Как полировать бетон: Как отполировать бетон в домашних условиях: Полированный бетон своими руками: технология, плюсы и минусы. | Пенообразователь Rospena

Чтобы исключить этот процесс, следует:

• предельно увеличивается количество заполнителя в составе бетона. Высокопрочные зерна каменного щебня должны занимать до 85% рабочего участка;
• приветствуется тщательный отбор заполнителя разных фракций. Это ключ к получению оптимальной плотности раствора. Фракцию более 20 мм употреблять нежелательно. Практика такова, что удачное сочетание достигается при применении 2-х разных фракций песка (кварцевого) и двух составляющих щебня;
• лучше потратиться на портландцемент высоких марок с незначительной потребностью в воде. Если полы будут бесшовными пригодится цемент с расширяющимися свойствами;
• не стоит лениться и экономить на использовании гиперпластификаторов, современных присадок и добавок, увеличивающих прочность и плотность бетона, о чем я расскажу ниже;
• и последнее – замес доверьте бетономешалке принудительного действия.

Укладка бетона

Если делать качественную высококлассную бетонную смесь, пол получается недешевым, поэтому укладку можно провести в два слоя. Нижний пласт можно уложить обычной бетонной смесью. Это хорошая подготовка, которую следует тщательно утрамбовать и выровнять по маякам.

Когда подготовительный пласт схватился, укладывают верхний слой, в чем поможет ручной или механизированный способ. Если объем работ большой, целесообразно привлечь бетононасос. Главное условие – смесь должна быть уложена абсолютно горизонтально и ровно. Лучшая толщина верхнего пласта – 50 мм. При большом объеме работ не стоит забывать о таком нюансе, как нарезание швов. Это позволит избежать возникновение трещин.

При укладке первого слоя бетона шероховатость поверхности только усилит адгезию со вторым слоем

Если можно обойтись ремонтом

Как правило, на поверхности бетона присутствует определенное количество раковин, каверн и прочих мелких дефектов. Если недостатки покрытия не требуют новой заливки, вполне можно обойтись их ремонтом.

Технология ремонта такова:

• на поверхность, подлежащую обработке, наносится связующий раствор. Можно взять любой качественный состав на выбор;
• насыпается небольшое количество сухого цемента. В результате формируется пластичная масса, которой заделываются дефекты. Марка цемента – М500. Можно сначала подготовить раствор, а затем заниматься шпатлевкой. Первый вариант для опытных мастеров;
• когда раствор подсох, поверхность шлифуется франкфуртами или алмазными фрезам GFB

Пропитка

После базовой отделки поверхность следует чем-нибудь пропитать. Лучше взять современные уплотнители. Они глубоко проникают в материал, где реализуется спектр химических реакций и бетон становится более плотным, прочным, функциональным. Наносить состав следует низконапорным распылителем с насосом, после чего используйте полировальный микрофибровый круг.

Шлифование, как этап подготовки к полировке

Шлифовка всегда предшествует полировке. Технология работ реализуется в два этапа.

Суть в следующем:

• предварительная обработка реализуется не ранее, чем через неделю после новой заливки;
• шлифомашиной снимают хрупкий верхний слой со всеми дефектами, которые неминуемо формируются в период твердения смеси. Задача этого этапа – уход пыли, цементного молочка, сколов, мелких трещин. В работе используются грубые абразивы;
• финишную обработку делают, когда бетон набрал проектную прочность. В работу берут абразивные или алмазные круги с более тонкой зернистостью. Этот процесс подготавливает материал к полировке. Шлифовка должна быть тщательной. Лучше действовать сухим способом, это быстрее, а пыль легко удалить строительным пылесосом.

В качестве ремарки отмечу, что обработка бетона шлифовальной машиной позволяет довести покрытие до совершенства. Но, это не дает коррекции горизонтальности и выравнивания. Это вопросы, решаемые на этапе укладки раствора. Любая машина – бытовая или профессиональная – не справится с волнистым основанием.

Не забывайте о уборке труднодоступных мест и углов после шлифовки

Полируем бетон

По сути, полировка – это финишная отделка. И закономерный вопрос, возникающий на этом этапе – чем работать? Конечно, используется специальное полировальное оборудование. Как правило, действуют компактными машинами, так как они удобны и маневренны, что позволяет работать в практически любых помещениях.

Профессиональное оборудование может быть двух типов:

• планетарные – по конструктиву рабочие диски устанавливаются на вращающейся основе. Основа и круги двигаются навстречу друг другу. Техника прекрасно справится с бетонной поверхностью и успешно обеспечит зеркальный эффект. Именно этой машине легче справиться с заполнителем из высокопрочного щебня;
• перекрестные – рабочие круги размещаются на стационарной плоскости и сами движутся в противоположных направлениях. Можно предпочесть и этот вариант, но не для высокого глянца.

Выбирая машину лучше остановиться на высокоскоростных образцах.

До полировки материал покрывают пропиткой-интенсификатором. Так поверхность получит стойкость к влаге, прочность, твердость. Затем игру играет полировочная техника. В труднодоступных местах действуют болгаркой с соответствующим диском или насадкой.

Для улучшения поверхности может вноситься полироль или прочие составы, улучшающие гидрофобные свойства, придающие антистатичость и проч.

Оценка результата

Полированная поверхность – это долговечное покрытие с высокими декоративными свойствами. Помимо этого, пол приобретает высокие эксплуатационные свойства.

Качественно выполненные работы позволяют достигнуть следующих результатов:

• обеспыливание – полное отсутствие пыли;
• экологическая чистота;
• высокие эстетические свойства, уникальный рисунок;
• долговечность.

Качественно отполированный пол идеально гладкий, ровный, без перепадов по горизонтали. Вся поверхность должна иметь равномерный блеск.

Инструменты и оснастка

В работе может быть задействован ручной или электрический инструмент, что зависит от типа помещения и площади обработки. Специалисты задействуют профессиональные машины.

При реализации работ по ремонту и шлифовке целесообразно использовать респиратор, очки, перчатки

Для реализации всех этапов полирования потребуется такой внушительный набор:

• фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами. Фрезер пригодится для подготовки поверхности.
• шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. Алмазом работают на бетонах М250 и выше;
• для шлифования может применяться затирочная машина. В работе задействуют одно-, или двухроторные агрегаты. Последний тип оборудования востребован на больших площадях и часто оснащены креслом для оператора. Однороторные – это ручные аппараты;
• щетки с корундовым напылением – инструмент используется для более точной шлифовки;
• рейка – инструмент предназначен для контроля неровностей основания;
• болгарка с миксерной насадкой пригодится для замешивания ремонтных растворов;
• строительный пылесос – машина будет неоднократно задействована. Она используется для тщательного удаления пыли и мусора;
• средства защиты, форма.

Когда к процессу привлекается профессиональное оборудование, необходимо соблюдение норм техники безопасности, предписываемые производителями и общими правилами ТБ.

Выбор насадок для шлифовки и полировки

В процессе ведения работ потребуется неоднократная смена насадок.

Таблица 3. Насадки для шлифовки и полировки бетона

Материалы для полировки

Расход красителя для верхнего слоя  бетона зависит от плотности базовой поверхности

Профессиональный результат достигается с использованием дополнительных средств.

Основную группу можно обозначить следующим образом:

• полимерно-ремонтная смесь – для полировки лучше выбирать трехкомпонентный состав на полимерной основе, отвердителе и сухой цементной смеси с модификаторами и наполнителями. Готовый состав – это пластичная масса, которая пригодится для быстрого ремонта бетона толщиной 5-50 мм;
• цементно-ремонтная смесь – это сухой порошок, состоящий из специального цемента, кварцевого наполнителя и модификаторов. Готовую массу можно использовать для заполнения межплиточных швов;
• упрочнитель на основе лития – весьма популярная штука. Материал используется для обработки старого или свежеуложенного покрытия в системах полированного бетона. Назначение упрочнителя – защита и обеспыливание, материал становится более податлив для механической полировки. Область применения не ограничена;
• краситель для бетона – лучше не экономить и выбирать качественный состав, тогда пигменты глубоко проникнут в тело бетона и оптимально окрасят цементосодержащие материалы. Первое нанесение реализуется после обработки алмазными падами 100, 200. Действовать лучше ручным распылителем. Излишки тоже удаляются алмазным падом, после чего бетон запечатывается и проводится полировка;
• силер для бетона – состав создает антискользящую пленку в системах полированного бетона. Плюс реализуется дополнительное сопротивление к проникновению воды, масел пищевых жидкостей. Силер наносится на полированную поверхность (после обработки падами 1500, 3000). В работе применяют ручной распылитель. После обработки бетон следует располировать мягким падом;
• заполнители пор/микропор – как правило, это жидкости молочно-белого цвета. Они специально разработаны для полировки и наносятся на отшлифованную поверхность перед финишной обработкой. Материал успешно заполняет поры, трещины, небольшие отверстия, которые сформировались после первичного шлифования;
• уплотнитель бетона – это прозрачная жидкость, предназначенная для устранения видимых и невидимых микропор и трещин. В оконцовке это позволяет получить однородную глянцевую поверхность;
• гидрофобизатор – материал образует невидимую силиконовую пленку. Нанесение реализуется на отполированную поверхность в один или несколько этапов.

Мифы и правда о полировке

Мы развеем парочку закоренелых мифов о данном типе обработки бетона.

Миф первый. Работы по полировке бетона можно реализовать при помощи болгарки.

Этот метод действительно практикуется, но только как часть вспомогательных работ. Инструмент помогает обработать труднодоступные участки. Если требуется довести бетон до зеркального блеска, болгаркой придется трудится долго и нудно.

Дело в том, что она не обладает достаточным весом, для соблюдения так называемого «горизонта».

Миф второй. В работе можно использовать перекрестные полировочные машины

Действительно это так, но технику лучше использовать для достижения матового эффекта. Суть в том, что оборудование типа GM или CO отличается низкой скоростью, явно неподходящей для формирования высокого устойчивого глянца.

Миф третий. Глянец можно навести при помощи «вертолетов»

Если в процессе затирки применяются вертолеты, основание станет слегка глянцевым. Это максимально заметно на топпинговых покрытиях. Однако такой лоск быстро стирается в процессе эксплуатации, так что не советуем.

Заключение

Качественно отполированные бетонные полы – это отличная недорогая альтернатива мрамору и прочим фактурам из натурального камня. Поверхность не обязательно должна быть серой, хотя и этот оттенок красиво выделяет вкрапления камней. С использованием разнообразных пигментов можно добиться абсолютно любого цветового решения, с применением раскладок устраиваются орнаменты и узоры. Еще один важный аспект – легкая реставрация. Достаточно повторить полировку раз в несколько лет и бетон будет выглядеть, как новый. Средние затраты составляют 1100 р/кв.м, что недешево, но является хорошей инвестицией в качество пола.

Практический опыт полировки бетона показан в видео:

Как отшлифовать бетонный пол своими руками

Бетонное покрытие пола без соответствующей обработки выделяет слишком много пыли, доставляя много хлопот своим хозяевам. Поэтому такую поверхность рекомендуется подвергать шлифованию и полировке, чтобы эксплуатировать в качестве чистого покрытия. Также шлифовать пол необходимо перед обработкой обеспыливающими пропитками, окраской лакокрасочными материалами.

Способы шлифования

Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:

• Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
• Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.

Чем шлифовать бетон

Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.

Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

• Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
• Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
• Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом. Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

шлифовка и полировка бетонного пола

Как производить шлифовку

Выполнять шлифовку бетонного пола допускается лишь спустя 2 недели после застывания стяжки. Если приступить к шлифовке сразу после заливки, щебень можно вырвать из покрытия, которое еще недостаточно прочное.

Перед шлифовкой требуется подобрать диск, который качественно обработает бетонный пол. Чаще используют алмазный диск с зернистостью 40.

При использовании размера выше 40 удается получить более прочное покрытие. Чтобы получить глянец, используют насадки размером от 1500 до 3000. После нанесения на пол уплотнитель на поверхности заполняет трещины и улучшает характеристики покрытия.

Подготовка

В процессе подготовки к шлифованию выполняют следующие действия:

1. Перед началом работы со старым покрытием удаляют остатки отделки. Убирают грязь, мусор, пыль, выступающую арматуру или металлическую сетку.
2. Заделывают повреждения и выбоины (если они имеются).
3. Убирают имеющиеся наплывы или бугры (в труднодоступных местах можно использовать шлифовальный круг для дрели).
4. С новой стяжки удаляют пленку из цементного молочка, напоминающую жидкость серого цвета.

Процесс шлифования

При шлифовании бетонного пола с помощью углошлифовальной машины применяют не круги, а алмазные чаши. Перед шлифовкой на бетонный пол наносят специальные укрепляющие растворы. Содержащиеся в них компоненты вступают в реакцию с находящимися в бетоне веществами, материал становится более устойчивым к проникновению влаги.

Прежде чем приступать к работе со шлифовальной машиной, необходимо ознакомиться с условиями ее эксплуатации. При использовании мокрого метода пол поливают водой из шланга. Удаление жидкости выполняется шлифовальной машиной.

Для обработки труднодоступных мест подходит углошлифовальная машина. После окончания работ бетонный пол очищают от загрязнений и наносят краску или покрывают несколькими слоями полиуретанового клея.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Для предотвращения травматизма в процессе работы с болгаркой нужно соблюдать меры безопасности:

• перед началом работы внимательно осмотреть инструмент для выявления возможных неполадок;
• работать в спецодежде из плотных материалов, надежно защищающей тело при удалении пыли;
• пользоваться респиратором, защитными очками, плотными перчатками;
• выполнять работы при хорошем освещении;
• не допускать перегревания инструмента, давать ему отдохнуть через каждые 15 минут работы.

При соблюдении технологии удается получить высокие показатели качества, пол выглядит эстетично, верхний слой становится максимально прочным.

Материалы и оборудование для шлифовки бетона

Начинать шлифовку лучше после окончательного схватывания бетона, т.е. после истечения 4…7 дней после его заливки (более продолжительные сроки характерны для пониженных внешних температур). За это время необходимо приготовить следующие инструменты:

— шлифовальную машину;

— пылесос;

— длинную (по размерам помещения)  и жёсткую линейку;

— полировальную машинку (опционально).

Наилучшим вариантом является приобретение (или аренда) специализированного оборудования. Например, весьма высокой производительностью и качеством шлифовки отличаются  специализированные шлифовальные машины для бетонных полов, которые наилучшим образом пригодны для формирования фактурной, мозаичной поверхности. Комплект инструмента, которым снабжаются такие машины, позволяет проводить шлифовку бетона в два этапа: вначале применяются фрезы с крупноразмерным алмазным зерном, а затем – финишные фрезы с мелкозернистыми алмазами.

Можно использовать профессиональную машинку

Выбор модели мозаично-шлифовальной машины определяется размерами обрабатываемой площади. Шлифовальные машины для бетонных полов подразделяются на ручные и самоходные. Первые, отличаясь меньшим весом и габаритами, вполне подходят для шлифовки бетонных полов в индивидуальных зданиях, поскольку отличаются простотой обслуживания, относительно малым энергопотреблением, да и дешевле по своей аренде. Производительность таких машин может достигать 17 м2/ч, что вполне приемлемо для шлифовки бетона своими руками. При использовании таких машин в комплекте предлагаются обычно два вида инструмента: абразив и/или алмазная фреза. При необходимости обработки больших бетонных поверхностей приходится арендовать самоходные шлифовальные машины.

Выбор шлифовальной машины выполняют по следующим параметрам:

— массе машины: с увеличением её веса качество шлифовки повышается;

— наличие пылесборника улучшает условия работы;

— с увеличением диаметра шлифовального круга возрастают нагрузки на инструмент, но повышается производительность шлифовки.

Технология обработки старого основания

В случае проведения ремонтных работ, не предполагающих устройство новой стяжки, обработка поверхности пола ведется в несколько этапов. Конечно, при большом количестве каверн и выбоин устройство стяжки необходимо. Но в производственных или складских помещениях с качественно выполненным базовым основанием нет смысла утяжелять конструкцию дополнительным слоем бетона.

Подготовка основания

Первым этапом является удаление старого напольного покрытия, различного мусора и дефектов. При явном разрушении верхнего слоя бетона его необходимо снять специальными устройствами, например, машинами для нарезки швов.

При небольшом количестве явных дефектов, глубина которых превышает 5 – 7 мм, их необходимо заделать специальными ремонтными составами. В этом случае шлифовка основания возможна только после того, как композиты затвердеют и достигнут порядка 50% проектной прочности.

Удаление верхнего слоя бетона

Вторым этапом работ является грубая обработка поверхности. Шлифовка бетонного пола в этом случае производится посредством дисков с зернистостью абразива не более 30 единиц. В зависимости от фактической прочности искусственного камня вести обработку можно корундовыми или алмазными дисками.

Необходимо помнить, что бетон является материалом с высокой прочностью, поэтому при проектном классе более В15 необходимо использовать диски с алмазным напылением. Для стяжек с меньшей прочностью подойдет менее прочный и более дешевый корунд.

На этом этапе работы образуется самое большое количество пыли или шлама, поэтому стоит заранее позаботиться о проветривании помещения и удалении грязи с поверхности пола. Также следует помнить, что при удалении верхнего слоя и цементного молочка не стоит снимать более 5 – 7 мм материала. Фактически нужно только оголить крупный заполнитель, но сохранить слой бетона не менее 1,5 см над арматурой для эффективной защиты металлического каркаса.

Финишная обработка

После того как верхний слой бетона удален, производится упрочнение поверхности посредством специальных минеральных композитов, содержащих силикаты кальция.

После удаления пыли и шлама минеральный порошок наносится на обрабатываемую поверхность и втирается шлифовальным кругом с зернистостью абразива от 40 до 200. Если производится только сглаживание поверхности пола, то лучше использовать диски с алмазной крошкой 40 – 60, а при нанесении минерального композита – 80 – 150 единиц.

Далее ведется обработка дисками с зернистостью алмазной крошки 1500 и менее. Подобная затирка фактически является полировкой поверхности. После такой обработки бетонный пол приобретает зеркальную поверхность и уже не требует какой-либо отделки.

Выравнивающая стяжка

Эту процедуру проводят на большинстве типов полов, бетонные не исключение. Однако для пола в гараже, выравнивающая стяжка не является обязательным условием.

Зачастую, достаточно ровности поверхности, получаемой при обычной черновой заливке. Иногда финишное покрытие пола устраивается при помощи плотных листовых материалов, таких как керамогранит, кафельная или резиновая плитка.

И окончательно выравнивается пол на этапе их устройства. О процедуре финишного выравнивания пола: как правильно сделать чистовую стяжку, и чем лучше покрыть бетонный пол, можно прочитать в отдельной статье с подробным описанием технологии производства работ.

Устранение выбоин

Этот шаг имеет большое значение при ремонте помещения. Во время длительной эксплуатации бетонного покрытия на его поверхности образуются выбоины и бугорки, перепад которых превышает допустимый норматив в 5 мм. Их необходимо сбить еще до запуска тяжелых механизмов.

После полного застывания можно переходить непосредственно к шлифовке кругом. При этом следует учитывать, что если повреждения окажутся значительными, придется проводить работы в несколько этапов и только после окончательного выравнивания можно приступать к шлифовке чашкой. Небольшие трещины, как правило, расшиваются кругом на 10 см. Алгоритм работы с ними идентичен устранению выбоин, за исключением необходимости изъятия поврежденного участка.

Шлифуем болгаркой

Сразу отметим, что УШМ с алмазным кругом не способна исправить ошибки, допущенные на предварительных этапах. Ее задача – лишь снять самый слабый слой бетона и слегка подровнять полученную поверхность. Технику безопасности во время шлифовальных работ требуется соблюдать неукоснительно

Любое неосторожное движение приведет к разрушению бетона и травмам! Инструкции по работе следующие:

• перед включением инструмента убедитесь в его исправности. Проверьте крепление рабочих элементов – чаши или круга;
• время работы машины – 15 минут, после чего ее отключают до тех пор, пока температура ее и воздуха в помещении не сравняются;
• позаботьтесь о специальном костюме, который защитит вас от пыли, получаемой в процессе выполнения шлифовки;
• примите меры по обеспечению своевременной замены изношенных чашек и кругов на аналогичные для поддержания высокого качества работ.

При механической обработке стяжки рекомендуется использовать чаши с зернистостью алмаза не менее 400. Такой круг увеличит нагрузку, которую способна выдержать болгарка.

Вертолет

Шлифовка пола вертолетами проводится в два этапа

Здесь также требуется осторожность и навыки управления подобным аппаратом. Одна ошибка способна привести не только к поломке машины, но и разрушению стяжки в целом

На первом этапе задействуется затирочный диск или алмазная чаша. Проводится затирка на низких оборотах. Далее выполняется высокоскоростная шлифовка без участия диска.

Автономная бетонная стяжка

Если гараж уже построен, а внутренние работы не проведены, можно устроить бетонный пол для гаража, залив черновую стяжку по грунту. По логике, все работы проводятся в том же порядке, как и при заливке плиты. Единственная разница состоит в том, что вместо опалубки, котлован прокладывается материалом гидроизоляции.

Что постелить на дно ямы котлована, зависит от финансовых возможностей владельцев.

Можно проложить геотекстиль, полиэтиленовую пленку или рубероид

Важно прочно закрепить швы, и постелить материал с заходом на стены. В итоге, должна получится своего рода герметичная чаша

Раствор заливается по уровню маяков, ровняется, после легкого схватывания маячки вынимают из заливки, и места их нахождения ровняют.Пройдитесь по поверхности стяжки игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пустот, и увеличить прочность стяжки.На качество стяжки, значительное влияние оказывает процесс высыхания раствора. Чтобы не допустить растрескивания, кроме правильно уложенной вниз гидроизоляции, стоит накрыть пол полиэтиленовой пленкой после заливки.Схватываться пол будет не менее 72 часов. На протяжении этого времени, пол регулярно следует смачивать, и снова накрывать пленкой.

При необходимости, время высыхания можно продлить.Перед тем, как начать устройство бетонного пола в гараже своими руками, правильно оцените исходные природные данные и собственные силы. В некоторых случаях, допустимо отступление от стандартных технологий

Важно правильно оценить риски и получаемую выгоду

Видео в этой статье покажет устройство бетонных полов в гараже с экономичным, но эффективным утеплением.

Причины появления дефектов на бетоне

Дефекты на бетонном полу могут образовываться по разным причинам, которые связаны в первую очередь с нарушениями в процессе его обустройства.

Трещины часто появляются из-за отсутствия, несвоевременной нарезки или неправильного расчета толщины швов в бетонных полах, предназначенных для предотвращения напряжения бетона при температурном расширении и в процессе усадки. Правильно сделанный температурно-усадочный шов позволит избежать многих проблем.

К другим причинам появления трещин можно отнести:

Дефекты могут образовываться даже при качественно проделанной работе. Любое покрытие подвержено естественному износу, на него негативно действует избыток влаги.

Выбоины появляются из-за физических воздействий. Нельзя исключать влияние внешних факторов на бетонное перекрытие. Слабое место – стык стены и пола, там часто появляются трещины.

Необходимо определить вид повреждения. Это позволит составить план работы и выбрать нужный материал. Часто сталкиваются со следующими разновидностями:

Ремонт надолго откладывать не стоит. Размер дефектов постепенно может увеличиваться, бетон начнет крошиться и отходить кусками, что усложнит заделывание проблемных мест.

Чем отшлифовать?

Одним из лучших решений, способных справиться с данной задачей, по праву считается «вертолет». Он представляет собой высокопроизводительную шлифовальную машину, обрабатывающие элементы которой располагаются в виде лопастей.

Другим распространенным вариантом, использование которого позволяет выровнять бетонный пол, является болгарка – угловая шлифмашина, оснащаемая алмазными чашками или абразивными дисками. Она также позволяет добиться желаемого результата, но все же аренда профессионального инструментария ощутимо ускоряет выполнение запланированных процедур.

Практика показывает, что у специализированных шлифовальных машин есть ряд заметных преимуществ. В частности, они обладают следующими полезными функциями:

• возможность изменения скорости рабочих элементов;
• дозированная подача воды при выполнении влажной обработки бетонной поверхности;
• сбор отходов, образующихся в процессе шлифования.

Профессионалы отмечают, что качество осуществляемой процедуры определяется массой используемого оборудования: чем последняя больше, тем лучшим окажется итоговый результат. Единственным недочетом мощных машин является высокая стоимость аренды, из-за которой шлифовку полов с их применением резонно проводить только на значительных площадях.

Если же перечислить основные плюсы болгарок, то прежде всего к таковым стоит отнести их экономичность и возможность качественной обработки труднодоступных участков. Оптимальное решение для выравнивания поверхности бетонного пола – это средняя шлифмашинка, диск которой имеет диаметр от 150 до 180 мм. Использование такого электроинструмента не отличается особой сложностью, а главным условием, соблюдение которого позволяет достичь желаемого результата, является аккуратность. Игнорирование данной рекомендации может привести к повреждению обрабатываемой поверхности, а иногда и к получению травм различной степени тяжести.

Еще одним инструментом, который может потребоваться для приведения бетонного пола в порядок, является полировальная машина. Она нужна в ситуациях, когда владельцы помещения не планируют укладывать декоративное покрытие на шлифованную поверхность. Данный агрегат весьма эргономичен, а эффективность его работы позволяет получить полированный бетонный пол с наименьшими временными затратами.

Монолитная плита

Монолитная плита — наиболее надежное фундаментное основание.

Предполагает заливку и формирование монолитного бетонного блока с металлическим армированием внутри. Специфика конструкции обеспечивает «плавучесть» всего строения. Гараж, устроенный на плавающем плитном основании, защищен от перепадов уровня грунта, и соответственно — от разрушения стен.

Плитное основание относится к мелкозаглубленным, но в отличие от ленты, в данном случае армируется вся площадь пола.

Различают несколько видов монолитного фундамента:

Сплошная горизонтальная заливка устраивается для помещений без подвала или цоколя: верхняя поверхность плиты является основой для укладки напольного покрытия.Ребристая плита заливается по периметру монолитной ленты (или в качестве перекрестков), высота такой ребристой заливки равна уровню цоколя.Заливка коробки означает, что стены являются продолжением основания, и имеют общее армирование.

Высота ребер выводится на уровень этажа. Поверх ребер укладываются плиты перекрытия. Такой способ максимально увеличивает площадь распределения нагрузок.

Обычно плита фундамента заливается для гаражей, в которых не планируется устройство смотровой ямы. Но если тип грунта позволяет, можно опустить уровень заливки на высоту подвала или смотровой ямы и вывести ребра на уровень поверхности грунта, устроив по ним перекрытие.

Оборудование для шлифования

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.

К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

• Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
• Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
• Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Подготовка

Чтобы шлифованный бетон прослужил долго, важную роль играет его правильная подготовка.

Для этого необходимо предпринять следующие шаги. В первую очередь, демонтировать старые покрытия и проверить ровность плоскости трехметровой линейкой. Наличие ям, выбоин или бугров определяет степень износа чашки.

Затем нужно провести экспертизу поверхности на размер трещин, швов и т. п. При наличии осуществить их заделку любым ручным инструментом.

Перед началом шлифовальных работ также нужно простучать пол или стены на прочность.

При отсутствии ее на некоторых участках придется выполнять повторную заливку. На этом же этапе выполняются сложные работы, например, алмазное бурение бетона

Важно убедиться в надежности электропитания — любые перебои могут пагубно сказаться на результате процесса

Важными критериями в оценке готовности пола к шлифовке являются отсутствие щелей, швов и других элементов, которые могут повредить нежный шлифовальный инструмент.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

• До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
• Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
• Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
• Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
• Изношенные элементы, комплектую

Полировка бетона в домашних условиях

Способы(методы) шлифовки бетонного пола своими руками

Бетонное покрытие пола без соответствующей обработки выделяет слишком много пыли, доставляя много хлопот своим хозяевам. Поэтому такую поверхность рекомендуется подвергать шлифованию и полировке, чтобы эксплуатировать в качестве чистого покрытия. Также шлифовать пол необходимо перед обработкой обеспыливающими пропитками, окраской лакокрасочными материалами.

Способы шлифования

Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:

• Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
• Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.

Чем шлифовать бетон

Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.

Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

• Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
• Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
• Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом. Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Как правильно сделать полированный бетон своими руками в домашних условиях: инструменты, технология, безопасность

Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:

• В павильонах торговых центров
• В аэропортах, на вокзалах
• В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
• В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
• В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
• Покрытие в пом

Полировка бетона — LITSIL

Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Технология полировки обеспечивает отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания поверхности. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня.

ПРОЧНОСТЬ И ТВЕРДОСТЬ ПОЛОВ

ОБШИРНЫЙ СПЕКТР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет. Полированный бетонный пол характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Он весьма удобен в эксплуатации и способен выдержать работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению. В сравнении с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию. Полированный  бетонный  пол   —   это   прочная и плотная уникальная система, подобная натуральному камню. Обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию основной массы химических веществ. Благодаря использованию пропиток, поверхность бетона подвергается изменению посредством химического воздействия, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления.

Полированные полы с литиевой технологией упрочнения максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор, в сочетании с другими положительными характеристиками, позволяет использовать такие системы в различных областях: На промышленных и производственных объектах, в складских помещениях. В местах размещения транспорта. На коммерческих площадях. В здравоохранении и детских учреждениях. В общественных зданиях. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗВРЕДНОСТЬ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.

«Зеленая» химия для полированного бетона LITSIL^®

Разработка новых продуктов для полировки бетона позволило выйти на новый уровень качества готовой поверхности и сократить время производства работ. Помимо этого, компанией ЛИТСИЛ совместно с ведущим производителем алмазного инструмента компанией АДЕЛЬ, произведена адаптация процесса полировки бетона под 100% российскую базу оборудования, раходных материалов и химических составов. Кроме того, с 2015 года регулярно проводятся обучающие семинары и мастер-классы по технологии создания полированного бетона.

Технология создания полированного бетона LITSIL^®

Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративной бетонной поверхности уникальна по своей простоте и состоит из нескольких этапов (смотреть видео):

	1. ШЛИФОВКА При помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона (до вскрытия зерен минерального заполнителя) и выравнивается поверхность. Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа полировка поверхности может быть неэффективной. Проведите, при необходимости, ремонт трещин при помощи эпоксидного состава (QTP® 1201). Установите начальную степень шероховатости инструмента для шлифовки в зависимости от состояния бетонной поверхности. Начинайте шлифовку алмазами 30 grit (франкфурт GFB 0 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность. Продолжите шлифовку алмазами 50 grit (франкфурт GFB 1 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность. Закончите шлифовку алмазами 120 grit (франкфурт GFB 2 металл).
	2. УПРОЧНЕНИЕ Обработка бетона литиевой пропиткой LITSIL® h25 укрепит и обеспылит его поверхность, сделает ее легко поддающейся полировке, а также придаст поверхности максимальную долговечность и защитит от воздействия агрессивных веществ. Обработайте поверхность упрочнителем LITSIL® h25 при помощи пневматического распылителя низкого давления с расходом 0,10-0,20 л/м2. Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя LITSIL® h25 на сухие участки.
	3. РЕМОНТ/ЗАПЕЧАТКА Является важным этапом в создании идеального полированного бетона. Он позволяет максимально сгладить поверхность, заполнить мелкие каверны, выбоины, поры и трещины, максимально уплотнив бетон. Нанесите LITSIL® S70 на поверхность с расходом 0,10 — 0,30 л/м2, предпочтительно пневматическим распылителем, с последующим распределением резиновой раклей или мягкой щеткой. Присыпьте свежий состав портландцементом (для оснований из белого или цветного бетонов необходимо использовать белый или цветной цементы) с расходом 0,40-0,90 кг/м2 и смешайте с нанесенным составом до максимально густой массы, распределив ее по поверхности. Не дожидаясь высыхания, сразу начинайте шлифовать поверхность алмазами 200 grit (франкфурт GFB 3 металл). Пропылесосьте отшлифованную поверхность и осмотрите ее, при наличии крупных дефектов (более 5 мм) стоит повторить обработку не менее чем через 12 часов.
	4. ЛОЩЕНИЕ/ПОЛИРОВКА Ступенчатая абразивная обработка поверхности, позволяет достичь необходимую степень блеска. Начинайте лощение алмазами 400 grit (франкфурт GFB 4 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность. Внешний вид после обработки — полуматовая ровная поверхность. Для получения глянцевой поверхности продолжите полировку пластиковыми падами (“черепашками”) по степени изменения зернистости (тщательно очищайте поверхность между переходами):       •  400 grit — (полуматовая поверхность)       •  800 grit — (полуглянцевая поверхность)       •  1500 grit — (полуглянцевая поверхность)       •  3000 grit — (глянцевая поверхность)       •  BUFF — (глянцевая поверхность).
	5. ОКРАСКА (дополнительно при необходимости) Для окраски поверхности, либо производства разметки рекомендуется использовать систему тонирования бетона LITSIL® D40. Отшлифуйте поверхность до степени 400-800 grit (металл) и очистите ее с помощью промышленного пылесоса. Нанесите на поверхность LITSIL® D40 выбранного цвета с расходом 0,15-0,30 л/м2. При необходимости получения более насыщенного цвета, повторите нанесение.
	6. ЗАЩИТА Ообработка финишным полиролем для бетона позволяет защитить поверхность от воздействия воды, масел, агрессивных жидкостей, а также, повысить блеск и привлекательность поверхности. Отпролируйте поверхность до степени не менее 800 grit (рекомендуется степень 3000 grit) и тщательно очистите ее. Нанесите состав LITSIL® S55 в два или три (при степени 800 grit) слоя на поверхность с расходом 0,02 л/м2 за один слой, предпочтительно пневматическим распылителем, с последующим распределением шваброй с микрофибровым ворсом. Перед каждым последующим слоем необходимо дождаться высыхания предыдущего (10-15 минут). После нанесения последнего слоя дайте составу высохнуть в течении 40 минут и располируйте поверхность с помощью высокоскоростной полировочной машины с войлочным диском.

Другие примеры использования литиевых пропиток LITSIL^® для полировки бетонного пола:

Полировка имеющегося бетона с приданием шелковистого глянца

Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа упрочнение может быть неэффективно. Установите начальную степень шероховатости инструмента для шлифовки в зависимости от состояния бетонной поверхности. Начинайте шлифовку алмазами 30 grit (металл). На этапе шлифовки 130-150 grit обеспыльте поверхность и нанесите литиевый упрочнитель  LITSIL® h25 с расходом  100-200 мл/м2. Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя пропитку на сухие участки. После высыхания упрочнителя (1-2 часа), нанесите ремонтный состав LITSIL® S70 с расходом 150-200 мл/м2, присыпьте сверху портландцементом и  смешайте с нанесенным составом до густой массы, распределив ее по поверхности. Не дожидаясь высыхания, сразу начинайте шлифовать поверхность алмазами 200 grit (металл). Продолжайте шлифовку, повышая зернистость алмазного инструмента до 800-1500 grit. Применяйте шлифовальный инструмент с отсосом пыли. При переходе с одной степени зернистости на другую, тщательно очистите поверхность с помощью пылесоса. Промойте пол поломоечной машиной. Нанесите защитную пропитку LITSIL® S01 с расходом  50-80 мл/м2, распределяя ее по поверхности до прекращения впитывания. Высушите поверхность в течение 1-2 часов и, при необходимости, отполируйте до блеска с помощью высокоскоростной полировочной машины с белым алмазным падом.

Полировка свежего бетона с приданием шелковистого глянца

Максимально плотно затрите бетон лопастями. Укройте бетон полиэтиленовой пленкой. Нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07 с расходом 30-50 мл/м2 перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования). После того, как поверхность высохла (2-3 часа после нанесения LITSIL® H07 ), нарежьте швы и укройте бетон полиэтиленовой пленкой. Спустя 2 недели после заливки бетона нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07 с расходом 50-100 мл/м2. Полируйте поверхность высокоскоростной полировочной машиной с белым алмазным падом

Как отполировать бетон в домашних условиях

Шлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология

Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости. Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов. Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.

Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.

Положительные качества шлифованного пола:

• Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
• Большой срок эксплуатации.
• Лёгкость в обслуживании и ремонте.
• Отсутствие пыли.
• Доступная цена.
• Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
• Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
• Может быть выполнена своими руками.

Технологии при выравнивании бетонного пола

Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм. Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием. Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Инструменты для обработки

Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов. Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками. А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.

Промышленные шлифмашины

Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.

Бытовые шлифмашины

Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.

Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.

Расходный материал для болгарок

Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.

Круги или диски

Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.

Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.

Шлифовальные чашки

Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона. Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона. С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.

Как полировать бетон — Обзор процесса шлифования

Как и любой другой специализированный метод, полировка — это многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения высококачественных результатов. Чтобы помочь вам начать работу, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также некоторые советы по покупке.

Обратите внимание, что каждая работа будет связана с различными условиями и проблемами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с поставщиками оборудования и материалов для получения рекомендаций относительно продуктов, наиболее подходящих для вашего применения.

Нужна профессиональная помощь? Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.

ОСНОВЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ

Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева. Станки, оснащенные алмазно-сегментированными абразивами (наподобие наждачной бумаги), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании дерева, абразивные материалы с более крупной зернистостью постепенно переходят к более мелким. (В данном случае зернистость — это размер частицы алмаза.) В результате получается глянцевая зеркальная поверхность.

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка — это метод, наиболее часто используемый сегодня в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и экологичнее. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — очистка.Влажная полировка создает огромное количество жидкого навоза, которое бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик пола подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

ОБЗОР ОСНОВНЫХ ШАГОВ ПОЛИРОВКИ

Как полировать бетонные полы
Время: 03:49
Получите подробное описание процесса полировки полов, включая информацию об использовании планетарных шлифовальных машин, химических уплотнителей, алмазных инструментов и т. Д.

• Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразивный инструмент с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытий, например T-Rex ^TM ).
• Заделайте трещины и стыки эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
• Отшлифуйте алмазом с зернистостью 30 или 40 на металлической связке.
• Отшлифуйте алмазным зерном 80 на металлической связке.
• Отшлифуйте с помощью алмаза с металлической связкой зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
• Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
• Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
• Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
• Полироль с алмазным покрытием зернистостью 800.
• Завершите обработку алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
• Дополнительно: нанесите пятновыводитель, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход.

ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН СДЕЛАНО

Полировка бетона — непростая задача, так как требует тяжелого оборудования и специальных алмазных инструментов.Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. У них будет четкое понимание того, что нужно для достижения наилучших результатов.

Несмотря на то, что машины для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, необходимо пройти обучение. Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать ряд мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.

Рекомендуемые товары

.

Как полировать бетонные полы

• 1-866-373-WERK
• пн — пт (с 8:00 до 16:00 по тихоокеанскому стандартному времени)

Запросить цену

• Дом
• Продукты
  • Станки
  • Инструмент
  • Герметики, уплотнители и очистители
  • Пылеудаляющие аппараты
  • Пропановые горелки
  • Запчасти и аксессуары
  • Тест на твердость по MOHS
  • Видео о продуктах
• Системы и решения
  • Бетон
  • Подготовка поверхности
  • Терраццо
  • Отделка твердых пород дерева
  • Отделка деревянного настила
  • ARDEX Полированная бетонная поверхность PC-T
  • Услуги
  • Примеры из практики
• Покупка / Аренда / Аренда
  • Дилеры / дистрибьюторы
  • Пункты аренды
  • Home Depot Аренда
  • Лизинг / финансирование
  • Запросить цитату
• Обучение / Поддержка
  • Как полировать бетонные полы
  • Обучающие видео
  • Учебные заведения
  • Регистрация училища
  • Тест на твердость по MOHS
  • Часто задаваемые вопросы
  • Ресурсы Home Depot
  • Центр поддержки
    • Видео по ремонту и техническому обслуживанию
    • Форма регистрации продукта
    • Форма технической поддержки
    • Гарантия
• Видео
  • Видео о продукции
  • Обучающие видео
  • Видео о ремонте и обслуживании
• Компания
  • Гарантия
  • Пресс-релиз
  • О компании
    • О WerkMaster
    • Наша история
    • Octi-диск
    • Plug ‘n Go
    • Чистое небо
  • Ассоциации
  • Свяжитесь с нами
  • Запросы от дилеров
  • Выставки
  • Отзывы
  • Конфиденциальность
  • Карта сайта

• Дом
• Продукты
  • Станки
  • Инструмент
  • Герметики, уплотнители и очистители
  • Пылеудаляющие аппараты
  • Пропановые горелки
  • Запчасти и аксессуары
  • Тест на твердость по MOHS
  • Видео о продуктах
• Системы и решения
  • Бетон
  • Подготовка поверхности
  • Терраццо
  • Отделка твердых пород дерева
  • Отделка деревянного настила
  • ARDEX Полированная бетонная поверхность PC-T
  • Услуги
  • Примеры из практики
• Покупка / Аренда / Аренда
  • Дилеры / дистрибьюторы
  • Пункты аренды
  • Home Depot Аренда
  • Лизинг / финансирование
  • Запросить цитату
• Обучение / Поддержка
  • Как полировать бетонные полы
  • Обучающие видео
  • Учебные заведения
  • Регистрация училища
  • Тест на твердость по MOHS
  • Часто задаваемые вопросы
  • Ресурсы Home Depot
  • Центр поддержки
    • Видео по ремонту и техническому обслуживанию
    • Форма регистрации продукта
    • Форма технической поддержки
    • Гарантия
• Видео
  • Видео о продуктах
  • Обучающие видео
  • Видео о ремонте и обслуживании
• Компания
  • Гарантия
  • Пресс-релиз

.

Полированный бетон — Информация и идеи для полировки полов

Полированный бетон быстро становится идеальным материалом для полов, не содержащим воска. Обладая надлежащим оборудованием для шлифовки полов и опытом, подрядчики по полировке бетона могут шлифовать бетонные поверхности, как новые, так и старые, до глянцевого покрытия, которое никогда не требует воска или покрытия. Если принять во внимание превосходную долговечность и характеристики бетона, то неудивительно, почему все больше магазинов, коммерческих складов и офисов, и даже домовладельцы привлекают внимание этих гладких, блестящих полов.

В этом разделе представлен полный обзор полированных бетонных полов, включая преимущества, варианты дизайна, требования к оборудованию и потребности в обслуживании.

• Название компании
  Город, штат

• Почему выбирают полированный бетон? Полированный бетон имеет ряд преимуществ, с которыми не могут сравниться другие напольные покрытия, такие как ковер, плитка или линолеум. Сравнить Полированный бетон

  Название компании
  Город, штат

• Основы бетонного пола Узнайте обо всех преимуществах бетонных полов, от безграничной универсальности дизайна до безупречного обслуживания.Бетонные полы

  Название компании
  Город, штат

Информация о полированном бетоне

.

Полировка бетонных столешниц — The Concrete Network

Мокрая полировальная машина для бетонных столешниц
Время: 06:01
Посмотрите, как влажные полировщики и подушечки используются на бетонных столешницах.

Часто желательно отполировать поверхность и края бетонной столешницы, чтобы получить более гладкую и эстетичную отделку. Полировка не только придаст вашим столешницам привлекательный блеск и обнажит некоторые из заполнителей или декоративных надстроек, но и удалит небольшие дефекты, возникшие в результате процесса литья.

Необходимые инструменты

• Ручной полировщик влажного бетона с регулируемой скоростью (от 500 до 3000 об / мин), оснащенный встроенной подачей воды и отсечкой GFCI.
• Набор алмазных шлифовальных дисков с зернистостью от грубого до мелкого. И Бадди Роудс, и Джефф Жирар используют алмазные диски с зернистостью от 50 до 3000. Более агрессивная крупная крупа лучше всего подходит для обнажения агрегатов и удаления дефектов. Вы будете использовать более мелкую зернистость для окончательной полировки, переходя к более высокой степени зернистости, пока не достигнете желаемого блеска и гладкости поверхности.
• Большой ракель.
• Защитные очки и беруши.
• Ручные алмазные блоки или подушечки для полировки поверхностей столешницы, недоступных для электрического полировщика.

Приобрести инструмент для полировки бетонных столешниц

Советы по покупке: Шлифмашина / полировальная машина с присоединенной подачей воды для влажного шлифования поможет уменьшить количество пыли и продлить срок службы колодок. Girard использует кофемолку с рабочей скоростью 4000 об / мин.Поскольку вы будете часто менять колодки, спросите также, позволяет ли система крепления на кофемолке быструю замену.

Используя небольшую влажную шлифовальную машину. Институт столешниц в Роли, Северная Каролина

Подушечки для ручной отделки. Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина

И не пренебрегайте очевидным: обязательно купите алмазные диски, подходящие для использования с вашей шлифовальной машиной и специально разработанные для шлифования бетона, а не гранита. Бетон имеет грубый твердый заполнитель в относительно мягкой матрице.Гранит равномерно твердый. Если вы используете прокладки для гранита, они не прослужат так долго и будут работать не так эффективно, — говорит Жирар.

Шаги полировки

Шаг 1: Очистите полностью затвердевшую бетонную столешницу проточной водой по поверхности, а затем пройдитесь по ней шваброй, чтобы удалить песчинки, которые могут выдолбить бетон во время его шлифования.

Шаг 2: Если вы заметили незначительные дефекты или крошечные отверстия, будьте готовы заполнить эти пустоты жидким раствором перед полировкой.Жидкий раствор может быть подобран по цвету к столешнице или иметь контрастный оттенок, чтобы создать прожилки. Вы можете смешать раствор самостоятельно, используя цемент, мелкий песок, воду и пигмент. Но для большего удобства подумайте о покупке готовой к употреблению расфасованной суспензии, которую часто продают поставщики смесей для столешниц. Убедитесь, что у вас есть продукт, совместимый с используемой смесью. Некоторые доступны с различными пигментами.

Шаг 3: Начните с полировки самой грубой подушечкой (обычно зернистостью 50), в зависимости от желаемой отделки.Пройдитесь по всей поверхности, включая края, следя за тем, чтобы во время шлифования на поверхность поступала постоянная струя воды. Держите полировальную машинку ровно во время движения.

Шаг 4: После полировки всей бетонной столешницы с помощью шлифовальной тарелки с зернистостью 50 смените ее на шлифовальную тарелку с зернистостью 100 и снова отполируйте всю поверхность. Повторите этот процесс, постепенно работая со всеми подушечками, вплоть до тончайшего диска с зернистостью 1500. В этот момент начнет формироваться блеск. Во время полировки периодически останавливайтесь и протирайте поверхность скребком, чтобы удалить любые мелкие частицы мусора, и убедитесь, что вы обнажили столько заполнителя, сколько хотите.Нет никаких жестких правил относительно того, как долго полировать каждый пэд. Это зависит от твердости бетона и желаемых результатов.

Шаг 5: Используйте ручные алмазные блоки или подушечки для полировки любых участков столешницы, недоступных для электрического полировального станка. Также можно использовать накладки для сглаживания краев столешницы. Как и подушечки для электрической полировальной машинки, ручные подушечки имеют зернистость от 120 до 1500.

Шаг 6: Дайте столешнице высохнуть, а затем нанесите подходящий безопасный для пищевых продуктов герметик для бетонных столешниц, чтобы предотвратить появление пятен.(См. Уплотнители для бетонных столешниц.)

Посмотрите эти обучающие видео

.