Как класть пеноблок на клей: Как класть пеноблоки на клей: особенности установки

Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.

Ошибки при кладке газобетона. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

• Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

• Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

• Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

• Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.

• Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

• Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

• Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

• Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
• Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
• Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
• Разметочная строительная шнурка-причалка.

Клей для пеноблоков.

Блоки из ячеистого бетона дают возможность их традиционного соединения или склеивания. Принятие решения, связанного с выбором техники кладки может иметь влияние на дальнейшие потери тепла в доме.

С развитием строительных материалов появляются сомнения по поводу применения методов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков дает возможность исполнения тонкослойного шва толщиной от 1 до 3 мм.

Метеорит72 — лучший интернет магазин светодиодного освещения! Товары высочайшего качества, безупречный сервис, широчайший ассортимент, отличные цены, гарантия. Посмотреть продукцию >>>

По сравнению с традиционными в 15 мм, швами, это решение предоставляет много существенных преимуществ в кладке пеноблоков .

Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков

Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла.

Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована.

Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.

Тонкий шов дает большую несущую способность стены

Обратите внимание

Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди “специалистов”, что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная – шов является самым слабым элементом стены.

Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок.

Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.

Применение тонкого шва дает экономические преимущества

Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора – 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.

Пошаговая инструкция – как класть пеноблоки на клей

Блоки из пенобетона кладутся на клеевой раствор. Они требуют очень гладкой и чистой поверхности, поэтому поверхность блоков перед нанесением раствора необходимо отшлифовать и удалить пыль. Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными кельмами:

Поверхность первого слоя элементов кирпичной кладки необходимо выровнять специальной теркой и выравнивающим раствором, а затем тщательно очистить щеткой от мелких частиц и остатков после шлифования. Той же теркой, мы можем удалить неровности с вертикальных поверхностей.

На очищенную поверхность наносится слой клеевого раствора толщиной 1–3 мм. Раствор следует наносить с помощью обычного шпателя, который соответствует ширине стен. При кладке на тонкослойном растворе блоки водой не сбрызгиваются. Контроль правильного расположения элементов кладки в углах здания, а также вдоль стен следует проверять при помощи уровня и шнура. Неровности отдельных элементов кирпичной кладки корректируются с помощью резинового молотка.

Учитывая то, что блоки производятся с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, вытекающих из возможности применения клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кирпичной кладки является оптимальным и безопасным вариантом, в независимости от исторических привычек и решений, которые не выдерживают давления настоящих технических требований.

Как ложить газоблок. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

• Что особенного в первом ряду?
• По каким признакам узнать качественную кладку?
• И как делать армирование?

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — http://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.

не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

Видео кладка газоблока на клей

какие материалы и инструменты приготовить, технология кладки, плюсы и минусы составов

Для кладки стен обычно используется цементный раствор. Но в случае с пеноблоками – он не совсем подходит.

Для этого материала требуется специальная клеящая смесь, на упаковке которой написано «Клей для пенобетона».

Как построить дом из пеноблоков с применением клея и какие характеристики он имеет, как правильно выложить блоки?

Содержание

• 1 Виды клеящих смесей
• 2 Материалы и инструменты
• 3 Пошаговая инструкция кладки
• 4 Достоинства и недостатки клеящей смеси
• 5 Заключение

Виды клеящих смесей

Специальный клей продаётся мешками по 25 кг в сухом виде. В составе клеящей смеси присутствуют:

• цемент;
• клей;
• добавки – для создания пластичных швов, которые из-за перепада температур не будут деформироваться;
• наполнители – для улучшения параметров клея;
• присадки – для защиты материала от влаги и образования плесени, а также для повышения морозоустойчивости, чтобы кладочные работы можно было вести даже зимой.

При выборе клея для пенобетона важно учитывать его характеристики, такие как расход материала, жизнеспособность, время корректировки блока при кладке на такой раствор и толщину шва.

Клеящие растворы бывают 2-х видов:

1. Зимние. Позволяют проводить кладку при температуре до -10°С. Вода, которая добавляется в сухую смесь должна быть не ниже 60°С. Раствор быстро затвердевает, поэтому замешивать его нужно небольшими порциями и расходовать в течение 40 минут.
2. Летние – для кладки пеноблоков при температуре наружного воздуха от +5°С до +30°С. Смесь твердеет примерно через 2 часа после замешивания, что особенно хорошо в жаркую погоду.

Материалы и инструменты

Для кладки пеноблоков при строительстве дома на клеящую смесь помимо самих блоков и клеящего вещества понадобятся следующие приспособления:

• арматура;
• монтажная пена – для заделки щелей и примыкания кровельного материала к стенам;
• строительный уровень и отвес;
• порядовка;
• резиновый молоток;
• дрель с насадкой – для замеса раствора;
• мастерок, шпатель, ведро, ёмкость – для хранения и работы с клеем;
• ножовка, пила, молоток, кирка – для корректировки размеров и формы пеноблока.

Пошаговая инструкция кладки

Особенность кладки пеноблоков на клеящую смесь в том, что раствор наносится на блоки тонким слоем, а расход клея гораздо меньше, чем при использовании цемента. На 1 м³ уходит примерно от 16 до 20 кг, то есть меньше 1 мешка.

Количество расходуемого состава зависит от качества отдельных элементов:

1. Если их поверхности ровные, без сколов и трещин, то слой клея будет до 2 мм.
2. Если поверхности неровные, с буграми и перепадами, то толщина слоя может увеличиться до 7 мм.

В первую очередь нужно знать, что клей наносится по всей горизонтальной и вертикальной плоскости блока. Наглядно это показано на иллюстрации.

Чем меньше будет толщина клеящего слоя, тем ниже вероятность того, что впоследствии появятся мостики холода, сквозь которые внутрь помещения проникнет холод и влага.

При кладке на цементный раствор допускается небольшое наличие комков в смеси. Но при кладке на клей для пеноблоков, такие комки недопустимы.

В холодное время года клей для пенобетона лучше замешивать внутри помещения, а затем выносить на улицу, иначе из-за влияния мороза клей может немного потерять свои эксплуатационные свойства до того, как смесь будет замешана. Цементный же раствор можно замешивать даже на улице.

Лишние остатки клея, которые были сняты с блока при нанесении можно заново бросить в ёмкость с раствором, перемешать их и снова использовать.

Подробная пошаговая инструкция по кладке пеноблоков на клей своими руками в видео:

Достоинства и недостатки клеящей смеси

Применение клея для пенобетона имеет много преимуществ:

1. Маленькая толщина шва между элементами практически исключает вероятность возникновения мостиков холода.
2. Специальный клей повышает способность пеноблоков сохранять шумоизоляцию и теплоизоляцию.
3. Благодаря добавкам, входящим в состав смеси, блоки, положенные на клей, можно спустя даже 15 минут скорректировать. Такая пластичность не влияет на качество раствора.
4. Клей после затвердевания не впитывает в себя влагу. А специальные противогрибковые добавки содействуют тому, что плесень и грибок не появятся в швах блоков.
5. Устойчивость к перепадам температур. Цементный раствор из-за влияния температуры может дать трещину по швам. Специальный клей для пеноблоков не реагирует на такие перепады.
6. Клей отличается паропроницаемостью, благодаря чему пеноблочные стены могут «дышать», то есть внутри блока не скапливается конденсат.
7. Пеноблочные элементы на клее держатся гораздо дольше, чем на обычном цементном растворе.
8. Клеящая смесь экологически безопасна.
9. Экономия времени и денег. Поскольку наносить на блоки нужно тонкий слой раствора, его нужно не так часто замешивать.
   И хотя цена за мешок специального клея в 2 раза выше, чем у цемента, его расход – в 2 раза меньше. Экономия денег получается существенная.
10. Такой клей прочнее, чем цемент, да и застывает быстрее. Поэтому, строительные работы можно завершать гораздо раньше, чем при использовании цемента.
11. Клей ложится на элементы равномерно (если в нём нет комков), а это повышает сцепляемость блоков. Тонкие, аккуратные швы не нуждаются в дополнительной обработке или зачистке, стена остаётся ровной, без наплывов клея.
12. Небольшой вес одного мешка позволяет работать самостоятельно, не прибегая к помощи посторонних. А сам материал легко загружать и транспортировать.
13. Для замеса клея не обязательно иметь бетономешалку. Достаточно воспользоваться дрелью, миксером или вообще замесить раствор вручную (при небольших объёмах).
14. Материал не крошится от длительного эксплуатационного срока, не даёт усадку, не деформируется.

Эта статья не будет объективной, если не рассказать также о недостатках клея для пеноблоков. Отрицательная сторона клеящей смеси одна – высокая цена на мешок смеси.

Расход клея будет небольшим, если элементы ровные и не имеют выбоин. Когда пеноблоки имеют пустоты и перепады, то для заполнения этих щелей и выравнивания плоскости, понадобится много клея. Поэтому лучше взять 1-2 мешка про запас.

Заключение

Клей для пеноблочных элементов был специально разработан для этого материала. Но если объём работ очень большой, то его использование может оказаться слишком дорогостоящим. Тогда более экономным вариантом будет покупка обычного цемента.

Как склеить пенопласт: полезные советы по пенопласту своими руками или взять на себя большую ответственность за вещи в их жизни и вокруг нее. С этой тенденцией люди не только берут на себя больше типичных домашних проектов, они также расширяют свои усилия в областях, ранее предназначенных для торговых рабочих или ремесленников.

Мягкий ящик для яиц можно приклеить к прочному или водостойкому основанию

Имея более чем 30-летний опыт работы в индустрии комфорта и поддержки, The Foam Factory стала свидетелем эволюции и развития многих тенденций в области домашней обстановки, а развитие DIY в последние годы является одним из тех, которые остаются актуальными. Вещи, которые люди раньше заменяли или покупали, не задумываясь, теперь ремонтируют или изготавливают дома с потенциалом настройки, превосходящим все, что можно купить в магазине.

По мере того, как количество проектов, за которые люди готовы браться, расширяется, изготовление подушек для сидения на заказ стало особенно популярным. Будь то замена изношенных диванных подушек или обивка стула для идеального ощущения, изготовление собственных подушек из пенопласта The Foam Factory с открытыми порами на удивление выполнимо. Тем не менее, препятствие, которое замедляет многих людей после того, как они покупают пенопласт для проекта, заключается в том, что они понимают, что его нельзя создать, используя только один кусок материала. Удивительное решение этой проблемы так же просто, как склеивание нескольких частей вместе.

Идея склеивания чего-то столь же мягкого и гибкого, как пенопласт, может показаться странной, но на самом деле это стандартная отраслевая практика на протяжении десятилетий. Лучшая новость для тех, кто занимается своими руками, заключается в том, что это очень простой процесс, который можно выполнить дома. Вооружившись несколькими советами, о которых следует помнить, когда придет время клеить, вы сможете собрать первоклассный конечный продукт.

При склеивании кусков пенопласта большое значение имеет используемый клей. Из-за различных химических составов, из которых состоит пена, некоторые клеи не способны образовывать прочную связь, и в худшем случае неправильный клей может вызвать физическую реакцию, которая приведет к разрушению материала. К счастью, есть клей для пенопласта, разработанный специально для использования со всеми его видами, и они легко доступны во многих розничных магазинах. На фабрике пенопласта имеются клеи, предназначенные для склеивания пенопласта с открытыми ячейками, пенопласта с закрытыми порами и даже полистирола, который может разрушиться при использовании неправильного клея.

Клеи для пены специально разработаны для использования в продуктах, используемых для обеспечения комфорта и поддержки, без изменения их качества. Продаваемый в виде аэрозоля, этот метод нанесения обеспечивает равномерное распределение на больших поверхностях. Эти клеи также очень прочны, оставаясь гибкими. Это предотвращает образование неудобного жесткого шва в подушке. Вместо этого пене позволяют изгибаться и сжиматься без разрывов. В то время как значительная часть DIY использует подручные материалы, аэрозольные клеи являются подходящим инструментом для работы и работают так, как белый клей или паста, наносимая кистью, не могут.

Распылите клей на обе стороны пенопласта, которые будут склеиваться вместе.

После того, как вы собрали материалы, необходимые для проекта, нужно знать, как правильно склеивать отдельные куски пенопласта. При приклеивании пенопласта равномерно нанесите клей на обе поверхности и подождите несколько секунд, пока клей не станет липким. После того, как вы правильно выровняли вырезанный пенопласт, сожмите его как можно сильнее. Благодаря впитывающей природе пены это давление проникает глубже в каждую деталь. Вместо толстой и жесткой клеевой линии, которая присутствовала бы, если бы пена была слегка сжата, плотно сжатые швы пены создают постепенное соединение, которое делает подушки более прочными и гибкими.

Этот метод склеивания удобен при работе с такими предметами, как небольшие подушки или декоративные подушки, но иногда очень большие куски пенопласта трудно склеить. Когда кусочки пенопласта слишком велики, чтобы их можно было сжать вместе с обеих сторон, есть еще одна техника, позволяющая получить максимально прочное соединение. Используя два пальца и большой палец, зажмите склеиваемый шов, крепко удерживая его в течение нескольких секунд, прежде чем двигаться вниз по пене. Важно не порвать края поролона при защипывании, но, будучи осторожным, вы можете получить прочное соединение даже с самыми большими подушками. Не забудьте аккуратно перевернуть подушку и защипнуть нижний край, прежде чем объявить проект завершенным. Благодаря быстросохнущему клею The Foam Factory уже через несколько минут после окончания защемления даже большие подушки должны быть готовы к повторному покрытию и расслаблению.

С помощью этих советов по склеиванию подушек своими руками вы сможете создать уютные сидения по всему дому, потратив только средства на клей и пенопласт!

Теги: Подушка для дивана, Сделай сам, Подушка из пенопласта, Пена с открытыми порами, Клей-спрей пенопластовые конструкции. В процессе изготовления заглушки для капота, штанов колес, законцовок крыла или другой формы из стекловолокна небольшие блоки пенопласта часто склеивают вместе, чтобы получился большой блок для резьбы. Перед началом формовки необходимо заполнить вмятины, выбоины и неровные швы. Затем блок вырезают и шлифуют до нужной формы, а затем обрабатывают перед тем, как сделать вокруг него форму из стекловолокна.

При склеивании пеноблоков с помощью Т-88 или смеси эпоксидной смолы/микро или эпоксидной смолы/флокса образуется прочный клеевой шов, который трудно отшлифовать или вырезать. Кроме того, любой клей, который выдавливается из стыка, трудно удалить, не повредив лежащий под ним пенопласт. Если большие зазоры заполнены эпоксидной смесью, добавляется значительный вес, а толстый участок еще труднее отшлифовать в соответствии с окружающей поверхностью пенопласта.

Пенопластовый клей/шпаклевка Gorilla для плоской шлифовки.

Образовавшиеся пузыри можно заполнить шпаклевкой.

Иногда необходимо заполнить большие неструктурные зазоры. Это часто делается с помощью кусочков пенопласта, помещенных в раствор эпоксидной смолы / микро, образуя трудно шлифуемый комок в середине куска мягкого пенопласта. Можно использовать двухкомпонентный уретановый пенопласт, но он дорог и имеет очень ограниченный срок хранения в банке. Кроме того, уретановая пена плавит некоторые пены, используемые в самолетостроении.

Спонсор освещения авиашоу:

Одним из возможных решений вышеуказанных проблем является изготовление собственного вспенивающегося клея по мере необходимости. Вы можете использовать обычные предметы, которые, вероятно, уже есть в вашем магазине. Волшебными ингредиентами являются вспенивающийся уретановый клей и легкая настенная шпаклевка на водной основе.

В отличие от эпоксидных смесей, которые оставляют твердый клеевой шов, который трудно отшлифовать заподлицо с пенопластом-основой, вспенивающийся клей Spackle легко разрезается и шлифуется, подобно синей или розовой изоляционной пене. Он также расширяется во много раз по сравнению с первоначальным объемом.

Для этого испытания использовались уретановый клей марки Gorilla и безусадочный шпаклевочный материал Sherwin-Williams. Другие бренды также могут работать, но всегда делайте небольшой тест на ненужном материале, прежде чем приступать к реальному проекту.

Нанесение клея/шпаклевки Gorilla на пенопластовые блоки для склеивания. Время отверждения составляет часы, в зависимости от температуры. Чем холоднее рабочее пространство, тем дольше время отверждения.

Идеальная смесь

Смешайте клей Gorilla Glue со шпаклевкой в ​​соотношении по весу от 10:2 до 10:5 по весу, чтобы получить пузырьки пены наименьшего размера. Испытания на прочность показывают, что полученная пенопластовая связь составляет примерно 60% прочности синей или розовой пены, что равно или лучше, чем прочность, достигаемая с помощью эпоксидных смесей. Таким образом, пенопласт Gorilla Glue/Spackle можно использовать в ненагруженных конструкциях. После того, как пена отшлифована до нужной формы, открытые пузыри можно заполнить шпаклевкой, как описано в статье «Использование шпаклевочной пасты для гипсокартона в качестве наполнителя», опубликованной в выпуске KITPLANES за ноябрь 2017 года.

Пенопластовые блоки, склеенные вместе с помощью клея Gorilla Glue, также образуют швы, которые трудно отшлифовать. Кроме того, чистый клей Gorilla заполнит только ограниченные зазоры, потому что он имеет тенденцию течь и скапливаться, прежде чем начнется процесс вспенивания. Напротив, при смешивании в правильных пропорциях с легким Spackle клей Gorilla превращается в самовспенивающийся клей, который не течет даже на вертикальных поверхностях, и он почти дублирует прочность окружающей пены, оставляя легко шлифуемый клеевой шов. .

Электрический разделочный нож прорезает клей/шпаклевку Gorilla, пену и шов.

Нож останавливается швом клея эпоксидной смолы/флокса.

Многие комбинации клея Gorilla Glue и пенополиуретановых клеев Elmer, смешанных с легким шпателем на водной основе, были опробованы и протестированы. Рекомендуемая комбинация (по весу): 10 частей клея Gorilla Glue, смешанных с 2-5 частями безусадочного шпаклевочного материала Sherwin-Williams. Также можно добавить до 2 частей хлопкового волокна для увеличения прочности. Смесь 10:5 обеспечивает наилучшее сочетание прочности шва, качества пены и легкости шлифования.

На графике справа показана точка разрушения клеевого соединения для различных соотношений компонентов смеси. Разброс данных отчасти связан с тем, что в некоторые образцы была добавлена ​​вода. Смеси с меньшим содержанием Spackle обеспечивают хорошую прочность шва и качество пены, но характеристики шлифования ухудшаются, потому что более прочная пена смеси тверже, чем синие пеноблоки. Обратите внимание, что все соединения, склеенные с помощью Gorilla Glue/Spackle, имеют примерно такую ​​же прочность, как и соединения, склеенные эпоксидной смолой/флоксом, и прочнее тех, где использовалась эпоксидная смола/микро.

Клей/шпаклевка Gorilla Шов отшлифован.

Эпоксидно-флоксовый шов после шлифовки.

Процедуры испытаний и результаты

Вспенивающиеся уретановые клеи Gorilla и другие марки требуют присутствия воды для запуска процесса вспенивания. Обычно вода черпается из воздуха или для ускорения процесса вода наносится на одну из склеиваемых поверхностей. Это приводит к тому, что процесс отверждения происходит в закрытых швах, где доступ воды из воздуха ограничен.

Один из ответов на потребность в пенном наполнителе низкой плотности и в нетекучем пенном клее — это смесь легкого шпаклевочного материала для стен и водоотверждаемого уретанового клея. Предыдущие испытания с использованием Spackle в качестве наполнителя пены оставили нам набор различных марок и их характеристик. Безусадочное шпатлевочное покрытие Sherwin-Williams оказалось наиболее эффективным и использовалось во всех испытаниях. Уретановые клеи Gorilla и Elmer были протестированы и оказались похожими. Однако у меня оказался запас клея Gorilla Glue, так что эта марка использовалась в большинстве тестов.

Десять частей клея Gorilla, смешанные с двумя-пятью частями безусадочного шпаклевочного материала Sherwin-Williams, обеспечивают наилучшее сочетание прочности соединения, качества пены и легкости шлифования.

Розовые и синие изоляционные пеноблоки Home Depot изготовлялись двумя способами: некоторые блоки были фрезерованы таким образом, чтобы оставалось дюймовое пространство для заполнения тестовой пенопластом, в то время как другие имели плоские сопрягаемые поверхности для имитации нормального соединения пеноблоков. После отверждения образцов пенополиуретана края были срезаны, обнажая линии склеивания. Эти образцы были проверены на пригодность, и было обнаружено, что некоторые из них имеют небольшую прочность соединения или вообще не имеют ее.

(слева) Тонкий клеевой шов. (Справа) Линия клея для заполнения зазоров.

Для проверки расширения пены измеренный объем каждой смеси клея и шпаклевки Gorilla помещали в чашку и оставляли для отверждения. После отверждения пены определяли оставшийся объем чашки путем измерения объема воды, необходимого для заполнения каждой чашки доверху, и рассчитывали плотность.

Проверка качества пены и коэффициента расширения. Рекомендуется использовать нижний левый образец с 10 частями клея Gorilla Glue, 5 частями безусадочного шпаклевочного материала Sherwin-Williams и 1 частью флокс.

Образцы вверх для испытания на коэффициент расширения и двухблочные образцы для совместного испытания.

В дополнение к клею Gorilla Glue и облегченной смеси Spackle в некоторые образцы добавляли воду и волокно. Образцы с дополнительным количеством воды отверждались плохо, в то время как в образцах с добавлением флокса была обнаружена повышенная прочность.