Как правильно приготовить бетон: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как самому сделать бетон? — Баграм-345

Классическая бетонная смесь состоит из цемента, воды и заполнителей в виде щебня и песка. Приобретите эти компоненты в организации, занимающейся поставкой строительных материалов, чтобы сделать бетон своими руками. Компания «Баграм-345» осуществляет оптовые и розничные продажи цемента, мытого карьерного песка и щебня разных фракций. Крупные партии доставляются заказчику грузовым транспортом. Обращайтесь по телефонам, указанным на нашем сайте.

Изготовление бетона своими руками очень удобно в случае, если требуется относительно небольшое количество этого строительного материала. Например, для бетонирования основания нескольких металлических опор или для изготовления штучных предметов садового интерьера. 

Заказать онлайн

Приготовление бетона своими руками

Для получения небольшого количества бетона можно обойтись подручными средствами. Потребуются лист железа или железная тара, в которой будет готовиться смесь, ведро и лопата для перемешивания.

Как самому сделать бетон?

Этапы изготовления бетонного раствора:

1. цемент высыпаем на сухой железный лист или в тару;
2. добавляем песок и тщательно перемешиваем всухую;
3. добавляем воды и продолжаем перемешивание;
4. добавляем щебень и снова тщательно перемешиваем.

Замешивание занимает около 10 минут. При более длительном перемешивании цемент начинает схватываться. Лучше всего делать бетон небольшими порциями, чтобы успевать использовать его до затвердевания, так как время схватывания цемента составляет от 1 до 1,5 часа. Бетон набирает прочность в течение 28 дней.

Как получить бетон высокого качества?

Чтобы правильно сделать бетон нужно понимать, какие именно требуются виды компонентов, входящих в его состав. Рассмотрим каждый из них:

• Цемент является основой раствора, связующим элементом для наполнителей. Это мелкомолотый зеленовато-серый порошок, своими свойствами влияющий на прочность и состоящий из известняка и глины. Для изготовления крепкого бетона хорошо подходит цемент с большим содержанием силикатов кальция, так как они увеличивают адгезию. Прочность цемента, определяется его маркой, регламентируемой строительными нормами. Чем выше марка, тем большую эффективность материал продемонстрирует в применении. Например, марка 400 говорит о том, что готовый бетон способен выдерживать приблизительно нагрузку 400 кг на см²
• Вода для создания бетонного раствора должна быть чистой, т.е. без кислоты или щелочи. Вполне подойдет обычная водопроводная. Использование речной и озерной воды для изготовления бетона недопустимо.
• Песок в бетоне играет роль мелкого наполнителя. При малом его количестве во время усадки цемента возникают внутренние напряжения, разрушающие застывающий бетон трещинами, а при избытке материал теряет свою прочность. Чтобы сделать бетон очень хорошим желательно иметь песок с размерами частиц от 1,5 до 5 мм и при этом в нем должны отсутствовать или быть сведены к минимуму примеси. Для очистки песка используйте мелкое сито.
• Щебень – крупный заполнитель, придающий бетону надежность. Это раздробленная твердая горная порода, хорошо связывающая раствор благодаря шероховатым и сколотым краям. Для получения наиболее прочного материала рекомендуется использовать щебень фракций от 8 до 35 мм. Прекрасный результат даст перемешивание мелкой и средней фракций в пропорциях один к одному. В условиях отсутствия специального оборудования для утрамбовки, это обеспечит наиболее плотное прилегание друг к другу частиц заполнителя, без появления крупных пустот.

Как правильно приготовить бетон для фундамента и бетонной плиты

Главная » Строительство и ремонт

18.07.20200143

Качество бетона напрямую влияет на функциональность и прочность фундамента дома. Процесс приготовления раствора обычно не вызывает сложностей у профессионалов, однако для новичков ошибки могут привести к негативным последствиям. На прочностные качества смеси влияет довольно много факторов, которых необходимо придерживаться для получения должного результата и прочного долговечного основания.

Цемент

Оптимальным выбором станет цемент марок М 300, М400 и М500. Цемент желательно приобретать непосредственно перед приготовлением во избежание снижения его свойств, отсыревания и затвердения. При длительном хранении цементный состав понижает свои качества. Так, после месяца хранения материал М400 легко становится маркой М300.

Песок

Песчаная смесь должна быть максимально очищенной и сухой. Карьерные виды песка не подходят для бетонных фундаментов, либо они должны быть тщательно очищены. Выбирайте речной очищенный песок с соответствующей сертификацией крупной фракции. Влажный песок следует предварительно просушить и просеять.

Щебень

Используйте гравий и щебень мелкой фракции до полутора см в диаметре. Избегайте известнякового щебня – он имеет наименьший процент прочности. Применяйте гравийный и гранитный щебень для организации фундамента.

Дополнительные составляющие

Профессиональные строители нередко используют различные добавки для бетонных смесей. Так, ленточные фундаменты нередко нуждаются в морозостойких добавках, существуют пластификаторы и ингредиенты для улучшения прочности или ускорения затвердевания раствора. Дополнительные компоненты и пластификаторы – необязательное условие. Их применение обуславливается конкретной ситуацией.

Пропорции

Точные расчёты необходимых пропорций зависят от марки цемента. Средние показатели расчётов: 1 часть цементной смеси, 2,6-3 части песка, 4,5 части щебня. То есть, на 10 кг цемента понадобится 26-30 кг песка и 40-50 кг щебня. Количество воды обыкновенно составляет половину от веса полученной сухой смеси. На приведенное количество ингредиентов понадобится около 45 литров воды. Будьте внимательны на данном этапе. Не следует добавлять весь объём за раз. Количество воды варьируется в зависимости от изначальной влажности песка и других компонентов. Подливайте воду постепенно, тщательно перемешивая полученный раствор и следя за его густотой. Слишком плотная консистенция, как и чересчур водянистая приведут к снижению свойств бетона.

Используйте очищенную воду комнатной температуры.

Приготовление

Раствор для заливки фундамента и бетонной плиты следует замешивать непосредственно перед употреблением. Не оставляйте готовый раствор на длительное время. Заливать фундамент рекомендовано в тёплое время года. Для замешивания бетона лучше всего применять электрические бетономешалки. Приготовление раствора при помощи ручного перемешивания (например, лопаты) применимо лишь при небольших объёмах работ. Например, заливка фундамента небольшого сарая. Время замеса бетона колеблется в пределах 15-20 минут, в зависимости от приготовляемого объема смеси.

Не прекращайте процесс замешивания до полной выгрузки бетонной смеси из бетономешалки.

Бетонный раствор для фундамента  — основа будущей постройки. Соблюдение точных расчётов и пропорций, использование качественных материалов и следование технологии критически важно для функциональных качеств и прочностных характеристик будущего фундамента и бетонных  плит основания.

Рейтинг

( 8 оценок, среднее 1.5 из 5 )

Подготовка к заливке бетонной плиты

Необходимое оборудование

• Инструменты для выравнивания и расчистки земли, такие как лопата, грабли и уплотнитель
• Водонепроницаемая мембрана
• Древесина для вашей опалубки
• Дрель и шурупы/молоток и гвозди
• Стальная сетка
• Лазерная или струнная линия
• Уровень духа
• Тачки
• Брезент

Оборудование для обеспечения безопасности

• Средства защиты глаз от брызг бетона или цементной пыли
• Длинные брюки и рукава, так как бетон может вызывать раздражение кожи
• Резиновые перчатки для защиты рук
• Высокие резиновые сапоги на случай, если вам понадобится пробраться вброд!

Подготовка к заливке бетона

Этап 1

Первым этапом процесса является подготовка основания. Для этого вы должны удалить весь мусор, дерн и камни, а оставшуюся землю уплотнить, чтобы обеспечить ровную поверхность.

В зависимости от вашего проекта вам может понадобиться слой уплотненного хардкора для поддержки конструкции. Обычно хардкор типа 1 MOT подходит для домашних построек, таких как навесы или подъездные пути.

Возможно, вы захотите уложить водонепроницаемую мембрану, если вас беспокоит проникновение влаги в конструкцию.

Шаг 2

Следующим шагом будет сборка опалубки. Это каркас, который создаст форму готовой плиты и удержит ее на месте, пока бетон не затвердеет.

Форма или рама обычно изготавливаются из дерева и должны быть прочными и ровными. Древесина, из которой вы строите, должна быть такой же толщины, как вы хотите, чтобы была плита, и достаточно толстой, чтобы оставаться прочной и прямой, когда на нее давит мокрый бетон.

Рассмотрите возможность укладки стальной сетки внутри опалубки, если вы считаете, что ваша конструкция нуждается в усилении.

Если вы строите рядом с существующей структурой, вы должны убедиться, что края прямые и квадратные. Вы можете сделать это с помощью лазерной или струнной линии и убедиться, что ваша опалубка выровнена с ней. После установки заполните любые зазоры между землей и рамой твердым сердечником или почвой и уплотните его, снова убедившись, что он остается ровным. Также засыпьте внешнюю часть рамы землей, чтобы обеспечить дополнительную поддержку.

Наконец, используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что верхняя часть рамы прямая, чтобы готовая плита имела ровную поверхность.

Шаг 3

Размещение заказа может быть сложным, если вы не уверены, какой тип или количество бетона вам требуется. Воспользуйтесь нашими ресурсами ниже, чтобы помочь вам принять решение, но если вы не уверены, мы рекомендуем проконсультироваться с профессиональным строителем, который поможет вам решить, какой толщины должна быть ваша плита и какой тип бетона лучше всего подходит для проекта.

Воспользуйтесь нашим бетонным калькулятором, чтобы рассчитать необходимое количество бетона.

Узнайте больше о различных типах бетона и их прочности.

Шаг 4

После размещения заказа подготовьте место для доставки.

Если вы планируете использовать тачки для доставки бетона из автобетоносмесителя в нужное место, убедитесь, что у вас есть несколько рабочих, которые помогут, и достаточное количество тачек, чтобы ускорить работу.

Транспортные средства EasyMix имеют 2 дополнительные тачки, которые вы можете использовать, если у вас их недостаточно.

Расчистите безопасный путь для тачек, удалив весь мусор и препятствия, соорудив безопасные пандусы на любые ступеньки или холмы и заполнив любые дыры или щели, которые могут представлять проблему.

Если вы наняли бетононасос, чтобы ускорить работу, вам необходимо убедиться, что у бетономешалки и насоса достаточно места для парковки. Только смеситель имеет длину около 11 метров, а вместе с насосом требуемое пространство увеличивается примерно до 20 метров, что составляет примерно 4 длины автомобиля.

Если у вас есть наземный насос, вам нужно будет расчистить путь для его установки оператором, и вы можете защитить любые области, которые могут быть повреждены трубами, толстыми одеялами или брезентом.

Как подготовить поверхность бетонной столешницы к герметику|Бесплатное обучение

Подготовка поверхности перед герметизацией бетонной столешницы является важным первым шагом для обеспечения успеха любого местного герметика для бетонных столешниц, включая герметик для бетонных столешниц Omega и герметик для бетонных столешниц Ovation.

Состояние, в котором должен находиться ваш бетон перед герметизацией, простое и легко достижимое:

1. Он должен сохнуть в течение нескольких дней после заливки.
2. Его профиль должен быть микроскопически шероховатым. Это делается травлением, мокрым шлифованием вручную или машинным хонингованием.
3. Он должен быть чистым.
4. Он должен быть сухим.
5. Вы также должны убедиться, что окружающая среда, в которой вы будете запечатываться, подходит.

ВАЖНО: ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ СУХАЯ ШЛИФОВКА.  Сухое шлифование отличается от мокрого шлифования, даже с той же зернистостью 200. Сухая шлифовка/полировка приводит к полировке бетонной поверхности, делая ее слишком гладкой для хорошей адгезии герметика. См. эту статью для получения дополнительной информации о том, почему, а также о том, что делать, если вы уже высохли.

1. Затвердевание

Бетон должен затвердевать в течение нескольких дней после заливки в соответствии с надлежащей практикой затвердевания бетона. Это обеспечивает созревание цементной матрицы и снижение уровня внутренней влажности до низкого уровня. Для одних бетонных смесей это происходит за несколько дней, для других потребуется больше времени; вам нужно будет установить время между заливкой и герметизацией в зависимости от качества бетона, с которым вы работаете, и условий, в которых он затвердевает. давать в более прохладные периоды, а больше времени всегда лучше, если у вас есть время давать. Для достижения наилучших результатов дайте бетону высохнуть в течение как минимум 4 дней перед нанесением герметика.

Резюме: Если вы хотите получить наилучшие результаты, уделите этому время. Если вы спешите, то не ждите лучших результатов.

(наверх)

2. Профиль

Поверхность голого бетона должна быть визуально матовой и микроскопически шероховатой. Другими словами, перед герметизацией он должен иметь профиль или зуб. Это обеспечивает хорошее механическое сцепление герметика с поверхностью.

Перед герметизацией нужно, чтобы бетон был матовым, чтобы не было отражений на поверхности. Чем шероховатее поверхность, тем лучше будет держаться герметик.

Профилирование также удаляет поверхностный материал или загрязнения, которые мешают формированию хорошего сцепления. Воск и антиадгезив обычно переносятся на поверхность бетона во время заливки, и их необходимо удалить перед нанесением герметика.

Не полагайтесь только на ацетон для полного удаления поверхностных остатков, таких как воск или разделительные составы! Пятна на поверхности и неравномерное усиление цвета кремовых покрытий часто являются признаком неполного удаления остатков с поверхности. Бетон должен быть профилирован, чтобы удалить поверхностные остатки и убедиться, что у бетона есть «зубцы».

Существует несколько способов профилирования бетона: травление, мокрое шлифование и окончательное шлифование. Выберите метод, наиболее подходящий для вашего бетона. НЕОБХОДИМО профилировать бетон перед герметизацией.

Наилучшие результаты дает ручное мокрое шлифование (вариант 2) или машинное хонингование (вариант 3) до зернистости 200, а затем травление кислотой (вариант 1).

(Вернуться к началу)

Вариант 1: травление

Кислотное травление создает микроскопический «зуб» для герметика и растворяет любой непрочный материал в подложке, что может препятствовать полному проникновению герметика и его прилипанию. Травление чаще всего выполняется на кремовых покрытиях или бетоне, который остается нетронутым после извлечения из формы.

Имейте в виду, что кислотное травление в основном воздействует на цементную пасту и не меняет поверхность открытого стекла, плитки или открытого камня, такого как кварц или гранит. Травление может неравномерно или полностью удалить поверхностные остатки, такие как воск или разделительные составы. Для этого мы рекомендуем легкое мокрое шлифование.

Хорошим стартовым раствором для травления является 1 объемная часть соляной (соляной) кислоты, добавленная к 10 объемным частям чистой воды. (Всегда добавляйте кислоту в воду, а не наоборот.) Нанесите разбавленную кислоту на влажный бетон и протрите поверхность зеленой губкой Scotchbrite в течение примерно минуты. Промойте поверхность чистой водой и осторожно потрите чистой губкой Scotchbrite, промывая чистой водой.

Не используйте ацетон вместо кислоты. Ацетон — это растворитель, а не кислота, и он совсем не травит.

Для обеспечения полного травления может потребоваться несколько сеансов травления.

Вариант 2: Влажное шлифование вручную

Простой и эффективный способ легкой обработки поверхности и удаления воска и удаления остатков без обнажения песчинок заключается в ручной шлифовке поверхности влажной/сухой наждачной бумагой. Используйте наждачную бумагу с зернистостью от 320 до 400, так как более грубая наждачная бумага может оставить царапины и может быть слишком агрессивной. Этот тип наждачной бумаги представляет собой черную карбидокремниевую наждачную бумагу, используемую для влажной шлифовки автомобильной отделки.

Всегда используется во влажном виде, чтобы не поцарапать бетонную поверхность, и это отличный способ удалить остатки с поверхности и слегка сгладить поверхность бетона. Обязательно тщательно увлажните 100% поверхности.

Влажно отшлифованную поверхность можно протравить кислотой, чтобы еще больше улучшить микроскопический зуб.

Вариант 3: Машинное хонингование

Машинное хонингование с использованием алмазов часто выполняется, чтобы обнажить песчинки для получения отделки из соли и перца, или после того, как бетон был отшлифован, чтобы обнажить камень или стеклянный заполнитель. Машинное хонингование может быть выполнено с помощью эксцентриковой шлифовальной машины, или более профессиональным методом является использование мокрой полировальной машины.

Хонингованная поверхность — это поверхность, отполированная алмазами до зернистости не мельче 400 . В идеале поверхность отшлифована до зернистости 200. Герметик будет лучше сцепляться с закладными материалами, которые являются гладкими и непористыми (например, стекло или металл), если он заточен до зернистости всего 200.

Крайне важно, чтобы бетон не был сильно отполирован, чтобы он блестел, так как более мелкая поверхность сделает поверхность слишком гладкой, и вы рискуете отслоиться герметиком.

Влажное хонингование с помощью эксцентрикового шлифовального станка — менее агрессивный и менее грязный способ, чем использование влажного полировального станка. Просто прикрепите 5-дюймовый шлифовальный диск с мокрым алмазом зернистостью 100 или 200 к 5-дюймовой эксцентриковой шлифовальной машине и смочите бетон, который необходимо отшлифовать, губкой или пульверизатором.

Наилучшие результаты достигаются при кислотном травлении после машинного хонингования.

Видеоролики для вариантов 2 и 3

В первом видеоролике показаны:

• Влажное ручное шлифование с использованием влажной/сухой наждачной бумаги зернистостью 400 и пульверизатора с водой. Это позволит сохранить кремовый оттенок.
• Машинное хонингование с использованием алмазного круга зернистостью 100 или 200 на эксцентриковой шлифовальной машине и пульверизатора с водой. Это, вероятно, сохранит кремовую отделку, если только ваш бетон не мягкий.

Вы также можете использовать алмазные диски и традиционную электрическую или пневматическую полировальную машину для влажной полировки, чтобы обнажить песчинки для отделки «солью и перцем» или обнажить декоративный заполнитель, остановившись на зернистости 200 (или максимум 400).

Обратите внимание, что в некоторых случаях влажная шлифовка/шлифовка вручную изменяет внешний вид бетона. Если вы пытаетесь получить кремовую отделку, вы можете отшлифовать ее и обнажить песчинки, что приведет к тому, что я называю «посолить и поперчить». Если вы окрасили кислотой или глазуровали, вы, скорее всего, удалите краску.

Если вы не можете намочить шлифовку или заточить, как показано в видео ниже, используйте описанный выше метод травления соляной кислотой.

В этом видеоролике показано больше живых кадров машинного хонингования в контексте повторной герметизации существующих бетонных столешниц с помощью Omega.

(Вернуться к началу)

3. Очистить

Вы не будете закрашивать грязь, поэтому потратьте немного времени на очистку бетона перед нанесением герметика. Вы хотите сделать это после того, как вы профилировали бетон, так как протравленный, отшлифованный или отшлифованный бетон имеет очень мелкие остатки, которые необходимо удалить перед герметизацией. Используйте зеленую чистящую губку, чтобы аккуратно удалить мелкий остаток, и хорошо промойте чистой водой.

(Вернуться к началу)

4. Высушить

Наконец, перед нанесением герметика бетон должен полностью высохнуть. Сухой бетон позволяет герметику проникнуть в бетон, в то время как влажный, влажный или едва высохший бетон этого не сделает. Влажный или мокрый бетон будет препятствовать отверждению и влиять на эффективность герметика.

Подождите минимум 12 часов (лучше ночь) для высыхания после насыщения. Помните, что более низкие температуры в цехе замедляют испарение, поэтому, если в месте, где вы выполняете герметизацию, прохладно (скажем, ниже 70°F или 21°C), дайте бетону больше времени для высыхания. Если вы сомневаетесь, дайте ему полный день.

Непосредственно перед герметизацией протрите бетон безворсовой тканью, смоченной ацетоном , убедившись, что ацетон полностью испарился. Ацетон также помогает удалить любое поверхностное загрязнение, такое как пыль и жир от отпечатков пальцев. Вы можете использовать 100% ацетон или ацетон, разбавленный до 1:3 водой. Используйте промышленный чистый ацетон, а не жидкость для снятия лака.

(Вернуться к началу)

5. Окружающая среда

Влажность

Омеге не требуется влажность или влага для отверждения; на самом деле, более сухие условия выгодны. Как правило, условия комнатной температуры приемлемы, при условии, что она не слишком влажная или прохладная. Омеге необходимо высыхать между слоями, поэтому более теплые и сухие условия способствуют высыханию. Герметик также выигрывает от теплых условий отверждения после нанесения покрытия, так как более высокие температуры ускоряют реакцию отверждения.

В идеале уровень влажности должен быть умеренным (от 35% до 60%). Высокий уровень влажности (выше 60%) замедляет высыхание и препятствует отверждению. Очень сухие условия (ниже 35%) могут вызвать мгновенное высыхание, что может привести к образованию полос или текстуре поверхности.

Температура

Допустимая температура для нанесения герметика составляет от 60° до 90°F (16°-32°C). Температуры ниже 60°F не рекомендуются, так как это замедлит испарение и значительно удлинит время отверждения герметика. Не наносите герметик при температуре ниже 55°F / 13°C.  При температуре выше 80 °F / 27 °C повышается вероятность быстрого выгорания герметика, что обычно приводит к появлению следов от роликов. В этих условиях следует нанести 2 слоя грунтовки.

Конденсация

Герметик нельзя наносить в условиях, когда может образоваться конденсат. Всегда наносите, а затем отвердевайте герметик, когда температура бетона как минимум на 5°F (3°C) выше точки росы и будет оставаться выше ожидаемой точки росы в течение первых 24 часов после нанесения.

Точка росы — это температура, при которой влага из воздуха конденсируется, и она связана с относительной влажностью. Высокая относительная влажность указывает на то, что точка росы ближе к текущей температуре воздуха. Подобно стакану ледяной воды в жаркий летний день, холодный бетон в теплой влажной среде создаст конденсат на поверхности.