Как отполировать бетон: Как отполировать бетон? Способы и расценки — CemGid.ru

Как отполировать бетон? Способы и расценки — CemGid.ru

Эффективно сочетать повышение эксплуатационных характеристик и красивого оформления помещения позволяет полировка бетонной поверхности с применением специальной технологии топпинга. Такая методика ранее использовалась только для промышленных, административных, офисных зданий, спортивных и культурных центров. Теперь услуга доступна для индивидуального строительства, при наличии оборудования делают работу своими руками без приглашения подрядчика. Одноразовое вложение средств оправдывается.

Оглавление:

1. Преимущества полировки
2. Инструкция по проведению работ
3. Цена услуг специалистов

Полированный бетон

Применение технологии распространяется на строительство новых зданий и реконструкцию изношенных в процессе эксплуатации перекрытий. Нужного эффекта добиваются проведением сначала шлифовки пола из крупнозернистого бетона с последующей его полировкой.

В готовом виде пол приобретает следующие качества:

• повышенную прочность, твердость, устойчивость к точечным ударам и регулярному истиранию;
• хорошую отражающую способность, что делает окружающее пространство светлее;
• привлекательный декоративный вид поверхности;
• образует с основанием единое целое, оставляя способность «дышать»;
• устойчивость к капиллярному просачиванию в структуру влаги, химическим веществам, воздействию бактерий, грибков и плесени;
• ремонтопригодность и облегчение ухода;
• увеличение срока службы.

Практическое распространение полированный бетон получил в местах постоянного движения людей, перемещения (складирования) грузов. Его характеристики дают возможность применять эту методику как внутри зданий, так и на обустроенных прилегающих территориях. Топпинг бетонной поверхности обеспечивает защиту от разлива ГСМ и моторных масел, что актуально в гараже и механических мастерских. Обработанный пол служит 25-45 лет, не расслаиваясь, сохраняя целостность под воздействием высоких температур.

Для обеспечения возможности проведения работ основание должно соответствовать классу прочности В25. Этого добиваются применением портландцемента не ниже марки М350 (низкое поглощение воды). Щебень берется не меньше 85% от массы. Он выбирается из горных пород повышенной прочности (базальт, гранит, диорит) разных фракций не больше 2 см, чтобы обеспечить плотное прилегание камешков (минимальный зазор). Оставшиеся пустоты заполняет чистый кварцевый песок.

В жидкий раствор рекомендуется вносить пластификаторы, увеличивающие его плотность за счет снижения трения между твердыми крупинками. Готовить смесь для заливки пола из бетона под последующую полировку нужно, длительно перемешивая до получения однородной массы.

1. Топпинг.

Упрочнение верхнего слоя поверхности производится специальной сухой смесью, которую наносят на свежую заливку через 5-6 часов после ее выравнивания. Для самостоятельного выполнения процедуры его можно приобрести в строительных магазинах. В состав марок промышленного изготовления (МастерТоп, Коротан, Пласт-Пол, Маг Бет) входят такие компоненты:

• высококачественный цемент;
• пластификаторы;
• наполнители;
• красители.

Технология обеспечивает полировку и окраску бетона в разные оттенки. Расход топпинга зависит от проектируемой нагрузки на пол. Средний показатель составляет от 3 до 9 кг/м². Необходимо, чтобы основание полностью соответствовало требованиям СНиП (состав, схема армирования, толщина заливки). Длительного промежутка времени в общем графике работ не требуется – все операции делают одновременно с основным устройством пола.

2. Самостоятельная обработка.

Для получения экономии материала при значительной толщине заливки (более 15 см) пол можно обустраивать с нижним слоем из обычного раствора. Лицевая поверхность формируется пластом 5-10 см с использованием декоративного наполнителя, пластификаторов и красителей. При температуре 20°С раствор наберет прочность за 28 дней.

При глубине перепадов более 5 мм сначала потребуется фрезеровка до относительно ровной плоскости. Следующий этап – это шлифовка бетона своими руками, после которой его покрывают пропиткой для придания гидроизоляционных свойств верхнему слою. Самому сделать полировку малой площади можно при помощи болгарки со специальными дисками. Пол значительного размера без применения оборудования качественно обработать не удастся.

Абразивное полирование поверхности на открытом пространстве выполняют машины 2 типов:

1. Перекрестное движение дисков. Истирание происходит при вращении соседних кругов в разных направлениях. Их используют для природного камня, марочного бетона.
2. Планетарная схема. Диски размещены на вращающейся базе и оборачиваются навстречу друг другу. Отлично обрабатывают плоскость из высокопрочного наполнителя.

Обработка в труднодоступных местах (углах, у колонн, технических коммуникаций, ступенек) делается ручной специализированной шлифмашинкой или обычной болгаркой. При возникновении трудностей, отсутствии соответствующего опыта работы со шлифовальным инструментом целесообразно пригласить профессионалов сразу, а не для устранения дефектов.

Цена на услуги по полировке

Стоимость складывается из конкретных условий площадки заказчика. К ним в первую очередь относятся:

1. Степень шероховатости/износа поверхности (глубина первичной шлифовки). Она влияет на расход абразивных сегментов, время выполнения работ, количество шлама.
2. Прочность старого бетона. Прямо пропорциональная величина трудоёмкости, мощности нужного оборудования, расходу материалов. На этот показатель влияет срок, прошедший после заливки пола: чем длиннее – тем прочнее.
3. Площади обрабатываемого пола. Крупные компании исчисляют минимальный заказ в нескольких сотнях м², так как в стоимости услуги увеличивается доля транспортных и амортизационных затрат мощного инструмента. Для небольших объектов они устанавливают нижний предел цены. Именно он часто приводит к решению выполнить полировку своими силами.

Минимальные сметы получаются на бетонный пол свежей заливки, который только набирает около 80% прочности.

Полировка бетонных полов своими руками, чем и как правильно это делать

Содержание

• Преимущества полированных полов
• Зачем шлифуют бетонный пол?
• Подготовка основания, подбор оборудования
• Этапы шлифовальных работ для пола из бетона
• Полировка монолитных полов

Бетон – чрезвычайно прочный и надежный материал. Из него изготавливают промышленные полы, рассчитанные на длительный срок службы и работающие в условиях сверхнагрузок. Однако существует технология, способная не только дополнительно увеличить прочность бетонного покрытия, но и придать ему необычайно декоративный вид. Это полировка полов — процесс, в итоге которого получают качественную, блестящую и очень твердую поверхность, напоминающую фактурой натуральный камень.

Преимущества полированных полов

Бетон, к которому применена полировка, используют как напольное покрытие в торговых центрах, танцзалах, гостиничных холлах, залах ресторанов. Такой пол имеет целый перечень достоинств:

• декоративный блеск и долговечность;
• водонепроницаемость и прочность;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• стойкость к загрязнениям и простота уборки.

Технология позволяет получать разные степени глянцевого блеска — от матового до зеркального.

Зачем шлифуют бетонный пол?

Какой результат можно получить

Шлифовка пола необходима для упрочнения наиболее уязвимого места бетонного покрытия — верхнего слоя. При высыхании стяжки на ее поверхность происходит выход цементного молочка. Оно застывает, создавая нестойкий слой, являющийся главной причиной растрескивания и пыления бетонной стяжки. Удаление с пола слоя непрочного бетона значительно увеличивает срок службы.

Работа производится специальными шлифовальными машинами, выполняется в несколько этапов. В итоге верхний слой снимается полностью до появления на поверхности мелкофракционных включений. Чтобы в результате полировки бетонных полов они преобразились в декоративное покрытие, в состав раствора включают мраморную или гранитную крошку.

Подготовка основания, подбор оборудования

Качественная шлифовка пола возможна только по правильно подготовленному основанию. Если эту операцию предполагается выполнять на свежеуложенном покрытии, стяжка устраивается из бетонного раствора марки не ниже М400. Технологическим процессом предусмотрена минимальная толщина монолитного пола под шлифовку — 30 мм. К шлифовальным работам приступают только после набора бетонным покрытием определенной степени прочности. Обычно полы готовы к дальнейшей обработке на 7-14 день после укладки смеси.

Таким должно быть подготовленное основание под полировку

Старое бетонное основание вполне возможно превратить в абсолютно новое и очень привлекательное. Полировка полов по сухому бетону приводит к образованию прочной и долговечной поверхности, обладающей высокими декоративными качествами. Главное — качественно подготовить стяжку. Требуется выполнить ремонт трещин, залить эпоксидной мастикой образовавшиеся за время предыдущей эксплуатации трещины и неровности.

Шлифовальная машина

Шлифовка — несложная операция, однако она требует применения довольно дорогой спецтехники. Профессиональные шлифовальные машины укомплектованы несколькими большими дисками с алмазными насадками, позволяющими качественно снимать верхний бетонный слой.

• регулировка скоростей;
• подача воды;
• уборка шлама.

Для желающих устроить красивое покрытие дома или на даче, существуют бюджетные решения, позволяющие отшлифовать поверхность бетона своими руками. Это простые однодисковые модели или бытовые углошлифовальные машины. При работе с оборудованием обязательно использование средств защиты органов дыхания и специальных очков. Для удаления бетонной пыли, образовавшейся в результате шлифовки, необходим промышленный пылесос.

Этапы шлифовальных работ для пола из бетона

При первом проходе используются алмазные диски с номером зернистости 25-30. С их помощью снимается верхний нестойкий слой бетона толщиной 5-7 мм. Одновременно происходит очистка старого пола от грязи, пятен масла и краски, выравнивание его. На втором этапе выполняется грубая шлифовка дисками с зернистостью 40 с последующей упрочняющей пропиткой полиуретановыми составами.

Алмазные диски

Перед заключительными работами по полировке необходимо создать ровную поверхность, для этого осуществляют чистовую шлифовку бетонной поверхности дисками 400 и выше. Именно этот проход придает бетону высочайшие прочностные характеристики. По окончании финишной шлифовки приступают к полировке для получения идеально гладких полов.

Полировка монолитных полов

Для полировки бетона используют то же оборудование, что и для шлифовки, однако алмазный диск в машине меняют на наиболее мелкозернистый — от 1500 до 3000. Поверхность стяжки тщательно обеспыливают промышленным пылесосом, производят влажную уборку. После высыхания бетона приступают к полировке подготовленных полов.

До достижения требуемого результата — идеально ровной блестящей или матовой поверхности, выполняют несколько проходов шлифовочной машиной. Отполированный с точным соблюдением технологии пол не требует дополнительной обработки, он отличается высокой прочностью, прекрасно выглядит, не требует укладки напольного покрытия.

Поделиться

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

• Какой керамзит лучше для пола, какую фракцию выбрать
• Какой пол лучше, бетонный или деревянный
• Какой наливной пол лучше, какую марку выбрать
• Какая стяжка пола лучше сухая или мокрая?
• Какой пол лучше сделать в гараже, какой вариант дешевле

Смотреть все вопросы

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

Как полировать бетонные столешницы

California SB #2008314   | Позвоните по бесплатному телефону   925.240.3437

Навигация

Умение шлифовать и полировать бетонные столешницы имеет решающее значение для успешного завершения любого проекта.

Бетон представляет собой смесь цемента, каменного наполнителя, песка и воды. Цемент сам по себе очень хрупок, но при добавлении камней и песка образуется матрица, укрепляющая смесь. Цемент подобен клею и заполняет небольшое пространство между заполнителем и песком. Это делает бетон намного прочнее, чем цемент сам по себе. Поскольку каменный заполнитель в бетонных смесях добывается на региональном уровне, типы горных пород, которые вы видите, будут различаться в зависимости от того, в какой части мира вы находитесь. Бетонные детали в этом руководстве сделаны из 5000 фунтов на квадратный дюйм. бетонная смесь, изготовленная из заполнителя Северной Калифорнии.

Обычно при заливке бетона цементная паста образует однородный слой на поверхности детали, в результате чего получается деталь одного сплошного цвета с небольшими вариациями. Это называется литой отделкой. Цементный слой можно удалить очень легкой полировкой. Это начнет обнажать мелкий песок в смеси, называемый легкой полировкой. Более глубокая полировка обнажит скальный заполнитель и создаст шлифовку. Необходимо удалить очень мало материала, чтобы обнажить заполнитель и добиться шлифованной поверхности (около 1/16 дюйма).

Это руководство покажет вам, как полировать бетонные столешницы. Из цельного куска бетона возможно несколько вариантов отделки. Обычно полировка выполняется с помощью полировальной машины для бетона с регулируемой скоростью и набором алмазных шлифовальных дисков. Полировщик обычно питается водой и прикрепляется к обычному садовому носику. Вода помогает охладить колодки, а также сводит пыль к минимуму.

Шаг 1 – Информация по безопасности

• Полировка бетонных столешниц не опасна, но вода и электричество плохо сочетаются. Если ваш полировальный станок не имеет прерывателя цепи замыкания на землю, будьте предельно осторожны, чтобы избежать поражения электрическим током. Даже с GFCI рекомендуется надевать резиновые перчатки, чтобы защитить себя.
• Если вы выполняете какие-либо сухие шлифовки, наденьте защитную маску, бетонная пыль едкая.

Этап 2 – литая отделка, легкая полировка, шлифовка

• Из цельного куска бетона доступен ряд отделок в зависимости от того, полируете ли вы и насколько глубоко полируете.
• Однородная отделка – Бетон имеет однородный цвет, так как при заливке на внутренних поверхностях опалубки образуется тонкий слой цементного теста.
• Light Polish – Как только вы начинаете полировать поверхность, тонкий слой цемента удаляется, и обнажается мелкий заполнитель песка.
• Шлифовка – По мере того, как вы полируете бетон глубже, вы начинаете обнажать более крупный заполнитель в бетонной смеси.

Шаг 3 – Шлифовка или полировка

• Шлифование можно рассматривать как самый грубый способ выравнивания бетонной поверхности. Полировка — это когда вы делаете эту отшлифованную поверхность все более гладкой и блестящей.
• При выполнении проектов из сборного железобетона обычно нет необходимости использовать шлифовальную машину. Поскольку опалубка выполняет большую часть формирования, единственное место, где вам нужно будет использовать шлифовальную машину, будет на скрытой части проекта (например, на задней стороне бетонной столешницы).

Этап 4. Полировальная машина с регулируемой скоростью

• Полировальная машина для влажной полировки с регулируемой скоростью представляет собой универсальный инструмент, который можно использовать для любых видов декоративных работ по бетону, а также для обработки стекла или других изделий из камня.
• Показанный полировальный станок Alpha использует обычную розетку (110 В в США) и должен быть подключен к GFCI. GFCI — это автоматический выключатель, который отключает питание инструмента при наличии риска поражения электрическим током.
• Линия подачи воды похожа на обычный садовый шланг и навинчивается на стандартный носик. Есть клапан, который регулирует скорость подачи воды через центр беседки. В некоторых полировальных машинах линия подачи воды на самом деле охлаждает подшипники внутри инструмента, и работа всухую может привести к перегоранию подшипников.

Шаг 5. Типы полировальных дисков

• Мягкие полировальные диски . Требуется резиновая прокладка, которая навинчивается на полировальную машинку. Мягкие подушечки лучше подходят для начинающих, потому что они более щадящие. Они также могут полировать контурные поверхности. Обычно используется с полировщиком бетона с подачей воды.
• Жесткие полировальные круги – требуется быстросъемный механизм, который крепится к полировальной машинке. Жесткие подушечки полируются быстрее, чем мягкие, но они также могут поцарапать поверхность, если подушечку держать не идеально ровно. Обычно используется с полировщиком бетона с подачей воды.
• Влажные/сухие тарелки – Требуют быстросъемного механизма, но, в отличие от других колодок, они безопасны для использования на высокоскоростных угловых шлифовальных машинах.

Этап 6. Подготовка к влажной полировке

• Перед началом процесса полировки хорошо подумайте, чего вы хотите добиться. Всегда есть возможность снять больше материала, но вернуть его нельзя, поэтому работайте аккуратно.
• Наденьте резиновые перчатки
• Рассмотрите возможность использования резинового фартука и резиновых сапог.
• Приподнимите деталь на куске пенопласта толщиной 2 дюйма.
• Полировка на открытом воздухе, по возможности в тени, или в помещении с помощью полировального стола.
• Соберите стол для полировки (наклонный стол, накрытый пластиковым брезентом, стены высотой 6 дюймов, слив воды в пластиковый бак, насос для рециркуляции воды, сантехника для клапанов водяного шланга).

Шаг 7 – Первичная полировка

• Для шлифовки начните с самого мелкозернистого диска, который у вас есть, обычно с зернистостью 60. Равномерно полируйте деталь, пока не обнажится однородное количество заполнителя, затем продолжайте до следующей площадки.
• Для светлой полировки начните со средней полировки, такой как 300. Вы всегда можете удалить больше материала, но вы не можете вернуться назад, поэтому будьте осторожны, чтобы не начать слишком низко, если вы не хотите полностью шлифованная отделка.
• Заклейте места, которые вы не хотите полировать, несколькими слоями малярной ленты.

Шаг 8 – Полировка

• Включите подачу воды.
• Поднимите полировщик над поверхностью и включите его.
• Опустите полировальную машину на бетон и позвольте весу инструмента сделать свою работу. Держите подушку как можно более плоской.
• Равномерно перемещайтесь вокруг изделия круговыми движениями. Не начинайте и не останавливайтесь на одном месте слишком долго.
• Если вам нужно отполировать большую площадь, сосредоточьтесь на небольших участках, а не пытайтесь сделать слишком много сразу.
• Переходите к следующей колодке, когда поверхность будет равномерно отполирована.

Этап 9. Заполнение отверстий навозной жижей

• Наполовину пройдя полировку (зернистость около 400), заполните открытые отверстия раствором (цементная паста, пигмент и вода).
• Возобновите полировку после высыхания раствора в течение суток.
• Прочтите руководство по навозной жиже для получения дополнительной информации.

Этап 10 – Окончательная полировка

• Удалите шлам, отполировав изделие с помощью шлифовальных кругов с более высокой зернистостью (зернистость 400 и выше).
• Последним шагом является герметизация изделия. Это поможет сохранить красивый внешний вид и сохранить полированную отделку. Ознакомьтесь с руководством по герметизации для получения дополнительной информации.