Как правильно укладывать плиты перекрытия: правила укладки на фундамент, стену

Содержание

Укладка плит перекрытия на фундамент или цоколь дома

Содержание

  • Монолитный железобетонный пояс
  • Монтаж плит


Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

  • обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
  • повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
  • выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
  • увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.
Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

  • весь периметр за один раз;
  • послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент
  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м — 70 мм;
  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
  • опирание на бетон — 60 мм.

Представленные выше значения — это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм.

Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

  • выпадение конденсата в месте опирания;
  • появление плесени и грибка;
  • снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
  • нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

  • куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
  • пенопласт, обернутый в полиэтилен;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один — снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Схема анкеровки плит между собой и со стенами
  1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя
    . Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
  2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
  3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
  4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям.
    Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
  5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
  6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

  • плитное;
  • монолитное;
  • деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

  • изделия с наличием продольных ребер;
  • панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
  • плоские плиты;
  • многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

  • ПБ — непрерывного безопалубного формования;
  • ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана. 

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

  • 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
  • 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

  • точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
  • для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
  • бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
  • разрушаются перегородки в плите;
  • арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка 

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Как застелить патио | Укладка патио на песке или почве для начинающих

Дариус Негабани Четверг, 13 сентября 2018 г.

Если вы хотите внести небольшие изменения в свой внутренний дворик и обновить то, что там есть, то вот руководство, которое вам нужно. Вот как уложить патио для начинающих за 6 простых шагов.

  1. Выкопайте 150 мм в вашем патио
  2. Укладка уплотненного подстилающего слоя толщиной 100 мм
  3. Покрыть участок бетонной смесью толщиной 40 мм
  4. Укладка тротуарной плитки толщиной 15 мм в бетон с зазором 10-15 мм
  5. Оставить минимум на 24 часа
  6. Заполнить швы между тротуарной плиткой бетонной смесью

Какие инструменты мне нужны?

  • Мастерок
  • Грабли
  • Тачка
  • Лопата
  • Резиновый молоток
  • Духовный уровень
  • Рулетка
  • Бетономешалка (дополнительно)
  • Струна и колышки (дополнительно)

Какие материалы мне нужны?

  • Плиты тротуарные
  • Заполнитель основания
  • Песок
  • Цемент

СОВЕТ: КАКОЙ ПЕСОК МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ УКЛАДКИ ПАТИО?

Хотите знать, какой тип песка добавить к цементу для вашей бетонной смеси? Для достижения наилучших результатов используйте острый песок. Он идеально подходит для патио и садов и предотвратит проникновение кротов или крыс под тротуарную плитку.

ПОШАГОВОЕ РУКОВОДСТВО ПО УКЛАДКЕ ПАТИО

Подготовка территории

Прежде чем даже подумать о укладке тротуарной плитки , вам необходимо подготовить территорию патио. Если вы обновляете уже установленную тротуарную плитку, выкопайте ее перед началом. Вскопайте на глубину около 150 мм по всей площади, убедившись, что почва равномерно уплотнена. Затем опрокиньте подложку, сгребая ее на постоянную глубину 100 мм. Убедитесь, что он гладкий, плоский и твердый.

Создание бетона для укладки террасы

Приготовьте бетонную смесь из трех частей песка и одной части цемента, добавив воды, чтобы получилась тестообразная консистенция. Вы можете использовать бетономешалку, большую ванну или ведро. Чтобы убедиться, что смесь достаточно густая, наберите немного и сформируйте шар. Когда вы отпустите, он должен сохранить свою форму, не выделяя воду и не распадаясь. Вам нужно будет сделать достаточно бетона, чтобы сделать ровный 40-миллиметровый слой на кровати патио.

Укладка террасных плит

Прежде чем приступить к укладке плит для патио , их необходимо смочить, чтобы бетон не высыхал слишком быстро. Затем опустите первую тротуарную плитку на место. Положите его в бетонную смесь и аккуратно постучите по нему резиновым молотком, чтобы он зафиксировался на месте. В идеале он должен сидеть в растворе толщиной 15 мм. Повторяйте этот процесс, оставляя зазор 10-15 мм между каждой тротуарной плиткой, пока ваш внутренний дворик не будет покрыт. После того, как вы уложили свой внутренний дворик, опрыскайте всю площадь водой, пока она полностью не пропитается, и оставьте на 24 часа.

Последние штрихи

Заключительная часть укладка патио  нанесение последних штрихов. Используйте шпатель, чтобы заполнить зазоры между тротуарной плиткой Marshalls Weatherpoint 365, чтобы на поверхности плит не осталось следов. Затем вы можете создать декоративную границу , выкопав желоб по периметру и заполнив его морским заполнителем или черной полированной галькой.

 

Для получения дополнительной информации об укладке тротуарной плитки посмотрите наше видео-руководство по укладке тротуарной плитки ниже:

 

Сухая укладка плит на гравий или песок: Инструкция по укладке — Kronos Ceramiche

Сухая укладка – это метод, при котором брусчатку можно укладывать непосредственно на землю, без использования стяжек, строительных растворов или клея .

ПРЕИМУЩЕСТВА СУХОЙ УСТАНОВКИ

  • Простота установки и демонтажа;
  • Бесперебойный отвод воды без модификации основания.

НАЗНАЧЕНИЕ

Идеален там, где строительство невозможно или для постоянных покрытий. Используется только для пешеходного движения.

Проходы и дорожки

Beach Resorts

Выставки и события

Сады и Патио

Грузби

.

  • Сухая укладка на бетонную платформу
  • Укладка «ступенькой», непосредственно на газон
  • Posa con piedistalli fissati su soletta in calcestruzzo
  • Indicazioni Generali
  • DRY LAYING ON SAND OR ON DRAINAGE GRAVEL

    DRY LAYING ON SAND OR ON DRAINAGE GRAVEL

    DRY LAYING ON SAND

    СУХАЯ УКЛАДКА НА ДРЕНАЖНЫЙ ГРАВИЙ

    ПРОСМОТРЕТЬ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕДУР СУХОЙ УКЛАДКИ НА ПЕСОК ИЛИ ДРЕНАЖНУЮ ОСНОВУ

    1. Подготовьте основание примерно на 8–10 дюймов (20–25 см) шире периметра мощения область. Асфальтированная площадка должна оставаться на расстоянии от любых построек.
    2. Уплотнить подложку.
    3. Положите сверху геотекстильную мембрану, чтобы стабилизировать ее и ограничить удаление материала из зазоров между брусчаткой, а также свести к минимуму появление сорняков или насекомых.
    4. Засыпьте выкопанную территорию на глубину 6–8 дюймов (15–20 см) смесью гравия и щебня. Уплотнить слой.
    5. Всегда вставляйте краевой ограничитель, закрепляя его соответствующим образом на подложке в соответствии с указаниями производителя в зависимости от типа материала, используемого для подложки.
    6. Второй слой песка 3/8” – 3/4” (1-2 см) или слой 2” (5 см) мелкозернистого заполнителя толщиной 3/8” (1 см). Слой следует увлажнить и хорошо уплотняется. Слой песка должен быть увлажнен, хорошо утрамбован и выровнен с шагом 2°.
    7. Уложите брусчатку поверх песка, используя прокладки 3/16 дюйма (0,45 см) между плитками. Время от времени проверяйте уровни.
    8. Швы между плитами можно оставить открытыми или заполнить песком.

    Показания и рисунки 8А – 8В – 8С сочетаются с операциями для заполнения шва песком:

    8А. Сметание и уплотнение плиточного песка.
    8Б. Выдувание плиточного песка.
    8С. Примите душ и ополоснитесь одновременно, чтобы удалить остатки песка.

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

    7.

    8.

    3 8.

    3

    8Б.

    8С.

    Проиллюстрированные стратиграфические последовательности следует рассматривать как чисто ориентировочные, и их единственная цель — показать тип применения, который будет использоваться для получения идеально уложенного пола. Мы настоятельно рекомендуем ссылаться на правила управления работами, действующие в стране назначения. . Для получения дополнительной информации или предложений обращайтесь в технический отдел Kronos ceramiche.

    сухой прокладки на бетонной платформе

    сухой прокладки на бетонной платформе

    Просмотреть последовательность процедур для сухой установки на бетонной платформе

    1. Не существуют существенных / конструктивных трещин в бетонной платформе

    1. бетонную поверхность, что может поставить под угрозу его устойчивость. Рекомендуется убедиться, что верхняя поверхность имеет наклон примерно от 1° до 2°.
    2. Проделайте ряд дренажных отверстий (около ½” {1,25 см}), создав сетку размером примерно 24”x24” (60×60 см)
    3. Установите краевой ограничитель подходящей высоты, закрепив его на подложке.
    4. Покройте бетонную поверхность геотекстильной мембраной, чтобы ограничить вымывание слоя песка.
    5. Насыпьте слой песка толщиной от 3/8” до 3/4” (1–2 см), увлажните его и утрамбуйте.
    6. Всегда используйте пластиковые прокладки Kronos для швов 3/16” (0,45 см) между брусчаткой, вставляя Т-образные прокладки по краям.

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

    На рисунках показано поперечное сечение типичной установки. На практике все соображения должны быть рассмотрены квалифицированным и опытным специалистом с учетом специфики объекта и действующих на нем правил. Толщина различных дренажных слоев должна определяться исходя из грунтовых условий и особенностей участка.

    УКЛАДКА «СТУПЕНЬКАМИ», НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ГАЗОНЕ

    УКЛАДКА СТУПЕНЬКОЙ, НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ГАЗАНЕ

    ПОСМОТРИТЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕДУР СУХОЙ УКЛАДКИ СТУПЕНЬКИ

    путь, следя за тем, чтобы плиты располагались на одинаковом расстоянии друг от друга.
    2. Отметьте лопаткой периметр каждой плиты и снимите плиты.
    3. Удалите дерн на глубину 8 дюймов (20 см).
    4. Засыпьте выкопанную территорию 3/4” (2 см) несортированным заполнителем (толщиной около 7” {18 см}). Уплотните и выровняйте подстилку.
    5. Покройте слоем 3/8”-3/4” (1–2 см) мелкозернистого заполнителя толщиной 3/8” (1 см). Выровняйте и уплотните слой с шагом 2°.
    6. Положите плиты таким образом, чтобы между плитой и землей оставался зазор около 1/5 дюйма (0,5 см).

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    . монтаж. На практике все соображения должны быть рассмотрены квалифицированным и опытным специалистом с учетом специфики объекта и действующих на нем правил. Толщина различных дренажных слоев должна определяться исходя из грунтовых условий и особенностей участка.

    Пьедесталы, закрепленные на бетонной платформе

    , прокладка с пьедесталами, прикрепленными к бетонной платформе

    Посмотреть последовательность процедур для сухой установки с пьедестами, закрепленными на бетонной платформе

    1. Проверка, что бетонные Поверхность устойчивая и ровная, с уклоном 2°.
    2. Убедитесь, что пластиковые опоры основания установлены на всех четырех углах установленной брусчатки.
    3. При укладке тротуарной плитки на существующий бетон всегда следует использовать опорные подкладки фиксированной высоты (от 1/2 до 1 дюйма {1,25 e 2,5 см}) со встроенными прокладками для компенсации любых незначительных неровностей. в бетонной плите или настиле и обеспечить точное расстояние между брусчаткой.
    4. Хотя резиновые опорные подкладки обычно обеспечивают достаточное трение, чтобы предотвратить перемещение брусчатки, всегда рекомендуется, чтобы участок, подлежащий мощению, был окружен низкими подпорными стенками, чтобы ограничить любое боковое движение брусчатки.
    5. В качестве альтернативы прикрепите или приклейте боковые опоры к основе.

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    С иллюстрациями мы показываем поперечное расположение типичной установки. На практике все соображения должны быть рассмотрены квалифицированным и опытным специалистом с учетом специфики объекта и действующих на нем правил. Толщина различных дренажных слоев должна определяться исходя из грунтовых условий и особенностей участка.

    ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

    Основание

    • Выровняйте основание и тщательно уплотните его, прежде чем приступать к укладке плит на основание.
    • Поверх основания рекомендуется уложить геотекстильную мембрану, чтобы стабилизировать ее и ограничить размыв вдоль зазоров/стыков между брусчаткой, а также свести к минимуму рост сорняков и гнездование насекомых в стыках.
    • В случае песчаного основания перед его уплотнением убедитесь, что влажность песка достаточна для обеспечения оптимального уплотнения.

    Для обеспечения требуемой устойчивости во времени площадь основания всегда должна быть больше фактической площади мощения. Ее размер придется установить исходя из типа используемого субстрата и особенностей участка. Вообще говоря, дополнительных 8 дюймов (20 см) до 9 дюймов (22,5 см) со всех сторон будет достаточно.

    ПРОКЛАДКИ МЕЖДУ ПАНЕЛЯМИ

    При укладке брусчатки из керамогранита непосредственно на основание ни в коем случае нельзя соединять их встык , так как это значительно увеличивает риск сколов, вызванных микродвижениями брусчатки во время ее укладки на место.
    Всегда используйте пластиковые прокладки Kronos для соединений 3/16” (0,45 см), доступные с X- и T-образной формой.

    НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ УПЛОТНИТЕЛЬ ПОСЛЕ УКЛАДКИ

    Во избежание риска сколов материала никогда не используйте металлическую виброплиту после укладки тротуарной плитки из керамогранита: мы рекомендуем использовать резиновый каток.

    Ограничители краев

    При укладке тротуарной плитки на стекающий песок или гравий всегда используйте систему ограничителей краев, чтобы удерживать используемый материал основания и предотвращать вымывание песка или гравия, тем самым удерживая плиты тротуарной плитки на месте.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *