Как приготовить раствор из цемента и жидкого стекла: Жидкое стекло и цемент: как правильно развести, пропорции

Растворы с жидким стеклом, Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

Растворы с жидким стеклом применяются для устройства гидроизоляции бетона и оштукатуренной поверхности, в том числе после длительной эксплуатации потерявших часть прочности. Раствор с жидким стеклом при нанесении заполняет поры и трещины, связывает нарушенную структуру и делает поверхности гладкими, упрочняет и антисептирует. Приготовление растворов с жидким стеклом требует соблюдения ряда правил, и рецепт варьируется в зависимости от назначения раствора. Для бетонных смесей: добавки жидкого стекла влияют и на физические свойства бетона, и на реологию – резко снижается время схватывания, ускоряется твердение и набор прочности. Гидроизоляцию пола выполняют растворами жидкого стекла с разбавлением 1:2 с водой – на одну часть силиката две части воды. Потребность в таком растворе составляет 0,25-0,30 кг/м2.

Чтобы работать с растворами с добавками жидкого стекла, нужно помнить о времени схватывания:

• Добавка силиката всего лишь 2-3% по массе сокращает это время до 30-40 мин, затем твердение раствора происходит за считанные минуты, а полностью раствор сохнет сутки.
• 10% добавки жидкого стекла (по объему цементного вяжущего) даст еще более резкое снижение «времени жизни» раствора – всего пять минут будет в распоряжении, чтобы выработать порцию раствора, а полное твердение наступит через 4-5 часов, в зависимости от температуры воздуха.
• Быстродействующие силикатные растворы по рецепту 1:1 (на одну весовую часть вяжущего одну весовую часть жидкого стекла) готовят, чтобы заделать трещины в трубах или бетоне и не допустить протечек. Клеевые цементно-силикатные растворы застывают в течении минуты – двух.
• Чтобы выполнить гидроизоляцию пола санузла, смотровой ямы гаража, ванной, погреба – раствор замешивают из цементного вяжущего с жидким стеклом по рецепту: на десять весовых частей цемента марки М400 одну часть силиката.
• Жаропрочная растворная смесь для кладки камина или печки должна быть достаточно густой. Рецепты растворов для печей примерно такие: цемент: песок: силикат = 1/3/0,2, консистенция раствора должна быть как пластичное тесто. Огнеупорный раствор содержит больше жидкого стекла: Ц:П:ЖС = 4/1,5/1,5.
• Гидроизоляцию колодцев выполняют раствором более жидким по сравнению с кладочным – по рецепту Ц:П:ЖС в равных весовых частях.
• Пустоты, раковины и трещины в бетонных основаниях или несущей конструкции из железобетона заполняют (инъецируют) растворами по рецепту: Ц:П:ЖС = 3/1/1.
• Укрепление поверхности фасада по бетону и штукатурке: Ц:П:ЖС = 1/2,5/0,5. Смесь должна быть по консистенции как для штукатурки.

Важно не только изготовить раствор согласно рецепта и по назначению, но и в правильной последовательности и технологии. Все растворы должны быть однородными и пластичными, а подвижность зависит от участка и цели нанесения изоляции. Правила приготовления растворов с силикатной составляющей простые, но их следует придерживаться:

• Готовить все компоненты растворов, точно взвешивать их, а также держать рядом все необходимые инструменты, отмеренные порции воды. Растворы с силикатами твердеют ускоренно, и забывать об этом нельзя, так же, как и то, что готовить раствор придется небольшими порциями — особенно работая без напарника и не имея навыков.
• Спецодежда – важное условие, причем одноразовая. Силикатный клей после высыхания отстирывается отвратительно, это многие помнят со школы.
• Первым делом в емкость для смешивания наливают воду, а затем силикат и перемешивают, пока клей совершенно не растворится в воде. Сухой песок и цемент по рецепту смешивают в отдельной таре.
• Добавляют к водно-силикатной смеси песчано-цементную с быстрым замесом до однородности. Работают дрелью с насадкой или строительным миксером, доливать воду в процессе можно, если раствор получился гуще ожидаемого. Так же можно досыпать небольшое количество сухого цемента для того, чтобы сделать раствор погуще, но замес нужно делать быстро – раствор начинает схватываться с момента соединения водного силиката и цемента, и для работы не так уж много времени, после первых пяти-семи минут процессы схватывания раствора идут лавинообразно.
• Нанесение жидкого стекла и растворов с добавкой ведут по предварительно подготовленным поверхностям. Подготовка стандартная, цель – максимальная адгезия раствора и основания. Для гидроизоляционных работ порядок подготовки и нанесения растворов обычный, но темп потребуется более быстрый:
• Чтобы выполнить гидроизоляцию бетонных стяжек, фундамента или стен подвала, готовят поверхности выравниванием, просушкой и обеспыливанием. Важно – силикаты от влажных стяжек отслаиваются, поверхность должна быть полностью просушена.
• После тщательной подготовки наносят водный раствор силиката или смесь по рецепту, смотря по назначению. Работают валиками и кистями, с равномерным распределением раствора по плоскости обработки, без пропусков.

Бетонную и штукатурную поверхность можно закрепить на глубину от 1 до 3 мм, нанося раствор силиката краскопультом, одним слоем.

Для глубокой пропитки бетонных поверхностей наносят силикатные растворы в несколько слоев, с обязательной просушкой каждого слоя. Время сушки при нормальных условиях не менее получаса. К следующим работам (нанесение следующего бетонно-силикатного слоя, теплоизоляция, окраска, облицовка и так далее) приступают не раньше, чем полностью высохнет слой силикатной пропитки.

Чтобы выбрать качественное жидкое стекло, приходится обращаться в строительные магазины. Производство жидкого стекла не самая сложная из технологий, и выпускают силикаты многие производители. Качественное жидкое стекло прозрачно, не имеет осадка и хлопьев – в прозрачной таре это хорошо заметно. Кроме того, важна и информация на упаковке, реквизиты производителя и его «репутация». Что касается вида стекла – калиевые составы более вязкие и применяются для фундаментов и стен подвалов, а натриевые – хорошие антисептики.

Жидкое стекло имеет важный плюс – малую стоимость, но работать с ним бывает сложно. Возможно, плохие отзывы о низких качествах гидроизоляций силикатами и вымывании их водой связаны и с малой технологичностью данного стройматериала. Технология применения жидкого стекла при кажущейся простоте часто становится проблемной – нужны навыки каменщика и отделочника, чтобы быстро выработать раствор без снижения качества работ.

Строительные материалы

Строительные материалы|29 августа 2018 в 09:19

Химический анкер для газобетона обеспечивает более надежное крепление благодаря адгезионным и когезионным силам, а проще говоря – благодаря молекулярному сцеплению клеевого состава химического анкера и газобетонным блоком.

Строительные материалы|28 августа 2018 в 09:09

​Химический анкер для кирпича востребован в современном частном строительстве в немалой степени по причине растущей популярности керамоблоков, различных видов пустотелых керамических камней и пустотного кирпича для облицовок и перегородок.

Строительные материалы|27 августа 2018 в 09:37

Химический анкер как таковой не является новинкой, но виды и свойства химических анкеров постоянно расширяются. Облегчение строительных процессов одновременно с повышением прочности создаваемой конструкции были одной из целей разработок.

Строительные материалы|27 августа 2018 в 09:36

Гидроизоляция покрытия кровли жидкой резиной по металлическим поверхностям состоит из комплекса работ: ревизия и очистка, обеспыливание, просушка и нанесение покрытия. Способ нанесения резиновой изоляции выбирается индивидуально.

Строительные материалы|24 августа 2018 в 09:28

Жидкая резина – современный материал для качественной гидроизоляции, необходимой при строительстве практически любых сооружений из древесины, кирпича, бетона. Эффективная гидроизоляция прямо влияет на длительность эксплуатации объектов.

Строительные материалы|18 июля 2018 в 09:27

​Щебенка под фундамент применяется в качестве дренажного, выравнивающего и амортизационного слоя. Особенно важна подготовка под фундамент на сильнопучинистых грунтах.

Строительные материалы|17 июля 2018 в 08:53

Технические характеристики щебня, приобретаемого для постройки дома, регламентируются строительными нормами.

Строительные материалы|15 июля 2018 в 06:07

​Щебень для фундамента, дренажа, благоустройства участка – один из самых востребованных строительных материалов. Обустройство индивидуального дома, включая инженерные сети и ландшафтный дизайн, предполагает и бетонные работы,

Последние публикации

Благоустройство|10 ноября 2022 в 06:50

Дождевой сад — разновидность ландшафтного дизайна, и на первый взгляд, о дождевом саде странно думать, глядя в окно на осенние заморозки. ..

Благоустройство|09 ноября 2022 в 06:49

Гипертуф – легкая бетонная смесь для малых ландшафтных форм: вазонов, бордюров, дорожек, различных декоров…

Ремонт и отделка|06 ноября 2022 в 10:18

Из ненужных вещей своими руками: эта тема близка многим людям, причем вовсе не по причинам экономии или избыточной креативности…

Ремонт и отделка|03 ноября 2022 в 07:01

Ненужные вещи и переделка их в нужные и полезные лайфхак-методами обсуждается любителями рукоделия часто и с удовольствием…

Ремонт и отделка|01 ноября 2022 в 07:04

Зимний декор – средство от хандры; зимним декором можно и обновить, и украсить, и утеплить квартиру…

Ремонт и отделка|31 октября 2022 в 11:44

Зимние интерьеры: самое время подумать о превращении жилища в более теплое и уютное место. Осень коротка, а в средней полосе и мгновенна…

Инженерные системы и сети|28 октября 2022 в 07:49

Сигнализатор загазованности по пропану, метану и оксиду углерода (СО) нужно устанавливать в новых домах и квартирах.

Инженерные системы и сети|27 октября 2022 в 06:50

Вентиляционные каналы в доме, сооруженные с учетом всех условий (планировки помещений, материала стен и др.) и согласно нормативам – залог стабильного воздухообмена…

Инженерные системы и сети|26 октября 2022 в 07:04

Естественная вентиляция в частном доме часто бывает столь эффективной, что дополнительной механики не требуется…

Жидкое стекло и цемент — пропорции приготовления смеси: tvin270584 — LiveJournal

April 15 2022, 08:09

• Общество
• Отношения
• Cancel

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. В статье мастер

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе.

Сферы применения

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

• Повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
• Формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
• Небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;
• Низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

• Ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
• Не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
• Сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Чтобы раствор получился действительно качественным, важно придерживаться следующих правил:

• Если нужно сделать водостойкую штукатурку, то следует применять 15% композит с песчано-цементным раствором, в соотношении 2,5 к 1.
• Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов. При изготовлении раствора на 10 частей добавляют одну часть жидкого стекла.
• Хорошо зарекомендовали себя цемент и жидкое стекло также и для гидроизоляции колодцев. При помощи данных компонентов готовят сметанообразный раствор с добавлением песка. Соотношение песка, цемента и жидкого стекла должно быть в пропорциях 1:1:1.
• Добавляют жидкое стекло в бетон. Однако здесь следует придерживаться одного правила: не более 10% от общей массы.
• Для кладки печи и приготовлении обмазочных составов, которые будут обладать огнеупорными свойствами, готовится смесь из жидкого стекла, цемента и песка в пропорциях: 1,5:1,5:4.

Цемент и жидкое стекло применяются даже для грунтования поверхностей. Для этих целей данные компоненты смешиваются в равных пропорциях.

Несмотря на всю простоту приготовления цементных растворов с добавлением жидкого стекла, важно соблюдать определённую последовательность в приготовлении:

• Сначала используется чистая вода (10 л), в которую добавляется один стакан силиката;
• Средство перемешивается в емкости до полного растворения;
• Затем в воду вводится сухая смесь и хорошо перемешивается;
• Раствор сбивается строительным миксером до полного приготовления.

При использовании жидкого стекла и цемента всегда нужно помнить о том, что скорость застывания растворов увеличивается. Сроки схватывания уменьшаются прямо пропорционально количеству добавленного в раствор жидкого стекла.

Цементный раствор с добавлением 2% жидкого стекла начинает схватываться уже через час. С добавлением в цемент 10% жидкого стекла, раствор начнёт застывать уже через пять минут.

Помните о том, что любые добавки в цементные растворы и бетон могут повлечь за собой, как улучшение свойств, так и ухудшение. Поэтому использовать их нужно с осторожностью, чтобы не испортить материалы.

Видео

В сюжете — Пример применения раствора жидкого стекла с цементом

В сюжете — Пример замазка швов в колодце

В сюжете — Как укрепить поверхность и защитить пол от механических повреждений

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Зачем добавляют клей ПВА в цементный раствор

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/07/Zhidkoye-steklo-i-tsement.html

Бетонгидроизоляцияжидкое стекло

натрия_силикат

Силикат натрия , также известный как жидкое стекло или жидкое стекло, доступный в водном растворе и в твердой форме, представляет собой соединение, используемое в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, текстильной промышленности и обработке пиломатериалов.

Дополнительные рекомендуемые знания

Свойства

Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода.

Силикат натрия представляет собой белое твердое вещество, растворимое в воде с образованием щелочного раствора. Есть много видов этого соединения, включая ортосиликат натрия, Na ₄ SiO ₄ ; метасиликат натрия, Na ₂ SiO ₃ ; полисиликат натрия (Na ₂ SiO ₃ ) _n ; пиросиликат натрия, Na ₆ Si ₂ O ₇ и другие. Все стекловидные, бесцветные и растворяются в воде.

Силикат натрия стабилен в нейтральных и щелочных растворах. В кислых растворах ион силиката реагирует с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая при нагревании и обжиге образует силикагель, твердое стеклообразное вещество.

Использование

Ремонт металла

Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пасте для ремонта глушителя. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить. Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет из пасты всю лишнюю воду. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт довольно стойким и хрупким.

Ремонт автомобилей

Силикат натрия можно использовать для устранения утечек в прокладке головки блока цилиндров. Обычное использование — когда двигатель с головкой из сплава остается бездействующим в течение длительного времени или охлаждающая жидкость не меняется через надлежащие промежутки времени, электролиз может «съесть» участки головки, что приведет к выходу из строя прокладки.

Вместо того, чтобы вытягивать головку, банку с «жидким стеклом» или Waterglass (как его коммерчески называют) заливают в радиатор и дают ему циркулировать. Водяное стекло впрыскивается через воду радиатора в горячую точку на двигателе. Этот метод работает, потому что при 210-220 °C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень прочный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 1500 °C. Этот подход часто используется недобросовестными продавцами подержанных автомобилей, чтобы замаскировать протекающую прокладку головки блока цилиндров.

Ремонт прокладки ГБЦ с помощью силиката натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях и дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из радиаторной воды перестанет выходить из выхлопной уже через несколько минут после нанесения. Этот ремонт работает только с приложениями вода-цилиндр или вода-воздух и где силикат натрия достигает температуры «конверсии» 210-220 °C.

Цемент использует

Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для применений, связанных с цементированием объектов, подвергающихся воздействию тепла или огня. Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для склеивания кожи человека при поверхностных порезах. Он также использовался в качестве цемента для бумаги общего назначения.

Одним из распространенных примеров его использования в качестве клея для бумаги было производство бумажных патронов для револьверов с черным порохом, производимых компанией Colt’s Manufacturing Company в период с 1851 по 1873 год, особенно во время Гражданской войны в США. Силикат натрия использовался для герметизации горючей азотированной бумаги вместе, чтобы сформировать конический бумажный патрон для хранения черного пороха, а также для вклеивания свинцового шарика или конической пули в открытый конец бумажного патрона. Такие патроны из силикатно-силикатной бумаги вставлялись в цилиндры револьверов, тем самым ускоряя перезарядку капсюльных и шаровых револьверов с дымным порохом. Это использование в значительной степени прекратилось с появлением револьверов Кольта с патронами в латунной гильзе, начиная с 1873 года.

При использовании в качестве цемента для бумаги шов из силиката натрия имеет тенденцию к растрескиванию в течение нескольких лет, после чего он больше не удерживает склеенные поверхности бумаги.

Консервация пищевых продуктов

Силикат натрия также с большим успехом использовался в качестве средства для консервации яиц в начале 20-го века. Когда в него погружают свежие яйца, бактерии, вызывающие порчу яиц, не проникают внутрь, а вода остается внутри. С помощью этого метода яйца можно сохранить свежими до девяти месяцев. При варке яиц, консервированных таким образом, рекомендуется проткнуть яйцо булавкой, чтобы дать выход пару, потому что скорлупа больше не пористая.

Статья в The Mother Earth News предлагает фактические результаты испытаний этого и других методов консервации. ССЫЛКА НА САЙТ

Обработка древесины

Использование силиката натрия для обработки древесины, обработанной под давлением, фактически началось где-то в 19 веке. Предполагается, что более дорогостоящий «силикат калия» (силикат калия) также может быть использован в «Ручных сельскохозяйственных устройствах и способах их изготовления» Рольфа Кобли, опубликованном в 1910 году. С 1998 года ученые исследовали методы превращения силиката натрия. нерастворим после обработки пиломатериала. С дополнительной обработкой или без нее обработка древесины силикатным натрием предохраняет древесину от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

Бетон и общая обработка каменной кладки

Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно снизить пористость большинства кладочных изделий, таких как бетон, штукатурка, гипс. С избытком Ca(OH) ₂ в бетоне происходит химическая реакция, которая прочно связывает силикаты с поверхностью, делая их гораздо более износостойкими и водоотталкивающими. Как правило, рекомендуется применять только после первоначального отверждения (7 дней или около того, в зависимости от условий). Эти покрытия известны как силикатные минеральные краски.

Пассивная противопожарная защита («ППП»)

Силикаты натрия по своей природе являются вспучивающимися. Они бывают в виде гранул (твердых шариков), а также в виде жидкого стекла. Твердая листовая форма (Palusol) должна быть водонепроницаемой, чтобы обеспечить долгосрочную функциональность. Стандартные твердые силикаты натрия в форме шариков использовались в качестве заполнителя в силиконовой резине для изготовления устройств для противопожарной защиты пластиковых труб. Силиконовая резина не обладала достаточной гидроизоляцией для сохранения вспучивающей функции, и продукты пришлось отозвать, что проблематично для противопожарных перегородок, скрытых за гипсокартоном в зданиях. Пасты для уплотнения также нестойки даже в течение очень короткого промежутка времени. Это также привело к отзывам и даже судебным разбирательствам. Только версия 3M «Expantrol», которая имеет внешнюю термообработку, которая помогает герметизировать внешнюю поверхность, как часть ее технологического стандарта, достигла достаточной долговечности, чтобы претендовать на одобрение DIBt [1] для использования в противопожарных целях. В отличие от других вспучивающихся материалов, силикат натрия, как в форме шариков, так и в жидкой форме, по своей природе является эндотермическим из-за жидкой воды в жидком стекле и гидратов в форме гранул. Отсутствие обязательных испытаний на старение, в соответствии с которыми системы PFP проходят испытания на работоспособность системы после старение и воздействие влаги лежат в основе постоянной доступности в Северной Америке продуктов PFP, которые могут выйти из строя в течение нескольких недель после установки. Беспорядочное использование силикатов натрия без надлежащих гидроизоляционных мер способствует недомоганию. Когда силикаты натрия надлежащим образом защищены, они функционируют очень хорошо и надежно в течение длительного периода времени. Доказательства этого можно увидеть во многих одобрениях DIBt для устройств противопожарной защиты пластиковых труб с использованием Palusol, в которых используются водонепроницаемые листы из силиката натрия.

Использование огнеупоров

Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло можно использовать для изготовления твердых, жаропрочных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб. При смешивании с тонкоизмельченными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом от процесса расслаивания), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, вследствие чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широкодоступное, что делает его популярным во многих огнеупорных применениях.

Очистка воды

Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях. Жидкое стекло будет связываться с более тяжелыми молекулами и вытаскивать их из воды.

Магические кристаллы

Жидкое стекло использовалось в садовых игрушках из волшебного хрусталя 1980-х годов. Когда жидкое стекло смешивалось с различными металлами в растворе, жидкое стекло вызывало осаждение металлов. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.

Раннее упоминание о кристаллах солей металлов, образующих «химический сад» в силикат натрия, можно найти в журнале Modern Mechanix за 1946 год [2]. В результате получаются очень красочные сады — гораздо более яркие, чем показано на иллюстрациях. Будьте осторожны с солями металлов, если вы делаете это, некоторые из них опасны для людей и животных при проглатывании.

См. также

• Вспучивающийся
• Эндотермический
• Пассивная противопожарная защита
• Противопожарная защита
• Противопожарная защита
• Силикатная минеральная краска

Каталожные номера

• PQ CORP: Линейка продуктов из силиката натрия
• Международная карта химической безопасности 1137

Специальные добавки (часть 2)

Добавки, ускоряющие схватывание сложных и цементных растворов, применяют, если раствор должен быть приготовлен быстросхватывающимся, а также для повышения прочности в ранние сроки твердения. Они необходимы и при производстве работ в зимнее время.

Ускорители хлористый кальций, хлористый натрий, соляная кислота, известь молотая негашеная, углекислый калий-калий. Обычно это растворимые в воде порошки.

Необходимо знать, что добавки хлорида дают высолы на поверхности штукатурки. И еще: применять их на внутренних работах нельзя в силу опасности отравления людей.

Лучший ускоритель калийный.

Количество ускоряющих добавок определяется строительной лабораторией или производится пробным замесом.

a Рис. 2. Пистолет для цемента .
1 — электродвигатель; 2 — бункер; 3 — ручка для транспортировки; 4 — шланг;

Специальных добавок требуют гидроизоляционные растворы, применяемые в тех случаях, когда необходимо обеспечить водонепроницаемость штукатурного покрытия.

Такими добавками являются церезит и жидкое стекло .

Церезит входят в состав цементного раствора, а жидкое стекло является как поверхностным покрытием, так и добавкой в ​​растворы.

Церезит — сметанообразная масса, в воде не растворяется, образует эмульсию. Для приготовления раствора 1 часть церезита размешивают в 10 частях воды и на этой эмульсии затворяют цементным раствором состава 1:3.

Слой церезнтовой штукатурки толщиной в 2 см достаточен для обеспечения гидроизоляции сырых подвалов и поверхностных резервуаров. Наносить его лучше цементным пистолетом (рис. 2).

При больших давлениях воды церезитовая штукатурка водонепроницаемость не гарантирует.

До схватывания раствора поверхность необходимо беречь от воды, чтобы не было вымывания церезита, в жаркую погоду укрывать влажной рогой.

Жидкое стекло — густая сиропообразная масса, состоит из кремнекислых щелочей.

Перед употреблением массу следует проверить ареометром — прибором, определяющим крепость растворов, затем развести мягкой дождевой водой. Концентрацию растворенного жидкого стекла определяют в лаборатории.

Жидкое стекло наносят на хорошо просохшую штукатурку в 3…4 слоя, давая каждому слою хорошо просохнуть.

Если приготовить раствор с добавкой жидкого стекла, то смесь цемента с песком затворяют раствором жидкого стекла в соотношении 1:5…1:10 (жидкое стекло:вода). Растворы на жидком стекле быстро схватываются, их следует готовить небольшими порциями.

Растворы на жидком стекле дают водостойкую кислотостойкую штукатурку. Они не защищают только от воздействия фтористых соединений и фосфорной кислоты.

Для водостойких пластырей добавкой может служить и алюминат натрия, это вещество опасно для здоровья человека, раздражающе действует на кожу, слизистые оболочки. Поэтому используйте его крайне редко и необходимо соблюдать целый ряд обязательных и очень строгих требований техники безопасности. Мастеру без получения специального инструктажа, без присмотра мастера приступать к работе с алюминатом натрия нельзя.

Для получения акустической (звукоизоляционной) штукатурки существует несколько рецептов растворов, в которых, как правило, присутствует пемза или шлак такой же плотности, как у пемзы, — 400 кг/м ³ . Таковы растворы АЦП (акустический цементно-пемзовый), АГП (акустический гипсопемзовый), АЦШ (акустический цементно-шлаковый), АСП (акустический солянопемзовый на магнезите). Все эти растворы легкие плотностью 600…1200 кг/м ³ .

Для примера расскажу, как готовят только один раствор — АЦП. Дробленую пемзу просеивают через два сита с отверстиями размером 5 и 3 мм. Наполнителем служит остаток, образовавшийся на сите с отверстиями 3 мм. Цементно-пемзовую смесь сушат в соотношении 1:4 по объему и затворяют 1 объемом воды. Здесь используют портландцемент марки 400.

Штукатурка

может служить и защитой от рентгеновских излучений, например для изоляции рентгеновских кабинетов от других смежных помещений. Для этого в цемент или сложный тяжелый раствор плотностью 2200 кг/м ³ добавляют баритовый песок, баритовую пыль.