему буквально.

Колонковое бурение также может спасти жизнь при удалении секций бетона

Это также необходимо, когда вы превращаете старый склад в пару таунхаусов. Придется переоборудовать несколько лестничных клеток.

Одним из лучших способов использования колонкового бурения является проделывание отверстий в толстом бетонном полу между уровнями, а затем соединение точек для удаления большой части бетона. Это облегчает удаление бетона. Даже при ограниченном пространстве у бурильщика достаточно места для маневра.

Еще одним преимуществом использования установки для алмазного бурения является то, что она делает точные разрезы, делая работу без пыли. При этом активность не будет мешать работе в офисе или даже в ресторане.

Всегда используйте средства защиты глаз и органов слуха! Наденьте респиратор для сухой резки! Рассмотрите возможность использования PAPR (респиратора для очистки воздуха с электроприводом). Для получения дополнительной информации о диоксиде кремния см. информацию OSHA.

Неосторожное или неправильное использование алмазных коронок может привести к травмам!

  • Не используйте никакие инструменты, если подозреваете повреждение.
  • Остерегайтесь солнечных лучей для оператора
  • Держите поблизости огнетушитель и аптечку
  • Используйте ствол, подходящий для машины и материала, который необходимо разрезать.
  • Проверьте пригодность перед сухой резкой и примите дополнительные меры предосторожности из-за пыли
  • Перед установкой проверьте ствол на наличие повреждений.
  • Перед выполнением каких-либо операций по резке проверьте состояние станка.
  • Проверить плотность прилегания к валу дрели.
  • Регулярно проверяйте состояние ствола.
  • Проверьте все электрические шнуры и вилки (если применимо) и защитите их от воды.
  • Если вы бурите всухую, всегда помните об опасности вдыхания пыли. Убедитесь, что используется система пылеудаления с подходящим фильтром. Используйте респиратор на половину лица или PAPR (респиратор для очистки воздуха с электроприводом).
  • Если вы выполняете бурение влажным способом, образовавшийся навоз может засохнуть и создать опасность для других пользователей – утилизируйте навоз в соответствии с местными правилами.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *