Как пользоваться жидким стеклом для бетона: Область применения и методы использования жидкого стекла

Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло улучшает характеристики бетонных конструкций. К примеру, благодаря этому средству можно ускорить схватывание бетонной смеси и уменьшить разрушительное действие внешней среды.

Вещество остается в текучем состоянии, пока хранится в закрытой емкости. На воздухе из смеси испаряется влага, и она твердеет. В качестве растворителя жидкого стекла используют воду. Получившаяся смесь нетоксична и не имеет запаха.

При строительстве жидким стеклом бетон укрепляют двумя способами:

• добавляют в бетонный раствор на этапе замешивания;
• наносят на поверхность готовых конструкций.

Зачем в бетон добавляют жидкое стекло

Укрепленный жидким стеклом бетон:

• быстрее застывает. Чем больше жидкого стекла в растворе – тем быстрее он отвердевает.
• защищен от воды – жидкое стекло заполняет все пустоты и не дает влаге проникнуть внутрь монолитной конструкции.
• устойчив к высокой температуре – при добавлении жидкое стекло предохраняет обработанную поверхность от разрушения, что важно для выкладывания печей и каминов.
• устойчив к агрессивному воздействию кислот.

Подготовка к работе с бетоном и жидким стеклом

Чтобы сэкономить время, убедитесь, есть ли у вас все необходимые инструменты:

• емкость для размешивания жидкого стекла: большой таз или другая неглубокая тара;
• дрель с насадкой для ускорения размешивания;
• краскопульт/валик/щетка/кисть, если вы планируете обрабатывать жидким стеклом уже готовую конструкцию;
• защитные очки;
• строительный респиратор;
• перчатки.

Пропорции при приготовлении бетонного раствора с жидким стеклом для гидроизоляции

Важно не ошибиться при расчете оптимального количества жидкого стекла в бетонном растворе. Как шпаргалку можно применять следующие данные:

• 2% жидкого стекла от общей массы раствора: схватится через 45 минут, застынет за сутки;
• 5% жидкого стекла: схватится через 30 минут, застынет за 16 часов;
• 8% жидкого стекла: схватится через 15 минут, застынет за 8 часов;
• 10% жидкого стекла: схватится через 5 минут, застынет через 4 часа.

Будьте осторожны: если добавить слишком много жидкого стекла, бетон станет хрупким и может рассыпаться уже через несколько дней.

Как приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

1. Рассчитайте пропорцию бетона и жидкого стекла, ориентируясь на шпаргалку выше.
2. Налейте нужный объем воды. Используйте чистую питьевую воду: чем чище вода, тем выше качество готовой смеси.
3. Добавьте заготовку жидкого стекла: 1 стакан на 10 литров воды.
4. Тщательно размешайте до однородной консистенции.
5. Постепенно влейте полученную смесь в жидкий бетон и снова перемешайте, чтобы не было комков. Это удобно делать вдвоем: один заливает, а другой перемешивает.

Как правильно наносить жидкое стекло на застывший бетон

1. Очистите бетонные конструкции от грязи и пыли, например, помойте из шланга. Перед обработкой бетон должен полностью высохнуть.
2. Раствор жидкого стекла приготовьте так же, как в описано выше.
3. Нанесите раствор при помощи подручных средств в один слой.
4. Подождите 30-60 минут, чтобы материал впитался в поры бетона и закупорил их.
5. Нанесите второй слой жидкого стекла.

Закончив работу, тщательно промойте водой все емкости и инструменты.

Применять жидкое стекло несложно, но при этом оно улучшает гидроизоляцию и эксплуатационные свойства бетона и повышает срок его службы.

Жидкое стекло для бетона — применение

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Содержание

• 1 Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла
• 2 Особенности жидкого стекла
  • 2.1 Плюсы и минусы использования
• 3 Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы
• 4 Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла
  • 4.1 Жидкое стекло и цемент — пропорции
  • 4.2 Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло
• 5 Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками
  • 5.1 Красящие работы
  • 5.2 Наружные работы
  • 5.3 Грунтование
  • 5.4 Пропитка поверхностей
  • 5.5 Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки.

Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Плюсы и минусы использования

1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

• цемент;
• речной песок;
• силикатный порошок;
• вода;
• ведро для отмеривания частей компонентов;
• дрель со шнековой насадкой;
• кисть, губка, валик или краскопульт;
• емкость для замешивания.

Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

• цемент — 1 часть;
• силикатный порошок — 1 часть;
• вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

• цемент — 10 частей;
• силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

• песок — 2,5 части;
• цемент — 1 часть;
• вода — ½ части цемента;
• силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

• песок — 1 часть;
• цемент — 1 часть;
• жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

• песок — 4 части;
• цемент — 1,5 части;
• силикат — 1,5 части;
• вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

• песок — 1 часть;
• цемент — 3 части;
• силикат — 1 часть;
• вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

• цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
• кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
• силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
2. Налить воду в ведро.
3. Добавить туда силикатный порошок.
4. Перемешать до полного растворения.
5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

Наружные работы

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

В этом случае цемент должен быть водостойким.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

• цемент;
• песок;
• силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

11 советов по выбору и использованию

Содержание статьи

Вода точит камень. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день. Влага способна разрушить даже самый прочный железобетон. Для защиты конструкций и продления срока их службы человечество придумало гениальное изобретение – гидроизоляционные материалы. Все они создают на поверхности защитную пленку, препятствующую воздействию воды. Ассортимент таких составов приличный, и одним из самых популярных является жидкое стекло. Он универсален, недорог и прост в использовании. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундаментов, бассейнов, как его применять и почему оно считается таким универсальным.

№1. Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло это тот же силикатный клей. Его основой является водный щелочной раствор силиката натрия или калия. Гораздо реже используется силикат лития — такой материал используется в покрытии электродов. В России жидкие полироли и защитные составы для автомобилей часто называют жидким стеклом, что не совсем верно. У них совсем другой состав, а путаницу вызывает то, что автомобили в азиатских странах называют «стеклянным покрытием», дословно — «стеклянным покрытием», а не жидким стеклом.

Жидкое стекло получают путем обжига кварцевого песка или соды. Также используется метод обработки кремниевой щелочью. Вязкое однородное вещество при застывании становится твердым и не пропускает ни воздух, ни воду. Пока состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и строится его защитное действие. Жидкое стекло прекрасно защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотопротектора и повышает огнестойкость.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется для проведения гидроизоляционных работ. Это связано с рядом преимуществ :

• отличные водоотталкивающие свойства, пленка плотная, так что влага не остается подступов к материалу; жидкое стекло
• отлично просачивается в поры и трещины, имеет высокую адгезию к основанию;
• малый расход, особенно при добавлении вещества в цементный раствор;
• низкая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
• вещество можно использовать при повышенной влажности;
• относительно высокая износостойкость. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то гораздо дольше. Без дополнительной защиты способен постепенно самоликвидироваться;
жидкое стекло
• придает материалу устойчивость к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.

Однако этот материал также имеет есть минусы :

• ограниченная область применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую ​​гидроизоляцию наносить нельзя – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что состав можно использовать и для создания обмазочной гидроизоляции и добавлять в бетон, и разную его концентрацию в раствор позволяет получить различные свойства;
• жидкое стекло, как и обычное стекло, немного хрупкое и становится таким при замерзании. Чтобы слой не повредился, его дополнительно защищают сверху другим материалом;
• поверх жидкого стекла нанести финишное покрытие практически невозможно — лакокрасочные материалы к нему совершенно не прилипают;
• очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может слишком быстро затвердеть;
• хоть процесс установки и нельзя назвать специфическим, и особых инструментов не требуется, но определенные навыки все же нужны. Делайте это самостоятельно только тогда, когда у вас есть опыт гидроизоляции. Действовать нужно будет очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически мгновенно.

В том или ином виде жидкое стекло используется в строительстве более 200 лет . За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используется — только в комплексе с другими материалами , но только благодаря ему можно добиться отличных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Сферы применения жидкого стекла

По существу жидкое стекло может наносится тремя основными способами:

• состав наносится на поверхность бетона, высыхает и образует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
• Состав добавляется в бетонный раствор. Созданная таким образом бетонная конструкция получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом твердеет гораздо быстрее;
• в качестве добавки для изготовления различных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности этого гидроизоляционного материала, приведем только Наиболее распространенные помещения, где используется жидкое стекло:

• подвал, стены, потолки и полы в подвалах;
• гидроизоляция бассейнов и колодцев;
• гидроизоляционная древесина;
• добавка к бетону для улучшения водоотталкивающих свойств;
• защита стволов деревьев после рубки;
• склеивание различных материалов;
• для борьбы с плесенью;
• для защиты от коррозии;
• для защиты швов между строительными материалами;
• значительно реже состав используют для обеспыливания бетона, а также как быстросохнущее вещество. Также редко используется для создания бактерицидных затирок и в качестве герметика.

Номер 4. Виды жидкого стекла

Основой жидкого стекла, как было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:

• силикат калия отличается устойчивостью к кислотам, отличными адгезивными свойствами и отсутствием характерного стеклянного блеска; Силикат натрия
• характеризуется такими же высокими эксплуатационными характеристиками, но не имеет характерного блеска.

Жидкое стекло продается в емкостях от 500 мл до 10 литров. Обязательно поищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должна быть информация о том, что материал произведен по ГОСТ 13078-81.

Реже встречается гранулированное стекло, которое перед применением необходимо развести определенным количеством воды согласно инструкции.

№ 5. Способы применения жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но применять его можно по-разному — все зависит от целей:

• способ покрытия предполагает нанесение прозрачного жидкого стекла на поверхность. Обычно используют силикат натрия. Способ подходит для нанесения покрытия на запыленные основания, характеризующиеся пористостью и рыхлостью. Слой утеплителя высыхает в течение 30-60 минут, после чего можно наносить еще один слой. Поверх жидкого стекла можно использовать другой гидроизоляционный материал, например, рубероид;
• проникающая техника имеет много общего с обмазкой, но при этом жидкое стекло смешивают с водой, а иногда и с сухой строительной смесью. Полученным составом обрабатывают труднодоступные поверхности, только действовать придется очень быстро;
• по При добавлении жидкого стекла в бетон получается более прочный и влагостойкий материал, но этот прием следует выделить в отдельный раздел.

№6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана именно с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, понятна, но для получения действительно качественного результата необходимо знать несколько нюансов: в готовый жидкий раствор нельзя добавлять жидкое стекло

• . Сначала готовится сухая смесь, а затем разбавляется водой, в которую добавляется определенная часть жидкого стекла;
• количество жидкого стекла может существенно варьироваться — все зависит от ваших целей. При выборе конкретного рецепта очень важно соблюдать указанные пропорции. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (данный состав используется для гидроизоляции фундамента), максимальное – 25%;
• жидкое стекло улучшает качество раствора, но сильно влияет на скорость его застывания. Готовить раствор рекомендуется небольшими порциями, чтобы он не замерз даже в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют использовать бетономешалку.

Если в раствор добавить всего 2-3% жидкого стекла, то бетон схватится за 45 минут, а полностью затвердеет через сутки. Это довольно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сократится до 30 минут, а полное отверждение произойдет через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% — 5 минут и 4 часа соответственно. Для затворения используют чистую холодную воду и цемент марок М300 и М400.

Принцип смешивания следующий:

• взять емкость с чистой водой, добавить туда жидкое стекло, перемешать;
• раствор заливают в емкость большего размера и постепенно вводят сухую цементно-песчаную смесь;
• быстро, но тщательно перемешайте смесь до однородности и приступайте к работе.

Все работы выполняются в спецодежде и перчатках.

Номер 7. Нанесение жидкого стекла напылением

Жидкое стекло легче наносить напылением, для этого используют кисти и валики, а иногда и пульверизатор. Процедура следующая:

• убедитесь, что жидкое стекло однородно по внешнему виду, без примесей и комков. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу будет нечего, даже если он пролежал в гараже при резко отрицательных температурах. Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
• Окрашиваемая поверхность тщательно очищается от пыли, жирных пятен и грязи, бетон очищается щеткой для раскрытия пор материала. Желательно, чтобы поверхность была максимально приближена к идеально ровной;
• некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в пропорции 1:2. Это делается для экономии жидкого стекла;
• для пропитки бетона на небольшую глубину использовать один слой теплоизоляции из жидкого стекла, наносить кистью или краскопультом. Если нужен более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий наносится через 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом случае может понадобиться индивидуальный подход.

Номер 8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и основания обычно применяют технологию оштукатуривания. Жидкое стекло хорошо сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. Силикагель не совместим с битумной гидроизоляцией.

Для надежной защиты фундамента от влаги сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, затем отшлифовать, а затем жидкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой высохнет, наносится второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте может применяться проникающая технология:

• швы и стыки расшиваются, в местах трещин делаются П-образные затворы, затем все углубления очищаются от пыли;
• смесь готовят небольшими порциями;
• из воды и жидкого стекла готовят раствор концентрацией около 5%, затем добавляют в цемент. В результате должна получиться густая пластичная масса. Смешать лучше один раз, при повторном смешивании может начаться кристаллизация, что негативно скажется на клеевых свойствах;
• приготовленный раствор шпателем наносится на вышитые стыки и швы. Он сохнет очень быстро.

№9. Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Чаша бассейна принимает на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые заливаются в чашу, и воздействие грунтовых вод извне. Поэтому необходимо проводить гидроизоляцию с двух сторон. Наружные стены обрабатывают по технологии покрытия, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стены могут быть покрыты двумя слоями жидкого стекла. Помните, что такой вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработка внутренних и наружных стен производится по общему принципу. Сначала подготавливают поверхность (допускается наличие бугорков, но не более 1 мм), затем обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

№10. Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Гидроизоляционные работы в данном случае направлены на защиту стен. хорошо от влаги, а также обработать швы. Очень важно, чтобы бетонные кольца были очень хорошо закреплены, иначе никакая гидроизоляция не спасет конструкцию от разрушения. Дополнительную фиксацию можно произвести скобами.

Когда кольца смонтированы, и их крепление состоялось, герметичность швов лучше гарантировать льняной или джутовой веревкой, предварительно обработанной жидким стеклом.

После этого можно приступать к обработке стенок колодца. Сначала наносится чистое жидкое стекло, а после его высыхания раствор, приготовленный на основе жидкого стекла и цементно-песчаной смеси.

№11. Гидроизоляция подвалов жидким стеклом

Обработка внутренних стен подвалов мало чем отличается от гидроизоляции фундамента, но некоторые специалисты рекомендуют готовить раствор по другому принципу, смешивая цемент, песок и жидкое стекло в соотношение 1,5:1,5:4. Массовая доля воды не должна превышать 25%.

Поверхность, как и в предыдущих способах, предварительно очищается, для большей важности можно обработать ее антисептиком. Затем полученная смесь наносится на основу. Трещины и стыки лучше предварительно заделать.

В заключение

Рынок жидкого стекла достаточно насыщен. Среди производителей можно порекомендовать Willson, AMK-Group, Bitumast, Aqua Well, Profilux, Broseggs и Оптимист. Если после всех гидроизоляционных работ осталось жидкое стекло, не выбрасывайте. Может использоваться для обработки древесины. Подойдет и для добавки в затирку, чтобы она не плесневела (доля жидкого стекла должна быть до ¼). Используя силикатный клей, можно приготовить быстросохнущий клей, если добавить его в цемент вместо воды. Более того, мастера используют его при укладке рулонной отделки пола и даже для обработки спилов деревьев. Часто продукт используется в качестве санитарного герметика.

Метки:гидроизоляция

Жидкий силикат натрия – Chemical Store Inc.

Жидкий силикат натрия 75°Tw

Технический класс

Силикат натрия представляет собой прозрачную вязкую жидкость без запаха. Он имеет молярное соотношение 3,27 и общее содержание твердых веществ 36,8%. Его получают сплавлением песка (SiO2) с карбонатом натрия, в результате чего получается твердое стекло (стеклобой). Затем стекло растворяют в воде и паре под высоким давлением, в результате чего получается раствор силиката натрия, также известный как жидкое стекло. Он широко используется в промышленности в качестве герметиков, связующих, дефлокулянтов, эмульгаторов и буферов. Обычно используется для герметизации бетона и цемента

Применение силиката натрия

Ремонт металла

Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пастах для ремонта и установки глушителей. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить. Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет из пасты всю лишнюю воду. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт довольно стойким и хрупким.

Ремонт автомобилей

Силикат натрия можно использовать для герметизации утечек в прокладке головки блока цилиндров. Вместо того, чтобы тянуть голову, в радиатор заливают банку с «жидким стеклом» и дают ей циркулировать. Жидкое стекло впрыскивается через воду радиатора в горячую точку на двигателе. Этот метод работает, потому что при 93 C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень прочный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 815 C. Этот подход часто используется недобросовестными продавцами подержанных автомобилей, чтобы замаскировать протекающую прокладку головки блока цилиндров.

Ремонт протекающей прокладки головки блока цилиндров с помощью силиката натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях даже дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из радиаторной воды перестанет выходить из выхлопной уже через несколько минут после нанесения. Этот ремонт работает только с водой в цилиндр или водой в воздух и там, где силикат натрия достигает температуры «преобразования» 93 C. герметик для ремонта глушителей, резонаторов, выхлопных труб и других элементов выхлопной системы с армирующими лентами из стекловолокна и без них. В этом случае силикат натрия (60–70%) обычно смешивают с каолином (40–30%), минералом из силиката алюминия, чтобы сделать силикат натрия «склеенным» соединением непрозрачным. Однако силикат натрия является высокотемпературным клеем; каолин служит просто совместимым высокотемпературным красителем.

Использование цемента

Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для цементирования объектов, подвергающихся воздействию тепла или огня. Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для склеивания кожи человека при поверхностных порезах. Он также использовался в качестве цемента для бумаги общего назначения.

Обработка древесины

Силикат натрия используется для обработки древесины для защиты древесины от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

Герметик для бетона и каменной кладки

Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно уменьшить пористость большинства кладочных изделий, таких как бетон, штукатурка, штукатурка. С избытком Ca(OH)2 в бетоне происходит химическая реакция, которая навсегда связывает силикаты с поверхностью, делая их более износостойкими и водоотталкивающими. Нанесите раствор силиката натрия, разбавленный 1 частью силиката на 4 части воды, кистью или распылителем низкого давления. В зависимости от пористости бетона и т. д. может потребоваться 2 или 3 нанесения. Обратите внимание, что после обработки бетонные и каменные поверхности могут стать темнее.

Применение в огнеупорах

Жидкое стекло является пригодным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло можно использовать для изготовления твердых, жаропрочных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб. При смешивании с тонкоизмельченными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом от процесса расслаивания), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, вследствие чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широкодоступное, что делает его популярным во многих огнеупорных применениях.

Очистка воды

Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях. Жидкое стекло будет связываться с более тяжелыми молекулами и вытаскивать их из воды.

Волшебные кристаллы

Жидкое стекло использовалось в садовых игрушках из волшебных кристаллов 1980-х годов. Когда жидкое стекло смешивалось с различными металлами в растворе, жидкое стекло вызывало осаждение металлов. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.

Силикат натрия в целлюлозно-бумажной промышленности

В процессе отбеливания перекисью в целлюлозно-бумажной промышленности силикат натрия действует как хелат ионов переходных металлов, рН-буфер, стабилизатор, поверхностно-активное вещество и пенетрант, а также как средство для контроля коррозии.

Другая информация из википедии:

В промышленности различные сорта силиката натрия характеризуются содержанием SiO ₂ :Na ₂ Соотношение O, которое может варьироваться от 2:1 до 3,75:1 ^{. Марки с этим соотношением ниже 2,85:1 называются «щелочными». Те, у которых более высокое отношение SiO ₂ :Na ₂ O, описываются как «нейтральные».}

Безводный силикат натрия содержит цепной полимерный анион, состоящий из тетраэдра {SiO ₄ } с общим углом, а не дискретный ион SiO ₃ ^2- . Помимо безводной формы существуют гидраты с формулой Na ₂ SiO ₃ ·nH ₂ O (где n = 5, 6, 8, 9), которые содержат дискретный, приблизительно тетраэдрический анион SiO ₂ (OH) ₂ ^2- с водой гидратации. Например, имеющийся в продаже пентагидрат силиката натрия Na ₂ SiO ₃ · 5H ₂ O имеет следующий состав: Na ₂ SiO ₂ (OH) ₂ · 4H _{1 2 O 90 2 SiO 3 ·9H 2 O состоит из Na 2 SiO 2 (OH) 2 ·8H 2 O.} 

Силикат натрия стабилен в нейтральных и щелочных растворах. В кислых растворах ион силиката реагирует с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая при нагревании и обжиге образует силикагель, твердое стекловидное вещество.

Спецификация

• Синонимы:  Раствор трисиликата натрия; Стакан воды; Кремниевая кислота, натриевая соль; гидрокси(оксо)силанолат натрия; кислота кремниевая, натриевая соль; Кизельзаур, Натриумзальц;
• CAS NO: 1344-09-8
• EC №: 215-687-4
• Силикатный силикатный 1,38 г/см3 (40 BE)
• PH: Приблизительно 11,3
• Растворимость: Полностью смешиваемая в воде

Health & Safety

Health & Safety

.