Как правильно замесить бетон пропорции: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками
Раствор и бетон: пропорции, СНиП, фото
Бетон и раствор для его приготовления являются одними из наиболее важных, и потому весьма востребованных компонентов на любой стройке. При масштабных работах эти материалы используются в прямом смысле «в промышленных масштабах», потому любому мастеру нужно досконально изучить все нюансы приготовления таких составов. Именно этому вопросу мы и посвятим данную статью.
При приготовлении составов на основе цемента и других материалов нужно учесть ряд нюансов
Определимся с терминами
Чтобы не возникала путаница, самого начала определи, в чем заключается разница между раствором и бетоном.
- Раствор представляет собой смесь воды и связующего – материала, который при высыхании полимеризуется и образует монолитную структуру. В качестве связующего в строительных смесях чаще всего применяют цемент, глину или гипс.
- Помимо воды и вяжущих компонентов в состав обычно вводят наполнители.
После заливки связующее отвердеет
- Если же говорить о бетоне, то он представляет собой строительный камень искусственного происхождения. Чаще всего бетоны получаются после затвердевания цементного раствора с наполнителем из гравия, щебня или гальки для бетона.
- В строительстве используются бетоны различных видов, начиная от сверхпрочных, изготовленных из высокомарочного цемента и гранита, и заканчивая легкими, у которых в качестве заполнения используется керамзит или пемза
. Отдельную категорию материалов составляют ячеистые бетоны с большим количеством заполненных воздухом пор.
Обратите внимание!
Несмотря на то, что из таких компонентов получается довольно прочный материал, может понадобиться его дополнительное укрепление.![]()
Для этого в конструкцию вводят стальную арматуру, которая повышает устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам.
Искусственные стеновые камни разной конфигурации
Если кратко резюмировать все вышесказанное, то отличие раствора от бетона заключается в следующем:
- Далеко не каждый раствор после полимеризации становится бетоном.
- В основе практически любого бетона лежит строительный раствор, однако для обеспечения основных характеристик материалу требуются и другие компоненты.
С первого взгляда это кажется довольно простым. Но если попробовать применить полученные знания на практике, сразу же возникают некоторые нюансы. Именно им мы и посвятим следующие разделы.
Основные компоненты
Связующее
Как мы отмечали выше, состав раствора бетона обязательно включает в себя вяжущий компонент, заполнитель и воду. Мы проанализируем эти элементы, чтобы дать вам необходимую информацию для самостоятельной работы.
Итак, первый компонент – связующее.
В качестве такого ингредиента в строительных растворах используются:
- Цемент – наиболее распространенный вариант. Вне зависимости от типа цемента (а здесь выделяют портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановые, алитовые составы и т.д.) материал вначале реагирует с водой, проходя стадию гидратации. В это время цемент набирает прочность, потому процесс сушки бетонов на таком вяжущем стараются замедлить.
Сухой цемент
- Прочность материала, который получается при полимеризации цементного связующего, определяется таким показателем как марка. На сегодняшний день в массовом строительстве активно используются цементы марки М100 – М600.
- Гипс тоже может использоваться в строительных растворах. Гипсовые смеси часто применяются в отделке для выравнивания поверхностей, однако при добавлении определенных компонентов из них можно делать и конструкции с достаточной несущей способностью.
Обратите внимание!
Гипсовые составы склонны к адсорбции воды, потому требуют дополнительной гидроизоляционной обработки.
- Глина – материал, который использовался в строительстве с древнейших времен. В наше время растворы на основе глины (естественно, с современными модифицирующими добавками) задействуются в основном при кладке печей, каминов ит.д. Кроме того, добавление глинозема в цемент позволяет получать бетоны с высокой огнестойкостью.
Спекание глины при высокой температуре обуславливает спектр ее применения
- Полимерные материалы также могут использоваться в качестве связующих. Смесь полиуретанового основания с минеральным наполнителем позволяет получать полимербетон, который применяют для обустройства напольных покрытий с высокой износостойкостью.
Наполнитель
Теперь поговорим о компоненте, который, собственно, и определяет, бетон или раствор у нас получится.
Все наполнители можно условно разделить на две функциональные группы: одни повышают прочность строительного камня, другие – улучшают его теплоизоляционные характеристики.
- К первой группе можно отнести дробленый известняк, гравий, гранит, гальку и т.д. Измельченный камень вводится в строительную смесь для ее упрочнения: связываясь с цементом, он формирует монолитную структуру. Причем чем прочнее был минерал, из которого получили заполнитель, тем выше будут механические свойства бетона.
Гравий — наиболее часто используемый наполнитель
Обратите внимание!
В некоторых случаях могут использоваться чугунные фрагменты, (при производстве сверхпрочных бетонов) а также крупный камень (в этом случае мы получим бутобетон).
- Вторая группа заполнителей представлена в основном пористыми материалами – пемзой, вермикулитом, перлитом, керамзитом т.д. За счет особой внутренней структуры они увеличивают объем воздуха в толще материала, снижая его теплопроводность.
Фото керамзитовых гранул
- Отдельно стоит сказать и о песке. Этот материал связывается с цементом и обеспечивает раствору характеристики, необходимые для соединения с наполнителем и арматурой.
Кроме этих компонентов механические свойства строительного камня могут быть улучшены с помощью армирования. Для этого используются либо металлические прутья, трубы и проволока разного диаметра, соединенные в объемные каркасы, либо фибра для бетона — волокна высокой прочности, равномерно распределенные в материале.
Методика приготовления
Пропорции популярных составов
Делая раствор бетона своими руками, важно выбирать такое соотношение компонентов, которое будет соответствовать требованиям, выдвигаемым к готовому составу. Это касается как прочности, так и других характеристик, таких как теплопроводность, водопоглощение, морозостойкость и т.д.
Примеры рецептов наиболее часто используемых строительных растворов приводятся ниже:
Тип материала | Компоненты их соотношение |
Глиняный | 1 часть глины, 2-4 части песка.![]() |
Известково-глиняный | 1 часть извести, 0,5 части глины, 3-4 части песка. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, и только затем добавляется вода. |
Цементный | 1 часть цемента, от 3 до 6 частей песка. Цемент с песком перемешиваем до получения однородной массы, затем затворяем водой. |
Бетон строительный | 1 часть цемента, от 1 до 5 частей песка, от 3 до 8 частей щебня. Материал готовится по той же схеме, что и цементный раствор. |
Керамзитобетон | 1 часть цемента, 2 части песка, 3 части наполнителя (керамзитовый гравий, щебень или песок). |
Полистиролбетон | Состав аналогичен керамзитобетону, но в качестве наполнителя используем полистирольные гранулы. |
Обратите внимание!
Примеры точной дозировки для получения растворов определенной марки приводятся на изображениях в данной статье.
Данные для приготовления различных составов
При составлении пропорции нужно иметь в виду, что СНиП на бетоны и растворы (основным документом является свод правил СП 82-101-98, регламентирующий приготовление строительных смесей) содержит указания по соотношению компонентов для большинства ситуаций. Стоит изучить данный норматив, чтобы облегчить подбор компонентов для создания конструкции с требуемой прочностью.
Замешивание и использование
Что касается практического применения полученных знаний, то инструкция по изготовлению и заливке строительных смесей сложностью не отличается.
Ниже мы опишем технологию, по которой готовится наиболее востребованный бетон:
Малые объемы материала можно делать и в корыте
- В достаточно большую емкость или бетономешалку засыпаем сухой цемент и просеянный песок.
Обратите внимание!
Просеивать песок нужно для удаления органических загрязнителей, которые ухудшают характеристики материала.
- Тщательно перемешиваем состав, добиваясь его однородности.
- Добавляем гравий и повторяем замешивание. Как правило, при использовании бетономешалки это занимает не более 5-7 минут.
- Затем выполняем затворение состава водой. Воду добавлять нужно понемногу, следя за тем, чтобы раствор получался не слишком жидким.
- На финальном этапе замешивания можно вводить в состав модификаторы – отвердители, средства для повышения пластичности, антиморозные добавки и т.д. По отношению к стоимости основных компонентов цена модификаторов невысока, однако улучшить качество бетона они могут весьма существенно.
Обратите внимание!
В отличие от гравия, пористые наполнители вводят в жидкий цемент, иначе нам будет сложно распределить их по материалу.
Процесс заполнения опалубки свежеприготовленным материалом
После этого наш будущий бетон можно считать готовым к использованию.
И тут мы можем поступить несколькими способами:
- Залить материал непосредственно в опалубку и оставить там до окончательного отвердения.
- Используя ручной инструмент, заполнить трещины и выемки на уже имеющейся конструкции.
- Уложить раствор в формы для получения строительных блоков.
В любом случае, нам важно обеспечить бетону оптимальный режим сушки на весь период набора прочности, который в естественных условиях составляет около четырех недель.
Вывод
Понимать отличие бетона и раствора, описанное выше, а также знать пропорции наиболее часто употребляемых строительных составов стоит каждому мастеру. Естественно, знания приходят с опытом, но и новичок может подготовиться к работе, изучив рекомендации в тексте и просмотрев видео в этой статье.
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Статьи по теме
Все материалы по теме
Пропорции и изготовление бетона в бетономешалке для фундамента
Содержание
- 1 Компоненты для приготовления бетона
- 2 Процесс изготовления
- 3 Марки бетона и соотношения
- 4 Пропорции бетона для бетономешалки
- 5 Ошибки и последствия
Искусственный камень — бетон — широко применяется в строительстве монолитных зданий и сооружений. В частных хозяйствах бетонная смесь используется для устройства фундаментов, прочных наземных покрытий и монтажа заборов. Домовладельцу, решившему заливать дворовую стяжку самостоятельно, важно точно соблюдать пропорции бетона в бетономешалке. Иначе будущий монолит, подверженный воздействию механических нагрузок и погодных условий, станет трескаться. Также стоит изучить особенности механизированного приготовления раствора.
Компоненты для приготовления бетона
Любая смесь, приготавливаемая в бетономешалке, включает 3 главных компонента — связующее вещество, наполнитель и вода. Первый компонент связывает мелкие и крупные частицы сыпучих строительных материалов (наполнителей) и работает как отвердитель. В качестве такого материала применяется портландцемент наиболее распространенных марок — М400 и М500.
В строительстве используются и другие природные связующие — известь и глина. На основе данных материалов делают кладочные и штукатурные растворы, для монолитных конструкций они не годятся.
На приготовление бетона в бетономешалке идут следующие виды наполнителей:
- песок карьерный либо речной;
- гравий и мраморная крошка;
- щебень размера фракции 1-4 см;
- шлак доменных печей — сыпучий материал светло-серого оттенка;
- черный шлак — отход тепловых электростанций.
Для придания раствору дополнительных свойств (морозоустойчивости и пластичности) в бетономешалку загружаются специальные химические компоненты. Пропорции зависят от типа вещества и условий бетонирования, точное количество указывается производителем на упаковке.
Традиционные ингредиенты, применяющиеся для строительства фундаментов, — цемент, песок и щебень. При необходимости мелкая щебенка заменяется крупным гравием. Другие наполнители из перечня засыпаются в бетономешалку, когда выполняется установка и фиксация заборных столбов либо заливка площадки во дворе.
Шлаки, используемые в качестве компонентов бетонного раствора, смешиваются с цементом без добавления щебенки и песка. Оба материала отличаются пылевидной структурой, способствующей прочной связи портландцемента с частицами крупного размера. Недостаток подобных смесей — повышенная скорость отвердевания, после приготовления бетономешалку приходится быстро очищать и промывать.
Процесс изготовления
Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:
- Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
- Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
- Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
- Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
- Подключите бетоносмеситель к электрической сети.
Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.
В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:
- Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
- Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
- Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
- Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
- Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара.
Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.
Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.
Марки бетона и соотношения
В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:
- М150 класса В12,5 — 3,5 / 5,7 кг;
- М200 класса В15 — 2,8 / 4,8 кг;
- М250 класса В20 — 2,1 / 3,9 кг;
- смесь для прочных конструкций марки М300 — 1,9 / 3,7 кг.
Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).
Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.
Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.
Пропорции бетона для бетономешалки
В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.
В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:
- 1 ведро вместительностью 10 л цемента М400 понадобится смешать с 4 такими же объемами песка и 5,8 ведрами щебня, чтобы получить бетон М150;
- соотношение для раствора М200 (портландцемент / песок / щебенка) — 1 / 3,2 / 4,9 ведра;
- бетонная смесь М250 — 1 / 2,4 / 3,9 ведра;
- марка М300 — 1/ 2,2 / 3,7 ведра.
Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:
- В бетономешалку засыпается шлак и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
- Связующее вещество загружается в последнюю очередь. Пропорции — 1 ведро портландцемента на 5 частей черного шлака либо на 7 ведер доменного.
- Пыльные отходы ТЭС потребуют большего объема воды. Заливайте ее в бетономешалку малыми порциями.
- Раствор из шлака доменной печи нужно выработать в течение 1 часа, иначе он быстро застынет. Емкость бетономешалки вымойте сразу после выгрузки раствора.
Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.
Ошибки и последствия
Распространенная ошибка — пренебрежительное отношение к дозировке воды, входящей в состав бетона. Жесткий густой раствор хорошо набирает прочность, но тяжело укладывается и формуется. Поэтому неопытные строители увеличивают долю воды с целью облегчения укладки и промывания бетономешалки. Отсюда возникает неприятный дефект — поверхность стяжки истирается, обнажая камешки щебня. Чтобы избежать этого, необходимо на 1 ведро цемента добавлять 0,9 ведра воды и тщательно перемешивать раствор.
Неправильная дозировка и несоблюдение пропорций перемешиваемых компонентов ведут к таким последствиям:
- Прочность бетонного раствора снижается. Дефект характеризуется появлением трещин в последующие 1-2 года после заливки конструкции.
- Если оператор загрузил в бетономешалку лишнюю долю песка, поверхность монолита станет пылить и осыпаться.
- Увеличение части портландцемента позволяет повысить марку бетона, но нецелесообразно с экономической точки зрения.
- Из-за ошибочного перелива воды из раствора уходит цементное молочко, а на поверхности образуется непрочная корка. В результате страдает долговечность конструкции.
- Сырой подмерзший песок недостаточно хорошо перемешивается в резервуаре бетономешалки. Внутри монолита остаются песчаные шарики, лопающиеся с наступлением морозов.
Так на бетонной поверхности образуются глубокие раковины.
Для изготовления надежной и долговечной конструкции недостаточно следить за пропорциями песка и щебня, загружаемого в бетономешалку. Обращайте внимание на чистоту сыпучих материалов и качество воды, поскольку любые примеси ухудшают прочностные характеристики бетона.
Как замешать бетон вручную на стройплощадке — BuildersMART
31 октября 2019 г. 17:02:14
Бетон является наиболее широко используемым строительным материалом в мире. Он используется больше, чем сталь, дерево, пластик и другие строительные материалы.
Бетон представляет собой смесь цемента, воды, песка и крупных заполнителей, которую смешивают в необходимых пропорциях. Поскольку бетон играет очень важную роль в строительстве, любому строителю полезно иметь представление о том, как смешивать бетон вручную. Это не только помогает иметь строительные знания, но и дает лучшее понимание того, как работает бетон.
Средства индивидуальной защиты
Бетон обладает абразивными свойствами и сушит кожу, что может вызвать раздражение кожи, серьезные химические ожоги и травмы глаз. Чтобы избежать прямого контакта с цементом или бетоном, следует
- Надеть строительные сапоги и строительные перчатки, которые должны идеально подходить по размеру.
- Наденьте защитные очки, чтобы избежать прямого контакта с глазами.
- Наденьте футболку с длинными рукавами и длинные брюки, которые заправляются внутрь ботинок.
При попадании цемента или бетона на тело или в глаза немедленно промойте их водой и как можно скорее обратитесь за медицинской помощью.
Подготовка необходимых материалов и оборудования
Подготовьте материалы достаточно хорошо, чтобы смешать их в соответствующих пропорциях.
- Используйте портландцемент, который затвердевает под водой и действует как связующее вещество при смешивании с водой и заполнителями.
- Перед использованием в растворе песок необходимо тщательно промыть, чтобы удалить присутствующие в нем примеси.
- Используемый гравий должен быть необходимого размера, так как это важный ингредиент, который придает смеси прочность и долговечность.
- Для смешивания бетона используйте лопату или любой небольшой инструмент, или вы можете использовать свои руки, если хотите смешивать меньшее количество.
- Ведра необходимы для перевозки воды и бетона, а также для измерения пропорций материалов. Тачка или колесная бочка также могут быть предпочтительными для транспортировки бетона на строительную площадку.
- Не забывайте готовиться с личным снаряжением при смешивании бетона или работе с ним, чтобы избежать кожных заболеваний и травм глаз.
Пропорции смешивания бетона
Соотношение заполнителя, песка и цемента имеет решающее значение для получения прочной и долговечной бетонной смеси. Объемная пропорция смеси 1:2:3, одно ведро цемента смешивается с двумя ведрами песка и тремя ведрами заполнителей.
Размер ведра не имеет значения, если вы соблюдаете пропорции 1:2:3 для смешивания партии бетона. Материалы, необходимые для 1 кубического метра бетона, составляют 0,25 цемента (м³), 0,50 песка (м³) и 0,75 гравия или заполнителей (м³).
Этапы замешивания бетона
Этап 1 — Соберите группу людей и назначьте кого-нибудь в качестве менеджера по технике безопасности, который присмотрит за ними, а также проведет для них быстрый инструктаж по технике безопасности, чтобы узнать обо всех возможных опасностях.
Шаг 2 — Найдите сухое рабочее место для смешивания бетона и очистите его от рыхлой грязи, камней или других материалов, чтобы избежать смешивания с бетоном.
Шаг 3 — Соберите материалы, необходимые для смеси, которая включает портландцемент, песок, гравий, воду, ведра и лопаты. Перед смешиванием убедитесь, что ингредиенты не намокли.
Шаг 4 — Измерьте материалы, умножив или разделив коэффициент, как упоминалось ранее, вы можете использовать лопату, чтобы заполнить ведро цементом.
Шаг 5 — Осторожно выньте наполненное ведро и осторожно вылейте цемент на уровень земли. Избегайте заливки цемента слишком быстро или слишком высоко, так как он поднимается в воздух и может попасть в глаза, вызывая травмы глаз.
Шаг 6 — Отмерьте необходимое количество песка и положите его рядом с цементом (круглой формы). Повторяйте процесс, пока не получите достаточное количество песка для смеси.
Шаг 7 — Теперь пришло время смешать цемент и песок, используйте лопату для перемешивания. Возьмите одну мерную ложку песка, положите ее на цемент и равномерно перемешайте. Повторяйте процесс, зачерпывая и перемешивая, пока не получите однородную текстуру смеси.
Этап 8 — После получения однородной текстуры цементно-песчаной смеси отмерьте гравий и положите его точно так же, как песок вокруг цементно-песчаной смеси.
Шаг 9 – Используйте лопату и смешайте гравий с цементом и песком так же, как раньше смешивали цемент с песком.
Шаг 10 — Создайте место для воды в центре смеси (известное как вулкан-барьер). Когда вода добавляется, окружающий ее материал действует как барьер и не дает ей вытекать.
Шаг 11 — Аккуратно небольшими порциями добавляйте воду в смесь, пока не получите желаемую консистенцию. Бетон следует замешивать сразу же после добавления воды. Бетон не должен быть слишком сухим или слишком рыхлым.
Шаг 12 — Продолжайте перемешивать бетон круговыми движениями, добавляя в него небольшое количество воды, пока не добьетесь идеальной консистенции.
Шаг 13 — Равномерно перемешайте бетон без сухих карманов. Перевозите бетон на строительную площадку с помощью тачки и заливайте его везде, где это необходимо, прежде чем он затвердеет.
Шаг 14 — После укладки бетона промойте оборудование и лопату водой.
Не хранить оставшийся бетон для последующего использования; как только вода высыхает, она теряет свою силу. Вот некоторые из полезных шагов, которым нужно следовать при смешивании бетона на строительных площадках.
Также знайте: Готовый бетон – преимущества и недостатки
Каково правильное соотношение бетонной смеси?
При производстве бетона необходимо использовать правильные пропорции смешивания бетона, чтобы сделать прочную и крепкую бетонную смесь. Некоторые необходимые Соотношения смешивания для бетона: 1:2:3, 1:3:3, 1:2:4 . Эти пропорции смешивания основаны на отношениях цемент:песок:камни в этом законе. Соотношение, которое вы делаете, будет зависеть от того, какая пси-сила вам требуется.
Для изготовления бетона вам потребуются 4 основных материала:
- Портландцемент – вы можете приобрести его в 95-фунтовом мешке
- Песок — Крупный или мелкий заполнитель (грубый песок даст вам более мощную смесь)
- Заполнители (камень) Вы можете использовать камень 3/8″, 1/2″ или 1/5″ для заполнителей
- Вода
Содержание
Как замешивать цемент для приготовления раствора или бетонной смеси
С помощью подходящих инструментов, материалов, средств защиты и небольшого количества смазки для кривых вы можете приготовить раствор или бетонную смесь – способно использовать для вашего проекта.
Но если вы хотите сделать что-нибудь своими руками, смешивать цемент очень просто, и вы можете сделать это за несколько быстрых шагов:
- Разложите инструменты и материалы
- Смешайте песок, цемент и воду, чтобы получить раствор и сделать бетон, добавьте в смесь заполнители.
- Полностью перемешать до нужной густоты
- Смешивание материалов для производства раствора или цемента
- Получить стирку, чтобы предотвратить установку
Пропорции бетонной смеси
Четыре-два-один и пропорции смеси из семи частей
Удобно, что при обработке бетона соотношение можно комбинировать в любом масштабе. Это может означать четыре полные лопаты камня с двумя песком и цементом; четыре 4-галлонных контейнера с камнями, два контейнера с песком и один контейнер с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика, наполненные камнем, два песка и один цемент.
Пропорции воды
Самый важный x-фактор в бетоне, вода является переменной величиной. Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и соотношения бетонной смеси. Самое главное, что нужно знать о воде, это то, что избыток в бетонной смеси уравновешивает, более тонкий цемент сохраняет прочность на растяжение, липкую прочность. В идеале наименьшее количество водного потенциала лучше всего, если сильное сцепление является приоритетом.
Но опять же, иногда бывают обстоятельства, когда технологичность является более важным приоритетом, чем структурная честность, а вода является секретом технологичности.
Прочитайте здесь Сколько бетона мне нужно для плиты 10X10?
Пропорции бетонной смеси Примечания:
1) Чем бесконечнее горная порода, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем больше обрабатываемость.
2) (цемент) и прочность на сжатие являются двумя различными факторами, влияющими на разнообразие бетона. Большее количество цемента не означает большей прочности на сжатие; он ожидает большей прочности на растяжение.