Как приготовить правильно бетон: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как сделать бетон своими руками

Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.

Характеристики бетона

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, кг с/кв. см	Ближайшая марка бетона
В 5	65	М 75
В 7,5	98	М 100
В 10	131	М 150
В 12,5	164	М 150
В 15	196	М 200
В 20	262	М 250
В 25	327	М 350
В 30	393	М 400
В 35	458	М 450
В 40	524	М 550
В 45	589	М 600
В 50	655	М 600
В 55	720	М 700
В 60	786	М 800

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток.

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо

Водонепроницаемость зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты бетона

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционный щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.

Шаг 2. Сухое смешивание

В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды

Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Узнайте правильные пропорции, как сделать раствор для штукатурки стен своими руками, из нашей новой статьи.

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Видео — Как сделать бетон своими руками

Как приготовить бетон правильно.

Январь 7 • Стройматериалы • Просмотров 7662 • Комментариев к записи Как приготовить бетон правильно нет

Преувеличить значение бетона в современном строительстве достаточно сложно. Используют его на различных этапах обустройства здания, начиная с создания фундамента, заканчивая завершающими работами декоративного характера по оформлению ландшафта зеленой зоны возле дома.

Содержание

• Что такое бетон?
• Из чего состоит бетон?
• Какие основные ингредиенты раствора?
• Критерии выбора компонентов бетона
  • Вода
  • Цемент
  • Песок
  • Щебень
  • Керамзит
• Маркировка бетона
• Как приготовить раствор бетона?
• Подготовительные работы
• Нормы приготовления бетона
• Условия для приготовления
• Ручной метод изготовления раствора
• Приготовление бетона механическим способом
  • Виды бетономешалок
  • Как приготовить качественный бетон?
  • Технология приготовления
• Видео приготовления бетонной смеси
• Заключение

Что такое бетон?

По своим физическим свойствам бетон — искусственный камень, приготовленный из определенного набора компонентов.

Из чего состоит бетон?

Все составляющие разделяют на четыре группы в соответствии с принципом действия компонента:

• вяжущая основа
• жидкость для смешивания
• заполнитель
• дополнительные вещества.

Важно! Материалы последней категории используются преимущественно при укладке бетона в сложных условиях или по желанию изготовителя.

Какие основные ингредиенты раствора?

Для создания бетонной смеси подготовьте:

• Воду
• Цемент
• Песок
• Щебень.

Важно! На рынке строительных материалов представлена широкая линейка сухих бетонных смесей, которые достаточно развести водой в точности с инструкцией. Но, приготовление бетона своими руками, при правильно подобранных компонентах, также не представляется сложным.

В процессе выбора готовой строительной смеси будьте внимательны к присутствию специфических добавок.

Критерии выбора компонентов бетона

Вода

В производственных процессах для приготовления бетонной смеси используется вода, показатели состава которой соответствуют нормативам ГОСТа. При самостоятельном изготовлении подготовьте питьевую воду.

Важно! Проверьте качество воды, в ней должны отсутствовать щелочи, сахар, масла, кислоты и другие примеси.

Цемент

Классификация цемента:

• Без добавок, то есть их содержание в составе не превышает 5%. Маркировка «ДО» или «СЕМ I».
• С добавками, процентный показатель которых варьируется в пределах 35. Маркировка Д+Показатель содержания добавок в процентах, например, «Д15» или «СЕМ II».

При покупке обратите внимание на следующие нюансы:

• допустимый срок использования смеси
• условия хранения
• убедитесь в надлежащем уровне влажности, то есть в том, что цемент не отсырел
• проверьте сыпучесть вещества (оно не должно быть залежалым, спрессованным)
• убедитесь в наличии соответствующей маркировки на каждом мешке
• марка цемента должна превышать марку планируемого бетона (об этом смотрите ниже) в 2-3 раза.

Важно! Не покупайте цемент слишком рано, вполне достаточно за 1-2 недели. При несоблюдении сроков и условий хранения он теряет качество, что отразится на прочностных характеристиках бетона.

Песок

Выбор песка имеет свои условия и требует правильного подхода.

Обратите внимание на следующие моменты:

1. Размер гранул. Различают несколько видов, диапазон размера которых варьируется от 1,2 до 3,5 мм. Отдайте предпочтение крупному песку.
   

   Важно! Учтите, чем меньше гранулы, тем больше расход песка при изготовлении бетонной смеси и меньший показатель прочности готового затвердевшего состава.

2. Чистота вещества. Используйте максимально чистый материал без примесей и грязи (частиц растений, ила, глины, стекла, грунта, пыли). Проверьте их наличие просеиванием или промыванием песка.
   

   Важно! Этот критерий влияет на степень схватываемости, расход цемента для приготовления бетона и воды.

3. Сыпучесть. Песок должен быть хорошо просушенным, а не мокрым, так как в рецептах указано количество именно сухого вещества.

 

Важно! В любом состоянии песка в нем присутствует определенный процент впитанной влаги, что и учитывается обычно при составлении пропорций веществ. В сухом — этот показатель не превышает 1%.

Щебень

Обратите внимание на следующие критерии:

1. Качество материала.
   Различают три основных вида:
2. Размер фракций. Самые крупные фрагменты должны быть в пределах 150 мм.
3. Форма щебня. Кубовидные фрагменты обеспечат большую прочность.
4. Чистота. Обратите внимание на отсутствие пыли и других загрязнений.
   

   Важно! Если все же приобрели щебень не очень чистый, перед замешиванием обязательно удалите все лишние частицы.

5. Марка. Приобретайте щебень с показателем в 2-3 раза выше, чем заданная марка бетона.

Важно! Учтите, чаще всего именно качество щебня влияет на прочность бетона.

Керамзит

Этот материал не относится к основным компонентам бетона, но для создания облегченного раствора (чтобы уменьшить нагрузку на перекрытия и каркас конструкции) довольно часто применяют керамзит вместо щебня.

При выборе этого материала обратите внимание на:

• размер фракций — от 3 до 5 мм
• сыпучесть вещества
• чистоту и однородность.

Маркировка бетона

Классификацию бетона выполняют по:

• классу (В)
• марке (М).

Марка бетона указывает на прочность на сжатие и допустимую нагрузку. Показатели варьируются от 50 до 1000 кгс/см2. То есть, к примеру, бетон М300 выдерживает до 300  кг/см2.
Класс раствора указывает на гарантированную прочность в 95 случаев из 100. Диапазон показателей от 3,5 до 80.

Конкретный вид смеси планируйте, исходя из назначения.

В таблице, приведенной ниже, указаны допустимые марки и классы бетона с показателями прочности.

Как приготовить раствор бетона?

Приготовить смесь самостоятельно можно двумя способами:

• ручной
• механический (при помощи бетономешалки).

Первый будет, естественно, более трудоемким, но, при незначительном объеме работы вполне приемлем и экономичен.

Бетономешалку используйте при больших объемах или повышенных требованиях к прочностным характеристикам бетонной смеси.

Подготовительные работы

Предварительные работы необходимы независимо от дальнейшего метода приготовления раствора. Заключаются они в подготовке материалов.
Последовательность действий:

1. Просейте песок.
2. Промойте щебень.
3. Высушите оба вещества.

Нормы приготовления бетона

Для того чтобы получить бетон определенной марки и прочности соблюдайте рецептуру приготовления.
Выберите наиболее удобный принцип просчета расхода компонентов:

• килограммы
• литры
• процентное соотношение
• количество частей.

Внимательно рассмотрите ниже приведенные таблицы, в которых указаны различные возможные варианты пропорций для приготовления бетона.

Важно! Учтите, что в каждом отдельном случае допустимы отклонения от нормы, которые регулируются качеством материалов.

Условия для приготовления

При самостоятельном приготовлении бетона обязательно соблюдайте не только технические моменты процесса, но и условия, в которых производится раствор:

• температура воздуха 15-20
• уровень влажности в пределах 90%.

Важно! Если заливку осуществляете в условиях сильной засушливости или низких температур, используйте специальные добавки, регулирующие процесс застывания, теплоизоляционные материалы и дополнительное орошение.

Ручной метод изготовления раствора

Порядок приготовления бетона:

1. Подготовьте емкость для смешивания или специальный помост (щит) с твердой ровной поверхностью.                                                                               
2. Приготовьте лопаты, ведра, лейку.
3. Отмерьте все вещества в соответствии с рецептом.
   

   Важно! Все замеры выполните одним ведром, чтобы сохранить точность параметров.

4. Смешайте песок и щебень.
5. Сделайте посередине в образовавшейся горке сухой смеси углубление.
6. Насыпьте цемент в углубление.
7. Тщательно перемешайте до однородной массы.         
8. Сделайте посередине  углубление.
9. Налейте небольшое количество воды лейкой вглубь выемки.
10. Засыпайте в воду смесь с боков до полного впитывания.
11. Перемешайте рубящими движениями лопаты.
12. Повторите процедуру добавления воды и смешивания до создания однородной массы нужной консистенции.                                                                               
    

    Важно! Готовый бетон представляет собой густую, но текучую массу. При внутренней стяжке допустимо использование жидкого раствора, но прочность его будет ниже. Жесткий бетон потребует тщательной утрамбовки.

Приготовление бетона механическим способом

Виды бетономешалок

Существует два вида бетономешалок:

• гравитационные
• принудительного действия.

В первом случае смешивание происходит за счет вращения барабана при неподвижных лопастях, установленных внутри него. Во втором — смешивание выполняется лопастями, вращающимися в определенном режиме при неподвижной бадье.

Каждый из видов имеет свои преимущества:

• компактность, легкий вес, низкая стоимость присущи гравитационным аппаратам
• более высокое качество перемешивания получите при использовании бетономешалки принудительного типа.

Важно! Для самостоятельного приготовления бетона в домашних условиях вполне достаточно гравитационного аппарата. Учтите также, что при очень большом объеме работы скорей всего понадобится не одна, а 2-3 бетономешалки.

Как приготовить качественный бетон?

В процессе приготовления бетона в бетономешалке важным фактором является последовательность загрузки компонентов. От того, насколько правильно выбрана технология, напрямую зависит качество приготовленной смеси.

На этот счет существует много мнений. Ниже представлена технология более рационального подхода к выполнению этой работы.

Технология приготовления

1. Установите бетономешалку на ровную поверхность. 
2. При необходимости создайте дополнительные подложки, чтобы повысить устойчивость аппарата.
3. Смажьте лопасти и стенки бетономешалки смесью из воды, цемента и заполнителя мелких фракций.
   

   Важно! Это действие будет препятствовать налипанию раствора.

4. Включите аппарат.
5. Залейте половину подготовленной воды.
6. Засыпьте в барабан щебень — половину от общего объема.
7. Выждите 2-3 минуты смешивания.
8. Добавьте цемент.
   

   Важно! При подаче цемента после щебня, более крупные фракции заполнителя препятствуют налипанию цемента на стенки и лопасти. Плюс щебень помогает расщепить образовавшиеся комки.                 

9. Выждите некоторое время смешивания (около 3-5 минут).
10. Добавьте песок.                                                                               
11. Оставьте для перемешивания на 2-3 минуты.
12. Добавьте оставшийся щебень.
13. В процессе смешивания влейте оставшуюся часть воды, доводя раствор до нужной консистенции.
    

    Важно! После добавления всех компонентов не рекомендуется вращение более 2-3 минут. Это может привести к потере пластичности, расслоению и испарению воды.

14. Выключите агрегат.
    

    Важно! В течение выполнения всей работы соблюдайте технику безопасности:

15. Отлейте небольшую часть приготовленной смеси в тачку.
16. Проверьте качество бетона.
    

    Важно! Один из способов проверки качества раствора — сделайте несколько ребер лопатой. Если бетон нужной консистенции — они сохранят форму. Но, при этом смесь должна быть текучей.

17. Выгрузите в контейнер, если нужная пластичность достигнута.
18. Засыпьте смесь назад и перемешайте еще раз, если бетон не готов, после чего выгрузите в контейнер.
19. Помойте бетономешалку.                                                            

 

Важно! Учитывайте допустимый объем для смешивания выбранного вами конкретного аппарата. Основным критерием является крупный заполнитель, который при избыточном количестве мешает сделать полноценный замес надлежащего уровня. Например, для бетономешалки емкостью в 132л предельное количество щебня за одно приготовление — 4 ведра.

Видео приготовления бетонной смеси

Заключение

Готовую бетонную смесь можно использовать на протяжении ограниченного периода, поэтому рассчитывайте свои действия и время, чтобы избежать длительного хранения массы и преждевременного подсыхания раствора. Это приведет к снижению исходного качества, а соответственно скажется на прочности в процессе эксплуатации.

« Насыпной погреб своими руками Монтаж мягкой черепицы своими руками »

Как подготовить бетон к покраске: 7 важных шагов

Бетон – это частый материал, используемый в строительных конструкциях, который обычно используется в гаражах, сараях и подвалах для полов или стен. Тем не менее, бетон становится популярным материалом для напольных покрытий и в интерьере домов .

Поскольку вода является одним из основных компонентов бетона (наряду с портландцементом и заполнителем), она особенно чувствительна к влаге. Когда он поглощает воду, бетон расширяется и сужается, что может привести к трещинам. Такие факторы, как относительная влажность окружающей среды (RH), бетонная смесь, географический климат, заполнители и замедлители испарения, среди прочего, могут влиять на общую скорость испарения влаги из бетона.

Источник

Это может представлять проблему при подготовке бетона к покраске, и процесс может немного различаться в зависимости от того, старый бетон, новый или перекрашиваемый. Следующие шаги имеют решающее значение перед покраской любого типа бетона.

1. Очистите участок

Первым шагом в подготовке бетона к покраске является тщательная очистка участка. Независимо от того, готовите ли вы старые или новые бетонные поверхности к покраске, важно удалить любой поверхностный мусор, который можно легко подмести или пропылесосить. Прежде чем перейти к следующему шагу, на участке не должно быть листьев, грязи, мусора, травы, камней и другого мусора. Чтобы удалить пятна или жир, используйте сильнодействующее моющее средство, пока на поверхности не останется пятен. Обязательно удалите старую краску, чтобы получить наилучшие результаты.

Мойка под давлением может быть хорошим вариантом, чтобы обеспечить наилучшую возможную чистоту. Чтобы не повредить бетон при мойке под давлением, не используйте настройку давления выше 1750 фунтов на квадратный дюйм.

Если вы заметите высолы  – белое порошкообразное вещество, которое обычно появляется при подготовке бетонных блоков к покраске – не беспокойтесь. Это можно удалить, выполнив второй шаг.

2. Нанесите раствор для травления

Источник

После очистки бетона и его высыхания нанесите раствор для травления. Этот шаг позаботится о любых высолах (солевых отложениях) и подготовит поверхность к покраске. Перед травлением убедитесь, что с поверхности удалена вся старая краска.

DRYLOK® Concrete and Masonry Liquid Etch & Clean очищает, протравливает и придает блеск бетону за один этап и является более безопасной альтернативой соляной кислоте, которая обладает высокой коррозионной активностью и реакционной способностью.

3. Заполните все трещины

Источник

Чтобы получить гладкую поверхность, готовую к покраске, заделайте все трещины, отверстия или другие дефекты поверхности. После заполнения трещин любые выступающие из бетона куски необходимо отшлифовать, отшлифовать или отшлифовать.

Это важный шаг, потому что любые открытые участки подвержены проникновению воды и уменьшению влажности, что позже создаст проблемы. В дополнение к трещинам, если вы готовите бетонный пол гаража к покраске или другие места со стыком пола со стеной, вы также должны заполнить область, где пол соприкасается со стеной.

Выберите быстросхватывающийся гидравлический цемент, такой как DRYLOK® Fast Plug, который создает водонепроницаемое уплотнение за 3–5 минут. Вы также можете использовать DRYLOK® Masonry Crack Filler, готовый к использованию акрил, усиленный силиконовым герметиком.

4. Нанесите герметик для бетона, если вам не нужна окрашенная поверхность

Источник

Если вы готовите бетон для внутренней отделки, но не хотите красить, следующим шагом будет нанесение герметика для бетона, чтобы предотвратить попадание лишней влаги и обеспечить герметичность всей поверхности. В зависимости от конкретного применения герметики и гидроизоляторы DRYLOK® могут создать поверхность, устойчивую к влаге, что продлит срок службы вашей поверхности.

5. Тщательная мойка и испытание на влажность

После того, как герметик затвердеет (что может занять до 24 часов), тщательно промойте помещение и дайте ему полностью высохнуть. После того, как он высохнет, проведите тест на влажность, чтобы убедиться, что вся захваченная влага была выпущена.

Чтобы проверить наличие влаги, приклейте к поверхности кусок пластика или алюминиевой фольги размером 12 x 12 дюймов толщиной 3 мил, убедившись, что все четыре края плотно приклеены. Подождите 24 часа и удалите его. Если сторона пластика или фольги, обращенная к полу, влажная, дайте ей высохнуть еще раз, а затем снова проверьте, пока сторона с полом не станет сухой.

Чтобы ускорить процесс сушки, попробуйте использовать осушитель или вентилятор — это также может помочь избавиться от скопившейся влаги.

6. Приобретите подходящую краску

Источник

При выборе краски убедитесь, что она специально разработана для использования на бетоне. Выбор краски и грунтовки «все в одном», такой как латексная краска для бетонных полов DRYLOK®, избавит вас от необходимости наносить отдельный слой грунтовки. Кроме того, такие варианты, как латексная однокомпонентная эпоксидная краска для бетонных полов DRYLOK® E1, идеально подходят для отделки интерьеров и экстерьеров выставочного качества.

7. Нанесение двух слоев

После подготовки бетонной поверхности и выбора желаемого цвета нанесите первый слой краски и дайте ему полностью высохнуть — это занимает около 4 часов. После того, как первый слой полностью высохнет, удалите любые неровности или неровности с бетонной поверхности, отшлифовав или соскоблив поверхность.

При нанесении второго слоя убедитесь, что краска попала во все места, которые не покрыл первый слой. Второй слой следует наносить в направлении, противоположном первому слою, чтобы добиться однородного цвета. После покраски дайте бетонной поверхности полностью высохнуть в течение как минимум нескольких дней.

Лучшие высококачественные продукты для подготовки кладки

В обширной линейке продуктов DRYLOK® для подготовки к кладке вы найдете лучшие высококачественные продукты для подготовки от очистки до завершения. Фактически, наша краска для бетонного пола была названа fami​i​ly​handy​man​.com лучшей краской в ​​списке лучших красок для бетона на 2021 год.

Благодаря быстросохнущему и нескользкому покрытию наши продукты помогут вашему проекту пройти гладко от начала до конца. Нажмите здесь, чтобы узнать, где купить продукты DRYLOK® рядом с вами.

Подготовка бетонной поверхности – Как подготовить полы к шлифовке

Если вы планируете перекрывать или восстанавливать существующий бетон, правильная подготовка поверхности необходима для достижения хороших результатов. Обновлено 2 сентября 2020 г.

Дробеструйная установка для бетона от Procrete Resources

Подготовка бетонных поверхностей к нанесению покрытий, накладок, окраски или ремонтных материалов — это трудоемкая задача, которую многие подрядчики выполняют с неохотой или склонны вообще игнорировать. Но если вы когда-либо пропускали этот важный первый шаг в процессе, вы, несомненно, на собственном горьком опыте узнали, насколько он важен для успеха работы.

Бетонные поверхности подготавливаются перед повторной облицовкой бетона, чтобы они снова выглядели как обычный бетон или были улучшены до декоративной отделки. Сегодня полимеры можно наносить толщиной от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма и штамповать, создавая поверхность, которая выглядит точно так же, как обычная штампованная бетонная поверхность.

Принадлежности и оборудование для подготовки поверхности в цехе

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Поверхности также подготавливаются перед укладкой различных напольных покрытий в промышленных, коммерческих и общественных помещениях. Наиболее важной характеристикой материалов для омоложения или напольных покрытий является текстура бетона. В этом разделе представлен обзор шагов, необходимых для подготовки поверхности, а также введение в используемое оборудование.

Информация о подготовке поверхности

Как работают шлифовальные машины

Как работают дробеструйные машины

Этапы подготовки поверхности

ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛЬ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЛИ CSP?

Для правильного склеивания верхних слоев бетона и покрытий важно придать поверхности правильный профиль бетонной поверхности или CSP. Чтобы помочь подрядчикам сделать эту оценку, Международный институт ремонта бетона разработал контрольные рекомендации для CSP — меры среднего расстояния от пиков поверхности до впадин. Они варьируются от CSP 1 (почти плоская) до CSP 10 (очень грубая).

CSP 1

Описание: Кислотное травление

CSP 2

Описание: Шлифование

CSP 3

Описание: Легкая дробеструйная обработка

CSP 4

Описание: Легкая скарификация

CSP 5

Описание: Средняя дробеструйная обработка

CSP 6

Описание: Средняя скарификация

CSP 7

Описание: Тяжелая абразивоструйная обработка

CSP 8

Описание: Зачищенный

CSP 9

Описание: Тяжелая скарификация – ротационная обработка

CSP 10

Описание: Ручной бетонолом с последующей абразивоструйной обработкой

Как правило, чем толще верхний слой или покрытие, тем более агрессивным должен быть профиль. Например, для выравнивающего покрытия может потребоваться легкий CSP от 2 до 4. Для более толстых самовыравнивающихся или полимерных покрытий приемлемые профили обычно находятся в диапазоне от CSP 4 до 6. Достижение профилей поверхности в более высоких диапазонах часто требует придания шероховатости путем дробеструйной обработки или шерохования. .

Чтобы получить копию технического руководства ICRI, «Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий», позвоните по телефону 651-366-6095 или посетите сайт www.icri.org.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Какое состояние поверхности должны охватывать спецификации

В спецификациях также должно быть указано, насколько однородным, чистым, шероховатым и какой прочности должно быть бетонное основание перед нанесением покрытия или верхнего слоя.

Другие спецификации могут включать временные графики и допустимые уровни шума и пыли. Кроме того, есть ли в графике время для высыхания бетона до требуемого уровня влажности, если в процессе очистки используется вода? Если спецификации не охватывают эти вопросы, убедитесь, что они охвачены.

Если требуются испытания, типы испытаний должны быть включены в спецификации.

Предложения по спецификациям подготовки поверхности должны четко указывать методы очистки, метод профилирования и процедуры устранения дефектов поверхности.

В большинстве технических заданий по подготовке поверхности говорится, что поверхность должна быть «здоровой, без дефектов поверхности, сухой и чистой». Каждый из этих терминов является субъективным, поэтому важно, чтобы рабочие спецификации, спецификации покрытий или наложений, а также ожидания архитектора и/или инженера-проектировщика соответствовали друг другу.

Стандарты, о которых следует знать (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Использование эпоксидных компаундов с бетоном

ASTM D 4260-88 — Стандартная практика кислотного травления

ASTM D 4262-83- Метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей

ASTM D 4263-83- Метод определения влажности бетона методом пластикового листа.

Рекомендуемые продукты

Алмазный инструмент Полировка, шлифовка, чашечные круги и их удаление

Шлифовальные машины для пропана Работайте без проводов с элитной серией LAVINA

Алмазы для подготовки поверхности Улучшенный этаж с уменьшенными ступенями

Универсальная портативная шлифовальная машина Легко перевозится в багажнике легкового автомобиля весом 150 фунтов.

Скарификатор SC12E SASE Самый прочный и производительный скарификатор в отрасли.

Титан ХТ Разработан для промышленной подготовки поверхности, шлифовки и полировки.

Когда рабочие спецификации и спецификации производителей различаются

Все мы, занятые в строительстве, знакомы с оправданием «Я сделал это в соответствии со спецификациями». Это когда работа пошла наперекосяк, и нужно найти причину, почему – тогда начинают указывать виноватыми. Проблема часто заключается в том, что спецификации работы и спецификации продукта не совпадают.

Архитекторы Спецификации часто являются шаблонными и переносятся с одной работы на другую, даже если условия работы разные.

Подрядчики заняты и предлагают много заказов, часто не имея времени или из-за расстояния, они не могут сравнить спецификации проекта со спецификациями продукта и условиями работы.

Владельцы часто просто не думают, что это может быть так сложно.

Умные владельцы, управляющие недвижимостью и дизайнеры начнут с конца, обдумывая желаемый результат и задаваясь вопросом: «Каков конечный результат нового пола, который мы ищем»? Просмотрите уважаемые продукты, которые приведут к такому результату.

Затем напишите спецификации, следуя инструкциям производителя по установке и учитывая условия работы.

Вышеупомянутое — непростая задача, но это лучше, чем игра в вину, которая возникает, когда это не сделано.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как насчет кислотного травления для подготовки поверхности?

Вас интересовала информация о травлении или гравировке бетона?

Для бетонных покрытий, модифицированных полимерами:

Подрядчики и производители выбирают между приданием шероховатости бетону механическим профилированием или травлением кислотой. Большие или сложные поверхности обычно механически профилируются.

Кислотное травление может обеспечить достаточную подготовку поверхности для горизонтальной установки покрытий и покрытий в хорошо проветриваемых помещениях, где требуется искробезопасная среда и/или отсутствие пыли. Но они не удалят из бетона продукты нефтепереработки или животные растительные масла. Кислотное травление предназначено для создания профиля поверхности, а не для очистки бетона. Для очистки или обезжиривания бетона используйте специальные чистящие средства.

После травления кислотой поверхность необходимо нейтрализовать. Проблемы со сцеплением могут возникнуть, если на бетоне останется кислотный остаток.

ASTM D 4262-83 представляет собой метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей.

Вы можете просмотреть и купить документы ASTM. Кликните сюда.

Для напольных покрытий в промышленных и коммерческих целях:

Предпочтительным методом является механическое профилирование. Томас Клайн из Structural Preservation и Уильям Перенчио из Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc. отмечают, что травление кислотой следует проводить только в том случае, если невозможно использовать другие способы подготовки.

Опять же, самая безопасная мера – следовать инструкциям производителей напольных покрытий по укладке.

Как насчет установки недышащего покрытия?

Если для удаления верхней части бетонной поверхности для профилирования бетона используется дробеструйная обработка или рыхление, это открывает поры бетона.