Как месить бетон: В чем мешать бетон вручную на даче

Содержание

Как правильно замесить цементный раствор

Когда нет особого опыта в замешивании цементного раствора, следует обратиться за помощью к знающим специалистам, а также изучить определенные материалы связанные с данной тематикой.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 184
Источник: https://www.stroysmi.ru/stroitelnye-raboty/kak-zamesit-tsementnyj-rastvor-instruktsiya/

Способы приготовления цементного раствора

Цементный раствор, конечно, можно купить у специализированных организаций, но сейчас мы рассматриваем исключительно способы самостоятельного приготовления.

Существуют два варианта замеса — ручной и с помощью бетономешалки. Рассмотрим в подробностях оба варианта.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 302
Источник: http://FoxRemont.com/materialy/smesi/kak-pravilno-zamesit-tsementnyj-rastvor-effektivnye-sposoby.html

Советы

  • Если раствор похож на соль, зачастую это может быть связано с «мгновенным высушиванием», т.е.
    он сохнет слишком быстро. Из-за этого кладка получится слабой. Чтобы этого избежать, накройте кладку влажными простынями, тряпками и брезентом на пару дней, чтобы замедлить процесс высушивания, а также повысить прочность и долговечность.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 344
Источник: https://ru.wikihow.com/%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%88%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE%D1%80

Основные правила создания качественного раствора

К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:

  • допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
  • размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
  • первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
  • далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
  • во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
  • определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.

Важно! Если используется грязный песок, то перед использованием необходимо замочить его в воде, после чего он хорошо перемешивается, вода сливается и песок просушивается.

Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1242
Источник: https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html

Предупреждения

  • Берегите глаза при работе с песком, известью и цементом, поскольку пыль от извести и цемента крайне опасна. При смешивании в мешалке также возможны выбросы пыльного облака смеси. Рекомендуется использовать очки.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 232
Источник: https://ru.wikihow.com/%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%88%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE%D1%80

Как правильно замесить цемент — способы приготовления

Когда все составляющие для рабочей массы подготовлены, можно начинать замешивать цемент.

Для этого можно воспользоваться бетономешалкой, но если такого приспособления не имеется, работы осуществляются и вручную.

Для наиболее качественного замеса цементного раствора необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Способ с применением бетономешалки называется механическим. Его преимущества сложно оспорить: замешивать цементный раствор получается быстрее, а значительных физических усилий при этом не требуется. Использование устройства для замешивания раствора может стать необходимым в тех случаях, когда ожидается большой объем работ. Бетономешалку можно и арендовать. Понадобится еще лопата и ведро. Если застройщики не знают, как замесить раствор при помощи агрегата, не стоит из-за этого отказываться от механизации работ. Машина все выполнит сама — надо лишь соблюсти последовательность замеса.

Работы выполняются следующим образом:

  • чашу бетономешалки установите так, чтобы ее наклон составил 45°;
  • в чашу сперва наливают воду — количество определяется в зависимости от того, сколько надо вносит цемента. Пропорции выбирайте 1:1, но воду надо добавлять не сразу, а по мере перемешивания. Если работы выполняются в дождливую погоду, воды надо брать немного меньше, в сухую — побольше;
  • в воду надо всыпать песок — не весь, а половину;
  • песок перемешивается с водой, туда же надо всыпать цемент, смесь перемешивается в течение нескольких минут, после чего туда же всыпают остатки песка.

Если нужной консистенции раствора достигнуть не удалось, самое время это исправить. Для этого в полученный цементный раствор подливают воду и все размешивают еще раз.

Если бетон требуется в небольшом количестве, можно произвести размешивание ручным способом. Понадобятся лопата (для перемешивания больше подойдет совковая), ведро и емкость под раствор. Ручной замес можно осуществить одним из следующих способов:

Замешивание цементного раствора вручную осуществляется лопатой в специальной емкости.

  1. Налейте в емкость (чаще всего это корыто) заранее рассчитанный объем воды, добавьте цемент — его количество тоже надо отмерять заранее. Перемешайте — получится жидкий раствор, который надо мешать до тех пор, пока все комки цемента полностью не растворятся. После этого надо всыпать песок и мешать до тех пор, пока не будет достигнута однородная консистенция.
  2. Цемент и песок засыпают в емкость и как следует перемешивают. Должна получиться горка, в центре которой делают углубление и наливают в него воду. Теперь смесь надо перемешивать по направлению от краев к середине, соединяя сухие материалы с водой. Для получения однородности состава при перемешивании надо достигать дна корыта. Для такого замеса потребуется приложить немалые усилия. Чаще данный способ применяется, если неизвестно, сколько воды потребуется добавить для получения состава нужной консистенции.

Чтобы цементный раствор получился эластичным, в воду надо добавить немного жидкого мыла или любого моющего средства. Если замес производится при температуре ниже нуля, следует добавить в раствор специальную морозоустойчивую смесь.

Не так уж важно, как замешивать бетон — ручным способом или с использованием специальных устройств.

Качество раствора будет в первую очередь зависеть от того, насколько тщательно выдерживаются пропорции составляющих и как соблюдается последовательность технологических действий.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3463
Источник: http://vizada.ru/2018/04/25/kak-pravilno-zamesit-cementnyj-rastvor/

Как вручную замесить бетонный раствор?

Для приготовления бетонного раствора необходимо иметь следующие стройматериалы: песок, цемент, вода.

  1. Для качественного прочного бетонного раствора правильно будет сначала приготовить смесь, которую называют «балласт». Она состоит из определенного набора ингредиентов в следующей пропорции: каменную крошку (три части) соединить с песком (одна часть) — получается основа «балласта».
  2. Подготавливается просторная емкость и лопата для перемешивания. Если объемы цементного раствора небольшие, то можно будет обойтись мастерком и тазиком.
  3. Цемент (одна часть) и балласт (пять частей) пересыпаются в емкость и тщательно перемешиваются лопатой. Цель — стараться достичь однородности. Хотя такие пропорции встречаются чаще всего, иногда целесообразно использовать только цемент.
  4. Внутри сухой смеси, желательно посредине, делается в виде воронки небольшое углубление — в него наливается некоторое количество воды (пропорция выбирается экспериментально).
  5. Направление перемешивания должно быть таким: от краев к центру воронки лопатой (либо мастерком) перемещают сухую смесь и соединяют ее с водой. В процессе перемешивания важно не забывать о том, чтобы достигать дна емкости.
  6. Проверяется консистенция цементного раствора. Правильно в пропорции замешанный раствор не может быть слишком жидким, иначе это отразится на качестве строительных работ. Нежелательно, чтобы раствор был густым. Как проверить консистенцию? Правило такое: при помощи лезвия лопаты вырезают на поверхности раствора подобие квадрата. Дальше наблюдают за состоянием его стенок. Если видно, что смесь рассыпается, значит, воды недостаточно.
    Излишне мокрые или заполненные водой края свидетельствуют об избытке влаги, и требуется замешать немного цемента и снова все тщательно перемешать.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1785
Источник: https://1pokirpichy.ru/rastvory/kak-zameshivat-cement.html

Что вам понадобится

  • Песок
  • Известь (гидравлическая)
  • Цемент
  • Вода
  • Ведро
  • Мешалка для раствора

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 129
Источник: https://ru.wikihow.com/%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%88%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE%D1%80

Правила замешивания

Существует 2 способа: с помощью бетономешалки и вручную.

В бетономешалке:

Конечно, физически легче в мешалке. Не нужно лопатой ничего мешать. К тому же так делать быстрее. Для этого понадобится следующий инструмент:

  • бетономешалка;
  • ведро;
  • лопата совковая

С помощью бетономешалки раствор замешивается быстрее.

Чтобы правильно сделать замес, сначала в мешалку заливается вода. Количество ее зависит от погоды. Например, если идет дождь, то лучше меньше лить, а если жарко, то можно лить побольше.Примерно можно ориентироваться по количеству цемента. Если в мешалку планируем засыпать 1 ведро, то и жидкости примерно так же. Лучше всегда лить немного меньше, а по ходу замешивания можно добавлять.

Теперь нужно насыпать песок. Лучше не сразу весь, а половину нормы. Если планировали 4 ведра, то сначала 2.
Потом весь цемент и подождать минуту или две, пока все перемешается. Затем высыпать оставшийся песок.Подрегулировать густоту смеси можно при помощи воды и дать перемешиваться 3-5 минут. Густоту нужно определять в зависимости от работ, которые необходимо выполнять. Если это кладка, то лучше сделать раствор не жидким, если штукатурка, то он не должен быть сильно густым. Ну, а в большинстве случаев нужно делать его, как густую сметану.

Приготовление раствора вручную физически труднее, но если нужно немного раствора, то бетономешалка не понадобится.

Вручную:

Приготовить вручную физически труднее, но экономит электроэнергию. К тому же если его нужно немного, то нет смысла искать бетономешалку. Если все делать правильно, то и меньше физической нагрузки. Для того чтобы приготовить вручную, нужны следующие инструменты:

  • корыто;
  • ведро;
  • лопата совковая.

Правильно замесить раствор можно следующим способом:

  • насыпать в корыто песок;
  • сверху высыпать цемент;
  • хорошо перемешать;
  • залить водой и перемешать до получения однородной массы.

Если придерживаться советов, перечисленных выше, будет легче и удобнее замешивать. Но есть еще несколько секретов, которые хорошо использовать.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2003
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/kak-pravilno-zamesit-cementnyy-ras.html

Цементный раствор для фундамента

Подача бетона

Фундамент — это основа любого здания и именно от его прочности во многом зависит долговечность и надежность дома.

Чтобы бетонная смесь получилась прочной, необходимо знать как правильно замесить цементный раствор для фундамента.

Прежде всего необходимо учесть, что компоненты, входящие в состав должны быть разнозернистыми.

Это обеспечит максимальное заполнение всех пустот по всей ширине и высоте фундамента. Роль крупного заполнителя обычно выполняет гравий, небольшие камни, щебень.

Если объектом является габаритное здание применяются и крупные камни. В качестве мелкого заполнителя всегда используется песок, предварительно просеянный и очищенный. Лучше всего подходит речной песок.

Есть общепринятые нормы, применяемые при изготовлении бетонного раствора — цемент (одна часть), песок (три части), щебень (пять частей). Все они сначала проходят процесс смешивания в бетономешалке и только после этого добавляется вода (данный способ позволяет добиться однородной консистенции, равномерности перемешивания).

Раствор должен получиться не густым и не жидким. Использовать его необходимо в течение суток, иначе добиться монолитности и качества не удастся.

С течением времени появляются трещины, фундамент начинает крошиться. Чтобы гарантированно избежать этого следует произвести армирование проволокой или металлическими прутьями, которые придадут фундаменту цельность, связывая его части в единый монолит.

Процесс приготовления:

  • налить в удобную, широкую емкость (идеальным вариантом издавна является старая ванна) два ведра воды
  • туда же определить два ведра цемента
  • эти два ингредиента тщательно перемешать, стараясь добиться однородности не прекращая перемешивания добавить шесть ведер песка и добиться окончательной однородности
  • в полученный раствор добавить восемь ведер гравия

Раствор про запас и наперед никогда не готовится, так как со временем застынет и станет непригодным для использования. Поэтому лучше заранее рассчитать нужное количество, измерив площадь заливаемого фундамента.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 2027
Источник: http://FoxRemont.com/materialy/smesi/kak-pravilno-zamesit-tsementnyj-rastvor-effektivnye-sposoby.html

Выполнение работ с помощью механического устройства

Чаша мешалки должна быть наклонена на 45°. Прежде всего, в нее заливается вода, после этого туда же насыпается цемент. Далее, добавляется песок. Стоит понимать, что данные материалы необходимо добавлять постепенно. К примеру, вначале нужно добавить в нее 70% воды из ведра, потом ведро цемента, далее два ведра песка и подождать одну минуту пока все это дело хорошо перемешается. Потом, засыпается еще два ведра песка и остальная часть воды. Если вы видите, что раствор немножко суховат, то нужно долить чуть-чуть воды, если жидкий, то добавить лопату цемента и пол ведра песка. В общем, соотношение должно быть таким: 1 ведро воды, 1 ведро цемента и 4 ведра песка.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 719
Источник: https://www.stroysmi.ru/stroitelnye-raboty/kak-zamesit-tsementnyj-rastvor-instruktsiya/

Оптимальная густота бетона

Консистенция раствора напрямую зависит от вида строительных работ. Например, отделочные и штукатурные работы предполагают достаточно жидкий состав, тогда как кирпичная кладка предусматривает чуть погуще.

Если взять некий усредненный параметр, то это вязкая однородная масса, без всяких комочков, имеющая сбалансированный состав ингредиентов, не слишком жидкая и в то же время не слишком густая. Существует и, так сказать, народная классификация: жирный, нормальный, тощий.

При этом качество полученного раствора определяется лопатой, использованной для замеса:

  • Тощий. Налицо избыток заполнителя, помимо неудобства в работе характеризуется еще малой прочностью. Такой раствор не липнет к лопате, лишь пачкает.
  • Нормальный. В составе соблюден оптимальный баланс между заполнителем и вяжущими веществами. Хорошо прилипает к лопате в виде отдельных сгустков.
  • Жирный. Наблюдается переизбыток вяжущих веществ, что доказывается трещинами через некоторое время. Такой раствор полностью обволакивает лопату.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1018
Источник: http://FoxRemont. com/materialy/smesi/kak-pravilno-zamesit-tsementnyj-rastvor-effektivnye-sposoby.html

Приготовление раствора для кирпичной кладки

При изготовлении качественного раствора для каменной и кирпичной кладки, действует практически тот же принцип. Воды понадобиться меньше, так как данный раствор должен быстрее высыхать. В этом случае следует придерживаться следующих пропорций: 1,5 ведра воды, 1 ведро цемента и 5 ведер песка. Если кладка будет ложиться в глубину земли, то данное соотношение следует сделать 1 ведро цемента на 3 ведра песка. В этом случае раствор должен быть прочнее.

Когда возникает необходимость в заделывании каких-либо щелей, то раствор понадобиться такой же консистенции, как и для кирпичной кладки – 1:3. Данную смесь достаточно легко выполнить в ведре или тазу. Добавьте в приготовленную тару три ведра песка и одно ведро цемента. Следите за тем, чтобы при перемешивании раствор не стал слишком жидким, так как им трудно будет замазать щели. Наберите его мастерком. Если раствор имеет нужную консистенцию, то он не будет сползать с инструмента. Так как этот раствор следует израсходовать в течении двух часов, не следует делать его в больших объемах. В некоторых случаях, для лучшей прочности, в него можно добавить известь. Но из-за этого раствор будет сохнуть еще быстрее, что подразумевает его более ускоренное применение.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1262
Источник: https://www.stroysmi.ru/stroitelnye-raboty/kak-zamesit-tsementnyj-rastvor-instruktsiya/

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 17832
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. http://FoxRemont.com/materialy/smesi/kak-pravilno-zamesit-tsementnyj-rastvor-effektivnye-sposoby.html: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 3347 (19%)
  2. https://1pokirpichy.ru/rastvory/kak-zameshivat-cement.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1785 (10%)
  3. http://vizada.ru/2018/04/25/kak-pravilno-zamesit-cementnyj-rastvor/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3463 (19%)
  4. https://www. stroysmi.ru/stroitelnye-raboty/kak-zamesit-tsementnyj-rastvor-instruktsiya/: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 3290 (18%)
  5. https://megamolotok.ru/fundament/38-kak-zamesit-cement: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 620 (3%)
  6. http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/kak-pravilno-zamesit-cementnyy-ras.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2751 (15%)
  7. https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1871 (10%)
  8. https://ru.wikihow.com/%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%88%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE%D1%80: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 705 (4%)

пропорции, приготовление смеси в бетономешалке

Бетон является универсальным материалом, актуальным практически на любой стадии строительства зданий: от заливки фундамента до возведения кровли. С учетом целевого назначения используются разные соотношения компонентов и способы приготовления: в отдельной емкости с помощью подручных средств и механизированный (в бетономешалке). От пропорций замешиваемого раствора напрямую зависят его свойства и характеристики, такие как: прочность на сжатие, подвижность, морозостойкость и водопоглощение. Важным показателем является процентное содержание вяжущего вещества, оно определяет будущую плотность, структуру и функции бетона. Процесс замеса не относится к сложным работам, но считается трудоемким, для получения продукта надлежащего качества требуется тщательное перемешивание всех входящих ингредиентов: цемента, песка, наполнителей, модифицирующих и армирующих добавок.

Оглавление:

  1. Расчет ингредиентов для замеса
  2. Нюансы процесса
  3. Замес в бетономешалке
  4. Советы мастеров

Соотношение компонентов

Основная характеристика — предел прочности на сжатие или класс бетона, определяющая выдержку направленного давления в МПа в 95 % случаев. Но на практике часто применяется маркировка «М» от 50 до 1000, соответствующая тем же показателям, но в кг/см². Рабочие свойства и рекомендуемые пропорции замеса при этом определяются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Простые смеси цемента и крупного песка имеют минимальную марку и пригодны лишь в качестве опалубки под основной фундамент. Тяжелые и сверхплотные в непромышленном строительстве используются редко, наиболее востребованными являются М300–М500.

При расчете пропорций для замеса за основу принимается 1 часть цемента, остальные компоненты добавляются в соответствии с таблицей:

Марка бетонаСоотношение по массе, кгОбъемные пропорции, л
Для цемента М400
М2001

 

2,84,810

 

2542
М3001,93,71732
М4001,93,71732
М5001,12,51022
Для цемента М500
М20013,55,6103249
М3002,44,32237
М4001,63,21428
М5001,42,91225

В среднем, чтобы приготовить 1 м3 бетона требуется около 300–350 кг цемента, 1100–1200 щебня, 600–700 песка и не менее 150 литров воды. Многое зависит от качества компонентов, в частности, гравий или гранитный наполнитель делает раствор плотнее и прочнее, в сравнении с известковым. В свою очередь, добавление при замесе бетона чистого песка, без примесей глины, снижает риск образования пустот. При использовании цемента меньшей прочности увеличивается его расход.

Классические пропорции: 1:3:6 или 1:2:4 и 0,5–1 воды, в зависимости от требуемой текучести бетона. При выборе такой меры массы как ведро необходимо сделать перерасчет с учетом объемного веса составляющих. Лучше всего приготовить компоненты заранее: промыть, просушить и просеять, взвешивание емкости проводится без трамбовки. Рекомендуемые стандартные пропорции в ведрах составляют 2:5:9 (цемент, песок и щебень соответственно).

Для ручных работ желательно приготовить две емкости без острых углов: для перемешивания сухих компонентов и для раствора. В зависимости от планируемых объемов замес проводится шпателем, лопатой или тяпкой, для просеивания песка или цемента потребуется строительное сито. Но при выборе данного способа невозможно сделать правильно достаточно хороший бетон, он перемешивается неравномерно, часто сухие комки пристают ко дну емкости. В случае проведения масштабных работ покупается или арендуется бетономешалка и тачка для транспортировки сырья и готового раствора. Потребуется несколько ведер для отмера и загрузки компонентов.

Основы замеса

Соблюдение всех упомянутых пропорций еще не гарантирует получение состава с нужными свойствами, важно знать, как правильно замесить бетон, и в какой последовательности добавлять цемент и разнофракционный наполнитель. Существует два способа приготовления раствора: подготовка сухой смеси с последующим затворением или засыпка всех ингредиентов в воду. Второй вариант считается более правильным и обеспечивает равномерное перемешивание компонентов (при ручном замесе в незначительных объемах или при использовании бетономешалки). Для определения качества и пригодности сырья рекомендуется сделать предварительную порцию раствора с меньшими пропорциями.

Нельзя замешивать бетон более 10 минут, вяжущий цемент начинает схватываться и расслаиваться, что впоследствии приводит к ухудшению прочности. Визуально определить этот момент практически невозможно, специалисты советуют засечь время. Особого подхода требуют смеси для оснований зданий, они замешиваются с учетом будущей нагрузки и характеристик грунта. Лучше всего такие пропорции приготовления бетона для фундамента в ведрах: 1:2,5:4,5, огромное значение имеет плотность щебня. При высокой влажности почвы уменьшается количество добавляемой воды, иначе сроки застывания превысят нормативные.

Процесс замешивания в бетономешалке

Стандартный объем бункера составляет 180–200 л, но он всегда находится под наклоном и не заполняется более чем на 1/3. Рекомендуется выбирать максимально точные пропорции для приготовления бетона в бетономешалке, с учетом его функционального назначения (особенно при заполнении фундаментов на подвижных почвах). Вода заливается ведрами первой, около 10–15 % остается для более позднего разбавления. Далее закладывается цемент (малую часть лучше отложить), песок и они перемешиваются не менее 2–3 минут. После достижения равномерной консистенции смеси, в нее добавляются присадки и армирующая фибра, крупнофракционный наполнитель вводится последним.

Если полученный при замесе бетон чересчур густой, то его разбавляют, но не водой, а цементным молочком (используются отложенные компоненты). Жидкость добавляется очень аккуратно, незначительного количества бывает достаточно для нарушения пропорций. Весь процесс не должен превышать 10 минут, готовый раствор удобно выгружать в тачку. Если он там не помещается, то остается во включенной на малых оборотах бетономешалке. При проведении 1 замеса получается не более 45–65 л бетона, желательно сразу делать порции нужного объема.

Общие рекомендации

Чтобы сделать качественный раствор необходимо правильно подготовить компоненты: покупается цемент с высоким содержанием силикатов кальция, песок обязательно просеивается, щебень очищается от мусора и промывается. Для затворения желательно использовать чистую воду с нейтральным PH. Для работы в условиях пониженных температур (но не менее -16 °C) в раствор вводятся портландцемент пластификаторы, в жаркую погоду — шлакопортландцемент, с соблюдением обычных пропорций.

В любом случае, вяжущий компонент должен впитать всю воду, сухие и неразмешанные комки недопустимы. Опалубку лучше приготовить заранее, оставлять надолго готовый состав в бетономешалке не рекомендуется, как и слишком длительное его перемешивание. В противном случае возможно схватывание цемента в растворе и ухудшение его адгезивных и эксплуатационных свойств.

Как замесить бетон своими руками и залить фундамент

Автор Григорий Макарович На чтение 7 мин Просмотров 843 Обновлено

Наверное, каждому из нас хотя бы периодически, но приходится заниматься каким либо ремонтом по дому, квартире, даче, гаражу и т.д. Зачастую это связано, с необходимостью что-либо подмазать, подштукатурить или даже забетонировать. Как приготовить раствор или даже бетонную смесь в небольших количествах, наверное, подробно рассказывать не надо. Берётся цемент, песок, (если нужен бетон, то ещё и щебень) и в небольшой ёмкости (ведро, таз или подобное) замешивается в нужной пропорции.

Но если появилась необходимость более масштабного ремонта или даже строительства, то, как правило, стараются на этот случай завести готовый раствор (бетон) либо иметь приспособления для приготовления этого раствора (бетона).

Первый вариант имеет свои неоспоримые преимущества в случае, если позволяют средства (удовольствие недешёвое) и если есть возможность быстро сработать этот раствор (бетон) иначе вы рискуете получить перед своим домом застывшую цементную кучу. Понятно, что этот вариант не всем подходит и встаёт вопрос, а как готовить раствор (бетон) самостоятельно?

Первое что приходит в голову это надо приобрести или занять где-то бетономешалку. Наверное, самый идеальный вариант, если бы не два «но». Бетономешалку надо где-то найти и второе её надо ещё где-то подключить, а это тоже немаловажный момент, так как для подключения необходимо иметь трёхфазный электрический ввод. И вот здесь мы как раз подошли к тому моменту, ради которого пишется эта статья.

Я хочу поделиться опытом строительных работ на своём доме, который мне пришлось строить буквально своими руками, в том числе и готовить раствор и для кладки кирпича и бетон для бетонирования фундамента и полов. Бетономешалки естественно у меня не было, и завозить готовый раствор или бетон тоже не приходилось, всё делал сам.

В строительную ванну засыпал песок и цемент и в сухую перемешивал (гарцевал), до получения смеси одного цвета, затем порциями добавлял воду и перемешивал до получения раствора нужной пластичности (я не упоминаю здесь про известь, работал всегда с простым цементным раствором). Занятие надо сказать очень утомительное и физически очень трудозатратное, а если делать бетон таким способом, то ещё и очень долгое. Поэтому всегда хотелось, как- то облегчить этот процесс.

Давно известен способ заливки или «забутовки» фундамента с помощью обычной двухсотлитровой бочки и двух лопат. Технология очень простая. В бочку заливается вода, потом засыпают цемент и постоянно размешивают его, не давая оседать на дно. Затем постепенно засыпают песок, так же непрерывно мешая его. Почему две лопаты? Потому что два человека стоят напротив друг друга и лопатами каждый со своей стороны, работая как рычагами, месят, я бы сказал даже, крутят раствор. Работать лопатами надо постоянно иначе песок очень быстро оседает на дно. Как только нужная консистенция раствора получена, бочку опрокидывают и выливают получившийся, очень жидкий раствор в траншею с предварительно заложенным туда бутовым камнем. За счет того, что раствор жидкий он проникает во все пустоты и заполняет их.

Так постепенно бочка за бочкой траншея заполняется. Надо сказать три работника (двое месят, а третий засыпает цемент, песок, воду), с помощью такой нехитрой технологии способны за один день осилить очень даже немаленький объём. В какой то момент я попробовал применить эту технологию для приготовления, как ни странно, сначала бетона. Хотя странного ничего и нет ситуация заставила. Дело в том, что мне пришлось, по ряду причин поднимать фундамент выше уровня земли, то есть ставить опалубку и заливать на достаточно большую высоту. Само собой разумеется, вариант с бочкой, в том виде какой привычно использовали для заливки траншей, не подходил. И бочку уже не опрокинешь и герметично опалубку трудно сделать — жидкий раствор вытекает через щели, а гуще сделаешь — пустоты между камнями не проливаются, да и месить раствор тяжело, рычага не хватает. Короче решил я эту проблему иначе.

На моё счастье была у меня ещё одна бочка, только не стандартная двухсотлитровая, а более низкая, примерно на треть ниже обычной. Вроде бы мелочь, но как оказалось очень даже существенная. Месить раствор в такой бочке гораздо легче стало. За счёт большего рычага прикладываемого к лопате и усилие возросло.

Не буду вдаваться в воспоминания, но достаточно быстро я выработал свою технологию приготовления бетона в такой бочке, ну а потом уже и просто раствор для кладки замешивал в ней по той же схеме. И экспериментальным путём остановился на таком варианте – в зависимости от марки цемента для приготовления бетона брал на одну часть цемента две или три части песка и столько же щебня, воды по необходимости, для достижения той или иной степени густоты раствора. А по количеству, самым оптимальным оказался такой вариант: два ведра цемента (марка 400), четыре ведра песка, четыре ведра щебня и воды примерно два с половиной – три ведра, причём замешивал всё сам без посторонней помощи. То есть сначала приготавливал воду, песок, цемент и щебень, что бы всё стояло рядом с бочкой, а затем начинал замешивать.

Сначала в бочку заливал два ведра воды, потом ведро цемента и начинал замешивать, причём лопату удобно держать, как каноист держит весло (лопату лучше иметь с плоским нижним срезом, то есть прямоугольной формы, что бы по дну бочки проводить не острым кончиком, а достаточно широкой плоскостью). Как только цемент разойдётся, высыпается второе ведро и размешивается. Следующий этап-размешивание песка. Поочерёдно засыпаем, каждое ведро песка и размешиваем. Первые пару вёдер можно размешать, так же как и цемент, то есть, просто вращая по кругу раствор, а потом технику перемешивания придётся менять – брать лопату, за верхний конец и работать как рычагом, упираясь в край бочки. Черенок лопаты при этом достаточно быстро стирается, поэтому часть лопаты, которая будет опираться о край бочки лучше обернуть жестью и пришить мелкими гвоздями. В такой же последовательности размешивается и щебёнка, причём, чем мельче фракция щебня, тем легче её размешивать. Для облегчения перемешивания нужно добавлять понемногу воду, но не слишком много, а то раствор получится слишком жидким.

Как только раствор перемешан и вы чувствуете, что слипшихся комков не осталось можно готовый бетон высыпать, либо прямо на землю, предварительно расстелив старые железные листы, либо на асфальт, либо в какую нибудь подходящую ёмкость, типа ванны, но бочка тогда должна стоять на возвышенности, а ёмкость чуть ниже. Я делал проще. Когда часть фундамента, выведенная выше уровня земли, уже была готова, я просто бочку поставил на фундамент и замешивал раствор прямо на нём. А опрокидывал её в сторону заливаемого фундамента и лопатой разгонял его дальше. Через пару дней фундамент уже достаточно схватывался, и я, ставил бочку уже на свежезалитый участок, и всё повторялось. Так по кругу и прошёл с бочкой весь фундамент.

В день со всеми приготовлениями получалось по десять двенадцать замесов, надо сказать для одного человека очень приличный объём. По моему примеру сосед рядом свой дом построил, а потом и другие знакомые опыт переняли. И где бы я не показывал, как я это делал, сначала никто не верил, что можно бетон лопатой в бочке замесить, но, попробовав, брали на вооружение этот способ. Естественно, что для замешивания просто раствора для кладки всё ещё проще, вернее физически легче. Надеюсь, кому-то пригодится мой способ для приготовления бетона и раствора.

Узнаем как замесить бетон: пропорции (таблица)

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой — всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Для того чтобы приготовить бетон марки М100 из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции — 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора М 300 мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки М 400 получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не М 500, конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента – за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на качество бетона. После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или морскую гальку, которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.

Как замесить бетон | Советы по ремонту дома и квартиры своими руками

Как замесить бетон? Вопрос, который у вас мои дорогие читатели, скорее всего вызовет улыбку. Но, замесить бетон это не значит, просто смешать необходимые компоненты этой строительной массы до однородности. Почему? Об этом я расскажу ниже.

Все просто. Представьте, что вы готовите какао. И насыпаете порошок после того, как залита вода. Получаются комки, которые потом трудно растворить в напитке.

Тоже самое происходит и с бетоном. Цемент в этом случае также стремиться превратиться в комочки. Поэтому, сначала цемент смешивают с песком, а затем уже добавляют воду. Ну а такой компонент как щебень нужно засыпать в последнюю очередь.

Сегодня, благодаря доступности механизированного метода замеса бетона, ручной отошел на второе место. Его применяют для небольших замесов. В бетономешалке можно замесить большее количество бетона и с меньшими физическими затратами.

Перемещать раствор по стройке нужно в специальной таре, так называемой бадье для бетона. Ее конструкция оптимально подходит для такой работы. Бадья для бетона бн, или рюмка это специальная емкость, может использоваться не только для перемещения жидких смесей, но и для их временного хранения.

Выбирая компоненты для бетонной смеси обратите внимание на песок. Он должен быть мытый (речной). Такой песок не содержит глиняных включений, которые могут не только испортить состав бетона, но и со временем вообще разрушить его. Особенно если работа происходит в зимнее время года.

Что касается цемента, то этот важнейший компонент для приготовления бетонной смеси. К сожалению, сегодня подделывают даже этот материал. Поэтому, покупая цемент, убедитесь в его качестве. Покупайте цемент только известного производителя, сверяясь с маркировкой на мешках и этикетке.

Что касается щебня, то и он должен быть наилучшего качества. Если вы будите использовать грязный щебень с включениями различных примесей, то ваша бетонная смесь также будет не лучшего качества.

Для бетонных работ можно использовать гранитный щебень. Он обладает большой прочностью, морозоустойчивостью и, как это не странно, ценой. Что касается известнякового и доломитового щебня, то он используется для приготовления низких марок бетона.

В заключении нужно сказать о воде. Она должна содержать минимум сульфатов, солей и прочих примесей. Для тяжелого бетонирования лучше всего применять купленную бетонную смесь. Так можно добиться большей монолитности бетона. Как я уже писал выше, транспортировку по стройке бетонной смеси нужно осуществлять в специальной емкости. Бадья для бетона бн 1 оснащена лотком-воронкой для более точной подачи бетона в место работ.

Как замесить бетон в бетономешалке: пропорции, состав

Если для строительства требуется большое количество бетонной смеси, вручную замешать столько раствора будет сложно. Поэтому предпочтительнее замес бетона в бетономешалке. Важно строго соблюдать последовательность действий и правила очередности загрузки составляющих компонентов. Так, удастся существенно ускорить время замеса, а также не допустить перерасхода компонентов.

Состав бетона: что включено?

Изготовление бетона в бетономешалке — процесс несложный. Важно только правильно приготовить раствор, подобрать качественные исходные материалы, строго выполнять порядок действий. Для фундамента, а также с целью возведения несущей конструкции необходимо готовить качественный, прочный и надежный раствор. Сделать бетон, соответствующий заявленным физико-техническим характеристиками, удастся, используя такие компоненты, как:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка либо гравий;
  • вода.

Чтобы песчано-цементный раствор получился более качественным, в него рекомендуется дополнительно добавлять пластификаторы. Вещество предотвращает быстрое замерзание смеси, в противном случае она теряет свои заявленные качества. Кроме этого, пластификаторы ускоряют твердение раствора даже в условиях повышенной влажности.

Запрещено в бетонную смесь вместо пластификаторов добавлять моющее средство для посуды. Эта замена приведет к тому, что такие важные показатели, как плотность и прочность существенно снизятся, а это негативно скажется на качестве бетона и, как следствие, надежности конструкции.

Как рассчитать пропорции?

При изготовлении раствора в небольшом количестве, можно использовать ведро, как мерную емкость.

Главные составляющие конструкционного бетона — цемент, вода, песок и дополнительное присадки. Если необходимо получить раствор, обладающий повышенной прочностью и надежностью, пользуются бетоном из ПГС — песчано-гравийной смеси. Если требуется изготовить сравнительно небольшой объем бетона, рекомендуется в качестве мерной емкости пользоваться ведром. Здесь важно учесть то, что все компоненты раствора при одинаковом объеме имеют разную массу. Пропорции бетона в ведрах рассчитываются в килограммах. Вес цемента, песка и щебня в одном ведре на 10 литров будет соответственно — 15, 19 и 17,5 кг. Количество компонентов смешивается в зависимости от требуемых кубов. Оптимальные пропорции Ц: П: Щ в 1 м³ бетонного теста — 2:5:9.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем начать работать с бетономешалкой, сначала полезно ознакомиться, какие существуют ее виды. Для приготовления качественного раствора строители зачастую используют такие разновидности мешалок:

  • Гравитационная. Это вращающийся миксер с электроприводом. Замешивание качественной смеси осуществляется с помощью расположенных внутри лопастей, которые захватывают раствор, поднимают его в верхнюю часть емкости, а после чего, под воздействием гравитации, масса падает вниз.
  • Принудительная. Это устройство более сложное, представляет собой горизонтальную емкость, внутренняя часть которой оснащена шнеком с лопастями. Во время вращения этих элементов происходит качественное приготовление бетона в бетономешалке.
  • Вибрационная. Выглядит как вертикальная емкость, сверху которой засыпаются главные компоненты раствора, а снизу происходит выход готового продукта. Пока бетономешалка будет мешать раствор, внутрь бункера помещаются механические вибраторы, которые способствуют более качественному перемешиванию массы.

Порядок действий перед замесом

Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы.

Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

  • Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
  • Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
  • Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Правила замеса

Замешивание раствора по времени не должно превышать десяти минут, так как теряются его качества.

Технология приготовления бетона в бетономешалке несложная, важно предварительно подготовить исходные материалы и изучить инструкцию, благодаря которой удастся правильно замешивать качественную массу. Немаловажно помнить, что время приготовления раствора не должно превышать 10 мин., в противном случае бетон начнет схватываться, и раствор получится некачественным.

Этапы замешивания бетонного раствора такие:

  1. Подключить оборудование к электричеству.
  2. В миксер залить большую часть воды. Если решено добавлять фибру, на этом этапе следует закласть и ее. Включить мешалку и на малых оборотах смешать оба компонента.
  3. Добавить 1 часть подготовленного щебня, прокрутить.
  4. Понемногу добавляется весь цемент, перемешивается, а затем закладывается требуемое количество песка.
  5. Если в режиме бетономешалки предусмотрен реверс, рекомендуется пользоваться им, но делать это нечасто, в противном случае устройство сгорит от нагрузки.
  6. Согласно приложенной инструкции, растворить в воде пластифицирующую присадку, затем понемногу добавлять в массу.
  7. Засыпать оставшуюся часть щебня и дать миксеру тщательно перемешать весь состав.

Готовый раствор можно использовать дальше для строительных целей. Важно помнить, что чем меньше операций происходит во время выгрузки, тем меньшими будут потери бетона. При возведении габаритного сооружения без бетономешалки не обойтись, однако, если все же не удалось ее раздобыть, можно заказать готовый раствор на объект, предварительно рассчитав требуемый объем. Мелким заказчикам для возведения небольшого здания или заливки фундамента рекомендуется заказать миксер КАМАЗ, барабан которого вмещает 6—10 м3. Кубометр бетона в среднем весит 2,4 тонны.

Замес для большей прочности

Ожидается, что простая технология окажет революционное влияние на производство продуктов из цемента и бетона и даже повлияет на переработку пищевых продуктов. Том Шелли сообщает

Небольшая российская компания придумала простой способ достижения максимальной прочности бетонных блоков, цементных конструкций и порошковых брикетов, который также улучшает некоторые операции пищевой промышленности.

Использование перемешивающего действия, а не вибрации, элегантно решает проблему, которая беспокоила инженеров на протяжении десятилетий, а именно, как легко получить максимальную плотность паст и прессовок, чтобы превратить их в твердые предметы.

Хотя он предназначен непосредственно для строительной отрасли, его способность производить более прочные изделия из порошков и паст, вероятно, будет иметь огромное преимущество в производстве конструкционных керамических компонентов более дешевыми способами, а также в других отраслях промышленности.

Каждый инженер-материаловед знает, что ключом к успешному производству керамических форм или компонентов является достижение максимальной «зеленой» плотности и удаление как можно большего количества воздуха. Бесчисленные исследования показали, что прочность и долговечность увеличиваются при начальном уплотнении, независимо от того, является ли конечным продуктом асфальтовая дорога или керамический компонент для аэрокосмической отрасли. Более двух десятилетий назад исследователи ICI опубликовали подробности о методе, с помощью которого обычный портландцемент можно использовать для изготовления листов из очень прочного материала путем осторожного накатывания цементной пасты на стеклянные листы, чтобы устранить мельчайшие пустоты. Если из этого исследования когда-либо что-нибудь вышло, мы в Eureka хотели бы услышать об этом, но мы подозреваем, что, следуя традиционному пути британских инноваций, была опубликована научная статья, все говорили, насколько она умна, а затем была забыта, когда исследователи перешли в другое место.

При обычных, обычных операциях, если исходная смесь состоит из влажных порошков или суспензии в воде, обычный подход состоит в том, чтобы встряхнуть ее, чтобы выпустить как можно больше воздуха. Вода сама по себе не представляет проблемы, потому что она обычно поглощается кристаллической структурой всего, что производится.При укладке асфальтовых дорог инженеры часто используют тяжелые катки с вибрирующими барабанами, прикладываемое усилие ограничивается только тем, что может разбить камни в смеси.

«Русские качели» или «Русские качели», с другой стороны, зависят от вертикально-поступательного привода. Материал вводится в форму рядом с приводом, начиная с одного конца формы. При каждом ходе привода вверх вводится новая порция материала. При каждом ходе вниз привод сжимает материал и в то же время заставляет излишек вытекать за его край.Именно эта комбинация сжатия и текучести приводит к достижению улучшенного уплотнения. Эффект первым заметил Николай Королев, который вместе с Валерием Зубкиным и Владимиром Коноваловым является мозгом нынешней компании.

Как только материал начинает выталкиваться, привод и механизм подачи перемещаются вдоль пресс-формы в направлении выдавливаемого материала.

В настоящее время компания производит небольшие настольные и большие промышленные машины.Настольный станок, обозначенный MN 05, может приводиться в действие ручной электрической дрелью мощностью 600 Вт или более. В полностью собранном виде он имеет размеры 1040 x 386 x 712 мм и весит 52 кг. Он производит формованный материал шириной 250 мм и толщиной от 20 до 66 мм. Скорость производства от 300 до 500 мм/мин. Несмотря на то, что это ручной инструмент, испытания Российского испытательного центра строительных материалов и строительного производства ЦНИИС-ТЕСТ показали, что изделия, отлитые из мелкозернистой бетонной смеси, имели плотность не менее 2300 кг/м3, прочность на сжатие 45 МПа и предел прочности при изгибе от при 10 МПа. Также они показали хорошую водо- и морозостойкость, что немаловажно в холодном климате!

Более крупный станок RK 250 производит 250 блоков в час, каждый размером 390 x 190 x 90 мм. Мощность двигателя составляет 6,2 кВт, хотя обычно потребляемая мощность не превышает 4 кВт. Его размеры 2210 х 1820 х 1580 мм, а вес 1700 кг.

Команда утверждает, что машины могут работать с целым рядом материалов, в том числе с почвой, щебнем, песком, бетоном, асфальтом, опилками, угольной и минеральной рудной мелочью, керамическими огнеупорными и металлическими порошками и семенами подсолнечника.

Машина может стать идеальным дополнением к машинам для укладки асфальта и бетона. Асфальтоукладчики прилагают значительные усилия, чтобы немного уплотнить асфальтовое покрытие, которое они укладывают, прежде чем дорожные катки начнут работать с ним и протолкнут материал. В настоящее время в выглаживающих плитах используются трамбовки и вибраторы, которые потребляют значительную часть энергии, подводимой ко всей машине. Усиленное разминание может быть очень полезным, позволяя достичь лучшего результата с меньшими затратами энергии.

При изготовлении компонентов из бетона решающее значение имеет минимизация пористости. В прошлом в Eureka сообщалось о разработке компанией CRL в Hayes метода литья керамических поверхностей плит из специального бетона на основе фосфатов. Основная причина, по которой это не получило дальнейшего развития, заключалась в том, что Thorn EMI, компания, которая в то время владела CRL, продала компанию, производящую плиты. Однако было установлено, что при определенных условиях из бетона можно изготавливать замечательные инженерные детали.

Кроме того, русская техника качания не полностью отличается от традиционных методов, используемых при ручной подготовке к литью в песчаные формы, которые включают утрамбовку деревянным инструментом для уплотнения материала под ним, а также проталкивание материала в каждую сторону.

При добыче полезных ископаемых необходимо улучшить брикетирование руд и угольной мелочи.

В совершенно другой отрасли технология показывает многообещающие результаты для производства соков и масел, применяя технику, не отличающуюся от пекаря, замешивающего тесто для хлеба, или топтания винограда для производства вина.

Разработчики также видят применение в измельчении, смешивании и прессовании сыпучих материалов в различных других отраслях промышленности.

Изобретение защищено 11 патентными заявками и завоевало золотую и серебряную медали на прошедшей Московской международной ярмарке инноваций и инвестиций. Фирма базируется в Москве.

Эврика говорит Простая часть механики превращает обыденные продукты, такие как бетон на портландцементе, в конструкционные материалы с достаточно высокой прочностью, а также улучшает уплотнение порошков и обеспечивает новый способ извлечения масел и соков в пищевой промышленности.

Указатели

* Технология обеспечивает улучшенное уплотнение и минимальную пористость керамики и бетона за счет перемешивания исходного порошка или пасты.

* Этот метод считается намного более эффективным, чем вибрация.

* Требуется минимальное количество энергии

* Метод также может применяться в пищевой промышленности

Инновационный центр
Русские качели


Этот материал защищен авторским правом MA Business. см. Условия.
Разовое использование разрешено, а массовое копирование — нет. Для получения нескольких копий свяжитесь с отдел продаж.

Бетон PLASTY FIX® для замешивания, белый, 16,50 €

Бетон для замешивания очень удобен в использовании и быстро набирает популярность. PLASTY FIX® – наш материал для этого. Это действительно легко. Добавьте воду, замесите и приступайте к лепке. Можно создавать мелкие декоративные элементы, такие как украшения, орнаменты и рельефы. Они атмосферостойкие и зимостойкие, а также вполне пригодны для наружных работ, для этого используется бетон. И в то же время материал так же легко наносится, как и глина, и полностью затвердевает без печи.Но не следует забывать надевать резиновые перчатки при замешивании и моделировании бетона. Между тем, в Интернете есть множество видеороликов с инструкциями по использованию бетона для замеса и содержащими рецептуры для самостоятельного смешивания (поисковое ключевое слово: KNETBETON). Там вы можете узнать, что правильный загуститель превращает практически любой бетон в пластичный бетон. Это верно, но не каждый бетон для замеса одинаково хорош. С PLASTY FIX® вы покупаете премиум-класс. Есть более дорогие варианты, но лучше нет.

PLASTY FIX® обладает отличными моделирующими свойствами. Свежий материал можно обрабатывать около часа. Вы можете раскатать его в колбаски и панно так же, как из пластилина или пластилина. При смачивании водой свежесмоделированные детали демонстрируют превосходную адгезию и в результате образуют единое целое. Отвержденный материал чрезвычайно прочен и эластичен. А поскольку PLASTY FIX® доступен не только в сером, но и в белом цвете, вы можете по желанию окрашивать его пигментами. Рекомендуемое максимальное количество красящих пигментов составляет 25 г на кг сухого вещества.Дайте свободу своему цветовому дизайну.

Вы можете увидеть некоторые объекты, которые наши клиенты сделали с PLASTY FIX® ЗДЕСЬ . Позвольте себе вдохновиться!

Купите BACKSTEIN®, проверенную и надежную марку строительных растворов для художников, по разумной цене в нашем интернет-магазине Moertelshop и воспользуйтесь непревзойденно дешевой доставкой.

моделирование

моделирование

Свен Бакштейн

В наличии

Бестселлеры

Бестселлеры

Бестселлеры

В наличии

Бестселлеры

В наличии



Замешивание и экструзия плотных полимерно-цементных паст

8 Песчаный материал является хрупким в том смысле, что незначительное изменение направления приложенного напряжения изменит всю структуру силовых цепей, придающих свае жесткость. Поскольку нет очевидной связи между напряжением и деформацией по всей свае, Кейтс и др. полностью обойти деформацию и предложить связь между различными компонентами тензора напряжений 2,3 . Это продолжает быть горячо обсуждаемым предположением 4,6-8. Кейтс и др. предполагают, что один из способов согласования двух подходов — позволить частицам деформироваться, чтобы материал мог упруго реагировать на достаточно малые нагрузки. Одним из примеров заклинившей, но не хрупкой системы является пенопласт.Пена для бритья, например, забивается из-за того, что пузырьки плотно упакованы под действием изотропного напряжения, а именно атмосферного давления. Если бы он был хрупким, он бы пластически реагировал на напряжение сдвига, каким бы малым оно ни было. Однако из-за того, что пузырьки деформируются, пена на самом деле упруго реагирует до тех пор, пока напряжение ниже порогового значения. Песчинки также слабо деформируются. Следовательно, для реальных систем всегда будет полезно описание континуальной упругости. Однако новая концепция хрупкой материи открывает ценную перспективу с противоположного предела полностью недеформируемых частиц.Отметим, что класс заклинивающих материалов на самом деле может быть шире, чем предполагают авторы. Они рассматривают заклинивание только в системах без притягивающих взаимодействий (где динамика частиц ограничивается приложенным напряжением) и где отдельные частицы велики, так что тепловое движение отсутствует. Эти два ограничения могут быть несущественными. Из исследований жидкостей и стекол мы знаем, что система с притягивающими взаимодействиями часто ведет себя так же, как и система, имеющая только силы отталкивания, но заключенная в контейнере (который ограничивает ее плотность).В случае заклинивания возможна обратная ситуация, т. е. можно заменить ограничения внешнего давления или напряжения притягивающим взаимодействием между частицами. Таким образом, переохлажденную жидкость можно зажать в стакан, просто понизив температуру, а не прикладывая к нему напряжение. Когда жидкость охлаждается ниже точки замерзания, ее вязкость быстро увеличивается. В конце концов, он выходит из равновесия и превращается в неупорядоченное твердое тело или стекло, где он исследует лишь малую часть фазового пространства, как и в случае застрявшего зернистого материала или пены.Так может ли концепция заклинивания и хрупкости включать в себя микроскопические системы с притягивающими взаимодействиями, которые расцепляются при повышении температуры, а также напряженные макроскопические системы с отталкивающими взаимодействиями, которые расцепляются при приложении несовместимого напряжения? Мы набросали предполагаемую фазовую диаграмму помех (рис. 1), которая связывает различные системы вместе. Эта фазовая диаграмма зависит от температуры, нагрузки и плотности. Согласно этой картинке, заклинивание может произойти только тогда, когда плотность достаточно высока.Затем можно разблокировать систему либо путем повышения температуры, либо путем приложения напряжения. Фазовая диаграмма поднимает несколько интересных вопросов: например, стекло может иметь более низкую температуру стеклования при высоком напряжении сдвига. Точно так же застрявший зернистый материал или пена могут иметь более низкий предел текучести при наличии случайных движений (то есть тепловых флуктуаций). Это могло бы объяснить полезную роль ударов по забитым трубопроводам в заводских цехах. Вопрос о том, действительно ли заблокированные системы имеют общие черты, которые можно описать фазовой диаграммой, остается открытым, но если наше предположение имеет смысл, то оно объединит несколько различных типов поведения под одной рубрикой.Одинакова ли динамика приближения разных систем к заклинившему состоянию? Если температура и приложенное напряжение играют схожие роли в системах расцепления, возможно ли, чтобы управляемые, макроскопические, атермические системы, такие как гранулированные материалы и пены, могли быть описаны в терминах эффективной температуры? Пригодна ли вообще статистическая механика для описания этих систем? На решение этих и связанных с ними вопросов потребуются годы, но картина Кейтс и др. помогает указать на некоторые интересные концептуальные проблемы, требующие решения.

Резиновая шина для бетономешалки

Бетономешалка Резиновая шина используется для равномерного смешивания полутвердых материалов. Машина состоит из U-образного желоба с двумя Z-образными лезвиями, каждое из которых вращается в противоположном направлении для правильного смешивания материала. Машина оснащена двигателем и коробкой передач подходящей мощности, выбранной в соответствии с характеристиками продукта и процесса. Оборудование поставляется с кожухом для нагрева или охлаждения.Мы производим Смеситель Смесителя Сигмы в способности в пределах от 5 литров до 5000 литров.

Смеситель-смеситель Sigma широко используется для смешивания полиэфирной замазки, раствора каучука, теста для печенья, соуса, полимеров и т. д. лезвия в противоположных направлениях. Зазоры между стенками и контейнером сведены к минимуму, чтобы обеспечить максимальную эффективность замешивания и смешивания.Валы сигма-лопастей установлены в подшипниковых блоках, каждый из которых снабжен роликовыми подшипниками, стальными сальниками/тефлоновыми резиновыми уплотнениями для плавной и герметичной работы. Тестомес установлен на прочной базовой раме, изготовленной из профилей ISMC, и не подвержен вибрации. Для охлаждения и обогрева предусмотрены рубашки.

Эти типы машин доступны в конструкциях из стали Mils Steel или из мягкой стали. Тестомес можно наклонять с помощью механической системы или вручную, а для более крупных моделей весом более 100 кг мы предусмотрели гидравлический наклон.

Гидравлическая система наклона оснащена полным блоком питания, электродвигателем, клапанами давления, трубами, фитингами, цилиндрами и шлангами, что делает механизм наклона быстрым, легким и простым в эксплуатации.

Смеситель для теста Sigma, Смеситель-экструдер Sigma, Сигма-смеситель с Z-образным лезвием, Сигма-смеситель с двумя лопастями, Сигма-смеситель для пищевых продуктов, Сигма-смеситель для тяжелых условий эксплуатации, Сигма-смеситель для жевательной резинки, Сигма-меситель для теста, Сигма-смеситель для жидкого мыла, Лабораторный сигма-смеситель

Отличительные особенности

  • Доступны из нержавеющей стали 316, нержавеющей стали 304 и мягкой стали.
  • Полировка нержавеющей стали до матового и зеркального блеска в соответствии с требованиями заказчика.
  • Мягкая сталь с одним слоем красного оксида и двумя слоями эпоксидной краски.
  • Предлагается вариант разгрузки с маховиком (ручной) или гидравлическим приводом (автоматический).
  • Может быть предложена рубашка для обогрева или охлаждения.
  • Изоляция из минеральной ваты с облицовкой на кожухе.
  • Z-образные лопасти тангенциальной формы для равномерного смешивания.
  • Уплотнение вала из ПТФЭ обеспечивает совместимость с пищевыми продуктами.
  • Минимальный зазор между внутренней оболочкой желоба и лопастями исключает возможность прилипания продукта.
  • По запросу может быть предложена распылительная система, вакуумная система.

Дополнительные функции / аксессуары

  • Liquid Spray System
  • Вакуумная система
  • Лезвия охлаждающее устройство
  • Винт Система
  • Автоматический клапан нагнетания Система

Технические характеристики

Модель

Объем, литры

Двигатель (H. P.)

Рабочий способность

Heavy Duty

ASM 50

50

80

5 л.с.

7,5 л.с.

АСМ 75

75

110

7.5 л.с.

10 л.с.

АСМ 100

100

150

10 H.P.

15 л.с.

АСМ 150

150

200

15 H. P.

20 л.с.

АСМ 200

200

300

20 H..стр.

25 л.с.

АСМ 400

400

550

30 H.P.

40 л.с.

АСМ 500

500

750

40 H.P.

50 л.с.

ASM 750

750

1150

50 H..стр.

60 л.с.

АСМ

70 л. с.

АСМ

80 л.с.

АСМ 2000

2000

2600

8

стр.

90 л.с.

АСМ 3000

3000

3800

H..P.

120 л.с.

* Напряжение питания можно отрегулировать в соответствии с внутренними требованиями заказчика.
* Права на технические усовершенствования и модификации защищены.
* Рисунки и размеры приведены только для информации.

Ремонт бетона с помощью Zip & Mix Repair Mortar


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Этап 1
Удалите весь непрочный или отслаивающийся бетон из зоны ремонта с помощью молотка и зубила или шлифовального круга по каменной кладке и переносной дрели.

Этап 2
Удалите любой свободный материал, масло и жир, затем очистите поверхность с помощью средства для очистки бетона и асфальта QUIKRETE.

Этап 3
Тщательно промойте место ремонта после очистки.

Этап 4
Расстегните застегивающуюся застежку и сломайте защитную пленку.Добавьте 1 1/4 стакана чистой воды.

Этап 5
Сожмите пакет, чтобы удалить лишний воздух, затем застегните пакет и месите пакет в течение примерно 3 минут, пока не будет достигнута консистенция без комков.

Этап 6
Смочите место ремонта водой.

Этап 7
Нанесите ремонтный раствор слоями с помощью шпателя.Первый слой следует вдавить в ремонтируемую зону с сильным нажимом шпателя.

Этап 8
Продолжайте строить и лепить ремонтный раствор так, чтобы поверхность ремонта была выше окружающего бетона.

Этап 9
Сформируйте ремонтный раствор, чтобы он соответствовал контуру окружающего бетона, используя мастерок для нанесения, как только заплата станет твердой, как отпечатки пальцев.


Список покупок

Замесочный цемент Creative x1kg — Perles & Co

Креативный цемент для замеса с сангером на здоровье.
Замешивание, моделирование, резка, штамповка – все возможно.

Креативный цемент представляет собой цементную массу высокого качества и хорошо поддается обработке; идеально подходит для различных декоративных предметов, таких как миски, вазы, подсвечники, салфетки…

Инструкция : 

— Соотношение смешивания ок.1 шт. воды / 9 шт.

— Смесь может быть разнообразной. Налейте воду в контейнер для смешивания (пластиковый контейнер), медленно добавляйте цемент устойчивой деревянной палочкой, пока не получите однородную массу

Дать настояться 1-2 минуты, затем можно разливать.

После смешивания можно работать в течение 1 часа

Время заливки: ок. 3 часа, загрузка через 1-2 дня, в зависимости от толщины и температуры.

Погодостойкий и водостойкий, морозостойкий.

Литые изделия также можно декорировать после того, как они высохнут: покрасить их акриловой краской, обработать трафаретами, отделать декоративным металлом или сделать многое другое.

Краткая характеристика опасности :Вызывает раздражение кожиВызывает серьезное повреждение глазМожет раздражать дыхательные пути

меры предосторожности :ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ: Прополоскать рот. НЕ вызывать рвоту. Выбросить содержимое/контейнер в… Хранить в хорошо проветриваемом месте. Держите контейнер плотно закрытым. Хранить в сухом месте. Хранить в закрытой таре. ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: Тщательно промыть водой в течение нескольких минут. Снимите контактные линзы, если пострадавший их носит и их можно легко снять.Продолжайте промывать. ПРИ ВДЫХАНИИ: Выведите пострадавшего на улицу и держите его в положении, в котором он может дышать комфортно. ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ: Промойте большим количеством воды/…. ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ: Позвоните в ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР/врачу/…/in В случае дискомфорта.ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ: Немедленно обратитесь в ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР/к врачу/…Наденьте защитные перчатки/защитную одежду/защиту глаз/лица.Используйте только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.Не ешьте, не пейте и не курите, когда обращение с этим продуктом. Тщательно вымойте руки после работы. Избегайте вдыхания пыли/дыма/газа/тумана/паров/аэрозолей.Хранить в недоступном для детей месте.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.