Как класть пеноблоки видео: Руководство по самостоятельной укладке пенобетонных блоков

Серия тренингов ICF: установка первых нескольких курсов

4 ноября 2020 г. Тренинг, видео

Подготовка первых нескольких блюд

Добро пожаловать в серию учебных курсов по установке BuildBlock ICF: установка первых нескольких курсов. Эта серия видео из 20 частей предназначена для обучения процессу построения МКФ. От начальных этапов планирования до заливки бетона и отделки стен, эта серия предоставит базовые знания, необходимые для успешной сборки BuildBlock ICF.

В 9-м видео серии мы рассказываем об основной процедуре установки первых 4-х рядов блоков ICF, а также определим необходимые материалы и подготовку.

Видеоролики из этой серии созданы в качестве дополнения к руководствам по установке и техническим руководствам BuildBlock, которые можно бесплатно скачать на странице публикаций или приобрести в интернет-магазине BuildBlock. Вы можете просмотреть больше видео из этой серии в блоге BuildBlock или подписавшись на страницу BuildBlock на YouTube. Для более глубокого обучения вы можете пройти бесплатную онлайн-серию обучения установщиков ICF.

Стенограмма видео

Подготовка первых нескольких блюд

В этом разделе мы рассмотрим основную процедуру установки первых четырех рядов блоков ICF, а также определим необходимые материалы и подготовку.

Перед укладкой блоков убедитесь, что фундамент или плита чистые и готовы к укладке. Обойдите фундамент и определите расположение дверей и оконных проемов. Убедитесь, что макет имеет квадратную форму, а меловые линии нанесены на основание.

Разместите все необходимые материалы внутри рабочей зоны, чтобы сэкономить время. Если вы укладываете только несколько рядов, а затем заливаете внутренний пол в подвале, укладывайте сразу только те материалы, которые используются. Если вы размещаете все материалы, обязательно включите системы крепления и выравнивания, опалубку, пенопласт, арматуру и другие материалы.

Организуйте материалы и инструменты так, чтобы их было легко найти, и храните все материалы на расстоянии не менее шести футов от будущей стены. Это пространство позволяет легко установить системы крепления и выравнивания позже.

При подготовке материалов изучите график армирования, а также специальные блоки и блоки половинной высоты, используемые в проекте, чтобы убедиться, что у вас есть все необходимые материалы.

Перед укладкой убедитесь, что вертикальная арматура от фундамента или фундамента достаточна и достаточно высока, чтобы соответствовать требованиям к бесконтактному армированию внахлестку или инженерным решениям для конкретной площадки. Наденьте ПВХ-кольца диаметром от 1 ¼ до 1 ½ дюйма и длиной от ½ до 5/8 дюйма на все вертикальные штифты.

При укладке блоков начинайте с угла и работайте в одном направлении по направлению к общему стыку или оконным или дверным проемам. Надежно поместите горизонтальную арматуру во встроенную пластиковую лямку, как указано, после установки курса.

Для каждого нового курса переворачивайте или переворачивайте угловые блоки, чтобы создать смещенную бегущую связь. Это гарантирует, что блоки сцепятся друг с другом при формировании стены и удержат полотна на одном уровне.

Каждая форма BuildBlock поставляется с рулеткой и линиями разреза, нанесенными на блок. При резке блоков используйте линии разреза и повторяющийся шаблон размером 1 дюйм. Убедитесь, что все вырезы ровные и чистые, и по возможности поместите оставшиеся блоки рядом с окнами и дверями. Вырезанные блоки могут быть интегрированы в стены ICF, если в них есть хотя бы 1 перемычка.

После укладки 2-х рядов вокруг конструкции, проложите и подровняйте там, где это необходимо, чтобы выровнять блок. Выравнивание блока в это время гарантирует, что конструкция останется ровной до конца сборки. Используйте прокладки для выравнивания блоков.

После того, как стены выровнены, нанесите клей через каждые 18-24 дюйма. Будьте осторожны с количеством пены, используемой на этом этапе. Использование слишком большого количества пенного клея поднимет стену с уровня и создаст проблемы, когда вы продолжите укладывать блоки. После того, как будет уложен еще один блок и прикреплена система выравнивания, можно укладывать полный валик пенопласта.

Иногда требование минимального смещения блока в 12 дюймов не может быть соблюдено в стене из-за различий между конструкцией конструкции и стандартными размерами ICF. Там, где блоки соединяются из противоположных углов, создавая вертикальный шов, в идеале они должны иметь смещение не менее 12 дюймов в стене и быть на расстоянии 16 дюймов или 2 перемычек от угла. Если вертикальный шов ближе, чем рекомендуемые 16 дюймов, используйте горизонтальный обвязочный материал с обеих сторон стены ICF, чтобы скрепить формы вместе. Дополнительно по обеим сторонам стены по стыку поместите раскосы.

Обвязка может состоять из деревянных полос 1×3, изготовленных из 2х или более пиломатериалов достаточной длины и прочности. При создании обвязок для радиусов разреза в полевых условиях используйте гибкие обвязки, такие как Masonite, чтобы удерживать вырезанные блоки на месте.

Обвязка всегда должна выходить как минимум на 2 полотна по обе стороны от шва. При обвязке углов, изготовленных на месте, особенно в больших стенах, обвязка должна доходить до остальной части стены как минимум на 2 полных полотна в каждом ряду и проходить за угол.

Общение имеет ключевое значение на рабочем месте.

Используйте перманентный маркер, чтобы отметить любые специальные надрезы на блоках, которые будут повторяться при укладке стены. Согласуйте стандартную систему для определения размера и расстояния между разрезами.

Все ICF BuildBlock

имеют пронумерованные линии разреза через каждые 1 дюйм. Использование этой встроенной рулетки позволяет невероятно легко резать без дополнительных инструментов. Помните, что любые вырезанные детали хотя бы с одной перемычкой можно интегрировать в стену в другом месте. Удобное место для использования этого материала — между закрытыми дверными или оконными проемами, где уже требуется обвязка.

Наконец, предварительно разметьте все отверстия на самом блоке.

Отметьте расстояние до центральной линии проема, размер черновых проемов, размещение отверстий и расстояние от края углов. Отметив их перед резкой, вы убедитесь, что отверстия имеют правильный размер и правильно расположены.

Для получения более подробной информации ознакомьтесь с руководством по установке и техническому обслуживанию BuildBlock и другими руководствами, доступными на сайте buildblock.com

бетонконструкцияизоляция бетонных формукладка icfstrainingtutorial

Грязь на подстилающей изоляции – Insulfoam

Грязь на подстилающей изоляции

Грязь на подстилающей изоляции

Первоначально опубликовано в Интернете на сайте Руководителя строительства

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетон плиты и фундаменты зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции в подземных зонах, включая фундамент и плиты под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции зданий стали обычным явлением над землей, относительное количество общего количества тепла, теряемого ниже уровня земли, будет расти, если эти пространства не будут решены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня земли и под плитой во всех типах зданий. Чтобы помочь лучше понять, как две распространенные изоляции из жесткого пенопласта работают в этих условиях, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики. В нем также обсуждаются процедуры установки подземной изоляции и изоляции под плитой.

Изоляция из жесткого пенопласта

Два распространенных изоляционных материала из жесткого пенопласта, предназначенные для применения под землей, — это пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ отличить EPS на строительной площадке — это то, что он обычно белого цвета. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, вплавленных в листовую заготовку и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров. Исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, пенополистирол получил широкое распространение в стенах, подземных слоях и под перекрытиями благодаря низкому поглощению влаги, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в различных формах и размерах, чтобы соответствовать широкому спектру рабочих спецификаций.

Профессионалы в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в подземных сооружениях. С 2013 года Международный совет по нормам и правилам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза мелкозаглубленных фундаментах, под плитами и в любых других применениях ниже уровня земли.

XPS

Для изготовления XPS производители смешивают и плавят полистирол с пенообразователями и добавками, затем пропускают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном режиме, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Продукт чаще всего доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

Изоляция из пенополистирола поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция из пенополистирола, согласно исследованиям реальных установок.

Влагопоглощение и тепловые характеристики

На рынке существует много путаницы в отношении того, какая изоляция лучше сопротивляется влаге – EPS или XPS. Это ключевой момент, так как мокрая изоляция имеет более низкие теплотехнические характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции заявляют, что их продукты обладают более низким влагопоглощением, испытания на месте показывают, что пенополистирол работает в этом отношении лучше.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — исследовала листы пенополистирола и XPS, извлеченные из параллельной установки после 15 лет эксплуатации на подземном фундаменте в Сент-Поле, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Окриджская национальная лаборатория Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS набрали гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой». В результате потеря производительности по энергосбережению составила 10 процентов для полного подвала («глубокий подвал») и 44 процента для установки на плите на уровне земли.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, зарытый во влажную почву в течение 1000 дней, поглощал только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже показателей XPS, указанных выше.

Установка изоляции из жесткого пенопласта ниже уровня грунта

На фундаментах зданий изоляция (будь то пенополистирол или XPS) укладывается поверх гидроизоляции после надлежащего отверждения этого слоя. Для крепления изоляции бригады могут использовать механические крепежные детали или клей, совместимый с полистиролом. Нанесение слоя совместимого с полистиролом герметика или мастики на верхнюю часть изоляционной плиты сводит к минимуму просачивание воды под нее.

В случае применения под плитой изоляцию из жесткого пенопласта обычно следует укладывать поверх гравийного основания с полиэфирным замедлителем диффузии паров между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, так как это основная поверхность для теплопотерь. Во избежание повреждения утеплителя перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо устранить любые неровности поверхности или неровности основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные технологии для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому поглощению влаги и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам, пенополистирол имеет самое высокое значение R на доллар среди жестких изоляционных материалов. Таким образом, он обеспечивает экономичный способ изоляции фундаментов зданий и под плитами.

Рам Маилваханан (Ram Mayilvahanan) является менеджером по маркетингу продукции компании Insulfoam, которая предлагает низкокачественную изоляцию под торговыми марками Insulfoam и R-Tech.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *