Как правильно посчитать куб бетона: сколько бетона нужно на фундамент

Как посчитать кубы бетона на сваи?

Объем бетона на буронабивное основание

Чтобы подсчитать, сколько бетона нужно на такой фундамент, необходимо рассчитать бетон на одну сваю, а полученное значение умножить на их количество. Например, параметры сваи будут следующими: диаметр опоры – 0,3 м, высота – 1,5 м. Требуемое количество свай – 16 штук.

Как посчитать кубы бетона на сваи?

Объем бетона на одну сваю рассчитывается по формуле объема цилиндра V =πR²H, где π=3,14, R=половина диаметра сваи или половина диаметра бура у ямобура (переводим в метры)., H– глубина бурения. Пример: Глубина 2 метра, диаметр сваи 300 мм (R=0,15 метра). Объем сваи: 3,14 * 0,15 ² * 2 = 0,14 м. куб.

Как рассчитать количество столбов для фундамента?

Расчет количества опор столбчатого фундамента

Площадь подошвы каждой опоры S будет равна pi×D2/4= 3,14×50×50/4=1960 см2. Предположим, что нагрузка F = 100000 кг, R=4, тогда необходимо решить простое уравнение с одной неизвестной типа: R=F/(S×n), где n – количество опор.

Как рассчитать арматуру для ростверка?

Расчет выполняется по следующему алгоритму: Определяем общую длину прутьев в верхнем продольном поясе. Для этого: а) определяем периметр ростверка: 8+8+6+6 = 30 м; б) делаем расчет длины 3-ех стержней: 3*30 = 90 м; в) рассчитываем длину арматуры А3 на оба пояса: 90*2 = 180 м.

Как посчитать объем бетона в колонне?

Расчет столбчатого очень прост: рассчитывают объем одного столба (это простой параллелепипед или цилиндр), затем умножают на количество столбов и получают необходимое количество кубометров бетона.

Как рассчитать объем бетона для столба?

V = 3.14*R²*H V – необходимый объем бетона. R – радиус лунки, поперечное сечение. H – глубина лунки. Если в лунку будет погружаться готовый столб, трубы, или арматура большого объема – расход бетона можно подсчитать следующим образом: – К примеру, диаметр лунки составляет 150 мм, глубина 1 м.

Сколько нужно бетона на 1 квадратный метр?

На один квадратный метр при уровне стяжки 50 мм расходуется в среднем 2 мешка смеси (по 50 кг). или вот так: 1 тонна смеси у вас уйдет на 10 квадратных метров при толщине стяжки 50 мм.

Сколько цемента на один столб?

Если у Вас яма под столб глубиной 1 м и диаметром 0,2 м, то ее объем (с погрешностью в сторону увеличения) V=35 л, а суммарно для всех столбов – около 1,8 куб. м. Если мешать бетонную смесь в пропорции 1:3:5 (Ц:П:Щ), то получится цемента ~250 л (8 мешков), песка ~750 л и щебня ~1200 л.

Сколько нужно материалов на 1 куб бетона?

Пропорции цемента, песка и щебня по маркам бетона.

Так, например, для самого ходового бетона марки 300 необходимо смешать цемент марки 400 — 382 кг, песок — 705 кг, щебень — 1080 кг и 220 литров воды. Для бетона марки 100 понадобится 214 кг цемента марки 400, 870 кг песка, 1080 кг щебня и 210 литров воды.

Как рассчитать площадь заливки бетона?

Если стяжка укладывается на ровную, горизонтальную поверхность, то для расчета объема бетона используется формулу: V = S x H, где S – площадь поверхности стяжки, а H – ее толщина. К примеру, при площади помещения равной 20 м² и толщине стяжке 0,07 м, объем смеси будет равен 1,4 м³.

Как рассчитать объем груза в м3?

Объем кубической или прямоугольной тары можно рассчитать самостоятельно, используя школьные знания по геометрии. Для этого используется простая формула: умножаем длину, ширину и высоту.

Сколько кубов бетона надо на фундамент 6 * 6?

Расчет бетона на плитный фундамент

Для этого умножают её площадь на толщину. Для дома 6×6 м площадь плиты составит 36 м2. Минимальная толщина для конструкции – 0,1 м. Объем бетона для заливки плиты в таком случае составит: 36×0,1=3,6 м3.

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Как рассчитать количество бетона на фундамент: примеры расчета

• Главная

войти в систему

Добро пожаловат!Войдите в свой аккаунт

Ваше имя пользователя

Ваш пароль

Вы забыли свой пароль?

восстановление пароля

Восстановите свой пароль

Ваш адрес электронной почты

Домой Расчет Как правильно рассчитать количество бетона на фундамент

Оглавление

• 1 Как выбрать марку бетона
• 2 Разновидности фундамента
• 3 Примеры подсчета объема бетона под фундамент
• 4 Как рассчитать количество цемента

Бетон – строительный материал, который служит основанием для многих построек, заборов, домов, гаражей. Благодаря крепкому монолитному фундаменту, конструкция не расползается и может прослужить до 100 лет. Правильный выбор и расчет бетона – гарантия целостности постройки в течении всего периода эксплуатации. Экономить на закупке бетона не стоит – жадность может вылиться в усадку дома, растрескивание фундамента и разрушение здания или ограждения.

Читайте также: Характеристики бетона М350, ГОСТ и пропорции

Как выбрать марку бетона

Марка бетона определяет нагрузку, которую смесь выдерживает в застывшем виде. От маркировки зависят технические и эксплуатационные свойства бетона, в том числе водонепроницаемость и морозостойкость. В магазине представлен большой ассортимент бетонных смесей, обычному покупателю сложно самостоятельно выбрать необходимый.

Профессиональные строители выбирают бетон, ориентируясь на такие факторы:

• какой грунт под планируемым строением;
• на какой глубине залегают грунтовые воды;
• насколько глубоко промерзает почва;
• технические характеристики постройки.

Высотные здания требуют самого тщательного расчета, если в планах соорудить фундамент под каменный забор, требования менее основательные. Для забора чаще всего закупают материал марки 150, если грунт скалистый, можно поэкспериментировать с маркой 100. Эти виды бетона содержат крупные заполняющие вещества и небольшой объем вяжущих компонентов. Если грунт сложный, а рельеф отличается большими перепадами, подойдет средняя марка М200.

Для постройки дома в несколько этажей специалисты рекомендуют закупать мощные бетонные смеси, для других построек они лишние и неоправданно дорогие.

Читайте также: Как положить линолеум на бетонный пол самостоятельно

Разновидности фундамента

Специалисты отмечают несколько видов фундамента:

1. Ленточный – в основании стен по всему периметру укладывают непрерывно идущую ленту. Фундамент не позволяет грунту «выпучиваться», благодаря чему предотвращается перекос дома. Такой вид фундамента подразумевает деревянное или монолитное сооружение. Также владельцы застройки могут позволить себе сделать подвальное помещение и цокольный этаж. Объем раствора рассчитывают, исходя из формулы: 2 × Ширина ленты × Высота × (Длина внешней стороны + Длина внутренней стороны).
2. Плиточное основание – на месте фундамента выкладывается сплошная плита, отличный вариант для проблемной почвы. Раствор рассчитывают по формуле: Длина одной стороны × Длина другой стороны × Высота.
3. Столбчатый фундамент состоит из ряда опор, которые фиксируют по углам постройки, на участках пересечения и большой нагрузки. Основание, подходящее для нетяжелых зданий, например, для бани или срубов. Этот фундамент экономит ваши деньги, вот только соорудить подвал вряд ли удастся. Сколько необходимо закупить бетона, рассчитать можно так: (3,14 × Диаметр опоры / 4) × Высота одной опоры.

Читайте также: Каким должен быть защитный слой бетона для арматуры в фундаменте

Примеры подсчета объема бетона под фундамент

В Интернете опубликованы специальные калькуляторы, которые позволяют подсчитать нужный объем бетона под разные виды стяжки. Они удобны, но насколько правильно работают, большой вопрос. Поэтому самостоятельный расчет по-прежнему остается самым достоверным. Легче разобраться и понять, как пользоваться вышеперечисленными формулами, если даны реальные примеры подсчета бетона для заливки основания под разные виды конструкций. Главное – определиться с видом фундамента:

1. Ленточный фундамент, который планирует возвести застройщик, предполагает величину 6 × 9 м, высота 2 м, ширина достигает 0,28 м. Подставляет значения в формулу:

9 × 0,28 × 2 + (6 – 0,28 × 2) × 0,28 × 3 = 9,6 кв. м. Умножаем эту величину на 2 и получаем итоговый объем раствора 19,2 куб. м.

2. Пусть владелец будущего строения формирует под него плитное основание размером 7 × 9 м, толщина 0,3 м. Осталось перемножить эти показатели, полученное значение 18,9 куб. м и есть необходимое количество бетона.
3. Столбчатый фундамент требует более детальных расчетов. На первом этапе следует осуществить расчет основания, которое занимает 1 свая.
   Далее полученное значение умножают на число опорных столбов.

Пусть диаметр опоры составляет 0,3 м, высота равняется 1,4 м, а число опор – 13 столбов. Подставляем значения в формулу и определяем объем раствора: 3,14 × 0,3 × 0,3 / 4 = 0,07 куб. м.

Теперь подсчитаем, сколько материала нужно взять: 0,07 × 13 = 0,092 куб. м.

Как рассчитать количество цемента

В каждую бетонную смесь входит определенный объем цемента, который как раз определяет крепость возводимого основания. Допустим, для заготовки раствора куплен цемент марки 200. В смесь также войдет песок и вода – на 1 часть цемента приходится 3 части песка. 1 куб смеси составляет 1400-1600 кг, при этом 1 кубометр щебня весит 1500-1700 кг, а 1 кубометр цементной части – от 1300 до 1400 кг. После замеса удельный вес массы уменьшится, в итоге 1 куб сухой массы составит 0,65 кг готового бетона для заливки фундамента.

Итого, чтобы сформировать 0,2 кубометра бетона, нужно заготовить 260 кг цемента, 0,4 куба песка, 0,9 куба гравия (необязательный компонент) и 185 л воды. Учитывайте применение арматуры, столбчатое основание подразумевает дополнительный залив бетона для подушки.

Предыдущая статьяКак положить линолеум на бетонный пол самостоятельно

Следующая статьяКак правильно рассчитать кубатуру бетона

Смотри!

БОЛЬШЕ ИСТОРИЙ

Сколько кубов бетона помещается в миксере КАМАЗа

11.05.20170

Сталкиваясь с домашним строительством, необходимо решить множество вопросов. Один из них – это требуемое количество материалов, в том числе и бетона, ведь спектр его…

Прочность бетона на сжатие ? 3 дня, 7 дней, 28 дней кубическая прочность

• 1 Какая прочность бетона на сжатие? Как определить прочность куба на сжатие?
  • 1.1 Процесс определения прочности бетона на сжатие
  • 1. 2 Подготовка образцов для испытаний
    • • 1.2.0.1 Этап 1: Расчет состава смеси
      • 1.2.0.2 Этап 2: Дозирование материала Этап
      9.2005 3 Смешивание бетона
      • 1.2.0.4 Этап 4: Отливка образцов и извлечение из формы
      • 1.2.0.5 Этап 5: Отверждение образца для испытаний
      • 1.5 Процедура испытания для определения прочности бетона на сжатие
      • 1.6 Расчет прочности бетона на сжатие пример
        • • 1.6.0.1 Следуйте нашим предыдущим сообщениям со ссылками ниже
      • 1.7 Выводы по определению прочности бетона на сжатие

    Прочность бетона на сжатие является важным параметром в соответствии с проектными требованиями в конструкциях. Это способность элементов конструкции выдерживать нагрузку без трещин и прогибов. Прочность бетона на сжатие обычно определяют с помощью универсальной испытательной машины (УТМ) в лаборатории для кубических образцов.

    Прочность обычно определяется в возрасте 3 дней, 7 дней, 14 дней, 28 дней, 56 дней, 90 дней и 180 дней периодов отверждения.

    Прочность бетонного куба на сжатие определяется по приведенным ниже формулам

    Прочность на сжатие = P/A

    Где P = максимальная приложенная нагрузка на кубический образец.

    A = Площадь поперечного сечения кубического образца.

    Способ определения прочности бетона на сжатие

    Полная прочность на сжатие образцов бетона определяется с использованием трех указанных ниже этапов

    1. Подготовка образцов для испытаний
    2. Испытание на прочность при сжатии с использованием UTM
    3. Расчет прочности на сжатие
    Подготовка образцов для испытаний

    Подготовка образцов для испытаний – это процесс изготовления куба бетона, начиная с расчета состава смеси и заканчивая периодом отверждения.

    Указанные ниже этапы включают изготовление кубического образца для испытаний на прочность при сжатии.

    Этап 1: Расчет состава смеси

    Состав смеси — это процесс определения пропорций материалов, используемых для изготовления бетона. Например, цемент, мелкие заполнители, крупные заполнители и вода. Чтобы рассчитать состав смеси для образцов бетона, нам потребовались свойства материала, такие как удельный вес, модуль крупности, крупность, начальное и конечное время схватывания, классификация заполнителей, водопоглощение и т. д. Состав бетонной смеси определяется с использованием IS 10262 и IS. 456 кодов согласно индийским условиям. И другие методы, такие как британские коды, коды ACI и методы проб и корректировок, также доступны для составления пропорций. Полный процесс этапов, используемых при расчете смеси бетона и расчете смеси бетона марки М20, объясняется в моих предыдущих сообщениях, прочитайте их со ссылками ниже.

    Расчет состава смеси для бетона марки М20 с использованием IS10262 и IS 456 код

    Что такое состав бетонной смеси и этапы расчета состава смеси

    Этап 2: Дозирование материала

    После определения пропорций смеси в соответствии с пропорциями смеси нам необходимо проследить за дозированием материалов. Комплектование – это процесс определения количества материалов, необходимых для изготовления кубических образцов бетона. Дозирование бывает двух типов: дозирование по объему и дозирование по весу. Для идеальных бетонных смесей мы будем использовать дозирование по весу, а не по объему. Объемное дозирование бетона применяют, если плотность материалов меньше.

    Этап 3: Замешивание бетона

    Следующим этапом подготовки образцов является замешивание бетона. Сначала тщательно перемешивают крупный и мелкий заполнители, затем в смесь заполнителей добавляют цемент и снова перемешивают бетон до получения однородной массы. В смесь добавляют воду в соответствии с расчетами и, наконец, снова перемешивают до однородности. Подготовленный бетон называется свежим бетоном, и для изучения поведения бетона используются тесты на удобоукладываемость.

    Этап 4: Отливка образцов и извлечение из формы

    Кубы форм 150ммХ150ммХ150мм или 100ммХ100ммХ100мм используются при литье куба. После смешивания бетона заполните форму уровнем 1/3 ^rd и уплотните трамбовочным стержнем 25 ударов, снова заполните еще одним уровнем 1/3 ^rd и сделайте 25 ударов трамбовочным стержнем и, наконец, заполните бетон бетон (другая 1/3 ^rd ) и нанести 25 ударов, подбивая и заканчивая верхнюю поверхность. После завершения процесса литья образец оставляют на 24 часа для затвердевания, а затем извлекают из форм-кубов.

    Отливка кубического образца
    Этап 5: Отверждение образца для испытаний

    После извлечения из формы кубики помещаются в резервуар для воды. Отверждение текстовых образцов обычно осуществляется в течение 3 дней, 7 дней, 14 дней, 28 дней, 56 дней и 90 дней. Чистая питьевая вода обычно используется в процессе отверждения бетона.

    Отверждение испытуемого образца
    Увеличение прочности в процентах по кубу

    В приведенной ниже таблице показан процент увеличения прочности кубических образцов за период 1 день, 3 дня, 7 дней, 14 дней и 28 дней.

    С. №	Период отверждения	Процент увеличения прочности
    1	1 день	16%
    2	3 дня	30%
    3	7 дней	65%
    4	14 дней	90%
    5	28 дней	99%

    За 1 день процентная прочность увеличилась на 16%, за 3 дня процентная прочность увеличилась на 30%, за 7 дней процентная прочность увеличилась на 65%, за 14 дней процентная прочность увеличилась на 90% и, наконец, за 28 дней процентная сила, полученная 99%.

    Испытательная машина для испытаний на прочность на сжатие

    Испытательная машина универсальной испытательной машины (УТМ) используется для определения прочности бетона на сжатие.

    Количество кубических образцов
    Методика испытаний для определения прочности бетона на сжатие

    Следующая процедура испытаний используется для определения прочности бетона на сжатие

    1. Возьмите пробный образец из дней отверждения, необходимый период времени.
    2. Удалите влагу вокруг образца влажной тканью.
    3. Выдержите его на солнце в течение 2-3 часов, чтобы удалить влагу из кубического образца.
    4. Теперь поместите испытуемый образец между двумя пластинами машины UTM.
    5. Теперь приложите к образцу нагрузку со скоростью 140 кг/м2/мин.
    6. Прилагайте нагрузку до тех пор, пока не произойдет разрушение образца, и отметьте нагрузку, при которой образец разрушается.
    Испытание на прочность при сжатии
    Расчет прочности бетона на сжатие пример

    Приведенный ниже расчет показывает образец расчета прочности на сжатие при нагрузке 300 кН.

    Прочность на сжатие      =       Разрушающая нагрузка/площадь

    =       300X10 ³ / (150X150)

    =       13,333 Н/мм ²

    Следите за нашими предыдущими сообщениями по ссылкам ниже

    Какие типы фундаментов используются в строительстве зданий

    Какие основные параметры учитываются при сейсмическом расчете здания

    Нагрузки и различные виды нагрузок, используемые при проектировании зданий в соответствии с конструкционным проектом

    Выводы по определению прочности бетона на сжатие

    Прочность бетона на сжатие — это величина максимальной нагрузки, приложенной к кубическому образцу, при которой происходит разрушение. Объясненные выше концепции связаны с полной концепцией того, что такое прочность бетона на сжатие, литьем кубического образца и процедурой испытаний для определения прочности бетона на сжатие в течение 1 дня, 3 дней, 7 дней, 14 дней, 28 дней, 56 дней, 9 дней.0days и 180days периоды отверждения.

    Для получения дополнительной информации о концепциях гражданского строительства следите за моим каналом на YouTube «Гражданское строительство» от shravan.

    Спасибо, что прочитали эту статью,

    Ваш шраван,

    Хорошего дня.

    Прочность бетона на сжатие — процедура испытания кубиком и результат через 7 дней и 28 дней отверждения

    Прочность бетона на сжатие — процедура испытания кубиком и результат через 7 дней и 28 дней отверждения, привет, ребята, в этой статье мы знаем о прочности на сжатие бетона различной марки бетона через 7 дней, 14 дней и 28 дней твердения и испытание бетонного куба на прочность при сжатии.

    Прочность бетона на сжатие – процедура испытания кубиком и результат через 7 дней и 28 дней отверждения

    Что такое прочность на сжатие? Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции сопротивляться или выдерживать сжимающую нагрузку. Прочность на сжатие определяется способностью бетонного материала сопротивляться разрушению в виде трещин и трещин. За сжимающую нагрузку принимают максимальную нагрузку, при которой образец разрушается.

    При испытании бетонного куба на прочность на сжатие отмечают усилие, приложенное к обеим сторонам бетонного образца, и максимальное сжатие, которое бетон выдерживает без разрушения.

    Что такое прочность на сжатие?

    Сила сжатия, действующая на испытательный образец бетона, помогает нам в основном сосредоточиться на прочности бетона на сжатие, потому что это помогает нам количественно оценить способность бетона сопротивляться сжимающим напряжениям среди конструкций, тогда как другие напряжения, такие как осевые напряжения и растягивающие напряжения, обслуживаются армирование и другие средства.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТА ПРИ СЖАТИИ

    Как мы знаем, прочность на сжатие измеряется на испытательной машине (СТМ) . Прочность на сжатие определяется как отношение сжимающей нагрузки, прикладываемой машиной CTM к бетонному кубу или цилиндру, к площади поверхности поперечного сечения бетонного куба. Прочность на сжатие представлена ​​F, которая равна F = P/A , где F = прочность на сжатие, P = общая нагрузка, прикладываемая машиной CTM, и A = площадь поверхности поперечного сечения.

    Прочность бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней

    Обычно прочность бетона измеряется в psi (фунт силы на квадратный дюйм в США) и МПа (мегапаскаль) в Индии и других странах. МПа в других терминах, представленных как Н/мм2. И 1 МПа = 145,038 фунтов на квадратный дюйм.

    Обычно прочность бетона на сжатие может варьироваться от 2175 фунтов на квадратный дюйм (15 МПа) до 4350 фунтов на квадратный дюйм (30 МПа) для строительства жилых и коммерческих зданий и может превышать 10000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа) для определенных конкретных конструкций.

    Когда сжимающая нагрузка действует на обе стороны бетонного куба, он сопротивляется или выдерживает сжимающую нагрузку и вызывает сжатие. Из-за сжатия диаметр бетонной кубической конструкции увеличивается, а их длина уменьшается и возникает напряжение, известное как сжимающее напряжение.

    ТАКЖЕ ЧИТАЙТЕ: ПРОЧНОСТЬ КИРПИЧА НА СЖАТИЕ

    Напряжение на сжатие представлено σs, которое равно отношению сжимающей нагрузки к площади поперечного сечения бетонной кубической конструкции, так что σs = P/A, где P = сжимающая нагрузка и A = площадь поперечного сечения образца куба бетона. Теперь разберитесь с данной диаграммой.

    Прочность на сжатие – это максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принятая как сжимающая нагрузка, представленная F или S, которая равна отношению сжимающей нагрузки к площади поперечного сечения образца, например, F=P/A, где F = прочность на сжатие, P = сжимающая нагрузка и A = площадь поперечного сечения образца.

    Прочность бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней: Эта прочность измеряется с помощью испытаний CTM. Стандартные кубы на 15 см больше и на 10 см меньше в Индии и стандартные цилиндрические образцы размером 15 см и высотой 30 см в США и некоторых других странах. .

    Прочность бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней

    Марка бетона М25 обозначается буквой М или С (Европа) для обозначения смеси, а за ней следует цифра, обозначающая прочность на сжатие. Таким образом, прочность на сжатие бетона М25 составляет 25 Н/мм2 (25 МПа) или 3626 фунтов на квадратный дюйм.

    Прочность на сжатие бетона разной марки через 3 дня

    Изготовление не менее 3 кубов бетона размером 150 мм × 150 мм × 150 мм в форме из цементного песка и заполнителя в разных пропорциях для разных марок бетона, используйте трамбовочный стержень для выравнивания поверхности формы, выдерживается 24 часа схватывания после затворения водой бетона, через 24 часа выдерживается в воде для твердения в течение 3 суток. И вынимается всего за 30 минут до начала теста.

    Прочность на сжатие бетона различных марок через 3 дня

    Расчет: Теперь испытание куба бетона на машине CTM, предполагая, что к образцу куба бетона различной марки прилагается нагрузка 14 Н/мм2/мин до разрушения куба. За сжимающую нагрузку принимают максимальную нагрузку, при которой образец разрушается. Теперь получены следующие результаты по прочности на сжатие бетона различных марок через 3 дня твердения, приведенные в таблице

    Таблица 1: Прочность бетона на сжатие через 3 дня, измеренная в МПа (Н/мм2) или фунт/кв.

    Конц. Марка МПа   фунтов на кв. дюйм
    ● M10 —- 4 МПа или 580 фунтов на кв. дюйм
    ● M15 —- 6 МПа или 870 фунтов на кв. МПа или 1740 фунтов/кв. дюйм
    ● M35 —- 14 МПа или 2030 фунтов/кв. бетон разной марки через 7 дней

    Изготовление не менее 3 кубов бетона размером 150 мм × 150 мм × 150 мм в форме из цементного песка и заполнителя. выдерживается 24 часа схватывания после затворения водой в бетоне, через 24 часа выдерживается в воде для твердения 7 суток. И вынимается всего за 30 минут до начала теста.

    Расчет: Теперь испытание куба бетона на машине CTM, предполагая, что к образцу куба бетона различной марки прикладывается нагрузка 14 Н/мм2/мин до разрушения куба. За сжимающую нагрузку принимают максимальную нагрузку, при которой образец разрушается. Теперь получены следующие результаты для прочности на сжатие бетона различных марок через 7 дней твердения, приведенные в таблице

    . Прочность бетона различных марок на сжатие через 7 дней

    . Таблица 2: Прочность бетона на сжатие через 7 дней, измеренная в МПа (Н/мм2) ) или пси.

    Конц. Марка МПа   фунт/кв. дюйм
    ● M10 —- 6,5 МПа или 940 фунтов/кв. дюйм
    ● M15 — 9,75 МПа или 1410 фунтов/кв. МПа или 2790 фунтов/кв. дюйм
    ● M35 —- 22,75 МПа или 3300 фунтов/кв. бетон разных марок через 14 дней

    Теперь получены следующие результаты для прочности на сжатие бетонов разных марок через 14 дней твердения, приведенные в таблице 9. 0003 Прочность на сжатие бетона различной марки через 14 дней

    Таблица 3: Прочность на сжатие бетона через 14 дней, измеренная в МПа (Н/мм2) или фунтах на квадратный дюйм.

    Конц. Марка МПа   фунтов на кв. дюйм
    ● M10 —- 9 МПа или 1305 фунтов на кв. дюйм
    ● M15 —- 13,5 МПа или 1960 фунтов на кв. МПа или 3920 фунтов/кв. дюйм
    ● M35 —- 31,5 МПа или 4570 фунтов/кв.0003

    Прочность на сжатие бетона различных марок через 28 дней

    Теперь получены следующие результаты для прочности на сжатие бетона различных марок через 28 дней твердения, приведенные в таблице

    Прочность бетона разных марок на сжатие через 28 дней

    Таблица 4 : прочность бетона на сжатие через 28 дней, измеренная в МПа (Н/мм2) или фунтов на квадратный дюйм.

    Конц. Марка  МПа  фунтов на кв. дюйм
    ● M10 —- 10 МПа или 1450 фунтов на кв. дюйм
    ● M15 —- 15 МПа или 2175 фунтов на кв. дюйм
    ● M20 – 20 МПа или 2900 фунтов/кв. дюйм
    ● M25 – 25 МПа или 3625 фунтов/кв. дюйм
    ● M30 – 30 МПа или 4350 фунтов/кв.
    ● M45 — 45 МПа или 6530 фунтов/кв. дюйм
    ● M50 — 50 МПа или 7250 фунтов/кв. увеличивается в зависимости от приложенной нагрузки по мере увеличения времени, она будет увеличиваться нелинейно.

    Бетон представляет собой макроэлемент с песком, цементом и крупным заполнителем в качестве микроингредиентов (соотношение смеси), который со временем приобретает 100% прочность в затвердевшем состоянии.

    Бетон набирает 16 % своей первоначальной прочности в течение 24 часов, тогда как бетон набирает 65 % заданной прочности к 7 суткам заливки и твердения.

    До 14 дней бетон показывает 90% заданной прочности, затем набор прочности замедляется и для достижения 99% прочности требуется 28 дней.

    Мы не можем судить о прочности бетона, пока он не станет стабильным. И мы также не будем ждать 28 дней, чтобы судить о том, подходит ли бетон для строительства или нет, чтобы сохранить его сбалансированным, бетон проверяется через различные промежутки времени.

    Таблица 5: % прочности бетона на сжатие с течением времени

    Дни % прочности
    ● 1 сут — 16 %
    ● 3 сут — 40 %
    ● 7 сут — 65 % 913 — 90%
    ● 21 день — 94%
    ● 28 дней — 99%

    Максимальный всплеск прироста прочности наблюдается до 14 дней, поэтому мы тестируем бетон с интервалом 7 дней, 10 дней и 14 дней. Если бетон не показывает результатов 90% от своей общей прочности через 14 дней, то эта партия отбраковывается.

    Прочность бетона на сжатие и ее значение

    Все мы знаем, что бетон представляет собой смесь песка, цемента и заполнителя. Прочность бетона зависит от многих факторов, таких как индивидуальная прочность на сжатие его составляющих (цемент, песок, заполнитель), качество используемых материалов, пропорции воздухововлекающей смеси, водоцементное отношение, методы отверждения и температурные воздействия.

    Прочность на сжатие дает представление об общей прочности и вышеупомянутых факторах. Проведя этот тест, можно легко оценить прочность бетона на фунты на квадратный дюйм и качество произведенного бетона.

    Факторы, влияющие на прочность бетона на сжатие

    ● Крупный заполнитель:- Бетон делается однородным путем объединения заполнителей, цемента, песка, воды и различных других добавок. Но даже при правильном перемешивании могут возникать микротрещины из-за различий в термических и механических свойствах крупных заполнителей и цементной матрицы, что приводит к разрушению бетона.

    Технологи-бетонщики разработали теоретические концепции относительно размера заполнителей, которые, поскольку размер заполнителя является основным фактором прочности на сжатие. Таким образом, если размер заполнителя увеличивается, это приводит к увеличению прочности на сжатие.

    Позднее эта теория была отвергнута, так как эксперименты показали, что больший размер заполнителей показывает повышенную прочность на начальных фазах, но снижается экспоненциально.

    Единственной причиной этого падения прочности была уменьшенная площадь поверхности для прочности сцепления между цементной матрицей и заполнителями и более слабая переходная зона.

    ● Воздухововлечение:- Вовлечение воздуха в бетон было одной из концепций, разработанных в странах с холодным климатом для предотвращения повреждений из-за замерзания и оттаивания. Позже, как показали эксперименты, многогранные преимущества воздухововлечения наряду с улучшением удобоукладываемости бетона при более низком водоцементном отношении.

    Поскольку достижение желаемой удобоукладываемости при более низком содержании воды помогло получить бетон с большей прочностью на сжатие, что, в свою очередь, приводит к получению легкого бетона с большей прочностью на сжатие.

    ● Соотношение вода/цемент:- Мы все прекрасно понимаем, как избыток воды может отрицательно сказаться на прочности бетона. Цемент, являющийся основным вяжущим материалом в бетоне, нуждается в воде для процесса гидратации, но это ограничено только примерно (от 0,20 до 0,25) % содержания цемента. Избыток воды оказывает благотворное влияние на удобоукладываемость и отделку бетона.

    Тот самый аспект, при котором избыток воды считается вредным, потому что, когда вода в бетонной матрице высыхает, она оставляет большие промежутки между зернами заполнителя и цемента. Это промежуточное пространство становится первичными трещинами при испытании бетона на прочность при сжатии.

    Почему мы тестируем бетон в течение 7 дней, 14 дней и 28 дней?

    Бетон набирает максимальную прочность через 28 дней. Поскольку в строительном секторе на карту поставлено большое количество капитала, вместо проверки прочности через 28 дней мы можем проверить прочность с точки зрения прочности бетона на 7 и 14 дней, чтобы предсказать целевую прочность строительных работ.

    Из приведенной ниже таблицы видно, что бетон набирает 16 % своей прочности в течение 24 часов, тогда как бетон набирает 65 % заданной прочности к 7 дням заливки.

    До 14 дней бетон показывает 90% прочности, после чего прирост прочности замедляется и требуется 28 дней для достижения 99% прочности.

    Мы не можем судить о прочности бетона, пока он не станет стабильным. И мы также не будем ждать 28 дней, чтобы судить о том, подходит ли бетон для строительства или нет, чтобы сохранить его сбалансированным, бетон проверяется через различные промежутки времени.

    Как видите, бетон быстро набирает прочность до 7-го и 14-го дней до 9-го дня.0% после отверждения, затем постепенно увеличивается. Поэтому мы не можем предсказать прочность, пока бетон не придет в это стабильное состояние.

    Как только он достигает определенной прочности через 7 дней, мы знаем (согласно таблице), что увеличится только 9% прочности. Поэтому на объектах мы обычно проводим испытания бетона в этот интервал. Если через 14 дней бетон не выдержит, то мы откажемся от этого дозирования.

    Испытание бетонного кубика на прочность на сжатие Процедура и результат

    Испытание бетонного кубика Прибор для проведения процедуры и получения результата в следующие этапы:

    ● 1) Код IS:- это испытание бетонного куба завершено в соответствии с кодом IS 516

    ● 2) Необходимое оборудование и аппаратура:

    выравнивание поверхности бетонной кубической формы диаметром 16 мм и длиной 60 см.

    b) Машина CTM : Машина CTM необходима для приложения нагрузки к форме куба бетона, минимальная нагрузка должна составлять 14 Н/мм2/мин.

    CTM машина

    c) ТРИ типа пресс-формы: для испытаний используется форма бетонного куба двух размеров, первая из которых имеет больший размер 150 мм или 15 см, имеет определенные размеры (д × ш × в) составляет 150 мм × 150 мм × 150 мм с размером заполнителя. составляет 38 мм, а форма бетонного куба второго меньшего размера составляет 100 мм × 100 мм × 100 мм с размером заполнителя 19 мм, используемым в Индии.

    В США и других странах также используются цилиндрические бетонные формы диаметром 150 мм, высотой 300 мм и размером заполнителя 38 мм.

    бетонная кубическая форма

    d) другое оборудование — лист GI (для изготовления бетона), вибрационная игла, лоток и другие инструменты.

    ● 3) Факторы окружающей среды: — для стандартного расчета прочности бетона на сжатие. Факторы окружающей среды должны быть оптимальными, минимальное количество образцов для испытаний должно быть 3, температура должна быть 27± 2℃, а влажность 90%

    Сжатие испытание на прочность бетонного куба, процедура

    a) Измерьте сухую пропорцию ингредиентов (цемент, песок и крупный заполнитель) в пропорции согласно проекту бетона. Ингредиентов должно быть достаточно для отливки тестовых кубиков.

    б) сначала смешать цемент и песок до получения однородного цвета, затем добавить заполнитель, тщательно перемешать сухие ингредиенты до получения однородного цвета смеси и добавить расчетное количество воды к сухой пропорции (водоцементному соотношению) и перемешать хорошо до получения однородной текстуры

    c) Залейте бетон в форму с помощью вибратора и трамбовки для тщательного уплотнения и выравнивания поверхности бетонной формы. суспензия доходит до вершины кубиков.

    d) Через некоторое время форму следует накрыть красным джутовым мешком и оставить на 24 часа при температуре 27 ± 2 ℃. Через 24 часа вынуть образец из формы.

    e) Поместите образец в пресную воду при температуре 27 ± 2 ℃ для отверждения, образец должен храниться в течение 7, 14 или 28 дней. Каждые 7 дней воду следует обновлять. Образец должен быть извлечен из воды за 30 минут до испытания, и перед проведением испытания образец должен находиться в сухом состоянии.

    Образец бетонного куба 15 см

    ● 5) Испытание бетонного куба: Теперь поместите бетонные кубы в испытательную машину (CTM) в центре. Кубики должны быть правильно размещены на плите машины (проверьте круглые метки на машине). Аккуратно совместите образец со сферически установленной пластиной. Нагрузка будет приложена к образцу в осевом направлении.

    Теперь медленно прикладывайте нагрузку со скоростью 14 Н/мм2/мин, пока куб не разрушится.
    Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку.

    ● 6) Расчет:

    Прочность бетона на сжатие = Максимальная нагрузка на сжатие / Площадь поперечного сечения, площадь поперечного сечения = 150 мм X 150 мм = 22500 мм2 или 225 см2, предположим, что нагрузка на сжатие составляет 563 кН, тогда
    Прочность на сжатие Бетон М25 через 28 дней = (563 Н/22500 мм2 = 25 Н/мм2 (20 МПа) или 3626 фунтов на квадратный дюйм.