Как правильно укладывать керамзитобетонные блоки: Как правильно класть керамзитобетонный блоки?

Кладка стен из керамзитобетонных блоков — Статьи о стеновых блоках

Процесс возведения стен из керамзитобетонных блоков не представляет особой трудности и вполне может быть выполнен своими руками, особенно при наличии навыков кладки блоков из других материалов или кирпича. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать. В данной статье представлена краткая инструкция, в которой учтены основные правила кладки керамзитобетонных блоков

Раствор: купить готовый или приготовить своими руками?

Магазины стройматериалов предлагают готовые сухие смеси для кладки. Такой раствор отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину швов, а его приготовление требует минимальных трудозатрат — достаточно лишь залить состав водой в пропорции, указанной на упаковке. Однако стоить такой раствор будет дороже, чем приготовленный своими руками.

Цементно-песчаный раствор изготавливается из песка, цемента и воды в соотношении 3:1:0,7. Желательно использовать цемент марки не ниже 400. Объем воды можно менять в зависимости от степени влажности песка. Чтобы раствор был более упругим, карьерный песок заменяют речным, а для увеличения пластичности в смесь добавляют пластификаторы.

Лучше всего готовить раствор в небольшой бетономешалке в объеме, необходимом для 1–2 часов работы. Чтобы смесь не расслаивалась и оставалась пластичной и однородной, она должна постоянно перемешиваться.

Какие инструменты потребуются

Для усаживания блоков понадобится резиновый молоток, для контроля кладки — рулетка, строительный уровень и шнур-причалка, а для контроля вертикальности углов — отвес. Разметка и резка блоков осуществляется с помощью строительного угольника и «болгарки» с отрезным кругом диаметром от 220 мм. Наносить раствор рекомендуется с помощью кельмы с прямоугольной площадкой. Для армирования потребуется сетка или арматура диаметром 8–10 мм. При строительстве жилых зданий необходим также пенополистирол, минвата или другой утеплитель.

Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методом в полблока выполняется кладка стен толщиной, равной ширине блока. Как правило, стены такой толщины сооружают в дачных домиках, подсобных постройках, гаражах. Данный способ предполагает укладку блоков в один ряд длинной стороной по линии стены с армированием через каждые 3–5 рядов и перевязкой. В верхней части стены устраивается бетонный армопояс 10–20 см высотой.

Методом шириной в блок с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой ведется кладка стен шириной, равной длине блока. Как и в предыдущем случае, армирование выполняется через 3–5 рядов. Такая кладка используется для строительства стен дач и домов.

Кладка шириной 60 см производится с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, впоследствии заполняющихся утеплителем.

Кладка также может выполняться двумя параллельными стенками в полблока. Стенки связываются друг другом с помощью металлических стержней, между ними располагается слой утеплителя толщиной 5–10 см. Этот метод обеспечивает максимальную теплоизоляцию здания.

При кладке в полблока или в блок с облицовкой кирпичом вместо одной из параллельных стенок выполняется кладка из облицовочного кирпича.

Выбор способа кладки зависит от облицовки, утепления и толщины стены.

Технология кладки

Какой бы способ вы ни выбрали, важно соблюдать общие правила работы с керамзитобетонными блоками.

Основание, на которое укладывается первый ряд блоков, должно быть ровным с уложенной в 2 слоя горизонтальной гидроизоляцией.

На гидроизоляционный слой накладывается раствор толщиной не более 3 сантиметров, а затем производится укладка угловых блоков, усадка выполняется путем прижимания и постукивания резиновым молотком. Необходимо строго контролировать положение угловых блоков. Для этого нужно использовать не только строительный, но и водяной уровень, то есть трубку с прозрачным наконечником, наполненную водой. Так блоки будут не только уложены горизонтально, но и будут лежать в одной плоскости, что обеспечит ровную кладку. Функцию водяного уровня может выполнять лазерный уровень или нивелир.

Кроме того, положение угловых блоков важно контролировать посредством угловых отвесов — они устанавливаются по углам постройки, поднимаясь по мере «роста» стен.

Дальнейшая кладка выполняется по натянутому между угловыми блоками шнуру-причалке. Укладку первого ряда необходимо выполнять только на цементно-песчаный раствор, второго и последующих — на клеящие составы или цементный раствор, уплотнение осуществляется с помощью резинового молотка. Для равномерного распределения состава используется зубчатый шпатель. Укладка второго ряда производится с перевязкой блоков и контролем положения.

Чтобы армирование кладки выполнялось по всему периметру здания на одном уровне, кладка внутренних и наружных стен и перегородок из керамзитобетонных блоков ведется одновременно. Арматура укладывается в прорезанные с помощью болгарки штробы. В некоторых блоках уже имеются продольные борозды. Если кладка не предполагает наличие внутреннего утеплителя, арматуру можно заменить сеткой.

На стыке внутренних и наружных стен кладка тоже выполняется с перевязкой: блоки внутренней стены должны через ряд заходить в наружную. Торцы заходящих блоков изолируются с помощью утеплителя, чтобы в этом месте не образовались «мостики холода».

Толщина швов должна составлять 6–8 мм.Чем тоньше швы, тем большей пластичностью должен обладать раствор. При выборе клеящих смесей толщину швов можно уменьшить до 3 мм.

Кладка может вестись вподрезку — с полным заполнением швов, когда излишки раствора срезают кельмой, или впустошовку — с неполным заполнением, когда шов на 5–6 мм не заполняется раствором. Второй способ используется в случаях, когда после кладки планируется штукатурка поверхности.

Завершается кладка устройством железобетонного армопояса. Именно он воспринимает нагрузку элементов крыши. По стене делается опалубка, после чего укладывается и связывается поперечная и продольная арматура, а затем заливается бетон. Снаружи в состав опалубки включается утеплитель для предотвращения образования «мостиков холода».

Как класть керамзитобетонные блоки: обзор процесса работ

Строение из керамзитоблока

Тема кладочных материалов остается актуальной уже долгое время. Все большее число застройщиков, пытаясь сократить расходы на строительство, прибегают не только к самостоятельному изготовлению, но и проведению работ по возведению.

В данной статье мы будет разбираться в том, как класть керамзитобетонные блоки технологически верно. Рассмотрим самые распространенные ошибки, предварительно проанализировав основные особенности материала.

Содержание статьи

• Краткий обзор характеристик материала
  • Особенности изделий
  • Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения
• Расчет цементного раствора
• Процесс проведения работ
  • Расчет необходимого количества материалов
  • Подготовка инструментов
  • Технология возведения строений
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• Сильные и слабые стороны домов, возведенных из керамзитоблока
• В заключение

Краткий обзор характеристик материала

Для того чтобы понять, почему при кладке стоит поступать так или иначе, давайте разберемся, что же представляет собой материал и каковы его характеристики. Также попробуем выбрать вид изделия, наиболее подходящий для будущего строения в зависимости от характера здания и его назначения.

Особенности изделий

Как уже было сказано, керамзитобетон обладает своими отличительными особенностями, которые заключаются в технических и эксплуатационных характеристиках.

Давайте разбираться в них:

• Первое, на что стоит обратить внимание – это плотность материала, которая является более чем просто конкурентной. Показатель может достигать 2000 кг/м3. В соответствии с числовым значением средней плотности, выделяют несколько видов керамзитобетона, применение которых также различно.
• Теплопроводность керамзитобетона, а, точнее, ее коэффициент, составляет 0,14-0,45 Вт*мС. Если учитывать плотность изделий, то такое значение достаточно завидное. Способность к теплоудержанию обоснована наличием в составе керамзита, который и оказывает влияние на итоговый показатель готовых изделий.
• Морозостойкость достигает 200 циклов. Это – почти самый большой показатель среди легких бетонов.
• К усадке керамзитоблок не склонен и это – одно из основных его преимуществ. Как следствие, отсутствие деформации и трещин на кладке.
• Водопоглощение составляет 18%. Да, изделия гигроскопичны и требуют соответствующей, технически верной защиты. Однако при правильном исполнении отделки, данный недостаток может никогда себя и не проявить.
• Керамзитобетон — огнестойкий и экологически чистый материал.
• Это единственный представитель легких бетонов, который применяется при возведении конструкций, воспринимающих наиболее высокие нагрузки. Это – цоколь и фундамент.
• Перед началом кладочных работ, стоит запастись соответствующим электроинструментом. Дело в том, что керамзитобетон не так прост в обращении, как, например, ячеистые бетоны. Материал – абразивен.
• Хрупкость изделий также стоит учесть. При транспортировке, хранении и проведении работ, рекомендуется быть предельно осторожными. Механического воздействия блоки боятся.

Некоторые характеристики

Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения

Материал имеет ряд классификаций, которые определяют не только наличие той или иной характеристики, но и сферу применения изделий. Именно поэтому, перед выбором стоит ознакомиться с существующими видами.

Средняя плотность определяет наличие видов, которые характеризуются следующим:

• Теплоизоляционный вид более остальных способен к сохранению температуры. В противовес этому, плотность его – низкая. Соответственно, сфера применения-теплоизоляция.
• Конструкционно-теплоизоляционный – более плотный. Используется при возведении стен зданий и иных конструкций.
• Наиболее прочный вид – конструкционный. Нагрузки он может выдержать достаточно существенные. Его сфера применения — несущие конструкции.

Блочные изделия из керамзитобетона могут быть не только стеновыми, но и вентиляционными, фундаментными. Первые имеют уже готовые отверстия для проводки коммуникаций, что крайне удобно.

Вентиляционное изделие

ФБС и ФБП – крупноформатные, особопрочные изделия, которые применяются при возведении оснований зданий.

Фундаментный блок

В соответствии со структурой выделяют блоки:

• Полнотелые. Наиболее прочные изделия, обладающие большим весом. Применяются при строительстве стен.

Полнотелый блок, фото

• Пустотелые – более легковесные. При этом коэффициент теплопроводности у них также ниже, что несомненно определяет их способность к сохранению температуры.

Пустотелый блок

В соответствии с назначением выделяют изделия:

• Рядовые, использующиеся при кладке стен, перегородок и требующие последующей отделки;

Рядовые изделия

• Лицевые, характеризующиеся наличием облицовочной стороны.

Лицевой блок

Фактура может быть различной: колотой, рифленой, гладкой, шероховатой.

Для удобства кладки, производится выпуск изделий, имеющих паз-гребень.

А теперь давайте анализировать. Предположим, что строить мы собрались одноэтажный жилой дом. Какие изделия лучше выбрать в таком случае?

• В отношении плотности, отдать предпочтение стоит конструкционно-теплоизоляционным изделиям, плотностью 500-600 кг/м3. Размер можно выбрать по своему усмотрению.
• Если вы желаете избавить себя от необходимости наружной облицовки, для возведения стен можно приобрести блоки с лицевой поверхностью. Фактурные изделия выглядят наиболее привлекательно, хотя стоимость их значительно выше.
• Учитывайте, что пустотелые блоки не могут быть подвержены высоким нагрузкам в силу недостаточной прочности.
• Обращайте внимание на геометрию изделий, чем она лучше, тем меньше будет расход клея и при кладке. Толщина слоя напрямую влияет на количество мостиков холода.

На заметку! Перед покупкой обязательно убедитесь, что поставщик имеет в наличии сертификат качества на изделия, подтверждающий соответствие их требуемым показателям.

Расчет цементного раствора

Процесс проведения работ

Теперь пришло время разобраться: как правильно класть керамзитобетонные блоки? Начнем мы с расчета необходимого количества материала.

Расчет необходимого количества материалов

• Предположим, что использовать мы будем блоки размеров 400*200*200 мм. Постройку будем возводить размером 15*20 метров, с высотой стен равной 3 метра.
• Считаем периметр и площадь стен: 15*2+20*2=70, 70*3=210 м2.
• Площадь блока равна 0,4*0,2=0,08 м2. 210/0,08=2625 штук изделий нам понадобится.
• Теперь стоит подсчитать, сколько же это кубов. Объем: 0,4*0,2*0,2=0,016 м3. 1/0,016=62,5 штук изделий в 1 м3. 2652/62,5=42,432 м3.
• Специалисты советуют приобретать изделия с небольшим запасом. С учетом округления в большую сторону, получаем значение в 43 м3.

Если мы будем использовать клей для кладки керамзитоблоков, то стоит определиться и с его количеством. В зависимости от производителя, расход смеси может варьироваться. В среднем, он составляет около 1,5 кг на 1м2 при толщине шва равном 1 мм. Как показывает практика, на 1 м3 кладки потребуется примерно 1,3-1,5 мешка клея.

Если решено использовать раствор, то его следует приготовить и заранее позаботиться о наличии всех компонентов. Понадобится песок, цемент и вода.

Обратите внимание! Расход раствора на кладку будет значительно превышать количество смеси, требуемой при укладке на клей. Толщина слоя будет значительно больше, а, соответственно, и количество мостиков холода увеличится.

Однако если все же решили по какой-то причине использовать раствор, то давайте рассмотрим поэтапно порядок его приготовления и некоторые особенности:

• Расход цемента на кладку определяется в следующем соотношении: 1 его часть к 3-м частям песка и 0,7 части воды.
• Готовя кладочный раствор, следует учитывать, что указанное выше количество воды может быть и другим. Зависит это от увлажненности песка.
• В раствор может быть добавлен пластификатор, с целью придания ему большей пластичности.
• Все компоненты смешивают в бетономешалке до однородной консистенции.
• Слишком большое количество сразу готовить не стоит, так как раствор достаточно быстро схватывается, и вы попросту можете не успеть его выработать.
• Расход смеси на 1м3 кладки керамзитоблока точно установить сложно. Ориентировочная толщина шва составляет около 6-9 мм. В среднем, расход составит 0,2 м3 раствора на куб кладки.

Ориентировочные пропорции раствора для кладки в зависимости от марки смеси

Единственным плюсом использования самостоятельно приготовленной растворной смеси, является ее цена. Клей обойдется значительно дороже.

Видео в этой статье: «Как класть блоки из керамзитобетона», покажет наглядно, как правильно замешать растворную смесь и избежать ошибок.

Подготовка инструментов

Поскольку расчет кладки из керамзитоблоков мы уже выполнили, теперь скажем несколько слов о необходимых инструментах.

Вам понадобится:

• Бетономешалка для замеса раствора;

Бетономешалка

• Ковш-скребок для нанесения клеевого состава;

Ковш-скребок

• Строительный уровень;

Уровень строительный

• Резиновый молоток для контроля и корректировки положения блоков;

Киянка

• Ведро строительное;

Ведро строительное

• Угольник;

Угольник

• Шнур причальный;

Шнур строительный

• Арматура;

Арматура стержневая с периодическим профилем

• Дрель с насадкой миксер в случае замеса клеевого состава;

Дрель и насадка миксер

Обратите внимание! Технология кладки стен из блоков керамзитобетонных предполагает определенную обработку изделий. То есть, вам придется изменять их размер путем распила. Возникает вопрос: чем резать блоки керамзитобетонные? В данном случае ничего не остается делать, как использовать специальный электроинструмент. Ножовкой или пилой ровно обрезать изделие не получится.

Технология возведения строений

Так как укладывать керамзитобетонные изделия? Технология не слишком сложная.

Предварительно разберемся, какой из вариантов укладки стоит выбрать:

1. Кладка в 1 блок. Этот вариант является наиболее популярным. Применяется такая методика при возведении гаража, частного дома. Характеризуется кладка чередованием тычковых и ложковых граней. Утеплитель используется, как правило, толщиной не менее 5-6-ти см.
2. Кладка в пол блока. Больше всего подходит в качестве кладки хозяйственной постройки. Стена будет гораздо тоньше, а, следовательно, помещение – холоднее. Блоки укладывают вдоль наиболее длинной стороной.
3. Колодцевая кладка. Такой вариант возведения стен предполагает наличие зазора между рядами кладки, который заполняют утеплителем. Нередко это керамзит, полистирольная крошка, но может применяться так же и пенный или плитный материал. Чаще всего данный вид кладки используют при параллельной облицовке блочных стен кирпичом.

Колодцевая кладка

Рассмотрим основные этапы работ при помощи таблицы.

Инструкция: технология кладки стен своими руками из керамзитоблока:

Наименование этапа	Технология кладки керамзитобетонных стен: описание этапов и комментарии
Подготовительные работы	Основание будущего здание должно быть ровным, все дефекты устраняются, горизонтальные поверхности фундамента изолируются.
Начало работ	Самые первые изделия (маячные блоки) укладывают по углам. Между ними натягивают шнур, который обеспечит контроль горизонтальности рядов. Кладку начинают с наиболее высокой точки, которая определяется с помощью водяного уровня.
Первый ряд	Даже если вы решили работать с применением клея, технология укладки предполагает исполнение первого ряда с применением раствора. Это не только улучшит адгезию с фундаментом здания, но и существенно повысит прочностные характеристики конструкции в целом.
Последующие ряды	Не стоит забывать о смещении шва не менее чем на 25%. Клей наносится максимально тонким слоем — насколько позволяет геометрия изделий.
Армирование	Армирование кладки нужно производить в обязательном порядке, через 3-4 ряда. Это – крайне важный этап. Для проведения данной процедуры понадобится специальная кладочная сетка. Чем пилить блоки керамзитобетонные? Если нужно выпилить канавки под стержневую арматуру,  используют ручной штроборез или электроинструмент: дисковую пилу или болгарку. Ею же можно отрезать и половинку блока.
Контроль кладки	Технология кладки блоков предполагает обязательный контроль ровности. Производить его можно при помощи уровня и киянки, которая поможет скорректировать кладку. Делать это рекомендуется как можно чаще.
Завершающий этап	После завершения укладки стен, следует произвести устройство армопояса. Это значительно укрепит конструкцию, когда предстоит монтаж плитных перекрытий, имеющих немалый вес.

На фото ниже представлены несколько готовых конструкций, возведенных из керамзитоблока.

Как правильно укладывать керамзитобетонные блоки мы немного разобрались. Остается только напомнить о том, что четкое соблюдение всех технологий и правил при строительстве, поможет вам получить достойный результат и избавит от неприятных последствий.

Об особенностях данного материала Вы сможете узнать из видео ниже.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Сильные и слабые стороны домов, возведенных из керамзитоблока

Раз уж мы говорим про возведение зданий из керамзитобетонного блока, стоит обратить внимание на то, какими положительными и отрицательными качествами обладают изделия, и с какими возможными трудностями могут столкнуться застройщики на этапах строительства здания и при эксплуатации.

Начнем с преимуществ:

• Хорошая способность к удержанию температуры;
• Повышенная марка морозостойкости;
• Прочность и плотность изделий позволяет применять их при сооружении даже таких конструкций, на которые будет оказываться существенная нагрузка;
• Невысокая стоимость материала;
• Отсутствие склонности к усадке;
• Долговечность;
• Экологичность и негорючесть;
• Возможность домашнего производства;
• Звукоизоляционные качества и способность к паропроницанию;
• Крупные размеры изделий;
• Невысокий вес блоков;
• Простота в фиксации крепежа.

Отрицательные стороны представлены следующими фактами:

• Керамзитобетон – гигроскопичен. Он впитывает влагу и нуждается в дополнительной защите;
• Хрупкость материала и уязвимость к механическим воздействиям;
• Сложность в обработке при распиле.

В заключение

Технология кладки керамзитобетонных блоков не сложна в исполнении, и может быть произведена самостоятельно без помощи специалистов. Самое главное, не отступать от требований стандартов, и это гарантирует вам возведение надежной, долговечной и практичной постройки по очень привлекательной цене.

Добавить комментарий

проектов на заднем дворе: как класть бетонные блоки | Домой Руководства

Автор Jenny Harrington Обновлено 22 апреля 2022 г.

Существует множество идей дорожек из бетонной брусчатки, которые можно использовать для создания простого патио или дорожки на заднем дворе без головной боли, связанной с заливкой и отверждением цемента. Вы можете найти бетонные блоки различных форм, цветов и размеров. Несмотря на то, что блоки являются сборными, вы должны правильно подготовить место и правильно уложить блоки, чтобы убедиться, что они не сместятся и не сломаются с возрастом и использованием.

Подготовка площадки для бетонных блоков

Объем подготовки площадки зависит от используемой вами конструкции дорожек из бетонных блоков, размера бетонных стеновых блоков или брусчатки и площади, на которой вы их укладываете. Чтобы блоки оставались ровными и между ними не росли сорняки, удалите с участка весь дерн и растительный материал. Выкопайте почву на глубину, которая соответствует высоте блоков и оставляет еще 5 дюймов для основных материалов.

Несмотря на то, что вы хотите, чтобы выкопанная площадка была ровной, слегка выравнивайте ее так, чтобы она наклонялась вниз, чтобы вода не скапливалась поверх бетона после укладки блоков. Он также должен иметь уклон в сторону от вашего дома и любых других хозяйственных построек рядом с бетонными блоками. Уровня уклона 1 дюйм на каждые 4 фута мощеной площади обычно достаточно для целей дренажа.

Установка основания из бетонных блоков

Прочное основание предотвращает оседание бетона и его неровности с течением времени. Основание также действует как барьер от сорняков, поэтому между блоками не растут растения. Чтобы создать основу, распределите 4-дюймовый слой гравия по выкопанному участку. Выровняйте гравий, следуя первоначальному уровню, и покройте его 1-дюймовым слоем песка. Перед укладкой блоков утрамбуйте гравий и отшлифуйте его виброплитой, советует Университет Миссури.

Как уложить дорожку из бетонных блоков

Обрамление области блока краевыми ограничителями предотвращает смещение блоков или их перемещение наружу с течением времени, отмечает Расширение Университета штата Орегон. Эти пластиковые или бетонные ограничители устанавливаются по краям мощеной площадки и обычно фиксируются кольями. После установки ограничителей приступайте к укладке блоков.

Располагайте блоки на расстоянии не более 1/4 дюйма друг от друга. У некоторых бетоноукладчиков есть зацепляющиеся края, которые упрощают расстояние, но у других есть плоские края, которые требуют, чтобы вы сохраняли стыки даже самостоятельно. Если вам нужно вырезать блок, чтобы он соответствовал размеру, используйте каменную пилу или долото и наденьте защитные очки.

Завершение работы

Проходя недавно уложенные блоки виброплитой, убедитесь, что они все выровнены. После уплотнения насыпьте песок по всей площади и заметайте им швы, чтобы заполнить их. Возможно, вам придется добавить больше песка по прошествии времени, чтобы швы заполнялись по мере того, как песок оседает.

Некоторые эксперты рекомендуют песок для брусчатки, потому что он имеет мелкую текстуру и имеет тенденцию фиксировать брусчатку на месте. Вы можете нанести на швы герметик, связывающий песок, чтобы предотвратить вымывание песка. Это также облегчает очистку любых пятен от мха, жира или других пятен.

Ссылки

• Расширение Университета Миссури: Строительство дорожек и патио из кирпича
• Расширение Университета штата Орегон: 10-шаговое руководство по укладке брусчатки появились в различных печатных и интернет-изданиях. Раньше она владела собственным бизнесом, продавая изделия ручной работы онлайн, оптом и на ярмарках ремесел. Харрингтон специализируется на информации о малом бизнесе, рукоделии, декорировании и садоводстве.

  Укладка бетонных блоков, выравнивание и соединение – Положение о методе HQ

  Извините, у вас отключен Javascript! Чтобы эта страница отображалась в том виде, в каком она должна быть, включите Javascript!

  Бетонные блоки в основном используются в строительстве во всех частях мира. Ниже приведено краткое изложение метода, который вы можете использовать для выравнивания и соединения бетонных блоков.

  Кладка блоков — это основная работа, требующая точного выравнивания и соединения, потому что, если кирпичная или блочная стена неровная, это может повлиять на общую форму комнаты или здания.

  Выполните один ряд блоков с «сухим соединением» (т. е. без раствора, уложите блоки на место) к стене, чтобы установить правильное расстояние между блоками.

  Укладочный раствор на всю ширину основания и на длину 3 блоков за раз, толщиной до 12 мм. Кладите по одному блоку за раз и осторожно вдавливайте его в раствор.

  Используйте лесную нить от одного конца до другого конца со шпилькой. Все блоки должны быть вертикальными, квадратными и должным образом склеены.

  Стыки блоков не должны нарушаться. Избыток раствора, выходящий на край (при вдавливании блока в положение в кладочном растворе), должен быть взят кельмой и смазан маслом на поверхности поперечного или головного стыка следующего укладываемого блока.

  Толщина слоев должна быть одинаковой с горизонтальными слоями. Используйте линейку и спиртовые уровни поверх уложенных блоков и проверьте верхний уровень. Убедитесь, что спиртовой уровень находится в рабочем состоянии, и внимательно читайте пузырек. Положите последний закрывающий блок в ряд, чтобы закрыть соединение, и расположите его так, чтобы он обычно находился около центра стены. Смажьте оба края закрывающего блока раствором перед укладкой.

  Повторите вышеописанные пункты, чтобы построить больше рядов блоков или кирпичной кладки.

  После каждых двух рядов кладки блоков проверяйте вертикальность с помощью отвеса, смотрите вниз по стене.

  Постройте всю конструкцию из бетонных блоков равномерными слоями. Для точечной кладки без штукатурки следует использовать гладкий фактурный бетонный блок.

  Поверхность блоков всегда должна содержаться в чистоте. Там, где для несущих стен используются бетонные блоки, самый верхний слой блочной кладки, поддерживающей плиту или другие конструктивные элементы, должен быть монолитным или обработанным в соответствии с указаниями.

  Затирка швов бетонных блоков

  Как только раствор в швах затвердеет, используйте подходящий инструмент и сначала зашпаклевайте вертикальные швы.

  Горизонтальные швы должны быть зачищены на глубину 10 мм.

  После «зачистки швов» очистите поверхность стены сначала головным швом, а последним швом основания, чтобы завершить чистку.

  При открытой кладке блоков без штукатурки расшивка швов должна быть не 10 мм, а 15 мм в глубину.

  Строительная высота:  Ни одна часть блочной или кирпичной стены во время строительства не должна возвышаться более чем на полтора метра над общим строительным уровнем.

  Требования к отверждению

  В жаркую и сухую погоду раствор, скорее всего, высохнет до того, как достигнет окончательного схватывания в кладке блоков.

  Это приводит к крошению раствора и, как следствие, к непрочной блочной кладке.

  Этого можно избежать, поддерживая новый блок постоянно влажным в течение как минимум семи дней.

  Общие требования к кладке бетонных блоков

  В несущих конструкциях верхний слой блоков должен быть гладко оштукатурен.