Как правильно затачивать сверла по металлу: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

Как правильно заточить сверло по металлу своими руками

У домашнего мастера всегда в деле и под рукой инструмент: дрель или перфоратор. Но сверла быстро стираются, затупляются. В результате их приходится выбрасывать и искать в магазинах новые. Но настоящий хозяин побережет свое время и постарается самостоятельно разобраться, как правильно заточить сверло по металлу и какие для этого потребуются приспособления.

Какие бывают сверла

Они различаются по металлу и диаметру. Их характеристики зависят от их предназначения для обработки конкретных видов материала: для дерева, камня, металла. Последний вид легче всего поддается заточке в домашних условиях. Остановимся на нем. У каждого сверла есть 2 задние поверхности, придающие кончику инструмента коническую форму, и 2 режущие кромки. Если его поставить на горизонтально расположенную шайбу, то режущие кромки будут ее касаться, а находящаяся за ними часть — отставать от них. Она расположена под определенным углом, который и называют «задним». Сбег ориентировочно должен составлять на каждый заворот 0,2 мм. Все это нужно знать, если вы собираетесь заточить сверло по металлу собственными руками, например, организовав рабочее место в гараже. Ведь при обработке инструменту нужно придать правильную форму.

Как организовать рабочее место

Вам потребуется точильный круг. Но можно обойтись и без него. Например, приспособить электроинструмент: шлифовальную машинку с вращающимся диском или электродрель. Главное, установить его на верстаке и хорошо закрепить. При заточке меняется качество металла (он теряет ковкость), и сверло нагревается. Чтобы этого избежать, рядом нужно установить баночку с водой. В нее придется периодически погружать обрабатываемый инструмент. Можно использовать вместо воды машинное масло. Перед тем как затачивать сверла по металлу, надо позаботиться о том, чтобы избежать травм. Глаза надо защитить специальными очками, они предохранят от попадания стружки и крошек.

Заточка

Начиная обрабатывать инструмент, необходимо помнить, что он должен находиться под одним и тем же углом. Прижимать сверло к точильному кругу надо плотно. Процесс заточки на электронаждаке состоит из нескольких этапов. Вначале формируется кончик сверла, затем – режущая кромка, и в завершение выполняется заточка задней поверхности. В идеале после обработки задняя часть должна иметь форму конуса, а режущая кромка — обрести идеальный угол.

Когда основная часть работы выполнена, приходит черед доводки. О том, как правильно заточить сверло по металлу, сможет поведать мастер-профессионал. Его можно позвать в наставники. Если вы хотите самостоятельно освоить это дело, тогда начинайте экспериментировать со сломанных, затупленных инструментов. В результате обработки образуется перемычка. У сверл с диаметром до семи миллиметров ее длина должна составлять от 0,5 до 0,7 миллиметров. У более крупных она может быть от одного до полутора миллиметров. Если у сверла большой диаметр, то у него надо снимать грани на хвостовике. Они испытывают большое сопротивление резанию. Для этого нужно очень точно разметить окружность инструмента на три части. Теперь по ним нужно очень осторожно снять металл на равную глубину.

Обработка перемычки

Еще один важный момент: необходимо знать, как правильно заточить сверло по металлу и обработать перемычку. Чаще всего в домашних условиях на шлифовальном станке сложно добиться желаемого результата. Ленточка нужна для того, чтобы уменьшить нагрузку на дрель, увеличить скорость и точность сверления. Процесс в целом состоит в следующем. Подточку перемычки и задней грани делают на крае круга, на медленной скорости. Сверло должно касаться точила на короткое время. Затем его надо отвести в сторону, перевернуть на сто восемьдесят градусов, вновь прижать к кругу. Периодически, если металл будет накаляться, обрабатываемый инструмент надо окунать в воду, чтобы он не потерял эластичности. Если использовать мокрый абразивный брусок, то риск испортить сверло значительно снижается.

Проверка заточки

После завершения процесса надо проверить качество проделанной работы, симметричность заточки. Для того чтобы убедиться, насколько правильная заточка сверла по металлу была проведена, можно вооружиться лупой или воспользоваться дрелью. В нее надо вставить обработанный инструмент и поднести фломастер к режущей кромке. Затем выключить дрель и проверить, где остался след на сверле. Если одна сторона будет испачкана больше другой, то ее и нужно подточить. Второй способ – ручной дрелью сверлить пластик. С той стороны, где пойдет больше стружки, грань у сверла больше. Ее и нужно доработать. После того как правильно заточить сверло по металлу вам удастся, вы получите инструмент с восстановленными рабочими качествами. Чтобы сохранить их на более длительный период, потребуется коробочка. Во избежание их повреждения, ударов друг об друга или об иные предметы их надо заворачивать в промасленную ткань или обвязывать резинкой.

Как точить сверла по металлу, дереву и бетону?

Правильный выбор сверл чрезвычайно важен. Тем не менее, даже самые лучшие из них со временем могут изнашиваться. Тогда и может пригодится навык затачивания сверл. Можно выполнить этот процесс несколькими способами, используя специальные инструменты или устройства, которые есть в шкафу каждого энтузиаста DIY (от англ. Do It Yourself — рус. «сделай это сам»).

Независимо от того, какой инструмент выбран, перед заточкой следует внимательно проверить состояние сверла. Следует удалить все виды сколов, трещин и грязи. Правильная подготовка сверла позволит следует его заточить.

Вы можете не затачивать, а купить свёрла в нашем магазине:

Почему важна заточка сверл?

Функциональность сверл, особенно при выполнении частых или профессиональных работ, имеет большое значение. Однако это зависит от состояния лезвий, поэтому их следует регулярно затачивать. Лучше всего понаблюдать за работой сверла. Если присутствует ухудшение гладкости просверленных отверстий и усиление шума, производимого дрелью во время работы – сверло пора затачивать.

Заточка сверла болгаркой

В рамках этого процесса чаще всего используется шлифовальный станок с шлифовальным кругом из оксида алюминия. Это гарантирует заточку без опасения повредить сверло. Когда камень устройства уже работает, очень медленно приставьте к нему сверло, лучше всего держать его двумя руками, благодаря чему сохраняется адекватная устойчивость. Установите сверло на вершину камня и медленно поверните сверло вниз. При заточке нужно плавно вращать сверло вдоль своей оси (обязательно в направлении сверления). Только так получится правильно заточить инструмент.

Сверло нагревается очень быстро, поэтому время от времени придется останавливать всю операцию, чтобы дать ему остыть. Если не обращать на это внимание, это приведет к повреждению поверхности лезвия, что в конечном итоге будет способствовать поломке сверла. При заточке также очень важно выдерживать прямой угол.

В случае мягких материалов угол заточки не должен превышать 50 градусов. Что касается твердых материалов, таких как, например, сталь, угол заточки будет около 88 градусов. Сверла для зенковки отличаются немного другими значениями (в их случае угол заточки должен быть около 40 градусов).

Заточка сверла с помощью точилки

Это специальное устройство, которое гарантирует гораздо большую точность по сравнению с обычной болгаркой. Прежде всего, оно отличается очень эффективным и плавным регулированием скорости, благодаря которому можно настроить работу устройства в соответствии с потребностями.

Также следует подчеркнуть, что болгарка-точилка позволяет точить сверла разного диаметра. Здесь легко можно работать как с короткими инструментами (от 3 мм), так и с инструментами диаметром около 20 мм. Более того, конструкция рассматриваемого инструмента гарантирует гашение вибрации и использование качественных направляющих подачи, благодаря которым работа будет не только проще, но и точнее.

Кроме того, болгарка-точилка имеет специальный бак для охлаждающей жидкости и позволяет легко регулировать угол заточки. Единственным минусом устройства является относительно высокая цена.

Заточка сверла с помощью инструмента

Заточка рукояткой проходит в несколько этапов:

1. В самом начале нужно установить расстояние между держателем и точильным камнем.
2. Следующим шагом будет определение углов. Большинство инструментов поставляются со специальными шаблонами настроек, на которых указаны правильные углы заточки, адаптированные к типу сверла и материалу, с которым оно работает.
3. После этих действий можно поместить сверло в держатель. Дизайн устройства определенно способствует его правильному расположению.
4. Перед заточкой также следует установить глубину. Обычно это делается с помощью специального винта.
5. Благодаря фиксатору сверло будет заточено только на установленную глубину. Заточив одну кромку, можно повернуть ручку, чтобы совместить другие кромки.

Как лучше затачивать сверла?

Конечно, лучшим решением будет поручение всей работы профессиональной компании. Однако эти виды услуг стоят денег, поэтому стоит попробовать заточить сверла самостоятельно, используя методы, представленные выше.

Однако нужно помнить, что некоторые из них окажутся нецелесообразными в случае сверл по конкретным материалам. К каждому из них требуется индивидуальный подход:

• заточка сверла по бетону – как известно, бетон очень твердый материал, поэтому для сверления в нем используются специальные инструменты, которые отличаются специфической структурой. Чаще всего используются сверла Widia, которые отличаются твердосплавным наконечником;
• заточка сверла по металлу – оно оснащено стальным лезвием, требующим соответствующей регулировки скорости заточки. В случае вольфрам – молибденового материала нужно должны измельчать со скоростью не более 25 м / с. Если же, с другой стороны, дрель из кобальтовой стали, шлифовальная машина должна работать примерно на 6 м / с медленнее. Слишком быстрая заточка кобальтового сверла может повредить его покрытие;
• заточка сверла по дереву – следует отметить, что сверла по дереву бывают нескольких типов. К ним относятся спиральные, перьевые, плоские и специальные сверла. Все это означает, что каждый инструмент нужно затачивать по-своему. В случае спиральных, перьевых и плоских моделей можно использовать шлифовальный станок. Заточить спиральное сверло и специализированное может быть сложнее, поэтому стоит использовать соответствующую ручку;
• заточка ступенчатого сверла – из-за его специфической конической конструкции заточку необходимо производить на специализированном оборудовании. Так что делать это самостоятельно не стоит;
• Инструменты диаметром 2 мм, 1,5 мм и даже меньше 1 мм нельзя затачивать обычным шлифовальным станком, потому что легко можно их разрушить. Лучшим решением будет покупка специализированного точильного станка или приспособлений, адаптированных к таким небольшим сверлам. Также не важно правильно выбрать щит.

Острые советы и рекомендации по поддержанию сверл в форме

Работа с любым электроинструментом требует соответствующих знаний для безопасного и практичного использования. От ежедневных ремонтных работ до крупномасштабных проектов — электроинструменты необходимы для эффективной работы. Несмотря на удобство, электроинструменты могут быть опасны при неправильном использовании. Для их безопасной эксплуатации требуются не только соответствующие знания, но и техническое обслуживание. Вот почему поддержание ваших инструментов в отличной форме имеет решающее значение для безопасного использования . Помимо обеспечения безопасности вашего электроинструмента, мы также хотим избежать таких проблем, как неэффективность, дорогостоящие несчастные случаи и брак деталей. Края сверла предназначены специально для резки и изнашиваются и снижают уровень эффективности после интенсивного использования. Тупые сверла могут привести к некачественному резу и перегреву. В случае более твердых материалов, таких как металл, тупое сверло может не полностью врезаться в материал. Заточка сверл — важный шаг в обслуживании ваших инструментов, чтобы убедиться, что они работают эффективно и продуктивно.

Прежде чем научиться обслуживать сверло, важно понять, из чего оно состоит. Обычно сверло имеет две режущие поверхности. Эти поверхности, которые могут варьироваться от 60 градусов (для пластика) до 135 градусов (для алюминия и стали) — наиболее распространенный угол при вершине составляет 118 градусов, обычно называют «режущими кромками» .  Как вы можете видеть на изображении ниже, каждая наклонная поверхность срезана под немного более узким углом, образуя другую плоскость в сверле — создавая режущую кромку. За этим краем находится рельефная область (обычно вырезается с рельефом ~12 градусов). Эта часть долота обеспечивает эффективное бурение за счет снижения уровня трения. Глядя на сверло, мы можем увидеть канавку, также известную как канавка, которая оборачивается вокруг и вниз по куску. Канавка позволяет лому отходить от режущей поверхности долота. Если бит острый, результат истинный, цилиндрическое отверстие в выбранном материале.

Рис. 1: Части сверла.

Теперь, когда вы знакомы с устройством сверла, вы можете приступить к его заточке. Шлифовальный круг — это эффективный и простой способ заточки сверл. Начав с режущей кромки, мы располагаем ее горизонтально напротив колеса. Поворот биты по часовой стрелке позволяет отшлифовать область за режущей кромкой. Важно убедиться, что режущая кромка находится дальше всего от сверла. Удостоверьтесь, что деталь расположена по центру и даже имеет решающее значение для эффективной резки биты.

Тщательное шлифование имеет решающее значение для вашей дрели. На изображении ниже левая насадка является примером неправильной заточки. Эта часть не сможет функционировать так же эффективно, как та, что справа.

Когда дело доходит до заточки деталей, личным фаворитом Leading Edge Industrial является станок Drill Doctor . Этот эффективный станок заточит затупившиеся насадки за считанные секунды. Станок Drill Doctor воспроизводит тот же тип движения для заточки сверла, что и фабрики, когда они изначально изготавливают деталь. Машина стала невероятно популярной с момента своего появления в 1973, продано более 4 миллионов инструментов для заточки!

Совершенствуя навыки заточки сверл, вы сразу оцените преимущества. Вы не только сэкономите деньги, продолжая использовать одну и ту же биту вместо покупки замены, но также получите следующие преимущества: приводит к более быстрой обработке материалов. С помощью сверла вы сможете выполнить больше работы за меньшее время.

2. Теплоизоляция –  Когда сверло затупилось, пользователи, как правило, прилагают большее усилие, чтобы компенсировать снижение эффективности сверла. Это приводит к перегреву сверла, что способствует дальнейшему затуплению. Убедившись, что ваши сверла правильно заточены, вы также предотвратите эту проблему и снизите риск повреждения сверла. При перегреве инструмент может образовать микротрещин и сломаться. Простое обслуживание может сэкономить много денег в течение срока службы инструмента.

3. Чистые срезы – Использование свежезаточенного сверла означает получение цилиндрических срезов, которые являются чистыми и соответствуют размеру и посадке сверла. Это помогает обеспечить чистую поверхность и точность ваших проектов.

4. Надежная безопасность –  Работа с затупленным оборудованием означает приложение большего давления или силы для получения тех же результатов, что и при использовании хорошо обслуживаемого инструмента.
   Увеличение давления на инструмент также увеличивает риск поломки или соскальзывания инструмента, что может привести к травме. Заточка сверл — это простой способ снизить ненужный риск.

Чистая работа может доставлять невероятное удовольствие. Будь то ручные усилия или удобная помощь мастера-сверлильщика, вам больше не придется иметь дело с тупыми сверлами. На самом деле, с вашим текущим запасом деталей у вас может хватить на всю жизнь проектов. Пара минут и повороты запястья и вы в кратчайшие сроки отправитесь к эффективному, экономичному и безопасному проекту!

Источники

https://www.gia.edu/bench-tip-how-to-sharpen-drill-bit

https://www.drilldoctor.com/feature-video/

http:/ /www.woodworkersjournal.com/drill-doctor-pointing-the-way-to-perpetually-sharp-drill-bits/

https://woodgears.ca/drill/sharpen.html

https://www. Drilldoctor.com/files_drill_bit_information/Drill_Bit_Anatomy. pdf

http://www.vikingdrill.com/viking-DrillBitTerms.php

URL-адрес изображения: https://www.storyblocks.com/stock-image/close-up-of -буровая-укладка-на-деревянные-балки-на-строительной-площадке-ruu5vu4smbj3mqb1su

Сверла Как сделать

Основы — быстрое сверление, используйте давление

Многоцелевые сверла Bad Dog отличаются от других сверел, которые вы, возможно, использовали раньше, для твердых материалов, таких как металл, сверла должны вращаться не менее 2500 RPM — за исключением керамогранита и стекла, которые сверлятся медленно. См. руководство справа для конкретных материалов. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, ознакомьтесь с нашим разделом по устранению неполадок или позвоните нам по телефону 1.800.252.1330.

Наконечники для конкретных материалов

МЕТАЛЛ (НЕ нержавеющая сталь)
Используйте сверлильный станок
Если у вас есть только ручная дрель, используйте сильное давление и смазку для резки, например, Bad Dog Drool
НЕ сверлите пилотное отверстие

МЕТАЛЛ (нержавеющая сталь)
Используйте «пульсирующее действие» на спусковом крючке для сверления на малых оборотах, когда материал требует
Используйте смазку для резки, чтобы предотвратить воронение
НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ пилотное отверстие

ПЛИТКА
Знай, какую плитку сверлишь!
Керамогранит и стеклянную плитку следует рассматривать как стекло, очень хрупкое и, следовательно, трудное для сверления
См. руководство по оборотам для определения подходящей скорости сверления. ПРЕКРАТИТЕ сверлить!

МРАМОР/СЛАНЕЦ
Обклейте зону сверления лентой для предотвращения сколов и растрескивания материала
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ударную дрель
НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ направляющие отверстия

ГРАНИТ
Использовать ударную дрель
Использовать смазку типа Bad Dog Drool
НЕ сверлить направляющее отверстие

КАМНЯ
Использовать обычную ударную дрель
Использовать ударную дрель там, где присутствует арматура или другой металл
НЕ сверлить направляющее отверстие

ПЛАСТИК
Регулярно очищайте хвостовик от мусора при сверлении, чтобы предотвратить засорение
НЕ сверлить направляющее отверстие

ДЕРЕВЯННЫЙ
Лучше всего подходит для чернового сверления
Для других проектов рассмотрите сверла Bad Dog Rover для деревообработки

СТЕКЛО
Работайте на плоской поверхности
НЕ ДОПУСКАЙТЕ, чтобы корпус сверла (не сверло) скользил по стеклу или ударялся о него когда долото выходит из скважины
Используйте смазку на масляной основе
Сделайте небольшой резервуар из веревки или глины для удержания смазочно-охлаждающей жидкости в зоне бурения
Просверлите пилотное отверстие

НЕСКОЛЬКО МАТЕРИАЛОВ
Ознакомьтесь с Руководством по оборотам выше
Отрегулируйте скорость сверления в соответствии с материалом по мере сверления

Как заточить сверла

Уход за сверлом

— Острые сверла лучше всего подходят для сверления
— Используйте алмазный круг, чтобы заточить сверло
    на 118° плоская шлифовка или ремонт/замена биты
     в соответствии с пожизненной гарантией
— Проведите шарнир вдоль прямой кромки
— Храните правильно в индексе, чтобы избежать сколов
— Следите за тем, чтобы на канавках не было мусора
— Очистите шаг от бит с помощью средства для очистки печи
— Coat with oil to prevent rust
— Remove rust with steel wool

Recommended Drills

Corded:
Dewalt D21002
DeWalt DWE1014
DeWalt DWD112
DeWalt DWD110K
Makita 6408
Milwaukee 0240-20
Milwaukee 0101-20
Porter Кабельный PC600D

Цистроностный:

DeWalt DCD708C2
DeWalt DCD991P2
DeWalt DCD791D2
Makita XFD12Z
DESLAUKEE 2997-22

. 0125 Ryobi # P881
ПРАКТИЧЕСКИ ВСЕ ДРУГИЕ МАРКИ И МОДЕЛИ

Устранение неполадок — какие-либо из ваших битов выглядят так?

Многоцелевые сверла Bad Dog настолько прочны, насколько это возможно, но они не являются неразрушимыми. Посмотрите на сверла ниже, чтобы узнать, что пошло не так, и как предотвратить это с вами. На многоцелевые сверла распространяется ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ. Так что, даже если что-то из этого случится с вашими битами, мы их заменим.

ПРОБЛЕМА — НЕНУЖНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОТВЕРСТИЯ

Вот что происходит, когда пилотные отверстия просверливаются без необходимости.

РЕШЕНИЕ

С помощью многоцелевых сверл Bad Dog НЕ сверлите направляющие отверстия в нержавеющей стали, металле, мраморе или граните.

ПРОБЛЕМА — СВЕРЛО ОСТАЛОСЬ В ПАТРОНЕ

Это сверло не было надежно затянуто в патроне. Если насадку постоянно использовать, дно полностью сгорит.

РЕШЕНИЕ

Убедитесь, что сверло плотно и плотно сидит в патроне.

ПРОБЛЕМА — Сколы на долоте/Сверление слишком медленно

Сверло может отколоться при слишком медленном сверлении.

РЕШЕНИЕ

Эти сверла не похожи ни на какие, которыми вы пользовались раньше. Взгляните на специальные методы сверления и скорости сверления для материалов, с которыми вы работаете.

ПРОБЛЕМА — СВЕРЛЕНИЕ СЛИШКОМ МНОГО ЗАКЛЕПОК ОДНОВРЕМЕННО

Несколько заклепок слились с этим сверлом.

РЕШЕНИЕ

После высверливания 2 или 3 заклепок снимите их со сверла. Если их не удалить, они могут стать постоянным приспособлением.

ПРОБЛЕМА — ПОГНУТОЕ БУРОЕ ДОЛОТО

Хотя стержень бурового долота обладает некоторой гибкостью, если вы попытаетесь согнуть его более чем на 15°, может произойти необратимый изгиб.

РЕШЕНИЕ

В связи с тем, что биты маленькие, мы рекомендуем при бурении оказывать равномерное вертикальное давление.

ПРОБЛЕМА — РАСПЛАВЛЕНИЕ ДОЛОТА/СВЕРЛЕНИЕ БЕЗ НАКОНЕЧНИКА

Сверло расплавится, если его использовать для сверления без наконечника.