Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты перекрытия: Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты + схема

Содержание

Страница не найдена — ГидФундамент

Содержание статьи1 Определение и назначение2  3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила  армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды  армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.

1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]

Страница не найдена — ГидФундамент

Содержание статьи1 Определение и назначение2  3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила  армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды  армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]

Вязка арматуры монолитной плиты

Монолитные плиты, имеющие необходимую прочность, положительно зарекомендовали себя в качестве надежной фундаментной основы для различных строений. Технология изготовления разрешает использовать арматуру разных марок. Эксплуатационные характеристики фундамента зависят от толщины плитного основания и надежности силового каркаса. Арматурная сетка для плиты – ответственная конструкция, для которой используется стальной прут диаметром 10-14 мм и отожженная проволока. Для обеспечения долговечности основания важно понимать, как правильно вязать арматурную решетку.

Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты – общие сведения

Существует принципиальная разница между плитами бетонными и железобетонными, используемыми в строительной сфере. Последние способны воспринимать значительные нагрузки за счет усиления бетонного массива с помощью арматурной решетки.

Плитный фундамент – важный элемент здания, состоящий из следующих составных частей:

  • песчано-щебеночной подушки, демпфирующей реакцию грунта;
  • марочного бетона, изготовленного по стандартной рецептуре;
  • силовой решетки, для изготовления которой можно взять арматурные стержни.

Надежность и долговечность фундаментной основы определяется качеством изготовления плиты, верхней части которой приходится воспринимать вес строения, а нижней – компенсировать реакцию почвы.

Для монолитной плиты вязка арматуры гораздо проще, чем для ленточного фундамента

Расположенная внутри бетонного массива силовая решетка из стальной арматуры выполняет ряд серьезных задач:

  • обеспечивает запас прочности фундамента;
  • предотвращает разрушение плиты и образование трещин;
  • воспринимает сжимающие нагрузки и изгибающие моменты.

Цельная плита представляет собой плавающий фундамент, обеспечивающий целостность строения при подвижках грунта. Конструкция обеспечивает устойчивость зданий на проблемных почвах при условии правильной вязки элементов арматурной решетки и использовании качественного бетона.При выполнении вязальных работ следует руководствоваться требованиями государственного стандарта, а также строительных норм и правил, регламентирующих особенности вязки.

Остановимся более детально на требованиях, предъявляемых к арматурной решетке и нюансах вязки:

  • для изготовления решетки используют ребристые прутья, обеспечивающие повышенное сцепление элементов;
  • формируют два яруса силовых решеток, соединенных между собой вертикальными прутьями при толщине бетона 15 см и более;
  • выполняют однослойное армирование решеткой с ячейками квадратного сечения размером от 20х20 см до 40х40 см при толщине плиты менее 15 см;
  • используют для жесткого соединения элементов арматурного каркаса отожженную проволоку, предназначенную для вязания арматуры.

Отвечая на вопрос об особенностях правильной вязки арматурных элементов, предназначенных для усиления монолитного фундамента, специалисты рекомендуют использовать следующие методы вязки:

Вязка арматуры начинается с покупки металла, количество которого сначала необходимо вычислить с минимально возможным запасом
  • ручной, обеспечивающие надежную фиксацию при минимальных затратах. Для соединения прутков необходимо приложить значительные усилия при выполнении работ кусачками или с помощью вязального крючка;
  • полуавтоматический, позволяющий выполнять увеличенный объем работ за счет применения специального реверсивного устройства. Вращение крючка происходит в результате возвратно-поступательного перемещения корпуса;
  • автоматический, предназначенный для ускоренной вязки арматуры на крупных промышленных объектах. Применение специального пистолета для вязания или шуруповерта с насадкой обеспечивает повышенную эффективность работ.

Выбор инструмента для вязания осуществляется индивидуально в зависимости от объема выполняемых работ:

  • для разовой сборки арматурной решетки подойдет вязальный крючок или реверсивное устройство;
  • при изготовлении арматурных каркасов в промышленных масштабах следует использовать автоматический пистолет.

При выполнении работ следует соблюдать ряд правил:

  • для обеспечения прочного соединения стержней правильно использовать вязальную проволоку с диаметром поперечного сечения 0,8-1,4 мм;
  • соединение отдельных стержней следует производить проволокой в участках их взаимного пересечения;
  • при закручивании проволоки следует прилагать усилие, обеспечивающее жесткую фиксацию арматурных стержней

Технология изготовление решеток способом связывания превосходит метод сварки арматуры, при котором возникает локальный перегрев и значительно снижается прочность.

По подбетонке прокладывается и вяжется сама арматура, которая потом соединяется в общий каркас

Выбор арматурных стержней необходимой марки и диаметра

Начинающие застройщики не всегда имеют правильное представление, какая арматура нужна для монолитной плиты. Планируя выполнить сборку арматурной решетки, следует ознакомиться с требованиями государственного стандарта.

Он классифицирует арматурные стержни следующим образом:

  • стержни с маркировкой А1, которые в соответствии с прежней классификацией обозначались А240, отличаются гладкой поверхностью;
  • прутки класса А2, соответствующие бывшей маркировке А300, имеют незначительные изменения профиля в поперечном сечении;
  • арматура с индексом A3 («рифленка»), которая ранее классифицировалась как А400, отличается профилем переменного сечения.

Для обеспечения надежной фиксации стержней следует применять арматуру с рифлениями. Диаметр арматурных прутков в поперечном сечении выбирается в интервале от 1 до 1,4 см в соответствии с предварительно разработанным эскизом.Чертеж арматурной решетки и все необходимые расчеты следует поручить специалистам, которые учтут все нагрузки на плиту и предусмотрят усиление проблемных участков с учетом процента армирования для конкретной марки бетона.

Для армирования применяют ребристую арматуру диаметром 12-16 мм, что обеспечивает лучшее сцепление

Как связать арматуру для монолитной плиты с соблюдением технологии

В зависимости от применяемого метода вязания изменяется последовательность действий по вязке элементов каркаса. Рассмотрим порядок операций при выполнении вязки вручную.

Он предусматривает следующие действия:

  1. Нарезку проволочных заготовок длиной 0,15-0,2 м.
  2. Сгибание вязальной проволоки по центру заготовки.
  3. Размещение диагонально в узле стыковки прутков.
  4. Продевание вязального крючка в сформированную петлю.
  5. Втягивание в петлю с помощью крючка проволочных концов.
  6. Проворачивание рабочего инструмента в петле до необходимой силы затяжки.

При ручном выполнении работ важно контролировать силу затяжки. Повышенные усилия при работе с инструментом ведут к обрыву проволоки.

Выполнение вязальных операций с помощью реверсивного приспособления предусматривает другой алгоритм:

  1. Введение крючка устройства в петлю.
  2. Осевое перемещение рукоятки на себя.
  3. Возврат ручки в начальное положение.
  4. Повторное проворачивание крючка путем подтягивания рукоятки.

При использовании автоматического пистолета для вязки отпадает необходимость в нарезке проволочных заготовок. Находящаяся на рабочем барабане проволока подается автоматически, что позволяет выполнять вязальные работы ускоренными темпами.

Вязка считается самым хорошим методом соединения прутов

Подготовка к вязке стержней для фундамента типа монолитная плита

Готовясь своими руками осуществить вязку арматурных стержней, следует выполнить подготовительные мероприятия:

  1. Рассчитать величину усилий, которые будут действовать на фундаментную основу. Это сложная задача, решение которой целесообразно доверить профессионалам.
  2. Подобрать марку арматурной проволоки и определить размер стержней в поперечном сечении.От класса и диаметра стержней зависит предельно допустимый угол их изгиба.
  3. Определить количество проволоки для сборки каркаса, а также рассчитать потребность в арматуре. При определении потребности следует руководствоваться схемой вязки.
  4. Определиться со способом выполнения вязальных операций.Следует своевременно подготовить соответствующий инструмент, а также проволоку для вязания.

До начала работ следует разработать чертеж или рабочий эскиз арматурного каркаса.

Каким способом укладывается арматурная сетка для плиты

При укладке арматуры важно обеспечить постоянное расстояние от арматурной решетки до бетонной поверхности, равное 3-5 см. Это позволит предотвратить коррозионное разрушение арматурного каркаса при капиллярном попадании влаги. Для обеспечения гарантированной толщины защитного слоя применяют специальные фиксирующие элементы, изготовленные из пластмассы или металлические подставки.

В местах пересечения прутьев и проводят обвязку

Порядок действий по укладке арматуры:

  1. Проверьте соответствие размеров опалубки.
  2. Уложите нижние элементы решетки на фиксаторы.
  3. Произведите укладку поперечной арматуры.
  4. Свяжите сетчатую решетку нижнего уровня.
  5. Закрепите к нижней сетке вертикальные прутки.
  6. Свяжите верхнюю сетку аналогично нижней решетке.

При недостаточной длине арматурных прутков выполняйте стыковку стержней с перехлестом, величина которого в 40 раз превышает диаметр их сечения. Так для арматурных прутков диаметром 10 мм величина перехлеста будет составлять 40х10 мм= 400 мм.

Технология вязки арматуры для плитного основания

При самостоятельном выполнении работ по сборке арматурной решетки у начинающих застройщиков часто возникает вопрос, как вязать арматуру для монолитной плиты.Технология сборки арматурной решетки для фундаментного основания монолитного типа несложная.

Общий порядок действий предусматривает выполнение следующих операций:

  1. Определение потребности в арматуре.
  2. Приобретение материала в необходимом количестве.
  3. Нарезка арматурных заготовок.
  4. Изготовление подставок.
  5. Монтаж продольных стержней нижнего яруса.
  6. Закрепление поперечных прутков на нижней сетке.
  7. Установка арматурных стоек.
  8. Привязывание к опорам элементов верхнего уровня.
Вязка необходима лишь в момент заливки, внутри бетонной конструкции после ее отвердевания она не несет никакой нагрузки

При выполнении работ следует обратить внимание на ряд моментов:

  • обеспечение минимальной величины защитного слоя;
  • размещение радиусных накладок в угловых участках;
  • соблюдение постоянного шага при укладке арматуры;
  • соединение прутков с перехлестом 0,4-0,65 м в зависимости от их диаметра;
  • обеспечение жесткой фиксации соединяемой арматуры.

В зависимости от общего количества участков стыковки прутков определяется метод выполнения работ.

Как вяжут арматуру – особенности процесса и инструмент

Независимо от метода вязки и применяемого инструмента, процесс фиксации стержней предусматривает:

  1. Охват вязальной проволокой зоны соединения прутков.
  2. Формирование петли вокруг стальных стержней.
  3. Затяжку проволочного узла с помощью ручного или специального инструмента.

Варианты инструмента для ручной затяжки следующие:

  • круглогубцы;
  • кусачки;
  • самодельный крючок;
  • ручное устройство реверсивного типа;
  • покупной крючок для связывания арматуры.

Ускорить выполнение работ позволит полуавтоматический и автоматический инструмент:

  • промышленный пистолет для фиксации стержней;
  • электродрель со специальной насадкой.

При выполнении работ любым видом инструмента важно контролировать усилие затяжки.

Как заливается раствором бетонная плита

При выполнении работ по бетонированию плиты следует обращать внимание на ряд факторов:

  1. применение качественного бетона;
  2. непрерывную подачу рабочего раствора;
  3. удаление воздушных включений;
  4. уплотнение бетонного массива.

Для нормального протекания процесса гидратации следует поддерживать в бетоне постоянную влажность. Для этого поверхность накрывают полиэтиленом и периодически увлажняют водой. После застывания выполняют демонтаж опалубки.

Подводим итоги

Прочностные характеристики фундаментной плиты зависят от качества сборки арматурного каркаса и правильного бетонирования. При самостоятельном выполнении работ следует разобраться, как связать арматуру для монолитной плиты. Важно использовать качественные материалы и определиться с методом вязки. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Схемы вязки арматуры монолитной плиты фундамента и перекрытия, видео технологии

Монолитные железобетонные плиты могут служить фундаментом или перекрытием. В обоих случаях возможно самостоятельное изготовление арматурной сетки для них из стальных или композитных прутьев. Элементы соединяют сваркой (только металлические) или связывают проволокой.

Оглавление:

  1. Проволока и хомуты
  2. Расчет прутьев
  3. Список инструментов
  4. Армирование фундамента
  5. Упрочнение перекрытия
  6. Ручная и механизированная вязка

Выбор проволки

Для вязки, в том числе каркаса монолитной конструкции, используют специальную гибкую обожженную (термообработанную) проволоку круглого сечения диаметром 0,8-8 мм. Ее изготавливают из низкоуглеродистой стали — оцинкованной или без защитного покрытия. Оцинковка предупреждает коррозию. По плотности слоя различают два класса изделий — у второго она больше почти в два раза. Применение технологии отжига делает металл прочнее, эластичнее. При покупке вязальной проволоки обращают внимание на маркировку — должна присутствовать бука О (отожженная).

Необработанная высокой температурой проволока с трудом изгибается, рвется. Допустимо связывать ей детали каркаса, если предварительно подержать над открытым пламенем около получаса.

Арматурные прутья правильно связывать оцинкованной проволокой, но если есть необходимость сэкономить, то допустимо использовать обычную, без защитного покрытия. По способу термообработки различают два вида:

  • Светлая (С) — без окалины.
  • Черная (Ч) — с окалиной. По прочности и гибкости не отличается от светлой, но работать с ней обязательно в перчатках, окалина пачкает руки.

Проволока продается в мотках или нарезанная, с кольцами на концах. Второй вариант предпочтительнее, работу с ней выполнять проще и быстрее, так как ее не нужно нарезать. Примерный расход — до 50 см на один узел. Точная цифра зависит от толщины арматуры и проволоки. Для расчета необходимого количества составляют схему будущего каркаса с уже заложенным шагом между элементами.

Толщина проволоки:

  • диаметр прута до 12 мм — 1,2 мм;
  • диаметр прута 14 и более — до 1,6.

Использовать проволоку толще 1,6 мм можно, но неудобно (целесообразно только, если выбрана арматура очень большого диаметра), а изделия тоньше 1,2 мм часто обрываются, что увеличивает расход времени и денег.

Хомуты

Арматуру монолитной конструкции, состоящую из прутов диаметром до 18 мм можно вязать пластиковыми хомутами-стяжками. Это узкие ленты с поперечными насечками и храповым язычком. Преимущества по сравнению с проволокой: отсутствие коррозии; выполнение работы проще и быстрее. Хомуты продают нескольких размеров — под определенную толщину.

Минус — многие строители утверждают, что узлы из пластиковых стяжек часто рвутся. Для композитных прутов вместо них можно использовать пластмассовые фиксаторы-скрепки (скобы).

Арматура

Расчет толщины прутьев, размера ячеек (шаг между стержнями), количество поясов каркаса и шаг, расхода обязательно должен производить специалист с большим опытом в сфере фундаментных и бетонных работ. Для монтажа надежной сетки необходимо учесть все характеристики грунта на стройплощадке и особенности будущего здания — этажность, материал стен, предполагаемую нагрузку, форму.

Для каркаса монолитной железобетонной плиты в стандартных случаях применяют прутья диаметром 8-16 мм. Основу сетки изготавливают из рифленой арматуры класса А500, гладкие стержни подбирают в качестве вспомогательных элементов. Размер ячейки (шаг) — от 20х20 до 40х40 см. Чем больше вес будущей постройки, тем больше расход.

Для вертикального упрочнения (соединения связанных соседних поясов) при монтаже плит фундаментов и перекрытий правильно использовать специальные гнутые скобо-гибочные изделия — хомуты. Их изготавливают из арматуры класса А240 или А500 диаметром от 4 до 40 мм, в основном гладкой, реже — рифленой. Стандартные размеры — от 15х15 до 40х40 см, выбор подходящего делают с учетом шага между поясами сетки.

Инструменты

Связывать стержни проволокой можно следующими ручными или электрическими инструментами:

  1. Крючок для вязальной проволоки (скручиватель).
  2. Приспособления в виде буквы «г», изготовленного своими руками из рифленой арматуры, гвоздя или электрода толщиной до 4 мм.
  3. Арматурные кусачки — другое название — реверсивные клещи.
  4. Щипцы, пассатижи, плоскогубцы.
  5. Шуруповерт. Работа выполняется в несколько раз быстрее, для вязки делают своими руками насадку в виде крюка из гвоздя или толстой проволоки. Минус по сравнению с ручными вариантами — шум.
  6. Пистолет (автоматический вязчик). Из-за высокой цены применяют только в профессиональном строительстве, но можно взять его в аренду. Выпускают два типа автоматических вязчиков — аккумуляторные и механические (работают без электропитания). Преимущества: высокая скорость; почти нет обрывов; стабильность качества узлов; возможность менять размер и прочность петли; за счет использования удлиняющего приспособления не приходится нагибаться. Недостатки: для труднодоступных мест потребуется дополнительный ручной инструмент; шум.

Армирования фундамента

Каркас монолитной фундаментной плиты состоит из 1-3 поясов, горизонтально расположенных друг над другом. Поясом называется сетка (ряд) из пересеченных под прямым углом продольных и поперечных прутьев. Основания самых легких нежилых сооружений имеют толщину примерно 15 см, для них достаточно одного ряда. При строительстве домов, торговых, промышленных зданий чаще всего устанавливают 2 пояса с шагом около 15 см, в особых случаях, когда требуется повышенная прочность или толщина более 40 см, монтируют третий.

Для монолитной плиты вязку арматуры можно выполнить двумя способами: прямо в котловане или снаружи. Технология монтажа:

1. Поверх песчано-гравийной подушки залить тонкий (до 7 см) слой тощего бетона. После его застывания настелить слой гидроизоляции.

2. Установить по всей площади будущего фундамента специальные пластиковые подставки под арматуру. Они обеспечат минимальный требуемый зазор в 5 см между первым поясом каркаса и основанием.

3. Разложить прутья. Шаг соблюдать от 20 до 40 см, по расчету и схеме специалиста. Стержни располагать в длину с нахлестом от 30 до 50 см. Под несущими стенами, колоннами пруты размещают чаще.

4. Следующий пояс монтируют на высоте не менее 10 см от нижнего. Расстояние рассчитывают таким образом, чтобы верхний ряд был залит слоем бетона толщиной не менее 3 см, иначе высока вероятность коррозии.

5. Для соединения между собой связанных поясов каркаса к нижнему привязывают вертикальные стержни с шагом 20-40 см или устанавливают хомуты. По периметру фундамента каждый продольный и поперечный ряды заканчивают прутьями, согнутыми под углом 90°, или открытыми П-образными хомутами.

6. Верхние концы вертикальных стержней должны выступать над фундаментом. Это нужно для соединения плиты с каркасами стен.

Технология армирования перекрытия

Перекрытие — горизонтальный несущий элемент конструкции здания, разделяющий этажи и являющийся основой для пола. Один из вариантов его монтажа — заливка из бетона прямо на месте цельной плиты. Обычно его выбирают, если дом имеет сложную форму (круглую, полукруглую) или по каким-либо другим причинам невозможно установить сборную систему из готовых плит или балок.

Общие сведения о расчете:

  1. Рекомендуемая толщина монолитного перекрытия составляет одну тридцатую ширины пролета, но не менее 15 см.
  2. При расчете учитывают материал стен и предполагаемый общий вес мебели, техники, которые будут стоять на этаже, количество людей внутри помещения, интенсивность их перемещения.
  3. Конструкция должна заходить на несущие стены.
  4. Количество поясов армирования зависит от выбранной толщины плиты. Если перекрытие тонкое (около 15 см), то достаточно одного. В остальных случаях делают два пояса.

Технология изготовления монолитного перекрытия схожа с методикой монтажа фундамента. Также требуется размещение опалубки, но с дном. Для ее установки между этажами ставят подпорки и на них кладут доски.

Ручная вязка

Порядок действий при армировании каркаса монолитной железобетонной плиты методом ручной вязки крючком:

  1. Сделать заготовки из проволоки длиной по 25-30 см. Самый простой способ — болгаркой разрезать сразу весь моток.
  2. Куски проволоки сложить пополам и поместить на каждом стыке сетки.
  3. Готовую петлю слегка изогнуть и подвести под углом 45 градусов (по диагонали) под стык прутьев.
  4. Ввести крючок внутрь петли, подхватить им второй конец отрезка проволоки. Загнуть его так, чтобы он не соскакивал с инструмента.
  5. Поворачивая крючок по часовой стрелке, закрутить петлю до упора. Необходимо контролировать силу давления на проволоку, чтобы она не оборвалась. Обычно хватает 3-4 оборотов.
  6. Повторить действия на каждом стыке.

Плоскогубцы, щипцы, реверсивные клещи в петлю не вводят. Левой рукой нужно взяться за концы проволочной заготовки, правой с инструментом, захватить их и закрутить до упора.

Механизированная вязка

При использовании для связывания арматуры шуруповерта установленную самодельную насадку-крючок вводят в петлю. Затем включают инструмент на минимальном количестве оборотов. Выполнив узел, проверяют его качество и регулируют обороты. Если проволока надорвана — уменьшают, если петля слабая или совсем не затянулась — увеличивают.

Пистолет достаточно поднести к месту пересечения прутьев и нажать на кнопку или рычаг. Примерно за 1 с прибор завязывает прочную петлю и обрезает излишки. Обычная проволока для автоматического вязчика не подходит, нужно покупать специальную в кассетах. Расход — 1 кассета примерно на 40-150 узлов (в зависимости от метража).


 

правильная вязка арматуры монолитных плит. Как рассчитать расход арматуры на количество бетона? Какую арматуру закладывают?

Армирование безбалочной монолитной панели перекрытия (внутренняя горизонтальная ограждающая конструкция) является обязательным технологическим процессом их изготовления. Арматура в структуре конструкции, выполненной из бетона, берет на себя нагрузку и увеличивает прочностные свойства изделия.

Назначение

Предназначение армирования заключается в том, чтобы повысить способность выдерживать нагрузку конструкции, уменьшить возможность формирования трещин, появляющихся по причине температурных скачков. Для подобных задач используется материал с высокими прочностными свойствами – фибра, стеклонить, базальтоволокно, сталь. С целью исключения преждевременной коррозии и увеличения износоустойчивости строений начали практиковать метод армирования.

Требования

Упрочнение монолитной панели перекрытия является ответственным процессом, к реализации которого предъявляется ряд условий. При осуществлении работ по созданию армированной ж/б панели перекрытия необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

  • Для соединения металлических прутьев следует применять вязальную проволоку сечением 1,2-1,6 миллиметров. Применение электросварки неприемлемо по причине изменения строения металла в точках сопряжения.
  • Нужно предусматривать необходимую толщину (высоту) бетонного массива перекрытия относительно дистанции промеж стен, воспринимающих нагрузку. Высота железобетонной панели в 30 раз меньше дистанции промеж опор. В то же время наименьшая толщина панели равняется не меньше 15 сантиметров.
  • Укладка компонентов железного остова с учетом габаритов перекрытия осуществляется по вертикали. При наименьшей высоте панели раскладка арматуры производится в один слой. При высоте свыше 15 сантиметров производится упрочненное армирование двумя слоями.
  • Для заливки в опалубочную конструкцию используется бетонная смесь марки М200 и выше. Бетон этих марок имеет превосходные эксплуатационные свойства, может выдерживать существенные нагрузки и отличается разумной стоимостью.
  • Для сборки стальной решетки используются прутки арматуры сечением 8–12 миллиметров. При реализации двухслойного армирования практикуется повышенный размер сечения металлического профиля в нижнем ряду. Допускается вариант применения готовой сетки.
  • Опалубка изготавливается из водозащищенной фанеры либо обработанных путем строгания досок. Стыки тщательным образом герметизируют. Для укрепления опалубки используются железные стойки раздвижного типа либо столбы из древесины диаметром до 20 сантиметров.

Выполнение обозначенных требований при осуществлении процессов по армированию гарантирует прочностные характеристики устраиваемой конструкции. Армированная панель, изготовленная с соблюдением технических условий, будет служить не одно десятилетие.

Какие материалы используются?

Кроме всего прочего, нужно побеспокоиться о том, чтобы правильно подобрать материал, который можно использовать. Для изготовления плиты перекрытия, как было сказано выше, предпочтительнее применять цемент марки 200 и выше. Поскольку как раз этот цемент характеризуется наиболее высокой степенью прочности – показателем, который в особенности имеет значение в приведенном случае. Как-никак масса панели равняется ориентировочно 500 кг/м2.

В роли арматуры для плиты применяются в основном металлические прутки класса А500С. Горячекатанный арматурный прокат периодического профиля. Диаметр прутков устанавливает осуществленный в разработанном плане расчет. Как правило, диаметр прутьев для перекрытия находится в границах 8–16 миллиметров.

Ввиду того что монолитное перекрытие главным образом работает на излом, базисной является конкретно нижележащая арматура, которая вытягивается при эксплуатации. Для ее создания в отдельных эпизодах применяются прутья с большим сечением, чем для верхнего слоя. В зонах сопряжения панелей с опорами положение немножко иное. Тут на верхние прутки аналогично воздействуют внушительные нагрузки, в связи с этим ее в дополнение усиливают. Когда плита базируется на колоннах или между опорами, имеющими довольно-таки большие пролеты, применяется арматура, располагаемая в поперечном направлении армируемой конструкции, класс которой А240С либо А240 (строительная арматура с гладкой поверхностью).

Особенности расчета

Грамотный расчет монолитной панели для перекрытия и ее армирования несет в себе много положительных качеств.

  • Горизонтальная конструкция из монолитной панели будет иметь высокую предельную нагрузку.
  • Верный расчет предоставит оптимизированный вариант подбора арматуры, высоты панели, марки и объема бетона. Все это в общей сложности дает возможность сэкономить время и денежные средства.
  • Высокопрофессиональный расчет позволяет в роли опоры монолитной конструкции эксплуатировать не только стенки, но равным образом и колонны, находящиеся внутри объекта.
  • Калькуляция выдаст все требуемые объемы работ и их стоимостное выражение.
  • Можно высчитать панель перекрытия, которая не соответствует стандарту конфигурации.
  • Срок эксплуатации конструкции, сооруженной в полном соотношении с расчетами армирования, по существу безграничный.

Основные правила

Произвести профессиональный точный расчет способен отнюдь не каждый. Однако имеются единые стандарты изготовления и усиления монолитного перекрытия. На основании этих правил высота панели должна составлять 1/30 расстояния между смежными опорами пролета. Например, при протяженности пролета 600 сантиметров высота готовой монолитной конструкции будет равняться 20 сантиметрам. Увеличение высоты повлечет лишь перерасход дорогого бетона.

Когда длина перекрываемых проемов не превосходит 7 метров, то следует использовать стандартный метод расчета. По данному способу монолитную панель требуется армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя закладывают арматурными прутками А-500С, имеющими диаметр 10 миллиметров. Прутья кладут с интервалом приблизительно 150–200 миллиметров. Соединение прутков в каркас с размером клетки 150–200 миллиметров осуществляется мягкой вязальной проволокой с сечением от 1,2 до 3 миллиметров. Можно панель усиливать посредством сварной типовой сетки, наличествующей в продаже.

При расчете габаритов монолитной конструкции необходимо учитывать величину захвата. Это та часть панели, которая будет налегать на стенку. При кирпичных стенах размер захвата (рабочая поверхность) должен составлять 15 сантиметров либо немножко больше. Для стенок из пенобетона этот размер равняется 25 и более сантиметрам. Арматурные прутья отрезаются таким образом, чтобы их концы были покрыты слоем бетонной смеси высотой не меньше 25 миллиметров.

Простейшее вычисление выявляет, что при грамотном армировании на один кв. метр монолитной бетонной плиты высотой 20 сантиметров расход ориентировочно составляет 1 м3 бетона марки М200 и выше (желательно М350), 36 килограммов арматуры марки А500С, обладающей площадью сечения 10 миллиметров. Это основные правила. Однако тщательный расчет в силах выполнить лишь специалист.

Как армировать?

Нагрузка на безбалочные монолитные панели идет вертикально вниз и распространяется пропорционально по всей площади. Выходит, что верхняя сторона армирующего каркаса берет на себя сдавливающие нагрузки, а нижний – растягивающие. Прутки укладывают в опалубочную конструкцию и связывают друг с другом посредством мягкой вязальной проволоки. Для нижележащего остова практикуют толстые металлические стержни. Верхний слой составляют прутья с меньшим сечением.

По завершении вязки армирующих сеток следует верно разнести их по высоте.

При высоте конструкции монолитного перекрытия от 180 до 200 миллиметров длина перекрываемого пролета способна простираться до 6 метров. В подобных панелях дистанция между нижней и верхней армирующими сетками выдерживают интервал 100–125 мм. Для этого практикуют фиксаторы, которые делают из остатков арматуры диаметром 10 миллиметров. Длинные стержни выгибают в форме буквы «Л» и размещают с интервалом в один метр. В местах, где требуется упрочнение панели перекрытия, дистанцию уменьшают до 40 см. Как правило, это середина зоны сопряжения с опорами и области наибольшей нагрузки.

Под нижележащим армирующим каркасом панели должен сохраниться пласт бетона приблизительно в 25–30 миллиметров либо немного больше. Аналогичным слоем заливается верхняя армирующая сетка. Для выдерживания этого размера под места перекрещивания нижних прутков арматуры ставятся пластмассовые подставки с интервалом примерно один метр. Такие приспособления реализуются в магазинах стройматериалов. Их можно заместить брусками из древесины, приколоченными либо прикрученными к опалубке посредством саморезов. Если не зафиксировать их расположение подобным типом, то они способны всплыть при наполнении формы раствором бетона.

Инструкция по армированию

Процесс строительства складывается из ряда шагов, которые нужно реализовывать в установленной очередности.

Монтирование опалубочной конструкции

Разборную форму делают из металлических швеллеров, досок и листов фанеры. Под опалубочную конструкцию помещают специальные опорные элементы (стойки) телескопического типа на надежных и устойчивых треножниках. Количество подставок должно основательно поддерживать короб, не позволяя ему прогибаться под грузом раствора. При 200-миллиметровой высоте слоя вес 1 кв. метра бетонного раствора достигает 300–500 килограммов. Взамен выдвигающихся стоек можно практиковать кругляки либо бруски из древесины сечением 100×100 миллиметров. Их устраивают с интервалом в 1,2-1,5 метра. На стойки кладут продольные балки и приподнимают их на установленную высоту. После устанавливают перекладины, на которых посредством шурупов фиксируют фанеру с влагостойкой пленкой поверх наружных слоев. Допустимая толщина равняется 18–20 миллиметрам.

Облицованную пленкой фанеру можно заменить обыкновенной, покрытой краской на основе олифы. Еще одна разновидность основы – гладкие доски, покрытые целлофановой пленкой. К скользкой плоскости раствор не пристает — в связи с этим нижняя часть панели перекрытия выходит абсолютно гладкой и ровной.

Как правильно вязать арматуру?

Раскладка и вязка металлических стержней осуществляется согласно расчетной схеме армирования. Идеальный размер клеток 150×150 либо 200×200 миллиметров. Необходимо стараться, чтобы проходящие по направлению длины участки каркаса были целостными. Если длины стержней не хватает, то вспомогательные прутья кладут с приличным нахлестом. Зоны сопряжения устраивают в шахматном порядке. Подобное армирование гарантирует соответствующую надежность и жесткость панели.

Заливка формы

Желательно употреблять бетонный раствор заводского изготовления. В нем выдерживаются соотношения составляющих, в смесь включают присадки, делающие лучше показатели эксплуатационно-технических характеристик. Бетон подвергается надежному контролю и привозится на место строительства в объеме, достаточном для одноразовой заливки. Посредством бетонного насоса смесь распределяют непосредственно на все пространство панели. Погружной вибратор для бетонной смеси эффективно утрамбовывает раствор и пропорционально рассредоточивает его по опалубке. Параллельно осуществляется удаление пузырьков воздуха. По завершении заливки плоскость сглаживают специальной гладилкой на удлиненной ручке и припорашивают тонким покровом сухого цемента.

Подходящая температура окружающей атмосферы при заливке раствором конструкции должна равняться не менее +5 градусов. При отрицательной температуре жидкость внутри смеси может застыть и разорвать монолит. Растрескивания ослабляют крепость панели и укорачивают продолжительность ее эксплуатации. При подходящей рабочей температуре абсолютное затвердевание усиленного перекрытия происходит спустя месяц. Первые 3–4 дня бетон постоянно смачивают водой, чтобы сохранить в нем влагу, а в летний период дополнительно покрывают пленкой.

Важно! Детальная схема армирования горизонтальной ограждающей панели должна присутствовать в технической документации, включающей чертежи. Располагая информацией, как армировать панель перекрытия, несложно своими силами произвести работы и на этом немало сэкономить. Главное, грамотно выполнить расчеты и придерживаться технологии.

О том, как правильно залить армирование плиты перекрытия, смотрите в следующем видео.

Армирование монолитной плиты: расчет, вязка, расход арматуры

Армирование монолитной плиты перекрытия – обязательный технологический процесс. Арматура в составе бетонной конструкции принимает на себя нагрузку, повышает прочностные характеристики элемента.

Что нужно знать об армировании перекрытия

Здания со сложной архитектурой имеют в плане нестандартную форму, далёкую от квадрата. Заводские пустотные плиты перекрытия в этих условиях заменяют на монолитные конструкции. Монолитные перекрытия хорошо связывают в систему остальные несущие элементы здания, передают нагрузку стенам и фундаменту.

Армированием называется принцип совместного использования двух материалов для укрепления прочности. Общая работа монолитного бетона и металла позволяет устраивать прочные конструкции сложной формы, большого размера.

Преимущества армирования плиты перекрытия

Армирование повышает способность конструктивного элемента воспринимать нагрузки, выдерживая деформации больше расчётных значений. Суммарная нагрузка на квадратный метр перекрытия частного дома, учитывая временную и постоянную, составляет 400-450 кг.

Перекрытие работает на излом. При этом верхняя часть плиты перекрытия сжата, а нижняя, наоборот, растянута. Бетон легко переносит сжимающие деформации, нагрузку на растяжение принимает металлическая арматура.

[stextbox id=’alert’ defcaption=»true»]Без армирующего каркаса в нижней части плиты происходит разрушение конструкции.[/stextbox]

Технология заливки армированных монолитных плит не требует использования строительных машин при монтаже, перевозке. Все работы производятся на месте строительства, подходят для самостоятельного выполнения.

[stextbox id=’warning’]В частном доме с длиной пролёта до 6 м и опиранием плиты на стены по контуру рекомендованным считается размер ячейки сетки 20 х 20 см. Диаметр сечения нижней сетки принимают 12 мм, верхней сетки –10 мм.[/stextbox]

Что представляет собой армирование монолитной плиты перекрытия

Армирование конструкции проводится установкой внутри стен/бортиков опалубки перекрытия арматурных прутов и сеток перед заполнением формы бетоном. Арматура укладывается прямо на опалубку согласно проекту.

Общий принцип армирования плиты:

  • металлические пруты вязальной проволокой увязываются в сетки;
  • формируют каркас по стенам. Перекрытие будет опираться на несущую стену, этот размер называют площадью опирания, определяется толщиной, материалом стены;
  • нижняя сетка приподнимается от плоскости опалубки на 25-30 мм фиксаторами;
  • верхняя сетка располагается относительно уровня бетона, отступая 25-30 мм;
  • в месте примыкания плиты к стенам добавляется опорная арматура.

Опорная арматура нужна для предотвращения растрескивания бетона. Опорную площадь плиты перекрытия принимают согласно проекту, но не менее 80 мм.

Расстояние от края опалубки до сеток отступают для формирования защитного слоя из бетона. Сталь без защитного слоя под воздействием воздуха и влаги подвергается коррозии.

В местах с ослабленным сечением, большим количеством отверстий для прокладки инженерных коммуникаций, каркас усиливают. Для этого закладывают несколько дополнительных прямых прутов длиной 0,4-1,5 м.

Как самостоятельно произвести армирование бетонной плиты перекрытия

Армирование бетона – несложная работа для самостоятельного выполнения.  Опираясь на данные проекта, подбирают сечение, длину и необходимое количество арматуры, мягкой вязальной проволоки. Соединение сваркой не применяют. Сварной шов не имеет необходимой пластичности, может быть поврёжден вибрацией при уплотнении бетона.

Фиксаторы для подъёма сетки над опалубкой можно сделать самостоятельно из обрезков арматуры.

Какую арматуру закладывают

Диаметр стержней зависит от принятой расчётной нагрузки, просчитывается во время стадии проектирования здания.

Диаметр арматуры, применяемой в частной индивидуальной застройке, обычно составляет 8-14 мм.

Рифлёное периодическое сечение стальных прутов повышает прочность изделия, хорошо сцепляется с застывающей бетонной смесью.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Класс арматуры, предназначенной для строительства зданий и сооружений – АШ.[/stextbox]

Расход арматуры

При покупке арматура измеряется в единицах веса – килограммах, тоннах. Подсчитывая расход арматуры, стороны перекрытия делят на шаг сетки и добавляют один стержень. Умножая количество в два раза, получают общее количество прутов разной длины, расположенных по длине, ширине перекрытия.

Зная эти величины, легко подсчитывается погонаж арматурных стержней. Умножив общую длину на удельный вес погонного метра прута, получают вес всех элементов. Обычно расход арматуры прописывается проектом строения.

Правила вязки

Для вязки арматурного каркаса применяют отожжёную стальную проволоку в небольших бухтах, ее заранее нарезают отрезками длиной 10 -20 см для более удобной работы, также будет необходим крючок для вязки проволоки.

Как правильно вязать — последовательность действий:

  • отрезок проволоки протягивается под пересечением стержней;
  • концы проволоки загибаются вверх;
  • поворотом крючка в получившейся петле создаётся скрутка в несколько оборотов.

Длину арматурных прутов выбирают по размеру плиты.

Если избежать стыков невозможно, соединение стержней устраивается перехлёстом 40 — 70 см (в зависимости от толщины прута) в шахматном порядке.

Армирование бетонного элемента повышает прочность, жёсткость, долговечность конструкции для монолитного частного дома.

Знаете что-нибудь новое? Поделитесь, пожалуйста, информацией!

Полезные видео

На видео ниже — армирование плиты перекрытия монолитного коттеджа, шаг вязки, монолитные каркасы и прочее, смотрим:
[yvideo number=»zqEpshVMI5g»]
Посмотрите пример армирования плиты перекрытия:
[yvideo number=»G4xBnHidgkk»]

Вязка арматуры монолитной плиты в Санкт-Петербурге: как вязать, схема, ГОСТ, шаг и правила вязки

В большинстве случаев арматурный каркас для монолитной плиты изготавливается непосредственно на стройке. Использование готовых сварных арматурных сеток, которые можно приобрести в магазине, имеет ограниченное применение из-за нарушения прочностных свойств металла в местах сварки. Такие изделия используют в основном в менее ответственных сооружениях с небольшим сроком эксплуатации.

Конструкция и материалы армокаркаса

Стальной каркас для монолитной плиты или ленточного фундамента нужен для увеличения примерно на порядок прочности бетона на растяжение. Рассматриваемый каркас монолитной плиты содержит два слоя армирующей сетки, разнесенных по вертикали на 150-250 мм (в зависимости от толщины плиты).

Стальные стержни сеток — это рифлёная арматура классов А2 или А3 диаметром 10-14 мм. Слои соединяются между собой специальными элементами, называемыми подставными столиками, «пауками» или «лягушками», выполненными из гладкой арматуры А1 толщиной 8-10 мм.

В торцах плиты слои связывают П-образными хомутами, при необходимости усиливая отдельные участки монолита. Для связи плитного фундамента с будущими стенами в местах их расположения выпускают вертикальные стержни, связанные с армокаркасом. 

Вязка арматуры монолитной плиты в СПб

Все описанные соединения необходимо выполнять в соответствии с правилами вязки арматуры для монолитной плиты. Они состоят в следующем:

  • перед началом работ необходимо составить схему, в которой размер ячеек не должен превышать величины 30х30 см;
  • в местах расположения стен и других тяжёлых элементов конструкции ячейки должны быть уменьшены до размера 10х10 см;
  • шаг вязки арматуры для монолитной плиты допускается увеличивать до значения «через один» — не на каждом пересечении стержней, а через один;
  • соединения продольных элементов необходимо выполнять, как минимум, в двух местах;
  • для вязки использовать отожжённую стальную проволоку диаметром 1,2-1,4 мм, не тронутую ржавчиной;
  • вязку арматуры монолитной плиты необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 10922-2012.

Как вязать арматуру под плиту?

Технологический процесс вязки одинаков для армирования и монолитной плиты, и ленточного фундамента, и плиты перекрытия. Состоит он в следующем:

  1. Вязальную проволоку длиной 30 см складывают вдвое, оборачивают этим отрезком соединение стержней.
  2. Запускают крюк в петлю одного конца проволоки, вращая его с захватом другого конца, добиваются скручивания проволоки со стягиванием стержней.

При выполнении операции важно научиться определять степень натяжения, чтобы не допустить обрыва проволоки.

Технологию вязки можно осуществлять тремя видами инструмента:

  1. пистолетом для вязки арматуры — эта операция выполняется автоматически при поднесении головки к пересечению стержней;
  2. механизированным крюком, оснащённым головкой со спиральными канавками — её перемещение вдоль оси вращает крюк;
  3. ручным крючком — наиболее дешёвым и распространённым.

Пистолет — дорогостоящий инструмент, он может окупаться только в профессиональных бригадах с постоянно высокой загрузкой. Механизированный крюк несколько сокращает время выполнения вязки, но бригады в большинстве случаев производят её ручным крючком, доработанной отвёрткой либо вообще подручным гвоздём.

Чтобы понять, как правильно вязать арматуру для монолитной плиты, лучше понаблюдать за работой мастера воочию или посмотреть видеоролик.

Как правило, неподготовленный работник может научиться вязать арматуру для фундамента всего за один день, поэтому ускорить подготовку каркаса плиты к заливке бетоном несложно — нужно лишь увеличить состав бригады.

Правильная вязка арматуры — залог получения качественного долголетнего фундамента. А строительство фундамента в СПб — один из профилей деятельности нашей компании. Звоните или обращайтесь через сайт, чтобы получить консультацию или закупить необходимые материалы.

Звоните по номеру +7 (812) 426-17-15. С нами удобно!

Опора монолитных плит на стены

1/10 * l 0 — тоже подходит для этого случая? Обязательно ли гнуть арматуру в
Это хоть Лан и 1/10 * л 0 ? нижняя зона?

А если высота плиты больше толщины стены.

Рис. 104. Сплошное армирование монолитных плит отдельными стержнями (вязаная арматура).
с — опора кромочная — балка железобетонная; д — то же, кирпичная стена; 1 — отводы; 2 — арматура пролета; 3 — дополнительная опорная арматура (устанавливается, если дюбелей не хватает)

Почему здесь 1/4 л 0 , а на рис. 104б 1/10 * л 0 ?

Рис. 103. Раздельное армирование перекрытий монолитной балки отдельными стержнями (арматура жгутная) 1, 2 — поверх опорной арматуры в рабочем направлении; 3, 4 — по арматуре пролета в рабочем направлении; 5, 6 — над арматурой опорной арматуры в нерабочем направлении; 7 — распределительная арматура.

1. Подходит ли l₀ / 10 для Рис. 104b?

Я как-то задал вопрос и пришел к однозначному выводу — на чертеже ошибка. Есть четкое правило: при защемлении верхняя арматура должна заполнять 1/4 пролета, а при шарнирном (просто опорном) — 1/10. Объясняется это тем, что при удерживании (защемлении) верхняя арматура растягивается (так работает изгибающий момент) и растянутую область необходимо армировать. А с шарнирной опорой момент равен нулю, растяжения нет, но конструктивное правило вступает в силу, и мы еще усиливаем небольшой участок у опоры.Дело в том, что идеальный шарнир, полностью допускающий беспрепятственный поворот, мы не можем выполнить в конструкциях — плита немного, но защемлена, а в ее верхней опорной зоне есть незначительные, но все же напряжения, могут быть трещины. , и так плиту армируем, но только на длине 1/10 пролета.

2. Нужно ли гнуть арматурный стержень в нижнюю зону?
Нет, не обязательно. Это решение связано с экономией, оно описано в пункте 3.135 со ссылкой на рис.104 (в общем, я настоятельно рекомендую рассматривать все рисунки в инструкции вместе с текстом, который на них ссылается). Нижняя арматура обязательна в пролете, но не обязательно подводить ее к опоре — часть арматуры загибается в зону верхней опоры.

3. Что делать, если высота плиты перекрытия больше толщины стены?
Обычно условие для петли состоит в том, что опора имеет квадрат b = h, тогда плита надежно лежит (не скользит) и поворачивается без сдавливания.

Какой высоты бывают в основном плиты? Между 60 и 250 мм, верно? То есть глубина опоры также должна составлять от 60 до 250 мм. Но здесь все же вмешивается правило анкеровки арматуры — мы не можем получить ее на опоре меньше 100 мм, то есть ту опору, которая у нас реально есть в корпусе без сварки от 100 до 250 мм (исключения бывают, но они есть лучше избегать).

Если плита опирается на кладку, сомневаюсь, что кладка будет меньше 250 мм — значит, это уже не несущая стена.Если он железобетонный, то можно пойти перещипывать плиту, и вопрос будет решен.

4. Почему это показано на Рисунке 103 L / 4 и Рисунке 104 L / 10?
На рис. 104 ошибка: либо должно быть L / 4, либо должно быть показано, что плита опирается на шарнирную балку. В общем, если есть сомнительные моменты и нет возможности их разобраться, лучше брать худший сценарий (это касается использования действующих норм).

Здесь можно увидеть несколько типов отрядов поддержки.Давайте выясним, какой из них лучше.

Правильно ли соединение плиты перекрытия с монолитной стеной?

Используется вот такой раствор с дюбелями, очень не нравится по надежности, объясню почему.

Для чего дюбель? Дело в том, что необходимо закрепить верхнюю арматуру пластины в жесткой сборке. Для этой цели в инструкции по проектированию есть наглядное решение, изображенное на рисунке 105 (там плита жестко соединена с балкой, но на месте балки вполне может быть стена).

Рис.105. Раздельное усиление краевых опор монолитных плит отдельными стержнями в рабочем направлении

В этом решении верхняя арматура покрывает 1/4 пролета и привязана к опоре на длину анкера. Это самое надежное решение для армирования плит — арматура анкерована в сжатой зоне на необходимое количество.

В данном случае это неудобно для строителей: обычно рабочий стык заливки находится наверху стены, и неудобно, когда арматура плиты приходится закладывать в стену (особенно если она большой).Некоторые строители закладывают Г-образные дюбеля от стены в этом случае (далее такой узел я буду анализировать), еще можно обеспечить анкеровку на торце (чтобы гнутый дюбель был короче, к нему приваривали анкерные элементы), но все это усложняет работу. По этой причине некоторые проектировщики используют U-образные дюбели для анкеровки, полагая, что дюбель закрепит верхнюю арматуру в сжатой области плиты, и это будет нормально работать. Это хорошее решение? Однозначно нет, очень не нравится, потому что анкеровка ведется в наиболее напряженной зоне узла, а не упирается в сжатую зону стены.Единственное, что может улучшить это решение, — это поставить П-образный дюбель на длину анкерного крепления в плите, чтобы он не закреплялся в самой сборке (но это перерасход по сравнению со сборкой в ​​руководстве, хотя установка дополнительного П-образного дюбеля — это уже перебег).

Затем проследите за верхним креплением арматуры. Верхняя часть должна перекрываться, а не закрепляться. Есть два варианта: либо следовать правилам и делать U-образные дюбели разного размера, чтобы перекрытие в сечении плиты составляло не более 50%, либо использовать коэффициент 2.0 для анкеровки (вместо 1,2) и сделать П-образные дюбели такими же (код позволяет). Ведь по сути в этом узле дюбель является продолжением верхней основной арматуры, установленной для его анкеровки, поэтому он должен соединяться с ней сращиванием (а здесь, кстати, еще и нарушение нормативных требований, т.к. стыковка не должна происходить на растянутом участке — поэтому мне не нравится ни решение с П-образными дюбелями, ни решение с Г-образными дюбелями, так как и перелив, и нарушение норм).

Идеальное решение — это сплошная верхняя штанга, прикрепленная к длине анкерного крепления, как и должно быть, с изгибом вниз, при этом либо ударяясь о стену, либо нет.

Но здесь фигурирует еще одно требование Еврокода, которое заставляет проектировщиков устанавливать П-образные дюбели на концах плит.

Рисунок 10.1. Анкеровка с помощью U-образных дюбелей

Это требование говорит нам о восприятии крутящих моментов, возникающих на свободных краях плиты (действительно нужны U-образные дюбели, точно такие, как показано на рисунке), покрывающие арматуру, идущую параллельно стене. свободный край плиты).

Коды не так понятны, как нам хотелось бы. Я никогда не рекомендую прямое нарушение правил. В спорных моментах советую всегда выбирать худший вариант. Ну и конечно думать, искать причины и анализировать: когда мы понимаем, что и зачем установлено, как все работает, построить без ошибок становится намного проще.

Как правильно подготовить фундамент под плитный фундамент. Плитный фундамент: Технология

Прочный фундамент не только служит опорой для здания, но и предотвращает преждевременное разрушение строительных конструкций из-за неравномерной осадки и других неприятностей.

Для слабых и пучинистых грунтов — монолитная железобетонная плита, которая укладывается поверх слоя подстилки. Подушка под фундаментную плиту из песка и щебня должна выполняться строго по существующей технологии строительства, о которой мы поговорим ниже.

Подушка фундамента

Засыпка под монолитную плиту обычно выполняется из песка, щебня или бетона. Выбор материала зависит от ряда конкретных условий: состава грунтов на строительной площадке, процентного заполнения грунта водой, а также типа возводимой конструкции фундамента.В этой статье мы постараемся подобрать оптимальный вариант фундамента под монолитную бетонную плиту.

Подушка песчаного основания

Песок, который относится к группе искусственных оснований, следует отличать от слоя подготовки песка. Разница между этими засыпками заключается в том, какая толщина слоя принята для расчетной засыпки.

Песочная подушка на слабых и пучинистых грунтах способна изменять характеристики грунта, укреплять просадочные и слабые грунты, толщина ее принимается до 30 см.


Устройство песчаной подушки под плиточный фундамент позволяет решить несколько функциональных задач:

  • Выравнивание дна траншеи или котлована — эта операция необходима при возведении монолитной плиты. Прослойка из песка позволяет улучшить геометрическую форму конструкции фундамента и сэкономить дорогостоящую бетонную смесь.
  • Снижение нагрузки на земляное полотно — песчаный слой надежно компенсирует возможные подвижки грунта, увеличивает несущую способность фундамента и снижает нагрузку на фундамент.
  • Обеспечивает дренажную функцию — песок не задерживает воду, поэтому во время осадков, дождя или талой воды быстро опускается ниже уровня земли, не оказывая отрицательного воздействия на монолитную плиту. Что касается воздействия на фундамент грунтовых вод, которые поднимаются к плите, то при добавлении песка определенной толщины (более 300 мм) капиллярные связи в грунте разрушаются, поэтому грунтовые воды не будут оказывать деструктивного воздействия на плиту. .
  • Для надежной защиты фундамента от атмосферных осадков стоит предусмотреть дренажное устройство дренажа на уровне песчаной подушки.
  • Стабилизация пучинистых грунтов — песчаная подстилка в пучинистых грунтах заменяет часть континентального грунта, изменяя его свойства, уменьшая степень пучения. В этом случае необходимо предусмотреть обязательный дренаж для удаления влаги с фундамента.

Устройство песчаной подушки

Засыпка песчаной подушки на геотекстиле

Песочная подушка устраивается во время земляных работ при рытье котлована или выполняется поверх материкового грунта, если предусмотрена непогруженная плита.В любом случае перед добавлением песка необходимо выровнять дно фундамента, сделав дополнительное углубление ниже проектной отметки.

Чтобы отличить грунт от слоя песка, дно котлована полезно выложить изолирующей тканью (подойдет геотекстиль).

Для создания песчаной подушки под плитой необходимо использовать только крупный песок; от мелкого песка лучше сразу отказаться.

Минимальная толщина слоя песка должна быть 25-30 см.Материал тщательно разравнивают, следя за тем, чтобы поверхность оставалась идеально ровной.

Набивка песчаной подушки

При строительстве подушки очень важно обеспечить одинаковую толщину и однородную плотность по всей площади слоя засыпки из песка, для которой используется уплотнение слоя песка.

Наилучший результат достигается при использовании виброплиты, ручные трамбовки не способны обеспечить высокое качество, от них лучше сразу отказаться.Для увеличения плотности песчаного слоя необходимо регулярно смачивать материал водой.

При уплотнении песка важно добиться максимальной плотности, это проверяется простым способом — нужно ходить по поверхности. Если не осталось следов, значит достигнута достаточная плотность.

Песочная подушка может применяться при строительстве зданий до 1 этажа.

Как рассчитать потребность в песке для подушки под монолитную плиту

Вопрос приобретения необходимого количества песка решается просто, достаточно провести несложные расчеты.Для этого следует умножить три показателя: длину и ширину песчаной подушки на высоту песчаного слоя (до 30 см). Полученный результат — именно то количество песка, которое требуется. Учитывая, что песок при уплотнении уплотняется, покупать его лучше всего с запасом.

Подушка из щебня

Для подушки из щебня используется материал фракцией 20 мм и более. Основание из щебня лучше противостоит силам пучения, уменьшая угрозу деформации при усадке основания плиты.Посмотрите видео, как утрамбовать подушку из щебня.

На песчаную насыпь укладывается слой щебня, высота которого составляет 20 см по технологии изготовления песчаной подушки. Толщина слоя щебня принимается до 25 см. Заливной материал разравнивают, затем проводят уплотнение, проливая водой щебень. Использование виброплиты дает отличные результаты.

Важно предусмотреть размеры слоя засыпки щебня, которые должны превышать 20 см с каждой стороны.

При строительстве многоэтажных домов необходимо делать подушку под монолитную плиту из качественного щебня. Такой фундамент под фундамент прочный и долговечный, но требует капитальных затрат на закупку материалов.

Готовый плиточный фундамент представляет собой прочную бетонную плиту, отлитую на песчаной или щебеночной подушке и армированную металлическим стержнем. Такой тип фундамента еще называют «плавающим», и это лучший вариант для грунтов со слабой неустойчивой структурой: так как он не заглубляется и не промерзает, все сезонные подвижки грунта не отражаются в сооружении, возведенном на такой основе. .

Подготовка площадки под плитный фундамент

На месте строительства загородного дома выравнивается площадка, по размерам превышающая будущую конструкцию на 1,5 метра. Дополнительная ширина позволит вам работать более свободно. Сначала полностью удаляется верхний слой почвы на глубину до 50 см, и в этом процессе можно использовать технику, а затем вручную производится окончательная планировка участка. Это очень ответственный этап, так как нельзя допускать неровностей, которые впоследствии могут стать причиной деформации фундамента.

Участок засыпан слоем песка толщиной от 15 до 30 см и хорошо утрамбован. Если участок расположен во влажном и заболоченном месте, часть песка можно заменить щебнем — это улучшит дренажную способность подушки под фундамент.

Следующий этап — устройство съемной опалубки. Он изготавливается из строганных досок и устанавливается по всему участку на горизонтальном уровне, а его высота соответствует высоте будущего основания.В местах коммуникаций также устанавливается опалубка, чтобы еще до заливки фундамента можно было уложить и вынуть все трубы.

Устройство гидроизоляции и армирование

Гидроизоляция укладывается с подходом к опалубке, а в местах стыка полос делается большой нахлест. Для изоляции можно использовать:

  • Геотекстиль;
  • Рубероид;
  • Плотная пластиковая пленка.

Для крупногабаритного загородного дома в несколько этажей арматура выполняется из металлического ребристого бруса диаметром от 12 мм.Все поперечные соединения арматуры связываются проволокой (см. Как правильно вязать арматуру для фундамента). В результате должна получиться конструкция, похожая на крупную сетку, которую необходимо установить на опоры, чтобы после заливки бетоном она полностью погрузилась в нее. Если толщина бетонного слоя превышает 20 см, то следует монтировать дополнительный слой арматуры по технологии плитного фундамента.

Очень важно.Сваривать арматуру нельзя, так как при движении грунта в местах сварки будут возникать точки чрезмерного напряжения.

Для построек легкого типа, например загородного дома или бани армирование можно проводить сеткой с ячейкой около 15 см. Его просто ставят на невысокие опоры, а в местах укладки стен укрепляют металлической арматурой.

Заливка фундаментной плиты бетоном

Залить фундамент бетоном необходимо за один прием, поэтому этот этап планируется заранее.Если бетон замешивается самостоятельно, придется задействовать несколько человек, которые будут работать непрерывно. Вы можете заказать бетон и принести его в автобетоносмесителе, и это значительно облегчит работу, хотя будет стоить значительно дороже.

Сразу после заливки бетона в опалубку его уплотняют с помощью вибратора и вибрационной штанги для устранения пустот и скоплений воздуха и выравнивают с помощью длинных правил. После этого участок накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют сохнуть на месяц.Пленка предотвратит высыхание верхнего слоя бетона в жаркую погоду и от эрозии в дождливую погоду.

Преимущества технологии строительства дома с плиточным фундаментом:

  • Срок службы «плавающего» фундамента не менее 150 лет, так как он выдерживает движение грунта без повреждения конструкции;
  • Фундамент свободно выдерживает здания, стены которых построены из тяжелых материалов: кирпича, бетона и блоков;
  • Фундаментная плита служит черным полом, на котором можно укладывать перекрытие;
  • Фундамент не требует глубоких земляных работ.

Видеоинструкция:

Хотя технология плитного фундамента трудоемка, его легко возвести самостоятельно без помощи профессионалов.

Подушка под основание фундамента при выполнении нулевого цикла для строящегося здания — стабилизатор, скрывающий глубину и неравномерную усадку основания, да и всего здания. Подушки для основания фундамента бывают трех типов:

… Гравий;

… Бетон;

… Сэнди;

Песочная подушка

под фундаментную плиту Самый популярный элемент возведения конструкции нулевого цикла. Часто сочетается с другими видами усиления основания конструкции.

Роль песчаной подушки

Такая подушка — самая первая конструкция в цепочке средств, обеспечивающих устойчивость здания.Устройство песчаной подушки под фундамент, как и любой другой подушки, опирается на:

… Уровень грунтовых вод;

… Этажность дома;

… Тип почвы;

… Использованные строительные материалы;

… Тип здания;

… Климат местности;

И другие условия, влияющие на почву и строящуюся конструкцию.Песчаный слой — это первое промежуточное средство противодействия силам давления между землей и основанием здания. Песок — отличный материал для выравнивания дна, что является важнейшим этапом дальнейшего строительства.

Даже если на глубине траншеи обнаруживается достаточно твердый слой грунта, уплотненный под собственным весом, его проседание неизбежно под давлением дополнительного груза. Песок снижает усадку и попадание влаги в основание. Они могут заменить слабый или пучинистый грунт, уменьшив его влияние на ленточный фундамент или другой его тип.Порядок подготовки грунта и укладки подушки под фундамент следующий:

Устройство котлована или траншеи под ленточный фундамент с доведением его до проектной глубины;

Дополнительное углубление ниже проектной отметки;

Выравнивание дна котлована или траншеи, особенно после экскаватора;

Чтобы песок не смешался с почвой, под ленточный фундамент или котлован выкладываем траншею с геотекстилем или другим материалом, изолирующим песок от земли.Делается это во избежание быстрого заиливания подушки под фундамент.


Засыпка песчаной подушки на проектную глубину слоями 150 — 200 мм и утрамбовка песком. Песок умеренной влажности утрамбовывается до максимально возможной плотности, чтобы при ходьбе не оставалось следов обуви, и при этом соблюдалась необходимая толщина подушки;

Важно, чтобы на поверхности песчаной подушки не было углублений и она была выровнена по горизонтали с помощью уровня.

Наилучшие результаты показывает крупнозернистый песчаный слой. Мелкий песок не дает надежного результата, имеет низкое сопротивление сжатию. При наличии такой песчаной подушки возможна неконтролируемая усадка фундамента, проседание дома. Речной песок также подходит для строительства песчаного дна, если его толщина достаточна.

Подушки из других материалов для основания фундамента

Максимальная толщина песчаной подушки принимается равной трехкратной ширине ленты.А обычная толщина около 20 см. Допускается засыпать основание траншеи под ленточный фундамент или котлован с использованием других материалов, не обладающих пучением, устойчивых к усадке.

Подушка из щебня хороша в использовании. это намного лучше песчаной подушки. Щебень фракция намного крупнее (от 20 мм) и лучше противостоит пучению и усадке фундамента. Для устройства подушки из щебня необходимо предварительно засыпать траншею или котлован крупнозернистым песком слоем до 20 см.То есть сначала делают подушку из песка, а сверху щебень.

Песок хорошо утрамбовывается, затем насыпается щебень, его слой до 25 см, также хорошо утрамбовывается. Между фракциями щебня должен быть минимальный зазор. Как и для уплотнения песка, виброплита применяется для щебня.

Площадь щебня должна превышать площадь основания фундамента на 20 см в каждую сторону. Заливка щебнем должна заканчиваться на нулевом уровне фундамента, именно отсюда начинается заливка бетона.Если не всегда используется песчаная подушка, то для индивидуальных построек подушка из щебня применяется для любой этажности здания и из любых материалов.

Бетонная фундаментная подушка — самая надежная и долговечная из перечисленных, но по себестоимости она намного выше. Производится он следующим образом:

На заранее подготовленное дно траншеи или котлована, засыпанное щебнем, выровненное и утрамбованное, по периметру устанавливается опалубка. Его высота соответствует высоте бетонного слоя (около 30 см).

Бетонная подушка под фундамент усилена стержнем толщиной до 12 мм для большей прочности и надежности.

По окончании подготовительных работ под фундамент заливается подушка бетоном с последующей утрамбовкой глубинным вибратором.

Площадь бетонной подушки должна превышать площадь фундамента на 20 см в каждую сторону.

Используемые инструменты:

… Уровень;

… Шнур;

… Виброплита;

… Глубинный вибратор;

… молоток;

… Лопаты;

… Сварочный аппарат;

… болгарский;

Бетонная фундаментная подушка, несомненно, обладает более высокими прочностными качествами и способна выдерживать не только отдельные коттеджи любой этажности, но и служить опорой для многоквартирных домов.

Прежде чем рассматривать устройство монолитной фундаментной плиты, определимся, в каких случаях лучше всего ее использовать.Правильным решением будет применение этого типа фундамента, если:

  • Сооружение возводится на сильно пучинистых или песчаных, болотистых или торфяных почвах.
  • Строительная площадка имеет высокий уровень грунтовых вод.
  • Здание очень чувствительно к деформации, в основном это здания из кирпича, бетона и аналогичных материалов.

Он представлен на нашем сайте, схема в разрезе которого представлена ​​на рисунке.

Устройство монолитной фундаментной плиты

Перед тем, как выкопать яму для подушки, необходимо предварительно очистить и выровнять участок под строительство.Самое простое решение — арендовать бульдозер. После этого выкапывается котлован, соответствующий будущей плите, по предварительным расчетам:

  • Если с площадью плиты все понятно: это общая площадь здания плюс отмостка, то толщина плиты может быть от 15 см до 0,5 метра и рассчитывается в зависимости от тип грунта и тип конструкции. Для определения характеристик грунта и места прохождения грунтовых вод нам понадобится этот показатель для выбора дренажной системы, заказываются геологические изыскания.
  • Для легких конструкций, таких как бани или деревянные дома, используется незаглубленный фундамент, установка фундаментной плиты для коттеджа требует небольшого заглубления.

Глубина котлована обычно составляет около 1,5 м, все поверхности тщательно выровнены до уровня здания. Это позволит избежать деформаций и разрушений в будущем. После того, как параметры рассчитаны и котлован вырыт, имеет смысл рассчитать необходимое количество материала.


Фундаментная плита: схема водоотвода

Дренаж под фундамент выполняется по разным схемам, в зависимости от того, насколько близко находятся грунтовые воды.В случае глубокого прохода можно ограничиться небольшими канавами, по которым вода будет уходить во время весеннего таяния снега. По дну котлована вырезают канавы и закрывают сверху геотекстилем. При этом гидроизоляцию проводят только сам фундамент с использованием самых разных средств, это может быть битум, рубероид, жидкая резина или штукатурка.

Все эти типы не обеспечивают полной гидроизоляции, поэтому, напоминаем еще раз, они применимы только в случае малой залегания грунтовых вод.

При высоком уровне грунтовых вод разрабатывается целая система, через которую осуществляется отвод воды под фундаментную плиту для отвода воды по специальным трубам.

Трубы уложены по периметру здания в мелком гранитном щебне с уклоном 5-10 мм в сторону дренажного колодца.

В этом случае конец отводной трубы должен находиться на несколько сантиметров выше дна дренажного колодца, находящегося не ближе 5 м от.

Последовательность действий при формировании подушки

Для изготовления подушки под фундаментную плиту вам понадобится:

  • Геотекстиль — это синтетическое полотно, отделяющее песчаную подушку от основного грунта.
  • Крупнозернистый или среднезернистый песок и гранитный щебень фракции 5-20 мм.
  • Не стоит использовать глину в качестве материала для подушки, она не будет препятствовать проникновению воды снизу, а накапливает ее в себе.

Как и в какой последовательности лучше засыпать подушку, зависит от общей нагрузки на землю, но наиболее универсальный вариант —

  • Предварительно на дно котлована укладывается геотекстиль, под фундаментную плиту формируется подушка, начиная с первого слоя песка высотой около 10 см.Края геотекстиля по стенкам котлована следует загнуть на одинаковое расстояние. Песок тщательно уплотняют с помощью виброплощадки и при необходимости разливают.
  • Если вам нужен водоотвод от труб, то самое время его проложить, не забывая присыпать открытые концы мелким щебнем, который будет своеобразным фильтром, в результате чего трубы не будут забиваться мелким песком.
  • Далее почти всю яму засыпаем песком, тщательно утрамбовывая каждый слой.Последним слоем будет гранитный щебень.
  • Сверху кладем гидроизоляцию из плотной пленки и монтируем опалубку.


Заливка бетона с армированием

В зависимости от толщины фундамента заливка может производиться как сразу, так и с разделением на два этапа:

  • бетонная подготовка под фундаментную плиту,
  • заливка самой плиты.

Бетонная площадка формируется следующим образом:

  • Для усиления сначала закладывают стержни диаметром 12 мм.
  • Бетон заливается так, чтобы он выступал над землей на 15 см.
  • Бетон тщательно уплотняется по всей площади, после чего в него вертикально вставляются дополнительные куски арматуры для сцепления с фундаментом.

Заливать фундамент любым способом одинаково. Арматура вяжется стальной проволокой крест-накрест, так что получается две сетки с ячейками по 200 мм. Одна сетка расположена в 5 см от поверхности подушки, вторая на таком же расстоянии от поверхности плиты.

Заливается (марка не ниже М300-М350) и уплотняется глубоким вибратором. Обязательным условием является качественный бетон, так как к монолитному фундаменту предъявляются повышенные требования.


Подробнее по этой теме на нашем сайте:


  1. Тяжелый фундамент под пеноблок может привести к лишним работам. Это может быть расход большого количества бетона, возведение опалубки, устройство каркаса.Следовательно, выбирая …

  2. Прочность, долговечность и эксплуатационные качества дома будут зависеть от правильного расчета монолитной плиты перекрытия. Перед началом строительства следует провести тщательное исследование грунта для определения нагрузки, которая …

  3. Фундамент — шведская плита, технология строительства которой достаточно проста, основанная на установке специальных монолитных фундаментных плит. В результате получился теплый фундамент, обогреваемый за счет встроенной системы…

  4. Монолитная фундаментная плита представляет собой железобетонную плиту. Правильный расчет фундаментной плиты — основа крепкого и долговечного дома. Этот тип фундамента в …

что это и для чего они используются? Что такое бетонная опорная плита.

Опорная подушка (плита) — квадратное или прямоугольное железобетонное изделие данной формы, изготовленное из тяжелого бетона проектных классов по прочности на сжатие не ниже М-200 (Б-15).Опорные подушки (плиты) необходимо армировать сварной сеткой из стали марки А-III. Опорные подушки (плиты) имеют широкий спектр применения, как в традиционном строительстве, так и в промышленном строительстве объектов, прокладке инженерных сетей, благодаря постоянному применению во всех видах строительства.

Основная функция, выполняемая опорными подушками (плитами), — равномерно распределять исходящую нагрузку от железобетонных изделий именно туда, где монтируется взятая конструкция, при этом увеличивая площадь опоры.Средняя надежность отпуска бетона на опорных площадках (плитах) должна составлять не менее 80% от принятых проектных марок бетона, если строительные работы ведутся в зимний период или в любых других условиях, например, в случаях, когда строительство невозможно повысить надежность бетона, опорные плиты должны поставляться при прочности бетона 100% от проектной марки бетона.

Плиты бетонные

Плиты часто производятся двух типов: прямоугольные и квадратные.С фаской или без, с декорированной столешницей или просто с прямым бетонным слоем. По внешнему виду их можно разделить на четыре марки:

Grade A, у которых поверхность плиты имитация необработанного камня, с мощением

мелким рисунком.

Марка B, верхний слой покрыт камнем, или есть участки натурального камня, например мрамор, галька, гранит.

Марка C, верхняя часть такой плиты имеет обнаженный заполнитель, прошедший обработку

на вращающейся установке для увеличения коэффициента трения.

Марка D, поверхность такой плиты отполирована и состоит из декоративного камня.

В плитах с обнаженным заполнителем толщина поверхностного слоя принимается не менее наибольшего размера зерна, используемого в процессе, который закладывается в тело бетонного основания, не менее чем на треть.

Передняя часть плиты иногда может иметь фаску 45 ° и максимальную высоту 5 мм.
Бетон Плиты изготавливаются на специальном станке методом вибропрессования изделий из мелкозернистых смесей.

Отклонения и различия в размерах, которые допускаются по длине изделия, ширине и высоте не превышают пяти мм, то же самое касается плоскостности пластины, прямолинейности профиля и перпендикулярности лицевой стороны колеблется на четыре мм.

Для марки А, а точнее для поверхности, есть раковины, но не более десяти мм., А также узелки и углубления высотой не более трех мм.

Опорная плита (опорная плита) — как правило, невидимый элемент несущих конструкций зданий, сооружений, коммуникаций.Однако, несмотря на то, что он скрыт от глаз, его роль в прочности всей конструкции велика. Базовая плита имеет несколько разновидностей. Самые популярные в строительной отрасли: опорная плита uop 6 (буква «y» означает — усиленная опорная плита op), опорная плита op 1k и опорная плита op 1d. Каждая пластина, включая опорную анкерную пластину, отличается друг от друга конструктивными особенностями.


Опорная плита УОП 6
— железобетонное изделие в виде усеченного конуса или пирамиды с отверстием в центре.Эта плита служит для устройства коммуникационных железобетонных колодцев. Опорная плита uop 6 защищает вход в колодец со всех сторон. По этой причине опорная плита uop 6 очень прочная. Его диаметр составляет 1,7 м, а вес — до 800 кг. Понятно, что такая плита способна выдержать десятки тонн нагрузок. Опорная плита УОП 6 снабжена оболочкой и имеет

шт.

пропитка гидроизоляционная.

Опорная плита op 1k Опорная плита и op 1d имеет немного другую конфигурацию.Опорная плита 1к также служит для усиления колодцев, но в местах, где нагрузка на проезжую часть не такая большая. Такую же роль играет опорная плита 1d, в зависимости от конкретных условий эксплуатации выбирается та или иная опорная плита оп .

Наконец, опорная анкерная пластина имеет дополнительные металлические вставки для крепления анкерными болтами. Таким образом, он практически надежно фиксируется на месте своего расположения. Эту пластину нельзя сдвинуть с помощью крупногабаритного транспортного средства, движения грунта во время сильного дождя и т. Д.Другими словами, анкерная плита востребована везде, где требуется максимальная надежность бетонного основания колодца или фундамента.

Учитывая область применения, любая опорная плита должна соответствовать высоким эксплуатационным характеристикам. Этот тип плиты изготавливается из тяжелых марок бетона, со строгим соблюдением ГОСТов и обязательным контролем качества. Часто опорная плита участвует в формировании несущих конструкций зданий и сооружений, отсюда и высокие технические требования.

А теперь давайте подробнее рассмотрим, где именно используется опорная плита. В зависимости от типа опорная плита идет на формирование фундамента под опоры мостов, железнодорожных путей, фундаментов жилых домов и промышленных объектов и, конечно же, чаще всего это необходимо для строительства канализационных колодцев. . Опорная плита uop 6, например, обеспечивает долговечность коммуникаций, проходящих под магистралями, по которым движется крупномасштабный транспорт.

Опорные пластины
Имя Размеры, см Масса, кг
L B H
ОП-1к 160 160 25 1000
ОП-1д 160 160 25 1000
УОП-6 Д1 = 160 Д2 = 102 32 1100

Опорная плита 1k и опорная плита 1d выполняют ту же роль, но на уличных дорогах городов.Их используют в районах со сложными гидрологическими условиями или слабыми почвами. Основная задача, которую выполняет опорная плита, — защитить вход в колодец от проседания грунта и тем самым продлить срок службы коммуникации. Опорная плита, которая используется для обустройства колодцев, обычно оснащается люком, встроенным в нее на заводе. По этой причине его довольно легко установить.

Установка опорных плит:
Пластины могут быть установлены следующими способами:
… из складских помещений, то есть с лужайки или тротуара;
… с «колес».
При установке учитывать максимальную нагрузку, превышение которой может привести к преждевременному износу. Кроме того, при выполнении сборных работ необходимо соблюдать несколько условий:
1. Перед укладкой проводятся подготовительные работы, в том числе вывоз мусора, смачивание водой стен и дна пазух, которые затем обрабатываются горячей битумной эмульсией или битумом. .
2. Из сухой смеси приготовить уплотненную основу.
3. Установите опорную пластину и кольцо на нее.
4. Уплотнение осуществляется в местах прилегания кольца к пластине с помощью конвейерной ленты и пористой уплотнительной ленты толщиной 2 см.

Производство опорной плиты:

Базовая плита имеет довольно сложный производственный процесс. Все изделия, работающие на гибку, изготовлены из предварительно напряженного бетона.

Стальная арматура помещается в специальную форму, а затем в нее заливается бетон. Вся арматура растягивается нагревом или простым домкратом.После застывания продукта проводится очень сложный процесс — выпаривание. Железобетонные опорные плиты помещают в специальные термокамеры, нагревают до 90 градусов и выдерживают 12 часов до полного испарения воды.
В процессе испарения изделия приобретают высокую прочность, а затем стержни ослабевают. Они сжимаются, и в прилегающих к арматуре участках конструкции создается необходимое напряжение. Несмотря на сложность изготовления, железобетонные изделия имеют доступную цену и большой ассортимент.Они широко востребованы во всех регионах и служат многие десятилетия, несмотря на сложные климатические условия.

Область применения: Служат для разгрузки железобетонных колодезных конструкций от высоких нагрузок.
Пример макета: ОП-1к, где ОП — опорная плита; 1к — с круглым люком;
ГОСТ / ТУ: 5855000-007-17771664-00
Материал: Бетон (B15; F150; W6), арматура;
Производительность (шт.): 20
Кол-во в машине (шт.): 21
Класс бетона: B22.5
Морозостойкость, F: F100
Водонепроницаемость, Вт: W4

Более 10 лет работы

Площадь склада более 2000 м2

Поставка с 70 заводов

Производитель высококачественных железобетонных изделий «ЖБИКОМ» из Москвы предоставляет своим покупателям улучшенную модель — опорную плиту УОП 6 для колодцев.Изготовленный из прочного материала, он способен выдерживать интенсивные продолжительные нагрузки, перепады температур и воздействие агрессивных химикатов.

Использование

Основное назначение опорной плиты — обеспечить доступ к колодцу с поверхности. Вверху изделия всегда устанавливается чугунный люк. Монтаж проводится на кольцах колодцев различной формы с последующей укладкой дорожного покрытия. Усиленная опорная плита UOP 6 используется для строительства и доступа к:

  • Канализация общего назначения;
  • Ливневая канализация;
  • Газопроводы и трубопроводы подземные;
  • Комплексы систем связи и прочих подземных коммуникаций.

Главное требование, которое предъявляют заказчики ЖБИКОМ в Москве — высокая прочность бетона и защита от внешних воздействий.

Преимущества нашей продукции


Вся продукция, которую вы можете купить в нашей компании, соответствует национальным стандартам ГОСТ с точной классификацией всей продукции. Однако это не помешало нам улучшить конструкцию опорной плиты разряда UOP 6:

  • Увеличение арматуры — использование разнонаправленных арматурных сеток для усиления конструкции и перераспределения нагрузок по всей площади изделия;
  • Пропитка резинобитумной мастикой — повышает защиту поверхности от влаги, химикатов и воздействия окружающей среды.Тонкий слой пропитки слегка поглощает воздействие мелких частиц дорожного покрытия и предотвращает разрушение;
  • Все опорные плиты поставляются в комплекте с кожухом, встроенным в форму.

Размеры изделия

Опорная плита УОП 6, цена на которую вполне доступна в компании «ЖБИКОМ», имеет следующие габариты:

  • Высота — 330 мм;
  • Внутренний диаметр — 102 см;
  • Внешний диаметр — 160 см;
  • Масса — 1100 кг.

Эти данные установлены стандартами и общепринятыми правилами устройства колодцев на загруженных магистралях и магистралях. Крепление опорной плиты к колодцу может производиться как простым монтажом сверху, так и с помощью цементного раствора.

Для строительства домов и постройки хозяйственных построек используются различные типы фундаментов. Популярна монолитная железобетонная плита, обеспечивающая устойчивость, прочность и долговечность зданий.Плитный фундамент в строительстве применяется для мягких грунтов, подверженных морозному пучению. После подготовки участка и возведения подушки из щебня и песка монтируется опалубка. Затем укладывается слой гидроизоляции, монолитное основание армируется. Возведение плиты завершается процессом заливки цемента. Каждый этап имеет свои особенности.

Плита монолитная железобетонная — особенности применения

Монолитное железобетонное основание, а также сборный фундамент из железобетонных плит выполняются из тяжелых бетонных растворов, для усиления которых используется арматура диаметром 8-12 мм.Чтобы принять решение об использовании монолитной плиты в качестве фундамента, выполняются специальные расчеты.

Толщина фундамента определяется, как и его глубина, в зависимости от ряда факторов:

  • особенности грунта на строительной площадке;
  • глубина расположения водоносного горизонта;
  • грузоподъемность основания;
  • вес возводимого сооружения;
  • климатических факторов;
  • перепадов рельефа на строительной площадке;
  • характеристик используемого строительного материала.
Для слабых грунтов, подверженных морозному пучению в строительстве, используйте монолитный фундамент

Монолитная конструкция является прочной и подходит для следующих типов грунтов:

  1. Ослабленные почвы с повышенной влажностью.
  2. Насыпные грунты с повышенной концентрацией песка.
  3. Грунты, легко деформирующиеся при промерзании.

Отличительной особенностью фундаментной плиты является увеличенная площадь, которая позволяет:

  • равномерно распределяет вес здания на земле;
  • предотвращает усадку деталей конструкции;
  • глушит реакцию морозного пучения;
  • исключает возможность взлома коробки.

Монолитная конструкция используется для строительства различных зданий:

  • современных коттеджей;
  • промышленных объектов;
  • гаражных построек;
  • дачных построек;
  • малоэтажных домов.

Прочная конструкция фундамента сохраняет свою целостность под воздействием массы следующих строительных материалов:

  • бетонные блоки;
  • камень натуральный;
  • кирпичей керамических;
  • сборный железобетон;
  • деревянных рам;
  • оцилиндрованное бревно.

Независимо от типа материала, из которого изготовлен фундамент, монолитная бетонная плита используется на проблемных грунтах для обеспечения устойчивости зданий.


Для обеспечения устойчивости зданий на проблемных грунтах применяется монолитная железобетонная плита

Устройство монолитного фундамента

Монолитная железобетонная плита изготавливается по классической технологии. Основа монолитного типа — это многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет определенную функцию.

Рассмотрим устройство фундамента, начиная с поверхности земли:

  1. Слой геотекстильного материала. Обладает фильтрующими свойствами и ложится на планируемую поверхность почвы, отделяя почву от слоя гравийно-песчаной подушки.
  2. Демпфирующая кровать. Он сглаживает реакцию на смещения грунта, планирует участок, а также позволяет прокладывать дренажные трубы в пределах песчано-гравийного массива.
  3. Фундамент. Это бетонная смесь, заливаемая тонким слоем, предназначенная для выравнивания поверхности и увеличения несущей способности фундамента.
  4. Гидроизоляционный слой. Предотвращает попадание влаги, содержащейся в почве, на поверхность фундамента, а также сохраняет необходимое количество влаги в бетонной смеси.
  5. Листовой или гранулированный теплоизолятор. Благодаря установке теплоизоляционного материала снижаются тепловые потери, что важно для поддержания комфортного микроклимата в помещении.
  6. Опалубка стационарного или разборного типа. Конструкция возводится по периметру будущего фундамента и призвана придать бетонной смеси необходимую форму и снизить потери влаги при застывании.
  7. Арматурный каркас. Предназначен для улучшения прочностных свойств монолита и предотвращения растрескивания бетона. Металлические стержни воспринимают действующие нагрузки, обеспечивая долговечность основания.
  8. Марка бетона М400 и выше. Бетонный слой поглощает нагрузки от массы здания и равномерно передает их по всей площади опорной поверхности фундаментного фундамента.

Правильное расположение всех слоев фундамента повысит прочность основания, а также увеличит срок службы возводимой конструкции.


Устройство монолитного фундамента

Фундамент монолитная железобетонная плита — варианты исполнения

Прочный фундамент монолитного типа возводится в различных конструкциях, что обусловлено следующими факторами:

  • уровень заглубления;
  • техника аранжировки;
  • конструктивных особенностей.

По глубине расположения нижней плоскости фундаментного основания основания делятся на следующие типы:

  1. Мелкая.Формирование фундамента осуществляется на уровне нулевой отметки после удаления мусора, растительности и планировки поверхности строительной площадки.
  2. Мелкая. Фундаментная плита погружается в грунт на глубину 0,5 м. Технология формирования неглубокой плиты не предусматривает устройство цокольного этажа под постройкой.
  3. Утопленный. Платформа фундамента закапывается в землю до промерзания почвы. Это обеспечивает повышенный запас прочности и позволяет противостоять силам морозного пучения.

В зависимости от способа возведения фундамента конструкция фундамента формируется в различных вариантах:

  • монолитный. На подготовленном участке возводится монолитная железобетонная плита, с поверхности которой снят верхний слой почвы, мусора и растительности. После возведения опалубки по периметру фундамента арматурный каркас собирается и укладывается внутрь опалубки с последующим бетонированием. Технология дает возможность без использования подъемного оборудования залить фундаментную плиту требуемых размеров и устроить в ней различные инженерные коммуникации;

В различных вариантах возводится монолитный фундамент
  • сборная.Композитная конструкция фундамента возводится из готовых железобетонных панелей, производимых на предприятиях ЖБИ. Плиты укладываются подъемным оборудованием на песчано-гравийную подушку. После монтажа заливается бетонирование стыковых участков и стяжка. Стандартные размеры и прямоугольная форма готовых железобетонных панелей затрудняют возведение фундаментов нестандартной конфигурации и повышенной толщины.

Возможны следующие варианты конструкции перекрытия:

  • чашеобразной формы.Фундамент имеет сложную геометрию, бетонируется в один прием и позволяет оборудовать под зданием цокольный этаж;
  • квартира. Основание выполнено в виде прямоугольного параллелепипеда и при необходимости теплоизолировано листом утеплителя.

Выбор оптимального варианта монолитного фундамента осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с проектными требованиями.

Основные характеристики монолитного фундамента

Тип фундамента — монолитная железобетонная плита — ответственная конструкция, имеющая определенные характеристики:

  • повышенной прочности.Железобетонное основание сохраняет свою целостность, воспринимая массу здания, а также мебели и оборудования в нем;
  • повышенной влагостойкости. Правильно смонтированное железобетонное основание препятствует насыщению стен почвенной влагой;
  • прочность. Конструкция обеспечивает устойчивость постройки на десятилетия, компенсируя реакцию морозного пучения почвы.

Монолитная железобетонная плита отличается повышенной прочностью

Важной характеристикой фундамента являются его габаритные размеры.Длина и ширина фундаментной конструкции соответствуют габаритам будущего здания, а толщина варьируется в широких пределах:

  • плита толщиной 0,4-0,5 м формируется для большинства построек, построенных на почвах с нормальной влажностью;
  • при возведении построек на проблемных грунтах размер фундамента по толщине увеличивается до 1,2 м.

На характеристики плитного основания влияют марка используемой бетонной смеси, диапазон армирования, а также тип конструкции фундамента.

Строительство монолитного фундамента — достоинства и недостатки

По сравнению с другими видами оснований монолитная железобетонная плита имеет серьезные преимущества:

  • длительный срок службы. Железобетонное основание способно сохранять целостность полтора века;
  • простота конструкции. Быстро обустроить плиту своими руками, выполнив минимальный объем земляных работ, несложно;
  • повышенной грузоподъемности.Благодаря увеличенной занимаемой площади фундамент способен выдерживать вес тяжелых зданий;
  • эконом. Технология позволяет сэкономить на устройстве пола, функцию которого выполняет бетонная плита;
  • устойчивость к сезонным колебаниям почвы. Железобетонная конструкция устойчива к реакции на морозное пучение.

Для заливки бетонной плиты не требуется специального оборудования.

Для проведения строительных работ не требуется специальной подготовки и специального оборудования.

В зданиях, построенных на монолитной плите, перекрытие бетонное. Как его утеплить? Этот вопрос интересует начинающих разработчиков. Существует множество вариантов использования современных листовых утеплителей. Технология позволяет построить утепленную шведскую плиту. Это тоже одно из преимуществ монолитной железобетонной фундаментной конструкции.

У фундамента помимо достоинств есть и слабые стороны:

  • необходимость выполнения работ при плюсовой температуре;
  • увеличены затраты на строительство плитного основания;
  • задача устройства плиты на участке с наклонным рельефом.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители отдают предпочтение плиточной конструкции из-за ее высоких характеристик.

Технология строительства массивных перекрытий

Технологический процесс возведения монолитной плиты включает подготовительные мероприятия и основные операции. Разберем основные этапы работы.

Подготовительные работы

При подготовке к бетонированию фундамента из бетонного блока монолитной плитой необходимо провести ряд подготовительных мероприятий:


Перед началом заливки бетонной плиты необходимо провести подготовительные работы.
  1. Изучить характер почвы.
  2. Определить уровень водоносных горизонтов.
  3. Рассчитайте грузоподъемность основания.
  4. Очистить строительную площадку от мусора и растительности.
  5. Провести земляные работы.
  6. Выровняйте поверхность почвы.
  7. Выполните разметку.
  8. Уложите ткань из геотекстиля.
  9. Проложить сливные трубы.
  10. Сформируйте подушку из песка и щебня.

Технология также предусматривает возможность прокладки инженерных сетей при строительстве фундаментной плиты.

Порядок установки фундамента

После завершения подготовки выполните основные операции по установке пластины:

  1. Установить панельную опалубку.
  2. Уложите гидроизоляционный материал.
  3. Уложите листовой теплоизолятор.
  4. Собрать силовой каркас, для которого вяжется армирующая сетка.
  5. Приготовьте бетонный раствор в необходимом объеме.
  6. Залейте фундамент за один прием.
  7. Вибрируйте бетон.
  8. Выровняйте поверхность бетонной плиты.

Обратите внимание на важные моменты:

  • используйте вязальную проволоку для сборки арматурной сетки;
  • поддерживает постоянную влажность;
  • накройте залитый бетон полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить потерю влаги.

Начало демонтажа опалубки через месяц после начала бетонирования.

Заключение

Монолитная железобетонная плита — проверенная конструкция, обеспечивающая устойчивость и долговечность зданий на проблемных грунтах.При выполнении работ важно соблюдать технологические требования и использовать качественные строительные материалы. С вариантом плиты важно определиться с учетом конструктивных особенностей здания и требований проектной документации.

Опорные плиты — это элементы инженерных сооружений, которые используются для оборудования сборных колодцев. Железобетонные колодцы — это конструкции, которые используются для строительства различных видов подземных коммуникаций: канализационных, водопроводных, газовых сетей и смотровых колодцев.

Особенностью плит, которая отличает их от опорных колец, является особая прямоугольная форма, позволяющая направлять нагрузку по всему периметру плиты, за счет чего стены колодца получают минимальную нагрузку, которая благоприятно сказывается на сроке службы всей конструкции. Помимо основной функции плит, они позволяют довести покрытие колодца до необходимого уровня, защитить колодец от попадания мусора, проникновения посторонних лиц, обрушений, обеспечить надежный и прочный фундамент для люк.Железобетонные фундаментные плиты колодцев рассчитаны на большие нагрузки, поэтому используются, в том числе на автомобильных и автомобильных дорогах.

Опорные плиты используются в таких областях, как дорожное и гражданское строительство, канализационные колодцы и станции, пожарные и очистные резервуары, туннели, канализационные трубы и шахты. Данные широко используются в энергетике, хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальванике. Колодцы из сборных железобетонных изделий можно использовать при высоком уровне грунтовых вод или в почвах с его сезонным подъемом.

Бетон, армированный сталью, из которого изготовлены плиты основания колодца, имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Прочность бетона позволяет колодцам выдерживать нагрузку, возникающую из-за давления грунта, а его плотная структура не подвержена эрозии со стороны грунтовых вод, благодаря чему колодцы из железобетона могут использоваться на большинстве почв. Гладкая поверхность колец предотвращает прилипание мусора к стенкам и образование засоров. К тому же бетон отлично поддается очистке, и для очистки не требуется специального оборудования и квалифицированных специалистов.Элементы сборных колодцев легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется полностью заменять конструкцию — достаточно просто заменить или отремонтировать изношенный элемент. Инертность — еще одно из важнейших преимуществ бетона, благодаря которому изделия не влияют на качество воды и, соответственно, могут использоваться для хранения питьевой воды.

Конструктивно опорные плиты представляют собой прямоугольную плиту с наклонными краями и выпускным отверстием посередине, круглой или прямоугольной формы, которое впоследствии закрывается чугунным люком.Как правило, плиты основания прямоугольной формы устанавливают на колодцы, которые располагаются под загруженными автомагистралями, то есть в местах, где присутствуют значительные неравномерные нагрузки.

Плиты фундаментные железобетонные

изготавливаются по ГОСТ 8020-90, а также серии 3.900.1-14 вып.1 «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации» и РК 2201-82 «Колодцы сборные железобетонные. на подземных трубопроводах »из тяжелого бетона класс прочности на сжатие принимают В15, В20 или В22.5. Класс морозостойкости бетона принимается не ниже F100. Класс водонепроницаемости должен быть не ниже W6. Для повышения устойчивости плит к влаге в бетон изделий добавляется дополнительная гидрофобная защита.


Армирование отверстий ленточного ростверка. По какой технологии армируют ростверки свайного фундамента? Расчет свай. Пример

Выполнены все подготовительные работы и установлена ​​опалубка свайно-ростверкового фундамента.В этой же части мы хотим рассказать и показать свою работу по установке, сборке и обвязке угловой арматуры и свай ростверка в единую конструкцию.

Для начала напомним, что такое ростверк. Это верхняя часть свайного фундамента, распределяющая нагрузку от стен здания на сваи. Ростверк объединяет отдельно стоящие конструкции в единую конструкцию, поэтому усиление ростверка — очень важный и ответственный процесс, к которому нужно подойти с умом.

Итак, сегодня наша работа началась с монтажа ранее изготовленных элементов арматурного каркаса ростверка. Их пришлось поднять на открытую опалубку. Оказалось, что это оказалось не так просто, как ожидалось. Отдельные элементы были более 11 метров. Все части рамы должны были входить друг в друга таким образом, чтобы их можно было правильно соединить.

Немного подумав, как сделать все удобнее, мы пошли по следующему пути.Первым делом вытащили все стяжки опалубки, а точнее ранее установленные шпильки. С их помощью, установив штифты по всему периметру опалубки, мы сделали удобную основу для каркаса. Затем, начиная с крупных элементов и переходя к более мелким, аккуратно устанавливаем весь каркас на опалубку. Конечно, справиться с этим будет очень сложно, поэтому о помощниках лучше подумать заранее.

После монтажа срезаем лишнюю арматуру, выходящую за пределы опалубки, и самой обыкновенной щеткой удалили всю грязь и ржавчину, которая, к сожалению, появилась на нашем каркасе из-за капризов погоды, а именно затяжных дождливых дней.

После всех этих манипуляций мы перешли к самому главному — завязке узлов или, другими словами, созданию жесткости узлов соединения. Делая ростверк, на них стоит обратить особое внимание, так как от них зависит прочность всей конструкции.

Для того, чтобы связать узлы каркаса общего ростверка, как и прежде, нам потребовалось:

— рубленая проволока 1.2х400мм (цена 145 руб. За упаковку, 1 кг)

— отвертка со вставленным в нее самодельным крючком (гнутая арматура, диаметр 6 мм)

— плоскогубцы для труднодоступных мест.

В одной из наших статей мы уже рассказывали, как правильно вязать арматуру, поэтому предлагаем освежить в памяти и посмотреть это видео или, если не актуально, пойти дальше.

А дальше хотим обратить внимание на вязание узлов ростверка, а именно на углы и пересечения. Напомним, что все строительство дома своими руками осуществляется на базе наших. Так что мы работаем строго по нему, однако иногда, чтобы успокоить совесть, мы вносим свои дополнения, которые никоим образом не повлияют на общую структуру.

Итак, нам предложили 2 схемы вязания арматуры.

На первой схеме на фото ниже представлены типовые узлы армирования углов и переходов ростверка с помощью армирующей П-детали.

Вторая схема, также изображенная на фото ниже, представляет собой типовые узлы для усиления углов и пересечений ростверка с помощью армирующего G-образного профиля.

Второй способ оказался нам ближе, и мы решили использовать именно этот вариант для вязания арматуры.

На каждый угол ростверка понадобилось по 6 Г-образных уголков из арматуры. Для каждого пересечения нам понадобится 4 гнутой арматуры. По нашему проекту минимальная длина арматуры от сгиба должна составлять 48 см в каждую сторону, и соответственно общая длина должна быть не менее 96 см.

Насчет углов. В начале работы мы поняли, что Г-детали лучше вставить внутрь каркаса, а потом вязать. Для этого сначала нужно было раздвинуть продольную арматуру, вставить G-детали в необходимом количестве, сдвинуть, а затем связать вязальной проволокой и отверткой.

Таким образом укрепили углы и пересечения ростверка. После этого опускаем раму в опалубку, начиная с середины и идя к внешним сторонам рамы, и продолжаем работу. Пришлось частично вернуть на место штифты стяжки опалубки, так как по нашей задумке весь каркас висел на верхнем ряду штифтов.

После этого нужно было укрепить место под будущую кирпичную шахту.Дополнительно было выполнено усиление уширения дымохода и вентиляции сетками в верхнем и нижнем положениях из арматуры диаметром 12 мм с шагом 200х200 мм. Как мы его получили, видно на фото ниже.

Провязав уголки, мы завершили процесс, поставив все шпильки на место.

В процессе работы мы столкнулись со следующими нюансами. Во-первых, наши сваи, к сожалению, не во всех местах расположены идеально из-за того, что при бурении в земле мы наткнулись на множество неприятных инородных тел, из-за которых пришлось сместить расположение свай.Таким образом, у нас теперь есть места, где сваи достаточно близко подходят к опалубке и просто негде было установить каркас ростверка. В этих местах нарезаем арматуру и обвязываем ее при помощи П-образных деталей с вытянутыми концами не менее 50 см в разные стороны. Ниже на фото вы можете увидеть, как это выглядит на самом деле.

В одном месте сваи довольно сильно ушли от нас из-за плиты перекрытия в земле, но так как на весь дом у нас получилось 36 буронабивных свай, что, по мнению большинства, считается более чем достаточно, мы не стали слишком много беспокоиться.При этом все сваи для несущих стен были в полном порядке, что не могло не радовать.

Затем последовала наша инициатива. Это был именно тот момент, когда мы действовали на благо своей совести и нервной системы =) Решили, помимо всей уже сделанной универсальной привязки каркаса, усилить торчащие из него уголки и жгуты арматуры. сваи с нашим ростверком.

Как мы повысили жесткость углов ростверка.Для создания жесткости к вязальной конструкции уголка добавили 4 армирующих уголка со сторонами 40 см, 4 штуки, которые видно на фото ниже. Соединили углы с торчащей из свай арматурой и каркасом ростверка. Схватил примерно в 3 местах. Еще одним уголком мы закрепили внешнюю часть уголка ростверка. Это тоже видно на фото ниже.

Ситуация со всеми сваями была одинаковой. Все 36 стопок провязываем к ростверку аналогичными уголками.Мы постарались не щадить вязальную проволоку, так как это еще один повод успокоить совесть и быть уверенным в надежности нашего ростверка.

Перечисленными выше способами мы усилили нашу конструкцию, которая отвечает за надежность всего будущего дома. Надеемся, что наши советы помогут вам на стройке, а наше видео даст ответы на оставшиеся вопросы.

Кстати, не забывайте о том, что нужно надеть после полного изготовления каркаса.Эта важная мелочь избавит вас от множества неприятных моментов, которым мы посвятили одну из наших статей.

И, наконец, о самом главном. Сколько стоит каркас ростверка своими руками? Мы отвечаем. По нашим расчетам, цена нашего монолитного каркаса ростверка составляла примерно 18 000 рублей. Отличное сочетание оптимальной цены и качества, в котором вы уверены.

И, конечно же, если вас интересует наше домашнее строительство своими руками, подпишитесь на наш канал на YouTube и читайте наш блог.

П.С. Заключительную часть статьи про ростверк можно прочитать.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Ростверк — это устройство, которое равномерно распределяет нагрузку дома на столбы или сваи фундамента.

Существует 3 самых популярных типа ростверка: ленточный, плитный и свайный. Армирование ростверка необходимо проводить точно по проекту, который необходимо составить заранее. В нем следует произвести предварительный расчет и анализ фундамента будущего дома.Потому что, пренебрегая этими данными, можно ошибиться в фундаменте, что приведет к нежелательным и необратимым последствиям.

Процесс армирования плиты и монолитного ростверка

Схема усиления стеклянной части ростверка: 1 — поперечная арматурная сетка; 2 — пространственная рамка; 3 — непрямые арматурные сетки.

При армировании монолитного ростверка обязательно уложить 2 слоя горизонтальных сеток, а между ними сделать защитный слой.Арматурные стержни необходимо устанавливать на расстоянии (шаге) 200 мм. Сами стыки сваривать нельзя, так как их нагрев приводит к потере прочности металла. Поэтому для армирования соединений необходимо использовать вязальную проволоку, которую связывают специальными крючками. Арматурный каркас следует делать пространственным; для этого используются «вертикальные дистанции», которые складываются из отрезанных кусков арматуры. Эти отрезки делают не очень длинными, так что полученное соединение имеет достаточный запас прочности и устойчивости.

Вертикальный выход из фундаментных свай необходимо соединить с горизонтальными стержнями. Делается это тоже с помощью вязальной проволоки. Армирование можно считать завершенным только тогда, когда все стержни уложены в опалубку, и они нигде не прогнутся под давлением на них. После этого необходимо проверить защитный слой в нижних участках стыков.

Убедившись в надежности конструкции, можно приступать к процессу ее бетонирования.

Вернуться к содержанию

Процесс армирования ленточного ростверка

Технология армирования практически ничем не отличается и аналогична пластинчатому армированию. Отличия будут заключаться в установленной опалубке, ведь она значительно ограничит рабочую зону. В пределах самой опалубки обязательно выдерживать слои защиты со всех сторон. Также необходимо изготовить с помощью вязальной проволоки. Стержни должны быть перекрыты. Размер перекрытий должен быть равен или немного больше используемых диаметров 50 стержней.

Чтобы сделать правильную арматуру, помните, что стержни, которые будут укладываться в горизонтальном положении, не должны провисать. В момент, когда происходит заливка бетона, стержни обязательно должны занять положение, указанное в проекте. Вертикальные стержни необходимо правильно расположить в ленточном фундаменте, так как они будут обеспечивать жесткость стержней. Поэтому их присутствие в ленточном фундаменте обязательно.

Основное отличие плитных ростверков от ленточных в том, что в первом варианте подключаются сразу все головки. При ленточном варианте ростверком соединяются только соседние конструкции.

Если вы армируете ростверк свайным фундаментом, то это можно делать из разных материалов … Материал, из которого сделаны сваи, в основном бетон. Процесс армирования — дело довольно простое. Для свайного фундамента необходимо подготовить стержни арматуры, диаметр которых должен быть 1.0-1,5 см. Чтобы сваи, высота которых может составлять 2 метра, можно было связать между собой, арматуру следует размещать на расстоянии 45-55 см друг от друга. Каркас из арматуры для свайного фундамента необходимо делать так, чтобы выступы вертикальных стержней составляли 15-20 см. К ним нужно будет его привязать.

Вернуться к содержанию

Особенности производства работы

Основная проблема, возникающая при строительстве и расчете фундамента, заключается в выборе сечения самого ростверка.Обязательно нужно учесть, что под ленточный ростверк необходимо сделать воздушный зазор, размер которого должен быть не менее 15 см. Очень часто при строительстве может возникнуть желание совместить плиточную и ленточную конструкцию. Это может привести в будущем к печальным последствиям, а именно: при промерзании грунта зимой лента фундамента будет подниматься, а плиты этому воспрепятствуют. Что приведет к разрыву опор, а это вызовет дальнейшее разрушение всего фундамента, а затем и разрушение дома.

Для определения размеров креста сначала необходимо составить проект дома: определить толщину возводимых стен, с типом самой конструкции (этажностью). Вам необходимо узнать уклон строительной площадки и тип грунта. Если предполагается использовать ленточный фундамент, он должен соответствовать толщине стены самого дома. В этом случае необходимо учитывать утепление стены и ее отделку. Если на строительной площадке есть уклон, то нужно сразу учитывать, что ленточный фундамент будет иметь разную высоту по всей своей длине.

Если уклон строительной площадки очень большой, то ростверк можно сделать ступенчатой ​​конструкции. В этом случае опорные стержни необходимо углубить не менее чем на 20-25 см. В него необходимо вставить опору на 5-7 см. Выбирая высоту ступеней, обязательно определитесь с толщиной кладки стены. Ступени не должны зависеть от расположения самих опор, их расположение должно быть свободным. Когда возведение стены ведется на самом месте ступеньки, в обязательном порядке следует укладывать прутья, чтобы исключить появление трещин.Расположение этой арматуры должно быть в одной плоскости с конструкцией и только на месте ступенек.

Вернуться к содержанию

Расчет армирования плитного фундамента

Для расчета количества арматуры нужно руководствоваться типом и формой фундамента. Их можно определить исходя из нагрузки на фундамент и несущей способности грунта. Например, это можно сделать для дома размером 6х10 м с двумя внутренними стенами.

Будут использоваться стержни с ребристой поверхностью. Этим требованиям соответствует арматура класса А3. взял диаметр 10 мм. Необходимо помнить, что чем толще стержни, тем прочнее будет фундамент. Толщину арматурного бруса нужно подбирать с учетом массы дома и типа грунта, на котором он расположен. Если грунт, на котором будет располагаться будущая конструкция, достаточно плотный и его несущая способность высокая, то деформация фундамента будет меньше.При строительстве панельного, каркасного или легкого деревянного дома, где будет грунт, который будет иметь хорошую несущую способность, можно будет использовать прутья диаметром 10 мм. Если используется плитный фундамент и грунт со слабой несущей способностью, то в этом случае необходимо использовать арматуру диаметром 14-16 мм. Шаг каркасной сетки от арматуры составляет 20 см (0,2 м). Расчет количества будет выглядеть так:

((10 / 0,2) +1) = 51 шт. стержни 10 м.

((6 / 0,2) +1) = 31 шт. стержни 6 м.

51 + 31 = 82 шт. стержни.

Так как фундамент плитный, то используются 2 армированных пояса: нижний и верхний. В нем нужно удвоить количество стержней. Получается 164 стержня, из них 102 штуки. длиной 10 м и 62 шт. Длина 6 м. Результат:

102 * 10 = 1020 м.

62 * 6 = 372 мм.

1020 + 372 = 1392 м.

Нижняя сетка стержней должна быть соединена вместе.Соединения производятся на пересечении поперечных и продольных стержней. Количество подключений рассчитано:

51 * 31 = 1581 соединение.

При использовании плиты толщиной 200 мм. А расстояние от поверхности плиты до каркаса 50 мм, то 200-50-50 = 100 мм или 0,1 м.

1581 * 0,1 = 158, м.

158,1 + 1392 = 1550,1 м. Есть необходимое количество стержней для плитного фундамента.

Проволока для вязания рассчитана:

51 * 31 * 2 = 3162 соединения.

Связать нужно сложенной вдвое вязальной проволокой. Длина отрезка проволоки 15 см. В умножении на 2 получается 30 см. Количество стяжек на стыках умножается на количество стыков, и получается 6324 шт.

6324 * 0,3 = 1897,2 м проволоки.

Довольно часто строящийся дом возводят на свайном типе фундамента, в этом случае актуальным становится армирование ростверка свайного типа фундамента.

Тип свайного фундамента просто необходим в том случае, когда строительные работы ведутся на слабых и пучинистых грунтах, есть большие перепады высоты грунта на строительной площадке или есть грунтовые воды.

Кроме того, свайный фундамент — единственное решение, если строительство дома планируется в районах вечной мерзлоты, а также во многих других случаях.

В основном для этих целей используются сваи, которые отличаются друг от друга как способом погружения в грунт, так и материалом, из которого они изготовлены.

Объединяет их то, что ростверк объединяет их в единую прочную и прочную конструкцию.

В свою очередь, чтобы придать прочность самому ростверку, обязательно его армировать, предварительно сделав чертеж и просчитав все ожидаемые нагрузки при последующей эксплуатации частного дома.

Основные характеристики ростверка

Непосредственно перед тем, как приступить к устройству самого ростверка, и соответственно к его армированию, необходимо определиться с типом свайного фундамента и количеством самих свай.

Их минимальное количество может быть от четырех штук, исходя из того, что каждый угол будет иметь свою стопку.

Именно на такой фундамент свайного типа в дальнейшем будет укладываться сам ростверк.Он может быть в виде цельной пластины или ленты.

В целом, основное назначение ростверка — соединение всех частей свайного фундамента в единое целое для равномерного распределения нагрузки.

В случае использования бетонных балок в качестве ростверка он напоминает ленточный фундамент, но разница в том, что лента ростверка никогда не закапывается в землю.

В первую очередь это связано с тем, что в сильные морозы грунт имеет свойство вздыматься, а это, в свою очередь, может привести к нарушению целостности самого ростверка, как ленточного типа, так и сплошной плиты.

Устройство ростверка может быть разным.

Итак, он может быть выполнен из прочного бетона и иметь арматурный каркас, а также может быть сборным из различных элементов, изготовленных на заводе, и комбинированных.

Соединение свай с различными элементами самого ростверка возможно как обычной сваркой, так и монолитными секциями.

При обустройстве фундамента под свайный дом для ростверка можно использовать самые разные материалы.

Если предполагается ленточный фундамент, то ростверк может быть выполнен из металлических швеллеров или двутавров.

Однако, даже несмотря на то, что расчет такого ленточного фундамента показывает его высокую надежность, с экономической точки зрения это не выгодно и будет довольно дорого.

В этом случае наиболее предпочтительным будет ростверк, выполненный в виде монолитной бетонной конструкции, в которой выполнено соответствующее армирование.

Расчет фундамента с ростверком

Для правильного расчета фундамента данного типа, прежде всего, необходимо максимально точно определить состав грунта на строительной площадке, особенно при глубина, на которой планируется обустроить сам фундамент.

Это необходимо прежде всего для того, чтобы рассчитать длину свай, спланировать их структуру, а также расстояние между сваями по отдельности.

Также производится расчет несущей способности будущей сваи.

При расчете свайного фундамента с ростверком также необходимо определить ожидаемые нагрузки, которые дом будет оказывать непосредственно на сами сваи, а также на грунт.

Чтобы рассчитать общий вес будущей конструкции, необходимо сложить не только ее вес, но и вес крыши и перекрытий.

Также учитываются естественные нагрузки, такие как, например, снег, масса людей в доме, различное оборудование и мебель.

Все последующие расчеты производятся с учетом общей площади всего дома.

В большинстве случаев фундамент с ростверком оборудуют для тех построек, площадь которых будет не менее трех соток.

Как правило, необходимый расчет проводят специалисты, так как существует множество различных тонкостей и нюансов.

После того, как произведен необходимый расчет фундамента дома, на основании которого определено количество свай, расстояние между ними и глубина их установки, должна быть составлена ​​соответствующая схема и чертеж.

Следует отметить, что винтовые сваи более экономичны и их можно оборудовать без привлечения специального оборудования.

При проведении работ по устройству фундамента дома с ростверком необходимо производить усиление конструкции как по ленточному типу, так и по сплошной монолитной плите.

Армирование ростверка

В любом случае свайный фундамент необходимо армировать в обязательном порядке. Сами сваи армируются в первую очередь для того, чтобы придать им соответствующую прочность.

В свою очередь ростверк усилен, чтобы максимально увеличить его несущую способность.

Часть арматуры, которая будет выступать из свайной конструкции, будет использоваться как соединительный элемент между самой сваей и ростверком.

Само крепление, как правило, осуществляется сваркой.

Для проведения армирования необходимо использовать предварительно составленный чертеж, при этом схема армирования должна быть у вас на глазах и прямо.

Следует помнить, что те элементы ростверка, на которых не будет выполнено соответствующее армирование, просто не выдержат нагрузок при возведении стен и полов дома.

В случае монтажа ленточных ростверков сам арматурный каркас должен быть выполнен из двух отдельных лент.

Они должны быть жестко соединены между собой с помощью вертикальных металлических стержней с диаметром поперечного сечения до восьми миллиметров.

Этот диаметр выбран с учетом того, что эти металлические стержни практически не подвержены нагрузкам, а в основном предназначены для придания раме соответствующей формы.

Обязательным условием является то, что каждый ремень должен состоять как минимум из двух стержней.

Ремни связаны между собой стержнями, расположенными в горизонтальном положении и обвязанными обычной вязальной проволокой.

При производстве арматурных каркасов для фундаментов с ростверком на промышленных предприятиях используются сварочные аппараты для крепления поперечных стыков.

Однако непосредственно поперечные круги или квадраты с продольными стержнями соединяют исключительно вязанием.

Если устройство снования предполагается в виде сплошной монолитной плиты, то схема армирования остается такой же, как и у ленточных фундаментов.

При этом верхний каркас каркаса выполнен в виде арматурной сетки с диаметром поперечного сечения от 10 до 14 миллиметров, а арматура меньшего диаметра используется для размещения вертикальных стержней.

На стоимость самого фундамента в основном влияет количество бетона и арматуры, использованной для его устройства.

Дополнительно в цену включены пиломатериалы, которые необходимы для строительства опалубки. В зависимости от конструкции ростверки могут быть высокими или низкими.

Однако, независимо от выбранного типа конструкции, принцип усиления ростверка остается неизменным.

В случае, если предполагается основание разрушенного типа, его нижняя часть должна быть на одном уровне с землей.

В некоторых случаях он может опускаться на несколько сантиметров ниже.

Между сваями необходимо устраивать траншеи, в которых из тщательно утрамбованного песка и щебня делают соответствующие подушки.

Этот арматурный каркас должен быть жестко соединен с головками свай и не доходить до стен установленной опалубки примерно на пять сантиметров.

Только после этого заливается сам фундамент. Следует отметить, что такой ростверк возможен только в том случае, если дом строится на непористом грунте.

Во всех остальных случаях необходимо оборудовать высокие ростверки, при этом особое внимание следует уделить армированию всей конструкции.

Фундамент свайного типа применяется как надежный фундамент при возведении зданий. Основание на опорных элементах необходимо при строительстве объектов на проблемных грунтах. Свайный фундамент — оптимальное решение во многих ситуациях, в том числе, если сооружение возводится на вечной мерзлоте или слабом грунте с близко расположенными водоносными горизонтами, а также при наличии значительных перепадов высот на строительной площадке.Армирование ростверка свайного фундамента позволяет обеспечить прочность основания, сформировать надежное основание возводимого здания.

Ростверк — важная, горизонтально расположенная часть несущего каркаса, соединяющая опорные колонны в единый контур. Обеспечивает вертикальность столбов, не дает им двигаться. Обеспечение прочностных характеристик несущей конструкции достигается за счет усиления стальной арматурой. Для усиления контура опоры потребуется рисунок; требуется произвести расчеты ожидаемых сил, действующих на основание при эксплуатации конструкции.

Свайный фундамент — универсальное основание для возведения малоэтажных домов из кирпича, дерева, пенобетона и пенобетона

Рассмотрим, как укрепляется фундамент ростверка. Остановимся на особенностях основных этапов работ, профессиональное выполнение которых обеспечит надежность возводимой базы.

Что такое ростверк?

Для тех, кто не знает строительной терминологии, сообщаем, что ростверк — важная часть свайного фундамента, соединяющая головки свай в единую силовую цепь.

Существуют ростверки различных типов для свайных фундаментов:

    Тип ленты
  • , представляющий собой монолитную бетонную ленту. Располагается по периметру опор, последовательно расположенных под несущими капитальными стенами;
  • плиточная конструкция, в виде монолитной плиты, размеры которой соответствуют контуру основания конструкции и охватывают все опоры.

Ростверк представляет собой ленточную конструкцию, соединяющую отдельно стоящие сваи между собой

В зависимости от особенностей ростверка может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения:

  • Цельная версия. Изготовление осуществляется заливкой бетонного раствора в заранее подготовленную опалубку. Формирование монолитного основания происходит после застывания бетонной смеси.
  • Композит. Фундамент представляет собой сборную поверхность из железобетонных изделий промышленного производства, соединенную при установке опорными колоннами, а также между собой.

Вне зависимости от конструктивных особенностей ростверк образует опорную поверхность, предназначенную для возведения стен здания.Обвязка колонн, расположенных в земле, обеспечивает высокую жесткость пространственной системы и устойчивость к действию действующих сил.

Армирование свайного основания ростверка позволяет укрепить монолитное основание стальными прутьями, которые способствуют целостности конструкции и повышают долговечность.

Особенности конструкции

Для формирования ленточного фундамента на сваях делают ростверки на разной высоте по отношению к нулевой отметке. В зависимости от расположения контура относительно уровня земли различают следующие виды:

  • высокий, нижняя отметка которого превышает уровень земли на 10 см и более.Создан для легких построек, расположенных на всех типах почв. На проблемных почвах особенно важно его устройство. Конструкция нуждается в серьезном армировании арматурой, что связано с наличием полостей под бетонным монолитом, расположенным над поверхностью почвы;

Именно в случае монолитной установки свайного ростверка, который применяется при устройстве домов из тяжелых материалов, необходимо армировать обвязку

  • грунтовый вариант, выполненный на гравийно-песчаной подсыпке без закапывания в почву.Его особенность — отсутствие свободного пространства между бетонным монолитом и землей. Монтаж выполняется на непроблемных грунтах. Когда почва подвержена морозному пучению, могут образоваться трещины и затвердевшая бетонная масса может отделиться от опорных колонн;
  • мелко-заглубленного типа, образуется заглублением нижней части в грунт на заранее подготовленной песчано-гравийной подушке. Конструкция такого основания напоминает устройство ленточного фундамента, основание которого опирается на сваи.Формирование заглубленного фундамента связано со значительными затратами и применяется при возведении массивных построек, расположенных на грунтах с низкой несущей способностью.

Фундаменты свайного типа в основном формируют под легкие конструкции. Именно поэтому достаточно распространен ростверковый фундамент, в основе которого лежит подвесная лента из бетона, армированного стальной арматурой. При высоте основания до 40 см его ширина зависит от типа, размера материала, из которого изготовлены стены, и составляет 30-40 см.

О целесообразности армирования

Необходимость усиления основания здания стальной арматурой связана с характеристиками бетона. Материал имеет повышенное сопротивление сжимающим силам, но подвержен изгибающим моментам и растяжению, которые вызывают нарушение целостности и деформацию основания.

Обратите внимание, что фундаменты подлежат армированию, при котором используются сваи двух типов — забивные и буронабивные.

Армирование конструкции свайного ростверка позволяет предотвратить вероятность разрушения, повысить устойчивость, срок службы возводимого здания Арматурный каркас, расположенный внутри бетонной массы, поглощает растягивающие нагрузки и изгибающие силы, обеспечивая устойчивость возводимого основания. .

Независимо от конструкции используемых свай, расположенных внутри грунта, опорные колонны также укрепляются арматурой. Расположенные в сваях стальные стержни соединены в общую конструкцию с арматурным каркасом опорной поверхности.

Армирование ростверка свайного фундамента позволяет:

  • Предотвратить разрушение монолитной массы в результате реакции грунта.
  • Значительно увеличить прочность основания, принимая нагрузку от массы конструкции.
  • Для предотвращения усадки конструкции из-за низких прочностных характеристик основания.

Укрепление фундамента ростверка позволяет избежать негативных явлений.

Особенности армирования

Армирование ростверка свайного фундамента осуществляется сборным объемным каркасом, состоящим из двух ярусов стержней, объединенных в единую конструкцию стальными перемычками.

Армирование ленточного ростверка осуществляется пространственным арматурным каркасом, состоящим из двух продольных армирующих лент

Для продольных поясов каркаса используются гофрированные прутки, изготовленные горячекатаным способом, что соответствует классу арматуры А3. В зависимости от нагрузки, воспринимаемой основанием, диаметр стержней составляет 12-16 мм.

Соединительные элементы, расположенные в вертикальной и горизонтальной плоскостях, могут быть объединены в общий силовой контур:

  • отдельные гофрированные стальные стержни прямолинейной формы, диаметр которых соответствует диапазону продольного армирования;
  • Хомуты стальные
  • прямоугольной формы из гладких прутков класса А2 сечением до 10 мм.Несмотря на повышенную сложность изготовления и монтажа, прямоугольные перемычки обеспечивают надежность и долговечность арматурной конструкции.

При укреплении ленточного фундамента на сваях придерживаться следующих рекомендаций:

  • Используйте не менее 4 стержней, расположенных в верхнем и нижнем ярусе рамки контура ленты, обеспечивая интервал между элементами 10-15 см.
  • Соблюдайте расстояние, установив перемычки в продольном поясе, равное 15-25 см.
  • Обеспечьте шаг вертикально расположенных перемычек каркаса — 30-40 см.

Армирование ростверка начинается после завершения всех предыдущих этапов устройства свайного фундамента — установки свай, их подрезки и устройства опалубки

Необходимость в защитном слое между металлической конструкцией каркаса и бетонной поверхностью ростверка обусловлена ​​следующими факторами:

  • необходимость правильного распределения имеющихся сил металлической конструкцией каркаса;
  • восприимчивость арматуры к коррозионным процессам, возникающим из-за проникновения влаги в бетон.

Соблюдение фиксированного расстояния от арматуры до опалубки при обеспечении защитного слоя достигается за счет использования опор из пластика.

Метод расчета

Для определения потребности в арматуре, позволяющей армировать ростверк свайного фундамента, необходимо заранее разработать чертеж. В документации содержится следующая информация:

  • Размеры конструкции.
  • Количество армирующих ремней.
  • Арматурный профиль.
  • Диаметр используемых стержней.
  • Расстояние между перемычками.

Схема правильного усиления углов и примыканий ростверка

Зная габаритные размеры ростверка, несложно рассчитать длину стальных стержней арматуры в верхнем и нижнем поясах, а также размеры перемычек.

Суммируя полученные значения, получаем общую длину каждого типоразмера используемой арматуры.Зная метраж и массу одного погонного метра определенного прутка, несложно определить потребность в арматурных стержнях, выраженную в килограммах.

Если соединение элементов не планируется проводить электросваркой, вам понадобится проволока для вязания. Имея чертеж, на котором указана информация о количестве точек соединения, можно рассчитать необходимое количество вязальной проволоки. Учитывая, что для надежной фиксации двух перпендикулярно расположенных стержней необходимо около 30 сантиметров, общее количество проводов определяется умножением количества соединений на длину материала.

Произвести расчеты несложно. Главное, заранее разработать чертеж арматуры.

Технология усиления ростверка

Если установка армированных свай завершена и смонтирована опалубка, можно переходить к формированию арматурного каркаса. Обратите внимание, что каркас крепится к арматуре, выступающей из бетонных свай на высоту опалубки. Крепление стальных прутков может производиться сваркой, а также вязальной проволокой.

Алгоритм выполнения работ следующий:

  • закрепить горизонтально расположенные продольные брусья на расстоянии 5 см от низа опалубки;
  • установите и закрепите перпендикулярные стержни нижнего ремня;
  • установить хомуты прямоугольного сечения или вертикально расположенные стержни для крепления штанг верхнего яруса;
  • скрепляем продольные штанги верхнего ремня;
  • выполнить усиление углов ростверка, установив в углах конструкции изогнутые стержни.

Надежно закрепите углы арматурой, так как в этих местах каркас воспринимает значительные силы.

Заключение

Армирование ростверка свайного фундамента стальной арматурой позволяет сформировать надежное основание, обеспечивающее устойчивость возводимого сооружения. Работу выполнить своими руками несложно, предварительно разработав чертеж, по которому армируют ростверк свайного фундамента.

Армирование ростверка свайного фундамента: чертеж, технология, расчет


Как укрепить ростверк свайного фундамента? Правильный метод расчета.Особенности технологии усиления ростверка. Чертежи и схемы армирования ростверка.

В сфере индивидуального строительства при использовании свайного фундамента наиболее востребованным вариантом является монолитный железобетонный ростверк, так как даже при значительных размерах его всегда можно сделать своими силами.

Материалы, используемые для этого, могут быть доставлены на строительную площадку обычными грузовиками или даже легкими автомобилями без использования специальных платформ или кранов.

Однако установка монолитного ростверка сложнее сборного, и основная сложность заключается в правильном армировании свайного ростверка.

Часто можно слышать о схожести устройства ростверка и обычного ленточного фундамента, но это утверждение верно лишь отчасти. Действительно, по внешнему виду и функциям ростверк очень похож на ленточную основу, однако условия эксплуатации этих конструкций существенно отличаются:

  • если для ленточного фундамента возникновение изгибающего момента в вертикальной плоскости скорее явление необычное, то для ростверков, которые представляют собой балки, уложенные на сваи, это норма.Пролет, расположенный между опорами, принимает на себя вес частей здания и другие нагрузки, будучи как бы подвешенным в воздухе, что вызывает прогиб;
  • еще одно отличие состоит в том, что нагрузка на ленточный фундамент менее предсказуема. Подстилающий грунт под различными частями основания может «плавать» или набухать. Это вызывает разнонаправленные отклонения, при которых может растягиваться как верхняя, так и нижняя части поперечного сечения. А зона растяжения, возникающая при прогибе железобетонного элемента — это, как известно, именно та зона, в которой должна располагаться арматура.Таким образом, обычный ленточный фундамент необходимо армировать одинаково как сверху, так и снизу.

В случае ростверка полностью исключено воздействие грунта, поэтому возникающие в нем напряжения вполне предсказуемы: в пролетах между сваями нижняя часть поперечного сечения всегда растягивается, в участки, поддерживаемые сваями — верхняя.

Это также определяет схему усиления ростверка свайного фундамента.Нижний пояс арматурного каркаса в зонах между сваями сделан более мощным, а в точках опоры на сваях усилен верхний пояс.

Выбор материалов арматурного каркаса и определение его параметров

Диаметр используемой арматуры и параметры каркаса выбираются на основе расчета, учитывающего постоянные и временные нагрузки.

Расчет армирования ростверка свайного фундамента должен производить опытный инженер-строитель, хорошо разбирающийся в теме железобетонных конструкций.

Типовые решения

На практике при индивидуальном строительстве соблюдаются следующие правила:

  • в растянутых зонах ростверка укладывается несколько продольных стержней арматуры класса АIII диаметром 20 мм и более;
  • В сжатую ленту помещается арматура
  • диаметром 8-15 мм. Шаг между стержнями продольной арматуры, также называемый рабочей, составляет 80 — 100 мм.
  • Для восприятия поперечных растягивающих сил, а также для совмещения продольной арматуры в единый каркас к ней крепят поперечные стержни — гладкую арматуру класса AI диаметром от 6 до 8 мм.Расстояние между ними должно быть не менее 250 мм, но обычно его принимают равным 3/8 высоты сечения ростверка.

Если высота ростверка превышает 150 мм, в каркас арматуры устанавливаются вертикальные стержни, шаг которых соответствует шагу поперечной арматуры.

Чаще всего вместо отдельных продольных и поперечных стержней используют хомуты — детали из арматуры в виде замкнутого прямоугольника или перевернутой буквы «П».

Армирование зон примыкания лентами ростверка

Там, где ленты ростверка образуют Г-образное или Т-образное пересечение, недостаточно просто скрепить пересекающиеся стержни рабочей арматуры.

Здесь размещены изогнутые под прямым углом стержни, каждая часть которых входит в одну из прилегающих лент и входит в нее не менее чем на 40 диаметров.

Хомуты в этих местах устанавливают вдвое чаще.

Рабочие места в обрабатывающей промышленности

Армирование ростверка свайного фундамента производится сразу после устройства опалубки.Обязательным элементом последних должны быть поперечные перемычки в верхней части, к которым в конечном итоге будет подвешиваться арматурный каркас.

Работы по установке арматуры будущего ростверка можно разделить на несколько операций.

Устройство нижнего пояса арматурного каркаса

Внизу опалубки поверх гидроизоляции укладываются специальные пластиковые бобышки, на которых потом будет располагаться нижний пояс арматурного каркаса.

При отсутствии бобышек их можно заменить обломками кирпича или деревянными блоками высотой 40-50 мм:

  • высота всех прокладок должна быть одинаковой, чтобы стержни арматуры занимали строго горизонтальное положение;
  • расстояние между бобышками или элементами, используемыми в качестве альтернативы, зависит от диаметра рабочей арматуры: оно должно быть таким, чтобы стержни не гнулись;
  • на бобышках с равным шагом необходимо уложить рабочую арматуру нижнего пояса.Расстояние от наружных стержней до боковых поверхностей опалубки должно быть 30-40 мм.

При возведении каркаса подрядчик должен руководствоваться требованиями документации, описывающей усиление ростверка свайного фундамента: в проекте строительства приводится проектный чертеж со всеми необходимыми указаниями.

Если лента ростверка имеет значительную длину, каждая нить рабочего пояса набирается из нескольких арматурных стержней, соединенных внахлест в 1 м.

К нижнему поясу прикрепляются стержни поперечной арматуры или хомуты, объединяющие поперечную и вертикальную арматуру.

Устройство верхнего ремня

Рабочая арматура верхнего пояса подвешена к перемычкам опалубки, о которых говорилось в начале раздела. Длина подвесов должна быть такой, чтобы после заливки ростверка на арматуру образовывался защитный слой бетона толщиной от 30 до 40 мм.

Стержни верхнего пояса соединяются поперечной и вертикальной арматурой или зажимами, если таковые имеются.

Затем оба рабочих пояса привязать к арматуре, выступающей из свай. Армирующий каркас можно считать готовым.

Арматурные способы вязания

Самый распространенный способ крепления — обвязка арматуры специальной проволокой. Электросварка применяется очень редко и только для арматуры, обозначенной буквой «С».

Не допускается сваривать обычную арматуру, так как из-за воздействия высоких температур она становится слабее.

Для вязания арматуры используется только отожженная круглая проволока диаметром 1 мм.Необожженная проволока менее пластична, поэтому плохо гнется и легко ломается.

Самый быстрый способ вязать фурнитуру — с помощью специального пистолета, оснащенного батареей. Но его приобретение целесообразно только при больших объемах работ, к тому же оно не очень удобно при вязании арматуры в труднодоступных местах.

Армирование свайно-ростверкового фундамента частного дома в основном осуществляется другим инструментом — специальным крючком. Профессионалы предпочитают крючки ручной работы, но покупные крючки подходят и для разовой работы.

На рынке можно найти как обычные, так и винтовые крючки, также называемые полуавтоматическими.

Последние позволяют немного быстрее вязать арматуру, но из-за своей конструкции после затяжки узла оставляют слишком длинные свободные концы проволоки, которые часто выступают из бетона и начинают ржаветь.

Самыми простыми и распространенными типами узлов являются так называемые «петли» и «две петли». Первый используется для армирования внахлест, второй — для стыковых соединений.На практике петлю часто используют не только для стыков внахлест, но и для угловых стыков.

На завершающем этапе установки арматурного каркаса следует удалить бобышки, на которых устанавливалась рабочая арматура нижнего пояса. После этого весь каркас будет подвешен на проволоке, обмотанной вокруг верхних перемычек опалубки. Теперь можно приступать к заливке бетона.

Видео об усилении ростверка свайного фундамента

Свайный фундамент — универсальный фундамент для строительства малоэтажных домов из кирпича (про арматурную кладку — читайте отдельно), деревянного, газобетона (про армирование из газобетона — отдельно) и пенобетона в любых почвенных условиях.Такие основания используются и для других конструкций (например, заборов, колонн). Прочность и надежность свайного фундамента напрямую зависит от ростверка, о технологии усиления которого мы поговорим в этой статье.

Армирование ростверка

Вы узнаете, зачем нужно армирование свайно-ростверкового фундамента, какие материалы для этого используются и как выполняется сам процесс. Будут даны схемы и чертежи, объясняющие все нюансы армирования монолитного ростверка.

Какие функции выполняет ростверк и зачем его армирование?

Ростверк представляет собой ленточную конструкцию (о том, как армируют обычный ленточный фундамент, мы читаем отдельно), соединяющую отдельно стоящие сваи между собой. За счет обвязки опор достигается дополнительная пространственная жесткость и устойчивость к опрокидывающим нагрузкам. Также ростверк выступает в роли опорной поверхности, на которую возводятся стены здания.

См. Также: Что такое анкеровка арматуры и зачем она нужна?

По материалу изготовления обвязка бывает нескольких видов — стальная (из швеллера или двутавра), деревянная (из бруса) и железобетонная.Именно в случае устройства монолитного свайного ростверка, который применяется при обустройстве домов из тяжелых материалов, необходимо усиление обвязки.

Необходимость усиления монолитного ростверка арматурой обусловлена ​​тем, что бетон как материал имеет высокое сопротивление сжимающим нагрузкам, но при этом имеет слабое сопротивление изгибающим и растягивающим нагрузкам, что может вызвать его деформацию.

Схема свайно-ростверкового фундамента

Арматурный каркас, размещенный внутри монолитного ростверка, воспринимает указанные выше нагрузки, предотвращая риск его разрушения, что значительно увеличивает надежность и долговечность конструкции.Армирование необходимо не только при установке свайно-ростверкового фундамента, но и в столбчатом основании, имеющем аналогичную конфигурацию.

Смотрите также: какая сетка является армированием стяжки пола?

Обратите внимание, что фундаменты подлежат армированию, при котором используются сваи двух типов — забивные и буронабивные. Забивные сваи — это сборные конструкции, которые по окончании монтажа разрезаются специальным гидравлическим сваебойным станком с помощью копра.

После обрезки обнажается арматура на торцевой части сваи, которая в дальнейшем соединяется с каркасом монолитного ростверка. При установке буронабивных опор их арматурный каркас делают так, чтобы выступы арматуры высотой 30-40 см находились над бетонным телом сваи.
в меню

Что и как армировать?

Армирование ленточного ростверка осуществляется пространственным арматурным каркасом, состоящим из двух продольных армирующих поясов (верхнего и нижнего), соединенных горизонтальными и вертикальными перемычками.

Ремни продольные изготавливаются из прутков класса А3 (горячекатаный гофрированный профиль) диаметром 13-16 мм. Возможно применение армирования стекловолокном, что подтверждают отзывы об успешной эксплуатации таких свайно-ростверковых фундаментов на специализированных форумах.

Соединение вертикальных и горизонтальных перемычек может быть выполнено в двух вариантах — в виде отдельных стержней, приваренных к продольным поясам арматуры (конфигурация показана на схеме).В этом случае необходимо использовать штанги того же типоразмера, что и при устройстве продольного ремня.

Чертеж соединения ремней с отдельными перемычками

Также рама может быть соединена перемычками от арматуры, загнутой в хомуты (схема ниже). В этом подходе используются гладкие стержни класса А2 (диаметр 8-10 мм). Гнутые хомуты трудоемки в установке, но за счет меньшего количества сварных швов более надежны и долговечны.Арматура из стекловолокна, которую нельзя гнуть, для создания зажимов не используется.

Чертеж соединения ремней с зажимами

Согласно положениям СНиП № 2.03.01 «Пособие по устройству и устройству свайно-ростверковых фундаментов» при установке арматурного каркаса между составляющими элементами должен соблюдаться следующий шаг:

  • количество стержней в продольных поясах не менее 4, расстояние между ними до 10 см;
  • шаг между поперечными перемычками продольного ремня 20-30 см;
  • шаг между вертикальными соединительными перемычками — до 40 см;
  • защитный слой бетона — не менее 5 см.

Защитный слой — это расстояние между внешними контурами арматурного каркаса и стенами бетонного тела монолитного ростверка. Если защитный слой не будет иметь необходимую толщину, возникнут две проблемы — каркас не сможет правильно перераспределять нагрузки, действующие на ростверк, и арматура будет чрезмерно подвержена коррозии под воздействием влаги, проникающей в микропоры бетона. .

Пластиковая подставка для фурнитуры

Для изготовления защитного слоя по нижнему краю ростверка используются специальные пластиковые грибовидные подставки, приподнимающие арматуру над опалубкой.Использование для этих целей кусков кирпича не допускается.
в меню

В качестве примера приведем расчет количества арматуры для монолитного ростверка с периметром 8 * 6 м. Используем условные размеры обвязки 40 * 40 см. Арматурный каркас для такой обвязки будет состоять из два продольных пояса по 3 стержня А3 диаметром по 14 мм в каждом (шаг между стержнями 10 см, по 5 см с каждой стороны разъедает защитный слой бетона).Ремни соединяются перемычками из арматуры А1 диаметром 11 мм, расположенными с шагом 20 см.

Расчет производится по следующему алгоритму:

  1. Определите общую длину стержней верхнего продольного ремня. Для этого: а) определите периметр ростверка: 8 + 8 + 6 + 6 = 30 м; б) рассчитываем длину 3-х стержней: 3 * 30 = 90 м; в) рассчитываем длину арматуры А3 для обоих ремней: 90 * 2 = 180 м.
  2. Для соединения стержней продольного пояса нам потребуются перемычки длиной 30 см, которые будут располагаться с шагом 20 см. Рассчитайте их количество для обоих контуров ростверка: 2 * (30 / 0,2) = 300 шт, после чего рассчитываем общую длину поперечных перемычек: 300 * 0,3 = 100 м.
  3. Осталось рассчитать длину вертикальных перемычек, соединяющих верхний и нижний контуры каркаса между собой. Но поскольку в примере рассчитывается ростверк прямоугольной формы, то их количество и длина будут идентичны поперечным перемычкам.Если используется ростверк прямоугольной конфигурации, расчет производится по формуле, указанной в п. 2.

В результате расчет показал, что для усиления ростверка требуется 180 м арматуры класса А3 и 200 м (100 + 100) стержней А2 диаметром 11 мм. Вам также может потребоваться рассчитать вязальную проволоку, если вы не планируете использовать сварное соединение. Выполняется с учетом того, что на одно соединение уходит около 40 см материала: определяем количество соединений: 4 * (30/0.2) = 600 шт; и рассчитаем расход материала — 600 * 0,4 = 240 м.
в меню

Особенности армирования ростверка (видео)

Технология армирования монолитного ростверка

Армирование ростверка начинается после завершения всех предыдущих этапов устройства свайного фундамента — установки свай, их подрезки и устройства опалубки. У вас должна быть готовая опалубка, внутри которой усиленные каркасы свай выступают на высоту, равную сечению обвязки.

Опалубка и сваи перед началом армирования

При сборке каркаса арматуру можно связать между собой проволокой, а можно соединить стержни сваркой. Существенной разницы в способе стыковки нет — часто утверждают, что сварной каркас из-за отсутствия упругости менее устойчив к деформациям, чем соединяемая вязкая конструкция, однако в промышленном многоэтажном строительстве каркасы Фундаменты свайно-ростверковые всегда сварные, поэтому эти опасения беспочвенны.Кроме того, сварка — более практичный и быстрый способ реализации.

Смотрите также: как армируют лестницу и нужно ли это делать?

Армирование ростверка — пошаговая инструкция:


Монтаж арматурного каркаса на прямых участках ростверка выполнить достаточно просто. Сложности возникают при армировании углов, которые необходимо дополнительно армировать, так как эта часть каркаса испытывает максимальные нагрузки.

Схема правильного усиления углов и примыканий ростверка

Углы и места примыкания внутренних стенок обвязки к наружной нельзя армировать перекрывающей арматурой … На этих участках необходимо укладывать сплошные стержни, изогнутые в L- или U-образной конфигурации. Схема правильного армирования углов свайного ростверка представлена ​​на изображении.

Статьи по теме:

Монолитные железобетонные конструкции — одно из обязательных условий прочности, надежности и долговечности объекта.Железобетон означает, что бетон армируется специальным каркасом, связанным или свариваемым из арматурных стержней. Вы должны научиться правильно вязать арматуру для фундамента перед тем, как армировать бетон на своем приусадебном участке, постройке дома, гаража или других долговечных объектов.

Варианты вязания арматуры

Основы правильной привязки арматуры

В основном в индивидуальном строительстве арматурный каркас применяется при закладке ленточного фундамента. Ленточная основа представляет собой монолитную конструкцию из бетона и армированного каркаса внутри, в котором каркас принимает на себя растягивающие нагрузки и поперечные смещения грунта.Из-за разнонаправленных нагрузок на арматурный каркас важно правильно произвести его расчеты, а также узнать параметры дома или другого здания, в конструкции которого используется арматура, количество строительных материалов и их характеристики.

Чтобы связать армирующий пояс своими руками под любой тип фундамента, в котором он может быть использован, необходимо уметь правильно связать поперечные и продольные стыки стержней. Сварка очень часто не рекомендуется для сборки арматурного каркаса из-за слишком жесткого соединения, которое при достаточно сильных нагрузках может лопнуть и ослабить всю конструкцию.Поэтому следует использовать специальный заводской или самодельный крюк, плюс знать основные схемы размещения арматурных стержней в бетоне.

Параметры армирования при расчете каркаса под ленточный фундамент

Проволока стальная для вязания должна быть мягкой или отожженной, а чтобы правильно связать арматуру крючком, необходимо изучить требования к проволоке для вязания, которые регламентированы ГОСТ 3282.

Профессиональные строители категорически отрицают вязку металлической арматуры пластиковыми хомутами, которыми разрешено вязать стеклопластиковую арматуру, так как масса заливаемого в опалубку бетона смещает вместе с раствором места вязания.Фундаменты из плитного бетона — отдельная тема, и в них разрешается вваривать арматурные рамы. Есть готовые промышленные арматурные сетки, сваренные из прутков. Но такая рама намного дороже самодельной, к тому же торцевые стыки нужно дополнительно армировать П-образными скобами на месте, что делает сварную раму еще дороже. Поэтому для фундамента частного или загородного дома проще связать арматурный каркас вручную, используя моток мягкой проволоки, специальный крючок и инструкцию по применению.

Крюк для связывания арматуры

При вязании каркаса для фундамента операции выполняются в следующем порядке:

  1. Отрезок вязальной проволоки длиной 20-25 см используется для связывания арматурных стержней Ø 8-16 мм. От бухты нужно отрезать отрезок такой длины;
  2. Отрезок согнут пополам по центру, подведен под пересечение стержней по диагонали;
  3. Острый конец крючка нужно продеть в петлю, которая получилась при сгибании отрезка проволоки;
  4. Хомут, который получился из куска проволоки, нужно затянуть плотно;
  5. свободный конец зажима прикладывается к рабочему концу крючка;
  6. теперь провязываем два пересечения вместе: при повороте крючка на 3-5 оборотов получается крепкая, но гибкая крутка;
  7. После снятия вязального крючка с петли оставшиеся свободные концы проволочного зажима необходимо загнуть внутрь арматурного каркаса.

Важно: Если арматура диаметром 25 мм или более используется для ароматической клетки, места пересечения стержней должны быть сварены, а не связаны. Соединительные швы могут сломаться в процессе эксплуатации готового армированного фундамента под весом бетона и здания.

Готовый арматурный каркас

Распространенные ошибки при вязании арматурного каркаса, которые не нужно повторять:

  1. Прямые отрезки стержней по углам рамы соединяются внахлест;
  2. Арматурный каркас устанавливается не на подкладки, а на вертикальные стержни каркаса;
  3. В контексте бетонной ленты армирующее связующее и армирующий материал меньше 0.1% от общего объема бетона;
  4. На сторонах опалубки отсутствует защитный слой, из-за которого стержни могут контактировать с материалом опалубки.

Угловые пересечения стержней каркаса в ленточном фундаменте нельзя просто связать и оставить в виде нахлеста стержней. Соединение стержней производится по специально разработанным схемам крепления для таких случаев, одна из которых представлена ​​ниже:

Схемы крепления углов рамы

При армировании бетонного фундамента необходимо учитывать некоторые особенности ленточной конструкции:

  1. Армированный каркас для бетонной ленты может крепиться как в земле, так и в готовой опалубке.Для этого используются арматурные стержни, металлические хомуты и анкеры;
  2. Глубокий фундамент перед установкой панельной опалубки армируют — этот вариант предпочтительнее в связи с тем, что тяжелый каркас не нужно опускать в траншею и деформировать ее;
  3. Усиленный каркас должен быть усилен анкерами П-образной или Г-образной формы по углам конструкции;
  4. Для обеспечения защиты каркаса снизу бетоном используются подпорки размером 5-7 см, которые называются очками;
  5. Удлинение коротких продольных стержней происходит внахлест, перекрытие должно быть ≥ 20 диаметров стержня или ≤ 25 см;
  6. Арматурный каркас нельзя размещать на камнях, кирпичах или кусках арматурных стержней — следует использовать только железные, пластиковые или бетонные футеровки;
  7. Перекрывающиеся стыки арматуры должны находиться на расстоянии друг от друга — в одном сечении не должно соединяться более половины общего сечения продольных стержней.

Важно! Зажимы в арматурном каркасе используются для создания и удержания геометрии конструкции. Следовательно, диаметр длинных горизонтальных стержней должен составлять 6 для длины ≤ 0,8 м и 8 мм для длины стержня ≥ 80 см.

Армирование ленты Г-образной и П-образной арматурой

При армировании плитного плавающего фундамента необходимо учитывать некоторые конструктивные особенности и не повторять типичных ошибок:

  1. Стержни по углам верхнего и нижнего уровней соединить П-образными хомутами;
  2. Нельзя использовать одну армирующую сетку вместо двух каркасов — нижний каркас принимает на себя растягивающие нагрузки от веса дома, а на верхний слой каркаса прикладываются нагрузки от сил пучения.Допускается одна арматурная сетка при толщине бетонной плиты ≤ 15 см;
  3. Несоблюдение требований по обеспечению бетонных защитных слоев каркаса сверху и снизу. Бетонные слои должны быть толщиной ≥ 5-7 см;
  4. Размер ячеек армирующей сетки должен быть ≤ 40 см, за оптимальный размер ячейки принимается 20 см.

Для сборки арматурного каркаса бетонной плиты верхний пояс сетки фиксируется с помощью таких скобогибочных устройств, как «столы», «кондукторы», «пешки», «лягушки», «булавы», «пауки» и т. Д. другие опорные элементы с удлиненными стержнями, которые упираются в конструкцию нижнего пояса.

Кронштейны для арматурных каркасов и сеток

Изгиб арматурных стержней нельзя производить газовой сваркой. Стержни гнутся на специальных гибочных станах или зажимах, в которых можно установить необходимый радиус.

Возле несущих стен фундамент следует укрепить дополнительными прутьями, так как размеры ячеек сетки у стен вдвое меньше остальных. Если для основания используются плиты с ребрами жесткости, то арматурный каркас применяют так же, как для ленточного фундамента или ростверка.

Гибочный станок

Армирование ростверка

Из-за того, что ростверк похож на ленту фундамента, многие мастера допускают ошибки при его армировании. На бетонную ленту в районе подошвы прикладываются растягивающие нагрузки от веса дома, верхняя часть фундамента испытывает напряжение от сезонного пучения грунта. Ростверк никогда не испытывает нагрузок от сил пучения, так как он возвышается над почвой и имеет воздушный зазор или слой пенополистирола, который при деформации мнется.К ростверку в местах защемления опор прилагаются только вертикальные изгибающие усилия.

Важно: В ростверке арматурный каркас обязательно армируется продольной арматурой, соединенной стальными хомутами. Усиление проводится для верхних колонн, свай или столбов, а также для нижнего бронепояса.

Армирование ростверка под свай

Сечение арматурного каркаса бывает разных типов:

  1. Если опалубка трубчатая, то раму можно связать круглой или квадратной формы;
  2. Для столбчатого фундамента в сборной панельной опалубке используются круглые или квадратные зажимы для вязания вертикальных стержней арматуры;
  3. Одна опора должна иметь не менее четырех продольных стержней.

Армирование сваи

Дно свай не требует усиления. Головка сваи на расстоянии 1 метра от низа должна быть усилена и залита бетоном. Вертикальные стержни арматуры загибают под углом 900 с последующей привязкой к ростверку.

Армирование сваи


Самодельный арматурный каркас изготавливается только на перекрутках мягкой вязальной проволоки. Готовые арматурные каркасы для плавающих, плитных, свайных и столбчатых фундаментов крепятся электросваркой.Запрещается использовать газовую сварку, так как в местах нагрева арматурные стержни размягчаются.

Используя приведенные выше рекомендации, вы можете связать арматурный каркас или сетку самостоятельно — на земле или в опалубке. У каждого типа фундамента есть свои конструктивные отличия, влияющие на толщину защитного слоя бетона, и самая сложная операция при армировании — анкеровка углов основания, усиление участков растяжения и сжатия.

Устройство фундаментов для любого здания — очень ответственный и ответственный этап, с которого начинаются основные строительные работы.Фундаменты рекомендуется изготавливать в строгом соответствии с проектной документацией.

Для монолитных конструкций довольно важной частью работ является армирование ростверка. Прочность всей конструкции во многом зависит от качества подключаемой арматуры. Сделать арматуру можно самостоятельно, предварительно ознакомившись с технологией этого вида работ.

Что такое ростверк

Ростверк — это монолитный элемент основания здания, соединяющий отдельно стоящие столбы или сваи в единую систему.Он изготавливается в виде ленточного фундамента, на котором устанавливаются несущие и внешние ограждающие конструкции здания. Лента равномерно распределяет нагрузки по всему основанию здания, которое в свою очередь передает их на землю.

Схема устройства ростверка

Ростверк может быть выполнен не только в виде монолитного ленточного фундамента. Его также делают из дерева, металла и железобетонных изделий, расположенных между столбчатыми несущими конструкциями… Такое устройство в виде балок применяется гораздо реже, чем монолитное.

Различают подвесные и встраиваемые конструкции

В зависимости от высоты фундамента ростверка относительно уровня земли различают навесной и встраиваемый варианты устройства. При строительстве заглубленного ростверка выбирается монолитный вариант. Если навесной, то основание ростверка можно устроить из горизонтальных балок.

Монолитный ростверк на основе бетона и арматуры.При возведении фундамента такого типа большую часть времени занимает армирование. При проведении работ по армированию ленточного фундамента необходимо руководствоваться СНиП 52-01-2003.

Ростверк должен служить надежной опорой и защищать конструкцию от влаги. Фундамент свайно-ростверковый подходит для строительства зданий высотой не более трех этажей.

Устройство монолитного ростверка

Чтобы сделать монолитный фундамент ростверка, потребуется выполнить несколько этапов работ.

  1. Установка опалубки.
  2. Армирование ростверка.
  3. Бетонирование.
  4. Зачистка.
  5. Лента гидроизоляционная.

Установка опалубки

Опалубку необходимо устанавливать строго под углом 90 градусов

Фундамент ростверка делают подвесным или заглубленным в землю. Конструкция опалубки напрямую зависит от ее формы.

Независимо от конструкции, боковые стенки опалубки должны монтироваться строго вертикально, а углы должны соответствовать 90 °, если иное исполнение не предусмотрено проектом.

Делая ленту в земле, можно использовать грунт вместо опалубки, как опору для будущего фундамента. Над уровнем земли обычно собирают опалубку из досок или фанеры. Его сбивают или стягивают таким образом, чтобы бетон не выдавливал доски и не растекался в процессе укладки. Та часть фундамента, которая выступает над землей, будет ограждена такой конструкцией.

Если выбран навесной вариант устройства ростверка, то необходимо предусмотреть качественное основание в опалубке.Его нужно рассчитывать исходя из нагрузки, которую он должен выдерживать. Нагрузка определяется массой бетона и арматуры. Также необходимо учитывать механическое воздействие на конструкцию от вибрации бетона в процессе его заливки.

Боковые стенки опалубки должны быть прочно смонтированы. Для этого можно использовать поперечные стяжки, распорки, трубки со шпильками и другие материалы, обеспечивающие надежность конструкции.

Некачественная опалубка может привести к нарушению процесса укладки бетона.Это недопустимо в строительстве, но часто случается из-за небрежности в этой части работ.

Армирование ростверка

Армирование конструкции

Армирование ростверка свайного или столбчатого фундамента — один из наиболее ответственных этапов строительства фундамента здания.

Периодическая металлическая арматура используется в качестве основного материала для армирования фундаментов. В последнее время его начали заменять композитным стеклопластиком.Следует отметить, что арматура из стекловолокна не подходит для навесных конструкций. Хорошо там, где есть опора на земле.

Арматура сварная в балки

Арматура связывается или в некоторых случаях приваривается к каркасу, так называемым балкам. Есть несколько видов балок. Тип арматуры, а значит, и тип балок определяется на этапе проектирования.

Для самостоятельного строительства, когда нет проекта и нет возможности связаться со специалистами, есть возможность воспользоваться онлайн-калькулятором арматуры.Желательно найти несколько таких онлайн-программ и произвести расчеты в каждой, чтобы, сравнивая данные, определить погрешность расчетов. Рассчитав арматуру по введенным параметрам фундамента, можно приступать к работе.

Армирование монолитного ростверка в наиболее распространенном виде состоит из прямых продольных и поперечных стержней, которые соединяются между собой вязальной проволокой или сваркой. Чтобы правильно произвести соединение конструкции, из арматуры делают хомуты и П-образные изделия.Они являются соединительными элементами в узлах арматурного каркаса.

Чтобы узнать, как правильно изготовить арматурные каркасы и их узлы, необходимо ознакомиться с инструкциями по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения).

Армирование свайно-ростверковых оснований невозможно без присоединения арматуры свай к каркасу ростверка. При устройстве свайного поля на этапе армирования вертикальные стержни делают с припусками по высоте.При установке арматурного каркаса ленточного фундамента освобожденные от свай стержни загибают на желаемом горизонтальном уровне и соединяют с основным каркасом. Таким образом достигается структурная целостность. Все подробности по заливке свайно-ростверкового фундамента смотрите в этом видео:

Не нагревайте металлическую фурнитуру, чтобы не погнуть ее. Для гибки необходимо использовать специальные приспособления или трубогиб.

Лента бетонная

Для получения качественного монолита

необходимо непрерывно заливать бетон в опалубку.

Фундамент ростверка заливается бетоном единовременно без перерыва в работах до их полного завершения.Категорически запрещается делать зазоры по длине фундамента. Единственное разрешенное действие — сломать ростверк по высоте. Залив по всему объему ленты слоем 150-200 мм, в работе делают перерыв.

Перед продолжением строительных работ необходимо дождаться, пока бетон достигнет минимально допустимой прочности. Затем нужно счистить верхний слой, так называемое молочко для бетона, и только потом продолжить бетонирование ленты.

Важно проводить работы так, чтобы в бетонной массе не было пор.Бетон требуется для заполнения всего пространства в опалубке. Внутри ростверка не должно быть ни одной воздушной ямы.

Зачистка

Важно не снимать опалубку раньше срока

Можно один раз пренебречь этим процессом и сделать его раньше срока, чтобы понести убытки, которые существенно повлияют на бюджет строительства.

При преждевременном снятии опалубки фундамент может треснуть, что не оставит почти никаких вариантов, кроме его демонтажа.В этом случае потребуется новый фундамент, соответственно значительно увеличатся затраты на строительство.

Бетон набирает прочность в зависимости от марки и температуры окружающей среды. Идеальная температура — 20 ° С, в таких условиях бетон марки М200-300 наберет 100% прочности за 28 суток.

Данные по приросту прочности бетона представлены в таблице.

Марка бетона Время отверждения, сут -3 ° С 0 ° С + 5 ° С + 10 ° С + 20 ° С + 30 ° С
1 3 5 9 12 23 35
2 6 12 19 25 40 55
М200-300 на портландцементе М-400 и М-500 3 8 18 27 37 50 65
5 12 28 38 50 65 80
7 15 35 48 58 75 90
14 20 50 62 72 90 100
28 25 65 77 85 100

Из таблицы видно, что при низких температурах рекомендуется использовать бетон с добавками для быстрого набора прочности.Это немного увеличивает его стоимость, но также значительно ускоряет процесс строительства.

Допускается зачистка бетона при набирании прочности не менее чем на 50%.

Гидроизоляционная лента

При подвесном ростверке можно использовать покрытие гидроизоляцией. В встраиваемом варианте можно перед заливкой бетона уложить рулонную гидроизоляцию в землю и после снятия опалубки верхней части полностью закрыть ею фундамент.Подробнее о гидроизоляции конструкций ростверка смотрите в этом видео:

Важно защитить основание от влаги. Если фундамент впитывает воду, то зимой при минусовых температурах при расширении замерзающей воды в нем образуются микротрещины. Этого нужно избегать.

Ошибки армирования и как их избежать

Не усиливайте углы, пересекая арматуру

Существует ряд ошибок, связанных с армированием, которые делают неопытные строители в целях экономии или просто из-за незнания строительных норм и правил.Ниже приведены наиболее часто повторяющиеся.

  1. Уменьшение диаметра буронабивной сваи, по мнению некоторых строителей, должно сопровождаться уменьшением количества вертикальных стержней арматуры, к которым впоследствии должен крепиться каркас ростверка. Уменьшение припуска на вертикальные бруски.
  2. Армирование угловых профилей пересечением прямых стержней арматуры. Многие делают это, чтобы не усложнять вязание каркаса.
  3. Несоблюдение этапа установки перемычек при армировании ростверка.Пропуск необходимых подключений. Часто это происходит в целях экономии.
  4. Отклонение арматурного каркаса от центральной оси. Это приведет к неравномерной несущей способности основания, что часто случается из-за банальной халатности. Все тонкости армирования свайного фундамента смотрите в этом видео:

Решения вышеуказанных ошибок приведены ниже.

  1. Диаметр сваи должен быть не менее 300 мм, а количество вертикальных стержней — менее 4, припуск на арматуру ростверка должен быть не менее 0.5 мес.
  2. Для правильного соединения узлов балок необходимо изготавливать гнутые П- и Г-образные детали, с помощью которых требуется соединить угловые элементы.
  3. При установке арматурного каркаса необходимо соблюдать расстояние от 200 до 400 мм между перемычками. Точный размер шага определяется на этапе проектирования.
  4. Все измерения необходимо производить на строительных уровнях так, чтобы рама была выровнена относительно центральной оси.

Армирование — важная часть строительного процесса.Важно все и качество материалов, и опыт строителей, и наличие рабочей документации.

Несоблюдение правил армирования может привести к самым серьезным последствиям. Этот этап строительства — один из самых ответственных.

При проведении строительных работ любая ошибка приводит к сокращению срока службы здания без необходимости ремонта. Это в лучшем случае. В худшем случае, даже на стадии строительства здания, оно подвергается реконструкции.

Для достижения максимального срока службы требуется соблюдение строительных норм и правил, не допускающих отклонений от проекта. Строительство сочетает в себе комплекс мер, которые необходимо соблюдать для достижения желаемого результата. По возможности лучше доверить такую ​​работу профессионалам.

Армирование монолитной плиты стеной. Технология армирования фундаментной плиты

Важным этапом строительства дома является возведение фундамента.Эта основная часть принимает на себя нагрузку от грунта, массива конструкции и других внешних факторов. Следовательно, фундамент должен быть достаточно прочным и надежным. Укрепить основание дома помогает арматура, то есть увеличение металлических стержней арматуры.

С какой целью делают арматуру пластины

Арматурный каркас — необходимый элемент фундаментной плиты. Однако многие строители пренебрегают этим этапом, считая, что бетон самостоятельно способен выдерживать нагрузки.Чтобы разобраться с вопросом, зачем нужно армирование фундамента, нужно знать, какие проблемы решает этот элемент. В частности, речь идет о:

  • Армирующий каркас делает основание более прочным, что позволяет выдерживать нагрузки больше, чем плита из обычного цемента.
  • Чистый бетон отличается высокой прочностью на сжатие, но плохо выдерживает изгибы. Металлические стержни не позволяют бетонной плите прогибаться от неравномерного давления. В результате снижается риск неравномерной усадки дома.
  • Арматурный каркас не позволяет бетонной плите деформироваться в результате набухания и грунта. К тому же усиленный фундамент не боится резкого перепада температуры и грунтовых вод. Следовательно, можно сделать вывод, армирование увеличивает срок службы и фундамента, и всего здания.

Создание арматурного каркаса регламентируется специальными документами, в которых указаны рекомендуемые правила и размеры арматуры.

Армирование плитного фундамента

Армированная монолитная железобетонная плита рекомендуется в зависимости от предполагаемой нагрузки, так как в некоторых местах она может быть значительной, например, под несущими стенами или в углах.

Схема армирования

Укладка фурнитуры производится в зависимости от толщины плиты. Если этот параметр не превышает 15 см, то армирование выполняется в один слой. В противном случае необходимо укрепить монолитную плиту с помощью каркаса.

Рамка представляет собой сетку с одинаковыми во всех направлениях ячейками. Причем для легких построек расстояние между прутьями может составлять до 40 см, при возведении стен из кирпича или бетона расстояние уменьшается до 20 см.

В целом регламентированный размер ячеек не должен превышать толщину пластины более чем в 1,5 раза.

В местах примыкания, то есть под несущими стенками, размер ячейки уменьшается в 2 раза. Это делает каркас и основание более прочными и надежными.

Расчет диаметра арматуры

Диаметр стержней арматуры, которые используются для усиления фундаментной плиты, является очень важным параметром.Поэтому необходимо заранее определить сечение стержней арматуры.

Для определения минимального диаметра стержней арматуры следует использовать специальную методику:

  • Рассчитайте поперечное сечение пластины, для этого длина умножается на высоту. Например, можно взять 6 и 0,3 метра: 6 * 0,3 = 1,8.
  • Рассчитайте допустимую площадь сечения стержня, для этого сечение плиты делят на минимальный процент арматуры (согласно регламентированным документам этот параметр равен 0.15%): 1,8: 0,15 = 27,90 · 106
  • Определите площадь якоря в одном ряду: 27: 2 = 13,5.
  • Рассчитайте минимальное сечение, зная длину пластины и шаг между стержнями: 13,5: 31 = 0,43.

Диаметр стержня можно найти по соответствующему сечению в ГОСТ 5781.

В целом опытные строители рекомендуют использовать следующие показатели: при длине основания менее 3 метров можно использовать стержень диаметром 10 мм.В противном случае придется брать элементы толще до 12 мм. Чаще всего строители используют арматуру сечением 12-16 мм. Кроме того, существует ограничение по диаметру арматуры: он не может быть больше 4 см.

Расчет количества арматуры

Количество необходимого армирования рассчитывается по довольно простой схеме. Например, армирование будет выполнено для плит 8 * 8 м.

  1. С учетом стандартного размера ячейки 0.2 м, определяем количество стержней: 8: 0,2 = 40.
  2. К этой цифре нужно добавить еще одну штангу, получится 41 бар.
  3. Для получения сетки нужны еще и перпендикулярные штифты, поэтому полученный результат удваивается: 41 * 2 = 82.
  4. Учитывая, что каркас состоит как минимум из двух слоев, удваиваем и это значение: 82 * 2 = 164.
  5. Таким образом, для армирования плиты 8 * 8 метров потребуется 164 стержня.
  6. Однако в большинстве случаев стержни арматуры имеют стандартную длину, равную 6 метрам.Итак, необходимо произвести расчет габаритной арматуры: 164 * 6 = 984 м.
  7. Количество вертикальных шатунов рассчитывается аналогично. Если учесть, что соединение выполняется в местах пересечения горизонтальных элементов, то можно получить следующее: 41 * 41 = 1681.
  8. Теперь необходимо определить длину шатунов. Зная, что высота монолитной плиты составляет 20 см, а расстояние от каркаса до верхней и нижней части основания должно быть не менее 5 см, определите длину стержня: 20-5-5 = 10 см. .
  9. Теперь можно определить общий способ шатунов: 1681 * 0,1 = 168,1 м.
  10. Суммируем все данные и получаем результат: 984 + 168,1 = 1152,1 м.

Если в магазине материал продается на развес, можно также определить этот параметр. Средняя масса одного стержневого метра составляет 0,66 кг. Следовательно, общий вес арматуры будет такой: 1152,1 * 0,66 = 760 кг.

Способы создания арматурного каркаса

Для сборки арматурного каркаса фундаментной плиты необходимо совместить между собой арматурный стержень.Для этого используют два варианта: состав со сваркой и вязкий.

Метод сварки применяется очень редко, хотя в этом случае на изготовление каркаса требуется меньше времени и сил. Главный недостаток метода — жесткая и неподвижная смесь, что не очень хорошо сказывается на качественных характеристиках монолитной плиты. Кроме того, в процессе сварки происходит плавление металла, поэтому прочностные свойства клапанов снижаются.

Соединение брюнет с вязальной проволокой не имеет особой жесткости.Под действием бетонной массы может произойти растяжение проволоки, но разрыва в месте соединения не произойдет. Еще одним преимуществом соединения с помощью проволоки можно назвать экономию электроэнергии, поскольку работа выполняется вручную без использования сварочного или другого электрооборудования.

Как избежать ошибок при создании арматурного каркаса

Ошибки могут быть выполнены на любом этапе строительства, армирование фундамента в этом случае не исключение.Даже незначительные недостатки могут способствовать разрушению фундамента плиты или усложнить процесс бетонирования. Следовательно, необходимо больше узнать о том, какие ошибки допускаются на этапе подкрепления, чтобы полностью их избежать или минимизировать.

  • Самой главной ошибкой при армировании фундаментной плиты можно назвать неверные расчеты предполагаемой нагрузки на фундамент или ее отсутствие. Ведь на основании этих данных выбираются размеры стержней арматуры, определяется схема расположения арматуры.
  • Стержни арматуры соединены. Такой способ не может гарантировать прочности конструкции, поэтому рекомендуется соединять элементы колбы, длина должна быть не менее 15 диаметров.
  • В процессе укладки арматурного каркаса стержни располагаются в непосредственной близости от грунта или застревают в нем. В результате взбивания прекурсоров или грунта происходит образование арматуры в грунте, что приводит к образованию коррозии на стержнях. Это явление снижает прочность каркаса и всего основания.
  • Несоблюдение правил расположения стержней также может стать причиной разрушения плиты. Рекомендуемое расстояние между стержнями должно быть не более 40 см, а в некоторых ситуациях этот параметр уменьшают до 20 см.
  • Если торцы арматуры не имеют защитного покрытия, то под воздействием влаги из бетонного раствора может образоваться коррозия элементов.
  • Большое значение имеет правильное армирование под несущими стенами и в углах конструкции.
  • Установка каркаса производится не на хомуты, а на деревянные бруски или другие нестандартные элементы. Они не только нарушают целостность бетона, но и способствуют проникновению влаги к металлическим элементам.

Армирование фундаментной плиты — очень ответственный и сложный этап. Но при соблюдении правил и точном выполнении расчетов вы можете реализовать этот процесс самостоятельно.

Древняя основа строительной площадки — камень — давно научились делать из жидкого бетона.Использовать его для плит перекрытия было невозможно до конца девятнадцатого века, пока не был изобретен железобетон. Разница была в десять раз выше прочности на изгиб.

Обычный бетон выдерживает десятки и сотни тонн нагрузки, но только если его не гнут. М200 переносит сжатие 200 кг / с на 1 см2. То есть, чтобы раздавить стандартный лабораторный образец «Куб» со стороной 10 см, требуется нагрузка 20 тонн. При этом никакое упрочнение ФБС такой же прочности и толщины более 60 см не может быть обращено ударом кувалды.Если мы попробуем сделать печь, она просто упадет под вашим собственным весом. При изгибе одна половина сечения блока сжимается, а вторая растягивается, растяжению того же бетона сопротивляется слабо.

Урожайность найдена при усилении мест растяжения арматурой. Стальной пруток класса АIII выдерживает растяжение более 5 тонн на см2. Это значит, что достаточно добавить в сечение всего 2-3% стали и прочность конструкции увеличится в десять раз.

Нет смысла усиливать растянутую зону больше, чем сжатую.Когда нагрузка превысит критическую, она все равно сломается. Закалка перекрытия в сжатой зоне бессмысленна. Имеем дело с тонкими длинными стержнями, начинаем их сжимать — просто сгибаем (теряем устойчивость).

Как узнать, где требуется армирование?

Чтобы определить, где и какие усилия испытывает печь, толщину, сечение, шаг прумы, необходимо владеть формулами строительной механики. Не нужно придумывать все «с нуля», достаточно заглянуть в каталог и подобрать подходящее для нас.Например, альбом серии 1.143-5ПВ содержит чертежи сплошных плит толщиной 16 см с подробными характеристиками и размерами металла. Укрепите каминные перекрытия в виде сетки. Один расположен внизу, а второй — в верхней части секции.

Возникает вопрос, если нижняя часть растягивается при растяжении нагрузки, почему сетка вверху? Края пластины зажаты в стенках, поэтому признаки усилия распределяются по более сложной схеме.А рядом с местом привязки перекрытие оказывается натянутым чуть сверху.

Как раздать фурнитуру?

Схема следующая:

  1. Нижняя сетка с ячейками около 25×25 см, арматура AIII диаметром не менее 12 мм. Закрывает всю площадь пластины, не доходя до края на величину защитного слоя (4-5 см).
  2. Сверху заливка всей площади не требуется. Достаточно поставить сетку по периметру, примерно на четверть размера по длине и ширине от края.При этом ступеньку сначала ставим 15х15 см, а, начиная с половины арматуры, переходим к 25х25. Сталь берут так же, как нижний каркас.
  3. Помочь расстоянию между сетками монолитной плиты помогает АИ диаметром 6 мм, установленная вертикально.

Разрабатывая арматуру на основе готовой серии, учтите: стандарт предполагает изготовление конструкций на заводе ЖБИ. Это обеспечивает точное соответствие классу бетона по всем параметрам.

При самостоятельном устройстве не лишним будет увеличить сечение стержней и прочность раствора хотя бы на треть. Пусть увеличится смета, но гарантированно получите надежную печку.

Эскиз

Еще до начала работ необходимо прорисовать будущее перекрытие. Делаем в масштабе, в трех проекциях: вид сверху, продольный и поперечный срез. На чертеже рисуем арматурные сетки, их расположение в толще сечения и на плане.Не пожалейте времени, найдите в сети Калькулятор для расчета клапана. При составлении спецификации указывайте не только длину, но и вес каждого элемента. Выведите общий вес стали по маркам.

Покупка металла на вес позволит вам сэкономить 10-15% от цены, что приведет к расчетам в длину. Чтобы сэкономить время и деньги, попросите сразу урезать арендную плату в размере. Эта услуга обычно предоставляется в базах данных, она недорогая.

Выбирая толщину плиты, не экономьте.В норме, если при пролете до 5,5 метра перекрытие бывает на высоте 16-18 см, дело не только в прочности. Ж / б М300 и 10 см выдержит вес жильцов, мебели и всех гостей дома, но при этом система будет «играть», а звукоизоляция будет ниже критики.

С увеличением пролета усилие в секции растет не пропорционально, а вперед. Конструкции длиной более 6 м выполняются с предварительно напряженной арматурой или с упором жесткости внизу для увеличения рабочей толщины секции.Правильно рассчитать такое перекрытие, не обладая специальными знаниями, не получится, а готовые решения найти довольно сложно.

Инструменты армирования

При укладке стали нужно будет резать, гнуть, связывать. Поэтому готовим инструменты и оснастку:

  1. УСМ угловой шлифовальный станок, или на просторной «болгарке». Для нарезки прутка до 22-24 мм, достаточно и небольшого размера, с диском на 125 мм. Но если черенка придется много, лучше чулок среднего размера на 180 мм.Немного будет перегреваться и работать не очень удобно.
  2. Станок для гибки. Можно купить или сделать самому.
  3. Вязаный крючок. При каркасе рам лучше использовать проводные соединения. С ними об этом подробнее, но когда вы это ловите, он быстро движется. Но ослабления металла, которое дает электросварка, не происходит.
  4. Flooring or Pasali — Чтобы завязать неудачный узел. Для заготовки из отрезков вязальной проволоки лучше использовать «болгарку», разрезав сразу толстый пучок.
  5. Рулетка со стальной лентой 3-5 метров, конструктор и маркер для разметки.
  6. Щетка стальная для «Болгарки». Может понадобиться для чистки стержней. Применять для армирования металл со следами ржавчины нельзя.

Материалы и расходные материалы

Помимо самих стальных стержней нам понадобится:

  1. Проволока мягкая железная диаметром 1-1,5 мм для обвязки арматуры. В зависимости от толщины стержня на каждое соединение уйдет 20-30 см, мы рассчитаем общую потребность.Продается на развес, поэтому будем переводить метры на килограмм.
  2. Футеровка типа «Табурет» — обеспечит защитный слой бетона необходимой толщины (минимум 40 мм). В отличие от укрепления черновых полов или подготовки к фундаменту, для плиты перекрытия не обязательно использовать куски кирпича.
  3. Диски отрезные по металлу. Если сталь будет поставляться в виде заготовок по размеру, то их понадобится одна-две, а при самостоятельной работе можно десяток забрать.

Армирование начинается с опалубки

Выставляю опалубку плиты, эти работы — совершенно особый раздел строительного ремесла, их выполняют свои столяры. Задача опалубки — придать монолиту необходимую форму, а также служить «столом» для монтажа каркаса.

Она должна:

  1. Не иметь прорези, куда могли бы стекать жидкий раствор и цементное «молоко».
  2. Достаточно прочен, чтобы выдерживать нагрузку от массы состава и проката, а также вес рабочих, которые должны сопровождать его с устройством для армирования и укладки бетонной смеси.
  3. Быть строго горизонтальным или иметь предусмотренный проектом требуемый уклон с отклонением не более 2 мм на метр.
  4. иметь точность геометрических размеров, обеспечивая отливку внахлест с отклонением от проекта не более 5 мм.

При частном малоэтажном домостроении опалубка для печи выполняется из дощатого щита или толстой фанеры (вариант — ОСП-3). У специализированных фирм есть стандартные комплекты, с которыми намного удобнее работать.Если есть возможность сдать такую ​​оснастку в аренду, ее нужно использовать.

Укладка арматуры своими руками

Все операции интуитивно осваиваются буквально за полчаса. Скрутки играют лишь вспомогательную роль, их задача — обеспечить необходимое положение стержней в толще бетона только при его заливке. Сами по себе они не добавляют прочности нахлесту, и их работа заканчивается, когда конструкция заполняется.

Работы начинаются со стержня нижней сетки.Раскладываем примерно равномерно сначала один слой, затем два-три перпендикулярных отрезка. Приступаем к стыковке: соскребаем четыре стержня по периметру монолитной плиты, чтобы получился прямоугольник. Затем связываем концы стержня нижнего «слоя» арматуры с перпендикуляром. В этом случае мы предполагаем необходимый шаг как с одного, так и с другого края.

Трикотажное соединение производится по технологии:

  1. Нарезаем отрезки проволоки нужной длины и загибаем их посередине.Место загиба не сильно сжато, оставляем «петлю», достаточную для входа на кончик крючка.
  2. Двойное загибание проволоки и начало, снизу захватывая оба стержня в месте пересечения.
  3. Зацепляем за петлю вязаный крючок и выводим за него второй, двойной конец проволоки.
  4. Вращая крючок, скручивайте проволоку, пока не получите прочное соединение. Если петля порвется, ничего страшного, лишь бы на узле осталось два-три скрутки.

Чтобы выдержать расстояние между стержнями, мы используем рулетку. Еще удобнее делать шаблоны из обрезки деревянной рейки по длине, соответствующей разным шагам армирования, и маркером для маркировки размера.

После того, как все стержни нижней сетки соединены в местах пересечения, переходим к верхнему устройству. Работаем не торопясь, ссылаясь на эскиз. При продольном стыке проката должно быть не менее 40 диаметров арматуры (лучше 50).Делаем скручивание не менее двух мест шестигранника, решетки готовы.

Переходим к вертикальным водоемам, схема установки — в шахматном порядке, шаг 30-40 см. С помощью гибочного станка и «болгарки» заранее подготовьте необходимое количество деталей. По форме они представляют собой скобу, напоминающую сильно вытянутую латинскую «S» или русскую «C».

Сетки заранее на расчетном расстоянии, вставляя выкройки нужной толщины, неполные из досок или брусков.Приступаем к установке распорных стержней. Технология здесь даже проще, чем при стыковке ячеек: верхний и нижний изгиб входят в зажимы для стержня, а затем фиксируют скрутки. Когда каркас будет готов, снимаем распорные шаблоны и приступаем к бетонным работам.

Требуется соблюдение несложных правил безопасности:

  1. Работаем в перчатках, заусенцы на арматуре, тонкие края проволоки могут серьезно повредить кожу.
  2. Перед тем, как взять в руки, надеваем очки или прозрачный щиток.
  3. Чтобы не споткнуться при движении по сеткам, не лишним будет одолжить для прогулки легкий дощатый настил.
  4. При укладке бетона под заливную плиту не должно быть людей.

Получение арматуры есть везде практически во всех сферах строительства. С его использованием делают ступени для лестницы, крыльцо из бетона, монолитные плиты внахлест. Суть армирования заключается в органичном совмещении различных материалов в единое целое.Например, арматура и бетон. Бетон имеет очень высокую прочность по своей природе, но в то же время слишком хрупок на разрыв. Металл, входящий в состав арматуры, эластичный. Поэтому сочетание этих двух материалов создает некую синергию, то есть свойства железобетона намного лучше, а полезные свойства бетона или металла по отдельности. Железобетон выдерживает такие вибрации и колебания, которые никогда не передадут обычному бетону. По сути, арматура играет роль некоего каркаса для изделий из бетона, потому что без него он просто рассыпался на куски при первой загрузке.

Что нужно знать об армировании перекрытий

Для армирования бетона используется арматурный стальной стержень. Его толщина варьируется от 8 до 14 мм при толщине печки до 150 мм. Покупая готовые плиты перекрытий, необходимо учитывать тот факт, что они производятся на заводах сплошными, ребристыми и пустотными. Особенно популярен последний вариант. Это связано с тем, что из-за пустот внутри бетонного монолита такие плиты имеют относительно небольшой вес, отличные показатели теплоизоляции, плохую звукоизоляцию, а также хорошо выдерживают деформации.

Производят плиты перекрытия из тяжелых марок бетона. Их стандартные размеры характеризуются тремя величинами: длина — 4, 5 или 6 м, толщина — 140, 180 или 220 мм, допустимая нагрузка — 150, 190 или 230 кг / м2.

Следует понимать, что покупные печи при кладке всегда образуют стыки, которые могут быть ступенчатыми, что отрицательно сказывается на ровности образованной ими поверхности. Если своими руками сделать армирование перекрытия монолитной плиты, то у нас получится однородная и гладкая поверхность без заеданий.

Какие возможности армирования

Использование конструкций из железобетона позволяет не только утеплить здание, но и во многом ускорить процесс его возведения. Сравнительно небольшая масса плит с армированием снижает нагрузку на фундамент. Такая же конструкция получается достаточно прочной и выдерживает не только длительные и значительные нагрузки, но и серьезное воздействие огня. В случае пожара железобетонные плиты перекрытий удерживают постройку в течение часа, а деревянные рвутся через 25 минут.

Использование монолитных плит перекрытия с армированием дает возможность возводить здания и сооружения любой степени сложности. С их помощью довольно легко подкорректировать геометрические особенности комнаты, а также создать нестандартные перекрытия, как по размеру, так и по форме. Поскольку опорами для таких плит служат не только стены здания, но и различные арки с колоннами, возможности планировки увеличиваются в разы.

Как сделать перекрытие из монолитной плиты

В строительной литературе можно встретить очень простую формулу, с помощью которой легко рассчитать толщину перекрытия.Возьмите длину пролета и поделите на 30. Полученный результат — оптимальная толщина будущей плиты. Классическая схема армирования плит предполагает размещение рабочих стержней в верхней и нижней частях плиты. Это уменьшает нагрузку на всю арматуру и останавливает стержень. При толщине плиты менее 80 мм достаточно будет использовать не арматурный стержень, а проволочную сетку. Просто нужно сделать так, чтобы она оказалась внутри монолита. Для этого сетку приподнимают на 2.3 см над текущей поверхностью.

Арматурный стержень присоединяется к проволоке или скрепляется сваркой. Первый способ быстрее и удобнее. Для обвязки в магазине можно приобрести специальный крючок, который можно изготовить самостоятельно. В том случае, когда печь подразумевает толщину около 150 мм и даже больше, потребуется сделать два слоя фурнитуры. Слои составляют друг друга, скрепляя перемычками. Размер полученных ячеек должен варьироваться от 150 до 200 мм.Для нормальной прочности при самостоятельном изготовлении перекрытия плиты стоит использовать прут с таким же сечением. Чтобы прочность еще больше повышалась, к основной конструкции можно привязать арматуру длиной от 40 до 150 мм.

Распределение нагрузки на всю конструкцию происходит таким образом, что основная ее доля приходится на нижний слой арматуры. В этом случае верхний слой подвергается сжимающим ударам, как бетон. Армирование осуществляется заливкой бетона в опалубку по всей поверхности перекрытия.

В целом весь процесс создания перекрытия бетонной плиты делится на три составляющих: установка опалубки, армирование и заливка бетона. Рассмотрите их все.

Создание опалубки

Опалубка для заполнения монолитного перекрытия напоминает горизонтальный «настил» из специальной влагостойкой фанеры толщиной 18-25 мм или желобчатую жестко обрезную доску толщиной 40 мм. . Устанавливается в надежные опорные балки из деревянного бруса (80-100х100 мм), расположенного горизонтально.

Турники поддерживаются прочными вертикальными стойками в готовом виде, специальными (телескопическими) или изготовленными самостоятельно из цельного бруса 100х100 мм с закруглением диаметром 80-100 мм, а также прочными металлическими трубами или капеллерами.

Чтобы определить потребность в материалах для опалубки, необходимо рассчитать площадь перекрытия и его толщину. Последний составляет от 10 до 20 см, в зависимости от того, какая ширина пролета и нагрузка, планируемая при дальнейшей эксплуатации.Прочность опалубки должна быть такой, чтобы без малейшей деформации выдерживать вес бетона и арматуры, которая будет в нее вставлена. При толщине перекрытия 20 см вес полученной плиты составляет около 500 кг на м2. Поверхность опалубки лучше всего делать из обычной или ламинированной 20-миллиметровой фанеры. При использовании фанеры с ламинированным покрытием вы получите идеально ровный потолок, не требующий большого объема отделочных работ.Высота опалубки определяется при помощи уровня или строительного уровня. Для этого по периметру всего пролета бетонируют горизонтальную линию, которая должна соответствовать высоте будущего перекрытия.

При использовании телескопических стоек их устанавливают преимущественно по краям, используя треноги и униформы (коронки). В стойках устанавливаются балки продольного направления на расстоянии 2 м. Только после этого можно устанавливать промежуточные стойки. Не обязательно ставить штативы на все.Обычно этой конструкцией достаточно предусмотреть 30-40% стоек. Расстояние между промежуточными опорами производится из расчета мощности перекрытия и толщины самих стоек. В среднем на одну стойку с нагрузкой 900 — 1200 кг следует выделять не более 1 м2 опалубки.

Если решено использовать самодельные стойки, то их длина должна соответствовать высоте установки низа продольных балок. Устанавливайте самодельные стойки с шагом 1 м на прочное основание или толстый пропил из досок достаточной площади.На продольных лагах ставят поперек друг от друга в 0,5 м, а сверху укладывают листы толстой фанеры. Верхняя поверхность этой конструкции обязана быть строго горизонтальной и отвечать заранее установленному уровню.

При нанесении на верх опалубки из обрезных досок они должны быть плотно выровнены, а поверх них укладывается плотная полиэтиленовая пленка или каучукоид. По всему периметру доильной опалубки монтируется сторона одинаковой высоты, соответствующая толщине перекрытия.По углам его нужно надежно соединить.

Как самостоятельно произвести армирование перекрытия бетонной плиты

Стальная арматура класса А3 изготавливается из горячекатаной стали. Бывает диаметром от 8 до 14 мм с гладкой или ребристой поверхностью. Лучше всего подходит для самостоятельного создания монолитного армированного перекрытия. Первая сетка монтируется внизу намеченной пластины, а вторая, соответственно, вверху. Опалубку необходимо выставлять так, чтобы обе решетки находились внутри монолита плиты.Расстояние от верхней сетки до поверхности должно быть не менее 2 см. Арматурную сетку необходимо просверлить вязанной проволокой, образуя ячейку со сторонами 200 или 150 мм. Сегодня существуют специальные машинки для вязки арматуры, но сделать это можно и обычным ручным вязанием крючком.

Использование сварочного аппарата целесообразно только тогда, когда вы хорошо умеете с ним справляться, так как неумелые действия могут привести к истончению стержней в местах сварки, что обязательно приведет к разрушению.По всей длине сетки разрывов быть не должно, поэтому при недостаточности длины стержней их следует увеличивать не менее чем на 50 см. При этом все стыки нужно расположить в шахматном порядке. По всем краям сетки привязаны к П-образным фигурам. Бородать штанги нужно только в острой необходимости без обогрева. Металлическая перемычка нарушает его внутреннюю структуру, что может привести к выстрелу стержня. В тех местах, где предполагаются дополнительные нагрузки, укрепляют в специальном режиме дополнительными стержнями.При армировании необходимо учитывать те места, где будут проходить инженерные коммуникации. По возможности лучше сразу оставить отверстия, вставив отрезок трубы. Особенно требуется набрать всю площадь опор на стенах и колоннах. В последнем случае усиление должно быть объемным.

Заливка бетонной смеси

После соединения всей сетки арматуры можно приступать к ее заливке. Для этого лучше всего использовать бетононасос.Если объем работы не очень большой, без него вполне можно обойтись. В этом случае вам понадобятся как минимум два помощника, которые замешают бетон в бетономешалке и поднимут вам для заливки. В процессе заливки опалубки бетонным раствором необходимо периодически заделывать смесь. Лучше всего для этого специального строительного вибратора, но если это невозможно, можно время от времени ритмично постукивать молотком по опалубке или открытым частям арматурной сетки.

В процессе застывания происходит значительная усадка бетона, которая при ускоренном процессе высыхания может привести к появлению микротрещин. В связи с этим в течение нескольких дней залитую плиту необходимо поливать водой, особенно в жару. Тем не менее, необходимо знать, что вода должна выливаться из шланга с помощью дождевой насадки или лейки, поскольку прямая струя может повредить поверхность, которая еще не захватила бетон. Иногда, чтобы избежать появления трещин под нижним слоем, кладут специальную полимерную сетку, а остальную ее строят поверх нее.В остальных случаях в качестве основного армирующего элемента используют полимерную сетку. Делает там, где невозможно построить арматуру из прутьев и даже проволоки.

Полное замерзание бетона произойдет не ранее, чем через 3-4 недели. До этого времени не следует производить какие-либо работы на объекте и разбирать опалубку. По истечении этого срока опалубка демонтируется и получается перекрытие бетонной плиты, являющееся черновым потолком для помещений под ней. Таким образом можно создавать ровные криволинейные перекрытия любой конфигурации.

При строительстве собственного дома или коттеджа возможно самостоятельное создание бетонных плит перекрытия с армированием внутри. Такая конструкция намного надежнее и долговечнее, но стоит она только на прочных бетонных или кирпичных стенах. Использование в качестве стенового материала легких бетонных блоков или дерева исключает такую ​​возможность, так как такие стены могут не выдержать веса железобетонного перекрытия.

Фундамент из железобетонных плит применяется для создания надежного основания при возведении сооружений на слабом грунте и высоком уровне грунтовых вод.Его работа происходит в условиях действия значительных неравномерных напряжений сжатия и изгиба, вызванных деформациями опоры резервуара и нагрузками от строительных конструкций. Особенно это характерно для современных монолитных конструкций, имеющих неравномерное распределение вертикальных элементов.

Бетон хорошо работает на сжатие, но плохо на растяжение. Этот недостаток устраняется закалкой стальными стержнями. В результате раствор принимает сжимающие нагрузки, а напряжения растяжения и изгиба воспринимает клапан.Плюсы: увеличивается несущая способность, снижается вероятность растрескивания и усадки постройки.

Цель — создание условий для совместной работы бетона и арматуры в печи: надежное сцепление, защита от коррозии и эффективное расположение в местах, подверженных растяжению или изгибу.

  • Подбор схем, материала, типа и диаметра стержней, Разработка технологии черчения и укладки и ответвлений.
  • Монтажная рама.

Подбор фурнитуры

Основными показателями качества являются:

  • Прочность.
  • Характеристики сцепления с бетоном.
  • Свариваемость.
  • Конфеты сопротивления.
  • Пластик.

При укреплении забойного фундамента СНиП рекомендуют использовать в качестве рабочих стальные стержни периодического профиля класса А400, А500 и А600. Они представляют собой стержни цилиндрической формы с двумя продольными ребрами и поперечными выступами постоянной или переменной высоты.Такие профили называются соответственно кольцевыми и серповидными и обеспечивают хорошее сцепление. Например, если для периодического армирования напряжение подключения 6-10 МПа, то для плавного — всего 2,5-3,0 МПа. Поэтому варианты без рифления применяют только для поперечной и непрямой закалки. У них относительно невысокий класс (А240, подробнее о такой фурнитуре) и меньшая цена.

Периодическая арматура изготавливается диаметром от 6 до 50 мм и длиной 12 м, изготавливается из стали марок 35ГС и 25Г2С.В малоэтажном строительстве для фундаментных плит обычно используют прутки от 6 до 16 мм. Стержни с большим сечением не нужны, так как они не будут нагружены растягивающими нагрузками и не обеспечат эффективной совместной работы с бетоном.

Класс прочности указывает нормативное значение сопротивления растяжению в мегапаскалях. Например, расшифровывается А400: горячекатаный или термомеханически армированный, рассчитанный на нагрузку 400 МПа. Сварное изделие дополнительно маркируется ЛИТЕРАМИ «C»: A400C, A500C.

Черкесия схема

Армирование плитного фундамента выполняется послойно с использованием сеток из сварных или вязаных прутков. Соблюдайте рекомендации:

  1. Если толщина основания меньше 150 мм, то укладка выполняется в один слой. С большим — в виде рамы из двух параллельных ремней.
  2. Рабочие стержни расположены взаимно перпендикулярно слою, параллельному подошве. Сетки имеют одинаковые ячейки шириной от 20 до 40 см в зависимости от нагрузки.Максимальное расстояние между стержнями не должно быть больше полуоткрытой толщины основания. Верхний и нижний слои соединяются вертикальными изделиями диаметром 6-8 мм с тем же шагом, что и рабочий, или вдвое большим (в зависимости от нагрузки).
  3. При выборе толщины защитного слоя учитывалась или не производилась бетонная подготовка под будущий монолитный фундамент (если она отсутствует, то размер принимается равным 70 мм, а если 40 мм) .На этом расстоянии стержни должны быть утоплены в корпус со всех сторон, чтобы избежать их ускоренной коррозии.
  4. Если сторона основания монолитной железобетонной плиты меньше 3 м, то диаметр используется не менее 10 мм, при длине более 3 м стержни 12 мм и более.
  5. При армировании фундамента концы усилены П-образными элементами, образованными изгибом стержней, связывающими (на длине двух толщин основания) верхний и нижний слои каркаса.Это сделано с целью закрепления изделий по краям и возможности восприятия крутящего момента.
  6. Шаг уменьшен в два раза (до 10 см) при опасности сдавливания (например, местных нагрузок типа вертикальных колонн).
  7. Если конструктивная схема сооружения предусматривает выполнение монолитной стены, то отображаются вертикальные выпуски стержней, оставшиеся после заливки. При их установке вдавливают в массив основания на глубину двух толщин, прикрепляют к каркасу и загибают.Такое решение обеспечивает совместную работу стены и печи.

Для точного расчета выполняется чертеж, на котором указываются тип, диаметры и длины, расстояния между рядами и рядами, конструкция усиливающих элементов.

Выбор диаметра арматуры

Расчет монолитной плиты — задача достаточно сложная и может быть выполнена только специализированной проектной организацией. При малоэтажном строительстве для оценки желаемого диаметра используется подход, основанный на минимально допустимом содержании.

При расчете этого метода используется коэффициент армирования (μ): μ = A / (B ∙ H), где:

  • А — площадь поперечного сечения стержней;
  • В — ширина плиты;
  • H — рабочая высота (необходимо от общей толщины основания вычесть размер защитных слоев).

Для плоских досок строительные нормы устанавливают минимальное значение коэффициента μ min = 0,3%. Исходя из этого, легко рассчитать необходимый диаметр.

Пример расчета диаметра

Исходные данные: монолитная плоская плита размером 800х800 см, высотой 38 см по бетонной подготовке. Так как высота больше 150 мм, усиление сеток выполняется в два ряда. Защитный слой арматуры по 4 см с каждой стороны основания. Его длина более 3 м, следовательно, диаметр должен быть не менее 12 мм.

Определяем общую минимальную площадь сечения рабочей арматуры: A = 800 ∙ (38-2 ∙ 4) ∙ 0.3% = 72 см2. Единая площадь одного каркасного ремня: 72/2 = 36 см2. Количество стержней в ряду получаем делением его на площадь сечения одного стержня (берем из стандарта). За два ряда он увеличится вдвое.

Результат расчета диаметра для одного ряда:

Выбираем диаметр стержней 12 мм, расстояние между ними берём с запасом 200 мм. Чем реже выполняется ступенька, тем прочнее и надежнее конструкция плитного фундамента.Однако следует отметить, что предельно допустимое значение коэффициента армирования (μ max = 5%). Также есть варианты расчета оптимальных параметров, при которых предельные напряжения в бетоне и стержнях совпадают.

Монтаж арматурного каркаса

1. Устройство опалубки из бруса по внешнему контуру плиты, укладка гидроизоляции на бетонную подготовку или гравийно-песчаную подушку.

2. Монтаж нижнего ряда на высоте 4 см от бетонной подготовки (или 7 см от подушки) с помощью пластиковых или стальных опор.Сетки с необходимым размером ячеек и диаметром арматуры класса А400 А500 сваривают и вяжут на стройплощадке или используют уже готовые. Использование сварных сеток, изготовленных по ГОСТ 23279-2012, ускоряет производство работ, но они выпускаются по ограниченной номенклатуре. В последнее время постепенно отказывается от сварки, так как нагрев приводит к изменению структуры стали и деформации.

На месте стержней обычно связывают узлы проволокой диаметром от 2 до 4 мм.Для удобства и обеспечения стыковки рабочей арматуры с одной ступенькой приобретаются шаблоны крестообразного типа. Если стержни короче пластин, они соединяются крепежом калибра 40-50. Необходимо следить за тем, чтобы изделия не касались поверхности опалубки и подошв фундамента.

3. Установить стойки верхнего ряда сетки в виде сварных рам (треугольной формы), стальных уголков, претендентов. Расстояния между этими технологическими опорами должны обеспечивать жесткую фиксацию решеток при заливке.

4. Установите вертикальный стержень диаметром 6-8 мм с шагом 20-40 см, привязав верхний и нижний ремень.

5. П-образные стержни для зацепления по периметру рамы для усиления концов плиты.

6. Если проектом предусмотрено возведение монолитной стены, изготавливаются и вяжутся вертикальные М-образные выпуски.

Строительство частного и многоэтажного типа не обходится без плит перекрытия, которые условно можно разделить на следующие виды: балочные, сборные железобетонные и монолитные.

Чаще всего для армирования используют стандартные сварные швы из прутков диаметром более 6 мм (преимущественно от 8 до 14 мм). Расстояние между такими стержнями не должно быть более 60 см.

Чаще всего практикуется применение процедуры кадрового армирования плит перекрытий. С учетом скрепленного тандема «Бетон и арматура» они обеспечивают достойный уровень прочности. Причем таким образом создают множество различных лестниц, арочных и армированных перемычек.

Характерные особенности армированных плит

Так как ширина фундаментной ленты обычно не более 400 мм, ширина каркаса из арматуры также будет 300 мм.Каркас от опалубки сверху, снизу и с двух сторон должен быть 50 мм.

Процесс создания монолитной конструкции должен включать использование арматуры, являющейся связующим материалом в конструкциях из железобетона: лестничных клетках, арочных и армированных перемычках, железобетонных плитах. Армирование плит перекрытия монолитного образца осуществляется арматурой сечением 8 — 14 мм. Важным условием, предъявляемым к этой плите, является ее толщина, которая должна быть максимум 150 мм.При этом толщина может быть разной в зависимости от типа изделия.

Плиты перекрытия армированного типа позволяют решить концепцию строительства действительно теплого дома. Их активно применяют в промышленном, торговом и жилищном строительстве для возведения крыш и горизонтальных перекрытий между этажами. Плиты перекрытий и покрытий позволяют в результате прогреваться и гарантируют достойную защиту чердачных помещений и чердака зимой, а также отсутствие мостиков холода.

Вернуться в категорию

Маркировка армированных плит

Армированные плиты перекрытия из бетона, как и обычные бетонные, имеют специализированную маркировку, которую необходимо оплатить в процессе выбора плит. Железобетон маркируется с помощью знаков, состоящих из цифр и букв. Соответственно, значение этих букв определяет тип плиты. Например, ПК — плиты перекрытия, НВ — перекрытия внутренние, ПНТО — плиты перекрытия легкие.Цифры, идущие после букв, определяют длину и ширину несущей конструкции в дециметрах.

Самая сложная в расшифровке — последняя цифра, определяющая допустимую в килопаскалях. Важно помнить, что абсолютно любая единица, содержащаяся в последней цифре, означает 100 кг на 1 квадратный метр. м плита. Например, цифра 7 уведомляет вас о том, что максимально допустимая нагрузка на изделие составляет 700 кг на квадратный метр. м.

При выборе плит из бетона необходимо учитывать, что эти постройки отличаются не столько размерами от собственной маркировки, сколько конструкцией.В зависимости от типа сечения плиты из железобетона можно разделить на 3 типа: ребристые, летучие и сплошные. Самыми продаваемыми и актуальными из трех групп являются огромные тарелки со множеством преимуществ.

Арматура в сетке связана с помощью вязальной проволоки. Размер ячеек 150х150 или 200х300мм. Арматура в сетке должна быть прочной, без разрывов.

Эти плиты перекрытий имеют относительно небольшую массу, что значительно упрощает процесс транспортировки и монтажа.К тому же такие плиты обладают большим процентом сопротивления деформации и обладают прекрасными звуковыми и изоляционными качествами. Стоит отметить, что пустотный тип армированных плит может иметь разнообразную форму: вертикальную, круглую или овальную.

С учетом этих видов арматурные плиты могут быть выбраны для определенных ситуаций, в зависимости от природных особенностей и особенностей климатической зоны, в которой вы хотите построить дом. Покупая железобетон, обязательно учитывайте, что если плиты перекрытия используются как тот или иной пол или потолок, необходимо потренироваться в армировании аналогичных конструкций ребристого типа (при этом должны присутствовать нервюры только с одной стороны).

Вернуться в категорию

Преимущества плит перекрытия армированных типа

Армирование перекрытия в местах его опоры на колонны сильно отличается от обычного армирования, в этих местах требуется дополнительный прирост объема: 1 — основная сетка; 2 — дополнительное усиление основной сетки; 3 — П-образные увеличивающие кромки печки; 4 — «г» образное увеличение углов тарелки; 5 — несущие стены.

Абсолютно все виды плит перекрытия рекомендуется применять в покрытиях общественных и жилых зданий, в которых есть стены из ячеистых бетонных блоков, крупногабаритных блоков и кирпича.Плиты также подходят для зданий с максимальной влажностью воздуха до 60% и для конструкций, в которых элементы пароизоляции присутствуют во внутренней плоскости стен с максимальной влажностью воздуха до 75%. При этом глубина опоры платформы должна быть не менее 80 мм.

Плиты усиленного типа позволяют не только получить эффективные сегменты зданий, но и ускорить общий процесс строительства и повысить процент звукоизоляции.Небольшая масса арматурных плит и бетонных перемычек снижает нагрузку на фундамент и стены. Кроме всего прочего, это приносит мне еще и экономическую выгоду при строительстве дома. Процедура армирования пустотных площадок перекрытия не требует использования огромной строительной техники (например, крана), что, несомненно, упрощает строительство и является большим преимуществом.

Незначительный вес железобетонных плит и бетонных перемычек снижает нагрузку на стены и фундамент, позволяя дополнительно получить экономический эффект при возведении дома.

В результате, применяя данные перекрывающейся платформы, вся конструкция будет иметь гораздо большую прочность и сможет легко выдерживать огромные нагрузки и внешние факторы, такие как пожар, в течение длительного времени. Чтобы сравнить эти железобетонные конструкции с другими материалами, стоит сказать, что дерево способно выдержать прямое воздействие огня не более 25 минут, в то время как монолитные площадки — более одного часа.

Возведение монолитных конструкций с применением крупных блоков и площадок перекрытия дает возможность возводить дома любого размера и сложности.В процессе создания площадок внахлест возникает возможность перекрытия помещения при неправильной геометрии стен. Соответственно, по своим размерам можно создать даже самое резкое перекрытие. Опорой для такого армированного перекрытия в данном случае будет не столько стен, сколько колонны, благодаря чему общая планировка здания будет иметь более свободный вид.

Для качественного выполнения армирования плиты перекрытия и расчета всех необходимых аспектов на этапе подготовки необходимо использовать следующие инструменты:

    пистолет типа
  • электрический для стыковки фитингов;
  • крючок для стыковки арматуры;
  • проволока для армирования;
  • Ручная отвертка
  • для армирования;
  • сетки непрямого армирования сварные.

Вернуться в категорию

Схема усиления арматурной платформы

Выполняется схема армирования монолитного перекрытия. Предусмотрено дополнительное усиление в некоторых местах: середина плиты, место касания опор, расположение нагрузок и место контакта с отверстиями.

На этом этапе разработки необходимо учитывать все компоненты плиты, которые организованы друг с другом.В целом схема арматурной площадки перекрывающейся площадки будет иметь следующий вид: рабочие стержни в нижней и верхней частях пластины, перестройка, перестановка нагрузки и опора со стержня. Используемые строительные чертежи также могут отличаться между собой. Тем не менее важно провести правильный расчет планируемой нагрузки и желаемой толщины бетона. Расчет последнего ведется по пропорции 1:30. Соответственно, чтобы узнать необходимую толщину бетона, нужно длину пролета разделить на 30.

При толщине платформы более 150 мм армирование выполняется двумя образованиями, расположенными друг на друге и связанными проволокой. Размер ячеек в этом случае не должен превышать пропорции 200: 200 мм, но при этом не должен быть меньше 150: 150 мм. Например, если ширина между несущими стенами составляет 6 метров, то толщина армированной площадки должна составлять 0,2 м.

Если специально понимать толщину бетона, то расход металлопроката увеличится.При этом, если толщина увеличится, то общие затраты на бетон также увеличатся. Чтобы добиться высокой прочности конструкций, желательно использовать задвижку аналогичного сечения. Вспомогательное армирование может осуществляться стержнями длиной 400-1500 мм.

Соединение отдельных стержней арматуры осуществляется с помощью вязальной проволоки и специального вязального крючка. Допускается сваривать только ту арматуру, которая в маркировке имеет букву «С», например A500C.

Основная часть нагрузок приходится на нижнюю арматуру, а на верхнюю — сжимающую нагрузку. Бетон прекрасно с этим справляется. Учтите, что армирование площадки монолитного перекрытия необходимо проводить по всей плоскости изделия, по возможности с помощью опалубки, что является одним из важнейших этапов монтажа печи. Допустимо и применение для этого дерева (обычные доски 50:50 миллиметров) или дешевой фурнитуры.

Важным моментом является надежная и надежная фиксация стойки опалубки, так как масса бетона, используемого в процессе этой строительной операции, может достигать 300 кг на квадратный метр.м перекрытия. Единственный момент, без которого сложно обойтись на этапе монтажа арматурной плиты — это стойки телескопического типа, способные выдержать около двух тонн веса. Сравните их с досками, на которых могут быть сучки или микротрещины, многим советуют сделать свой выбор в пользу стоек.

Вернуться в категорию

Правильный расчет арматуры

Чтобы правильно проанализировать грунт, необходимо рассчитать арматуру и конструкцию фундамента для любого типа дома (деревянного, кирпичного).После того, как вы определитесь с составом грунта на территории постройки, расчет не составит большого труда, и сделать это можно довольно точно. Расчет производится сразу по деформациям для нескольких вариантов армирования.

Помимо прочего, нужно рассчитать расчет осей для заливки ленточного основания под конструкцию дома. Сделать это можно с помощью теодолита. Если последнего нет, то допустимо использовать лопату и работать вручную либо выполнять все работы автоматически с помощью специального оборудования.

Вернуться в категорию

Правила арматурных пластин

Вид подготовленной к бетонированию опалубки с предварительно напряженной арматурой.

Армирование площадки перекрытия должно выполняться только в соответствии с конкретными требованиями технологического плана:

  1. Решетка напряжений, состоящая из высокопрочных канатов, должна использоваться для арматурных плит, пролетов внахлест и тех, которые имеют длину более 8 м.
  2. В частности, для армирования используются обычные сетки сварочного образца из прутков диаметром более 6 мм. Расстояние между одинаковыми стержнями не должно превышать 60 см.
  3. Толщина платформы будет зависеть от ширины перекрытия. Армирование выполняется, если это соотношение меньше (это можно определить, выполнив соответствующий расчет).
  4. Платформа толщиной менее 15 см позволяет использовать только однослойное армирование.Если толщина большая, то нужно создать два слоя (один — внизу, другой — вверху).
  5. Для заливки арматуры лучше всего использовать жидкий бетон марки М200. В противном случае материалы не обеспечат должной прочности.
  6. Дополнительно рассчитывается расчет плоскости армирования, что обеспечивает дополнительное усиление на определенных участках. Соответственно этому усилению подвергаются места соприкосновения с опорами, скопления нагрузок, контакта с отверстиями и средней пластиной.
  7. Вспомогательное армирование в основном используется только для отверстий, а основное заполнено полностью. Однако расчет опалубки необходимо проводить по всей длине конструкции.

Как изготавливается армированная монолитная плита перекрытия?

Ни в одном многоэтажном доме не обойтись без межэтажных перекрытий. Большинство из них армированные, так как этот вид изделий отличается повышенной прочностью. Хотя точно так же сегодня изготавливают блоки для лестниц, а также дверные и оконные перемычки.Так как же проводится армирование плиты монолитной плиты перекрытия?

Прежде всего, необходимо правильно рассчитать все показатели для выполнения такой операции. Во-первых, для этой цели настоятельно рекомендуется использовать только армирующие элементы класса А3. Их диаметр колеблется в пределах 8-14 мм и зависит от расчетной нагрузки на здание.

Как правило, армирование перекрытия монолитной плиты производится в два слоя. Проще говоря, арматура располагается вверху и внизу плиты.Учтите, что слой бетона над армирующим металлом должен быть не менее 20 мм. Если готовых сеток нет, элементы соединяются специальной вязальной проволокой.

Внимание!

Сварка для этого недопустима!

Все элементы необходимо наносить сплошным слоем, перекрытие не допускается. Только при нехватке длины ее можно увеличить с помощью стяжек, но при этом их диаметр в 40 раз больше, чем у используемой вами арматуры.Так, если в плите использовалась сетка с диаметром стержня 10 мм, то соединительный узел должен быть не менее 400 мм. Учтите, что армирование монолитной плиты следует производить таким образом, чтобы соединения располагались в шахматном порядке. Верхний и нижний слои необходимо укрепить с помощью П-образного соединения.

Следует знать, что расчет перекрытия монолитной плиты должен предполагать равномерное распределение нагрузок по ее толщине. То есть основную нагрузку принимает нижний слой, подвергающийся непрерывному растягивающему действию.Сверху армирующая основа даст усадку. Вообще, при проведении расчетов всегда следует иметь в виду и вставлять в особо проблемные места усилительных элементов, но есть общие закономерности.

Таким образом, схема армирования монолитной плиты в нижней средней части обязательно предусматривает закладку дополнительных стержней. Обязательно так укрепляют плиты, лежащие в стыке перекрытий и несущих стен. Разумеется, аналогичные вставки должны быть в местах отверстий или других местах, подверженных дополнительной нагрузке.Например, они должны быть предусмотрены в дверных и оконных проемах.

В местах над несущими стенами наоборот усиленная верхняя сетка. Если вы собираетесь использовать колонны, то в этом случае не обойтись без использования сложных архитектурных программ для расчетов, поскольку такие ситуации не входят в число стандартных.

Важно отметить, что заливка бетона в обязательном порядке должна производиться с помощью бетононасоса. Очень важно использовать виброизолирующие уплотнители.Не забывайте, что во избежание растрескивания бетона на поверхности плиты необходимо периодически смачивать ее водой в течение двух-трех дней после заливки.

Таким образом, армирование монолитной плиты выполняется в строгом соответствии со строительными нормами и стандартами.

Перекрытие арматурной сетки по требованию snp sp. Арматура внахлест

Армирование — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочное и надежное будущее сооружение.Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегните к вязанию или сварке. В этом случае важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования. Если его будет недостаточно, то связь будет недостаточно прочной, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой из них при вязании внахлест.

Существует два основных способа крепления арматуры, согласно СНиП, а именно пункт 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение штанг может осуществляться следующими видами стыковки:

  1. Соединение стержней арматуры без сварки внахлест.
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крючки), для гладких стержней используются исключительно петли и крючки;
    • нахлест с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней с фиксацией поперечного типа.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух неразъемных каркасов из арматуры. Их изготавливают путем фиксации внахлест штанг. Для частного домостроения чаще всего используется подобный метод. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока.Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Примечание! В пункте 8.3.27 указано, что соединения арматуры внахлест без сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой нельзя притирать вязкой или сваркой.

Перекрытие стержней методом сварки применяют исключительно с арматурой марки А400С. Только эти марки считаются свариваемыми.Это сказывается на стоимости продуктов, которая выше, чем обычно. Один общий класс — это класс. Но слияние ими продуктов недопустимо. При нагревании материал становится менее прочным и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть велика вероятность разрыва стыка при приложении к нему больших нагрузок. Что касается российских правил, то мнение таково: использование электродуговой сварки для стыковки допускается, если диаметр не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва зависит от класса арматурного проката и его диаметра. Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТ 14098 и 10922, сообщают, что возможно соединение внахлест сваркой с использованием арматурных стержней длиной менее 10 диаметров, используемых для работы.

Стыковка арматуры вязанием

Это самый простой способ получить прочную конструкцию из арматурных стержней.Для этой работы используется самый популярный класс штанг, а именно A400 AIII. Армирование внахлестку сваривается без сварки с помощью вязальной проволоки. Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и связывают в нескольких местах проволокой. Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления вязкой арматуры. Крепление прямыми концами периодического профиля, крепление прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Для соединения стержней арматуры все равно внахлест.К этим стыкам предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине перекрытия, но и в других моментах.

Важные нюансы и требования к вязкой связке

Хотя процесс соединения стержней с помощью проволоки проще, чем их соединение с помощью сварочного аппарата, его нельзя назвать простым. Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно.При соединении арматуры внахлест вязанием следует обращать внимание на следующие параметры:

  • длина накладки стержня;
  • расположение стыка в конструкции и его особенности;
  • , как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать армирующий шов, выполненный внахлест в области с наибольшей степенью нагрузки и напряжения. К этим участкам относятся и углы здания.Оказывается, нужно правильно рассчитать стыки. Их расположение должно быть в местах железобетонных конструкций, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры. Формула следующая: размер шарнира — 90 диаметров используемых стержней. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регламентируют размер таких стыков. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс арматуры, используемой в эксплуатации;
  • бетон какой марки используется для заливки бетона;
  • , почему используется железобетонное основание;
  • градус нагрузки.

Перекрытие при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров.Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, рекомендуемое перекрытие составляет 250 мм. Это не значит, что для стержней сечением 10 мм будет так же. Обычно используется в 30–40 раз больше сечения арматуры.

Пример соединения арматуры диаметром 25 в балку вязанием.Величина перекрытия 40d = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи мы используем специальную таблицу, в которой указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

Диаметр используемых фитингов A400 (мм) Количество диаметров Расчетное перекрытие (мм)
10 30 300
12 31,6 380
16 30 480
18 32,2 580
22 30,9 680
25 30,4 760
28 30,7 860
32 30 960
36 30,3 1090
40 38 1580

С этими данными каждый сможет правильно выполнить работу.Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона. Причем, чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с повышением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры А400, используемой для работы (мм) Длина внахлест в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если правильно расположить перекрытия относительно друг друга и сделать желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Соединения равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между соединениями должно быть 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и во время эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

Да, штанги закрепить надо, иначе их сместят бетоном и не будет ни защитного слоя, ни равномерного распределения.Но его не сметать, если зажимы проходят через 25-30см и они к ним притягиваются.

Один стержень тянул бы другой, если бы ребра могли входить друг в друга. Похоже, что на японском приспособлении проекты сейсмостойких домов ребра перпендикулярны оси стержня в предмете. А наши скрученные ребра + пара прямых ребер не могут держаться друг за друга. ИМХО.

По желанию, спасибо себе, все же свяжу, + на всех стержнях повернуть ноги на 15 сантиметров сгибанием.

Не все волокна имеют на концах крючки, и не все металлические.
F.N. Рабинович в книге 2004 г. «Композиты на основе дисперсионно-армированного бетона» пишет,
«Исследования показали, что углеродные волокна могут эффективно использоваться для улучшения качества бетонных изделий. Они не подвергаются воздействию коррозии. Коррозия в гидратированном цементе значительно увеличивает прочность на разрыв цементного камня. и модуль упругости
Однако стоимость углеродных волокон значительно превышает стоимость стальных и стекловолокон, поэтому их использование в качестве арматуры требует особого обоснования.Самый крупный
Практический интерес представляет рассмотрение свойств стальных и минеральных (стеклянных) волокон, а также некоторых видов волокон органического происхождения.
Фибра стальная. Металлические волокна, используемые в качестве арматуры, производятся различными способами:
механическим, электромеханическим, литьем из расплава. Наиболее широко используемые механические методы включают рисование, обычное рисование, рисование
, а также резку металлической фольги или листа и других подобных материалов. Выбор технологии производства металлических волокон во многом зависит от требуемого диаметра.
Ультратонкие волокна обычно получают путем протяжки через алмазные фильтры. Однако, несмотря на высокую прочность и эффективность таких волокон, их использование из-за значительной стоимости
возможно только в небольших количествах в тех случаях, когда это экономически целесообразно.
Наибольшее применение для армирования бетона получают отрезки стальных фиброволокон, вырезанных из проволоки, диаметром 0,3–1,6 мм (рис. 6). В основном используется стальная низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 (с изменениями).Особый интерес представляет получение плоских стальных волокон
сечением 0,15-0,4 на 0,25-0,9 мм из металлической фольги, лент, листов, пластин или конической круглой проволоки.
Объемы промышленного производства тонкой стальной проволоки составляют относительно незначительную часть (например 24, но 2,5-3,0%) от общего объема производства арматурной стали.
Поэтому вопросы расширения производства стальной проволоки необходимых параметров для получения волокнистой арматуры в настоящее время весьма актуальны, что, в свою очередь, может привести к соответствующему снижению расхода традиционных марок арматурной стали.
Также перспективно расширение производства плоских волокон из листовых материалов (листовой металл) или из массивных стальных заготовок. «

Спасибо за пожелание.

При проведении работ, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединения арматурных стержней между собой. При выполнении работ необходимо знать, в каком нахлесте арматуры, сколько диаметров по СНиП имеют значение нахлеста прутков.От правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Виды соединений арматурных элементов

Желая разобраться с возможными вариантами соединения арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям существующих нормативных документов.Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение. Одни застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных стальной ненапряженной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше.Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами

Возможны следующие варианты:

  • Перехлест трикотажных стержней без сварки. Крепление осуществляется дополнительными стальными стержнями криволинейной формы, повторяющими конфигурацию арматурного стыка. Согласно СНиП допускается нахлест прямых стержней с поперечным креплением элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра стержней. Бетонные конструкции из трикотажных прутков широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и доступная стоимость стройматериалов;

  • крепление арматурных стержней с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения.Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных сепараторов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальной арматуры в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость армирования бетонной массы как минимум двумя твердыми армирующими контурами.Для реализации этого требования к потолку прикрепляют стальные стержни. СНиП допускает применение штанг различного диаметра. При этом максимальный размер поперечного сечения стержня не должен превышать 4 см. СНиП запрещает соединение стержней внахлест с помощью вязальной проволоки и сварки в местах значительных нагрузок, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и сварные соединения стыкового типа, а также соединения внахлест, выполняемые без сварки

Крепление арматурных стержней электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в промышленном и специальном строительстве.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • о недопустимости использования для сварных соединений общей арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность повреждения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила позволяют использовать электродуговую сварку для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. В таблице нормативного документа содержится вся необходимая информация о креплении стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ разрешает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину перекрытия более десяти диаметров применяемых стержней.


Запрещается соединять арматуру в местах максимального натяжения стержней и зон приложения (сосредоточенной) нагрузки на них

Соединение внахлест без сварки при установке плечевого ремня

Используя стержни, популярные в конструкции с маркировкой A400 AIII, можно легко наложить арматуру внахлест с помощью отожженной вязальной проволоки.

  • соединение внахлест прямых концов арматурных стержней;
  • фиксация стержней внахлест с использованием дополнительных усиливающих элементов;
  • обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

С помощью вязальной проволоки допускается соединение сечения арматурного профиля диаметром до 4 см. Размер нахлеста увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Перекрытие стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Размер нахлеста по стандарту должен превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение вместе с вязальной проволокой винтовых муфт.


Расстояние между арматурными стержнями, которые накладываются друг на друга, по горизонтали и вертикали должно быть от 25 мм и более

Требования нормативных документов к арматурным швам

При соединении стержней методом вязания важно учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространственном каркасе;
  • особенности размещения участков с наложением друг относительно друга;
  • — длина зоны перекрытия, определяемая сечением стержня и маркой бетона.

При расположении площадки с перекрытием стержней в зоне максимальной нагрузки перекрытие следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размер стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки;
  • Марка используемой бетонной смеси
  • ;
  • Применяемая стальная арматура класса
  • ;
  • размещение стыковых соединений в пространственном каркасе;
  • назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что перекрытие уменьшается с увеличением марки используемого бетона.


В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимают равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля.

Учтите изменение размера нахлеста, которое допускает сжатие. нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором марки М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при повышении марки используемого бетона до М400 перекрытие стержней уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 снижает перекрытие до 615 мм.

Для усиления растянутой зоны арматурного каркаса нахлест для указанной арматуры увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона M200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При проведении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить участки перекрытия и учитывать требования строительных норм.

  • равномерно распределить стыки по арматурному каркасу;
  • выдерживайте минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимое значение перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонных изделий.Рекомендации профессиональных строителей предотвратят ошибки.

таблицы размеров стыка всех диаметров по СНиП, правила соединения внахлест.

Арматура — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочная и надежная будущая конструкция. Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегните к вязанию или сварке.В этом случае важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования. Если его будет недостаточно, то связь будет недостаточно прочной, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой из них при вязании внахлест.

Типы соединений

Существует два основных способа крепления арматуры, согласно СНиП, а именно п. 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение стержней может производиться следующими видами стыковки:

  1. Соединение стержней арматуры без сварки, внахлест.
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крючки), для гладких стержней используются исключительно петли и крючки;
    • нахлест с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • Перекрытие с прямыми концами арматурных стержней с фиксацией поперечного типа.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


В требованиях СНиП указано, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух неразъемных каркасов из арматуры.Их изготавливают путем фиксации внахлест штанг. Для частного домостроения чаще всего используется подобный метод. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Примечание! В пункте 8.3.27 указано, что соединения арматуры внахлест без сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм.Места с максимальной нагрузкой нельзя притирать вязкой или сваркой.

Сварочные стержни

Перекрытие стержней методом сварки применяется исключительно с арматурой марок А400С и А500С. Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается на стоимости продуктов, которая выше, чем обычно. Один общий класс — это класс A400. Но слияние ими продуктов недопустимо. При нагревании материал становится менее прочным и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть велика вероятность разрыва стыка при приложении к нему больших нагрузок. Что касается российских правил, то мнение таково: использование электродуговой сварки для стыковки допускается, если диаметр не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва зависит от класса арматурного проката и его диаметра.Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТ 14098 и 10922, сообщают, что возможно соединение внахлест сваркой с использованием арматурных стержней длиной менее 10 диаметров, используемых для работы.

Соединение арматуры вязанием

Это самый простой способ создать прочную конструкцию арматуры. Для этой работы используется самый популярный класс штанг, а именно A400 AIII. Армирование внахлестку сваривается без сварки с помощью вязальной проволоки.Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и связывают в нескольких местах проволокой. Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления вязкой арматуры. Крепление прямыми концами периодического профиля, крепление прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Чтобы соединить стержни арматуры внахлест в любом случае. К этим стыкам предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции.И дело не только в длине перекрытия, но и в других моментах.

Важные нюансы и требования к вязкой связке

Хотя процесс соединения стержней с помощью проволоки проще, чем соединение их сварочным аппаратом, его нельзя назвать простым. Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. При соединении арматуры внахлест вязанием следует обратить внимание на следующие параметры:

  • длина накладки стержня;
  • расположение стыка в конструкции и его особенности;
  • как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать армирующий шов, выполненный внахлест в области с наибольшей степенью нагрузки и напряжения. К этим участкам относятся и углы здания. Оказывается, нужно правильно рассчитать стыки. Их расположение должно быть в местах железобетонных конструкций, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры.Формула следующая: размер шарнира — 90 диаметров используемых стержней. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регламентируют размер таких стыков. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс арматуры, используемой для эксплуатации;
  • бетон какой марки используется для заливки бетона;
  • почему используется железобетонное основание;
  • степень нагрузки.

Перехлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, рекомендуемое перекрытие составляет 250 мм. Это не значит, что для стержней сечением 10 мм будет так же.Обычно используется в 30–40 раз больше сечения арматуры.


Пример соединения арматуры диаметром 25 в балку вязанием. Величина перекрытия 40d = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи мы используем специальную таблицу, в которой указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

С этими данными каждый сможет правильно выполнить работу. Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона.Причем, чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с повышением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры А400, используемой для работы (мм) Длина перекрытия в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если правильно расположить перекрытия относительно друг друга и сделать желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Соединения равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между подключениями должно быть 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и во время эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

vseoarmature.ru

Армирование нахлеста при вязании стола

Прочная и прочная основа — это армированная основа.Но армирование — операция, требующая точности, а вязание арматурных стержней внахлест или встык требует знания длины стержней. Лишние сантиметры арматуры способны деформировать фундамент при приложенных боковых нагрузках, нарушать его целостность и общую надежность. И наоборот — правильная установка арматуры позволит избежать деформации и растрескивания бетонных железобетонных плит, увеличить срок службы и надежность фундамента. Знание технических особенностей, методов расчета длины стержней, монтажа стыков и требований СНП не раз поможет в строительстве.


Грамотная арматура внахлест

Нормативные основы и виды соединений

Требования СНП 52-101-2003 предполагают выполнение условий жесткости для механических и сварных соединений арматурных стержней, а также для соединений внахлест. Механические соединения арматурных стержней — резьбовые и экструдированные. К строительным работам, материалам и инструментам распространяются не только российские СНИП и ГОСТ — мировая стандартизация ACI 318-05 утверждает стандартное сечение бруса для вязания ≤ 36 мм, а документация для внутреннего использования на российском рынке позволяет увеличить сечение планки до 40 мм.Это разногласие возникло из-за отсутствия надлежащих задокументированных испытаний фитингов большого диаметра.


Способы вязания арматурных стержней

Соединение арматурных стержней не допускается на локальных участках с превышением допустимых нагрузок и приложенных напряжений. Внахлест — это традиционно вязание рукавов стержней из мягкой стальной проволоки. Если для усиления фундамента используется арматура Ø ≤ 25 мм, то практичнее и эффективнее будет использовать гофрированный крепеж или резьбовые соединения, чтобы повысить безопасность самого соединения и объекта в целом.Кроме того, винтовые и гофрированные соединения экономят материал — перекрытие стержней при вязании приводит к перерасходу материала ≈ 25%. Строительные нормы и правила № 52-101-2003 регламентируют требования к прочности фундамента здания — фундамент должен иметь два и более неразрывных контура арматурных стержней. Для реализации этого требования на практике стержни внахлест вяжут по следующим типам:

  1. Соединение внахлест без сварки;
  2. Соединение сваркой, резьбой или опрессовкой.

Стыковое перекрытие без сварки

Соединение без сварки чаще всего применяется в индивидуальном строительстве в связи с доступностью и невысокой стоимостью способа. Доступная и недорогая арматура для каркасного вязания — класс А400 АIII. Согласно ACI и СНиП не допускается перекрытие арматуры в местах экстремальных нагрузок и в зонах повышенного напряжения для армирования.

Стержни сварочного рычага

Для частного строительства использование арматурных стержней внахлест является дорогостоящим, поскольку рекомендуется использовать сварные соединения класса A400C или A500C класса арматуры.Использование стержней без символа «C» в маркировке приведет к потере прочности и устойчивости к коррозии. Арматуру марки А400С — А500С следует приваривать электродами диаметром 4-5 мм.

Таким образом, согласно таблице, длина сварного шва при вязании стержней марки В400С должна составлять 10 Ø стержня. При использовании прутка 12 мм длина шва будет 120 мм.


Сварка внахлест

Сварка внахлест

Самый дешевый и распространенный класс фитингов для соединений без сварки — A400 AIII.Стыки скрепляются вязальной проволокой; К участкам вязания предъявляются особые требования.

Анкеровка или арматура внахлест при стыковке, таблица значений которой приведена ниже для стыковки в бетоне марки БИО с прочностью 560 кг / см 2, подразумевает использование определенных марок и классов арматурных стержней с определенным вид обработки металла на определенные диаметры:


Работа арматуры на сжатие и растяжение

Механическая стыковка стержней в каркасе для железобетонных изделий осуществляется одним из следующих способов:

  1. Наложение прямых стержней друг на друга;
  2. Нахлест стержня с прямым концом с приваркой или механическим креплением на всем обходе поперечных стержней;
  3. Механическое и сварное крепление стержней с загнутыми в виде крючков, петель и окончаний лап.

Применение гладкой арматуры требует ее вязания внахлест или сварки с поперечными стержнями каркаса.

Требования к стержням внахлест:

  1. Связать стержни необходимо с соблюдением длины стержней внахлест;
  2. Соблюдайте расположение вяжущего в бетоне и обходной арматуры по отношению друг к другу;

Соблюдение требований СНиП позволит эксплуатировать прочные железобетонные плиты в фундаментах с длительным и гарантированным сроком службы.


Способы вязания арматуры вручную

Расположение стыков внахлестку

Нормативные документы не допускают размещения участков стыка арматуры вязкими в местах экстремальных нагрузок и напряжений. Все стыки стержней рекомендуется размещать в железобетонных конструкциях с ненагруженными участками и без приложения напряжений. Для ленточных монолитных фундаментов участки обхода концов стержней необходимо размещать на локальных участках без приложения крутящих и изгибающих сил или с их минимальным вектором.При невозможности выполнения этих требований длина обхода стержней рычагов принимается равной 90 Ø присоединенной арматуры.


Расположение арматуры при вязании

Общая длина всех вязанных байпасов в каркасе зависит от приложенных усилий к стержням, уровня сцепления с бетоном и возникающих напряжений по длине соединения, а также от силы сопротивления в перекрытиях арматурных стержней. Основным параметром при расчете длины обхода присоединяемой арматуры является диаметр стержня.

Калькулятор

Приведенная ниже таблица позволяет без сложных расчетов определить перекрытие арматурных стержней при установке арматурного каркаса фундамента. Практически все значения в таблице приведены для соединенных арматурных стержней Ø 30.

Для увеличения прочности каркаса арматуры основания дома перехлесты в арматуре должны быть правильно расположены по отношению друг к другу. кроме того, для контроля размещения в бетоне как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.Российские и международные нормы и правила рекомендуют размещать связки таким образом, чтобы не более 50% перекрытий приходилось на одну секцию. Расстояние, определяемое СНиП и ACI, не должно превышать 130% от общей длины стыков арматурных стержней.


Как расположить внахлест стержней

Международные требования ACI 318-05 определяют шаг стыков на расстоянии ≥ 61 см. При превышении этого значения вероятность деформации бетонного фундамента от напряжений и нагрузок значительно возрастает.

jsnip.ru

Сколько диаметров СНиП при армировании внахлест?

Комментарии: 0

Армирование внахлест при вязании (СНиП)

При армировании фундамента или изготовлении любого типа бронепояса практически у каждого человека возникает вопрос, какой длины должна быть внахлест и как правильно его выполнить. Действительно, это очень важно. Правильно выполненное соединение стальных стержней делает соединение арматуры более прочным.Конструкция здания становится защищенной от разного рода деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.


Перекрытие арматуры при вязании — самый простой и в то же время по-настоящему надежный вариант стыковки арматуры

Типы соединений

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами. На сегодняшний день известны такие способы соединения арматурных стержней, как:

  • Соединения внахлест без сварки:
  • внахлест при стыковке с использованием изогнутых деталей (петли, лапки, крючки).
  • перекрытие в стыках прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • перекрытие прямых концов стержней.
  • Соединения механические и сварные стыковые:
  • со сварочными аппаратами;
  • с помощью профессиональных механических узлов.

Требования СНиП гласят, что в бетонном основании необходимо установить не менее 2 неразъемных арматурных каркасов. Их осуществляют путем фиксации арматурных стержней внахлест.
В частном строительстве популярен вариант переплетения стержней внахлест. И этому есть объяснение — такой метод доступен, но необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Для нахлеста арматурных стержней без сварки можно использовать вязальную проволоку.
В промышленном строительстве часто используется второй вариант соединения арматурных стержней.
Строительные нормы и правила допускают использование стержней разного сечения (диаметра) при нахлесте арматуры. Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещается фиксация внахлест как при вязании, так и в случае сварки.

Прутки сварочные

Армирование внахлест сваркой допускается только прутками марок А400С и А500С.Арматура этого класса считается сварной. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижаются прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перекрытие арматуры, вне зависимости от класса последней. Есть вероятность разрыва стержней при воздействии больших нагрузок. Так говорят зарубежные источники. Российские правила разрешают использование электродуговой сварки этих мест, но диаметр не должен превышать 2.5 см.


Длина сварных швов и классы армирования напрямую зависят. В работе используются электроды сечением 4-5 мм. Длина внахлест при сварке составляет менее 10 диаметров используемых стержней, что соответствует требованиям нормативных ГОСТ 14098 и 10922.

Установка армопояса без применения сварки

При установке соединений внахлест при вязании используются стержни самой популярной марки — А400 АIII.Места, где делается нахлест, связываются вязальной проволокой. В СНиП есть особые требования при выборе этого способа перевязки.
Сколько существует вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение клапана:

  • концевые стержни внахлест;
  • стержни внахлест с прямыми концами с приваркой поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, возможны только 2-й или 3-й вариант.


Фитинг не следует размещать в местах сосредоточенного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения

Основные требования к соединению

При сшивании стыков методом перекрытия без использования сварки некоторые параметры определяются правила:

  • Длина подкладки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение перекрытий по отношению друг к другу.

Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру, соединенную внахлест, в местах наибольшей нагрузки и максимального напряжения.Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер соединения выбирается исходя из 90 сечений (диаметров) стыкуемых стержней.
Технические стандарты четко регламентируют размер таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. На него также влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение узлов соединения в конструкции;
  • место применения железобетонных изделий.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимают равным нулю

Основным условием выбора длины нахлеста является диаметр арматуры.
Следующая таблица может быть использована для удобного расчета размеров соединения стержней во время вязания без использования метода сварки. Как правило, их размер доводят до 30-кратного размера сечения используемой арматуры.

Также минимизированы размеры связок.Их назначают исходя из прочности бетона и степени давления.

В сжатой зоне бетона:

Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

Перечень измерений на растянутой зоне бетона:

Сечение арматуры (класс А400), см Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
Размер перекрытия (в сантиметрах)
1 47,5 41 37 33,0
1,2 57 49 44,5 39,5
1,6 76 65 59,5 52,5
1,8 85,5 73 74,5 59,0
2,2 104,5 89,5 89,5 27,5
2,5 118,5 101,5 93 82,0
2,8 132,5 114 104 92,0
3,2 151,5 130 118,5 105,0
3,6 189,5 162,5 148,5 131,5

Правильное расположение перекрытий друг относительно друга и всей конструкции имеет первостепенное значение для повышения прочности каркаса фундамента.

Соединения должны выполняться таким образом, чтобы они были равномерно распределены, и не более 50% связок было сосредоточено в каждой секции конструкции. И зазор между ними должен быть не более 130% от размера стыков арматурных стержней.

Требования уже упомянутых строительных норм и правил (СНиП) предусматривают, что расстояние между стыковыми швами должно быть более 61 см. Если это расстояние не соблюдается, бетонное основание может подвергаться деформациям из-за всех нагрузок, оказываемых на него на этапе строительства здания, а также во время его эксплуатации.

Первоначально опубликовано 2016-11-21 12:25:59.

pobetony.ru

Как грамотно выполнить перекрытие арматуры при вязании и сварке

Соединяя стальные стержни, армируя ленточный фундамент, у многих возникает закономерный вопрос: как правильно выполнить перекрытие арматуры и какой должна быть его длина. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса, предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от действующих на нее нагрузок и увеличит безаварийный срок ее эксплуатации.Какие технические особенности выполнения стыковых соединений мы рассмотрим в этой статье.

Виды соединений арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных неразрывных контуров арматуры. Выполнение этого условия на практике допускается стыковка арматурных стержней внахлест. При этом соединения могут быть нескольких видов:

  • Сварка без внахлесток
  • Сварные и механические соединения.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте исполнения, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае используется обычный класс арматуры A400 AIII. Стыковку арматурных стержней внахлест без применения сварки можно производить как с использованием вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего применяется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам и правилам арматура внахлест для вязания и сварки предполагает использование стержней диаметром до 40 мм.Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, не рекомендуется использовать соединения внахлест из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно СНиП запрещается перекрытие арматуры при вязке и сварке в зонах максимальной концентрации нагрузки и местах максимального напряжения металлических стержней.

Сварка арматуры внахлест внахлест

Для дачного строительства сварка арматуры внахлест считается изрядным удовольствием из-за дороговизны металлических стержней марки А400С или А500С.Они относятся к классу сварных. Что значительно увеличивает стоимость материалов. Использование стержней без индекса C, например: обычный класс A400 AIII, недопустимо, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если вы решили использовать прутки сварного класса (А400С, А500С, В500С), их стыки следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 мм. Длина сварного шва и собственно перекрытие зависит от класса используемой арматуры.

На основании приведенных данных видно, что при использовании стальных стержней класса В400С при вязании нахлест, соответственно, и сварной шов составит 10 диаметров сварной арматуры. Если за фундамент фундаментной рамы взять прутки ᴓ12 мм, то длина шва будет 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

По американским нормам перекрестие приварить нельзя. арматурных стержней. Действующие нагрузки на основание могут вызвать возможные разрывы как самих стержней, так и их соединений.

Усиление внахлест

В случаях использования обычных стержней марки A400 AIII для передачи расчетных сил с одного стержня на другой используйте метод соединения без сварки. При этом места перекрытия арматуры соединяются специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.


Варианты перекрытия арматуры

В соответствии с действующими СНиП несварочное соединение стержней при монтаже железобетонного каркаса может осуществляться одним из следующих вариантов:

  • Наложение профильных стержней с прямые концы;
  • Профиль арматурный внахлест с прямым концом с сваркой или установкой на всем протяжении обхода поперечно разнесенных стержней;
  • С загнутыми концами в виде крючков, петель и лап.

Вязать такими стыками можно профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержней диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует использования вариантов перекрытия либо путем сварки поперечной арматуры, либо с использованием стержней с крючками и выступами.

Основные требования к выполнению швов внахлест

При выполнении швов внахлест арматурных швов действуют правила, определенные строительной документацией.Они определяют следующие параметры:

  • Значение футеровки стержней;
  • Особенности расположения самих стыков в теле бетонной конструкции;
  • Расположение соседних байпасов относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем поподробнее.

Где размещать стыки арматуры внахлест при вязании

СНиП не допускает расположение мест для вязания арматуры внахлест в зонах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки в местах, где стальные стержни испытывают максимальную нагрузку. Все стыки стержней лучше всего размещать в ненагруженных участках железобетонных изделий, где конструкция не испытывает нагрузок. При заливке ленточного фундамента обводные концы арматуры выносятся в места с минимальным крутящим моментом и минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнения этих условий длину перекрытия арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стыкуемых стержней.

Какая величина армирования внахлест при вязании

Так как армирование внахлест определяется технической документацией, то там четко указывается длина соединительных швов. Причем значения могут отличаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей, как:

  • Характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Точки подключения;
  • Изделия железобетонные (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

Стыковка арматурных стержней внахлест

В целом длина нахлеста арматурных стержней при стыковке определяется влиянием сил, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцепления с бетоном, действующих по всей длине соединение и силы, оказывающие сопротивление при закреплении арматурных стержней.

Основным критерием определения длины входа арматуры при вязании является ее диаметр.

Для удобства расчета нахлеста арматурных стержней при вязании монолитного фундамента силового каркаса предлагаем воспользоваться таблицей с указанными диаметрами и их входами. Почти все количества уменьшены до 30-кратного диаметра используемых стержней.

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина стыков внахлест стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, используемой для заливки монолитной фундаментной ленты и др. железобетонных элементов минимальные рекомендуемые значения обхода арматуры в процессе вязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, используемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для растянутого бетона
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в растянутом бетоне, мм Длина внахлест арматурных стержней по маркам бетона (класс прочности бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315
Как расположить обходы арматуры относительно друг друга

Для повышения прочности фундаментного каркаса очень важно правильно расположить нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют распределять подключения таким образом, чтобы в одном участке было не более 50% байпасов. При этом шаг зазора, определенный в нормативных документах, должен составлять не менее 130% длины стыковочного соединения штанг.


Взаимное расположение арматурных переходов в бетонном теле

Если центры перекрытия трикотажной арматуры находятся в пределах заданного значения, то считается, что соединение стержней находится в одной секции.

Согласно ACI 318-05, взаимное расположение стыковочных узлов должно составлять не менее 61 сантиметра друг от друга. Если расстояние не соблюдается, то увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при возведении здания и его последующей эксплуатации.

postroim-dachu.ru

Армирование внахлест: сколько диаметров по СНиП

При проведении работ, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединения арматурных стержней между собой.При выполнении работ необходимо знать, в каком нахлесте арматуры, сколько диаметров по СНиП имеют значение нахлеста прутков. От правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между арматурными элементами

Желая разобраться с возможными вариантами соединения арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение. Одни застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных ненагруженной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами

Возможны следующие варианты:

  • Перекрытие трикотажных стержней без сварки.Крепление осуществляется дополнительными стальными стержнями криволинейной формы, повторяющими конфигурацию арматурного стыка. Согласно СНиП допускается нахлест прямых стержней с поперечным креплением элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра стержней. Бетонные конструкции из трикотажных прутков широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и доступная стоимость стройматериалов;

  • крепление арматурных стержней с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов.Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных сепараторов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальной арматуры в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонной массы как минимум двумя твердыми армирующими контурами.Для реализации этого требования к потолку прикрепляют стальные стержни. СНиП допускает применение штанг различного диаметра. При этом максимальный размер поперечного сечения стержня не должен превышать 4 см. СНиП запрещает соединение стержней внахлест с помощью вязальной проволоки и сварки в местах значительных нагрузок, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и сварные стыковые соединения, а также соединения внахлест, выполняемые без сварки.

Крепление арматурных стержней электросваркой.

Стыковка арматуры электросваркой применяется в отраслях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недопустимость использования обычной арматуры с маркировкой А400 для сварных соединений. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность повреждения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила позволяют использовать электродуговую сварку для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. В таблице нормативного документа содержится вся необходимая информация о креплении стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ разрешает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину перекрытия более десяти диаметров применяемых стержней.

Запрещается соединение арматуры в местах максимального натяжения стержней и зон приложения (сосредоточенной) нагрузки

Соединение внахлест без сварки при установке плечевого ремня

Использование стержней популярной конструкции с маркировкой A400 AIII допускается Легко перекрыть арматуру отожженной вязальной проволокой.

  • соединение с перекрытием прямых концов арматурных стержней;
  • крепление стержней внахлест с помощью дополнительных усиливающих элементов;
  • обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

При помощи вязальной проволоки допускается соединение арматуры профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Перекрытие стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Размер нахлеста по стандарту должен превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение винтовых муфт наряду с проволокой для вязания.

Расстояние между арматурными стержнями, которые накладываются друг на друга, по горизонтали и вертикали должно быть от 25 мм и более

Требования нормативных документов на арматурные соединения

При соединении стержней методом вязания важно учесть ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространственном каркасе;
  • особенности размещения участков с наложением друг относительно друга;
  • длина зоны перекрытия, определяемая сечением стержня и маркой бетона.

При расположении площадки с перекрытием стержней в зоне максимальной нагрузки, перекрытие следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размер стыковочных площадок.

На длину соединения влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки; Марка используемой бетонной смеси
  • ;
  • класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых соединений в пространственном каркасе;
  • назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что перекрытие уменьшается с увеличением марки используемого бетона.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимают равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля

Учитывайте изменение размера нахлеста, которое принимает сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250, стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором марки М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при увеличении марки используемого бетона до М400 перекрытие стержней уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 снижает перекрытие до 615 мм.

Для усиления растянутой зоны арматурного каркаса нахлест для указанной арматуры увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона M350;
  • 930 мм для бетона M400;
  • 820 мм для бетона M450.

При проведении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить участки перекрытия и учитывать требования строительных норм.

  • равномерно распределить стыки по арматурному каркасу;
  • выдерживайте минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимый размер перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей предотвратят ошибки.

pobetony.expert

Армирование внахлест — правила и особенности

Стыки арматурных стержней могут выполняться:

  • электросваркой (контактной или дуговой)
  • или без сварки — внахлест.

Выбор типа стыка следует производить в соответствии с имеющимся оборудованием, типом арматуры, диаметром стержней, расположением стержней в конструкции, назначением конструкции и удобством укладки бетона.

Процесс соединения арматуры, в результате которого получается непрерывное армирование, называется соединением.


Схема усиления стыков ленточного фундамента.

В современной конструкции существуют разные способы подключения клапанов:

  • механические;
  • сваркой;
  • внахлест без сварки.

Преимущества механической стыковки

Этот способ является, соответственно, наиболее выгодным и наиболее часто используемым.Если сравнивать процесс механического соединения арматуры с арматурой внахлест, то основным преимуществом здесь является отсутствие значительных потерь материала. Соединение внахлест приводит к потере определенного количества арматуры (примерно 27%).

Если сравнить механическое соединение арматуры со стыком сваркой, то в этом случае выигрывает скорость работы, которая занимает гораздо меньше времени. Кроме того, сварку должны выполнять только профессиональные сварщики, чтобы избежать некачественной работы, которая в будущем может привести к негативным последствиям.В результате, выполняя механическую стыковку, можно значительно сэкономить на оплате труда квалифицированных мастеров.

Еще в результате такого способа соединения получается достаточно прочная конструкция. Таким способом можно получить равнопрочное соединение при различных погодных условиях и в любое время года.

Доброе утро!

Сегодня на Незапрошенные советы Я продолжу тему рабочих стыков бетонирования и стыковки арматуры.Точнее о швах мы уже говорили, теперь поговорим о стыковке.

Арматура необходимой длины не всегда попадает на строительную площадку, в результате возникает вопрос, что ее нужно стыковать. Как и в вопросе бетонирования швов, многие проектировщики стараются не обращать внимания на эту проблему и отдают решение строителям. Каждый, кто так поступает, подвергает дизайн опасности.

Строителю не обязательно знать, где присоединить арматуру. Он состыковал его в самом удобном для него месте, но в то же время — в самом опасном для строительства месте.В «Рекомендациях по применению арматурной стали по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без преднапряженной арматуры» требования подробно описаны (см. П. 2.3.3), пару особо важных, я выделю дайте сюда:

1. «Стыки рабочей арматуры внахлестку не рекомендуется располагать в растянутой зоне изогнутых и внецентренно растянутых элементов в зоне максимального усилия и в местах полного использования арматуры.Стыки перекрытия рабочей арматуры не допускаются в линейных элементах, поперечное сечение которых полностью растянуто. «Немного поясню. Надо четко передать строителю, где он может соединить арматуру. В растянутой зоне соединение невозможно: то есть нижняя рабочая арматура в плите, например, не может соединяться в середина пролета, а верхний — над опорами (для многопролетных плит). Именно там плита растягивается, и схема моментов нам об этом говорит, и даже просто попытка представить, как перекрываются будет гнуться при загрузке: какие поверхности будут пытаться растягиваться, а какие сжиматься.Сделать такую ​​схему на чертеже очень просто:

Я привел пример плиты перекрытия, но аналогичные схемы можно сделать для любой конструкции, в которой арматура заказывается погонными метрами. Иногда конструктор сразу задает раскладку стержней определенной длины с указанием стыков. Есть риск утонуть в переписке по согласованию всех новых стыковочных мест, так как у строителей может быть подкрепление совершенно непредсказуемой длины. Значения L / 4 и L / 3 взяты из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных сеток и каркасов, а также натянутые стержни трикотажных каркасов и сеток должны накладываться внахлест на расстоянии друг от друга. При этом площадь поперечного сечения рабочих стержней, стыкуемых в одном месте или на расстоянии, меньшем длины обхода l l, должна составлять не более 50% общей площади сечений растянутой арматуры.

Стержни следует размещать как можно дальше без зазора, максимальное расстояние в свете между соединяемыми стержнями не должно превышать 4d или 50 мм.

Расстояние в свету между шарнирами, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0,5 л л, либо в осях шарниров не менее 1,5 л л.

«Смежные стыки внахлестку должны располагаться на расстоянии не менее 2d и не менее 30 мм». Как все это передать строителю? Советую взять за основу рисунок 6 «Рекомендации …» и дать на чертеже следующую схему:

Обратите внимание, что величина перекрытия для рабочей арматуры в верхней и нижней зоне плиты отличается (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендаций… »). В примере я привел схему арматуры диаметром 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одном сечении должно быть не более 50% стыков удлиненных стержней арматуры. Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных условиях, и необходимо изменить диаметры стержней и их количество.

В общем, советую внимательно изучить рекомендации, прежде чем приступать к строительству перекрытие в конкретном дизайне.

Еще хочу написать про стыковку фурнитуры в колонны. Это конкретная тема, решение которой для меня пока не найдено. Как и раньше, до внедрения проката по ДСТУ 3760, арматура стыковалась по ГОСТ 5781? Вот картинка из «Руководства по проектированию жесткого сердечника»:

Из рисунка видно, что половина расцепляющих стержней выходит из перекрытия на длину перекрытия, вторая половина — на две длины перекрытие.Это обеспечивает шаг стыков — не более 50% в одной секции. А вот в арматуре Гостово были совершенно другие длины перекрытия — в несколько раз меньше (!), Чем у арматуры по ДСТУ 3760. Для примера посмотрим: для стержня по ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25 перекрытие составляет 1630 мм (по расчету по «Рекомендациям …»). Длина двух нахлестов уже 3260 мм (иногда меньше высоты пола!).Что с этим делать, норм молчат. Что с этим делают дизайнеры? Либо отпускают все стержни на одну величину нахлеста (не скажу, что это правда), либо выбирают способ соединения сваркой с накладками или методом опрессовки. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком — ведь его деньги и его возможности.

Об особенностях стыковки фурнитуры в колоннах, пожалуй, расскажу в следующем выпуске. Удачного вам дизайна!

С уважением, Ирина.

класс = «элиадунит»>

Комментарии

1 2

0 # 33 Ирина

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *