Как называется сверло для перфоратора: Чем отличается сверло от бура

Буры для перфораторов по бетону выбор

Главное назначение перфоратора в том, чтобы бурить бетон и железобетонные конструкции. Для этого в патрон электроинструмента устанавливается бур по бетону для перфоратора, которым и будет осуществляться выполнение соответствующих работ. Чтобы пробурить отверстие в стене, нужно купить бур для перфоратора по бетону, и установить его в патроне электроинструмента. Такая насадка считается расходным материалом, однако от ее качества зависит не только достижение результата, но еще и срок эксплуатации.

Бур — что же это за инструмент

Необходимо просверлить отверстие в стене, тогда самое простое решение — это воспользоваться дрелью. Однако этот инструмент хотя и имеет ударную опцию, только сверлить бетон и кирпич дрелью продолжительное время не рекомендуется. Это обусловлено тем, что ударный механизм на дрели примитивный, в отличие от перфоратора. В перфораторах применяется не только совершенный ударный механизм, но еще и более мощный, что собственно и позволяет достигать соответствующих целей при выполнении бурильных работ.

Чтобы высверлить отверстие в бетоне, понадобится купить бур для перфоратора по бетону, выбор которого может вызвать некоторые вопросы. Чтобы не пришлось постоянно менять насадки по причине из притупления и переламывания, необходимо отнестись к выбору грамотно.

Вначале выясним, что такое бур для перфоратора. Это насадка цилиндрической формы, которая состоит из следующих частей:

1. Хвостовая — размещается в патроне инструмента и закрепляется в нем
2. Спиралевидная — с ее помощью происходит удаление остатков из высверливаемого отверстия
3. Режущая — основание, в основу входит твердосплавный материал, имеющий соответствующую заточку кромки для вгрызания в бетонную конструкцию

Многие бур для перфоратора называют сверлом, так как действительно эти элементы имеют сходства. Отличается бур от сверла только по конструкции хвостовой части. Конструкция хвостовика сверла имеет цилиндрическую конструкцию без выемок, углублений и пазов. В конструкции хвостовика бура имеются пазы, за счет которых происходит соединение насадки со специальным механизмом патрона перфоратора.

Это интересно! Основу насадки под перфоратор составляет режущая часть, которая имеет не только соответствующий угол заточки, но еще и напыление из соответствующих твердосплавных материалов.

Виды буров и их особенности

Покупая перфоратор, обычно в комплектации с ним идут несколько видов насадок, среди которых также есть бур. Однако иметь в наборе только один бур на все случаи жизни — это далеко неправильно. Ведь рассматриваемые насадки делятся на виды, и одним из самых важных отличительных признаков является размер рабочей части, от чего зависит возможность бурения отверстий в бетоне соответствующих диаметров. Итак, перед тем, как купить бур по бетону для перфоратора, понадобится выяснить, какого диаметра отверстие нужно получить в итоге.

По диаметру рабочей зоны буры бывают таких размеров — от 10 мм до 55 мм. При покупке новой насадки нужно уточнить, какой тип крепежного элемента планируется установить в отверстие. Чем больше размер или диаметр бура, тем соответственно и выше его цена. В Украине купить буры под перфораторы можно по цене от 15 гривен. На стоимость влияет не только диаметр бура, но еще и такие параметры, как тип хвостовика, длина, тип твердосплавного материала и форма рабочей части. Еще один немаловажный фактор — это вид спиралевидной части, от чего зависит эффективность отведения пыли и остатков бетона при бурильных действиях.

Чтобы правильно выбрать лучший бур под свой инструмент, необходимо учесть ряд некоторых факторов. Для этого выясним, какие виды буров бывают, чем отличаются и от чего зависит их эффективность.

Буры на перфораторы — разновидности спиралей

Учитывать форму спиралевидной части насадки нужно обязательно, так как от нее зависит эффективность рабочей насадки. Учитывая конструкцию спиралевидной части, рассматриваемые типы насадок бывают:

1. Шнековые — за счет такой конструкции витков, имеющих большой угол наклона, такой тип насадок применяется в случае необходимости бурения глубоких отверстий. Шнековая форма спиралевидной части позволяет эффективно выводить наружу пыль и частицы бетона из высверливаемого отверстия
2. С малым углом наклона — это самый распространенный вид буров под перфораторы, которые позволяют высверливать отверстия небольшой глубины. Они менее эффективно отводят пыль из отверстия, поэтому для бурения больших проемов они подходят меньше всего
3. Имеющие большой угол наклона спиралевидных граней — такие насадки считаются самыми эффективными, так как среди их достоинств нужно отметить большую скорость бурения (что связано с малым сопротивлением), а также эффективный отвод тепла и пыли. Повышение производительности насадки отрицательно отражается на работе самого перфоратора, так как увеличивается нагрузка на мотор, поэтому рекомендуется использовать такие устройства исключительно на мощных агрегатах

Наличие дополнительных канавок между основными на бурах для перфораторов создают дополнительное преимущество, которое проявляется в виде снижения вибраций при работе. Если решили, какой купить бур для перфоратора по бетону, то сделать это можно в интернет магазине Цилиндр. Однако останавливать свой выбор только на конструкции спиралевидной части и диаметра насадки, нельзя. Именно поэтому рекомендуется разобраться с типами хвостовиков буров, предназначенных для фиксации в патроне.

Выбор бура по типу хвостовика как правильно

Хвостовик бура — это та область, которая располагается в патроне инструмента, и надежно фиксируется при этом. Именно по хвостовой части можно легко отличить бур от сверла и наоборот. Однако просто различать бур от сверла недостаточно, так как под разные модели перфораторов, требуется выбирать насадки соответствующей формы хвостовиков. Чтобы правильно выбрать хорошие буры для своего инструмента, специалисты рекомендуют различать хвостовики насадок, которые бывают 4 видов:

1. SDS-plus — самый популярный тип хвостовиков, диаметр которых составляет 10 мм. Если диаметр хвостовиков на сверлах равен размеру рабочей части, то на бурах эти показатели постоянные. На sds plus цилиндрическая часть насадки имеет диаметр 10 мм, а рабочая часть при этом может достигать 32 мм. Кроме постоянного диаметра хвостовика sds plus, к отличительным особенностям таких насадок относятся также — длина хвостовика, которая составляет 40 мм, а также наличие пазов в цилиндрической части. Количество пазов составляет 4 штуки, однако 2 из них имеют сплошную или открытую форму, а два закрытых, за счет которых обеспечивается надежная блокировка. Фиксация таких насадок в патронах перфораторов обеспечивается за счет шариков
2. SDS-max — имеют схожую конструкцию с sds plus, но с незначительным отличием. Главное отличие в том, что диаметр цилиндрической части хвостовика составляет 18 мм. При этом отличается и длина цилиндрической части хвостовика, которая составляет 90 мм. Применяются такие типы устройств в перфораторах профессионального назначения прямого и бочкового типа

Это основные и самые ходовые типы хвостовиков в бурах для перфораторов. Еще также можно встретить устройства с типом хвостовика SDS top и SDS quick. Однако они встречаются редко, поэтому рассматривать их конструкцию не имеет смысла. Все перфораторы бытовые или любительские оснащены патрона типа SDS plus. Кроме того, на среднемощных пистолетных перфораторах также установлены патроны SDS +.

Это интересно! Патрон перфоратора имеет большое преимущество перед устройством дрели. В перфоратор насадки устанавливаются быстро и одним движением, в то время как на дрели понадобится две руки, а также время, чтобы затянуть при установке или ослабить при снятии насадки.

С каким типом хвостовика покупать бур для своего инструмента, зависит от патрона, который установлен на перфораторе. Если не уверены, что визуально определили правильно тип хвостовика, тогда самый простой способ удостовериться — это измерить толщину цилиндрической части хвостовика.

Режущая часть — как влияет твердосплавный материал на качество бурения

Для изготовления самого бура используется прочная высоколегированная сталь, которая является главным материалом. Однако без более прочной стали, буры при работе быстро бы стирались и не обеспечивали надежности при бурении отверстий. Основу насадки составляет режущая часть, и эффективность проведения соответствующих работ зависит не только от заточки, но еще и от наличия дополнительно напыления из твердосплавных материалов. Изготавливать буры из прочных твердосплавных материалов нерационально, так как в итоге они бы стоили очень дорого.

По материалу напаек на режущей кромке буры бывают:

• Победитовые — это самый популярный сплав, который применяется не только при изготовлении буров, но и сверл по бетону для дрелей. Победитовый материал достигается за счет соединения двух веществ — карбида вольфрама и кобальта. Применение победита делает насадку недорогой, и при этом эффективной
• Победитовая вставка — отличается от победитового бура тем, что твердосплавный материал наносится не только на режущие части, но и на основание насадки. Это повышает прочность устройств, а также увеличивает их ресурс. Наличие победитовой вставки также отражается и на стоимости буров. Сколько стоит хороший бур с победитовой вставкой, все зависит от длины и диаметра устройства
• Каленые — это самые дешевые модели буров на перфораторы, купить которые имеет смысл только в одном случае — если нужно проделать несколько отверстий в бетоне. Отличительная особенность каленых насадок — это темный окрас концевика

Есть также насадки с напылением из алмаза, однако их стоимость достаточно высока. Связано это преимущественно с тем, что алмаз считается самым прочным и дорогим материалом на планете. Алмазное напыление используется преимущественно на корончатых сверлах, которые предназначены для получения отверстий в бетоне и железобетоне диаметром свыше 55 мм.

Зная, какие бывают буры для перфораторов, можно приступать к их выбору. При покупке можно также столкнуться с такой особенностью, как различие насадок по форме режущей кромки. Отличаются они по количеству используемых пластин в конструкции режущих насадок. Самые распространенные имеют одну пластину и 2 режущие грани, но наиболее эффективными считаются устройства с двумя пластинами и 4 гранями. При необходимости также есть возможность приобрести набор буров.

Это интересно! Если на насадке не указано, какой диаметр отверстий можно просверлить, то его можно измерить штангенциркулем. Для этого измерения нужно проводить не цилиндрической или спиралевидной части, а режущей кромки. Выступы пластин показывают диаметр отверстий, которые можно просверлить буром.

Чем бур отличается от сверла

Если бур можно зажать в патроне дрели, то сверло по бетону установить в патрон перфоратора невозможно, если не использовать переходники. Чем отличается сверло от бура — знает даже ребенок, а вот можно ли применять сверло для работы перфоратором — это интересно. Именно в этом вопросе и предстоит разобраться, а пока выясним главные отличительные особенности между сверлом и бурами:

1. Диаметры цилиндрической части хвостовиков. Если на насадках для перфораторов они имеют постоянные значения, то на сверлах они зависят от размеров спиралевидной части
2. Диаметры рабочей части — на перфораторы производятся насадки с размерами от 12 мм до 55 мм, а на дрель можно только вставить сверло по бетону до 14 мм
3. Ударная способность — это показатель производительности и прочности насадок. Чем выше ударная способность, тем эффективнее инструмент в применении

Зная основные отличия, можно предположить следующее, что сверло предназначено только для непродолжительного применения. Кроме того, использовать сверла для бурения перфоратором не рекомендуется, так как ударная способность этого инструмента поспособствует быстрому износу насадки. Не рекомендуется использовать также и бур в патроне дрели, и на это есть такие причины:

• За счет того, что хвостовик имеет выемки в цилиндрической части, отцентровать бур в патроне дрели, практически невозможно
• Дрель не рассчитана на применение в конструкции патрона буров большого диаметра, поэтому сверление бетона может повлечь за собой ускоренный выход из строя электроинструмента

Исходя из этих рекомендаций можно сделать вывод. Если необходимо пробурить отверстие в бетоне, то при выборе соответствующей насадки, нужно уточнить, каким типом электроинструмента планируется совершать работы. Если это ударная дрель, тогда используется только сверло, но никак не бур по бетону для перфоратора.

Это интересно! Если необходимо воспользоваться буром в конструкции дрели или сверлом в конструкции перфоратора, тогда реализовать такую необходимость можно путем применения специальных переходников и удлинителей.

Бур на перфоратор по бетону как выбрать

При покупке бура под перфоратор, нужно выяснить критерии, по которым осуществляется их выбор. Конечно, можно прийти в магазин, и сказать, что нужна соответствующая насадка под электроинструмент. В итоге продавец засыплет вас вопросами:

• Тип электроинструмента, на котором планируется применение насадки, то есть перфоратор или дрель
• Тип хвостовика
• Диаметр
• Длина
• Стоимость

В общем на все эти вопросы нужно иметь ответы, иначе купить бур для перфоратора у вас не получится, а даже если и получится, то применить его для соответствующих целей не удастся. Именно поэтому рекомендуем перед совершением покупки выяснить, какие параметры играют ключевую роль при выборе насадок:

1. Размер или длина — во внимание принимать размеры необходимо с одной целью — чтобы удовлетворить выполнение поставленных задач. Для бурения сквозных отверстий понадобится купить длинный бур, размер которого достигает 1000 мм или 1 метр. Если же необходимо сделать отверстие в стене, чтобы завинтить саморез для картины, тогда используется маленький бур
2. Тип хвостовой части — хвостовики на насадках для перфораторов бывают разными, поэтому перед приобретением, учитывайте этот фактор, чтобы не пришлось менять устройства на другие. Для стандартных электроинструментов прямого или пистолетного типа используются устройства с хвостовиками типа sds plus, а вот для бочковых агрегатов нужно сразу покупать буры sds max
3. Диаметр — производители выпускают насадки разных диаметров, поэтому перед тем, как покупать, нужно уточнить, какой конкретно размер отверстия в бетонной конструкции необходимо получить. Это может быть маленькое отверстие для дюбеля или большое, через которое планируется провести коммуникации. Если предстоит пробурить сквозную дыру в стенке, тогда применяются проломные буры
4. Форма режущей части — это второстепенный показатель, но именно от него зависит качество выполнения поставленной задачи. Чем больше режущих граней имеет бур, тем выше эффективность работ
5. Ход насадки — этот показатель можно проверить только после размещения насадки в патроне инструмента. Чем ровней движение насадки в патроне, тем выше эффективность. Стоит отметить, что не всегда самый дорогой бур качественный. Если нужен качественный тип насадки, то после приобретения стоит убедиться в прямолинейности хода насадки при вращении патрона
6. Производитель и цена — многие производители искусственно завышают цены на свои оснастки, что связано с большими затратами на рекламу. В Украине приобрести качественную оснастку для электроинструмента, и при этом недорого, можно в интернет магазине Цилиндр. В каталоге представлены буры разных производителей, без искусственного завышения стоимости

Все технические характеристики насадок указаны в каталоге, поэтому перед тем, как покупкой рекомендуется уточнить параметры. Еще на качество насадок влияет материал, из которого они изготовлены. Недобросовестные производители вместо качественной инструментальной стали применяют низкокачественные стали, которые приводят к таким последствиям, как переламывание насадок во время работы. Это не только пустая трата денег, но еще и большая опасность. Ведь мастер может получить серьезную травму, если при работе произойдет переламывание бура напополам.

Это интересно! Перед тем, как установить бур в патрон перфоратора, необходимо смазать его хвостовую часть специальными смазочными веществами. Делается это для того, чтобы улучшить теплоотвод в месте контактирования насадки с крепежной системой, а также исключить быстрый износ обоих деталей.

Перфоратор с буром в патроне как работать

Когда соответствующая бурильная насадка приобретена, тогда новичку остается установить ее в патрон инструмента и произвести соответствующие манипуляции. Как это правильно сделать, будет наверняка интересно узнать не только новичкам, но и мастерам с опытом. Итак, независимо от типа электроинструмента, выполнять бурильные работы необходимо следующим образом:

1. Для начала понадобится специальная смазка, которой обрабатывается хвостовик насадки. Смазку можно также добавить внутрь патрона, и хуже от этого точно не будет
2. Установить бур в патрон перфоратора, а затем проверить качество закрепления. После защелкивания, насадка не должна выпадать, однако при этом она будет иметь свободный ход (болтаться). Этот свободный ход нужен для того, чтобы обеспечить высокие ударные действия
3. Сделать отметку в месте, где планируется пробурить отверстие
4. Поднести инструмент и направить его буром точно в отмеченное место. При этом необходимо плотно прижать перфоратор к поверхности, что позволит исключить его смещение от разметки на начальной стадии
5. В процессе работы нужно делать перерывы, если толщина бетона большая. Особенно актуально делать перерывы в случае, когда производятся работы бытовым электроинструментом
6. В окончании работ нельзя браться за бур, так как в процессе работы он нагревается, поэтому можно получить серьезный ожог

Еще также необходимо знать, что нагретые насадки нельзя опускать в воду, иначе это приведет к нарушению их прочности, а также повлечет за собой ускоренный износ. Если бур стоит недорого, то ускоренный его износ оправдан низким качеством, а дорогие модели, цена на которые выше 500 гривен, должны не только справляться с поставленными задачами, но еще и служить длительное время.

Никогда не используйте бур для сверления дерева или металла. Производители специально для таких целей выпускают сверла для перфоратора по дереву. Только сверлить перфоратором можно исключительно в соответствующем режиме. Перфоратор — это универсальный инструмент, мощность которого позволяет применять его не только для бурения отверстий в бетоне, но и грунте. Только для таких целей понадобится установить в патрон инструмента специальный земляной бур, который все-таки отличается от устройства для бурения бетона. Такие устройства предназначены для установки столбов.

Теперь вы знаете, где купить бур для перфоратора по бетону, поэтому ничто не мешает вам выбрать нужную модель насадки и заказать ее с доставкой в отделение перевозчика в интернет магазине Цилиндр.

Какие свёрла лучше, как выбрать и на что обратить внимание?

Все знают, что такое сверло. Но, придя в магазин, не каждый определит, какой тип оснастки необходим для его дрели. Как не запутаться в мире свёрл и работать с максимальной эффективностью, вы узнаете из этой статьи.

Строение сверла

Прежде чем погружаться в тему, рассмотрим, из каких частей состоит сверло.

Свёрла могут различаться конструкцией рабочей части и хвостовика, материалом, а также способом изготовления и назначением. Приведём основную классификацию, которая упростит вам поход по магазинам.

Конструкция рабочей части

Самыми распространёнными и узнаваемыми являются спиральные (винтовые) свёрла. Это именно те, которые вы представляете в первую очередь — ровный цилиндр со спиральной канавкой. Диаметр варьируется от 0,1 до 80 мм, а длина рабочей части — до 275 мм.

Плоские (перовые, пёрки) свёрла применяют для создания отверстий увеличенного диаметра и глубины. Оснастка так называется из-за режущей части: она представляет собой пластину (лопатку) с заострёнными гранями, которые удаляют слой материала. На конце расположен конус, который помогает при центровке сверла. Диаметр получаемых отверстий: от 8 до 60 мм. Существуют регулируемые пёрки, которые позволяют с помощью одного изделия создавать окружности разной величины.

Усовершенствованная версия предыдущей модели — сверло Форстнера. Оно помогает делать глухие отверстия большого диаметра. Такая оснастка повышает скорость работы в разы по сравнению с пустотелыми свёрлами. Отверстия получаются чистыми, без сколов и заусениц.

Изделия для глубокого сверления применяют там, где длина отверстия более чем в 5 раз превышает диаметр. Это продолговатые спиральные свёрла, которые оснащены каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Благодаря этому уменьшается время отдыха и повышается производительность.

Цилиндрическое

Плоское (перовое)

Сверло Форстнера

Для глубокого сверления

Свёрла одностороннего резания отличаются тем, что режущие кромки расположены только с одной стороны от оси сверла. Их используют для точных работ. Оснастка также имеет канавку для отвода стружки и полость для подвода охлаждающей жидкости.

Пустотелые (кольцевые, корончатые) свёрла превращают в стружку только узкую часть материала, образуя таким образом пропиленную окружность (в плоских деталях — выпиленный круг). Короны достигают большого диаметра.

Центровочные изделия относят к профессиональному инструменту и используют в основном на станках для создания центровочных отверстий. Однако они находят применение и в домашних условиях. Благодаря тому, что оснастка более жёсткая по сравнению с обычными моделями, её используют для образования отверстий в печатных платах.

Ступенчатое сверло позволяет создавать отверстия разного диаметра в листовых материалах. Диаметр зависит от глубины погружения элемента.

Одностороннего резания

Пустотелое

Центровочное

Ступенчатое

Конструкция хвостовика

Заднюю часть сверла зажимают в патроне дрели, поэтому знать основные виды хвостовиков необходимо для верного выбора инструмента.

Цилиндрический вариант наиболее распространён среди владельцев дрелей со стандартным кулачковым патроном. Его диаметр толще диаметра сверла или соответствует ему.

Трёхгранный хвостовик также подходит под патрон дрели. Он не проворачивается и выдерживает большие вращающие моменты.

Четырёхгранный применяют в коловоротах. Он устойчив к прокручиванию, но современный инструмент не способен надёжно зажать такое сверло.

Шестигранные хвостовики могут использоваться с кулачковым патроном дрели, а также с шуруповёртами. В последнем случае свёрла снабжены широкой канавкой для пружинной фиксации в инструменте.

Хвостовики SDS (SDS, SDS+, SDS-max и другие) были разработаны для строительных перфораторов. Такие свёрла позволяют быстро сменить оснастку. Хвостовики имеют 2 открытых и 2 закрытых паза для зажима.

Конический используют с промышленным ручным инструментом и станками. Этот тип отличается быстрой сменой оснастки с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления.

Цилиндрический

Трёх-, четырёх-, шестигранный

SDS

Конический

Назначение

Свёрла по металлу — цилиндрические с конусовидной заточкой. По всей длине спирали расположена внешняя режущая кромка, которая позволяет расширять отверстия в мягких металлах. На эффективность сверления будет влиять угол наклона режущих кромок. Ниже мы приведём рекомендуемые параметры.

• Большинство марок стали: 140°.
• Дюралюминий, бронза, латунь: 110–120°.
• Медь, алюминий: 90–100°.

Свёрла в универсальных наборах имеют угол 110–120°, и этого достаточно для бытовых задач.

Свёрла по дереву или гипсокартону имеют острый кончик по центру заточки. Он без труда входит в древесину, поэтому обеспечивает лёгкий старт и помогает точно центрировать резец.

Для дерева используют перьевые, винтовые свёрла, а также балеринки и коронки. Первые позволяют регулировать диаметр при работе с листами древесины, а пустотелая модель при образовании несквозного отверстия требует выдалбливания центральной части материала стамеской.

Для бетона, кирпича и камня необходим инструмент с твёрдосплавной пластиной на режущей части. При покупке обращайте внимание на качество её центровки по отношению к сверлу. Без такой пластины не обойтись, так как работа с бетоном требует дробления материала.

Для сверления углублений под розетки в кирпичных стенах используют коронки. Для долбления камня — лопатки, зубила и пики.

Изделия имеют хвостовик типа SDS.

Для создания отверстий диаметром до 25 мм в стекле и кафельной плитке применяют свёрла с конусовидной рабочей частью — копьевидные. Их режущие кромки покрыты алмазным напылением.

Отверстия большего диаметра делают балеринкой и коронкой. При этом первые используют для прохождения поверхностного слоя плитки на малых оборотах, а потом переходят на пустотелое сверло.

Теперь вы готовы! Найдите нужное сверло в соответствующем разделе.

Строительство и ремонт Инструменты

в

Типы сверл

Имея на выбор десятки типов сверл и тысячи размеров, мы объясним различия и поможем вам выбрать правильное сверло для вашего применения.

Анатомия сверла:

Материалы, используемые для изготовления сверл:

• Углеродистая сталь —
• Быстрорежущая сталь (HSS) —
• Кобальтовая сталь —
• Инструментальная сталь с твердосплавными наконечниками —
• Цельный карбид —

Покрытия, используемые на буровых долотах:

• Черный оксид — самое экономичное покрытие. Черный оксид обеспечивает защиту от коррозии, увеличивает отпуск и снижает напряжение долота, уменьшает истирание и приваривание стружки, а также помогает удерживать смазку для бурения. Черная окись подходит для сверления железа и стали, но не рекомендуется для сверления алюминия, магния или подобных материалов.
• Оксид бронзы — Оксид бронзы улучшает отпуск и снимает напряжения с долота и обычно используется отдельно для визуальной идентификации кобальтовой стали или с черным оксидом для определения лучших сортов быстрорежущей стали.
• Нитрид титана (TiN) — более дорогое покрытие, повышающее твердость долота и обеспечивающее тепловой барьер, что приводит к увеличению производительности и увеличению срока службы инструмента при работе с более твердыми материалами. TiN также обеспечивает те же преимущества, что и черный оксид и оксид бронзы. Сверла с покрытием TiN подходят для сверления железа и стали, а также алюминия, магния и т. д.

Сверла обычно подразделяются на спиральные, зенкерные, зенкерные, плоскодонные и специальные. На нашем веб-сайте мы разделили их на две категории:

• Сверла — обычно используются с ручными дрелями или сверлильными станками, оснащенными стандартными патронами. В этих машинах используется ключ для затягивания или ослабления зажимного механизма.
• Сверла для сверлильных станков — обычно используются в автоматизированном оборудовании, таком как сверлильные станки или станки с ЧПУ, оснащенные держателями инструментов или цангами одного размера. Этим машинам требуются инструменты для сборки и разборки зажимного механизма. Многие буровые долота доступны с правым или левым вращением.

*Обратите внимание, что большинство стандартных сверл можно использовать в автоматизированном оборудовании (с соответствующим адаптером), а большинство сверл можно использовать в переносной дрели или сверлильном станке (при условии, что патрон достаточно большой). Мы организовали их только таким образом, чтобы облегчить выбор.

Спиральные сверла

Общее описание: Спиральные сверла являются наиболее распространенным типом сверл и используются для повседневного сверления всех типов материалов. Они также являются наиболее запутанными из-за огромного количества спецификаций размера, наконечника и материала.

Обозначения длины: Длина спирального сверла во многом зависит от его жесткости — более короткое сверло будет прочнее и с меньшей вероятностью будет блуждать или ломаться, но может не иметь досягаемости, необходимой для всех работ. Спиральные сверла для использования в автоматизированном оборудовании имеют фактическую длину (например, 4-1/2 дюйма), в то время как большинство (не все) спиральных сверл для использования в портативных дрелях имеют градуированную длину и используют имя для указания диапазона длины:

• Длина канавки: Это наиболее распространенные спиральные сверла, являющиеся хорошим компромиссом между длиной и прочностью.-14-кратный диаметр резания, т. е. сверло 1/2 дюйма имеет длину канавки 4-1/2 дюйма (в девять раз больше диаметра), а сверла меньшего размера имеют большее передаточное число.
• Механическая длина: Сверла механической длины короче, чем обычные, потому что они подходят для более узких мест и с меньшей вероятностью ломаются, но при этом имеют разумную длину канавки.
• Длина станка для шурупов: Также называемые «укороченными», это самые короткие распространенные сверла. Первоначально разработанные для винтовых станков, многие люди предпочитают их из-за их высокой прочности и дополнительного рабочего зазора.
• Extra Length: Это сверхдлинные сверла (до 18 дюймов) с канавками, проходящими по всей длине сверла. перед переходом на буровое долото увеличенной длины.
• Удлинитель для самолета: Сходные по длине с буровыми долотами увеличенной длины, удлинительные долота для самолетов имеют больший радиус действия, чем глубину резания, и имеют более короткую длину канавки (примерно такую ​​же, как у джобберского сверла). Это делает биту намного прочнее и менее подверженной изгибу и поломке.
• Silver и Deming: Больше, чем спецификация длины, сверла Silver и Deming имеют длину 6 дюймов, длину канавки 3 дюйма и диаметр хвостовика 1/2 дюйма. Все сверла Silver и Deming имеют диаметр резания более 1/2 дюйма. , в диапазоне от 33/64 дюйма до 1-1/2 дюйма и в первую очередь предназначены для использования в сверлильном станке.

Обозначения размеров: Обычные спиральные сверла для использования в портативных дрелях и т. д. доступны в дробных дюймах, размерах проволоки, буквенных размерах и метрических десятичных миллиметрах. Спиральные сверла для использования в автоматизированном оборудовании доступны только в дробных дюймах и десятичных миллиметрах. См. нашу Таблицу размеров сверл для разбивки по дробным, буквенным и проволочным размерам.

Типы наконечников: Спиральные сверла доступны с различными типами наконечников для различных применений, как указано ниже:

• Обычный наконечник сверла: Это наиболее распространенный тип наконечника, который можно увидеть на обычных дрелях общего назначения. Угол наконечника обычно составляет 118 градусов, но может варьироваться от 90 ° до большого угла «Plexi Point» для использования в акриловых красках. Обычные сверла с наконечником являются наиболее экономичными и легко затачиваются. Подходит для дерева, цветных металлов и мягкой стали.
• Раздельное сверло: Это усовершенствованное сверло, которое предотвращает ходьбу и обеспечивает улучшенное проникновение с меньшими усилиями. Доступные с углом 118 или 135 градусов, сверла с разрезным острием лучше подходят для сверления искривленных поверхностей или легированных сталей. Они дороже и их труднее заточить, чем стандартные сверла.
• V-Point: Это специальный наконечник с большим углом, используемый на сверлах для автоматических расточных станков по дереву. V-образные сверла используются для создания сквозных отверстий в листовом материале для дюбелей или другого крепежного оборудования.
• Наконечник Brad: Предназначен для создания глухих отверстий в древесине и других мягких материалах для штифтов, дюбелей и т. д. Наконечники также используются для сквозных отверстий в приложениях с ЧПУ, где обычное сверло может проникнуть в стол под панелью. На внешних кромках наконечников имеются выступы для предотвращения раскалывания и выкрашивания поверхностного материала, а также центральный выступ для предотвращения перемещения сверла при его проникновении в поверхность.
• Наконечник «рыбий хвост»: Эти специальные сверла образуют перевернутую букву «V» на конце и предназначены для сверления поверхности под углом без ходьбы. Они обычно используются в качестве центровочных сверл в зенкерах при сборке мебели, где панели должны соединяться под прямым углом.
• Наконечник конуса: Эти сверла имеют очень большой конус, простирающийся далеко вверх по сверлу, что создает коническое отверстие. В основном используется для шурупов старого типа.

Типы канавок: Большинство спиральных сверл имеют канавки для удаления стружки под произвольным углом и подходят для большинства применений. Некоторые специальные спиральные сверла могут быть обозначены как «высокая спираль», «быстрая спираль» или «низкая спираль», «медленная спираль» для конкретных применений, требующих более высоких или более низких скоростей вращения шпинделя или скорости подачи.

Типы хвостовиков: Спиральные сверла, предназначенные для использования в автоматизированном оборудовании, имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, предназначенные для определенных машин. Спиральные сверла общего назначения для использования в переносных дрелях имеют хвостовики того же диаметра, что и размер долота (до определенного диаметра), долота большего диаметра имеют уменьшенный хвостовик (1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма), чтобы соответствовать стандартному сверлильному патрону. Некоторые биты имеют 3 лыски на хвостовике для предотвращения вращения при высоких нагрузках крутящего момента. У других есть шестигранные хвостовики 1/4″ для использования в переносной дрели с держателем шестигранной насадки.

Материалы: Спиральные сверла общего назначения для использования в переносных дрелях доступны из различных марок быстрорежущей стали, а также из кобальтовой стали и твердого сплава. Спиральные сверла для автоматизированного оборудования изготавливаются из углеродистой стали, быстрорежущей стали, с твердосплавными наконечниками и цельными карбидами.

Покрытия: Сверла общего назначения доступны с покрытиями из черного оксида, бронзового оксида, комбинации черного и бронзового оксида и покрытиями TiN. Спиральные сверла для автоматизированного оборудования на нашем сайте в основном предназначены для использования в древесине или пластмассе и не имеют покрытия.

Сверла с цековкой

Общее описание: Сверла с цековкой создают глухое отверстие с плоским дном и центральным отверстием меньшего диаметра, которое проникает в материал. Назначение зенковки обычно состоит в том, чтобы скрыть головку крепежного элемента (закрывая отверстие) или сделать углубление, чтобы крепежный элемент не выступал над поверхностью просверливаемого материала. Зенковки на нашем сайте предназначены для использования в древесине или пластике и не предназначены для зенкерования стали.

Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с раззенковкой состоит из одного или нескольких плоских лезвий, простирающихся от центрального сверла к внешнему краю. Зенковки доступны с шипами (зубьями) на внешнем диаметре долота или без них. Зенковки с шипами на внешней кромке предотвращают появление сколов и осколков на деревянных или ламинированных поверхностях.

Типы канавок: Некоторые зенковки не имеют канавок (за исключением центрального сверла) и просто срезают материал, другие имеют конструкцию, аналогичную спиральному сверлу без угла наклона вершины и сменным центрирующим сверлом.

Типы хвостовиков: Зенковки для использования в ручных дрелях обычно крепятся к стандартному спиральному сверлу и поэтому имеют прямой хвостовик того же диаметра, что и центрирующее сверло. Зенковки для использования в автоматизированном оборудовании имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, разработанные для определенных машин. С наконечником

Покрытий: Зенковки на нашем сайте не содержат специальных покрытий.

Сверла с зенковкой

Общее описание: Сверла с зенковкой создают отверстие с конусной поверхностью с меньшим центральным отверстием, которое проникает в материал (некоторые доступны без центрирующего сверла для зенкерования существующих отверстий). Цель зенковки состоит в том, чтобы позволить крепежу с конической головкой сидеть заподлицо с поверхностью материала. Зенкеры на нашем сайте предназначены для использования в древесине или пластике и не предназначены для зенкерования стали.

Типы наконечников: Режущий наконечник зенкерного сверла состоит из двух или более плоских лезвий, идущих от центрального сверла к внешнему краю. Зенковки изготавливаются с углами от 60 до 120 градусов, но на нашем сайте обычно 82 или 90 градусов. Для использования дерева производитель часто не указывает угол.

Типы канавок: Некоторые зенкеры не имеют канавок (за исключением центрального сверла) и просто срезают материал, другие имеют конструкцию, аналогичную спиральному сверлу со сменным центрирующим сверлом.

Типы хвостовиков: Зенковки для использования в ручных дрелях обычно крепятся к стандартному спиральному сверлу и поэтому имеют прямой хвостовик того же диаметра, что и центральное сверло (у некоторых есть шестигранные хвостовики 1/4 дюйма для ручного использования в Зенковки для использования в автоматизированном оборудовании имеют хвостовики фиксированного диаметра (обычно 1/2 дюйма или 10 мм), хвостовики с резьбой или специальные хвостовики, разработанные для определенных типов машин.

Материалы: Зенкеры доступны из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавным наконечником

Покрытия: Зенковки на нашем сайте не содержат специальных покрытий.

Сверла с плоским дном

Общее описание: Сверла с плоским дном похожи на зенковки, но не включают центрирующее сверло. Эти сверла предназначены для сверления глухих отверстий с плоским дном для европейских петель и т. д. Расточные сверла с плоским дном также используются для сверления сквозных отверстий большого диаметра без дюбеля, что типично при использовании кольцевой пилы. Эти сверла со сквозными отверстиями используются для замков, дверных ручек, отверстий для проводки и т. д. Сверла с плоским дном на нашем сайте предназначены для использования в древесине или пластике и не предназначены для использования в стали.

Общие типы буровых долот с плоским дном включают:

• Долота Форстнера
• Трехлопастные сверла
• Биты дверных петель
• Врезные биты
• Лопатки

Типы наконечников: Режущий наконечник сверла с плоским дном состоит из одного или нескольких плоских лезвий, простирающихся от центра к внешнему краю. Расточные долота с плоским дном доступны с шипами (зубьями) на внешнем диаметре или без них. Биты с шипами на внешней кромке предотвращают появление сколов и осколков на деревянных или ламинированных поверхностях. Некоторые буровые долота с плоским дном также имеют центральную шпору, чтобы долото не двигалось во время начального прохода — хороший пример — лопаточные долота.

Типы канавок: Большие плоскодонные сверла не имеют канавок, они состоят только из режущей поверхности, и стружка остается в отверстии до тех пор, пока сверло не будет удалено.

Тип хвостовика: Большинство больших сверл с плоским дном имеют шестигранный хвостовик фиксированного размера. Шестигранный хвостовик предотвращает прокручивание биты в патроне при чрезмерных нагрузках.

Материалы: Сверла с плоским дном изготавливаются из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными наконечниками.

Покрытия: Сверла с плоским дном на нашем сайте не содержат специальных покрытий.

Специальные сверла

Общее описание: Специальные сверла — это любые сверла, не подпадающие ни под одну из четырех вышеперечисленных категорий. К этим битам относятся:

• Кусачки для заглушек — по сути, кольцевая пила без центрирующего сверла, эти долота предназначены для вырезания круглых заглушек из пиломатериалов или другого материала, которые используются для заполнения расточенного отверстия после крепления деталей. После вклеивания заглушки в расточенное отверстие заглушка затем обрезается и шлифуется заподлицо, чтобы скрыть отверстие. Долота для резки пробки измеряются по внутреннему диаметру (размеру оставшейся пробки) и не предназначены для полного сверления заготовки. Вместо этого приклад просверливается на глубину, немного превышающую заполняемое отверстие, и заглушка выталкивается с помощью небольшой отвертки или другого инструмента. Резаки для пробок почти всегда используются в ручной дрели.
• Сверла по стеклу и плитке — используются для сверления отверстий (обычно для крепежа) в незакаленном стекле, плитке и подобных материалах. Эти биты имеют твердосплавные наконечники и прямые хвостовики, которые можно использовать как в ручных дрелях, так и в автоматизированных машинах.
• Сверла для каменной кладки — используются для сверления отверстий в бетоне, кирпиче и т. д. с помощью специального «перфоратора», который забивает сверло при вращении. Резьбовой анкер обычно устанавливается, если отверстие будет использоваться для крепления предметов к поверхности. Сверла по каменной кладке имеют твердосплавные наконечники и канавки со стандартной или высокой спиралью в зависимости от предполагаемого использования. Обычно они покрыты черным оксидом для предотвращения коррозии и имеют хвостовики того же размера, что и долото, или уменьшенного диаметра, чтобы соответствовать переносному сверлильному патрону.
• Шнеки — предназначены для глубокого сверления довольно больших отверстий в древесине или других подобных материалах. Наконечники шнеков имеют выступающий конический винт, который помогает втягивать сверло в древесину с одной или двумя режущими кромками, похожими на расточенное отверстие, и могут иметь внешние шпоры. Канавки шнекового сверла очень большие, чтобы вытягивать стружку вверх и из отверстия. Шнеки обычно используются в ручных дрелях, а хвостовик может быть круглым или шестигранным.
• Кольцевые фрезы — используются для сверления более крупных сквозных отверстий в металле (7/16 дюйма и выше), для этих бит требуется специальный станок. Подобно кольцевой пиле, кольцевые фрезы режут внешний диаметр отверстия и оставляют твердый центр. Это значительно повышает эффективность процесса сверления отверстий без заусенцев в трубах, листовом металле и железных прутках.0016

Типы сверл и их применение, детали, дефекты

Приветствую всех на моем сайте механиков.

Сегодня я рассказал о сверлах, которые также известны как сверла.

В котором мы узнаем о типах сверл и их использовании , а также обсудим части сверл.

Сверла используются в процессе сверления, чтобы сделать отверстие в заготовке или работе.

По существу, процесс сверления является частью производственного процесса.

Этот процесс широко используется в промышленности для массового производства.

Сверление – это операция, посредством которой в металлическом или неметаллическом материале проделываются отверстия с помощью вращающегося инструмента, называемого сверлом.

Весь процесс осуществляется с помощью машины, которая называется сверлильным станком.

Этот станок обеспечивает вращательное движение сверла, и сверло направляется к работе или заготовке, через которую должно быть сделано отверстие.

В настоящее время полностью автоматизированы сверлильные станки, работающие на станках с ЧПУ.

Прежде чем узнать о типах сверл и их использовании, Прежде всего, мы должны знать части сверл, чтобы мы могли лучше понять типы сверл.

Итак, начнем пошагово детали буровых долот и их виды.

Определение сверла

Это инструмент с режущей кромкой, предназначенный для проделывания отверстий в твердых материалах.

Изготавливается из высокоуглеродистой или легированной стали.

Для сверления сверло вращается с нажимом вниз, в результате чего инструмент проникает в материал.

Его еще называют дрелью.

Для удержания сверла используется рабочее удерживающее устройство , известное как сверлильный патрон в сверлильном станке.

Части сверла

Существуют следующие части сверла:

• Корпус
• Наконечник
• Хвостовик
• Хвостовик
• Канавки
900 13 Земля
• Зазор корпуса
• Перемычка
• Шейка

См. на рисунке части сверла, подробно описанные ниже.

Корпус

Корпус между хвостовиком и точка сверла называется телом.

Острие

Конечная точка сверла называется острием и имеет форму конуса.

Обычно встречается под углом 180°.

Хвостовик

Ведущий конец сверла, который подходит к сверлильному станку, называется хвостовиком.

Хвостовик

Хвостовик — это часть хвостовика, которая входит в шпиндель станка.

Канавки

Спиральные канавки на корпусе сверла называются канавками.

Они в основном выполняют три типа задач: во-первых, резка металла в качестве режущей кромки, во-вторых,

Превращение стружки в завитки и, в-третьих, попадание охлаждающей жидкости на режущую кромку.

Земля

Длина тела поперек тела между каннелюрами говорит земля.

Также известен как маржа.

Зазор корпуса

Часть корпуса, диаметр которой немного меньше диаметра сверла, называется зазором корпуса.

За счет этого уменьшается трение между сверлом и отверстием.

Перемычка

Часть, разделяющая две канавки, называется перемычкой.

Шейка

Деталь, соединяющая хвостовик и корпус сверла, называется шейкой.

Эта деталь используется в нескольких сверлах.

Читайте также: Типы материалов для режущего инструмента и их свойства

В зависимости от формы и размера отверстия существует множество типов сверл, а именно:

• Плоские Сверло
• Сверло с канавкой
• Сверло с коническим хвостовиком
• Сверло для отверстия под смазку
• Сверло для центрирования
• Сверло с раззенковкой
• Сверло с несколькими диаметрами
• Сверло с потайной раковиной
• Размер сверла

См. на рисунке различные типы сверл, которые подробно описаны ниже.

Плоское сверло

Это простое сверло с двумя режущими кромками, скошенными под углом 45°.

На рисунке хорошо видны две режущие кромки под углом 45°.

Этот тип сверла в основном используется для сверления дерева или мягкого металла.

Такие сверла не способны делать глубокие отверстия, так как не будет управления по удалению стружки или опилок.

Сверло с канавкой

В корпусе такого сверла выполнены канавки.

Типы рифленых сверл

Рифленые сверла можно разделить на два типа:

1. Прямолинейные канавки
2. Спиральное сверло

Сверло с прямыми канавками

Используется для чернового сверления и имеет две прямые канавки, изготовленные из высокоуглеродистой стали.

Закален в твердом состоянии и работает как спиральное сверло.

Угол зубчатой ​​рейки равен нулю

Спиральное сверло

Это наиболее часто используемая разновидность сверла, имеющая две, три или четыре режущие кромки.

Наибольшее преимущество использования этого типа сверла заключается в том, что стружка легко удаляется, а также легко охлаждается вблизи точки резания.

Спиральное сверло изготовлено из высокоуглеродистой стали.

Имеет конический или цилиндрический хвостовик.

Основными частями спирального сверла являются корпус, хвостовик, шейка, канавки, кромка, край, зазор корпуса и острие.

Типы спиральных сверл

Существует два типа спиральных сверл, таких как:

1. Двухкромочное сверло
2. Многоканальное сверло 

Двухканальное сверло

не использует глубокие отверстия .

Многоканальное сверло

Используется для сверления глубоких отверстий, так как имеется максимальное пространство для выхода стружки из отверстия.

Сверло с коническим хвостовиком

Оно похоже на спиральное сверло, но используется для сверления.

Имеет маленькую режущую кромку, не заправленную до центра, чтобы ее не использовали в новом сверле.

Сверло для отверстия для смазки

Имеет отверстие для масла в хвостовике и корпусе.

Это сверло для сверления отверстий обеспечивает смазку режущей кромки.

Защищает режущую кромку от нагрева при сходе стружки.

Центровочное сверло

Используется для сверления конической формы на обоих концах заготовки или детали на токарном или фрезерном станке.

Сверло с раззенковкой

Используется для сверления и растачивания.

Сверло с несколькими диаметрами

Обладает способностью одновременно делать отверстия разных диаметров.

Конический и прямой хвостовик.

Используется при ступенчатом сверлении, поэтому его также называют ступенчатым сверлом.

Сверло по зенкеру

Используется для изменения формы отверстия.

Имеет демонстративную длину корпуса с каннелюрами.

Острие заточено под углом от 60° до 82°.

Размер сверла

В зависимости от размера сверла его можно разделить на три категории:

1. Сверло миллиметрового размера
2. Номер Размер сверла
3. Сверло буквенного размера

Сверло миллиметрового размера

По метрической системе размеры сверла бывают до 16 мм в виде прямого хвостовика и свыше 16 мм в виде конического хвостовика.

Номер Размер сверла

В зависимости от системы счисления доступно от 1 до 80 сверл.

1 номер сверла — это самый большой номер сверла, а 80 — самый низкий номер сверла.

Сверло размером с букву

В сверле размера с буквой есть числа с буквами английского алфавита от A до Z. 

В буквенном обозначении сверла A представляет наименьший размер сверла диаметром 0,234 дюйма или 5,994 мм, а Z — самый большой размер сверла, т. е. диаметр 0,413 дюйма или 10,490 мм.

Скорость резания и подача в процессе сверления

Скорость резания

В операции резания скорость вращения вокруг своей оси зависит от оборотов в минуту и ​​обозначается оборотами в минуту.

Математически,

Скорость резания = πDN /1000 м/мин

 Где,

D = диаметр сверла в мм.

N = оборот сверла в минуту.

Если размер сверла указан в дюймах, то

Скорость резания    DN /1000 фут/мин

где,

D= Диаметр сверла в посадке

N= Число оборотов сверла в минуту.

Подача

Расстояние, на которое сверло проникает в заготовку за один полный оборот, называется подачей.

Обозначается в сотых долях миллиметра.

Математически,

Подача = L/TN мм/оборот

Где,

 L= пройденное расстояние сверлом.

T = время в минутах

 Если добавить высоту конуса, то

Подача = L+B/ Tx N

 Где,

 B = высота конуса.

Дефекты бурового долота в процессе бурения

Процесс бурения создает некоторые дефекты при выполнении операции, поэтому необходимо знать способы устранения этих дефектов. Некоторые дефекты и их устранение обсуждаются ниже

Последующие дефекты, обнаруженные в буровых долотах при выполнении операции бурения.

• Просверливание отверстия большего размера
• Поломка сверла
• Перегрев сверла
• Получение шероховатой поверхности отверстия
• Уменьшение скорости подачи и непрерывное разрушение сверла

Причины

Из-за разной длины или угла режущих кромок сверла.

Способ устранения

Во время заточки всегда помните о правильном выравнивании режущих кромок, их длине и угле.

Поломка сверла

Причины

Задний угол слишком мал, сверло затупилось.

Способ устранения

Увеличить жесткость станка, зажим сверла и заготовки, уменьшить скорость резания или подачу и замену СОЖ.

Перегрев сверла

Причины

Благодаря меньшему заднему углу и высокой скорости резания.

Способ устранения

Проверить жесткость сверла и заточить сверло.

Получение шероховатой поверхности отверстия

Причины

Слишком высокая подача сверла и высокая вибрация в работе.

Устранение

Полностью исправлена ​​работа, зажат и изменен метод смазки.

Причины

Низкая точность переточки и удаления стружки станины.

Способ устранения

Выберите правильный диаметр втулки и всегда используйте подходящую смазку.

В этой теме я обсудил типы сверл и их использование , детали, а также узнал о некоторых дефектах, которые обнаруживаются в процессе сверления.

Итак, я надеюсь, что вы все удовлетворены, если какие-либо вопросы вы можете прокомментировать мне.

Часто задаваемые вопросы о сверле

Что такое сверло?

Сверло — это инструмент с режущими точками, который используется для проделывания отверстий в любом твердом материале.