Как правильно точить сверла по металлу на наждаке: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

Как правильно заточить сверло по металлу

При интенсивной работе инструмента режущая поверхность сверла притупляется. По данной причине нагрев становится более сильным, увеличивается время сверления, сокращается интенсивность элемента. Как правильно заточить сверло? Сделать это можно самостоятельно, но для начала нужно разобраться в нюансах. Если нет опыта, лучше обратиться в специализированную мастерскую, где осуществляется металлообработка.

Как определить, нужна ли заточка сверла по металлу

Когда нужна заточка сверла по металлу? Режущие кромки имеют такие признаки износа:

• возникновение скрипа при сверлении;
• быстрый нагрев;
• на ощупь чувствуется округлость, гладкость;
• время работы значительно увеличивается;
• образуются неровности, сколы, заусенцы на режущих поверхностях.

Чтобы с точностью определить уровень износа компонента, можно изучить его поверхность при помощи увеличительного стекла.

Чем можно заточить сверло по металлу

Заточка сверл по металлу осуществляется при помощи точила (специального наждака), точильно-полировального и обдирочно-заточного станка. Также процедуру можно выполнить болгаркой и надфилем. С каждым инструментом специфика работы отличается.

Как заточить сверло болгаркой

Заточить сверло по металлу можно при помощи болгарки. Важно, чтобы использовался абразивный шлифовальный круг, установленной для этой цели. Следует подготовить тиски для удержания штыря. Отладка инструмента должна выполняться в светлом помещении пошагово:

• он ставится в тиски вертикально;
• при помощи болгарки нужно удалить часть задней кромки для полного устранения следов износа;
• заточка кромки выполняется под углом 120^о.

Как затачивать сверла? Наждачный круг должен соприкасаться с металлом не больше 2 секунд для устранения рисков перегрева изделия.

Как заточить сверло наждачкой

Как заточить сверло по металлу, используя наждачную бумагу? Лучше всего выбирать изделие на тканевой основе, поскольку бумажная рассыпается. Зерно – среднего размера, в самый раз №80.

Необходимо отрезать от листа полосу 5-10см. Чтобы она не ездила во время работы, можно пристрелить ее к рейке из дерева. Элемент ставится в малооборотистый шуруповерт, который переключается на реверс. Последовательно нужно сверлить наждачную бумагу, прицепленную к рейке. Проделать нужно до двадцати отверстий для получения результата.

Как заточить сверло надфилем

Как точить сверла? Алмазный надфиль – специальный инструмент, позволяющий подтачивать перемычку на нем независимо от диаметра. Если делать двухплоскостную заточку, подточка перемычки в такой ситуации не будет нужна, поскольку при этом она подтачивается по условию реализации двухплоскостной заточки.

Боковая вершина ленточки является наиболее уязвимой частью штыря, но она также точится. Для этого нужно сделать небольшую фаску, что позволит увеличить уровень стойкости инструмента и продлить его эксплуатационный срок.

Как правильно заточить сверло: инструкция

Как точить сверла по металлу при помощи станка — токарная обработка ЧПУ? Инструкция отличается простотой:

1. Задние поверхности выравниваются для соблюдения необходимого градуса, углы подгоняются с учетом нарисованной линии.
2. Инструмент размещается на правой руке – указательном пальце, а фиксация осуществляется большим. За хвостовик нужно придерживать и управлять левой.
3. Стержень удерживается в горизонтальном положении, в противной ситуации можно снять кромки, перемычку. Задняя часть опускается плавно, торопиться не нужно.
4. Сила нажима контролируется, движения – быстрые и короткие. Резец охлаждается часто в подсоленой воде.
5. Как правильно затачивать сверла? Точить нужно до того момента, пока не устранятся мелкие дефекты – важно, чтобы поверхность была идеально ровной.

Советы по заточке сверла по металлу

Чтобы достичь отличного результата, нужно знать, как правильно заточить сверло по металлу. Для этого стоит придерживаться простых рекомендаций:

• соблюдение коротких циклов заточки, то есть за касание одного круга снимается небольшой слой металла, благодаря чему инструмент не нагревается;
• если сверло сделано из твердого металла, его обработка ведется с небольшой скоростью;
• необходимо систематически охлаждать сверло, к примеру, в баночке с водой, приготовленной заблаговременно;
• компонент во время процедуры не прижимать с силой к точильному кругу, из-за чего увеличивается его нагрев.

Соблюдая простые правила, удастся эффективно заточить сверло для дальнейшего применения.

Как заточить сверло по металлу? Приспособление для заточки. Угол заточки сверла

Технологический процесс механической обработки материалов включает множество разнообразных операций, для проведения которых требуется качественный и острый инструмент. Так, в механическом цеху на любом машиностроительном предприятии может использоваться набор из токарных, фрезерных, сверлильных и более сложных станков. В них используется свой тип инструмента, для каждого из которых есть и определенный способ заточки.

Особенности работы сверл

Механическая обработка металла связана с огромными нагрузками на инструмент. Вообще, он состоит из трех основных частей: присоединительной, корпусной и режущей. Так вот режущая часть – это небольшой клинообразный элемент, предназначенный для проникновения в металл и снятия его части с заготовки.

Если, например, в токарном резце или дисковой фрезе с формой и конструкцией режущей части все понятно, то при обработке отверстий на сверлильном станке все намного интереснее и сложнее, поэтому нужно знать, как правильно заточить сверло. Это инструмент, предназначенный для осевой обработки металла. То есть движение подачи направлено строго вдоль оси. Это следует учитывать перед тем, как заточить сверло по металлу, ведь неправильный угол резания приведет к появлению вибраций и поломке.

Основные элементы режущей части сверла

Перед тем как заточить сверло по металлу, следует ознакомиться с конструкцией его режущей части, которая включает следующие элементы:

1. Основная режущая кромка.

2. Вспомогательная винтовая режущая кромка (ленточка).

3. Перемычка.

4. Передняя поверхность.

5. Задняя поверхность.

Что понадобится для заточки?

На предприятии все необходимое для реставрации инструмента всегда под рукой. А вот домашнему мастеру приходится искать альтернативу качественным заводским приспособлениям в более простых решениях, которые можно использовать в условиях обычного гаража. И все же перед тем, как заточить сверло по металлу, запаситесь минимальным набором:

1. Точильный круг. Он должен быть установлен на вращающийся вал. Устройство в народе известно под названием «наждак». В гараже встречается очень часто.

2. Емкость для охлаждающей жидкости.

3. Охладитель (вода или машинное масло).

Для того чтобы выдержать угол заточки сверла, может быть недостаточно такого набора. Ведь контролировать процесс придется «на глазок», что вряд ли получится без наличия определенного опыта. В таком случае в базовый комплект нужно включить еще и приспособление для заточки сверла, которое можно купить или смастерить самостоятельно.

Контролируемые параметры

Когда все готово, необходимо ознакомиться с некоторой теорией, чтобы иметь представление об основных параметрах осевого режущего инструмента. Перед тем как правильно заточить сверло, нужно знать его углы:

1. Передний. Определяется в главной секущей плоскости (проходит перпендикулярно главной режущей кромке) как угол между передней поверхностью и основной плоскостью (перпендикулярна вектору скорости резания). Он направлен по касательной к окружности сверла.

2. Задний. Также определяется в главной секущей плоскости как угол между задней поверхностью и плоскостью резания (проходит через вектор скорости и режущую кромку).

3. Угол при вершине находится между двумя главными режущими кромками, если посмотреть на сверло сбоку.

Оптимальное значение переднего угла – 18-20 градусов, заднего — 10-12. Угол при вершине в сверлах по металлу имеет стандартное значение – 118 градусов.

Процесс заточки

Теперь давайте поговорим о том, как заточить сверло по металлу на обычном наждаке. Основная заточка данного осевого инструмента производится по задней поверхности. Для этого включите наждак, крепко возьмите сверло в руку таким образом, чтобы главная режущая кромка была направлена навстречу вращению точила. Теперь подводим кромку к точилу, после чего поворачиваем сверло за хвостовик так, чтобы режущая кромка расположилась параллельно поверхности круга. Проделываем такую же операцию со второй режущей кромкой. В результате получается так называемая простая заточка сверла, которая оптимальна для большинства режимов обработки металлов.

Простая заточка используется для сверл диаметром до 10 мм. При увеличении этого параметра можно дополнительно выполнить подточку передней поверхности. В результате передний угол уменьшается, а значит, увеличивается толщина лезвия (так называемый угол режущей кромки) и, соответственно, период стойкости сверла.

Заточка с помощью приспособления или станка

Описанный выше способ можно назвать кустарным, так как точного контроля параметров сверла непосредственно во время заточки добиться просто невозможно. В лучшем случае вы проверите углы после окончания заточки, а в худшем – просто проверите, насколько лучше стало работать сверло. А как правильно заточить сверло?

Конечно, для этого лучше использовать более продвинутые варианты, которые позволят заранее настроиться на определенные углы. В таком случае понадобится приспособление или станок для заточки сверл.

Если масштаб работ в вашей мастерской достаточно большой, и переточка инструмента требуется постоянно, то оптимальным будет приобретение станка. Он позволит значительно упростить процесс, особенно в том случае, если требуется перетачивать твердосплавные сверла по металлу. Основное преимущество его использования – точное соблюдение заранее заданных параметров. При большом объеме работ недопустимо использование неправильно заточенного инструмента, так как это приведет к снижению производительности. Современные заточные станки позволяют получать различные типы заточек сверла:

1. Х-тип. Используется по большей части для засверливания в глухих отверстиях. Предназначен для снижения осевого усилия резания.

2. XR-тип. Используется для универсальных сверл. Врезание в материал происходит несколько хуже, чем в первом типе, однако такие сверла имеют повышенную прочность и период стойкости.

3. S-тип. Здесь используется описанная выше подточка, которая также позволяет увеличить срок службы сверла при обработке различных материалов (от чугуна до нержавеющей стали).

4. N-тип. Также используется подточка, однако меньшей величины. Сверла с такой заточкой применяются для глубокого сверления.

Конструкция приспособления

Как уже стало понятно, ручная заточка сверла – это дело профессионала, который не просто знает правильные углы, но и чувствует процесс резания. К сожалению, приходит такое чутье только после многолетней практики работы со сверлильным станком или дрелью. Не стоит экспериментировать, так как можно смастерить самостоятельно или приобрести приспособление для заточки. В обоих случаях оно будет включать одинаковые конструктивные элементы и работать по одному принципу.

Итак, основная задача приспособления – правильная ориентация сверла относительно плоскости шлифовального круга. Для этого в его конструкцию входит опорная плита, на которой желательно располагать как само приспособление, так и электродвигатель, на валу которого расположено точило. На плите также находится поворотная колонка, на которой закрепляется сверло. Она должна иметь возможность не только поворачиваться, но и перемещаться по направлению к шлифовальному кругу.

В качестве колонки можно использовать любой подшипниковый узел с валом, например от старой дрели. На колец вала приспосабливается ложе для сверла (можно использовать переходную втулку), к которому оно прижимается винтами. После фиксации сверла включается привод точила, колонка подводится к шлифовальной поверхности и поворачивается для придания задней поверхности сверла правильной формы. Важно, чтобы при изначальной настройке приспособления выдерживался угол при вершине сверла в 118 градусов.

Заточка насадками

Еще один простой и удобный способ предусматривает использование такого приспособления, как насадка для заточки сверл. Основное преимущество его заключается в универсальности и простоте использования. Устройство имеет цилиндрическую форму. С одной стороны расположен присоединительный узел, посредством которого насадка устанавливается на шпиндель дрели. С другой стороны расположены отверстия для установки сверл определенного диаметра. Для заточки сверло вставляется в отверстие, после чего заточной механизм приводится в движение двигателем дрели.

Меры безопасности

Заточка сверла связана с образованием мелких частиц, которые отрываются от точила в процессе износа. Они нагреваются и разлетаются в разные стороны в виде огненных искр, поэтому для безопасности стоит использовать защитные очки и перчатки.

При заточке сверла без приспособления проследите за тем, чтобы надежно фиксировать его положение. В противном случае при контакте с точилом его может просто вырвать у вас из рук.

Руководство по шлифовальным инструментам по металлу — Empire Abrasives

От автомагазина до профессиональной мастерской и подвала домашнего любителя, инструменты для шлифования металла могут использоваться различными мастерами по металлу.

Существует множество типов кофемолок, из которых можно выбирать. Существуют ручные шлифовальные машины, такие как угловые шлифовальные машины, прямошлифовальные машины, линейные шлифовальные машины и даже электрические дрели с подходящими насадками. Угловые шлифовальные машины, самые популярные, шлифуют под углом, в то время как прямошлифовальные машины могут резать или шлифовать, но только в осевом направлении.

Между тем, ленточно-шлифовальные станки и настольные шлифовальные станки представляют собой более крупные настольные машины, которые больше и прочнее и могут применяться в более крупных проектах.

В этом руководстве мы рассмотрим шесть наиболее распространенных шлифовальных инструментов, разберем, как они используются, дадим вам представление о типах насадок, с которыми они могут поставляться, и обсудим, на что обратить внимание, если вы решите, что этот инструмент это для вас.

Ручные шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина, вероятно, является одним из самых популярных видов шлифовальных инструментов. Портативный инструмент с множеством приложений. Угловая часть названия относится к диску, расположенному под углом к ​​валу электроинструмента. Эти инструменты могут быть электрическими или пневматическими по энергии.

Для чего используются угловые шлифовальные машины?

Угловые шлифовальные машины (также известные как боковые шлифовальные машины или дисковые шлифовальные машины) чаще всего используются для шлифования и полирования, но их применение не ограничивается. С диском, установленным под углом, мастерские и автомагазины находят эти инструменты очень полезными для удаления лишнего материала на детали.

Использование наклона диска для сглаживания поверхностей является очень распространенным применением, но эти шлифовальные машины также можно использовать для шлифования и резки. Они используются в производстве, строительстве и даже спасательных ситуациях.

Насадки для угловой шлифовальной машины для шлифовки металла

Многочисленные насадки к угловой шлифовальной машине делают ее универсальной.

• Отрезные круги. Эти диски изготавливаются из различных материалов и размеров и подходят для любой ситуации резки металла.
• Абразивные шлифовальные круги.
• Шлифовальные круги. Для угловых шлифовальных машин производятся различные шлифовальные диски, в том числе лепестковые, полугибкие диски, диски из полимерного волокна и диски для подготовки поверхности.
• Диски для проволочных щеток. Для полировки и очистки металла отлично подходят проволочные щетки. Хотя, возможно, это не так просто использовать на настольной шлифовальной машине, проволочные щетки на угловых шлифовальных машинах являются вариантом полировки цельного металла.

На что обратить внимание при покупке угловой шлифовальной машины

Необходимо учитывать, для чего вы будете использовать угловую шлифовальную машину. Поскольку этот инструмент полезен как в больших, так и в малых проектах, мощность измельчителя будет разной. Пневматические угловые шлифовальные машины имеют тенденцию быть более прочными, в то время как электрические шлифовальные машины являются более легкими инструментами с меньшими первоначальными затратами.

Также важно учитывать размер диска. Вы никогда не должны использовать диск, который слишком велик или слишком мал для вашей угловой шлифовальной машины.

Помимо этих двух соображений, есть и другие соображения, такие как простота использования и эргономика. Вы можете подумать о покупке инструмента с антивибрационной рукояткой или подвижной боковой рукояткой, которая позволит использовать угловую шлифовальную машину как левой, так и правой рукой.

Шлифовальный станок

Шлифовальный станок — это еще один ручной электроинструмент с широким спектром применения в любых мастерских. Их чаще всего применяют для шлифования, шлифования и полирования материала, а их применение распространяется и на субтрактивное производство (механическая обработка — деревообработка, металлообработка и др.).

По сути, прямошлифовальная машина используется для резки или измельчения материала различными способами. Он может шлифовать абразивными камнями, обрабатывать сверлом или бором, хонинговать с помощью мелкозернистых насадок и многое другое.

Прямошлифовальные машины иногда называют вращающимися инструментами. На самом деле на песке нет линии, разделяющей два инструмента. Тем не менее, термин «шлифовальный станок» обычно используется для обозначения более тяжелых пневматических инструментов, тогда как термин «роторный инструмент» чаще относится к более легким электроинструментам.

Для чего используются прямошлифовальные машины?

Шлифовальные машины — это шлифовальные инструменты, используемые во многих хобби и коммерческих целях. Им можно шлифовать и разглаживать материал, но они также весьма удобны в деревообработке. Краснодеревщики, в частности, очень часто обращаются к шлифовальному станку для использования в своей работе.

Насадки для плоскошлифовальной машины для шлифовки металла

В зависимости от того, как вы будете ее использовать, существуют различные насадки, которые следует учитывать при работе с прямошлифовальной машиной.

• Сверла.
• Концевые фрезы.
• Дисковые пилы. Может использоваться для резки материала или выполнения фрезерных операций.
• Установленные лепестковые колеса.
• Спиральные ленты.
• Крестовины.
• Картриджи в рулонах.
• Полировальные круги.
• Быстросменные диски.
• Проволочные чашечные щетки.
• Концевые щетки.

На что обратить внимание при покупке прямошлифовального станка

Первое, на что следует обратить внимание при покупке прямошлифовального станка, — какой инструмент вам нужен. Пневматический инструмент будет прочнее, но дороже, в то время как электрический инструмент будет дешевле и лучше для небольших работ.

Линейная шлифовальная машина

Линейные шлифовальные машины используются для наиболее распространенных операций шлифования: сглаживания плоских поверхностей. У них много названий, таких как инструменты контура поверхности, инструменты подготовки поверхности и финишеры поверхности.

Для чего используются линейные шлифовальные машины?

Линейная шлифовальная машина — это ручная шлифовальная машина, которая используется для чистовой обработки металла. Толстый шлифовальный барабан, быстро вращающийся, при контакте с металлом и другими материалами шлифует его и создает гладкую поверхность. Они используются многими профессионалами в области автомобильных кузовов для быстрой очистки, шлифовки и подготовки поверхности автомобиля.

Линейные шлифовальные приспособления для шлифования металла

Линейные шлифовальные станки, хотя и более ограниченные, чем другие шлифовальные станки, имеют следующие шлифовальные приспособления.

• Проволочные барабаны.
• Абразивные барабаны с покрытием.
• Нетканые/барабаны для кондиционирования поверхности.
• Полировальные барабаны.

На что обратить внимание при покупке линейного шлифовального станка

Этот инструмент является ручным, поэтому перед его покупкой часто необходимо учитывать практические эргономические соображения. Некоторые линейные шлифовальные машины поставляются с антивибрационными рукоятками, которые в конечном итоге избавят вашу руку и руку от большого напряжения.

Другим важным фактором является размер проекта. Линейные шлифовальные машины имеют небольшие размеры, поэтому скорость их использования ограничена.

Электродрель

Стандартная дрель, которая есть в ящиках для инструментов большинства людей, доступна в беспроводном и проводном вариантах и ​​может использоваться для шлифовки металла с помощью соответствующих насадок. Эта рабочая лошадка электроинструмента позволяет пользователю быстро менять различные инструменты во время работы над проектом.

Для чего используются электрические дрели?

Электродрели находят бесчисленное множество применений в повседневных проектах и ​​коммерческих работах. С точки зрения шлифовки металла, электрические дрели наиболее полезны при работе в небольших или труднодоступных местах, а также когда ваша цель состоит в том, чтобы обеспечить более детальную работу с заготовкой.

Насадки для электродрелей для шлифовки металла

Существует множество насадок для электродрелей, которые могут пригодиться при шлифовке металла. Многие насадки, которые подходят к шлифовальной машине, также будут работать с электродрелью с помощью насадки, такой как оправка или вспомогательная опорная подушка.

• Спиральные ленты
• Картриджные ролики
• Поперечные пластины
• Проволочные чашечные щетки
• Проволочные концевые щетки
• Проволочные колеса
• Установленные лепестковые колеса

На что обращать внимание при покупке электродрели

Когда речь идет о электродрели для шлифовки металла, наиболее полезным является то, что у большинства людей дома уже есть электродрели. Это означает, что им не нужно выходить и тратить много денег на новые металлические шлифовальные машины. Тем не менее, применение электродрели более ограничено, чем у более крупных машин.

Также подумайте, хотите ли вы дрель с питанием от сети или беспроводную, пневматическую или электрическую. Хотя беспроводная дрель так же удобна, как и сетевая, аккумулятор нужно менять. Между тем, пневматические дрели намного прочнее электрических.

Стационарные шлифовальные станки

Настольный шлифовальный станок

Настольный шлифовальный станок — это настольный шлифовальный станок, который используется для заточки, резки или полировки. Из-за его большого размера точная работа на настольном шлифовальном станке не выполняется, хотя он используется для грубой обработки металла перед сваркой.

Для чего используются настольные шлифовальные машины?

Настольные шлифовальные станки могут резать или затачивать инструменты и выполнять другие грубые шлифовальные операции. Эти инструменты могут заточить режущие инструменты, такие как сверла, выемки и насадки для инструментов. Кроме того, шлифовальный круг можно заменить на проволочный щеточный круг при полировке металла.

Насадка для настольной шлифовальной машины для шлифовки металла

Настольная шлифовальная машина состоит из двух основных насадок: шлифовального круга и круга с проволочной щеткой.

• Шлифовальный круг. Безусловно, самый распространенный круг на настольном шлифовальном станке, шлифовальный круг полезен при резке, шлифовке и обработке металлов давлением. Вращающиеся абразивные круги отлично подходят для крупномасштабных проектов.
• Проволочные колеса. Для полировки можно заменить шлифовальный круг проволочной щеткой.
• Демонтированные лепестковые колеса.

На что обратить внимание при покупке настольного шлифовального станка

При выборе настольного шлифовального станка необходимо учитывать тип материала, который вы будете измельчать. Здесь самое твердое не всегда лучше: хотя более твердый материал дороже, шлифовальный круг, подходящий для шлифовки твердого металла, такого как сталь, не подходит для более мягких материалов.

Выбор подходящего круга является вопросом безопасности, так как мягкий металл может застрять в порах круга, что приведет к его перегреву, расширению и потенциальному растрескиванию и травмированию оператора.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина представляет собой большой шлифовальный инструмент, оснащенный, как вы уже догадались, лентой. Эта лента, которая может двигаться под любым углом к ​​вашему материалу, используется для чистовой обработки поверхностей, удаления заусенцев и большого съема материала. Сам ремень покрыт абразивным материалом, что ускоряет процесс отделки и обеспечивает долговечность ремня.

Для чего используются ленточные шлифовальные машины?

Ленточные шлифовальные машины имеют широкий диапазон вариаций и поэтому могут использоваться во многих ситуациях. При отделке они могут удалить микрозаусенцы, сделать косметическую отделку материала и отполировать. В дополнение к удалению заусенцев они также ломаются по радиусу и кромке. Наконец, они используются при удалении припуска (то есть при удалении большого количества материала с другого, более крупного куска материала). Они также являются одним из наиболее важных инструментов для изготовления ножей.

Принадлежности для ленточной шлифовальной машины для шлифовки металла

Что касается насадок, то у ленточной шлифовальной машины есть только одна: лента. Ремень, однако, в значительной степени варьируется. Для лент можно использовать различную ширину и материалы, и каждая из этих шлифовальных лент имеет различное применение. Кроме того, саму ленту можно перемещать под разными углами, что делает ленточно-шлифовальную машину очень полезной для всех видов углового шлифования.

На что следует обратить внимание при покупке ленточной шлифовальной машины

Ленточная шлифовальная машина — это прекрасный электроинструмент, но эти инструменты могут быть очень дорогими. Если вы решите инвестировать в ленточно-шлифовальную машину, вы должны быть уверены, что будете ее часто использовать.

Помимо цены, вы должны быть уверены в том, какой материал вы собираетесь измельчать, и из какого материала сделана лента. Ремень должен быть более прочным, чем рассматриваемый материал, чтобы ремень прослужил столько, сколько позволит его срок годности.

Обустройство дома: Ничего скучного О универсальной электродрели: Электроинструменты: Насадки позволяют использовать дрель для шлифовки, заточки, смешивания красок, резки металла и закручивания винтов.

У каждого домовладельца и жителя квартиры в ящике с инструментами должна быть электродрель.

Если вы выберете дополнительную мощность и широкий спектр применения сетевой электродрели или удобство беспроводной модели с питанием от аккумуляторной батареи, вы обнаружите, что электрическая дрель — это десятки инструментов в одном, потому что насадки делают ее такой универсальной.

Электродрели выпускаются с различными размерами патронов (патрон удерживает сверла и другие насадки) и скоростями вращения (оборотов в минуту или об/мин). Как правило, чем меньше патрон, тем выше частота вращения и ниже мощность вращения, и наоборот.

Самая практичная электрическая дрель для основных домашних работ — это дрель с патроном на три восьмых дюйма с переменным и реверсивным диапазоном скоростей . Это означает, что число оборотов увеличивается по мере того, как сильнее нажимается спусковой крючок, и что имеется переключатель, который позволяет дрели вращаться в противоположном направлении. Сетевые дрели имеют функцию блокировки включения на переключателе.

Цены начинаются примерно от 40 долларов за качественную сетевую дрель и около 70 долларов за беспроводную модель с аккумулятором. При точном соблюдении инструкций и использовании защитных очков любой тип дрели безопасен в использовании даже новичком.

Поищите электрические дрели в большинстве крупных хозяйственных магазинов, хозяйственных центров или магазинов инструментов. Приемлемы как отечественные, так и импортные модели, но избегайте брендов, которые заметно дешевле среднего.

Что умеет электродрель?

Помимо сверления отверстий практически в любом материале, который можно найти в доме, включая дерево, металл, стекло, пластик, бетон, кирпич и керамическую плитку, электрическая дрель выполняет множество других работ. Вот некоторые из наиболее распространенных примеров:

Отвертка. Однажды испытав на себе легкость и скорость заворачивания шурупов электродрелью, а особенно аккумуляторной моделью, уже сложно вернуться к их заворачиванию обычной отверткой.

В большинстве хозяйственных магазинов продается приспособление, называемое «магнитным держателем бит», которое при использовании с реверсивной и регулируемой дрелью позволяет заворачивать винты любого типа и размера, какие только можно найти.

Встроенный магнит удерживает винты под любым углом, пока они не будут закручены в работу. С этой насадкой для дрели исключительно хорошо работают винты с крестообразным шлицем.

Сандер. С помощью насадки, называемой «держатель диска для наждачной бумаги», или насадки, называемой «барабанный шлифовальный станок», ваша электрическая дрель становится очень хорошей электрической шлифовальной машиной. Большие шлифовальные работы лучше подходят для сетевой дрели. Используйте блокировку «включено».

Держатель наждачной бумаги можно использовать для грубого шлифования или удаления краски, а барабанный шлифовальный станок идеально подходит для сглаживания кромок и криволинейных поверхностей.

Полировщик. Большинство держателей дисков для наждачной бумаги могут быть оснащены крышкой для вощения и полировки. Отлично с автомобильным воском.

Проволочная щетка. Для удаления ржавчины и краски с металлических, деревянных и бетонных поверхностей существует насадка-сверло с проволочной щеткой, которая делает эту работу быстро и легко.

Измельчитель. Когда надеты очки, любая электрическая дрель может стать разумной шлифовальной машиной с соответствующей насадкой. Используйте шлифовальный круг для заточки сверл, стамесок, ножей и других инструментов. Держите дрель на верстаке с помощью специального зажима, который называется «подставка для сверла» (продается в большинстве магазинов инструментов или скобяных изделий). Используйте функцию блокировки «включено» сетевой дрели.

Насадку для шлифовального круга можно использовать для быстрого удаления краски с деревянных и металлических поверхностей. Эта насадка похожа на держатель диска для наждачной бумаги, но она металлическая и имеет острые перфорации.

Для сглаживания «узких мест» на предметах неправильной формы или для удаления острых краев на большинстве металлов используйте «шлифовальный камень». Шлифовальные камни бывают разных форм и размеров и устанавливаются на хвостовик, чтобы соответствовать любому сверлу.

Смеситель для краски. Это приспособление позволяет легко разбавлять и смешивать любые типы красок, не вынимая их из банки. Представляет собой длинный стержень с одним или двумя четырехконечными лезвиями на конце. Дрель вращает стержень, а лезвия смешивают краску так же, как блендер смешивает пищу.

Не забудьте погрузить лезвия в краску, прежде чем включать дрель, и выключать дрель, прежде чем снимать. Для смешивания краски подойдет как сетевая, так и беспроводная дрель.

Кольцевая пила. Насадка под названием «коронка» позволяет делать в древесине отверстия большего размера, чем обычно, с помощью стандартных сверл. Кольцевые пилы обычно продаются размерами от трех четвертей до 4 1/2 дюймов и могут просверливать древесину толщиной до 2 дюймов. Регулируемые «сверлильные станки» представляют собой единый блок, который настраивается для вырезания отверстий диаметром от 1 до 2 1/2 дюймов в древесине толщиной примерно до трех четвертей дюйма.

Резак для кругов. Круглые фрезы также регулируются и позволяют вырезать отверстия диаметром до 12 дюймов. И кольцевые пилы, и круговые фрезы лучше работают с сетевыми электродрелями.

Резак по металлу. С еще одной насадкой, называемой «металлический отрезной диск, пропитанный карбидом», сетевую электрическую дрель можно использовать для резки стали, алюминия или меди. Используйте подставку для дрели, чтобы закрепить дрель на верстаке. Наденьте очки и встаньте сбоку.

Шнек. Отличный способ просверлить отверстия в земле для посадки луковиц или удобрения тенистых деревьев и кустарников — использовать большое сверло, называемое «буром». Это устройство позволяет легко бурить до 12-18 дюймов.

Устройство для намотки воздушных змеев. Мое личное любимое приспособление для дрели — самодельный намотчик струн для беспроводной дрели. Возьмите кусок пиломатериала размером 2 x 2 дюйма, 1 x 2 дюйма или круглый дюбель диаметром 1 или 2 дюйма и отрежьте 8-дюймовую секцию.

На каждом конце 8-дюймовой детали вбейте 2-дюймовый гвоздь так, чтобы гвоздь торчал на три четверти дюйма. Отрежьте шляпку гвоздя кусачками или ножовкой. Теперь вставьте «шток» на три четверти дюйма в патрон дрели и затяните.

Готово! Мгновенная намотка струн для воздушных змеев, которая превосходит все, что вы можете купить.

Даже если вы редко работаете по дому, электродрель – незаменимый инструмент. Это тот вид собственности, которым, однажды завладев, удивляешься, как ты обходился без него.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДРЕЛЬ

Патрон с зубчатым зацеплением: удерживает сверла и другие насадки, которые необходимо вращать дрелью.