Как наносить жидкое стекло на бетонный пол: Жидкое стекло для пола — что это, виды и применение в строительстве

применение, плюсы и минусы, приготовление и нанесение жидкого силикатного состава

Жидкое стекло издавна используется в самых разных областях строительства и ремонта как эффективное гидроизоляционное средство. Кроме того, добавление жидкого стекла в бетонные смеси значительно увеличивает их прочные характеристики и влагостойкость, сокращает время застывания.

• Для чего применяется жидкое стекло в строительстве
• Виды жидкого стекла
• Плюсы и минусы жидкого стекла
• Приготовление растворов
• Как замешать бетон с жидким стеклом
• Инструкция по нанесению
• Чем покрасить жидкое стекло
• Примеры использования жидкого стекла в интерьере

Данная статья полностью посвящена жидкому стеклу. В соответствующих разделах рассматриваются назначение, виды и область применения состава, оцениваются преимущества и недостатки этого материала. Помимо этого, приводятся пропорции, и подробно описывается методика приготовления растворов, даются рекомендации по их применению.

Для чего применяется жидкое стекло в строительстве

Жидкое стекло при строительстве и ремонте жилых, складских и производственных зданий, чаще всего, используется в качестве гидроизолятора. Ниже приводится перечень наиболее распространенных работ с использованием данного состава.

1. Нанесение гидроизоляционного слоя на бетонные фундаменты. Материал разводят в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают. Готовый состав наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Технология обработки предусматривает нанесение двух слоев, причем второй слой наносят после полного впитывания первого.

2. Гидрофобизация цокольных и подвальных помещений
   . Значительно увеличить влагостойкость потолка, стен и пола в сыром подвальном помещении позволяет обработка внутренней поверхности раствором жидкого стекла, приготовленном в соотношении 1:2. Перед нанесением, обрабатываемые поверхности следует просушить с помощью тепловой пушки или другим доступным способом. Для большей эффективности состав наносят в 2 – 3 слоя.

3. Модификация бетонного раствора. Значительно увеличить влагостойкость бетона может добавление 1 л жидкого стекла в 100 л раствора. Состав тщательно перемешивается, что обеспечивает полное затворение силикатных примесей и получение однородной рабочей смеси.

4. Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоемов с бетонной чашей. Обработка внутренней поверхности бассейнов жидким стеклом позволяет заполнить поры и микротрещины силикатным составом, который после полной полимеризации обеспечивает надежную гидроизоляцию чаши. Обработка производится в два этапа: сначала наносится грунтовочный слой, после высыхания которого производится нанесение главного гидроизоляционного слоя. Для пропитки используется вещество, разведенное с чистой водой в соотношении 1:2. При нанесении основного слоя состав не разбавляют. Для гидроизоляции 1 м2 поверхности потребуется приблизительно 0,5 л вещества.

5. Связывание пыли и мелкодисперсных частиц. Жидкое стекло может быть применено для грунтования бетонной стяжки. Водный раствор состава проникает в структуру бетона на глубину от 3 до 5 мм, после чего происходит его полимеризация. Застывший силикатный состав не только значительно увеличивает гидрофобность стяжки, но и связывает пыль и мелкодисперсные абразивные частицы.

6. Обработка древесины. Для защиты деревянных поверхностей от воздействия влаги можно использовать материал разведенное с водой. Пропитка силикатным составом позволит не только надежно защитить древесину от вредного воздействия влаги, но и предотвратит развитие грибков и бактерий.

7. Изготовление затирки для швов. Для заделки швов между керамическими плитками целесообразно использовать смесь на цементной основе с добавлением 1/4 части жидкого стекла. Такая затирка не боится воздействия влаги и обладает высокими бактерицидными свойствами, а добавление различных пигментов позволяет получить необходимый оттенок.

8. Приготовление быстросохнущих клеевых смесей. При добавлении в сухую цементно-песчаную смесь жидкого стекла можно получить густую клеящую массу, скорость застывания которой вполне сравнима со скоростью застывания гипса или алебастра.

9. Использование в качестве клея. Благодаря высокой адгезии силикатных смесей их можно применять для склеивания прессованного картона, фанеры, ДСП, ДВП, натурального дерева и других материалов, в частности, фарфора.

10. Настил линолеума и ковровых покрытий. Жидкое стекло может быть использовано для укладки на черновой пол различных рулонных покрытий. Главными преимуществами таких смесей являются гидрофобность и бактерицидность. Использование силикатного стекла полностью исключает появление под настилом плесени и других микроорганизмов.

11. Антисептическая обработка деревьев. Во время прививок или обрезки веток, через образовавшийся срез дерево может быть заражено личинками вредных насекомых, и уязвимо к другим неблагоприятным воздействиям. Для предотвращения гниения и других нежелательных процессов достаточно обработать место среза неразбавленным силикатным составом.

12. Герметизация резьбовых соединений. Неразбавленное жидкое стекло можно использовать в качестве сантехнического герметика. Для этого нужно нанести состав на резьбовой участок и собрать конструкцию. После высыхания такого герметика, соединение будет обладать достаточной гидрофобностью, однако даже незначительное механическое воздействие или поворот муфты может привести к разгерметизации соединения.

Помимо перечисленных выше способов использования, жидкое стекло получило широкое распространение в создании декоративных предметов интерьера.

Виды жидкого стекла

Существует три вида жидких силикатных составов:

• натриевое жидкое стекло. Основным компонентом смеси является соль натрия. Для натриевых составов характерны прочность и высокая степень адгезии. После полимеризации, материал слабо поддается деформированию и сохраняет свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне;
• калиевое жидкое стекло. Смесь производится из различных солей калия. Отличительными особенностями состава являются рыхловатая пористая структура и ярко выраженные антисептические свойства. Обработанная поверхность плохо воспламеняется и может выдерживать значительные механические нагрузки;
• литиевое жидкое стекло. Стоимость литиевых смесей несколько выше чем стоимость натриевых и калиевых, что объясняется их повышенной жаростойкостью. Обработанные поверхности соответствуют всем требованиям пожарной безопасности и невосприимчивы к воздействию агрессивных сред и биологических факторов.

Плюсы и минусы жидкого стекла

Рассмотрим детально преимущества и недостатки различных видов материала. Одним из наиболее существенных достоинств силикатных смесей является их доступная цена. Кроме того, можно выделить следующие достоинства материала:

• силикатные смеси являются универсальным гидроизолятором и могут использоваться для обработки самых разных материалов;
• водный раствор жидкого стекла обладает хорошей проникающей способностью и может проникать в структуру обрабатываемого материала на глубину от 3 до 5 мм;
• после полимеризации, жидкие силикатные смеси образуют прочную водонепроницаемую пленку, обеспечивающую надежную защиту поверхности от атмосферных воздействий и биологических факторов;
• высокая скорость полной полимеризации, независимо от влажности окружающей среды;
• обработка жидким стеклом предотвращает появление грибковых колоний и развитие микроорганизмов;
• материал не опасен для человеческого организма, не вызывает аллергических реакций и раздражений;
• после обработки поверхности силикатными смесями существенно повышается ее огнестойкость;
• для нанесения раствора жидкого стекла не требуются никакие специальные инструменты, вполне достаточно валика или широкой малярной кисти;

К недостаткам материала можно отнести следующее:

• хрупкость защитного покрытия. Защитная пленка после кристаллизации обладает высокой твердостью, однако легко разрушается при ударах или других механических воздействиях;
• материал не подходит для обработки кирпичной кладки;
• относительно небольшой срок службы покрытия. Разрушение защитного слоя наблюдается уже после 5 – 6 лет эксплуатации;
• обработка силикатным составом полностью исключает паропроницаемость поверхности.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря доступной стоимости и простоте нанесения, жидкое стекло широко применяется в промышленном и гражданском строительстве.

Приготовление растворов с добавлением жидкого стекла

В зависимости от выполняемых операций, силикатные растворы могут иметь различные пропорции. Ниже приводятся процентное соотношение ингредиентов в различных силикатных растворах.

Важно! Объем одного замеса определяется с учетом того, что рабочая смесь, содержащая силикатные добавки, утрачивает пластичность и полностью полимеризуется в течение 35 – 40 мин.

Как замешать бетон с жидким стеклом

Помимо соблюдения пропорций, для получения качественного силикатного бетона необходимо правильно замесить раствор. Ниже приводится последовательность операций, обеспечивающая пластичность и однородность рабочей смеси:

• в зависимости от требуемого количества раствора, выбирают емкость подходящего объема и наполняют ее чистой холодной водой в соответствии с рецептурой;
• в воду добавляют необходимое количество жидкого стекла и интенсивно перемешивают смесь. Силикатная добавка должна полностью раствориться в воде;
• в отдельной емкости смешивают просеянный песок и цемент. Полученная сухая смесь должна быть однородной, а соотношение ингредиентов соответствовать выбранной рецептуре;
• в раствор жидкого стекла, при непрерывном перемешивании, постепенно высыпают сухой песчано-цементный наполнитель, после чего полученная смесь тщательно перемешивается до получения однородной тестообразной массы. Для эффективного перемешивания можно использовать строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
• если консистенция раствора гуще требуемой, в него можно добавить небольшое количество холодной воды и тщательно перемешать. Если смесь получилась жидкой, в нее добавляют чистый цемент.

Инструкция по нанесению жидкого стекла

Для повышения адгезии с обрабатываемой поверхностью необходимо знать и соблюдать правила нанесения силикатных растворов. Ниже приведена инструкция по использованию жидких силикатных растворов.

• Если раствор жидкого стекла применяется в качестве гидроизоляции, обрабатываемые поверхности предварительно просушивают и очищают от пыли и других мелкодисперсных частиц. Нанесение жидких силикатных смесей на сырой или запыленный материал неизбежно приведет к отслаиванию защитного слоя;
• для поучения высококачественного гидроизоляционного покрытия необходимо обеспечить равномерное нанесение состава на обрабатываемую поверхность;
• если силикатный раствор применяется для укрепления сыпучих поверхностей, пропорции раствора выбирают от 1:2 — 1:2,5. Полученный состав можно наносить с помощью валика или широкой малярной кисти, в некоторых случаях целесообразно применение краскопульта или пульверизатора. Как правило, для связывания пыли и прекращения осыпания достаточно одного слоя;
• если предполагается нанесение гидроизоляционного покрытия в два или три слоя, каждый следующий слой может быть нанесен только после полимеризации предыдущего. В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности, полимеризация может длиться от 30 мин. до одного часа;
• отделочные работы или утепление строительных конструкций следует начинать после полного высыхания силикатной пропитки. При 20⁰С и относительной влажности 60 – 70%, для этого потребуется 24 часа.

Чем покрасить жидкое стекло

На прилавках строительных магазинов можно найти готовые силикатные краски, представляющие собой комбинацию калиевого или натриевого жидкого стекла, красителя и специальных добавок. Такие краски можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Среди широкого спектра расцветок обязательно найдется нужный оттенок, в противном случае, добиться желаемого результата можно смешав краски.

Учитывая доступность жидкого стекла, некоторые домашние мастера изготавливают силикатную краску самостоятельно, добавляя в силикатные растворы красители. Эксплуатационные свойства таких составов оставляют желать лучшего, и обусловлено это следующими обстоятельствами:

• даже фабричные силикатные краски не отличаются высокой водостойкостью, поскольку жидкое стекло легко растворяется в воде и, следовательно, быстро вымывается под воздействием атмосферных осадков. Увеличить водостойкость покрытия можно, с помощью специальных добавок, повышающих гидрофобность состава. Соблюсти необходимые пропорции и технологию смешивания ингредиентов в домашних условиях практически невозможно;
• углекислота, содержащаяся в воздухе, при контакте с силикатным стеклом, вызывает выделение соды, оседающей на поверхности покрытия;
• силикатное покрытие обладает высокой хрупкостью, поэтому при существенном перепаде температур быстро покрывается трещинами, нарушающими целостность покрытия;

В условиях промышленного производства эти недостатки в некоторой степени сглаживаются добавлением клеевых или каучуковых присадок. В бытовых условиях точно выдержать дозировку ингредиентов практически невозможно, кроме того, потребуются довольно глубокие знания в области неорганической химии.

На основании выше изложенного можно сделать следующий вывод: самостоятельная тонировка жидкого стекла для наружной отделки, по меньшей мере, нецелесообразна.

Примеры использования жидкого стекла в интерьере

Помимо гидроизоляционных и антисептических свойств, жидкое стекло обладает высокими эстетическими характеристиками. Возможности использования этого материала для изготовления декоративных предметов интерьера, мебели, сувениров и бижутерии практически безграничны. На рисунках показаны примеры применения жидкого стекла в интерьере.

Приведенные выше иллюстрации красноречиво свидетельствуют, что ограничить использование силикатного материала при декорировании интерьера может только фантазия дизайнера.

Несмотря на то что основным применением жидкого стекла является гидроизоляция строительных конструкций, материал получил широкое распространение и в других областях. Высокие антисептические свойства, привлекательный внешний вид в сочетании с доступной ценой позволяют не только добиться желаемого результата, но и значительно сократить расходы на проведение ремонтно-строительных работ.

Жидкое стекло – 6 примеров использования в строительстве и ремонте

Силикатный клей или жидкое стекло не является самым распространённым строительным материалом – однако сфера его применения достаточно широка. Вещество играет роль гидроизоляции, увеличивает прочность конструкций, защищает их от плесени и вредоносных микроорганизмов.

Однако, выбирая клей для строительства и ремонта, следует знать о его свойствах, преимуществах и недостатках. Стоит познакомиться с правилами приготовления и нанесения клеевой смеси. Это поможет использовать клей, не обращаясь к сторонним специалистам и экономя на строительных работах.

Содержание статьи

• Жидкое стекло: состав и свойства
• Приготовление и нанесение
• Таблица применения жидкого стекла
• Применение в строительстве
• Преимущества и недостатки

Жидкое стекло: состав и свойства

С момента изобретения клеящего вещества в 1818 году состав почти не изменился. Для создания пользуются двумя способами – нагревая в автоклаве концентрированный раствор гидроксида натрия или сплавляя кварцевый песок и соду. Иногда для получения клея кремний растворяют в щелочах.

В результате можно получить два вида стёкол:
• Натриевое. Отличиями материала можно назвать высокую клейкость и устойчивость к внешним воздействиям, включая температурные перепады и осадки. Он считается оптимальным вариантом для обработки фундаментов.
• Калиевое. По параметрам практически полностью совпадает с натриевым, но отличается увеличенной прочностью и отсутствием бликов на обработанной поверхности.

Главными свойствами клея, обеспечивающими его популярность, считается повышение антистатических, гидрофобных и антибактериальных свойств обработанного материала. Вещество защищает от кислот и огня, повышает плотность конструкции, проникая в её поры. Если добавить жидкое стекло в раствор, после застывания тот становится практически монолитным.

Приготовление и нанесение

Материал почти не используется в чистом виде, но может быть компонентом таких растворов:
• Грунтовки, с помощью которой обрабатывают поверхности для подготовки к чистовой отделке. Для её приготовления смешивают в равных частях цемент с жидким стеклом и добавляют воду в количестве, достаточном, чтобы получить водянистую смесь.
• Гидроизоляционного раствора. Получают его смешиванием одинакового количества силикатного клея, портландцемента и песка.
• Огнеупорного раствора. Зная, сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, можно получить материал, устойчивый к действию огня. Соотношение песка, цемента и клея – 3:1:1.
• Антисептического средства. Самое простое вещество, которое можно получить, если знать, чем разбавить жидкое стекло. В клей добавляют равное количество обычной воды.
• Вещества, позволяющего повысить прочность фундамента. Пропорция воды и клея – 5:2.

Занимаясь приготовлением смесей, сначала смешивают сухие компоненты, и только потом добавляют жидкости. Однако кроме особенностей создания, стоит знать и правила нанесения жидкого стекла. Обрабатываемую поверхность очищают от пыли, а перед началом работ грунтуют. Смесь наносят быстро – время застывания жидкого стекла на бетонном полу не превышает получаса. За один раз рекомендуется готовить столько вещества, сколько получится израсходовать в течение 20 минут.

Таблица применения жидкого стекла

Разобраться, для чего нужно жидкое стекло в строительстве и других отраслях, поможет таблица.

Гидроизоляция бассейна	На внутреннюю поверхность стен и дна бассейна. Раствор жидкого стекла наносится в два слоя.
Обеспыливание бетонных полов	Применяется как правило в гаражах. Раствор наносится на цементную стяжку.
Для склеивания ковролина и линолеума	Применяется жидкое стекло на калиевой основе. Раствор отлично приклеивает линолеум и ковролин к бетонной стяжке.
Гидроизоляция бетонных фундаментов	В строительстве часто применяется раствор жидкого стекла разбавленный водой. Для гидроизоляции данным составом обрабатывают наружнюю часть фундамент строящегося дома.
Обработка внутренней стороны стен подвалов.	Для увеличения гидроизоляционных свойств стен и предотвращения сырости, часто обрабатывают подвалы жилых домов
Добавление в бетон.	Для защиты бетона от влаги, во время приготовления раствора в него добавляют смесь жидкого стекла

Применение в строительстве

Применяют жидкое стекло в строительстве не только для гидроизоляции. Добавляя вещество в бетон, можно увеличить прочность бетонной конструкции. Одновременно повышаются и гидрофобные свойства материалов. Правда, из-за быстрого застывания смеси её использование ограничено.
Покрытие жидким стеклом может применяться для гидроизоляции таких конструкций:
• Фундаментов, подвалов и чердаков. Смесь защищает бетон от влияния осадков, температуры и влаги, поэтому предназначена для обработки поверхности как снаружи, так и изнутри.

• Колодцев. Обработку выполняют дважды – сначала чистым раствором, затем клеем, в который добавляют цементно-песчаную смесь.
• Бассейнов. После внутренней обработки этих сооружений уменьшается риск разрушения и протечек. Вещество наносят в несколько слоёв.
Пользуются клеящим веществом и для повышения антисептических свойств разных поверхностей и материалов. Обработка позволяет избавиться от плесени и грибка, и предотвратить их появление в дальнейшем. Поэтому жидким стеклом для пола, потолка и стен часто пользуются для подготовки этих поверхностей к дальнейшей отделке – окрашиванию или оклеиванию обоями.
Сфера применения клея ограничена его техническими характеристиками. Так, с помощью этого материала не получится гидроизолировать кирпичные поверхности. Кроме того, защитная плёнка получается слишком хрупкой, из-за чего желательно использовать дополнительную защиту от влаги.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как работать с жидким стеклом, стоит познакомиться с его преимуществами. К ним относят:
• безопасность и экологичность использования;
• стойкость к действию воды и огня;
• неплохую проникающую способность и высокую адгезию;
• низкую теплопроводность, благодаря которой обработка материала повышает ещё и его теплоизоляционные свойства;
• наличие у смеси антисептического действия, защищающего от плесени и грибка;
• сохранение эластичности при высыхании, из-за чего нарушить гидроизоляцию не может даже естественная усадка здания;
• сравнительно доступную стоимость такой гидроизоляции.

Недостатками материала можно назвать ограничения применения в строительстве. Практически единственным способом использовать его является обработка жидким стеклом бетонной или деревянной поверхности. Минусом является и необходимость разбавления клея жидкостями или добавления сухих веществ. Стоит отметить и небольшое время высыхания жидкого стекла, требующее быстрого нанесения раствора и его приготовления небольшими порциями. После того как материал схватывается, его уже не получится использовать для обработки и останется только выбросить.

Заключение
Зная, как наносить жидкое стекло, можно увеличить прочность фундаментов зданий, колодцев, стен и бассейнов. Для выполнения таких работ не понадобится большой опыт и квалификация – заниматься ими могут владельцы квартиры или дома. Главное – соблюдать все требования технологии для выбранного варианта смеси и обрабатывать только те поверхности, для которых подходит клеящее вещество. Это позволит получить качественную гидроизоляцию при сравнительно небольших затратах времени и средств.

ARMOR PREP COATINGS — СИСТЕМЫ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ — Обновления эпоксидных полов от Armor Prep Coatings

LIQUI-HARD ULTRA (Канада) – Молекулярный Уплотнитель Бетона и Химический Отвердитель

• Описание продукта
• Техническая литература
• Спецификации и подробности
• Видеоролики

Описание продукта

LIQUI-HARD ULTRA Уплотнитель и химический отвердитель бетона представляет собой готовую к использованию бесцветную жидкость на водной основе на основе силиката лития, которая затвердевает и защищает бетон от пыли на молекулярном уровне. . После надлежащего нанесения готовая поверхность значительно улучшает стойкость к истиранию и химическому воздействию, а также значительно повышает долговечность поверхности по сравнению с необработанным бетоном.

Список А. Собрание

Найдите дистрибьютор

Техническая литература

Спецификации и детали

видео

Скачать видео

Скачать видео

.

ОПИСАНИЕ
LIQUI-HARD ULTRA уплотнитель бетона и химический отвердитель представляет собой готовую к использованию бесцветную жидкость на водной основе на основе силиката лития, которая затвердевает и защищает бетон от пыли при молекулярном уровне. После надлежащего нанесения готовая поверхность значительно улучшает стойкость к истиранию и химическому воздействию, а также значительно повышает долговечность поверхности по сравнению с необработанным бетоном. Когда LIQUI-HARD ULTRA наносится и проникает в бетонную поверхность, происходит химическая реакция с образованием побочного продукта, который заполняет поры бетона. LIQUI-HARD ULTRA затвердевает, устраняя образование пыли и точечной коррозии.

LIQUI-HARD ULTRA химически разработан для обеспечения своевременной, быстрой и надежной работы. Продукт просто распыляется, а затем оставляется влажным на поверхности на 20 минут. За этот короткий промежуток времени бесцветная жидкость быстро проникает на поверхность. После нанесения полученная поверхность отличается улучшенной защитой и блеском в сочетании с превосходной стойкостью к истиранию. Этот экологически безопасный продукт на водной основе имеет нулевое содержание летучих органических соединений и представляет собой привлекательный вариант для экологически чистых зданий.

ПРИМЕНЕНИЕ
LIQUI-HARD ULTRA рекомендуется для использования везде, где требуются упрочненные, пыленепроницаемые и улучшенные химически стойкие и стойкие к истиранию поверхности. Идеальные области применения включают полы в ресторанах, промышленных предприятиях, складах, хранилищах, очистных сооружениях, предприятиях химической промышленности, нефтеперерабатывающих заводах и местах с интенсивным пешеходным движением, таких как общественные центры, спортивные арены, стадионы, больницы, аэропорты и музеи. LIQUI-HARD ULTRA можно успешно использовать в сочетании с отвердителями для встряхивания.

Система полированного бетона INDUROSHINE _® сочетает в себе оборудование для полировки свежего бетона и алмазного шлифования с LIQUI-HARD ULTRA для создания уникального износостойкого бетонного пола с высоким блеском. Также хорошо работает на бетонных столешницах. Пожалуйста, свяжитесь с W. R. MEADOWS для получения дополнительной информации.

ХАРАКТЕРИСТИКИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

• Глубоко проникает в бетон, уплотняет и укрепляет поверхности, предотвращает попадание влаги и других посторонних веществ.
• Быстрая и простая, беспроблемная процедура нанесения (не требуется промывка или ополаскивание).
• Повышенная устойчивость к замораживанию/оттаиванию.
• Обеспечивает пылезащиту и улучшает химическую, нефтяную и абразивную стойкость обработанных поверхностей.
• Обеспечивает постоянный привлекательный блеск с возможностью полировки.
• Защищает от царапин и отслаивания.
• Обеспечивает прочную защищенную поверхность, которая не желтеет, не обесцвечивается и не оставляет следов износа от пешеходов или транспортных средств.
• Улучшает светоотражающую способность.
• Можно полировать.
• Совместим с BELLATRIX для усиленного бетонного пола.
• Готов к использованию из контейнера и легко наносится.
• Экономит время на полировку/полировку.
• Использование в помещении или на открытом воздухе.
• Экологически безопасный, неопасный.
• Содержание летучих органических соединений составляет 0,00 г/л.

УПАКОВКА
Ведра по 18,9 л (5 галлонов США)
Бочки по 208,2 л (55 галлонов США)

РАСХОД/НОЗ ПРИМЕНЕНИЯ

Примечание:   Расход может варьироваться в зависимости от отделки и пористости бетона.

СРОК ГОДНОСТИ
При хранении в помещении в оригинальной невскрытой таре при температуре от 4° до 32° C оптимальная производительность и наилучшие условия использования достигаются в течение одного года с даты изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Предельные значения концентрации летучих органических соединений для архитектурных покрытий, Канада

ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка поверхности … Свежий бетон: На ​​свежеуложенный бетон можно нанести LIQUI-HARD ULTRA после окончательной затирки.

Для системы отверждения и отверждения используйте отвердитель MED-CURE _™ или SIL-CRETE _™ от W. R. MEADOWS сразу после завершения операций окончательной отделки. Нанесите LIQUI-HARD ULTRA в соответствии с приведенными ниже действующими инструкциями по бетону минимум через три дня (предпочтительно через 28 дней) после укладки бетона.

Существующий (старый) бетон: поверхность должна быть чистой и прочной. Удалите все остатки, отвердители, масла, герметики, загрязнения и цементное молоко перед нанесением LIQUI-HARD ULTRA. Для очистки можно использовать ULTRITE _® DEGREASER от W. R. MEADOWS. Заполните и отремонтируйте все отверстия, трещины и испорченные участки, которые были удалены до прочного бетона.

Смешивание … Для оптимальной работы рекомендуется осторожное перемешивание или взбалтывание.

Метод нанесения … Свежий бетон: нанесите неразбавленный LIQUI-HARD ULTRA примерно на высоте 15,95–19,63 м ² /л (650–800 футов ² /гал.), используя распылитель низкого давления, например, Chapin 1949, или путем равномерного распределения метелкой с мягкой щетиной. Не допускайте, чтобы материал скапливался на поверхности. Для свежего бетона не требуется дальнейших действий по нанесению.

Существующий (старый) бетон: Смочите поверхность неразбавленным LIQUI-HARD ULTRA с помощью распылителя или аппликатора из микрофибры. При распылении используется распылительная форсунка, производящая поток 1,9Рекомендуется л/мин (0,5 гал/мин) в минуту при давлении менее 40 фунтов на кв. дюйм (0,276 МПа). LIQUI-HARD ULTRA следует распылять мелкодисперсным туманом. Сохраняйте поверхность влажной с помощью LIQUI-HARD ULTRA в течение 20 минут, но не позволяйте материалу стоять и образовывать лужицы. Если через 20 минут излишки материала все еще остаются на поверхности, используйте аппликатор из микрофибры, чтобы выровнять излишки материала. Обратите особое внимание на стальные затертые поверхности. Через 20 минут дайте поверхности высохнуть.

LIQUI-HARD ULTRA Видео по применению

Примечание. Если бетон старше 28 дней, обратитесь к представителю W. R. MEADOWS по телефону 1-800-563-3618.

Воронение … LIQUI-HARD ULTRA можно полировать до блеска на бетонных полах, обработанных стальным шпателем. Необходим высокоскоростной полировальный станок (2000–2200 об/мин) с соответствующей подложкой для обслуживания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ… Немедленно смойте водой излишки аэрозоля со стеклянных, алюминиевых или полированных поверхностей, чтобы избежать травления поверхностей.

Время высыхания … 2 – 4 часа. LIQUI-HARD ULTRA очень быстро высыхает на только что уложенном бетоне. Время высыхания существующего (старого) бетона может быть увеличено из-за состояния поверхности. Ограничить пешеходное движение не менее чем на четыре часа; 12 часов желательно.

Очистка … Очистите оборудование водой с мылом сразу же после использования, пока оно еще влажное.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
НЕ РАЗБАВЛЯТЬ. Не наносить, если температура бетона ниже 4°С или выше 57°С. БЕРЕГАТЬ ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ. Если продукт заморожен, его следует разморозить и слегка встряхнуть перед использованием. Если излишек материала остается на поверхности через 20 минут, протрите его шваброй или распределите тонким ровным слоем материала. Не допускайте скопления лишнего материала. Не применяйте чрезмерно. При необходимости нанесите два тонких слоя. Не закрывайте свежеобработанный участок пластиком. Если обработанный участок необходимо защитить от других профессий, накройте «дышащим» покрытием, например плотной бумагой. Защитите стекло, алюминий, хорошо отполированные поверхности или другие поверхности, которые потенциально могут подвергнуться травлению.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
LIQUI-HARD ULTRA негорючий. Прямой контакт приведет к раздражению кожи и глаз. Вдыхание тумана продукта может привести к раздражению дыхательных путей. Полную информацию о здоровье и безопасности см. в Паспорте безопасности.

НОМЕР И НАЗВАНИЕ MASTERFORMAT
03 35 00 – Отделка бетона

ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может помочь в получении кредитов LEED:

0200
• Кредит IEQ 4.3: Материалы с низким уровнем выбросов — напольные покрытия
• MR Кредит 2: Управление строительными отходами
• MR Кредит 5: Региональные материалы

2016-11

---

Техническая литература

---

Спецификация и детали

---

видео

Скачать видео

967.